JP2016121946A - ねじ深さ測定具 - Google Patents

Abstract

【課題】めねじの有効深さを簡単かつ正確に測定できるねじ深さ測定具を提供する。
【解決手段】ねじ深さ測定具１０は、おねじ部３０の不完全ねじ部が切り取られた指標部により、めねじ７１の不完全ねじ部におねじ部３０は侵入できないので、完全ねじ部の先端の位置から軸部の後端までの長さＡから、被測定物７０の表面から軸部の後端までの長さＢを減算して有効深さＣを測定できる。おねじ部の先端から完全ねじ部の先端までの軸方向の長さを示す指標部があると、めねじの完全ねじ部と不完全ねじ部との境界におねじ部の完全ねじ部が達したときのおねじ部の先端から軸部の後端までの長さから、被測定物７０の表面から軸部の後端までの長さを減算して有効深さを測定できる。
【選択図】図３

Description

本発明は、めねじの有効深さを測定するねじ深さ測定具に関するものである。

被測定物に形成されためねじの有効深さを測定する測定具として、先端におねじ部を設けた軸部をハウジングに形成された孔部に固定し、孔部と軸部との間に形成された間隙に摺動筒体を挿入し、摺動筒体の間隙への挿入距離を示す目盛を摺動筒体の外周表面に設けたものが知られている（特許文献１）。特許文献１に開示される技術では、被測定物におねじ部をねじ込みながら被測定物の表面に摺動筒体の先端を押し付け、目盛を読み取ることでめねじの有効深さを測定できる。

特開２００６−２０１１４５号公報

しかしながら上記従来の技術では、めねじの口元（被測定物の表面）に面取りや段差等が設けられている場合に、専用の摺動筒体を使用しなければめねじの有効深さを測定できないという問題点がある。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、種々のめねじの口元の状態に柔軟に対応してめねじの有効深さを簡単かつ正確に測定できるねじ深さ測定具を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段および発明の効果

この目的を達成するために請求項１記載のねじ深さ測定具によれば、軸状に形成された軸部の先端におねじ部が設けられる。指標部は、おねじ部の先端の不完全ねじ部が切り取られた又はおねじ部の先端から完全ねじ部の先端までの軸方向の長さを示す。先端の不完全ねじ部が切り取られた指標部をおねじ部が備える場合、めねじの不完全ねじ部におねじ部は侵入できないので、めねじの完全ねじ部と不完全ねじ部との境界におねじ部の完全ねじ部の先端が達したときに、おねじ部の軸方向の進行は止まる。従って、完全ねじ部の先端の位置から軸部の後端までの長さがわかれば、被測定物の表面から軸部の後端までの長さをノギス等の測定器で測定し、その測定値を減算することで、めねじの有効深さを測定できる。

また、おねじ部の先端から完全ねじ部の先端までの軸方向の長さを示す指標部をおねじ部が備える場合、めねじの不完全ねじ部におねじ部の先端の不完全ねじ部は進入するが、めねじの不完全ねじ部におねじ部の完全ねじ部は進入できない。そのため、めねじの完全ねじ部と不完全ねじ部との境界におねじ部の完全ねじ部の先端が達したときに、おねじ部の軸方向の進行は止まる。従って、おねじ部の先端から軸部の後端までの長さがわかれば、被測定物の表面から軸部の後端までの長さをノギス等の測定器で測定し、その測定値を減算することで、めねじの有効深さを測定できる。よって、種々のめねじの口元の状態に柔軟に対応してめねじの有効深さを簡単かつ正確に測定できる効果がある。

請求項２記載のねじ深さ測定具によれば、指標部は、おねじ部の先端の一部が切り取られた部位であり、軸線に沿っておねじ部の先端から後端側へ向かって延びる第１面と、第１面と連絡しつつ軸線と直交し完全ねじ部の先端を通る第２面とを備えている。完全ねじ部の先端の位置から軸部の後端までの長さは、第２面から軸部の後端までの距離なので、請求項１の効果に加え、完全ねじ部の先端の位置から軸部の後端までの長さをノギス等の測定器を用いて簡単に測定できる効果がある。また、軸線に沿っておねじ部の先端に延びる第１面があるので、おねじ部の先端をめねじに挿入し易くできる効果がある。

請求項３記載のねじ深さ測定具によれば、第２面はねじ山の頂を通る面であるので、一条ねじの場合、完全ねじ部の先端に第２面を正確に設けることができる。よって、請求項２の効果に加え、ねじ深さ測定具を精度良く作成できる効果がある。

請求項４記載のねじ深さ測定具によれば、第１面および第２面によって切り取られたねじ山を切り取る第３面を備えている。第３面は、軸線に沿っておねじ部の後端側へ向かって延びるので、請求項２又は３の効果に加え、おねじ部とめねじとを食い付き易くできる効果がある。

請求項５記載のねじ深さ測定具によれば、第１面、第２面および第３面によって切り取られたねじ山は、ねじ込まれるときの進行方向の端面が、谷底側に比べて山の頂側が進行方向の反対側へ向かって傾斜している。よって、請求項４の効果に加え、切り取られたねじ山とめねじとをさらに食い付き易くできる効果がある。

請求項６記載のねじ深さ測定具によれば、第１面、第２面および第３面によって切り取られたねじ山は、先細り部により、ねじ込まれるときの進行方向のねじ山の端面へ向かってフランクの軸方向における幅が次第に小さくなる。先細り部は、端面に連絡しているので、請求項４又は５の効果に加え、切り取られたねじ山とめねじとをさらに食い付き易くできる効果がある。

（ａ）は本発明の第１実施の形態におけるねじ深さ測定具の正面図であり、（ｂ）はねじ深さ測定具の右側面図である。 ねじ深さ測定具の左側面図である。 被測定物にねじ込まれたねじ深さ測定具の側面図である。 第２実施の形態におけるねじ深さ測定具の側面図である。 （ａ）は第３実施の形態におけるねじ深さ測定具の正面図であり、（ｂ）はねじ深さ測定具の側面図である。 被測定物にねじ込まれたねじ深さ測定具の側面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は本発明の第１実施の形態におけるねじ深さ測定具１０の正面図であり、図１（ｂ）はねじ深さ測定具１０の右側面図であり、図２はねじ深さ測定具１０の左側面図である。なお、図１（ｂ）は、柄２３の先端側は切断面が図示されている。

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すようにねじ深さ測定具１０は、被測定物７０（図３参照）に形成されためねじ７１（止り穴）の有効深さ（被測定物７０の表面からめねじ７１の完全ねじ部と不完全ねじ部との境界の谷底までの深さ）を測定する測定具であり、軸状に形成された軸部２０と、軸部２０の先端に設けられたおねじ部３０とを備えている。軸部２０は、先端におねじ部３０が形成された円筒部２１と、円筒部２１の外径より大きい外形をもつ柄２３とを備えている。円筒部２１は、おねじ部３０との境界部に不完全ねじ部２２が形成されている。おねじ部３０は、一条の三角ねじが形成されている。

柄２３は、軸方向の先端側の端面に孔部２４が形成されている。孔部２４は、軸線Ｏに沿って延び、柄２３の後端へ向かうにつれて次第に幅が小さくなるテーパ状に形成されており、円筒部２１が嵌挿されて固定される。柄２３から円筒部２１を取り外すことができるので、ねじ深さ測定具１０を使用しておねじ部３０が摩耗したときに交換できる。おねじ部３０は、不完全ねじ部２２に連続して形成された完全ねじ部３１と、ねじ先に位置する先端部３２と、先端部３２に形成された指標部３３とを備えている。

指標部３３は、完全ねじ部３１のねじ先の位置を示す部位であり、本実施の形態では、おねじ部３０の先端の一部（不完全ねじ部）を切削具で切り取ることにより、指標部３３が形成される。指標部３３は、先端部３２の一部が切り取られることで、軸線Ｏに沿って先端部３２の端面から後端側（円筒部２１側）へ向かって平面状に延びる第１面３６と、第１面３６と連絡しつつ軸線Ｏと直交し完全ねじ部３１のねじ先のねじ山３４を通る第２面３７とが形成される。第２面３７は、柄２３の後端面と平行な平面である。

指標部３３は、完全ねじ部３１から不完全ねじ部へ移行するねじ山３４一つ分の領域に形成されており、第２面３７は、第２面３７を同一面上に延長した仮想的な平面が、ねじ山３４の頂３５（軸線Ｏを通る頂３５の断面形の軸方向における中点）を通る平面として形成されている。おねじ部３０は一条ねじなので、第２面３７は、軸線Ｏを挟んだ反対側のおねじ部３０（図２参照）の完全ねじ部３１の先端（完全ねじ部３１とねじ先の不完全ねじ部との境界の谷底）に位置する。完全ねじ部３１の先端に第２面３７を正確に設け、且つ、第２面３７に連絡する第１面３６によって完全ねじ部３１のねじ山の欠損を防ぐことができる。よって、ねじ深さ測定具１０を精度良く作成できる。

第１面３６及び第２面３７によりねじ山３４の一部を切り取って指標部３３を形成するので、切り取られて残った先端部３２の外形を小さくできる。よって、測定対象のめねじ７１に添って先端部３２（おねじ部３０）を挿入し易くできる。また、第２面３７を設けるので、ノギス等の汎用性の高い測定器を用いて、第２面３７から軸部２０の後端までの長さ、即ち完全ねじ部３１の軸方向の先端（ねじ山３４の頂３５）から軸部２０の後端までの長さを簡単かつ正確に測定できる。

図１（ｂ）に戻って説明する。第１面３６によって一部が切り取られたねじ山３４は、軸線Ｏに沿っておねじ部３０の後端側へ向かって延びる第３面３８によって、おねじ部３０がめねじ７１（図３参照）にねじ込まれるときの進行方向へ向かう部分（おねじ部３０の一部）が切り取られている。第３面３８は、指標部３３を形成するために切り取られたおねじ部３０の円筒の外面のねじ山を除去する円筒状（螺旋状）の曲面であり、第２面３７よりおねじ部３０の後端側であって、第１面３６よりおねじ部３０の進行方向（ねじ込まれるときの）へ向かって円筒の表面に沿って螺旋状に延びる面である。

第１面３６、第２面３７及び第３面３８によってねじ山３４が切り取られることで、めねじ７１におねじ部３０がねじ込まれるときの進行方向の端面３９が、ねじ山３４に形成される。第３面３８によって、端面３９よりおねじ部３０がねじ込まれるときの進行方向の前方に位置するねじ山が除去されるので、おねじ部３０を、測定対象のめねじ７１に挿入し易くできると共に、おねじ部３０（ねじ山３４）とめねじ７１とを食い付き易くできる。

端面３９は、谷底側（図１（ａ）左側）に比べて頂３５側（図１（ａ）右側）が、進行方向の反対側（図１（ｂ）下側）へ向かって傾斜している。これにより、ねじ山３４とめねじとをさらに食い付き易くできるので、めねじ７１（測定対象）やおねじ部３０（特に端面３９）を傷付け難くできる。

次に図３を参照して、ねじ深さ測定具１０の使用方法について説明する。図３は被測定物７０にねじ込まれたねじ深さ測定具１０の側面図である。測定者は、予め、第２面３７から軸部２０の後端までの長さＡ（図２参照）、即ち完全ねじ部３１の先端（ねじ山３４の頂３５）から軸部２０の後端までの長さＡを、ノギス等の測定器を用いて測定しておく。

測定者は、ねじ深さ測定具１０の柄２３を手の指で摘まんで、過大な力を加えることなく被測定物７０に形成されためねじ７１（止り穴）へおねじ部３０を手でねじ込む。指標部３３によりおねじ部３０の先端の不完全ねじ部が切り取られているので、めねじ７１の不完全ねじ部におねじ部３０は侵入できない。そのため、めねじ７１の完全ねじ部と不完全ねじ部との境界の谷底におねじ部３０の完全ねじ部３１の先端（頂３５）が達したときに、おねじ部３０の軸方向の進行は止まる。次に、被測定物７０から軸部２０の後端（柄２３の後端）までの長さＢをノギス等の測定器を用いて測定する。既知の長さＡから測定した長さＢを減算することで、めねじ７１の有効長さＣを求めることができる。

ねじ深さ測定具１０によれば、ノギス等の汎用性の高い測定器を用いて被測定物７０から軸部２０の後端（柄２３の後端）までの長さＢを実測し、有効長さを求めるので、めねじ７１の口元（被測定物７０の表面）に面取りや段差等が設けられている等の種々の口元の状態に柔軟に対応することができ、めねじ７１の有効深さＣを簡単かつ正確に測定できる。

次に図４を参照して第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、食い付きを良くするため、ねじ山３４の端面３９が、谷底側に比べて頂３５側が進行方向の反対側へ向かって傾斜している場合について説明した。第２実施の形態では、端面３９の食い付きをさらに良くする場合について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。図４は第２実施の形態におけるねじ深さ測定具４０の側面図である。

図４に示すようにねじ深さ測定具４０は、おねじ部３０のねじ先のねじ山３４の端面３９近傍に先細り部４１が形成されている。先細り部４１は、端面３９に連絡する面であり、ねじ山３４の端面３９に連絡するフランクの軸心Ｏ方向の幅（軸線Ｏを含む断面形において測ったフランク間の幅）が、おねじ部３０の進行方向（端面３９）へ向かうにつれて次第に小さくなる（細くなる）部位である。第２面４３は、軸線Ｏと直交する面であり、第２面４３を同一面上に延長した仮想的な平面が、完全ねじ部３１（ねじ山３４）の先端の頂４２を通る。完全ねじ部３１の進行方向の先端に先細り部４１が形成されているので、ねじ山３４とめねじ７１（図３参照）との食い付きをさらに良くすることができる。よって、測定対象のめねじ７１やおねじ部３０（特に端面３９）を傷付け難くできる。

また、先細り部４１は、頂４２に面取りや若干の山払いを施すことができる。これにより、ねじ山３４とめねじ７１とが食い付くときにめねじ７１をさらに傷付け難くできる。なお、軸線Ｏ方向における第２面４３の位置と完全ねじ部３１の先端の頂４２の位置（頂４２に面取りや山払いが施される場合は、軸線Ｏを通る頂４２の断面形の軸方向における中点の位置）とを一致させているので、めねじ７１の完全ねじ部と不完全ねじ部との境界を越えて、先細り部４１がめねじ７１の不完全ねじ部に進入することが原因の測定誤差を排除できる。

次に図５及び図６を参照して第３実施の形態について説明する。第１実施の形態および第２実施の形態では、不完全ねじ部と完全ねじ部３１との境界を示す指標部３４がねじ先に形成される場合について説明した。これに対し第３実施の形態では、おねじ部６０の先端から完全ねじ部６１の先端までの軸方向の長さを表示する指標部６５を設ける場合について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。図５（ａ）は第３実施の形態におけるねじ深さ測定具５０の正面図であり、図５（ｂ）はねじ深さ測定具５０の側面図である。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すようにねじ深さ測定具５０は、軸部２０と、軸部２０の先端に設けられたおねじ部６０とを備えている。おねじ部６０は、一条の三角ねじが形成されている。おねじ部６０は、不完全ねじ部２２に連続して形成された完全ねじ部６１と、ねじ先に位置する先端部６２とを備えている。先端部６２は、完全ねじ部６１に連続して形成された不完全ねじ部６３と、不完全ねじ部６３の先端に設けられた案内部６４とを備えている。案内部６４は、めねじ７１（図６参照）の内壁に添って挿入を案内する部分であり、本実施の形態では、パイロット先が設けられている。

指標部６５は、おねじ部６０の先端から完全ねじ部６１の先端の頂まで（先端部６２）の軸方向の長さを表示する部位であり、本実施の形態では、円筒部２１の円筒面に数値（長さＤ）が刻設されている。指標部６５は、ねじ深さ測定具５０の製造者が、先端部６２の軸方向の長さを予め測定することにより円筒部２１に設けられる。

次に図６を参照して、ねじ深さ測定具５０の使用方法について説明する。図６は被測定物７０にねじ込まれたねじ深さ測定具５０の側面図である。測定者は、予め、先端部６４（図５（ｂ）参照）の先端から軸部２０の後端までの長さＥ（図６参照）をノギス等の測定器を用いて測定しておく。

測定者は、ねじ深さ測定具５０の柄２３を手の指で摘まんで、過大な力を加えることなく被測定物７０に形成されためねじ７１（止り穴）へおねじ部６０を手でねじ込む。めねじ７１の不完全ねじ部におねじ部６０の先端の不完全ねじ部６３は進入するが、めねじ７１の不完全ねじ部におねじ部６０の完全ねじ部６１は進入できない。そのため、めねじ７１の完全ねじ部と不完全ねじ部との境界の谷底におねじ部６０の完全ねじ部６１の先端の頂が達したときに、おねじ部６０の軸方向の進行は止まる。次に、被測定物７０から軸部２０の後端（柄２３の後端）までの長さＦをノギス等の測定器を用いて測定する。既知の長さＥから、測定した長さＦと指標部６５に表示された長さＤとを減算することで、めねじ７１の有効長さＧを求めることができる。

ねじ深さ測定具５０によれば、ノギス等の汎用性の高い測定器を用いて被測定物７０から軸部２０の後端（柄２３の後端）までの長さＦを実測し、有効長さを求めるので、めねじ７１の口元（被測定物７０の表面）に面取りや段差等が設けられている等の口元の状態に柔軟に対応することができ、めねじ７１の有効深さＧを簡単かつ正確に測定できる。また、第１実施の形態と比較して、おねじ部６０の先端を切り取る作業を要しないので、ねじ深さ測定具５０の製造を容易にできる。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

上記各実施の形態では、円筒部２１に柄２３を取り付けて軸部２０を形成する場合について説明したが、柄２３は必ずしも必要ではない。柄２３を取り付けることなく、円筒部２１を指で摘まんでめねじ７１にねじ込むことは当然可能である。その場合には、円筒部２１が軸部２０を構成する。

上記各実施の形態では、一条の三角ねじによりおねじ部３０，６０が形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他のねじによりおねじ部を形成することは当然可能である。他のねじとしては、例えば、台形ねじ、角ねじ、のこ歯ねじ、丸ねじ、ミニチュアねじ等が挙げられる。また、おねじ部を二条ねじ以上の多条ねじとすることは当然可能である。

上記各実施の形態では、円筒の外面にねじ山が形成されるおねじ部３０，６０をもつものについて説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、円すいの外面にねじ山が形成されるおねじ部を採用することは当然可能である。

上記第１実施の形態では、おねじ部３０の軸方向にねじ山３４を切り取る第１面３６が平面の場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１面を、複数の平面を有する面（多面）や曲面とすることは当然可能である。第２面３７と連絡して第１面３６により不完全ねじ部の一部を切り取ることができれば良いからである。

上記第１実施の形態では、ねじ山３４を切り取る第２面３７がねじ山３４の頂３５を通る場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ねじ山３４の任意の箇所を第２面で切り取ることは当然可能である。第１面３６と連絡する第２面３７により、完全ねじ部３１から不完全ねじ部に移行するねじ山の一部を切り取ることができれば良いからである。

なお、おねじ部３０の先端に不完全ねじ部の一部が残存する場合には、おねじ部３０の先端から完全ねじ部３１の先端までの長さを表示する指標部６５を設ける。即ち、指標部６５によって、おねじ部３０の先端から完全ねじ部３１の先端までの長さを測定者に知らせる。おねじ部３０の先端から完全ねじ部３１の先端までの長さがわかれば、測定者は、その長さの分だけ差し引いたりおねじ部３０のねじ込み深さを浅くしたりすることで、めねじ７１の有効長さを求めることができるからである。

上記第３実施の形態では、先端部６２の軸方向の長さＤを円筒部２１の円筒面に表示する指標部６５を備える場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、指標部６５を他の手段に代えることは当然可能である。他の手段としては、例えば、ねじ深さ測定具５０の容器に長さＤを表示する手段、紙製、金属製、合成樹脂製等の記録媒体（紙やプレート等）に長さＤを表示し、ねじ深さ測定具５０の包装に同梱する手段が挙げられる。

上記第３実施の形態では、案内部６４としてパイロット先を設ける場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他の案内部を設けることは当然可能である。他の案内部としては、例えば、面取り先、丸先、平先、棒先、半棒先、とがり先などが挙げられる。

上記第３実施の形態では、先端部６２に案内部６４を設ける場合について説明したが、案内部６４は必ずしも必要ではない。案内部６４を設けることなく、おねじ部６０を形成することは当然可能である。その場合には、不完全ねじ部６３が先端部６２を構成する。

１０，４０，５０ ねじ深さ測定具
２０ 軸部
３０，６０ おねじ部
３１，６１ 完全ねじ部
３３，６５ 指標部
３４ ねじ山
３５，４２ 頂
３６ 第１面
３７，４３ 第２面
３８ 第３面
３９ 端面
４１ 先細り部
Ｏ 軸線

Claims (6)

1. 軸状に形成された軸部と、
   前記軸部の先端に設けられたおねじ部と、
   前記おねじ部の先端の不完全ねじ部が切り取られた又は前記おねじ部の先端から前記完全ねじ部の先端までの軸方向の長さを示す指標部と、を備えていることを特徴とするねじ深さ測定具。
2. 前記指標部は、前記おねじ部の先端の一部が切り取られた部位であり、軸線に沿って前記おねじ部の先端から後端側へ向かって延びる第１面と、前記第１面と連絡しつつ前記軸線と直交し前記完全ねじ部の先端を通る第２面とを備えていることを特徴とする請求項１記載のねじ深さ測定具。
3. 前記第２面は、ねじ山の頂を通る面であることを特徴とする請求項２記載のねじ深さ測定具。
4. 前記第１面および前記第２面によって切り取られたねじ山を切り取る面であって、前記軸線に沿って前記おねじ部の後端側へ向かって延びる第３面を備えていることを特徴とする請求項２又は３に記載のねじ深さ測定具。
5. 前記第１面、前記第２面および前記第３面によって切り取られたねじ山は、ねじ込まれるときの進行方向の端面が、谷底側に比べて山の頂側が進行方向の反対側へ向かって傾斜していることを特徴とする請求項４記載のねじ深さ測定具。
6. 前記第１面、前記第２面および前記第３面によって切り取られたねじ山は、ねじ込まれるときの進行方向の前記ねじ山の端面へ向かってフランクの軸方向における幅が次第に小さくなる先細り部を備え、
   前記先細り部は、前記端面に連絡していることを特徴とする請求項４又は５に記載のねじ深さ測定具。

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