JP2016198851A - Tool holding member - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、工作機械用の工具を保持する工具保持部材に関するものである。 The present invention relates to a tool holding member that holds a tool for a machine tool.
マシニングセンタのように、切削や研削などにより金属等の３次元形状の加工を行う工作機械においては、各種の加工のために多くの種類の先端工具が必要となる。従って、このような工作機械は各種の先端工具を保持し、これらを必要に応じて搬送するための工具マガジンを具備していることが多い。 In a machine tool that processes a three-dimensional shape such as a metal by cutting or grinding like a machining center, many kinds of tip tools are required for various types of processing. Therefore, such machine tools often have a tool magazine for holding various tip tools and transporting them as needed.
このような工具マガジンの例として、チェーンとスプロケットを具備し、チェーンに複数の保持金具を設け、この保持金具に工具を保持する工具保持部材を脱着可能に設けたものがある。工作機械側の制御装置が、工具マガジン側に対して特定の工具を送るように指示すると、工具マガジン側はスプロケットを回転駆動させて必要な工具を工具保持部材ごと所定の位置まで移動させる。 As an example of such a tool magazine, there is one having a chain and a sprocket, a plurality of holding metal fittings provided on the chain, and a tool holding member for holding a tool attached to the holding metal fitting so as to be detachable. When the control device on the machine tool side instructs to send a specific tool to the tool magazine side, the tool magazine side rotates the sprocket to move the necessary tools together with the tool holding member to a predetermined position.
そして、アーム等が工具保持部材を保持金具から抜き出し、さらに工具保持部材から工具を抜き出して工作機械側に搬送する（例えば特許文献１）。 And an arm etc. extract a tool holding member from a holding metal fitting, and also extract a tool from a tool holding member, and convey it to the machine tool side (for example, patent documents 1).
図５（ａ）は、従来の工具保持部材１００を示す図である。工具保持部材１００は、本体１０３、スライドピン１０７、弾性部材１０９、操作部１１１、保持部材１１５等から構成される。本体１０３は、有底筒状の部材である。本体１０３の前方側には工具１１９が挿入される穴部１１７が設けられる（以下、本体１０３の穴部１１７の開口側を前方とし、操作部１１１側を後方とする）。 FIG. 5A is a view showing a conventional tool holding member 100. The tool holding member 100 includes a main body 103, a slide pin 107, an elastic member 109, an operation unit 111, a holding member 115, and the like. The main body 103 is a bottomed cylindrical member. A hole 117 into which the tool 119 is inserted is provided on the front side of the main body 103 (hereinafter, the opening side of the hole 117 of the main body 103 is defined as the front, and the operation unit 111 side is defined as the rear).
本体１０３の内部にはスリーブ１０５が設けられる。スリーブ１０５は筒状の部材であり、先端部が穴部１１７に突出する。この先端部の側面には孔が設けられ、工具１１９を保持するための保持部材１１５が配置される。保持部材１１５は、例えば鋼球である。 A sleeve 105 is provided inside the main body 103. The sleeve 105 is a cylindrical member, and the tip portion projects into the hole 117. A hole is provided in the side surface of the tip portion, and a holding member 115 for holding the tool 119 is disposed. The holding member 115 is, for example, a steel ball.
また、スリーブ１０５の内部にはスライドピン１０７と弾性部材１０９が収納される。弾性部材１０９は、スライドピン１０７の後方に配置され、スライドピン１０７を前方に押圧する。スライドピン１０７の先端外縁部には、テーパ部が設けられ、スライドピン１０７は、テーパによって、孔に配置された保持部材１１５を外側に押し出す方向に押圧する。なお、保持部材１１５は孔から外に脱落することはない。 A slide pin 107 and an elastic member 109 are accommodated in the sleeve 105. The elastic member 109 is disposed behind the slide pin 107 and presses the slide pin 107 forward. A taper portion is provided on the outer peripheral edge portion of the slide pin 107, and the slide pin 107 presses the holding member 115 arranged in the hole in the direction of pushing outward by the taper. Note that the holding member 115 does not fall out of the hole.
また、スライドピン１０７の後方には、本体１０３を貫通して操作部１１１が接続される。操作部１１１によって、本体１０３の外部から、スライドピン１０７を弾性部材１０９に対抗して後方へ引き戻すことができる。 In addition, an operation unit 111 is connected behind the slide pin 107 through the main body 103. With the operation unit 111, the slide pin 107 can be pulled back from the outside of the main body 103 against the elastic member 109.
工具１１９を工具保持部材１００に装着する際には、工具１１９の挿入部１２１を穴部１１７に挿入する。挿入部１２１が保持部材１１５と接触すると、保持部材１１５は、スリーブ１０５の孔の内側に押し込まれる。なお、保持部材１１５によってスライドピン１０７は後方に移動する。保持部材１１５がスリーブの内側に押し込まれることで、挿入部１２１が穴部１１７へ挿入される。 When the tool 119 is mounted on the tool holding member 100, the insertion part 121 of the tool 119 is inserted into the hole 117. When the insertion portion 121 comes into contact with the holding member 115, the holding member 115 is pushed into the hole of the sleeve 105. The slide pin 107 is moved backward by the holding member 115. When the holding member 115 is pushed into the sleeve, the insertion portion 121 is inserted into the hole 117.
図５（ｂ）に示すように、完全に工具１１９が工具保持部材１００に挿入されると、スライドピン１０７によって保持部材１１５が外側に押し戻される。これにより、工具１１９が工具保持部材１００に固定される。 As shown in FIG. 5B, when the tool 119 is completely inserted into the tool holding member 100, the holding member 115 is pushed back outward by the slide pin 107. Thereby, the tool 119 is fixed to the tool holding member 100.
同様に、工具１１９を強く引き抜くことで、前述と逆の工程で、保持部材１１５が孔に押し込まれ、工具１１９が完全に引き抜かれると、保持部材１１５が元の位置に戻る。このように、スライドピン１０７が前後にスライド移動することで、保持部材１１５がスリーブ１０５に対して径方向に移動可能となり、工具１１９の脱着および保持が可能となる。 Similarly, by strongly pulling out the tool 119, the holding member 115 is pushed into the hole in the reverse process to the above, and when the tool 119 is completely pulled out, the holding member 115 returns to its original position. As described above, the slide pin 107 slides back and forth, whereby the holding member 115 can move in the radial direction with respect to the sleeve 105, and the tool 119 can be attached and detached.
ところで、通常、保持部材１１５は常にスライドピン１０７と接触し、スライドピン１０７によって、スリーブ１０５の外側に向けて力を受けている。このため、保持部材１１５がスリーブ１０５の内部に脱落することはない。しかし、工具の脱着を容易にするため、操作部１１１によってスライドピン１０７を移動させる場合がある。例えば、工具１１９を脱着する際に、操作部１１１を引き戻しておくことで、保持部材１１５がスリーブ１０５に落ち込み、保持部材１１５の抵抗を受けずに、工具１１９を脱着することができる。 By the way, normally, the holding member 115 is always in contact with the slide pin 107 and receives a force toward the outside of the sleeve 105 by the slide pin 107. For this reason, the holding member 115 does not fall into the sleeve 105. However, the slide pin 107 may be moved by the operation unit 111 in order to facilitate the attachment / detachment of the tool. For example, when the tool 119 is detached, the operation member 111 is pulled back, so that the holding member 115 falls into the sleeve 105 and the tool 119 can be detached without receiving the resistance of the holding member 115.
この場合、操作部１１１を引き戻し過ぎると、保持部材１１５がスリーブ１０５の内側からの支えを失うため、スリーブ１０５の内部に脱落する恐れがある。また、操作部１１１を操作しない場合でも、工具１１９を勢いよく脱着した場合には、保持部材１１５がスリーブ１０５の内部に脱落する恐れがある。 In this case, if the operation unit 111 is pulled back too much, the holding member 115 loses support from the inside of the sleeve 105, so that there is a possibility of dropping out into the sleeve 105. Even when the operation unit 111 is not operated, the holding member 115 may fall out of the sleeve 105 when the tool 119 is detachably attached.
これを防止するためには、操作部１１１は、所定量以上引き戻すことができないように設計される。具体的には、本体を貫通するロッド部には、本体１０３に形成された貫通孔よりも径の大きな拡径部１１１ａが設けられ、拡径部１１１ａが本体１０３の内面と接触すると、それ以上、操作部１１１を引き戻すことができない。一方、スライドピン１０７の先端には、凸部１１６が設けられる。これにより、スライドピン１０７が仮に最大量引き戻されたとしても、凸部１１６によって、保持部材１１５がスリーブ１０５の内部に脱落することを防止することができる。 In order to prevent this, the operation unit 111 is designed so that it cannot be pulled back more than a predetermined amount. Specifically, the rod portion penetrating the main body is provided with an enlarged diameter portion 111a having a diameter larger than that of the through hole formed in the main body 103, and when the enlarged diameter portion 111a comes into contact with the inner surface of the main body 103, the diameter increases. The operation unit 111 cannot be pulled back. On the other hand, a protrusion 116 is provided at the tip of the slide pin 107. Thereby, even if the slide pin 107 is pulled back to the maximum amount, the holding member 115 can be prevented from dropping into the sleeve 105 by the convex portion 116.
一方、図６に示すように、クーラントパイプ１２３を有する工具１１９ａを用いる場合がある。このようなクーラントパイプ１２３を有する工具１１９ａを工具保持部材１００に装着しようとすると、クーラントパイプ１２３と凸部１１６とが干渉する。したがって、工具１１９ａを工具保持部材１００に保持することができない。しかし、前述のように、凸部１１６をなくしてしまうと、保持部材１１５の脱落を防止することができなくなる。 On the other hand, as shown in FIG. 6, a tool 119a having a coolant pipe 123 may be used. When a tool 119 a having such a coolant pipe 123 is to be mounted on the tool holding member 100, the coolant pipe 123 and the convex portion 116 interfere with each other. Therefore, the tool 119a cannot be held on the tool holding member 100. However, as described above, if the convex portion 116 is eliminated, the holding member 115 cannot be prevented from falling off.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、保持部材の脱落を防止し、クーラントパイプを具備する工具であっても保持することが可能な工具保持部材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a tool holding member that prevents a holding member from falling off and can hold even a tool including a coolant pipe. To do.
前述した目的を達成するための本発明は、工具を脱着可能に保持する工具保持部材であって、本体の一方の側に設けられ、工具が挿入可能な穴部と、前記本体の内部に設けられるスリーブと、前記スリーブの孔に設けられ、工具を保持する保持部材と、前記保持部材と接触し、前記スリーブの内部において、弾性部材によって、前記保持部材を前記スリーブの外方に突出する方向に押圧するスライドピンと、前記スライドピンの先端側に突出し、前記保持部材が脱落することを防止する凸部と、を具備し、前記スライドピンは、工具によって前記保持部材が前記スリーブの内側に押し込まれると、前記本体に対して相対的に軸方向にスライドし、前記凸部は、前記スライドピンの先端に突出する方向に弾性部材で押圧され、前記凸部が、前記スライドピンに対してスライド移動可能であることを特徴とする工具保持部材である。 The present invention for achieving the above-described object is a tool holding member for detachably holding a tool, provided on one side of the main body, provided in a hole portion into which the tool can be inserted, and provided inside the main body. A sleeve, a holding member that is provided in the hole of the sleeve and that holds the tool, and a direction in which the holding member protrudes outward of the sleeve by the elastic member in contact with the holding member. A slide pin that presses against the slide pin, and a projection that protrudes toward the distal end side of the slide pin and prevents the holding member from falling off. The slide pin is pushed into the sleeve by a tool. When the slidable portion slides in the axial direction relative to the main body, the convex portion is pressed by an elastic member in a direction protruding from the tip of the slide pin, and the convex portion is A tool holding member which is a sliding movable relative Raidopin.
前記スライドピンを押圧する弾性部材の押圧力よりも、前記凸部を押圧する弾性部材の押圧力が弱いことが望ましい。 It is desirable that the pressing force of the elastic member that presses the convex portion is weaker than the pressing force of the elastic member that presses the slide pin.
前記凸部には、軸方向に貫通する孔が形成されてもよい。 A hole penetrating in the axial direction may be formed in the convex portion.
前記スライドピンの後方には、前記スライドピンを前記本体の外部でスライド動作させることが可能な操作部が設けられてもよい。 An operation unit capable of sliding the slide pin outside the main body may be provided behind the slide pin.
本発明によれば、操作部の操作量が規制されているとともに、スライドピンの先端に凸部を有するため、操作部を最大量で操作しても保持部材が本体内部に脱落することがない。また、凸部が、スライドピンに対してスライド移動可能であるため、クーラントパイプを有する工具を用いた場合に、クーラントパイプによって凸部がスライドピンの内部に移動する。このため、クーラントパイプを有する工具であっても、確実に保持することが可能である。 According to the present invention, the operation amount of the operation unit is regulated, and the protrusion is provided at the tip of the slide pin, so that the holding member does not fall into the main body even if the operation unit is operated at the maximum amount. . In addition, since the convex portion is slidable with respect to the slide pin, when the tool having the coolant pipe is used, the convex portion is moved into the slide pin by the coolant pipe. For this reason, even a tool having a coolant pipe can be reliably held.
また、凸部を押圧する弾性部材の押圧力が、スライドピンを押圧する弾性部材の押圧力よりも弱いため、クーラントパイプと接触した凸部が移動する際、スライドピンが動くことがない。 Further, since the pressing force of the elastic member that presses the convex portion is weaker than the pressing force of the elastic member that presses the slide pin, the slide pin does not move when the convex portion in contact with the coolant pipe moves.
また、凸部に孔が設けられることで、スライドピン内部の空気抜きの機能を発揮させることができる。したがって、凸部をスライドピンに押し込む際に、抵抗なく凸部をスライド移動させることができる。 Moreover, the function of venting air inside the slide pin can be exhibited by providing the hole in the convex portion. Therefore, when pushing a convex part into a slide pin, a convex part can be slid without resistance.
また、スライドピンの後方に、スライドピンを本体の外部でスライド動作させることが可能な操作部を設けることで、スライドピンを外部から操作することができる。 Moreover, the slide pin can be operated from the outside by providing an operation unit that can slide the slide pin outside the main body behind the slide pin.
本発明によれば、保持部材の脱落を防止し、クーラントパイプを具備する工具であっても保持することが可能な工具保持部材を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a tool holding member that prevents the holding member from falling off and can be held even by a tool including a coolant pipe.
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は、工具保持部材１を示す断面図である。工具保持部材１は、主に、本体３、スライドピン７、弾性部材９、保持部材１５、凸部１６等から構成される。本体３は、有底筒状の部材である。本体３の前方側には工具１９が挿入される穴部１７が設けられる（以下、本体３の穴部１７の開口側を前方とし、操作部１１側を後方とする）。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the tool holding member 1. The tool holding member 1 mainly includes a main body 3, a slide pin 7, an elastic member 9, a holding member 15, a convex portion 16, and the like. The main body 3 is a bottomed cylindrical member. A hole 17 into which the tool 19 is inserted is provided on the front side of the main body 3 (hereinafter, the opening side of the hole 17 of the main body 3 is referred to as the front and the operation portion 11 side is referred to as the rear).
本体３の内部にはスリーブ５が設けられる。スリーブ５は筒状の部材であり、先端部が穴部１７に突出する。この先端部の側面には孔が設けられ、工具１９を保持するための保持部材１５が配置される。保持部材１５は、例えば鋼球である。
A
スリーブ５の内部にはスライドピン７と弾性部材９が収納される。弾性部材９は、スライドピン７の後方に配置され、スライドピン７を前方に押圧する（図中矢印Ａ）。スライドピン７の先端外縁部には、テーパ部が設けられ、スライドピン７は、テーパによって、孔に配置された保持部材１５を外側に押し出す方向に押圧する（図中矢印Ｂ）。なお、保持部材１５は孔から外に脱落することはない。
A slide pin 7 and an elastic member 9 are accommodated in the
また、スライドピン７の後方には、必要に応じて、本体３を貫通して操作部１１が接続される。操作部１１によって、本体３の外部から、スライドピン７を弾性部材９に対抗して後方へ引き戻すことができる。なお、操作部１１の本体３を貫通するロッド部には、本体３に形成された貫通孔よりも径の大きな拡径部１１ａが設けられる。したがって、操作部１１を後方に引き戻す際、拡径部１１ａが本体３の内面と接触するまでは、操作部１１を操作可能であるが、拡径部１１ａが本体３の内面と接触すると、それ以上、操作部１１を引き戻すことはできなくなる。すなわち、操作部１１は、所定量以上引き戻すことができないように設計される。 Further, an operation unit 11 is connected to the rear of the slide pin 7 through the main body 3 as necessary. By the operation unit 11, the slide pin 7 can be pulled back from the outside of the main body 3 against the elastic member 9. The rod portion that penetrates the main body 3 of the operation portion 11 is provided with an enlarged diameter portion 11 a having a diameter larger than that of the through hole formed in the main body 3. Therefore, when the operation portion 11 is pulled back, the operation portion 11 can be operated until the enlarged diameter portion 11a comes into contact with the inner surface of the main body 3. However, when the enlarged diameter portion 11a comes into contact with the inner surface of the main body 3, As described above, the operation unit 11 cannot be pulled back. That is, the operation unit 11 is designed so that it cannot be pulled back more than a predetermined amount.
スライドピン７の内部には、凸部１６と弾性部材１３が収納される。弾性部材１３は、凸部１６の後方に配置され、凸部１６が、スライドピン７の先端に突出する方向に弾性部材１３で押圧される（図中矢印Ｃ）。したがって、スライドピン７は、本体３に対して相対的に軸方向にスライド移動可能であり、凸部１６は、スライドピン７に対して相対的に軸方向にスライド移動可能である。 A convex portion 16 and an elastic member 13 are housed inside the slide pin 7. The elastic member 13 is disposed behind the convex portion 16, and the convex portion 16 is pressed by the elastic member 13 in a direction protruding from the tip of the slide pin 7 (arrow C in the figure). Therefore, the slide pin 7 can slide in the axial direction relative to the main body 3, and the convex portion 16 can slide in the axial direction relative to the slide pin 7.
なお、弾性部材１３は、弾性部材９よりもばね定数が小さいことが望ましい。すなわち、弾性部材１３による凸部１６の押圧力は、弾性部材９によるスライドピン７の押圧力よりも小さいことが望ましい。より厳密には、凸部１６が完全にスライドピン７内に押し込まれた状態における、弾性部材１３の押圧力は、弾性部材９によるスライドピン７の押圧力よりも小さいことが望ましい。このようにすることで、スライドピン７を動かすことなく、凸部１６のみをスライドピン７に対して移動させることができる。 The elastic member 13 preferably has a smaller spring constant than the elastic member 9. That is, it is desirable that the pressing force of the convex portion 16 by the elastic member 13 is smaller than the pressing force of the slide pin 7 by the elastic member 9. More precisely, it is desirable that the pressing force of the elastic member 13 is smaller than the pressing force of the slide pin 7 by the elastic member 9 in a state where the convex portion 16 is completely pushed into the slide pin 7. In this way, only the convex portion 16 can be moved relative to the slide pin 7 without moving the slide pin 7.
図２に示すように、工具１９を工具保持部材１に装着する際には、工具１９の挿入部２１を穴部１７に挿入する。挿入部２１が保持部材１５と接触すると、保持部材１５は、スリーブ５の孔の内側に押し付けられる。したがって、保持部材１５によってスライドピン７が後方に移動して（図中矢印Ｆ）、保持部材１５がスリーブ５の内側に押し込まれることで（図中矢印Ｅ）、挿入部２１が穴部１７へ挿入される（図中矢印Ｄ）。
As shown in FIG. 2, when the tool 19 is mounted on the tool holding member 1, the insertion portion 21 of the tool 19 is inserted into the hole portion 17. When the insertion portion 21 comes into contact with the holding member 15, the holding member 15 is pressed inside the hole of the
図３に示すように、さらに工具１９の挿入部２１を穴部１７に挿入すると（図中矢印Ｄ）、工具１９のクーラントパイプ２３が凸部１６と接触する。凸部１６は、クーラントパイプ２３（工具１９）によって後方に押し戻されて、スライドピン７の内部に押し込まれる（図中矢印Ｇ）。完全に工具１９が工具保持部材１に装着されると、スライドピン７によって保持部材１５が外側に押し戻される（図中矢印Ｂ）。これにより、工具１９が工具保持部材１に固定される。 As shown in FIG. 3, when the insertion portion 21 of the tool 19 is further inserted into the hole portion 17 (arrow D in the figure), the coolant pipe 23 of the tool 19 comes into contact with the convex portion 16. The convex portion 16 is pushed back by the coolant pipe 23 (tool 19) and pushed into the slide pin 7 (arrow G in the figure). When the tool 19 is completely attached to the tool holding member 1, the holding member 15 is pushed back outward by the slide pin 7 (arrow B in the figure). Thereby, the tool 19 is fixed to the tool holding member 1.
また、工具１９を強く引き抜くことで、前述と逆の工程で、保持部材１５が孔に押し込まれ、工具１９が完全に引き抜かれると、保持部材１５が元の位置に戻る。この際、凸部１６が前方に突出する。このように、凸部１６およびスライドピン７が前後にスライド移動することで、工具１９の脱着および保持が可能となる。 Further, by strongly pulling out the tool 19, the holding member 15 is pushed into the hole in the reverse process to the above, and when the tool 19 is completely pulled out, the holding member 15 returns to the original position. At this time, the convex portion 16 protrudes forward. Thus, the projection 16 and the slide pin 7 slide back and forth, so that the tool 19 can be attached and detached.
なお、前述した様に、凸部１６が設けられることで、保持部材１５がスリーブ５の内部に脱落することはない。例えば、操作部１１を最大量で引き戻した場合でも、保持部材１５が、凸部１６によって、スリーブ５の内部に脱落することを防止することができる。
As described above, the provision of the convex portion 16 prevents the holding member 15 from dropping into the
また、クーラントパイプ２３を有する工具１９であっても、クーラントパイプ２３と凸部１６とが接触すると、まず、凸部１６がスライドピン７の内部に押し込まれる。このため、クーラントパイプ２３を有する工具１９であっても、装着することができる。 Even in the tool 19 having the coolant pipe 23, when the coolant pipe 23 and the convex portion 16 come into contact with each other, the convex portion 16 is first pushed into the slide pin 7. For this reason, even the tool 19 having the coolant pipe 23 can be mounted.
以上説明したように、本実施形態の工具保持部材１によれば、凸部１６を設けることで、保持部材１５がスリーブ５の内部に脱落することを防止することができる。また、クーラントパイプ２３を有する工具１９であっても、凸部１６がスライドピン７に対してスライド移動可能であるため、クーラントパイプ２３とスライドピン７とが干渉することがない。
As described above, according to the tool holding member 1 of the present embodiment, it is possible to prevent the holding member 15 from falling into the
また、弾性部材１３による凸部１６の押圧力が、弾性部材９によるスライドピン７の押圧力よりも小さいため、クーラントパイプ２３との接触で、確実に凸部１６のみを移動させることができる。 Moreover, since the pressing force of the convex part 16 by the elastic member 13 is smaller than the pressing force of the slide pin 7 by the elastic member 9, only the convex part 16 can be reliably moved by contact with the coolant pipe 23.
次に、本発明の第２の実施形態の工具保持部材１ａについて説明する。図４は、第２の実施形態の工具保持部材１ａを示す図である。なお、以下の説明において、工具保持部材１と同様の機能を奏する構成については、図１〜図３と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Next, the tool holding member 1a of the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 4 is a diagram illustrating a tool holding member 1a according to the second embodiment. In addition, in the following description, about the structure which show | plays the function similar to the tool holding member 1, the code | symbol same as FIGS. 1-3 is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
工具保持部材１ａは、工具保持部材１とほぼ同様の構成であるが、凸部１６に孔２５が形成される点で異なる。孔２５は、凸部１６を貫通する。 The tool holding member 1 a has substantially the same configuration as the tool holding member 1, but differs in that a hole 25 is formed in the convex portion 16. The hole 25 penetrates the convex portion 16.
孔２５は、凸部１６の摺動面の給油等に利用することができる。また、クーラントパイプ２３が接触して凸部１６が移動した際に、スライドピン７の内部のエア抜きとしても機能する。 The hole 25 can be used for refueling the sliding surface of the convex portion 16 or the like. Further, when the coolant pipe 23 comes into contact and the convex portion 16 moves, it functions also as an air vent inside the slide pin 7.
例えば、孔２５を有さない場合には、クーラントパイプ２３が接触して、凸部１６がスライドピン７に押し込まれると、内部のエアが抜けにくいため、凸部１６をスライドピン７内に押し込む抵抗となる。このため、凸部１６を押し込むと、スライドピン７ごと移動するおそれがある。これに対し、孔２５を設けることで、クーラントパイプ２３と凸部１６とが接触した際に、クーラントパイプ２３の孔と孔２５とが連続して、スライドピン７内のエアを抜くことができる。 For example, when the hole 25 is not provided, if the coolant pipe 23 comes into contact and the convex portion 16 is pushed into the slide pin 7, the internal air is difficult to escape, so the convex portion 16 is pushed into the slide pin 7. It becomes resistance. For this reason, if the convex part 16 is pushed in, there exists a possibility that the slide pin 7 may move. On the other hand, by providing the hole 25, when the coolant pipe 23 and the convex portion 16 come into contact with each other, the hole of the coolant pipe 23 and the hole 25 are continuous, and the air in the slide pin 7 can be extracted. .
以上説明した第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、第２の実施形態では、凸部１６に孔２５が設けられるため、スライドピン７内の給油が容易であるととともに、凸部１６がスライドピン７に対してスライド移動する際に、スライドピン７内部のエア抜きとして機能する。 Also in the second embodiment described above, the same effect as in the first embodiment can be obtained. Further, in the second embodiment, since the hole 25 is provided in the convex portion 16, it is easy to supply oil in the slide pin 7, and when the convex portion 16 slides relative to the slide pin 7, the slide It functions as an air vent inside the pin 7.
以上、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, the technical scope of this invention is not influenced by embodiment mentioned above. It is obvious for those skilled in the art that various modifications or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs.
１、１ａ………工具保持部材
３………本体
５………スリーブ
７………スライドピン
９………弾性部材
１１………操作部
１１ａ………拡径部
１３………弾性部材
１５………保持部材
１６………凸部
１７………穴部
１９………工具
２１………挿入部
２３………クーラントパイプ
２５………孔
１００………工具保持部材
１０３………本体
１０５………スリーブ
１０７………スライドピン
１０９………弾性部材
１１１………操作部
１１１ａ………拡径部
１１５………保持部材
１１６………凸部
１１７………穴部
１１９、１１９ａ………工具
１２１………挿入部
１２３………クーラントパイプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a ......... Tool holding member 3 .........
Claims (4)
本体の一方の側に設けられ、工具が挿入可能な穴部と、
前記本体の内部に設けられるスリーブと、
前記スリーブの孔に設けられ、工具を保持する保持部材と、
前記保持部材と接触し、前記スリーブの内部において、弾性部材によって、前記保持部材を前記スリーブの外方に突出する方向に押圧するスライドピンと、
前記スライドピンの先端側に突出し、前記保持部材が脱落することを防止する凸部と、
を具備し、
前記スライドピンは、工具によって前記保持部材が前記スリーブの内側に押し込まれると、前記本体に対して相対的に軸方向にスライドし、
前記凸部は、前記スライドピンの先端に突出する方向に弾性部材で押圧され、前記凸部が、前記スライドピンに対してスライド移動可能であることを特徴とする工具保持部材。 A tool holding member for detachably holding a tool,
A hole provided on one side of the main body and into which a tool can be inserted;
A sleeve provided inside the body;
A holding member that is provided in the hole of the sleeve and holds the tool;
A slide pin that contacts the holding member and presses the holding member in a direction protruding outward of the sleeve by an elastic member inside the sleeve;
A protrusion that protrudes toward the tip of the slide pin and prevents the holding member from falling off;
Comprising
The slide pin slides in the axial direction relative to the main body when the holding member is pushed into the sleeve by a tool,
The tool holding member, wherein the convex portion is pressed by an elastic member in a direction protruding from a tip of the slide pin, and the convex portion is slidable with respect to the slide pin.
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