JP2016155347A

JP2016155347A - Liquid jetting device

Info

Publication number: JP2016155347A
Application number: JP2015036291A
Authority: JP
Inventors: 俊哉岡田; Toshiya Okada; 保則小池; Yasunori Koike; 慶吾飯澤; Keigo Iizawa; 小阿瀬　崇; Takashi Koase; 崇小阿瀬; 遼小口; Ryo Oguchi
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2015-02-26
Filing date: 2015-02-26
Publication date: 2016-09-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid jetting device having a filter on a liquid supply path, which prevents air bubbles from passing through the filter when jetting a liquid.SOLUTION: A liquid jetting device includes: a liquid jetting part 31 which jets a liquid from a nozzle 26; a liquid supply path 22 which supplies a liquid to the nozzle 26; and a filter housing chamber 27 which houses a filter 12 composing a part of the liquid supply path 22, disposed on the liquid supply path 22, and having holes. The filter 12 includes: an annular regulation region 9 which is set to a side closer to the center of the filter than the outer edge thereof and regulates the passage of air bubbles 4; an inside region 10 provided with a plurality of holes 7 and located at a side closer to the center than the regulation region 9; and an outside region 11 provided with the plurality of holes 7 and located at a side closer to the outer edge than the regulation region 9. The regulation region 9 in the filter 12 includes a facing position 13 which faces the outer edge of the contact surface to the filter 12 at the air bubbles 4, when the liquid flows through the liquid supply path 22 along with the liquid jetting, and the air bubbles 4 are pressed to the filter 12.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus.

従来から、ノズルから液体を噴射する液体噴射装置が使用されている。このような液体噴射装置のうち、液体供給経路にフィルターを有する液体噴射装置が開示されている。
例えば、特許文献１には、液体供給経路にフィルターを有し、該フィルターで気泡を捕捉可能な液体噴射装置が開示されている。特許文献１に開示される液体噴射装置によれば、該気泡が原因で液体の噴射不良や液体の供給不良が生じることを抑制可能である。 Conventionally, liquid ejecting apparatuses that eject liquid from nozzles have been used. Among such liquid ejecting apparatuses, a liquid ejecting apparatus having a filter in a liquid supply path is disclosed.
For example, Patent Document 1 discloses a liquid ejecting apparatus that has a filter in a liquid supply path and can capture bubbles with the filter. According to the liquid ejecting apparatus disclosed in Patent Literature 1, it is possible to suppress the occurrence of defective liquid ejection and poor liquid supply due to the bubbles.

特開２００８−２０７４１６号公報JP 2008-207416 A

液体供給経路にフィルターを有する液体噴射装置においては、該フィルターを収容するフィルター収容室を様々な形状に構成できる。このため、近年、フィルターの面に沿って（液体の流れる方向と交差する方向に）扁平させた構成のフィルター収容室を備える液体噴射装置が使用されている。このような構成のフィルター収容室を備える液体噴射装置においては、気泡がフィルターを通過することを抑制しようとしても、扁平した形状となった気泡におけるフィルターとの接触面の外縁部分から気泡が通過してしまう場合があった。
なお、特許文献１には、気泡とフィルターとの接触面における気泡の外縁部分と接触する領域に関して、フィルターの詳細な構成については記載されていない。 In a liquid ejecting apparatus having a filter in a liquid supply path, a filter housing chamber for housing the filter can be configured in various shapes. For this reason, in recent years, a liquid ejecting apparatus including a filter housing chamber configured to be flattened along the surface of the filter (in a direction intersecting the liquid flow direction) has been used. In the liquid ejecting apparatus including the filter storage chamber having such a configuration, even if it is intended to suppress the bubbles from passing through the filter, the bubbles pass from the outer edge portion of the contact surface with the filter in the flat bubbles. There was a case.
Note that Patent Document 1 does not describe the detailed configuration of the filter with respect to the region in contact with the outer edge portion of the bubble on the contact surface between the bubble and the filter.

そこで、本発明の目的は、液体供給経路にフィルターを有する液体噴射装置において液体を噴射するときに、気泡がフィルターを通過することを抑制することである。 Accordingly, an object of the present invention is to suppress bubbles from passing through a filter when a liquid is ejected in a liquid ejecting apparatus having a filter in a liquid supply path.

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体噴射装置は、ノズルから媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、液体供給源に収容される前記液体を前記ノズルに供給する液体供給経路と、前記液体供給経路の一部を構成し、前記液体供給経路に配置される孔を有するフィルターを収容する、フィルター収容室と、を備え、前記フィルターは、該フィルターの外縁よりも中央側に設けられ気泡が通過することを規制する環状の規制領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記中央側の内側領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記外縁側の外側領域と、を有し、前記フィルターにおける前記規制領域は、前記液体の噴射に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れ、前記液体の流れる流れ方向の上流側から前記気泡が前記フィルターに押し付けられるときの、該気泡における該フィルターとの接触面の外縁と対向する対向位置を含むことを特徴とする。 A liquid ejecting apparatus according to a first aspect of the present invention for solving the above-described problem is a liquid ejecting unit that ejects liquid from a nozzle to a medium, and supplies the liquid contained in a liquid supply source to the nozzle. A liquid supply path, and a filter storage chamber that houses a filter that forms part of the liquid supply path and has a hole disposed in the liquid supply path, the filter being more than the outer edge of the filter. An annular restriction region that is provided on the center side and restricts the passage of air bubbles, a plurality of holes are provided and the inner region on the center side of the restriction region, and a plurality of holes are provided and the restriction region is more than the restriction region. An outer region on the outer edge side, and the restriction region in the filter is configured such that the liquid flows through the liquid supply path as the liquid is ejected, and the bubbles are generated from the upstream side in the flow direction of the liquid. When pressed against the serial filter, characterized in that it comprises a facing position facing the outer edge of the contact surface between the filter in the bubble.

本態様によれば、前記フィルターは、該フィルターの外縁よりも中央側に設けられ気泡が通過することを規制する環状の規制領域を備え、前記フィルターにおける前記規制領域は、前記液体の噴射に伴って前記液体の流れる流れ方向の上流側から前記気泡が前記フィルターに押し付けられるときの、該気泡における該フィルターとの接触面の外縁と対向する対向位置を含む。気泡における該フィルターとの接触面の外縁は、液体の流れによってフィルターの孔より小さい微小気泡となりやすく、この微小気泡はフィルターを通過しやすい。すなわち、前記規制領域によって、微小気泡になりやすい、前記接触面における気泡の外縁部分において、気泡がフィルターを通過することを抑制することができる。このため、気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制することができる。 According to this aspect, the filter includes an annular restriction region that is provided closer to the center than the outer edge of the filter and restricts the passage of bubbles, and the restriction region in the filter is associated with the ejection of the liquid. In addition, when the bubbles are pressed against the filter from the upstream side in the flow direction of the liquid, a position of the bubbles facing the outer edge of the contact surface with the filter is included. The outer edge of the contact surface of the bubbles with the filter tends to be microbubbles smaller than the pores of the filter due to the flow of the liquid, and these microbubbles easily pass through the filter. That is, it is possible to suppress the bubbles from passing through the filter at the outer edge portion of the bubbles on the contact surface, which are likely to be microbubbles, by the restriction region. For this reason, it can suppress effectively that a bubble passes a filter.

本発明の第２の態様の液体噴射装置は、ノズルから媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、液体供給源に収容される前記液体を前記ノズルに供給する液体供給経路と、前記液体供給経路の一部を構成し、前記液体供給経路に配置される孔を有するフィルターを収容する、フィルター収容室と、を備え、前記フィルターは、該フィルターの外縁よりも中央側に設けられ気泡が通過することを規制する環状の規制領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記中央側の内側領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記外縁側の外側領域と、を有し、前記規制領域は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に設けられ前記気泡の外縁を規定する外縁規定部と、前記内側領域の外縁を形成するとともに該内側領域の孔よりも小さい孔を有することで構成される小孔部と、を有することを特徴とする。 The liquid ejecting apparatus according to the second aspect of the present invention includes a liquid ejecting unit that ejects liquid from a nozzle to a medium, a liquid supply path that supplies the liquid contained in a liquid supply source to the nozzle, and the liquid And a filter storage chamber for storing a filter having a hole arranged in the liquid supply path, the filter being provided closer to the center than the outer edge of the filter. An annular restriction region that restricts passage, a plurality of holes provided and an inner region on the center side of the restriction region, and a plurality of holes provided on the outer edge side of the restriction region, And the regulation region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid and defines an outer edge defining portion that defines an outer edge of the bubble, and forms an outer edge of the inner region and is smaller than a hole in the inner region. Have a hole It characterized by having a a small hole formed in Rukoto.

本態様によれば、前記規制領域は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に設けられ前記気泡の外縁を規定する外縁規定部と、前記内側領域の外縁を形成するとともに該内側領域の孔よりも小さい孔を有することで構成される小孔部と、を有する。このため、外縁規定部で気泡の外縁を確定し、小孔部により該外縁規定部の内側から気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制することができる。 According to this aspect, the restriction region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid, and defines an outer edge defining portion that defines an outer edge of the bubble, and an outer edge of the inner region and a hole in the inner region. And a small hole portion formed by having a small hole. For this reason, the outer edge of the bubble can be determined by the outer edge defining portion, and the small hole can effectively suppress the bubble from passing through the filter from the inside of the outer edge defining portion.

本発明の第３の態様の液体噴射装置は、ノズルから媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、液体供給源に収容される前記液体を前記ノズルに供給する液体供給経路と、前記液体供給経路の一部を構成し、前記液体供給経路に配置される孔を有するフィルターを収容する、フィルター収容室と、を備え、前記フィルターは、該フィルターの外縁よりも中央側に設けられ気泡が通過することを規制する環状の規制領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記中央側の内側領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記外縁側の外側領域と、を有し、前記規制領域は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に設けられ前記気泡の外縁を規定する外縁規定部と、前記内側領域の外縁を形成するとともに前記フィルターに孔を有さないことで構成される気泡の非通過部と、を有することを特徴とする。 A liquid ejecting apparatus according to a third aspect of the present invention includes a liquid ejecting unit that ejects liquid from a nozzle to a medium, a liquid supply path that supplies the liquid stored in a liquid supply source to the nozzle, and the liquid And a filter storage chamber for storing a filter having a hole arranged in the liquid supply path, the filter being provided closer to the center than the outer edge of the filter. An annular restriction region that restricts passage, a plurality of holes provided and an inner region on the center side of the restriction region, and a plurality of holes provided on the outer edge side of the restriction region, The regulating region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid, and defines an outer edge defining portion that defines an outer edge of the bubble, and an outer edge of the inner region, and the filter does not have a hole. about A non-passage portion of the configured bubbles, and having a.

本態様によれば、前記規制領域は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に設けられ前記気泡の外縁を規定する外縁規定部と、前記内側領域の外縁を形成するとともに前記フィルターに孔を有さないことで構成される気泡の非通過部と、を有する。このため、外縁規定部で気泡の外縁を確定し、気泡の非通過部により該外縁規定部の内側から気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制することができる。 According to this aspect, the restriction region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid, and defines the outer edge defining portion that defines the outer edge of the bubble, the outer edge of the inner region, and the filter has a hole. And a non-passing part of bubbles constituted by not. For this reason, the outer edge of the bubble is determined by the outer edge defining portion, and the bubble can be effectively suppressed from passing through the filter from the inside of the outer edge defining portion by the non-passing portion of the bubble.

本発明の第４の態様の液体噴射装置は、ノズルから媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、液体供給源に収容される前記液体を前記ノズルに供給する液体供給経路と、前記液体供給経路の一部を構成し、前記液体供給経路に配置される孔を有するフィルターを収容する、フィルター収容室と、を備え、前記フィルターは、該フィルターの外縁よりも中央側に設けられ気泡が通過することを規制する環状の規制領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記中央側の内側領域と、複数の孔が設けられ該規制領域よりも前記外縁側の外側領域と、を有し、前記規制領域は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に設けられ前記気泡の外縁を規定する外縁規定部と、前記内側領域の外縁を形成するとともに前記液体の流れる流れ方向の下流側に設けられ気泡が通過することを規制する規制部と、を有することを特徴とする。 A liquid ejecting apparatus according to a fourth aspect of the present invention includes a liquid ejecting unit that ejects liquid from a nozzle to a medium, a liquid supply path that supplies the liquid contained in a liquid supply source to the nozzle, and the liquid And a filter storage chamber for storing a filter having a hole arranged in the liquid supply path, the filter being provided closer to the center than the outer edge of the filter. An annular restriction region that restricts passage, a plurality of holes provided and an inner region on the center side of the restriction region, and a plurality of holes provided on the outer edge side of the restriction region, The regulating region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid, and defines an outer edge defining portion that defines an outer edge of the bubble, and forms an outer edge of the inner region and downstream in the flow direction of the liquid. ~ side It characterized by having a a regulating portion for regulating that provided bubble passes.

本態様によれば、前記規制領域は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に設けられ前記気泡の外縁を規定する外縁規定部と、前記内側領域の外縁を形成するとともに前記液体の流れる流れ方向の下流側に設けられ気泡が通過することを規制する規制部と、を有する。このため、外縁規定部で気泡の外縁を確定し、規制部により該外縁規定部の内側から気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制することができる。 According to this aspect, the regulation region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid, and defines an outer edge defining portion that defines an outer edge of the bubble, and an outer edge of the inner region, and the flow direction of the liquid And a restricting portion for restricting the passage of bubbles. For this reason, the outer edge of the bubble can be determined by the outer edge defining portion, and the restricting portion can effectively suppress the bubble from passing through the filter from the inside of the outer edge defining portion.

本発明の第５の態様の液体噴射装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記外側領域の孔は、前記液体の噴射に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れるときの前記液体の流れる流れ方向の上流側と下流側との圧力差により、前記内側領域の孔に形成される前記液体のメニスカスが壊れないよう構成されていることを特徴とする。 The liquid ejecting apparatus according to a fifth aspect of the present invention is the liquid ejecting apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the liquid flows through the liquid supply path in the hole in the outer region as the liquid is ejected. The liquid meniscus formed in the hole in the inner region is not broken by the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid.

本態様によれば、前記外側領域の孔は、前記液体の噴射に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れるときの前記液体の流れる流れ方向の上流側と下流側との圧力差により、前記内側領域の孔に形成される前記液体のメニスカスが壊れないよう構成されている。すなわち、前記液体の噴射に伴って、前記気泡を捕捉可能な前記内側領域から気泡がフィルターを通過することを抑制することができる。このため、気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制することができる。 According to this aspect, the hole in the outer region is caused by the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid when the liquid flows through the liquid supply path as the liquid is jetted. The liquid meniscus formed in the hole in the inner region is configured not to be broken. That is, it is possible to suppress the bubbles from passing through the filter from the inner region where the bubbles can be captured as the liquid is ejected. For this reason, it can suppress effectively that a bubble passes a filter.

本発明の第６の態様の液体噴射装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記液体を前記ノズルから排出させる第１排出動作を実行可能な排出部を備え、前記外側領域の孔は、前記第１排出動作に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れるときの前記液体の流れる流れ方向の上流側と下流側との圧力差により、前記内側領域の孔に形成される前記液体のメニスカスが壊れないよう構成され、前記フィルターにおける前記規制領域は、前記第１排出動作に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れ、前記液体の流れる流れ方向の上流側から前記気泡が前記フィルターに押し付けられるときの、該気泡における該フィルターとの接触面の外縁と対向する対向位置を含むことを特徴とする。 A liquid ejecting apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the liquid ejecting apparatus according to any one of the first to fifth aspects, further comprising a discharge unit capable of executing a first discharge operation for discharging the liquid from the nozzle. A hole in the region is formed in the hole in the inner region due to a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid when the liquid flows through the liquid supply path in accordance with the first discharge operation. The liquid meniscus is configured not to be broken, and the restriction region of the filter is configured such that the liquid flows through the liquid supply path in association with the first discharge operation, and the bubbles from the upstream side in the flow direction of the liquid. Including an opposing position facing the outer edge of the contact surface of the bubble with the filter when the filter is pressed against the filter.

本態様によれば、前記フィルターにおける前記規制領域は、前記第１排出動作に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れ、前記液体の流れる流れ方向の上流側から前記気泡が前記フィルターに押し付けられるときの、該気泡における該フィルターとの接触面の外縁と対向する対向位置を含む。そして、前記外側領域の孔は、前記第１排出動作に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れるときの前記液体の流れる流れ方向の上流側と下流側との圧力差により、前記内側領域の孔に形成される前記液体のメニスカスが壊れないよう構成されている。すなわち、前記第１排出動作に伴って、前記気泡を捕捉可能な前記内側領域から気泡がフィルターを通過することを抑制することができる。このため、気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制しつつ前記液体を前記ノズルから排出させることができる。 According to this aspect, in the restriction region of the filter, the liquid flows through the liquid supply path along with the first discharge operation, and the bubbles are pressed against the filter from the upstream side in the flow direction of the liquid. And a position of the air bubble that faces the outer edge of the contact surface with the filter. The hole in the outer region is caused by the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid when the liquid flows through the liquid supply path in accordance with the first discharge operation. The liquid meniscus formed in the hole is configured not to be broken. That is, it is possible to suppress the bubbles from passing through the filter from the inner region where the bubbles can be captured with the first discharging operation. For this reason, the liquid can be discharged from the nozzle while effectively suppressing bubbles from passing through the filter.

本発明の第７の態様の液体噴射装置は、前記第６の態様において、前記排出部は、前記第１排出動作よりも前記液体を前記ノズルから強力に排出させる第２排出動作を実行可能であり、前記内側領域の孔は、前記排出部による前記第２排出動作に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れるときの前記液体の流れる流れ方向の上流側と下流側との圧力差により、前記内側領域の孔に形成される前記液体のメニスカスが壊れるよう構成されていることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the liquid ejecting apparatus according to the sixth aspect, the discharge unit can execute a second discharge operation for discharging the liquid more strongly from the nozzle than the first discharge operation. And the hole in the inner region is caused by a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid when the liquid flows through the liquid supply path in association with the second discharge operation by the discharge unit. The liquid meniscus formed in the hole in the inner region is configured to be broken.

本態様によれば、前記排出部は、前記第２排出動作を実行可能であり、前記内側領域の孔は、前記排出部による前記第２排出動作に伴って前記液体が前記液体供給経路を流れるときの前記液体の流れる流れ方向の上流側と下流側との圧力差により、前記内側領域の孔に形成される前記液体のメニスカスが壊れるよう構成されている。このため、前記第２排出動作を実行することにより、前記内側領域に溜まった気泡を排出することが可能になり、前記フィルター収容室に気泡が溜まりすぎることを抑制できる。 According to this aspect, the discharge unit can perform the second discharge operation, and the liquid flows through the liquid supply path in the hole in the inner region in accordance with the second discharge operation by the discharge unit. The liquid meniscus formed in the hole in the inner region is broken by the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid. For this reason, by performing the second discharge operation, it is possible to discharge the air bubbles accumulated in the inner region, and it is possible to suppress the air bubbles from being excessively accumulated in the filter housing chamber.

本発明の第８の態様の液体噴射装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記フィルター収容室は、前記流れ方向において前記フィルターより上流側に上流側フィルター室を備え、前記上流側フィルター室は、前記液体の流れる流れ方向と交差する方向に扁平する扁平形状をしていることを特徴とする。 In the liquid ejecting apparatus according to an eighth aspect of the present invention, in any one of the first to seventh aspects, the filter housing chamber includes an upstream filter chamber upstream of the filter in the flow direction, The upstream filter chamber has a flat shape that is flattened in a direction that intersects the flow direction of the liquid.

本態様によれば、前記フィルター収容室は、前記液体の流れる流れ方向の上流側に上流側フィルター室を備え、前記上流側フィルター室は、前記液体の流れる流れ方向と交差する方向に扁平する扁平形状をしている。このため、前記フィルター収容室は、気泡がフィルターを通過しやすい構成になっていると言えるが、このような構成のフィルター収容室を備える構成の液体噴射装置であっても、気泡がフィルターを通過することを効果的に抑制することができる。 According to this aspect, the filter housing chamber includes an upstream filter chamber on the upstream side in the flow direction of the liquid, and the upstream filter chamber is flattened in a direction intersecting with the flow direction of the liquid. It has a shape. For this reason, it can be said that the filter housing chamber has a configuration in which bubbles easily pass through the filter. However, even in the liquid ejecting apparatus having the filter housing chamber having such a configuration, the bubbles pass through the filter. This can be effectively suppressed.

本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略斜視図。1 is a schematic perspective view illustrating a recording apparatus according to a first embodiment of the invention. 本発明の実施例１に係る記録装置を表すブロック図。1 is a block diagram illustrating a recording apparatus according to a first embodiment of the invention. 本発明の実施例１に係る記録装置のキャリッジを表す概略斜視図。1 is a schematic perspective view illustrating a carriage of a recording apparatus according to Embodiment 1 of the invention. 本発明の実施例１に係る記録装置のフィルター収容室を表す概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a filter storage chamber of the recording apparatus according to the first embodiment of the invention. 本発明の実施例１に係る記録装置のフィルター収容室を表す概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a filter storage chamber of the recording apparatus according to the first embodiment of the invention. 本発明の実施例１に係る記録装置のフィルターを表す概略図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a filter of the recording apparatus according to the first embodiment of the invention. 本発明の実施例１に係る記録装置のフィルター収容室を表す概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a filter storage chamber of the recording apparatus according to the first embodiment of the invention. フィルターに形成されたメニスカスが壊れる圧力を説明するための模式図。The schematic diagram for demonstrating the pressure which the meniscus formed in the filter breaks. 本発明の実施例２に係る記録装置のフィルターを表す概略図。Schematic showing the filter of the recording device which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例３に係る記録装置のフィルターを表す概略図。Schematic showing the filter of the recording device which concerns on Example 3 of this invention. 従来の記録装置のフィルターを表す概略図。Schematic showing the filter of the conventional recording device.

［実施例１］（図１から図８）
以下に、本発明の実施例１に係る液体噴射装置としての記録装置３０について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本実施例の記録装置３０の概要について説明する。なお、該記録装置３０は、液体の一例としてのインクを液体噴射部としての記録ヘッド３１から吐出（噴出）して媒体としての被記録媒体Ｍに記録するインクジェット記録装置である。
図１は本実施例に係る記録装置３０の概略斜視図を表している。 [Example 1] (FIGS. 1 to 8)
Hereinafter, a recording apparatus 30 as a liquid ejecting apparatus according to the first embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
First, the outline of the recording apparatus 30 of the present embodiment will be described. The recording device 30 is an ink jet recording device that discharges (jets) ink as an example of a liquid from a recording head 31 as a liquid ejecting unit and records it on a recording medium M as a medium.
FIG. 1 is a schematic perspective view of a recording apparatus 30 according to this embodiment.

本実施例の記録装置３０は、不図示の搬送部により搬送方向Ａに搬送される被記録媒体Ｍに対して、ノズル２６（図３参照）からインクを吐出可能な記録ヘッド３１を搭載したキャリッジ３２を、搬送方向Ａと交差する方向Ｂに往復移動させて記録を実行することが可能である。 A recording apparatus 30 according to the present exemplary embodiment includes a carriage on which a recording head 31 that can eject ink from nozzles 26 (see FIG. 3) is mounted on a recording medium M that is transported in a transport direction A by a transport unit (not illustrated). It is possible to perform recording by reciprocating 32 in a direction B intersecting the conveyance direction A.

なお、本実施例の記録装置３０は、記録ヘッド３１を往復走査させて記録を実行する構成であるが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向Ｂに複数設けた所謂ラインヘッドを備える構成でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｍの搬送方向Ａと交差する方向Ｂに形成されたノズルの領域が、方向Ｂ全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体の一方を固定し他方を移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの方向Ｂのノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｍの方向Ｂ全体をカバー可能でなくてもよい。 The recording apparatus 30 of this embodiment is configured to perform recording by reciprocatingly scanning the recording head 31. However, a so-called line head provided with a plurality of nozzles for ejecting ink in a direction B intersecting the transport direction A is provided. The structure provided may be sufficient.
Here, the “line head” is provided so that the area of the nozzle formed in the direction B intersecting the transport direction A of the recording medium M can cover the entire direction B, and the recording head or the recording medium 1 is a recording head used in a recording apparatus that forms an image by fixing one of the two and moving the other. Note that the nozzle area in the direction B of the line head may not be able to cover the entire direction B of all the recording media M supported by the recording apparatus.

また、本実施例の記録装置３０は、記録ヘッド３１に対して被記録媒体Ｍを搬送（移動）して記録する構成であるが、被記録媒体Ｍに対して記録ヘッド３１を移動する構成としてもよいし、被記録媒体Ｍと記録ヘッド３１との両方を移動させる構成としてもよい。 The recording apparatus 30 of the present embodiment is configured to convey (move) the recording medium M with respect to the recording head 31 and perform recording. However, the recording apparatus 30 is configured to move the recording head 31 relative to the recording medium M. Alternatively, both the recording medium M and the recording head 31 may be moved.

また、本実施例の記録装置３０は、液体供給源としてのインクカートリッジ２１をキャリッジ３２に装着可能な構成である。そして、インクカートリッジ２１から記録ヘッド３１のノズル２６にインクを供給可能な液体供給経路２２が、キャリッジ３２及び記録ヘッド３１内部に構成されている。
なお、本実施例の記録装置３０は、液体供給源としてのインクカートリッジ２１をキャリッジ３２に装着可能な構成である。しかしながら、このような構成に限定されず、例えば、液体供給源を液体噴射部から離れた位置に配置させ、該液体供給源と該液体噴射部とをチューブなどでつなぎ、該チューブなどが液体供給経路の少なくとも一部を構成する液体噴射装置としてもよい。 Further, the recording apparatus 30 according to the present embodiment is configured such that the ink cartridge 21 as a liquid supply source can be mounted on the carriage 32. A liquid supply path 22 that can supply ink from the ink cartridge 21 to the nozzles 26 of the recording head 31 is configured inside the carriage 32 and the recording head 31.
Note that the recording apparatus 30 according to the present embodiment is configured such that the ink cartridge 21 as a liquid supply source can be mounted on the carriage 32. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, the liquid supply source is arranged at a position away from the liquid ejecting unit, the liquid supply source and the liquid ejecting unit are connected by a tube or the like, and the tube or the like supplies the liquid. A liquid ejecting apparatus that constitutes at least a part of the path may be used.

次に、本実施例の記録装置３０における電気的な構成について説明する。
図２は、本実施例の記録装置３０のブロック図である。
制御部３３には、記録装置３０の全体の制御を司るＣＰＵ３４が設けられている。ＣＰＵ３４は、システムバス３５を介して、ＣＰＵ３４が実行するメンテナンスシーケンスなどの各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ３６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ３７と接続されている。 Next, an electrical configuration of the recording apparatus 30 according to the present embodiment will be described.
FIG. 2 is a block diagram of the recording apparatus 30 of this embodiment.
The control unit 33 is provided with a CPU 34 that controls the entire recording apparatus 30. The CPU 34 is connected via a system bus 35 to a ROM 36 that stores various control programs such as a maintenance sequence executed by the CPU 34 and a RAM 37 that can temporarily store data.

また、ＣＰＵ３４は、システムバス３５を介して、記録ヘッド３１を駆動するためのヘッド駆動部３８と接続されている。
また、ＣＰＵ３４は、システムバス３５を介して、キャリッジモーター４０及び搬送モーター４１を駆動させるためのモーター駆動部３９と接続されている。ここで、キャリッジモーター４０は、記録ヘッド３１を搭載したキャリッジ３２を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター４１は、不図示の搬送部の搬送ローラーを駆動するためのモーターである。
また、ＣＰＵ３４は、システムバス３５を介して、ポンプ駆動部１８と接続されている。ここで、ポンプ駆動部１８は、記録ヘッド３１のメンテナンス用の吸引ポンプ（メンテナンス時にノズル２６からインクを吸引可能なポンプ、すなわち、インクの排出部）であるポンプ１６の駆動機構である。
さらに、ＣＰＵ３４は、システムバス３５を介して、入出力部４４と接続されており、入出力部４４は記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ４５と接続されている。 The CPU 34 is connected to a head drive unit 38 for driving the recording head 31 via the system bus 35.
The CPU 34 is connected to a motor drive unit 39 for driving the carriage motor 40 and the transport motor 41 via the system bus 35. Here, the carriage motor 40 is a motor for moving the carriage 32 on which the recording head 31 is mounted. The transport motor 41 is a motor for driving a transport roller of a transport unit (not shown).
The CPU 34 is connected to the pump drive unit 18 via the system bus 35. Here, the pump drive unit 18 is a drive mechanism of the pump 16 that is a suction pump for maintenance of the recording head 31 (a pump capable of sucking ink from the nozzles 26 during maintenance, that is, an ink discharge unit).
Further, the CPU 34 is connected to an input / output unit 44 via a system bus 35, and the input / output unit 44 is connected to a PC 45 for transmitting and receiving data such as recording data and signals.

本実施例の制御部３３は、このような構成により、記録装置３０の全体の駆動制御を行うことが可能になっている。 With this configuration, the control unit 33 according to the present embodiment can perform overall drive control of the recording apparatus 30.

次に、本実施例の記録装置３０の要部である、液体供給経路２２と、該液体供給経路２２の一部を構成するフィルター収容室２７と、について説明する。
図３は、本実施例の記録装置３０で使用可能な液体噴射部としての記録ヘッド３１を備えるキャリッジ３２の構成の一例を示すものである。
本実施例のキャリッジ３２は、インクカートリッジ２１からインクを取り込むためのインク取込部３が設けられている。インクカートリッジ２１をキャリッジ３２に装着すると、インクカートリッジ２１内のインクがインク取込部３から取り込めるようになっている。 Next, the liquid supply path 22 and the filter storage chamber 27 constituting a part of the liquid supply path 22, which are the main parts of the recording apparatus 30 of the present embodiment, will be described.
FIG. 3 shows an example of the configuration of a carriage 32 that includes a recording head 31 as a liquid ejecting section that can be used in the recording apparatus 30 of the present embodiment.
The carriage 32 of this embodiment is provided with an ink intake portion 3 for taking ink from the ink cartridge 21. When the ink cartridge 21 is mounted on the carriage 32, the ink in the ink cartridge 21 can be taken in from the ink take-in portion 3.

また、本実施例の記録装置３０は、図３において概念的に表されているように、キャリッジ３２のインク取込部３を介してインクカートリッジ２１から記録ヘッド３１のノズル２６までインクを供給するための液体供給経路２２が設けられている。
そして、図３においては設置場所のみが概念的に表されているが、液体供給経路２２には、液体供給経路を流れるインクをろ過するためのフィルター１２（図４参照）を収容するフィルター収容室２７が設けられている。 Further, the recording apparatus 30 of this embodiment supplies ink from the ink cartridge 21 to the nozzles 26 of the recording head 31 via the ink intake section 3 of the carriage 32 as conceptually shown in FIG. A liquid supply path 22 is provided.
3 conceptually shows only the installation location, the liquid supply path 22 has a filter storage chamber for storing a filter 12 (see FIG. 4) for filtering ink flowing through the liquid supply path. 27 is provided.

ここで、図４は、フィルター収容室２７の概略断面図である。
図４の矢印は、記録ヘッド３１のノズル２６からインクを吐出すること（記録動作）に伴って、液体供給経路２２を流れるインクの流れ方向Ｃを表している。図４で表されるように、インク収容室２７は、フィルター１２よりも流れ方向Ｃの上流側に上流側フィルター室１を備え、フィルター１２よりも流れ方向Ｃの下流側に下流側フィルター室２を備えている。なお、フィルター１２の詳細は後述する。 Here, FIG. 4 is a schematic sectional view of the filter housing chamber 27.
The arrows in FIG. 4 represent the flow direction C of the ink flowing through the liquid supply path 22 as ink is ejected from the nozzles 26 of the recording head 31 (recording operation). As shown in FIG. 4, the ink storage chamber 27 includes the upstream filter chamber 1 upstream of the filter 12 in the flow direction C, and the downstream filter chamber 2 downstream of the filter 12 in the flow direction C. It has. Details of the filter 12 will be described later.

図４で表されるように、本実施例のフィルター収容室２７における上流側フィルター室１は、流れ方向Ｃと交差する方向（フィルター１２の面方向）に扁平する扁平形状をしている。詳細は後述するが、このような構成のフィルター収容室２７においては、気泡がフィルター１２を通過しやすい。しかしながら、本発明は、このような構成のフィルター収容室２７を備える構成の液体噴射装置であっても、気泡がフィルター１２を通過することを効果的に抑制することができるものである。
なお、「上流側フィルター室１は、流れ方向Ｃと交差する方向に扁平する扁平形状をしている」とは、具体的には、例えば、上流側フィルター室１のフィルター１２の面方向の長さＬ１に対する上流側フィルター室１の流れ方向Ｃの長さＬ２が１／４以下になる場合を意味する。すなわち、長さＬ１に対する長さＬ２が１／４以下である場合、気泡がフィルター１２を通過しやすい傾向が出てくるが、本発明によれば、このような場合であっても気泡がフィルター１２を通過することを効果的に抑制することができる。また、長さＬ１に対する長さＬ２が１／１５以下である場合、特に、気泡がフィルター１２を通過しやすいが、本発明によれば、このような場合であっても気泡がフィルター１２を通過することを効果的に抑制することができる。 As shown in FIG. 4, the upstream filter chamber 1 in the filter storage chamber 27 of the present embodiment has a flat shape that is flattened in a direction crossing the flow direction C (the surface direction of the filter 12). Although details will be described later, in the filter housing chamber 27 having such a configuration, bubbles easily pass through the filter 12. However, the present invention can effectively suppress the passage of bubbles through the filter 12 even in the liquid ejecting apparatus having the filter housing chamber 27 having such a structure.
Note that “the upstream filter chamber 1 has a flat shape that is flattened in a direction intersecting the flow direction C” specifically means, for example, the length of the filter 12 in the surface direction of the upstream filter chamber 1. This means that the length L2 in the flow direction C of the upstream filter chamber 1 with respect to the length L1 is ¼ or less. That is, when the length L2 with respect to the length L1 is 1/4 or less, bubbles tend to easily pass through the filter 12, but according to the present invention, the bubbles are filtered even in such a case. 12 can be effectively suppressed. In addition, when the length L2 with respect to the length L1 is 1/15 or less, in particular, the bubbles easily pass through the filter 12, but according to the present invention, the bubbles pass through the filter 12 even in such a case. This can be effectively suppressed.

次に、フィルター１２の具体的構成、並びに、本実施例の記録装置３０において気泡がフィルター１２を通過することをどのように抑制しているかについて説明する。
図５は、本実施例のフィルター収容室２７の概略断面図である。このうち、図５（Ａ）は、液体供給経路２２に気泡４が溜まった状態を表している。また、図５（Ｂ）は、記録動作に伴って、図５（Ａ）の状態から、気泡４が移動してフィルター１２に押し付けられている状態を表している。
ここで、液体供給経路２２に気泡４が溜まるのは、インク中の溶存空気が気泡に変化する場合やインクカートリッジ２１をキャリッジ３２に装着したり、キャリッジ３２から取り外したりする際にインク取込部３から混入した空気が液体供給経路２２中に侵入する場合などが考えられる。また、液体供給経路２２にインクの流れが生じても、気泡４がある程度の大きさにならないうちは移動しにくく、気泡４が移動してフィルター１２に押し付けられる場合、押し付けられる気泡４の大きさは略一定である（大きく変化しない）場合が多い。 Next, a specific configuration of the filter 12 and how the bubbles are prevented from passing through the filter 12 in the recording apparatus 30 of the present embodiment will be described.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the filter housing chamber 27 of the present embodiment. Among these, FIG. 5A shows a state in which bubbles 4 are accumulated in the liquid supply path 22. FIG. 5B shows a state where the bubbles 4 are moved and pressed against the filter 12 from the state of FIG. 5A along with the recording operation.
Here, the bubbles 4 accumulate in the liquid supply path 22 when the dissolved air in the ink changes into bubbles, or when the ink cartridge 21 is attached to or removed from the carriage 32. For example, the air mixed from 3 may enter the liquid supply path 22. Further, even if an ink flow occurs in the liquid supply path 22, it is difficult to move until the bubbles 4 become a certain size. When the bubbles 4 move and are pressed against the filter 12, the size of the bubbles 4 to be pressed is reduced. Is often almost constant (does not change significantly).

また、図６は、本実施例のフィルター１２の概略図であり、図５（Ｂ）の状態におけるフィルター１２を表している。このうち、図６（Ａ）は、フィルター１２を流れ方向Ｃの上流側から見た平面図を表している。また、図６（Ｂ）は、フィルター１２の一部（気泡４がフィルター１２に押し付けられた場合における気泡４の外縁部分周辺に対応する位置）を拡大した断面図を表している。
一方、図１１は、従来の記録装置におけるフィルター１２の概略図である。このうち、図１１（Ａ）は、図６（Ａ）に対応し、フィルター１２を流れ方向Ｃの上流側から見た平面図を表している。また、図１１（Ｂ）は、図６（Ｂ）に対応し、フィルター１２の一部を拡大した断面図を表している。 FIG. 6 is a schematic diagram of the filter 12 of the present embodiment, and shows the filter 12 in the state of FIG. 6A shows a plan view of the filter 12 as viewed from the upstream side in the flow direction C. FIG. FIG. 6B shows an enlarged cross-sectional view of a part of the filter 12 (a position corresponding to the periphery of the outer edge portion of the bubble 4 when the bubble 4 is pressed against the filter 12).
On the other hand, FIG. 11 is a schematic view of the filter 12 in the conventional recording apparatus. 11A corresponds to FIG. 6A and represents a plan view of the filter 12 as viewed from the upstream side in the flow direction C. FIG. FIG. 11B corresponds to FIG. 6B and shows a cross-sectional view in which a part of the filter 12 is enlarged.

図５（Ｂ）で表されるように、フィルター収容室２７の上流側フィルター室１が扁平している場合、フィルター１２に気泡４が押し付けられると、フィルター１２に押し付けられる気泡４も扁平した形状になる。本発明者らが鋭意検討した結果、このように上流側フィルター室１が扁平している構成の記録装置において図１１で表されるような従来のフィルター１２を用いた場合、図１１（Ｂ）で表されるように、気泡４の外縁部分に対応する位置の孔７から、流れ方向Ｃの上流側から下流側に気泡４が漏れ出ることがあることを見出した。これは、上流側フィルター室１が扁平していることで気泡４も扁平し、気泡４の外縁部分において微小気泡４ａを形成しやすくなるためである。 As shown in FIG. 5B, when the upstream filter chamber 1 of the filter housing chamber 27 is flat, when the bubbles 4 are pressed against the filter 12, the bubbles 4 pressed against the filter 12 are also flattened. become. As a result of intensive studies by the present inventors, when the conventional filter 12 as shown in FIG. 11 is used in the recording apparatus having such a configuration that the upstream filter chamber 1 is flat, FIG. It was found that the bubble 4 may leak from the upstream side in the flow direction C to the downstream side from the hole 7 at a position corresponding to the outer edge portion of the bubble 4. This is because the bubbles 4 are also flattened because the upstream filter chamber 1 is flat, and the microbubbles 4 a are easily formed in the outer edge portion of the bubbles 4.

そこで、本実施例の記録装置３０は、気泡４の外縁部分に対応する位置の孔７から気泡４が漏れ出ることを抑制するため、気泡４の外縁部分に対応する位置に、気泡４が通過することを規制する環状（図６（Ａ）参照）の規制領域９としての外縁規定部５と気泡４の通過を抑制する小孔部６とを形成している。
別の表現で詳細に説明すると、本実施例の記録装置３０は、ノズル２６から被記録媒体Ｍに対してインクを噴射する記録ヘッド３１と、インクカートリッジ２１に収容されるインクをノズル２６に供給する液体供給経路２２と、液体供給経路２２の一部を構成し、液体供給経路２２に配置される孔を有するフィルター１２を収容する、フィルター収容室２７と、を備えている。そして、図５及び図６で表されるように、フィルター１２は、該フィルター１２の外縁よりも中央側に設けられ気泡４が通過することを規制する環状の規制領域９と、複数の孔７が設けられ該規制領域９よりも前記中央側の内側領域１０と、複数の孔７が設けられ該規制領域９よりも前記外縁側の外側領域１１と、を有している。そして、図５（Ｂ）及び図６で表されるように、フィルター１２における規制領域９は、インクの噴射（吐出）に伴ってインクが液体供給経路２２を流れ、流れ方向Ｃの上流側から気泡４がフィルター１２に押し付けられるときの、該気泡４における該フィルター１２との接触面の外縁と対向する対向位置１３（図６（Ｂ）参照）を含んでいる。すなわち、本実施例の記録装置３０は、気泡４が通過してしまいやすい、フィルター１２との接触面における気泡４の外縁部分において、気泡４がフィルター１２を通過することを抑制している。このため、本実施例の記録装置３０は、気泡４がフィルター１２を通過することを効果的に抑制している。 Therefore, the recording device 30 of this embodiment suppresses the bubbles 4 from leaking from the holes 7 at the positions corresponding to the outer edge portions of the bubbles 4, so that the bubbles 4 pass through the positions corresponding to the outer edge portions of the bubbles 4. An outer edge defining portion 5 as a ring-shaped (see FIG. 6A) regulating region 9 and a small hole portion 6 that suppresses passage of the bubbles 4 are formed.
More specifically, the recording apparatus 30 according to the present exemplary embodiment supplies the recording head 31 that ejects ink from the nozzles 26 to the recording medium M, and the ink stored in the ink cartridge 21 to the nozzles 26. And a filter storage chamber 27 that stores part of the liquid supply path 22 and stores the filter 12 having a hole disposed in the liquid supply path 22. As shown in FIGS. 5 and 6, the filter 12 is provided on the center side with respect to the outer edge of the filter 12 and has an annular restriction region 9 that restricts the passage of bubbles 4 and a plurality of holes 7. And a plurality of holes 7 are provided, and an outer region 11 on the outer edge side of the restriction region 9 is provided. 5B and 6, the restriction region 9 in the filter 12 causes the ink to flow through the liquid supply path 22 as the ink is ejected (discharged), and from the upstream side in the flow direction C. When the bubble 4 is pressed against the filter 12, an opposite position 13 (see FIG. 6B) that faces the outer edge of the contact surface of the bubble 4 with the filter 12 is included. That is, the recording apparatus 30 of the present embodiment suppresses the bubbles 4 from passing through the filter 12 at the outer edge portion of the bubbles 4 on the contact surface with the filter 12 where the bubbles 4 are likely to pass. For this reason, the recording apparatus 30 of the present embodiment effectively suppresses the bubbles 4 from passing through the filter 12.

ここで、本実施例のフィルター１２の孔７の大きさ（孔径）は、内側領域１０及び外側領域１１で同様となるように構成されている。そして、詳細は後述するが、外側領域１１の孔径（本実施例では内側領域１０の孔径も同じ）は、記録動作に伴ってインクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成されるインクのメニスカス（孔７に張ったインクの膜）が壊れない構成となっている。すなわち、本実施例の記録装置３０は、インクの噴射に伴って、気泡４を捕捉可能な内側領域１０から気泡４がフィルター１２を通過することを抑制することができる構成になっている。このため、本実施例の記録装置３０は、気泡４がフィルター１２を通過することを効果的に抑制している。
なお、本実施例のフィルター１２は、内側領域１０及び外側領域１１で同じ孔径である。しかしながら、このような構成に限定されず、内側領域１０及び外側領域１１で孔径が異なる構成であってもよい。ただし、上記の理由から、内側領域１０及び外側領域１１で孔径が異なる構成であっても、外側領域１１の孔径は、記録動作に伴ってインクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成されるインクのメニスカスが壊れないよう構成されていることが好ましい。 Here, the size (hole diameter) of the hole 7 of the filter 12 of the present embodiment is configured to be the same in the inner region 10 and the outer region 11. As will be described in detail later, the hole diameter of the outer area 11 (the same as the hole diameter of the inner area 10 in this embodiment) is the upstream side in the flow direction C when the ink flows through the liquid supply path 22 along with the recording operation. The ink meniscus (ink film stretched on the hole 7) formed in the hole 7 in the inner region 10 is not broken by the pressure difference with the downstream side. That is, the recording apparatus 30 of the present embodiment is configured to be able to suppress the bubbles 4 from passing through the filter 12 from the inner region 10 that can capture the bubbles 4 as the ink is ejected. For this reason, the recording apparatus 30 of the present embodiment effectively suppresses the bubbles 4 from passing through the filter 12.
The filter 12 of this example has the same hole diameter in the inner region 10 and the outer region 11. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the inner region 10 and the outer region 11 may have different hole diameters. However, for the reasons described above, even if the inner region 10 and the outer region 11 have different hole diameters, the outer region 11 has a hole diameter in the flow direction C when ink flows through the liquid supply path 22 in accordance with the recording operation. It is preferable that the ink meniscus formed in the hole 7 in the inner region 10 is not broken by the pressure difference between the upstream side and the downstream side.

また、図６（Ｂ）で表されるように、本実施例のフィルター１２の規制領域９は、流れ方向Ｃの上流側に設けられ気泡の外縁を規定する外縁規定部５と、内側領域１０の外縁（規制領域９の内縁及び前記対向位置１３）を形成するとともに内側領域１０の孔７よりも小さい孔７ａを該フィルター１２に有することで構成される小孔部６と、を有している。このため、外縁規定部５で気泡４の外縁を確定し、小孔部６により、微小気泡が発生しやすい部分の気泡４の通過を抑制することで、外縁規定部５の内側から気泡４がフィルター１２を通過することを効果的に抑制している。
なお、内側領域１０の孔７よりも小さい孔７ａは、その大きさや内側領域１０の孔７に対する大きさの比率については特に限定が無く、微小気泡４ａ（図１１（Ｂ）参照）が発生しても該微小気泡４ａが該孔７ａを通過しない大きさであればよい。また、該孔７ａの形成方法にも特に限定はなく、予めフィルター１２の製造段階で規制領域９に内側領域１０の孔７よりも小さい孔７ａを開ける形成方法のほか、内側領域１０の孔７と同等の大きさの孔をつぶすなどして小さくする形成方法などが挙げられる。 6B, the restriction region 9 of the filter 12 of the present embodiment is provided on the upstream side in the flow direction C, and includes an outer edge defining portion 5 that defines the outer edge of the bubble, and an inner region 10. And a small hole portion 6 formed by having a hole 7a in the filter 12 that is smaller than the hole 7 in the inner region 10 while forming the outer edge (the inner edge of the restriction region 9 and the opposed position 13). Yes. For this reason, by defining the outer edge of the bubble 4 at the outer edge defining portion 5 and suppressing the passage of the bubble 4 in a portion where microbubbles are likely to be generated by the small hole portion 6, the bubble 4 is generated from the inside of the outer edge defining portion 5. Passing through the filter 12 is effectively suppressed.
Note that the size of the hole 7a smaller than the hole 7 in the inner region 10 and the ratio of the size of the inner region 10 to the hole 7 are not particularly limited, and microbubbles 4a (see FIG. 11B) are generated. However, it is sufficient that the microbubbles 4a have a size that does not pass through the holes 7a. Further, the method for forming the hole 7a is not particularly limited. In addition to a method for forming a hole 7a smaller than the hole 7 in the inner region 10 in the restriction region 9 in the filter 12 manufacturing stage in advance, the hole 7 in the inner region 10 is formed. For example, a forming method of reducing the size by crushing a hole having the same size as the above.

また、本実施例の記録装置３０は、記録ヘッド３１のメンテナンス動作として、不図示のキャップにより記録ヘッド３１のノズル２６の形成面を覆い、該キャップと接続されるポンプ１６を駆動することにより、ノズル２６からインクを吸引することが可能である。そして、この吸引動作として、弱い吸引力（液体供給経路２２を流れるインクの流速が記録動作に伴うインクの流速と同等以上となる吸引力）で吸引する第１排出動作と、フィルター収容室２７に溜まった気泡４を排出する（すなわち、第１排出動作よりも強い吸引力で吸引する）第２排出動作と、を実行可能である。
ここで、図７（Ａ）は、第１排出動作を実行しているときの本実施例のフィルター収容室２７の概略断面図を表している。そして、図７（Ｂ）は、第２排出動作を実行しているときの本実施例のフィルター収容室２７の概略断面図を表している。 In the recording apparatus 30 of the present embodiment, as a maintenance operation of the recording head 31, the nozzle 26 of the recording head 31 is covered with a cap (not shown) and the pump 16 connected to the cap is driven, It is possible to suck ink from the nozzle 26. Then, as this suction operation, a first discharge operation that sucks with a weak suction force (a suction force at which the flow rate of ink flowing through the liquid supply path 22 is equal to or higher than the flow rate of ink accompanying the recording operation), and the filter housing chamber 27 A second discharge operation that discharges the accumulated bubbles 4 (that is, sucks with a suction force stronger than that of the first discharge operation) can be performed.
Here, FIG. 7A shows a schematic cross-sectional view of the filter housing chamber 27 of the present embodiment when the first discharge operation is being performed. FIG. 7B shows a schematic cross-sectional view of the filter housing chamber 27 of the present embodiment when the second discharge operation is being performed.

このように、本実施例の記録装置３０は、インクをノズル２６から排出させる第１排出動作を実行可能なポンプ１６を備えている。そして、図７（Ａ）で表されるように、第１排出動作においては、インクは外側領域１１の孔７を介してフィルター１２を通過し、インクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成される前記液体のメニスカスが壊れない。すなわち、別の表現をすると、外側領域１１の孔７は、第１排出動作に伴ってインクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成されるインクのメニスカスが壊れないよう構成されている。なお、図７（Ａ）で表されるように、フィルター１２における規制領域９は、第１排出動作に伴ってインクが液体供給経路２２を流れ、流れ方向Ｃの上流側から気泡４がフィルター１２に押し付けられるときの、該気泡４における該フィルター４との接触面の外縁と対向する対向位置を含むように構成されている。このような構成とすることで、本実施例の記録装置３０は、第１排出動作に伴って、気泡４を捕捉可能な内側領域１０から気泡４がフィルター１２を通過することを抑制している。すなわち、気泡４がフィルター１２を通過することを効果的に抑制しつつフィルター１２より下流側の液体供給経路２２やノズル２６内に滞留する気泡や異物をインクとともにノズル２６から排出させることが可能な構成としている。なお、第１排出動作を実行することで、インクの排出量を低減しつつ記録ヘッド３１をメンテナンスすることができる。 As described above, the recording apparatus 30 according to the present exemplary embodiment includes the pump 16 that can execute the first discharge operation for discharging the ink from the nozzles 26. 7A, in the first discharging operation, the ink passes through the filter 12 through the hole 7 in the outer region 11, and the flow direction when the ink flows through the liquid supply path 22 is shown. Due to the pressure difference between the upstream side and the downstream side of C, the liquid meniscus formed in the hole 7 in the inner region 10 is not broken. That is, in other words, the holes 7 in the outer region 11 are formed in the inner region due to a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction C when the ink flows through the liquid supply path 22 in accordance with the first discharge operation. The ink meniscus formed in the ten holes 7 is not broken. As shown in FIG. 7A, in the restriction region 9 in the filter 12, the ink flows through the liquid supply path 22 in accordance with the first discharging operation, and the bubbles 4 are filtered from the upstream side in the flow direction C. It is configured to include a facing position that faces the outer edge of the contact surface of the bubble 4 with the filter 4 when pressed against the bubble 4. By adopting such a configuration, the recording apparatus 30 of the present embodiment suppresses the bubbles 4 from passing through the filter 12 from the inner region 10 where the bubbles 4 can be captured along with the first discharging operation. . That is, it is possible to discharge bubbles and foreign substances staying in the liquid supply path 22 and the nozzle 26 on the downstream side of the filter 12 from the nozzle 26 together with ink while effectively suppressing the bubbles 4 from passing through the filter 12. It is configured. By performing the first discharge operation, the recording head 31 can be maintained while reducing the amount of ink discharged.

また、本実施例のポンプ１６は、第１排出動作よりもインクをノズル２６から強力に排出させる第２排出動作を実行可能である。そして、図７（Ｂ）で表されるように、第２排出動作においては、インクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成される前記液体のメニスカスが壊れる。すなわち、別の表現をすると、内側領域１０の孔７は、ポンプ１６による第２排出動作に伴ってインクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成されるインクのメニスカスが壊れるよう構成されている。このような構成とすることにより、本実施例の記録装置３０は、第２排出動作を実行することにより、内側領域１０に溜まった気泡４を排出することが可能になり、フィルター収容室２７（上流側フィルター室１）に気泡４が溜まりすぎることを抑制できる構成になっている。 Further, the pump 16 of the present embodiment can execute a second discharge operation that discharges ink from the nozzles 26 more strongly than the first discharge operation. Then, as shown in FIG. 7B, in the second discharging operation, the inner region 10 has a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction C when the ink flows through the liquid supply path 22. The liquid meniscus formed in the hole 7 is broken. That is, in other words, the hole 7 in the inner region 10 is caused by a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction C when the ink flows through the liquid supply path 22 in accordance with the second discharge operation by the pump 16. The ink meniscus formed in the hole 7 of the inner region 10 is broken. By adopting such a configuration, the recording apparatus 30 of this embodiment can discharge the bubbles 4 accumulated in the inner region 10 by executing the second discharge operation, and the filter storage chamber 27 ( The structure is such that it is possible to prevent the bubbles 4 from being excessively accumulated in the upstream filter chamber 1).

次に、フィルター１２について説明する。
フィルター１２としては、例えば、金網や樹脂性の網等の網目状体、多孔質体や、微細な貫通孔を穿設した金属板を用いることができる。網目状態の具体的な例としては、金属メッシュフィルターや金属繊維が挙げられ、例えば、ステンレス（ＳＵＳ）の細線をフェルト状にし、あるいは、圧縮焼結させた金属焼結フィルターや、エレクトロフォーミング金属フィルター、電子線加工金属フィルター、レーザービーム加工金属フィルターなどを用いることができる。特に、バブルポイント圧力（フィルター１２の孔７（開孔部）で形成されたメニスカスが壊れる圧力）がばらつかないことが好ましく、高精細な孔径を有するフィルターが適当である。また、フィルター１２の濾過粒度は、インク中の異物をノズル２６に到達させないようにするために、ノズル２６の開口部の直径、例えば、２０μｍ（０．０２０ｍｍ）よりも小さい１５μｍ（０．０１５ｍｍ）程度とすることが好ましい。 Next, the filter 12 will be described.
As the filter 12, for example, a net-like body such as a wire net or a resin net, a porous body, or a metal plate having fine through holes formed can be used. Specific examples of the mesh state include a metal mesh filter and a metal fiber. For example, a metal sintered filter obtained by forming a stainless steel (SUS) fine wire into a felt shape or compression-sintering, or an electroforming metal filter. An electron beam processed metal filter, a laser beam processed metal filter, or the like can be used. In particular, it is preferable that the bubble point pressure (pressure at which the meniscus formed at the hole 7 (opening portion) of the filter 12 is broken) does not vary, and a filter having a high-definition pore diameter is appropriate. The filter 12 has a filtration particle size of 15 μm (0.015 mm), which is smaller than the diameter of the opening of the nozzle 26, for example, 20 μm (0.020 mm) in order to prevent foreign matters in the ink from reaching the nozzle 26. It is preferable to set the degree.

フィルター１２として、ステンレスのメッシュフィルターを採用する場合、インク中の異物をノズル２６に到達させないようにするために、フィルター１２の濾過粒度を、ノズル２６の開口部の直径（例えば２０μｍ）よりも小さい綾畳織（濾過粒度１０ｕｍ）とすることが好ましい。この場合、インク（例えば、表面張力が約２８ｍＮ／ｍ）で発生するバブルポイント圧力は、３〜５ｋＰaである。また、綾畳織（濾過粒度５ｕｍ）を採用した場合にインクで発生するバブルポイント圧力は、１０〜１５ｋＰaである。 When a stainless steel mesh filter is used as the filter 12, the filtration particle size of the filter 12 is smaller than the diameter (for example, 20 μm) of the opening of the nozzle 26 in order to prevent foreign matter in the ink from reaching the nozzle 26. It is preferable to use twill woven (filtering particle size 10 um). In this case, the bubble point pressure generated in the ink (for example, the surface tension is about 28 mN / m) is 3 to 5 kPa. Moreover, the bubble point pressure which generate | occur | produces with an ink when a twill tatami mat (filtration particle size 5um) is employ | adopted is 10-15 kPa.

フィルター１２として、金属板に微細な貫通孔を穿設した金属板フィルターを採用する場合、ステンレス等の金属材料からなる平坦な金属板（例えば、厚さ１５μｍ）に多数の微細な貫通孔（例えば、内径が１５μｍの穴が１ｃｍ^２に数万穴）を穿設して円形に切断したものであり、フィルター１２の直径が例えば８〜９ｍｍ程度のものを使用できる。貫通孔の内径は、ノズル２６の開口部の直径（例えば２０μｍ）よりも小さく設定されていることが好ましい。なお、フィルター１２の貫通孔としては、正方形や六角形の穴とすることも可能であり、この場合、該貫通孔の対角線の長さがノズル２６の開口部の直径よりも小さく設定されていればよい。なお、本実施例のフィルター１２の貫通孔は、隣接する貫通孔のピッチが、４μｍ程度に設定されている。 When a metal plate filter in which fine through holes are formed in the metal plate is used as the filter 12, a flat metal plate (for example, 15 μm thick) made of a metal material such as stainless steel has many fine through holes (for example, The inner diameter of the filter 12 is tens of thousands of holes per cm ² ), and the filter 12 having a diameter of about 8 to 9 mm can be used. The inner diameter of the through hole is preferably set smaller than the diameter (for example, 20 μm) of the opening of the nozzle 26. The through hole of the filter 12 may be a square or hexagonal hole. In this case, the length of the diagonal line of the through hole is set to be smaller than the diameter of the opening of the nozzle 26. That's fine. In addition, as for the through-hole of the filter 12 of a present Example, the pitch of an adjacent through-hole is set to about 4 micrometers.

次にフィルター１２で形成されたメニスカスが壊れる圧力について図８を用いて説明する。
ここで、Ｐを気泡発生時の圧力（バブルポイント圧力）、γをインクの表面張力、ｈを液深（フィルター１２に付着したインクの厚さ）、ρをインク密度、Θを濡れ角、Ｄをフィルター１２の開孔部の径とする。
すると、インク液面とフィルター１２との界面張力によって発生する圧力Ｐγは、
Ｐγ＝４γｃｏｓΘＤπ／（πＤ２）＝４γｃｏｓΘ／Ｄである。
また、インク液面の水頭圧力Ｐｈは、Ｐｈ＝ρｇｈである。
気泡発生時（フィルター１２の開孔部で形成されたメニスカスが壊れたとき）には、バブルポイントＰ、圧力Ｐγ、水頭圧力Ｐｈが均衡する。
即ち、Ｐ＝Ｐγ＋Ｐｈであり、Ｐｈは略０であるので、
Ｐ＝Ｐγ＝４γｃｏｓΘ／Ｄとなる。 Next, the pressure at which the meniscus formed by the filter 12 breaks will be described with reference to FIG.
Here, P is the pressure at the time of bubble generation (bubble point pressure), γ is the surface tension of the ink, h is the liquid depth (the thickness of the ink attached to the filter 12), ρ is the ink density, Θ is the wetting angle, D Is the diameter of the aperture of the filter 12.
Then, the pressure Pγ generated by the interfacial tension between the ink liquid surface and the filter 12 is
Pγ = 4γcos ΘDπ / (πD2) = 4γcos Θ / D.
Further, the water head pressure Ph on the ink surface is Ph = ρgh.
When bubbles are generated (when the meniscus formed at the opening of the filter 12 is broken), the bubble point P, the pressure Pγ, and the water head pressure Ph are balanced.
That is, since P = Pγ + Ph and Ph is substantially 0,
P = Pγ = 4γcos Θ / D.

なお、フィルター１２における規制領域９は、具体的には、以下のように決定することができる。ただし、このように決定する方法に限定されない。
フィルター１２の目の細かさ（孔７の大きさや密度）、フィルター１２の材質、インクの物性などから決定されるバブルポイント圧力をＰ（Ｐａ）とする。そして、第２排出動作の際の気泡４が無い場合における圧力損失をＡ（Ｐａ）とする。なお、圧力損失は、フィルター１２の目の細かさや面積などから決定される。
そして、Ｐ＞Ａとなるように設定する。
また、気泡４がフィルター１２に押し付けられたときのフィルター１２の全面積に対する気泡４と接触する部分の面積率（閉塞率）をＸ（％）とする。そして、第２排出動作の際の気泡４が有る場合における圧力損失をＢ（Ｐａ）とする。
すると、Ｂ＝Ａ×（１００／（１００−Ｘ））と表される。（なお、閉塞率が５０％なら圧力損失は２倍、閉塞率が７５％なら圧力損失は４倍となる）
そして、Ｂ＝Ｐとなる閉塞率が、気泡４がフィルター１２に押し付けられたときの気泡４とフィルター１２との接触面の大きさになるので、該接触面の外縁を含むように規制領域９を形成する。
本実施例のフィルター１２の孔７は、上記を満たす関係になっていることにより、記録動作に伴ってインクが液体供給経路２２を流れるときの流れ方向Ｃの上流側と下流側との圧力差により、内側領域１０の孔７に形成されるインクのメニスカスが壊れない構成となっている。 Specifically, the restriction region 9 in the filter 12 can be determined as follows. However, it is not limited to the method of determining in this way.
The bubble point pressure determined from the fineness of the filter 12 (size and density of the holes 7), the material of the filter 12, the physical properties of the ink, and the like is defined as P (Pa). The pressure loss when there is no bubble 4 during the second discharge operation is defined as A (Pa). The pressure loss is determined from the fineness and area of the filter 12.
Then, P> A is set.
Further, the area ratio (blocking rate) of the portion in contact with the bubbles 4 with respect to the total area of the filter 12 when the bubbles 4 are pressed against the filter 12 is defined as X (%). The pressure loss when there are bubbles 4 in the second discharging operation is defined as B (Pa).
Then, B = A × (100 / (100−X)). (Note that if the blockage rate is 50%, the pressure loss is doubled, and if the blockage rate is 75%, the pressure loss is quadrupled.)
And since the blockage rate which becomes B = P becomes the magnitude | size of the contact surface of the bubble 4 and the filter 12 when the bubble 4 is pressed on the filter 12, the control area | region 9 is included so that the outer edge of this contact surface may be included. Form.
Since the hole 7 of the filter 12 of the present embodiment satisfies the above relationship, the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction C when the ink flows through the liquid supply path 22 along with the recording operation. Accordingly, the ink meniscus formed in the hole 7 in the inner region 10 is not broken.

［実施例２］（図９）
次に、本発明の実施例２に係る記録装置について説明する。
図９は、本実施例の記録装置３０においてその要部であるフィルター１２を表す概略図であり、実施例１の図６に対応する図である。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置３０は、フィルター１２の構成のみが実施例１の記録装置３０と相違する。 [Example 2] (FIG. 9)
Next, a recording apparatus according to the second embodiment of the invention will be described.
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating the filter 12 that is a main part of the recording apparatus 30 of the present embodiment, and corresponds to FIG. 6 of the first embodiment. In addition, the structural member which is common in the said Example 1 is shown with the same code | symbol, and abbreviate | omits detailed description.
The recording apparatus 30 of the present embodiment is different from the recording apparatus 30 of the first embodiment only in the configuration of the filter 12.

実施例１の記録装置３０は、フィルター１２の規制領域９（内側領域１０の外縁）に、小孔部６を備える構成、すなわち、内側領域１０の孔７よりも小さい孔７ａを有する構成であった。
一方、本実施例の記録装置３０は、フィルター１２の規制領域９に孔を有さない構成である。このような構成においても、外縁規定部５で気泡４の外縁を確定し、気泡４の非通過部１４により、微小気泡が発生しやすい部分の気泡４の通過を抑制することができる。このため、外縁規定部５の内側から気泡４がフィルター１２を通過することを効果的に抑制できる。 The recording apparatus 30 according to the first embodiment is configured to include the small hole portion 6 in the restriction region 9 (outer edge of the inner region 10) of the filter 12, that is, to have a hole 7 a smaller than the hole 7 of the inner region 10. It was.
On the other hand, the recording apparatus 30 of the present embodiment has a configuration in which no hole is formed in the restriction region 9 of the filter 12. Even in such a configuration, the outer edge of the bubble 4 can be determined by the outer edge defining portion 5, and the passage of the bubble 4 in a portion where microbubbles are likely to be generated can be suppressed by the non-passing portion 14 of the bubble 4. For this reason, it is possible to effectively suppress the bubbles 4 from passing through the filter 12 from the inside of the outer edge defining portion 5.

［実施例３］（図１０）
次に、本発明の実施例３に係る記録装置について説明する。
図１０は、本実施例の記録装置３０においてその要部であるフィルター１２を表す概略図であり、実施例１の図６及び実施例２の図９に対応する図である。なお、上記実施例１及び２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置３０は、フィルター１２の構成のみが実施例１及び２の記録装置３０と相違する。 [Example 3] (FIG. 10)
Next, a recording apparatus according to the third embodiment of the invention will be described.
FIG. 10 is a schematic diagram showing the filter 12 that is the main part of the recording apparatus 30 of the present embodiment, and corresponds to FIG. 6 of the first embodiment and FIG. 9 of the second embodiment. In addition, the structural member which is common in the said Example 1 and 2 is shown with the same code | symbol, and abbreviate | omits detailed description.
The recording apparatus 30 of the present embodiment is different from the recording apparatus 30 of the first and second embodiments only in the configuration of the filter 12.

実施例１及び２の記録装置３０は、規制領域９（内側領域１０の外縁）においてフィルター１２の孔を小さくする又は無くす構成であった。
一方、本実施例の記録装置３０は、規制領域９におけるフィルター１２の孔７が内側領域１０及び外側領域１１の孔７と同じ大きさであり、代わりに、気泡４の通過を抑制するための規制部８を流れ方向Ｃにおけるフィルター１２の下流側に備える構成である。 The recording devices 30 of Examples 1 and 2 were configured to reduce or eliminate the holes of the filter 12 in the restriction region 9 (the outer edge of the inner region 10).
On the other hand, in the recording apparatus 30 of the present embodiment, the hole 7 of the filter 12 in the restriction region 9 is the same size as the hole 7 in the inner region 10 and the outer region 11, and instead, for suppressing passage of the bubbles 4 In this configuration, the restriction portion 8 is provided on the downstream side of the filter 12 in the flow direction C.

すなわち、本実施例のフィルター１２の規制領域９は、流れ方向Ｃの上流側に設けられ気泡４の外縁を規定する外縁規定部５と、内側領域１０の外縁を形成するとともにインクの流れ方向Ｃの下流側に設けられ気泡４が通過することを規制する規制部８と、を有している。このため、本実施例の記録装置３０は、外縁形成部５で気泡４の外縁を確定し、規制部８により内縁側から気泡４がフィルター１２を通過することを効果的に抑制することができる構成になっている。 That is, the restriction region 9 of the filter 12 of the present embodiment is provided on the upstream side in the flow direction C and forms the outer edge defining portion 5 that defines the outer edge of the bubble 4 and the outer edge of the inner region 10 and the ink flow direction C. And a restricting portion 8 that restricts the passage of bubbles 4. For this reason, the recording apparatus 30 of the present embodiment can determine the outer edge of the bubble 4 by the outer edge forming unit 5 and effectively suppress the bubble 4 from passing through the filter 12 from the inner edge side by the regulating unit 8. It is configured.

なお、本実施例の記録装置３０は、フィルター収容室２７がキャリッジ３２の内部に設けられる構成である。しかしながら、液体供給経路２２がキャリッジ３２の内部だけでなくキャリッジ３２の外部に至る構成の場合、フィルター収容室２７をキャリッジ３２の外部に設ける構成としてもよい。例えば、キャリッジ３２の外部に液体供給経路２２を設ける構成としては、キャリッジ３２の外部に、液体供給経路２２内のインクの圧力を調整する圧力ダンパー及び圧力調整弁や、インクを一時収容するサブタンク、などが構成される場合がある。そして、圧力ダンパー、圧力調整弁及びサブタンクなどにもフィルター収容室が設けられる場合が有るので、上記実施例のようなフィルター収容室２７をこのような部分に設ける構成としてもよい。 Note that the recording apparatus 30 according to the present embodiment has a configuration in which the filter housing chamber 27 is provided inside the carriage 32. However, when the liquid supply path 22 extends not only inside the carriage 32 but also outside the carriage 32, the filter storage chamber 27 may be provided outside the carriage 32. For example, as a configuration in which the liquid supply path 22 is provided outside the carriage 32, a pressure damper and a pressure adjustment valve that adjust the pressure of ink in the liquid supply path 22, a sub tank that temporarily stores ink, May be configured. In some cases, the filter damper chamber, the pressure regulating valve, the sub tank, and the like may be provided with a filter storage chamber. Therefore, the filter storage chamber 27 as in the above embodiment may be provided in such a portion.

また、上記の実施例１から３においては、液体噴射部として記録ヘッド（インクジェットヘッド）を例示したが、液体噴射部の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。本発明は、広く液体噴射部の全般を対象としたものであり、例えば、液晶ディスプレー等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレー、ＦＥＤ（電界放出ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド等にも適用することができる。
またヘッド駆動の原理は圧電素子によるものに限定されるものではなく、サーマルジェ
ット方式によるヘッドにも適用できる。 In the first to third embodiments, the recording head (inkjet head) is exemplified as the liquid ejecting unit. However, the basic configuration of the liquid ejecting unit is not limited to the above-described one. The present invention is intended for a wide range of liquid ejecting units in general. For example, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an organic EL display, and an electrode formation such as an FED (field emission display). The present invention can also be applied to an electrode material ejection head used in the above.
The principle of driving the head is not limited to that using a piezoelectric element, but can be applied to a head using a thermal jet system.

１上流側フィルター室、２下流側フィルター室、３インク取込部、４気泡、
５外縁規定部、６小孔部、７フィルター１２の孔、８規制部、９規制領域、
１０内側領域、１１外側領域、１２フィルター、１３対向位置、
１４気泡４の非通過部、１６ポンプ（排出部）、１８ポンプ駆動部、
２１インクカートリッジ（液体供給源）、２２液体供給経路、２６ノズル、
２７フィルター収容室、３０記録装置（液体噴射装置）、
３１記録ヘッド（液体噴射部）、３２キャリッジ、３３制御部、３４ＣＰＵ、
３５システムバス、３６ＲＯＭ、３７ＲＡＭ、３８ヘッド駆動部、
３９モーター駆動部、４０キャリッジモーター、４１搬送モーター、
４４入出力部、４５ＰＣ、
Ｌ１上流側フィルター室１のフィルター１２の面方向の長さ、
Ｌ２上流側フィルター室１の流れ方向Ｃの長さ、Ｍ被記録媒体（媒体） 1 upstream filter chamber, 2 downstream filter chamber, 3 ink intake, 4 bubbles,
5 outer edge defining portion, 6 small hole portion, 7 hole of filter 12, 8 restricting portion, 9 restricting region,
10 inner region, 11 outer region, 12 filter, 13 opposite position,
14 non-passing part of bubble 4, 16 pump (discharge part), 18 pump drive part,
21 ink cartridge (liquid supply source), 22 liquid supply path, 26 nozzles,
27 filter storage chamber, 30 recording device (liquid ejecting device),
31 recording head (liquid ejecting unit), 32 carriage, 33 control unit, 34 CPU,
35 system bus, 36 ROM, 37 RAM, 38 head drive unit,
39 motor drive unit, 40 carriage motor, 41 transport motor,
44 I / O unit, 45 PC,
L1 The length in the surface direction of the filter 12 in the upstream filter chamber 1,
L2 Length in the flow direction C of the upstream filter chamber 1, M Recording medium (medium)

Claims

A liquid ejecting unit that ejects liquid from the nozzle to the medium;
A liquid supply path for supplying the liquid stored in a liquid supply source to the nozzle;
A part of the liquid supply path, and a filter storage chamber for storing a filter having a hole disposed in the liquid supply path;
The filter is provided on the center side with respect to the outer edge of the filter to restrict the passage of bubbles, an annular restriction region provided with a plurality of holes, and an inner region on the center side with respect to the restriction region, and a plurality of holes. A hole is provided and has an outer region on the outer edge side of the restriction region, and
The restriction region in the filter is the liquid in the bubble when the liquid flows through the liquid supply path as the liquid is jetted and the bubble is pressed against the filter from the upstream side in the flow direction of the liquid. A liquid ejecting apparatus comprising a facing position facing an outer edge of a contact surface with a filter.

A liquid ejecting unit that ejects liquid from the nozzle to the medium;
A liquid supply path for supplying the liquid stored in a liquid supply source to the nozzle;
A part of the liquid supply path, and a filter storage chamber for storing a filter having a hole disposed in the liquid supply path;
The filter is provided on the center side with respect to the outer edge of the filter to restrict the passage of bubbles, an annular restriction region provided with a plurality of holes, and an inner region on the center side with respect to the restriction region, and a plurality of holes. A hole is provided and has an outer region on the outer edge side of the restriction region, and
The restriction region has an outer edge defining portion that is provided upstream of the flow direction of the liquid and defines an outer edge of the bubble, and an outer edge of the inner region and a hole that is smaller than the hole of the inner region. A liquid ejecting apparatus comprising: a small hole portion configured by:

A liquid ejecting unit that ejects liquid from the nozzle to the medium;
A liquid supply path for supplying the liquid stored in a liquid supply source to the nozzle;
A part of the liquid supply path, and a filter storage chamber for storing a filter having a hole disposed in the liquid supply path;
The filter is provided on the center side with respect to the outer edge of the filter to restrict the passage of bubbles, an annular restriction region provided with a plurality of holes, and an inner region on the center side with respect to the restriction region, and a plurality of holes. A hole is provided and has an outer region on the outer edge side of the restriction region, and
The restriction area is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid, and includes an outer edge defining portion that defines an outer edge of the bubble, an outer edge of the inner area, and no hole in the filter. And a non-passing part for bubbles.

A liquid ejecting unit that ejects liquid from the nozzle to the medium;
A liquid supply path for supplying the liquid stored in a liquid supply source to the nozzle;
A part of the liquid supply path, and a filter storage chamber for storing a filter having a hole disposed in the liquid supply path;
The filter is provided on the center side with respect to the outer edge of the filter to restrict the passage of bubbles, an annular restriction region provided with a plurality of holes, and an inner region on the center side with respect to the restriction region, and a plurality of holes. A hole is provided and has an outer region on the outer edge side of the restriction region, and
The restriction region is provided on the upstream side in the flow direction of the liquid and is provided on the downstream side in the flow direction of the liquid while forming an outer edge defining portion for defining an outer edge of the bubble and an outer edge of the inner region. A liquid ejecting apparatus comprising: a regulating unit that regulates passage of bubbles.

The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The hole in the outer region is formed in the hole in the inner region due to a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction when the liquid flows through the liquid supply path as the liquid is ejected. A liquid ejecting apparatus configured to prevent a liquid meniscus from being broken.

The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 5,
A discharge unit capable of executing a first discharge operation for discharging the liquid from the nozzle;
The hole in the outer region becomes a hole in the inner region due to a pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid when the liquid flows through the liquid supply path in accordance with the first discharge operation. The liquid meniscus formed is configured not to break,
The restriction region in the filter is the bubble when the liquid flows through the liquid supply path in accordance with the first discharge operation, and the bubble is pressed against the filter from the upstream side in the flow direction of the liquid. A liquid ejecting apparatus comprising an opposing position facing an outer edge of a contact surface with the filter.

The liquid ejecting apparatus according to claim 6,
The discharge unit can execute a second discharge operation for discharging the liquid more strongly from the nozzle than the first discharge operation;
The hole in the inner region is formed by the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the flow direction of the liquid when the liquid flows through the liquid supply path in accordance with the second discharge operation by the discharge unit. A liquid ejecting apparatus, wherein the liquid meniscus formed in the hole in the region is broken.

The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 7,
The filter storage chamber includes an upstream filter chamber on the upstream side of the filter in the flow direction of the liquid,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the upstream filter chamber has a flat shape that is flattened in a direction intersecting a flow direction of the liquid.