JP2016138579A - Damper device for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両用ダンパ装置に係り、特に、ダンパ装置の耐久性向上に関するものである。 The present invention relates to a damper device for a vehicle, and more particularly to improving the durability of the damper device.
車両に備えられるダンパ装置において、ドライブプレートとドリブンプレートとの間に、第1スプリング、中間プレート、および第2スプリングの順番で、動力伝達可能に直列に連結されているものが知られている。特許文献1に記載のダンパ装置(トルク変動吸収装置)がそれである。このように、ドライブプレートとドリブンプレートとの間にスプリングが介挿されている従来のダンパ装置に対して、特許文献1のダンパ装置のように中間プレートがさらに追加されることで、スプリングを直列に配置することができ、ダンパ装置の低剛性化を実現することができる。 A damper device provided in a vehicle is known in which a drive plate and a driven plate are connected in series in order of a first spring, an intermediate plate, and a second spring so that power can be transmitted. This is the damper device (torque fluctuation absorber) described in Patent Document 1. In this way, an intermediate plate is further added like the damper device of Patent Document 1 to the conventional damper device in which the spring is inserted between the drive plate and the driven plate, so that the spring is connected in series. It is possible to realize a low rigidity of the damper device.
ところで、例えば、ダンパ装置の回転中心から中間プレートの第2スプリングの保持部までの長さと、ダンパ装置の回転中心からドリブンプレートを構成するフランジ部の第2スプリングの保持部までの長さとが異なると、第2スプリングの長さが長くなり、ダンパ装置のさらなる低剛性化が可能となる。しかしながら、第2スプリングからフランジ部に動力が伝達される際、第2スプリングからフランジ部に作用する荷重が、回転方向に加えて径方向にも作用する。また、ダンパ装置を低剛性化することを目的として、スプリングの長さを確保するためにスプリングの数を少なくし、さらに、ドリブンプレートのフランジ部の径方向の長さを長くすれば、第2スプリングからフランジ部に作用する荷重のうち、径方向外側に作用する成分が大きくなる。このように、フランジ部の径方向外側に作用する荷重が大きくなると、ダンパ装置の耐久性が低下する可能性があった。また、第1スプリングを保持するドライブプレートおよび中間プレートについても同様に、ダンパ装置の回転中心から各保持部までの長さが異なると、径方向への荷重が生じることから上述した問題が発生する。 By the way, for example, the length from the rotation center of the damper device to the second spring holding portion of the intermediate plate is different from the length from the rotation center of the damper device to the second spring holding portion of the flange portion constituting the driven plate. And the length of a 2nd spring becomes long and the further rigidity reduction of a damper apparatus is attained. However, when power is transmitted from the second spring to the flange portion, the load acting on the flange portion from the second spring also acts in the radial direction in addition to the rotational direction. Further, for the purpose of reducing the rigidity of the damper device, if the number of springs is reduced in order to secure the length of the spring, and the radial length of the flange portion of the driven plate is increased, the second Of the load acting on the flange portion from the spring, the component acting on the radially outer side is increased. Thus, if the load acting on the radially outer side of the flange portion is increased, the durability of the damper device may be reduced. Similarly, the drive plate and the intermediate plate that hold the first spring have the above-described problems because the radial load is generated when the length from the rotation center of the damper device to each holding portion is different. .
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、ドライブプレートとドリブンプレートとの間に、第1スプリング、中間プレート、および第2プレートが動力伝達可能に直列に介挿されている車両用ダンパ装置において、ダンパ装置の耐久性低下を抑制できる構造を提供することにある。 The present invention has been made against the background of the above circumstances. The purpose of the present invention is to enable the first spring, the intermediate plate, and the second plate to transmit power between the drive plate and the driven plate. An object of the present invention is to provide a structure capable of suppressing a decrease in durability of a damper device in a vehicle damper device inserted in series.
上記目的を達成するための、第1発明の要旨とするところは、(a)駆動中に動力が入力されるドライブプレートと、動力が出力されるドリブンプレートと、そのドライブプレートとそのドリブンプレートとの間に配置される中間プレートと、そのドライブプレートとその中間プレートとの間に動力伝達可能に介挿されている第1スプリングと、その中間プレートとそのドリブンプレートとの間に動力伝達可能に介挿されている第2スプリングと、を備える車両用ダンパ装置において、(b)定常時において、前記ドライブプレートの回転中心からそのドライブプレートの前記第1スプリングの保持部までの長さと、前記ドライブプレートの回転中心から前記中間プレートのその第1スプリングの保持部までの長さとが異なると、前記第1スプリングの端部を保持する保持シートが、前記ドライブプレートまたは前記中間プレートに対して径方向に移動可能に設けられ、(c)定常時において、前記ドライブプレートの回転中心から前記中間プレートの前記第2スプリングの保持部までの長さと、前記ドライブプレートの回転中心から前記ドリブンプレートの前記第2スプリングの保持部までの長さが異なると、前記第2スプリングの端部を保持する保持シートが、前記中間プレートまたは前記ドリブンプレートに対して径方向に移動可能に設けられていることを特徴とする。 To achieve the above object, the gist of the first invention is that: (a) a drive plate to which power is input during driving, a driven plate to which power is output, the drive plate and the driven plate; An intermediate plate disposed between the drive plate and the intermediate plate, a first spring inserted so as to be able to transmit power, and a power transfer between the intermediate plate and the driven plate A damper device for a vehicle comprising: a second spring interposed; (b) a length from a rotation center of the drive plate to a holding portion of the first spring of the drive plate in a steady state; and the drive If the length from the center of rotation of the plate to the holding portion of the first spring of the intermediate plate is different, the first spring A holding sheet for holding an end portion is provided so as to be movable in a radial direction with respect to the drive plate or the intermediate plate; and (c) the second spring of the intermediate plate from the rotation center of the drive plate in a steady state. If the length from the rotation center of the drive plate to the holding portion of the second spring of the driven plate is different, the holding sheet that holds the end of the second spring becomes the intermediate It is provided to be movable in the radial direction with respect to the plate or the driven plate.
このようにすれば、伝達されるトルクが高トルクになると、各プレート(ドライブプレート、中間プレート、ドリブンプレート)に対して径方向に(相対)移動可能に設けられている保持シートを、各プレートに対して径方向に相対移動させることで、ドライブプレート、中間プレート、ドリブンプレートに対する各スプリングの相対位置が変化し、各スプリングによって作用する各プレートを径方向に押圧する荷重が低減される。従って、ダンパ装置の耐久性低下を抑制することができる。 In this way, when the transmitted torque becomes high, the holding sheet provided so as to be movable (relatively) in the radial direction with respect to each plate (drive plate, intermediate plate, driven plate) The relative position of each spring with respect to the drive plate, the intermediate plate, and the driven plate is changed relative to each other in the radial direction, and the load that presses each plate acting by each spring in the radial direction is reduced. Accordingly, it is possible to suppress a decrease in durability of the damper device.
また、好適には、各プレートに対して移動可能に構成されている保持シートとの間には、互いに係合する凹凸が形成されている。 Preferably, unevenness that engages with each other is formed between the holding sheets configured to be movable with respect to each plate.
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, the drawings are appropriately simplified or modified, and the dimensional ratios, shapes, and the like of the respective parts are not necessarily drawn accurately.
図1は、本発明が適用されたクラッチディスク8を部分的に切断した平面図であり、図2は図1のクラッチディスク8を切断線Aで切断した断面図である。クラッチディスク8は、エンジンのクランクシャフトと変速機の入力軸との間に設けられている図示しないクラッチ装置の一部として設けられている。クラッチディスク8は、エンジンの動力が入力されるフェーシング12と、本発明の要部であるダンパ装置10とを備えて構成されている。
FIG. 1 is a plan view in which the clutch disk 8 to which the present invention is applied is partially cut, and FIG. 2 is a cross-sectional view in which the clutch disk 8 in FIG. The clutch disk 8 is provided as a part of a clutch device (not shown) provided between the crankshaft of the engine and the input shaft of the transmission. The clutch disk 8 includes a facing 12 to which engine power is input and a
フェーシング12は、円板形状を有する部材であり、図示しないクラッチ装置が接続されると、エンジンに動力伝達可能に接続されてエンジンの動力が入力される。 The facing 12 is a member having a disk shape. When a clutch device (not shown) is connected, the facing 12 is connected to the engine so as to be able to transmit power and receives engine power.
ダンパ装置10は、フェーシング12に動力伝達可能に接続されているドライブプレート14と、第1スプリング16と、中間プレート18と、第2スプリング20と、ハブ部材22とを、主に備えて構成されている。
The
ドライブプレート14は、一対の円盤状のサイドプレート14aおよびサイドプレート14bから構成されている。サイドプレート14aおよびサイドプレート14bは、何れも回転軸心C1(回転中心)まわりに回転可能に配置され、周方向に複数個配置されているピン24によって互いに相対回転不能に締結されている。また、サイドプレート14bの外周部には、フェーシング12が相対回転不能に締結されている。
The
サイドプレート14a、14bには、第1スプリング16および第2スプリング20を収容するための収容窓26がそれぞれ形成されている。このサイドプレート14aおよびサイドプレート14bに形成される収容窓26の位置は、回転方向で同じ位置に形成されている。この各サイドプレート14a、14bの収容窓26によって、サイドプレート14aおよびサイドプレート14bが一体的に締結されると、第1スプリング16および第2スプリング18を収容するための空間が形成される。
The
中間プレート18は、回転軸心C1まわりに回転可能な環状の環状部材18aと、その環状部材18aに接続され回転軸心C1を中心にした対角の位置に配置される一対のスプリング保持部18bとを備えて構成されている。この一対のスプリング保持部18bは、何れも環状部材18aに接続されることで、互いに回転軸心C1まわりに相対回転不能とされている。また、中間プレート18は、ドライブプレート14およびハブ部材22に対して回転軸心C1まわりに相対回転可能とされている。
The
ハブ部材22は、円筒形状の内ハブ28と、内ハブ28の外周側に配置されている外ハブ30とを、備えて構成されている。内ハブ28は、円筒形状を有し、回転軸心C1まわりに回転可能に設けられている。内ハブ28の内周部には、図示しない変速機の入力軸とスプライン嵌合するための内周歯が形成されている。また、内ハブ28の外周側には、外ハブ30の内周端部がスプライン嵌合されている。このスプライン嵌合部には、内ハブ28と外ハブ30との相対回転角が所定値未満の範囲において、内ハブ28と外ハブ30とが相対回転し、相対回転角が所定値に到達すると内ハブ28と外ハブ30とが一体的に回転するためのガタが形成されている。
The
外ハブ30は、円環形状の環状部30aと、環状部30aから径方向に伸びる一対のフランジ部30bとを備えて構成されている。環状部30aは、回転軸心C1を中心にして回転可能に設けられている。一対のフランジ部30bは、回転軸心C1を中心にした対角の位置にそれぞれ設けられている。また、フランジ部30bと中間プレート18のスプリング保持部18bとは、動力が伝達されない状態(動力非伝達状態)において回転方向において略90度間隔で交互に配置されている。この外ハブ30のフランジ部30bと中間プレート18のスプリング保持部18bとの間に形成される空間に、第1スプリング16および第2スプリング20が交互に配置される。
The
第1スプリング16は、ドライブプレート14と中間プレート18との間に動力伝達可能に設けられている。第1スプリング16の一端は、スプリング保持シート32aを介してフランジ部30bによって保持されるとともに、第1スプリング16の他端は、スプリング保持シート32bを介して中間プレート18によって保持されている。スプリング保持シート32aは、動力非伝達状態において、第1スプリング16の付勢力(弾性復帰力)によってフランジ部30bに係合するようにして保持されている。また、スプリング保持シート32aは、ドライブプレート14の収容窓26の回転方向の端部に当接させられている。スプリング保持シート32bは、中間プレート18のスプリング保持部18bに一体的に設けられている。なお、スプリング保持シート32a、32bが、本発明の保持シートに対応している。
The
従って、ドライブプレート14に動力が伝達されると、収容窓26の端部が、スプリング保持シート32aを介して第1スプリング16の一端を押圧し、第1スプリング16の他端が、スプリング保持シート32bを介して中間プレート18のスプリング保持部18bを押圧する。このとき、スプリング保持シート32aとフランジ部30bとが相対移動し、スプリング保持シート32aとフランジ部30bとの係合が解除される。
Therefore, when power is transmitted to the
第2スプリング20は、中間プレート18と外ハブ30のフランジ部30bとの間に動力伝達可能に設けられている。第2スプリング20の一端は、スプリング保持シート34aを介して中間プレート18のスプリング保持部18bによって保持されるとともに、第2スプリング20の他端は、スプリング保持シート34bを介して外ハブ30のフランジ部30bによって保持されている。なお、スプリング保持シート34a、34bが、本発明の保持シートに対応している。
The
スプリング保持シート34aは、中間プレート18のスプリング保持部18bと当接する当接面35に対して相対移動可能に設けられている。図3に、中間プレート18のスプリング保持部18bを示し、図4に、スプリング保持シート34aを示す。図3に示すように、スプリング保持部18bのスプリング保持シート34aと当接する当接面35の厚み方向の略中央には、径方向の内側から外側に向かって伸びる凹溝36が形成されている。また、図4に示すように、スプリング保持シート34aのスプリング保持部18bと当接する当接面37には、凹溝36と係合する突起38が形成されている。
The
スプリング保持部18bの凹溝36と、スプリング保持シート34aの突起38とが係合することで、スプリング保持シート34aが、スプリング保持部18bの凹溝36に沿って径方向に移動可能となる。
By engaging the
ここで、スプリング保持シート34aは、ダンパ装置10に伝達されるトルクが所定値を超える高トルク状態となると、スプリング保持部18bに対して径方向外側に移動するように、スプリング保持部18bおよびスプリング保持シート34aの当接面35、37の形状や第2スプリング20の剛性等が設定されている。従って、ダンパ装置10に伝達される負荷が高トルクとなると、スプリング保持シート34aがスプリング保持部18bに対して径方向外側に移動することとなる。
Here, when the torque transmitted to the
スプリング保持シート34bは、第2スプリング20の付勢力(弾性復帰力)によってフランジ部30bに係合するようにして保持されている。
The
内ハブ28と外ハブ30との間には、プリダンパ機構42が設けられている。プリダンパ機構42は、左右一対のプレート44a、44bから構成される入力部材44と、左右一対のプレート44a、44bの間に挟み込まれている第3スプリング46および出力部材48とを備えて構成されている。
A
左右一対のプレート44a、44bは、何れも円板状に形成され、組付時に接触する合わせ面には、それぞれ第3スプリング46および出力部材48を収容するための空間が形成されている。なお、一対のプレート44a、44bは、図示しないリベット等によって一体的に接続されている。また、プレート44a(入力部材44)は、外ハブ30に図示しないリベット等によって一体的に接続される。さらに、プレート44aの内周部は、内ハブ28にスプライン嵌合されている。このプレート44aと内ハブ28とのスプライン嵌合部においても、プレート44aと内ハブ28との相対回転角が所定値未満の範囲では、プレート44aと内ハブ28とが相対回転するためのガタが形成されている。
Each of the pair of left and
第3スプリング46は、一対のプレート44a、44bの間に形成されている空間内に与荷重状態で収容されており、第3スプリング46の端部が、一対のプレート44a、44bと当接している。また、第3スプリング46の両端が、出力部材48によって保持されている。出力部材48は円板状に形成され、その外周部には、第3スプリング46を収容するための切欠が形成されている。この切欠の回転方向の両端が、第3スプリング46の端部に当接している。また、出力部材48の内周部は、内ハブ28の外周部に形成されている外周歯(スプライン歯)に相対回転不能にスプライン嵌合されている。
The
上記のように構成されるプリダンパ機構42において、外ハブ30にトルクが伝達されて外ハブ30が回転すると、入力部材44も一体的に回転させられ、入力部材44が第3スプリング46の一端を押圧する。また、第3スプリング46の他端が出力部材48を押圧し、外ハブ30の回転が出力部材48に伝達される。このとき、第3スプリング46が弾性変形させられ、エンジンの微小な振動が第3スプリング46によって吸収される。このようにして、外ハブ30に伝達されたトルクが、プリダンパ機構42を介して内ハブ28に伝達される。
In the
ここで、第3スプリング46の剛性は、第1スプリング16および第2スプリング20の剛性よりも低く設定されている。従って、プリダンパ機構42に伝達されるトルクが小さい領域では、プリダンパ機構42を介して動力がトルクが伝達されるが、伝達されるトルクが大きくなると、第3スプリング46が圧縮させられ、内ハブ28と外ハブ30および入力部材44(プレート44a)との相対回転角が所定値に到達する。このとき、内ハブ28と外ハブ30および入力部材(プレート44a)とのスプライン嵌合部に形成されているガタが詰まり、内ハブ28と外ハブ30および入力部材44(プレート44a)とが一体的に回転させられる。このとき、プリダンパ機構42は非作動状態となる。
Here, the rigidity of the
上記のように構成されるダンパ装置10の作動について説明する。クラッチディスク8に図示しないエンジンからトルクが伝達されると、ダンパ装置10のドライブプレート14にそのトルクが入力される。ドライブプレート14にトルクが入力されると、第1スプリング16、中間プレート18、第2スプリング20、外ハブ30の順番でトルクが伝達され、外ハブに伝達されたトルクがプリダンパ機構42に伝達される。ここで、トルクが小さい領域では、入力部材44から第3スプリング46、出力部材48を介して内ハブ28にトルクが伝達される。このとき、第3スプリング46が弾性変形させられ第3スプリング46によって微小な振動が吸収される。
The operation of the
また、ダンパ装置10に伝達されるトルクが大きくなり、第3スプリング46が圧縮されて内ハブ28と外ハブ30との相対回転角が所定値に到達すると、内ハブ28と外ハブ30および入力部材44とが一体的に回転させられる。このとき、プリダンパ機構42は非作動状態となる。
Further, when the torque transmitted to the
ダンパ装置10に伝達されるトルクが、零から所定値未満の状態(定常時)では、図1に示すように、スプリング保持シート34aが、スプリング保持部18bに対して径方向の内側に位置させられる。この状態では、回転軸心C1からスプリング保持部18に設けられるスプリング保持シート34aによって保持される第2スプリング20一端の中心点G1までの長さL1と、回転軸心C1から外ハブ30(フランジ部30b)に設けられるスプリング保持シート34bによって保持される第2スプリング20他端の中心点G2までの長さL2とが異なる。具体的には、回転軸心C1からスプリング保持シート34aによって保持される第2スプリング20一端の中心点G1までの長さL1が、回転軸心C1からスプリング保持シート34bによって保持される第2スプリング20他端の中心点G2までの長さL2よりも短くなっている。なお、長さL1が、本発明のドライブプレートの回転中心から中間プレートの第2スプリングの保持部までの長さに対応する。また、長さL2が、本発明のドライブプレートの回転中心からドリブンプレートの第2スプリングの保持部までの長さに対応する。
In a state where the torque transmitted to the
このとき、第2スプリング20は、スプリング保持シート34bを介して、外ハブ30のフランジ部30bを回転方向だけでなく径方向外側にも押圧する。この径方向外側に作用する荷重が大きくなると、外ハブ30の外周部に掛かる負荷が大きくなって外ハブ30の耐久性が低下する可能性が生じる。これに対して、ダンパ装置10に伝達されるトルクが所定値を超える高トルク状態になると、図5に示すように、スプリング保持シート34aが、スプリング保持部18bに対して径方向外側に相対的に移動させられる。これより、回転軸心C1からスプリング保持シート34aによって保持される第2スプリング20一端の中心点G1までの長さL1と、回転軸心C1からスプリング保持シート34bによって保持される第2スプリング20他端の中心点G2までの長さL2とが略等しくなる。従って、第2スプリング20が、回転方向の接戦と略平行な姿勢に変化し、外ハブ30を径方向外側に押圧する荷重の成分が小さくなる。これより、外ハブ30に掛かる負荷が低減される。
At this time, the
なお、従来では、ダンパ装置に伝達されるトルクが高トルクになっても、スプリング保持シート34aの径方向の位置が変化しないため、第2スプリング20が外ハブ30を径方向に押圧する荷重が高くなっていた。これに対して、ダンパ装置10にあっては、トルクが高くなるとスプリング保持シート34aの位置が、径方向外側に移動するため、第2スプリング20が外ハブ30を径方向外側に押圧する成分が小さくなる。
Conventionally, even if the torque transmitted to the damper device becomes a high torque, the radial position of the
上述のように、本実施例によれば、伝達されるトルクが高トルクになると、スプリング保持部18bに対して径方向に(相対)移動可能に設けられているスプリング保持シート34aを、スプリング保持部18bに対して径方向に相対移動させることで、中間プレート18および外ハブ30に対する第2スプリング20の相対位置が変化し、第2スプリング20によって作用する外ハブ30を径方向に押圧する荷重が低減される。従って、ダンパ装置10の耐久性低下を抑制することができる。
As described above, according to the present embodiment, when the transmitted torque becomes high, the
つぎに、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, parts common to those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図6は、本発明の他の実施例であるスプリング保持部50の形状を示している。本実施例にあっては、スプリング保持部50には、断面三角形状の凹溝52が形成されている。また、図7に示すスプリング保持シート54と当接する当接面55は、曲線状に形成されており、凹溝52についても同様に、その曲線に沿って形成されている。また、スプリング保持部50によって保持されるスプリング保持シート54には、図7に示すような突起56が形成されている。突起56は、凹溝52と同様に断面三角形状に形成されており、さらに、突起56の頭部が凹溝52の曲線形状に沿うようにして曲線状に形成されている。上記のように、スプリング保持部50の凹溝52およびスプリング保持シート54の突起56が形成される場合であっても、スプリング保持シート54がスプリング保持部50に対して径方向に相対移動可能となる。
FIG. 6 shows the shape of a
そして、ダンパ装置に伝達されるトルクが高トルク状態になると、スプリング保持シート54がスプリング保持部50に対して径方向に相対移動するように、スプリング保持部50およびスプリング保持シート54の曲面形状等を設定することで、外ハブ30に作用する径方向への荷重が低減され、前述の実施例と同様の効果を得ることができる。
Then, when the torque transmitted to the damper device is in a high torque state, the curved shape of the
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 As mentioned above, although the Example of this invention was described in detail based on drawing, this invention is applied also in another aspect.
例えば、前述の実施例では、定常時において、回転軸心C1からスプリング保持シート34aによって保持される第2スプリング20一端の中心点G1までの長さL1が、回転軸心C1からスプリング保持シート34bによって保持される第2スプリング20他端の中心点G2までの長さL2よりも短くなっていたが、定常時において、回転軸心C1から中心点G1までの長さL1が、回転軸心C1から中心点G2までの長さL2よりも長いものであっても構わない。この場合には、高トルク状態になると、スプリング保持シート34aがスプリング保持部18bに対して径方向内側に移動するように設計される。これより、回転軸心C1から中心点G1までの長さL1と、回転軸心C1から中心点G2までの長さL2と略等しくなる。従って、第2スプリング20が外ハブ30を径方向に押圧する荷重の成分が小さくなり、外ハブ30に作用する径方向の荷重が低減される。
For example, in the above-described embodiment, the length L1 from the rotation axis C1 to the center point G1 of the one end of the
また、前述の実施例では、第2スプリング20を保持するスプリング保持シート34aがスプリング保持部18bに対して径方向に移動可能に設けられていたが、第1スプリング16を保持するスプリング保持シート32bがスプリング保持部18bに対して径方向に移動可能に設けられるものでもあっても構わない。例えば、定常時において、回転軸心C1からスプリング保持シート32aによって保持される第1スプリング16の一端の中心点G1’までの長さL1’と、回転軸心C1からスプリング保持シート32bによって保持される第1スプリング16の他端の中心点G2’までの長さL2’とが異なる場合に好適に適用される。
In the above-described embodiment, the
また、前述の実施例では、中間プレート18のスプリング保持部18bに設けられるスプリング保持シート34aが、径方向に移動可能に設けられていたが、外ハブ30に設けられるスプリング保持シート34bが、外ハブ30に対して径方向に移動可能に設けられても構わない。
In the above-described embodiment, the
また、前述の実施例では、中間プレート18のスプリング保持部18bに設けられるスプリング保持シート34aが、径方向に移動可能に設けられていたが、外ハブ30に設けられるスプリング保持シート32aが、ドライブプレート14に対して径方向に移動可能に設けられても構わない。
In the above-described embodiment, the
また、前述の実施例では、高トルク状態となると、スプリング保持シート34aのみが径方向に移動可能に構成されていたが、例えばスプリング保持シート32bおよびスプリング保持シート34aが径方向に移動可能に構成されているなど、必ずしも1つのスプリング保持シートのみが径方向に移動可能に構成されていることに限定されない。
In the above-described embodiment, only the
また、前述の実施例では、スプリング保持部18bに凹溝36が形成され、スプリング保持シート34aに突起38が形成されているが、スプリング保持部18bに突起が形成され、スプリング保持シート34aに凹溝が形成されていても構わない。
In the above-described embodiment, the
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。 The above description is only an embodiment, and the present invention can be implemented in variously modified and improved forms based on the knowledge of those skilled in the art.
10:ダンパ装置(車両用ダンパ装置)
14:ドライブプレート
16:第1スプリング
18:中間プレート
20:第2スプリング
30:外ハブ(ドリブンプレート)
32a:スプリング保持シート(保持シート)
32b:スプリング保持シート(保持シート)
34a:スプリング保持シート(保持シート)
34b:スプリング保持シート(保持シート)
54:スプリング保持シート(保持シート)
10: Damper device (vehicle damper device)
14: Drive plate 16: First spring 18: Intermediate plate 20: Second spring 30: Outer hub (driven plate)
32a: Spring holding sheet (holding sheet)
32b: Spring holding sheet (holding sheet)
34a: Spring holding sheet (holding sheet)
34b: Spring holding sheet (holding sheet)
54: Spring holding sheet (holding sheet)
Claims (1)
定常時において、前記ドライブプレートの回転中心から該ドライブプレートの前記第1スプリングの保持部までの長さと、前記ドライブプレートの回転中心から前記中間プレートの該第1スプリングの保持部までの長さとが異なると、前記第1スプリングの端部を保持する保持シートが、前記ドライブプレートまたは前記中間プレートに対して径方向に移動可能に設けられ、
定常時において、前記ドライブプレートの回転中心から前記中間プレートの前記第2スプリングの保持部までの長さと、前記ドライブプレートの回転中心から前記ドリブンプレートの前記第2スプリングの保持部までの長さが異なると、前記第2スプリングの端部を保持する保持シートが、前記中間プレートまたは前記ドリブンプレートに対して径方向に移動可能に設けられている、
ことを特徴とする車両用ダンパ装置。 A drive plate to which power is input during driving; a driven plate to which power is output; an intermediate plate disposed between the drive plate and the driven plate; and between the drive plate and the intermediate plate In a vehicle damper device comprising: a first spring inserted so as to be capable of transmitting power; and a second spring interposed so as to be able to transmit power between the intermediate plate and the driven plate.
In a normal state, the length from the rotation center of the drive plate to the holding portion of the first spring of the drive plate and the length from the rotation center of the drive plate to the holding portion of the first spring of the intermediate plate If different, a holding sheet for holding the end of the first spring is provided movably in the radial direction with respect to the drive plate or the intermediate plate,
At a constant time, the length from the rotation center of the drive plate to the holding portion of the second spring of the intermediate plate and the length from the rotation center of the drive plate to the holding portion of the second spring of the driven plate are If different, the holding sheet that holds the end of the second spring is provided movably in the radial direction with respect to the intermediate plate or the driven plate,
A vehicle damper device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015012969A JP2016138579A (en) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Damper device for vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015012969A JP2016138579A (en) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Damper device for vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016138579A true JP2016138579A (en) | 2016-08-04 |
Family
ID=56558339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015012969A Pending JP2016138579A (en) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | Damper device for vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016138579A (en) |
-
2015
- 2015-01-27 JP JP2015012969A patent/JP2016138579A/en active Pending
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