JP2016151812A - Facility monitoring system, facility monitoring method, and engineering system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a facility monitoring system that is introduced into a plant, building, or the like, and alleviate a load on a worker who is engaged in work of checking a management point.SOLUTION: An engineering system 5 specifies an override state in data of a management point to be managed by a control controller 2, and sets the data. The engineering system 5 collects a history of data items of the management point, which a central monitoring controller 3 has collected from the control controller 2, from the central monitoring controller 3. The engineering system 5 compares the history, which is collected from the central monitoring controller 3, with the specification in the data of the management point to be managed by the control controller 2, and checks a change of data items of the management point to be managed by the control controller 2 to see if the change of data items can be normally acquired by the central monitoring controller 3.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、施設内のフィールド機器を監視するための施設監視システム、施設監視方法及び当該施設監視システムを構成するエンジニアリング装置に関するものである。   The present invention relates to a facility monitoring system for monitoring field devices in a facility, a facility monitoring method, and an engineering apparatus constituting the facility monitoring system.

従来より、プラント、建物等における施設監視システムでは、制御コントローラが、現場に設置されたフィールド機器(センサ、アクチュエータ等のデータ入出力機器)のデータを収集し制御を行うとともに、中央監視コントローラが、制御コントローラからデータを収集し、警報、フィールド機器の運転停止、現在値等を表示装置に画面表示させている。
このように施設監視システムが一連の処理を行うためには、フィールド機器を接続するためのハードウェアであるI/O(入出力端子)と、ソフトウェア上のデータ管理単位である管理ポイントとを用意し、それらの対応関係を定義すなわち紐付けすることで、データの入出力定義を行う。具体的には、例えば特許文献1では、フィールド機器の型番が入力されると、当該型番に対応するポイント情報、割付条件情報、ネットワークパラメータ情報を読み出し、割付条件情報と割付状況情報とに基づき、当該フィールド機器に対応するポイントをI/Oに割り付けるシステムが開示されている。
Conventionally, in facility monitoring systems in plants, buildings, etc., the controller collects and controls the data of field devices (data input / output devices such as sensors and actuators) installed in the field, and the central monitoring controller Data is collected from the controller and alarms, field device shutdown, current values, etc. are displayed on the screen.
In order for the facility monitoring system to perform a series of processes in this way, I / O (input / output terminals) that are hardware for connecting field devices and management points that are data management units on software are prepared. Then, the input / output definition of data is performed by defining, ie, associating, the correspondence between them. Specifically, for example, in Patent Document 1, when a model number of a field device is input, point information, allocation condition information, and network parameter information corresponding to the model number are read, and based on the allocation condition information and the allocation status information, A system for allocating points corresponding to the field device to I / O is disclosed.

このようにしてデータの入出力定義を行い施設監視システムを構築した後、従来は、現場に設置されたフィールド機器を実際に稼働させ、各管理ポイントが正常に画面表示されるか否かを、チェックリストに基づき管理ポイント一点一点ごとに人の手によりチェックしていた。これにより、間接的に制御コントローラと中央監視コントローラ間の動作確認を行っていた。   After building the facility monitoring system by defining data input / output in this way, conventionally, field devices installed in the field are actually operated, and whether each management point is normally displayed on the screen, Based on the checklist, each management point was checked by hand. As a result, the operation between the control controller and the central monitoring controller is indirectly confirmed.

特許第4282961号公報Japanese Patent No. 4282961

しかしながら、上記のように、管理ポイント一点一点についてチェックリストを作成し、作業員が表示装置側とフィールド機器側とに分かれ、一つ一つチェックする作業は、作業員への負荷が高いために、ミスが発生する可能性があった。   However, as described above, a checklist is created for each management point, and the workers are divided into the display device side and the field device side, and the work to check one by one has a high load on the workers. Therefore, there was a possibility that a mistake occurred.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、管理ポイントのチェック作業にかかる作業員の負荷を軽減できる施設監視システムの提供を目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a facility monitoring system that can reduce the load on workers involved in the management point check operation.

この発明に係る施設監視システムは、エンジニアリング装置と、フィールド機器からのデータが入力される制御コントローラと、制御コントローラからデータを収集する中央監視コントローラとを備えるものであって、エンジニアリング装置は、制御コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替部と、オーバライド切替部によりオーバライド状態となった制御コントローラにおける管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定部と、中央監視コントローラが制御コントローラから収集した管理ポイントのデータを、中央監視コントローラから収集する管理ポイントデータ収集部と、管理ポイントデータ設定部が制御コントローラに対して設定した管理ポイントのデータと、管理ポイントデータ収集部が中央監視コントローラから収集した管理ポイントのデータとを用いて、制御コントローラと中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較部とを備えることを特徴とするものである。   A facility monitoring system according to the present invention includes an engineering device, a control controller to which data from a field device is input, and a central monitoring controller that collects data from the control controller. Collected by the central monitoring controller from the controller. Management point data collection unit that collects management point data from the central monitoring controller, management point data set by the management point data setting unit for the control controller, and management points Data collection unit by using the data management point collected from the central supervisory controller, is characterized in that a control controller and the central management point comparing section for managing point checking between supervisory controller.

この発明によれば、管理ポイントのチェック作業にかかる作業員の負荷を軽減できる。   According to the present invention, it is possible to reduce the load on the worker involved in the management point check operation.

この発明の実施の形態1に係る施設監視システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the facility monitoring system which concerns on Embodiment 1 of this invention. 中央監視コントローラ、表示装置、エンジニアリング装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a central monitoring controller, a display apparatus, and an engineering apparatus. 定義された管理ポイントを示す表である。It is a table | surface which shows the defined management point. 履歴データを示す表である。It is a table | surface which shows historical data. この発明の実施の形態1に係る施設監視システムの処理を示すタイミングチャートである。It is a timing chart which shows the process of the facility monitoring system which concerns on Embodiment 1 of this invention. 管理ポイントデータ設定部が管理ポイントに設定する値を時系列で示す図である。It is a figure which shows the value which a management point data setting part sets to a management point in time series. 制御コントローラの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a control controller. この発明の実施の形態2に係る施設監視システムの処理を示すタイミングチャートである。It is a timing chart which shows the process of the facility monitoring system which concerns on Embodiment 2 of this invention. 管理ポイントデータ設定部が管理ポイントの状態を切替えることで行われる管理ポイントのチェックの流れを示す表である。It is a table | surface which shows the flow of the check of the management point performed when a management point data setting part switches the state of a management point.

実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る施設監視システムの構成を示すブロック図である。施設監視システムでは、フィールド機器1と、制御コントローラ2と、中央監視コントローラ3と、表示装置4と、エンジニアリング装置5とが、通信回線を介して接続されている。図2(a)は中央監視コントローラ3の構成を示すブロック図、図2(b)は表示装置4の構成を示すブロック図、図2(c)はエンジニアリング装置5の構成を示すブロック図である。
フィールド機器1は、具体的には施設に設置されるセンサ、アクチュエータ、空調機等のデータ入出力機器であり、通常複数設置される。
Embodiment 1 FIG.
1 is a block diagram showing a configuration of a facility monitoring system according to Embodiment 1 of the present invention. In the facility monitoring system, a field device 1, a controller 2, a central monitoring controller 3, a display device 4, and an engineering device 5 are connected via a communication line. 2A is a block diagram showing the configuration of the central monitoring controller 3, FIG. 2B is a block diagram showing the configuration of the display device 4, and FIG. 2C is a block diagram showing the configuration of the engineering device 5. .
Specifically, the field device 1 is a data input / output device such as a sensor, an actuator, or an air conditioner installed in a facility, and a plurality of field devices 1 are usually installed.

制御コントローラ2には、フィールド機器1からデータが入力される。例えば温度センサから、室内の温度データが入力される。フィールド機器1から制御コントローラ2に入力されたデータは、施設監視システムを構築する際にエンジニアリング装置5によって当該フィールド機器1との対応関係が定義された、すなわち、紐付けられた管理ポイントのデータとして扱われる。管理ポイントとは、ソフトウェア上のデータ管理単位のことであり、温度等の計測値、制御値等のデータが割り当てられる。なお、制御コントローラ2は、複数設けられていてもよい。   Data is input from the field device 1 to the controller 2. For example, indoor temperature data is input from a temperature sensor. The data input from the field device 1 to the controller 2 is defined as the data of the management point associated with the field device 1 defined by the engineering device 5 when the facility monitoring system is constructed. Be treated. The management point is a data management unit on the software, and data such as measured values such as temperature and control values are assigned. A plurality of control controllers 2 may be provided.

中央監視コントローラ3は、制御コントローラ2から管理ポイントのデータを収集するものであり、収集周期変更部30と、管理ポイントデータ収集記憶部31と、管理ポイントデータ転送部32とを有する。
収集周期変更部30は、エンジニアリング装置5から収集周期変更指令が入力されると、エンジニアリング装置5で選択された管理ポイントのデータ収集周期を、予め定められた第1の周期(例えば1秒)に変更する。なお、エンジニアリング装置5からデータ収集周期を元の周期に戻すよう収集周期変更指令が入力されると、収集周期変更部30は、当該収集周期変更指令に従いデータ収集周期を元に戻す。
The central monitoring controller 3 collects management point data from the control controller 2, and includes a collection cycle changing unit 30, a management point data collection storage unit 31, and a management point data transfer unit 32.
When a collection cycle change command is input from the engineering device 5, the collection cycle changing unit 30 sets the data collection cycle of the management point selected by the engineering device 5 to a predetermined first cycle (for example, 1 second). change. Note that when a collection cycle change command is input from the engineering device 5 to return the data collection cycle to the original cycle, the collection cycle change unit 30 returns the data collection cycle to the original according to the collection cycle change command.

管理ポイントデータ収集記憶部31は、エンジニアリング装置5で選択された管理ポイントのデータを、収集周期変更部30が規定する周期で制御コントローラ2から収集して、履歴データとして記憶する。
管理ポイントデータ転送部32は、管理ポイントデータ収集記憶部31が記憶した管理ポイントのデータを、表示装置4及びエンジニアリング装置5に送信する。
なお、中央監視コントローラ3は、複数設けられていてもよい。
The management point data collection storage unit 31 collects data of the management points selected by the engineering device 5 from the controller 2 at a cycle defined by the collection cycle changing unit 30 and stores it as history data.
The management point data transfer unit 32 transmits the management point data stored in the management point data collection storage unit 31 to the display device 4 and the engineering device 5.
A plurality of central monitoring controllers 3 may be provided.

表示装置4は、モニタ40と、表示出力部41と、キャプチャ記憶部42とを有する。
表示出力部41は、中央監視コントローラ3から入力される管理ポイントのデータを用いて、例えばサマリグラフ形式の画面を作成し、モニタ40に表示する。
キャプチャ記憶部42は、モニタ40に表示された画面をキャプチャし、モニタ40に表示された画面そのものを記憶する。
The display device 4 includes a monitor 40, a display output unit 41, and a capture storage unit 42.
The display output unit 41 creates, for example, a summary graph format screen using the management point data input from the central monitoring controller 3 and displays it on the monitor 40.
The capture storage unit 42 captures the screen displayed on the monitor 40 and stores the screen displayed on the monitor 40 itself.

エンジニアリング装置5は、管理ポイント選択部50と、オーバライド切替部51と、収集周期変更部52と、管理ポイントデータ設定部53と、管理ポイントデータ収集部54と、管理ポイント比較部55と、管理ポイント記憶部56とを有する。
管理ポイント記憶部56は、施設監視システムを構築する際に定義された管理ポイントを、記憶している。例えば図3に示すように、管理ポイントの識別番号、管理ポイントの名称、管理ポイントのタイプ等を管理ポイントごとに紐付けて記憶している。管理ポイントのタイプとは、アナログ入力(AI)、デジタル入力(DI)、アナログ出力(AO)、デジタル出力(DO)等である。
The engineering device 5 includes a management point selection unit 50, an override switching unit 51, a collection cycle change unit 52, a management point data setting unit 53, a management point data collection unit 54, a management point comparison unit 55, a management point And a storage unit 56.
The management point storage unit 56 stores management points defined when the facility monitoring system is constructed. For example, as shown in FIG. 3, the management point identification number, the management point name, the management point type, and the like are stored in association with each management point. Management point types include analog input (AI), digital input (DI), analog output (AO), digital output (DO), and the like.

管理ポイント選択部50は、定義されて管理ポイント記憶部56に記憶された管理ポイントの中から、チェックの対象とする任意の管理ポイントを選択するものである。管理ポイントの選択は、管理ポイント選択部50が全管理ポイントを順次自動的に選択するようにしてもよいし、管理ポイント選択部50が全管理ポイントを不図示のモニタに一覧表示して作業員の選択を受け付けるようにしてもよい。図3では、選択された管理ポイントに、選択を示すフラグが設定された様子を示している。選択される管理ポイントは、1つだけでもよいし、複数でもよい。   The management point selection unit 50 selects an arbitrary management point to be checked from the management points defined and stored in the management point storage unit 56. The management point may be selected by the management point selection unit 50 automatically and sequentially selecting all management points, or the management point selection unit 50 displays a list of all management points on a monitor (not shown). May be accepted. FIG. 3 shows a state in which a flag indicating selection is set for the selected management point. Only one management point or a plurality of management points may be selected.

オーバライド切替部51は、チェック開始時、制御コントローラ2に対して、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータをオーバライド状態とするようモード切替指令を出力する。制御コントローラ2における管理ポイントのデータがオーバライド状態になると、当該管理ポイントには、フィールド機器1から入力されるデータでなく、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53が指定するデータが割り当てられる。   At the start of the check, the override switching unit 51 outputs a mode switching command to the control controller 2 so that the management point data selected by the management point selecting unit 50 is in an override state. When the management point data in the controller 2 is overridden, not the data input from the field device 1 but the data designated by the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 is assigned to the management point.

収集周期変更部52は、中央監視コントローラ3に対して、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータ収集周期を、第1の周期に変更するよう収集周期変更指令を出力する。なお、この第1の周期は、次に説明する管理ポイントデータ設定部53が、管理ポイントのデータを設定する周期よりも短く定められている。
管理ポイントデータ設定部53は、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントの、制御コントローラ2におけるデータを予め定められた第2の周期で設定する。つまり管理ポイントデータ設定部53は、管理ポイントと紐付けられたフィールド機器1が示すデータ(例えば、温度センサであれば、温度データ)とは無関係に、制御コントローラ2における管理ポイントのデータを第2の周期で設定する。このため、制御コントローラ2における管理ポイントのデータが示す状態又は値が、見かけ上変更される。
The collection cycle changing unit 52 outputs a collection cycle change command to the central monitoring controller 3 so as to change the data collection cycle of the management point selected by the management point selection unit 50 to the first cycle. The first cycle is set shorter than the cycle in which the management point data setting unit 53 described below sets management point data.
The management point data setting unit 53 sets data in the control controller 2 of the management point selected by the management point selection unit 50 at a predetermined second period. That is, the management point data setting unit 53 sets the management point data in the control controller 2 to the second regardless of the data (for example, temperature data in the case of a temperature sensor) indicated by the field device 1 associated with the management point. Set in the cycle. For this reason, the state or value indicated by the management point data in the controller 2 is apparently changed.

管理ポイントデータ収集部54は、管理ポイントデータ収集記憶部31が収集した管理ポイントのデータである履歴データを中央監視コントローラ3から、キャプチャ記憶部42がキャプチャした表示画面を表示装置4から、それぞれ収集する。履歴データは、例えば図4に示すように、時刻、管理ポイントの識別番号、管理ポイントの名称、当該時刻での管理ポイントの状態又は値、警報等を一覧にしたものである。   The management point data collection unit 54 collects history data, which is management point data collected by the management point data collection storage unit 31, from the central monitoring controller 3, and a display screen captured by the capture storage unit 42 from the display device 4, respectively. To do. For example, as shown in FIG. 4, the history data is a list of time, management point identification number, management point name, management point status or value at the time, alarms, and the like.

管理ポイント比較部55は、中央監視コントローラ3から収集した管理ポイントの履歴データと、管理ポイントデータ設定部53が制御コントローラ2に対して行った管理ポイントのデータの設定値とを比較する。これにより、制御コントローラ2における管理ポイントのデータ変化が、正常に中央監視コントローラ3で取得できているか否かをチェックし、制御コントローラ2と中央監視コントローラ3間の動作確認を行う。管理ポイントデータ設定部53が制御コントローラ2に対して行った管理ポイントのデータの設定値は、設定のたびに管理ポイント記憶部56に履歴として記憶されるなどしており、管理ポイント比較部55による参照が可能となっている。   The management point comparison unit 55 compares the management point history data collected from the central monitoring controller 3 with the management point data set values performed by the management point data setting unit 53 on the control controller 2. Thereby, it is checked whether or not the data change of the management point in the control controller 2 can be normally acquired by the central monitoring controller 3, and the operation between the control controller 2 and the central monitoring controller 3 is confirmed. The management point data setting values performed by the management point data setting unit 53 for the control controller 2 are stored as a history in the management point storage unit 56 every time setting is performed. Reference is possible.

なお、管理ポイントデータ収集記憶部31による制御コントローラ2からの管理ポイントのデータ収集が終了した後、オーバライド切替部51は、オーバライド状態を解除するようモード切替指令を出力し、また、収集周期変更部52は、変更したデータ収集周期を元の周期に戻すよう収集周期変更指令を出力する。   After the management point data collection from the control controller 2 by the management point data collection storage unit 31 is completed, the override switching unit 51 outputs a mode switching command to release the override state, and the collection cycle changing unit 52 outputs a collection cycle change command to return the changed data collection cycle to the original cycle.

制御コントローラ2、中央監視コントローラ3、表示装置4、エンジニアリング装置5は、例えばそれぞれプロセッサとメモリ等を有し、当該プロセッサが処理用プログラムを実行することにより、それぞれの機能を実現する。   The control controller 2, the central monitoring controller 3, the display device 4, and the engineering device 5 each have, for example, a processor and a memory, and each function is realized by the processor executing a processing program.

図5は、この発明の実施の形態1に係る施設監視システムの処理の一例を示すタイミングチャートである。
まず、エンジニアリング装置5の管理ポイント選択部50が、定義されて管理ポイント記憶部56に記憶された管理ポイントの中から、チェックの対象とする任意の管理ポイントを選択する。そして、作業員により不図示のチェック開始ボタンが押されると、または、予め設定されたチェック開始時刻になると、チェックが開始となる。
FIG. 5 is a timing chart showing an example of processing of the facility monitoring system according to Embodiment 1 of the present invention.
First, the management point selection unit 50 of the engineering device 5 selects an arbitrary management point to be checked from the management points defined and stored in the management point storage unit 56. Then, when a check start button (not shown) is pressed by an operator or when a preset check start time is reached, the check is started.

チェックが開始されると、タイミングT1にて、エンジニアリング装置5のオーバライド切替部51が、制御コントローラ2に対して、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータをオーバライド状態とするようモード切替指令を出力する。これにより、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータは、制御コントローラ2においてオーバライド状態となる。なお、タイミングT1での処理が、オーバライド切替ステップに相当する。   When the check is started, the mode switching is performed so that the override switching unit 51 of the engineering device 5 sets the data of the management point selected by the management point selecting unit 50 to the control controller 2 at the timing T1. Outputs a command. As a result, the management point data selected by the management point selection unit 50 is overridden in the control controller 2. Note that the processing at timing T1 corresponds to an override switching step.

続いて、タイミングT2にて、エンジニアリング装置5の収集周期変更部52が、中央監視コントローラ3に対して、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータ収集周期を、第1の周期に変更するよう収集周期変更指令を出力する。これにより、収集周期変更部30は、エンジニアリング装置5で選択された管理ポイントのデータ収集周期を、第1の周期に変更する。   Subsequently, at timing T2, the collection cycle changing unit 52 of the engineering device 5 changes the data collection cycle of the management point selected by the management point selection unit 50 to the first monitoring cycle with respect to the central monitoring controller 3. The collection cycle change command is output so that Thereby, the collection cycle changing unit 30 changes the data collection cycle of the management point selected by the engineering device 5 to the first cycle.

続いて、タイミングT3にて、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53が、タイミングT1のモード切替指令によりオーバライド状態となった、制御コントローラ2における管理ポイントのデータを、設定する。つまり制御コントローラ2における当該管理ポイントのデータが示す当該管理ポイントの状態又は値が、見かけ上変更される。なお、タイミングT3での処理が、管理ポイントデータ設定ステップに相当する。   Subsequently, at timing T3, the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 sets management point data in the controller 2 that has been overridden by the mode switching command at timing T1. That is, the state or value of the management point indicated by the management point data in the controller 2 is apparently changed. The process at timing T3 corresponds to a management point data setting step.

続いて、タイミングT4にて、中央監視コントローラ3の管理ポイントデータ収集記憶部31が、エンジニアリング装置5で選択された管理ポイントのデータを、制御コントローラ2から収集して、履歴データとして記憶する。また、表示装置4のキャプチャ記憶部42が、モニタ40に表示されている画面をキャプチャして記憶する。
タイミングT3及びタイミングT4の処理は、続くタイミングT5の前に、それぞれ周期的に行われる。特に、管理ポイントデータ収集記憶部31による管理ポイントのデータ収集には、タイミングT2での収集周期変更指令による第1の周期が用いられる。
Subsequently, at timing T4, the management point data collection storage unit 31 of the central monitoring controller 3 collects the data of the management point selected by the engineering device 5 from the control controller 2 and stores it as history data. Further, the capture storage unit 42 of the display device 4 captures and stores the screen displayed on the monitor 40.
The processes at the timing T3 and the timing T4 are periodically performed before the subsequent timing T5. In particular, the management point data collection by the management point data collection storage unit 31 uses the first cycle based on the collection cycle change command at the timing T2.

続いて、タイミングT5にて、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ収集部54が、中央監視コントローラ3から履歴データを、表示装置4からキャプチャされた表示画面を収集する。なお、タイミングT5での処理が、管理ポイントデータ収集ステップに相当する。   Subsequently, at timing T 5, the management point data collection unit 54 of the engineering device 5 collects history data from the central monitoring controller 3 and a display screen captured from the display device 4. The process at timing T5 corresponds to a management point data collection step.

続いて、タイミングT6にて、エンジニアリング装置5のオーバライド切替部51が、制御コントローラ2に対して、オーバライド状態を解除するようモード切替指令を出力する。
続いて、タイミングT7にて、エンジニアリング装置5の収集周期変更部52が、中央監視コントローラ3に対して、変更したデータ収集周期を元の周期に戻すよう収集周期変更指令を出力する。この元の周期は、施設内の効率的な監視制御、中央監視コントローラ3で蓄積可能なデータ量等を考慮して、一般的に例えば1分程度に設定されている。従って、元の周期のままで履歴データを作成するとなると、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータの設定変更が反映された履歴データを得るのに時間が掛かり、管理ポイントのチェックに要する時間が長くなる可能性がある。このため、管理ポイントのチェックを行う際に、収集周期変更部52によりデータ収集周期を元の周期よりも短い第1の周期に一時的に変更することで、チェックに要する時間の短縮を図ることができる。
Subsequently, at timing T6, the override switching unit 51 of the engineering device 5 outputs a mode switching command to the control controller 2 so as to release the override state.
Subsequently, at timing T7, the collection cycle changing unit 52 of the engineering device 5 outputs a collection cycle change command to the central monitoring controller 3 so as to return the changed data collection cycle to the original cycle. This original cycle is generally set to, for example, about 1 minute in consideration of efficient monitoring control in the facility, the amount of data that can be stored in the central monitoring controller 3, and the like. Therefore, if the history data is created in the original cycle, it takes time to obtain the history data reflecting the management point data setting change by the management point data setting unit 53, and the time required for the management point check May be longer. For this reason, when the management point is checked, the collection period changing unit 52 temporarily changes the data collection period to a first period shorter than the original period, thereby reducing the time required for the check. Can do.

エンジニアリング装置5の管理ポイント比較部55は、タイミングT5にて収集した中央監視コントローラ3からの履歴データと、管理ポイントデータ設定部53が制御コントローラ2に対して行った管理ポイントのデータの設定値とを比較する。これにより、制御コントローラ2における管理ポイントのデータ変化が、正常に中央監視コントローラ3で取得できているか否かをチェックし、制御コントローラ2と中央監視コントローラ3間の動作確認つまり管理ポイントのチェックを行う。管理ポイント比較部55によるこの処理が、管理ポイント比較ステップに相当する。
このようにして管理ポイントのチェック作業の自動化を図り、チェック作業にかかる作業員の負荷を軽減する。
なお、タイミングT5にて収集した中央監視コントローラ3からの履歴データと、管理ポイントデータ設定部53が制御コントローラ2に対して行った管理ポイントのデータの設定値とを不図示のモニタに表示したり、印刷したりして作業員に提示し、作業員によるチェックを行ってもよい。
The management point comparison unit 55 of the engineering device 5 collects history data from the central monitoring controller 3 collected at the timing T5, and setting values of management point data performed by the management point data setting unit 53 on the control controller 2. Compare Thereby, it is checked whether or not the data change of the management point in the control controller 2 can be normally acquired by the central monitoring controller 3, and the operation check between the control controller 2 and the central monitoring controller 3, that is, the management point is checked. . This processing by the management point comparison unit 55 corresponds to a management point comparison step.
In this way, the management point check work is automated, and the load on the worker for the check work is reduced.
The history data collected at the timing T5 from the central monitoring controller 3 and the management point data setting values performed by the management point data setting unit 53 for the control controller 2 are displayed on a monitor (not shown). Alternatively, it may be printed and presented to the worker and checked by the worker.

また、タイミングT5にて収集した表示装置4からの表示画面は、管理ポイント記憶部56又はエンジニアリング装置5が有する不図示の他の記憶部に画像データとして保存される。このようにして保存された画像データは、例えば、管理ポイント比較部55が行ったチェック結果の添付資料として利用される。また、後々、施設監視システムに不具合等が発生した場合に、チェック時の表示画面を用いた表示内容の確認が可能となる。   Further, the display screen from the display device 4 collected at the timing T5 is stored as image data in the management point storage unit 56 or another storage unit (not shown) included in the engineering device 5. The image data stored in this manner is used as, for example, an attached material of a check result performed by the management point comparison unit 55. In addition, when a defect or the like occurs in the facility monitoring system later, it is possible to confirm the display contents using the display screen at the time of check.

ここで、図5を用いて説明した上記の処理において、チェック対象の管理ポイントがAIタイプである場合について大まかに説明する。この場合、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53は、制御コントローラ2における当該AIタイプの管理ポイントの値を、第2の周期で上限値と下限値間の値に変化させる。そして、管理ポイント比較部55は、中央監視コントローラ3からの履歴データに示された当該AIタイプの管理ポイントの値が、管理ポイントデータ設定部53が変化させたように変化しているかをチェックする。
特に、アナログ上下限監視を行っているAIタイプの管理ポイントに関しては、図6のように上限警告値、下限警告値をまたぐように、管理ポイントデータ設定部53が第2の周期(図6では2秒ごと)で値を変化させる。そして、管理ポイント比較部55は、中央監視コントローラ3からの履歴データにて警報として現れているかをチェックする。
Here, the case where the management point to be checked is of the AI type in the processing described with reference to FIG. 5 will be roughly described. In this case, the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 changes the value of the management point of the AI type in the control controller 2 to a value between the upper limit value and the lower limit value in the second period. Then, the management point comparing unit 55 checks whether the value of the management point data of the AI type indicated in the history data from the central monitoring controller 3 has changed as the management point data setting unit 53 has changed. .
In particular, for AI type management points for which analog upper / lower limit monitoring is performed, the management point data setting unit 53 sets the second cycle (in FIG. 6) so as to straddle the upper limit warning value and the lower limit warning value as shown in FIG. Change the value every 2 seconds). Then, the management point comparison unit 55 checks whether or not an alarm appears in the history data from the central monitoring controller 3.

また、チェック対象の管理ポイントがDIタイプである場合について大まかに説明する。この場合、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53は、制御コントローラ2における当該DIタイプの管理ポイントのON/OFF(運転/停止)状態を、第2の周期で切替えて変化させる。そして、管理ポイント比較部55は、中央監視コントローラ3からの履歴データに示された当該DIタイプの管理ポイントのON/OFF状態が、管理ポイントデータ設定部53が変化させたように切り替わっているかをチェックする。なお、管理ポイントデータ設定部53によるON/OFF状態の切替えを複数回行うことで、運転回数積算値が変化しているかについても管理ポイント比較部55はチェック可能である。
また特に、警報用のDIタイプの管理ポイントの場合は、中央監視コントローラ3からの履歴データにて警報として現れているかを、管理ポイント比較部55はチェックする。
The case where the management point to be checked is a DI type will be roughly described. In this case, the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 switches and changes the ON / OFF (operation / stop) state of the management point of the DI type in the control controller 2 in the second cycle. Then, the management point comparison unit 55 determines whether the ON / OFF state of the management point of the DI type indicated in the history data from the central monitoring controller 3 is switched as if the management point data setting unit 53 has changed. To check. Note that the management point comparison unit 55 can also check whether the integrated value of the number of operations has changed by switching the ON / OFF state by the management point data setting unit 53 a plurality of times.
In particular, in the case of a DI type management point for alarm, the management point comparison unit 55 checks whether or not it appears as an alarm in the history data from the central monitoring controller 3.

以上のように、この実施の形態1に係る施設監視システムによれば、制御コントローラ2においてオーバライド状態となった管理ポイントのデータを、管理ポイントデータ設定部53が設定する。そして管理ポイントデータ収集部54は、中央監視コントローラ3が制御コントローラ2から収集した管理ポイントのデータの履歴を、中央監視コントローラ3から収集する。管理ポイントデータ収集部54が収集した履歴と、管理ポイントデータ設定部53が制御コントローラ2における管理ポイントのデータに対して行った設定とを、管理ポイント比較部55が比較することにより、制御コントローラ2における管理ポイントのデータ変化が、正常に中央監視コントローラ3で取得できているか否かをチェックする。このようにして、制御コントローラ2と中央監視コントローラ3間の動作確認が自動化でき、管理ポイントのチェック作業にかかる作業員の負荷を軽減できる。   As described above, according to the facility monitoring system according to the first embodiment, the management point data setting unit 53 sets the management point data that has been overridden in the controller 2. Then, the management point data collection unit 54 collects the history of management point data collected from the control controller 2 by the central monitoring controller 3 from the central monitoring controller 3. The management point comparison unit 55 compares the history collected by the management point data collection unit 54 with the setting made by the management point data setting unit 53 for the management point data in the control controller 2, whereby the control controller 2. It is checked whether or not the data change of the management point at can be normally acquired by the central monitoring controller 3. In this way, the operation check between the control controller 2 and the central monitoring controller 3 can be automated, and the load on the worker involved in the management point check work can be reduced.

なお、上記では、管理ポイントデータ設定部53による制御コントローラ2における管理ポイントのデータ設定と、管理ポイントデータ収集記憶部31による制御コントローラ2からの管理ポイントのデータ収集を、それぞれ周期的に行って、管理ポイントのチェックを行う場合を示した。しかしながら、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定が、1回だけ行われるようにしてもよい。この場合、管理ポイントデータ収集記憶部31による管理ポイントのデータ収集は、管理ポイントデータ設定部53による設定処理の後に任意のタイミングで行われればよく、収集周期変更部52が指示する周期で必ずしも行う必要は無い。従って、収集周期変更部52を省略しても構わない。
また、上記では、収集周期変更部52の働きにより、管理ポイントデータ収集記憶部31による管理ポイントのデータ収集周期を、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定周期よりも短い周期に変更することとした。これにより、より確実なチェックを行うことができる。しかしながら、そもそも管理ポイントデータ収集記憶部31のデフォルトのデータ収集周期が、管理ポイントデータ設定部53のデータ設定周期より短ければ、必ずしも変更する必要は無い。また、管理ポイントデータ収集記憶部31による管理ポイントのデータ収集周期が、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定周期より多少長くとも管理ポイントのチェック作業は可能である。こうした観点からみても、収集周期変更部52は省略しても構わない。
In the above, the management point data setting unit 53 sets the management point data in the controller 2 and the management point data collection storage unit 31 collects the management point data from the controller 2 periodically. The case where the management point is checked was shown. However, the management point data setting by the management point data setting unit 53 may be performed only once. In this case, the management point data collection by the management point data collection storage unit 31 may be performed at an arbitrary timing after the setting process by the management point data setting unit 53, and is not necessarily performed at the cycle instructed by the collection cycle changing unit 52. There is no need. Therefore, the collection cycle changing unit 52 may be omitted.
Also, in the above, the management point data collection cycle by the management point data collection storage unit 31 is changed to a cycle shorter than the management point data setting cycle by the management point data setting unit 53 by the action of the collection cycle changing unit 52. It was decided. Thereby, a more reliable check can be performed. However, if the default data collection cycle of the management point data collection storage unit 31 is shorter than the data setting cycle of the management point data setting unit 53, it is not always necessary to change the data collection cycle. Further, the management point can be checked even if the management point data collection cycle by the management point data collection storage unit 31 is slightly longer than the management point data setting cycle by the management point data setting unit 53. From this point of view, the collection period changing unit 52 may be omitted.

実施の形態2.
実施の形態1では、管理ポイントのタイプがAI、DI等の入力である場合について説明した。実施の形態2では、管理ポイントのタイプがAO、DO等の出力である場合について説明する。つまり、実施の形態1ではセンサ等の計測値を制御コントローラ2から中央監視コントローラ3へ収集する動作のチェックであったが、実施の形態2ではアクチュエータ等を制御するための制御値を、中央監視コントローラ3から制御コントローラ2へ出力する動作のチェックを行う。
Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the case where the management point type is input such as AI or DI has been described. In the second embodiment, a case where the management point type is an output such as AO or DO will be described. In other words, in the first embodiment, the operation of collecting the measured values of the sensors and the like from the control controller 2 to the central monitoring controller 3 is checked, but in the second embodiment, the control values for controlling the actuators and the like are The operation output from the controller 3 to the control controller 2 is checked.

図7は、この発明の実施の形態2に係る施設監視システムの制御コントローラ2の構成を示すブロック図である。実施の形態2に係る施設監視システムでは、実施の形態1と同様又は相当する動作も行われるので、図1及び図2を援用して説明する。また、実施の形態1で既に示した事項については、適宜その説明を省略又は簡略化する。   FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the control controller 2 of the facility monitoring system according to Embodiment 2 of the present invention. In the facility monitoring system according to the second embodiment, operations similar to or equivalent to those in the first embodiment are also performed, and therefore will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Further, description of matters already described in the first embodiment will be omitted or simplified as appropriate.

中央監視コントローラ3は、フィールド機器1を制御するための制御値を、対応する管理ポイントに割り当て、制御コントローラ2に出力する。このような制御値は、例えば中央監視コントローラ3がフィールド機器1用の制御プログラムに従い算出するものである。   The central monitoring controller 3 assigns a control value for controlling the field device 1 to the corresponding management point and outputs it to the control controller 2. Such a control value is calculated, for example, by the central monitoring controller 3 according to the control program for the field device 1.

制御コントローラ2は、中央監視コントローラ3から入力される管理ポイントのデータが示す制御値等を基に、フィールド機器1を制御する。制御コントローラ2は、入力周期変更部20と、管理ポイントデータ記憶部21と、管理ポイントデータ転送部22とを有する。
入力周期変更部20は、エンジニアリング装置5から入力周期変更指令が入力されると、エンジニアリング装置5の管理ポイント選択部50で選択された管理ポイントのデータを中央監視コントローラ3から入力する周期を、第1の周期に変更する。なお、エンジニアリング装置5から入力周期を元の周期に戻すよう入力周期変更指令が入力されると、入力周期変更部20は、当該入力周期変更指令に従いデータ入力周期を元に戻す。
The control controller 2 controls the field device 1 based on the control value indicated by the management point data input from the central monitoring controller 3. The controller 2 includes an input cycle changing unit 20, a management point data storage unit 21, and a management point data transfer unit 22.
When an input cycle change command is input from the engineering device 5, the input cycle changing unit 20 sets a cycle in which the management point data selected by the management point selecting unit 50 of the engineering device 5 is input from the central monitoring controller 3. Change to 1 cycle. When an input cycle change command is input from the engineering device 5 so as to return the input cycle to the original cycle, the input cycle change unit 20 returns the data input cycle according to the input cycle change command.

管理ポイントデータ記憶部21は、入力周期変更部20が規定する周期で制御コントローラ2から入力した管理ポイントのデータを、履歴データとして記憶する。
管理ポイントデータ転送部22は、管理ポイントデータ記憶部21が記憶した管理ポイントのデータを、エンジニアリング装置5に送信する。
The management point data storage unit 21 stores, as history data, management point data input from the controller 2 at a cycle defined by the input cycle changing unit 20.
The management point data transfer unit 22 transmits the management point data stored in the management point data storage unit 21 to the engineering device 5.

図8は、この発明の実施の形態2に係る施設監視システムの処理の一例を示すタイミングチャートである。
実施の形態1と同様に、まず、エンジニアリング装置5の管理ポイント選択部50が、定義されて管理ポイント記憶部56に記憶された管理ポイントの中から、チェックの対象とする任意の管理ポイントを選択する。そして、作業員により不図示のチェック開始ボタンが押されると、または、予め設定されたチェック開始時刻になると、チェックが開始となる。
FIG. 8 is a timing chart showing an example of processing of the facility monitoring system according to Embodiment 2 of the present invention.
As in the first embodiment, first, the management point selection unit 50 of the engineering apparatus 5 selects an arbitrary management point to be checked from the management points defined and stored in the management point storage unit 56. To do. Then, when a check start button (not shown) is pressed by an operator or when a preset check start time is reached, the check is started.

チェックが開始されると、タイミングT10にて、エンジニアリング装置5のオーバライド切替部51が、中央監視コントローラ3に対して、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータをオーバライド状態とするようモード切替指令を出力する。これにより、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータは、中央監視コントローラ3においてオーバライド状態となる。なお、タイミングT10での処理が、オーバライド切替ステップに相当する。   When the check is started, at timing T10, the override switching unit 51 of the engineering device 5 sets the management point data selected by the management point selecting unit 50 to the override state with respect to the central monitoring controller 3. A switching command is output. As a result, the management point data selected by the management point selection unit 50 is overridden in the central monitoring controller 3. Note that the processing at timing T10 corresponds to an override switching step.

続いて、タイミングT20にて、エンジニアリング装置5の収集周期変更部52が、制御コントローラ2に対して、管理ポイント選択部50により選択された管理ポイントのデータ入力周期を、第1の周期に変更するよう入力周期変更指令を出力する。これにより、入力周期変更部20は、エンジニアリング装置5で選択された管理ポイントのデータ入力周期を、第1の周期に変更する。   Subsequently, at timing T <b> 20, the collection cycle changing unit 52 of the engineering device 5 changes the data input cycle of the management point selected by the management point selecting unit 50 to the control controller 2 to the first cycle. The input cycle change command is output. Thereby, the input cycle changing unit 20 changes the data input cycle of the management point selected by the engineering device 5 to the first cycle.

続いて、タイミングT30にて、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53が、タイミングT10のモード切替指令によりオーバライド状態となった、中央監視コントローラ3における管理ポイントのデータを、設定する。つまり中央監視コントローラ3における当該管理ポイントのデータが示す当該管理ポイントの状態又は値が、見かけ上変更される。なお、タイミングT30での処理が、管理ポイントデータ設定ステップに相当する。   Subsequently, at timing T30, the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 sets management point data in the central monitoring controller 3 that has been overridden by the mode switching command at timing T10. That is, the state or value of the management point indicated by the management point data in the central monitoring controller 3 is apparently changed. Note that the processing at timing T30 corresponds to a management point data setting step.

続いて、タイミングT40にて、制御コントローラ2の管理ポイントデータ記憶部21が、エンジニアリング装置5で選択された管理ポイントのデータを、中央監視コントローラ3から入力して、履歴データとして記憶する。また、表示装置4のキャプチャ記憶部42が、モニタ40に表示されている画面をキャプチャして記憶する。
タイミングT30及びタイミングT40の処理は、続くタイミングT50の前に、それぞれ周期的に行われる。管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定には、第2の周期が用いられる。また、管理ポイントデータ記憶部21による管理ポイントのデータ入力には、タイミングT20での入力周期変更指令による第1の周期が用いられる。
Subsequently, at timing T40, the management point data storage unit 21 of the control controller 2 inputs the data of the management point selected by the engineering device 5 from the central monitoring controller 3 and stores it as history data. Further, the capture storage unit 42 of the display device 4 captures and stores the screen displayed on the monitor 40.
Processing at timing T30 and timing T40 is periodically performed before the subsequent timing T50. For the management point data setting by the management point data setting unit 53, the second cycle is used. Further, for the management point data input by the management point data storage unit 21, the first cycle based on the input cycle change command at the timing T20 is used.

続いて、タイミングT50にて、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ収集部54が、制御コントローラ2から履歴データを、表示装置4からキャプチャされた表示画面を収集する。なお、タイミングT50での処理が、管理ポイントデータ収集ステップに相当する。   Subsequently, at timing T <b> 50, the management point data collection unit 54 of the engineering device 5 collects history data from the controller 2 and a display screen captured from the display device 4. Note that the processing at timing T50 corresponds to a management point data collection step.

続いて、タイミングT60にて、エンジニアリング装置5のオーバライド切替部51が、中央監視コントローラ3に対して、オーバライド状態を解除するようモード切替指令を出力する。
続いて、タイミングT70にて、エンジニアリング装置5の収集周期変更部52が、制御コントローラ2に対して、変更したデータ入力周期を元の周期に戻すよう入力周期変更指令を出力する。実施の形態1で述べたのと同様に、管理ポイントのチェックを行う際にデータ入力周期を元の周期よりも短い第1の周期に一時的に変更することで、チェックに要する時間の短縮を図ることができる。
Subsequently, at timing T60, the override switching unit 51 of the engineering device 5 outputs a mode switching command to the central monitoring controller 3 so as to release the override state.
Subsequently, at timing T <b> 70, the collection cycle changing unit 52 of the engineering device 5 outputs an input cycle change command to the control controller 2 so as to return the changed data input cycle to the original cycle. As described in the first embodiment, when the management point is checked, the data input cycle is temporarily changed to the first cycle shorter than the original cycle, thereby reducing the time required for the check. Can be planned.

エンジニアリング装置5の管理ポイント比較部55は、タイミングT50にて収集した制御コントローラ2からの履歴データと、管理ポイントデータ設定部53が中央監視コントローラ3に対して行った管理ポイントのデータの設定値とを比較する。これにより、中央監視コントローラ3における管理ポイントのデータ変化が、正常に制御コントローラ2で反映されているか否かをチェックし、制御コントローラ2と中央監視コントローラ3間の動作確認つまり管理ポイントのチェックを行う。管理ポイント比較部55によるこの処理が、管理ポイント比較ステップに相当する。
このようにして管理ポイントのチェック作業の自動化を図り、チェック作業にかかる作業員の負荷を軽減する。
なお、タイミングT50にて収集した制御コントローラ2からの履歴データと、管理ポイントデータ設定部53が中央監視コントローラ3に対して行った管理ポイントのデータの設定値とを不図示のモニタに表示したり、印刷したりして作業員に提示し、作業員によるチェックを行ってもよい。
The management point comparison unit 55 of the engineering device 5 collects history data from the control controller 2 collected at timing T50, and setting values of management point data set by the management point data setting unit 53 for the central monitoring controller 3. Compare Thereby, it is checked whether or not the data change of the management point in the central monitoring controller 3 is normally reflected in the control controller 2, and the operation check between the control controller 2 and the central monitoring controller 3, that is, the management point is checked. . This processing by the management point comparison unit 55 corresponds to a management point comparison step.
In this way, the management point check work is automated, and the load on the worker for the check work is reduced.
The history data from the controller 2 collected at the timing T50 and the setting values of the management point data set by the management point data setting unit 53 for the central monitoring controller 3 are displayed on a monitor (not shown). Alternatively, it may be printed and presented to the worker and checked by the worker.

実施の形態1では、管理ポイントデータ設定部53は制御コントローラ2に対して管理ポイントのデータを設定し、管理ポイントデータ収集部54は中央監視コントローラ3から履歴データを収集した。一方、実施の形態2では、上記のように、管理ポイントデータ設定部53は中央監視コントローラ3に対して管理ポイントのデータを設定し、管理ポイントデータ収集部54は制御コントローラ2から履歴データを収集する。   In the first embodiment, the management point data setting unit 53 sets management point data for the control controller 2, and the management point data collection unit 54 collects history data from the central monitoring controller 3. On the other hand, in the second embodiment, as described above, the management point data setting unit 53 sets management point data for the central monitoring controller 3, and the management point data collecting unit 54 collects history data from the control controller 2. To do.

また、タイミングT50にて収集した表示装置4からの表示画面は、管理ポイント記憶部56又はエンジニアリング装置5が有する不図示の他の記憶部に画像データとして保存される。このようにして保存された画像データは、例えば、管理ポイント比較部55が行ったチェック結果の添付資料として利用される。また、後々、施設監視システムに不具合等が発生した場合に、チェック時の表示画面を用いた表示内容の確認が可能となる。   Further, the display screen from the display device 4 collected at the timing T50 is stored as image data in the management point storage unit 56 or another storage unit (not shown) included in the engineering device 5. The image data stored in this manner is used as, for example, an attached material of a check result performed by the management point comparison unit 55. In addition, when a defect or the like occurs in the facility monitoring system later, it is possible to confirm the display contents using the display screen at the time of check.

ここで、図8を用いて説明した上記の処理において、チェック対象の管理ポイントがAOタイプである場合について大まかに説明する。この場合、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53は、中央監視コントローラ3における当該AOタイプの管理ポイントの値を、第2の周期で変化させる。そして、管理ポイント比較部55は、制御コントローラ2からの履歴データに示された当該AOタイプの管理ポイントの値が、管理ポイントデータ設定部53が変化させたように変化しているかをチェックする。   Here, the case where the management point to be checked is the AO type in the above-described processing described with reference to FIG. 8 will be roughly described. In this case, the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 changes the value of the management point of the AO type in the central monitoring controller 3 in the second cycle. Then, the management point comparison unit 55 checks whether the value of the management point of the AO type indicated in the history data from the control controller 2 has changed as the management point data setting unit 53 has changed.

また、チェック対象の管理ポイントがDOタイプである場合について大まかに説明する。この場合、エンジニアリング装置5の管理ポイントデータ設定部53は、中央監視コントローラ3における当該DOタイプの管理ポイントのON/OFF状態(発停状態)を、第2の周期で切替えて変化させる。そして、管理ポイント比較部55は、制御コントローラ2からの履歴データに示された当該DOタイプの管理ポイントのON/OFF状態が、管理ポイントデータ設定部53が変化させたように切り替わっているかをチェックする。   The case where the management point to be checked is the DO type will be roughly described. In this case, the management point data setting unit 53 of the engineering device 5 switches and changes the ON / OFF state (start / stop state) of the DO type management point in the central monitoring controller 3 in the second cycle. Then, the management point comparison unit 55 checks whether the ON / OFF state of the management point of the DO type indicated in the history data from the control controller 2 is switched as if the management point data setting unit 53 has changed. To do.

特に、発停失敗監視、状態不一致警報出力を行っているDOタイプの管理ポイントに関しては、そのチェック時、当該DOタイプの管理ポイントと対になるDIタイプの管理ポイントについても同時にオーバライド状態とし、制御コントローラ2における当該DIタイプの管理ポイントのON/OFF状態を管理ポイントデータ設定部53により切替えることで、発停失敗時、状態不一致時の警報が現れているかもチェックする。
例えば、図9に示す表のようにチェックNo.1からチェックNo.10の流れで、DOタイプの管理ポイント、及び、当該管理ポイントと対になるDIタイプの管理ポイントのON/OFF状態を切替えて、チェックを行う。図9において、下線が引かれたON又はOFFは、管理ポイントデータ設定部53によってON/OFF状態が切替えられたものを示す。また、二重下線が引かれたON又はOFFは、DOタイプの管理ポイントであれば、当該管理ポイントの中央監視コントローラ3におけるON/OFF状態が切り替わったことに付随してON/OFF状態が切り替わったものを示す。同様に、二重下線が引かれたON又はOFFは、DIタイプの管理ポイントであれば、当該管理ポイントの制御コントローラ2におけるON/OFF状態が切り替わったことに付随してON/OFF状態が切り替わったものを示す。
In particular, regarding DO type management points for which start / stop failure monitoring and status mismatch alarm output are performed, at the time of the check, the DI type management point that is paired with the DO type management point is also overridden and controlled. By switching the ON / OFF state of the management point of the DI type in the controller 2 by the management point data setting unit 53, it is also checked whether an alarm at the time of starting / stopping failure or state mismatch appears.
For example, as shown in the table of FIG. Check No. 1 In step 10, the check is performed by switching the ON / OFF state of the DO type management point and the DI type management point paired with the management point. In FIG. 9, ON or OFF underlined indicates that the ON / OFF state is switched by the management point data setting unit 53. If the double underlined ON or OFF is a DO type management point, the ON / OFF state is switched in association with the switching of the ON / OFF state in the central monitoring controller 3 of the management point. Indicates Similarly, if the double underlined ON or OFF is a DI type management point, the ON / OFF state is switched in association with the switching of the ON / OFF state in the control controller 2 of the management point. Indicates

以上のように、この実施の形態2に係る施設監視システムによれば、中央監視コントローラ3においてオーバライド状態となった管理ポイントのデータを、管理ポイントデータ設定部53が設定する。そして管理ポイントデータ収集部54は、制御コントローラ2が中央監視コントローラ3から入力した管理ポイントのデータの履歴を、制御コントローラ2から収集する。管理ポイントデータ収集部54が収集した履歴と、管理ポイントデータ設定部53が中央監視コントローラ3における管理ポイントのデータに対して行った設定とを、管理ポイント比較部55が比較することにより、中央監視コントローラ3における管理ポイントのデータ変化が、正常に制御コントローラ2で反映されているか否かをチェックする。このようにして、制御コントローラ2と中央監視コントローラ3間の動作確認が自動化でき、管理ポイントのチェック作業にかかる作業員の負荷を軽減できる。   As described above, according to the facility monitoring system according to the second embodiment, the management point data setting unit 53 sets the management point data that has been overridden in the central monitoring controller 3. Then, the management point data collection unit 54 collects the history of management point data input from the central monitoring controller 3 by the control controller 2 from the control controller 2. The management point comparison unit 55 compares the history collected by the management point data collection unit 54 with the setting made by the management point data setting unit 53 for the management point data in the central monitoring controller 3, whereby the central monitoring is performed. It is checked whether the data change of the management point in the controller 3 is normally reflected in the controller 2 or not. In this way, the operation check between the control controller 2 and the central monitoring controller 3 can be automated, and the load on the worker involved in the management point check work can be reduced.

なお、上記では、管理ポイントデータ設定部53による中央監視コントローラ3における管理ポイントのデータ設定と、管理ポイントデータ記憶部21による中央監視コントローラ3からの管理ポイントのデータ入力を、それぞれ周期的に行って、管理ポイントのチェックを行う場合を示した。しかしながら、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定が、1回だけ行われるようにしてもよい。この場合、管理ポイントデータ記憶部21による管理ポイントのデータ入力は、管理ポイントデータ設定部53による設定処理の後に任意のタイミングで行われればよく、収集周期変更部52が指示する周期で必ずしも行う必要は無い。従って、実施の形態1で述べたのと同様に、収集周期変更部52を省略しても構わない。
また、上記では、収集周期変更部52の働きにより、管理ポイントデータ記憶部21による管理ポイントのデータ入力周期を、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定周期よりも短い周期に変更することとした。これにより、より確実なチェックを行うことができる。しかしながら、そもそも管理ポイントデータ記憶部21のデフォルトのデータ入力周期が、管理ポイントデータ設定部53のデータ設定周期より短ければ、必ずしも変更する必要は無い。また、管理ポイントデータ記憶部21による管理ポイントのデータ入力周期が、管理ポイントデータ設定部53による管理ポイントのデータ設定周期より多少長くとも管理ポイントのチェック作業は可能である。こうした観点からみても、実施の形態1で述べたのと同様に、収集周期変更部52は省略しても構わない。
In the above, the management point data setting unit 53 sets the management point data in the central monitoring controller 3 and the management point data storage unit 21 inputs the management point data from the central monitoring controller 3 periodically. The case of checking the management point was shown. However, the management point data setting by the management point data setting unit 53 may be performed only once. In this case, the management point data input by the management point data storage unit 21 may be performed at an arbitrary timing after the setting process by the management point data setting unit 53, and is not necessarily performed at the cycle instructed by the collection cycle changing unit 52. There is no. Accordingly, the collection cycle changing unit 52 may be omitted as described in the first embodiment.
In the above description, the data input cycle of the management point by the management point data storage unit 21 is changed to a cycle shorter than the data setting cycle of the management point by the management point data setting unit 53 by the function of the collection cycle changing unit 52. It was. Thereby, a more reliable check can be performed. However, if the default data input cycle of the management point data storage unit 21 is shorter than the data setting cycle of the management point data setting unit 53, it is not necessarily changed. Further, the management point can be checked even if the management point data input cycle by the management point data storage unit 21 is slightly longer than the management point data setting cycle by the management point data setting unit 53. From this point of view, the collection period changing unit 52 may be omitted as described in the first embodiment.

また、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。   Further, within the scope of the present invention, the invention of the present application can be freely combined with each embodiment, modified with any component in each embodiment, or omitted with any component in each embodiment. .

1 フィールド機器
2 制御コントローラ
3 中央監視コントローラ
4 表示装置
5 エンジニアリング装置
20 入力周期変更部
21 管理ポイントデータ記憶部
22 管理ポイントデータ転送部
30 収集周期変更部
31 管理ポイントデータ収集記憶部
32 管理ポイントデータ転送部
40 モニタ
41 表示出力部
42 キャプチャ記憶部
50 管理ポイント選択部
51 オーバライド切替部
52 収集周期変更部
53 管理ポイントデータ設定部
54 管理ポイントデータ収集部
55 管理ポイント比較部
56 管理ポイント記憶部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Field apparatus 2 Control controller 3 Central monitoring controller 4 Display apparatus 5 Engineering apparatus 20 Input period change part 21 Management point data storage part 22 Management point data transfer part 30 Collection period change part 31 Management point data collection storage part 32 Management point data transfer Unit 40 monitor 41 display output unit 42 capture storage unit 50 management point selection unit 51 override switching unit 52 collection period change unit 53 management point data setting unit 54 management point data collection unit 55 management point comparison unit 56 management point storage unit

Claims (7)

エンジニアリング装置と、フィールド機器からのデータが入力される制御コントローラと、前記制御コントローラからデータを収集する中央監視コントローラとを備える施設監視システムにおいて、
前記エンジニアリング装置は、
前記制御コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替部と、
前記オーバライド切替部によりオーバライド状態となった前記制御コントローラにおける前記管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定部と、
前記中央監視コントローラが前記制御コントローラから収集した前記管理ポイントのデータを、前記中央監視コントローラから収集する管理ポイントデータ収集部と、
前記管理ポイントデータ設定部が前記制御コントローラに対して設定した前記管理ポイントのデータと、前記管理ポイントデータ収集部が前記中央監視コントローラから収集した前記管理ポイントのデータとを用いて、前記制御コントローラと前記中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較部とを備えることを特徴とする施設監視システム。
In a facility monitoring system comprising an engineering device, a controller to which data from a field device is input, and a central monitoring controller that collects data from the controller,
The engineering equipment is
An override switching unit for overriding management point data in the control controller;
A management point data setting unit that sets data of the management point in the control controller that has been overridden by the override switching unit;
A management point data collection unit for collecting data of the management point collected from the control controller by the central monitoring controller from the central monitoring controller;
Using the management point data set by the management point data setting unit for the control controller and the management point data collected by the management point data collection unit from the central monitoring controller, A facility monitoring system comprising: a management point comparison unit for performing a management point check between the central monitoring controllers.
エンジニアリング装置と、データを出力する中央監視コントローラと、前記中央監視コントローラから入力するデータを用いてフィールド機器を制御する制御コントローラとを備える施設監視システムにおいて、
前記エンジニアリング装置は、
前記中央監視コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替部と、
前記オーバライド切替部によりオーバライド状態となった前記中央監視コントローラにおける前記管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定部と、
前記制御コントローラが前記中央監視コントローラから入力した前記管理ポイントのデータを、前記制御コントローラから収集する管理ポイントデータ収集部と、
前記管理ポイントデータ設定部が前記中央監視コントローラに対して設定した前記管理ポイントのデータと、前記管理ポイントデータ収集部が前記制御コントローラから収集した前記管理ポイントのデータとを用いて、前記制御コントローラと前記中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較部とを備えることを特徴とする施設監視システム。
In a facility monitoring system comprising an engineering device, a central monitoring controller that outputs data, and a control controller that controls field devices using data input from the central monitoring controller,
The engineering equipment is
An override switching unit for overriding management point data in the central monitoring controller;
A management point data setting unit that sets data of the management point in the central monitoring controller that has been overridden by the override switching unit;
A management point data collection unit that collects data of the management point input from the central monitoring controller by the control controller from the control controller;
Using the management point data set for the central monitoring controller by the management point data setting unit and the management point data collected from the control controller by the management point data collection unit, A facility monitoring system comprising: a management point comparison unit for performing a management point check between the central monitoring controllers.
エンジニアリング装置と、フィールド機器からのデータが入力される制御コントローラと、前記制御コントローラからデータを収集する中央監視コントローラとを備える施設監視システムの施設監視方法において、
前記エンジニアリング装置のオーバライド切替部が、前記制御コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替ステップと、
前記エンジニアリング装置の管理ポイントデータ設定部が、前記オーバライド切替ステップによりオーバライド状態となった前記制御コントローラにおける前記管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定ステップと、
前記エンジニアリング装置の管理ポイントデータ収集部が、前記中央監視コントローラが前記制御コントローラから収集した前記管理ポイントのデータを、前記中央監視コントローラから収集する管理ポイントデータ収集ステップと、
前記エンジニアリング装置の管理ポイント比較部が、前記管理ポイントデータ設定ステップにより前記制御コントローラに対して設定された前記管理ポイントのデータと、前記管理ポイントデータ収集ステップにより前記中央監視コントローラから収集された前記管理ポイントのデータとを用いて、前記制御コントローラと前記中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較ステップとを備えることを特徴とする施設監視方法。
In a facility monitoring method of a facility monitoring system comprising an engineering device, a control controller to which data from a field device is input, and a central monitoring controller that collects data from the control controller,
An override switching step in which the override switching unit of the engineering device sets the management point data in the control controller to an override state;
The management point data setting unit of the engineering device sets the data of the management point in the control controller that has been overridden by the override switching step, and
A management point data collection unit for collecting data of the management point collected from the control controller by the central monitoring controller, from the central monitoring controller, by the management point data collecting unit of the engineering device;
The management point comparison unit of the engineering device has the management point data set for the control controller by the management point data setting step and the management collected from the central monitoring controller by the management point data collection step. A facility monitoring method comprising: a management point comparison step for performing a management point check between the control controller and the central monitoring controller using point data.
エンジニアリング装置と、データを出力する中央監視コントローラと、前記中央監視コントローラから入力するデータを用いてフィールド機器を制御する制御コントローラとを備える施設監視システムの施設管理方法において、
前記エンジニアリング装置のオーバライド切替部が、前記中央監視コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替ステップと、
前記エンジニアリング装置の管理ポイントデータ設定部が、前記オーバライド切替ステップによりオーバライド状態となった前記中央監視コントローラにおける前記管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定ステップと、
前記エンジニアリング装置の管理ポイントデータ収集部が、前記制御コントローラが前記中央監視コントローラから入力した前記管理ポイントのデータを、前記制御コントローラから収集する管理ポイントデータ収集ステップと、
前記エンジニアリング装置の管理ポイント比較部が、前記管理ポイントデータ設定ステップにより前記中央監視コントローラに対して設定された前記管理ポイントのデータと、前記管理ポイントデータ収集ステップにより前記制御コントローラから収集された前記管理ポイントのデータとを用いて、前記制御コントローラと前記中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較ステップとを備えることを特徴とする施設監視方法。
In a facility management method of a facility monitoring system comprising an engineering device, a central monitoring controller that outputs data, and a control controller that controls field devices using data input from the central monitoring controller,
An override switching step in which the override switching unit of the engineering device sets the data of the management point in the central monitoring controller to an override state;
The management point data setting unit of the engineering device sets the data of the management point in the central monitoring controller that has been overridden by the override switching step,
A management point data collection unit for collecting data of the management point input from the central monitoring controller by the control controller from the control controller;
The management point comparison unit of the engineering device has the management point data set for the central monitoring controller in the management point data setting step and the management collected from the control controller in the management point data collection step. A facility monitoring method comprising: a management point comparison step for performing a management point check between the control controller and the central monitoring controller using point data.
前記中央監視コントローラから入力する前記管理ポイントのデータを画面表示する表示装置が、表示された画面をキャプチャするキャプチャステップを備えることを特徴とする請求項3または請求項4記載の施設監視方法。   The facility monitoring method according to claim 3 or 4, wherein the display device that displays the data of the management point input from the central monitoring controller on a screen includes a capture step of capturing the displayed screen. フィールド機器からのデータが入力される制御コントローラと、前記制御コントローラからデータを収集する中央監視コントローラとに接続するエンジニアリング装置において、
前記制御コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替部と、
前記オーバライド切替部によりオーバライド状態となった前記制御コントローラにおける前記管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定部と、
前記中央監視コントローラが前記制御コントローラから収集した前記管理ポイントのデータを、前記中央監視コントローラから収集する管理ポイントデータ収集部と、
前記管理ポイントデータ設定部が前記制御コントローラに対して設定した前記管理ポイントのデータと、前記管理ポイントデータ収集部が前記中央監視コントローラから収集した前記管理ポイントのデータとを用いて、前記制御コントローラと前記中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較部とを備えることを特徴とするエンジニアリング装置。
In an engineering device connected to a control controller to which data from a field device is input and a central monitoring controller that collects data from the control controller,
An override switching unit for overriding management point data in the control controller;
A management point data setting unit that sets data of the management point in the control controller that has been overridden by the override switching unit;
A management point data collection unit for collecting data of the management point collected from the control controller by the central monitoring controller from the central monitoring controller;
Using the management point data set by the management point data setting unit for the control controller and the management point data collected by the management point data collection unit from the central monitoring controller, An engineering apparatus comprising: a management point comparison unit that performs a management point check between the central monitoring controllers.
データを出力する中央監視コントローラと、前記中央監視コントローラから入力するデータを用いてフィールド機器を制御する制御コントローラとに接続するエンジニアリング装置において、
前記中央監視コントローラにおける管理ポイントのデータをオーバライド状態にするオーバライド切替部と、
前記オーバライド切替部によりオーバライド状態となった前記中央監視コントローラにおける前記管理ポイントのデータを設定する管理ポイントデータ設定部と、
前記制御コントローラが前記中央監視コントローラから入力した前記管理ポイントのデータを、前記制御コントローラから収集する管理ポイントデータ収集部と、
前記管理ポイントデータ設定部が前記中央監視コントローラに対して設定した前記管理ポイントのデータと、前記管理ポイントデータ収集部が前記制御コントローラから収集した前記管理ポイントのデータとを用いて、前記制御コントローラと前記中央監視コントローラ間の管理ポイントチェックを行う管理ポイント比較部とを備えることを特徴とするエンジニアリング装置。
In an engineering device connected to a central monitoring controller that outputs data and a control controller that controls field devices using data input from the central monitoring controller,
An override switching unit for overriding management point data in the central monitoring controller;
A management point data setting unit that sets data of the management point in the central monitoring controller that has been overridden by the override switching unit;
A management point data collection unit that collects data of the management point input from the central monitoring controller by the control controller from the control controller;
Using the management point data set for the central monitoring controller by the management point data setting unit and the management point data collected from the control controller by the management point data collection unit, An engineering apparatus comprising: a management point comparison unit that performs a management point check between the central monitoring controllers.
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