JP2016141419A - Double container - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double container that can discharge contents by own weight thereof by having a slit-like outside air introduction hole provided in a pinch-off part formed in a predetermined length, that further can achieve smooth discharge by squeezing an outer coat when the remaining amounts of the contents are reduced, and does not cause increase in costs.SOLUTION: A double container 1 comprises an outer coat 10 forming an outer shell of the container, and an inner coat 20 that is stored inside the outer coat 10 and can be freely reduced in volume and deformed. A pinch-off part, which is formed at a bottom part by cutting-off by a blow-molding split mold, has a linear slit 14 penetrating through the outer coat 10. Outsides of both end parts 14a and 14b of the slit 14 are provided with a pair of reinforcing ribs 15a and 15b which extend along an extension line L of the slit 14. Thicknesses of the pair of reinforcing ribs 15a and 15b are in the range of 2.5 mm or more and 3.5 mm or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、内容物の吐出に伴って内層体のみを減容させる二重容器に関するものである。   The present invention includes an outer layer body that forms an outer shell of a container, and a volume-reducing and deformable inner layer body that is housed inside the outer layer body, and is a dual body that reduces only the inner layer body as the contents are discharged. It relates to the container.

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、外層体に、内層体との相互間に通じる外気導入用の開口を設けて、内容物の吐出に伴って内層体のみを減容させるようにした二重容器(デラミ容器とも言う)が知られている。   As a container for storing cosmetics such as lotion, shampoo, rinse, liquid soap, food seasoning, etc., an outer layer body that forms the outer shell of the container, and a volume-reducing and deformable container that can be stored inside the outer layer body A double container (delamination) in which the outer layer body is provided with an opening for introducing outside air that communicates with the inner layer body, and only the inner layer body is reduced as the contents are discharged. Also known as a container).

また、内容物の吐出方式としては、外層体の口部に装着したポンプによるものや、主に外層体の胴部をスクイズすることによるもの、更に、主に内容物の自重によるもの(例えば特許文献1参照)等がある。ポンプを利用する容器では、構造が複雑になる上、コストの増大が避けられず、また、外層体のスクイズを利用する容器では、構造が比較的簡素化されるものの、内層体のみを減容させる為には、外層体への押圧時には外気導入用の開口を閉じ、押圧を解除すると開く外気導入弁を設ける必要がある。一方、内容物の自重を利用する容器では、構造も簡単である上、外気導入弁も不要であることから、コスト削減にも優れている。   In addition, as a discharge method of the contents, a pump attached to the mouth portion of the outer layer body, a method mainly by squeezing the body portion of the outer layer body, and a method mainly based on the weight of the contents (for example, a patent) Reference 1)). Containers that use pumps have a complicated structure and an inevitable increase in cost, and containers that use squeeze of the outer layer body are relatively simplified, but only the inner layer body is reduced in volume. In order to achieve this, it is necessary to provide an outside air introduction valve that closes the opening for introducing outside air when pressed against the outer layer body and opens when the pressure is released. On the other hand, a container that uses the weight of its contents has a simple structure and does not require an outside air introduction valve.

特に、このような内容物の自重を利用する容器では、合成樹脂製の外層体と、外層体に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体とを積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって形成する場合には、ブロー成形の割り金型による食い切りによって底部に形成されるピンチオフ部を、そのまま外気導入孔として用いることができる。すなわち、ピンチオフ部において外層体の底壁を割ることで内層体を外層体から剥離させ、ピンチオフ部にスリット状の外気導入孔を設けることができる。   In particular, in a container that uses the self-weight of such contents, a parison formed by laminating an outer layer body made of synthetic resin and an inner layer body formed of a synthetic resin having low compatibility with the outer layer body is used. In the case of forming by blow molding, the pinch-off portion formed at the bottom by biting with a blow molding die can be used as it is as the outside air introduction hole. That is, the inner layer body can be peeled from the outer layer body by breaking the bottom wall of the outer layer body in the pinch-off portion, and a slit-like outside air introduction hole can be provided in the pinch-off portion.

特開2008−207860号公報JP 2008-207860 A

ところで、二重容器の内層体は、全体が均等に減容するよう種々の工夫がなされているが、それ自身の厚みのばらつき等に起因して、優先的に潰れ易くなる部分が生じることがある。これにより、内容物の吐出が進んでいくと内層体の内面同士が部分的に接触して、内容物の通路が狭くなってしまうおそれがあるが、このような場合でも、ポンプによるものや外気導入弁を備えるものでは、内容物を最後まで吐出することができる。しかしながら、ピンチオフ部を外気導入孔として用い、内容物を主に自重で吐出するブロー成形二重容器では、例えば、金型の圧着力や剥離工程等の成形ばらつき、また、繰返し使用したことで端部から亀裂が生じる等の理由により、スリット状の外気導入孔が所期した長さよりも長くなる場合がある。このような場合、外層体をスクイズしても、外層体と内層体との相互間の空気が外気導入孔から漏れてしまい内層体を十分に減容させることができないため、内容物の吐出が難しくなるという不具合があった。このため、この点を改良した新たな二重容器が望まれていた。   By the way, the inner layer body of the double container has been devised in various ways to reduce the volume evenly, but due to variations in the thickness of the container itself, a portion that tends to collapse preferentially occurs. is there. As a result, as the discharge of the contents progresses, the inner surfaces of the inner layer bodies may partially contact each other, which may narrow the passage of the contents. In the case of providing the introduction valve, the contents can be discharged to the end. However, in a blow-molded double container that uses the pinch-off part as an outside air introduction hole and discharges the contents mainly by its own weight, for example, molding variations such as the crimping force of the mold and the peeling process, and repeated use, the end The slit-shaped outside air introduction hole may be longer than the expected length due to reasons such as a crack from the portion. In such a case, even if the outer layer body is squeezed, the air between the outer layer body and the inner layer body leaks from the outside air introduction hole and the inner layer body cannot be sufficiently reduced in volume. There was a problem that it became difficult. For this reason, a new double container which improved this point was desired.

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ピンチオフ部に設けたスリット状の外気導入孔を所期した長さに形成することにより、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができるとともに、コストの増大を招くことがない二重容器を提案するところにある。   The present invention aims to solve such a conventional problem, and its purpose is to form a slit-like outside air introduction hole provided in the pinch-off portion to a desired length, The contents can be discharged by its own weight, and when the remaining amount of the contents is reduced, smooth discharge by squeezing the outer layer body can be realized and the cost is not increased. There is a place to propose a heavy container.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の二重容器は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備える二重容器において、
ブロー成形の割り金型による食い切りによって前記底部に形成されるピンチオフ部に、前記外層体を貫通する直線状のスリットを有するとともに、該スリットの両端部外側に、該スリットの延長線に沿って延在する一対の補強リブを備え、
該一対の補強リブの厚さは、2.5mm以上3.5mm以下の範囲内であることを特徴とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and the double container of the present invention has a bottle shape having a mouth portion, a trunk portion, and a bottom portion, and an outer layer body that forms an outer shell of the container; In a double container comprising a volume-reducing and deformable inner layer body accommodated inside the outer layer body,
A pinch-off portion formed in the bottom portion by cutting with a blow molding die has a linear slit that penetrates the outer layer body, and extends outside the both ends of the slit along an extension line of the slit. A pair of existing reinforcing ribs,
A thickness of the pair of reinforcing ribs is in a range of 2.5 mm to 3.5 mm.

なお、本発明の二重容器にあっては、前記一対の補強リブにおける少なくとも一方の補強リブに、一方側の側面から他方側の側面に向かって食い込ませた食い込み部が少なくとも1つ形成されていることが好ましい。   In the double container according to the present invention, at least one biting portion is formed in the at least one reinforcing rib of the pair of reinforcing ribs from the side surface on one side to the side surface on the other side. Preferably it is.

また、本発明の二重容器にあっては、前記一対の補強リブにおける少なくとも一方の補強リブに、相互に食い込み方向が対向するように設けた一対の前記食い込み部が形成されていることが好ましい。   Further, in the double container of the present invention, it is preferable that a pair of biting portions provided so that the biting directions oppose each other is formed on at least one of the pair of reinforcing ribs. .

本発明によれば、ピンチオフ部に設けたスリット状の外気導入孔を所期した長さに形成することにより、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができるとともに、コストの増大を招くことがない二重容器を提供することが可能となる。   According to the present invention, the slit-like outside air introduction hole provided in the pinch-off portion is formed to have a desired length, so that the content can be discharged by its own weight and the remaining amount of the content is reduced. In this case, smooth discharge by squeezing the outer layer body can be realized, and a double container that does not increase the cost can be provided.

本発明の一実施形態に係る二重容器を一部断面で示した正面図である。It is the front view which showed the double container which concerns on one Embodiment of this invention in the partial cross section. 図1に示す二重容器の底面図である。It is a bottom view of the double container shown in FIG. (a)は、図1の二重容器におけるA−A断面を示す断面図であり、(b)は、図1の二重容器におけるB−B断面を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the AA cross section in the double container of FIG. 1, (b) is sectional drawing which shows the BB cross section in the double container of FIG.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る二重容器を示す正面図である。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a double container according to an embodiment of the present invention.

二重容器1は、容器の外殻を形成する外層体10と、外層体10の内側に収められる減容変形自在な内層体20とを備え、外層体10と内層体20の間には、これら外層体10及び内層体20を互いに接合する接着帯30が設けられている。   The double container 1 includes an outer layer body 10 that forms an outer shell of the container, and a volume-deformable inner layer body 20 that is housed inside the outer layer body 10, and between the outer layer body 10 and the inner layer body 20, An adhesive band 30 for joining the outer layer body 10 and the inner layer body 20 to each other is provided.

ここで、本実施形態における二重容器1は、合成樹脂製の外層体10と、外層体10に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体20と、外層体10及び内層体20に対して接着性を有する合成樹脂にて形成される帯状の接着層、すなわち、接着帯30とを積層させたものであり、これらの合成樹脂を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。ここで、本実施形態の二重容器1においては、外層体10を外側の低密度ポリエチレン(LDPE)と内側のポリプロピレン樹脂(PP)の2層構造とし、内層体20を外側のエチレンビニルアルコール共重合樹脂(EVOH)と内側の変性ポリオレフィン樹脂(三井化学株式会社製「アドマー」(登録商標))の2層構造としている。また、接着帯30を変性ポリオレフィン樹脂(「アドマー」(登録商標))で構成している。なお、本実施形態では、スクイズ性を付与するため、外層体10の外側の層を低密度ポリエチレン(LDPE)で構成しているが、ポリプロピレン樹脂(PP)、中密度ポリエチレン樹脂(MDPE)、又は高密度ポリエチレン樹脂(HDPE)とすることも可能である。また、本実施形態の外層体10を構成するポリプロピレン樹脂(PP)の層は、内層体20の剥離性を向上するために設けたものであり、必ずしも必要なものではない。さらに、上記の層構成は一例であり、外層体10に対して内層体20が剥離可能であれば、外層体10、内層体20、及び接着帯30の材料は特に限定されるものではなく、それぞれ単層構造としても良いし、多層構造としても良い。   Here, the double container 1 in this embodiment includes a synthetic resin outer layer body 10, an inner layer body 20 formed of a synthetic resin having low compatibility with the outer layer body 10, and the outer layer body 10 and the inner layer body. 20 is formed by laminating a belt-like adhesive layer formed of a synthetic resin having adhesiveness to 20, that is, an adhesive band 30, and blow molding a parison formed by laminating these synthetic resins. It was obtained by Here, in the double container 1 of the present embodiment, the outer layer body 10 has a two-layer structure of an outer low density polyethylene (LDPE) and an inner polypropylene resin (PP), and the inner layer body 20 is made of an outer ethylene vinyl alcohol. It has a two-layer structure of a polymer resin (EVOH) and an inner modified polyolefin resin (“Admer” (registered trademark) manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.). The adhesive band 30 is made of a modified polyolefin resin (“Admer” (registered trademark)). In this embodiment, in order to impart squeeze properties, the outer layer of the outer layer body 10 is composed of low density polyethylene (LDPE), but polypropylene resin (PP), medium density polyethylene resin (MDPE), or High density polyethylene resin (HDPE) can also be used. Moreover, the layer of the polypropylene resin (PP) constituting the outer layer body 10 of the present embodiment is provided to improve the peelability of the inner layer body 20, and is not necessarily required. Furthermore, the above layer configuration is an example, and the material of the outer layer body 10, the inner layer body 20, and the adhesive band 30 is not particularly limited as long as the inner layer body 20 can be peeled from the outer layer body 10. Each may have a single layer structure or a multilayer structure.

外層体10は、復元自在な可撓性を有するものであり、外層体10の底部を形成する底壁11と、底壁11の外縁に連結して外層体10の胴部を形成する側壁12と、側壁12の上部に連結するともに円筒状をなし外層体10の口部を形成する口部壁13とを備えている。内層体20は、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Mを有するものであり、積層された外層体10から剥離させることで減容変形させることができる。   The outer layer body 10 has reversible flexibility, and includes a bottom wall 11 that forms the bottom of the outer layer body 10, and a side wall 12 that is connected to the outer edge of the bottom wall 11 and forms the body of the outer layer body 10. And a mouth wall 13 which is connected to the upper portion of the side wall 12 and has a cylindrical shape and forms a mouth portion of the outer layer body 10. The inner layer body 20 has a filling space M in which the contents can be filled inside, and can be reduced in volume by being peeled off from the laminated outer layer body 10.

なお、本実施形態において側壁12は、横断面が円形であり、口部壁13に向けて縮径する筒形状としているが、これに限定されるものではなく、例えば、横断面を多角形や楕円形等とすることも可能である。また、口部壁13には、蓋体等を装着するためのねじ部13aが設けられている。   In the present embodiment, the side wall 12 has a circular cross section and has a cylindrical shape whose diameter is reduced toward the mouth wall 13, but is not limited thereto. It may be oval or the like. The mouth wall 13 is provided with a screw portion 13a for mounting a lid or the like.

底壁11は、接地面となる円環状の外縁部11aと、外縁部11aの内側で口部壁13側に凹となる凹部11bとを有する。図2の底面図に示すように、底壁11の凹部11bにおける中央域には、外層体10の内外を貫通し直線状に延在する、外気導入孔としてのスリット14が形成されている。また、スリット14の両端部14a、14bの外側には、スリット14の延長線Lに沿って延在する一対の補強リブ15a、15bが設けられている。この補強リブ15a、15bの厚さTは、2.5mm以上3.5mm以下の範囲内であり、本実施形態では、3mmとしている。   The bottom wall 11 has an annular outer edge portion 11a serving as a ground contact surface, and a concave portion 11b recessed toward the mouth wall 13 inside the outer edge portion 11a. As shown in the bottom view of FIG. 2, a slit 14 as an outside air introduction hole is formed in the central region of the recess 11 b of the bottom wall 11 and extends linearly through the inside and outside of the outer layer body 10. Further, a pair of reinforcing ribs 15 a and 15 b extending along the extension line L of the slit 14 are provided outside the both end portions 14 a and 14 b of the slit 14. The thickness T of the reinforcing ribs 15a and 15b is in the range of 2.5 mm to 3.5 mm. In the present embodiment, the thickness T is 3 mm.

また、各補強リブ15a、15bには、一方側の側面から他方側の側面に向かって食い込ませた一対の食い込み部16a、16bが形成されている。ここで、図3(a)、(b)は、図1に示す二重容器1のA−A断面及びB−B断面を示す。図示のように、径方向内側に位置する食い込み部16aと、径方向外側に位置する食い込み部16bとは、相互に食い込み方向が対向する。なお、本実施形態において食い込み部16a、16bは、一対の補強リブ15a、15bに、二重容器1の中心軸線Cを中心として180度回転させた形状となるよう設けている。なお、本発明において、各補強リブ15a、15bに設けられる食い込み部16a、16bは必須の構成ではなく、その数、位置、食い込み方向は特に限定されるものではない。   Each of the reinforcing ribs 15a and 15b is formed with a pair of biting portions 16a and 16b that are bitten from the side surface on one side toward the side surface on the other side. Here, Fig.3 (a), (b) shows the AA cross section and BB cross section of the double container 1 shown in FIG. As shown in the drawing, the biting portion 16a located on the radially inner side and the biting portion 16b located on the radially outer side face each other in the biting direction. In the present embodiment, the biting portions 16a and 16b are provided on the pair of reinforcing ribs 15a and 15b so as to have a shape rotated 180 degrees around the central axis C of the double container 1. In the present invention, the biting portions 16a and 16b provided in the reinforcing ribs 15a and 15b are not essential components, and the number, position, and biting direction are not particularly limited.

本実施形態において、側壁12には、接着帯30が1本のみ設けられており、当該接着帯30は、一方の補強リブ15bの近接域から容器の中心軸線C方向に沿って延在し、口部壁13まで延びている。なお、接着帯30の終端部は、補強リブ15bに重なっていても良いし、補強リブ15bの手前で終端していても良い。本実施形態において、接着帯30は、スリット14の延長線Lに沿って、また、割り金型によって形成される側壁12のパーティングラインに沿って延在し、接着帯30の底壁11側の終端部は、補強リブ15bの外端部に重なっている。接着帯30の長さ、幅、本数は特に限定されるものではなく適宜変更が可能である。さらに、接着帯30は、直線状に延在することに限らず、屈曲部や湾曲部を有していても良い。なお、本発明において、接着帯30は必須の構成ではなく、一対の補強リブ15a、15bのうち、一方の補強リブ15b側のみに設けても良いし、両側に設けても良い。   In the present embodiment, the side wall 12 is provided with only one adhesive band 30, and the adhesive band 30 extends along the direction of the central axis C of the container from the vicinity of the one reinforcing rib 15b. It extends to the mouth wall 13. Note that the end portion of the adhesive band 30 may overlap the reinforcing rib 15b or may end before the reinforcing rib 15b. In the present embodiment, the adhesive band 30 extends along the extension line L of the slit 14 and along the parting line of the side wall 12 formed by the split mold, and is on the bottom wall 11 side of the adhesive band 30. The end portion of is overlapped with the outer end portion of the reinforcing rib 15b. The length, width, and number of the adhesive bands 30 are not particularly limited and can be appropriately changed. Furthermore, the adhesive band 30 is not limited to linearly extending, and may have a bent portion or a curved portion. In the present invention, the adhesive band 30 is not an essential configuration, and may be provided only on one reinforcing rib 15b side or on both sides of the pair of reinforcing ribs 15a and 15b.

本実施形態において、スリット14及び一対の補強リブ15a、15bは、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部に形成されている。すなわち、一対の補強リブ15a、15bは、割り金型にて外層体10と内層体20とを挟み込んで扁平に押し潰すことにより形成される。また、スリット14は、割り金型にてパリソンの底部中央域を食い切り、ブロー成形後に内層体20を外層体10から剥離させることにより形成される。ここで、内層体20を外層体10から剥離させる方法としては、ブロー成形後に、一対の補強リブ15a、15bを口部壁13側に向けて押圧することで、容易にスリット14を形成することができる。この時、補強リブ15a、15bはスリット14部分に比べて剛性が高いため、外層体10の亀裂がスリット14の両端部14a、14bでとどまり、所期した長さのスリット14を形成することができる。   In the present embodiment, the slit 14 and the pair of reinforcing ribs 15a and 15b are formed in a pinch-off portion formed by biting with a blow mold. That is, the pair of reinforcing ribs 15a and 15b are formed by sandwiching the outer layer body 10 and the inner layer body 20 with a split mold and crushing them flatly. In addition, the slit 14 is formed by cutting out the central area of the bottom of the parison with a split mold and peeling the inner layer body 20 from the outer layer body 10 after blow molding. Here, as a method of peeling the inner layer body 20 from the outer layer body 10, the slit 14 can be easily formed by pressing the pair of reinforcing ribs 15a and 15b toward the mouth wall 13 after blow molding. Can do. At this time, since the reinforcing ribs 15a and 15b are higher in rigidity than the slit 14 portion, the crack of the outer layer body 10 stays at both end portions 14a and 14b of the slit 14 to form the slit 14 having a predetermined length. it can.

なお、一方の補強リブ15bの近接域には接着帯30が配置されていることにより、当該補強リブ15bは接着性が強くなっているため、より亀裂が生じ難く、また、割れた場合においてもスクイズ時に開き難くなっている。また、一対の食い込み部16a、16bは、ブロー成形の割り金型における補強リブ15a、15bの側面を形成する面に、食い込み部16a、16bに対応するピンを設け、当該ピンを補強リブ15a、15bの側面に食い込ませることにより形成する。   In addition, since the adhesive band 30 is disposed in the vicinity of one of the reinforcing ribs 15b, the reinforcing rib 15b has high adhesiveness, so that it is difficult for cracks to occur. It is difficult to open when squeezing. The pair of biting portions 16a and 16b are provided with pins corresponding to the biting portions 16a and 16b on the surfaces forming the side surfaces of the reinforcing ribs 15a and 15b in the blow mold, and the pins are connected to the reinforcing ribs 15a and 16b. It is formed by biting into the side surface of 15b.

本実施形態の二重容器1の口部には、注出キャップ40がねじ係合により装着されている。注出キャップ40は、口部壁13に係合保持され、注出栓41と、注出栓41にヒンジ42を介して連結され、当該注出栓41の開閉を行う蓋体43とを備える。なお、ヒンジ42を設けずに、蓋体43を別体として形成し、注出栓41にねじ係合やアンダーカット係合させる構成としてもよい。   A pouring cap 40 is attached to the mouth of the double container 1 of the present embodiment by screw engagement. The pouring cap 40 is engaged with and held by the mouth wall 13, and includes a pouring stopper 41 and a lid 43 that is connected to the pouring stopper 41 via a hinge 42 and opens and closes the pouring stopper 41. . In addition, it is good also as a structure which forms the cover body 43 as a different body without providing the hinge 42, and engages the spout 41 with a screw engagement or an undercut engagement.

注出栓41は、口部壁13の外周面に対してアンダーカット係合する装着筒44と、装着筒44の上部を覆う隔壁45と、隔壁45から上方に立設し、内側が充填空間Mに繋がる注出筒46とを備える。注出筒46の下方には、円筒壁47が連なっており、円筒壁47の内周面には、周方向に間隔をあけて設けられる複数の縦リブ48を設けている。縦リブ48の径方向内側には、球状体49が配置され、縦リブ48の上端に設けた膨出部によって抜け止め保持されている。円筒壁47の下部には、下方に向けて縮径する傾斜壁47aを設けている。ここで、球状体49は、縦リブ48に沿って自重にて移動するものであり、図1に示すように二重容器1が起立姿勢にあるときは傾斜壁47aと全周にわたって当接して、内層体20の充填空間Mを封止している。   The spout 41 is provided with a mounting cylinder 44 that undercuts engagement with the outer peripheral surface of the mouth wall 13, a partition wall 45 that covers the top of the mounting cylinder 44, and an upright side from the partition wall 45. And a pouring tube 46 connected to M. A cylindrical wall 47 is continuous below the dispensing tube 46, and a plurality of vertical ribs 48 provided at intervals in the circumferential direction are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical wall 47. A spherical body 49 is disposed inside the vertical rib 48 in the radial direction, and is retained by a bulging portion provided at the upper end of the vertical rib 48. In the lower part of the cylindrical wall 47, an inclined wall 47a that is reduced in diameter downward is provided. Here, the spherical body 49 moves by its own weight along the vertical rib 48, and when the double container 1 is in the standing posture as shown in FIG. 1, it contacts the inclined wall 47a over the entire circumference. The filling space M of the inner layer body 20 is sealed.

蓋体43は、注出栓41の上方を覆う頂壁50の外縁部に周壁51を連結したものであり、周壁51はヒンジ42によって装着筒44に連結されている。また、頂壁50の下面には、注出筒46と液密に当接するシール筒52を設けている。また、シール筒52の径方向内側には、下方に向けて延びるピン53を設けている。ピン53は、球状体49が上方へ変位する際、上限に至る手前で球状体49に当接するように設けられている。これにより、輸送等によって球状体49が勢いよく上方に移動しても、縦リブ48の上端に設けた膨出部を越えて外れてしまうことがない。   The lid body 43 is obtained by connecting a peripheral wall 51 to the outer edge portion of the top wall 50 covering the top of the spout 41, and the peripheral wall 51 is connected to the mounting cylinder 44 by a hinge 42. In addition, a seal cylinder 52 that is in liquid-tight contact with the dispensing cylinder 46 is provided on the lower surface of the top wall 50. In addition, a pin 53 extending downward is provided on the radially inner side of the seal cylinder 52. The pin 53 is provided so as to come into contact with the spherical body 49 before reaching the upper limit when the spherical body 49 is displaced upward. Thereby, even if the spherical body 49 moves vigorously upward by transportation or the like, it does not come off beyond the bulging portion provided at the upper end of the vertical rib 48.

注出キャップ40を装着した二重容器1から内容物を吐出するに当たっては、蓋体43を開いて二重容器1を傾倒或いは倒立姿勢にすることで、球状体49は注出筒46側に変位し、充填空間M内の内容物は自重により傾斜壁47aの開口から縦リブ48の相互間を通り抜けて注出筒46より吐出される。この際、外層体10と内層体20との相互間にはスリット14を通して外気が導入されるので、外層体10はその形状を保ったまま、内層体20のみが減容することとなる。   When discharging the contents from the double container 1 equipped with the dispensing cap 40, the spherical body 49 is moved to the dispensing cylinder 46 side by opening the lid 43 and tilting or inverting the double container 1. The content in the filling space M is displaced, and is discharged from the dispensing cylinder 46 through the gap between the vertical ribs 48 from the opening of the inclined wall 47a by its own weight. At this time, since outside air is introduced between the outer layer body 10 and the inner layer body 20 through the slit 14, only the inner layer body 20 is reduced in volume while maintaining the shape of the outer layer body 10.

内容物の吐出が進んで残量が減ってくると、内容物全体の重量が少なくなることから、二重容器1を傾けるだけでは内容物が吐出され難くなる。そこで、側壁12を両側から挟むようにして外層体10を押圧(スクイズ)する。この時、スリット14は僅かに開くものの、一対の補強リブ15a、15bによって、その開き量が制限されるため、外層体10と内層体20との相互間の空気がスリット14から漏れ出す量は少なくなり、内層体20は十分に押圧されることになるので、自重では吐出され難くなった内容物も最後まで吐出させることができる。なお、押圧を解除すれば、外層体10がその剛性によって復元し、外層体10と内層体20との相互間にはスリット14を通じて外気が十分に導入される。なお、本実施形態の二重容器1にあっては、用途に応じて、初めから外層体10をスクイズして内容物を吐出することも可能である。   When the discharge of the contents progresses and the remaining amount decreases, the weight of the entire contents decreases, so that it becomes difficult to discharge the contents only by tilting the double container 1. Therefore, the outer layer body 10 is pressed (squeezed) so as to sandwich the side wall 12 from both sides. At this time, although the slit 14 is slightly opened, the opening amount is limited by the pair of reinforcing ribs 15a and 15b. Therefore, the amount of air leaked from the slit 14 between the outer layer body 10 and the inner layer body 20 is as follows. Since the inner layer body 20 is sufficiently pressed, the content that is difficult to be discharged by its own weight can be discharged to the end. When the pressure is released, the outer layer body 10 is restored by its rigidity, and the outside air is sufficiently introduced between the outer layer body 10 and the inner layer body 20 through the slit 14. In addition, in the double container 1 of this embodiment, it is also possible to squeeze the outer layer body 10 from the beginning and discharge the contents depending on the application.

上述のように、スリット14は、外層体10と内層体20との相互間に外気を導入するものであるが、スリット14の長さが短すぎると、スリット14の開口長さが不足して外気を十分に導入することができず、一方、スリット14の長さが長すぎると、後述するようにスリット14が開き易く、外層体10をスクイズしても空気が漏れて内層体20を十分に減容させることができずに内容物の吐出が難しくなってしまう。このため、二律背反するこれらの機能をどちらも満足させるべく、スリット14の長さは、外層体10の剛性等に応じて、適切な長さに設定し、所期した通りの長さとなるよう形成することが重要である。   As described above, the slit 14 introduces outside air between the outer layer body 10 and the inner layer body 20, but if the length of the slit 14 is too short, the opening length of the slit 14 is insufficient. On the other hand, if the length of the slit 14 is too long, the slit 14 can be easily opened as will be described later, and even if the outer layer body 10 is squeezed, air leaks and the inner layer body 20 is sufficient. Therefore, it becomes difficult to discharge the contents. For this reason, in order to satisfy both of these contradictory functions, the length of the slit 14 is set to an appropriate length according to the rigidity of the outer layer body 10 and formed so as to have the expected length. It is important to.

本実施形態の二重容器1にあっては、スリット14の両側に、厚さTが2.5mm以上3.5mm以下の補強リブ15a、15bを設けたことにより、スリット14の両端部14a、14bの強度を高め、成形時、また、繰返し使用時にも、スリット14の両端部14a、14bから亀裂が進展することを防止することができる。これにより、外気導入孔としてのスリット14の長さを、所期した長さに形成することができる。その結果として、内容物をその自重で吐出させることができ、しかも内容物の残量が少なくなった際には外層体10のスクイズによるスムーズな吐出を実現することができる。また、外気導入弁も不要であるため、コストの増大を招くこともない。   In the double container 1 of the present embodiment, the reinforcing ribs 15a and 15b having a thickness T of 2.5 mm or more and 3.5 mm or less are provided on both sides of the slit 14, thereby providing both end portions 14 a of the slit 14, The strength of 14b can be increased and cracks can be prevented from developing from both end portions 14a and 14b of the slit 14 during molding and also during repeated use. Thereby, the length of the slit 14 as the outside air introduction hole can be formed to an expected length. As a result, the content can be discharged by its own weight, and when the remaining amount of the content decreases, smooth discharge by squeezing the outer layer body 10 can be realized. Further, since an outside air introduction valve is not required, the cost is not increased.

なお、補強リブ15a、15bの厚さTが2.5mm未満であると、十分な剛性が得られず、例えば、金型の圧着力や剥離工程等の成形ばらつきによって、また、繰返し使用時に、スリット14の両端部14a、14bから補強リブ15a、15bに亀裂が進展することによって、スリット14が所期した長さよりも長くなる虞がある。また、厚さTが3.5mm超であると、成形時に補強リブ15a、15bの内部に空気が入り込み、中空部分が形成されてしまう虞がある。このような観点から、補強リブ15a、15bの厚さTは、2.5mm以上3.5mm以下とし、特には、3mm程度とすることがより好適である。補強リブ15a、15bの厚さTを2.5mm以上3.5mm以下とした場合には、補強リブ15a、15bに亀裂が進展せず、スリット14の長さを所期した長さに維持することができるとともに、補強リブ15a、15bの内部に中空部分が形成されることを防止することができる。   In addition, when the thickness T of the reinforcing ribs 15a and 15b is less than 2.5 mm, sufficient rigidity cannot be obtained. For example, due to molding variations such as a pressing force of a mold or a peeling process, and when repeatedly used, If cracks develop from both end portions 14a, 14b of the slit 14 to the reinforcing ribs 15a, 15b, the slit 14 may be longer than the expected length. Further, if the thickness T exceeds 3.5 mm, air may enter the reinforcing ribs 15a and 15b during molding, and a hollow portion may be formed. From such a viewpoint, the thickness T of the reinforcing ribs 15a and 15b is set to 2.5 mm to 3.5 mm, and more preferably about 3 mm. When the thickness T of the reinforcing ribs 15a and 15b is 2.5 mm or more and 3.5 mm or less, cracks do not develop in the reinforcing ribs 15a and 15b, and the length of the slit 14 is maintained at an expected length. In addition, it is possible to prevent the hollow portion from being formed inside the reinforcing ribs 15a and 15b.

また、本実施形態の二重容器1にあっては、各補強リブ15a、15bに、食い込み部16a、16bを設けたことにより、補強リブ15a、15bにおける圧着面の面積を増大させ、摩擦力を利用して、補強リブ15a、15bの底割れ強度を高めることができる。これにより、スリット14から補強リブ15a、15bに亀裂が進展することをより確実に防止することができる。さらに、各補強リブ15a、15bにおいて、径方向内側に位置する食い込み部16aと、径方向外側に位置する食い込み部16bとを、相互に食い込み方向が対向する構成としたことにより、補強リブ15a、15bにおける圧着面の底割れ強度を、さらに高めることができる。   Further, in the double container 1 of the present embodiment, by providing the biting portions 16a and 16b in the respective reinforcing ribs 15a and 15b, the area of the crimping surface in the reinforcing ribs 15a and 15b is increased, and the friction force Can be used to increase the bottom crack strength of the reinforcing ribs 15a and 15b. Thereby, it can prevent more reliably that a crack progresses from the slit 14 to the reinforcement ribs 15a and 15b. Further, in each of the reinforcing ribs 15a and 15b, the biting portion 16a located on the radially inner side and the biting portion 16b located on the radially outer side are configured so that the biting directions oppose each other, whereby the reinforcing rib 15a, The bottom crack strength of the crimping surface at 15b can be further increased.

本実施形態の二重容器1にあっては、接着帯30を一方の補強リブ15bの近接域に設けたことにより、接着帯30を設けた側の補強リブ15bは接着性が強くなっているため、亀裂の発生、進展を防止することができ、スリット14を所望の長さに設定する効果を高めることができる。   In the double container 1 of the present embodiment, the adhesive band 30 is provided in the vicinity of the one reinforcing rib 15b, so that the reinforcing rib 15b on the side where the adhesive band 30 is provided has high adhesion. Therefore, generation | occurrence | production and progress of a crack can be prevented and the effect which sets the slit 14 to desired length can be heightened.

以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、口部壁13に打栓用の係合突起を設けることにより、ねじ係合ではなく、打栓により注出キャップをアンダーカット係合させる構成としても良い。また、補強リブ15a、15bの形状は図示例に限らず、必要に応じてリブ高さ、幅等の寸法を変更することができ、さらに、食い込み部16a、16bの数、位置、角度、形状等も適宜変更可能である。   Although the present invention has been described based on the illustrated examples, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed within the scope of the claims, for example, the mouth wall 13. It is also possible to provide a structure in which the pour cap is undercut engaged not by screw engagement, but by providing an engagement protrusion for stopper. Further, the shape of the reinforcing ribs 15a and 15b is not limited to the illustrated example, and dimensions such as the rib height and width can be changed as necessary. Further, the number, position, angle, and shape of the biting portions 16a and 16b Etc. can be appropriately changed.

1 二重容器
10 外層体
11 底壁
12 側壁
13 口部壁
14 スリット
14a、14b スリットの端部
15a、15b 補強リブ
16a、16b 食い込み部
20 内層体
30 接着帯
40 注出キャップ
41 注出栓
42 ヒンジ
43 蓋体
44 装着筒
45 隔壁
46 注出筒
47 円筒壁
47a 傾斜壁
48 縦リブ
49 球状体
50 頂壁
51 周壁
52 シール筒
53 ピン
C 容器の中心軸線
L スリットに沿う延長線
M 充填空間
T 補強リブの厚さ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Double container 10 Outer layer body 11 Bottom wall 12 Side wall 13 Mouth wall 14 Slit 14a, 14b End part of slit 15a, 15b Reinforcement rib 16a, 16b Biting-in part 20 Inner layer body 30 Adhesive band 40 Outlet cap 41 Outlet plug 42 Hinge 43 Lid 44 Installation cylinder 45 Bulkhead 46 Extraction cylinder 47 Cylindrical wall 47a Inclined wall 48 Vertical rib 49 Spherical body 50 Top wall 51 Peripheral wall 52 Seal cylinder 53 Pin C Center axis of container L Extension line along slit M Filling space T Reinforcement rib thickness

Claims (3)

口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備える二重容器において、
ブロー成形の割り金型による食い切りによって前記底部に形成されるピンチオフ部に、前記外層体を貫通する直線状のスリットを有するとともに、該スリットの両端部外側に、該スリットの延長線に沿って延在する一対の補強リブを備え、
該一対の補強リブの厚さは、2.5mm以上3.5mm以下の範囲内であることを特徴とする二重容器。
In a double container comprising an outer layer body that forms a bottle shape having a mouth part, a body part, and a bottom part, and that forms an outer shell of the container, and an inner layer body that can be reduced in volume and stored inside the outer layer body,
A pinch-off portion formed in the bottom portion by cutting with a blow molding die has a linear slit that penetrates the outer layer body, and extends outside the both ends of the slit along an extension line of the slit. A pair of existing reinforcing ribs,
The double container is characterized in that a thickness of the pair of reinforcing ribs is in a range of 2.5 mm to 3.5 mm.
前記一対の補強リブにおける少なくとも一方の補強リブに、一方側の側面から他方側の側面に向かって食い込ませた食い込み部が少なくとも1つ形成されている、請求項1に記載の二重容器。   2. The double container according to claim 1, wherein at least one biting portion is formed in at least one reinforcing rib of the pair of reinforcing ribs so as to bite from one side surface to the other side surface. 前記一対の補強リブにおける少なくとも一方の補強リブに、相互に食い込み方向が対向するように設けた一対の前記食い込み部が形成されている、請求項2に記載の二重容器。   The double container according to claim 2, wherein a pair of the biting portions provided so that the biting directions oppose each other are formed on at least one of the pair of reinforcing ribs.
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