JP2016137066A - Cloth piece folding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、布片折畳み装置に関する。さらに詳しくは、布片に汚れ等の瑕疵のある不適合品の回収作業が軽減された布片折畳み装置に関する。 The present invention relates to a cloth folding device. More specifically, the present invention relates to a cloth piece folding apparatus in which the work of collecting non-conforming items having cloth such as dirt is reduced.
リネンサプライ事業者は、ランドリー工場等で、シーツやタオル等の布片を、洗濯・アイロン掛け後に小さく折畳み、所定枚数ずつ積層させた状態でホテルや病院などに出荷する。このランドリー工場等には、例えば、洗濯機、脱水機、乾燥機、投入機、ロールアイロナおよび布片折畳み装置等が設置される。これらの装置のうち、ラインの後半部に設置される投入機、ロールアイロナ、布片折畳み装置は、以下のように接続されている。すなわち、投入機の出側にロールアイロナの入側が接続され、ロールアイロナの出側に布片折畳み装置の入側が接続されている。乾燥済みの布片は、投入機に投入されるとたるみの無い展張状態に整えられ、ロールアイロナでアイロン掛けが行なわれた後、布片折畳み装置により、あらかじめ定めた大きさに折り畳まれ、積層しながら排出される。 A linen supply company, in a laundry factory or the like, folds sheets such as sheets and towels into small pieces after washing and ironing, and ships them to a hotel or hospital in a state where a predetermined number of sheets are stacked. In this laundry factory, for example, a washing machine, a dehydrator, a dryer, a charging machine, a roll ironer, and a cloth folding device are installed. Among these devices, the charging machine, the roll ironer, and the cloth folding device installed in the latter half of the line are connected as follows. That is, the entrance side of the roll ironer is connected to the exit side of the charging machine, and the entrance side of the cloth folding device is connected to the exit side of the roll ironer. When the dried fabric pieces are put into the dosing machine, they are stretched without sagging, ironed with a roll iron, and then folded and laminated to a predetermined size by a cloth folding device. While being discharged.
このような設備により一度洗濯された布片であっても、その汚れの状況や、布片の経年劣化等により、布片に汚れや破れなどの瑕疵が残存している場合がある。この瑕疵のある布片を不適合品として取り除くことは、出荷するリネンの品質の向上のためには必要不可欠である。 Even if a piece of cloth is once washed by such equipment, there may be a case where wrinkles such as dirt or tear remain on the piece of cloth due to the state of the dirt or aging of the piece of cloth. It is indispensable to remove this wrinkled piece of cloth as a nonconforming product in order to improve the quality of the linen to be shipped.
特許文献1には、この布片の瑕疵を検出する検出器について開示されている。また図9には従来の布片折畳み装置Fの正面図を示す。布片折畳み装置Fは、折畳み部102と良品排出部103とを含んで構成されている。特許文献1に記載の検出器により布片の瑕疵が検出された場合、布片折畳み装置Fの操作者は、ボタンなどを操作して、その検出結果にしたがってその不適合品Zを、適合品の排出口104以外の不適合品排出口105から排出させたり、また布片折畳み装置F内の制御装置が、その検出結果に基づいて自動的に不適合品Zを、不適合品排出口105から排出させたりしていた。この場合排出された不適合品Zは折畳み装置Fの周囲に山積みにされていた。
布片の不適合品Zが、布片折畳み装置Fの周辺に、一定の量だけ山積みにされると、布片折畳み装置Fの操作者が、不適合品Zを専用のキャリア108に入れる。このとき瑕疵が汚れであるものは洗濯機へ運び再度洗濯される。しかるに、この場合操作者が、布片折畳み装置Fの周辺に山積みにされた不適合品Zを、専用のキャリア108に入れる作業が必要であり、操作者の労力を取られるという問題がある。
When the non-conforming product Z of the cloth pieces is piled up around the cloth folding device F by a certain amount, the operator of the cloth folding device F puts the non-conforming product Z into the
特許文献2には、折り畳まれた布片の適合品の排出口とは別に、不適合品の排出口を設けた折畳み装置が開示されている。併せて、不適合品分別装置として、折畳み装置の排出口には、瑕疵の種類に応じて不適合品の分別を行う分別シュータが設けられた構造が開示されている。
不適合品の排出口を、布片の折畳み工程の最後に設けた場合、すでに布片が最終段階まで折り畳まれてしまう。この場合、瑕疵の特定等のために操作者が再度布片を展開する作業が必要であり、これによっても操作者の労力を取られるという問題がある。 If the non-conforming product outlet is provided at the end of the cloth folding process, the cloth has already been folded to the final stage. In this case, there is a problem that the operator needs to work to unfold the cloth again in order to identify the bag and the like.
本発明は上記事情に鑑み、折畳み装置から排出された、布片の不適合品の回収労力を低減すると共に、再洗濯の際の、回収された不適合品の瑕疵の特定等する労力を低減する布片折畳み装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention reduces the labor required to collect non-conforming items of cloth pieces discharged from the folding device, and reduces the labor required to identify the wrinkles of non-conforming items collected during re-washing. An object is to provide a single folding device.
第1発明の布片折畳み装置には、布片を一の方向に折り畳む第1折畳み部と、その折畳み方向と垂直な方向に折り畳む第2折畳み部と、適合品排出口と、が備えられると共に、布片のうち汚れ等の瑕疵のある不適合品を、第1折畳み部で折り畳まれた後、第2折畳み部で折り畳まれる前に排出する不適合品排出口と、この不適合品排出口より排出された不適合品を搬送する不適合品搬送手段と、が備えられていることを特徴とする。
第2発明の布片折畳み装置は、布片を一の方向に折り畳む第1折畳み部と、その折畳み方向と垂直な方向に折り畳む第2折畳み部と、適合品排出口と、が備えられると共に、布片のうち汚れ等の瑕疵のある不適合品を、アイロナから排出された後、第1折畳み部で折り畳まれる前に排出する不適合品排出口と、この不適合品排出口より排出された不適合品を搬送する不適合品搬送手段と、が備えられていることを特徴とする。
第3発明の布片折畳み装置は、第1発明または第2発明において、折畳み装置には、制御装置と、布片の瑕疵を検出する検出部と、が備えられており、制御装置は、検出部により布片の瑕疵が検出されたときに、不適合品を、不適合品排出口から排出させることを特徴とする。
第4発明の布片折畳み装置は、第3発明において、制御装置は、検出部により布片の瑕疵が検出されたときに、不適合品搬送手段を作動させることを特徴とする。
The cloth folding device of the first invention includes a first folding part for folding the cloth piece in one direction, a second folding part for folding the cloth piece in a direction perpendicular to the folding direction, and a conforming product discharge port. The non-conforming product that has a flaw such as dirt on the cloth piece is discharged from the non-conforming product discharge port after being folded at the first folding unit and before being folded at the second folding unit. And a nonconforming product conveying means for conveying the nonconforming product.
The cloth folding device of the second invention is provided with a first folding part for folding the cloth piece in one direction, a second folding part for folding the cloth piece in a direction perpendicular to the folding direction, and a conforming product outlet. Non-conforming product with dirt, etc., out of the cloth piece is discharged before being folded at the first folding part after being discharged from the irona, and non-conforming product discharged from this non-conforming product discharge port. And a nonconforming product conveying means for conveying.
The cloth folding device according to a third aspect of the present invention is the first or second invention, wherein the folding device is provided with a control device and a detection unit for detecting wrinkles of the cloth. When the wrinkle of the cloth piece is detected by the section, the nonconforming product is discharged from the nonconforming product discharge port.
In the cloth folding device according to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, the control device operates the nonconforming product conveying means when the detection unit detects a wrinkle of the cloth.
第1発明によれば、布片折畳み装置が、不適合品排出口より排出された不適合品を搬送する不適合品搬送手段を備えていることにより、布片折畳み装置の周囲に蓄積された不適合品を片付ける労力が軽減される。また、第2折畳み部に搬送する前段階で不適合品を搬出する不適合品排出口を備えていることにより、不適合品が不必要に最終段階までに折り畳まれることなく、折畳み装置から搬出される。この状態で搬出されることにより、布片の不適合品の展開が容易になり、瑕疵を特定する作業等が軽減される。
第2発明によれば、布片折畳み装置が、不適合品排出口より排出された不適合品を搬送する不適合品搬送手段を備えていることにより、布片折畳み装置の周囲に蓄積された不適合品を片付ける労力が軽減される。また、アイロナから排出された後、第1折畳み部に搬送する前で不適合品を搬出する不適合品排出口を備えていることにより、不適合品が不必要に最終段階までに折り畳まれることなく、折畳み装置から搬出される。この状態で搬出されることにより、布片の不適合品の展開が容易になり、瑕疵を特定する作業等が軽減される。
第3発明によれば、制御装置が、布片の瑕疵が検出されたときに、不適合品を排出させることにより、布片折畳み装置の操作者が、不適合品を排出させる作業を行う必要がなくなり、作業者の負担が軽減される。また、瑕疵の検出が所定の閾値に基づいて行われるので、不適合品の見落としが少なくなる。
第4発明によれば、制御装置が、布片の瑕疵が検出されたときに、不適合品搬送手段を作動させることにより、作業者が、不適合品が発生される毎に不適合品搬送手段を動作させる必要がなくなり、作業者の負担が軽減される。
According to the first invention, the cloth folding device includes the nonconforming product transport means for transporting the nonconforming product discharged from the nonconforming product discharge port, so that the nonconforming product accumulated around the cloth folding device can be obtained. The effort to clean up is reduced. In addition, since the non-conforming product discharge port for carrying out the non-conforming product in the stage before transporting to the second folding unit is provided, the non-conforming product is unnecessarily folded from the folding device without being folded up to the final stage. By carrying it out in this state, it becomes easy to develop the non-conforming product of the cloth piece, and the work for identifying the bag is reduced.
According to the second invention, the cloth folding device includes the nonconforming product transport means for transporting the nonconforming product discharged from the nonconforming product discharge port, so that the nonconforming product accumulated around the cloth folding device can be obtained. The effort to clean up is reduced. In addition, it is equipped with a non-conforming product discharge port for discharging non-conforming products after being discharged from the irona and before being transported to the first folding part, so that the non-conforming products can be folded without being unnecessarily folded to the final stage. Unloaded from the device. By carrying it out in this state, it becomes easy to develop the non-conforming product of the cloth piece, and the work for identifying the bag is reduced.
According to the third invention, when the control device detects the wrinkle of the cloth, it is not necessary for the operator of the cloth folding device to discharge the non-conforming product by discharging the non-conforming product. , The burden on the operator is reduced. In addition, since the detection of wrinkles is performed based on a predetermined threshold, oversight of nonconforming products is reduced.
According to the fourth invention, the control device operates the nonconforming product conveying means each time a nonconforming product is generated by operating the nonconforming product conveying means when a cloth wrinkle is detected. This reduces the burden on the operator.
本発明に係る布片折畳み装置Fの共通の構造について説明した後、各実施形態に係る布片折畳み装置Fについて図面に基づき説明する。
図5は、本発明に係る布片折畳み装置を含むランドリー工場の設備の配置図である。布片折畳み装置Fは、図5に示すようなランドリー工場の洗濯ラインを構成する設備の一部として用いられる。図5では、乾燥機から後の工程を担当する設備、すなわち投入機C、ロールアイロナRおよび布片折畳み装置Fを示している。投入機Cの出側にロールアイロナRの入側が接続され、ロールアイロナRの出側に布片折畳み装置Fの入側が接続され、これらの装置により処理ラインの後半が形成されている。洗濯済みの布片は、投入機Cに投入されるとたるみの無い展張状態に整えられ、ロールアイロナRでアイロン掛けが行なわれ、布片折畳み装置Fで折り畳みが行われる。
After describing the common structure of the cloth folding device F according to the present invention, the cloth folding device F according to each embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a layout diagram of facilities in a laundry factory including the cloth folding device according to the present invention. The cloth folding device F is used as a part of equipment constituting a laundry line of a laundry factory as shown in FIG. In FIG. 5, the equipment in charge of the subsequent process from the dryer, that is, the charging machine C, the roll ironer R, and the cloth folding device F are shown. The entry side of the roll ironer R is connected to the exit side of the charging machine C, and the entry side of the cloth folding device F is connected to the exit side of the roll ironer R, and these devices form the latter half of the processing line. When the cloth pieces that have been washed are put into the feeding machine C, they are arranged in a stretched state without sagging, are ironed by the roll ironer R, and are folded by the cloth folding apparatus F.
布片折畳み装置Fは、シーツやタオル等の布片を図8に示すように折畳む。(A)まず、展張状態の布片Y0を長手方向に平行な3つの折り位置a、b、cでそれぞれ折畳んで4つ折り状にした後、(B)4つ折り状の布片Y1を長手方向の中間の折り位置dで2つ折りして8つ折り状にし、(C)8つ折り状の布片Y2を長手方向の中間の折り位置eで2つ折りして16折り状にし、(D)さらに16折り状の布片Y3を長手方向の中間の折り位置fで2つ折りして、(E)32折り状の布片Y4とする。なお、布片の一つの方向の長さを変えずに、他の方向のみの長さを変えるように折り畳むことを、「一の方向に折り畳む」とする。 The cloth folding device F folds cloth pieces such as sheets and towels as shown in FIG. (A) First, the stretched cloth piece Y0 is folded at four folding positions a, b, and c parallel to the longitudinal direction to form four folds, and (B) the four-fold cloth piece Y1 is elongated. (C) The eight-fold cloth piece Y2 is folded in half at the middle folding position e in the longitudinal direction into 16 folds, and (D) The 16-fold cloth piece Y3 is folded in half at an intermediate folding position f in the longitudinal direction to obtain (E) a 32-fold cloth piece Y4. Note that folding the cloth piece so as to change the length only in the other direction without changing the length in one direction is referred to as “folding in one direction”.
布片折畳み装置Fは、展張状態の布片Y0を一の方向に折り畳み、4つ折りする第1折畳み部1と、4つ折り状の布片Y1を、第1折畳み部の折畳み方向と垂直な方向に折り畳み、32折り状の布片Y4にまで折畳む第2折畳み部2とからなる(図5参照)。ここで垂直な方向に折り畳むとは、前記一の方向と垂直な方向の布片の長さを変えることを言う。
The cloth folding device F folds the stretched cloth piece Y0 in one direction, and folds the four folded cloth pieces Y1 and the four folded cloth pieces Y1 in a direction perpendicular to the folding direction of the first folding part. And a
図6には本発明に係る布片折畳み装置の第1折畳み部の側面断面図を、図7には、この布片折畳み装置の第2折畳み部の正面断面図を示す。図6に示すように、第1折畳み部1には、布片Yを搬送する3つコンベア11〜13が備えられている。具体的には、ロールアイロナRから展張状態の布片Y0を受け取って後送させる第1コンベア11、第1コンベア11の下側搬送面に接触状態で設けられた第2コンベア12、第2コンベア12の下側搬送面に接触状態で設けられた第3コンベア13が備えられている。第3コンベア13は第2折畳み部2の第4コンベア14に接続されている。
FIG. 6 is a side sectional view of the first folding portion of the cloth folding device according to the present invention, and FIG. 7 is a front sectional view of the second folding portion of the cloth folding device. As shown in FIG. 6, the
また、第1折畳み部1には、上記コンベア11〜13のうちの2つのコンベアの接続部において布片Yを折畳む折装置31、32が備えられている。具体的には、第1コンベア11の終端と第2コンベア12の始端の接続部近傍に設けられた第1折装置31、第2コンベア12の終端と第3コンベア13の始端の接続部近傍に設けられた第2折装置32が備えられている。折装置31、32は、それぞれ折板31a、32aと、折板31a、32aを駆動させるアクチュエータとからなる。また、第2コンベア12の終端と第3コンベア13の始端の接続部と対向する位置には、第2折装置32の折板32aと協働して布片Y0を挟む押さえ部材36が設けられている。
Moreover, the
図7に示すように、第2折畳み部2には、布片Yを搬送する6つコンベア14〜19が備えられている。具体的には、第1折畳み部1の第3コンベア13に接続された第4コンベア14、第4コンベア14の中央下方に互いの搬送面が対向するように設けられた第5コンベア15および第6コンベア16、それら第5、第6コンベア15、16の下方に設けられた第7コンベア17および第8コンベア18、第7コンベア17に接続し第8コンベア18の下方に設けられた第9コンベア19が備えられている。
As shown in FIG. 7, the
また、第2折畳み部2には、上記コンベア14〜19のうちの2つのコンベアの接続部において布片Yを折畳む折装置33〜35が備えられている。具体的には、第5コンベア15の始端と第6コンベア16の始端の接続部近傍に設けられた第3折装置33、第7コンベア17と第8コンベア18の接続部近傍に設けられた第4折装置34、第10コンベア20の始端と第11コンベア21の始端の接続部近傍に設けられた第5折装置35が備えられている。折装置33、34、35は、それぞれ折板33a、34a、35aと、折板33a、34a、35aを駆動させるアクチュエータとからなる。
Moreover, the
第7コンベア17と第8コンベア18の接続部には隙間が開いており、その隙間を開閉する乗継板37が設けられている。この乗継板37はサーボアクチュエータやエアシリンダなどのアクチュエータによって進退され、第7コンベア17と第8コンベア18の接続部の隙間を開閉できるようになっている。
A gap is opened at the connecting portion between the
図5に示すように、布片折畳み装置Fは制御装置50を備えている。制御装置50は、CPUやメモリなどで構成されており、コンベア11〜19や折装置31〜35等の動作を制御する。この制御装置50には、布片折畳み装置Fの前半部分において、布片の瑕疵を検出する、公知の検出部51が備えられている。また、投入機Cには、設定手段60が備えられている。設定手段60は、CPUやメモリのほか、モニタ、操作ボタンなどのユーザインタフェースで構成されており、作業員が投入機Cに投入する布片Yの種類を指定できるようになっている。設定手段60は、投入機Cのほか、ロールアイロナRや布片折畳み装置Fにも接続されており、各装置の動作を布片Yの種類によって変更できように構成されている。
As shown in FIG. 5, the cloth folding device F includes a
布片折畳み装置Fによる布片Yの折畳み方法について図6、図7により説明する。
まず、展張状態の布片Y0は一枚ずつ第1折畳み部1の第1コンベア11に供給される。そして、第1から第3コンベア11〜13で搬送される途中で第2折装置32によって、公知の方法により一の方向に折り畳まれ、4つ折り状の布片Y1にされたうえで、第2折畳み部2の第4コンベア14に搬送される。
A method of folding the cloth piece Y by the cloth piece folding apparatus F will be described with reference to FIGS.
First, the stretched cloth pieces Y0 are supplied to the
つぎに、4つ折り状の布片Y1は、第2折畳み部2において第4から第9コンベア14〜19で搬送される途中で第3、第4、第5折装置33、34、35によって、公知の方法により、第1折畳み部の一の方向と垂直な方向に折り畳まれ、32折り状の布片Y4となる。
Next, the four-fold cloth piece Y1 is transferred by the fourth to
そして、所定小面積に折畳まれた布片Y4は、第9コンベア19から適合品排出部3に搬送され、適合品排出部3に設けられている適合品排出口4からあらかじめ定めた位置へ排出され、所定枚数ずつ積層される。
Then, the cloth piece Y4 folded into a predetermined small area is transported from the
図1には、本発明の第1実施形態に係る布片折畳み装置の正面図を、図2にはその側面図を示す。また、図3には布片折畳み装置に備えられている不適合品搬送手段の正面断面図を示す。本実施形態に係る布片折畳み装置Fは、瑕疵のある不適合品Zを、第1折畳み部1で折り畳まれた後、第2折畳み部2で折り畳まれる前に排出する不適合品排出口5と、この不適合品排出口5より排出された不適合品Zを搬送する不適合品搬送手段と、が備えられている。
FIG. 1 is a front view of a cloth folding device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. FIG. 3 is a front sectional view of the nonconforming product conveying means provided in the cloth folding device. The cloth folding device F according to the present embodiment includes a non-conforming
ここで第1折畳み部1から第2折畳み部2に布片が移動する場合について図7により詳細に説明する。布片に瑕疵のない場合、折畳み第4コンベア14は、4つ折り状の布片Y1に対して第3折装置33を作動させる位置で止まる。その後、第3折装置33が作動する。しかし、布片に瑕疵がある場合、第4コンベア14は動作を継続し、不適合品搬送経路Hで示すように、不適合品排出口5から不適合品Zを排出する。
Here, the case where the cloth piece moves from the
検出部51で瑕疵が検出された不適合品Zについては、その瑕疵が汚れである場合は、不適合品Zは再度洗濯され、その瑕疵が破れである場合は、不適合品Zは取り除かれる。また再度の洗濯の際、汚れを落ちやすくするために、汚れの部分に対して洗剤を塗布することがある。これらの作業は、不適合品Zを展開した状態で行われる必要があり、一の方向のみに折り畳まれたものであれば、操作者は容易にそれを展開させることができる。よって瑕疵のある不適合品Zを、第1折畳み部1で折り畳まれた後、第2折畳み部2で折り畳まれる前に排出する不適合品排出口5が備えられていることにより、操作者の労力を軽減できる。
Regarding the nonconforming product Z in which the wrinkles are detected by the
また、不適合品搬送手段は、不適合品Zを専用のキャリア8のある方向へ水平に搬送する水平コンベア6と、この水平コンベア6から不適合品Zを受け取り、キャリア8へ放り込む縦搬送コンベア7と、から構成されている。水平コンベア6は布片折畳み装置Fに隣接して設けられており、第4コンベア14により搬送され、不適合品排出口5から排出された不適合品Zが、その上に降下させられ、不適合品搬送経路Hに従い、キャリア8に向けて搬送される。
The nonconforming product conveying means includes a
水平コンベア6により搬送された不適合品Zは、縦搬送コンベア7により、上方に持ち上げられ、キャリア8内に落とし込まれる。縦搬送コンベア7は、縦第1コンベア7aと縦第2コンベア7bの2つのコンベアにより構成される。縦第1コンベア7aのキャリア8側のベルトと、縦第2コンベア7bの第2折畳み部側のベルトとが対向するように、2つのコンベアが配置され、この対向部分のベルトが下から上に駆動されている。そして、この対向している部分に不適合品Zが挟み込まれることにより、不適合品Zは、上方に持ち上げられ、キャリア8の上面の開口から、キャリア8内に落とし込まれる。なお、縦第2コンベア7bの下端部分は、水平コンベア6の方向に延伸され、水平コンベア6からの不適合品Zを受け取りやすい構成とされている。また縦第1コンベア7aの上端部分は、縦第2コンベア7bの上端よりもキャリア8側に突出した構成とされている。このような構成であることにより、縦コンベア7により搬送された不適合品Zがキャリア8に確実に搬送される。
The nonconforming product Z conveyed by the
なお不適合品搬送手段として、水平コンベア6と上搬送コンベア7との組み合わせについて説明したが、不適合品搬送手段はこれに限定されるものでなく、1体としてキャリア8に不適合品を搬送するものであっても問題ない。また、不適合品搬送手段は、第2折畳み部2の側面に結合されている形態であっても問題ない。
In addition, although the combination of the
本実施形態に係る布片折畳み装置Fの制御装置50は、検出部51により布片の瑕疵が検出された時には、不適合品Zを不適合品排出口5から排出させる。そして不適合品排出口5から排出された後、所定の時間が経過した後に不適合品搬出装置を作動させる。不適合品排出口5からの不適合品Zの排出時間は、不適合品Zの動作方向の長さに従って決定される。不適合品Zは4つ折り状態であるので、不適合品排出口5からの排出時間が短時間、かつ一定になる。
The
布片折畳み装置Fが、不適合品排出口5より排出された不適合品Zを搬送する不適合品搬送手段を備えていることにより、布片折畳み装置Fの周囲に蓄積された不適合品Zを片付ける労力が軽減される。
Since the cloth folding device F is provided with a non-conforming product transport means for transporting the non-conforming product Z discharged from the non-conforming
制御装置50が、布片の瑕疵が検出されたときに、不適合品Zを排出させることにより、布片折畳み装置Fの操作者が、ボタン等を操作して不適合品を排出させる作業を行う必要がなくなり、作業者の負担が軽減される。また、瑕疵の検出が所定の閾値に基づいて行われるので、不適合品Zの見落としが少なくなる。
When the
制御装置50が、布片の瑕疵が検出されたときに、不適合品搬送手段を作動させることにより、作業者が、不適合品Zが発生される毎に不適合品搬送手段を動作させる必要がなくなり、作業者の負担が軽減される。また不適合品Zが一定であるので、瑕疵の検出からしてからの時間に基づいて、簡易な制御で不適合品搬送手段を作動させることができる。
When the
図4には本発明の第2実施形態に係る布片折畳み装置Fの側面図を示す。第1実施形態との相違点は、瑕疵のある不適合品Zを、アイロナRから排出された後、第1折畳み部1で折り畳まれる前に、不適合品排出口5から排出する点である。本実施形態では、第1折畳み部1の第2折装置32を作動させないで、第1コンベア11等を動作させることにより、折り畳まれていない布片Y0が排出される(図6参照)。
FIG. 4 shows a side view of the cloth folding device F according to the second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that a non-conforming product Z having a wrinkle is discharged from the non-conforming
第1実施形態と同様、布片折畳み装置Fが、不適合品排出口5より排出された不適合品Zを搬送する不適合品搬送手段を備えていることにより、布片折畳み装置Fの周囲に蓄積された不適合品Zを片付ける労力が軽減される。また、アイロナRから排出された後、第1折畳み部1に搬送する前で不適合品Zを搬出する不適合品排出口5を備えていることにより、不適合品Zが不必要に最終段階までに折り畳まれることなく、折畳み装置Fから搬出される。この状態で搬出されることにより、布片の不適合品Zの展開が容易になり、瑕疵を特定する作業等が軽減される。更に、第1折畳み部1とアイロナRとの間に不適合品搬送手段を設置することができ、布片折畳み装置Fのフットプリントを小さくできる。
As in the first embodiment, the cloth folding device F is provided around the cloth folding device F by including the nonconforming product transport means for transporting the nonconforming product Z discharged from the nonconforming
なお、本明細書では、瑕疵の類型に関わらず、すなわち瑕疵が汚れである場合と、瑕疵が破れである場合のいずれであっても、不適合品Zが不適合品排出口5から排出される場合を示したが、本発明は、不適合品排出口5から排出されるものがいずれのみの瑕疵であるという場合も含む。すなわち検出部51が布片の汚れと破れを見分けることが可能な構成とし、このとき不適合品Zのための排出口は複数設けられている。たとえば瑕疵が汚れである場合は、不適合品Zは本明細書の不適合品排出口5から排出し、瑕疵が破れである場合は、不適合品Zは、適合品と同じ大きさまで畳み込まれた後、正規品排出口4とは別の排出口から排出する。
In this specification, regardless of the type of soot, that is, when the soot is dirty or when the soot is torn, the nonconforming product Z is discharged from the nonconforming
1 第1折畳み部
2 第2折畳み部
3 適合品排出部
4 適合品排出口
5 不適合品排出口
6 水平コンベア
7 縦搬送コンベア
50 制御装置
51 検出部
F 布片折畳み装置
H 不適合品搬送経路
R アイロナ
Z 不適合品
DESCRIPTION OF
Claims (4)
この折畳み装置には、
前記布片を一の方向に折り畳む第1折畳み部と、この第1折畳み部で折り畳まれた布片を、前記一の方向と垂直な方向に折り畳む第2折畳み部と、この第2折畳み部で折り畳まれた布片を排出する適合品排出口と、が備えられると共に、
前記布片のうち汚れ等の瑕疵のある不適合品を、前記第1折畳み部で折り畳まれた後、前記第2折畳み部で折り畳まれる前に排出する不適合品排出口と、
この不適合品排出口より排出された不適合品を搬送する不適合品搬送手段と、
が備えられていることを特徴とする布片折畳み装置。 After receiving the cloth piece discharged from the irona, the cloth piece is folded to a predetermined size, and the folded cloth piece is discharged to a predetermined position.
In this folding device,
A first folding part that folds the cloth piece in one direction, a second folding part that folds the cloth piece folded in the first folding part in a direction perpendicular to the one direction, and a second folding part. And a conforming product outlet for discharging the folded piece of cloth,
A nonconforming product discharge port that discharges a nonconforming product that has wrinkles such as dirt out of the cloth pieces before being folded by the second folding unit after being folded by the first folding unit,
Nonconforming product transport means for transporting nonconforming product discharged from the nonconforming product discharge port;
The cloth piece folding apparatus characterized by the above-mentioned.
この折畳み装置には、
前記布片を一の方向に折り畳む第1折畳み部と、この第1折畳み部で折り畳まれた布片を、前記一の方向と垂直な方向に折り畳む第2折畳み部と、この第2折畳み部で折り畳まれた布片を排出する適合品排出口と、が備えられると共に、
前記布片のうち汚れ等の瑕疵のある不適合品を、前記アイロナから排出された後、前記第1折畳み部で折り畳まれる前に排出する不適合品排出口と、
この不適合品排出口より排出された不適合品を搬送する不適合品搬送手段と、
が備えられていることを特徴とする布片折畳み装置。 After receiving the cloth piece discharged from the irona, the cloth piece is folded to a predetermined size, and the folded cloth piece is discharged to a predetermined position.
In this folding device,
A first folding part that folds the cloth piece in one direction, a second folding part that folds the cloth piece folded in the first folding part in a direction perpendicular to the one direction, and a second folding part. And a conforming product outlet for discharging the folded piece of cloth,
A nonconforming product discharge port that discharges the nonconforming product with wrinkles such as dirt out of the cloth piece before being folded by the first folding unit after being discharged from the irona;
Nonconforming product transport means for transporting nonconforming product discharged from the nonconforming product discharge port;
The cloth piece folding apparatus characterized by the above-mentioned.
制御装置と、前記布片の瑕疵を検出する検出部と、が備えられ、
前記制御装置は、前記検出部により前記布片の瑕疵が検出されたときに、
前記不適合品を、前記不適合品排出口から排出させることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の布片折畳み装置。 In the cloth folding device,
A control device, and a detection unit for detecting wrinkles of the cloth piece,
When the wrinkle of the cloth piece is detected by the detection unit, the control device,
The cloth folding device according to claim 1 or 2, wherein the nonconforming product is discharged from the nonconforming product discharge port.
前記不適合品搬送手段を作動させることを特徴とする請求項3に記載の布片折畳み装置。 When the wrinkle of the cloth piece is detected by the detection unit, the control device,
The cloth folding apparatus according to claim 3, wherein the nonconforming product conveying means is operated.
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- 2015-01-27 JP JP2015013482A patent/JP6537836B2/en active Active
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