JP2016523286A5 - - Google Patents
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Description
明細書および特許請求の範囲中の数および範囲は、＋／−５％の丸めおよび／または＋／−５％までの正規の規則の適用によって得た値を対象とすることができる。
本発明の実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
（項目１）
歯科用ジルコニアセラミックであって、
１０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲内の、全粒子の少なくとも９５体積％の粒子；を含み、
理論密度の少なくとも９９．５％の密度を有し；
乳白光を示す、歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２）
平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍである、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目３）
平均粒径が５０ｎｍ〜１００ｎｍである、項目２に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目４）
平均粒径が５０ｎｍ〜８０ｎｍである、項目３に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目５）
全粒子の少なくとも９５％が２０ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲内である、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目６）
前記全粒子が１０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲内である、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目７）
前記乳白光が少なくとも９である、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目８）
前記乳白光が少なくとも１２であり且つ２８を超えない、項目７に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目９）
厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲の波長で４５％を超える、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１０）
厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍの波長で４５％を超える、項目９に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１１）
厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲の波長で５０％を超える、項目９に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１２）
厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍの波長で５０％を超える、項目１１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１３）
シェードジルコニアセラミックについて厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲の波長で３５％を超える、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１４）
シェードジルコニアセラミックについて厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍの波長で３５％を超える、項目１３に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１５）
シェードジルコニアセラミックについて厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲の波長で４０％を超える、項目１３に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１６）
シェードジルコニアセラミックについて厚さ１ミリメートルの可視光透過率が５６０ｎｍの波長で４０％を超える、項目１５に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１７）
前記密度が理論密度の少なくとも９９．９％である、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１８）
曲げ強度が少なくとも８００ＭＰａである、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目１９）
曲げ強度が少なくとも１２００ＭＰａである、項目１８に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２０）
曲げ強度が少なくとも２ＧＰａである、項目１９に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２１）
曲げ強度が２．８Ｇｐａを超えない、項目１８に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２２）
前記乳白光が、厚さ１ｍｍのサンプルについて以下の式：
ＯＰ＝［（ＣＩＥａ Ｔ ＊ −ＣＩＥａ Ｒ ＊ ） ２ ＋（ＣＩＥｂ Ｔ ＊ −ＣＩＥｂ Ｒ ＊ ） ２ ］ １／２
（式中、（ＣＩＥａ Ｔ ＊ −ＣＩＥａ Ｒ ＊ ）は、ＣＩＥ Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間の赤−緑座標ａ ＊ 中の透過モードと反射モードとの間の差であり；
（ＣＩＥｂ Ｔ ＊ −ＣＩＥｂ Ｒ ＊ ）は、ＣＩＥ Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間の黄−青色座標ｂ ＊ 中の透過モードと反射モードとの間の差である）の使用によって測定される、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２３）
グリーン、褐色（有機物が焼却）、または部分焼結した状態の歯科用ジルコニアセラミックが、１２００℃未満での外圧を印加しない無加圧焼結によって完全密度に焼結可能である、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２４）
１５％未満の単斜晶相および立方晶相の組み合わせを有する正方晶ジルコニアを主に含む、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２５）
０〜３ｍｏｌ％のＹ ２ Ｏ ３ を有するＹＴＺＰ（イットリア安定化正方晶ジルコニア多結晶体）を含む、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２６）
空隙率が０．５％未満であり、細孔の大部分の直径が少なくとも２５ｎｍである、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２７）
空隙率が０．５％未満であり、細孔の大部分の直径が少なくとも３０ｎｍである、項目２６に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２８）
前記ジルコニアがＹ、Ｃｅ、Ｍｇ、またはその混合物から選択される安定化添加物を含む、項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目２９）
項目１に記載の歯科用ジルコニアセラミックを含む歯科用製品。
（項目３０）
グリーン、褐色または予備焼結したジルコニア材料を形成し、前記ジルコニア材料を理論密度の９９．５％またはそれを超える最終密度に焼結することによって作製される、項目２９に記載の歯科用製品。
（項目３１）
ブランク、完全輪郭ＦＰＤ（固定橋義歯）、ブリッジ、インプラントブリッジ、マルチユニットフレームワーク、アバットメント、クラウン、パーシャルクラウン、ベニア、インレー、オンレー、歯科矯正リテイナー、保隙装置、歯牙交換矯正器具、スプリント、義歯、ポスト、歯牙、ジャケット、前装、ファセット、インプラント、シリンダー、および連結子に形成された、項目２９に記載の歯科用製品。
（項目３２）
歯科用ジルコニアセラミックであって、
平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍである１０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲内の、全粒子の少なくとも９５体積％の粒子；を含み、
厚さ１ミリメートルについて可視光透過率が５６０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲の波長で４５％を超え；
歯科用セラミックのＩＳＯ６８７２：２００８国際規格に従って測定した曲げ強度が８００ＭＰａまたはそれを超え；
理論密度の９９．５％またはそれを超える密度であり；
細孔の大部分が２５ｎｍを超える、歯科用ジルコニアセラミック。
（項目３３）
前記細孔の大部分が３０ｎｍを超える、項目３２に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目３４）
グリーン、褐色または予備焼結したジルコニア材料を形成し、前記ジルコニア材料を１２００℃未満での外圧を印加しない無加圧焼結によって完全密度に焼結することによって作製される、項目３２に記載の歯科用ジルコニアセラミック。
（項目３５）
乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法であって、
平均粒径が２０ｎｍ未満である十分に分散されたジルコニアナノ粒子の懸濁液を提供する工程；
湿性ジルコニアグリーン体を生成するために前記懸濁液を前記歯科用製品またはブランクの形状に形成する工程；
前記湿性グリーン体を湿度制御雰囲気中で乾燥させてジルコニアグリーン体を生成する工程；
ジルコニア褐色体を得るために前記ジルコニアグリーン体を加熱する工程であって、前記ジルコニアグリーン体を加熱前に成形するか、または前記ジルコニア褐色体を加熱前に成形する、工程；
乳白光のジルコニア焼結体を得るために前記ジルコニア褐色体を１２００℃またはそれ未満で焼結する工程；
を含み、
ここで、得られた前記焼結歯科用製品の粒径が１０〜３００ｎｍであり、平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍである、方法。
（項目３６）
前記加熱する工程が、任意の有機残渣を除去し、ジルコニア褐色体を形成するために、前記ジルコニアグリーン体を５００〜７００℃の範囲で加熱することを含む、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目３７）
前記焼結する工程の前に、前記褐色体を８５０℃まで予備焼結する工程をさらに含む、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目３８）
前記予備焼結する工程および前記加熱する工程が、１つの工程に組み合わせされ得る、項目３７に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目３９）
前記懸濁液を所定形状に形成する工程が、等方的に拡大された均一の形状を含む、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４０）
前記乾燥したグリーン体または褐色体が、ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＬＰＩＭ、歯科熱プレスによって成形される、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４１）
前記ジルコニアナノ粒子の平均粒径が、１５ｎｍ未満である、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４２）
前記十分に分散されたジルコニアナノ粒子の懸濁液が、１０〜５０体積％の範囲の固体体積百分率を備える、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４３）
前記十分に分散された懸濁液が、前記懸濁液中の総固体の１０重量％を超えない量の分散剤をさらに含む、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４４）
前記分散剤が、ポリ（エチレンイミン）、２−［２−（２−メトキシエトキシ）エトキシ］酢酸または２−（２−メトキシエトキシ）酢酸を含む、項目４３に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４５）
前記十分に分散された懸濁液が、摩擦粉砕によってさらに脱凝集される、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４６）
前記懸濁液が、摩擦粉砕の代わり、摩擦粉砕前、または摩擦粉砕後の遠心分離によってさらに精製される、項目４５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４７）
前記焼結する工程が、従来の歯科用ファーネス、高温ファーネス、マイクロ波歯科用ファーネス、またはハイブリッドファーネスで行われる、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４８）
前記焼結する温度が、１１５０℃またはそれ未満である、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目４９）
前記焼結する温度が、１１２５℃またはそれ未満である、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目５０）
前記懸濁液をブランクまたは歯科用製品に形成する工程が、遠心鋳造、ドロップキャスティング、ゲルキャスティング、射出成形、スリップキャスティング、圧搾濾過、および／または電気泳動析出（ＥＰＤ）を含む、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目５１）
前記十分に分散された懸濁液が、水、エタノール、メタノール、トルエン、ジメチルホルムアミド、またはその混合物からなる群から選択される液体媒質を含む、項目３５に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目５２）
乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法であって、
平均粒径が２０ｎｍ未満である十分に分散されたジルコニアナノ粒子の懸濁液を提供する工程；
湿性ジルコニアグリーン体を生成するために前記懸濁液を前記歯科用製品またはブランクの形状に形成する工程；
ジルコニアグリーン体を生成するために前記湿性グリーン体を湿度制御雰囲気下で乾燥させる工程；
ジルコニア褐色体を得るために前記ジルコニアグリーン体を加熱する工程であって、前記ジルコニアグリーン体を加熱前に成形するか、前記ジルコニア褐色体を加熱前に成形する工程；
焼結乳白光ジルコニア本体ジルコニア体を得るために前記ジルコニア褐色体を１２００℃またはそれ未満で焼結する工程；
を含み、
ここで、細孔の大部分が理論密度の少なくとも９９．５％の密度で２５ｎｍを超える、方法。
（項目５３）
前記細孔の大部分が、理論密度の少なくとも９９．５％の密度で３０ｎｍを超える、項目５２に記載のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
（項目５４）
ジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液であって、
平均粒径が２０ｎｍ未満である十分に分散されたジルコニアナノ粒子を含み；
固体粒子体積率が１０〜５０体積％の範囲であり；
ここで、得られた前記ジルコニア歯科用製品の粒径が１０〜３００ｎｍであって、平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍであり；
ここで、前記ジルコニア歯科用製品が乳白光である、懸濁液。
（項目５５）
前記固体体積百分率が、少なくとも１４体積％である、項目５４に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目５６）
前記固体体積百分率が、少なくとも１６体積％である、項目５４に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目５７）
前記固体体積百分率が、少なくとも１８体積％である、項目５４に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目５８）
２５℃で１００ｃＰ未満である粘度を有する、項目５４に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目５９）
２５℃で３０ｃＰ未満である粘度を有する、項目５８に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目６０）
２５℃で１５ｃＰ未満である粘度を有する、項目５９に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目６１）
前記十分に分散された懸濁液が、摩擦粉砕によってさらに脱凝集される、項目５４に記載のジルコニア歯科用製品を形成するための懸濁液。
（項目６２）
ジルコニア歯科用製品を形成するためのグリーン体であって、
平均粒径が２０ｎｍ未満のジルコニアナノ粒子を含み；
ここで、得られた前記ジルコニア歯科用製品の粒径が１０〜３００ｎｍであって、平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍであり；そして
ここで、前記ジルコニア歯科用製品が乳白光である、グリーン体。
（項目６３）
前記グリーン体が、厚さ２ｍｍについて５６０ｎｍでの透過率が５８％である、項目６２に記載のグリーン体。
（項目６４）
乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法であって、
平均粒径が２０ｎｍ未満のジルコニアナノ粒子を有するジルコニアグリーンブランクを提供する工程；
前記ジルコニアグリーンブランクを、ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＬＰＩＭ、もしくは歯科熱プレスによって成形する工程、または、褐色ブランクを形成するために前記ジルコニアグリーンブランクを加熱し、そして前記褐色ブランクをＣＡＤ／ＣＡＭ機械加工によって成形する工程；
乳白光の焼結ジルコニア体を提供するために、成形された前記ジルコニアグリーンブランクまたは前記褐色ブランクを１２００℃またはそれ未満で焼結する工程；
を含み、
ここで、得られた前記焼結歯科用製品の粒径が１０〜３００ｎｍであり、平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍである、方法。
（項目６５）
褐色ブランクを形成するために前記ジルコニアグリーンブランクを加熱する工程が、予備焼結することを含む、項目６４に記載の乳白光のジルコニア歯科用製品を製造する方法。
Numbers and ranges in the specification and claims can be directed to values obtained by rounding +/− 5% and / or applying regular rules up to +/− 5%.
In the embodiment of the present invention, for example, the following items are provided.
(Item 1)
Dental zirconia ceramic,
Comprising at least 95% by volume of all particles in the range of 10 nm to 300 nm;
Having a density of at least 99.5% of theoretical density;
Dental zirconia ceramic that shows milky white light.
(Item 2)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the average particle diameter is 40 nm to 150 nm.
(Item 3)
The dental zirconia ceramic according to item 2, wherein the average particle size is 50 nm to 100 nm.
(Item 4)
4. Dental zirconia ceramic according to item 3, wherein the average particle size is 50 nm to 80 nm.
(Item 5)
2. Dental zirconia ceramic according to item 1, wherein at least 95% of the total particles are in the range of 20 nm to 250 nm.
(Item 6)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the total particles are in the range of 10 nm to 300 nm.
(Item 7)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the opalescence is at least 9.
(Item 8)
8. Dental zirconia ceramic according to item 7, wherein the opalescence is at least 12 and does not exceed 28.
(Item 9)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the visible light transmittance with a thickness of 1 millimeter exceeds 45% at a wavelength in the range of 560 nm to 700 nm.
(Item 10)
Item 10. The dental zirconia ceramic according to item 9, wherein the visible light transmittance with a thickness of 1 millimeter exceeds 45% at a wavelength of 560 nm.
(Item 11)
Item 10. The dental zirconia ceramic according to item 9, wherein the visible light transmittance with a thickness of 1 millimeter exceeds 50% at a wavelength in the range of 560 nm to 700 nm.
(Item 12)
Item 12. The dental zirconia ceramic according to item 11, wherein the visible light transmittance of 1 millimeter in thickness exceeds 50% at a wavelength of 560 nm.
(Item 13)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the visible light transmittance with a thickness of 1 millimeter exceeds 35% for the shade zirconia ceramic at a wavelength in the range of 560 nm to 700 nm.
(Item 14)
14. Dental zirconia ceramic according to item 13, wherein the visible light transmittance with a thickness of 1 millimeter exceeds 35% for a shade zirconia ceramic at a wavelength of 560 nm.
(Item 15)
14. Dental zirconia ceramic according to item 13, wherein the visible light transmittance of 1 millimeter in thickness for the shade zirconia ceramic exceeds 40% at a wavelength in the range of 560 nm to 700 nm.
(Item 16)
Item 16. The dental zirconia ceramic according to item 15, wherein the visible light transmittance of 1 mm in thickness for the shade zirconia ceramic exceeds 40% at a wavelength of 560 nm.
(Item 17)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the density is at least 99.9% of the theoretical density.
(Item 18)
The dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the bending strength is at least 800 MPa.
(Item 19)
19. Dental zirconia ceramic according to item 18, wherein the bending strength is at least 1200 MPa.
(Item 20)
20. Dental zirconia ceramic according to item 19, wherein the bending strength is at least 2 GPa.
(Item 21)
19. Dental zirconia ceramic according to item 18, wherein the bending strength does not exceed 2.8 Gpa.
(Item 22)
The milky white light has the following formula for a sample with a thickness of 1 mm:
OP = [(CIEa T * −CIEa R * ) 2 + (CIEb T * −CIEb R * ) 2 ] 1/2
(Where (CIEa T * -CIEa R * ) is the difference between the transmission and reflection modes in the red-green coordinates a * of the CIE L * a * b * color space ;
(CIEb T * -CIEb R * ) is an item measured by use of CIE L * a * b * difference between transmission mode and reflection mode in yellow-blue coordinates b * of color space The dental zirconia ceramic according to 1.
(Item 23)
Item 1. The dental zirconia ceramic in a green, brown (organic incineration) or partially sintered state can be sintered to full density by pressureless sintering without applying external pressure below 1200 ° C. Dental zirconia ceramic.
(Item 24)
The dental zirconia ceramic according to item 1, mainly comprising tetragonal zirconia having a monoclinic phase and cubic phase combination of less than 15%.
(Item 25)
YTZP having 0～3Mol% of Y 2 O 3 containing (yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystals), dental zirconia ceramics according to claim 1.
(Item 26)
2. Dental zirconia ceramic according to item 1, wherein the porosity is less than 0.5% and the diameter of the majority of the pores is at least 25 nm.
(Item 27)
27. Dental zirconia ceramic according to item 26, wherein the porosity is less than 0.5% and the diameter of the majority of the pores is at least 30 nm.
(Item 28)
The dental zirconia ceramic of item 1, wherein the zirconia comprises a stabilizing additive selected from Y, Ce, Mg, or a mixture thereof.
(Item 29)
A dental product comprising the dental zirconia ceramic according to item 1.
(Item 30)
30. Dental product according to item 29, made by forming a green, brown or pre-sintered zirconia material and sintering said zirconia material to a final density of 99.5% of theoretical density or greater.
(Item 31)
Blank, full contour FPD (fixed bridge denture), bridge, implant bridge, multi-unit framework, abutment, crown, partial crown, veneer, inlay, onlay, orthodontic retainer, gap retainer, tooth replacement orthodontic appliance, splint, 30. Dental product according to item 29, formed on dentures, posts, teeth, jackets, vests, facets, implants, cylinders and connectors.
(Item 32)
Dental zirconia ceramic,
At least 95% by volume of all particles within the range of 10 nm to 300 nm with an average particle size of 40 nm to 150 nm;
Visible light transmittance of greater than 45% at a wavelength in the range of 560 nm to 700 nm for a thickness of 1 millimeter;
Bending strength measured according to ISO 6872: 2008 international standard for dental ceramics is 800 MPa or more;
A density of 99.5% or more of the theoretical density;
Dental zirconia ceramic with most of the pores exceeding 25 nm.
(Item 33)
33. Dental zirconia ceramic according to item 32, wherein most of the pores exceed 30 nm.
(Item 34)
Item 33. Created by forming a green, brown or pre-sintered zirconia material and sintering the zirconia material to full density by pressureless sintering with no external pressure applied below 1200 ° C. Dental zirconia ceramic.
(Item 35)
A method of producing a milky white zirconia dental product comprising:
Providing a suspension of fully dispersed zirconia nanoparticles having an average particle size of less than 20 nm;
Forming the suspension into the shape of the dental product or blank to produce a wet zirconia green body;
Drying the wet green body in a humidity controlled atmosphere to produce a zirconia green body;
Heating the zirconia green body to obtain a zirconia brown body, wherein the zirconia green body is shaped before heating, or the zirconia brown body is shaped before heating;
Sintering the zirconia brown body at 1200 ° C. or lower to obtain a milky white zirconia sintered body;
Including
Here, the particle diameter of the obtained sintered dental product is 10 to 300 nm, and the average particle diameter is 40 nm to 150 nm.
(Item 36)
36. The milky white zirconia of item 35, wherein the heating step comprises heating the zirconia green body in the range of 500-700 ° C. to remove any organic residue and form a zirconia brown body. A method of manufacturing a dental product.
(Item 37)
36. A method of producing a milky white zirconia dental product of item 35, further comprising a step of pre-sintering the brown body to 850 ° C. prior to the sintering step.
(Item 38)
38. A method of manufacturing an opalescent zirconia dental product according to item 37, wherein the pre-sintering step and the heating step can be combined in one step.
(Item 39)
36. A method of producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the step of forming the suspension into a predetermined shape comprises a uniform shape that is isotropically expanded.
(Item 40)
36. A method of producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the dried green or brown body is shaped by CAD / CAM, LPIM, dental heat press.
(Item 41)
36. A method of producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the zirconia nanoparticles have an average particle size of less than 15 nm.
(Item 42)
36. A method of producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the suspension of fully dispersed zirconia nanoparticles comprises a solids volume percentage in the range of 10-50% by volume.
(Item 43)
36. A method for producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the fully dispersed suspension further comprises an amount of dispersant not exceeding 10% by weight of the total solids in the suspension. .
(Item 44)
44. The milky white zirconia dental product of item 43, wherein the dispersant comprises poly (ethyleneimine), 2- [2- (2-methoxyethoxy) ethoxy] acetic acid or 2- (2-methoxyethoxy) acetic acid. How to manufacture.
(Item 45)
36. A method for producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the fully dispersed suspension is further deagglomerated by friction grinding.
(Item 46)
46. A method for producing an opalescent zirconia dental product according to item 45, wherein the suspension is further purified by centrifugation prior to or after friction grinding instead of friction grinding.
(Item 47)
36. A method of manufacturing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the sintering step is performed in a conventional dental furnace, high temperature furnace, microwave dental furnace, or hybrid furnace.
(Item 48)
36. A method of producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the sintering temperature is 1150 ° C. or lower.
(Item 49)
36. A method of producing an opalescent zirconia dental product according to item 35, wherein the sintering temperature is 1125 ° C. or lower.
(Item 50)
Item 36. The step of forming the suspension into a blank or dental product includes centrifugal casting, drop casting, gel casting, injection molding, slip casting, squeeze filtration, and / or electrophoretic deposition (EPD). To produce a milky white zirconia dental product.
(Item 51)
36. The milky white zirconia dental product of item 35, wherein the fully dispersed suspension comprises a liquid medium selected from the group consisting of water, ethanol, methanol, toluene, dimethylformamide, or mixtures thereof. How to manufacture.
(Item 52)
A method of producing a milky white zirconia dental product comprising:
Providing a suspension of fully dispersed zirconia nanoparticles having an average particle size of less than 20 nm;
Forming the suspension into the shape of the dental product or blank to produce a wet zirconia green body;
Drying the wet green body in a humidity controlled atmosphere to produce a zirconia green body;
A step of heating the zirconia green body to obtain a zirconia brown body, wherein the zirconia green body is molded before heating or the zirconia brown body is molded before heating;
Sintering the zirconia brown body at 1200 ° C. or lower to obtain a sintered milky white zirconia body zirconia body;
Including
Wherein the majority of the pores exceed 25 nm at a density of at least 99.5% of theoretical density.
(Item 53)
53. A method of manufacturing a zirconia dental product of item 52, wherein a majority of the pores exceed 30 nm at a density of at least 99.5% of theoretical density.
(Item 54)
A suspension for forming a zirconia dental product,
Comprising well dispersed zirconia nanoparticles having an average particle size of less than 20 nm;
The volume fraction of solid particles is in the range of 10-50% by volume;
Here, the obtained zirconia dental product has a particle size of 10 to 300 nm and an average particle size of 40 nm to 150 nm;
Wherein the zirconia dental product is opalescent.
(Item 55)
55. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 54, wherein the solid volume percentage is at least 14% by volume.
(Item 56)
55. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 54, wherein the solid volume percentage is at least 16% by volume.
(Item 57)
55. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 54, wherein the solid volume percentage is at least 18% by volume.
(Item 58)
55. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 54 having a viscosity of less than 100 cP at 25 ° C.
(Item 59)
59. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 58 having a viscosity of less than 30 cP at 25 ° C.
(Item 60)
60. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 59 having a viscosity of less than 15 cP at 25 ° C.
(Item 61)
55. A suspension for forming a zirconia dental product according to item 54, wherein the fully dispersed suspension is further deagglomerated by friction grinding.
(Item 62)
A green body for forming zirconia dental products,
Including zirconia nanoparticles having an average particle size of less than 20 nm;
Wherein the obtained zirconia dental product has a particle size of 10-300 nm and an average particle size of 40 nm-150 nm; and
Here, the green body, wherein the zirconia dental product is opalescent.
(Item 63)
Item 63. The green body according to item 62, wherein the green body has a transmittance of 58% at 560 nm for a thickness of 2 mm.
(Item 64)
A method of producing a milky white zirconia dental product comprising:
Providing a zirconia green blank having zirconia nanoparticles having an average particle size of less than 20 nm;
Forming the zirconia green blank by CAD / CAM, LPIM, or dental hot press, or heating the zirconia green blank to form a brown blank and molding the brown blank by CAD / CAM machining The step of:
Sintering the shaped zirconia green blank or the brown blank at 1200 ° C. or lower to provide an opalescent sintered zirconia body;
Including
Here, the particle diameter of the obtained sintered dental product is 10 to 300 nm, and the average particle diameter is 40 nm to 150 nm.
(Item 65)
65. A method of manufacturing an opalescent zirconia dental product according to item 64, wherein the step of heating the zirconia green blank to form a brown blank comprises pre-sintering.
Claims (25)
１０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲内の、全粒子の少なくとも９５体積％の粒子；を含み、
理論密度の少なくとも９９．５％の密度を有し；
乳白光を示す、歯科用ジルコニアセラミック。 Dental zirconia ceramic,
Comprising at least 95% by volume of all particles in the range of 10 nm to 300 nm;
Having a density of at least 99.5% of theoretical density;
Dental zirconia ceramic that shows milky white light.
ＯＰ＝［（ＣＩＥａ Ｔ ＊ −ＣＩＥａ Ｒ ＊ ） ２ ＋（ＣＩＥｂ Ｔ ＊ −ＣＩＥｂ Ｒ ＊ ） ２ ］ １／２
（式中、（ＣＩＥａ Ｔ ＊ −ＣＩＥａ Ｒ ＊ ）は、ＣＩＥ Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間の赤−緑座標ａ ＊ 中の透過モードと反射モードとの間の差であり；
（ＣＩＥｂ Ｔ ＊ −ＣＩＥｂ Ｒ ＊ ）は、ＣＩＥ Ｌ ＊ ａ ＊ ｂ ＊ 色空間の黄−青色座標ｂ ＊ 中の透過モードと反射モードとの間の差である）の使用によって測定される、請求項１に記載の歯科用ジルコニアセラミック。 The milk Ri white light of at least 9 der, the opalescence, the following sample of thickness 1mm formula:
OP = [(CIEa T * −CIEa R * ) 2 + (CIEb T * −CIEb R * ) 2 ] 1/2
(Where (CIEa T * -CIEa R * ) is the difference between the transmission and reflection modes in the red-green coordinates a * of the CIE L * a * b * color space ;
(CIEb T * -CIEb R * ) is measured by use of CIE L * a * b * is the difference between the transmission mode and the reflection mode in the yellow-blue coordinate b * of the color space ) Item 2. A dental zirconia ceramic according to Item 1.
平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍである１０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲内の、全粒子の少なくとも９５体積％の粒子；を含み、
厚さ１ミリメートルについて可視光透過率が５６０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲の波長で４５％を超え；
歯科用セラミックのＩＳＯ６８７２：２００８国際規格に従って測定した曲げ強度が８００ＭＰａまたはそれを超え；
理論密度の９９．５％を超えるかまたは９９．５％である密度であり；
細孔の大部分が２５ｎｍを超える、歯科用ジルコニアセラミック。 The dental zirconia ceramic according to any one of claims 1 to 12 ,
At least 95% by volume of all particles within the range of 10 nm to 300 nm with an average particle size of 40 nm to 150 nm;
Visible light transmittance of greater than 45% at a wavelength in the range of 560 nm to 700 nm for a thickness of 1 millimeter;
Bending strength measured according to ISO 6872: 2008 international standard for dental ceramics is 800 MPa or more;
A density that is greater than or equal to 99.5% of the theoretical density;
Dental zirconia ceramic with most of the pores exceeding 25 nm.
平均粒径が２０ｎｍ未満である十分に分散されたジルコニアナノ粒子の懸濁液を提供する工程；
湿性ジルコニアグリーン体を生成するために前記懸濁液を前記歯科用製品またはブランクの形状に形成する工程；
前記湿性グリーン体を湿度制御雰囲気中で乾燥させてジルコニアグリーン体を生成する工程；
ジルコニア褐色体を得るために前記ジルコニアグリーン体を加熱する工程であって、前記ジルコニアグリーン体を加熱前に成形するか、または前記ジルコニア褐色体を加熱前に成形する、工程；
乳白光のジルコニア焼結体を得るために前記ジルコニア褐色体を１２００℃未満または１２００℃である温度で焼結する工程；
を含み、
ここで、得られた前記焼結歯科用製品の粒径が１０〜３００ｎｍであり、平均粒径が４０ｎｍ〜１５０ｎｍであり、そして／または少なくとも９９．５％の理論密度の密度で、細孔の大部分が２５ｎｍを超える、方法。 A method of producing a milky white zirconia dental product comprising:
Providing a suspension of fully dispersed zirconia nanoparticles having an average particle size of less than 20 nm;
Forming the suspension into the shape of the dental product or blank to produce a wet property di Le Konia green body;
Generating a di zirconia green body the wet green body was dried in a humidity controlled atmosphere;
A step of heating the zirconia green body to obtain a di-zirconia brown body, or molded prior to heating the zirconia green body, or molding the pre-article zirconia brown powder before heating step;
A step of sintering the previous article zirconia brown body temperature is 1200 ° C. or less than 1200 ° C. in order to obtain a zirconia A sintered body of opalescence;
Including
Wherein the obtained sintered dental product has a particle size of 10-300 nm, an average particle size of 40 nm-150 nm, and / or a density of at least 99.5% theoretical density, A method , most of which exceeds 25 nm .
The suspension, instead of the friction milling, before attrition, or further purified by centrifugation after attrition milling, methods who claim 24.
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