JP2016222422A - Winding reel - Google Patents

Winding reel Download PDF

Info

Publication number
JP2016222422A
JP2016222422A JP2015111037A JP2015111037A JP2016222422A JP 2016222422 A JP2016222422 A JP 2016222422A JP 2015111037 A JP2015111037 A JP 2015111037A JP 2015111037 A JP2015111037 A JP 2015111037A JP 2016222422 A JP2016222422 A JP 2016222422A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier tape
core
flange
flange plate
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015111037A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6412465B2 (en
Inventor
悠貴 中田
Yuki Nakata
悠貴 中田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Etsu Polymer Co Ltd, Shin Etsu Chemical Co Ltd filed Critical Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority to JP2015111037A priority Critical patent/JP6412465B2/en
Publication of JP2016222422A publication Critical patent/JP2016222422A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6412465B2 publication Critical patent/JP6412465B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a winding reel capable of preventing a winding collapse of a carrier tape by preventing warping of a flange plate, capable of easily pulling out the wound carrier tape, and hardly causing a hindrance even to manufacture of a large diameter type of the large flange plate.SOLUTION: A winding reel comprises a winding core 10 of a carrier tape of covering a sheet with a pocket with a cover tape, a pair of flange plates 20 and 20A opposed by sandwiching the core 10 and interval regulation means 30 for regulating an interval between the pair of flange plates 20 and 20A, and interval regulation means 30 is formed of a substantially C-shaped curved plate 32 for covering a partial area 31 in the circumferential direction in a peripheral edge part of the pair of flange plates 20 and 20A, and a recessed part 35 respectively fitted to the peripheral edge part of the pair of flange plates 20 and 20A is formed side by side on an inner surface opposed to the core 10 of the curved plate 32. Since the recessed part 35 is fitted to a large and easily warping peripheral edge part of the flange plates 20 and 20A, deformation of the flange plates 20 and 20A can be regulated.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、エンボスキャリアテープ等のキャリアテープを巻き取る巻取リールに関するものである。   The present invention relates to a take-up reel for winding a carrier tape such as an embossed carrier tape.

従来における巻取リールは、図４２〜図４４に示すように、長尺のキャリアテープ１を巻き取るコア１０Ａと、このコア１０Ａを挟持して対向する左右一対のフランジ板２０Ｂとを備え、図示しないテーピング装置やマウンター装置等にセットされる（特許文献１、２、３、４参照）。   As shown in FIGS. 42 to 44, a conventional take-up reel includes a core 10A for taking up a long carrier tape 1 and a pair of left and right flange plates 20B that sandwich and oppose the core 10A. It is set in a taping device, a mounter device, etc. (see Patent Documents 1, 2, 3, and 4).

キャリアテープ１は、例えば幅が４、８、１２、１６、２４、３２、４４、５６ｍｍ等のシート２を備え、このシート２の長手方向には、図示しない各種の部品を収納する複数のポケット３が所定の間隔をおいて凹み成形されており、シート２の側部には、搬送用の複数のスプロケット孔が所定の間隔をおいて穿孔されている。   The carrier tape 1 includes, for example, a sheet 2 having a width of 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mm or the like, and a plurality of pockets for storing various parts (not shown) in the longitudinal direction of the sheet 2. 3 is formed in a recessed shape at a predetermined interval, and a plurality of sprocket holes for conveyance are formed in the side portion of the sheet 2 at a predetermined interval.

シート２は、例えばポリカーボネート等により帯形に成形され、表面には、複数の電子部品を被覆保護するカバーテープ４が覆着される。また、各種の部品としては、特に限定されるものではないが、小さなセラミックコンデンサ等があげられる。また、シート２の各ポケット３は、平面矩形や多角形等に形成される。   The sheet 2 is formed into a band shape using, for example, polycarbonate or the like, and a cover tape 4 that covers and protects a plurality of electronic components is covered on the surface. Various parts are not particularly limited, but include small ceramic capacitors. Moreover, each pocket 3 of the sheet | seat 2 is formed in a planar rectangle, a polygon, etc.

コア１０Ａと一対のフランジ板２０Ｂとは、所定の成形材料によりそれぞれ成形され、コア１０Ａが円柱形あるいは円筒形に形成されており、このコア１０Ａの左右両端面にフランジ板２０Ｂがそれぞれ装着されている。各フランジ板２０Ｂは、基本的には円板に形成され、コア１０Ａの端面に着脱自在に嵌合されたり、固定される。   The core 10A and the pair of flange plates 20B are respectively formed of a predetermined molding material, and the core 10A is formed in a columnar shape or a cylindrical shape. The flange plates 20B are respectively attached to the left and right end surfaces of the core 10A. Yes. Each flange plate 20B is basically formed as a disc, and is detachably fitted to or fixed to the end surface of the core 10A.

このような巻取リールは、テーピング装置にセットされた後、テーピング装置の駆動によりコア１０Ａにキャリアテープ１を順次巻き取るが、この際、キャリアテープ１の巻き崩れ防止や後の引き出しの円滑化を図る観点から、各フランジ板２０Ｂの幅方向の位置が一定していることが重要となる。   After such a take-up reel is set in the taping device, the carrier tape 1 is sequentially wound around the core 10A by driving the taping device. At this time, the carrier tape 1 is prevented from being unwound and smoothed later. From the viewpoint of achieving this, it is important that the position in the width direction of each flange plate 20B is constant.

特開２００７‐１１２６００号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-112600 特開２００４‐１１５２７１号公報JP 2004-115271 A 特開２００４‐１４６６５８号公報JP 2004-146658 A 特開２００３‐１７４０６２号公報JP 2003-174062 A

従来における巻取リールは、以上のように構成されているが、製造時あるいは保管時にフランジ板２０Ｂに反りが内外方向に生じる場合がある。フランジ板２０Ｂが外方向に反って外反りが生じた場合（図４５参照）には、各フランジ板２０Ｂの自由な周縁部寄りが特に大きく外反りすることにより、巻き取ったキャリアテープ１の支持領域が減少し、フランジ板２０Ｂと巻き取ったキャリアテープ１の外周部等とが非接触となるので、キャリアテープ１の外周側等に巻き崩れが発生することとなる。この巻き崩れの問題は、フランジ板２０Ｂが当初から反っている場合の他、巻き取ったキャリアテープ１を引き出すため、一対のフランジ板２０Ｂ間に指を挿入する場合にも、フランジ板２０Ｂが外反りするので、同様に発生する。   Although the conventional take-up reel is configured as described above, the flange plate 20B may be warped in the inner and outer directions during manufacture or storage. When the flange plate 20B warps outwardly (see FIG. 45), the free peripheral edge of each flange plate 20B warps particularly greatly, thereby supporting the wound carrier tape 1 Since the area is reduced and the flange plate 20B and the outer peripheral portion of the wound carrier tape 1 are not in contact with each other, unwinding occurs on the outer peripheral side of the carrier tape 1 and the like. In addition to the case where the flange plate 20B is warped from the beginning, the problem of this collapse is not only when the finger is inserted between the pair of flange plates 20B in order to pull out the wound carrier tape 1. Since it warps, it occurs in the same way.

上記外反りに対し、フランジ板２０Ｂが内方向に反って内反りが生じた場合（図４６参照）には、各フランジ板２０Ｂの自由な周縁部寄りが特に大きく内反りすることにより、一対のフランジ板２０Ｂの間隔が狭まるので、巻き取ったキャリアテープ１が引き出す際にフランジ板２０Ｂに引っかかり、キャリアテープ１の引き出しが困難になるという問題が生じる。   When the flange plate 20B warps inward with respect to the above-described warpage (see FIG. 46), the free peripheral portion of each flange plate 20B is particularly greatly inwardly warped. Since the interval between the flange plates 20B is narrowed, there is a problem that when the wound carrier tape 1 is pulled out, it is caught by the flange plate 20B and it becomes difficult to pull out the carrier tape 1.

これらの問題を解消するには、フランジ板２０Ｂの径が大きいほど反りが生じやすくなるという特徴に鑑み、フランジ板２０Ｂの径を縮小すれば良いが、そうすると、フランジ板２０Ｂが大きい大径の巻取リールの製造に支障を来すこととなる。これでは、例えば幅４ｍｍ以下の狭いキャリアテープ１を巻き取る大径の巻取リールの実現の要請に応えることができない。   In order to solve these problems, the diameter of the flange plate 20B may be reduced in view of the feature that warpage is more likely to occur as the diameter of the flange plate 20B is larger. This will interfere with the manufacture of the reel. In this case, for example, it is impossible to meet the demand for realizing a large-diameter take-up reel that winds a narrow carrier tape 1 having a width of 4 mm or less.

本発明は上記に鑑みなされたもので、フランジ板の反りを防止してキャリアテープの巻き崩れを防いだり、巻き取ったキャリアテープを容易に引き出すことができ、しかも、フランジ板が大きい大径タイプの製造にも支障を来すことの少ない巻取リールを提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above, and can prevent the carrier tape from collapsing by preventing warping of the flange plate, or can easily pull out the wound carrier tape, and has a large flange plate. An object of the present invention is to provide a take-up reel that hardly interferes with the manufacture of the reel.

本発明においては上記課題を解決するため、部品を収納する収納部が形成されたシートからなるキャリアテープの巻き取り用のコアと、このコアを挟んで対向する一対のフランジ板と、この一対のフランジ板間の間隔を規制する間隔規制手段とを含んでなることを特徴としている。   In the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a core for winding a carrier tape formed of a sheet on which a storage portion for storing components is formed, a pair of flange plates facing each other with the core interposed therebetween, and the pair of It is characterized by comprising a space regulating means for regulating the space between the flange plates.

なお、コアを、フランジ板の内面に第一の円周リブを略リング形に形成するとともに、この第一の円周リブの内側に、円を描く略円弧形の第二の円周リブを配列形成することで構成し、別のフランジ板に、相対向する第一、第二の円周リブの間に隙間を介してスライド可能に嵌まる突起を形成し、一対のフランジ板を嵌合させた場合に、第一、第二の円周リブと突起とを嵌め合わせることができる。
また、一対のフランジ板のうち、一方のフランジ板を他方のフランジ板よりも大きく形成し、間隔規制手段を、一方のフランジ板の周縁部から突出する複数の伸長突片とし、伸長突片を湾曲形成してその内面には、他方のフランジ板の周縁部と係合可能な係合溝を凹み形成することができる。
また、間隔規制手段を、一対のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域を覆う湾曲板とし、この湾曲板の内面に、一対のフランジ板の周縁部にそれぞれ嵌合する凹部を形成することができる。 The core is formed with a first circumferential rib in a substantially ring shape on the inner surface of the flange plate, and a substantially arc-shaped second circumferential rib that draws a circle inside the first circumferential rib. A protrusion that fits slidably through a gap between the opposing first and second circumferential ribs is formed on another flange plate, and a pair of flange plates are fitted. When combined, the first and second circumferential ribs and the protrusion can be fitted together.
Further, of the pair of flange plates, one flange plate is formed larger than the other flange plate, and the interval regulating means is a plurality of elongated projecting pieces projecting from the peripheral edge of the one flange plate, An engagement groove that can be engaged with the peripheral edge portion of the other flange plate can be formed in the inner surface of the curved flange.
Further, the spacing regulating means is a curved plate that covers a partial region in the circumferential direction at the peripheral edge portion of the pair of flange plates, and recesses that are respectively fitted to the peripheral edge portions of the pair of flange plates are formed on the inner surface of the curved plate. be able to.

また、コアと一対のフランジ板のうち一方のフランジ板とを個別に回転可能に嵌め合わせ、一方のフランジ板と間隔規制手段とを一体化するとともに、この間隔規制手段を、一方のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域から他方のフランジ板の周縁部方向に伸びる伸長突片とし、この伸長突片に、他方のフランジ板の周縁部に嵌合する凹部を形成することができる。   Further, the core and one flange plate of the pair of flange plates are individually fitted so as to be rotatable, and the one flange plate is integrated with the interval restricting means. An extending protrusion that extends from a partial region in the peripheral direction of the peripheral edge to the peripheral edge of the other flange plate can be formed, and a recessed portion that fits into the peripheral edge of the other flange plate can be formed on the extended protrusion.

また、コアと一対のフランジ板のうち少なくとも一方のフランジ板とを個別に回転可能に嵌め合わせ、この一方のフランジ板と間隔規制手段とを一体化するとともに、この間隔規制手段を、少なくとも一方のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域から他方のフランジ板の周縁部方向に伸びる伸長突片とし、この伸長突片を、他方のフランジ板の周縁部に接触させることもできる。   Further, the core and at least one flange plate of the pair of flange plates are individually fitted so as to be rotatable, and the one flange plate and the interval restricting means are integrated, and the interval restricting means is attached to at least one of the flange plates. It is also possible to use an elongated protruding piece extending from a partial region in the circumferential direction of the flange plate in the circumferential direction of the other flange plate, and to contact the circumferential edge of the other flange plate.

また、コアと各フランジ板とを個別に回転可能に嵌め合わせ、間隔規制手段を、一対のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域を連結する複数の連結部材とし、この複数の連結部材をフランジ板の周方向に所定の間隔で並べることが可能である。   Further, the core and each flange plate are individually fitted so as to be rotatable, and the interval regulating means is a plurality of connection members that connect partial areas in the circumferential direction at the peripheral portions of the pair of flange plates, and the plurality of connection members Can be arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the flange plate.

また、一対のフランジ板をそれぞれ円板とし、この一対の円板のうち、少なくとも一方の円板の中心部付近から周縁部周縁にかけて操作口を形成してその周縁部周縁を開放することが可能である。
また、間隔規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時に、キャリアテープの屈曲応力を湾曲した周面により抑制する応力抑制手段を含むことも可能である。 In addition, each of the pair of flange plates can be a disc, and an operation port can be formed from the vicinity of the center of at least one of the pair of discs to the periphery of the periphery to open the periphery of the periphery. It is.
Moreover, it is also possible to include a stress suppressing means provided in the interval restricting means for suppressing the bending stress of the carrier tape by a curved peripheral surface when contacting the carrier tape.

また、間隔規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時に、キャリアテープのシートの収納部、あるいはシートの収納部を覆うよう貼り付けられたカバーテープとの接触を回避する回避手段を含むことができる。
また、フランジ板と間隔規制手段のうち、少なくとも間隔規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時にキャリアテープの側部に接触することにより、当該キャリアテープの幅方向への移動を規制する移動規制手段を含むことができる。 In addition, the distance regulating means may include an avoiding means for avoiding contact with a sheet storing portion of the carrier tape or a cover tape attached to cover the sheet storing portion when contacting the carrier tape. it can.
Further, of the flange plate and the distance regulating means, the movement regulation is provided in at least the distance regulating means and regulates the movement of the carrier tape in the width direction by contacting the side of the carrier tape when contacting the carrier tape. Means can be included.

また、移動規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時にキャリアテープの表裏面のいずれか一方の面の側部に接触することにより、キャリアテープの幅方向と直交する方向への位置ずれを規制する位置ずれ規制手段を含むことも可能である。
また、コアの周面にキャリアテープ用の挿入溝を形成してその幅をキャリアテープのシート厚み以上、総厚以下とし、この挿入溝にキャリアテープを挿通してキャリアテープの巻き取り方向とは逆の方向に折り返すこともできる。 Also, it is provided in the movement restricting means, and when it comes into contact with the carrier tape, it contacts the side part of either the front or back surface of the carrier tape, thereby restricting the positional deviation in the direction perpendicular to the width direction of the carrier tape. It is also possible to include a positional deviation restricting means.
Also, an insertion groove for the carrier tape is formed on the peripheral surface of the core, and the width is not less than the thickness of the sheet of the carrier tape and not more than the total thickness, and the carrier tape is inserted into the insertion groove and the winding direction of the carrier tape is defined. It can also be folded in the opposite direction.

さらに、コアの周面にキャリアテープ用の挿入溝を形成し、この挿入溝にキャリアテープを挿通してその先端部をキャリアテープの巻き取り方向とは逆の方向に折り返すことも可能である。   Further, it is possible to form an insertion groove for a carrier tape on the peripheral surface of the core, insert the carrier tape into the insertion groove, and fold the tip end in a direction opposite to the winding direction of the carrier tape.

ここで、特許請求の範囲におけるキャリアテープのシートやカバーテープは、透明、不透明、半透明、絶縁性、導電性の有無を特に問うものではない。シートに形成される収納部は、複数が一定間隔で配列され、各種の精密部品、電子部品、電気部品、機械部品、半導体部品等を収納することができる。コア、フランジ板、間隔規制手段のうち、少なくともコアと間隔規制手段とは、個別に動作可能とすることができる。間隔規制手段のキャリアテープのカバーテープ側と接触する端部における回避手段と移動規制手段との間の隅部については、滑らかなＲ形に形成し、カバーテープと非接触とすることができる。   Here, the carrier tape sheet and the cover tape in the claims do not particularly require the presence or absence of transparency, opaqueness, translucency, insulation, and conductivity. A plurality of storage portions formed on the sheet are arranged at regular intervals, and can store various precision parts, electronic parts, electrical parts, mechanical parts, semiconductor parts, and the like. Of the core, the flange plate, and the spacing regulating means, at least the core and the spacing regulating means can be individually operable. The corner between the avoiding means and the movement restricting means at the end of the distance regulating means that contacts the cover tape side of the carrier tape can be formed in a smooth R shape so as not to contact the cover tape.

間隔規制手段のキャリアテープのカバーテープ側と接触する端部における回避手段については、断面略半円形に湾曲形成し、カバーテープの側部と非接触とすることができる。また、フランジ板の操作口は、例えば中心角が９０°、６０°、４５°、３０°、２０°等の扇形、Ｕ字形、台形等の切り欠きに形成することができ、しかも、単数でも良いし、対向関係にある複数でも良い。本発明に係る巻取リールは、出荷用や保管用等として利用することができる。   About the avoidance means in the edge part which contacts the cover tape side of the carrier tape of a space | interval regulation means, it can curve-form in a cross-sectional substantially semicircle, and can be made non-contact with the side part of a cover tape. In addition, the operation port of the flange plate can be formed in a notch such as a fan shape, U shape, trapezoid or the like having a central angle of 90 °, 60 °, 45 °, 30 °, 20 °, etc. It may be good or a plurality of them may be in opposing relation. The take-up reel according to the present invention can be used for shipping and storage.

本発明によれば、間隔規制手段がフランジ板の内外方向への撓みや変形を抑制するので、フランジ板に反りが内外方向に生じるのを規制することができる。特に、フランジ板の反りやすい自由な周縁部やその付近が内外方向に反るのを有効に規制することができる。したがって、フランジ板の外反りに伴い、キャリアテープに巻き崩れが発生するのを防ぐことができる。また、フランジ板の内反りに伴い、コアに巻き取ったキャリアテープを引き出す際に引っかかることが少ないので、キャリアテープを容易に引き出すことが可能になる。   According to the present invention, since the interval restricting means suppresses the bending and deformation of the flange plate in the inner and outer directions, it is possible to restrict the warpage of the flange plate from occurring in the inner and outer directions. In particular, it is possible to effectively restrict the free peripheral edge of the flange plate which is easily warped and the vicinity thereof from inward and outward. Therefore, it is possible to prevent the carrier tape from collapsing with the outward bending of the flange plate. Further, the carrier tape can be easily pulled out because it is less likely to be caught when the carrier tape wound around the core is pulled out due to the inward warping of the flange plate.

本発明によれば、フランジ板の反りを防止することにより、キャリアテープの巻き崩れを防いだり、巻き取ったキャリアテープを容易に引き出すことができるという効果がある。また、幅の狭いキャリアテープを巻き取る大径の巻取リールの製造にも支障を来すことが少ないという効果がある。   According to the present invention, by preventing the flange plate from warping, the carrier tape can be prevented from collapsing, and the wound carrier tape can be easily pulled out. In addition, there is an effect that there is little trouble in manufacturing a large-diameter take-up reel for winding a narrow carrier tape.

請求項２記載の発明によれば、間隔規制手段の湾曲板の凹部がフランジ板の周縁部に嵌合してその撓みや変形を規制するので、簡易な構成でフランジ板に反りが内外方向に生じるのを規制することができる。
請求項３記載の発明によれば、間隔規制手段の伸長突片の凹部が他方のフランジ板の周縁部に嵌合するので、フランジ板に反りが内外方向に生じるのを有効に規制することができる。また、一方のフランジ板と間隔規制手段とを一体化するので、部品点数の削減が期待できる。 According to the second aspect of the present invention, since the concave portion of the curved plate of the space regulating means is fitted to the peripheral portion of the flange plate to restrict its bending and deformation, the flange plate is warped inward and outward with a simple configuration. It can be restricted from occurring.
According to the third aspect of the present invention, since the concave portion of the elongated protruding piece of the interval regulating means is fitted to the peripheral edge portion of the other flange plate, it is possible to effectively regulate the occurrence of warpage in the flange plate in the inner and outer directions. it can. Moreover, since one flange board and the space | interval control means are integrated, reduction of a number of parts can be anticipated.

請求項４記載の発明によれば、少なくとも一方のフランジ板における間隔規制手段の伸長突片が他方のフランジ板の周縁部に接触して撓みや変形を規制するので、フランジ板に反りが内外方向に生じるのを有効に抑制することができる。また、フランジ板と間隔規制手段とを一体化するので、部品点数を削減することが可能となる。   According to the fourth aspect of the present invention, since the extension protrusion of the space restricting means in at least one flange plate comes into contact with the peripheral edge of the other flange plate to restrict bending and deformation, the warpage of the flange plate is inward and outward. Can be effectively suppressed. Further, since the flange plate and the interval regulating means are integrated, the number of parts can be reduced.

請求項５記載の発明によれば、一対のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域間に間隔規制手段の複数の連結部材が架設され、この複数の連結部材がフランジ板の撓みや変形を規制するので、フランジ板に反りが内外方向に生じるのを有効に抑制することが可能になる。   According to the fifth aspect of the present invention, the plurality of connecting members of the space regulating means are installed between the peripheral regions of the peripheral portions of the pair of flange plates, and the plurality of connecting members are bent or deformed of the flange plates. Therefore, it is possible to effectively suppress warpage of the flange plate in the inner and outer directions.

請求項６記載の発明によれば、フランジ板の操作口がコアに対する外部からのアクセス範囲やアクセス方向を拡大するので、キャリアテープをコアに取り付けたり、引き出す作業が容易になる。
請求項７記載の発明によれば、応力抑制手段がキャリアテープとの接触時にその屈曲応力を低減するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープの折れ曲がりを抑制することができる。 According to the sixth aspect of the invention, since the operation port of the flange plate expands the access range and access direction from the outside to the core, the work of attaching or pulling out the carrier tape to the core becomes easy.
According to the seventh aspect of the invention, since the stress suppressing means reduces the bending stress at the time of contact with the carrier tape, bending of the carrier tape at the time of winding or pulling out can be suppressed.

請求項８記載の発明によれば、間隔規制手段がキャリアテープと接触する際、回避手段がキャリアテープの収納部やカバーテープと接触しないので、収納部が擦れて変形したり、カバーテープが擦れて接着強度に変化が生じるのを防ぐことができる。
請求項９記載の発明によれば、移動規制手段がキャリアテープの側部に位置決め接触するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープの位置や姿勢を安定させることが可能になる。 According to the eighth aspect of the present invention, when the distance restricting means comes into contact with the carrier tape, the avoiding means does not come into contact with the storage portion or the cover tape of the carrier tape, so that the storage portion is rubbed and deformed, or the cover tape is rubbed. Thus, the adhesive strength can be prevented from changing.
According to the ninth aspect of the present invention, since the movement restricting means is positioned and brought into contact with the side portion of the carrier tape, the position and posture of the carrier tape at the time of winding and pulling out can be stabilized.

請求項１０記載の発明によれば、位置ずれ規制手段がキャリアテープの表裏面のいずれかの面に接触するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープの傾きを防ぎ、キャリアテープの位置や姿勢を安定させることができる。
請求項１１記載の発明によれば、コアの挿入溝にキャリアテープを取り付ける作業の作業性を向上させることが可能になる。また、挿入溝の幅を調整するので、キャリアテープの抜けトラブルの減少が期待できる。 According to the invention described in claim 10, since the positional deviation regulating means contacts either one of the front and back surfaces of the carrier tape, the carrier tape is prevented from being tilted during winding or withdrawing, and the position and orientation of the carrier tape Can be stabilized.
According to the eleventh aspect of the present invention, it is possible to improve the workability of the work of attaching the carrier tape to the insertion groove of the core. Moreover, since the width of the insertion groove is adjusted, it is possible to expect a reduction in the trouble of the carrier tape coming off.

請求項１２記載の発明によれば、キャリアテープを使用する初期段階では、コアの挿入溝からキャリアテープが抜けにくくすることができ、使用の最終段階では、コアの挿入溝からキャリアテープが好適に抜ける構成とすることが可能となる。   According to the twelfth aspect of the present invention, in the initial stage of using the carrier tape, it is possible to make it difficult for the carrier tape to come out of the core insertion groove, and in the final stage of use, the carrier tape is suitably used from the core insertion groove. It is possible to adopt a configuration that can be removed.

本発明に係る巻取リールの実施形態を模式的に示す全体説明図である。1 is an overall explanatory view schematically showing an embodiment of a take-up reel according to the present invention. 本発明に係る巻取リールの実施形態を模式的に示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing typically an embodiment of a winding reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの第２の実施形態を模式的に示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows typically 2nd Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第２の実施形態を模式的に示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing typically a 2nd embodiment of a take-up reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの第２の実施形態における間隔規制手段の伸長突片を規制し、キャリアテープを巻き取る状態を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows typically the state which regulates the extension protrusion of the space regulation means in the 2nd embodiment of the take-up reel concerning the present invention, and winds up the carrier tape. 本発明に係る巻取リールの第２の実施形態における間隔規制手段の伸長突片の回転をキャリアテープにより止め、キャリアテープを巻き取る状態を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows typically the state where rotation of the expansion protrusion of the space regulation means in the second embodiment of the take-up reel according to the present invention is stopped by the carrier tape and the carrier tape is taken up. 本発明に係る巻取リールの第２の実施形態における間隔規制手段の伸長突片を規制し、巻き取ったキャリアテープを引き出す状態を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows typically the state where the extension projection piece of the space regulation means in the 2nd embodiment of the take-up reel concerning the present invention is controlled, and the taken-up carrier tape is pulled out. 本発明に係る巻取リールの第２の実施形態における間隔規制手段の伸長突片の回転をキャリアテープにより止め、巻き取ったキャリアテープを引き出す状態を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows typically the state where rotation of the extension projection piece of the space regulation means in the 2nd embodiment of the take-up reel concerning the present invention is stopped by the carrier tape, and the wound up carrier tape is pulled out. 本発明に係る巻取リールの第３の実施形態を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory view showing a 3rd embodiment of a take-up reel concerning the present invention typically. 本発明に係る巻取リールの第３の実施形態を模式的に示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing typically a 3rd embodiment of a winding reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの第４の実施形態を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory view showing a 4th embodiment of a winding reel concerning the present invention typically. 本発明に係る巻取リールの第４の実施形態を模式的に示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing typically a 4th embodiment of a take-up reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの第５の実施形態を模式的に示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows typically 5th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第６の実施形態を模式的に示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows typically 6th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第７の実施形態におけるキャリアテープの巻き取り時の間隔規制手段を模式的に示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows typically the space | interval control means at the time of winding of the carrier tape in 7th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 図１５における間隔規制手段の一端部の回避手段を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically the avoidance means of the one end part of the space | interval control means in FIG. 本発明に係る巻取リールの第７の実施形態におけるキャリアテープの引き出し時の間隔規制手段を模式的に示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows typically the space | interval control means at the time of the drawing-out of the carrier tape in 7th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 図１７における間隔規制手段の他端部の回避手段を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically the avoidance means of the other end part of the space | interval control means in FIG. 本発明に係る巻取リールの第８の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 8th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第９の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 9th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１０の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 10th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１１の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 11th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１２の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 12th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１３の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 13th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１４の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 14th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１５の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 15th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１６の実施形態を模式的に示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows typically 16th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 従来における巻取リールとその操作口を模式的に示す全体説明図である。It is the whole explanatory drawing which shows the conventional winding reel and its operation port typically. 従来における巻取リールのコアの挿入溝にキャリアテープの先端部を垂直方向から挿入する状態を示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows the state which inserts the front-end | tip part of a carrier tape from the orthogonal | vertical direction in the insertion slot of the core of the conventional winding reel. 本発明に係る巻取リールの第１６の実施形態におけるコアの挿入溝にキャリアテープの先端部を水平横方向から挿入する状態を示す平面説明図である。It is a plane explanatory view showing the state where the tip of a carrier tape is inserted into the insertion slot of the core in the sixteenth embodiment of the take-up reel according to the present invention from the horizontal lateral direction. 従来におけるコアの挿入溝にキャリアテープの先端部を垂直方向から挿入し、巻取リールを回転させてキャリアテープを屈曲させた状態を示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows the state which inserted the front-end | tip part of the carrier tape from the orthogonal | vertical direction in the insertion groove | channel of the conventional core, and rotated the take-up reel and bent the carrier tape. 本発明に係る巻取リールの第１６の実施形態におけるコアの挿入溝にキャリアテープの先端部を水平横方向から挿入した状態を示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows the state which inserted the front-end | tip part of the carrier tape from the horizontal horizontal direction in the insertion groove of the core in 16th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 図３２のコアの挿入溝とキャリアテープの先端部とを示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows the insertion groove | channel of the core of FIG. 32, and the front-end | tip part of a carrier tape. 本発明に係る巻取リールの第１６の実施形態におけるキャリアテープの巻き取り時の状態を模式的に示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows typically the state at the time of winding of the carrier tape in 16th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１６の実施形態におけるコアの挿入溝にキャリアテープの先端部を挿入した状態を示す全体説明図である。It is a whole explanatory drawing which shows the state which inserted the front-end | tip part of the carrier tape in the insertion groove of the core in 16th Embodiment of the winding reel which concerns on this invention. 本発明に係る巻取リールの第１６の実施形態におけるコアの挿入溝にキャリアテープの先端部を折り返して挿通係止し、キャリアテープを巻き取る状態を示す全体説明図である。It is whole explanatory drawing which shows the state which winds up a carrier tape by folding | fitting the front-end | tip part of a carrier tape in the insertion groove of the core in 16th Embodiment of the take-up reel which concerns on this invention, inserting and latching. 図３６のコアの挿入溝とキャリアテープの先端部とを示す要部説明図である。It is principal part explanatory drawing which shows the insertion groove | channel of the core of FIG. 36, and the front-end | tip part of a carrier tape. 本発明に係る巻取リールの実施形態におけるフランジ板と操作口の変形例を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory view showing typically the modification of the flange board and operation mouth in the embodiment of the winding reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの実施形態におけるコアの変形例を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory view showing typically the modification of the core in the embodiment of the winding reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの実施形態におけるコアと間隔規制手段の変形例を模式的に示す全体説明図である。It is a whole explanatory view showing typically the modification of the core and interval control means in the embodiment of the winding reel concerning the present invention. 本発明に係る巻取リールの実施形態におけるコアと間隔規制手段の変形例を模式的に示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing typically the modification of the core in the embodiment of the winding reel concerning the present invention, and interval control means. 従来における巻取リールを示す正面説明図である。It is front explanatory drawing which shows the winding reel in the past. 従来における巻取リールを示す側面説明図である。It is side surface explanatory drawing which shows the winding reel in the past. 巻取リールのキャリアテープを示す部分断面説明図である。It is a fragmentary sectional view showing a carrier tape of a take-up reel. 従来における巻取リールのフランジ板の外反り状態を示す側面説明図である。It is side surface explanatory drawing which shows the outward curvature state of the flange board of the conventional winding reel. 従来における巻取リールのフランジ板の内反り状態を示す側面説明図である。It is side surface explanatory drawing which shows the internal curvature state of the flange plate of the winding reel in the past.

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における巻取リールは、図１や図２、図４４に示すように、ポケット３付きのシート２をカバーテープ４で被覆した長尺のキャリアテープ１の巻き取り用のコア１０と、このコア１０を挟持して相対向する左右一対のフランジ板２０・２０Ａと、この左右一対のフランジ板２０・２０Ａ間の間隔を規制する間隔規制手段３０とを備え、図示しないテーピング装置やマウンター装置等にセットされる。   Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The take-up reel in the present embodiment, as shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. A core 10 for winding the long carrier tape 1 covered with a pair of left and right flange plates 20 and 20A opposite to each other with the core 10 interposed therebetween, and a distance between the pair of left and right flange plates 20 and 20A , And is set in a taping device, a mounter device or the like (not shown).

キャリアテープ１は、図４４に示すように、例えば４ｍｍや８ｍｍ等からなる幅の狭い長尺のシート２を備え、このシート２の長手方向には、図示しない各種の部品を収納する収納部である複数のポケット３が所定の間隔をおいて真空成形、圧空成形、あるいはプレス成形により凹み形成されており、シート２の両側部あるいは一側部には、図示しない搬送用の複数のスプロケット孔が所定の間隔をおいて穿孔される。   As shown in FIG. 44, the carrier tape 1 includes a long sheet 2 having a narrow width of, for example, 4 mm, 8 mm, etc., and in the longitudinal direction of the sheet 2 is a storage unit that stores various components (not shown). A plurality of pockets 3 are recessed by vacuum forming, pressure forming, or press forming at predetermined intervals, and a plurality of sprocket holes for conveyance (not shown) are formed on both sides or one side of the sheet 2. Drilling is performed at a predetermined interval.

シート２は、例えばポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等により薄い帯形に成形され、必要に応じ、カーボン剤等の配合で導電性が付与されたり、帯電防止剤が塗布されたりすることにより、部品が電子部品の場合の静電気破壊を防止する。このシート２のスプロケット孔領域を除く表面の大部分には、複数の電子部品を被覆保護する長尺のカバーテープ４がヒートシール等により覆着される。このカバーテープ４は、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンフラノエート等により薄い帯形に形成され、必要に応じ、帯電防止剤が塗布されたり、練り込まれることにより、静電気破壊を防止するよう機能する。   The sheet 2 is formed into a thin strip shape by, for example, polycarbonate, polystyrene, polyethylene terephthalate, etc., and if necessary, the component is formed by adding conductivity by applying a carbon agent or the like or applying an antistatic agent. Prevent electrostatic breakdown in the case of electronic components. A long cover tape 4 that covers and protects a plurality of electronic components is covered by heat sealing or the like over most of the surface of the sheet 2 except for the sprocket hole region. The cover tape 4 is formed into a thin strip shape using polyethylene, polyethylene terephthalate, polyethylene furanoate, or the like, and functions to prevent electrostatic breakdown by applying or kneading an antistatic agent as necessary.

各種の部品としては、特に限定されるものではないが、小さなセラミックコンデンサ、抵抗素子、ＬＥＤ、半導体、バネ、螺子等があげられる。また、シート２の各ポケット３は、部品の大きさや形に応じ、平面円形、矩形、多角形等に区画形成されたり、浅底や深底に形成されたりする。   The various components are not particularly limited, but include small ceramic capacitors, resistance elements, LEDs, semiconductors, springs, screws, and the like. In addition, each pocket 3 of the sheet 2 is divided into a plane circle, a rectangle, a polygon, or the like according to the size and shape of the part, or formed in a shallow or deep bottom.

コア１０と一対のフランジ板２０・２０Ａとは、所定の材料によりそれぞれ透明、不透明、半透明に形成され、コア１０の左右両端部とフランジ板２０・２０Ａの中心部とがそれぞれ装着される。これらコア１０と一対のフランジ板２０・２０Ａの材料としては、特に限定されるものではないが、例えばポリプロピレン、ポリスチレン、耐熱性のポリフェニレンエーテル、段ボール等があげられ、必要に応じ、導電フィラーの配合で導電性が付与される。   The core 10 and the pair of flange plates 20 and 20A are made of a predetermined material so as to be transparent, opaque, and translucent, and the left and right ends of the core 10 and the center portions of the flange plates 20 and 20A are respectively attached. The material of the core 10 and the pair of flange plates 20 and 20A is not particularly limited, and examples thereof include polypropylene, polystyrene, heat-resistant polyphenylene ether, corrugated cardboard, and the like. The conductivity is imparted.

コア１０は、例えば一般的な円筒形や多層構造の略円筒形、厚い中空の略円板形に形成され、キャリアテープ１を一列に巻くレコード巻きに巻き取るよう機能する。このコア１０の周面１０ａには、キャリアテープ１用の挿入溝１１が必要に応じて切り欠かれ、この挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部が挿通して係止される。コア１０の周面１０ａに挿入溝１１が切り欠かれない場合には、コア１０の周面１０ａにキャリアテープ１の先端部が貼着される。このコア１０は、フランジ板２０・２０Ａとは別部材として製造された後、フランジ板２０・２０Ａに装着されても良いが、一対のフランジ板２０・２０Ａ、フランジ板２０、又はフランジ板２０Ａに一体的に設けられても良い。   The core 10 is formed in, for example, a general cylindrical shape, a substantially cylindrical shape having a multilayer structure, or a thick hollow substantially disk shape, and functions to wind the carrier tape 1 around a record winding. An insertion groove 11 for the carrier tape 1 is cut out on the peripheral surface 10a of the core 10 as necessary, and the leading end of the carrier tape 1 is inserted into the insertion groove 11 and locked. When the insertion groove 11 is not cut out on the peripheral surface 10 a of the core 10, the tip of the carrier tape 1 is attached to the peripheral surface 10 a of the core 10. The core 10 may be manufactured as a separate member from the flange plates 20 and 20A and then attached to the flange plates 20 and 20A. However, the core 10 may be attached to the pair of flange plates 20 and 20A, the flange plate 20 or the flange plate 20A. It may be provided integrally.

一対のフランジ板２０・２０Ａは、コア１０よりも大きい同じ大きさの円板にそれぞれ形成され、各フランジ板２０・２０Ａの中心部に、テーピング装置のカセット等に対する取付孔が穿孔されており、コア１０の端部にそれぞれ装着される。各フランジ板２０・２０Ａの中心部は、必要に応じ、コア１０の端部に固定されたり、着脱自在に嵌合されたり、あるいは自由回転可能に貫通支持される。このようなフランジ板２０・２０Ａは、中心部から半径外方向の自由な周縁部に向かうにしたがい、反りやすくなり、反った場合には、反り量が増大することとなる。   The pair of flange plates 20 and 20A are respectively formed into disks of the same size larger than the core 10, and a mounting hole for a cassette or the like of the taping device is drilled in the center of each flange plate 20 or 20A. The core 10 is attached to each end. The center portions of the flange plates 20 and 20A are fixed to the end portions of the core 10, are detachably fitted, or are supported so as to be freely rotatable as required. Such flange plates 20 and 20A tend to warp as they go from the central portion toward a free peripheral edge in the radially outward direction, and the amount of warpage increases when warped.

間隔規制手段３０は、図１や図２に示すように、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の大部分である一部領域３１を被覆する略Ｃ字形の湾曲板３２からなり、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の狭い残部領域３３を開放し、この狭い残部領域３３をキャリアテープ１の通路とするよう機能する。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the interval regulating means 30 is composed of a substantially C-shaped curved plate 32 that covers a partial region 31 that is a major portion in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A. The narrow remaining region 33 in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A is opened, and the narrow remaining region 33 functions as a passage for the carrier tape 1.

湾曲板３２は、例えばコア１０やフランジ板２０・２０Ａと同様の材料により細長い帯形に形成され、両端部がキャリアテープ１のポケット３側あるいはカバーテープ４側と摺接する接触部３４を形成する。湾曲板３２のコア１０の周面１０ａに対向する内面の幅方向には、一対のフランジ板２０・２０Ａの大きく反りやすい周縁部にそれぞれ嵌合する凹部３５が左右に並べて形成される。   The curved plate 32 is formed in a long and narrow band shape using the same material as the core 10 and the flange plates 20 and 20A, for example, and forms a contact portion 34 whose both ends are in sliding contact with the pocket 3 side or the cover tape 4 side of the carrier tape 1. . In the width direction of the inner surface of the curved plate 32 facing the peripheral surface 10a of the core 10, concave portions 35 that are respectively fitted to the peripheral edges of the pair of flange plates 20 and 20A that are easily warped are formed side by side.

上記構成において、巻取リールにキャリアテープ１を巻き取る場合には、テーピング装置のカセットに巻取リールをセットした後、テーピング装置を駆動すれば、コア１０が回転してキャリアテープ１を順次レコード巻きに巻き取ることとなる。   In the above configuration, when the carrier tape 1 is taken up on the take-up reel, the core 10 rotates and the carrier tape 1 is sequentially recorded by driving the taping device after setting the take-up reel in the cassette of the taping device. It will be wound into a roll.

上記構成によれば、湾曲板３２の一対の凹部３５がフランジ板２０・２０Ａの反りやすい自由な周縁部にそれぞれ嵌合してその変形を規制するので、フランジ板２０・２０Ａに反りが内外方向に生じるのを有効に規制することができる。したがって、フランジ板２０・２０Ａの外反りに伴い、巻き取ったキャリアテープ１の外周部等に巻き崩れが発生するのを防止することができる。また、フランジ板２０・２０Ａの内反りに伴い、巻き取ったキャリアテープ１を引き出す際に引っかかることがないので、キャリアテープ１を容易に引き出すことができる。   According to the above configuration, the pair of concave portions 35 of the curved plate 32 are fitted to the free peripheral edge portions of the flange plates 20 and 20A, respectively, and the deformation thereof is restricted, so that the warpage of the flange plates 20 and 20A is inward and outward. Can be effectively controlled. Therefore, it is possible to prevent the collapse of the outer peripheral portion of the wound carrier tape 1 and the like due to the outward warping of the flange plates 20 and 20A. Moreover, since it does not get caught when pulling out the wound carrier tape 1 with the internal warp of the flange plates 20 and 20A, the carrier tape 1 can be pulled out easily.

このようにフランジ板２０・２０Ａに反りが発生するのを抑制防止することができるので、キャリアテープ１の巻き取り作業、保管、引き出し作業に支障を来すのをきわめて有効に防止することができる。さらに、フランジ板２０・２０Ａの径を縮小する必要がないので、フランジ板２０・２０Ａが大きい大径の巻取リールの製造に支障を来すこともない。したがって、簡易な構成で幅の狭いキャリアテープ１を巻き取る大径の巻取リールの実現の要請に応えることが可能となる。   As described above, the occurrence of warping of the flange plates 20 and 20A can be suppressed and prevented, so that it is possible to extremely effectively prevent the carrier tape 1 from being hindered, stored, and pulled out. . Furthermore, since it is not necessary to reduce the diameter of the flange plates 20 and 20A, the flange plates 20 and 20A do not interfere with the manufacture of a large-diameter take-up reel. Therefore, it is possible to meet the demand for realizing a large-diameter take-up reel for winding the narrow carrier tape 1 with a simple configuration.

次に、図３〜図８は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、コア１０と一対のフランジ板２０・２０Ａのうち一方のフランジ板２０Ａとを個別に回転可能に嵌合し、一方のフランジ板２０Ａと間隔規制手段３０とを一体化するとともに、この間隔規制手段３０を、一方のフランジ板２０Ａの周縁部における周方向の一部領域３１から他方のフランジ板２０の周縁部方向に直線的に伸びる伸長突片３６とし、この伸長突片３６のコア１０の周面１０ａに対向する内面に、他方のフランジ板２０の大きく反りやすい周縁部に嵌合する凹部３７を凹み形成するようにしている。   3 to 8 show a second embodiment of the present invention. In this case, the core 10 and one flange plate 20A of the pair of flange plates 20 and 20A can be individually rotated. The one flange plate 20A and the interval restricting means 30 are integrated, and the interval restricting means 30 is connected to the other flange plate from a partial region 31 in the circumferential direction at the peripheral edge of the one flange plate 20A. 20 is an elongated protrusion 36 that linearly extends in the direction of the peripheral edge of the flange 20, and a recess that fits to the inner edge of the extended protrusion 36 that faces the peripheral surface 10 a of the core 10 and that is easily warped on the other flange plate 20. 37 is recessed.

コア１０は、一方のフランジ板２０Ａの中心部を貫通して当該フランジ板２０Ａを自由回転可能に支持し、他方のフランジ板２０の中心部に固定される。また、一対のフランジ板２０・２０Ａのうち、フランジ板２０の中心部付近から周縁部周縁２２にかけては、略扇形の操作口２１が区画形成される。この操作口２１は、中心角が９０°とされ、コア１０やその挿入溝１１に対する外部横方向からのアクセスを容易にするよう機能する。一対のフランジ板２０・２０Ａのうち、フランジ板２０Ａについては、キャリアテープ１の引っかかり等を防止する観点から、上記実施形態と同様の円形に形成される。   The core 10 passes through the center portion of one flange plate 20A, supports the flange plate 20A so as to be freely rotatable, and is fixed to the center portion of the other flange plate 20. Further, of the pair of flange plates 20 and 20A, a substantially fan-shaped operation port 21 is partitioned from the vicinity of the center of the flange plate 20 to the peripheral edge 22 thereof. The operation port 21 has a central angle of 90 ° and functions to facilitate access to the core 10 and the insertion groove 11 from the outside lateral direction. Of the pair of flange plates 20 and 20A, the flange plate 20A is formed in the same circular shape as that of the above embodiment from the viewpoint of preventing the carrier tape 1 from being caught.

伸長突片３６は、図３に示すように、フランジ板２０Ａの周方向に略Ｃ字形に湾曲して一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の大部分である一部領域３１を被覆するとともに、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の狭い残部領域３３を開放し、この狭い残部領域３３がキャリアテープ１の通路となる。この狭い残部領域３３は、キャリアテープ１の着脱操作を容易にするフランジ板２０の操作口２１と対応する。また、伸長突片３６のフランジ板２０Ａの周方向における両端部は、湾曲板３２同様、キャリアテープ１のポケット３側、あるいはカバーテープ４側と摺接する接触部３４を形成する。   As shown in FIG. 3, the elongated protrusion 36 is curved in a substantially C shape in the circumferential direction of the flange plate 20 </ b> A, and forms a partial region 31 that is a major portion in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20 </ b> A. In addition to covering, the narrow remaining region 33 in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A is opened, and this narrow remaining region 33 becomes a passage of the carrier tape 1. The narrow remaining region 33 corresponds to the operation port 21 of the flange plate 20 that facilitates the attachment / detachment operation of the carrier tape 1. Further, both end portions of the extending protrusion 36 in the circumferential direction of the flange plate 20 </ b> A form a contact portion 34 that is in sliding contact with the pocket 3 side of the carrier tape 1 or the cover tape 4 side, like the curved plate 32.

上記構成において、巻取リールにキャリアテープ１を巻き取る場合には、テーピング装置のカセットに巻取リールをセットした後、テーピング装置に付設された棒形の規制ストッパ９０を操作口２１や残部領域３３を区画する間隔規制手段３０の端部３８、すなわち接触部３４に干渉させて規制（図５参照）し、テーピング装置を駆動すれば、コア１０が矢印方向に回転してキャリアテープ１を順次レコード巻きに巻き取ることとなる。これらの作業は、巻取リールに巻き取ったキャリアテープ１を矢印方向に引き出す場合も同様である（図７参照）。   In the above configuration, when the carrier tape 1 is wound on the take-up reel, after the take-up reel is set in the cassette of the taping device, the rod-shaped restriction stopper 90 attached to the taping device is used as the operation port 21 or the remaining area. When the taping device is driven by interfering with the end portion 38 of the interval regulating means 30 that divides 33, that is, the contact portion 34 and driving the taping device, the carrier tape 1 is sequentially rotated. It will be wound on a record roll. These operations are the same when the carrier tape 1 taken up on the take-up reel is pulled out in the direction of the arrow (see FIG. 7).

この際、テーピング装置に規制ストッパ９０を付設できない場合等には、キャリアテープ１により、間隔規制手段３０の伸長突片３６の回転を止め、キャリアテープ１を順次レコード巻きに巻き取れば良い（図６参照）。これらの作業は、巻取リールに巻き取ったキャリアテープ１を引き出す場合も同様である（図８参照）。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   At this time, when the restriction stopper 90 cannot be attached to the taping device, the carrier tape 1 is used to stop the rotation of the extension protrusion 36 of the interval restriction means 30, and the carrier tape 1 is sequentially wound around the record winding (FIG. 6). These operations are the same when the carrier tape 1 taken up on the take-up reel is pulled out (see FIG. 8). The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、伸長突片３６の凹部３７が他方のフランジ板２０の反りやすい自由な周縁部に摺接嵌合するので、フランジ板２０・２０Ａに反りが内外方向に生じるのを有効に規制することができるのは明白である。また、伸長突片３６の形が安定性に優れるので、自由度や使い勝手を向上させることができる。また、一方のフランジ板２０Ａと間隔規制手段３０とを一体化するので、部品点数の削減が期待できる。   Also in this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and the recess 37 of the extension protrusion 36 is slidably fitted to the free peripheral edge of the other flange plate 20, so that the flange plate 20 -It is obvious that the warpage of 20A can be effectively controlled from occurring inward and outward. In addition, since the shape of the elongated protrusion 36 is excellent in stability, the degree of freedom and convenience can be improved. Moreover, since one flange board 20A and the space | interval control means 30 are integrated, reduction of a number of parts can be anticipated.

また、間隔規制手段３０が支持領域を形成するので、従来の巻取リールとは異なり、フランジ板２０の中心部付近から周縁部周縁２２にかけて略扇形の操作口２１を形成してその最外周の周縁部周縁２２を完全に開放することができる。したがって、一対のフランジ板２０・２０Ａ間に指を挿入してフランジ板２０・２０Ａを変形させてしまうことがなくなるので、キャリアテープ１の取り扱いが実に容易となる。さらに、間隔規制手段３０が強度を増大させるので、例えフランジ板２０に完全に開放した操作口２１が形成されても、強度不足により巻取リールが変形したり、損傷するのを有効に防止することができる。   In addition, since the spacing regulating means 30 forms a support area, unlike the conventional take-up reel, a substantially fan-shaped operation port 21 is formed from the vicinity of the center of the flange plate 20 to the peripheral edge 22 and the outermost periphery thereof is formed. The peripheral edge 22 can be completely opened. Therefore, since the finger is not inserted between the pair of flange plates 20 and 20A to deform the flange plates 20 and 20A, the carrier tape 1 can be handled easily. In addition, since the interval restricting means 30 increases the strength, even if the operation port 21 that is completely opened is formed on the flange plate 20, it is possible to effectively prevent the take-up reel from being deformed or damaged due to insufficient strength. be able to.

次に、図９、図１０は本発明の第３の実施形態を示すもので、この場合には、コア１０と一対のフランジ板２０・２０Ａとを個別に回転可能に嵌合し、各フランジ板２０・２０Ａと間隔規制手段３０とを一体化するとともに、この間隔規制手段３０を、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の一部領域３１からそれぞれ内方向に直線的に伸びる伸長突片３６Ａとし、この左右一対の伸長突片３６Ａの相対向する先端部同士を相互に接触させるようにしている。   Next, FIGS. 9 and 10 show a third embodiment of the present invention. In this case, the core 10 and the pair of flange plates 20 and 20A are individually fitted in a rotatable manner, and each flange is fitted. The plates 20 and 20A and the space regulating means 30 are integrated, and the space regulating means 30 extends linearly inward from the circumferential partial region 31 at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A. It is set as the extension protrusion 36A, and the opposite end portions of the pair of left and right extension protrusions 36A are brought into contact with each other.

コア１０の両端部は、各フランジ板２０・２０Ａの中心部を貫通し、各フランジ板２０・２０Ａを自由回転可能に支持する。また、一対のフランジ板２０・２０Ａのうち、フランジ板２０の中心部付近から周縁部周縁２２にかけては、略扇形の操作口２１が区画形成され、この操作口２１の中心角が９０°とされており、操作口２１がコア１０やその挿入溝１１に対する外部横方向からのアクセスを容易にするよう機能する。   Both end portions of the core 10 penetrate through the center portions of the flange plates 20 and 20A, and support the flange plates 20 and 20A so as to be freely rotatable. Further, of the pair of flange plates 20 and 20A, a substantially fan-shaped operation port 21 is defined from the vicinity of the center of the flange plate 20 to the peripheral edge 22 thereof, and the central angle of the operation port 21 is set to 90 °. The operation port 21 functions to facilitate access from the outside lateral direction to the core 10 and its insertion groove 11.

各伸長突片３６Ａは、図９に示すように、フランジ板２０・２０Ａの周方向に略Ｃ字形に湾曲して一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の一部領域３１を被覆するとともに、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の狭い残部領域３３を開放し、この狭い残部領域３３がキャリアテープ１の通路となる。   As shown in FIG. 9, each extending protrusion 36A is curved in a substantially C shape in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A and covers a partial region 31 in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A. At the same time, the narrow remaining region 33 in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A is opened, and this narrow remaining region 33 becomes a passage of the carrier tape 1.

狭い残部領域３３は、キャリアテープ１の着脱操作を容易にするフランジ板２０の操作口２１と対応する。また、伸長突片３６Ａのフランジ板２０・２０Ａの周方向における両端部は、湾曲板３２同様、キャリアテープ１のポケット３側、あるいはカバーテープ４側と摺接する接触部３４を形成する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   The narrow remaining region 33 corresponds to the operation port 21 of the flange plate 20 that facilitates the attachment / detachment operation of the carrier tape 1. Further, both end portions in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A of the elongated protruding piece 36A form a contact portion 34 that is in sliding contact with the pocket 3 side of the carrier tape 1 or the cover tape 4 side, like the curved plate 32. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、左右一対の伸長突片３６Ａが相互に摺接して変形を規制するので、フランジ板２０・２０Ａに反りが内外方向に生じるのを有効に防止することができるのは明らかである。また、各フランジ板２０・２０Ａと間隔規制手段３０とを一体化するので、部品点数の削減が大いに期待できる。   In this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and the pair of left and right extending protrusions 36A slide against each other to restrict deformation, so that the flange plates 20 and 20A are warped inward and outward. Obviously, this can be effectively prevented. Further, since the flange plates 20 and 20A and the interval regulating means 30 are integrated, a reduction in the number of parts can be greatly expected.

次に、図１１、図１２は本発明の第４の実施形態を示すもので、この場合には、コア１０と各フランジ板２０・２０Ａとを個別に回転可能に嵌合し、間隔規制手段３０を、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の一部領域３１を連結する複数の連結ピン３９とし、この複数の連結ピン３９をフランジ板２０・２０Ａの周方向に所定の間隔で配列するようにしている。   Next, FIGS. 11 and 12 show a fourth embodiment of the present invention. In this case, the core 10 and each of the flange plates 20 and 20A are individually fitted so as to be rotatable, and a space regulating means is provided. 30 is a plurality of connecting pins 39 that connect partial regions 31 in the circumferential direction at the peripheral edge portions of the pair of flange plates 20 and 20A, and the plurality of connecting pins 39 are spaced apart in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A by a predetermined distance. It arranges with.

コア１０の両端部は、各フランジ板２０・２０Ａの中心部を貫通し、各フランジ板２０・２０Ａを自由回転可能に支持する。また、フランジ板２０は、中心部付近から周縁部周縁２２にかけて略扇形の操作口２１が区画形成され、この操作口２１の中心角が９０°とされており、操作口２１がコア１０やその挿入溝１１に対する外部横方向からのアクセスを容易にする。   Both end portions of the core 10 penetrate through the center portions of the flange plates 20 and 20A, and support the flange plates 20 and 20A so as to be freely rotatable. In addition, the flange plate 20 has a substantially fan-shaped operation port 21 defined from the vicinity of the center portion to the peripheral edge 22, and the operation port 21 has a central angle of 90 °. Access to the insertion groove 11 from the outside lateral direction is facilitated.

複数の連結ピン３９は、図１１や図１２に示すように、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向に略Ｃ字を描くよう配列され、周方向の一部領域３１を部分的に被覆するとともに、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の狭い残部領域３３を完全に開放し、この狭い残部領域３３がキャリアテープ１の通路となる。この狭い残部領域３３は、キャリアテープ１の着脱操作を容易にする操作口２１と対応する。   As shown in FIGS. 11 and 12, the plurality of connecting pins 39 are arranged so as to draw a substantially C shape in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20, 20 </ b> A. In addition, the narrow remaining region 33 in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates 20 and 20A is completely opened, and this narrow remaining region 33 becomes a passage for the carrier tape 1. The narrow remaining area 33 corresponds to the operation port 21 that facilitates the attachment / detachment operation of the carrier tape 1.

複数の連結ピン３９のうち、略Ｃ字の配列の両端部に位置する連結ピン３９は、湾曲板３２や伸長突片３６・３６Ａの両端部同様、キャリアテープ１のポケット３側、あるいはカバーテープ４側と摺接する接触部３４を形成する。各連結ピン３９は、例えば円柱形に形成され、フランジ板２０・２０Ａの反りやすい周縁部を貫通する両端部と中央部との間がそれぞれフランジ板２０・２０Ａの対向面に位置決め接触する拡径部に形成されており、この拡径部と中央部とが一対のフランジ板２０・２０Ａ間に位置する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   Among the plurality of connecting pins 39, the connecting pins 39 located at both ends of the substantially C-shaped array are the pocket 3 side of the carrier tape 1 or the cover tape, like both ends of the curved plate 32 and the elongated protrusions 36 and 36A. A contact portion 34 is formed in sliding contact with the 4 side. Each connecting pin 39 is formed in, for example, a cylindrical shape, and the diameter of the connecting pin 39 is increased between the opposite end portions of the flange plate 20 / 20A and the central portion thereof that are positioned and contacted with the opposing surface of the flange plate 20 / 20A. The enlarged diameter portion and the central portion are located between the pair of flange plates 20 and 20A. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、一対のフランジ板２０・２０Ａの周縁部における周方向の一部領域３１間に複数の連結ピン３９が軸架され、この複数の連結ピン３９がフランジ板２０・２０Ａの左右方向への撓みや変形を規制するので、フランジ板２０・２０Ａに反りが内外方向に生じるのを有効に規制することができる。   In this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and a plurality of connecting pins 39 are pivoted between the partial regions 31 in the circumferential direction at the peripheral edge portions of the pair of flange plates 20 and 20A. Since the plurality of connecting pins 39 regulate the bending and deformation of the flange plates 20 and 20A in the left-right direction, it is possible to effectively regulate the occurrence of warpage in the flange plates 20 and 20A in the inner and outer directions.

次に、図１３は本発明の第５の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０のキャリアテープ１との接触時に、キャリアテープ１の屈曲応力を抑制する応力抑制手段４０を備えるようにしている。   Next, FIG. 13 shows a fifth embodiment of the present invention. In this case, the stress suppressing means 40 for suppressing the bending stress of the carrier tape 1 when the spacing regulating means 30 contacts the carrier tape 1. Is prepared.

応力抑制手段４０は、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の両端部３８、具体的にはキャリアテープ１と接触する湾曲板３２の接触部３４である両端、伸長突片３６・３６Ａの接触部３４である両端、接触部３４を形成する連結ピン３９の周面がそれぞれ滑らかなＲ形に湾曲することで形成され、湾曲するキャリアテープ１の曲率を小さくするよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   The stress suppressing means 40 includes both end portions 38 of the spacing regulating means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A, specifically both ends that are contact portions 34 of the curved plate 32 that comes into contact with the carrier tape 1, and extended protrusions 36. Both ends, which are the contact portions 34A of 36A, and the peripheral surfaces of the connecting pins 39 forming the contact portions 34 are each curved into a smooth R shape, and function to reduce the curvature of the curved carrier tape 1. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、応力抑制手段４０がキャリアテープ１との接触時に滑らかな周面により屈曲応力を低減するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープ１の折れ曲がりやキャリアテープ１のシート２からカバーテープ４が剥がれるのを有効に防ぐことができる。   Also in this embodiment, the same effect as the above embodiment can be expected, and the stress suppressing means 40 reduces the bending stress due to the smooth peripheral surface when in contact with the carrier tape 1, so that it can be taken up and pulled out. It is possible to effectively prevent bending of the carrier tape 1 and peeling of the cover tape 4 from the sheet 2 of the carrier tape 1.

次に、図１４は本発明の第６の実施形態を示すもので、この場合には、応力抑制手段４０として、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の両端部３８、具体的にはキャリアテープ１と接触する湾曲板３２の接触部３４である両端、伸長突片３６・３６Ａの接触部３４である両端、接触部３４を形成する連結ピン３９に円筒形の筒体４１をそれぞれ設けるようにしている。   Next, FIG. 14 shows a sixth embodiment of the present invention. In this case, as the stress suppressing means 40, both end portions 38 of the space regulating means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20, 20A, specifically The cylindrical tube 41 is attached to both ends, which are the contact portions 34 of the curved plate 32 that contacts the carrier tape 1, both ends, which are the contact portions 34 of the elongated protrusions 36, 36 A, and the connecting pin 39 that forms the contact portion 34. Each is provided.

円筒形の筒体４１としては、キャリアテープ１の屈曲応力を抑制可能な滑らかな周面の筒体４１、具体的には円筒や回転可能な円筒形の軸受、コロ等があげられる。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   Examples of the cylindrical cylinder 41 include a cylinder 41 having a smooth circumferential surface capable of suppressing the bending stress of the carrier tape 1, specifically, a cylinder, a rotatable cylindrical bearing, a roller, and the like. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、応力抑制手段４０がキャリアテープ１との接触時に滑らかな周面により屈曲応力を低減するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープ１の折れ曲がりやシート２からカバーテープ４が剥がれるのを有効に防ぐことが可能になる。   Also in this embodiment, the same effect as the above embodiment can be expected, and the stress suppressing means 40 reduces the bending stress due to the smooth peripheral surface when in contact with the carrier tape 1, so that it can be taken up and pulled out. It is possible to effectively prevent the carrier tape 1 from being bent and the cover tape 4 from being peeled off from the sheet 2.

次に、図１５〜図１８は本発明の第７の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０のキャリアテープ１との接触時に、キャリアテープ１との接触を回避する回避手段５０を備えるようにしている。   Next, FIGS. 15 to 18 show a seventh embodiment of the present invention. In this case, avoidance of contact with the carrier tape 1 when the spacing regulating means 30 is in contact with the carrier tape 1 is shown. Means 50 are provided.

回避手段５０は、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の両端部３８、具体的にはキャリアテープ１と接触する湾曲板３２の接触部３４である両端内面、伸長突片３６・３６Ａの接触部３４である両端内面、接触部３４を形成する連結ピン３９の周面がそれぞれ凹むことで凹部５１に形成され、キャリアテープ１のポケット３底部、あるいはカバーテープ４の表面と隙間を介して対向し、非接触となるよう機能する。   The avoiding means 50 includes both end portions 38 of the space restricting means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A, specifically inner surfaces at both ends that are contact portions 34 of the curved plate 32 that contacts the carrier tape 1, and extended protrusions 36 and so on. The inner surfaces of both ends, which are the contact portions 34A of 36A, and the peripheral surfaces of the connecting pins 39 forming the contact portions 34 are respectively formed into the recesses 51, so that a gap is formed between the bottom of the pocket 3 of the carrier tape 1 or the surface of the cover tape 4. And function so as to be non-contact.

回避手段５０の凹部５１は、カバーテープ４の表面と対向する場合には、ポケット３の底部と対向する場合よりも幅広に形成され、カバーテープ４の表面と狭い隙間を介して対向する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   The recess 51 of the avoiding means 50 is formed wider when facing the surface of the cover tape 4 than when facing the bottom of the pocket 3 and faces the surface of the cover tape 4 through a narrow gap. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、間隔規制手段３０が巻き取り時や引き出し時のキャリアテープ１と接触する際、回避手段５０の凹部５１がキャリアテープ１のポケット３底部やカバーテープ４の表面と摺接しないので、ポケット３の底部が擦れて変形したり、カバーテープ４の表面が擦れて接着強度に変化が生じるのを防ぐことが可能になる。   In this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected. Moreover, when the interval regulating means 30 comes into contact with the carrier tape 1 at the time of winding or withdrawing, the recess 51 of the avoiding means 50 is formed on the carrier tape 1. Since it does not slidably contact the bottom of the pocket 3 or the surface of the cover tape 4, it is possible to prevent the bottom of the pocket 3 from being rubbed and deformed, or the surface of the cover tape 4 from being rubbed to change the adhesive strength.

次に、図１９は本発明の第８の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０がキャリアテープ１のポケット３と接触するときに、キャリアテープ１の側部に摺接して幅方向への移動を規制する移動規制手段６０を備えるようにしている。   Next, FIG. 19 shows an eighth embodiment of the present invention. In this case, when the distance regulating means 30 comes into contact with the pocket 3 of the carrier tape 1, it slides on the side of the carrier tape 1. Thus, movement restriction means 60 for restricting movement in the width direction is provided.

移動規制手段６０は、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の端部３８、具体的にはキャリアテープ１のポケット３底部と接触する湾曲板３２の接触部３４である端の一側、伸長突片３６・３６Ａの接触部３４である端の一側、接触部３４を形成する連結ピン３９の周面一側がそれぞれ突出することで規制壁６１に形成され、フランジ板２０・２０Ａの半径方向に伸びてキャリアテープ１の一側面（シート２の一側面）に位置決め接触するよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   The movement restricting means 60 is one end of the end portion 38 of the distance plate restricting means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20, 20 </ b> A, specifically the contact portion 34 of the curved plate 32 that contacts the bottom of the pocket 3 of the carrier tape 1. Side, one side of the end that is the contact portion 34 of the elongated protrusion 36, 36A, and one side of the peripheral surface of the connecting pin 39 that forms the contact portion 34 are formed on the restriction wall 61, and the flange plate 20, 20A is formed. It functions so as to be positioned and contact with one side surface of the carrier tape 1 (one side surface of the sheet 2). The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、移動規制手段６０の規制壁６１がキャリアテープ１の側面に位置決め接触し、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープ１の左右幅方向への位置ずれを防ぐので、キャリアテープ１の位置や姿勢を安定させることが可能になる。   In this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and the restriction wall 61 of the movement restricting means 60 is positioned and brought into contact with the side surface of the carrier tape 1 so that the left and right sides of the carrier tape 1 are taken up and taken out. Since displacement in the width direction is prevented, the position and posture of the carrier tape 1 can be stabilized.

次に、図２０は本発明の第９の実施形態を示すもので、この場合には、フランジ板２０・２０Ａと間隔規制手段３０とに移動規制手段６０を設けるようにしている。
移動規制手段６０は、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の端部３８の他、フランジ板２０・２０Ａの周縁部が半径外方向に伸長することで規制壁６１に形成され、キャリアテープ１の両側面（シート２の両側面）にそれぞれ位置決め接触するよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。 Next, FIG. 20 shows a ninth embodiment of the present invention. In this case, the movement restricting means 60 is provided on the flange plates 20, 20A and the distance restricting means 30. FIG.
The movement restricting means 60 is formed on the restricting wall 61 by extending the peripheral edge of the flange plates 20 and 20A in the radially outward direction in addition to the end portions 38 of the interval restricting means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A. It functions to position and contact both side surfaces of the carrier tape 1 (both side surfaces of the sheet 2). The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、移動規制手段６０の一対の規制壁６１がキャリアテープ１の両側面に左右からそれぞれ位置決め接触するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープ１の位置や姿勢をさらに安定させることができる。   Also in this embodiment, the same effect as the above embodiment can be expected, and the pair of regulating walls 61 of the movement regulating means 60 are positioned and brought into contact with both side surfaces of the carrier tape 1 from the left and right sides, so that it can be wound or pulled out. The position and posture of the carrier tape 1 at the time can be further stabilized.

次に、図２１は本発明の第１０の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０がキャリアテープ１のポケット３と接触するときに、キャリアテープ１の幅方向と直交する方向への位置ずれを規制する位置ずれ規制手段７０を備えるようにしている。
位置ずれ規制手段７０は、移動規制手段６０の規制壁６１の先端部が矢印形に拡張形成されることで鉤爪７１に形成され、この鉤爪７１がキャリアテープ１の表面一側部（シート２の表面一側部）に干渉するよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。 Next, FIG. 21 shows a tenth embodiment of the present invention. In this case, when the spacing regulating means 30 comes into contact with the pocket 3 of the carrier tape 1, it is orthogonal to the width direction of the carrier tape 1. A misregistration regulating means 70 for regulating misregistration in the direction is provided.
The misregistration restricting means 70 is formed on the claw 71 by extending the tip of the restricting wall 61 of the movement restricting means 60 in the shape of an arrow, and this claw 71 is formed on one side of the surface of the carrier tape 1 (on the sheet 2). Functions to interfere with one side of the surface). The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、位置ずれ規制手段７０の鉤爪７１がキャリアテープ１の表面一側部に上方から接触するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープ１の幅方向と直交する方向、具体的には上下方向への傾きを防ぎ、キャリアテープ１の位置や姿勢を安定させることができる。   In this embodiment, the same effect as the above embodiment can be expected, and the claw 71 of the positional deviation restricting means 70 contacts one side of the surface of the carrier tape 1 from above. It is possible to prevent tilting in the direction perpendicular to the width direction of the carrier tape 1, specifically in the vertical direction, and to stabilize the position and posture of the carrier tape 1.

次に、図２２は本発明の第１１の実施形態を示すもので、この場合には、フランジ板２０・２０Ａと移動規制手段６０とに位置ずれ規制手段７０を備えるようにしている。
位置ずれ規制手段７０は、フランジ板２０・２０Ａの周縁部と移動規制手段６０の規制壁６１の先端部とが矢印形にそれぞれ拡張することで鉤爪７１に形成され、これらの鉤爪７１がキャリアテープ１の表面両側部（シート２の表面両側部）にそれぞれ干渉するよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。 Next, FIG. 22 shows an eleventh embodiment of the present invention. In this case, the flange plates 20, 20A and the movement restricting means 60 are provided with a positional deviation restricting means 70. FIG.
The misregistration restricting means 70 is formed on the claw 71 by extending the peripheral edge portions of the flange plates 20 and 20A and the tip of the restricting wall 61 of the movement restricting means 60 in an arrow shape, and these claw 71 are formed on the carrier tape. 1 functions to interfere with both sides of the surface of the sheet 1 (both sides of the surface of the sheet 2). The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、位置ずれ規制手段７０の一対の鉤爪７１がキャリアテープ１の表面両側部に上方からそれぞれ接触するので、巻き取り時や引き出し時におけるキャリアテープ１が上下方向に傾くのを防ぎ、キャリアテープ１の位置や姿勢をさらに安定させることが可能になる。   In this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and the pair of claws 71 of the positional deviation restricting means 70 come into contact with both side portions of the surface of the carrier tape 1 from above, so that it can be wound or pulled out. At this time, it is possible to prevent the carrier tape 1 from being inclined in the vertical direction, and to further stabilize the position and posture of the carrier tape 1.

次に、図２３は本発明の第１２の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０がキャリアテープ１のカバーテープ４と接触するときに、キャリアテープ１の側部に摺接して幅方向への移動を規制する移動規制手段６０、及びキャリアテープ１の幅方向と直交する方向への位置ずれを規制する位置ずれ規制手段７０を備えるようにしている。   Next, FIG. 23 shows a twelfth embodiment of the present invention. In this case, when the spacing regulating means 30 comes into contact with the cover tape 4 of the carrier tape 1, it slides on the side of the carrier tape 1. A movement restricting means 60 that contacts and restricts movement in the width direction and a positional deviation restricting means 70 that regulates positional deviation in a direction orthogonal to the width direction of the carrier tape 1 are provided.

移動規制手段６０は、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の端部３８、具体的にはキャリアテープ１のカバーテープ４と接触する湾曲板３２の接触部３４である端の一側、伸長突片３６・３６Ａの接触部３４である端の一側、接触部３４を形成する連結ピン３９の周面一側がそれぞれ突出することで規制壁６１に形成され、フランジ板２０・２０Ａの半径方向に伸びてキャリアテープ１の一側面（シート２の一側面）に位置決め接触する。   The movement restricting means 60 is one end of the end portion 38 of the interval restricting means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20, 20 </ b> A, specifically, the contact portion 34 of the curved plate 32 that contacts the cover tape 4 of the carrier tape 1. Side, one side of the end that is the contact portion 34 of the elongated protrusion 36, 36A, and one side of the peripheral surface of the connecting pin 39 that forms the contact portion 34 are formed on the restriction wall 61, and the flange plate 20, 20A is formed. It is positioned in contact with one side of the carrier tape 1 (one side of the sheet 2).

位置ずれ規制手段７０は、移動規制手段６０の規制壁６１の先端部が矢印形に拡張形成されることで鉤爪７１に形成され、この鉤爪７１がキャリアテープ１の裏面一側部（シート２の裏面一側部）に干渉するよう機能する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、構成の多様化を図ることができるのは明らかである。 The misregistration restricting means 70 is formed on the claw 71 by extending the tip of the restricting wall 61 of the movement restricting means 60 into an arrow shape, and this claw 71 is formed on one side of the back surface of the carrier tape 1 (of the sheet 2). It functions to interfere with the back side. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.
In the present embodiment, it is obvious that the same operational effects as those of the above-described embodiment can be expected, and the configuration can be diversified.

次に、図２４は本発明の第１３の実施形態を示すもので、この場合には、第１２の実施形態における移動規制手段６０の規制壁６１を左右一対とし、各規制壁６１の先端部に位置ずれ規制手段７０の鉤爪７１を突出形成するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、構成の多様化を図ることができるのは明らかである。 Next, FIG. 24 shows a thirteenth embodiment of the present invention. In this case, the restriction walls 61 of the movement restricting means 60 in the twelfth embodiment are a pair of left and right, and the tip ends of the restriction walls 61 are shown. Further, the claw 71 of the misregistration restricting means 70 is formed to protrude. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.
In the present embodiment, it is obvious that the same operational effects as those of the above embodiment can be expected, and the configuration can be diversified.

次に、図２５は本発明の第１４の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０のキャリアテープ１のカバーテープ４と摺接する端部における回避手段５０の凹部５１と移動規制手段６０の規制壁６１との間の隅部８０を滑らかなＲ形に湾曲形成し、この隅部８０をカバーテープ４の側部と非接触とするようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   Next, FIG. 25 shows a fourteenth embodiment of the present invention. In this case, the recess 51 of the avoiding means 50 and the movement at the end of the distance regulating means 30 that are in sliding contact with the cover tape 4 of the carrier tape 1 are moved. A corner 80 between the regulating means 60 and the regulating wall 61 is curved in a smooth R shape so that the corner 80 is not in contact with the side of the cover tape 4. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、隅部８０を直線的に形成するのではなく、湾曲形成するので、例えキャリアテープ１のシート２とカバーテープ４の側部が接近していても、キャリアテープ１と摺接する間隔規制手段３０の端部３８を大きく確保することができる。   In the present embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and the corner 80 is not formed linearly but curved, so the side of the sheet 2 of the carrier tape 1 and the cover tape 4 side, for example. Even if the portions are close to each other, a large end portion 38 of the space regulating means 30 that is in sliding contact with the carrier tape 1 can be secured.

次に、図２６は本発明の第１５の実施形態を示すもので、この場合には、間隔規制手段３０のキャリアテープ１のカバーテープ４と摺接する端部における回避手段５０の凹部５１を断面略半円形に湾曲形成し、この略半円形に大きく凹んだ凹部５１とカバーテープ４の側部とを非接触とするようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   Next, FIG. 26 shows a fifteenth embodiment of the present invention. In this case, the recess 51 of the avoiding means 50 at the end of the spacing regulating means 30 in sliding contact with the cover tape 4 is shown in cross section. A substantially semicircular curve is formed, and the concave portion 51 that is largely recessed in the substantially semicircular shape is not brought into contact with the side portion of the cover tape 4. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、凹部５１を半円弧形に湾曲形成するので、例えキャリアテープ１のシート２とカバーテープ４の側部が接近していても、キャリアテープ１と摺接する間隔規制手段３０の端部３８を大きく確保することができる。   In this embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be expected, and the concave portion 51 is curved in a semicircular arc shape. For example, the sheet 2 of the carrier tape 1 and the side portion of the cover tape 4 are close to each other. Even so, it is possible to ensure a large end portion 38 of the space regulating means 30 that is in sliding contact with the carrier tape 1.

次に、図２７、図３０、図３２〜図３７は本発明の第１６の実施形態を示すもので、この場合には、各フランジ板２０・２０Ａに、１８０°の間隔をおいて相対向する一対の操作口２１を開口形成し、この一対の操作口２１のいずれかからコア１０の挿入溝１１を露出させ、このコア１０の挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部５を挿通して折り返すことで係止するようにしている。   Next, FIGS. 27, 30, and 32 to 37 show a sixteenth embodiment of the present invention. In this case, the flange plates 20 and 20A are opposed to each other with an interval of 180 °. A pair of operation ports 21 are formed to open, the insertion groove 11 of the core 10 is exposed from one of the pair of operation ports 21, and the leading end portion 5 of the carrier tape 1 is inserted into the insertion groove 11 of the core 10. It is locked by turning it back.

操作口２１は、フランジ板２０・２０Ａの中心部付近から周縁部周縁２２にかけて完全に開放した略扇形に区画され、中心角が９０°とされており、コア１０やその挿入溝１１に対する外部横方向からのアクセスを容易にするよう機能する。また、挿入溝１１の幅は、キャリアテープ１の抜けを防止する観点から、キャリアテープ１のシート２厚み以上、総厚以下、好ましくはシート２のポケット３の厚み以上、ポケット３を含むシート２の総厚以下に調整される。   The operation port 21 is partitioned into a substantially fan shape that is completely open from the vicinity of the center of the flange plates 20 and 20A to the peripheral edge 22 and has a center angle of 90 °. Functions to facilitate access from the direction. Further, from the viewpoint of preventing the carrier tape 1 from coming off, the width of the insertion groove 11 is not less than the thickness of the sheet 2 of the carrier tape 1 and not more than the total thickness, preferably not less than the thickness of the pocket 3 of the sheet 2 and the sheet 2 including the pocket 3. It is adjusted to be less than the total thickness.

このような幅の挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部５が挿通してコア１０の巻き取り方向とは逆の方向に折り返されることにより、キャリアテープ１が適切に係止される（図３４、図３６、図３７参照）。具体的には、キャリアテープ１の先端部５は、コア１０の巻き取り方向が時計方向の場合には、反時計方向に略鉤形に折り返され、コア１０の巻き取り方向が反時計方向の場合には、時計方向に略鉤形に折り返される。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。   The leading end portion 5 of the carrier tape 1 is inserted into the insertion groove 11 having such a width and is folded back in the direction opposite to the winding direction of the core 10, whereby the carrier tape 1 is appropriately locked (FIG. 34). 36 and 37). Specifically, when the winding direction of the core 10 is clockwise, the front end portion 5 of the carrier tape 1 is folded back in a substantially hook shape counterclockwise, and the winding direction of the core 10 is counterclockwise. In this case, it is folded in a substantially bowl shape in the clockwise direction. The other parts are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、キャリアテープ１を取り付ける作業の作業性を向上させることができる。この点について詳しく説明すると、従来における巻取リールは、図２８に示すように、操作口２１の最外周の周縁部周縁２２が円弧形に連結され、完全には開放せずに障害物となるので、キャリアテープ１を取り付ける作業の作業範囲が限定され、コア１０Ａの挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部５を垂直方向から下方に挿入せざるを得ない（図２９参照）。   Also in this embodiment, the same effect as the said embodiment can be anticipated, and the workability | operativity of the operation | work which attaches the carrier tape 1 can be improved. This point will be described in detail. In the conventional take-up reel, as shown in FIG. 28, the peripheral edge 22 of the outermost periphery of the operation port 21 is connected in an arc shape so that it does not completely open and can be used as an obstacle. Therefore, the work range of the work of attaching the carrier tape 1 is limited, and the leading end 5 of the carrier tape 1 must be inserted downward from the vertical direction into the insertion groove 11 of the core 10A (see FIG. 29).

これに対し、本実施形態によれば、操作口２１の最外周の周縁部周縁２２が完全に開放形成され（図２７参照）、操作口２１の最外周の周縁部周縁２２が障害物とはならないので、作業範囲が大幅に拡大する。また、挿入溝１１の幅がキャリアテープ１のシート２厚み以上で総厚以下なので、コア１０の挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部５を垂直方向から下方向に挿入することができる他、コア１０の挿入溝１１に起立させたキャリアテープ１の先端部５を操作口２１を介して水平横方向から挿入することもできる（図３０の矢印参照）。したがって、作業性を大幅に向上させることが可能になる。   On the other hand, according to the present embodiment, the outermost peripheral edge 22 of the operation port 21 is completely opened (see FIG. 27), and the outermost peripheral edge 22 of the operation port 21 is an obstacle. As a result, the work range is greatly expanded. In addition, since the width of the insertion groove 11 is not less than the thickness of the sheet 2 of the carrier tape 1 and not more than the total thickness, the tip 5 of the carrier tape 1 can be inserted into the insertion groove 11 of the core 10 from the vertical direction downward, The front end 5 of the carrier tape 1 erected in the insertion groove 11 of the core 10 can also be inserted from the horizontal lateral direction through the operation port 21 (see the arrow in FIG. 30). Therefore, workability can be greatly improved.

また、本実施形態によれば、単に挿入溝１１を形成するのではなく、挿入溝１１の幅を調整するので、キャリアテープ１の抜けトラブルの減少が期待できる。この点について詳しく説明すると、従来、巻取リールのコア１０Ａにキャリアテープ１を巻き取る場合には、キャリアテープ１の先端部５のポケット３を潰し、コア１０Ａの挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部５を垂直方向から下方に挿入した後、巻取リールを回転させてキャリアテープ１を屈曲させ（図３１参照）、コア１０Ａの挿入溝１１とキャリアテープ１の凸凹化した先端部５とを嵌合していたが、キャリアテープ１のポケット３の凹凸が小さいときには、キャリアテープ１が抜けやすくなる。   Further, according to the present embodiment, the insertion groove 11 is not simply formed, but the width of the insertion groove 11 is adjusted. This point will be described in detail. Conventionally, when the carrier tape 1 is wound around the core 10A of the take-up reel, the pocket 3 at the tip 5 of the carrier tape 1 is crushed, and the carrier tape 1 is inserted into the insertion groove 11 of the core 10A. After the front end portion 5 is inserted downward from the vertical direction, the take-up reel is rotated to bend the carrier tape 1 (see FIG. 31), and the insertion groove 11 of the core 10A and the uneven front end portion 5 of the carrier tape 1 However, when the unevenness of the pocket 3 of the carrier tape 1 is small, the carrier tape 1 is easily removed.

これに対し、本実施形態によれば、挿入溝１１をキャリアテープ１のシート２の厚さ以上でポケット３の厚さよりも狭くなるように幅調整することにより、挿入溝１１にキャリアテープ１の先端部５のポケット３が確実に係合する（図３２〜図３４参照）ので、キャリアテープ１が非常に抜けにくくなる。したがって、キャリアテープ１の差し込みによる巻き始めの嵌合力が大幅に改善するので、抜けトラブルの減少が大いに期待でき、巻取リールのコア１０にキャリアテープ１を確実に巻き取ることができる。   On the other hand, according to the present embodiment, the width of the insertion groove 11 is adjusted to be equal to or greater than the thickness of the sheet 2 of the carrier tape 1 and smaller than the thickness of the pocket 3, whereby the carrier tape 1 is inserted into the insertion groove 11. Since the pocket 3 of the front-end | tip part 5 engages reliably (refer FIGS. 32-34), the carrier tape 1 becomes very difficult to come off. Therefore, since the fitting force at the beginning of winding due to insertion of the carrier tape 1 is greatly improved, it is possible to greatly reduce the trouble of pulling out, and the carrier tape 1 can be reliably wound around the core 10 of the take-up reel.

さらに、キャリアテープ１を使用する際、最終段階の引き出し時に挿入溝１１に挿入したキャリアテープ１の先端部５が抜ける構成が好ましいとされる環境があるが、本実施形態によれば、使用の初期段階で挿入溝１１からキャリアテープ１が抜けにくく、使用の最終段階で挿入溝１１からキャリアテープ１が好適に抜ける構成とすることができる。   Furthermore, when the carrier tape 1 is used, there is an environment in which it is preferable that the tip 5 of the carrier tape 1 inserted into the insertion groove 11 is pulled out when the carrier tape 1 is pulled out. The carrier tape 1 can be hardly detached from the insertion groove 11 at the initial stage, and the carrier tape 1 can be suitably removed from the insertion groove 11 at the final stage of use.

この点について詳しく説明すると、コア１０の挿入溝１１に起立したキャリアテープ１の先端部５を操作口２１を介して水平横方向から挿通（図３５参照）し、このキャリアテープ１の先端部５を折り返して係止した後、キャリアテープ１を巻き取る（図３６参照）と、巻取リールのコア１０は回転するものの、間隔規制手段３０は回転しない。   This point will be described in detail. The distal end portion 5 of the carrier tape 1 erected in the insertion groove 11 of the core 10 is inserted from the horizontal lateral direction through the operation port 21 (see FIG. 35), and the distal end portion 5 of the carrier tape 1 is inserted. When the carrier tape 1 is wound up (see FIG. 36), the take-up reel core 10 rotates, but the interval regulating means 30 does not rotate.

また、キャリアテープ１の先端部５は、使用の初期段階、すなわち、キャリアテープ１の巻き取り開始時の角度ではコア１０の回転方向とは逆の反対方向に折り返され、間隔規制手段３０の存在しない側のフランジ板２０に形成される突起２３とコア１０の周面１０ａとにより挟まれて固定される（図３７参照）ので、挿入溝１１に干渉してキャリアテープ１を抜けにくくする。これに対し、最終段階のキャリアテープ１の引き出し時には、コア１０の回転方向が逆転し、挿入溝１１に挿入したキャリアテープ１の先端部５の係止力が低下するので、挿入溝１１からキャリアテープ１の先端部５が抜ける構成とすることが可能となる。   Further, the leading end portion 5 of the carrier tape 1 is folded back in the opposite direction opposite to the rotation direction of the core 10 at the initial stage of use, that is, at the angle at which the winding of the carrier tape 1 is started, and the presence of the space regulating means 30 Since it is sandwiched and fixed between the projection 23 formed on the non-side flange plate 20 and the peripheral surface 10a of the core 10 (see FIG. 37), it interferes with the insertion groove 11 and makes it difficult to remove the carrier tape 1. On the other hand, when the carrier tape 1 is pulled out at the final stage, the rotation direction of the core 10 is reversed, and the locking force of the tip 5 of the carrier tape 1 inserted into the insertion groove 11 is reduced. It becomes possible to make it the structure which the front-end | tip part 5 of the tape 1 falls out.

なお、上記実施形態ではシート２の表面にカバーテープ４をヒートシールにより覆着したが、シート２の表面に粘着性のカバーテープ４を着脱自在に覆着しても良い。また、コア１０と一対のフランジ板２０・２０Ａとは、必要に応じ、透明、不透明、半透明に形成することができ、導電性を付与することもできる。また、コア１０にキャリアテープ１をレコード巻きしても良いが、何列にも巻くトラバース巻きにしても良い。また、操作口２１を必要に応じ、省略しても良い。   In the above embodiment, the cover tape 4 is covered on the surface of the sheet 2 by heat sealing. However, the adhesive cover tape 4 may be detachably covered on the surface of the sheet 2. In addition, the core 10 and the pair of flange plates 20 and 20A can be formed as transparent, opaque, and translucent as necessary, and can be provided with conductivity. Further, the carrier tape 1 may be wound on the core 10 in a record manner, but may be traverse wound in a number of rows. Moreover, you may abbreviate | omit the operation port 21 as needed.

また、フランジ板２０の中心部付近から周縁部周縁２２にかけて、中心角が９０°の操作口２１を開口形成したが、何らこれに限定されるものではない。例えば図３８に示すように、中心角が４５°未満の狭く小さい操作口２１を開口形成することもできる。こうした操作口２１は、Ｕ字形、Ｖ字形、矩形、台形等に適宜形成することができる（図４０参照）。   Further, although the operation port 21 having a central angle of 90 ° is formed from the vicinity of the center of the flange plate 20 to the peripheral edge 22, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 38, a narrow and small operation port 21 having a central angle of less than 45 ° may be formed. Such an operation port 21 can be appropriately formed into a U shape, a V shape, a rectangle, a trapezoid, or the like (see FIG. 40).

また、一対のフランジ板２０・２０Ａのうち、一方のフランジ板２０Ａを他方のフランジ板２０よりも大きく拡径形成し、間隔規制手段３０を、フランジ板２０Ａの周縁部から内側に直線的、かつ水平に突出する複数の伸長突片３６Ｂとし、各伸長突片３６Ｂを円弧形に湾曲形成してその内面には、他方のフランジ板２０の周縁部と係合可能な係合溝３７Ａを凹み形成するように構成しても良い（図４０、４１参照）。この場合、複数の伸長突片３６Ｂは、フランジ板２０Ａの周縁部の複数個所に所定の間隔をおいて配列するのが好ましい。   Further, of the pair of flange plates 20 and 20A, one flange plate 20A is formed to have a larger diameter than the other flange plate 20, and the spacing regulating means 30 is linearly inward from the peripheral edge of the flange plate 20A. A plurality of extending protrusions 36B projecting horizontally are formed, and each extending protrusion 36B is curved in an arc shape, and an engagement groove 37A that can be engaged with the peripheral edge of the other flange plate 20 is recessed on the inner surface. You may comprise so that it may form (refer FIG. 40, 41). In this case, it is preferable that the plurality of elongated protrusions 36B are arranged at predetermined intervals at a plurality of locations on the peripheral edge of the flange plate 20A.

また、図３９〜図４１に示すように、コア１０を、他方のフランジ板２０の内面中央部付近に第一の円周リブ１３をリング形に突出形成するとともに、この第一の円周リブ１３の内部に、小さな縮径の円を描く円弧形の第二の円周リブ１４を複数配列形成することで構成し、一方のフランジ板２０Ａの内面に、相対向する第一、第二の円周リブ１３・１４の間にスライド可能に遊嵌する円柱突起２４を単数あるいは複数形成し、一対のフランジ板２０・２０Ａを嵌合させた場合に、第一、第二の円周リブ１３・１４と円柱突起２４とを遊嵌することができる。このようにすれば、フランジ板２０とフランジ板２０Ａとを個別に回転可能に嵌合することが可能となる。   Further, as shown in FIGS. 39 to 41, the core 10 is formed with a first circumferential rib 13 projecting in a ring shape in the vicinity of the center of the inner surface of the other flange plate 20, and the first circumferential rib. 13 is formed by arranging a plurality of arc-shaped second circumferential ribs 14 that draw a circle with a small diameter, and on the inner surface of one flange plate 20A, first and second opposing each other. When one or a plurality of cylindrical protrusions 24 are slidably fitted between the circumferential ribs 13 and 14, and a pair of flange plates 20 and 20A are fitted, the first and second circumferential ribs 13 and 14 and the cylindrical protrusion 24 can be loosely fitted. If it does in this way, it will become possible to fit the flange board 20 and the flange board 20A so that rotation is possible separately.

この際、伸長突片３６Ｂを複数個所に所定の間隔をおいて配設し、円柱突起２４の第一、第二の円周リブ１３・１４と係合する部分を滑らかに湾曲させれば、フランジ板２０・２０Ａの個別回転時の抵抗やガタツキを抑制することができるので、実に望ましい。   At this time, if the elongated protrusions 36B are disposed at predetermined positions at a plurality of positions and the portions engaging the first and second circumferential ribs 13 and 14 of the cylindrical protrusion 24 are smoothly curved, Since the resistance and rattling at the time of individual rotation of the flange plates 20 and 20A can be suppressed, it is actually desirable.

また、間隔規制手段３０が伸長突片３６Ａの場合、コア１０と一方のフランジ板２０Ａとを個別に回転可能に嵌合し、この一方のフランジ板２０Ａと間隔規制手段３０とを一体化するとともに、この間隔規制手段３０を、一方のフランジ板２０Ａの周縁部における周方向の一部領域３１から他方のフランジ板２０の周縁部方向に伸びる伸長突片３６Ａとし、この伸長突片３６Ａの先端部を、他方のフランジ板２０の対向面周縁部に圧接するようにしても良い。   When the interval restricting means 30 is the extension protrusion 36A, the core 10 and the one flange plate 20A are individually fitted in a rotatable manner, and the one flange plate 20A and the interval restricting means 30 are integrated. The spacing regulating means 30 is an extension protrusion 36A extending from the circumferential partial region 31 at the peripheral edge of one flange plate 20A toward the peripheral edge of the other flange plate 20, and the tip of the extension protrusion 36A. May be brought into pressure contact with the peripheral edge of the opposite surface of the other flange plate 20.

さらに、応力抑制手段４０を、フランジ板２０・２０Ａの周方向における間隔規制手段３０の端部３８、具体的にはキャリアテープ１と接触する湾曲板３２、伸長突片３６・３６Ａ、連結ピン３９の端部を円筒形に湾曲することにより形成することも可能である。   Further, the stress suppressing means 40 is provided with an end portion 38 of the space regulating means 30 in the circumferential direction of the flange plates 20 and 20A, specifically, the curved plate 32 that comes into contact with the carrier tape 1, the elongated projecting pieces 36 and 36A, and the connecting pin 39. It is also possible to form it by curving its end in a cylindrical shape.

本発明に係る巻取リールは、精密部品、電子部品、電気部品、機械部品、半導体部品等の製造分野で使用される。   The take-up reel according to the present invention is used in the field of manufacturing precision parts, electronic parts, electrical parts, mechanical parts, semiconductor parts and the like.

１ キャリアテープ
２ シート
３ ポケット（収納部）
４ カバーテープ
１０ コア
１０ａ 周面
１１ 挿入溝
１３ 第一の円周リブ
１４ 第二の円周リブ
２０ フランジ板
２０Ａ フランジ板
２１ 操作口
２２ 周縁部周縁
２３ 突起
２４ 円柱突起
３０ 間隔規制手段
３１ 一部領域
３２ 湾曲板
３３ 残部領域
３４ 接触部
３５ 凹部
３６ 伸長突片
３６Ａ 伸長突片
３６Ｂ 伸長突片
３７ 凹部
３７Ａ 凹部
３８ 端部
３９ 連結ピン（連結部材）
４０ 応力抑制手段
４１ 筒体
５０ 回避手段
５１ 凹部
６０ 移動規制手段
６１ 規制壁
７０ 位置ずれ規制手段
７１ 鉤爪
８０ 隅部 1 Carrier tape 2 Sheet 3 Pocket (storage section)
4 Cover tape 10 Core 10a Peripheral surface 11 Inserting groove 13 First circumferential rib 14 Second circumferential rib 20 Flange plate 20A Flange plate 21 Operation port 22 Peripheral edge 23 Protrusion 24 Cylindrical projection 30 Space regulating means 31 Part Region 32 Curved plate 33 Remaining region 34 Contact portion 35 Recess 36 Elongation protrusion 36A Extension protrusion 36B Extension protrusion 37 Recess 37A Recess 38 End 39 Connection pin (connection member)
40 Stress suppression means 41 Cylindrical body 50 Avoidance means 51 Recess 60 Movement restriction means 61 Restriction wall 70 Position shift restriction means 71 Claw 80 Corner

Claims (12)

部品を収納する収納部が形成されたシートからなるキャリアテープの巻き取り用のコアと、このコアを挟んで対向する一対のフランジ板と、この一対のフランジ板間の間隔を規制する間隔規制手段とを含んでなることを特徴とする巻取リール。   A core for winding a carrier tape formed of a sheet on which a storage section for storing parts is formed, a pair of flange plates opposed to each other with the core interposed therebetween, and a space regulating means for regulating a space between the pair of flange plates A take-up reel comprising: 間隔規制手段を、一対のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域を覆う湾曲板とし、この湾曲板の内面に、一対のフランジ板の周縁部にそれぞれ嵌合する凹部を形成した請求項１記載の巻取リール。   The distance regulating means is a curved plate that covers a partial region in the circumferential direction at the peripheral edge of the pair of flange plates, and the inner surface of the curved plate is formed with recesses that respectively fit to the peripheral portions of the pair of flange plates. The take-up reel according to 1. コアと一対のフランジ板のうち一方のフランジ板とを個別に回転可能に嵌め合わせ、一方のフランジ板と間隔規制手段とを一体化するとともに、この間隔規制手段を、一方のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域から他方のフランジ板の周縁部方向に伸びる伸長突片とし、この伸長突片に、他方のフランジ板の周縁部に嵌合する凹部を形成した請求項１記載の巻取リール。   The core and one flange plate of the pair of flange plates are individually fitted so as to be rotatable, and the one flange plate and the interval restricting means are integrated, and the interval restricting means is connected to the peripheral portion of the one flange plate. The winding according to claim 1, wherein an elongated protruding piece extending from a partial region in the circumferential direction toward the peripheral edge of the other flange plate is formed, and a concave portion that fits the peripheral edge of the other flange plate is formed on the extended protruding piece. Reel. コアと一対のフランジ板のうち少なくとも一方のフランジ板とを個別に回転可能に嵌め合わせ、この一方のフランジ板と間隔規制手段とを一体化するとともに、この間隔規制手段を、少なくとも一方のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域から他方のフランジ板の周縁部方向に伸びる伸長突片とし、この伸長突片を、他方のフランジ板の周縁部に接触させるようにした請求項１記載の巻取リール。   The core and at least one flange plate of the pair of flange plates are individually fitted so as to be rotatable, and the one flange plate and the interval restricting means are integrated, and the interval restricting means is used as at least one flange plate. 2. An elongated protruding piece extending in a circumferential direction from a partial region in the circumferential direction of the other flange plate, and the elongated protruding piece is brought into contact with the circumferential portion of the other flange plate. Take-up reel. コアと各フランジ板とを個別に回転可能に嵌め合わせ、間隔規制手段を、一対のフランジ板の周縁部における周方向の一部領域を連結する複数の連結部材とし、この複数の連結部材をフランジ板の周方向に所定の間隔で並べた請求項１記載の巻取リール。   The core and each flange plate are individually fitted so as to be rotatable, and the interval regulating means is a plurality of connection members that connect partial regions in the circumferential direction at the peripheral edge portions of the pair of flange plates, and the plurality of connection members are flanged. The take-up reel according to claim 1, wherein the take-up reel is arranged at a predetermined interval in a circumferential direction of the plate. 一対のフランジ板をそれぞれ円板とし、この一対の円板のうち、少なくとも一方の円板の中心部付近から周縁部周縁にかけて操作口を形成してその周縁部周縁を開放した請求項１ないし５いずれかに記載の巻取リール。   6. A pair of flange plates, each of which is a disc, and an operation port is formed from the vicinity of the center of at least one of the pair of discs to the periphery of the periphery, and the periphery of the periphery is opened. The take-up reel according to any one of the above. 間隔規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時に、キャリアテープの屈曲応力を湾曲した周面により抑制する応力抑制手段を含んでなる請求項１ないし６いずれかに記載の巻取リール。   The take-up reel according to any one of claims 1 to 6, further comprising stress suppressing means provided in the interval regulating means and for suppressing bending stress of the carrier tape by a curved peripheral surface when contacting the carrier tape. 間隔規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時に、キャリアテープのシートの収納部、あるいはシートの収納部を覆うよう貼り付けられたカバーテープとの接触を回避する回避手段を含んでなる請求項１ないし７いずれかに記載の巻取リール。   Claims comprising an avoiding means provided in the space regulating means for avoiding contact with a sheet storage portion of the carrier tape or a cover tape attached to cover the sheet storage portion when contacting the carrier tape. The take-up reel according to any one of 1 to 7. フランジ板と間隔規制手段のうち、少なくとも間隔規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時にキャリアテープの側部に接触することにより、当該キャリアテープの幅方向への移動を規制する移動規制手段を含んでなる請求項１ないし８いずれかに記載の巻取リール。   Of the flange plate and the distance regulating means, a movement regulating means is provided at least in the distance regulating means and regulates the movement of the carrier tape in the width direction by contacting the side of the carrier tape when contacting the carrier tape. The take-up reel according to any one of claims 1 to 8. 移動規制手段に設けられ、キャリアテープとの接触時にキャリアテープの表裏面のいずれか一方の面の側部に接触することにより、キャリアテープの幅方向と直交する方向への位置ずれを規制する位置ずれ規制手段を含んでなる請求項９記載の巻取リール。   Position that is provided in the movement restricting means and regulates misalignment in the direction perpendicular to the width direction of the carrier tape by contacting either side of the front or back surface of the carrier tape when contacting the carrier tape. The take-up reel according to claim 9, comprising a displacement regulating means. コアの周面にキャリアテープ用の挿入溝を形成してその幅をキャリアテープのシート厚み以上、総厚以下とし、この挿入溝にキャリアテープを挿通してキャリアテープを巻き取り可能とした請求項６ないし１０いずれかに記載の巻取リール。   Claims: An insertion groove for a carrier tape is formed on the peripheral surface of the core, the width of which is not less than the sheet thickness of the carrier tape and not more than the total thickness, and the carrier tape can be wound up by inserting the carrier tape into the insertion groove. The take-up reel according to any one of 6 to 10. コアの周面にキャリアテープ用の挿入溝を形成し、この挿入溝にキャリアテープを挿通してその先端部をキャリアテープの巻き取り方向とは逆の方向に折り返すようにした請求項６ないし１０いずれかに記載の巻取リール。   11. An insertion groove for a carrier tape is formed on a peripheral surface of the core, and the carrier tape is inserted into the insertion groove so that a tip end portion thereof is folded back in a direction opposite to the winding direction of the carrier tape. The take-up reel according to any one of the above.
JP2015111037A 2015-06-01 2015-06-01 Take-up reel Active JP6412465B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015111037A JP6412465B2 (en) 2015-06-01 2015-06-01 Take-up reel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015111037A JP6412465B2 (en) 2015-06-01 2015-06-01 Take-up reel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016222422A true JP2016222422A (en) 2016-12-28
JP6412465B2 JP6412465B2 (en) 2018-10-24

Family

ID=57747112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015111037A Active JP6412465B2 (en) 2015-06-01 2015-06-01 Take-up reel

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6412465B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0376872U (en) * 1989-11-30 1991-08-01
JPH0382363U (en) * 1989-12-12 1991-08-22
JPH06127841A (en) * 1992-10-20 1994-05-10 Dainippon Printing Co Ltd Take-up reel for electronic part carrier base material
JP2001106440A (en) * 1999-10-05 2001-04-17 Elna Co Ltd Reel for package of electronic parts
JP2004067285A (en) * 2002-08-05 2004-03-04 Gold Kogyo Kk Reel for tab-tape
JP2010001084A (en) * 2008-06-18 2010-01-07 Sony Chemical & Information Device Corp Reel member, film storage body, and drawing method for film

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0376872U (en) * 1989-11-30 1991-08-01
JPH0382363U (en) * 1989-12-12 1991-08-22
JPH06127841A (en) * 1992-10-20 1994-05-10 Dainippon Printing Co Ltd Take-up reel for electronic part carrier base material
JP2001106440A (en) * 1999-10-05 2001-04-17 Elna Co Ltd Reel for package of electronic parts
JP2004067285A (en) * 2002-08-05 2004-03-04 Gold Kogyo Kk Reel for tab-tape
JP2010001084A (en) * 2008-06-18 2010-01-07 Sony Chemical & Information Device Corp Reel member, film storage body, and drawing method for film

Also Published As

Publication number Publication date
JP6412465B2 (en) 2018-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6096776B2 (en) Wafer transfer device
EP1351243A1 (en) Cassette storing case
WO2013069088A1 (en) Wafer storage container
JP6412465B2 (en) Take-up reel
JP5233923B2 (en) Tape cassette
TW201919964A (en) Electronic component storage container and serial electronic components
JP5724591B2 (en) Tape cassette
JP6110221B2 (en) tray
JP5625632B2 (en) Ribbon cassette
JP6398932B2 (en) Ribbon cassette
JP2018118401A (en) Ink ribbon cassette, cassette case thereof, ink ribbon storage container, assembly of cassette case and ink ribbon storage container, assembling method of ink ribbon cassette and assembling method of ink ribbon storage container
JP4161934B2 (en) Magnetic tape cartridge
JP2021155077A (en) Carrier tape, package body, and package body winding reel
JP5653961B2 (en) Packing material and metal tubular body supply method
TWI612867B (en) Hard disk tray
JP2017025683A (en) Shutter device
KR102630231B1 (en) Reel for taping electronic component package
JP2019078058A (en) Sash and sash structure configured by disposing insect screen on sash
US8888032B2 (en) Tape cartridge
JP7151920B1 (en) storage battery system
JP2007168806A (en) Reel for taking up electronic component storing carrier tape
TWI623932B (en) Hard disk tray
JPH0214441Y2 (en)
JP6970919B2 (en) Ink ribbon storage container
JP2009184443A (en) Card holder

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171010

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180713

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180724

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180906

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180925

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180928

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6412465

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350