JP2016151649A

JP2016151649A - Reflection screen and video display system

Info

Publication number: JP2016151649A
Application number: JP2015028649A
Authority: JP
Inventors: 弘光　礼; Rei Hiromitsu; 礼弘光
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2015-02-17
Filing date: 2015-02-17
Publication date: 2016-08-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reflection screen that can suppress a variation in black luminance, and a video display system.SOLUTION: The present reflection screen 20 is a reflection screen 20 that reflects video light projected from a video source LS and displays the video light on a screen, and comprises: a lens layer 23 that has a plurality of unit lenses 231 arranged thereon each including a lens surface 232 and a non-lens surface 233 and is convex on the back side; reflection layers 22 that are formed at least on a part of the lens surface 232 and reflect light; and a back side layer 21 that is provided on the back side of the lens layer 23 and reflection layers 22 and is formed substantially transparent.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、投射された映像光を反射して映像を表示する反射スクリーン、映像表示システムに関するものである。 The present invention relates to a reflection screen and an image display system for displaying an image by reflecting projected image light.

従来、様々な構成を有する反射スクリーンが開発され、映像表示システムに用いられている。近年では、反射スクリーンに対して至近距離から比較的大きな投射角度で映像光を投写して大画面表示を実現する短焦点型の映像投射装置（プロジェクタ）等が広く利用されており、このような短焦点型の映像投射装置によって投射された映像光を良好に表示するための反射スクリーン等も開発されている。
短焦点型の映像投射装置は、反射スクリーンに対して、上方又は下方から従来の映像源よりも大きな投射角度で映像光を投射することができ、映像投射装置と反射スクリーンとの奥行き方向の距離を短くすることができるので、反射スクリーンを用いた映像表示システムの省スペース化等に寄与できる。 Conventionally, reflective screens having various configurations have been developed and used in video display systems. In recent years, short focus type video projection devices (projectors) that project a video light at a relatively large projection angle from a close distance to a reflective screen to realize a large screen display have been widely used. Reflective screens and the like have also been developed for satisfactorily displaying video light projected by a short focus type video projector.
The short focus type image projection apparatus can project image light at a larger projection angle than the conventional image source from above or below the reflection screen, and the distance in the depth direction between the image projection apparatus and the reflection screen. Therefore, it is possible to contribute to space saving of an image display system using a reflective screen.

このような映像投射装置に用いられる反射スクリーンは、映像光を観察者側により多く反射させるために反射層が設けられているものがある（例えば、特許文献１）。
このような反射スクリーンの反射層は、アルミニウムを蒸着することによって形成されており、入射した映像光を効率よく反射させている。しかし、このような反射スクリーンは、反射層の膜厚が非常に薄いため、反射層の傷付き防止と反射層を形成する材料の酸化を防止する観点から、反射層の背面側に保護層が設けられている。この保護層は、映像のコントラストを向上させる観点から黒色等の暗色系に着色されている場合がある。
ここで、反射スクリーンに形成される反射層は、上述したように蒸着等によって形成されているため、その厚みにばらつきが生じてしまい、それに応じて部分的に背面側に素抜ける部分が生じてしまう場合がある。このように反射層に素抜け部分が存在すると、反射層の背面側にある保護層の暗色が素抜けてしまい、スクリーンの黒輝度がばらついてしまう場合があった。 Some reflective screens used in such video projection apparatuses are provided with a reflective layer in order to reflect more video light to the viewer side (for example, Patent Document 1).
The reflective layer of such a reflective screen is formed by vapor-depositing aluminum and efficiently reflects incident video light. However, since such a reflective screen has a very thin reflective layer, a protective layer is provided on the back side of the reflective layer from the viewpoint of preventing the reflective layer from being scratched and preventing oxidation of the material forming the reflective layer. Is provided. This protective layer may be colored in a dark color system such as black from the viewpoint of improving the contrast of an image.
Here, since the reflective layer formed on the reflective screen is formed by vapor deposition or the like as described above, the thickness of the reflective layer varies, and accordingly, a portion that is partially removed on the back side is generated accordingly. May end up. If there is an unclear portion in the reflective layer as described above, the dark color of the protective layer on the back side of the reflective layer may be unclear and the black luminance of the screen may vary.

特開２００９−０１５１９５号公報JP 2009-015195 A

本発明の課題は、黒輝度のばらつきを抑制することができる反射スクリーン、映像表示システムを提供することである。 An object of the present invention is to provide a reflective screen and an image display system that can suppress variations in black luminance.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、映像源（ＬＳ）から投射された映像光を反射して画面に表示する反射スクリーン（２０）であって、レンズ面（２３２）及び非レンズ面（２３３）を備え、背面側に凸となる単位レンズ（２３１）が複数配列されたレンズ層（２３）と、前記レンズ面の少なくとも一部に形成され、光を反射する反射層（２２）と、前記レンズ層及び前記反射層の背面側に設けられ、略透明に形成された背面層（２１）と、を備える反射スクリーンである。
請求項２の発明は、請求項１に記載の反射スクリーン（２０）において、前記背面層（２１）は、ハードコート機能を有していること、を特徴とする反射スクリーンである。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の反射スクリーン（２０）において、前記反射層（２２）は、複数の鱗片状の金属薄膜（２２ａ）が含有された樹脂により形成されていること、を特徴とする反射スクリーンである。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の反射スクリーン（２０）と、前記反射スクリーンに映像光を投射する映像源（ＬＳ）と、を備える映像表示システム（１）である。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this.
The invention of claim 1 is a reflective screen (20) for reflecting video light projected from a video source (LS) and displaying it on a screen, comprising a lens surface (232) and a non-lens surface (233), A lens layer (23) in which a plurality of unit lenses (231) that are convex on the back side are arranged, a reflection layer (22) that is formed on at least a part of the lens surface and reflects light, the lens layer, and the lens layer A back screen (21) provided on the back side of the reflective layer and formed substantially transparent.
A second aspect of the invention is the reflective screen according to the first aspect, wherein the back layer (21) has a hard coat function.
According to a third aspect of the present invention, in the reflective screen (20) according to the first or second aspect, the reflective layer (22) is formed of a resin containing a plurality of scaly metal thin films (22a). A reflective screen characterized by
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a video display comprising the reflective screen (20) according to any one of the first to third aspects and a video source (LS) that projects video light onto the reflective screen. System (1).

本発明によれば、黒輝度のばらつきを抑制することができる反射スクリーン、映像表示システムを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the reflective screen and video display system which can suppress the dispersion | variation in black luminance can be provided.

実施形態の映像表示システムを説明する図である。It is a figure explaining the video display system of an embodiment. 実施形態の反射スクリーンの層構成を説明する図である。It is a figure explaining the layer structure of the reflective screen of embodiment. 実施形態のレンズ層及び反射層の詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of the lens layer and reflection layer of embodiment. 実施形態の反射スクリーンの製造方法の一例を説明する図である。It is a figure explaining an example of the manufacturing method of the reflective screen of embodiment. 変形形態の反射スクリーンの層構成を説明する図である。It is a figure explaining the layer structure of the reflective screen of a deformation | transformation form.

以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
また、板、シート等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
さらに、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In addition, each figure shown below including FIG. 1 is the figure shown typically, and the magnitude | size and shape of each part are exaggerated suitably for easy understanding.
In addition, words such as plate and sheet are used, but these are generally used in the order of thickness, plate, sheet, and film in order of increasing thickness. I use it. However, there is no technical meaning in such proper use, so these terms can be replaced as appropriate.
Furthermore, numerical values such as dimensions and material names of each member described in the present specification are examples of the embodiment, and the present invention is not limited thereto, and may be appropriately selected and used.

本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書中において、シート面（板面，フィルム面）とは、各シート（板，フィルム）において、そのシート（板，フィルム）全体として見たときにおける、シート（板，フィルム）の平面方向となる面を示すものであるとする。 In this specification, terms that specify shape and geometric conditions, for example, terms such as parallel and orthogonal, are strictly meanings, have similar optical functions, and can be regarded as parallel and orthogonal It also includes a state having an error of.
In this specification, the sheet surface (plate surface, film surface) is the planar direction of the sheet (plate, film) when viewed as the entire sheet (plate, film) in each sheet (plate, film). It is assumed that the surface to be

（実施形態）
図１は、本実施形態の映像表示システム１を説明する図である。図１（ａ）は、映像表示システム１の斜視図であり、図１（ｂ）は、映像表示システム１の側面図である。
映像表示システム１は、反射スクリーン２０と、映像源ＬＳ等とを有している。本実施形態の映像表示システム１は、映像源ＬＳから投影された映像光Ｌを反射スクリーン２０が反射して、その画面上に映像を表示する。
この映像表示システム１は、例えば、映像光Ｌを映像源ＬＳから投射するフロントプロジェクションテレビシステム等として用いることが可能である。 (Embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a video display system 1 according to the present embodiment. FIG. 1A is a perspective view of the video display system 1, and FIG. 1B is a side view of the video display system 1.
The video display system 1 includes a reflective screen 20, a video source LS, and the like. In the video display system 1 of the present embodiment, the reflective screen 20 reflects the video light L projected from the video source LS, and displays the video on the screen.
The video display system 1 can be used as, for example, a front projection television system that projects video light L from a video source LS.

映像源ＬＳは、映像光Ｌを反射スクリーン２０へ投射する映像光投射装置である。本実施形態の映像源ＬＳは、汎用の短焦点型プロジェクタである。映像源ＬＳは、使用状態において、反射スクリーン２０の画面を法線方向（スクリーン面の法線方向）から見た場合に、反射スクリーン２０の画面左右方向において中央であって、反射スクリーン２０の画面（表示領域）よりも下方側となる位置に配置されている。
なお、スクリーン面とは、この反射スクリーン２０全体として見たときにおける、反射スクリーン２０の平面方向となる面を示すものである。
この映像源ＬＳは、反射スクリーン２０の画面に直交する方向（反射スクリーン２０の厚み方向）における反射スクリーン２０との距離が、従来の汎用プロジェクタに比べて大幅に近い位置から映像光Ｌを投射できる。即ち、映像源ＬＳは、従来の汎用プロジェクタに比べて、反射スクリーン２０までの投射距離が短く、映像光Ｌの反射スクリーン２０のスクリーン面に対する入射角度も大きい。 The video source LS is a video light projection device that projects the video light L onto the reflection screen 20. The video source LS of this embodiment is a general-purpose short focus projector. When the image source LS is in use and the screen of the reflection screen 20 is viewed from the normal direction (normal direction of the screen surface), the image source LS is the center in the horizontal direction of the screen of the reflection screen 20 and the image of the reflection screen 20 It is arranged at a position below the (display area).
The screen surface refers to a surface that is the planar direction of the reflective screen 20 when viewed as the entire reflective screen 20.
The video source LS can project the video light L from a position where the distance from the reflective screen 20 in a direction orthogonal to the screen of the reflective screen 20 (thickness direction of the reflective screen 20) is much closer than that of a conventional general-purpose projector. . That is, the image source LS has a shorter projection distance to the reflection screen 20 and a larger incident angle of the image light L with respect to the screen surface of the reflection screen 20 than a conventional general-purpose projector.

反射スクリーン２０は、映像源ＬＳが投射した映像光Ｌを観察者Ｏ側へ向けて反射し、映像を表示するスクリーンである。使用状態において、反射スクリーン２０の観察画面は、観察者Ｏ側から見て、長辺方向が画面左右方向となる略矩形状である。
以下の説明中において、画面上下方向、画面左右方向、厚み方向とは、特に断りが無い場合、この反射スクリーン２０の使用状態における画面上下方向（鉛直方向）、画面左右方向（水平方向）、厚み方向（奥行き方向）であるとする。
この反射スクリーン２０は、例えば、対角１００インチや、１２０インチ等の大きな画面（表示領域）を有している。 The reflection screen 20 is a screen that displays the image by reflecting the image light L projected by the image source LS toward the observer O side. In the use state, the observation screen of the reflection screen 20 has a substantially rectangular shape with the long side direction being the horizontal direction of the screen when viewed from the observer O side.
In the following description, the screen vertical direction, the screen horizontal direction, and the thickness direction are the screen vertical direction (vertical direction), the screen horizontal direction (horizontal direction), and thickness when the reflective screen 20 is used unless otherwise specified. The direction (depth direction) is assumed.
The reflective screen 20 has a large screen (display area) having a diagonal size of 100 inches or 120 inches, for example.

なお、本実施形態の映像表示システム１は、短焦点型のプロジェクタである映像源ＬＳと、この映像源ＬＳから投射された映像光を反射して映像を表示する反射スクリーン２０とを備えるものとしたが、これに限らず、映像源ＬＳを、投射距離が長く、映像光の投射角度（即ち、スクリーンへの映像光の入射角度）の小さい従来の汎用プロジェクタとし、反射スクリーン２０をそのような映像源ＬＳに対応するものとしてもよい。 The video display system 1 of the present embodiment includes a video source LS that is a short focus type projector, and a reflective screen 20 that displays video by reflecting video light projected from the video source LS. However, the present invention is not limited to this, and the image source LS is a conventional general-purpose projector having a long projection distance and a small image light projection angle (that is, an incident angle of the image light on the screen), and the reflection screen 20 is such a projector. It may correspond to the video source LS.

図２は、本実施形態の反射スクリーン２０の層構成を説明する図である。
図２では、反射スクリーン２０の観察画面（表示領域）の幾何学的中心（画面中央）となる点Ａ（図１（ａ），（ｂ）参照）を通り、画面上下方向に平行であって、スクリーン面に垂直（厚み方向に平行）な断面の一部を拡大して示している。
反射スクリーン２０は、図２に示すように、その厚み方向において、映像源側（観察者側）から順に、表面層２５、基材層２４、レンズ層２３、反射層２２、背面層２１を備えている。
基材層２４は、レンズ層２３を形成する基材となるシート状の部材である。この基材層２４の映像源側には、表面層２５が一体に形成され、背面側（裏面側）には、レンズ層２３が一体に形成されている。
基材層２４は、拡散材を含有する光拡散層２４１と、顔料や染料等の着色材を含有する着色層２４２とを有している。本実施形態の基材層２４は、光拡散層２４１と着色層２４２とが共押出成形されることにより、一体に積層されて形成されている。
本実施形態では、図２に示すように、基材層２４において、光拡散層２４１が背面側であり、着色層２４２が映像源側に位置する例を示したが、これに限らず、光拡散層２４１が映像源側に位置し、着色層２４２が背面側に位置する形態としてもよい。 FIG. 2 is a diagram illustrating the layer configuration of the reflective screen 20 of the present embodiment.
In FIG. 2, it passes through a point A (see FIGS. 1A and 1B) that is the geometric center (center of the screen) of the observation screen (display area) of the reflection screen 20, and is parallel to the vertical direction of the screen. FIG. 2 shows an enlarged part of a cross section perpendicular to the screen surface (parallel to the thickness direction).
As shown in FIG. 2, the reflection screen 20 includes a surface layer 25, a base material layer 24, a lens layer 23, a reflection layer 22, and a back layer 21 in order from the image source side (observer side) in the thickness direction. ing.
The base material layer 24 is a sheet-like member serving as a base material for forming the lens layer 23. A surface layer 25 is integrally formed on the image source side of the base material layer 24, and a lens layer 23 is integrally formed on the back side (back side).
The base material layer 24 has a light diffusing layer 241 containing a diffusing material and a colored layer 242 containing a coloring material such as a pigment or a dye. The base material layer 24 of this embodiment is formed by integrally laminating a light diffusion layer 241 and a colored layer 242 by coextrusion molding.
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, in the base material layer 24, the light diffusion layer 241 is on the back side and the coloring layer 242 is positioned on the image source side. The diffusion layer 241 may be positioned on the video source side and the colored layer 242 may be positioned on the back side.

光拡散層２４１は、光透過性を有する樹脂を母材とし、光を拡散する拡散材を含有する層である。光拡散層２４１は、視野角を広げたり、明るさの面内均一性を向上させたりする機能を有する。
光拡散層２４１の母材となる樹脂は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂や、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン）樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）樹脂、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）樹脂、アクリル系樹脂等が好適に用いられる。 The light diffusion layer 241 is a layer that contains a light transmissive resin as a base material and contains a light diffusing material. The light diffusion layer 241 has a function of widening the viewing angle and improving the in-plane uniformity of brightness.
Examples of the resin used as the base material of the light diffusion layer 241 include PET (polyethylene terephthalate) resin, PC (polycarbonate) resin, MS (methyl methacrylate / styrene) resin, MBS (methyl methacrylate / butadiene / styrene) resin, TAC ( Triacetyl cellulose) resin, PEN (polyethylene naphthalate) resin, acrylic resin and the like are preferably used.

光拡散層２４１に含まれる拡散材としては、アクリル系樹脂、エポキシ樹脂等、シリコン系等の樹脂製の粒子や無機粒子等が好適に用いられる。なお、拡散材は、無機系拡散材と有機系拡散材とを組み合わせて用いてもよい。この拡散材は、略球形であり、平均粒径が約１〜５０μｍであるものを用いることが好ましい。また、使用に適した拡散材の粒径の範囲は、５〜３０μｍであるのが好ましい。
光拡散層２４１の厚さは、反射スクリーン２０の画面サイズ等にも依るが、約１００〜２０００μｍとすることが好ましい。光拡散層２４１は、そのヘイズ値が、８５〜９９％の範囲であることが望ましい。 As the diffusing material contained in the light diffusion layer 241, particles made of resin such as acrylic resin, epoxy resin, or silicon resin, inorganic particles, and the like are preferably used. Note that the diffusion material may be a combination of an inorganic diffusion material and an organic diffusion material. This diffusing material is preferably substantially spherical and has an average particle diameter of about 1 to 50 μm. Moreover, it is preferable that the range of the particle size of the diffusing material suitable for use is 5 to 30 μm.
The thickness of the light diffusion layer 241 is preferably about 100 to 2000 μm, although it depends on the screen size of the reflection screen 20 and the like. The light diffusion layer 241 preferably has a haze value in the range of 85 to 99%.

着色層２４２は、黒色等の暗色系の着色剤等により、所定の光透過率となるように着色が施された層である。着色層２４２は、反射スクリーン２０に入射する照明光等の不要な外光を吸収したり、表示される映像の黒輝度を低減させたりして、映像のコントラストを向上させる機能を有する。
着色層２４２の着色剤としては、グレー系や黒色系等の暗色系の染料や顔料等や、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩等が好適に用いられる。
着色層２４２の母材となる樹脂は、ＰＥＴ樹脂や、ＰＣ樹脂、ＭＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂、ＴＡＣ樹脂、ＰＥＮ樹脂、アクリル系樹脂等を用いることができる。
着色層２４２は、反射スクリーン２０の画面サイズ等にも依るが、その厚さを約３０〜１０００μｍとすることが好ましい。 The colored layer 242 is a layer colored with a dark colorant such as black so as to have a predetermined light transmittance. The colored layer 242 has a function of improving the contrast of an image by absorbing unnecessary external light such as illumination light incident on the reflective screen 20 and reducing the black luminance of the displayed image.
As the colorant of the colored layer 242, a dark dye such as gray or black, a pigment, a metal salt such as carbon black, graphite, black iron oxide, or the like is preferably used.
As a resin which is a base material of the coloring layer 242, a PET resin, a PC resin, an MS resin, an MBS resin, a TAC resin, a PEN resin, an acrylic resin, or the like can be used.
The colored layer 242 preferably has a thickness of about 30 to 1000 μm, although it depends on the screen size of the reflective screen 20 and the like.

図３は、本実施形態のレンズ層２３、反射層２２及び背面層２１の詳細を説明する図である。
図３（ａ）は、レンズ層２３を背面側正面方向から観察した様子を示しており、理解を容易にするために、反射層２２、背面層２１は省略して示している。図３（ｂ）は、図２に示す断面の一部をさらに拡大して示している。図３（ｃ）は、反射層が形成されたレンズ層の拡大斜視図を示している。なお、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、理解を容易にするために、レンズ層２３の映像源側に位置する基材層２４や表面層２５は省略して示している。 FIG. 3 is a diagram for explaining details of the lens layer 23, the reflective layer 22, and the back layer 21 of the present embodiment.
FIG. 3A shows a state in which the lens layer 23 is observed from the front side on the back side, and the reflection layer 22 and the back layer 21 are omitted for easy understanding. FIG. 3B shows an enlarged part of the cross section shown in FIG. FIG. 3C shows an enlarged perspective view of the lens layer on which the reflective layer is formed. In FIG. 3B and FIG. 3C, the base material layer 24 and the surface layer 25 located on the image source side of the lens layer 23 are omitted for easy understanding.

レンズ層２３は、基材層２４の背面側に設けられた光透過性を有する層であり、図３（ａ）等に示すように、点Ｃを中心として単位レンズ２３１が同心円状に複数配列されたサーキュラーフレネルレンズ形状をその背面側の面に有している。このサーキュラーフレネルレンズ形状は、その光学的中心（フレネルセンター）である点Ｃが、反射スクリーン２０の画面（表示領域）の領域外であって、反射スクリーン２０の下方に位置している。
本実施形態では、レンズ層２３は、その背面側の面にサーキュラーフレネルレンズ形状を有する例を上げて説明するが、これに限らず、単位レンズ２３１がスクリーン面に沿って画面上下方向等に配列されたリニアフレネルレンズ形状を有する形態としてもよい。 The lens layer 23 is a light-transmitting layer provided on the back side of the base material layer 24, and a plurality of unit lenses 231 are arranged concentrically around the point C as shown in FIG. The circular Fresnel lens shape is provided on the back side surface. In this circular Fresnel lens shape, the point C which is the optical center (Fresnel center) is outside the area of the screen (display area) of the reflective screen 20 and is located below the reflective screen 20.
In the present embodiment, the lens layer 23 will be described by taking an example in which a circular Fresnel lens shape is provided on the surface on the back side. However, the present invention is not limited to this, and the unit lenses 231 are arranged in the screen vertical direction along the screen surface. It is good also as a form which has the made linear Fresnel lens shape.

単位レンズ２３１は、図２や図３（ｂ）に示すように、スクリーン面に直交する方向（反射スクリーン２０の厚み方向）に平行であって、単位レンズ２３１の配列方向に平行な断面における断面形状が、略三角形形状である。
単位レンズ２３１は、背面側に凸であり、レンズ面２３２と、このレンズ面２３２と対向する非レンズ面２３３とを備えている。
本実施形態では、反射スクリーン２０の使用状態において、単位レンズ２３１は、レンズ面２３２が頂部ｔを挟んで非レンズ面２３３よりも鉛直方向上側に位置している。 2 and 3B, the unit lens 231 is parallel to the direction orthogonal to the screen surface (thickness direction of the reflection screen 20) and is a cross section in a cross section parallel to the arrangement direction of the unit lenses 231. The shape is a substantially triangular shape.
The unit lens 231 is convex on the back side, and includes a lens surface 232 and a non-lens surface 233 that faces the lens surface 232.
In the present embodiment, in the usage state of the reflection screen 20, the unit lens 231 has the lens surface 232 positioned above the non-lens surface 233 with the apex t interposed therebetween.

図３（ｂ）に示すように、単位レンズ２３１のレンズ面２３２が、スクリーン面に平行な面となす角度は、αである。また、非レンズ面２３３がスクリーン面に平行な面となす角度は、β（β＞α）である。さらに、単位レンズ２３１の配列ピッチは、Ｐであり、単位レンズ２３１のレンズ高さ（スクリーンの厚み方向における頂部ｔから単位レンズ２３１間の谷底となる点ｖまでの寸法）は、ｈである。
理解を容易にするために、図２等では、単位レンズ２３１の配列ピッチＰ、角度α，β、レンズ高さｈは、単位レンズ２３１の配列方向において一定であるように示している。しかし、本実施形態の単位レンズ２３１は、実際には、配列ピッチＰ等が一定であるが、角度αが単位レンズ２３１の配列方向においてフレネルセンターとなる点Ｃから離れるにつれて次第に大きくなっている。また、それに伴いレンズ高さｈも変動している。本実施形態の単位レンズ２３１は、その配列ピッチＰが５０〜２００μｍの範囲で形成され、レンズ高さｈが０．５〜６０μｍの範囲で形成され、レンズ面２３２の角度αが０．５〜３５°の範囲で形成され、非レンズ面２３３の角度βが４５〜９０°の範囲で形成されている。 As shown in FIG. 3B, the angle formed by the lens surface 232 of the unit lens 231 with a surface parallel to the screen surface is α. Further, the angle formed by the non-lens surface 233 and the surface parallel to the screen surface is β (β> α). Furthermore, the arrangement pitch of the unit lenses 231 is P, and the lens height of the unit lenses 231 (the dimension from the top t in the thickness direction of the screen to the point v that is the valley bottom between the unit lenses 231) is h.
In order to facilitate understanding, in FIG. 2 and the like, the arrangement pitch P, the angles α and β, and the lens height h of the unit lenses 231 are shown to be constant in the arrangement direction of the unit lenses 231. However, the unit lenses 231 according to the present embodiment have a constant arrangement pitch P or the like, but gradually become larger as the angle α becomes farther from the point C that becomes the Fresnel center in the arrangement direction of the unit lenses 231. Accordingly, the lens height h also fluctuates. The unit lenses 231 of the present embodiment are formed so that the arrangement pitch P is in the range of 50 to 200 μm, the lens height h is in the range of 0.5 to 60 μm, and the angle α of the lens surface 232 is 0.5 to. The angle β of the non-lens surface 233 is formed in the range of 45 to 90 °.

なお、これに限らず、配列ピッチＰは、単位レンズ２３１の配列方向に沿って次第に変化する形態等としてもよく、映像光Ｌを投影する映像源ＬＳの画素（ピクセル）の大きさや、映像源ＬＳの投射角度（反射スクリーン２０のスクリーン面への映像光の入射角度）、反射スクリーン２０の画面サイズ、各層の屈折率等に応じて、適宜変更可能である。 The arrangement pitch P is not limited to this, and the arrangement pitch P may be changed gradually along the arrangement direction of the unit lenses 231. The size of the pixel of the video source LS that projects the video light L, the video source, and the like The LS projection angle (the incident angle of the image light on the screen surface of the reflection screen 20), the screen size of the reflection screen 20, the refractive index of each layer, and the like can be changed as appropriate.

レンズ層２３は、ウレタンアクリレートやエポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂により、基材層２４の背面側の面（本実施形態では、光拡散層２４１側の面）に一体に形成されている。なお、レンズ層２３は、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成してもよい。
また、レンズ層２３は、熱可塑性樹脂を用いてもよく、レンズ層２３のフレネルレンズ形状に応じて、プレス成形法等により形成してもよい。このようなレンズ層２３の場合には、不図示の接合層等を介して、その映像源側に基材層２４（光拡散層２４１）等を積層する形態としてもよい。また、押出成形法が可能な場合には、レンズ層２３と基材層２４とを一体に積層した状態で成形してもよい。 The lens layer 23 is integrally formed on the back side surface of the base material layer 24 (in this embodiment, the light diffusion layer 241 side) by an ultraviolet curable resin such as urethane acrylate or epoxy acrylate. The lens layer 23 may be formed of another ionizing radiation curable resin such as an electron beam curable resin.
The lens layer 23 may use a thermoplastic resin, or may be formed by a press molding method or the like according to the Fresnel lens shape of the lens layer 23. In the case of such a lens layer 23, the base material layer 24 (light diffusion layer 241) or the like may be laminated on the image source side via a bonding layer (not shown) or the like. In addition, when an extrusion molding method is possible, the lens layer 23 and the base material layer 24 may be molded in an integrally laminated state.

反射層２２は、光を反射する作用を有する層である。この反射層２２は、光を反射するために十分な厚さを有し、単位レンズ２３１のレンズ面２３２の少なくとも一部に形成されている。
本実施形態の反射層２２は、図２や図３（ｂ）に示すように、レンズ面２３２の一部であって、隣接する単位レンズ２３１の非レンズ面２３３側（単位レンズ２３１間の谷底となる点ｖ側）にのみ、すなわち、レンズ面２３２の映像光の反射に寄与する部分にのみ設けられている。そのため、レンズ層２３のレンズ面２３２の頂部ｔ側（画面上側）には、反射層が形成されていない。このようにレンズ面２３２の映像光の反射に寄与する部分にのみ反射層２２を形成することによって、照明光等の外光が、映像光の反射に寄与しない部分で反射してしまうのを抑制することができる。 The reflection layer 22 is a layer having an action of reflecting light. The reflection layer 22 has a sufficient thickness for reflecting light, and is formed on at least a part of the lens surface 232 of the unit lens 231.
The reflection layer 22 of this embodiment is a part of the lens surface 232 as shown in FIG. 2 and FIG. 3B, and the non-lens surface 233 side of the adjacent unit lens 231 (the valley between the unit lenses 231). Only on the point v side), that is, only on the portion of the lens surface 232 that contributes to the reflection of the image light. Therefore, no reflective layer is formed on the top t side (upper side of the screen) of the lens surface 232 of the lens layer 23. In this way, by forming the reflection layer 22 only in the portion of the lens surface 232 that contributes to the reflection of the image light, it is possible to prevent external light such as illumination light from being reflected at the portion that does not contribute to the reflection of the image light. can do.

反射層２２は、レンズ面２３２上に、アルミニウム等の光反射性の高い鱗片状の金属薄膜２２ａが含有された塗料（樹脂）をレンズ面２３２に対してスプレー塗布することによって形成される。反射層２２は、この鱗片状の金属薄膜２２ａの厚み方向に垂直な面がレンズ面２３２に対して略平行に配置されており、レンズ面２３２に入射した映像光Ｌを観察者側へと適正に反射させることができる。ここで、略平行とは、金属薄膜２２ａの厚み方向に垂直な面が、レンズ面２３２に対して完全に平行な場合だけでなく、レンズ面２３２に対する傾きが−１０°〜＋１０°の範囲にある場合をも含むものをいう。また、鱗片状の金属薄膜２２ａとは、金属薄膜２２ａの厚み方向から見た形状（外形形状）が鱗片状であることをいい、この鱗片状とは、鱗状の形状だけでなく、楕円状や、円状、多角形状、薄膜を粉砕して得られる不定形な形状等を含むものをいう。
ここで、鱗片状の金属薄膜の性質区分としては、リーフィングタイプ、ノンリーフィングタイプ、樹脂コーティングタイプ等があり、金属光沢、隠蔽性、密着性、配向性等にそれぞれ特徴があるが、本実施形態としては、金属光沢も重要であるが、密着性、配向性等考慮し樹脂コーティングタイプが好適である。 The reflective layer 22 is formed by spray coating the lens surface 232 with a paint (resin) containing a scaly metal thin film 22 a having high light reflectivity such as aluminum on the lens surface 232. The reflective layer 22 has a surface perpendicular to the thickness direction of the scale-like metal thin film 22a disposed substantially parallel to the lens surface 232, and the image light L incident on the lens surface 232 is appropriately directed to the viewer side. Can be reflected. Here, “substantially parallel” means not only the case where the surface perpendicular to the thickness direction of the metal thin film 22a is completely parallel to the lens surface 232, but also the inclination with respect to the lens surface 232 is in the range of −10 ° to + 10 °. It includes things that include some cases. Further, the scale-like metal thin film 22a means that the shape (outer shape) viewed from the thickness direction of the metal thin film 22a is a scale-like shape. The scale-like shape is not only a scale-like shape but also an elliptical shape or , Including a circular shape, a polygonal shape, and an irregular shape obtained by pulverizing a thin film.
Here, as the property classification of the scale-like metal thin film, there are a leafing type, a non-leafing type, a resin coating type, etc., which are each characterized by metallic luster, concealment, adhesion, orientation, etc. For example, a metallic luster is important, but a resin coating type is preferable in consideration of adhesion, orientation, and the like.

この金属薄膜２２ａは、映像光の反射効率を維持、向上させるとともに、反射層２２の背面側が透けてしまうのを抑制するために、複数ある各単位レンズのレンズ面上において平均で８層以上、積層されていることが望ましい。なお、上述の金属薄膜２２ａを８層以上設けた反射層２２は、複数ある単位レンズ２３１のレンズ面２３２のうち一部のレンズ面２３２に対して設けてもよく、また、全てのレンズ面２３２に対して設けてもよい。
なお、反射層２２は、入射した映像光を効率よく反射させるために、正反射率Ｒｔが５０％＜Ｒｔ＜７０％であり、拡散反射率Ｒｄが１０％＜Ｒｄ＜５０％であることが望ましい。 The metal thin film 22a maintains and improves the reflection efficiency of the image light and suppresses the back side of the reflection layer 22 from being seen through on the lens surface of each of the plurality of unit lenses. It is desirable to be laminated. The reflective layer 22 provided with eight or more metal thin films 22 a described above may be provided on some lens surfaces 232 of the lens surfaces 232 of the plurality of unit lenses 231, or all the lens surfaces 232. May be provided.
The reflective layer 22 has a regular reflectance Rt of 50% <Rt <70% and a diffuse reflectance Rd of 10% <Rd <50% in order to efficiently reflect incident video light. desirable.

この反射層２２を形成する塗料は、鱗片状の金属薄膜２２ａ、バインダー、乾燥補助剤、制御剤等から構成されている。この塗料は、スプレーガンによる塗布容易性の観点から、粘度が５０〜１０００［ｃｐ］（測定温度摂氏２３度）の範囲内であることが望ましい。
この金属薄膜２２ａは、鱗片状に形成されたアルミニウムであり、その厚み寸法は、１５〜１５０ｎｍの範囲に、より好ましくは２０〜８０ｎｍの範囲に形成されている。また、金属薄膜２２ａは、厚み方向に直交する縦方向及び横方向における寸法（以下、縦寸法、横寸法という）の平均値が、単位レンズ２３１のレンズ高さｈと同等の寸法、すなわち、０．３５〜７８μｍに形成されているのが好ましい。ここで、レンズ高さｈと同等とは、金属薄膜の縦寸法及び横寸法がレンズ高さｈに等しい場合だけでなく、レンズ高さｈに近似する場合（例えば、レンズ高さｈに対して−３０％〜＋３０％の寸法範囲）も含むものをいう。 The coating material forming the reflective layer 22 is composed of a scale-like metal thin film 22a, a binder, a drying aid, a control agent, and the like. This paint preferably has a viscosity in the range of 50 to 1000 [cp] (measurement temperature 23 degrees Celsius) from the viewpoint of easy application with a spray gun.
This metal thin film 22a is aluminum formed in a scale shape, and the thickness dimension thereof is formed in the range of 15 to 150 nm, more preferably in the range of 20 to 80 nm. In addition, the metal thin film 22a has an average value of dimensions in the vertical and horizontal directions orthogonal to the thickness direction (hereinafter referred to as vertical and horizontal dimensions) equal to the lens height h of the unit lens 231, that is, 0. It is preferably formed to 35 to 78 μm. Here, the equivalent to the lens height h is not only the case where the vertical and horizontal dimensions of the metal thin film are equal to the lens height h, but also the case where it approximates the lens height h (for example, with respect to the lens height h). -30% to + 30% size range).

ここで、この金属薄膜２２ａが非レンズ面２３３に対して略平行に配置されてしまうと、外光が非レンズ面２３３に入射した場合に、その外光が非レンズ面２３３で反射して観察者側に届いてしまう場合があり、その場合、映像のコントラスト低下の要因となる。そのため、金属薄膜２２ａの縦寸法及び横寸法を、上述のようにレンズ高さｈと同等にすることによって、塗料がレンズ層２３の背面側に塗布された場合に、金属薄膜２２ａが、非レンズ面２３３に対して略平行に配置されてしまうのを抑制することができる。これにより、反射層２２は、外光が非レンズ面２３３に入射したとしても、金属薄膜の端部で拡散させることができ、観察者側に反射させてしまうのを極力抑制することができる。
金属薄膜２２ａは、反射層としての光反射機能の確保の観点から、塗料全体の重量に対して重量比で３〜１５％の範囲内で含有されるのが望ましい。 Here, if the metal thin film 22a is disposed substantially parallel to the non-lens surface 233, when the external light is incident on the non-lens surface 233, the external light is reflected by the non-lens surface 233 and observed. May reach the viewer side, and in this case, it may cause a reduction in the contrast of the video. Therefore, by making the vertical dimension and the horizontal dimension of the metal thin film 22a equal to the lens height h as described above, when the paint is applied to the back side of the lens layer 23, the metal thin film 22a becomes non-lens. It can suppress arrange | positioning substantially parallel with respect to the surface 233. FIG. Thereby, even if external light injects into the non-lens surface 233, the reflection layer 22 can be diffused in the edge part of a metal thin film, and can suppress as much as possible that it reflects in an observer side.
The metal thin film 22a is preferably contained within a range of 3 to 15% by weight with respect to the weight of the entire coating material from the viewpoint of ensuring the light reflecting function as the reflecting layer.

バインダーは、熱硬化性樹脂から構成される透明な接合剤であり、反射層２２を形成する母材である。本実施形態では、バインダーは、ウレタン系の熱硬化性樹脂を用いるが、これに限定されるものでなく、エポキシ系の熱硬化性樹脂を用いてもよく、また、紫外線硬化性樹脂等を用いてもよい。なお、バインダーは、硬化剤を添加し２液硬化型として使用してもよく、ウレタン系樹脂であれば、ポリイソシアネート等を使用することができ、また、エポキシ系樹脂であれば、アミン類等を使用することができる。 The binder is a transparent bonding agent composed of a thermosetting resin, and is a base material that forms the reflective layer 22. In the present embodiment, the binder uses a urethane-based thermosetting resin, but the binder is not limited to this, and an epoxy-based thermosetting resin may be used, or an ultraviolet curable resin or the like may be used. May be. The binder may be used as a two-component curable type by adding a curing agent. If it is a urethane resin, polyisocyanate or the like can be used, and if it is an epoxy resin, amines or the like can be used. Can be used.

乾燥補助剤は、レンズ層に塗布された塗料の乾燥時間を所定の時間に調整する溶剤であり、いわゆる遅乾溶剤である。本実施形態では、乾燥補助剤は、レンズ層２３の背面側に塗布された塗料の乾燥までの時間をおよそ１時間となるように、所定の量が塗料に含まれている。乾燥補助剤は、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジイソブチルケトン、３−メトキシ−１−ブチルアセテートの混合溶剤を使用することができる。
制御剤は、塗料に含有される金属薄膜２２ａの配向を制御する溶剤である。制御剤は、塗料に含まれることによって、金属薄膜２２ａをレンズ面２３２に対して略平行に配置させることができる。制御剤は、例えば、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、アクリルオリゴマー、シリコン等を使用することができる。 The drying aid is a solvent that adjusts the drying time of the paint applied to the lens layer to a predetermined time, and is a so-called slow drying solvent. In the present embodiment, a predetermined amount of the drying aid is included in the coating so that the time until drying of the coating applied to the back side of the lens layer 23 is approximately one hour. As the drying aid, for example, a mixed solvent of propylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether, diisobutyl ketone, and 3-methoxy-1-butyl acetate can be used.
The control agent is a solvent that controls the orientation of the metal thin film 22a contained in the paint. When the control agent is contained in the paint, the metal thin film 22 a can be disposed substantially parallel to the lens surface 232. As the control agent, for example, silica, alumina, aluminum hydroxide, acrylic oligomer, silicon or the like can be used.

反射層２２は、その光反射特性を良好に確保する観点から、単位レンズ２３１の配列方向におけるレンズ面２３２の中央部Ｑにおいてレンズ面２３２に垂直な方向の厚みＴ（膜厚）が、８μｍ≦Ｔ≦１５μｍの範囲で形成されているのが望ましい。
仮に、反射層２２の上記厚みＴが８μｍ未満である場合、反射層２２の反射率が低下してしまい、十分に映像光を反射することができなくなるおそれがあり、また、レンズ面２３２の映像光の反射に寄与する部分において、塗膜のある部分と無い部分とが生じてしまうおそれがあるため、好ましくない。
また、反射層２２の上記厚みＴが１５μｍよりも大きい場合、反射層２２に含まれる金属薄膜２２ａの一部が、レンズ面に略平行に配列されず、部分的にレンズ面に対して略垂直に配列されてしまい、光の反射特性を低下させてしまう恐れがあるため好ましくない。 The reflection layer 22 has a thickness T (film thickness) in the direction perpendicular to the lens surface 232 at the central portion Q of the lens surface 232 in the arrangement direction of the unit lenses 231 from the viewpoint of ensuring the light reflection characteristics well. It is desirable to form in the range of T ≦ 15 μm.
If the thickness T of the reflective layer 22 is less than 8 μm, the reflectivity of the reflective layer 22 may be reduced, and the image light may not be sufficiently reflected. In the part which contributes to reflection of light, since there exists a possibility that the part with a coating film and the part which does not exist may be produced, it is unpreferable.
Further, when the thickness T of the reflective layer 22 is larger than 15 μm, a part of the metal thin film 22a included in the reflective layer 22 is not arranged substantially parallel to the lens surface and is partially perpendicular to the lens surface. It is not preferable because the light reflection characteristics may be deteriorated.

背面層２１は、レンズ層２３及び反射層２２の背面側（裏面側）に設けられる層であり、反射スクリーン２０の背面側の最裏面を形成している。本実施形態の背面層２１は、反射層２２の背面側と、反射層２２が形成されていないレンズ面２３２の一部と、非レンズ面２３３とを覆うようにして形成されている。
背面層２１は、ハードコート機能を有しており、反射層２２の背面側を保護しており、反射スクリーン２０の背面側に支持板等を貼合しない状態で反射スクリーン２０を使用したとしても、反射層２２やレンズ層２３が傷付いたり、汚損したりしてしまうのを防ぐことができる。 The back layer 21 is a layer provided on the back side (back side) of the lens layer 23 and the reflective layer 22, and forms the outermost back side of the reflective screen 20. The back layer 21 of the present embodiment is formed so as to cover the back side of the reflective layer 22, a part of the lens surface 232 on which the reflective layer 22 is not formed, and the non-lens surface 233.
Even if the back surface layer 21 has a hard coat function, protects the back side of the reflective layer 22, and the reflective screen 20 is used without a support plate or the like being bonded to the back side of the reflective screen 20. The reflective layer 22 and the lens layer 23 can be prevented from being damaged or soiled.

背面層２１は、ハードコート機能を有する紫外線硬化型樹脂（例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等）等の電離放射線硬化型樹脂を塗膜の膜厚（背面層２１の最も薄い部分における膜厚）が約１０〜５０μｍとなるようにレンズ層２３及び反射層２２の裏面側に塗布することによって形成されている。この背面層２１は、後述の表面層２５と同様の材料によって形成されている。
このように、背面層２１が表面層２５と同様の材料により形成されることによって、反射スクリーン２０の表面及び裏面には、同じ材料による層が存在することとなる。これにより、反射スクリーン２０の表面及び裏面の熱等による収縮率を同等にすることができ、表面及び裏面間の収縮率の差によって生じる反射スクリーンの反りを抑制することができる。 The back surface layer 21 is made of an ionizing radiation curable resin such as an ultraviolet curable resin (for example, urethane acrylate, epoxy acrylate, etc.) having a hard coat function, and has a coating film thickness (film thickness in the thinnest portion of the back layer 21). It forms by apply | coating to the back surface side of the lens layer 23 and the reflection layer 22 so that it may become about 10-50 micrometers. The back layer 21 is made of the same material as the surface layer 25 described later.
As described above, the back layer 21 is formed of the same material as that of the surface layer 25, so that layers of the same material exist on the front and back surfaces of the reflective screen 20. Thereby, the shrinkage rate by the heat | fever etc. of the surface and back surface of the reflective screen 20 can be made equivalent, and the curvature of the reflective screen which arises by the difference in the shrinkage rate between the surface and back surface can be suppressed.

仮に、背面層２１の膜厚が１０μｍ未満である場合、背面層２１の膜厚が薄くなりすぎるため、反射層２２及びレンズ層２３の傷付き等の抑制効果が低下してしまい望ましくない。また、背面層２１の膜厚が５０μｍよりも大きい場合、背面層２１の膜厚が厚くなりすぎるため、反射スクリーン２０の重量増やコストアップの要因となり望ましくない。
なお、本実施形態では、背面層２１は、反射層２２が形成されたレンズ層２３の背面形状に沿うようにして形成され、その背面が凹凸状を有した形態に形成されているが、これに限定されるものでない。例えば、背面層２１の背面は、スクリーン面と平行な平坦な面に形成するようにしてもよい。これにより、反射スクリーン２０の外観を向上することができる。 If the film thickness of the back layer 21 is less than 10 μm, the film thickness of the back layer 21 becomes too thin, which is undesirable because the effect of suppressing damage to the reflective layer 22 and the lens layer 23 is reduced. On the other hand, when the film thickness of the back layer 21 is larger than 50 μm, the film thickness of the back layer 21 becomes too thick, which is undesirable because it increases the weight of the reflection screen 20 and increases the cost.
In the present embodiment, the back surface layer 21 is formed along the back surface shape of the lens layer 23 on which the reflective layer 22 is formed, and the back surface is formed in an uneven shape. It is not limited to. For example, the back surface of the back layer 21 may be formed on a flat surface parallel to the screen surface. Thereby, the external appearance of the reflective screen 20 can be improved.

また、背面層２１は、略透明な材料によって形成されている。
ここで、反射層がアルミニウム等の金属の蒸着等によって形成されている場合、反射層の膜厚が非常に薄くなり、部分的に素抜けた部分ができてしまうことがある。また、上述したように反射層２２が鱗片状の金属薄膜２２ａが含有された樹脂により形成されている場合においても、反射層２２内において金属薄膜２２ａが多く存在する部分と少なく存在する部分とが存在してしまい、少なく存在する部分の一部で素抜けてしまうことがある。 The back layer 21 is made of a substantially transparent material.
Here, when the reflective layer is formed by vapor deposition of a metal such as aluminum, the thickness of the reflective layer becomes very thin, and a part that is partially omitted may be formed. Further, as described above, even when the reflective layer 22 is formed of a resin containing the scaly metal thin film 22a, there are a portion where the metal thin film 22a is present in the reflective layer 22 and a portion where the metal thin film 22a is present in a small amount. It may exist, and a part of the part that exists a little may be missed.

このような場合において、背面層が、黒色等の暗色に着色されていると、上述の素抜けた部分によって、反射スクリーンの黒輝度にばらつきが生じてしまうことがある。この黒輝度のばらつきを抑制するために、背面層を白色や銀色に着色することも考えられる。しかし、背面層を白色等に着色すると、反射層の素抜けた部分や、レンズ面及び非レンズ面上の反射層が形成されていない部分がこの白色等に着色されることとなり、レンズ面に入射した光の反射効率がレンズ面の位置によって相違してしまうこととなる。
そのため、背面層２１は、上述したように、略透明に形成されるのが望ましい。ここで、略透明とは、完全に透明な状態だけでなく、入射した光のほとんどを透過することができる程度（例えば、光の透過率が８５％以上）に透明である状態も含むものをいう。 In such a case, if the back layer is colored in a dark color such as black, the black luminance of the reflective screen may vary due to the above-described unclear portions. In order to suppress this variation in black luminance, it is conceivable to color the back layer white or silver. However, when the back layer is colored white or the like, the portion where the reflective layer is omitted or the portion where the reflective layer on the lens surface and the non-lens surface is not formed is colored this white or the like. The reflection efficiency of the incident light will differ depending on the position of the lens surface.
Therefore, it is desirable that the back layer 21 be formed substantially transparent as described above. Here, “substantially transparent” includes not only a completely transparent state but also a state that is transparent to the extent that most of the incident light can be transmitted (for example, a light transmittance of 85% or more). Say.

本実施形態の背面層２１は、図２及び図３等に示すように、その背面（裏面）が、レンズ層２３及び反射層２２の背面側の形状に沿うようにして、若干の凹凸形状を有するようにして形成される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、背面層２１は、その背面が、スクリーン面と平行な平坦面に形成されるようにしてもよい。このようにすることで、反射スクリーン２０の背面からの外観を向上することができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the back surface layer 21 of the present embodiment has a slightly uneven shape so that the back surface (back surface) follows the shape of the back surface side of the lens layer 23 and the reflective layer 22. Although the example formed by having it is shown, it is not limited to this. For example, the back surface layer 21 may have a back surface formed on a flat surface parallel to the screen surface. By doing in this way, the external appearance from the back surface of the reflective screen 20 can be improved.

表面層２５は、基材層２４の映像源側（観察者側）に設けられる層である。本実施形態の表面層２５は、反射スクリーン２０の映像源側の最表面を形成している。
本実施形態の表面層２５は、ハードコート機能及び防眩機能を有しており、基材層２４の映像源側の表面に、ハードコート機能を有する紫外線硬化型樹脂（例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等）等の電離放射線硬化型樹脂を塗膜の膜厚約１０〜１００μｍとなるように塗布し、微細な凹凸形状（マット形状）をその樹脂膜表面に転写する等して硬化させ、表面に微細凹凸形状が賦形されて形成されている。 The surface layer 25 is a layer provided on the image source side (observer side) of the base material layer 24. The surface layer 25 of the present embodiment forms the outermost surface of the reflection screen 20 on the image source side.
The surface layer 25 of the present embodiment has a hard coat function and an antiglare function, and an ultraviolet curable resin (for example, urethane acrylate, epoxy, etc.) having a hard coat function on the surface of the base layer 24 on the image source side. Ionizing radiation curable resin such as acrylate) is applied so that the film thickness of the coating film is about 10 to 100 μm, and the surface is cured by transferring a fine uneven shape (mat shape) to the surface of the resin film. Are formed with a fine uneven shape.

なお、表面層２５は、上記の例に限らず、反射防止機能や防眩機能、ハードコート機能、紫外線吸収機能、防汚機能や帯電防止機能等、適宜必要な機能を１つ又は複数選択して設けることができる。また、表面層２５としてタッチパネル層等を設けてもよい。
また、表面層２５は、反射防止機能や紫外線吸収機能、防汚機能や帯電防止機能等を有する層を、表面層２５と基材層２４との間に、さらに別層として設けてもよい。
さらに、表面層２５は、基材層２４とは別層であって不図示の粘着材等により基材層２４に接合される形態としてもよいし、基材層２４のレンズ層２３とは反対側（映像源側）の面に直接形成してもよい。 The surface layer 25 is not limited to the above example, and one or more necessary functions such as an antireflection function, an antiglare function, a hard coat function, an ultraviolet absorption function, an antifouling function, and an antistatic function are appropriately selected. Can be provided. Further, a touch panel layer or the like may be provided as the surface layer 25.
Further, as the surface layer 25, a layer having an antireflection function, an ultraviolet absorption function, an antifouling function, an antistatic function, or the like may be provided as a separate layer between the surface layer 25 and the base material layer 24.
Further, the surface layer 25 is a layer separate from the base material layer 24 and may be bonded to the base material layer 24 by an adhesive material (not shown) or the like, and is opposite to the lens layer 23 of the base material layer 24. It may be formed directly on the side (video source side) surface.

図２に戻り、本実施形態の反射スクリーン２０へ入射する映像光及び外光の様子を説明する。図２では、理解を容易にするために、表面層２５、着色層２４２、光拡散層２４１、レンズ層２３の屈折率は等しいものとし、映像光Ｌ１及び外光Ｇに対する光拡散層２４１の光拡散作用等は省略して示している。
図２に示すように、映像源ＬＳから投影された大部分の映像光Ｌ１は、反射スクリーン２０の下方から入射し、表面層２５及び基材層２４を透過してレンズ層２３の単位レンズ２３１へ入射する。 Returning to FIG. 2, the state of the image light and the external light incident on the reflection screen 20 of this embodiment will be described. In FIG. 2, the refractive index of the surface layer 25, the colored layer 242, the light diffusing layer 241, and the lens layer 23 is assumed to be equal to facilitate understanding, and the light of the light diffusing layer 241 with respect to the image light L1 and the external light G. The diffusion action and the like are omitted.
As shown in FIG. 2, most of the image light L <b> 1 projected from the image source LS enters from below the reflection screen 20, passes through the surface layer 25 and the base material layer 24, and is a unit lens 231 of the lens layer 23. Incident to

そして、映像光Ｌ１は、レンズ面２３２へ入射して反射層２２によって反射され、観察者Ｏ側に向かい、略正面方向へ反射スクリーン２０から出射する。従って、映像光Ｌ１は、効率よく反射されて観察者Ｏに届くので、明るい映像を表示できる。
なお、映像光Ｌ１が反射スクリーン２０の下方から投射され、かつ、角度β（図３（ｂ）参照）が反射スクリーン２０の画面上下方向の各点における映像光Ｌ１の入射角度よりも大きいので、映像光Ｌ１が非レンズ面２３３に直接入射することはなく、非レンズ面２３３は、映像光Ｌ１の反射には影響しない。 Then, the image light L1 enters the lens surface 232, is reflected by the reflective layer 22, travels toward the observer O, and exits from the reflective screen 20 in a substantially front direction. Therefore, since the image light L1 is efficiently reflected and reaches the observer O, a bright image can be displayed.
Since the image light L1 is projected from below the reflection screen 20, and the angle β (see FIG. 3B) is larger than the incident angle of the image light L1 at each point in the screen vertical direction of the reflection screen 20, The image light L1 does not directly enter the non-lens surface 233, and the non-lens surface 233 does not affect the reflection of the image light L1.

一方、照明光等の不要な外光Ｇ（Ｇ１、Ｇ２）は、図２に示すように、主として反射スクリーン２０の上方から入射し、表面層２５及び基材層２４を透過してレンズ層２３の単位レンズ２３１へ入射する。
そして、一部の外光Ｇ１は、非レンズ面２３３へ入射するが、非レンズ面２３３の背面側に形成された略透明な背面層２１を透過して、反射スクリーン２０の背面側から出射する。また、一部の外光Ｇ２は、レンズ面２３２で反射して、主として反射スクリーン２０の下方側へ向かうので、観察者Ｏ側には直接届かず、また、届いた場合にもその光量は、映像光Ｌ１に比べて大幅に少ない。更に、一部の外光は、反射スクリーン２０に入射して、着色層２４２に吸収される。従って、反射スクリーン２０では、外光Ｇ１、Ｇ２等による映像のコントラスト低下を抑制することができる。
以上のことから、本実施形態の反射スクリーン２０によれば、明室環境下であっても、コントラストが高く明るく良好な映像を表示できる。 On the other hand, unnecessary external light G (G 1, G 2) such as illumination light is incident mainly from above the reflection screen 20 and passes through the surface layer 25 and the base material layer 24 as shown in FIG. Is incident on the unit lens 231.
Then, a part of the external light G1 enters the non-lens surface 233, but passes through the substantially transparent back layer 21 formed on the back side of the non-lens surface 233 and is emitted from the back side of the reflective screen 20. . Further, a part of the external light G2 is reflected by the lens surface 232 and mainly travels to the lower side of the reflection screen 20, so that it does not reach the observer O side directly. Significantly less than the image light L1. Further, some external light enters the reflective screen 20 and is absorbed by the colored layer 242. Therefore, the reflection screen 20 can suppress a decrease in the contrast of the image due to the external light G1, G2, and the like.
From the above, according to the reflective screen 20 of the present embodiment, a bright and good image can be displayed even in a bright room environment.

ここで、本実施形態の反射スクリーン２０の製造方法の一例について説明する。
図４は、本実施形態の反射スクリーン２０の製造方法の一例を説明する図である。
図４（ａ）に示すように、拡散材を含有する樹脂と着色材を含有する樹脂とを、それぞれ所定の厚さで共押出成形することにより、光拡散層２４１及び着色層２４２を一体に成形し、基材層２４を形成する。ここでは、基材層２４は、ウェブ状であるとする。 Here, an example of the manufacturing method of the reflective screen 20 of this embodiment is demonstrated.
FIG. 4 is a diagram for explaining an example of the manufacturing method of the reflection screen 20 of the present embodiment.
As shown in FIG. 4A, the light diffusing layer 241 and the colored layer 242 are integrally formed by co-extrusion molding a resin containing a diffusing material and a resin containing a coloring material with a predetermined thickness, respectively. The base material layer 24 is formed by molding. Here, it is assumed that the base material layer 24 has a web shape.

次に、図４（ｂ）に示すように、基材層２４の映像源側となる面（本実施形態では、着色層２４２側の面）上に、ウレタンアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を塗布し、微細な凹凸形状（マット形状）をその樹脂膜表面に転写する等して硬化させ、表面に微細凹凸形状を有する表面層２５を形成する。本実施形態では、表面層２５は、その表面の表面粗さが０．１〜３μｍの範囲であり、ヘイズ値が５〜２０％の範囲で形成されている。
なお、表面層２５上に不図示のマスキング材を剥離可能に貼合して、次工程に流してもよい。このマスキング材としては、例えば、透明又は略透明なシート状の部材を用いることができ、以降の製造過程における表面層２５の表面の汚れや傷つきを防止する機能を有している。 Next, as shown in FIG. 4B, an ultraviolet curable resin such as urethane acrylate is applied on the surface of the base material layer 24 on the image source side (in this embodiment, the surface on the colored layer 242 side). Then, a fine uneven shape (mat shape) is cured by transferring it to the surface of the resin film to form a surface layer 25 having a fine uneven shape on the surface. In the present embodiment, the surface layer 25 has a surface roughness in the range of 0.1 to 3 μm and a haze value in the range of 5 to 20%.
Note that a masking material (not shown) may be detachably bonded onto the surface layer 25 and may be flowed to the next step. As the masking material, for example, a transparent or substantially transparent sheet-like member can be used, and has a function of preventing the surface layer 25 from being stained or damaged in the subsequent manufacturing process.

次に、表面層２５及び基材層２４を、所定の大きさに裁断し、枚葉状とする。
そして、図４（ｃ）に示すように、基材層２４の背面側となる面（本実施形態では、光拡散層２４１側の面）に、紫外線成形法等により、レンズ層２３を形成する。
レンズ層２３は、基材層２４の表面層２５が積層された面とは反対側の面（本実施形態では、光拡散層２４１側の面）を、アクリル系の紫外線硬化型樹脂が充填されたサーキュラーフレネルレンズ形状を賦形する成形型に押圧し、紫外線を照射して硬化させた後に成形型から離型する等により、形成される。なお、レンズ層２３の形成方法は、適宜選択してよく、この限りではない。 Next, the surface layer 25 and the base material layer 24 are cut into a predetermined size to form a single wafer.
Then, as shown in FIG. 4C, the lens layer 23 is formed on the surface on the back side of the base material layer 24 (in this embodiment, the surface on the light diffusion layer 241 side) by an ultraviolet molding method or the like. .
The lens layer 23 is filled with an acrylic ultraviolet curable resin on the surface opposite to the surface on which the surface layer 25 of the base material layer 24 is laminated (the surface on the light diffusion layer 241 side in this embodiment). The circular Fresnel lens is formed by, for example, pressing it against a mold for shaping the shape, irradiating it with ultraviolet rays and curing it, and then releasing it from the mold. The method for forming the lens layer 23 may be selected as appropriate, and is not limited to this.

次に、図４（ｄ）に示すように、レンズ層２３の背面側に、不図示のスプレーガンにより鱗片状の金属薄膜２２ａが含有された塗料（樹脂）を吹き付けて反射層２２を形成する。塗料の塗布は、スプレーガンを、レンズ層２３の画面左右方向に平行移動させながら、画面上下方向の下端部から上端側へ所定の移動ピッチ（例えば、７０ｍｍピッチ）で移動させることによって行う。このとき、スプレーガンの向きは、金属薄膜２２ａをレンズ面２３２に対して略平行に配置させ易くするために、レンズ面２３２に対して略垂直であることが好ましい。 Next, as shown in FIG. 4D, the reflective layer 22 is formed by spraying a paint (resin) containing the scaly metal thin film 22a on the back side of the lens layer 23 with a spray gun (not shown). . Application of the paint is performed by moving the spray gun from the lower end portion in the vertical direction of the screen to the upper end side at a predetermined moving pitch (for example, 70 mm pitch) while moving the lens layer 23 in the horizontal direction of the screen. At this time, the direction of the spray gun is preferably substantially perpendicular to the lens surface 232 in order to facilitate the arrangement of the metal thin film 22 a substantially parallel to the lens surface 232.

続いて、図４（ｅ）に示すように、反射層２２及びレンズ層２３の背面側に、ウレタンアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を塗布して背面層２１を形成する。
最後に、表面層２５からマスキング材等を剥離したり、更なる裁断工程等の後工程を行ったりする等して、反射スクリーン２０が完成する。
なお、上述の説明では、反射層２２は、鱗片状の金属薄膜２２ａが含有された塗料をスプレーガンで塗布することによって形成される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、反射層２２は、塗料を塗りつけた回転ロールを被塗装体（レンズ層）に押し付けて塗布する、いわゆるロールコータ方式によって形成されるようにしてもよい。 Subsequently, as shown in FIG. 4E, an ultraviolet curable resin such as urethane acrylate is applied to the back side of the reflective layer 22 and the lens layer 23 to form the back layer 21.
Finally, the reflective screen 20 is completed by peeling the masking material or the like from the surface layer 25 or performing a subsequent process such as a further cutting process.
In the above description, the reflection layer 22 is formed by applying a paint containing the scale-like metal thin film 22a with a spray gun. However, the present invention is not limited to this. For example, the reflective layer 22 may be formed by a so-called roll coater method in which a rotating roll coated with a paint is pressed against a substrate (lens layer) and applied.

ここで、従来、主に製造されていた反射スクリーン（以下、比較例の反射スクリーンという）のレンズ層に設けられる反射層は、アルミニウム等の金属を蒸着させる真空蒸着方式によって形成されていた。そのため、比較例の反射スクリーンは、反射層の形成に、蒸着の処理工程を設ける必要があった。 Here, the reflection layer provided on the lens layer of a reflection screen (hereinafter referred to as a reflection screen of a comparative example) that has been mainly manufactured heretofore has been formed by a vacuum evaporation method in which a metal such as aluminum is evaporated. For this reason, the reflective screen of the comparative example needs to be provided with a vapor deposition process for forming the reflective layer.

これに対して、本実施形態の反射スクリーン２０は、塗料に含有される複数の鱗片状の金属薄膜２２ａをレンズ面２３２に対して略平行に配置させているので、真空蒸着方式により製造される比較例の反射スクリーンに比して、反射スクリーン２０を効率よく簡易に製造することができる。すなわち、上述の比較例の反射スクリーンの反射層は、真空蒸着装置等を使用して、レンズ層を真空環境下に設置した上で蒸着金属を蒸着させているため、レンズ層の形成に多くの時間や複雑な作業を要するが、本実施形態の反射スクリーン２０の反射層２２は、金属薄膜２２ａを含有した塗料を塗布しているため、レンズ層の形成にかかる時間をより短時間にし、また、必要な作業をより簡単にすることができる。 On the other hand, the reflective screen 20 of the present embodiment is manufactured by a vacuum deposition method because the plurality of scale-like metal thin films 22a contained in the coating material are arranged substantially parallel to the lens surface 232. Compared to the reflective screen of the comparative example, the reflective screen 20 can be manufactured efficiently and simply. That is, the reflective layer of the reflective screen of the above comparative example uses a vacuum deposition apparatus or the like to deposit the deposited metal after the lens layer is placed in a vacuum environment. Although time and complicated work are required, since the reflective layer 22 of the reflective screen 20 of the present embodiment is coated with a paint containing the metal thin film 22a, the time required for forming the lens layer is shortened. The necessary work can be made easier.

また、比較例の反射スクリーンは、反射層が蒸着により形成されているため、反射スクリーン全体として黄みがかった色味となるが、本実施形態の反射スクリーン２０は、反射層２２が複数の鱗片状の金属薄膜により形成されているため、全体として青みがかった色味となる。ここで、映像源から投射される映像光の色味を調整して、反射スクリーンに表示される映像の色味を調整する場合、反射スクリーンが黄みがかっている場合よりも、青みがかっている場合の方が、白色への補正が容易になる。そのため、本実施形態の反射スクリーン２０は、比較例の反射スクリーンに比して、映像源の調整による色味の補正を容易に行うことができる。 In addition, the reflective screen of the comparative example has a yellowish color as the whole reflective screen because the reflective layer is formed by vapor deposition. However, the reflective screen 20 of this embodiment has a reflective layer 22 having a plurality of scale pieces. Since it is formed of a metal thin film, it has a bluish color as a whole. Here, when adjusting the color of the image light projected from the image source to adjust the color of the image displayed on the reflective screen, when the reflective screen is more bluish than when it is yellowish The correction to white becomes easier. Therefore, the reflective screen 20 of the present embodiment can easily perform color correction by adjusting the video source, as compared with the reflective screen of the comparative example.

（黒輝度の評価）
次に、上述の本実施形態の反射スクリーン２０のように略透明な背面層を有した反射スクリーン（実施例）と、暗色系に着色された背面層を有した反射スクリーン（比較例１、２）とを作製し、各反射スクリーンの黒輝度の評価を行い、その結果について説明する。
実施例、各比較例の反射スクリーンの層構成は、上述の実施形態に記載の反射スクリーンの層構成と同様、すなわち観察者側から順に、表面層、基材層、レンズ層、反射層、背面層が積層された構成である（図２参照）。
実施例の反射スクリーンと、各比較例の反射スクリーンの相違点は、実施例の反射スクリーンの背面層が略透明に形成されているのに対して、各比較例の反射スクリーンの背面層は、黒色に着色されている点である。 (Evaluation of black luminance)
Next, a reflective screen (Example) having a substantially transparent back layer as in the above-described reflective screen 20 of the present embodiment and a reflective screen (Comparative Examples 1 and 2) having a back layer colored in a dark color system. ), The black luminance of each reflective screen is evaluated, and the results will be described.
The layer configurations of the reflective screens of Examples and Comparative Examples are the same as the layer configurations of the reflective screens described in the above embodiments, that is, in order from the viewer side, the surface layer, the base material layer, the lens layer, the reflective layer, and the back surface. It is the structure by which the layer was laminated | stacked (refer FIG. 2).
The difference between the reflective screen of the example and the reflective screen of each comparative example is that the back layer of the reflective screen of the example is formed substantially transparent, whereas the back layer of the reflective screen of each comparative example is It is a point colored in black.

また、比較例２の反射スクリーンは、反射層がアルミニウムの蒸着（膜厚約８０ｎｍ）により形成されているのに対して、実施例及び比較例１の反射スクリーンは、反射層が上述の実施形態に記載の鱗片状のアルミニウムの薄膜を含有した樹脂をスプレー塗布することによって形成されている。
実施例、各比較例の各反射スクリーンは、１００インチスクリーン（有効面積１２４５×２２１４ｍｍ）である。
実施例の反射スクリーンの背面層は、ウレタンアクリレート樹脂により形成されており、その膜厚は約３０μｍである。
比較例の反射スクリーンの背面層は、暗色系顔料（カーボン）が含有されたウレタンアクリレート樹脂により形成されており、その膜厚は約３０μｍである。 In the reflective screen of Comparative Example 2, the reflective layer is formed by vapor deposition of aluminum (with a film thickness of about 80 nm), whereas in the reflective screen of Example and Comparative Example 1, the reflective layer has the above-described embodiment. It is formed by spray-coating the resin containing the scaly aluminum thin film described in 1.
Each reflective screen of the example and each comparative example is a 100 inch screen (effective area 1245 × 2214 mm).
The back layer of the reflective screen of the example is made of urethane acrylate resin, and the film thickness is about 30 μm.
The back layer of the reflective screen of the comparative example is formed of a urethane acrylate resin containing a dark pigment (carbon), and the film thickness is about 30 μm.

実施例、各比較例の反射スクリーンの黒輝度の評価は、明室環境下において、スクリーン面の幾何学的中心から３ｍ離れたところに輝度計（コニカミノルタセンシング株式会社製、ＬＳ−１１０）を設置して、スクリーン面の幾何学的中心Ａ（図１参照）と、スクリーン面の４角近傍との５点を測定した黒輝度に基づいて行った。ここで、黒輝度とは、暗室環境下において、反射スクリーンに黒色画像を表示したときの輝度をいう。
実施例、各比較例の反射スクリーンの黒輝度の評価結果を、以下の表１にまとめる。表１において、黒輝度の面内ばらつき評価値（４角近傍の黒輝度値の平均値）を、スクリーン面の幾何学的中心Ａにおける黒輝度値で割った値に１００を乗じた値（以下、黒輝度変化率という）が８０％以上の場合、黒輝度のばらつきが少ないものと判定し、スクリーン面内での黒輝度の評価を○とする。一方、黒輝度変化率が８０％未満である場合は、スクリーン面内での黒輝度のばらつきが顕著であるものと判定し、黒輝度の評価を×とした。 The evaluation of the black luminance of the reflective screens of the examples and the comparative examples was carried out using a luminance meter (LS-110 manufactured by Konica Minolta Sensing Co., Ltd.) at a distance of 3 m from the geometric center of the screen surface in a bright room environment. It was installed and performed based on the black luminance measured at five points, the geometric center A of the screen surface (see FIG. 1) and the vicinity of the four corners of the screen surface. Here, the black luminance means luminance when a black image is displayed on the reflection screen in a dark room environment.
Table 1 below summarizes the evaluation results of the black luminance of the reflective screens of the examples and the comparative examples. In Table 1, a value obtained by multiplying the value obtained by dividing the in-plane variation evaluation value of black luminance (the average value of black luminance values near the four corners) by the black luminance value at the geometric center A of the screen surface (hereinafter referred to as 100). , Which is referred to as “black luminance change rate” is 80% or more, it is determined that there is little variation in black luminance, and the evaluation of black luminance in the screen surface is “◯”. On the other hand, when the black luminance change rate was less than 80%, it was determined that the variation in black luminance within the screen surface was significant, and the black luminance was evaluated as x.

表１に示すように、比較例１の反射スクリーンの黒輝度変化率は、７５％であり、また、比較例２の反射スクリーンの黒輝度変化率は、６８％であり、幾何学的中心Ａの黒輝度と４角近傍の黒輝度の平均値とのばらつきが顕著であったため、黒輝度の評価が×となった。これに対して、実施例の反射スクリーンの黒輝度変化率は、８５％であり、幾何学的中心Ａの黒輝度と４角近傍の黒輝度の平均値とのばらつきが少なかったため、黒輝度の評価が○となった。
以上の結果により、実施例の反射スクリーンは、各比較例の反射スクリーンに比して、黒輝度のばらつきが改善されており、スクリーン面内の画質のばらつきが改善されているのが確認された。 As shown in Table 1, the black luminance change rate of the reflective screen of Comparative Example 1 is 75%, and the black luminance change rate of the reflective screen of Comparative Example 2 is 68%. The black luminance was evaluated as x because the variation in the black luminance and the average value of the black luminance near the four corners was remarkable. On the other hand, the black luminance change rate of the reflective screen of the example is 85%, and there is little variation between the black luminance at the geometric center A and the average value of the black luminance near the four corners. The evaluation was ○.
From the above results, it was confirmed that the reflective screens of the examples had improved black luminance variations and improved image quality variations in the screen surface compared to the reflective screens of the comparative examples. .

以上より、本実施形態の反射スクリーン２０は、以下の効果を奏する。
（１）反射スクリーン２０は、レンズ層２３及び反射層２２の背面側に設けられ、略透明に形成された背面層２１を有しているので、背面層２１が暗色系に着色されている場合に比して、スクリーン面における黒輝度がばらついてしまうのを抑制することができる。また、反射スクリーン２０の背面側に支持板等を貼合しない状態で反射スクリーンを使用したとしても、反射層２２や、レンズ層２３が傷付いたり、汚損したりしてしまうのを防ぐことができる。
（２）反射スクリーン２０は、背面層２１がハードコート機能を有しているので、より効果的に、反射層２２や、レンズ層２３が傷付いたり、汚損したりしてしまうのを防ぐことができる。
（３）反射スクリーン２０は、反射層２２が複数の鱗片状の金属薄膜２２ａが含有された樹脂により形成されているので、反射層を複数の鱗片状の金属薄膜が含有された塗料を塗布することによって形成することができ、反射スクリーンの製造工程を簡易にし、反射スクリーンを低コスト化することができる。 As described above, the reflective screen 20 of the present embodiment has the following effects.
(1) When the reflective screen 20 is provided on the back side of the lens layer 23 and the reflective layer 22 and has the back layer 21 formed substantially transparent, the back layer 21 is colored in a dark color system. As compared with the above, it is possible to suppress variation in black luminance on the screen surface. Further, even when the reflection screen is used without attaching a support plate or the like to the back side of the reflection screen 20, it is possible to prevent the reflection layer 22 and the lens layer 23 from being damaged or soiled. it can.
(2) Since the back surface layer 21 has a hard coat function, the reflective screen 20 more effectively prevents the reflective layer 22 and the lens layer 23 from being damaged or soiled. Can do.
(3) In the reflective screen 20, since the reflective layer 22 is formed of a resin containing a plurality of scale-like metal thin films 22a, the reflective layer is coated with a paint containing a plurality of scale-like metal thin films. Therefore, the manufacturing process of the reflecting screen can be simplified and the cost of the reflecting screen can be reduced.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made as in the modifications described later, and these are also included in the present invention. Within the technical scope. In addition, the effects described in the embodiments are merely a list of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments. It should be noted that the above-described embodiment and modifications described later can be used in appropriate combination, but detailed description thereof is omitted.

（変形形態）
図５は、変形形態の反射スクリーンの層構成を説明する図である。
（１）上述の実施形態において、反射スクリーン２０は、反射層２２が、単位レンズ２３１のレンズ面２３２の一部であって、隣接する単位レンズ２３１の非レンズ面２３３側にのみ、すなわち、レンズ面２３２の映像光の反射に寄与する部分にのみ設けられる例で説明したが、これに限定されるものでない。例えば、反射層２２は、レンズ面２３２の全面に形成されていてもよく、また、図５に示すように、レンズ面２３２及び非レンズ面２３３の両面に形成されるようにしてもよい。 (Deformation)
FIG. 5 is a diagram illustrating a layer configuration of a reflection screen according to a modified embodiment.
(1) In the above-described embodiment, the reflective screen 20 has the reflective layer 22 that is a part of the lens surface 232 of the unit lens 231 and only on the non-lens surface 233 side of the adjacent unit lens 231, that is, the lens Although the example provided only in the part which contributes to the reflection of the image light on the surface 232 has been described, the present invention is not limited to this. For example, the reflective layer 22 may be formed on the entire surface of the lens surface 232, or may be formed on both the lens surface 232 and the non-lens surface 233 as shown in FIG.

（２）上述の実施形態の反射層２２は、鱗片状の金属薄膜２２ａが含有された樹脂により形成される例を説明したが、これに限定されるものでなく、例えば、光反射機能を有する金属を蒸着等することによって形成されるようにしてもよい。 (2) Although the reflective layer 22 of the above-mentioned embodiment demonstrated the example formed with resin containing the scale-like metal thin film 22a, it is not limited to this, For example, it has a light reflective function You may make it form by vapor-depositing a metal.

（３）上述の実施形態の反射層２２の金属薄膜２２ａは、鱗片状のアルミニウムを使用する例を説明したが、これに限定されるものでなく、例えば、銀や、ニッケル等の金属を使用することも可能である。 (3) Although the metal thin film 22a of the reflective layer 22 of the above-mentioned embodiment demonstrated the example which uses scale-like aluminum, it is not limited to this, For example, metals, such as silver and nickel, are used. It is also possible to do.

（４）上述の実施形態では、レンズ面２３２及び非レンズ面２３３は、図２等において直線状で示されるように平面状である例を示したが、これに限らず、レンズ面２３２や非レンズ面２３３の一部が曲面状となっていてもよい。
また、本実施形態では、単位レンズ２３１のレンズ面２３２及び非レンズ面２３３は、いずれも１つの面からなる例を示したが、これに限らず、例えば、少なくとも一方の面が、複数の面から構成される形態としてもよい。
さらに、本実施形態では、単位レンズ２３１は、図２等に示す断面形状が略三角形形状である例を示したが、これに限らず、例えば、断面形状が略台形形状であり、レンズ面と非レンズ面とが、スクリーン面に平行な頂面を挟んで対向する形態としてもよい。このとき、頂面は、映像光の反射に寄与しない領域に形成されることが好ましい。 (4) In the above-described embodiment, the lens surface 232 and the non-lens surface 233 are planar as shown in FIG. 2 and the like, but the present invention is not limited to this. A part of the lens surface 233 may be curved.
In the present embodiment, the lens surface 232 and the non-lens surface 233 of the unit lens 231 are both examples. However, the present invention is not limited to this. For example, at least one surface includes a plurality of surfaces. It is good also as a form comprised from.
Furthermore, in the present embodiment, the unit lens 231 has an example in which the cross-sectional shape illustrated in FIG. 2 or the like is a substantially triangular shape. However, the present invention is not limited thereto, and for example, the cross-sectional shape is a substantially trapezoidal shape. The non-lens surface may be opposed to the screen surface across a top surface parallel to the screen surface. At this time, the top surface is preferably formed in a region that does not contribute to the reflection of the image light.

（５）上述の実施形態では、基材層２４は、着色層２４２と光拡散層２４１とを備える例を示したが、これに限らず、例えば、基材層２４は、着色層２４２を備えず、光拡散層２４１のみを備える形態としてもよい。この場合、光拡散層２４１が拡散材に加えてさらに着色材をも含有する形態としてもよい。
また、基材層２４は、着色層２４２と光拡散層２４１とを備え、着色層２４２が着色剤に加えてさらに光拡散材を含有する形態としてもよい。
さらに、光拡散層２４１と着色層２４２とは、別々に成形された光拡散層２４１と着色層２４２とを粘着剤等で接合して基材層２４としてもよい。 (5) In the above-described embodiment, the base material layer 24 includes the colored layer 242 and the light diffusion layer 241. However, the present invention is not limited thereto. For example, the base material layer 24 includes the colored layer 242. Instead, the light diffusing layer 241 alone may be provided. In this case, the light diffusion layer 241 may further include a coloring material in addition to the diffusion material.
Moreover, the base material layer 24 is provided with the colored layer 242 and the light-diffusion layer 241, and the colored layer 242 is good also as a form which contains a light-diffusion material in addition to a coloring agent.
Furthermore, the light diffusing layer 241 and the colored layer 242 may be formed as a base material layer 24 by bonding the light diffusing layer 241 and the colored layer 242 that are separately formed with an adhesive or the like.

（６）上述の実施形態では、映像源ＬＳは、鉛直方向において反射スクリーン２０より下方に位置し、映像光Ｌが反射スクリーン２０の下方から斜めに投射される例を示したが、これに限らず、例えば、映像源ＬＳが、鉛直方向において反射スクリーン２０より上方に位置し、映像光Ｌが反射スクリーン２０の上方から斜めに投射される形態としてもよい。 (6) In the above-described embodiment, the video source LS is located below the reflective screen 20 in the vertical direction, and the video light L is projected obliquely from below the reflective screen 20. However, the present invention is not limited thereto. For example, the video source LS may be positioned above the reflective screen 20 in the vertical direction, and the video light L may be projected obliquely from above the reflective screen 20.

１映像表示システム
１０反射スクリーンユニット
２０反射スクリーン
２１背面層
２２反射層
２２ａ金属薄膜
２３レンズ層
２３１単位レンズ
２３２レンズ面
２３３非レンズ面
２４基材層
２５表面層
ＬＳ映像源 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Video display system 10 Reflective screen unit 20 Reflective screen 21 Back surface layer 22 Reflective layer 22a Metal thin film 23 Lens layer 231 Unit lens 232 Lens surface 233 Non-lens surface 24 Base material layer 25 Surface layer LS Image source

Claims

A reflective screen that reflects video light projected from a video source and displays it on a screen,
A lens layer having a lens surface and a non-lens surface, and a plurality of unit lenses that are convex on the back side;
A reflective layer that is formed on at least a portion of the lens surface and reflects light;
A back layer provided on the back side of the lens layer and the reflective layer and formed substantially transparent;
Reflective screen with.

The reflective screen according to claim 1.
The back layer has a hard coat function;
Reflective screen featuring.

The reflective screen according to claim 1 or 2,
The reflective layer is formed of a resin containing a plurality of scaly metal thin films;
Reflective screen featuring.

The reflective screen according to any one of claims 1 to 3,
An image source for projecting image light onto the reflective screen;
A video display system comprising: