JP2016170559A - Plant monitor system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はプラント監視装置に関し、特に、障害発生時に迅速に解析作業を行うことが可能なプラント監視装置に関するものである。 The present invention relates to a plant monitoring apparatus, and more particularly to a plant monitoring apparatus that can quickly perform an analysis operation when a failure occurs.
プラント監視装置では、ハードウエアおよびソフトウエアになんらかの故障や障害が発生することが想定される。このため、オペレータが行った操作と過去の情報を元に故障発生時の解析を容易に行える機能を備えたプラント監視装置が提案されている(たとえば特許文献1〜5)。 In the plant monitoring apparatus, it is assumed that some kind of failure or failure occurs in the hardware and software. For this reason, the plant monitoring apparatus provided with the function which can perform the analysis at the time of failure generation easily based on the operation and past information which the operator performed is proposed (for example, patent documents 1-5).
画面操作の情報は、断続的であっても障害発生時の原因調査において重要な役割を果たす。プラント監視用マンマシン装置は、画面を操作したときのタイミングで、画面操作のログとその時に表示されている画面データを採取して一対一に対応させて保存している(たとえば特許文献6)。 Information on screen operations plays an important role in investigating the cause of failure when it occurs intermittently. The plant monitoring man-machine device collects a screen operation log and screen data displayed at that time and stores the screen operation log at a timing when the screen is operated (for example, Patent Document 6). .
プラント監視用マンマシン装置は、画面操作ログと画像データとを一対一に対応させて保存するように構成されている。時刻情報やそのときに発生したハードウエア(H/W)のログ等は保存していない。たとえばソフトウエア(S/W)の不具合による障害の場合、ログから直接原因が分からないので、人手による解析が必要な場合が生じ、解析にかなりの時間を要している。 The plant monitoring man-machine apparatus is configured to store screen operation logs and image data in a one-to-one correspondence. Time information and hardware (H / W) logs generated at that time are not saved. For example, in the case of a failure due to a software (S / W) malfunction, the cause cannot be directly understood from the log, so that manual analysis may be required, and a considerable amount of time is required for the analysis.
また、過去に経験した復旧可能な障害を活用して、この時作成される障害ログの異常発生時から頻度を算出する方法も行われている。この手法では、ソフトウエアの構成によりログが別になる可能性がある。違ったログでも障害が発生するため、解析はログをもとに行う必要がある。しかし、そのときに発生したログの情報だけでは、分析に十分な情報が入手できない。 In addition, a method of calculating the frequency from the occurrence of an abnormality in a failure log created at this time by utilizing a recoverable failure experienced in the past is also performed. In this method, logs may be different depending on the software configuration. Since a failure occurs in a different log, the analysis must be performed based on the log. However, the information of the log generated at that time cannot provide sufficient information for analysis.
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものである。障害発生時のハードウエアやソフトウエアのログや操作時刻、さらには画面データと操作ログを一つの情報としてまとめ、障害発生時に関連するデータに結び付けて保存することで、障害解析時間を短縮することが可能なプラント監視装置を提供する目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems. Hardware and software logs and operation times at the time of failure occurrence, and screen data and operation logs are collected as one piece of information and saved in association with related data at the time of failure, shortening the failure analysis time An object of the present invention is to provide a plant monitoring apparatus that can perform the above-described process.
本発明にかかるプラント監視装置は、画面操作が実施されるとイベントログを作成して保存する制御装置と、制御装置に接続されている画面表示装置と、を備え、イベントログは、IDと、起因と、操作時刻と、ログ分類番号と、ログ内容を含んでいることを特徴と
する。
The plant monitoring device according to the present invention includes a control device that creates and stores an event log when a screen operation is performed, and a screen display device connected to the control device, and the event log includes an ID, It includes a cause, an operation time, a log classification number, and log contents.
この発明によるプラント監視装置によれば、オペレータの操作による障害が発生したときに、時刻を始めとしてプログラムのエラーだけではなく、エラー発生時の画面操作状況、そのときに表示されていた画面がまとめて確認できる。障害が発生した時刻のログを確認することで、障害発生時におけるログ解析時間の短縮が可能となるため、障害調査時間の効率化が図れる。 According to the plant monitoring apparatus of the present invention, when a failure occurs due to an operator's operation, not only the time but also the program error, the screen operation status at the time of the error, and the screen displayed at that time are summarized. Can be confirmed. By checking the log at the time when the failure occurred, the log analysis time at the time of the failure can be shortened, so the failure investigation time can be made more efficient.
本発明の実施の形態に係るプラント監視装置について、図を参照しながら以下に説明する。なお、各図において、同一または同様の構成部分については同じ符号を付しており、対応する各構成部のサイズや縮尺はそれぞれ独立している。例えば構成の一部を変更した断面図の間で、変更されていない同一構成部分を図示する際に、同一構成部分のサイズや縮尺が異なっている場合もある。また、プラント監視装置の構成は、実際にはさらに複数の部材を備えているが、説明を簡単にするため、説明に必要な部分のみを記載し、他の部分については省略している。 A plant monitoring apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same or similar components are denoted by the same reference numerals, and the sizes and scales of the corresponding components are independent. For example, when the same components that are not changed are illustrated in cross-sectional views in which a part of the configuration is changed, the sizes and scales of the same components may be different. In addition, the configuration of the plant monitoring apparatus actually includes a plurality of members, but for the sake of simplicity, only the portions necessary for the description are shown and the other portions are omitted.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係わるプラント監視装置100の全体構成を示している。プラント監視装置100は、画面表示装置1と制御装置2を備えている。画面表示装置1は、制御装置2と接続されていて、マウスやタッチパネルなどの操作I/F(Interface)を備えている。その操作は制御装置2の入出力I/F管理部5で管理され、操作の内容は操作ログ管理部8が管理する。画面表示装置1に表示される画面は、制御装置2の画面表示部/管理部3が管理しており、画面のデータは画面表示用データ部4で管理されている。ここで管理されるデータにはたとえば機器の温度などが含まれている。制御装置2のS/W管理部6は、ソフトウエアの動作を管理する。制御装置2のH/W管理部7は、ハードウエアの動作を管理する。制御装置2のイベントログ作成部9は、各管理部からのイベントを受け付け、イベントログを作成する。制御装置2のイベントログデータ保存部10は、作成されたイベントログを保存する。
FIG. 1 shows the overall configuration of a
図2は、イベントログ作成部9が作成するイベントログの構成を表している。イベントログは、構成変更や障害発生、セキュリティ監査などシステムで発生するさまざまな事象(=イベント)を記録するしくみである。イベントログ101は、イベントの番号を示すID102(Identification:認識番号)、イベントログが発生した起因103、イベントまたは起因103が発生じた操作時刻104、ログ内容106を分類分けしたログ分類番号105、および発生したログの詳細内容が記録されているログ内容106で構成されている。図3は、ログ番号と内容分類の関係を示すログ分類表201の一例である。ログ分類番号105は、ログ番号202と内容分類203とで定義されている。
FIG. 2 shows the configuration of the event log created by the event
次に本実施の形態に係るプラント監視装置の動作について図4のフローチャートを用いて説明する。動作が開始すると、オペレータは画面表示装置1が備えている操作I/F(Interface)を使って画面操作を実施する(F1,F2)。画面表示装置1には、画面操作の内容が表示される。すると、操作内容が入出力I/F管理部5をとおして操作ログ管理部8にわたる。操作が発生したタイミングで、イベントログ作成部9に通知され、イベントログ作成部9は、操作を起点にID102と操作時刻104と起因103をイベントログに付加する(F3)。イベントログ作成部9は、実際にオペレータが操作した内容を操作ログ管理部8から受け取り、操作内容をログ内容106に追加する(F4)。
Next, operation | movement of the plant monitoring apparatus which concerns on this Embodiment is demonstrated using the flowchart of FIG. When the operation starts, the operator performs a screen operation using an operation interface (I / F) provided in the screen display device 1 (F1, F2). The
さらに、イベントログ作成部9は、オペレータが操作していたときに画面表示装置1に表示されていた画面を画面表示/管理部3から受け取りログ内容106に追加する(F5)。その時、画面に表示されていた画面表示用データもログ内容106に追加される(F6)。また、オペレータの操作に起因して、H/W管理部7およびS/W管理部6がログを出力していないかを確認し、出力していればログ内容106に追加する(F7)。最後に、ログ分類表201をもとに、追加したログ内容106が属する内容分類203に対応したログ番号202をログ分類番号105に追加し(F8)、イベントログデータ保存部10にイベントログを保存する(F9)。
Further, the event
以上のように、この実施の形態1に係わるプラント監視装置は、オペレータによる画面操作を行う画面表示装置を備えている。入出力I/F管理部は、オペレータの操作内容を管理し、操作内容に対してログ生成を依頼する機能を持っている。画面表示用データ部は、画面表示装置に表示されている画面データを管理する。画面表示/管理部は、画面表示装置に表示されている画面を管理する。イベントログ作成部は、ログ生成の通知を受け取りオペレータの操作に起因した操作時刻と操作内容の詳細を一対一で結びつけるためのイベントログ構造をもつイベントログを生成する。イベントログデータ保存部は、作成したイベントログを保存する。このため、障害発生時の解析時間が短縮され、システムのダウンタイムが短くなり、装置の稼働率が向上する。 As described above, the plant monitoring apparatus according to the first embodiment includes the screen display device that performs screen operations by the operator. The input / output I / F management unit has a function of managing the operation contents of the operator and requesting log generation for the operation contents. The screen display data section manages screen data displayed on the screen display device. The screen display / management unit manages the screen displayed on the screen display device. The event log creation unit receives a log generation notification and generates an event log having an event log structure for associating the operation time caused by the operator's operation with the details of the operation content on a one-to-one basis. The event log data storage unit stores the created event log. For this reason, the analysis time at the time of failure occurrence is shortened, the system downtime is shortened, and the operation rate of the apparatus is improved.
実施の形態2.
実施の形態2に係わるプラント監視装置の全体構成を図5に示す。上記実施の形態1では操作に起因するログを作成する場合について述べた。本実施の形態では、図に示すように、制御装置2の内部に、異常発生時にもイベントログ101を作成する機構として、異常検出管理部11を設けている。異常検出管理部11は、S/W管理部6やH/W管理部7が検知した異常をイベントログ作成部9に通知する。
FIG. 5 shows the overall configuration of the plant monitoring apparatus according to the second embodiment. In the first embodiment, the case where a log resulting from an operation is created has been described. In the present embodiment, as shown in the figure, an abnormality
以下、異常発生時のイベントログ作成方法を図6のフローチャートを用いて説明する。S/W管理部6またはH/W管理部7が異常を検知してログを出力した場合は、S/W管理部6またはH/W管理部7から異常検出管理部11に通知される(F22)。その通知を受け異常検出管理部11は、イベントログ作成部9にログ作成の通知を行う(F23)。イベントログ作成部9は、一意に決めたID102とログを出力した操作時刻104と起因103を記入した異常検出を作成する(F24)。
Hereinafter, a method of creating an event log when an abnormality occurs will be described with reference to the flowchart of FIG. When the S /
イベントログ作成部9は、画面表示装置1に表示されていた画面を画面表示/管理部3から受け取り、ログ内容106に追加する(F25)。さらにその時、画面に表示されていた画面表示用データもログ内容106に追加する(F26)。最後に、ログ分類表201をもとに、追加したログ内容106が属する内容分類203に対応したログ番号202をログ分類番号105に追加し(F27)、イベントログデータ保存部10にイベントログを保存する(F28)。
The event
以上のように実施の形態2に係わるプラント監視装置よれば、オペレータが操作していない要因で障害が発生に対しても、対応することができる。オペレータが操作したときと同等の情報が取得できるため、操作に起因しない障害要因に対しても迅速に解析が可能となり、さらなる効率化を図ることが可能となる。 As described above, according to the plant monitoring apparatus according to the second embodiment, it is possible to cope with the occurrence of a failure due to a factor not operated by the operator. Since information equivalent to that operated by the operator can be acquired, it becomes possible to quickly analyze a failure factor not caused by the operation, and further efficiency can be achieved.
実施の形態3.
実施の形態3に係わるプラント監視装置の全体構成を図7に示す。上記実施の形態2では、オペレータの操作や、制御装置2の異常が発生した場合のログ生成について述べた。実施の形態3では、図に示すように、S/W管理部6やH/W管理部7で、異常ではない通常のログ出力が発生した場合でも対応することができる。
FIG. 7 shows the overall configuration of the plant monitoring apparatus according to the third embodiment. In the second embodiment, the operation of the operator and the log generation when the abnormality of the
以下、異常発生時のイベントログ作成方法を図8のフローチャートを用いて説明する。このフローチャートが示すように、S/W管理部6またはH/W管理部7がログ発生時にイベントログ作成部9に通知を行い(F32)、ログを作成することで、プラント監視装置の挙動が詳細に把握することが可能になる。ログの内容からプラント監視装置の健全性を確認でき、保守性が向上する。
Hereinafter, a method for creating an event log when an abnormality occurs will be described with reference to the flowchart of FIG. As shown in this flowchart, the S /
実施の形態4.
実施の形態4に係わるプラント監視装置の全体構成を図9に示す。上記実施の形態1〜3では、イベントログを制御装置2に保存する場合について述べた。本実施の形態では、図に示すように、イベントログデータ保存部14を有する外部保守端末装置13が、ネットワーク12を経由して、制御装置2と接続されている。外部保守端末装置13にイベントログ作成部9がイベントログを送信し、外部保守端末装置13はイベントログデータ保存部14に、送信されてきたイベントログを取り込んで保存する。イベントログデータ保存部14に保存されているログの分析を行うことで、外部から制御装置2の分析が可能となり、保守性が向上する。
FIG. 9 shows the overall configuration of the plant monitoring apparatus according to the fourth embodiment. In the first to third embodiments, the case where the event log is stored in the
実施の形態5.
実施の形態5に係わるプラント監視装置の全体構成を図10に示す。上記実施の形態4では制御装置2が1台の場合について述べた。本実施の形態では、イベントログ作成部9を備えた制御装置2と、イベントログ作成部15を備えた制御装置16と、イベントログデータ保存部14を備えた外部保守端末装置13を設けている。画面表示装置1は、制御装置2で行われた画面操作の内容を表示する。画面表示装置17は、制御装置16で行われた画面操作の内容を表示する。イベントログ構造には装置名を追加して、ログの発生先を特定できるようにしている。
FIG. 10 shows the overall configuration of the plant monitoring apparatus according to the fifth embodiment. In the fourth embodiment, the case where there is one
図11は、本実施の形態によるイベントログ構造を示している。イベントログ構造に装置名107が追加されている。外部保守端末装置13のイベントログデータ保存部14に対してログを送信することで、2台の制御装置2、16の分析が外部保守端末装置13で可能となる。プラント監視装置同士の連携の分析が容易に行え、複数の装置に起因する分析が効率よく行え、プラント監視システムの解析が容易に行える。
FIG. 11 shows an event log structure according to this embodiment. A
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。 It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.
1 画面表示装置、2 制御装置、3 画面表示/管理部、4 画面表示用データ部、5 入出力I/F管理部、6 S/W管理部、7 H/W管理部、8 操作ログ管理部、9 イベントログ作成部、10 イベントログデータ保存部、11 異常検出管理部、12 ネットワーク、13 外部保守端末装置、14 イベントログデータ保存部、15 イベントログ作成部、16 制御装置、100 プラント監視装置、101 イベントログ、102 ID、103 起因、104 操作時刻、105 ログ分類番号、106 ログ内容、107 装置名、201 ログ分類表、202 ログ番号、203 内容分類 1 screen display device, 2 control device, 3 screen display / management unit, 4 screen display data unit, 5 input / output I / F management unit, 6 S / W management unit, 7 H / W management unit, 8 operation log management Unit, 9 event log creation unit, 10 event log data storage unit, 11 abnormality detection management unit, 12 network, 13 external maintenance terminal device, 14 event log data storage unit, 15 event log creation unit, 16 control device, 100 plant monitoring Device, 101 Event log, 102 ID, 103 Cause, 104 Operation time, 105 Log classification number, 106 Log content, 107 Device name, 201 Log classification table, 202 Log number, 203 Content classification
Claims (6)
前記制御装置に接続されている画面表示装置と、を備え、
前記制御装置が作成するイベントログは、IDと、起因と、操作時刻と、ログ分類番号と、ログ内容を含んでいることを特徴とするプラント監視装置。 A control device that creates and saves event logs when screen operations are performed;
A screen display device connected to the control device,
The event log created by the control device includes an ID, a cause, an operation time, a log classification number, and log contents.
前記制御装置に接続されている画面表示装置と、
前記制御装置が作成したイベントログを、ネットワークを経由して取り込んで、保存する外部保守端末装置とを、備え、
前記制御装置が作成するイベントログは、IDと、起因と、操作時刻と、ログ分類番号と、ログ内容を含んでいることを特徴とするプラント監視装置。 A control device that creates and saves event logs when screen operations are performed;
A screen display device connected to the control device;
An event log created by the control device is provided via an external maintenance terminal device for capturing and saving via a network,
The event log created by the control device includes an ID, a cause, an operation time, a log classification number, and log contents.
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