JP2016173123A - Slip control device of lock-up clutch - Google Patents

Slip control device of lock-up clutch Download PDF

Info

Publication number
JP2016173123A
JP2016173123A JP2015052846A JP2015052846A JP2016173123A JP 2016173123 A JP2016173123 A JP 2016173123A JP 2015052846 A JP2015052846 A JP 2015052846A JP 2015052846 A JP2015052846 A JP 2015052846A JP 2016173123 A JP2016173123 A JP 2016173123A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lock
clutch
command value
hydraulic pressure
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015052846A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6358137B2 (en
Inventor
孝幸 安藤
Takayuki Ando
孝幸 安藤
桑原 清二
Seiji Kuwabara
清二 桑原
聖二 増永
Seiji Masunaga
聖二 増永
翼 加藤
Tsubasa Kato
翼 加藤
有希 荒津
Yuki Aratsu
有希 荒津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2015052846A priority Critical patent/JP6358137B2/en
Publication of JP2016173123A publication Critical patent/JP2016173123A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6358137B2 publication Critical patent/JP6358137B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Fluid Gearings (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress degradation of responsiveness to acceleration request when shifting from deceleration flex lock-up control to acceleration flex lock-up control.SOLUTION: In slip control processing, a control device holds a hydraulic command value (lock-up indication pressure) of a lock-up clutch to prevent lowering of the hydraulic command value of the lock-up clutch, and then lowers the hydraulic command value of the lock-up clutch after the lapse of a prescribed time, when shifting from the deceleration flex lock-up control where a target difference in rotating speed of a torque converter is negative, to acceleration flex lock-up control where the target difference in rotating speed of the torque converter is positive according to an increase in an accelerator opening (time t=t1).SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、ロックアップクラッチのスリップ制御装置に関する。   The present invention relates to a slip control device for a lockup clutch.

従来より、エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路の一部を構成する流体式動力伝達装置の入出力部材間を直結可能なロックアップクラッチを備えた車両において、ロックアップクラッチのスリップ量を制御することによって、流体式動力伝達装置の入力軸と出力軸の回転数の差(以下、差回転数と表記)を制御するロックアップクラッチのスリップ制御装置が知られている(特許文献1参照)。   Conventionally, in a vehicle having a lock-up clutch capable of directly connecting input / output members of a fluid-type power transmission device that constitutes a part of a power transmission path between an engine and a drive wheel, the slip amount of the lock-up clutch is reduced. A slip control device for a lock-up clutch that controls a difference in rotational speed between an input shaft and an output shaft of a fluid-type power transmission device (hereinafter referred to as differential rotational speed) by controlling (see Patent Document 1). ).

特開2010−169162号公報JP 2010-169162 A

従来のロックアップクラッチのスリップ制御装置では、車両が減速中である時にロックアップクラッチのスリップ量を制御する減速フレックスロックアップ制御及び車両が加速中である時にロックアップクラッチのスリップ量を制御する加速フレックスロックアップ制御のいずれの制御においても、ロックアップクラッチのトルク容量の油圧指令値は正の値になっている。すなわち、油圧指令値は、減速フレックスロックアップ制御及び加速フレックスロックアップ制御のいずれの制御においても、目標とする流体式動力伝達装置の差回転数(以下、目標差回転数と表記)の絶対値に対応した値になっている。   In a conventional lockup clutch slip control device, a deceleration flex lockup control that controls the slip amount of the lockup clutch when the vehicle is decelerating and an acceleration that controls the slip amount of the lockup clutch when the vehicle is accelerating. In any control of the flex lockup control, the hydraulic pressure command value of the torque capacity of the lockup clutch is a positive value. That is, the hydraulic pressure command value is the absolute value of the target rotational speed difference (hereinafter referred to as the target differential rotational speed) of the hydrodynamic power transmission device in both the deceleration flex lockup control and the acceleration flex lockup control. The value corresponds to.

このため、従来のロックアップクラッチのスリップ制御装置では、目標差回転数が負の値に設定される減速フレックスロックアップ制御から目標差回転数が正の値に設定される加速フレックスロックアップ制御に移行する場合、油圧指令値は一旦低下する。この結果、減速フレックスロックアップ制御から加速フレックスロックアップ制御に移行する際、ロックアップクラッチが一旦解放されることによって、油圧指令値に対する応答遅れが発生し、加速要求に対する応答性が低下する。   For this reason, in a conventional lock-up clutch slip control device, the deceleration flex lock-up control in which the target differential rotation speed is set to a negative value is changed to the acceleration flex lock-up control in which the target differential rotation speed is set to a positive value. When shifting, the hydraulic pressure command value temporarily decreases. As a result, when shifting from the deceleration flex lock-up control to the acceleration flex lock-up control, the lock-up clutch is once released, thereby causing a response delay with respect to the hydraulic pressure command value and reducing the response to the acceleration request.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、減速フレックスロックアップ制御から加速フレックスロックアップ制御に移行する際に加速要求に対する応答性が低下することを抑制可能なロックアップクラッチのスリップ制御装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is a lock capable of suppressing a decrease in responsiveness to an acceleration request when shifting from a deceleration flex lockup control to an acceleration flex lockup control. An object of the present invention is to provide a slip control device for an up clutch.

本発明に係るロックアップクラッチのスリップ制御装置は、エンジン、変速機、エンジンと変速機との間に介装された流体式動力伝達装置、及び前記流体式動力伝達装置に設けられたロックアップクラッチを備える車両に搭載され、前記ロックアップクラッチのスリップ量を制御することによって前記流体式動力伝達装置の入力軸と出力軸の回転数の差である差回転数を制御するロックアップクラッチのスリップ制御装置であって、前記エンジンの出力トルク、前記流体式動力伝達装置のトルク容量、及び前記エンジンのイナーシャトルクに基づき前記差回転数の目標値である目標差回転数を実現するための前記ロックアップクラッチの目標油圧指令値を逐次算出し、前記車両が減速している時に前記ロックアップクラッチのスリップ量を制御する減速フレックスロックアップ制御を実施している際に加速要求を受け付けた場合、前記減速フレックスロックアップ制御を実施している際の目標油圧指令値に前記ロックアップクラッチの目標油圧指令値を保持し、逐次算出された目標油圧指令値が保持している目標油圧指令値を超えた場合に目標油圧指令値の保持を解除することを特徴とする。   A slip control device for a lockup clutch according to the present invention includes an engine, a transmission, a fluid power transmission device interposed between the engine and the transmission, and a lockup clutch provided in the fluid power transmission device. The slip-up control of the lock-up clutch, which is mounted on a vehicle equipped with the control mechanism, controls the differential rotation speed which is the difference between the rotation speed of the input shaft and the output shaft of the fluid power transmission device by controlling the slip amount of the lock-up clutch The lockup for realizing a target differential rotational speed that is a target value of the differential rotational speed based on an output torque of the engine, a torque capacity of the fluid power transmission device, and an inertia torque of the engine A target hydraulic pressure command value for the clutch is sequentially calculated to control the slip amount of the lockup clutch when the vehicle is decelerating. When the acceleration request is received while the deceleration flex lockup control is being performed, the target hydraulic pressure command value of the lockup clutch is held at the target hydraulic pressure command value when the deceleration flex lockup control is being performed. The holding of the target hydraulic pressure command value is released when the sequentially calculated target hydraulic pressure command value exceeds the held target hydraulic pressure command value.

本発明に係るロックアップクラッチのスリップ制御装置によれば、減速フレックスロックアップ制御から加速フレックスロックアップ制御に移行する際に流体式動力伝達装置の目標差回転数が負の値から正の値に転じることによるロックアップクラッチの係合油圧の落ち込みを回避できるので、減速フレックスロックアップ制御から加速フレックスロックアップ制御に移行する際に加速要求に対する応答性が低下することを抑制できる。   According to the slip control device for a lockup clutch according to the present invention, the target differential rotational speed of the fluid power transmission device changes from a negative value to a positive value when shifting from the deceleration flexlockup control to the acceleration flexlockup control. Since a drop in the engagement hydraulic pressure of the lockup clutch due to turning can be avoided, it is possible to suppress a decrease in responsiveness to the acceleration request when shifting from the deceleration flexlockup control to the acceleration flexlockup control.

図1は、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置が適用される車両の構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a vehicle to which a slip-up control device for a lock-up clutch according to an embodiment of the present invention is applied. 図2は、本発明の一実施形態であるスリップ制御処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing the flow of slip control processing according to an embodiment of the present invention. 図3は、従来及び本発明の一実施形態であるスリップ制御処理を説明するためのタイミングチャートである。FIG. 3 is a timing chart for explaining a conventional slip control process and a slip control process according to an embodiment of the present invention. 図4は、従来及び本発明の一実施形態であるスリップ制御処理の効果を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the effect of the slip control process according to the conventional and one embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置について説明する。   Hereinafter, a slip control device for a lockup clutch according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

〔車両の構成〕
始めに、図1を参照して、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置が適用される車両の構成について説明する。
[Vehicle configuration]
First, a configuration of a vehicle to which a slip control device for a lockup clutch according to an embodiment of the present invention is applied will be described with reference to FIG.

図1は、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置が適用される車両の構成を示す模式図である。図1に示すように、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置が適用される車両1は、エンジン2、変速機3、トルクコンバータ4、及びロックアップクラッチ5を主な構成要素として備えている。   FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a vehicle to which a slip-up control device for a lock-up clutch according to an embodiment of the present invention is applied. As shown in FIG. 1, a vehicle 1 to which a lockup clutch slip control apparatus according to an embodiment of the present invention is applied mainly includes an engine 2, a transmission 3, a torque converter 4, and a lockup clutch 5. As an element.

エンジン2は、例えば気筒内に噴射される燃料の燃焼によって駆動力を発生させるガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関である。なお、図中の符号ne,Teはそれぞれ、エンジン2の回転数(以下、エンジン回転数)及び出力トルクを表している。 The engine 2 is an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine that generates a driving force by combustion of fuel injected into a cylinder, for example. Incidentally, each numeral n e, T e in the figure, the engine 2 rpm (hereinafter, engine speed) Represents and output torque.

変速機3は、トルクコンバータ4の出力トルク(トルク容量)Tcとロックアップクラッチ5の出力トルク(トルク容量)Tluとの和である出力トルクTtを変速した後、図示しない駆動輪に伝達する。変速機3としては、自動変速機(Automatic Transmission : AT)や無段変速機(Continuously Variable Transmission : CVT)等を例示できる。なお、図中の符号ntは、変速機3の入力軸(トルクコンバータ4の出力軸)の回転数であるタービン回転数を表している。 The transmission 3 shifts the output torque T t that is the sum of the output torque (torque capacity) T c of the torque converter 4 and the output torque (torque capacity) T lu of the lockup clutch 5, and then shifts the output torque to the drive wheels (not shown). introduce. Examples of the transmission 3 include an automatic transmission (AT) and a continuously variable transmission (CVT). Reference numeral n t in the drawing represents the turbine speed is the rotational speed of the input shaft of the transmission 3 (output shaft of the torque converter 4).

トルクコンバータ4は、エンジン2のクランク軸2aに連結された入力回転部材に相当するポンプ翼車4a及びタービン軸3aを介して変速機3に連結された出力回転部材に相当するタービン翼車4bを備え、流体を介して動力伝達を行う流体動力伝達装置である。本実施形態では、エンジン2と変速機3との間にトルクコンバータ4を配置したが、トルクコンバータ4の代わりにフルードカップリング等の流体式動力伝達装置を配置してもよい。なお、図中の符号Te1は、トルクコンバータ4の入力トルクを表している。 The torque converter 4 includes a pump impeller 4a corresponding to an input rotating member connected to the crankshaft 2a of the engine 2 and a turbine impeller 4b corresponding to an output rotating member connected to the transmission 3 via the turbine shaft 3a. A fluid power transmission device that transmits power through a fluid. In the present embodiment, the torque converter 4 is disposed between the engine 2 and the transmission 3, but a fluid power transmission device such as a fluid coupling may be disposed instead of the torque converter 4. In addition, the symbol Te 1 in the figure represents the input torque of the torque converter 4.

ロックアップクラッチ5は、その完全係合によってトルクコンバータ4の入力側と出力側とを機械的に直結し、トルクコンバータ4のポンプ翼車4aとタービン翼車4bとによる流体動力伝達機能を無効化させるものである。ロックアップクラッチ5は、ロックアップクラッチのスリップ制御装置による制御によって、その係合状態が解放状態、スリップ係合状態(半係合状態)、及び完全係合状態の間で制御されるように構成されている。なお、図中の符号Te2は、ロックアップクラッチ5の入力トルクを表している。 The lock-up clutch 5 mechanically directly connects the input side and the output side of the torque converter 4 by its complete engagement, and disables the fluid power transmission function of the torque converter 4 by the pump impeller 4a and the turbine impeller 4b. It is something to be made. The lock-up clutch 5 is configured to be controlled between a disengaged state, a slip-engaged state (half-engaged state), and a fully-engaged state by control of the lock-up clutch by the slip control device. Has been. Note that the symbol Te2 in the figure represents the input torque of the lockup clutch 5.

〔ロックアップクラッチのスリップ制御装置の構成〕
次に、図1を参照して、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置の構成について説明する。
[Configuration of slip-up clutch slip control device]
Next, with reference to FIG. 1, the structure of the slip control apparatus of the lockup clutch which is one Embodiment of this invention is demonstrated.

図1に示すように、本発明の一実施形態であるロックアップクラッチのスリップ制御装置10(以下、制御装置10と略記)は、ECU(Electronic Control Unit)等の情報処理装置によって構成され、情報処理装置内部のCPU(Central Processing Unit)等の演算処理装置が記憶部に記憶されているコンピュータプログラムを実行することによって各種処理を実行する。   As shown in FIG. 1, a slip-up control device 10 (hereinafter abbreviated as control device 10) for a lock-up clutch according to an embodiment of the present invention is configured by an information processing device such as an ECU (Electronic Control Unit). An arithmetic processing device such as a CPU (Central Processing Unit) inside the processing device executes various processes by executing computer programs stored in the storage unit.

具体的には、制御装置10は、ロックアップクラッチ5のスリップ量を制御することによって、トルクコンバータ4の入力軸と出力軸の回転数の差(以下、差回転数と表記)を制御する。詳しくは、制御装置10は、車両1が減速中である時にロックアップクラッチのスリップ量を制御することによってトルクコンバータ4の差回転数を制御する減速フレックスロックアップ制御、及び車両1が加速中である時にロックアップクラッチのスリップ量を制御することによってトルクコンバータ4の差回転数を制御する加速フレックスロックアップ制御を実行する。   Specifically, the control device 10 controls the difference between the rotational speeds of the input shaft and the output shaft of the torque converter 4 (hereinafter referred to as differential rotational speed) by controlling the slip amount of the lockup clutch 5. Specifically, the control device 10 controls the deceleration flex lockup control that controls the differential rotation speed of the torque converter 4 by controlling the slip amount of the lockup clutch when the vehicle 1 is decelerating, and the vehicle 1 is accelerating. Accelerated flex lockup control for controlling the differential rotation speed of the torque converter 4 is executed by controlling the slip amount of the lockup clutch at a certain time.

また、制御装置10にはアクセル開度センサ11が接続されており、アクセル開度センサ11によって検出された車両1のアクセルペダルの開度を示す電気信号が制御装置10に入力されるようになっている。   Further, an accelerator opening sensor 11 is connected to the control device 10, and an electric signal indicating the opening of the accelerator pedal of the vehicle 1 detected by the accelerator opening sensor 11 is input to the control device 10. ing.

このような構成を有する制御装置10は、以下に示すスリップ制御処理を実行することによって、減速フレックスロックアップ制御から加速フレックスロックアップ制御に移行する際に加速要求に対する応答性が低下することを抑制する。以下、図2から図4を参照して、本発明の一実施形態であるスリップ制御処理を実行する際の制御装置10の動作について説明する。   The control device 10 having such a configuration suppresses a decrease in responsiveness to an acceleration request when shifting from the deceleration flex lockup control to the acceleration flex lockup control by executing the slip control process shown below. To do. Hereinafter, with reference to FIG. 2 to FIG. 4, the operation of the control device 10 when executing the slip control process according to the embodiment of the present invention will be described.

〔スリップ制御処理〕
図2は、本発明の一実施形態であるスリップ制御処理の流れを示すフローチャートである。図3は、従来及び本発明の一実施形態であるスリップ制御処理を説明するためのタイミングチャートである。図4は、従来及び本発明の一実施形態であるスリップ制御処理の効果を説明するための図である。
[Slip control processing]
FIG. 2 is a flowchart showing the flow of slip control processing according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a timing chart for explaining a conventional slip control process and a slip control process according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a diagram for explaining the effect of the slip control process according to the conventional and one embodiment of the present invention.

図2に示すフローチャートは、減速フレックスロックアップ制御が開始されたタイミングで開始となり、スリップ制御処理はステップS1の処理に進む。このスリップ制御処理は、減速フレックスロックアップ制御が実施されている間、所定の制御周期毎に繰り返し実行される。   The flowchart shown in FIG. 2 starts at the timing when the deceleration flex lockup control is started, and the slip control process proceeds to the process of step S1. This slip control process is repeatedly executed at predetermined control cycles while the deceleration flex lockup control is being performed.

ステップS1の処理では、制御装置10が、アクセル開度センサ11からの出力信号に基づいてアクセルペダルが操作されたか否かを判別する。判別の結果、アクセルペダルが操作された場合(ステップS1:Yes)、制御装置10は、加速フレックスロックアップ制御又はロックアップクラッチ5を完全に係合させる完全ロックアップ制御への移行指示がなされたと判断し、スリップ制御処理をステップS2の処理に進める。一方、アクセルペダルが操作されていない場合には(ステップS1:No)、制御装置10は一連のスリップ制御処理を終了する。   In the process of step S1, the control device 10 determines whether or not the accelerator pedal is operated based on the output signal from the accelerator opening sensor 11. As a result of the determination, when the accelerator pedal is operated (step S1: Yes), the control device 10 is instructed to shift to the acceleration flex lockup control or the complete lockup control in which the lockup clutch 5 is completely engaged. Judgment is made, and the slip control process proceeds to the process of step S2. On the other hand, when the accelerator pedal is not operated (step S1: No), the control device 10 ends a series of slip control processes.

ステップS2の処理では、制御装置10が、トルクコンバータ4の差回転数の目標値を実現するためのロックアップクラッチ5のトルク容量Tluの目標値に対応する目標油圧指令値u(指示圧)を算出する。具体的には、目標油圧指令値uは、エンジン2の出力トルクTe及び回転数neと、エンジン2のイナーシャトルクIeと、トルクコンバータ4のトルク容量Tcとを用いて以下に示す数式(1)のように表される。そこで、制御装置10は、エンジン2の回転数neの時間微分値を目標角加速度として設定し、トルクコンバータ4のトルク容量Tcを速度比から求められるトルク容量として算出し、数式(1)を用いて目標油圧指令値uを算出する。なお、トルクコンバータ4のトルク容量Tcの応答遅れを時定数Tの1次遅れとすると、目標油圧指令値uは時間tに対して以下に示す数式(2)のように変化する。ここで、数式(2)中のCは、実験により求められるトルクコンバータ4の静的な容量係数を表している。従って、トルクコンバータ4のトルク容量Tcの応答遅れを考慮する場合には、数式(2)を用いて目標油圧指令値uを算出するとよい。これにより、ステップS2の処理は完了し、スリップ制御処理はステップS3の処理に進む。 In the process of step S2, the control device 10 uses the target hydraulic pressure command value u (indicated pressure) corresponding to the target value of the torque capacity Tlu of the lockup clutch 5 for realizing the target value of the differential rotation speed of the torque converter 4. Is calculated. Specifically, the target hydraulic pressure command value u is shown below using the output torque Te and rotation speed n e of the engine 2, the inertia torque I e of the engine 2, and the torque capacity T c of the torque converter 4. It is expressed as Equation (1). Therefore, the control unit 10, a time differential value of the rotational speed n e of the engine 2 is set as the target angular acceleration, calculates the torque capacity T c of the torque converter 4 as torque capacity obtained from the speed ratio, the formula (1) Is used to calculate the target oil pressure command value u. If the response delay of the torque capacity Tc of the torque converter 4 is the first order delay of the time constant T, the target hydraulic pressure command value u changes as shown in the following formula (2) with respect to the time t. Here, C in Expression (2) represents a static capacity coefficient of the torque converter 4 obtained by experiments. Therefore, when considering the response delay of the torque capacity Tc of the torque converter 4, the target hydraulic pressure command value u may be calculated using Equation (2). Thereby, the process of step S2 is completed and the slip control process proceeds to the process of step S3.

Figure 2016173123
Figure 2016173123
Figure 2016173123
Figure 2016173123

ステップS3の処理では、制御装置10が、ステップS2の処理において算出された目標油圧指令値u(指示圧)が前回のスリップ制御処理において算出された目標油圧指令値u(前回値)より小さいか否かを判別する。判別の結果、ステップS2の処理において算出された目標油圧指令値uが前回のスリップ制御処理における目標油圧指令値uより小さい場合(ステップS3:Yes)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS5の処理に進める。一方、ステップS2の処理において算出された目標油圧指令値uが前回のスリップ制御処理における目標油圧指令値uより小さくない場合には(ステップS3:No)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS4の処理に進める。   In the process of step S3, the control device 10 determines whether the target hydraulic pressure command value u (indicated pressure) calculated in the process of step S2 is smaller than the target hydraulic pressure command value u (previous value) calculated in the previous slip control process. Determine whether or not. As a result of the determination, when the target hydraulic pressure command value u calculated in the process of step S2 is smaller than the target hydraulic pressure command value u in the previous slip control process (step S3: Yes), the control device 10 performs the slip control process in step S5. Proceed to processing. On the other hand, when the target hydraulic pressure command value u calculated in the processing of step S2 is not smaller than the target hydraulic pressure command value u in the previous slip control processing (step S3: No), the control device 10 performs the slip control processing in step S4. Proceed to the process.

ステップS4の処理では、制御装置10が、目標油圧指令値u(指示圧)をステップS2の処理において算出された目標油圧指令値uに更新する。これにより、ステップS4の処理は完了し、一連のスリップ制御処理は終了する。   In the process of step S4, the control device 10 updates the target hydraulic pressure command value u (indicated pressure) to the target hydraulic pressure command value u calculated in the process of step S2. Thereby, the process of step S4 is completed and a series of slip control processes are complete | finished.

ステップS5の処理では、制御装置10が、目標油圧指令値u(指示圧)を前回のスリップ制御処理における目標油圧指令値uに保持すると共に、所定時間を計測するためのタイマによる計時処理を開始する。これにより、ステップS5の処理は完了し、スリップ制御処理はステップS6の処理に進む。   In the process of step S5, the control device 10 holds the target hydraulic pressure command value u (indicated pressure) at the target hydraulic pressure command value u in the previous slip control process, and starts a timing process by a timer for measuring a predetermined time. To do. Thereby, the process of step S5 is completed and the slip control process proceeds to the process of step S6.

ステップS6の処理では、制御装置10が、タイマのカウント値に基づいて目標油圧指令値uを保持してから所定時間が経過したか否かを判別する。判別の結果、目標油圧指令値uを保持してから所定時間が経過した場合(ステップS6:Yes)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS7の処理に進める。一方、目標油圧指令値uを保持してから所定時間が経過していない場合には(ステップS6:No)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS2の処理に戻す。   In the process of step S6, the control device 10 determines whether or not a predetermined time has elapsed since holding the target hydraulic pressure command value u based on the count value of the timer. As a result of the determination, when a predetermined time has elapsed since the target hydraulic pressure command value u was held (step S6: Yes), the control device 10 advances the slip control process to the process of step S7. On the other hand, when the predetermined time has not elapsed since the target hydraulic pressure command value u was held (step S6: No), the control device 10 returns the slip control process to the process of step S2.

ステップS7の処理では、制御装置10が、目標油圧指令値uが所定の傾きで低下するように目標油圧指令値uを所定値だけ減少させる。これにより、ステップS7の処理は完了し、スリップ制御処理はステップS8の処理に進む。   In the process of step S7, the control device 10 decreases the target hydraulic pressure command value u by a predetermined value so that the target hydraulic pressure command value u decreases with a predetermined inclination. Thereby, the process of step S7 is completed and the slip control process proceeds to the process of step S8.

ステップS8の処理では、制御装置10が、ステップS2の処理と同じ処理によって目標油圧指令値u(指示圧)を算出する。これにより、ステップS8の処理は完了し、スリップ制御処理はステップS9の処理に進む。   In the process of step S8, the control device 10 calculates the target hydraulic pressure command value u (indicated pressure) by the same process as the process of step S2. Thereby, the process of step S8 is completed and the slip control process proceeds to the process of step S9.

ステップS9の処理では、制御装置10が、ステップS7の処理において減少させた目標油圧指令値uがステップS8の処理において算出された目標油圧指令値uより大きいか否かを判別する。判別の結果、ステップS7の処理において減少させた目標油圧指令値uがステップS8の処理において算出された目標油圧指令値uより大きい場合(ステップS9:Yes)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS10の処理に進める。一方、ステップS7の処理において減少させた目標油圧指令値uがステップS8の処理において算出された目標油圧指令値uより大きくない場合には(ステップS9:No)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS11の処理に進める。   In the process of step S9, the control device 10 determines whether or not the target hydraulic pressure command value u decreased in the process of step S7 is larger than the target hydraulic pressure command value u calculated in the process of step S8. As a result of the determination, when the target hydraulic pressure command value u decreased in the process of step S7 is larger than the target hydraulic pressure command value u calculated in the process of step S8 (step S9: Yes), the control device 10 performs the slip control process. The process proceeds to S10. On the other hand, when the target hydraulic pressure command value u decreased in the process of step S7 is not larger than the target hydraulic pressure command value u calculated in the process of step S8 (step S9: No), the control device 10 performs the slip control process. The process proceeds to step S11.

ステップS10の処理では、制御装置10が、ステップS7の処理において減少させた目標油圧指令値uが下限値以下であるか否かを判別する。判別の結果、ステップS7の処理において減少させた目標油圧指令値uが下限値以下である場合(ステップS10:Yes)、制御装置10は一連のスリップ制御処理を終了する。一方、ステップS7の処理において減少させた目標油圧指令値uが下限値より大きい場合には(ステップS10:No)、制御装置10はスリップ制御処理をステップS7の処理に戻す。   In the process of step S10, the control device 10 determines whether or not the target hydraulic pressure command value u decreased in the process of step S7 is less than or equal to the lower limit value. As a result of the determination, when the target hydraulic pressure command value u decreased in the process of step S7 is not more than the lower limit value (step S10: Yes), the control device 10 ends the series of slip control processes. On the other hand, when the target hydraulic pressure command value u decreased in the process of step S7 is larger than the lower limit value (step S10: No), the control device 10 returns the slip control process to the process of step S7.

ステップS11の処理では、制御装置10が、アクセル開度センサ11の出力信号に基づいて、アクセルペダルの操作量がゼロ(アクセルOFF)になるまで目標油圧指令値uをステップS8の処理において算出された目標油圧指令値uに更新する。これにより、ステップS11の処理は完了し、一連のスリップ制御処理は終了する。   In the process of step S11, the control device 10 calculates the target hydraulic pressure command value u in the process of step S8 until the operation amount of the accelerator pedal becomes zero (accelerator OFF) based on the output signal of the accelerator opening sensor 11. The target hydraulic pressure command value u is updated. Thereby, the process of step S11 is completed and a series of slip control processes are complete | finished.

従来のスリップ制御処理では、図3(I)に示すように、アクセル開度の増加(時間t=t1)に応じてトルクコンバータ4の目標差回転数が負である減速フレックスロックアップ制御からトルクコンバータ4の目標差回転数が正である加速フレックスロックアップ制御に移行する場合、ロックアップクラッチ5の油圧指令値(ロックアップ指示圧)は一旦低下する(図3(d),図4(a)参照)。このため、ロックアップクラッチ5が一旦解放されることによって、油圧指令値に対する応答遅れが発生し、加速要求に対する応答性が低下する。この結果、エンジン回転数の吹きやトルクショックが発生する(図3(b),(c)参照)。   In the conventional slip control process, as shown in FIG. 3 (I), the torque from the deceleration flex lock-up control in which the target differential rotational speed of the torque converter 4 is negative according to the increase in the accelerator opening (time t = t1). When shifting to the acceleration flex-lock-up control in which the target differential rotation speed of the converter 4 is positive, the hydraulic pressure command value (lock-up command pressure) of the lock-up clutch 5 temporarily decreases (FIGS. 3D and 4A). )reference). For this reason, once the lockup clutch 5 is released, a response delay with respect to the hydraulic pressure command value occurs, and the response to the acceleration request decreases. As a result, engine speed blow and torque shock occur (see FIGS. 3B and 3C).

これに対して、本発明の一実施形態であるスリップ制御処理では、図3(II)に示すように、アクセル開度の増加(時間t=t1)に応じてトルクコンバータ4の目標差回転数が負である減速フレックスロックアップ制御からトルクコンバータ4の目標差回転数が正である加速フレックスロックアップ制御に移行する場合、制御装置10が、ロックアップクラッチ5の油圧指令値(ロックアップ指示圧)を保持することによって、ロックアップクラッチ5の油圧指令値を低下させないようにし(図3(d),図4(b)参照)、所定時間経過後にロックアップクラッチ5の油圧指令値を低下させている。このため、ロックアップクラッチ5が一旦解放されることなく、エンジン回転数の吹きやトルクショックが発生することを抑制できる(図3(b),(c)参照)。   On the other hand, in the slip control process which is one embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3 (II), the target differential rotation speed of the torque converter 4 according to the increase in the accelerator opening (time t = t1). Is shifted from the deceleration flex lockup control in which the target differential rotation speed of the torque converter 4 is positive to the acceleration flex lockup control in which the torque converter 4 is positive, the control device 10 determines the hydraulic pressure command value (lockup command pressure) of the lockup clutch 5. ) Is maintained so that the hydraulic pressure command value of the lockup clutch 5 is not lowered (see FIGS. 3D and 4B), and the hydraulic pressure command value of the lockup clutch 5 is lowered after a predetermined time has elapsed. ing. For this reason, it is possible to prevent the engine speed from being blown or the occurrence of a torque shock without releasing the lockup clutch 5 (see FIGS. 3B and 3C).

以上、本発明者らによってなされた発明を適用した実施形態について説明したが、本実施形態による本発明の開示の一部をなす記述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち、本実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれる。   As mentioned above, although the embodiment to which the invention made by the present inventors was applied has been described, the present invention is not limited by the description and the drawings that constitute a part of the disclosure of the present invention according to this embodiment. That is, other embodiments, examples, operation techniques, and the like made by those skilled in the art based on this embodiment are all included in the scope of the present invention.

1 車両
2 エンジン
3 変速機
4 トルクコンバータ
5 ロックアップクラッチ
10 制御装置
11 アクセル開度センサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle 2 Engine 3 Transmission 4 Torque converter 5 Lock-up clutch 10 Control device 11 Accelerator opening sensor

Claims (1)

エンジン、変速機、エンジンと変速機との間に介装された流体式動力伝達装置、及び前記流体式動力伝達装置に設けられたロックアップクラッチを備える車両に搭載され、前記ロックアップクラッチのスリップ量を制御することによって前記流体式動力伝達装置の入力軸と出力軸の回転数の差である差回転数を制御するロックアップクラッチのスリップ制御装置であって、
前記エンジンの出力トルク、前記流体式動力伝達装置のトルク容量、及び前記エンジンのイナーシャトルクに基づき前記差回転数の目標値である目標差回転数を実現するための前記ロックアップクラッチの目標油圧指令値を逐次算出し、前記車両が減速している時に前記ロックアップクラッチのスリップ量を制御する減速フレックスロックアップ制御を実施している際に加速要求を受け付けた場合、前記減速フレックスロックアップ制御を実施している際の目標油圧指令値に前記ロックアップクラッチの目標油圧指令値を保持し、逐次算出された目標油圧指令値が保持している目標油圧指令値を超えた場合に目標油圧指令値の保持を解除することを特徴とするロックアップクラッチのスリップ制御装置。
An engine, a transmission, a fluid-type power transmission device interposed between the engine and the transmission, and a slip-up of the lock-up clutch mounted on a vehicle including a lock-up clutch provided in the fluid-type power transmission device A slip control device for a lock-up clutch that controls a differential rotational speed that is a difference in rotational speed between an input shaft and an output shaft of the fluid-type power transmission device by controlling an amount;
The target hydraulic pressure command of the lockup clutch for realizing the target differential rotational speed that is the target value of the differential rotational speed based on the output torque of the engine, the torque capacity of the fluid power transmission device, and the inertia torque of the engine When the acceleration request is received when the deceleration flex lockup control is executed to calculate the value sequentially and control the slip amount of the lockup clutch when the vehicle is decelerating, the deceleration flexlockup control is performed. The target hydraulic pressure command value of the lock-up clutch is held in the target hydraulic pressure command value at the time of execution, and when the sequentially calculated target hydraulic pressure command value exceeds the held target hydraulic pressure command value, the target hydraulic pressure command value A slip control device for a lockup clutch, wherein the holding of the lock is released.
JP2015052846A 2015-03-17 2015-03-17 Slip control device for lock-up clutch Expired - Fee Related JP6358137B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015052846A JP6358137B2 (en) 2015-03-17 2015-03-17 Slip control device for lock-up clutch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015052846A JP6358137B2 (en) 2015-03-17 2015-03-17 Slip control device for lock-up clutch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016173123A true JP2016173123A (en) 2016-09-29
JP6358137B2 JP6358137B2 (en) 2018-07-18

Family

ID=57008906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015052846A Expired - Fee Related JP6358137B2 (en) 2015-03-17 2015-03-17 Slip control device for lock-up clutch

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6358137B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017089781A (en) * 2015-11-12 2017-05-25 トヨタ自動車株式会社 Control device of lockup clutch

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010261571A (en) * 2009-05-11 2010-11-18 Toyota Motor Corp Control device for lock-up clutch
JP2012117636A (en) * 2010-12-02 2012-06-21 Aisin Aw Co Ltd Lock-up apparatus and method for controlling the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010261571A (en) * 2009-05-11 2010-11-18 Toyota Motor Corp Control device for lock-up clutch
JP2012117636A (en) * 2010-12-02 2012-06-21 Aisin Aw Co Ltd Lock-up apparatus and method for controlling the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017089781A (en) * 2015-11-12 2017-05-25 トヨタ自動車株式会社 Control device of lockup clutch

Also Published As

Publication number Publication date
JP6358137B2 (en) 2018-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4321253B2 (en) Torque converter lockup control device
EP2722512B1 (en) Vehicle driving device and vehicle driving method
JP5565324B2 (en) Vehicle control device
EP3190316B1 (en) Lock-up clutch control device for vehicle
JP5740009B2 (en) Control device for automatic transmission
US10175143B2 (en) Display of a meter during an upshift
JP5692402B2 (en) Vehicle drive device
JP6304094B2 (en) Control device for lock-up clutch
JP6306435B2 (en) Vehicle control device
JP5928579B2 (en) Vehicle shift control device
JP6358137B2 (en) Slip control device for lock-up clutch
JP5012924B2 (en) Control device for vehicle power transmission device
JP2018017121A (en) Control device of vehicle
JP6254367B2 (en) Control device
JP6288043B2 (en) Control device for lock-up clutch
JP5355164B2 (en) Control device for automatic transmission
JP2010249190A (en) Control device of automatic transmission for vehicle
JP2020045801A (en) Vehicle control device
JP6922757B2 (en) Control device for automatic transmission
JP5566156B2 (en) Automatic transmission lockup control method
JP4543734B2 (en) Shift end judging device for automatic transmission
JP2017110701A (en) Control device for automatic transmission
JP5533710B2 (en) Control device for vehicle lock-up clutch
JP2010007767A (en) Automatic transmission control device
JP2017088052A (en) Vehicular control apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170316

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170922

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20171024

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180320

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180522

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180604

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6358137

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees