JP2016197803A

JP2016197803A - Gooseneck microphone

Info

Publication number: JP2016197803A
Application number: JP2015076695A
Authority: JP
Inventors: 秋野　裕; Yutaka Akino; 裕秋野
Original assignee: Audio Technica KK
Current assignee: Audio Technica KK
Priority date: 2015-04-03
Filing date: 2015-04-03
Publication date: 2016-11-24
Anticipated expiration: 2035-04-03
Also published as: JP6595786B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gooseneck microphone capable of preventing generation of rust between a round wire and a triangle wire constituting a flexible pipe while maintaining excellent appearance of the flexible pipe.SOLUTION: A gooseneck microphone 1 includes bendable flexible pipes 3A and 3B, supporting a microphone unit 21. Part of surfaces of the flexible pipe 3A and the flexible pipe 3B is coated with an elastic paint film 7.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、グースネック型マイクロホンに関する。 The present invention relates to a gooseneck type microphone.

マイクロホンユニットを支える支柱としてフレキシブルパイプを用いるグースネック型マイクロホンは、フレキシブルパイプを所望の方向に屈曲させることでマイクロホンユニットを音源側に向けることができるため、会議用のマイクロホンとして使われている。 A gooseneck type microphone using a flexible pipe as a supporting column for supporting the microphone unit is used as a conference microphone because the microphone unit can be directed toward the sound source by bending the flexible pipe in a desired direction.

図５は、従来のグースネック型マイクロホンの外観図である。
グースネック型マイクロホン１０は、第１マイクロホンケース２Ａと、第２マイクロホンケース２Ｂと、フレキシブルパイプ３０Ａと、パイプ４と、フレキシブルパイプ３０Ｂと、ジョイント５と、コネクタ６とを有してなる。 FIG. 5 is an external view of a conventional gooseneck type microphone.
The gooseneck microphone 10 includes a first microphone case 2A, a second microphone case 2B, a flexible pipe 30A, a pipe 4, a flexible pipe 30B, a joint 5, and a connector 6.

第１マイクロホンケース２Ａの前方（集音時に音源側に向けられるグースネック型マイクロホン１０の方向）側の内部には、マイクロホンユニット２１が収納されている。マイクロホンユニット２１は、音源から受けた音波に応じた音声信号を生成して出力する。 A microphone unit 21 is housed inside the first microphone case 2 A (in the direction of the gooseneck microphone 10 directed toward the sound source during sound collection). The microphone unit 21 generates and outputs an audio signal corresponding to the sound wave received from the sound source.

第１マイクロホンケース２Ａの後方側には、第２マイクロホンケース２Ｂを介して第１フレキシブルパイプ３０Ａが結合されている。第１フレキシブルパイプ３０Ａは、パイプ４の一端側に結合されている。パイプ４の他端側には、ジョイント５を介して第２フレキシブルパイプ３０Ｂの一端側が結合されている。第２フレキシブルパイプ３０Ｂの他端側には、コネクタ６４を内蔵するコネクタケース６が結合されている。コネクタケース６は、第２フレキシブルパイプ３Ｂとの結合側から順に、小径部６１と中径部６２と大径部６３とで構成されている。パイプ４とジョイント５とは、金属製で、直管状である。 A first flexible pipe 30A is coupled to the rear side of the first microphone case 2A via a second microphone case 2B. The first flexible pipe 30 A is coupled to one end side of the pipe 4. One end side of the second flexible pipe 30 B is coupled to the other end side of the pipe 4 via the joint 5. A connector case 6 containing a connector 64 is coupled to the other end of the second flexible pipe 30B. The connector case 6 includes a small-diameter portion 61, a medium-diameter portion 62, and a large-diameter portion 63 in order from the coupling side with the second flexible pipe 3B. The pipe 4 and the joint 5 are made of metal and have a straight tube shape.

マイクロホンユニット２１とコネクタ６４とは、第１マイクロホンケース２Ａと第２マイクロホンケース２Ｂとフレキシブルパイプ３０Ａとパイプ４とジョイント５と第２フレキシブルパイプ３０Ｂの内部に挿通されたマイクロホンケーブルを介して電気的に接続している。マイクロホンユニット２１が出力する音声信号は、このマイクロホンケーブルを介してコネクタ６４に出力される。 The microphone unit 21 and the connector 64 are electrically connected via a microphone cable inserted into the first microphone case 2A, the second microphone case 2B, the flexible pipe 30A, the pipe 4, the joint 5, and the second flexible pipe 30B. Connected. The audio signal output from the microphone unit 21 is output to the connector 64 via the microphone cable.

グースネック型マイクロホン１０は、コネクタ６４が不図示のマイクロホンスタンドのレセプタクルコネクタに差し込まれて、マイクロホンスタンドと機械的に結合されて使用される。このレセプタクルコネクタは、コネクタ６４と電気的に結合し、マイクロホンユニット２１が出力する音声信号を、マイクロホンスタンドに内蔵されるスピーカに伝達し、あるいは、マイクロホンスタンドに接続されるマイクロホンケーブルなどを介して外部装置に出力する。 The gooseneck type microphone 10 is used in such a manner that a connector 64 is inserted into a receptacle connector of a microphone stand (not shown) and is mechanically coupled to the microphone stand. The receptacle connector is electrically coupled to the connector 64 and transmits an audio signal output from the microphone unit 21 to a speaker built in the microphone stand, or externally via a microphone cable connected to the microphone stand. Output to the device.

図６は、フレキシブルパイプ３０（第１フレキシブルパイプ３０Ａと第２フレキシブルパイプ３０Ｂとの総称）の断面図である。
フレキシブルパイプ３０は、表面（外周面）が塗料７０で塗膜されたフレキシブル素材を、所定の長さに切断して作製される。フレキシブル素材は、密に巻かれたコイルバネ状の丸線材３１を引張して生じる丸線材３１相互間の隙間に、三角線材３２を挟み込んで丸線材３１の長さ方向に巻き付けて作製される。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the flexible pipe 30 (a general term for the first flexible pipe 30A and the second flexible pipe 30B).
The flexible pipe 30 is manufactured by cutting a flexible material whose surface (outer peripheral surface) is coated with a paint 70 into a predetermined length. The flexible material is manufactured by winding the triangular wire 32 in the lengthwise direction of the round wire 31 by sandwiching the triangular wire 32 in the gap between the round wires 31 formed by pulling the tightly wound coil spring-like round wire 31.

丸線材３１は、スチールやステンレスなどの硬質な金属材で、その断面形状は円形である。三角線材３２は、銅合金など塑性変形が自在な金属材で、その断面形状は三角形である。硬質な金属材に塑性変形が自在な金属材が編み込まれて作製されたフレキシブルパイプ３０は、可撓性を有する。 The round wire 31 is a hard metal material such as steel or stainless steel and has a circular cross-sectional shape. The triangular wire 32 is a metal material that can be freely plastically deformed, such as a copper alloy, and has a triangular cross-sectional shape. The flexible pipe 30 manufactured by braiding a metal material that can be plastically deformed into a hard metal material has flexibility.

丸線材３１の素材と三角線材３２の素材とは、それぞれ異なる。異種金属が接触している場合、この接触部分は空気中の湿度等により錆びてしまう。そこで、フレキシブルパイプ３０の表面には、空気中の湿度等の影響を受けないようにするため、スプレー塗装等により塗料７０が塗膜される。塗料７０は、例えば、メラミン塗料である。 The material of the round wire 31 and the material of the triangular wire 32 are different from each other. When different metals are in contact, the contact portion rusts due to humidity in the air. Therefore, the coating 70 is coated on the surface of the flexible pipe 30 by spray coating or the like so as not to be affected by the humidity in the air. The paint 70 is, for example, a melamine paint.

図７は、フレキシブルパイプ３０の拡大断面図である。
フレキシブルパイプ３０の表面を構成する丸線材３１と三角線材３２との表面の一部には、塗料７０の塗膜が形成されている。一方、図中Ｘで示される丸線材３１と三角線材３２との隙間には、塗料７０の塗膜が形成されていない。この隙間の部分の空気が動きにくいため、この隙間には塗膜が形成されにくい。 FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the flexible pipe 30.
A coating film of paint 70 is formed on part of the surfaces of the round wire 31 and the triangular wire 32 constituting the surface of the flexible pipe 30. On the other hand, a coating film of the paint 70 is not formed in the gap between the round wire 31 and the triangular wire 32 indicated by X in the drawing. Since the air in the gap is difficult to move, it is difficult for a coating film to be formed in the gap.

図８は、フレキシブルパイプ３０の屈曲時の模式図である。
フレキシブルパイプ３０の外周面のうち、図中Ｙで示される丸線材３１と三角線材３２とが隣接する部分は、屈曲時に距離が拡がる。そのため、塗料７０の塗膜が形成されていない丸線材３１と三角線材３２との隙間の部分は外部に露出する。その結果、丸線材３１や三角線材３２の生地が露出して、フレキシブルパイプ３０の外観が損なわれる。また、塗膜が形成されていない露出した部分は、錆びやすくなる。一方、屈曲したフレキシブルパイプ３０の表面のうち、図中Ｚで示される隣接する丸線材３１と三角線材３２との距離が狭まる部分では、屈曲による応力で塗料７０の塗膜が割れて剥がれる。その結果、丸線材３１や三角線材３２の生地が露出して、フレキシブルパイプ３０の外観が損なわれる。また、塗膜が剥がれた部分は、錆びやすくなる。 FIG. 8 is a schematic diagram when the flexible pipe 30 is bent.
Of the outer peripheral surface of the flexible pipe 30, the portion where the round wire 31 and the triangular wire 32 indicated by Y in the figure are adjacent increases in distance when bent. Therefore, the part of the gap between the round wire 31 and the triangular wire 32 where the paint film 70 is not formed is exposed to the outside. As a result, the fabric of the round wire 31 and the triangular wire 32 is exposed, and the appearance of the flexible pipe 30 is impaired. Moreover, the exposed part in which the coating film is not formed becomes easy to rust. On the other hand, at the portion of the surface of the bent flexible pipe 30 where the distance between the adjacent round wire 31 and the triangular wire 32 indicated by Z in the drawing is narrowed, the coating film of the paint 70 is cracked and peeled off by the stress due to bending. As a result, the fabric of the round wire 31 and the triangular wire 32 is exposed, and the appearance of the flexible pipe 30 is impaired. Moreover, the part from which the coating film peeled becomes easy to rust.

このように、フレキシブルパイプ３０の塗料７０による塗膜では、丸線材３１と三角線材３２との隙間の錆びの発生を十分に防止することができず、フレキシブルパイプ３０の外観を損なう結果ともなる。 As described above, the coating film of the flexible pipe 30 with the paint 70 cannot sufficiently prevent the rust in the gap between the round wire 31 and the triangular wire 32, resulting in the appearance of the flexible pipe 30 being impaired.

一方、グースネック型マイクロホン１０は、可撓性のあるフレキシブルパイプ３０と、直管状のパイプ４やジョイント５と、が結合して構成されている。そのため、グースネック型マイクロホン１０が屈曲したとき、フレキシブルパイプ３０と、パイプ４やジョイント５と、の結合部付近に応力が集中してしまう。フレキシブルパイプ３０の屈曲が繰り返されると、応力が集中する結合部付近において、フレキシブルパイプ３０の可撓性等の機械的性質が劣化し、直管状のパイプ４やジョイント５が破損してしまう。 On the other hand, the gooseneck microphone 10 is configured by connecting a flexible pipe 30 having flexibility, a straight pipe 4 and a joint 5. For this reason, when the gooseneck microphone 10 is bent, stress is concentrated in the vicinity of the joint between the flexible pipe 30 and the pipe 4 or joint 5. When the bending of the flexible pipe 30 is repeated, mechanical properties such as flexibility of the flexible pipe 30 deteriorate in the vicinity of the joint where stress is concentrated, and the straight pipe 4 and the joint 5 are damaged.

これまでにも、フレキシブルパイプと直管状の部品との連結部分を、熱収縮チューブ等の支持フィルムで被覆することで、連結部分への応力の集中を防止することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Until now, it has been proposed to prevent stress concentration on the connecting portion by covering the connecting portion between the flexible pipe and the straight tubular part with a support film such as a heat-shrinkable tube (for example, Patent Document 1).

特許平９−２２９２９２号公報Japanese Patent No. 9-229292

しかし、フレキシブルパイプや直管状の部品の連結部分を熱収縮チューブ等で被覆した場合、外観が損なわれる。また、フレキシブルパイプや直管状の部品への熱収縮チューブ等の密着が完全でないため、熱収縮チューブ等がフレキシブルパイプ等の表面を滑るという不具合があった。この不具合は、湿気の混入につながり、錆びつきの原因となっていた。 However, when the connecting portion of the flexible pipe or straight tubular part is covered with a heat shrinkable tube or the like, the appearance is impaired. Moreover, since the close contact of the heat shrinkable tube or the like to the flexible pipe or the straight tubular part is not perfect, there is a problem that the heat shrinkable tube or the like slides on the surface of the flexible pipe or the like. This defect led to moisture contamination and rusting.

本発明は、以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、フレキシブルパイプの良好な外観を保ちつつ、フレキシブルパイプを構成する丸線材と三角線材との隙間の錆びの発生を防止することができる、グースネック型マイクロホンを提供することを目的とする。 The present invention was made in order to solve the above-described problems of the prior art, and while maintaining a good appearance of the flexible pipe, the occurrence of rust in the gap between the round wire and the triangular wire constituting the flexible pipe. An object of the present invention is to provide a gooseneck type microphone capable of preventing the above-mentioned problem.

本発明は、マイクロホンユニットを支持する屈曲可能なフレキシブルパイプ、を備えたグースネック型マイクロホンであって、フレキシブルパイプの表面の一部は、弾力性を有する塗料で塗膜されることを特徴とする。 The present invention is a gooseneck type microphone including a bendable flexible pipe that supports a microphone unit, wherein a part of the surface of the flexible pipe is coated with a paint having elasticity.

本発明によれば、フレキシブルパイプの良好な外観を保ちつつ、フレキシブルパイプを構成する丸線材と三角線材との隙間の錆びの発生を防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, generation | occurrence | production of the rust of the clearance gap between the round wire which comprises a flexible pipe, and a triangular wire can be prevented, maintaining the favorable external appearance of a flexible pipe.

本発明にかかるグースネック型マイクロホンの実施の形態を示す外観図である。1 is an external view showing an embodiment of a gooseneck microphone according to the present invention. 上記グースネック型マイクロホンの使用例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the usage example of the said gooseneck type | mold microphone. 上記グースネック型マイクロホンのフレキシブルパイプの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the flexible pipe of the said gooseneck type microphone. 上記フレキシブルパイプの屈曲時の模式図である。It is a schematic diagram at the time of the bending of the said flexible pipe. 従来のグースネック型マイクロホンの外観図である。It is an external view of the conventional gooseneck type microphone. 従来のグースネック型マイクロホンのフレキシブルパイプの断面図である。It is sectional drawing of the flexible pipe of the conventional gooseneck type microphone. 従来のグースネック型マイクロホンのフレキシブルパイプの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the flexible pipe of the conventional gooseneck type microphone. 従来のグースネック型マイクロホンの屈曲時の模式図である。It is a schematic diagram at the time of bending of the conventional gooseneck type microphone.

以下、図面を参照しながら、本発明にかかるグースネック型マイクロホンの実施の形態について説明する。 Embodiments of a gooseneck microphone according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明にかかるグースネック型マイクロホンの実施の形態を示す外観図である。グースネック型マイクロホン１は、第１マイクロホンケース２Ａと、第２マイクロホンケース２Ｂと、フレキシブルパイプ３Ａと、パイプ４と、フレキシブルパイプ３Ｂと、ジョイント５と、コネクタ６とを有してなる。 FIG. 1 is an external view showing an embodiment of a gooseneck type microphone according to the present invention. The gooseneck type microphone 1 includes a first microphone case 2A, a second microphone case 2B, a flexible pipe 3A, a pipe 4, a flexible pipe 3B, a joint 5, and a connector 6.

第１マイクロホンケース２Ａの前方（集音時に音源側に向けられるグースネック型マイクロホン１の方向）側の内部には、マイクロホンユニット２１が収納されている。マイクロホンユニット２１は、例えば、コンデンサマイクロホンユニットである。マイクロホンユニット２１は、音源から受けた音波に応じた音声信号を生成して出力する。 A microphone unit 21 is housed inside the first microphone case 2 A (in the direction of the gooseneck microphone 1 directed toward the sound source during sound collection). The microphone unit 21 is, for example, a condenser microphone unit. The microphone unit 21 generates and outputs an audio signal corresponding to the sound wave received from the sound source.

第１マイクロホンケース２Ａの後方側には、第２マイクロホンケース２Ｂを介して第１フレキシブルパイプ３Ａが結合されている。第１フレキシブルパイプ３Ａは、パイプ４の一端側に結合されている。パイプ４の他端側には、ジョイント５を介して第２フレキシブルパイプ３Ｂの一端側が結合されている。第２フレキシブルパイプ３Ｂの他端側には、コネクタ６４を内蔵するコネクタケース６が結合されている。コネクタケース６は、第２フレキシブルパイプ３Ｂとの結合側から順に、小径部６１と中径部６２と大径部６３とで構成されている。パイプ４とジョイント５とは、金属製で、直管状である。 A first flexible pipe 3A is coupled to the rear side of the first microphone case 2A via a second microphone case 2B. The first flexible pipe 3 A is coupled to one end side of the pipe 4. One end side of the second flexible pipe 3 B is coupled to the other end side of the pipe 4 via a joint 5. A connector case 6 containing a connector 64 is coupled to the other end of the second flexible pipe 3B. The connector case 6 includes a small-diameter portion 61, a medium-diameter portion 62, and a large-diameter portion 63 in order from the coupling side with the second flexible pipe 3B. The pipe 4 and the joint 5 are made of metal and have a straight tube shape.

コネクタ６４は、例えば、ＥＩＡＪＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」に規定される、接地用の１番ピンと、信号のホット側の２番ピンとコールド側の３番ピンとを有する出力コネクタである。マイクロホンユニット２１とコネクタ６４とは、第１マイクロホンケース２Ａと第２マイクロホンケース２Ｂとフレキシブルパイプ３Ａとパイプ４とジョイント５と第２フレキシブルパイプ３Ｂとを介して結合しており、これらの内部を挿通するマイクロホンケーブルを介して電気的に接続している。マイクロホンユニット２１が出力する音声信号は、このマイクロホンケーブルを介してコネクタ６４に出力される。 The connector 64 is, for example, an output having the first pin for grounding, the second pin on the hot side of the signal, and the third pin on the cold side, as defined in EIAJ RC-5236 “Latch lock type circular connector for audio equipment” It is a connector. The microphone unit 21 and the connector 64 are coupled to each other through the first microphone case 2A, the second microphone case 2B, the flexible pipe 3A, the pipe 4, the joint 5, and the second flexible pipe 3B. Is electrically connected via a microphone cable. The audio signal output from the microphone unit 21 is output to the connector 64 via the microphone cable.

図２は、グースネック型マイクロホン１の使用例を示す模式図である。
グースネック型マイクロホン１は、マイクロホンスタンド８に取り付けられて使用をされる。マイクロホンスタンド８は、例えば、ベース筐体８１と、ベース筐体８１の内部に収納されているスピーカ８２と第１出力コネクタ８３と第２出力コネクタ８４と、ベース筐体８１の上面に設けられている着脱ボタン８５とを有してなる。 FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of use of the gooseneck type microphone 1.
The gooseneck type microphone 1 is attached to a microphone stand 8 for use. The microphone stand 8 is provided on the upper surface of the base housing 81, for example, a base housing 81, a speaker 82 housed in the base housing 81, a first output connector 83, a second output connector 84, and the like. And a detachable button 85.

グースネック型マイクロホン１は、コネクタケース６の後方端側がベース筐体８１の上面に設けられた支持孔に挿入され、コネクタ６４が第１出力コネクタ８３に差し込まれることで、マイクロホンスタンド８に機械的に結合されて直立状に取り付けられる。図中、点線で示されるように、フレキシブルパイプ３が屈曲することで、第１マイクロホンケース２Ａに内蔵されたマイクロホンユニット２１は、所望の方向、例えば、話者の口元の方向を向く。ここで、フレキシブルパイプ３とは、第１フレキシブルパイプ３Ａと第２フレキシブルパイプ３Ｂとの総称である。 The gooseneck type microphone 1 is mechanically attached to the microphone stand 8 by inserting the rear end side of the connector case 6 into a support hole provided on the upper surface of the base casing 81 and inserting the connector 64 into the first output connector 83. Combined and mounted upright. As indicated by the dotted line in the figure, the flexible pipe 3 is bent, so that the microphone unit 21 built in the first microphone case 2A faces a desired direction, for example, the direction of the speaker's mouth. Here, the flexible pipe 3 is a general term for the first flexible pipe 3A and the second flexible pipe 3B.

ベース筐体８１は、金属製で、扁平形状である。ベース筐体８１の背面側（紙面右側）の内部には、第１出力コネクタ８３と同一の形状の第２出力コネクタ８４が設けられている。 The base casing 81 is made of metal and has a flat shape. A second output connector 84 having the same shape as the first output connector 83 is provided inside the base casing 81 on the back side (the right side of the drawing).

グースネック型マイクロホン１が集音した音声は、スピーカ８２から出力される。すなわち、マイクロホンユニット２１が出力した音声信号は、コネクタ６４と第１出力コネクタ８３とを介してスピーカ８２に伝達される。 The sound collected by the gooseneck microphone 1 is output from the speaker 82. That is, the audio signal output from the microphone unit 21 is transmitted to the speaker 82 via the connector 64 and the first output connector 83.

第１出力コネクタ８３と第２出力コネクタ８４との１番ピン同士、２番ピン同士、３番ピン同士は、ベース筐体８１内で不図示のリード線で接続されている。 The first pin, the second pin, and the third pin of the first output connector 83 and the second output connector 84 are connected by a lead wire (not shown) in the base casing 81.

第２出力コネクタ８４には、プラグ９２が差し込まれる。プラグ９２は、マイクロホンコード９１を介して不図示のミキサー等の外部装置に接続されている。 A plug 92 is inserted into the second output connector 84. The plug 92 is connected to an external device such as a mixer (not shown) via a microphone cord 91.

コネクタ６４が第１出力コネクタ８３に差し込まれているとき、コネクタ６４と第１出力コネクタ８３とは、それぞれの１番ピン同士、２番ピン同士、３番ピン同士が電気的に接続する。その結果、マイクロホンユニット２１が出力する音声信号は、コネクタ６４と第１コネクタ８３と第２コネクタ８４とを介して、マイクロホンコード９１に出力される。 When the connector 64 is inserted into the first output connector 83, the first pin, the second pin, and the third pin of the connector 64 and the first output connector 83 are electrically connected. As a result, the audio signal output from the microphone unit 21 is output to the microphone cord 91 via the connector 64, the first connector 83, and the second connector 84.

マイクロホンスタンド８に取り付けられたグースネック型マイクロホン１は、着脱ボタン８５が操作者などの指により押下されたときに、マイクロホンスタンド８との機械的な結合が解除されて、マイクロホンスタンド８から取り外される。 The gooseneck type microphone 1 attached to the microphone stand 8 is removed from the microphone stand 8 when the attachment / detachment button 85 is pressed by a finger of an operator or the like and the mechanical connection with the microphone stand 8 is released.

図３は、フレキシブルパイプ３の部分拡大断面図である。
フレキシブルパイプ３は、表面（外周面）の一部または全部に塗料７で塗膜が形成されたフレキシブル素材を、所定の長さに切断して生成される。すなわち、フレキシブルパイプ３の表面の一部または全部には、塗料７による塗膜が形成されている。フレキシブル素材は、密に巻かれたコイルバネ状の丸線材３１を引張して生成された丸線材３１相互間の隙間に、三角線材３２を挟み込んで丸線材３１の長さ方向に巻き付けて作製される。 FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of the flexible pipe 3.
The flexible pipe 3 is generated by cutting a flexible material having a coating film 7 formed on part or all of the surface (outer peripheral surface) with a predetermined length. That is, a coating film by the paint 7 is formed on a part or all of the surface of the flexible pipe 3. The flexible material is produced by winding the triangular wire 32 in the gap between the round wire materials 31 generated by pulling the tightly wound coil spring-like round wire material 31 and winding it in the length direction of the round wire material 31. .

丸線材３１は、スチールやステンレスなどの硬質な金属材で、その断面形状は円形である。三角線材３２は、銅合金など塑性変形が自在な金属製で、その断面形状は三角形である。このように、丸線材３１の素材と三角線材３２の素材とは、異なる。硬質な金属材に塑性変形が自在な金属材が編み込まれて作製されたフレキシブルパイプ３は、可撓性を有する。 The round wire 31 is a hard metal material such as steel or stainless steel and has a circular cross-sectional shape. The triangular wire 32 is made of a metal that can be freely plastically deformed, such as a copper alloy, and has a triangular cross-sectional shape. Thus, the material of the round wire 31 and the material of the triangular wire 32 are different. The flexible pipe 3 manufactured by braiding a metal material that can be plastically deformed into a hard metal material has flexibility.

塗料７は、弾力性を有するもので、例えば、ラビ（登録商標）等が用いられる。塗料７が弾力性を有するため、図中Ａで示される隣接する丸線材３１と三角線材３２との隙間は、塗料７の塗膜で密閉される。 The paint 7 has elasticity, and for example, Rabi (registered trademark) or the like is used. Since the paint 7 has elasticity, the gap between the adjacent round wire 31 and the triangular wire 32 indicated by A in the figure is sealed with the coating film of the paint 7.

図４は、フレキシブルパイプ３の屈曲時の模式図である。
フレキシブルパイプ３の表面のうち、図中Ｂで示される丸線材３１と三角線材３２とが隣接する部分は、屈曲時に距離が拡がる。しかし、塗料７の弾性により塗料７の塗膜が伸びることで、丸線材３１と三角線材３２との隙間の塗料７による密閉は維持される。一方、図中Ｃで示される丸線材３１と三角線材３２との距離が狭まる部分は、塗料７の弾性により塗料７の塗膜が縮み、丸線材３１と三角線材３２との隙間の塗膜による密閉は維持される。すなわち、塗料７が弾性を有することにより、フレキシブルパイプ３の屈曲部分において、塗料７の割れや剥がれが発生しない。 FIG. 4 is a schematic diagram when the flexible pipe 3 is bent.
Of the surface of the flexible pipe 3, the distance between the round wire 31 and the triangular wire 32 indicated by B in the figure increases when bent. However, due to the elasticity of the paint 7, the coating film of the paint 7 extends, so that the clearance between the round wire 31 and the triangular wire 32 is maintained by the paint 7. On the other hand, in the portion where the distance between the round wire 31 and the triangular wire 32 indicated by C in the drawing is narrowed, the coating film of the paint 7 is contracted by the elasticity of the paint 7, and is due to the coating film in the gap between the round wire 31 and the triangular wire 32. Sealing is maintained. That is, since the coating material 7 has elasticity, the coating material 7 is not cracked or peeled off at the bent portion of the flexible pipe 3.

また、フレキシブルパイプ３が屈曲したときに応力が集中する連結部分、つまり、図１の網掛けで示された部分（第２マイクロホンケース２Ｂと第１フレキシブルパイプ３Ａとの連結部分Ｓ１、第１フレキシブルパイプ３Ａとパイプ４の連結部分Ｓ２、ジョイント５と第２フレキシブルパイプ３Ｂの連結部分Ｓ３、第２フレキシブルパイプ３Ｂとコネクタケース６の連結部分Ｓ４の各連結部分）付近のフレキシブルパイプ３の表面には、塗料７が重ね塗りされ、塗膜が複数層に積層される。塗膜が複数層に積層された連結部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の付近において、塗膜の弾力が高まり、フレキシブルパイプ３が屈曲したときの応力は分散される。その結果、フレキシブルパイプ３の可撓性等の機械的性質の劣化が防止され、パイプ４やジョイント５の破損も防止される。 In addition, a connecting portion where stress is concentrated when the flexible pipe 3 is bent, that is, a portion shown by hatching in FIG. 1 (the connecting portion S1 between the second microphone case 2B and the first flexible pipe 3A, the first flexible pipe 3A). On the surface of the flexible pipe 3 near the connecting portion S2 between the pipe 3A and the pipe 4, the connecting portion S3 between the joint 5 and the second flexible pipe 3B, and the connecting portion S4 between the second flexible pipe 3B and the connector case 6) The coating 7 is overcoated and the coating film is laminated in a plurality of layers. In the vicinity of the connecting portions S1, S2, S3, and S4 where the coating film is laminated in a plurality of layers, the elasticity of the coating film is increased and the stress when the flexible pipe 3 is bent is dispersed. As a result, deterioration of mechanical properties such as flexibility of the flexible pipe 3 is prevented, and damage to the pipe 4 and the joint 5 is also prevented.

ここで、マイクロホンスタンド８が振動すると、その振動がグースネック型マイクロホン１のポール部を介してマイクロホンユニット２１に伝播する。ポール部とは、マイクロホンユニット２１を支持する、連結された第１フレキシブルパイプ３Ａとパイプ４とジョイント５と第２フレキシブルパイプ３Ｂとの総称である。グースネック型マイクロホン１０では、前方側の第１マイクロホンケース２Ａが話者に向けられることから、ポール部は第１マイクロホンケース２Ａの軸方向と直交する方向に振動しやすい。また、スピーカ８２が音波を放射する際の振動、特に低い周波数の振動がポール部を介してマイクロホンユニット２１に伝播される。これらの振動を受けたマイクロホンユニット２１は、振動に起因する音声信号を生成して出力する。その結果、グースネック型マイクロホン１は、振動に起因する雑音を出力してしまう。したがって、グースネック型マイクロホン１が振動に起因する雑音を出力しないようにするには、ポール部の振動を抑制する必要がある。 Here, when the microphone stand 8 vibrates, the vibration propagates to the microphone unit 21 via the pole portion of the gooseneck type microphone 1. The pole portion is a general term for the connected first flexible pipe 3A, pipe 4, joint 5, and second flexible pipe 3B that support the microphone unit 21. In the gooseneck type microphone 10, the first microphone case 2 A on the front side is directed toward the speaker, so that the pole portion is likely to vibrate in a direction perpendicular to the axial direction of the first microphone case 2 A. Further, vibration when the speaker 82 radiates sound waves, particularly vibration with a low frequency, is propagated to the microphone unit 21 via the pole portion. The microphone unit 21 receiving these vibrations generates and outputs an audio signal resulting from the vibrations. As a result, the gooseneck microphone 1 outputs noise due to vibration. Therefore, in order to prevent the gooseneck microphone 1 from outputting noise due to vibration, it is necessary to suppress the vibration of the pole portion.

弾性力を有する塗料７により形成された塗膜の弾性力と機械抵抗は、グースネック型マイクロホン１のポール部の振動を抑えるため、グースネック型マイクロホン１の振動に起因した雑音の出力を抑制する。 The elastic force and mechanical resistance of the coating film formed by the paint 7 having elastic force suppress the output of noise due to the vibration of the gooseneck type microphone 1 in order to suppress the vibration of the pole part of the gooseneck type microphone 1.

なお、フレキシブルパイプ３の表面の塗膜は、同じ種類の塗料が重ね塗りされて複数層に積層されていてもよいし、異なる種類の塗料が重ね塗りされて複数層に積層されていてもよい。複数層に積層される塗膜は、フレキシブルパイプ３の場所に応じて積層される塗膜の厚さが調整されることで、フレキシブルパイプ３の場所ごとの可撓性を調整して、フレキシブルパイプ３全体の曲り具合を調整する。 The coating film on the surface of the flexible pipe 3 may be overlaid with a plurality of layers of the same type of paint, or may be overlaid with a plurality of layers of different types of paint. . The coating film laminated in a plurality of layers adjusts the flexibility for each location of the flexible pipe 3 by adjusting the thickness of the coating film laminated according to the location of the flexible pipe 3. 3 Adjust the overall bend.

また、塗料７により形成される塗膜は、フレキシブルパイプ３の可撓性を確保可能な厚さであればよい。すなわち、弾力性を有する塗料７により形成される塗膜は、フレキシブルパイプ３の曲がり過ぎを抑制して、フレキシブルパイプ３の破損等を防止する。 Moreover, the coating film formed with the coating material 7 should just be the thickness which can ensure the flexibility of the flexible pipe 3. FIG. That is, the coating film formed by the paint 7 having elasticity suppresses the bending of the flexible pipe 3 and prevents the flexible pipe 3 from being damaged.

さらに、フレキシブルパイプ３の表面を塗膜する塗料７として、光沢の低い塗料を用いられることで、グースネック型マイクロホン１が光を反射することがなくなる。そのため、塗料７が重ね塗りされたとしても、フレキシブルパイプ３の外観は損なわれない。 Furthermore, as the paint 7 that coats the surface of the flexible pipe 3 is used a paint with low gloss, the gooseneck microphone 1 does not reflect light. Therefore, even if the paint 7 is repeatedly applied, the appearance of the flexible pipe 3 is not impaired.

以上説明した実施の形態によれば、塗料７の弾力性により、フレキシブルパイプ３が屈曲したときも、塗料７により形成された塗膜は丸線材３１と三角線材３２の隙間の密閉を維持する。そのため、塗料７により形成された塗膜は、フレキシブルパイプ３の外観を損なわず、異種金属の接触を原因とする、丸線材３１と三角線材３２の隙間の錆びの発生も防止する。 According to the embodiment described above, due to the elasticity of the paint 7, even when the flexible pipe 3 is bent, the coating film formed by the paint 7 maintains the sealing of the gap between the round wire 31 and the triangular wire 32. Therefore, the coating film formed with the paint 7 does not impair the appearance of the flexible pipe 3 and also prevents the occurrence of rust in the gap between the round wire 31 and the triangular wire 32 due to the contact of different metals.

また、弾力性を有する塗料７により形成された塗膜の弾力性と機械抵抗は、グースネック型マイクロホン１のポール部の振動を抑え、振動に起因した雑音の発生を抑制する。 Further, the elasticity and mechanical resistance of the coating film formed by the paint 7 having elasticity suppress the vibration of the pole portion of the gooseneck microphone 1 and suppress the generation of noise due to the vibration.

なお、以上説明した実施の形態は、塗料７で塗膜されるのはフレキシブルパイプ３のみであった。これに代えて、グースネック型マイクロホンを構成する部品のうち、フレキシブルパイプ３以外の部品の表面にも塗料７による塗膜が形成されてもよい。すなわち、例えば、図１に示した、フレキシブルパイプ３とパイプ４やジョイント５との連結部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が塗料７で塗膜されてもよい。この場合、塗料で塗膜されたフレキシブルパイプとパイプやジョイントが結合してグースネック型マイクロホンが組み立てられた後に、各連結部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に塗料が塗膜されてもよい。ここで、フレキシブルパイプに塗膜を形成する塗料の種類と、各連結部分に塗膜を形成する塗料の種類とは、同じであってもよいし、異なってもよい。あるいは、塗料で塗膜されていないフレキシブルパイプとパイプやジョイントが結合され、グースネック型マイクロホンが組み立てられた後に、フレキシブルパイプの表面に加えて、各連結部分Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に塗料が塗膜されてもよい。 In the embodiment described above, only the flexible pipe 3 is coated with the paint 7. Instead of this, a coating film of the paint 7 may be formed on the surface of a part other than the flexible pipe 3 among the parts constituting the gooseneck microphone. That is, for example, the connecting portions S1, S2, S3, S4 between the flexible pipe 3, the pipe 4, and the joint 5 shown in FIG. In this case, after the flexible pipe coated with the paint and the pipe or joint are combined to assemble the gooseneck microphone, the paint may be applied to each of the connecting portions S1, S2, S3, and S4. Here, the kind of coating material that forms a coating film on the flexible pipe and the kind of coating material that forms a coating film on each connecting portion may be the same or different. Alternatively, after a flexible pipe that has not been coated with paint and a pipe or joint are joined and a gooseneck microphone is assembled, in addition to the surface of the flexible pipe, paint is applied to each of the connecting portions S1, S2, S3, and S4. It may be membraned.

１グースネック型マイクロホン
２Ａ第１マイクロホンケース
２Ｂ第２マイクロホンケース
２１マイクロホンユニット
３１丸線材
３２三角線材
３Ａ第１フレキシブルパイプ
３Ｂ第２フレキシブルパイプ
４パイプ
５ジョイント
６コネクタケース
６１小径部
６２中径部
６３大径部
６４コネクタ
７塗膜
８マイクロホンスタンド
８１ベース筐体
８２スピーカ
８３第１出力コネクタ
８４第２出力コネクタ
８５着脱ボタン
９１マイクロホンコード
９２プラグ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gooseneck type microphone 2A 1st microphone case 2B 2nd microphone case 21 Microphone unit 31 Round wire material 32 Triangle wire material 3A 1st flexible pipe 3B 2nd flexible pipe 4 Pipe 5 Joint 6 Connector case 61 Small diameter part 62 Medium diameter part 63 Large diameter 64 Connector 7 Coating 8 Microphone stand 81 Base housing 82 Speaker 83 First output connector 84 Second output connector 85 Detachable button 91 Microphone cord 92 Plug

Claims

Bendable flexible pipe that supports the microphone unit,
A gooseneck microphone with
A part of the surface of the flexible pipe is coated with a paint having elasticity,
A gooseneck type microphone.

The flexible pipe is formed by sandwiching a triangular wire in a gap between round wires generated by pulling a coil spring-like round wire,
The gap between the round wire and the triangular wire is sealed by the coating film,
The gooseneck type microphone according to claim 1.

The coating film has a thickness that can ensure the flexibility of the flexible pipe.
The gooseneck type microphone according to claim 1 or 2.

The coating film is formed by laminating the paint in a plurality of layers.
The gooseneck type microphone according to any one of claims 1 to 3.

The coating film is formed by laminating the same kind of paint in multiple layers.
The gooseneck type microphone according to claim 4.

The coating film is formed by laminating different types of paints in multiple layers.
The gooseneck type microphone according to claim 4.

The microphone unit is housed in a microphone case connected to the flexible pipe,
The connection part of the microphone case and the flexible pipe is coated with the paint,
The gooseneck type microphone according to any one of claims 1 to 6.

The material of the round wire is different from the material of the triangular wire,
The gooseneck type microphone according to any one of claims 1 to 7.