JP2016134940A - Core wire exposure device for power cable, and core wire exposure method for power cable - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that, in the prior arts, a work burden is heavy when exposing a core wire by removing an insulator layer in an end of a power cable.SOLUTION: A core wire exposure device 1 for a power cable is configured to expose a core wire by removing an insulator layer that covers the core wire, in an end of the power cable including the core wire and the insulator layer that covers the core wire. The core wire exposure device comprises: an engagement member 11 including an engagement part that can be engaged with a circumferential groove which is formed on an outer peripheral surface of the insulator layer; a press mechanism 12 which presses a portion of the core wire exposed on an end face of the power cable in a length direction of the power cable; and a connection member 13 which connects the engagement member 11 and the press mechanism 12 and transfers a reactive force generated when the portion of the core wire is pressed by the press mechanism, to the engagement member 11.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電力ケーブルの芯線露出装置、および、電力ケーブルの芯線露出方法に関する。   The present invention relates to a power cable core wire exposure apparatus and a power cable core wire exposure method.

発電所で発電した電力は、送電施設で超高圧に昇圧され、電力ケーブルを通して送電される。このような用途で使用される電力ケーブルとしては、超高圧ＣＶ(cross linked polyethylene insulated cable)ケーブルが知られている。超高圧ＣＶケーブル（以下、単に「ＣＶケーブル」という。）は、ケーブル中心部に芯線を配し、この芯線の周囲を絶縁体層で被覆した構造になっている。   The electric power generated at the power plant is boosted to an ultra-high voltage at the power transmission facility and transmitted through the power cable. As a power cable used in such an application, an ultra-high voltage CV (cross linked polyethylene insulated cable) cable is known. An ultra-high voltage CV cable (hereinafter simply referred to as “CV cable”) has a structure in which a core wire is disposed at the center of the cable and the periphery of the core wire is covered with an insulating layer.

この種の電力ケーブルを用いて、発電所で発電した電力を遠隔地に送る場合は、途中で電力ケーブル同士を接続する必要がある。また、電力ケーブルの接続作業を行うにあたっては、ケーブル端部で絶縁体層を除去することにより、芯線を露出させる必要がある。   When this type of power cable is used to send the power generated at the power plant to a remote location, it is necessary to connect the power cables on the way. Further, when performing the connection work of the power cable, it is necessary to expose the core wire by removing the insulator layer at the end of the cable.

そこで、従来においては、電力ケーブルの端部で絶縁体層を剥ぎ取ることにより芯線を露出させている。具体的には、電力ケーブルの絶縁体層の外周面に剥ぎ取り刃を当てて、電力ケーブルの周方向に剥ぎ取り刃を回転させることにより、その回転ごとに一皮ずつ剥くように絶縁体層を剥ぎ取っている。
なお、電力ケーブルの芯線を露出させる技術としては、たとえば、特許文献１，２に記載された技術が知られている。 Therefore, conventionally, the core wire is exposed by peeling off the insulator layer at the end of the power cable. Specifically, the insulation layer is peeled off one by one for each rotation by applying a peeling blade to the outer peripheral surface of the insulating layer of the power cable and rotating the peeling blade in the circumferential direction of the power cable. Is stripped off.
In addition, as a technique for exposing the core wire of the power cable, for example, techniques described in Patent Documents 1 and 2 are known.

特開平９−１９０２３号公報JP-A-9-19023 特開２０１４−７９１５７号公報JP 2014-79157 A

一般に、ＣＶケーブル等の電力ケーブルは、超高圧の電力の送電に対応するために、その周りを肉厚の絶縁体層で被覆した構造になっている。
これに対して、上記従来の方法では、電力ケーブルの絶縁体層の外周面に剥ぎ取り刃を徐々に切り込ませながら、電力ケーブルの周方向に剥ぎ取り刃を回転させている。このため、絶縁体層を所望の量だけ剥ぎ取るまでに、切り込み量を適宜設定しながら剥ぎ取り刃を何度も回転させる必要がある。したがって、絶縁体層の除去作業が、現場の作業者にとって大きな負担になっていた。 In general, a power cable such as a CV cable has a structure in which the periphery of the power cable is covered with a thick insulator layer in order to cope with transmission of ultra-high voltage power.
On the other hand, in the above-described conventional method, the stripping blade is rotated in the circumferential direction of the power cable while the stripping blade is gradually cut into the outer peripheral surface of the insulator layer of the power cable. For this reason, it is necessary to rotate the stripping blade many times while appropriately setting the cut amount until the insulator layer is stripped by a desired amount. Therefore, the work of removing the insulator layer has been a heavy burden on the site workers.

特に、絶縁体層の厚み寸法が大きい電力ケーブルを取り扱う場合は、その分、剥ぎ取り量が多くなるため、作業者の負担が増える。また、電力ケーブルの長さ方向で剥ぎ取り刃の刃幅よりも広範囲に絶縁体層を除去する場合は、剥ぎ取り刃を当てる位置を同方向にずらす必要があるため、作業者の負担がより大きくなる。   In particular, when a power cable having a large thickness of the insulator layer is handled, the amount of stripping increases accordingly, which increases the burden on the operator. Also, when removing the insulator layer over a wider range than the width of the stripping blade in the length direction of the power cable, it is necessary to shift the position where the stripping blade is applied in the same direction. growing.

本発明の主な目的は、電力ケーブルの端部で絶縁体層を除去して芯線を露出させる際の作業負担を軽減することができる技術を提供することにある。   A main object of the present invention is to provide a technique capable of reducing a work load when an insulator layer is removed at an end portion of a power cable to expose a core wire.

本発明の一態様は、芯線と当該芯線を被覆する絶縁体層とを備える電力ケーブルの端部で、前記芯線を覆っている前記絶縁体層を除去することにより、前記芯線を露出させる電力ケーブルの芯線露出装置であって、
前記絶縁体層の外周面に形成される周溝に係合可能な係合部を有する係合部材と、
前記電力ケーブルの端面に露出する前記芯線の部分を前記電力ケーブルの長さ方向に押圧する押圧機構と、
前記係合部材と前記押圧機構とを連結し、前記芯線の部分を前記押圧機構で押圧した際の反力を前記係合部材に伝達する連結部材と、
を備える電力ケーブルの芯線露出装置である。 One aspect of the present invention is a power cable that exposes the core wire by removing the insulator layer covering the core wire at an end portion of the power cable including a core wire and an insulator layer covering the core wire. A core wire exposure device,
An engaging member having an engaging portion engageable with a circumferential groove formed on the outer peripheral surface of the insulator layer;
A pressing mechanism for pressing the portion of the core wire exposed on the end face of the power cable in the length direction of the power cable;
A connecting member that connects the engaging member and the pressing mechanism, and transmits a reaction force when the core portion is pressed by the pressing mechanism to the engaging member;
It is a core wire exposure apparatus of an electric power cable provided with.

本発明の他の態様は、芯線と当該芯線を被覆する絶縁体層とを備える電力ケーブルの端部で、前記芯線を覆っている前記絶縁体層を除去することにより、前記芯線を露出させる電力ケーブルの芯線露出方法であって、
前記絶縁体層の外周面に周溝を形成する第１の工程と、
前記周溝に係合可能な係合部を有する係合部材を用いて、当該係合部材の係合部を前記周溝に係合させるとともに、前記電力ケーブルの端面に露出する前記芯線の部分を押圧機構で前記電力ケーブルの長さ方向に押圧した際の反力を利用して前記係合部材を当該押圧方向と反対方向に移動させることにより、前記絶縁体層を前記芯線から抜き取る第２の工程と、
を備える電力ケーブルの芯線露出方法である。 Another aspect of the present invention provides an electric power for exposing the core wire by removing the insulator layer covering the core wire at an end of a power cable including a core wire and an insulator layer covering the core wire. A method for exposing a cable core,
A first step of forming a circumferential groove on the outer peripheral surface of the insulator layer;
Using the engaging member having an engaging portion engageable with the circumferential groove, the engaging portion of the engaging member is engaged with the circumferential groove, and the portion of the core wire exposed to the end surface of the power cable The insulating member is removed from the core wire by moving the engagement member in a direction opposite to the pressing direction by utilizing a reaction force when the pressing mechanism is pressed in the length direction of the power cable by a pressing mechanism. And the process of
A method for exposing a core of a power cable.

本発明によれば、電力ケーブルの端部で絶縁体層を除去して芯線を露出させる際の作業負担を軽減することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the work burden at the time of removing an insulator layer in the edge part of an electric power cable and exposing a core wire can be reduced.

本発明の実施の形態で処理の対象とする電力ケーブルの概略構造の一例を示すもので、図中（Ａ）は電力ケーブルの側面図、（Ｂ）はＭ−Ｍ断面図である。An example of schematic structure of the power cable made into the object of processing by embodiment of this invention is shown, (A) is a side view of a power cable, (B) is MM sectional drawing in the figure. 本発明の実施の形態に係る電力ケーブルの芯線露出装置の構成例を示す平面概略図である。It is the plane schematic which shows the structural example of the core wire exposure apparatus of the power cable which concerns on embodiment of this invention. 係合部材を正面方向から見た図である。It is the figure which looked at the engaging member from the front direction. 図３のＮ−Ｎ矢視断面図である。It is NN arrow sectional drawing of FIG. 連結部材の構造を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a connection member. 支持部材の構造を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a supporting member. 第１の工程を説明する図である。It is a figure explaining a 1st process. 電力ケーブルと係合部材の配置関係を示す図である。It is a figure which shows the arrangement | positioning relationship between a power cable and an engaging member. ケーブル芯線露出装置のセッティング状態を示す平面概略図である。It is the plane schematic which shows the setting state of a cable core wire exposure apparatus. ケーブル芯線露出装置のセッティング状態を示す側面概略図である。It is a schematic side view showing the setting state of the cable core wire exposure device. シリンダを駆動した際の動作状態を示す図である。It is a figure which shows the operation state at the time of driving a cylinder.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（電力ケーブル）
図１は本発明の実施の形態で処理の対象とする電力ケーブルの概略構造の一例を示すもので、図中（Ａ）は電力ケーブルの側面図、（Ｂ）はＭ−Ｍ断面図である。
図示した電力ケーブル１は、芯線２と、この芯線２の周囲を被覆する絶縁体層３と、を備えている。芯線２は、電力ケーブル１の中心部に配された導体であって、たとえば銅などのように導電率の高い金属（合金を含む）によって構成されている。絶縁体層３は、電力ケーブル１の中心周りに配された絶縁体であって、たとえば、ポリエチレン（好ましくは、架橋ポリエチレン）などのように絶縁性能の高い樹脂によって構成されている。
また、電力ケーブル１は、芯線２および絶縁体層３を同心円状に配した単芯構造になっている。 (Power cable)
FIG. 1 shows an example of a schematic structure of a power cable to be processed in an embodiment of the present invention, in which (A) is a side view of the power cable, and (B) is a cross-sectional view taken on line MM. .
The illustrated power cable 1 includes a core wire 2 and an insulator layer 3 covering the periphery of the core wire 2. The core wire 2 is a conductor disposed at the center of the power cable 1 and is made of a metal (including an alloy) having high conductivity such as copper. The insulator layer 3 is an insulator disposed around the center of the power cable 1 and is made of a resin having high insulation performance such as polyethylene (preferably, crosslinked polyethylene).
The power cable 1 has a single-core structure in which the core wire 2 and the insulator layer 3 are arranged concentrically.

なお、電力ケーブル１には、芯線２の外周面と絶縁体層３の内周面との間に、図示しない内部半導電層が設けられるが、図１では内部半導電層の表記を省略している。また、絶縁体層３の外周側には、図示しない外部半導電層などが設けられるが、図１では外部半導電層などを除去して絶縁体層３を露出させた状態を示している。   The power cable 1 is provided with an internal semiconductive layer (not shown) between the outer peripheral surface of the core wire 2 and the inner peripheral surface of the insulator layer 3, but the illustration of the internal semiconductive layer is omitted in FIG. ing. Further, an external semiconductive layer (not shown) is provided on the outer peripheral side of the insulator layer 3, but FIG. 1 shows a state in which the external semiconductive layer is removed and the insulator layer 3 is exposed.

また、本明細書では、送電用の電力ケーブルのうち、耐電圧が１５４ｋＶを超える電力ケーブルを「超高圧電力ケーブル」と定義する。上述した電力ケーブル１が超高圧電力ケーブルであるとすると、芯線２の導体断面積は１５００ｍｍ２以上（外径換算で約４０ｍｍ）、絶縁体層３の厚み寸法は１７ｍｍ以上となる。このため、絶縁体層３の外径は８７ｍｍ以上の太さになる。 In the present specification, among power cables for power transmission, a power cable having a withstand voltage exceeding 154 kV is defined as an “ultra-high voltage power cable”. If the power cable 1 described above is an ultra high voltage power cable, the conductor cross-sectional area of the core wire 2 is 1500 mm 2 or more (about 40 mm in terms of outer diameter), and the thickness of the insulator layer 3 is 17 mm or more. For this reason, the outer diameter of the insulator layer 3 becomes a thickness of 87 mm or more.

本発明は、上述した電力ケーブル１の接続作業に際して、電力ケーブル１の端部で芯線２を覆っている絶縁体層３を除去することにより、芯線２を外部に露出させる際に適用可能なものである。また本発明は、特に、超高圧電力ケーブルを処理の対象とする場合に好適なものである。その理由については、後述する。   The present invention can be applied to the case where the core wire 2 is exposed to the outside by removing the insulator layer 3 covering the core wire 2 at the end of the power cable 1 when the power cable 1 is connected. It is. The present invention is particularly suitable when an ultra-high voltage power cable is to be processed. The reason will be described later.

（電力ケーブルの芯線露出装置）
図２は本発明の実施の形態に係る電力ケーブルの芯線露出装置の構成例を示す平面概略図である。
図示した電力ケーブルの芯線露出装置（以下、「ケーブル芯線露出装置」という。）１０は、上述した電力ケーブル１の端部で、芯線２を覆っている絶縁体層３を除去することにより、芯線２を露出させる装置である。以降の説明では、図中のＸ方向をケーブル芯線露出装置１０の長さ方向（または前後方向）、これに直交するＹ方向をケーブル芯線露出装置１０の幅方向（又は左右方向）とし、これらＸ方向およびＹ方向に直交するＺ方向をケーブル芯線露出装置１０の高さ方向（又は上下方向）とする。この点は、以下に記述するケーブル芯線露出装置１０の各構成要素についても同様とする。 (Power cable core wire exposure device)
FIG. 2 is a schematic plan view showing a configuration example of the power cable core wire exposure apparatus according to the embodiment of the present invention.
The illustrated power cable core wire exposure device (hereinafter referred to as “cable core wire exposure device”) 10 removes the insulator layer 3 covering the core wire 2 at the end of the power cable 1 described above, thereby providing a core wire. 2 is an apparatus that exposes 2. In the following description, the X direction in the figure is the length direction (or front-rear direction) of the cable core wire exposure device 10, and the Y direction orthogonal to the X direction is the width direction (or left-right direction) of the cable core wire exposure device 10. The Z direction perpendicular to the direction and the Y direction is defined as the height direction (or vertical direction) of the cable core wire exposing device 10. The same applies to each component of the cable core wire exposure apparatus 10 described below.

ケーブル芯線露出装置１０は、後述する第１の工程で電力ケーブル１の絶縁体層３に形成される周溝に係合される係合部材１１と、電力ケーブル１の端面に露出する芯線２の部分を電力ケーブル１の長さ方向（以下、「ケーブル長さ方向」ともいう。）に押圧する押圧機構１２と、これら係合部材１１と押圧機構１２とを連結する連結部材１３と、電力ケーブル１の端部側で絶縁体層３を支持する支持部材１４と、を備えている。   The cable core wire exposing device 10 includes an engagement member 11 that is engaged with a circumferential groove formed in the insulator layer 3 of the power cable 1 in a first step described later, and a core wire 2 that is exposed on the end surface of the power cable 1. A pressing mechanism 12 that presses the portion in the length direction of the power cable 1 (hereinafter also referred to as “cable length direction”), a connecting member 13 that connects the engaging member 11 and the pressing mechanism 12, and a power cable. 1 and a support member 14 that supports the insulator layer 3 on the end side.

（係合部材）
係合部材１１は、図３および図４に示すように、一対の係合板１５，１６によって構成されている。図３は係合部材を正面方向から見た図であり、図４は図３のＮ−Ｎ矢視断面図である。各々の係合板１５，１６は、たとえばＳＳ４００などの鉄鋼によって構成されている。また、各々の係合板１５，１６は、互いに同じ構造を有している。このため、ここでは一方の係合板１５を例にとってその構造を詳しく説明する。 (Engagement member)
As shown in FIGS. 3 and 4, the engaging member 11 is constituted by a pair of engaging plates 15 and 16. 3 is a view of the engaging member as seen from the front, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line NN in FIG. Each of the engagement plates 15 and 16 is made of steel such as SS400, for example. Further, the engagement plates 15 and 16 have the same structure. For this reason, here, the structure of one of the engagement plates 15 will be described in detail.

係合板１５は、側面方向（Ｙ方向）から見てＬ字形に形成されている。係合板１５には、一つの係合部１５ａと、２つの取付用孔１５ｂとが設けられている。係合部１５ａは、係合板１５の幅方向の中央部を半円形に切り欠いて形成されている。係合部１５ａは、後述する絶縁体層３の周溝に係合板１５を差し込んだときに、その周溝と同心状に係合される部分となる。取付用孔１５ｂは、係合板１５の幅方向の両側に一つずつ設けられている。取付用孔１５ｂは、図示しないボルトとナットを用いて係合板１５を連結部材１３に取り付ける場合に、ボルトのネジ部を通すための貫通孔である。   The engagement plate 15 is formed in an L shape when viewed from the side surface direction (Y direction). The engagement plate 15 is provided with one engagement portion 15a and two attachment holes 15b. The engaging portion 15a is formed by cutting out the central portion in the width direction of the engaging plate 15 into a semicircular shape. The engaging portion 15a is a portion that is concentrically engaged with the circumferential groove when the engaging plate 15 is inserted into the circumferential groove of the insulator layer 3 to be described later. One mounting hole 15b is provided on each side of the engagement plate 15 in the width direction. The mounting hole 15b is a through-hole through which a screw portion of the bolt is passed when the engagement plate 15 is mounted to the connecting member 13 using a bolt and a nut (not shown).

係合板１６は、上述した係合板１５と同様に、側面方向から見てＬ字形に形成されている。また、係合板１６には、一つの係合部１６ａと、２つの取付用孔１６ｂとが設けられている。
これら一対の係合板１５，１６は、係合板１５を上側、係合板１６を下側にして、互いに係合部１５ａ，１６ａを向かい合わせるように配置される。この配置状態では、２つの係合部１５ａ，１６ａが、上記周溝の内径よりも若干（たとえば、数ｍｍほど）大きい円を形成する。 Similar to the engagement plate 15 described above, the engagement plate 16 is formed in an L shape when viewed from the side surface direction. Further, the engagement plate 16 is provided with one engagement portion 16a and two attachment holes 16b.
The pair of engagement plates 15 and 16 are disposed so that the engagement portions 15a and 16a face each other with the engagement plate 15 on the upper side and the engagement plate 16 on the lower side. In this arrangement state, the two engaging portions 15a and 16a form a circle slightly larger (for example, about several mm) than the inner diameter of the circumferential groove.

（押圧機構）
押圧機構１２は、シリンダ１７を用いて構成されている。シリンダ１７は、好ましくは油圧式のシリンダであって、ロッド１７ａを有している。シリンダ１７は、ブラケット１８を用いて連結部材１３に取り付けられている。シリンダ１７の本体１７ｂは、全体に円筒状に形成されている。また、シリンダ１７の本体１７ｂは、Ｘ方向と平行に配置されている。シリンダ１７のロッド１７ａは、Ｘ方向に伸縮動作する。ロッド１７ａの外径（最大径）は、電力ケーブル１の芯線２の外径よりも小さく設定されている。シリンダ１７の最大ストロークは、電力ケーブル１の端部で芯線２を露出させるために除去される絶縁体層３の長さよりも長く確保されている。 (Pressing mechanism)
The pressing mechanism 12 is configured using a cylinder 17. The cylinder 17 is preferably a hydraulic cylinder and has a rod 17a. The cylinder 17 is attached to the connecting member 13 using a bracket 18. The main body 17b of the cylinder 17 is formed in a cylindrical shape as a whole. The main body 17b of the cylinder 17 is arranged in parallel with the X direction. The rod 17a of the cylinder 17 expands and contracts in the X direction. The outer diameter (maximum diameter) of the rod 17 a is set smaller than the outer diameter of the core wire 2 of the power cable 1. The maximum stroke of the cylinder 17 is ensured longer than the length of the insulator layer 3 that is removed to expose the core wire 2 at the end of the power cable 1.

ブラケット１８は、側面方向（Ｙ方向）から見てコ字形に形成されている。また、ブラケット１８は、たとえばＳＵＳ３０４などのステンレス鋼によって構成されている。ブラケット１８の幅方向の両端部は、図示しない固定手段（たとえば、ボルトとナット）により連結部材１３の一端部に固定されている。ブラケット１８の幅方向の中央部には、シリンダ１７のロッド１７ａを通すための円孔（不図示）が形成されている。シリンダ１７の本体１７ｂは、ブラケット１８の上記円孔の部分にネジ締結等により固定されている。また、シリンダ１７の本体１７ｂには、フレキシブル管１９が接続されている。フレキシブル管１９は、シリンダ１７の本体１７ｂに対して、ロッド１７ａを伸縮動作させるための作動油を供給したり排出したりするためのものである。   The bracket 18 is formed in a U shape when viewed from the side surface direction (Y direction). The bracket 18 is made of stainless steel such as SUS304. Both ends in the width direction of the bracket 18 are fixed to one end of the connecting member 13 by fixing means (for example, bolts and nuts) not shown. A circular hole (not shown) for allowing the rod 17a of the cylinder 17 to pass therethrough is formed in the central portion of the bracket 18 in the width direction. The main body 17b of the cylinder 17 is fixed to the circular hole portion of the bracket 18 by screw fastening or the like. A flexible pipe 19 is connected to the main body 17 b of the cylinder 17. The flexible pipe 19 is for supplying and discharging hydraulic oil for expanding and contracting the rod 17 a with respect to the main body 17 b of the cylinder 17.

ちなみに、本実施の形態では、押圧機構１２の駆動源として、単動型のシリンダ１７を採用している。単動型のシリンダ１７においては、所定の圧力が加えられた作動油をフレキシブル管１９を通してシリンダ１７の本体１７ｂに供給することにより、シリンダ１７のロッド１７ａが作動油の圧力を受けて押出動作する。また、ロッド１７ａを押出動作させた後に、作動油に加えていた圧力を開放すると、シリンダ１７のロッド１７ａは、図示しないスプリング等の力を受けて引込動作する。その際、シリンダ１７の本体１７ｂからは、ロッド１７ａの引込動作にしたがって作動油が排出される。
ただし、本発明を実施するにあたっては、単動型のシリンダ１７に代えて、複動型のシリンダを採用してもかまわない。 Incidentally, in the present embodiment, a single-acting cylinder 17 is employed as a drive source for the pressing mechanism 12. In the single-acting cylinder 17, hydraulic oil to which a predetermined pressure is applied is supplied to the main body 17 b of the cylinder 17 through the flexible pipe 19, so that the rod 17 a of the cylinder 17 is pushed out by receiving the pressure of the hydraulic oil. . When the pressure applied to the hydraulic oil is released after the rod 17a is pushed out, the rod 17a of the cylinder 17 is retracted by receiving a force from a spring or the like (not shown). At that time, hydraulic oil is discharged from the body 17b of the cylinder 17 in accordance with the retraction operation of the rod 17a.
However, in implementing the present invention, a double-acting cylinder may be adopted instead of the single-acting cylinder 17.

（連結部材）
連結部材１３は、図５にも示すように、一対の連結フレーム２１，２２によって構成されている。各々の連結フレーム２１，２２は、たとえばＳＳ４００などの鉄鋼によって構成されている。また、各々の連結フレーム２１，２２は、互いに同じ構造を有している。このため、ここでは一方の連結フレーム２１を例にとってその構造を詳しく説明する。 (Connecting member)
As shown in FIG. 5, the connecting member 13 includes a pair of connecting frames 21 and 22. Each of the connecting frames 21 and 22 is made of steel such as SS400. Each of the connecting frames 21 and 22 has the same structure. For this reason, here, the structure will be described in detail by taking one connecting frame 21 as an example.

連結フレーム２１は、フレーム本体部２１ａと、第１の連結部２１ｂと、第２の連結部２１ｃと、台座部２１ｄと、を一体に有している。フレーム本体部２１ａは、Ｘ方向に長い長尺状に形成されている。第１の連結部２１ｂは、フレーム本体部２１ａの長さ方向の一端部に設けられている。第１の連結部２１ｂは、平面視三角形で、かつ、断面Ｌ字形に形成されている。第１の連結部２１ｂは、上述した一対の係合板１５，１６が連結される部分となる。このため、第１の連結部２１ｂには、上述した取付用孔１５ｂ，１６ｂに対応する貫通孔２１ｅが上下に対をなして形成されている。また、第１の連結部２１ｂの上端部と下端部は、それぞれフレーム本体部２１ａよりも上下方向に突出する状態で配置されている。   The connection frame 21 integrally includes a frame body 21a, a first connection 21b, a second connection 21c, and a pedestal 21d. The frame body 21a is formed in a long shape that is long in the X direction. The 1st connection part 21b is provided in the end part of the length direction of the frame main-body part 21a. The 1st connection part 21b is a planar view triangle, and is formed in the cross-section L-shape. The first connecting portion 21b is a portion to which the pair of engagement plates 15 and 16 described above are connected. For this reason, through holes 21e corresponding to the mounting holes 15b and 16b described above are formed in the first connecting portion 21b in pairs. Moreover, the upper end part and lower end part of the 1st connection part 21b are arrange | positioned in the state which protrudes in an up-down direction from the frame main-body part 21a, respectively.

第２の連結部２１ｃは、フレーム本体部２１ａの長さ方向の他端部に設けられている。第２の連結部２１ｃは、上述した押圧機構１２のブラケット１８が連結される部分となる。このため、第２の連結部２１ｃには、たとえばボルトとナットを用いてブラケット１８を取り付けるものとすると、ボルトのネジ部を通すための貫通孔（不図示）が形成されている。台座部２１ｄは、上述した支持部材１４が取り付けられる部分となる。支持部材１４の取り付けには、４つのボルト２０とこれに対応する４つのナット（不図示）が用いられる。このため、左右の台座部２１ｄには、ボルト２０を通すための貫通孔（不図示）が２ずつ形成されている。   The 2nd connection part 21c is provided in the other end part of the length direction of the frame main-body part 21a. The second connecting portion 21c is a portion to which the bracket 18 of the pressing mechanism 12 described above is connected. For this reason, if the bracket 18 is attached to the second connecting portion 21c using, for example, a bolt and a nut, a through hole (not shown) for passing the screw portion of the bolt is formed. The pedestal portion 21d is a portion to which the above-described support member 14 is attached. For the attachment of the support member 14, four bolts 20 and four nuts (not shown) corresponding thereto are used. For this reason, two through holes (not shown) for passing the bolts 20 are formed in the left and right pedestal portions 21d.

連結フレーム２２は、上述した連結フレーム２１と同様に、アーム部２２ａと、第１の連結部２２ｂと、第２の連結部２２ｃと、台座部２２ｄと、を一体に有している。また、第１の連結部２２ｂには上下一対の貫通孔２２ｅが形成されている。
これら一対の連結フレーム２１，２２は、係合板１５，１６の幅寸法に対応して、Ｙ方向に適度な距離を隔てて配置されている。また、一対の連結フレーム２１，２２は、フレーム本体部２１ａ，２２ａがＸ方向と平行となるように配置されている。 Similarly to the connection frame 21 described above, the connection frame 22 integrally includes an arm portion 22a, a first connection portion 22b, a second connection portion 22c, and a pedestal portion 22d. In addition, a pair of upper and lower through holes 22e is formed in the first connecting portion 22b.
The pair of connection frames 21 and 22 are arranged at an appropriate distance in the Y direction corresponding to the width dimension of the engagement plates 15 and 16. Further, the pair of connection frames 21 and 22 are arranged such that the frame main body portions 21a and 22a are parallel to the X direction.

（支持部材）
支持部材１４は、連結部材１３を構成する一対の連結フレーム２１，２２の間に掛け渡すように配置されている。支持部材１４の幅方向の両端部は、合計４つのボルト２０を用いて、連結フレーム２１，２２の台座部２１ｄ，２２ｄに固定されている。支持部材１４の幅方向の両端部には、図６に示すように、上記ボルト２０を通すための孔２３が設けられている。また、支持部材１４にはケーブル受け部２４が形成されている。ケーブル受け部２４は、電力ケーブル１の端部を下から支えるように受ける部分である。ケーブル受け部２４は、絶縁体層３の外周面に沿うように円弧状に湾曲している。
ただし、ケーブル受け部２４の形状は、Ｘ方向から見て略Ｖ字形であってもよい。 (Support member)
The support member 14 is arranged so as to be spanned between a pair of connection frames 21 and 22 constituting the connection member 13. Both ends in the width direction of the support member 14 are fixed to the pedestals 21 d and 22 d of the connection frames 21 and 22 using a total of four bolts 20. As shown in FIG. 6, holes 23 for passing the bolts 20 are provided at both ends in the width direction of the support member 14. Further, a cable receiving portion 24 is formed on the support member 14. The cable receiving portion 24 is a portion that receives the end portion of the power cable 1 from below. The cable receiving portion 24 is curved in an arc shape along the outer peripheral surface of the insulator layer 3.
However, the shape of the cable receiving portion 24 may be substantially V-shaped when viewed from the X direction.

上記構成からなるケーブル芯線露出装置１０においては、一対の連結フレーム２１，２２の間に、一対の係合板１５，１６を掛け渡すように取り付けることにより、各々の係合板１５，１６の係合部１５ａ，１６ａが一つの円を形成するようになっている。そして、この円の中心を通る、Ｘ方向に平行な直線軸上で、シリンダ１７のロッド１７ａが伸縮動作するようになっている。   In the cable core wire exposure apparatus 10 having the above-described configuration, the engagement portions of the engagement plates 15 and 16 are attached by attaching the pair of engagement plates 15 and 16 between the pair of connection frames 21 and 22. 15a and 16a form one circle. The rod 17a of the cylinder 17 expands and contracts on a linear axis passing through the center of the circle and parallel to the X direction.

（電力ケーブルの芯線露出方法）
続いて、本発明の実施の形態に係る電力ケーブルの芯線露出方法について説明する。
本実施の形態の電力ケーブルの芯線露出方法（以下、「ケーブル芯線露出方法」という。）は、電力ケーブル１の端部で、芯線２を覆っている絶縁体層３を除去することにより、芯線２を露出させる方法である。このケーブル芯線露出方法は、大きくは、第１の工程と、第２の工程と、を備える。以下、各工程について詳しく説明する。 (Power cable core wire exposure method)
Then, the core wire exposure method of the power cable which concerns on embodiment of this invention is demonstrated.
The power cable core wire exposure method of the present embodiment (hereinafter referred to as “cable core wire exposure method”) is performed by removing the insulator layer 3 covering the core wire 2 at the end of the power cable 1. 2 is a method of exposing 2. This cable core wire exposure method generally includes a first step and a second step. Hereinafter, each step will be described in detail.

（第１の工程）
第１の工程においては、図７に示すように、絶縁体層３の外周面に周溝５を形成する。具体的には、電力ケーブル１の端面１ａから所定の寸法Ｌだけケーブル長さ方向にずれた位置に、溝切り刃２５を用いて周溝５を形成する。溝切り刃２５は、全体に板状に形成されている。溝切り刃２５の刃先２５ａは、絶縁体層３に切り込むことができるように鋭利に形成されている。絶縁体層３の外周面に周溝５を形成する場合は、溝切り刃２５の刃先２５ａを絶縁体層３の外周面に切り込む。このとき、電力ケーブル１自身を図中矢印で示すように回転させるか、あるいは電力ケーブル１の中心軸周りに溝切り刃２５を回転させる。そうすると、絶縁体層３の外周面が、溝切り刃２５の切り込み量に応じて切除される。このため、絶縁体層３の全周に一様な深さで周溝５が形成される。また、溝切り刃２５の切り込み量を増加させると、それにしたがって周溝５の深さが深くなる。そこで、第１の工程では、溝切り刃２５の刃先２５ａが芯線２の外周面に達しない程度の切り込み深さで周溝５を形成する。具体例として、芯線２と絶縁体層３との間に、薄い内部半導電層が介在している場合は、この内部半導電層の直近（たとえば、２〜３ｍｍほど外側）まで溝切り刃２５を切り込むことにより、絶縁体層３に周溝５を形成する。また、周溝５の幅寸法は、絶縁体層３の外側から係合板１５，１６を差し込めるように、係合板１５，１６の厚み（板厚）寸法よりも少し大きくする。周溝５の形成に使用する溝切り刃２５の厚み寸法が、係合板１５，１６の厚み寸法よりも小さい場合は、溝切り刃２５の位置をケーブル長さ方向に適宜ずらして溝加工を行うことにより、所望の溝幅を確保する。 (First step)
In the first step, as shown in FIG. 7, the circumferential groove 5 is formed on the outer peripheral surface of the insulator layer 3. Specifically, the circumferential groove 5 is formed using the groove cutting blade 25 at a position shifted from the end face 1 a of the power cable 1 by a predetermined dimension L in the cable length direction. The groove cutting blade 25 is formed in a plate shape as a whole. The cutting edge 25a of the groove cutting blade 25 is sharply formed so as to be able to cut into the insulator layer 3. When forming the circumferential groove 5 on the outer peripheral surface of the insulator layer 3, the cutting edge 25 a of the groove cutting blade 25 is cut into the outer peripheral surface of the insulator layer 3. At this time, the power cable 1 itself is rotated as indicated by an arrow in the figure, or the grooving blade 25 is rotated around the central axis of the power cable 1. Then, the outer peripheral surface of the insulator layer 3 is cut according to the cutting amount of the groove cutting blade 25. For this reason, the circumferential groove 5 is formed at a uniform depth all around the insulator layer 3. Further, when the cutting amount of the groove cutting blade 25 is increased, the depth of the circumferential groove 5 is increased accordingly. Therefore, in the first step, the circumferential groove 5 is formed with a cutting depth that does not allow the cutting edge 25 a of the groove cutting blade 25 to reach the outer peripheral surface of the core wire 2. As a specific example, when a thin internal semiconductive layer is interposed between the core wire 2 and the insulator layer 3, the grooving blade 25 extends to the immediate vicinity of the internal semiconductive layer (for example, about 2 to 3 mm outside). The peripheral groove 5 is formed in the insulator layer 3 by cutting. The width dimension of the circumferential groove 5 is made slightly larger than the thickness (plate thickness) dimension of the engagement plates 15 and 16 so that the engagement plates 15 and 16 can be inserted from the outside of the insulator layer 3. When the thickness dimension of the groove cutting blade 25 used for forming the circumferential groove 5 is smaller than the thickness dimension of the engagement plates 15 and 16, the groove cutting edge 25 is appropriately shifted in the cable length direction to perform the groove processing. Thus, a desired groove width is ensured.

なお、電力ケーブル１の長さ方向において、周溝５の形成位置よりも電力ケーブル１の端面寄りの絶縁体層（以下、「余剰絶縁体層」という。）３ａは、芯線２を露出させるために除去する余剰部分となる。このため、余剰絶縁体層３ａについては、電力ケーブル１の性能に何ら影響を及ぼさないが、それ以外の絶縁体層３については、異物等の付着や混入が電力ケーブル１の性能（絶縁性能など）に悪影響を及ぼす。したがって、第１の工程では、溝加工の前準備として、余剰絶縁体層３ａを除く絶縁体層３の外周面を、図示しない防護シートの巻き付けによって防護しておくことが望ましい。また、電力ケーブル１の中心軸周りに溝切り刃２５を回転させるにあたって、絶縁体層３の外周面にローラ（不図示）を接触させながら溝切り刃２５を回転移動させる場合は、余剰絶縁体層３ａの外周面にローラを接触させることが望ましい。   In the length direction of the power cable 1, an insulator layer (hereinafter referred to as “excess insulator layer”) 3 a closer to the end face of the power cable 1 than the position where the circumferential groove 5 is formed exposes the core wire 2. It becomes the surplus part to be removed. For this reason, the surplus insulator layer 3a does not affect the performance of the power cable 1 at all, but the other insulator layers 3 are attached to or mixed with foreign matters such as the performance of the power cable 1 (insulation performance, etc.). ) Therefore, in the first step, it is desirable to protect the outer peripheral surface of the insulator layer 3 excluding the surplus insulator layer 3a by winding a protective sheet (not shown) as a preparation for grooving. Further, when rotating the groove cutting blade 25 around the central axis of the power cable 1, when the groove cutting blade 25 is rotated and moved while a roller (not shown) is in contact with the outer peripheral surface of the insulator layer 3, an excess insulator is used. It is desirable to bring a roller into contact with the outer peripheral surface of the layer 3a.

（第２の工程）
第２の工程においては、上述したケーブル芯線露出装置１０を用いて、余剰絶縁体層３ａを芯線２から抜き取る。その際、電力ケーブル１に対してケーブル芯線露出装置１０を次のような手順でセットする。 (Second step)
In the second step, the excess insulator layer 3a is extracted from the core wire 2 using the cable core wire exposure device 10 described above. At that time, the cable core wire exposure device 10 is set to the power cable 1 in the following procedure.

まず、一対の連結フレーム２１，２２の第１の連結部２１ｂ，２２ｂに図示しないボルトとナットを用いて係合板１６を取り付ける。このとき、係合板１６の係合部１６ａは、上向きに配置しておく。また、一対の連結フレーム２１，２２の台座部２１ｄ，２２ｄに支持部材１４の両端部を載せて、４つのボルト２０により支持部材１４を固定する。
一方、電力ケーブル１については、係合板１６の係合部１６ａに絶縁体層３の周溝５を位置合わせしながら、支持部材１４のケーブル受け部２４に電力ケーブル１の端部を載せる。このとき、絶縁体層３の周溝５に係合板１６が差し込まれる。このため、係合板１６の係合部１６ａが周溝５に係合した状態となる。また、ケーブル受け部２４には余剰絶縁体層３ａの外周面が接触した状態となる。この状態では、支持部材１４のケーブル受け部２４によってＹ方向への電力ケーブル１の動きが適度に規制される。 First, the engagement plate 16 is attached to the first connection portions 21b and 22b of the pair of connection frames 21 and 22 using bolts and nuts (not shown). At this time, the engaging portion 16a of the engaging plate 16 is arranged upward. Further, both end portions of the support member 14 are placed on the pedestal portions 21 d and 22 d of the pair of connection frames 21 and 22, and the support member 14 is fixed by the four bolts 20.
On the other hand, for the power cable 1, the end portion of the power cable 1 is placed on the cable receiving portion 24 of the support member 14 while aligning the circumferential groove 5 of the insulator layer 3 with the engaging portion 16 a of the engaging plate 16. At this time, the engagement plate 16 is inserted into the circumferential groove 5 of the insulator layer 3. For this reason, the engaging portion 16 a of the engaging plate 16 is engaged with the circumferential groove 5. Moreover, the outer peripheral surface of the surplus insulator layer 3a is in contact with the cable receiving portion 24. In this state, the movement of the power cable 1 in the Y direction is moderately restricted by the cable receiving portion 24 of the support member 14.

次に、一対の連結フレーム２１，２２の第１の連結部２１ｂ，２２ｂに図示しないボルトとナットを用いて係合板１５を取り付ける。このとき、係合板１５の係合部１５ａは、下向きに配置する。これにより、係合板１５の係合部１５ａと係合板１６の係合部１６ａとが上下方向で向かい合う。また、各々の係合部１５ａ，１６ａは、図８に示すように、周溝５の内周を規定する円（図中、破線で示す）よりも一回り大きな円を形成するように、電力ケーブル１の芯線２と同心状に配置される。これにより、一対の係合板１５，１６は、絶縁体層３の周溝５に係合された状態になる。この係合状態では、一対の係合板１５，１６の係合部１５ａ，１６ａが絶縁体層３の周溝５の中に入り込んで係合する。このため、一対の係合板１５，１６をケーブル長さ方向に移動させようとすると、余剰絶縁体層３ａの端面に一対の係合板１５，１６の係合部１５ａ，１６ａが引っ掛かることになる。   Next, the engagement plate 15 is attached to the first connection portions 21b and 22b of the pair of connection frames 21 and 22 using bolts and nuts (not shown). At this time, the engaging portion 15a of the engaging plate 15 is disposed downward. Thereby, the engaging part 15a of the engaging plate 15 and the engaging part 16a of the engaging plate 16 face each other in the vertical direction. Further, as shown in FIG. 8, each of the engaging portions 15 a and 16 a has an electric power so as to form a circle that is slightly larger than a circle (indicated by a broken line in the figure) that defines the inner periphery of the circumferential groove 5. It is arranged concentrically with the core wire 2 of the cable 1. As a result, the pair of engagement plates 15 and 16 are engaged with the circumferential groove 5 of the insulator layer 3. In this engaged state, the engaging portions 15 a and 16 a of the pair of engaging plates 15 and 16 enter and engage with the circumferential groove 5 of the insulator layer 3. For this reason, if it tries to move a pair of engaging plates 15 and 16 to a cable length direction, the engaging parts 15a and 16a of a pair of engaging plates 15 and 16 will be hooked on the end surface of the surplus insulator layer 3a.

次に、連結部材１３に押圧機構１２を取り付ける。押圧機構１２を取り付ける場合は、まず、シリンダ１７の本体１７ｂにブラケット１８を取り付けた状態とし、次いで、ブラケット１８を連結部材１３に取り付ける。連結部材１３にブラケット１８を取り付ける場合は、左右の連結フレーム２１，２２の間にブラケット１８を掛け渡すように配置して、ブラケット１８の幅方向の両端部をそれぞれに対応する連結フレーム２１，２２の第２の連結部２１ｃ，２２ｃにボルトとナットを用いて固定する。このとき、電力ケーブル１の端面に露出する芯線２の部分にシリンダ１７のロッド１７ａを位置合わせすることにより、電力ケーブル１とシリンダ１７（ロッド１７ａ）とを同軸上に配置する。また、電力ケーブル１の端面に露出する芯線２の端面に対して、ロッド１７ａの先端面を接触または近接させて配置する。
これにより、ケーブル芯線露出装置１０は、図９および図１０に示すようにセッティングされる。 Next, the pressing mechanism 12 is attached to the connecting member 13. When attaching the pressing mechanism 12, first, the bracket 18 is attached to the main body 17 b of the cylinder 17, and then the bracket 18 is attached to the connecting member 13. When the bracket 18 is attached to the connecting member 13, the bracket 18 is arranged between the left and right connecting frames 21 and 22, and both end portions in the width direction of the bracket 18 are respectively connected to the connecting frames 21 and 22. The second connecting portions 21c and 22c are fixed using bolts and nuts. At this time, the power cable 1 and the cylinder 17 (rod 17a) are coaxially arranged by aligning the rod 17a of the cylinder 17 with the portion of the core wire 2 exposed on the end face of the power cable 1. In addition, the end surface of the rod 17a is disposed in contact with or close to the end surface of the core wire 2 exposed at the end surface of the power cable 1.
Thereby, the cable core wire exposure apparatus 10 is set as shown in FIGS.

次に、フレキシブル管１９を通してシリンダ１７の本体１７ｂに作動油を供給することにより、シリンダ１７を駆動する。そうすると、フレキシブル管１９を通して供給される作動油の圧力により、シリンダ１７の本体１７ｂからロッド１７ａが押出動作しようとする。ただし、ロッド１７ａの先端面は芯線２の端面に接触または近接している。このため、シリンダ１７のロッド１７ａは芯線２の端面に接触しながら、その芯線２の部分をケーブル長さ方向Ｘ１に押圧することになる。   Next, the cylinder 17 is driven by supplying hydraulic oil to the main body 17 b of the cylinder 17 through the flexible pipe 19. Then, the rod 17a tries to push out from the main body 17b of the cylinder 17 due to the pressure of the hydraulic oil supplied through the flexible pipe 19. However, the tip surface of the rod 17 a is in contact with or close to the end surface of the core wire 2. For this reason, the rod 17a of the cylinder 17 presses the portion of the core wire 2 in the cable length direction X1 while contacting the end face of the core wire 2.

上述のようにシリンダ１７のロッド１７ａが芯線２の部分を押圧すると、その反力が押圧機構１２のブラケット１８から連結部材１３（一対の連結フレーム２１，２２）を介して係合部材１１（一対の係合板１５，１６）に伝達される。このため、一対の係合板１５，１６は、シリンダ１７の駆動力をもってロッド１７ａの押圧方向Ｘ１と反対方向Ｘ２に引き込まれる。また、一対の係合板１５，１６の係合部１５ａ，１６ａは、周溝５の内部で余剰絶縁体層３ａの端面に引っ掛かる。このため、余剰絶縁体層３ａは、一対の係合板１５，１６によってＸ２方向に引き込まれる。   When the rod 17a of the cylinder 17 presses the portion of the core wire 2 as described above, the reaction force is applied from the bracket 18 of the pressing mechanism 12 to the engaging member 11 (a pair of connecting frames 21, 22) via the connecting member 13 (a pair of connecting frames 21, 22). Are transmitted to the engaging plates 15, 16). For this reason, the pair of engagement plates 15 and 16 are pulled in the direction X2 opposite to the pressing direction X1 of the rod 17a with the driving force of the cylinder 17. Further, the engaging portions 15 a and 16 a of the pair of engaging plates 15 and 16 are hooked on the end surface of the surplus insulator layer 3 a inside the circumferential groove 5. For this reason, the surplus insulator layer 3a is drawn in the X2 direction by the pair of engagement plates 15 and 16.

したがって、ケーブル長さ方向における余剰絶縁体層３ａの移動抵抗力よりも大きな駆動力をもってシリンダ１７を駆動すると、図１１に示すように、ロッド１７ａの押出動作にともなって余剰絶縁体層３ａが一対の係合板１５，１６とともにＸ２方向に移動する。これにより、余剰絶縁体層３ａは、芯線２に案内されながら、芯線２の端部から徐々に抜けていく。一方、シリンダ１７のロッド１７ａは、余剰絶縁体層３ａの移動により、余剰絶縁体層３ａの中に徐々に侵入していく。また、ケーブル芯線露出装置１０全体でみると、芯線２に接触しているロッド１７ａの位置は変化せずに、それ以外の部分がＸ２方向に移動していく。そして、ロッド１７ａの押出動作にともなう余剰絶縁体層３ａの移動量が所定量（余剰絶縁体層３ａの長さ相当量）に達すると、余剰絶縁体層３ａが芯線２から完全に抜き取られる。その結果、電力ケーブル１の端部で芯線２が露出した状態になる。このとき、芯線２の外周面に図示しない内部半導電層が残っている場合は、これを取り除いて芯線２を露出させる。   Therefore, when the cylinder 17 is driven with a driving force larger than the movement resistance force of the surplus insulator layer 3a in the cable length direction, as shown in FIG. 11, the surplus insulator layer 3a is paired with the pushing operation of the rod 17a. The engagement plates 15 and 16 move in the X2 direction. As a result, the surplus insulator layer 3 a is gradually removed from the end of the core wire 2 while being guided by the core wire 2. On the other hand, the rod 17a of the cylinder 17 gradually enters the surplus insulator layer 3a by the movement of the surplus insulator layer 3a. Moreover, when seeing the cable core wire exposure apparatus 10 as a whole, the position of the rod 17a in contact with the core wire 2 does not change, and the other portions move in the X2 direction. When the amount of movement of the surplus insulator layer 3a due to the pushing operation of the rod 17a reaches a predetermined amount (a length equivalent to the length of the surplus insulator layer 3a), the surplus insulator layer 3a is completely extracted from the core wire 2. As a result, the core wire 2 is exposed at the end of the power cable 1. At this time, if an internal semiconductive layer (not shown) remains on the outer peripheral surface of the core wire 2, it is removed to expose the core wire 2.

（実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、以下に示す１つまたは複数の効果が得られる。 (Effect of embodiment)
According to the present embodiment, one or more effects shown below can be obtained.

（１）本実施の形態においては、一対の係合板１５，１６の係合部１５ａ，１６ａを周溝５に係合させるとともに、電力ケーブル１の端面に露出する芯線２の部分を押圧機構１２で押圧した際の反力を利用して、余剰絶縁体層３ａを芯線２から抜き取る。このため、従来のように剥ぎ取り刃を用いて絶縁体層を剥ぎ取る場合に比べて、芯線２を露出させる際の作業負担を大幅に軽減することができる。特に、絶縁体層３の厚み寸法が大きい場合や、除去すべき余剰絶縁体層３ａの長さが長い場合は、作業負担の軽減効果がより大きくなる。すなわち、上記従来の方法では、絶縁体層３の厚み寸法が大きくなると、それだけ剥ぎ取り刃を電力ケーブル周りに何度も回転させる必要があり、余剰絶縁体層３ａの長さが長くなると、剥ぎ取り刃を何度もケーブル長さ方向にずらして剥ぎ取り作業を繰り返す必要がある。これに対して、本実施の形態では、周溝５の部分を境に余剰絶縁体層３ａを抜き取る方式であるため、絶縁体層３の厚み寸法が大きくなった場合や、余剰絶縁体層３ａの長さが長くなった場合でも、全体の作業負担はほとんど変わらない。したがって、作業負担の軽減効果がより顕著になる。
また、余剰絶縁体層３ａを除去した後も、たとえば、微小な異物の検査やミリ単位での作業など、作業者にとって非常に神経を使う作業が継続するため、その前にできるだけ作業者の負担を軽減しておくことが有益なものとなる。 (1) In the present embodiment, the engaging portions 15 a and 16 a of the pair of engaging plates 15 and 16 are engaged with the circumferential groove 5, and the portion of the core wire 2 exposed on the end surface of the power cable 1 is pressed by the pressing mechanism 12. The surplus insulator layer 3a is extracted from the core wire 2 by utilizing the reaction force generated when the pressure is pressed. For this reason, compared with the case where the insulator layer is stripped off using a stripping blade as in the prior art, the work burden when exposing the core wire 2 can be greatly reduced. In particular, when the thickness dimension of the insulator layer 3 is large, or when the length of the surplus insulator layer 3a to be removed is long, the effect of reducing the work load becomes larger. That is, in the above conventional method, as the thickness dimension of the insulator layer 3 increases, the stripping blade needs to be rotated around the power cable many times. When the length of the surplus insulator layer 3a is increased, the stripping is performed. It is necessary to repeat the stripping operation by shifting the cutting blade many times in the cable length direction. On the other hand, in the present embodiment, since the surplus insulator layer 3a is extracted with the peripheral groove 5 as a boundary, when the thickness dimension of the insulator layer 3 becomes large, or the surplus insulator layer 3a Even if the length of the is increased, the overall work load is hardly changed. Therefore, the work burden reduction effect becomes more prominent.
Further, even after the surplus insulator layer 3a is removed, for example, work that uses the nerves very much such as inspection of minute foreign matters and work in millimeters continues, so that the burden on the worker is as much as possible before that. It will be beneficial to reduce this.

（２）本実施の形態によれば、電力ケーブル１に対して一対の係合板１５，１６を余剰絶縁体層３ａ以外の部分に接触させずに、余剰絶縁体層３ａを除去することができる。また、電力ケーブル１の芯線２から余剰絶縁体層３ａを抜き取るときは、電力ケーブル１が動かずに、余剰絶縁体層３ａだけが移動する。このため、電力ケーブル１を強く把持する必要がない。したがって、電力ケーブル１にダメージを与えることなく、余剰絶縁体層３ａを抜き取ることができる。   (2) According to the present embodiment, the surplus insulator layer 3a can be removed without bringing the pair of engagement plates 15 and 16 into contact with the power cable 1 except for the surplus insulator layer 3a. . Further, when the surplus insulator layer 3a is extracted from the core wire 2 of the power cable 1, only the surplus insulator layer 3a moves without the power cable 1 moving. For this reason, it is not necessary to hold | grip the power cable 1 strongly. Therefore, the surplus insulator layer 3a can be extracted without damaging the power cable 1.

（３）本実施の形態では、一対の係合板１５，１６にそれぞれ半円形の係合部１５ａ，１６ａを設け、この係合部１５ａ，１６ａを絶縁体層３の周溝５に同心状に係合させる。このため、一対の係合板１５，１６を余剰絶縁体層３ａの端面に広い面積で接触させることができる。また、シリンダ１７の押圧による反力を、一対の係合板１５，１６でバランス良く余剰絶縁体層３ａに加えることができる。   (3) In the present embodiment, the pair of engagement plates 15 and 16 are provided with semicircular engagement portions 15a and 16a, respectively, and the engagement portions 15a and 16a are concentrically formed in the circumferential groove 5 of the insulator layer 3. Engage. Therefore, the pair of engagement plates 15 and 16 can be brought into contact with the end surface of the surplus insulator layer 3a over a wide area. Further, the reaction force due to the pressing of the cylinder 17 can be applied to the surplus insulator layer 3a with a good balance by the pair of engagement plates 15 and 16.

（４）本実施の形態では、周溝５よりも電力ケーブル１の端面側で余剰絶縁体層３ａを支持部材１４で支持し、この支持状態を維持しながら余剰絶縁体層３ａを芯線２から抜き取る。このため、余剰絶縁体層３ａが芯線２から完全に抜けるまで、余剰絶縁体層３ａの姿勢を良好に保つことができる。また、余剰絶縁体層３ａが芯線２から完全に抜けた後は、余剰絶縁体層３ａの落下を防止することができる。   (4) In the present embodiment, the surplus insulator layer 3a is supported by the support member 14 on the end face side of the power cable 1 relative to the circumferential groove 5, and the surplus insulator layer 3a is removed from the core wire 2 while maintaining this support state. Pull out. For this reason, the attitude | position of the surplus insulator layer 3a can be kept favorable until the surplus insulator layer 3a is completely removed from the core wire 2. Further, after the surplus insulator layer 3a is completely removed from the core wire 2, the surplus insulator layer 3a can be prevented from falling.

（５）本実施の形態では、絶縁体層３の周溝５に係合部材１１を係合させたり、芯線２の部分にロッド１７ａを対向させてシリンダ１７を取り付けたりするだけの簡単な作業で電力ケーブル１の端部にケーブル芯線露出装置１０をセッティングすることができ、そのためのセッティング時間も短時間で済む。   (5) In this embodiment, the simple operation of simply engaging the engaging member 11 with the circumferential groove 5 of the insulator layer 3 or attaching the cylinder 17 with the rod 17a facing the core wire 2 portion. Thus, the cable core wire exposure device 10 can be set at the end of the power cable 1, and the setting time for it can be shortened.

（６）本実施の形態は、特に、処理の対象となる電力ケーブル１が超高圧電力ケーブルの場合に好適なものとなる。その理由は、次のとおりである。
超高圧電力ケーブルは、芯線２の導体断面積が広く、絶縁体層３の厚さも厚くなる。このため、通常であれば、細い電力ケーブルに比べて、余剰絶縁体層３ａを除去するのが難しくなるところ、本実施の形態によれば、超高圧電力ケーブルの物理的な性質をうまく利用して余剰絶縁体層３ａの除去を実現することができる。すなわち、超高圧電力ケーブルは、全体的に太くて曲げ剛性が非常に高くなるため、シリンダ１７のロッド１７ａで芯線２の部分を強く押圧しても、この押圧力に屈して電力ケーブル１が曲がってしまうことがない。また、シリンダ１７のロッド１７ａは、芯線２の端面をケーブル長さ方向（ケーブル中心軸方向）に押圧するため、芯線２には曲げ応力がほとんど加わらない。このため、芯線２と余剰絶縁体層３ａとが強く結合していても、芯線２の軸を真っ直ぐに保ったままで、シリンダ１７の駆動力によりそれらの結合を断ち、芯線２から余剰絶縁体層３ａを抜き取ることができる。また、余剰絶縁体層３ａは芯線２をガイド軸として真っ直ぐに引き込まれるため、余剰絶縁体層３ａをスムーズに抜き取ることができる。また、芯線２の導体断面積が広くなると、その分だけ芯線２の外径が大きくなる。このため、シリンダ１７のロッド１７ａを適度に太いものとし、このロッド１７ａを余剰絶縁体層３ａに干渉しないように芯線２に接触させることができる。また、絶縁体層３の厚さが厚くなると、周溝５の形成部位で係合部材１１の係合部（１５ａ，１６ａ）を余剰絶縁体層３ａに広い面積で接触させることができる。このため、芯線２の部分をシリンダ１７のロッド１７ａで押圧した際の反力を、係合部材１１によって余剰絶縁体層３ａに確実に伝えることができる。 (6) This embodiment is particularly suitable when the power cable 1 to be processed is an ultra-high voltage power cable. The reason is as follows.
In the ultra high voltage power cable, the conductor cross-sectional area of the core wire 2 is large, and the thickness of the insulator layer 3 is also thick. For this reason, it is usually difficult to remove the surplus insulator layer 3a as compared with a thin power cable. However, according to the present embodiment, the physical properties of the ultra-high voltage power cable can be used well. Thus, the removal of the excess insulator layer 3a can be realized. That is, since the ultra high voltage power cable is generally thick and has a very high bending rigidity, even if the core wire 2 is strongly pressed by the rod 17a of the cylinder 17, the power cable 1 bends due to this pressing force. There is no end. Further, since the rod 17a of the cylinder 17 presses the end surface of the core wire 2 in the cable length direction (cable center axis direction), almost no bending stress is applied to the core wire 2. For this reason, even if the core wire 2 and the surplus insulator layer 3 a are strongly coupled, the coupling of the core wire 2 is cut off by the driving force of the cylinder 17 while keeping the axis of the core wire 2 straight, and the surplus insulator layer is separated from the core wire 2. 3a can be extracted. Further, since the surplus insulator layer 3a is drawn straight using the core wire 2 as a guide shaft, the surplus insulator layer 3a can be smoothly extracted. Moreover, if the conductor cross-sectional area of the core wire 2 becomes large, the outer diameter of the core wire 2 will become large by that much. For this reason, the rod 17a of the cylinder 17 can be made moderately thick, and the rod 17a can be brought into contact with the core wire 2 so as not to interfere with the surplus insulator layer 3a. Further, when the thickness of the insulating layer 3 is increased, the engaging portions (15a, 16a) of the engaging member 11 can be brought into contact with the surplus insulating layer 3a in a wide area at the site where the circumferential groove 5 is formed. For this reason, the reaction force when pressing the portion of the core wire 2 with the rod 17a of the cylinder 17 can be reliably transmitted to the surplus insulator layer 3a by the engaging member 11.

（変形例等）
本発明の技術的範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。 (Modifications, etc.)
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications and improvements as long as the specific effects obtained by the constituent elements of the invention and combinations thereof can be derived.

たとえば、上記実施の形態においては、好ましい一つの形態として、押圧機構１２の駆動源に油圧式のシリンダ１７を用いたが、これに限らず、空圧式のシリンダや、シリンダ以外の駆動源を用いてもよい。   For example, in the above embodiment, the hydraulic cylinder 17 is used as the drive source of the pressing mechanism 12 as a preferable form. However, the present invention is not limited to this, and a pneumatic cylinder or a drive source other than the cylinder is used. May be.

また、上記実施の形態においては、好ましい一つの形態として、一対の係合板１５，１６にそれぞれ半円形に切り欠かれた係合部１５ａ，１６ａを形成したが、この切り欠き形状については半円形に限らず、たとえばＶ字形などの他の形状であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although engagement part 15a, 16a notched by the semicircle was each formed in a pair of engagement board 15 and 16 as a preferable form, about this notch shape, it is a semicircle. For example, other shapes such as a V shape may be used.

また、電力ケーブル１の端面に露出する芯線２の部分をシリンダ１７のロッド１７ａで押圧した際に、ケーブル芯線露出装置１０全体の移動をスムーズにするために、ケーブル芯線露出装置１０の下部にキャスターなどを配置してもよい。   Further, when the portion of the core wire 2 exposed on the end face of the power cable 1 is pressed by the rod 17a of the cylinder 17, in order to make the movement of the entire cable core wire exposure device 10 smooth, a caster is provided below the cable core wire exposure device 10. Etc. may be arranged.

また、ケーブル芯線露出装置１０の各構成部材を相互に固定する手段としては、ボルトとナットを用いた締結構造に限らず、溶接等を利用してもよい。   In addition, the means for fixing the constituent members of the cable core wire exposure device 10 to each other is not limited to a fastening structure using bolts and nuts, and welding or the like may be used.

また本発明は、超高圧電力ケーブル以外の電力ケーブルを処理する場合にも適用可能である。   The present invention is also applicable when processing power cables other than ultra-high voltage power cables.

１…電力ケーブル
２…芯線
３…絶縁体層
５…周溝
１０…ケーブル芯線露出装置
１１…係合部材
１２…押圧機構
１３…連結部材
１４…支持部材
１５，１６…係合板
１７…シリンダ
１７ａ…ロッド
２１，２２…連結フレーム
２５…溝切り刃 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric power cable 2 ... Core wire 3 ... Insulator layer 5 ... Circumferential groove 10 ... Cable core wire exposure apparatus 11 ... Engagement member 12 ... Pressing mechanism 13 ... Connecting member 14 ... Support member 15,16 ... Engagement plate 17 ... Cylinder 17a ... Rods 21, 22 ... Connecting frame 25 ... Groove cutting blade

Claims (6)

芯線と当該芯線を被覆する絶縁体層とを備える電力ケーブルの端部で、前記芯線を覆っている前記絶縁体層を除去することにより、前記芯線を露出させる電力ケーブルの芯線露出装置であって、
前記絶縁体層の外周面に形成される周溝に係合可能な係合部を有する係合部材と、
前記電力ケーブルの端面に露出する前記芯線の部分を前記電力ケーブルの長さ方向に押圧する押圧機構と、
前記係合部材と前記押圧機構とを連結し、前記芯線の部分を前記押圧機構で押圧した際の反力を前記係合部材に伝達する連結部材と、
を備える電力ケーブルの芯線露出装置。 A power cable core wire exposing device that exposes the core wire by removing the insulator layer covering the core wire at an end portion of the power cable including a core wire and an insulator layer covering the core wire. ,
An engaging member having an engaging portion engageable with a circumferential groove formed on the outer peripheral surface of the insulator layer;
A pressing mechanism for pressing the portion of the core wire exposed on the end face of the power cable in the length direction of the power cable;
A connecting member that connects the engaging member and the pressing mechanism, and transmits a reaction force when the core portion is pressed by the pressing mechanism to the engaging member;
A power cable core wire exposure apparatus. 前記係合部材は、それぞれ半円形に切り欠かれた係合部を有する一対の係合板によって構成され、前記一対の係合板を前記絶縁体層の外側から前記周溝に差し込むことにより、当該周溝と同心状に前記係合部を係合可能に構成されている
請求項１に記載の電力ケーブルの芯線露出装置。 The engaging member is configured by a pair of engaging plates each having an engaging portion cut out in a semicircular shape, and the pair of engaging plates are inserted into the circumferential groove from the outside of the insulator layer, thereby The power cable core wire exposure device according to claim 1, wherein the engaging portion is configured to be concentrically engaged with the groove. 前記押圧機構は、シリンダを用いて構成され、このシリンダのロッドで前記芯線の部分を押圧するものである
請求項１または２に記載の電力ケーブルの芯線露出装置。 The power cable core wire exposure apparatus according to claim 1, wherein the pressing mechanism is configured using a cylinder, and presses the core wire portion with a rod of the cylinder. 前記周溝の形成位置よりも前記電力ケーブルの端面側で前記絶縁体層を支持し、前記芯線の部分を前記押圧機構で押圧した際に前記係合部材と一体に移動する支持部材を備える
請求項１〜３のいずれかに記載の電力ケーブルの芯線露出装置。 A support member that supports the insulator layer on an end face side of the power cable from a position where the circumferential groove is formed and moves integrally with the engagement member when the core wire portion is pressed by the pressing mechanism. Item 4. A power cable core wire exposure apparatus according to any one of Items 1 to 3. 芯線と当該芯線を被覆する絶縁体層とを備える電力ケーブルの端部で、前記芯線を覆っている前記絶縁体層を除去することにより、前記芯線を露出させる電力ケーブルの芯線露出方法であって、
前記絶縁体層の外周面に周溝を形成する第１の工程と、
前記周溝に係合可能な係合部を有する係合部材を用いて、当該係合部材の係合部を前記周溝に係合させるとともに、前記電力ケーブルの端面に露出する前記芯線の部分を押圧機構で前記電力ケーブルの長さ方向に押圧した際の反力を利用して前記係合部材を当該押圧方向と反対方向に移動させることにより、前記絶縁体層を前記芯線から抜き取る第２の工程と、
を備える電力ケーブルの芯線露出方法。 A power cable core exposure method for exposing a core wire by removing the insulator layer covering the core wire at an end portion of a power cable including a core wire and an insulator layer covering the core wire. ,
A first step of forming a circumferential groove on the outer peripheral surface of the insulator layer;
Using the engaging member having an engaging portion engageable with the circumferential groove, the engaging portion of the engaging member is engaged with the circumferential groove, and the portion of the core wire exposed to the end surface of the power cable The insulating member is removed from the core wire by moving the engagement member in a direction opposite to the pressing direction by utilizing a reaction force when the pressing mechanism is pressed in the length direction of the power cable by a pressing mechanism. And the process of
A method for exposing a core of a power cable. 前記第２の工程では、前記押圧機構としてシリンダを使用し、このシリンダのロッドで前記芯線の部分を押圧することにより、前記絶縁体層を前記芯線から抜き取る
請求項５に記載の電力ケーブルの芯線露出方法。 6. The power cable core wire according to claim 5, wherein in the second step, a cylinder is used as the pressing mechanism, and the insulator layer is extracted from the core wire by pressing a portion of the core wire with a rod of the cylinder. Exposure method.
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