JP2016137754A - In-vehicle battery - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車に搭載された車載電池に関し、特にその搭載構造に関する。 The present invention relates to an in-vehicle battery mounted on an automobile, and particularly to a mounting structure thereof.
ハイブリッド自動車など、車両駆動用原動機として電動機を備えた自動車においては、この電動機に電力を供給するための電池が搭載されている。下記特許文献1には、フロア(フロアパネル(106))に形成された凹部内に電池(バッテリ(102))が搭載された自動車が示されている(図7参照)。なお、( )内の符号は、特許文献1で用いられている符号であり、本願の実施形態で用いられる符号とは関連しない。 In an automobile equipped with an electric motor as a vehicle driving motor such as a hybrid automobile, a battery for supplying electric power to the electric motor is mounted. The following Patent Document 1 shows an automobile in which a battery (battery (102)) is mounted in a recess formed in a floor (floor panel (106)) (see FIG. 7). In addition, the code | symbol in () is a code | symbol used by patent document 1, and is not related with the code | symbol used by embodiment of this application.
フロアの凹部内に搭載された電池には、自動車が衝突した際のフロアの変形によってフロアに挟持され、大きな荷重がかかる場合がある。 The battery mounted in the recess of the floor may be pinched by the floor due to the deformation of the floor when the automobile collides, and a large load may be applied.
本発明は、フロアが変形した際の電池への荷重を低減することを目的とする。 An object of this invention is to reduce the load to the battery when a floor deform | transforms.
本発明に係る車載電池は、自動車のフロアに形成された凹部に配置される。この車載電池は、電池パックと電池パックに固定された電池フレームを有する。電池フレームは、フロア凹部の縁の少なくとも一部と電池パックの間に位置する。さらに、電池フレームはフロア凹部の縁に対向する斜面を有し、この斜面は、その下縁が上縁よりもフロア凹部の縁から遠い位置となるように傾斜配置されている。 The in-vehicle battery according to the present invention is disposed in a recess formed on the floor of an automobile. This in-vehicle battery has a battery pack and a battery frame fixed to the battery pack. The battery frame is positioned between at least a part of the edge of the floor recess and the battery pack. Further, the battery frame has a slope facing the edge of the floor recess, and this slope is inclined so that its lower edge is farther from the edge of the floor recess than the upper edge.
自動車の衝突時、フロア凹部の縁が電池フレームの斜面に当接すると、斜面に上向きの力が作用し、車載電池が上方に動く。これにより、フロアに車載電池が挟持されることが防止され、車載電池に加わる荷重が低減される。 When the edge of the floor recess comes into contact with the slope of the battery frame during a car collision, an upward force acts on the slope and the in-vehicle battery moves upward. This prevents the in-vehicle battery from being sandwiched between the floors and reduces the load applied to the in-vehicle battery.
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。図1は、ハイブリッド自動車などの車両駆動用の原動機として電動機を備えた自動車10を側方より透視し、要部を示した側方透視図である。図1において、左方が自動車10の前方であり、以降の図2〜5においても、左方が自動車10の前方となるように記している。また、以降の説明において、前後左右上下、側方などの方向および向きを表す語句は、特段の断りがない限り自動車10を基準にした方向および向きを表す。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side perspective view showing a main part of a
自動車10は、前席12および後席14を有する乗用車である。自動車10は、車体の床部分を形成するフロア16を有する。フロア16には、後席14の下方の部分に凹部18が形成され、この凹部18に電池20が搭載されている。以降、凹部18をフロア凹部18、電池20を車載電池20と記す。車載電池20から車両駆動用の電動機に電力が供給され、また回生制動などによって電動機で発電された電力は車載電池20に充電される。
The
図2は、車載電池20およびその周囲のフロア16などの構成を示す断面図である。また、図3および図4は、車載電池20を単体で示す図であり、図3が平面図、図4が側面図である。車載電池20は、電池パック22と、電池パック22を囲むように配置され、固定された電池フレーム24を有する。電池パック22は、電池セル26と電池セル26を収容する電池ケース28を含む。電池パック22の概略形状は直方体であり、長手方向が自動車10の横方向となるように搭載されている。電池フレーム24の形状は、上方から見たときに四角形の枠形状であり、四角形の各辺が、それぞれ電池パック22の前面、後面、右側面、左側面に対応して配置されている。この電池フレーム24は、略等脚台形の形状を有する。電池フレーム24の、前方の辺を構成する部材を前フレーム30、後方の辺を構成する部材を後フレーム32、左右の辺を構成する部材をそれぞれ左フレーム34、右フレーム36と記す。電池フレームの形状は四角形の枠形状でなくてもよい。例えば、電池パック22の前面、後面に対応して配置される前フレームおよび後フレームと、これら前後フレームを、左右の端以外の部分で橋渡して連結する梁フレームとを有する形状としてよい。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the in-
車載電池20は、さらに電池パック22の左右のいずれかに配置される冷却ファン38を含む。冷却ファン38は、電池パック22内の電池セル26下方に空気を送る。送られた空気は電池セル26の間を通って上側に抜け、この空気によって電池セル26が冷却される。電池セル26の上方に抜けた空気は電池パックの左右いずれかに設けられた排気口から排出される。
The in-
フロア凹部18は上方に向けて開口し、この開口から車載電池20がフロア凹部18内に配置される。図2に示されるように、車載電池20の下側の一部がフロア凹部18内に収容される。車載電池20は、電池フレーム24に設けられた締結部(不図示)をボルト、ナットなどの締結部材を用いてフロア16に固定することで、車体に固定される。電池フレーム24とフロア16の締結は、衝突等により大きな入力があった場合には解放され、車体の変形が電池フレーム24および電池パック22に伝わることを抑えている。
The
前フレーム30は、フロア凹部18の前縁40に対向するようにほぼ同じ高さの位置に配置される。また、後フレーム32は、フロア凹部18の後縁42に対向するようにほぼ同じ高さの位置に配置される。以降、これらの前縁40、後縁42をそれぞれ凹部前縁40、凹部後縁42と記す。凹部後縁42には、車体のクロスメンバ44が配置されている。
The
前フレーム30は、電池パック22の前面と凹部前縁40の間に位置し、自動車10の衝突によってフロア16が変形したときに、凹部前縁40が電池パック22に直接当接することを防止している。前フレーム30は、電池パック22の前面の低い位置、特に前面の下縁に対応して設けられている。前フレーム30は、電池パック22の左右方向全体にわたって設けられているが、一部に設けるようにしてもよい。前フレーム30は、前後方向において凹部前縁40に対向する斜面46を有する。以降、この斜面46を前フレーム斜面46と記す。前フレーム斜面46の下縁46Lは、上縁46Uよりも後方に位置する。つまり、前後方向において、下縁46Lは上縁46Uよりも凹部前縁40から遠い位置にある。前フレーム斜面46は、前フレーム30の長手方向の全体にわたって設けられてもよく、また一部に設けられてもよい。
The
後フレーム32は、電池パック22の後面と凹部後縁42の間に位置し、自動車10の衝突によってフロア16が変形したときに、凹部後縁42が電池パック22に直接当接することを防止している。後フレーム32は、電池パック22の後面の上下方向においてほぼ中央、または中央よりやや上に位置している。後フレーム32は、電池パック22の左右方向全体にわたって設けられているが、一部に設けるようにしてもよい。後フレーム32は、前後方向において凹部後縁42に対向する斜面48を有する。以降、この斜面48を後フレーム斜面48と記す。後フレーム斜面48の下縁48Lは、上縁48Uよりも前方に位置する。つまり、前後方向において、下縁48Lは上縁48Uよりも凹部後縁42から遠い位置にある。後フレーム斜面48は、後フレーム32の長手方向の全体にわたって設けられてもよく、また一部に設けられてもよい。
The
自動車10が前方衝突した際には、前方からの入力により、凹部前縁40が後方に向けて移動し、前フレーム斜面46に当接する。前フレーム斜面46が凹部前縁40から受けた力の鉛直方向成分が、車載電池20の前端を上方に持ち上げるように作用し、車載電池20を図2において時計回りに回動させる。これにより、前方から電池パック22に入力する力の一部を逃がすことができ、電池パック22の損傷が抑制される。また、車載電池20の前端がフロア凹部18内から出ることにより、車載電池20が凹部前縁40と凹部後縁42の間に挟持されることが防止される。車載電池20がフロア凹部の縁に挟まれてしまうと、力の逃げ場がなく電池パック22に大きな力が掛かる。しかし、前述のように車載電池20が挟持されることを防止することによって、このような力が発生しなくなり電池パック22の損傷を抑制することができる。
When the
自動車10が後方衝突した際には、後方からの入力により、凹部後縁42が前方に向けて移動し、後フレーム斜面48に当接する。後フレーム斜面48が凹部後縁42から受けた力の鉛直方向成分が、車載電池20の後端を上方に持ち上げるように作用し、車載電池20を図2において反時計回りに回動させる。これにより、後方から電池パック22に入力する力の一部を逃がすことができ、電池パック22の損傷が抑制される。凹部後縁42が更に前方に移動する場合には、車載電池20が押されて移動し、前フレーム30、特に前フレーム斜面46が凹部前縁40に当接する。この当接により、車載電池20の前端が上方に持ち上げられフロア凹部18内から出る。これにより、車載電池20が凹部前縁40と凹部後縁42の間に挟持されることが防止され、挟持による力が発生しなくなり電池パック22の損傷を抑制することができる。
When the
フロア凹部18は、周囲全周に対して窪んだ形状であっても、フロア凹部18より前方および後方の部分に対して窪み、左右については開放した形状であってもよい。さらに、特定の断面のみで凹形状となっていてもよい。多くの乗用車においては、左右後席の間の足もと部分には、フロアトンネルと呼ばれる隆起があり、このフロアトンネルを含む縦断面のみで凹形状となっていてもよい。
The
図5は、前席12の下に車載電池120を配置した例を示す図である。この例の車載電池120と周囲の構造は、後席14下に配置した例と基本的に同じであり、対応する構成について、100を加えた符号を付している。フロア116には、前席12下方の部分にフロア凹部118が形成され、フロア凹部118に車載電池120が配置されている。フロア凹部118の前縁に沿ってクロスメンバ144が左右方向に延びている。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example in which the in-
車載電池120は、電池パック122と電池フレーム124を含む。電池フレーム124は、四角形の枠形状であり、図5では前フレーム130と後フレーム132が現れている。前フレーム130は、フロア凹部118の前縁140(以下、凹部前縁140と記す。)に対向する位置にあり、後フレーム132は、フロア凹部118の後縁142(以下、凹部後縁142と記す。)に対向する位置にある。前フレーム130には、凹部前縁140に前後方向において対向するように斜面146(以下、前フレーム斜面146と記す。)が設けられている。前フレーム斜面146の下縁は、上縁よりも後方に位置する。後フレーム132には、凹部前縁142に前後方向において対向するように斜面148(以下、後フレーム斜面148と記す。)が設けられている。後フレーム斜面148の下縁は、上縁よりも前方に位置する。電池フレームは、四角形の枠形状以外の形状であってもよい。
The in-
自動車10が前方衝突した際には、前方からの入力により、凹部前縁140が前フレーム斜面146に当接する。前フレーム斜面146が凹部前縁140から受けた力によって、車載電池120の前端が上方に持ち上がる。これにより、前方から電池パック122に入力する力の一部を逃がすことができ、電池パック122の損傷が抑制される。また、車載電池120の前端がフロア凹部118内から出ることにより、車載電池120が凹部前縁140と凹部後縁142の間に挟持されることが防止される。
When the
自動車10が後方衝突した際には、後方からの入力により、凹部後縁142が後フレーム斜面148に当接する。後フレーム斜面148が凹部後縁142から受けた力によって、車載電池120の後端が上方に持ち上がる。これにより、後方から電池パック122に入力する力の一部を逃がすことができ、電池パック122の損傷が抑制される。
When the
図6は、側方衝突に対応する構成例を示す図である。図6は、自動車の前方から見た横断面図である。車載電池の基本構造は、前述の後席14下に配置した例と基本的に同じであり、対応する構成について、200を加えた符号を付している。フロア216は、フロアパン250と、左ロッカー252、右ロッカー254を含み、横断面においてフロア凹部218が形成されている。フロアパン250がフロア凹部218の底面を形成し、左右のロッカー252,254がフロア凹部218の側面を形成する。フロア凹部218に車載電池220が配置されている。
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration example corresponding to a side collision. FIG. 6 is a cross-sectional view seen from the front of the automobile. The basic structure of the in-vehicle battery is basically the same as the example disposed under the
車載電池220は、電池パック222と電池フレーム224を含む。電池フレーム224は、四角形の枠形状であり、図6では左フレーム234と右フレーム236が現れている。左フレーム234は、フロア凹部218の左縁256(以下、凹部左縁256と記す。)に対向する位置にある。凹部左縁256は、左ロッカー252の上部の角である。右フレーム236は、フロア凹部218の右縁258(以下、凹部右縁258と記す。)に対向する位置にある。凹部右縁258は、右ロッカー254の上部の角である。左フレーム234には、凹部左縁256に、左右方向において対向するように斜面260(以下、左フレーム斜面260と記す。)が設けられている。左フレーム斜面260の下縁は、上縁よりも凹部左縁256から離れて位置する。右フレーム236には、凹部右縁258に、左右方向において対向するように斜面262(以下、右フレーム斜面262と記す。)が設けられている。右フレーム斜面262の下縁は、上縁よりも凹部右縁258から離れて位置する。電池フレームは、四角形の枠形状以外の形状であってもよい。
The in-
自動車10がその左側方から衝突した際には、左側方からの入力により、凹部左縁256が左フレーム斜面260に当接する。左フレーム斜面260が凹部左縁256から受けた力によって、車載電池220の左端が上方に持ち上がる。これにより、左側方から電池パック222に入力する力の一部を逃がすことができ、電池パック222の損傷が抑制される。また、車載電池220の左端がフロア凹部218内から出ることにより、車載電池220が凹部左縁256と凹部右縁258の間に挟持されることが防止される。右側方からの衝突した場合は、左右対称な事象となるので説明を省略する。
When the
10 自動車、12 前席、14 後席、16 フロア、18 フロア凹部、20 車載電池、22 電池パック、24 電池フレーム、30 前フレーム、32 後フレーム、34 左フレーム、36 右フレーム、40 凹部前縁、42 凹部後縁、44,144 クロスメンバ、46,146 前フレーム斜面、48,148 後フレーム斜面、250 フロアパン、252 左ロッカー、254 右ロッカー、256 凹部左縁、258 凹部右縁、260 左フレーム斜面、262 右フレーム斜面。 10 automobiles, 12 front seats, 14 rear seats, 16 floors, 18 floor recesses, 20 in-vehicle batteries, 22 battery packs, 24 battery frames, 30 front frames, 32 rear frames, 34 left frames, 36 right frames, 40 front edges of recesses , 42 Recessed rear edge, 44, 144 Cross member, 46, 146 Front frame slope, 48, 148 Rear frame slope, 250 Floor pan, 252 Left rocker, 254 Right rocker, 256 Recess left edge, 258 Recess right edge, 260 Left Frame slope, 262 Right frame slope.
Claims (1)
電池パックと、
フロア凹部の縁の少なくとも一部と電池パックの間に位置し、電池パックに固定された電池フレームと、
を有し、
電池フレームは、フロア凹部の縁の少なくとも一部に対向する斜面を有し、この斜面は、その下縁が上縁よりもフロア凹部の縁から遠い位置となるように傾斜配置されている
車載電池。 An in-vehicle battery disposed in a recess formed on the floor of an automobile,
A battery pack;
A battery frame positioned between at least a part of the edge of the floor recess and the battery pack, and fixed to the battery pack;
Have
The battery frame has an inclined surface facing at least a part of the edge of the floor recess, and the inclined surface is inclined so that the lower edge is located farther from the edge of the floor recess than the upper edge. .
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-
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- 2015-01-26 JP JP2015012424A patent/JP2016137754A/en active Pending
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