JP2016147708A - 懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構 - Google Patents

Abstract

【課題】注出ノズルの開放・閉止が片手で操作できる懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構の提供。【解決手段】自動閉止弁を上下に注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部を備えたハウジングに収納するとともに、可動部材の分岐した端部をハウジングの側壁から突出させて押ボタンを取り付け、さらに前記ハウジングに該押ボタンに沿って係止レバーを配設してその適所には前記押ボタンの係止部を設け、常態においては固定部材と可動部材との間に挿通された注出ノズルは、弾性リングによって前記両部材間を締め付ける方向に付勢された負荷で閉止され、前記押ボタンを押して弾性リングの負荷に抗して前記可動部材を後退させることにより注出ノズルは開口し、係止レバーの適所に設けた係止部に前記押ボタンが係合すると押ボタンから手を放しても開口状態が維持されるようにしたことを特徴とする懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構。【選択図】 図１９

Description

この発明は、調味料や飲料等の液状内容物を注出するための懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構に関し、所望量の内容物を簡便に抽出することができ、かつ瞬時に内容物の流出を停止することを可能とした懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構に関するものである。

調味料や飲料等の液状内容物を収納する容器として従来使用されているのは、瓶、缶、テトラパック等に代表される紙パック、ＰＥＴボトル、懸垂容器または樹脂性の成形容器等であり、いずれも屋外や家庭や事業所内等の屋内で使用されている。これらの容器に充填された調味料や飲料等の液状内容物は、片手でその適量を簡単に注出することは難しく、そのため自動閉止弁付きの容器が提案されてきている。

そのような自動閉止弁付きの容器として従来、本発明者は特開２０００−６２８１５号公報（特許文献１参照）に記載の自動閉止弁付き袋状容器や、特開２００５−１０４４６９号公報（特許文献２参照）に記載されたようなピンチ弁付き飲用容器を提案してきた。

他方、より容量の大きな容器に調味料や飲料等の液状内容物を収納し、家庭や事業所内等で衛生的に、かつ誰もが簡便に注出することができるようにした自動閉止弁付きの容器が望まれるようになってきているが、上記各先行技術文献に記載のものはいずれも携帯に適した小型の容器に適用可能な自動閉止弁付きの容器に関するものであった。

特開２０００−６２８１５号公報 特開２００５−１０４４６９号公報

この発明は、家庭や事業所内等で壁等に下向きに懸垂させて使用される収納量が中から大容量の懸垂容器に関するものであり、特に調味料や飲料等の液状内容物を収納した懸垂容器に取り付けた注出ノズルを簡単に閉止することができ、家庭や事業所内等で衛生的に、かつ誰もが簡便に注出することができるようにした自動閉止弁付きの容器を提供しようとするものである。

すなわちこの発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構は、上下一対の板状部材を所定の間隔で保持し、各板状部材の中間に懸垂容器の注出ノズルの外径に対応した幅のスリットを形成した固定部材と、単一の板状部材を上下の板状部材の間に挿入し、該板状部材の中間に注出ノズルの外径に対応した幅のスリットを形成した可動部材とを備え、前記固定部材と可動部材の両側の各側面に形成したフック部に弾性リングを掛け回すことにより自動閉止弁を構成し、
該自動閉止弁を上下に注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部を備えたハウジングに収納するとともに、前記可動部材の分岐した端部をハウジングの側壁から突出させて押ボタンを取り付け、さらに前記ハウジングに該押ボタンに沿って係止レバーを配設し、該係止レバーの適所には前記押ボタンの係止部が設けられており、
常態においては前記固定部材と可動部材との間に挿通された注出ノズルは、前記弾性リングによって前記両部材間を締め付ける方向に付勢された負荷で閉止されており、
前記押ボタンを押して弾性リングの負荷に抗して前記可動部材を後退させることにより注出ノズルは開口し、さらに係止レバーの適所に設けた係止部に前記押ボタンが係合すると押ボタンから手を放しても開口状態が維持されるようにしたことを特徴とするものである。

この発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構において、前記ハウジングに配設した係止レバーは、可撓性を備えており、前記押ボタンを押して弾性リングの負荷に抗して前記可動部材を所定位置まで後退させると係止レバーの適所に設けた係止部に前記押ボタンが自動的に係合し、かつ前記係止レバーを押し上げることにより押ボタンは係止部への係合が解かれて常態位置に復帰するようにしたことをも特徴とするものである。

この発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構において、前記ハウジングに配設した係止レバーは、前記ハウジング上部に形成した注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部に対応して設けた筒状固定部を係合させ、かつ筒状固定部から延長して設けた係止フックを前記ハウジングの反対側の側壁に係合することにより、前記ハウジングに固定するようにしたことをも特徴とするものである。

この発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構において、前記ハウジング下部に形成した注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部は、その端部に注出ノズルを係合させるフランジ付きの内筒を備えており、前記可動部材が常態位置に復帰して注出ノズルが閉止された際には、当該部分の液状内容物がアーチ状となって液だれ現象を防止できるようにしたことをも特徴とするものである。

第１発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構によれば、注出ノズルを開口した状態を押ボタンを押して保持できることはもちろん、係止レバーの適所に設けた係止部に押ボタンを係合させて押ボタンを押し続ける状態に簡単に保持させることができ、非常に簡便な操作で液状内容物の注出制御を行うことができる。

第２発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構によれば、前記ハウジングに配設した係止レバーを可撓性を有するものとしたので、前記押ボタンを押して係止レバーの適所に設けた係止部に前記押ボタンが自動的に係合させ、かつ前記係止レバーを押し上げることにより押ボタンは係止部への係合を解いて常態位置に復帰させることができ、非常に簡便な操作で液状内容物の注出制御を行うことができる。

第３発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構によれば、前記ハウジングに配設した係止レバーは、前記ハウジング上部に形成した注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部に対応して設けた筒状固定部を係合させ、かつ筒状固定部から延長して設けた係止フックを前記ハウジングの反対側の側壁に係合させるようにしたので、前記ハウジングに確実かつ強固に固定することができる。

第４発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構によれば、前記ハウジング下部に形成した注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部が、その端部に注出ノズルを係合させるフランジ付きの内筒を備えており、前記可動部材が常態位置に復帰して注出ノズルが閉止された際には、当該部分の液状内容物がアーチ状となって液だれ現象を防止できる。

この発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構の自動閉止弁の１例を示し、（ａ）は自動閉止弁を閉じた状態の斜視図、（ｂ）は平面図である。 （ａ）は可動部材を押して開いた状態の斜視図、（ｂ）は平面図である。 自動閉止弁の組み付け前の状態を示す分解斜視図である。 自動閉止弁を組み付けた状態を示す分解斜視図である。 自動閉止弁をハウジング下部に組み付ける段階を示す斜視図である。 自動閉止弁をハウジング下部に組み付けた状態を示す斜視図である。 自動閉止弁をハウジング上部に組み付ける段階を示す斜視図である。 自動閉止弁をハウジング上部に組み付けた状態を示す斜視図である。 ハウジング上に係止レバーを組み付ける段階を示す斜視図である。 ハウジング上に係止レバーを組み付けた状態を示す斜視図である。 自動閉止弁およびハウジングの分解断面図である。 自動閉止弁に注出ノズルを組み付けた状態の分解断面図である。 さらにハウジング下部を組み付けた状態の分解断面図である。 注出ノズルにフランジ付きの内筒を組み付けた状態の分解断面図である。 フランジ付きの内筒を注出ノズルを挿通した筒状ガイド部に組み付けた状態の分解断面図である。 押ボタンを解除し、自動閉止弁を常態位置に戻した状態の分解断面図である。 さらにハウジング上部を組み付けた状態の分解断面図である。 ハウジング上部に係止レバーを組み付けた状態解断面図である。 押ボタンを押して自動閉止弁を開きつつある段階の断面図である。 押ボタンを押して自動閉止弁を完全に開いた状態の断面図である。 係止レバーを押し上げて係止レバーの係止部と押ボタンとの係合を解除しようとする段階の断面図である。 係止レバーの係止部と押ボタンとの係合が解除された状態の断面図である。 自動閉止弁が常態の位置に復帰した状態の断面図である。 自動閉止弁が開き、液状内容物が注出されている状態の断面図である。 自動閉止弁が閉じ、液状内容物の注出が停止した状態の断面図である。 （ａ）は自動閉止弁を取り付ける懸垂容器の正面図、（ｂ）はその側面図である。 懸垂容器の斜視図である。 （ａ）は液状内容物を充填した状態の懸垂容器の正面図、（ｂ）はその側面図である。 懸垂容器を反転して開栓し、液状内容物を充填する状態を示す正面図である。 液状内容物を充填した懸垂容器を示す正面図である。 閉栓して懸垂容器内に残った空気を排出しようとする状態を示す正面図である。 懸垂容器内に残った空気を最後まで排出しようとする状態を示す正面図である。 懸垂容器内に残った空気を排出し終わった状態を示す正面図である。 懸垂容器に自動閉止弁を取り付けようとする状態の斜視図である。 懸垂容器に自動閉止弁を取り付けた状態の斜視図である。 液状内容物を充填した懸垂容器を反転した状態を示す斜視図である。 自動閉止弁を操作する状態を示す斜視図である。

以下図面に基づき、この発明の実施の形態について説明する。
図１ないし図４に示すように、この発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構に使用される自動閉止弁１１は、上下一対の板状部材１２，１３を所定の間隔でコ字状になるよう連結保持し、各板状部材１２，１３の中間に懸垂容器の注出ノズル４１の外径に対応した幅のスリット１４を形成した固定部材Ａと、単一の板状部材１５を前記上下の板状部材１２，１３の間に挿入し、該板状部材１５の中間に注出ノズル４１の外径に対応した幅のスリット１６を形成した可動部材Ｂとを備えている。
もちろん、可動部材Ｂは固定部材Ａの上下の板状部材１２，１３間にスライド可能に保持されている。その際、可動部材Ｂのスリット１６で分離された板状部材１５の両脚部１５ａ，１５ｂは、前記固定部材Ａの連結部１７の両側部に形成された挿通溝１７ａ，１７ｂから固定部材Ａの外に突き出すようになっている。

自動閉止弁１１の組み付けに際しては、図３に示すように板状部材１５を前記上下の板状部材１２，１３の間に挿入し、前記固定部材Ａと可動部材Ｂの両側の各側面に形成したフック部１８にそれぞれ輪ゴム等からなる弾性リング１９を掛け回すことにより、図４に示すようにこれらが合体して自動閉止弁１１を構成する。
そして、図１（ａ），（ｂ）のように常態では弾性リング１９によって前記固定部材Ａ側に可動部材Ｂがけん引され、したがってスリット１４，１６内を挿通された注出ノズル４１は平らになるよう押しつぶされて閉じる。
逆に、図２（ａ），（ｂ）のように弾性リング１９の負荷に抗して前記可動部材Ｂを固定部材Ａから押し出す方向に押すことにより、スリット１４，１６の間隙が広げられ、スリット１４，１６間に挿通された注出ノズル４１は押しつぶそうとする負荷がなくなって開く。

図５から図８は自動閉止弁１１をハウジング２１内に収納する工程を示しており、図５は前記注出ノズル４１を挿通可能な筒状ガイド部２２を底部側の基板部２３に備えた下部ハウジング２１ａを示し、該下部ハウジング２１ａは基板部２３の両側に側壁２４，２５を立ち上げてＵ字状に形成されている。
また前記一方の側壁２４には、前記可動部材Ｂの板状部材１５の両脚部１５ａ，１５ｂを挿通可能な収納溝２４ａ，２４ｂが形成され、他方の側壁２５の外面には下向きにフック部２５ａが形成されている。
図６は、前記下部ハウジング２１ａに自動閉止弁１１を収納固定した状態を示すものである。

図７は前記可動部材Ｂの板状部材１５の両脚部１５ａ，１５ｂを挿通する面を残してその他の部分を側壁２７で囲むとともに、底面を開放した上部ハウジング２１ｂを示し、該上部ハウジング２１ｂは前記注出ノズル４１を挿通可能な筒状ガイド部２９を上部側の基板部２８に備えている。
図８は、前記上部ハウジング２１ｂを下部ハウジング２１ａの外側にはめ込んで、自動閉止弁１１を収納固定した状態を示すものである。

図９は、前記可動部材Ｂの分岐した両脚部１５ａ，１５ｂをハウジング２１の側壁２４から突出させて押ボタン３１を取り付け、さらに前記ハウジング２１に該押ボタン３１に沿って係止レバー３２を配設する段階を示すものである。
すなわち、前記ハウジング２１に配設した係止レバー３２は、前記上部ハウジング２１ｂの上面に形成した注出ノズル４１を挿通可能な筒状ガイド部２９に、これに対応して設けた筒状固定部３３を係合させ、かつ筒状固定部３３から延長して垂設した垂設片３４に設けた係止フック３５を、前記上部ハウジング２１ｂの反対側の側壁２７に設けた凹溝２７ａに係合させることにより、前記ハウジング２１に固定するようになっている。
図１０は、前記上部ハウジング２１ｂ上に係止レバー３２を取り付けた状態を示すものである。

図１１ないし図１８は上記各部材の組み付け方を、図１９ないし図２３はその作用を示すものである。
先ず、各部材は図１１に示すように配置されている。上から係止レバー３２、上部ハウジング２１ｂ、所望の長さのチューブからなる注出ノズル４１、自動閉止弁１１、下部ハウジング２１ａとフランジ付きの内筒３６を備えている。
そして、図１２に示すように押ボタン３１を押しながら自動閉止弁１１のスリット１４，１６間を広げて注出ノズル４１を挿通する。
次いで図１３に示すように、自動閉止弁１１を下部ハウジング２１ａに組み付ける。
さらに図１４に示すように注出ノズル４１の先端にフランジ付きの内筒３６を圧入し、図１５に示すように該内筒３６を前記下部ハウジング２１ａの筒状ガイド部２２に挿通して固定する。

図１６は自動閉止弁１１が常態に復帰する状態を示すものであり、押ボタン３１に掛けていた負荷を解除すると、弾性リング１９によって前記固定部材Ａ側に可動部材Ｂがけん引され、したがってスリット１４，１６内を挿通された注出ノズル４１は平らになるよう押しつぶされて閉じる。
最後に、図１７および図１８に示すように係止レバー３２の筒状固定部３３を上部ハウジング２１ｂの筒状ガイド部２９にはめ込むとともに、前記筒状固定部３３から延長して垂設した垂設片３４に設けた係止フック３５を、前記上部ハウジング２１ｂの反対側の側壁２７に設けた凹溝２７ａに係合させることにより、前記ハウジング２１に固定する。
図１８は組み付けが完了した状態を示すものである。

このようにしてハウジング２１内に組み付けた自動閉止弁１１は、図１９のように押ボタン３１を押すだけで注出ノズル４１を開くことができ、また図２０のように押ボタン３１を最後まで押し込むと、押ボタン３１の上面に設けた凹溝３１ａに係止レバー３２の適所に設けた係止部３２ａが係合し、押ボタン３１に掛けていた負荷を解除しても押ボタン３１は逆方向に動くことはない。したがって図２０の状態では注出ノズル４１は開いた状態が保たれている。

前記ハウジング２１に配設した係止レバー３２は、プラスチック素材等によって成形されていて可撓性を備えており、図２１に示すように矢印方向に変形させることができる。
すなわち、前記押ボタン３１を押して弾性リング１９の負荷に抗して前記可動部材Ｂを所定位置まで後退させて、係止レバー３２の適所に設けた係止部３２ａが前記押ボタン３１の凹溝３１ａに自動的に係合した状態において、図２１に示すように係止レバー３２を上方に押し上げると、図２２に示すように押ボタン３１は係止部３２ａとの係合が解かれ、自動閉止弁１１は図２３に示す常態位置に復帰する。

図２４、図２５はこの実施例における液だれ防止機能を説明するためのものであり、図２４は注出ノズル４１が開いた状態の液状内容物Ｐを、図２５は注出ノズル４１が閉じた状態の液状内容物Ｐを示している。
その際、前記ハウジング２１下部に形成した注出ノズル４１を挿通可能な筒状ガイド部２２は、その端部に注出ノズル４１を係合させるフランジ付きの内筒３６を備えており、図２５のように前記可動部材Ｂが常態位置に復帰して注出ノズル４１が閉止された際には、当該部分の液状内容物Ｐがアーチ状となって液だれ現象を防止できるようにしたものである。

図２６ないし図３４はこの発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構が適用される懸垂容器を説明するためのものである。
先ず、図２６ないし図２８は自動閉止弁を取り付ける懸垂容器を示すものである。
図２６（ａ）、（ｂ）および図２７において、懸垂容器５１は柔軟な２枚のプラスチック素材の外周をヒートシール５２等の手段で閉じた袋状容器である。その一端には左右一対のコ字状挟着片５３を取り付けてアーチ状の吊下げ帯５４で連結した懸垂手段が設置されている。
また、懸垂容器５１の他端には逆止弁５５が内蔵された連結栓５６がヒートシール等の手段で取り付けられている。該逆止弁５５は、頂部に設けたスリットが液状内容物Ｐを押し出す方向には負荷がかかると開くが、外部から懸垂容器５１内に空気等が入り込もうとすると閉じるようになっており、懸垂容器５１を一種の真空容器とすることを可能としている。

図２８（ａ）、（ｂ）は液状内容物を充填した状態の懸垂容器を示すものである。図に示すように、柔軟な２枚のプラスチック素材の外周をヒートシール５２等の手段で閉じた懸垂容器５１は、液状内容物Ｐが充填されて２枚のプラスチック素材が膨らむようにたわみ、大きな量の液状内容物Ｐを収納することができる。

図２９ないし図３３は前記懸垂容器５１への液状内容物Ｐを充填する方法を説明するためのものである。
先ず前記懸垂容器５１を反転させて連結栓５６を取り外し、その開口部分から適宜手段で液状内容物Ｐを投入させる。図では詰め替え用の袋状容器６１を使用している。図３０のように懸垂容器５１への所定量の液状内容物Ｐの充填が完了すると、図３１に示すように連結栓５６を閉じた上、懸垂容器５１の両側から液状内容物Ｐに負荷をかける。
すると図３２に示すように懸垂容器５１に残っていた空気が逆止弁５５から排出され、図３３に示すように懸垂容器５１内は完全に液状内容物Ｐのみで満たされる。

図３４ないし図３７は、前記懸垂容器５１に自動閉止弁１１を取り付ける過程を示すものである。
すなわち、図３４の状態から図３５に示すように、連結栓５６先端の筒状部分５６ａを注出ノズル４１の末端に差込むだけで、前記懸垂容器５１への自動閉止弁１１の取り付けが完了する。
そして、図３６に示すように前記懸垂容器５１を反転させて懸垂状態とし、図３７に示すように押ボタン３１を操作すれば、自在に自動閉止弁１１を開閉することができ、液状内容物Ｐの適量を簡単に注出ノズル４１から注出することができる。

このようにして前記懸垂容器５１に取り付けた自動閉止弁１１は、図３７のように押ボタン３１を押すだけで注出ノズル４１を開くことができる。
より詳しくは、図１９のように押ボタン３１を押すだけで注出ノズル４１を開くことができ、所望の量の液状内容物Ｐを注出することができる。
また図２０のように押ボタン３１を最後まで押し込むと、押ボタン３１に係止レバー３２の係止部３２ａが係合し、押ボタン３１に掛けていた負荷を解除しても押ボタン３１は逆方向に動くことはない。したがって図２０の状態では注出ノズル４１は開いた状態が保たれており、液状内容物Ｐを連続して抽出することができる。

液状内容物Ｐの注出を終了するには、図１９のように押ボタン３１を押している状態では押ボタン３１にかけている負荷を解除すれば自動閉止弁１１は初期状態に復帰して注出ノズル４１を閉止する。
また前記押ボタン３１を押して係止レバー３２の適所に設けた係止部３２ａが前記押ボタン３１に係合した液状内容物Ｐの連続抽出状態においては、図２１に示すように係止レバー３２を上方に押し上げると、図２２に示すように押ボタン３１は係止部３２ａとの係合が解かれ、自動閉止弁１１は図２３に示す常態位置に復帰して注出ノズル４１が閉止される。

この発明の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構は以上のように構成したので、押ボタンを片手で操作することができ、かつワンタッチで弁の開放と閉止ができるので、注出中に不意な状況変化にも手を離せば瞬時に弁が閉止するので、うっかり手に持った容器を滑らせたりした場合でも液状内容物がこぼれて周囲を汚すようなことがない。

この発明は以上のように構成したので、清涼飲料やワイン等の飲料、醤油やソース等の調味料、シャンプーやボディソープその他の化粧料以外にも、液状内容物を収納する用途に用いる懸垂容器であれば簡単に自動閉止機構を備えたものとすることができ、多様な用途を備えた各種容器に適用することができるので非常に便利である。

１１ 自動閉止弁
１２，１３ 板状部材
１４ スリット
１５ 板状部材
１５ａ，１５ｂ 両脚部
１６ スリット
１７ 連結部
１７ａ，１７ｂ 挿通溝
１８ フック部
１９ 弾性リング
２１ ハウジング
２１ａ 下部ハウジング
２１ｂ 上部ハウジング
２２ 筒状ガイド部
２３ 基板部
２４，２５ 側壁
２４ａ，２４ｂ 収納溝
２５ａ フック部
２７ 側壁
２７ａ 凹溝
２８ 基板部
２９ 筒状ガイド部
３１ 押ボタン
３１ａ 凹溝
３２ 係止レバー
３２ａ 係止部
３３ 筒状固定部
３４ 垂設片
３５ 係止フック
３６ フランジ付きの内筒
４１ 注出ノズル
５１ 懸垂容器
５２ ヒートシール
５３ コ字状挟着片
５４ 吊下げ帯
５５ 逆止弁
５６ 連結栓
５６ａ 筒状部分
６１ 詰め替え用の袋状容器
Ａ 固定部材
Ｂ 可動部材
Ｐ 液状内容物

Claims (4)

1. 上下一対の板状部材を所定の間隔で保持し、各板状部材の中間に注出ノズルの外径に対応した幅のスリットを形成した固定部材と、単一の板状部材を上下の板状部材の間に挿入し、該板状部材の中間に懸垂容器の注出ノズルの外径に対応した幅のスリットを形成した可動部材とを備え、前記固定部材と可動部材の両側の各側面に形成したフック部に弾性リングを掛け回すことにより自動閉止弁を構成し、
   該自動閉止弁を上下に注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部を備えたハウジングに収納するとともに、前記可動部材の分岐した端部をハウジングの側壁から突出させて押ボタンを取り付け、さらに前記ハウジングに該押ボタンに沿って係止レバーを配設し、該係止レバーの適所には前記押ボタンの係止部が設けられており、
   常態においては前記固定部材と可動部材との間に挿通された注出ノズルは、前記弾性リングによって前記両部材間を締め付ける方向に付勢された負荷で閉止されており、
   前記押ボタンを押して弾性リングの負荷に抗して前記可動部材を後退させることにより注出ノズルは開口し、さらに係止レバーの適所に設けた係止部に前記押ボタンが係合すると押ボタンから手を放しても開口状態が維持されるようにしたことを特徴とする懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構。
2. 前記ハウジングに配設した係止レバーは、可撓性を備えており、前記押ボタンを押して弾性リングの負荷に抗して前記可動部材を所定位置まで後退させると係止レバーの適所に設けた係止部に前記押ボタンが自動的に係合し、かつ前記係止レバーを押し上げることにより押ボタンは係止部への係合が解かれて常態位置に復帰するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構。
3. 前記ハウジングに配設した係止レバーは、前記ハウジング上部に形成した注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部に対応して設けた筒状固定部を係合させ、かつ筒状固定部から延長して設けた係止フックを前記ハウジングの反対側の側壁に係合することにより、前記ハウジングに固定するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構。
4. 前記ハウジング下部に形成した注出ノズルを挿通可能な筒状ガイド部は、その端部に注出ノズルを係合させるフランジ付きの内筒を備えており、前記可動部材が常態位置に復帰して注出ノズルが閉止された際には、当該部分の液状内容物がアーチ状となって液だれ現象を防止できるようにしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の懸垂容器の注出ノズル自動閉止機構。

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