JP2016218682A

JP2016218682A - Operation device

Info

Publication number: JP2016218682A
Application number: JP2015102038A
Authority: JP
Inventors: 健治成瀬; Kenji Naruse
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2015-05-19
Filing date: 2015-05-19
Publication date: 2016-12-22
Anticipated expiration: 2035-05-19
Also published as: JP6319182B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an operation device configured to enable three kinds of input operations with one mechanical switch in a touch panel.SOLUTION: A mechanical switch of an operation device includes an operation knob 131, a shaft 132, an elastic unit 138, and a contact unit 139. When the operation knob 131 is pushed, the elastic unit 138 deforms, via the shaft 132, and the contact unit 139 moves radially to a touch surface 121. In sliding operation, the contact unit 139 moves in a sliding direction to the touch surface 121. In rotation operation, the contact unit 139 moves in a rotation direction to the touch surface 121.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、指のタッチ操作による入力を可能とするタッチパネルに、機械スイッチが設けられた操作装置に関するものである。 The present invention relates to an operation device in which a mechanical switch is provided on a touch panel that enables input by a finger touch operation.

従来の操作装置として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１の操作装置（電子機器）は、画像表示されると共に、指によるタッチ操作入力を可能とするタッチパネルと、機械スイッチとを備えている。機械スイッチは、タッチパネルの周囲に、後付け装着可能となっている。 As a conventional operation device, for example, one described in Patent Document 1 is known. The operation device (electronic device) of Patent Literature 1 includes a touch panel that displays an image and enables touch operation input with a finger, and a mechanical switch. The mechanical switch can be retrofitted around the touch panel.

機械スイッチとしては、押しボタン、ダイヤルノブ、あるいはスライドボタンのいずれかが用いられることが記載されている。押しボタンは、押下部に対する押し操作によって、押下部に設けられた接点突起が、タッチパネルのタッチ面に接触するものとなっている。また、ダイヤルノブは、回転部に歯車状の突起が設けられており、回転部に対する回転操作によって、歯車状突起が回転方向に移動し、歯車状突起に係合する支柱が傾斜されて、支柱先端の三日月状の爪の先端のいずれか一方がタッチ面に接触するものとなっている。また、スライドボタンは、操作ノブに設けられたスライド板が取付け溝に挿入されており、操作ノブを押し下げ、且つスライドさせることで、操作ノブに設けられた接触突起がタッチ面にスライドしながら接触するものとなっている。 It is described that any one of a push button, a dial knob, or a slide button is used as the mechanical switch. In the push button, the contact protrusion provided on the pressing part comes into contact with the touch surface of the touch panel by a pressing operation on the pressing part. Further, the dial knob has a gear-shaped projection on the rotating portion, and the rotation of the rotating portion moves the gear-shaped projection in the rotation direction, and the column that engages with the gear-shaped projection is tilted. Either one of the tips of the crescent-shaped nails at the tip comes into contact with the touch surface. The slide button has a slide plate provided on the operation knob inserted in the mounting groove. By pushing down and sliding the operation knob, the contact protrusion provided on the operation knob slides on the touch surface. It is supposed to be.

特開２０１２−１８４４８号公報JP 2012-18448 A

しかしながら、上記特許文献１の操作装置では、３種類の機械スイッチの記載はあるものの、それぞれのスイッチは、単独の機能を備えるものであり、構造上も専用の機構を備えており、３つのスイッチを単純に組み合わることはできない。つまり、特許文献１の各機械スイッチは、それぞれ、１つの操作で１つの入力しか行うことができず、よって、複数種類の入力を可能にしようとすると、複数の機械スイッチを設定することが必要になる。 However, although there are descriptions of three types of mechanical switches in the operation device of Patent Document 1, each switch has a single function and has a dedicated mechanism in terms of structure. Cannot be simply combined. In other words, each mechanical switch of Patent Document 1 can only perform one input with one operation, and therefore it is necessary to set a plurality of mechanical switches to enable a plurality of types of inputs. become.

本発明の目的は、上記問題に鑑み、タッチパネルに機械スイッチが設けられるものにおいて、１つの機械スイッチで３種類の入力操作を可能とする操作装置を提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an operating device that enables three types of input operations with a single mechanical switch when a mechanical switch is provided on a touch panel.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.

本発明では、ユーザの指によるタッチ操作が可能なタッチパネル（１２０）と、
タッチパネル（１２０）に設けられた入力用の機械スイッチ（１３０）とを備え、タッチパネル（１２０）に対するタッチ操作、あるいは機械スイッチ（１３０）に対するスイッチ操作によって、所定の機器（１０）に対する入力操作を可能とする操作装置であって、
機械スイッチ（１３０）は、
タッチパネル（１２０）のタッチ面（１２１）側に設けられた操作ノブ（１３１）と、
操作ノブ（１３１）からタッチ面（１２１）側に延びる軸部（１３２）と、
弾性を有し、タッチ面（１２１）上における所定の２軸方向とは異なり、軸部（１３２）の先端を中心とする径方向で、且つ先端部（１３８ａ）がタッチ面（１２１）に向かう方向に延びる弾性部（１３８）と、
弾性部（１３８）の先端に設けられて、タッチ面（１２１）に接触する接触部（１３９）とを備え、
操作ノブ（１３１）が押し込まれたときに、軸部（１３２）を介して、弾性部（１３８）がタッチ面（１２１）に沿うように弾性変形しつつ、接触部（１３９）がタッチ面（１２１）に接触しながら径方向に移動し、
操作ノブ（１３１）が所定の２軸方向のいずれかにスライドされたときに、接触部（１３９）がタッチ面（１２１）に接触しながらスライドされた方向に移動し、
操作ノブ（１３１）が軸部（１３２）を中心にして回転されたときに、接触部（１３９）がタッチ面（１２１）に接触しながら回転された方向に移動することを特徴としている。 In the present invention, a touch panel (120) capable of a touch operation by a user's finger,
An input mechanical switch (130) provided on the touch panel (120) is provided, and an input operation to a predetermined device (10) can be performed by a touch operation on the touch panel (120) or a switch operation on the mechanical switch (130). An operating device
The mechanical switch (130)
An operation knob (131) provided on the touch surface (121) side of the touch panel (120);
A shaft portion (132) extending from the operation knob (131) toward the touch surface (121),
Unlike the predetermined biaxial direction on the touch surface (121), it is elastic and has a radial direction around the tip of the shaft (132), and the tip (138a) faces the touch surface (121). An elastic portion (138) extending in a direction;
A contact portion (139) provided at the tip of the elastic portion (138) and in contact with the touch surface (121);
When the operation knob (131) is pushed in, the elastic portion (138) is elastically deformed along the touch surface (121) via the shaft portion (132), while the contact portion (139) is touched ( 121) moving in the radial direction while contacting
When the operation knob (131) is slid in one of the predetermined biaxial directions, the contact portion (139) moves in the slid direction while contacting the touch surface (121),
When the operation knob (131) is rotated around the shaft portion (132), the contact portion (139) moves in the rotated direction while being in contact with the touch surface (121).

この発明によれば、操作ノブ（１３１）の軸部（１３２）に弾性部（１３８）が設けられて、この弾性部（１３８）の先端に接触部（１３９）が設けられている。そして、操作ノブ（１３１）に対する押し込み操作、スライド操作、および回転操作があると、接触部（１３９）は、タッチ面（１２１）に対してそれぞれ異なる移動形態を形成することができる。よって、１つの機械スイッチ（１３０）によって、３種類の異なる入力操作が可能となる。 According to this invention, the elastic part (138) is provided in the shaft part (132) of the operation knob (131), and the contact part (139) is provided at the tip of the elastic part (138). And if there exists pushing operation with respect to the operation knob (131), slide operation, and rotation operation, a contact part (139) can form a respectively different movement form with respect to a touch surface (121). Therefore, three different input operations can be performed by one mechanical switch (130).

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description mentioned later.

操作装置の全体構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the whole structure of an operating device. 図１の機械スイッチにおけるII−II部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the II-II part in the mechanical switch of FIG. 図２の機械スイッチを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the mechanical switch of FIG. 未操作時における弾性部の形状を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the shape of the elastic part at the time of non-operation. 未操作時における弾性部の形状を示す平面図である。It is a top view which shows the shape of the elastic part at the time of non-operation. 押込み操作時における弾性部の形状を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the shape of the elastic part at the time of pushing operation. 押込み操作時における弾性部の形状を示す平面図である。It is a top view which shows the shape of the elastic part at the time of pushing operation. 押込み、スライド、および回転操作時における接触部の移動形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the movement form of the contact part at the time of pushing, a slide, and rotation operation.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. When only a part of the configuration is described in each mode, the other modes described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only combinations of parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also a combination of the embodiments even if they are not clearly specified unless there is a problem with the combination. It is also possible.

（第１実施形態）
第１実施形態の操作装置１００について、図１〜図８を用いて説明する。操作装置１００は、車両用として設定されている。操作装置１００は、ユーザがタッチパネル１２０に対するタッチ操作、あるいは機械スイッチ１３０に対するスイッチ操作することで、車両に搭載される所定の機器１０の作動条件を設定して（入力操作して）、制御部１４０によって作動状態を制御する装置となっている。所定の機器１０は、例えば、カーナビゲーション装置、車両用空調装置、およびラジオ、ＣＤプレーヤー等のオーディオ装置等である。 (First embodiment)
The operating device 100 of 1st Embodiment is demonstrated using FIGS. The operating device 100 is set for a vehicle. The operating device 100 sets the operating conditions of a predetermined device 10 mounted on the vehicle (by performing an input operation) by the user performing a touch operation on the touch panel 120 or a switch operation on the mechanical switch 130, and the control unit 140. This is a device for controlling the operating state. The predetermined device 10 is, for example, a car navigation device, a vehicle air conditioner, and an audio device such as a radio or a CD player.

操作装置１００は、図１に示すように、ディスプレイ１１０、タッチパネル１２０、機械スイッチ１３０、および制御部１４０等を備えている。ディスプレイ１１０、タッチパネル１２０、および機械スイッチ１３０は、入力部を形成し、車両のインストルメントパネルの例えば中央部に配置されて、ユーザから見やすく、また操作（タッチ操作、スイッチ操作）しやすいように設けられている。制御部１４０は、インストルメントパネル内に配置されている。 As shown in FIG. 1, the operating device 100 includes a display 110, a touch panel 120, a mechanical switch 130, a control unit 140, and the like. The display 110, the touch panel 120, and the mechanical switch 130 form an input unit, and are disposed at, for example, the center of the instrument panel of the vehicle so that the user can easily see and operate (touch operation, switch operation). It has been. The control unit 140 is disposed in the instrument panel.

ディスプレイ１１０は、図１に示すように、ユーザ側から見た正面形状が横長の四角形を成す表示部となっており、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等によって構成されている。ディスプレイ１１０には、制御部１４０によって、所定の機器１０の作動状態、および作動条件を入力するための各種アイコンが表示されるようになっている。各種アイコンは、入力項目が大別されたメニューアイコン、更に具体的な作動条件を設定するための設定アイコン等が階層的に設けられており、ディスプレイ１１０の表示面の所定領域に表示されるようになっている。ディスプレイ１１０の外周部には、外枠部１１０ａが設けられている。 As shown in FIG. 1, the display 110 is a display unit whose front shape viewed from the user side is a horizontally long rectangle, and is configured by a liquid crystal display, an organic EL display, or the like, for example. Various icons for inputting the operating state and operating conditions of the predetermined device 10 are displayed on the display 110 by the control unit 140. The various icons are hierarchically provided with menu icons in which input items are roughly classified, setting icons for setting specific operating conditions, and the like, which are displayed in a predetermined area on the display surface of the display 110. It has become. An outer frame portion 110 a is provided on the outer periphery of the display 110.

タッチパネル１２０は、ユーザの指によるタッチ操作を可能とするものである。タッチパネル１２０は、透明で、上記ディスプレイ１１０の表示面に対応する四角形の板状を成す検知部であり、ディスプレイ１１０の表示面（表面）に対向する位置に設けられている。タッチパネル１２０のタッチ操作が行われる側の面（ユーザ側の表面）は、タッチ面１２１となっている。ディスプレイ１１０における所定機器１０の作動状態、および各種アイコン等は、タッチパネル１２０を透過してユーザに視認されるようになっている。 The touch panel 120 enables a touch operation with a user's finger. The touch panel 120 is a detection unit that is transparent and has a rectangular plate shape corresponding to the display surface of the display 110, and is provided at a position facing the display surface (front surface) of the display 110. A surface on which the touch operation of the touch panel 120 is performed (a surface on the user side) is a touch surface 121. The operating state of the predetermined device 10 on the display 110 and various icons are visible to the user through the touch panel 120.

タッチパネル１２０としては、例えば、静電容量式のもの、あるいは、抵抗膜式のもの等、各種タイプのものを使用することができる。本実施形態では、タッチパネル１２０は、静電容量式（自己容量方式）のものが使用されている。静電容量式のタッチパネル１２０には、マトリックス状に形成された複数の透明な電極が設けられている。タッチパネル１２０は、ユーザのタッチ操作による指の位置に応じて発生する電極間の電気力線の変化をもとに、指がタッチパネル１２０上のどこにあるか、あるいはどこからどこへ移動したかを検知して、検知信号を制御部１４０へ出力するようになっている。 As the touch panel 120, various types such as a capacitance type or a resistance film type can be used, for example. In the present embodiment, a capacitive type (self-capacitance type) touch panel 120 is used. The capacitive touch panel 120 is provided with a plurality of transparent electrodes formed in a matrix. The touch panel 120 detects where the finger is located on the touch panel 120 or where the finger has moved based on a change in the electric lines of force between the electrodes generated according to the position of the finger by the user's touch operation. Thus, the detection signal is output to the control unit 140.

また、同様に、タッチパネル１２０は、ユーザの機械スイッチ１３０に対するスイッチ操作による接触部１３９、１３９Ａ（詳細後述）の位置に応じて発生する電極間の電気力線の変化をもとに、接触部１３９、１３９Ａがタッチパネル１２０上のどこにあるか、あるいはどこからどこへ移動したかを検知して、検知信号を制御部１４０へ出力するようになっている。 Similarly, the touch panel 120 is configured such that the contact portion 139 is based on a change in the electric lines of force between the electrodes generated according to the positions of the contact portions 139 and 139A (details will be described later) due to a switch operation on the mechanical switch 130 by the user. 139A is detected on the touch panel 120 or from where it moves, and a detection signal is output to the control unit 140.

機械スイッチ１３０は、後述するように、ユーザによる押込み、スライド、および回転等のスイッチ操作による入力を可能とする入力用のスイッチとなっており、タッチパネル１２０の所定部位に所定数、設けられている。ここでは、図１に示すように、機械スイッチ１３０は、タッチパネル１２０の左右端部の下側に、２つ設けられている。 As will be described later, the mechanical switch 130 is an input switch that enables input by a switch operation such as pushing, sliding, and rotation by the user, and is provided in a predetermined number at a predetermined portion of the touch panel 120. . Here, as shown in FIG. 1, two mechanical switches 130 are provided below the left and right ends of the touch panel 120.

機械スイッチ１３０は、図２、図３に示すように、操作ノブ１３１、軸部１３２、スライドスイッチガイド１３３、バネホルダ１３４、センタリングプレート１３５、取付け板１３６、プレート保持部１３７、弾性部１３８、および接触部１３９等を備えている。 2 and 3, the mechanical switch 130 includes an operation knob 131, a shaft portion 132, a slide switch guide 133, a spring holder 134, a centering plate 135, a mounting plate 136, a plate holding portion 137, an elastic portion 138, and a contact. Part 139 and the like.

操作ノブ１３１は、ユーザがスイッチ操作する際に指が触れる部位となっており、プッシュスイッチ部１３１１、およびコイルバネ１３１２を有している。操作ノブ１３１は、扁平な円筒状を成して、筒内部において軸方向の中間位置に板状部が設けられて形成されており、タッチ面１２１側に、即ち、タッチ面１２１から所定距離離れた位置に配置されている。操作ノブ１３１（板状部）の中心部のタッチ面１２１側には、軸部１３２が挿通される軸孔部１３１ａが設けられており、また、タッチ面１２１とは反対側には、プッシュスイッチ部１３１１の中心部における突部が挿入されると共に、コイルバネ１３１２が収容される空間部１３１ｂが設けられている。 The operation knob 131 is a part that is touched by a finger when the user performs a switch operation, and includes a push switch portion 1311 and a coil spring 1312. The operation knob 131 is formed in a flat cylindrical shape, and is formed with a plate-like portion provided at an intermediate position in the axial direction inside the cylinder. The operation knob 131 is separated from the touch surface 121 by a predetermined distance. It is arranged at the position. A shaft hole portion 131a through which the shaft portion 132 is inserted is provided on the touch surface 121 side at the center of the operation knob 131 (plate-like portion), and a push switch is provided on the side opposite to the touch surface 121. A protrusion at the center of the portion 1311 is inserted, and a space 131b in which the coil spring 1312 is accommodated is provided.

プッシュスイッチ部１３１１は、操作ノブ１３１（板状部）のユーザ側に配置された円形の板部材であり、中心部に操作ノブ１３１側に突出する突部が形成されている。この突部は、操作ノブ１３１の空間部１３１ｂに挿入されている。プッシュスイッチ部１３１１は、操作ノブ１３１の軸方向に移動可能となっている。 The push switch portion 1311 is a circular plate member arranged on the user side of the operation knob 131 (plate-like portion), and a protrusion protruding toward the operation knob 131 is formed at the center. This protrusion is inserted into the space 131 b of the operation knob 131. The push switch portion 1311 is movable in the axial direction of the operation knob 131.

コイルバネ１３１２は、プッシュスイッチ部１３１１に対して、タッチ面１２１側への押込み操作が成されたときに、押込みとは反対方向に付勢力を与える弾性部材であり、空間部１３１ｂ内に収容されている。 The coil spring 1312 is an elastic member that applies an urging force in the opposite direction to the push when the push switch portion 1311 is pushed toward the touch surface 121 side, and is housed in the space portion 131b. Yes.

軸部１３２は、一端側がプッシュスイッチ部１３１１の突部に固定されて、他端側がタッチ面１２１側に延びている。軸部１３２の他端側は、弾性部１３８における軸受け１３２ｃに固定されている。軸部１３２は、操作ノブ１３１の軸孔部１３１ａに対して、軸方向に移動可能であり、また、回転方向の移動は規制されている。よって、操作ノブ１３１を回転させると、軸部１３２は、操作ノブ１３１と共に回転するようになっている。 One end side of the shaft portion 132 is fixed to the protrusion of the push switch portion 1311, and the other end side extends to the touch surface 121 side. The other end side of the shaft portion 132 is fixed to a bearing 132c in the elastic portion 138. The shaft portion 132 is movable in the axial direction with respect to the shaft hole portion 131a of the operation knob 131, and the movement in the rotational direction is restricted. Therefore, when the operation knob 131 is rotated, the shaft portion 132 is rotated together with the operation knob 131.

スライドスイッチガイド１３３は、後述するバネホルダ１３４を覆う部材であり、扁平な有底筒状を成して、底部に開口部１３３ａが形成されている。スライドスイッチガイド１３３は、操作ノブ１３１のタッチ面１２１側に配置されている。 The slide switch guide 133 is a member that covers a spring holder 134 to be described later, has a flat bottomed cylindrical shape, and has an opening 133a at the bottom. The slide switch guide 133 is disposed on the touch surface 121 side of the operation knob 131.

バネホルダ１３４は、スライドスイッチガイド１３３のタッチ面１２１側に配置されており、円形の板部材の中心側に扁平な有底筒状部１３４ａが設けられて形成されている。有底筒状部１３４ａの底部側は、スライドスイッチガイド１３３の開口部１３３ａに挿入されて、バネホルダ１３４は、スライドスイッチガイド１３３に固定されている。 The spring holder 134 is disposed on the touch surface 121 side of the slide switch guide 133, and is formed by providing a flat bottomed cylindrical portion 134a on the center side of a circular plate member. The bottom side of the bottomed cylindrical portion 134 a is inserted into the opening 133 a of the slide switch guide 133, and the spring holder 134 is fixed to the slide switch guide 133.

有底筒状部１３４ａの中心部には、軸受け１３２ａの筒径よりも大きく設定された開口部１３４ｂが形成されている。この開口部１３４ｂによって、センタリングプレート１３５のスライド移動が可能となっている。スライド移動は、軸受け１３２ａの軸方向に直交する方向への移動である。 An opening 134b that is set to be larger than the cylindrical diameter of the bearing 132a is formed at the center of the bottomed cylindrical portion 134a. The opening 134b allows the centering plate 135 to slide. The slide movement is a movement in a direction orthogonal to the axial direction of the bearing 132a.

また、有底筒状部１３４ａの周囲には、複数（ここでは、４つ）の窓部１３４ｃが開口されている。複数の窓部１３４ｃの位置は、タッチ面１２１上における所定の２軸方向、例えば、ｘ、ｙ軸方向（図３）にそれぞれ対応する位置となっている。また、有底筒状部１３４ａの周囲には、両端部が接続されて、全体形状がリング状を成すコイルバネ１３４ｄが配置されている。 A plurality (four in this case) of window portions 134c are opened around the bottomed cylindrical portion 134a. The positions of the plurality of windows 134c are positions corresponding to predetermined two-axis directions on the touch surface 121, for example, x- and y-axis directions (FIG. 3). Further, around the bottomed cylindrical portion 134a, a coil spring 134d having both ends connected and a ring shape as a whole is disposed.

センタリングプレート１３５は、円形の板状部材であり、バネホルダ１３４の有底筒状部１３４ａの内部に配置されている。センタリングプレート１３５の外周部には、上記バネホルダ１３４の窓部１３４ｃに対応するように、複数（４つ）の突部１３５ａが設けられている。バネホルダ１３４とセンタリングプレート１３５の中心位置が一致している状態で、突部１３５ａは、窓部１３４ｃから突出しない位置にある。また、バネホルダ１３４に対してセンタリングプレート１３５が、例えば、ｘ、ｙ軸方向（図３）に移動するようなスライド移動すると、移動方向と突出方向が一致する突部１３５ａが窓部１３４ｃから飛び出すようになっている。突部１３５ａが窓部１３４ｃから飛び出すと、センタリングプレート１３５を中心位置側に戻す方向に、コイルバネ１３４ｄの付勢力が作用するようになっている。また、センタリングプレート１３５の中心部には、軸受け１３２ａが挿通される軸受け孔１３５ｂが設けられている。 The centering plate 135 is a circular plate-like member and is disposed inside the bottomed cylindrical portion 134 a of the spring holder 134. A plurality (four) of protrusions 135 a are provided on the outer periphery of the centering plate 135 so as to correspond to the window 134 c of the spring holder 134. In a state where the center positions of the spring holder 134 and the centering plate 135 coincide with each other, the protruding portion 135a is in a position not protruding from the window portion 134c. In addition, when the centering plate 135 is slid relative to the spring holder 134, for example, in the x and y axis directions (FIG. 3), the protrusion 135a whose movement direction and the protrusion direction coincide with each other is projected from the window 134c. It has become. When the projecting portion 135a jumps out of the window portion 134c, the urging force of the coil spring 134d acts in a direction to return the centering plate 135 to the center position side. A bearing hole 135b through which the bearing 132a is inserted is provided at the center of the centering plate 135.

取付け板１３６は、機械スイッチ１３０をタッチ面１２１の表面に保持する帯状の板部材であり、一方側の端部は、ディスプレイ１１０の外枠部１１０ａに固定されている。取付け板１３６の他方側は、バネホルダ１３４およびセンタリングプレート１３５のタッチ面１２１側に配置されている。取付け板１３６のバネホルダ１３４およびセンタリングプレート１３５の中心位置に対応する部位には、軸受け１３２ａ（１３２ｂ）の筒径よりも大きく設定された開口部１３６ａが形成されている。この開口部１３６ａによって、センタリングプレート１３５のスライド移動が可能となっている。そして、バネホルダ１３４は、固定ネジ１３６ｂによって、取付け板１３６に固定されている。 The attachment plate 136 is a belt-like plate member that holds the mechanical switch 130 on the surface of the touch surface 121, and one end portion is fixed to the outer frame portion 110 a of the display 110. The other side of the mounting plate 136 is disposed on the touch surface 121 side of the spring holder 134 and the centering plate 135. An opening 136a that is set larger than the cylindrical diameter of the bearing 132a (132b) is formed at a portion corresponding to the center position of the spring holder 134 and the centering plate 135 of the mounting plate 136. The opening 136a allows the centering plate 135 to slide. The spring holder 134 is fixed to the mounting plate 136 by a fixing screw 136b.

上記バネホルダ１３４の開口部１３４ｂ、センタリングプレート１３５の軸受け孔１３５ｂ、および取付け板１３６の開口部１３６ａには、センタリングプレート１３５と取付け板１３６との間に円形板状のフランジ部の形成された筒状の軸受け１３２ａが挿通されている。軸受け１３２ａの軸方向の一端側は、操作ノブ１３１に固定されている。また、軸受け１３２ａの軸方向の他端側は、後述する軸受け１３２ｂに固定されている。そして、軸部１３２の中間部が、この軸受け１３２ａに挿通されている。 The opening 134b of the spring holder 134, the bearing hole 135b of the centering plate 135, and the opening 136a of the mounting plate 136 have a cylindrical shape in which a circular plate-like flange portion is formed between the centering plate 135 and the mounting plate 136. The bearing 132a is inserted. One end side of the bearing 132a in the axial direction is fixed to the operation knob 131. Moreover, the other end side of the axial direction of the bearing 132a is being fixed to the bearing 132b mentioned later. And the intermediate part of the axial part 132 is penetrated by this bearing 132a.

プレート保持部１３７は、プレート１３７１を保持する部材であり、扁平な有底筒状を成して、取付け板１３６のタッチ面１２１側に配置されている。プレート保持部１３７の底部には、軸受け１３２ｂが挿通される軸受け孔１３７ａが設けられている。 The plate holding portion 137 is a member that holds the plate 1371, has a flat bottomed cylindrical shape, and is disposed on the touch surface 121 side of the mounting plate 136. A bearing hole 137a through which the bearing 132b is inserted is provided at the bottom of the plate holding portion 137.

上記取付け板１３６の開口部１３６ａ、およびプレート保持部１３７の軸受け孔１３７ａには、取付け板１３６とプレート保持部１３７との間に円形板状のフランジ部の形成された筒状の軸受け１３２ｂが挿通されている。軸受け１３２ｂの軸方向の一端側は、軸受け１３２ａに固定されている。また、軸受け１３２ｂの軸方向の他端側は、軸受け孔１３７ａに固定されている。そして、軸部１３２の中間部が、この軸受け１３２ｂに挿通されている。 Through the opening 136a of the mounting plate 136 and the bearing hole 137a of the plate holding portion 137, a cylindrical bearing 132b in which a circular plate-like flange portion is formed is inserted between the mounting plate 136 and the plate holding portion 137. Has been. One end side in the axial direction of the bearing 132b is fixed to the bearing 132a. The other end side of the bearing 132b in the axial direction is fixed to the bearing hole 137a. And the intermediate part of the axial part 132 is penetrated by this bearing 132b.

プレート１３７１は、円形の板状部材であり、プレート保持部１３７の開口側を塞ぐようにして、プレート保持部１３７に対して回転可能に支持されている。プレート１３７１は、本発明の連動部に対応する。プレート１３７１には、中心位置から径方向の外側に延びる溝部１３７１ａ、１３７１ｂが設けられている。溝部１３７１ａ、１３７１ｂは、ここでは、全部で３つ設けられており、Ｙ字を成すように形成されている。３つの溝部１３７１ａ、１３７１ｂのうち、２つの溝部１３７１ａは、タッチ面１２１におけるｘ、ｙ軸方向とは異なる方向に延びている。また、残りの１つの溝部１３７１ｂは、ｘ、ｙ軸方向のうちｙ軸方向に延びている。 The plate 1371 is a circular plate-like member, and is supported rotatably with respect to the plate holding part 137 so as to close the opening side of the plate holding part 137. The plate 1371 corresponds to the interlocking portion of the present invention. The plate 1371 is provided with grooves 1371a and 1371b extending radially outward from the center position. Here, three groove portions 1371a and 1371b are provided in total, and are formed so as to form a Y-shape. Of the three groove portions 1371a and 1371b, the two groove portions 1371a extend in a direction different from the x and y axis directions on the touch surface 121. The remaining one groove portion 1371b extends in the y-axis direction among the x and y-axis directions.

弾性部１３８は、図４、図５に示すように、ゴム材や軟質樹脂材等の板状の弾性材から形成されており、軸部１３２に沿う軸方向から見たときに、外形がＶ字を成して、２つの溝部１３７１ａに沿うように形成されている。つまり、弾性部１３８は、軸部１３２の位置（中心位置）から径方向の外側に延びている。弾性部１３８が延びる方向は、当然ながら溝部１３７１ａと同じく、タッチ面１２１におけるｘ、ｙ軸方向とは異なる方向となっている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the elastic portion 138 is formed of a plate-like elastic material such as a rubber material or a soft resin material, and its outer shape is V when viewed from the axial direction along the shaft portion 132. It is formed so as to be along the two groove portions 1371a. That is, the elastic part 138 extends radially outward from the position (center position) of the shaft part 132. Naturally, the direction in which the elastic portion 138 extends is different from the x- and y-axis directions on the touch surface 121 as in the case of the groove portion 1371a.

更に、弾性部１３８の先端部１３８ａは、上記のように径方向を向きつつも、タッチ面１２１側に向かうように延びている。つまり、図４に示すように、断面で見た場合に、弾性部１３８の軸部１３２に対応する部位（中心位置）が、プレート１３７１よりも操作ノブ１３１側に突出しており、先端部１３８ａがプレート１３７１の溝部１３７１ａに至るように、滑らかな曲線を描いており、あたかも拡げられた傘のような形状となっている。 Furthermore, the tip portion 138a of the elastic portion 138 extends toward the touch surface 121 side while facing the radial direction as described above. That is, as shown in FIG. 4, when viewed in a cross section, a portion (center position) corresponding to the shaft portion 132 of the elastic portion 138 protrudes to the operation knob 131 side from the plate 1371, and the tip portion 138 a is A smooth curve is drawn so as to reach the groove portion 1371a of the plate 1371, and it looks like an expanded umbrella.

弾性部１３８の中心位置には、円形板状のフランジ部と、このフランジ部から突出する突部とが形成された軸受け１３２ｃが設けられている。軸受け１３２ｃの突部は、弾性部１３８に固定されており、また軸受け１３２ｃのフランジ部は、プレート保持部１３７の底部に当接するように配置されている。そして、軸部１３２の他端側が、軸受け１３２ｃに固定されている。 At the center position of the elastic portion 138, there is provided a bearing 132c in which a circular plate-like flange portion and a protrusion protruding from the flange portion are formed. The projecting portion of the bearing 132c is fixed to the elastic portion 138, and the flange portion of the bearing 132c is disposed so as to contact the bottom portion of the plate holding portion 137. And the other end side of the axial part 132 is being fixed to the bearing 132c.

接触部１３９は、導電性材から形成された部材であり、弾性部１３８の先端部１３８ａに設けられて、タッチ面１２１側に突出して、タッチ面１２１に常に接触するようになっている。接触部１３９は、例えば半球体を成すように形成されており、突出先端の球面がタッチ面１２１に接触している。 The contact portion 139 is a member formed of a conductive material, and is provided at the distal end portion 138a of the elastic portion 138. The contact portion 139 protrudes toward the touch surface 121 and always contacts the touch surface 121. The contact portion 139 is formed, for example, to form a hemisphere, and the spherical surface at the protruding tip is in contact with the touch surface 121.

更に、接触部１３９とは異なる位置に別の接触部１３９Ａが設けられている。この接触部１３９Ａは、接触部１３９と同様に導電性材から形成されており、溝部１３７１ｂの径方向の所定位置に固定されて、突出先端の球面がタッチ面１２１に接触している。 Furthermore, another contact portion 139A is provided at a position different from the contact portion 139. This contact portion 139A is formed of a conductive material, like the contact portion 139, and is fixed at a predetermined position in the radial direction of the groove portion 1371b, and the spherical surface of the protruding tip is in contact with the touch surface 121.

制御部１４０は、ディスプレイ１１０、タッチパネル１２０、および所定の機器１０と接続されている。制御部１４０は、ディスプレイ１１０における各種アイコン、更には所定機器１０の作動状態にかかる表示を制御すると共に、タッチパネル１２０、あるいは機械スイッチ１３０によって検知された検知信号に対応するアイコンの作動条件で所定の器１０の作動を制御するようになっている。 The control unit 140 is connected to the display 110, the touch panel 120, and the predetermined device 10. The control unit 140 controls various icons on the display 110 and also displays related to the operation state of the predetermined device 10, and performs predetermined operations according to the operation conditions of the icons corresponding to the detection signals detected by the touch panel 120 or the mechanical switch 130. The operation of the vessel 10 is controlled.

操作装置１００は、以上のように構成されており、以下、操作装置１００の作動について説明する。 The operation device 100 is configured as described above, and the operation of the operation device 100 will be described below.

まず、タッチパネル１２０を用いたタッチ操作は、主に、運転動作を伴わない車両の停車時に、ディスプレイ１１０に表示される作動状態や、各種アイコンを見ながら行う操作となる。一方、機械スイッチ１３０を用いたスイッチ操作は、主に、運転中において、ディスプレイ１１０の表示を注視せずとも、機械スイッチ１３０に対する手の感触をもって行う、いわゆるブラインドタッチの操作となる。 First, the touch operation using the touch panel 120 is mainly an operation performed while viewing the operation state displayed on the display 110 and various icons when the vehicle is not accompanied by a driving operation. On the other hand, the switch operation using the mechanical switch 130 is a so-called blind touch operation that is performed with a hand touch on the mechanical switch 130 without gazing at the display 110 during driving.

機械スイッチ１３０においては、上記で説明した構造を有していることから、以下のように、押込み、スライド、および回転によってタッチ面１２１に対して、それぞれ異なる接触部１３９、１３９Ａの動きが得られるようになっている。 Since the mechanical switch 130 has the structure described above, different movements of the contact portions 139 and 139A can be obtained with respect to the touch surface 121 by pushing, sliding, and rotating as follows. It is like that.

即ち、操作ノブ１３１におけるプッシュスイッチ部１３１１をタッチ面１２１側に押込むと、コイルバネ１３１２の付勢力に打ち勝って、軸部１３２がタッチ面１２１側に移動する。すると、未操作状態にある図４、図５の状態に対して、図６、図７に示すように、弾性部１３８の軸部１３２に対応する部位が、弾性変形してタッチ面１２１側に移動される。これに伴って、各弾性部１３８の先端部１３８ａ、即ち接触部１３９は、タッチ面１２１に対して軸部１３２を中心とする径方向の外側に向かうように移動する。このとき、別の接触部１３９Ａは、プレート１３７１において接触部１３９とは非連動の関係にあり、別の接触部１３９Ａの位置は変わらずに維持される。尚、押込み操作を解除すると、コイルバネ１３１２の付勢力によって、プッシュスイッチ部１３１１は元の位置にもどされる。 That is, when the push switch portion 1311 of the operation knob 131 is pushed toward the touch surface 121, the urging force of the coil spring 1312 is overcome and the shaft portion 132 moves toward the touch surface 121. Then, as shown in FIGS. 6 and 7, the portion corresponding to the shaft portion 132 of the elastic portion 138 is elastically deformed toward the touch surface 121 side as shown in FIGS. Moved. Accordingly, the distal end portion 138 a of each elastic portion 138, that is, the contact portion 139 moves toward the outer side in the radial direction with the shaft portion 132 as the center with respect to the touch surface 121. At this time, another contact portion 139A is in a non-interlocking relationship with the contact portion 139 in the plate 1371, and the position of the other contact portion 139A is maintained unchanged. When the pushing operation is released, the push switch portion 1311 is returned to the original position by the biasing force of the coil spring 1312.

また、操作ノブ１３１をタッチパネル１２０の２軸方向、即ち、ｘ軸方向、あるいはｙ軸方向にスライドさせると、軸部１３２がこのスライド方向に移動する。ここで、バネホルダ１３４の開口部１３４ｂと、取付け板１３６の開口部１３６ａとが、軸受け１３２ａ、１３２ｂの筒径よりも大きく設定されていることから、軸部１３２の移動に合わせて、センタリングプレート１３５が、コイルバネ１３４ｄの付勢力に打ち勝って移動する。この時、センタリングプレート１３５の突部１３５ａのうち、スライド方向に突出している突部１３５ａがバネホルダ１３４の窓部１３４ｃからコイルバネ１３４ｄ側に飛び出す。 Further, when the operation knob 131 is slid in the two-axis direction of the touch panel 120, that is, the x-axis direction or the y-axis direction, the shaft portion 132 moves in this sliding direction. Here, since the opening 134b of the spring holder 134 and the opening 136a of the mounting plate 136 are set larger than the cylindrical diameter of the bearings 132a and 132b, the centering plate 135 is adjusted in accordance with the movement of the shaft 132. However, it moves overcoming the urging force of the coil spring 134d. At this time, of the protrusions 135a of the centering plate 135, the protrusions 135a protruding in the sliding direction jump out from the window part 134c of the spring holder 134 toward the coil spring 134d.

更に、軸部１３２の移動に合せて、プレート保持部１３７、および弾性部１３８がスライド方向に移動する。そして、弾性部１３８の移動に伴って、接触部１３９がスライド方向に移動し、これに伴い、プレート１３７１がスライド方向に移動する。このとき、別の接触部１３９Ａは、プレート１３７１に固定されていることから、プレート１３７１において接触部１３９と連動して、スライド方向に移動する。尚、スライド操作を解除すると、コイルバネ１３４ｄの付勢力によって、突部１３５ａが窓部１３４ｃ内に押し戻されて、移動した各部材は元の位置に戻される。 Furthermore, the plate holding part 137 and the elastic part 138 move in the sliding direction in accordance with the movement of the shaft part 132. As the elastic portion 138 moves, the contact portion 139 moves in the sliding direction, and accordingly, the plate 1371 moves in the sliding direction. At this time, since another contact portion 139A is fixed to the plate 1371, the plate 1371 moves in the sliding direction in conjunction with the contact portion 139. When the sliding operation is released, the projecting portion 135a is pushed back into the window portion 134c by the biasing force of the coil spring 134d, and the moved members are returned to their original positions.

また、操作ノブ１３１を軸部１３２周りに回転させると、軸部１３２が回転し、弾性部１３８が回転方向に移動する。そして、弾性部１３８の移動に伴って、接触部１３９が回転方向に移動し、これに伴い、プレート１３７１が回転する。このとき、別の接触部１３９Ａは、プレート１３７１に固定されていることから、プレート１３７１において接触部１３９と連動して、回転方向に移動する。 When the operation knob 131 is rotated around the shaft portion 132, the shaft portion 132 rotates and the elastic portion 138 moves in the rotation direction. As the elastic portion 138 moves, the contact portion 139 moves in the rotation direction, and the plate 1371 rotates accordingly. At this time, since another contact portion 139A is fixed to the plate 1371, the plate 1371 moves in the rotation direction in conjunction with the contact portion 139.

以上のように、本実施形態では、操作ノブ１３１の軸部１３２に弾性部１３８が設けられて、この弾性部１３８の先端に接触部１３９が設けられている。そして、操作ノブ１３１（プッシュスイッチ部１３１１）に対する押し込み操作、スライド操作、および回転操作があると、接触部１３９は、図８にまとめたように、タッチ面１２１に対してそれぞれ異なる移動形態を形成することができる。よって、１つの機械スイッチ１３０によって、３種類の異なる入力操作が可能となる。 As described above, in this embodiment, the elastic portion 138 is provided on the shaft portion 132 of the operation knob 131, and the contact portion 139 is provided at the tip of the elastic portion 138. When there is a push operation, a slide operation, and a rotation operation on the operation knob 131 (push switch unit 1311), the contact unit 139 forms different movement forms with respect to the touch surface 121 as summarized in FIG. can do. Therefore, three different input operations can be performed by one mechanical switch 130.

例えば、所定の機器１０がカーナビゲーション装置であると、機械スイッチ１３０をスライド操作することで、メインメニューのうちのいずれかを選択する。次に、下位のメニューに対して、機械スイッチ１３０を回転させることで具体的な設定条件等を選択し、最終的に設定した条件に対して、機械スイッチ１３０を押込むことで決定状態として、カーナビゲーション装置を作動させることができる。車両用空調装置やオーディオ装置等においても同様の入力操作が可能である。 For example, if the predetermined device 10 is a car navigation device, one of the main menus is selected by sliding the mechanical switch 130. Next, a specific setting condition or the like is selected by rotating the mechanical switch 130 with respect to the lower menu, and the final state is set by pressing the mechanical switch 130 as a determined state. The car navigation device can be activated. A similar input operation can be performed in a vehicle air conditioner, an audio device, or the like.

また、接触部１３９は、各操作によって、接触、非接触の切替えではなくて、タッチ面１２１上を移動するものとなるので、接触部１３９の移動量に応じた入力レベルを設定することができ、単純なオン、オフ入力に限らず、無段階なリニアな入力操作が可能となる。 In addition, the contact portion 139 moves on the touch surface 121 instead of switching between contact and non-contact by each operation, and therefore, an input level corresponding to the amount of movement of the contact portion 139 can be set. In addition to simple on / off input, stepless linear input operation is possible.

また、弾性部１３８をＶ字にして、それぞれの弾性部１３８に対して接触部１３９を設けるようにしている。つまり、複数組みの弾性部１３８と接触部１３９とを設けているので、入力操作時の検知信号の検出レベルを安定化させることができる。 Further, the elastic portions 138 are V-shaped, and contact portions 139 are provided for the respective elastic portions 138. That is, since a plurality of sets of elastic portions 138 and contact portions 139 are provided, the detection level of the detection signal during the input operation can be stabilized.

また、接触部１３９に対して、別の接触部１３９Ａを設けるようにしているので、例えば、別の接触部１３９Ａの位置を基準として、各押込み、スライド、回転の動きの違いを明確に識別することができると共に、接触部１３９、１３９Ａのタッチ面１２１上での動きを安定させることができる。 Further, since another contact portion 139A is provided for the contact portion 139, for example, the difference in movement of each push, slide, and rotation is clearly identified based on the position of the other contact portion 139A. In addition, the movement of the contact portions 139 and 139A on the touch surface 121 can be stabilized.

（その他の実施形態）
上記実施形態では、弾性部１３８、および接触部１３９を複数組み（２組）設けるものとしたが、最小源、１組設けるものとしてもよい。また、別の接触部１３９Ａは、必要に応じて設定すればよく、廃止したものとしてもよい。 (Other embodiments)
In the above embodiment, a plurality of sets (two sets) of the elastic portion 138 and the contact portion 139 are provided. However, a minimum source and one set may be provided. Further, another contact portion 139A may be set as necessary and may be abolished.

また、プレート１３７１における溝部１３７１ａ、１３７１ｂは、Ｙ字状を成すものとして説明したが、接触部１３９に対応するＶ字状の溝と、このＶ字状の溝とは独立しており、他の接触部１３９Ａを固定するための溝とに分けたものとしてもよい。また、溝部１３７１ｂは設けずに、他の接触部１３９Ａを直接、プレート１３７１に固定してもよい。 In addition, the grooves 1371a and 1371b in the plate 1371 have been described as having a Y-shape, but the V-shaped groove corresponding to the contact portion 139 and the V-shaped groove are independent of each other. It is good also as what divided | segmented into the groove | channel for fixing contact part 139A. Further, the other contact portion 139A may be directly fixed to the plate 1371 without providing the groove portion 1371b.

また上記実施形態では、機械スイッチ１３０をタッチパネル１２０に対して、２つ設けるものとして説明したが、機械スイッチ１３０の設定数は、これに限定されるものではなく、必要に応じた数を設定するようにすればよい。 In the above embodiment, two mechanical switches 130 are provided on the touch panel 120. However, the number of mechanical switches 130 is not limited to this, and the number is set as necessary. What should I do?

１０所定の機器
１００操作装置
１２０タッチパネル
１２１タッチ面
１３０機械スイッチ
１３１操作ノブ
１３２軸部
１３７１プレート（連動部）
１３８弾性部
１３９接触部
１３９Ａ接触部（別の接触部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Predetermined apparatus 100 Operation apparatus 120 Touch panel 121 Touch surface 130 Mechanical switch 131 Operation knob 132 Shaft part 1371 Plate (interlocking part)
138 Elastic part 139 Contact part 139A Contact part (another contact part)

Claims

A touch panel (120) capable of a touch operation by a user's finger;
An input mechanical switch (130) provided on the touch panel (120), and the touch operation on the touch panel (120) or the switch operation on the mechanical switch (130), the predetermined device (10). An operating device that enables input operation,
The mechanical switch (130)
An operation knob (131) provided on the touch surface (121) side of the touch panel (120);
A shaft portion (132) extending from the operation knob (131) toward the touch surface (121),
Unlike the predetermined biaxial direction on the touch surface (121), it is elastic and has a radial direction around the tip of the shaft (132), and the tip (138a) is the touch surface (121). Elastic part (138) extending in the direction toward
A contact portion (139) provided at a tip of the elastic portion (138) and in contact with the touch surface (121);
When the operation knob (131) is pushed in, the elastic part (138) is elastically deformed along the touch surface (121) via the shaft part (132), and the contact part (139) ) Moves in the radial direction while contacting the touch surface (121),
When the operation knob (131) is slid in one of the predetermined two axial directions, the contact portion (139) moves in the slid direction while contacting the touch surface (121),
When the operation knob (131) is rotated around the shaft portion (132), the contact portion (139) moves in a rotated direction while being in contact with the touch surface (121). The operating device.

The operating device according to claim 1, wherein a plurality of sets of the elastic portion (138) and the contact portion (139) are provided in different radial directions.

When the operation knob (131) is pushed in, the contact portion (139) is not interlocked, and when the operation knob (131) is slid or rotated, the interlock is interlocked with the contact portion (139). Part (1371),
The contact portion (139A) is provided at a position different from the contact portion (139) and fixed to the interlocking portion (1371) to contact the touch surface (121). The operating device according to claim 1 or 2.