JP2016141801A - Production method of herbaceous biomass solid fuel - Google Patents
Production method of herbaceous biomass solid fuel Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016141801A JP2016141801A JP2015021498A JP2015021498A JP2016141801A JP 2016141801 A JP2016141801 A JP 2016141801A JP 2015021498 A JP2015021498 A JP 2015021498A JP 2015021498 A JP2015021498 A JP 2015021498A JP 2016141801 A JP2016141801 A JP 2016141801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid fuel
- herbaceous biomass
- biomass solid
- starting material
- herbaceous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 13
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 claims description 12
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 5
- 241001672212 Cenchrus purpureus Species 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 244000130556 Pennisetum purpureum Species 0.000 description 32
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 21
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 10
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 9
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
本発明は、草本系バイオマス由来の固形燃料の製造方法に係り、特にイネ科植物を出発原料とする草本系バイオマス固形燃料の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a solid fuel derived from herbaceous biomass, and more particularly to a method for producing a herbaceous biomass solid fuel using a grass family as a starting material.
バイオマスは、エネルギー源として利用可能な、化石燃料ではない動植物に由来する有機物である。特に、植物系バイオマスは、化石燃料との代替性と貯蔵性を有する再生可能な有機性資源であり、カーボンニュートラルであるという利点がある。植物系バイオマスの種類は多岐に亘るが、恒常的に一定量のバイオマスを供給できる草本系バイオマスが注目されている。 Biomass is organic matter derived from animals and plants that are not fossil fuels and can be used as an energy source. In particular, plant-based biomass is a renewable organic resource having substitutability and storage for fossil fuels, and has the advantage of being carbon neutral. There are various types of plant biomass, but herbaceous biomass that can constantly supply a certain amount of biomass has attracted attention.
草本系バイオマスとは、イネ科植物やマメ科植物等の草本に由来するバイオマスである。草本系バイオマスは、炭素、水素、酸素、窒素、硫黄、リン等の元素によって構成され、燃焼することにより二酸化炭素や水蒸気などの気体となって散逸するが、微量に含有するカリウム、カルシウム、マグネシウムなどの金属元素及びその化合物等が灰分として残る。 Herbaceous biomass is biomass derived from herbs such as grasses and legumes. Herbaceous biomass is composed of elements such as carbon, hydrogen, oxygen, nitrogen, sulfur, phosphorus, and is dissipated as a gas such as carbon dioxide and water vapor by combustion, but is contained in trace amounts of potassium, calcium, magnesium Such metal elements and their compounds remain as ash.
例えば、草本系バイオマスを固形燃料化してボイラー燃料として利用する場合、塩素やカリウム等の不純物が多いと、ボイラーの壁に灰分が付着したり、ボイラーを腐食させたりするなどの問題がある。このような草本系バイオマスにカリウムが含まれることに起因する問題の発生を防ぐための草本系バイオマスの前処理方法が開示されている(例えば、下記特許文献1を参照)。
For example, when herbaceous biomass is made into a solid fuel and used as boiler fuel, if there are many impurities such as chlorine and potassium, there are problems such as adhesion of ash to the boiler wall and corrosion of the boiler. A pretreatment method of herbaceous biomass for preventing the occurrence of problems due to such herbaceous biomass containing potassium has been disclosed (for example, see
特許文献1に記載された草本系バイオマスの前処理方法は、草本系バイオマスを圧搾脱水する第一圧搾脱水工程と、第一圧搾脱水工程で圧搾脱水された脱水草本系バイオマスに加水する加水工程と、加水工程で加水された加水草本系バイオマスを再び圧搾脱水する第二圧搾脱水工程とを有している。この前処理方法により、特許文献1では、草本系バイオマス中のカリウムを大幅に低減し、支障なく円滑に燃焼し熱回収することができる、としている。
The pretreatment method of the herbaceous biomass described in
特許文献1に記載された草本系バイオマスの前処理方法では、圧搾脱水工程を複数回に亘って繰り返すだけでなく、さらに加水工程を含むため、エネルギー消費量が多くなるという課題がある。また、本発明の発明者らは、実験の結果、特許文献1に記載された草本系バイオマスの前処理方法では、加水工程を行うことによって、草本系バイオマス固形燃料の発熱量が低下することを見出した。
In the pretreatment method of herbaceous biomass described in
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、草本系バイオマス固形燃料の製造工程におけるエネルギー消費量を低減するとともに、草本系バイオマス固形燃料の発熱量を増加させることができる草本系バイオマス固形燃料の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and reduces the amount of energy consumed in the production process of herbaceous biomass solid fuel and increases the calorific value of the herbaceous biomass solid fuel. It aims at providing the manufacturing method of a fuel.
前記目的を達成するために、本発明の発明者らは、鋭意研究の結果、草本系バイオマスの一種であるイネ科植物は、草本系バイオマス固形燃料の製造工程において圧搾工程を一回だけ行うことで、燃焼時の発熱量の低下を抑制しつつ、含有するカリウム等の水溶性の不純物を十分に除去できることを見出した。 In order to achieve the above-mentioned object, the inventors of the present invention, as a result of earnest research, are that grass plants, which are a kind of herbaceous biomass, perform the pressing process only once in the production process of herbaceous biomass solid fuel. Thus, it has been found that water-soluble impurities such as potassium can be sufficiently removed while suppressing a decrease in the amount of heat generated during combustion.
生育しているイネ科植物は、例えば60%から90%程度の高い含水率を有しており、収穫して乾燥させる前に圧搾することで、含有する水分が搾取されて繊維分を得ることができる。このとき搾取される水分は、イネ科植物が含有するカリウム、塩素、硫黄等の不純物を含んでいる。本発明の発明者らは、実験の結果、含水率の高いイネ科植物は、複数回の圧搾工程や加水工程を行うことなく、一回の圧搾工程のみで、含有するカリウムを、含有する水分とともに、十分に除去できるという知見を得た。 Growing gramineous plants have a high moisture content of, for example, about 60% to 90%, and by compressing them before harvesting and drying, the contained moisture is extracted and fiber content is obtained. Can do. The water extracted at this time contains impurities such as potassium, chlorine and sulfur contained in the grass family. As a result of experiments, the inventors of the present invention have found that grasses with a high water content contain water containing potassium in only one pressing step without performing multiple pressing steps and hydration steps. At the same time, we have found that it can be removed sufficiently.
さらに、本発明の発明者らは、鋭意研究の結果、特許文献1に記載されているようにイネ科植物を一回目の圧搾工程で圧搾した後に加水すると、圧搾後の繊維分に含まれるカリウムが減少するだけでなく、セルロース等の炭素成分も減少することを見出した。その結果、加水後の二回目の圧搾工程を経て得られる草本系バイオマス固形燃料の発熱量が低下し、相対的に灰分の割合が増加して、燃料としての品質が低下するという知見を得て、本発明を完成するに至った。
Furthermore, as a result of earnest research, the inventors of the present invention, as described in
すなわち、本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法は、イネ科植物を出発原料とする草本系バイオマス固形燃料の製造方法であって、前記出発原料を圧搾して繊維分を得る一回の圧搾工程と、前記繊維分を乾燥させて固形燃料を得る乾燥工程と、を有することを特徴とする。 That is, the method for producing a herbaceous biomass solid fuel according to the present invention is a method for producing a herbaceous biomass solid fuel using a grass family plant as a starting material, wherein the starting material is squeezed to obtain a fiber component. And a drying step of drying the fiber to obtain a solid fuel.
本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法では、一回の圧搾工程のみで、出発原料が含有する不純物を、出発原料が含有する水分とともに排出することができ、加水工程を省略して圧搾工程後の繊維分に含まれる炭素成分が減少するのを防止することができる。したがって、本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法によれば、加水工程を省略し、かつ圧搾工程の回数を削減することで、エネルギー消費量を従来よりも低減することができる。また、草本系バイオマス固形燃料に含まれる炭素成分の割合を増加させ、草本系バイオマス固形燃料の発熱量を従来よりも増加させることができる。 In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel of the present invention, the impurities contained in the starting material can be discharged together with the water contained in the starting material by only one pressing step, and the squeezing step is omitted by omitting the hydration step. It is possible to prevent the carbon component contained in the subsequent fiber from decreasing. Therefore, according to the manufacturing method of the herbaceous biomass solid fuel of the present invention, the energy consumption can be reduced as compared with the prior art by omitting the hydration step and reducing the number of pressing steps. Moreover, the ratio of the carbon component contained in the herbaceous biomass solid fuel can be increased, and the calorific value of the herbaceous biomass solid fuel can be increased as compared with the prior art.
また、草本系バイオマス固形燃料に含まれる炭素成分の割合が従来よりも増加することで、不純物の割合が相対的に減少する。これにより、不純物による影響を低減して、例えば、バイオマス発電の効率を上げるために、草本系バイオマス固形燃料をより高温で燃焼させることができる。また、草本系バイオマス固形燃料の発熱量を増加させることで、例えば、草本系バイオマス固形燃料を燃焼させるボイラーを小型化することができ、草本系バイオマス固形燃料の保管スペースを削減することもできる。 Moreover, the ratio of the impurities is relatively decreased by increasing the ratio of the carbon component contained in the herbaceous biomass solid fuel as compared with the conventional one. Thereby, the herbaceous biomass solid fuel can be burned at a higher temperature in order to reduce the influence of impurities and, for example, increase the efficiency of biomass power generation. Further, by increasing the calorific value of the herbaceous biomass solid fuel, for example, a boiler for burning the herbaceous biomass solid fuel can be reduced in size, and the storage space for the herbaceous biomass solid fuel can also be reduced.
さらに、圧搾工程で出発原料から水分とともに灰分の主成分であるカリウム、カルシウム、ケイ素等が排出され、草本系バイオマス固形燃料に含まれる不純物の割合が減少する。これにより、草本系バイオマス固形燃料の燃焼後の灰分が減少し、灰分の除去等の処理や、ボイラーの腐食等の灰分の影響を低減することができる。なお、草本系バイオマス固形燃料の灰分の主成分は、例えば、カリウム、カルシウム、ケイ素等の元素であり、マグネシウム、アルミニウム、鉄、亜鉛、ナトリウム、銅などの金属元素が含まれることもある。これらの元素は、灰分中で酸化物や炭酸塩として存在しており、水に溶かすと強いアルカリ性を示す。 Furthermore, potassium, calcium, silicon, etc. which are main components of ash together with moisture are discharged from the starting material in the pressing process, and the ratio of impurities contained in the herbaceous biomass solid fuel is reduced. Thereby, the ash content after combustion of the herbaceous biomass solid fuel is reduced, and the influence of the ash content such as the removal of the ash content and the corrosion of the boiler can be reduced. The main component of the ash content of the herbaceous biomass solid fuel is, for example, an element such as potassium, calcium, or silicon, and may contain a metal element such as magnesium, aluminum, iron, zinc, sodium, or copper. These elements are present in the ash as oxides and carbonates, and exhibit strong alkalinity when dissolved in water.
本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、前記出発原料は、先端部が除去されたイネ科植物の茎下部であってもよい。ここで、先端部とは、例えば、茎の先端の穂の部分、或いは、茎の先端から茎の全長の1/2以下、1/3以下、又は1/5以下の部分とすることができる。イネ科植物の茎下部は、先端部と比較して、カリウム、塩素、ケイ素等の含有量及び燃焼後の灰分が少なく、発熱量が高い。しがたって、草本系バイオマスの出発原料としてイネ科植物の茎下部を用いることで、不純物及び灰分が少なく、発熱量が高い草本系バイオマス固形燃料が得られる。 In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel of the present invention, the starting material may be a lower part of a stem of a gramineous plant from which a tip is removed. Here, the tip portion can be, for example, a spike portion at the tip of the stem, or a portion that is 1/2 or less, 1/3 or less, or 1/5 or less of the total length of the stem from the tip of the stem. . The lower part of the stem of the gramineous plant has a low content of potassium, chlorine, silicon and the like, and an ash content after combustion, and a high calorific value, compared with the tip part. Therefore, by using the lower stalk of the grass family plant as the starting material of the herbaceous biomass, a herbaceous biomass solid fuel having a small amount of impurities and ash and a high calorific value can be obtained.
本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、前記出発原料は、含水率が70%以上であることが好ましい。出発原料が70%以上の高い含水率を有することで、一回の圧搾工程のみで、出発原料から排出される不純物を増加させ、草本系バイオマス固形燃料の燃焼後の灰分をより効果的に減少させることができる。 In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel according to the present invention, the starting material preferably has a moisture content of 70% or more. Since the starting material has a high water content of 70% or more, the impurities discharged from the starting material are increased by only one pressing step, and the ash content after combustion of the herbaceous biomass solid fuel is more effectively reduced. Can be made.
本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、前記出発原料は、ネピアグラス(Pennisetum purpureum)であってもよい。稲、麦、トウモロコシ、ソルガムなどの作物もイネ科植物であり、草本系バイオマスに含まれるが、作物を出発原料として用いる場合、食料及び飼料の価格や供給への影響がある。しかし、ネピアグラスであれば、食料生産に適さない土地での栽培が可能であるため、食料及び飼料の価格や供給への影響が少なく、単位面積当りの生産量が高いという利点がある。また、収穫後の乾燥前のネピアグラスの含水率は、例えば、70%から80%程度であり、含有する水分とともにカリウム等の不純物を除去しやすい。 In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel of the present invention, the starting material may be napier grass (Pennisetum purpureum). Crops such as rice, wheat, corn, and sorghum are also Gramineae plants and are included in herbaceous biomass, but when crops are used as starting materials, they have an impact on the price and supply of food and feed. However, since napiergrass can be cultivated on land that is not suitable for food production, there is an advantage that the production amount per unit area is high with little influence on the price and supply of food and feed. Moreover, the moisture content of the napier grass before harvesting after harvesting is, for example, about 70% to 80%, and impurities such as potassium can be easily removed together with the contained moisture.
本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法は、前記固形燃料を成型してペレットを得る成型工程をさらに含んでもよい。草本系バイオマス固形燃料をペレット化することで、輸送や保管等の取り扱いが容易になり、さらに燃料として容易に燃焼させることができる。 The method for producing a herbaceous biomass solid fuel of the present invention may further include a molding step of molding the solid fuel to obtain pellets. By pelletizing the herbaceous biomass solid fuel, handling such as transportation and storage becomes easy, and it can be easily burned as fuel.
以上の説明から理解できるように、本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法によれば、草本系バイオマス固形燃料の製造工程におけるエネルギー消費量を低減するとともに、草本系バイオマス固形燃料の発熱量を増加させることができる。 As can be understood from the above description, according to the herbaceous biomass solid fuel production method of the present invention, the energy consumption in the herbaceous biomass solid fuel production process is reduced and the calorific value of the herbaceous biomass solid fuel is reduced. Can be increased.
以下、図面を参照して本発明の草本系バイオマス固形燃料の製造方法を説明する。草本系バイオマスは、化石燃料との代替性と貯蔵性を有する草本に由来する再生可能な有機性資源である。以下では、イネ科植物を出発原料とする草本系バイオマス固形燃料の製造方法について説明する。 Hereinafter, a method for producing a herbaceous biomass solid fuel of the present invention will be described with reference to the drawings. Herbaceous biomass is a renewable organic resource derived from herb that has substitutability and storage for fossil fuels. Below, the manufacturing method of the herbaceous biomass solid fuel which uses a grass family plant as a starting material is demonstrated.
イネ科植物には、稲、麦、トウモロコシ、ソルガムなどの作物も含まれるが、草本系バイオマス固形燃料の出発原料としては、食料や飼料の価格や供給への影響の少ないものを用いることが好ましい。本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法では、食料生産に適さない土地での栽培が可能であり、食料や飼料の価格や供給への影響が少なく、単位面積当りの生産量が高い、ネピアグラスを出発原料として用いる。 Gramineous plants include crops such as rice, wheat, corn, and sorghum. However, it is preferable to use starting materials for herbaceous biomass solid fuel that have little impact on the price and supply of food and feed. . In the method for producing the herbaceous biomass solid fuel of the present embodiment, it is possible to cultivate on land that is not suitable for food production, there is little influence on the price and supply of food and feed, and the production amount per unit area is high. Napier grass is used as a starting material.
図1は、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法を示すフロー図である。本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法は、イネ科植物を出発原料とする草本系バイオマス固形燃料の製造方法であって、出発原料を圧搾して繊維分を得る一回の圧搾工程S1と、繊維分を乾燥させる乾燥工程S2と、を有している。また、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法は、乾燥工程S2で得られた固形燃料を成型してペレットを得る成型工程S3をさらに含んでいる。なお、本実施形態の草本系バイオマスの製造方法において、成型工程S3は必須ではなく、省略することも可能である。 FIG. 1 is a flowchart showing a method for producing a herbaceous biomass solid fuel according to this embodiment. The method for producing a herbaceous biomass solid fuel according to this embodiment is a method for producing a herbaceous biomass solid fuel using a grass family plant as a starting material, and is a single pressing step S1 in which the starting material is compressed to obtain a fiber component. And a drying step S2 for drying the fibers. Moreover, the manufacturing method of the herbaceous biomass solid fuel of this embodiment further includes a molding step S3 in which the solid fuel obtained in the drying step S2 is molded to obtain pellets. In addition, in the manufacturing method of the herbaceous biomass of this embodiment, shaping | molding process S3 is not essential and can also be abbreviate | omitted.
図2は、図1に示す圧搾工程S1で用いられる圧搾機10の一例を示す模式的な斜視である。本実施形態の圧搾機10は、複数のローラーを備えるローラープレスである。本実施形態において、圧搾機10は、第1ローラー11、第2ローラー12、及び第3ローラー13の三つのローラーを備えている。各ローラーの回転軸は平行であり、第2ローラー12は、第1ローラー11の斜め上方に配置され、第3ローラー13は、第2ローラー12の斜め下方に、第1ローラー11と横方向に並んで配置されている。すなわち、横方向に並んだ第1ローラー11と第3ローラー13との間で、これらの上方に第2ローラー12が配置されている。
FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of the
第1ローラー11と第2ローラー12との間隔、及び第2ローラー12と第3ローラー13との間隔は、イネ科植物、例えば、ネピアグラスの圧搾に適した間隔に設定されている。本実施形態の圧搾機10では、例えば、第1ローラー11が反時計回りに回転し、第2ローラー12が時計回りに回転し、第3ローラー13が反時計回りに回転する。これにより、圧搾機10は、ネピアグラスを第1ローラー11と第2ローラー12との間に引き込んで圧搾し、さらに第2ローラー12と第3ローラー13との間に引き込んで圧搾する。
The space | interval of the
圧搾工程S1では、収穫後の乾燥前のネピアグラスが圧搾機10によって圧搾され、ネピアグラスから水分が搾取されて圧搾機10からネピアグラスの繊維分が排出される。生育しているイネ科植物は、例えば60%から90%程度の高い含水率を有し、収穫後の乾燥前のネピアグラスの含水率は、例えば70%から80%程度である。高い含水率を有するイネ科植物を圧搾することで、イネ科植物が含有するカリウム、塩素、硫黄、ケイ素等の不純物を含む水分が繊維分から分離され、圧搾後の繊維分に含まれるこれらの不純物を十分に減少させることができる。すなわち、一回の圧搾工程のみで、出発原料から排出される不純物を増加させ、草本系バイオマス固形燃料の燃焼後の灰分をより効果的に減少させるためには、出発原料は、例えば70%以上の高い含水率であることが好ましい。
In the pressing step S <b> 1, the harvested napier grass is pressed by the
なお、圧搾工程S1の前にネピアグラスの先端部を除去し、圧搾工程S1で先端部が除去されたネピアグラスの茎下部のみを出発原料として圧搾するようにしてもよい。ここで、先端部とは、例えば、茎の先端の穂の部分、或いは、茎の先端から茎の全長の1/2以下、1/3以下、又は1/5以下の部分とすることができる。 Note that the tip of the napier grass may be removed before the pressing step S1, and only the lower part of the stem of the napier grass from which the tip has been removed in the pressing step S1 may be pressed as a starting material. Here, the tip portion can be, for example, a spike portion at the tip of the stem, or a portion that is 1/2 or less, 1/3 or less, or 1/5 or less of the total length of the stem from the tip of the stem. .
乾燥工程S2では、圧搾工程S1で得られたネピアグラスの繊維分を乾燥させ、繊維分の含水率を低下させる。乾燥方法は特に限定されないが、例えば、天日乾燥を行うことができる。ネピアグラスの繊維分は、圧搾工程S1を経て含水率が50%程度まで減少しているだけでなく、圧搾工程S1前のネピアグラスよりも表面積が増加している。そのため、圧搾工程S1後の繊維分は、生育しているネピアグラスを収穫して圧搾工程S1を経ずに乾燥させた場合と比較して、短時間で乾燥させることができる。 In drying process S2, the fiber part of the napier grass obtained by pressing process S1 is dried, and the moisture content of a fiber part is reduced. Although the drying method is not particularly limited, for example, sun drying can be performed. The fiber content of Napiergrass is not only reduced in water content to about 50% through the squeezing step S1, but also has a larger surface area than Napiergrass before the squeezing step S1. Therefore, the fiber part after pressing process S1 can be dried in a short time compared with the case where the growing napier grass is harvested and dried without passing through pressing process S1.
成型工程S3では、例えば、フラットダイ式の成型機を用いてペレットを成型する。本実施形態では、圧搾工程S1によって出発原料であるネピアグラスを破砕することができるため、成型工程S3前の破砕工程を省略することができる。 In the molding step S3, for example, pellets are molded using a flat die type molding machine. In this embodiment, since the napier grass which is a starting material can be crushed by pressing process S1, the crushing process before shaping | molding process S3 can be abbreviate | omitted.
本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法によれば、高い含水率を有するイネ科植物を圧搾することで、一回の圧搾工程S1のみで、出発原料が含有する不純物を、出発原料が含有する水分とともに排出して減少させることができる。また、カリウム等を減少させるための加水工程を省略して、圧搾工程S1後のネピアグラスの繊維分に含まれる炭素成分が減少するのを防止することができる。 According to the method for producing the herbaceous biomass solid fuel of the present embodiment, the starting material contains impurities contained in the starting material only by one pressing step S1 by pressing the grass family plant having a high water content. It can be discharged and reduced with the water content. Moreover, the hydration process for reducing potassium etc. can be abbreviate | omitted and it can prevent that the carbon component contained in the fiber part of the napier grass after pressing process S1 reduces.
したがって、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法によれば、加水工程を省略し、かつ圧搾工程S1の回数を削減することで、エネルギー消費量を従来よりも低減することができる。また、草本系バイオマス固形燃料に含まれる炭素成分の割合を増加させ、草本系バイオマス固形燃料の発熱量を従来よりも増加させることができる。さらに、草本系バイオマス固形燃料に含まれる不純物の割合が減少することで燃焼後の灰分が減少し、灰分の除去等の処理や、ボイラーの腐食等の灰分の影響を低減することができる。 Therefore, according to the manufacturing method of the herbaceous biomass solid fuel of the present embodiment, the energy consumption can be reduced more than before by omitting the hydration step and reducing the number of pressing steps S1. Moreover, the ratio of the carbon component contained in the herbaceous biomass solid fuel can be increased, and the calorific value of the herbaceous biomass solid fuel can be increased as compared with the prior art. Furthermore, the ratio of impurities contained in the herbaceous biomass solid fuel is reduced, so that the ash content after combustion is reduced, and it is possible to reduce the effects of ash content such as ash removal and boiler corrosion.
また、イネ科植物の茎下部は、先端部と比較して、カリウム、塩素、ケイ素等の含有量及び燃焼後の灰分が少なく、発熱量が高い。そのため、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、出発原料を先端部が除去されたイネ科植物の茎下部とすることで、不純物及び灰分が少なく、発熱量が高い草本系バイオマス固形燃料を得ることができる。 Further, the lower stalk of the grass family plant has a low calorific value and a low content of potassium, chlorine, silicon and the like, and an ash content after combustion, compared to the tip part. Therefore, in the method for producing a herbaceous biomass solid fuel of the present embodiment, the herbaceous biomass solid with a small amount of impurities and ash and a high calorific value is obtained by using the starting material as the lower part of the stem of the gramineous plant from which the tip is removed. Fuel can be obtained.
また、ネピアグラスは、食料生産に適さない土地での栽培が可能である。そのため、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、出発原料をネピアグラスにすることで、食料及び飼料の価格や供給への影響が少なく、単位面積当りの生産量が高い出発原料を選択することが可能になる。 Napiergrass can be grown on land that is not suitable for food production. Therefore, in the method for producing a herbaceous biomass solid fuel according to the present embodiment, by using napier grass as a starting material, a starting material having a high production amount per unit area with little influence on the price and supply of food and feed is obtained. It becomes possible to select.
また、収穫後の乾燥前のネピアグラスの含水率は、例えば、70%から80%程度であり、含有する水分とともにカリウム等の不純物を除去しやすい。したがって、一回の圧搾工程S1のみで、出発原料が含有する不純物を、出発原料が含有する水分とともに排出して減少させることができる。ここで、ネピアグラス等のイネ科植物の含水率は、例えば、以下の式によって求めることができる。 Moreover, the moisture content of the napier grass before harvesting after harvesting is, for example, about 70% to 80%, and impurities such as potassium can be easily removed together with the contained moisture. Therefore, the impurities contained in the starting material can be discharged and reduced together with the moisture contained in the starting material by only one pressing step S1. Here, the moisture content of gramineous plants such as napiergrass can be determined by the following equation, for example.
含水率(%)={水分重量(kg)/総重量(kg)}×100 Moisture content (%) = {moisture weight (kg) / total weight (kg)} × 100
また、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法が、圧搾工程S1後のネピアグラスの繊維分、又は乾燥工程S2後の固形燃料を成型してペレットを得る成型工程S3を含んでいる場合には、草本系バイオマス固形燃料をペレット化することができる。これにより、草本系バイオマス固形燃料の輸送や保管等の取り扱いを容易にし、草本系バイオマス固形燃料の燃焼を容易にすることができる。 Moreover, when the manufacturing method of the herbaceous biomass solid fuel of the present embodiment includes a molding step S3 in which the fiber content of the napier grass after the pressing step S1 or the solid fuel after the drying step S2 is molded to obtain pellets. The herbaceous biomass solid fuel can be pelletized. Thereby, handling such as transportation and storage of the herbaceous biomass solid fuel can be facilitated, and combustion of the herbaceous biomass solid fuel can be facilitated.
以上説明したように、本実施形態の草本系バイオマス固形燃料の製造方法によれば、草本系バイオマス固形燃料の製造工程におけるエネルギー消費量を低減するとともに、草本系バイオマス固形燃料の発熱量を増加させることができる。 As described above, according to the method for producing a herbaceous biomass solid fuel according to the present embodiment, the energy consumption in the production process of the herbaceous biomass solid fuel is reduced and the calorific value of the herbaceous biomass solid fuel is increased. be able to.
以上、図面を用いて本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。 The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. They are also included in the present invention.
[実施例1]
前述の実施形態で説明した草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、成型工程を省略して実施例1の草本系バイオマス固形燃料を得た。また、前述の実施形態で説明した草本系バイオマス固形燃料の製造方法の圧搾工程を行うことなく、収穫したネピアグラスを粗粉砕して乾燥させることで、比較例1の草本系バイオマス固形燃料を得た。得られた実施例1及び比較例1の草本系バイオマス固形燃料のそれぞれについて、カリウム、塩素、硫黄、及びケイ素の含有量、発熱量、並びに、含水率が15%になるまでの乾燥期間を測定した。
[Example 1]
In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel described in the above embodiment, the herbaceous biomass solid fuel of Example 1 was obtained by omitting the molding step. Moreover, the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 1 is obtained by roughly crushing and drying the harvested napier grass without performing the pressing step of the method for producing the herbaceous biomass solid fuel described in the above embodiment. It was. About each of the obtained herbaceous biomass solid fuel of Example 1 and Comparative Example 1, the content of potassium, chlorine, sulfur, and silicon, the calorific value, and the drying period until the moisture content reaches 15% are measured. did.
結果を表1及び図3に示す。図3(a)はカリウム濃度(%)、図3(b)は塩素濃度(%)、図3(c)は硫黄濃度(%)、図3(d)は発熱量(kcal/kg)を示す。 The results are shown in Table 1 and FIG. 3 (a) shows potassium concentration (%), FIG. 3 (b) shows chlorine concentration (%), FIG. 3 (c) shows sulfur concentration (%), and FIG. 3 (d) shows calorific value (kcal / kg). Show.
実施例1の草本系バイオマス固形燃料は、比較例1の草本系バイオマス固形燃料と比較してカリウム、塩素、硫黄、ケイ素の含有率が低下し、発熱量が増加し、乾燥期間が短縮された。 The herbaceous biomass solid fuel of Example 1 has a reduced content of potassium, chlorine, sulfur, and silicon, an increased calorific value, and a shorter drying period than the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 1. .
[実施例2]
前述の実施形態で説明した草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、成型工程を省略して実施例2の草本系バイオマス固形燃料を得た。また、前述の実施形態で説明した草本系バイオマス固形燃料の製造方法の圧搾工程を行うことなく、収穫したネピアグラスを粗粉砕して乾燥させることで、比較例2の草本系バイオマス固形燃料を得た。さらに、収穫したネピアグラスを前述の実施形態で説明した圧搾機で圧搾した後に加水し、その後、さらに同じ圧搾機で圧搾した後に乾燥させて比較例3の草本系バイオマス固形燃料を得た。得られた実施例2、比較例2及び比較例3の草本系バイオマス固形燃料を燃焼させ、灰分と発熱量を測定した。結果を表2に示す。
[Example 2]
In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel described in the above embodiment, the herbaceous biomass solid fuel of Example 2 was obtained by omitting the molding step. Moreover, the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 2 is obtained by roughly crushing and drying the harvested napier grass without performing the pressing step of the method for producing the herbaceous biomass solid fuel described in the above embodiment. It was. Further, the harvested napiergrass was squeezed with the press described in the above embodiment, then hydrated, and further squeezed with the same press, followed by drying to obtain a herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 3. The obtained herbaceous biomass solid fuels of Example 2, Comparative Example 2 and Comparative Example 3 were burned, and the ash content and calorific value were measured. The results are shown in Table 2.
実施例2の草本系バイオマス固形燃料は、圧搾工程を一回だけ行いかつ加水していないことで、圧搾を行っていない比較例2の草本系バイオマス固形燃料と比較して、灰分が減少し、発熱量が増加した。これは、実施例2の草本系バイオマス固形燃料は、一回の圧搾によって灰分の成分が減少したためである。一方、圧搾、加水、圧搾を行った比較例3の草本系バイオマス固形燃料は、圧搾を一度だけ行いかつ加水を行っていない実施例2の草本系バイオマス固形燃料、及び、圧搾及び加水を行っていない比較例2の草本系バイオマス固形燃料と比較して、灰分が増加し、発熱量が低下した。比較例3の草本系バイオマス固形燃料では、加水によってセルロース等の炭素成分が減少したため、相対的に灰分の割合が増加し、発熱量が低下したものと考えられる。 The herbaceous biomass solid fuel of Example 2 is reduced in ash compared to the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 2 in which the pressing process is performed only once and is not hydrated. The calorific value increased. This is because the herbaceous biomass solid fuel of Example 2 was reduced in ash content by one press. On the other hand, the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 3 that has been squeezed, hydrated, and squeezed is subjected to the herbaceous biomass solid fuel of Example 2 that has been squeezed once and not hydrated, and has been squeezed and hydrated. Compared with the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 2 where there was no ash, the ash content increased and the calorific value decreased. In the herbaceous biomass solid fuel of Comparative Example 3, it is considered that the carbon component such as cellulose decreased due to water addition, so that the proportion of ash increased relatively and the calorific value decreased.
[実施例3及び実施例4]
前述の実施形態で説明した草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、出発原料としてネピアグラスの茎の先端から茎の全長の1/3の部分を先端部として用い、成型工程を省略して実施例3の草本系バイオマス固形燃料を得た。また、前述の実施形態で説明した草本系バイオマス固形燃料の製造方法において、出発原料としてネピアグラスの茎の先端から茎の全長の1/3の部分を除去した茎下部を用い、成型工程を省略して実施例4の草本系バイオマス固形燃料を得た。得られた実施例3及び実施例4の草本系バイオマス固形燃料のそれぞれについて、カリウム、塩素、硫黄、及びケイ素の含有量、灰分、並びに、発熱量を測定した。結果を表3に示す。
[Example 3 and Example 4]
In the method for producing a herbaceous biomass solid fuel described in the above-described embodiment, the starting material is a 1/3 portion of the total length of the stem from the tip of the stem of Napiergrass as the tip, and the molding step is omitted. Three herbaceous biomass solid fuels were obtained. Further, in the method for producing a herbaceous biomass solid fuel described in the above-described embodiment, the lower part of the stem from which one third of the total length of the stem is removed from the tip of the stem of Napier grass is used as a starting material, and the molding process is omitted. Thus, a herbaceous biomass solid fuel of Example 4 was obtained. About each of the obtained herbaceous biomass solid fuel of Example 3 and Example 4, content, ash content, and calorific value of potassium, chlorine, sulfur, and silicon were measured. The results are shown in Table 3.
出発原料としてネピアグラスの茎下部を用いた実施例4の草本系バイオマス固形燃料は、出発原料としてネピアグラスの先端部を用いた実施例3の草本系バイオマス固形燃料と比較して、カリウム、塩素、硫黄、ケイ素、灰分が低下し、発熱量が増加した。これにより、出発原料としてネピアグラスの茎下部を用いることで、不純物が少なく、発熱量が高い草本系バイオマス固形燃料が得られることが確認できた。すなわち、ネピアグラス全体を用いてもよいが、茎下部を用いることが好ましいことが分かる。 The herbaceous biomass solid fuel of Example 4 using napiergrass stem lower part as a starting material is more potassium, chlorine than the herbaceous biomass solid fuel of Example 3 using a tip of Napiergrass as a starting material. , Sulfur, silicon and ash decreased, and calorific value increased. Thus, it was confirmed that a herbaceous biomass solid fuel with few impurities and high calorific value can be obtained by using the lower stem of napier grass as a starting material. That is, it can be seen that the whole napier grass may be used, but it is preferable to use the lower stem part.
S1 圧搾工程
S2 乾燥工程
S3 成型工程
S1 pressing process S2 drying process S3 molding process
Claims (5)
前記出発原料を圧搾して繊維分を得る一回の圧搾工程と、前記繊維分を乾燥させて固形燃料を得る乾燥工程と、を有することを特徴とする草本系バイオマス固形燃料の製造方法。 A method for producing a herbaceous biomass solid fuel starting from a grass family,
A method for producing a herbaceous biomass solid fuel, comprising: a single pressing step for compressing the starting material to obtain a fiber component; and a drying step for drying the fiber component to obtain a solid fuel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015021498A JP6172173B2 (en) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | Method for producing herbaceous biomass solid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015021498A JP6172173B2 (en) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | Method for producing herbaceous biomass solid fuel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016141801A true JP2016141801A (en) | 2016-08-08 |
JP6172173B2 JP6172173B2 (en) | 2017-08-02 |
Family
ID=56568336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015021498A Expired - Fee Related JP6172173B2 (en) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | Method for producing herbaceous biomass solid fuel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6172173B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019052260A (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-04 | メモリアルネットワーク有限会社 | Method for producing biomass fuel using sorghum as row material |
JP2019172766A (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 東京瓦斯株式会社 | Producing method for fuel pellet |
WO2021024001A1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Hamer, Christopher | Process for producing solid biomass fuel |
JP7558508B2 (en) | 2020-08-21 | 2024-10-01 | 高砂熱学工業株式会社 | Wood fuel production system and method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156898A (en) * | 1986-12-22 | 1988-06-29 | Tadashi Izumi | Production of solid fuel |
JP2004352962A (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for utilizing biomass and biomass utilization system |
JP2006517000A (en) * | 2003-01-28 | 2006-07-13 | ヴェルナー ハンス | Method and apparatus for producing fuel from compressed biomass and method for using this fuel |
-
2015
- 2015-02-05 JP JP2015021498A patent/JP6172173B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156898A (en) * | 1986-12-22 | 1988-06-29 | Tadashi Izumi | Production of solid fuel |
JP2006517000A (en) * | 2003-01-28 | 2006-07-13 | ヴェルナー ハンス | Method and apparatus for producing fuel from compressed biomass and method for using this fuel |
JP2004352962A (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for utilizing biomass and biomass utilization system |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019052260A (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-04 | メモリアルネットワーク有限会社 | Method for producing biomass fuel using sorghum as row material |
JP7007635B2 (en) | 2017-09-15 | 2022-02-10 | メモリアルネットワーク有限会社 | Manufacturing method of biomass fuel using sorghum as a raw material |
JP2019172766A (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 東京瓦斯株式会社 | Producing method for fuel pellet |
WO2021024001A1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Hamer, Christopher | Process for producing solid biomass fuel |
US11624037B2 (en) | 2019-08-08 | 2023-04-11 | Hong Mei Bai | Process for producing solid biomass fuel |
JP7558508B2 (en) | 2020-08-21 | 2024-10-01 | 高砂熱学工業株式会社 | Wood fuel production system and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6172173B2 (en) | 2017-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6172173B2 (en) | Method for producing herbaceous biomass solid fuel | |
JP5909299B1 (en) | Pellet for new renewable energy fuel using palm by-product and its manufacturing method | |
KR101609696B1 (en) | Wood pellet manufacturing method using the shiitake cultivation sawdust waste | |
JP5608806B1 (en) | Palm trunk processing method | |
CN104673425A (en) | Novel biomass solid particle fuel | |
CN107586805A (en) | Comprehensively utilize five joint production process of biological straw | |
Pochwatka et al. | Energetic and economic aspects of biogas plants feed with agriculture biomass | |
Khardiwar et al. | Study on physical and chemical properties of crop residues briquettes for gasification | |
US9096810B2 (en) | Method for producing a bio-coal | |
Ferreira et al. | Exergy evaluation of the production process of babassu biodiesel synthesized via methanolic and ethanolic route | |
JP5533804B2 (en) | Biomass solid fuel and method for producing the same | |
Ceclan et al. | Studies concerning the integrated use of sweet sorghum for bioethanol production in Romania | |
CN104119979A (en) | Efficiently combusted biomass fuel and preparing method thereof | |
CN104232229A (en) | Biomass fuel | |
CN104232209A (en) | Crop-straw biofuel | |
US20150030752A1 (en) | Biomass feed and fuel pellets | |
CN103305305A (en) | Fuel forming method | |
CN202164278U (en) | Gasifying device for oxidizing biomass | |
WO2012104444A1 (en) | Method for producing biocombustible briquettes and resulting briquette | |
BG2540U1 (en) | An installation for processing waste plant biomass | |
Arun et al. | A STUDY ON CONVERTING WASTE AGRICULTURE BIOMASS INTO A RESOURCE IN SOUTH ASIA | |
CN104232225A (en) | Novel environment-friendly forestry-agriculture compounded biomass fuel | |
Marushchak et al. | RICE BY-PRODUCTS RAW MATERIALS FOR ALTERNATIVE ENERGY PRODUCTION IN UKRAINE | |
JP2008297532A (en) | Woody block fuel | |
CN104150483B (en) | Biological waste is utilized to produce the method for dithiocarbonic anhydride |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160517 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170411 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170522 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170606 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170619 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6172173 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |