JP2016120444A - Lubricant applying device of piping inner wall, and lubricant applying method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、内部にケーブルが挿通される配管の内壁に滑剤を塗布するために使用される配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法に関し、特に、電力ケーブルや通信ケーブル等のケーブルが敷設される配管の内壁に滑剤を塗布するために使用される配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法に関するものである。 The present invention relates to a lubricant application device for a pipe inner wall used for applying a lubricant to an inner wall of a pipe through which a cable is inserted, and a lubricant application method thereof, in particular, a cable such as a power cable or a communication cable is laid. The present invention relates to a lubricant application device for a pipe inner wall used for applying a lubricant to an inner wall of a pipe and a method for applying the lubricant.
近年、景観の改善や地震等の天災地変に伴う災害を回避する目的により、市街化区域を中心に電力ケーブルや通信ケーブルを、地中に埋設された配管ないし管路（以下、配管と言う。）内に挿通させるケーブルの地中線化が進んでいる。上記配管内にケーブルを敷設する方法は、一方のマンホールから他方のマンホール間に上記配管を埋設し、上記一方のマンホール内に露出した配管の一端側から上記ケーブルの先端を挿入し、一定の力(以下、張力という)で該ケーブルを上記他方のマンホール側に挿通させて行うものである。また、上記地中内に複数の配管が埋設され、該複数の配管から選択された特定の配管に電力ケーブルを敷設し、他の特定の配管には通信ケーブル等を敷設する場合も多い。 In recent years, for the purpose of avoiding disasters associated with natural disasters such as landscape improvements and earthquakes, power cables and communication cables, mainly urbanized areas, are pipes or pipes (hereinafter referred to as pipes) embedded in the ground. ) Underground cable is progressing. The cable is laid in the pipe by burying the pipe between one manhole and the other manhole, inserting the end of the cable from one end of the pipe exposed in the one manhole, (Hereinafter, referred to as tension), the cable is inserted into the other manhole. In many cases, a plurality of pipes are buried in the underground, a power cable is laid on a specific pipe selected from the plurality of pipes, and a communication cable or the like is laid on another specific pipe.
ところで、ケーブル布設時には、ケーブルに損傷を与えないため、許容張力以下で施工する必要があるが、上記各種のケーブルが敷設される配管は、道路の下方に形成される場合が多いこともあり、必ずしも直線状でなく湾曲している場合が少なくなく、また、該配管内に土砂等が堆積されている場合もあり、上記ケーブルを敷設する際には配管の内壁（内周面）とケーブルの摩擦抵抗が極めて大きい。また、近年では、道路交通への影響の回避並びに経済的な理由により、マンホール間隔が長くなる傾向があり、摩擦抵抗に打ち勝つために、ケーブル布設時の必要張力が増加している。 By the way, when laying the cable, in order not to damage the cable, it is necessary to construct it below the allowable tension, but the piping where the various cables are laid is often formed below the road, It is not necessarily straight but curved in many cases, and earth and sand may be accumulated in the pipe. When laying the cable, the inner wall (inner peripheral surface) of the pipe and the cable High frictional resistance. In recent years, manhole intervals tend to be long due to avoidance of influence on road traffic and economic reasons, and the necessary tension at the time of cable laying is increasing in order to overcome frictional resistance.
そこで、従来より、上記配管の内壁とケーブルの外周面との間に潤滑性の高い滑剤を塗布することで摩擦抵抗を低減・抑制する工法が実施されてきた。また、上記敷設されるケーブルの周面に滑剤を塗布する作業を効率的に実施するため滑剤塗布装置（特許文献１参照）が提案されている。なお、配管の内壁に塗料を塗布する方法として、ピグを用いた配管内面塗布方法が提案されている（特許文献２参照）。 Therefore, conventionally, a method has been implemented in which friction resistance is reduced and suppressed by applying a lubricant with high lubricity between the inner wall of the pipe and the outer peripheral surface of the cable. In addition, a lubricant application device (see Patent Document 1) has been proposed in order to efficiently perform the operation of applying the lubricant to the peripheral surface of the cable to be laid. As a method for applying paint to the inner wall of the pipe, a pipe inner surface application method using a pig has been proposed (see Patent Document 2).
上記特許文献１に開示された滑剤塗布装置は、走行するケーブルの上方に滑剤が内部に充填された滑剤貯蔵槽を配置し、この滑剤貯蔵槽の下方に該滑剤貯蔵槽から吐出された滑剤を収集する滑剤収集槽を配置することにより、上流側から下流側に走行するケーブルに滑剤を塗布するとともに、上記滑剤収集槽内に収集された滑剤を上記滑剤貯蔵槽に汲み上げる汲み上げ用管路を設けることにより滑剤を循環させるものである。また、上記配管の内壁に滑剤を塗布する工法は、滑剤を外部に噴射する噴射ノズルを、上記配管の一端側から他端側に亘って移動させることにより、上記配管の内壁に滑剤を塗布するものがある。また、上記特許文献２に開示された配管内面塗布方法は、塗料を吸収する軟質のウレタンフォームにより球状に成形されたピグの外周面を配管の内周面に摺接させながら、配管内を移動させることにより、該配管の内壁に塗料を塗布するものである。また、詳細は省略するが、ケーブルを敷設する際に該ケーブルに直接に適量滑剤を塗布する方法や、ケーブルを敷設する際に同時に滑剤を配管内に注入する方法もある。 In the lubricant application device disclosed in Patent Document 1, a lubricant storage tank filled with a lubricant is disposed above a traveling cable, and the lubricant discharged from the lubricant storage tank is disposed below the lubricant storage tank. By arranging the lubricant collection tank to collect, the lubricant is applied to the cable running from the upstream side to the downstream side, and a pumping line for pumping the lubricant collected in the lubricant collection tank to the lubricant storage tank is provided. In this way, the lubricant is circulated. The method of applying a lubricant to the inner wall of the pipe applies the lubricant to the inner wall of the pipe by moving an injection nozzle that injects the lubricant to the outside from one end side to the other end side of the pipe. There is something. Further, the pipe inner surface application method disclosed in Patent Document 2 moves within the pipe while sliding the outer peripheral surface of the pig formed into a spherical shape with a soft urethane foam that absorbs the paint on the inner peripheral surface of the pipe. By doing so, the paint is applied to the inner wall of the pipe. Although details are omitted, there are a method of directly applying an appropriate amount of lubricant to the cable when laying the cable, and a method of simultaneously injecting the lubricant into the pipe when laying the cable.
しかしながら、上記特許文献１に開示された滑剤塗布装置は、上記配管の一端側で使用され滑剤をケーブルに塗布するものであるため、滑剤が周面に塗布されたケーブルが配管の一端側から他端側に亘って敷設される途中において、配管の内壁面とケーブルの周面との摺接又は摩擦により塗布された滑剤がケーブルから剥離してしまい、滑剤の塗布による摩擦抵抗の低減という初期の目的が十分達成されない。また、上記滑剤塗布装置は、殆どの場合、交通量が多い路上に設置して使用しなければならないところ、道路交通を可能な限り妨げることを回避すべきことに配慮すれば、該滑剤塗布装置を配置するスペースが十分確保できない場合が多い。さらに、上記滑剤塗布装置を使用する場合、該装置の取得コストが必要であるとともに該装置のメンテナンスにも手間がかかる。特に、この滑剤塗布装置では、使用する度に洗浄水を用いた洗浄作業が必要となり、その手間は言うまでも無く、洗浄した後に多量に排出される排水等の廃棄を考慮すると、環境負荷が大きい。 However, since the lubricant application device disclosed in Patent Document 1 is used on one end side of the pipe and applies the lubricant to the cable, the cable in which the lubricant is applied to the peripheral surface is another end from the one end side of the pipe. In the middle of laying over the end side, the lubricant applied by sliding contact or friction between the inner wall surface of the pipe and the peripheral surface of the cable is peeled off from the cable, and the initial frictional resistance is reduced by applying the lubricant. The objective is not fully achieved. In addition, in most cases, the lubricant application device must be installed and used on a road with a large amount of traffic. In many cases, sufficient space cannot be secured. Furthermore, when using the said lubricant application apparatus, the acquisition cost of this apparatus is required, and the maintenance of this apparatus also takes time. In particular, this lubricant application device requires a cleaning operation using cleaning water every time it is used, and it goes without saying that the burden on the environment is considered in consideration of the disposal of wastewater discharged in large quantities after cleaning. large.
また、上記配管の内壁に滑剤を塗布する工法を使用した場合では、上記噴射ノズルにより滑剤を噴射させるまでの準備作業や、該噴射ノズルにより滑剤の塗布作業が終了した後における回収作業に相当程度の時間を要することから、こうした滑剤を配管に塗布する作業中における道路占用時間が長時間化し、道路交通に大きな支障を及ぼすことは避けられない。そして、こうした塗布作業の長時間化により、該塗布作業後に行われるべきケーブルの敷設作業は、別の日に実施されることも稀ではないため、道路占用時に設置すべき所定の標識等の設置作業は、それぞれの作業ごと（上記滑剤を配管に塗布する日と、これとは異なる日）にしなければならない。また、水が溜まることが多いマンホールでは、それぞれの作業を行う日毎に所定の標識等の設置作業に加えて排水作業が必要となる。さらに、上述した滑剤の塗布作業の長時間化とそれに伴う道路占用上の制約から、滑剤が塗布された日から相当な日時が経過した後にケーブルの敷設作業が実施される場合もあり、滑剤の種類によっては水分の蒸発により滑剤の機能が失われ、摩擦抵抗を軽減するという初期の目的が十分達成できないことも少なからず懸念される。 In addition, in the case of using a method of applying a lubricant to the inner wall of the pipe, a considerable amount of preparation work until the lubricant is sprayed by the spray nozzle, and recovery work after the lubricant application work is finished by the spray nozzle. Therefore, it is inevitable that the road occupation time during the operation of applying the lubricant to the pipe will be prolonged, and the road traffic will be greatly hindered. And because of the prolonged application work, the cable laying work to be performed after the application work is not rarely performed on another day. The work must be carried out for each work (the day when the lubricant is applied to the pipe and a different day). Further, in manholes where water often accumulates, drainage work is required in addition to installation work of predetermined signs and the like every day when each work is performed. In addition, due to the prolonged application time of the lubricant and the accompanying restrictions on road occupation, the cable laying operation may be carried out after a considerable amount of time has passed since the lubricant was applied. Depending on the type, the function of the lubricant is lost due to the evaporation of moisture, and there is a considerable concern that the initial purpose of reducing frictional resistance cannot be sufficiently achieved.
また、上記特許文献２に開示された配管内面塗布方法を用いて、上記配管の内壁に滑剤を塗布することを想定した場合、該ピグを上記特定の素材により成形したとしても、該ピグの弾性力により配管の内壁には所定の圧力が作用することから、塗布される滑剤の膜厚は薄くならざるを得ず、滑剤の種類によってはケーブルと配管との摩擦抵抗を十分に抑制できない。また、ピグの外径は、滑剤を塗布する配管の内径に合わせた所定の外径とするとともに所定の弾性力に設定すべきことになるが、配管の内径は施工現場によって異なり、必ずしも一様ではないことから、それぞれ異なる配管の内径毎に使用するピグを用意する必要が生ずる。さらに、上記ピグは、配管の一端側から他端側に亘って該ピグの外周面が配管の内周面と摺接しながら移動するものであるが、先に説明したように、配管全体は湾曲している個所が少なくなく、また、土圧の影響により下方に湾曲されている個所もある。このように、配管が湾曲した範囲内に配置された個々の管体の接続個所では、管体の内周の端部が該管体の中心方向にやや張り出している場合もあることから、上記ピグを配管全体に亘ってスムーズに移動させることは事実上困難な場合が多い。 Further, when it is assumed that a lubricant is applied to the inner wall of the pipe using the pipe inner surface application method disclosed in Patent Document 2, even if the pig is molded from the specific material, the elasticity of the pig Since a predetermined pressure acts on the inner wall of the pipe due to the force, the film thickness of the applied lubricant must be thin, and depending on the type of lubricant, the frictional resistance between the cable and the pipe cannot be sufficiently suppressed. In addition, the outer diameter of the pig should be set to a predetermined outer diameter that matches the inner diameter of the pipe to which the lubricant is applied and set to a predetermined elastic force, but the inner diameter of the pipe varies depending on the construction site and is not necessarily uniform. Therefore, it is necessary to prepare a pig to be used for each inner diameter of each different pipe. Further, the above-mentioned pig moves while the outer peripheral surface of the pig is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pipe from one end side to the other end side of the pipe. As described above, the entire pipe is curved. There are not a few places, and there are places that are curved downward due to the influence of earth pressure. Thus, in the connection part of each tubular body arranged in the curved range of the pipe, the end of the inner periphery of the tubular body may slightly protrude in the central direction of the tubular body, so In many cases, it is practically difficult to smoothly move the pig over the entire pipe.
そこで、本発明は、上述した滑剤塗布装置、配管の内壁に滑剤を塗布する工法、更には、ピグを用いた配管内面塗布方法が有する課題を解決するために提案されたものであって、道路に設置されメンテナンス作業等が必要な特別な装置を用いることなく、また、ピグをも使用することがなく、極めて簡単な方法により短時間で配管の内壁面に滑剤を塗布することができる新規な配管内壁の滑剤塗布装置及びその滑剤塗布工法を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been proposed to solve the problems of the above-described lubricant application device, the method of applying lubricant to the inner wall of the pipe, and the pipe inner surface application method using a pig, A new device that can apply lubricant to the inner wall surface of pipes in a short time using a very simple method without using special equipment that requires maintenance work, etc. It is an object of the present invention to provide a lubricant application device for a pipe inner wall and a lubricant application method thereof.
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、配管内壁の滑剤塗布装置に係るものであって、液状の滑剤が貯留された滑剤タンクと、一端は上記滑剤タンクに接続され他端は地中に埋設された配管の一端側から該配管内に滑剤を供給する滑剤注入ホースと、一端が上記配管の他端側から該配管内に挿入され該配管内の空気を吸引する吸引ホースと、この吸引ホースの他端が接続され該吸引ホース内の空気を吸引するバキューム装置と、を備えてなるとともに、上記バキューム装置の駆動により、上記滑剤タンクから上記滑剤注入ホースを通って上記配管の一端側から供給された滑剤が、該配管の一端側中途部の内壁全体に接触するように供給されることを特徴とするものである。 The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and the first invention (the invention according to claim 1) relates to a lubricant application device for an inner wall of a pipe, in which a liquid lubricant is used. The stored lubricant tank, one end connected to the lubricant tank, the other end is a lubricant injection hose for supplying lubricant into the pipe from one end side of the pipe buried in the ground, and one end is the other end side of the pipe A suction hose that is inserted into the pipe and sucks the air in the pipe, and a vacuum device that is connected to the other end of the suction hose and sucks the air in the suction hose. The lubricant supplied from the one end side of the pipe through the lubricant injection hose from the lubricant tank is supplied so as to be in contact with the entire inner wall of the one end side of the pipe. Is.
この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、バキューム装置が駆動すると、上記滑剤タンク内に貯留された滑剤は、上記滑剤注入ホースを通って、上記配管の一端側から該配管内に供給される。特に、この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、上記配管内に供給された滑剤は、該配管の一端側中途部の内壁全体に接触する。なお、こうした構成に係る配管内壁の滑剤塗布装置によって配管内に供給された滑剤は、上記バキューム装置の駆動により、配管の内壁全体に接触しながら、且つ、その量が徐々に減少しながら、該配管の他端に移動する。そして、上記バキューム装置の駆動を継続させることにより、上記配管の他端に移動した滑剤は、上記吸引ホースを通過して該バキューム装置内に回収される。 In the lubricant application device for the inner wall of the pipe according to the first invention, when the vacuum device is driven, the lubricant stored in the lubricant tank passes through the lubricant injection hose and enters the pipe from one end side of the pipe. Supplied. In particular, in the piping inner wall lubricant application device according to the first aspect of the present invention, the lubricant supplied into the piping contacts the entire inner wall at one end of the piping. Note that the lubricant supplied into the pipe by the lubricant application device for the inner wall of the pipe according to such a configuration is in contact with the entire inner wall of the pipe by the driving of the vacuum device, and the amount of the lubricant is gradually reduced. Move to the other end of the pipe. Then, by continuing to drive the vacuum device, the lubricant that has moved to the other end of the pipe passes through the suction hose and is collected in the vacuum device.
したがって、この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置によれば、極めて短時間に配管の内壁に滑剤を塗布することができ、このことによって道路を占有する時間も大きく短縮化され、配管の内壁に滑剤を塗布する作業と同じ日にケーブルを敷設することができ、道路交通に支障を来たす事態も大きく改善することが可能となる。また、この第１の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置は、従来提案されているようなケーブルに滑剤を塗布する滑剤塗布装置を使用するものではないことから、該滑剤塗布装置を道路に設置する必要もなく、また、該滑剤塗布装置のメンテナンス作業等も全く必要ない。また、この発明に係る滑剤塗布装置は、ピグを使用するものでもないことから、配管全体が湾曲していたり、個々の管体の端部が該管体の中心方向に突出していたりする場合であっても全く支障無く滑剤を塗布することができ、しかも、配管の内壁に均等に滑剤を塗布することが可能となる。 Therefore, according to the lubricant application device for the inner wall of the pipe according to the first aspect of the invention, the lubricant can be applied to the inner wall of the pipe in a very short time, thereby greatly reducing the time for occupying the road. The cable can be laid on the same day as the work of applying the lubricant to the inner wall of the vehicle, and the situation of hindering road traffic can be greatly improved. Further, since the lubricant coating device for the inner wall of the pipe according to the first invention does not use a lubricant coating device for applying the lubricant to the cable as conventionally proposed, the lubricant coating device is installed on the road. There is no need to perform any maintenance work on the lubricant application device. Further, since the lubricant application device according to the present invention does not use a pig, the entire piping is curved or the end of each tubular body protrudes toward the center of the tubular body. Even if it exists, it is possible to apply the lubricant without any problem, and to apply the lubricant evenly to the inner wall of the pipe.
なお、上記滑剤の種類はこれまで使用されている滑剤を使用することができ、その濃度、粘性率ないし必要量は、従来の配管内壁に直接滑剤を塗布する工法と同じく、ケーブルが敷設される配管の内径寸法や該配管の長さ、収容されるケーブルの外形或いは布施までの時間により適宜決定される。また、滑剤の濃度ないし粘性率の調整は、簡易に入手することができる水の添加量によることが容易であることから、使用する滑剤は水溶性であることが望ましい。 In addition, the type of the above-mentioned lubricant can use the lubricant that has been used so far, and its concentration, viscosity and required amount are laid in the same way as the conventional method of directly applying the lubricant to the inner wall of the pipe. It is appropriately determined depending on the inner diameter of the pipe, the length of the pipe, the outer shape of the cable to be accommodated, or the time until the cloth is applied. Further, since the adjustment of the concentration or viscosity of the lubricant is easy depending on the amount of water that can be easily obtained, it is desirable that the lubricant to be used is water-soluble.
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記滑剤タンク内には、前記バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って供給された後には空となるように所定量の滑剤が貯留されてなり、上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とするものである。 Further, according to a second invention (invention of claim 2), in the first invention, the lubricant tank is supplied over a predetermined time from one end side of the pipe by driving the vacuum device. After that, a predetermined amount of lubricant is stored so as to be empty, and when the predetermined amount of lubricant is supplied into the pipe, air is sucked into the pipe. It is a feature.
この第２の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って滑剤が供給されると、その後は、滑剤タンク内の滑剤は空の状態となり、配管内には、既に供給された滑剤の後方には空気が供給されることとなる。換言すれば、上記滑剤タンク内に貯留される滑剤の量は、配管の一端側から供給された後に該配管の他端まで移動する途中、徐々にその量が減少しながらも該配管の内壁全体に該滑剤が接触しながら（接触状態を維持しながら）、該配管の他端に至る量に設定されている。 In the lubricant application device for the inner wall of the pipe according to the second aspect of the present invention, when the lubricant is supplied from one end side of the pipe for a predetermined time by driving the vacuum device, the lubricant in the lubricant tank is in an empty state thereafter. Thus, air is supplied into the piping behind the already supplied lubricant. In other words, the amount of lubricant stored in the lubricant tank is the entire inner wall of the pipe while gradually decreasing in the middle of moving to the other end of the pipe after being supplied from one end of the pipe. The amount of the lubricant reaches the other end of the pipe while the lubricant is in contact (maintaining the contact state).
したがって、この第２の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置によれば、塗布する配管の長さや内径（滑剤の塗布面積）並びにケーブルの外形に応じた必要最小限の滑剤を上記滑剤タンクに貯留しておけば足り、無駄な滑剤の使用を抑制することができる。また、上記配管の他端から上記吸引ホースを介してバキューム装置内に余った滑剤を回収（第９の発明参照）し、この回収した滑剤を再度利用する場合であっても、バキューム装置内に回収した滑剤を滑剤タンクに戻す量を低減することができる。 Therefore, according to the lubricant application device for the inner wall of the pipe according to the second aspect of the present invention, the minimum necessary lubricant corresponding to the length and inner diameter (application area of the lubricant) of the pipe to be applied and the outer shape of the cable is stored in the lubricant tank. If it is sufficient, use of a useless lubricant can be suppressed. Even when the remaining lubricant is recovered from the other end of the pipe through the suction hose into the vacuum device (see the ninth aspect of the invention) and the recovered lubricant is reused, The amount of the collected lubricant returned to the lubricant tank can be reduced.
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記滑剤注入ホースの他端側中途部には、少なくとも前記配管の一端側から前記滑剤注入ホースを介して滑剤が該配管内に供給されている間に該配管内に空気が流入することを防止する一方の気密保持手段が配置されてなることを特徴とするものである。 Further, according to a third invention (invention according to claim 3), in the first or second invention, the lubricant injection hose is provided at least from one end side of the pipe in the middle portion of the other end side of the lubricant injection hose. One airtight holding means for preventing air from flowing into the pipe while the lubricant is being supplied to the pipe through the pipe is arranged.
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１、第２又は第３の発明の何れかにおいて、前記吸引ホースの一端側中途部には、少なくとも前記滑剤が該配管の一端側から他端まで移動する間に該配管の他端側から該吸引ホース内に空気が流入することを防止する他方の気密保持手段が配置されてなることを特徴とするものである。 According to a fourth invention (invention according to claim 4), in any one of the first, second and third inventions, at least the lubricant is provided in the middle of the one end side of the suction hose. The other airtight holding means for preventing air from flowing into the suction hose from the other end side of the pipe while moving from the one end side to the other end side is arranged.
上記第３の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置や、上記第４の発明に係る配管内壁の滑剤塗布装置では、上記滑剤注入ホースの他端側中途部及び／又は上記吸引ホースの一端側中途部には、上記一方の気密保持手段又は他方の気密保持手段が配置されていることから、上記バキューム装置の駆動により配管内が負圧とされても、該管路の一端側から空気が流入し十分に滑剤注入ホース内が負圧とならず、ひいては上記滑剤タンクから滑剤が管路内に供給されない事態、或いは、管路の他端側から空気が吸引ホース内に流入し、管路内が負圧とならない事態、さらには一旦配管内に供給された滑剤が該配管の一端側から他端に亘って移動することなく途中で停止してしまう等の事態を防止することができる。すなわち、上記バキューム装置により管路内の気圧が十分に負圧とならない場合には、配管内に滑剤が供給されず、また、僅かな滑剤が配管内に供給された場合であっても、供給された滑剤の表面が配管の内壁全体に接触した状態とはならず、滑剤と配管との間に空気層が形成されてしまう結果、バキューム装置を駆動しても滑剤は管路を移動しない結果となるところ、上記第３又は第４の発明は、こうした事態を有効に防止することが可能となる。 In the piping inner wall lubricant applying device according to the third invention and the piping inner wall lubricant applying device according to the fourth invention, the other end side midway portion of the lubricant injection hose and / or the suction hose midway portion Since the one airtight holding means or the other airtight holding means is arranged in the section, air flows from one end side of the pipe line even if the inside of the pipe is set to a negative pressure by driving the vacuum device. However, the inside of the lubricant injection hose is not sufficiently negative, and as a result, the lubricant is not supplied from the lubricant tank into the conduit, or air flows into the suction hose from the other end of the conduit, It is possible to prevent a situation in which the pressure does not become negative, and a situation in which the lubricant once supplied into the pipe stops without moving from one end side to the other end of the pipe. That is, when the pressure in the pipe line is not sufficiently negative by the vacuum device, the lubricant is not supplied into the pipe, and even if a small amount of lubricant is supplied into the pipe As a result, the surface of the applied lubricant does not come into contact with the entire inner wall of the pipe, and an air layer is formed between the lubricant and the pipe. As a result, the lubricant does not move through the pipeline even when the vacuum device is driven. Thus, the third or fourth invention can effectively prevent such a situation.
特に、配管の一端側から供給された直後における滑剤が、その外周が配管の内壁全体に接触している場合であっても、その後、配管の他端側から空気が流入し、滑剤と配管の他端側との間が大気圧となった場合には、滑剤の濃度又は粘性率によっては、滑剤が自重で流れて平坦な状態となり、この結果、配管の内壁と滑剤との間に隙間が発生する。こうした事態が発生した後に、再び配管内を負圧状態に復帰させたとしても、もはや上記滑剤は配管内を移動しない。したがって、こうした場合には再度、初めから滑剤を塗布する作業を行うこととなる。上記第４の発明では、上記他方の気密保持手段を構成要素とすることにより、こうした事態を有効に防止することができる。 In particular, even when the lubricant immediately after being supplied from one end of the pipe is in contact with the entire inner wall of the pipe, air flows in from the other end of the pipe, and the lubricant and the pipe When the pressure between the other end becomes atmospheric pressure, depending on the concentration or viscosity of the lubricant, the lubricant flows under its own weight and becomes flat, resulting in a gap between the inner wall of the pipe and the lubricant. Occur. After such a situation occurs, even if the inside of the pipe is returned to the negative pressure state again, the lubricant no longer moves in the pipe. Therefore, in such a case, the operation of applying the lubricant from the beginning is performed again. In the fourth aspect of the invention, such a situation can be effectively prevented by using the other airtight holding means as a component.
なお、上記第３の発明を構成する一方の気密保持手段や第４の発明を構成する他方の気密保持手段は、それぞれバキューム装置の駆動中（少なくとも配管の一端側から他端側に滑剤が移動している間）において、配管の内壁と滑剤注入ホース又は吸引ホースの外周との間の隙間から該配管内に空気が流入することを避け、気密性を保持することができるものであれば良く、例えば、上記滑剤注入ホースや吸引ホースの他端側又は一端側中途部の外周に該配管の内径よりも長尺な外径を有し、正面を配管が配置されたマンホールの側壁に押圧される気密パッドを設けたものであっても良いし、上記滑剤注入ホースや吸引ホースの他端側又は一端側中途部の外周に、配管の内壁と滑剤注入ホース又は吸引ホースの外周との間の隙間を埋める充填材が設けられているものであっても良い。 One of the airtight holding means constituting the third invention and the other airtight holding means constituting the fourth invention are respectively in operation of the vacuum device (at least the lubricant moves from one end side to the other end side of the pipe). It is only necessary that air can be prevented from flowing into the pipe from the gap between the inner wall of the pipe and the outer periphery of the lubricant injection hose or the suction hose and the airtightness can be maintained. For example, the outer circumference of the other end side or one end side of the lubricant injection hose or suction hose has an outer diameter longer than the inner diameter of the pipe, and the front is pressed against the side wall of the manhole where the pipe is arranged. It may be provided with an airtight pad, or between the inner wall of the pipe and the outer periphery of the lubricant injection hose or suction hose on the outer periphery of the other end side or one end side of the lubricant injection hose or suction hose. Filler that fills gaps Or it may be provided.
また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、配管内壁の滑剤塗布工法に係るものであって、液状の滑剤が貯留された滑剤タンクに一端が接続された滑剤注入ホースの他端側を、地中に埋設された配管の一端側から挿入する滑剤注入ホース挿入工程と、空気を吸引するバキューム装置に他端が接続された吸引ホースの一端側を、上記配管の他端側から挿入する吸引ホース挿入工程と、上記バキューム装置の駆動を開始することにより、上記配管内及び上記滑剤注入ホース内を負圧にすることによって、上記滑剤タンク内の滑剤を所定量上記配管内に供給するとともに、この配管内に供給された滑剤を該配管の他端まで移動させる吸引工程と、を備え、上記吸引工程により上記配管内に供給された所定量の滑剤は、該滑剤全体の量は徐々に減少しながらも、該配管の内壁全体に接触したままの状態で、該配管の一端側から他端に亘って移動することを特徴とするものである。 The fifth invention (the invention according to claim 5) relates to a lubricant coating method for the inner wall of a pipe, and is the other end of a lubricant injection hose having one end connected to a lubricant tank in which a liquid lubricant is stored. From one end side of the pipe buried in the ground, and one end side of the suction hose connected to the vacuum device for sucking air from the other end side of the pipe. Supplying a predetermined amount of lubricant in the lubricant tank into the pipe by making the suction hose insertion process to be inserted and driving the vacuum device negative to make the inside of the pipe and the inside of the lubricant injection hose negative. And a suction step of moving the lubricant supplied into the pipe to the other end of the pipe, and the predetermined amount of lubricant supplied into the pipe by the suction step is equal to the total amount of the lubricant. Decrease gradually While also in a state in contact with the entire inner wall of the pipe, it is characterized in that to move over to the other from one end of the tubing.
また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第５の発明において、前記滑剤タンク内には、前記バキューム装置の駆動により前記配管の一端側から所定時間に亘って供給された後には空となるように所定量の滑剤を貯留し、上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とするものである。 Further, in a sixth invention (invention according to claim 6), in the fifth invention, the lubricant tank is supplied from one end side of the pipe for a predetermined time by driving the vacuum device. A predetermined amount of lubricant is stored so as to be empty later, and when the predetermined amount of lubricant is supplied into the pipe, air is sucked into the pipe. To do.
また、第７の発明（請求項７記載の発明）は、上記第５又は第６の発明の何れかにおいて、前記滑剤注入ホースの他端側中途部に一方の気密保持手段を配置し、この一方の気密保持手段により、少なくとも前記配管の一端側から前記滑剤注入ホースを介して滑剤が該配管内に供給されている間に該配管内に空気が流入することを防止してなることを特徴とするものである。 Further, according to a seventh invention (invention according to claim 7), in any one of the fifth and sixth inventions, one airtight holding means is arranged in the middle portion on the other end side of the lubricant injection hose. One airtight holding means prevents air from flowing into the pipe while the lubricant is being supplied into the pipe from at least one end side of the pipe via the lubricant injection hose. It is what.
また、第８の発明（請求項８記載の発明）は、上記第５、第６又は第７の発明において、前記吸引ホースの一端側中途部に他方の気密保持手段を配置し、この他方の気密保持手段により、少なくとも前記滑剤が該配管の一端側から他端まで移動する間に該配管の他端側から空気が侵入することを防止してなることを特徴とするものである。 Further, an eighth invention (invention according to claim 8) is characterized in that, in the fifth, sixth or seventh invention, the other airtight holding means is arranged in the middle of one end of the suction hose, The airtight holding means prevents air from entering from the other end of the pipe while at least the lubricant moves from one end to the other end of the pipe.
また、第９の発明（請求項９記載の発明）は、上記第５、第６、第７又は第８の発明において、前記配管の他端に移動した滑剤を、前記吸引ホースを介して前記バキューム装置内に回収することを特徴とするものである 。 Further, a ninth invention (invention according to claim 9) is the fifth, sixth, seventh or eighth invention, wherein the lubricant moved to the other end of the pipe is transferred via the suction hose. It collects in a vacuum device.
この第９の発明に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、特定のマンホールから隣り合う他のマンホールまでの長さに亘って埋設された配管に、上述した工程を経た滑剤塗布工法が終了した際に、バキューム装置内に回収した滑剤を、次に実施される配管の内壁に滑剤を塗布する際に再び使用することができることから、ケーブルの敷設が予定されている施工現場全体で使用される滑剤の量を低減することが可能となる。 According to the lubricant application method for the inner wall of the pipe according to the ninth aspect of the invention, the lubricant application method having undergone the above-described steps is completed in the pipe embedded over the length from a specific manhole to another adjacent manhole. In this case, since the lubricant collected in the vacuum device can be used again when the lubricant is applied to the inner wall of the next pipe, it is used throughout the construction site where cable laying is planned. It becomes possible to reduce the amount of lubricant.
上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第５の発明（請求項５記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、極めて短時間に配管の内壁に滑剤を塗布することができ、このことによって道路を占有する時間も大きく短縮化され、配管の内壁に滑剤を塗布する作業と同じ日にケーブルを敷設することができ、道路交通に支障を来たす事態も大きく改善することが可能となる。また、上記配管内壁の滑剤塗布装置又は配管内壁の滑剤塗布工法では、従来提案されているようなケーブルに滑剤を塗布する特別な装置を使用するものではないことから、該装置を道路に設置する必要もなく、また、該装置のメンテナンス作業等も全く必要ない。また、この滑剤塗布装置は、ピグを使用するものでもないことから、配管全体が湾曲していたり、個々の管体の端部が該管体の中心方向に突出していたりする場合であっても全く支障無く滑剤を塗布することができ、しかも、塗布された滑剤の膜厚が薄くなることもなく、配管の内壁に均等に滑剤を塗布することが可能となる。 According to the above-mentioned first invention (the invention according to claim 1), the lubricant application device for the inner wall of the pipe and the lubricant application method for the inner wall of the pipe according to the fifth invention (the invention according to claim 5) are extremely short. Lubricant can be applied to the inner wall of the pipe, which greatly reduces the time it takes to occupy the road, and the cable can be laid on the same day as the work of applying the lubricant to the inner wall of the pipe. It is possible to greatly improve the situation that causes trouble. Moreover, the above-mentioned lubricant coating device for the inner wall of the pipe or the lubricant coating method for the inner wall of the piping does not use a special device for applying the lubricant to the cable as conventionally proposed, so the device is installed on the road. There is no need, and no maintenance work or the like is required for the apparatus. In addition, since this lubricant application device does not use a pig, even if the entire pipe is curved or the end of each tubular body protrudes toward the center of the tubular body The lubricant can be applied without any trouble, and the applied lubricant can be evenly applied to the inner wall of the pipe without reducing the film thickness of the applied lubricant.
また、第２の発明（請求項２記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第６の発明（請求項６記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、塗布する配管の長さや内径（滑剤の塗布面積）に応じた必要最小限の滑剤を上記滑剤タンクに貯留しておけば足り、無駄な滑剤の使用を抑制することができる。また、上記配管の他端から上記吸引ホースを介してバキューム装置内に余った滑剤を回収（第９の発明参照）し、この回収した滑剤を再度利用する場合であっても、バキューム装置内に回収した滑剤を滑剤タンクに戻す量を低減することができる。 Also, according to the lubricant application device for the inner wall of the pipe according to the second invention (invention of claim 2) and the lubricant application method for the inner wall of the pipe according to the sixth invention (invention of claim 6), the pipe to be applied It is sufficient to store the minimum necessary lubricant corresponding to the length and inner diameter (application area of the lubricant) in the lubricant tank, and use of unnecessary lubricant can be suppressed. Even when the remaining lubricant is recovered from the other end of the pipe through the suction hose into the vacuum device (see the ninth aspect of the invention) and the recovered lubricant is reused, The amount of the collected lubricant returned to the lubricant tank can be reduced.
また、第３の発明（請求項３記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第７の発明（請求項７記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、上記滑剤注入ホースの他端側中途部には、上記一方の気密保持手段が配置されていることから、上記バキューム装置の駆動により配管内が負圧とされても、該管路の一端側から空気が流入し十分に滑剤注入ホース内が負圧とならず、ひいては上記滑剤タンクから滑剤が管路内に供給されない事態を防止することができる。 Further, according to the lubricant application device for a pipe inner wall according to the third invention (the invention according to claim 3) and the lubricant coating method for the pipe inner wall according to the seventh invention (the invention according to claim 7), the lubricant injection Since the one airtight holding means is arranged in the middle of the other end of the hose, air flows from one end side of the pipe line even if the inside of the pipe is negatively pressured by driving the vacuum device. However, it is possible to prevent a situation in which the inside of the lubricant injection hose is not sufficiently negative, and as a result, the lubricant is not supplied from the lubricant tank into the pipeline.
また、第４の発明（請求項４記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布装置や第８の発明（請求項８記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、上記吸引ホースの一端側中途部には、上記他方の気密保持手段が配置されていることから、上記バキューム装置の駆動により、管路の他端側から空気が吸引ホース内に流入し、管路内が負圧とならない事態、さらには一旦配管内に供給された滑剤が該配管の一端側から他端に亘って移動することなく途中で停止してしまう等の事態を防止することができる。特に、配管の一端側から供給された直後における滑剤が、その外周が配管の内壁全体に接触している場合であっても、その後、配管の他端側から空気が流入し、滑剤と配管の他端側との間が大気圧となった場合には、滑剤の濃度又は粘性率によっては、滑剤が自重で流れて平坦な状態となり、この結果、配管の内壁と滑剤との間に隙間が発生する。こうした事態が発生した後に、再び配管内を負圧状態に復帰させたとしても、もはや上記滑剤は配管内を移動しない。したがって、こうした場合には再度、初めから滑剤を塗布する作業を行うこととなる。上記第４の発明や第８の発明では、上記他方の気密保持手段を構成要素とすることにより、こうした事態を有効に防止することができる。 Further, according to the lubricant application device for a pipe inner wall according to the fourth invention (the invention according to claim 4) and the lubricant coating method for the pipe inner wall according to the eighth invention (the invention according to claim 8), the suction hose Since the other airtight holding means is disposed in the middle of one end of the pipe, air flows into the suction hose from the other end of the pipe by driving the vacuum device, and the inside of the pipe is negative. It is possible to prevent a situation in which pressure does not occur, and a situation in which the lubricant once supplied into the pipe stops on the way without moving from one end side to the other end of the pipe. In particular, even when the lubricant immediately after being supplied from one end of the pipe is in contact with the entire inner wall of the pipe, air flows in from the other end of the pipe, and the lubricant and the pipe When the pressure between the other end becomes atmospheric pressure, depending on the concentration or viscosity of the lubricant, the lubricant flows under its own weight and becomes flat, resulting in a gap between the inner wall of the pipe and the lubricant. Occur. After such a situation occurs, even if the inside of the pipe is returned to the negative pressure state again, the lubricant no longer moves in the pipe. Therefore, in such a case, the operation of applying the lubricant from the beginning is performed again. In the fourth and eighth inventions, such a situation can be effectively prevented by using the other airtight holding means as a constituent element.
また、第９の発明（請求項９記載の発明）に係る配管内壁の滑剤塗布工法によれば、特定のマンホールから隣り合う他のマンホールまでの長さに亘って埋設された配管に、上述した工程を経た滑剤塗布工法が終了した際に、バキューム装置内に回収した滑剤を、次に実施される配管の内壁に滑剤を塗布する際に再び使用することができることから、ケーブルの敷設が予定されている施工現場全体で使用される滑剤の量を低減することが可能となる。 Further, according to the lubricant coating method for the inner wall of the pipe according to the ninth invention (invention of claim 9), the pipe embedded over the length from a specific manhole to another adjacent manhole is described above. When the lubricant application method that has undergone the process is completed, the lubricant collected in the vacuum device can be used again when the lubricant is applied to the inner wall of the piping to be implemented next. It is possible to reduce the amount of lubricant used in the entire construction site.
以下、本発明を実施するための最良の形態に係る配管内壁の滑剤塗布装置（以下、滑剤塗布装置と言う。）について、図面を参照しながら詳細に説明し、この滑剤塗布装置の各構成要素の説明に付随して、適宜この滑剤塗布装置を使用した配管内壁の滑剤塗布工法について説明する。なお、以下に説明する滑剤塗布装置は、本発明を、電力ケーブルが敷設される配管の内壁に滑剤を塗布するために使用されるものに適用したものである。 Hereinafter, a lubricant coating device (hereinafter referred to as a lubricant coating device) on a pipe inner wall according to the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings, and each component of the lubricant coating device will be described. A description will be given of the lubricant coating method for the inner wall of the pipe using this lubricant coating apparatus as appropriate. In addition, the lubricant application device described below is an application of the present invention to a device used for applying lubricant to the inner wall of a pipe on which a power cable is laid.
この実施の形態に係る滑剤塗布装置は、図１に示すように、地中に形成された一方のマンホール１内から、この一方のマンホール１から離間して形成された他方のマンホール２内に亘って配置された配管３の内壁３ａに滑剤を塗布するものである。なお、上記配管３は、図示しない円筒状の管体がそれぞれ接続されてなるものであり、これらそれぞれの管体の一端には、接続される他の管体の他端側が挿入される大径部が形成されている。そして、この滑剤塗布装置は、滑剤Ｋが貯留されている滑剤タンク４と、この滑剤タンク４に貯留された滑剤Ｋを上記配管３内に供給する滑剤注入ホース５と、この滑剤注入ホース５の先端側中途部に配置された一方の気密保持部材１５と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the lubricant application apparatus according to this embodiment extends from one manhole 1 formed in the ground to the other manhole 2 formed apart from the one manhole 1. The lubricant is applied to the inner wall 3a of the pipe 3 arranged in the above manner. The pipe 3 is formed by connecting cylindrical pipes (not shown), and a large diameter into which one end of each other pipe is inserted into one end of each pipe. The part is formed. The lubricant application device includes a lubricant tank 4 in which the lubricant K is stored, a lubricant injection hose 5 for supplying the lubricant K stored in the lubricant tank 4 into the pipe 3, and the lubricant injection hose 5. And one airtight holding member 15 disposed in the middle part on the front end side.
上記滑剤タンク４は、上述した通り、内部に滑剤Ｋが貯留されてなるものであるが、後述するように、この滑剤塗布装置を用いて滑剤を塗布する場合には、後述するように、上記配管３の内壁３ａに該滑剤Ｋを塗布するために必要最小限度の量を貯留させる。なお、この実施の形態では、上記滑剤タンク４は、地上Ｇに停車させた一方の作業車Ｔ１の荷台（符号は省略する。）に積載されている。また、上記滑剤Ｋは、これまでケーブルに塗布するために使用されている高分子ポリマーが合成された水溶性の滑剤と同じものを使用することができ、具体的には、スリーエム株式会社製のケーブル通線用潤滑剤（Ａタイプ、Ｆタイプ、Ｊタイプ）を使用することができる。但し、本発明においては、こうした滑剤を水にて必要に応じて希釈して使用することができる。 As described above, the lubricant tank 4 has the lubricant K stored therein. However, as will be described later, when the lubricant is applied using this lubricant application device, the lubricant tank 4 is A minimum amount necessary for applying the lubricant K to the inner wall 3a of the pipe 3 is stored. In this embodiment, the lubricant tank 4 is loaded on the loading platform (the reference numeral is omitted) of one work vehicle T1 stopped on the ground G. Further, the lubricant K can be the same as the water-soluble lubricant synthesized from the high-molecular polymer that has been used to apply to the cable, specifically, manufactured by 3M Co., Ltd. A lubricant for cable passage (A type, F type, J type) can be used. However, in the present invention, such a lubricant can be diluted with water as necessary.
また、上記滑剤注入ホース５は、一端が上記滑剤タンク４内に挿入されてなる注入ホース本体１０と、該注入ホース本体１０の他端に固定され先端は配管３の一端側から挿入される注入側アダプタ１１（図２又は図４参照）とから構成されている。この注入側アダプタ１１は、図２又は図４に示すように、上記滑剤注入ホース本体１０の他端側から基端側が該滑剤注入ホース５の内部に挿入される金属製の円筒管１２と、この円筒管１２の基端側に溶接された円盤状の第１フランジ部材１３及び第２フランジ部材１４と、上記第２フランジ部材１４の正面に配置された一方の気密保持板１５と、上記円筒管１２の先端に被せられた網状の濾過部材１６とから構成されている。 The lubricant injection hose 5 has an injection hose body 10 having one end inserted into the lubricant tank 4 and an injection that is fixed to the other end of the injection hose body 10 and the tip is inserted from one end side of the pipe 3. It is comprised from the side adapter 11 (refer FIG. 2 or FIG. 4). As shown in FIG. 2 or 4, the injection-side adapter 11 includes a metal cylindrical tube 12 from which the base end side is inserted into the lubricant injection hose 5 from the other end side of the lubricant injection hose body 10. The disc-shaped first flange member 13 and second flange member 14 welded to the proximal end side of the cylindrical tube 12, one airtight holding plate 15 disposed in front of the second flange member 14, and the cylinder It comprises a net-like filter member 16 placed on the tip of the tube 12.
上記第１フランジ部材１３及び第２フランジ部材１４は、何れも金属製の円盤体であるとともに、その外径寸法は上記配管３の内径よりも大径とされている。なお、上記第２フランジ部材１４は、第１フランジ部材１３よりもやや小径とされてなるとともに、背面には図示しないクレーン等により吊り下げる際に使用されるフック１４ａが固定されている。また、上記一方の気密保持板１５は、本発明を構成する一方の気密保持手段であり、この実施の形態では、弾性材（発砲スチロール）を板状に成形してなるものである。したがって、後述するように、上記一方のマンホール１内において、作業者が上記注入側アダプタ１１又は滑剤注入ホース５を把持しながら、上記円筒管１２の先端を配管３の一端側から挿入するとともに上記第２フランジ部材１４の正面が上記一方のマンホール１の側壁１ａに当接するように押圧すると、上記一方の気密保持板１５は、上記マンホール１の側壁１ａと第２フランジ部材１４とにより挟まれた状態で該マンホール１の側壁１ａに圧接される。これにより、後に説明するように、配管３内に気圧が負圧とされた場合であっても、該配管３内に空気が流入することが防止される。 The first flange member 13 and the second flange member 14 are both metal discs, and the outer diameter of the first flange member 13 and the second flange member 14 is larger than the inner diameter of the pipe 3. The second flange member 14 has a slightly smaller diameter than the first flange member 13, and a hook 14 a that is used when the second flange member 14 is suspended by a crane (not shown) is fixed to the back surface. The one airtight holding plate 15 is one airtight holding means constituting the present invention, and in this embodiment, an elastic material (foamed polystyrene) is formed into a plate shape. Therefore, as will be described later, in the one manhole 1, the operator inserts the tip of the cylindrical tube 12 from one end side of the pipe 3 while holding the injection side adapter 11 or the lubricant injection hose 5 and When the front surface of the second flange member 14 is pressed so as to contact the side wall 1a of the one manhole 1, the one airtight holding plate 15 is sandwiched between the side wall 1a of the manhole 1 and the second flange member 14. In this state, it is pressed against the side wall 1 a of the manhole 1. As a result, as will be described later, even when the atmospheric pressure is negative in the pipe 3, air is prevented from flowing into the pipe 3.
また、この実施の形態に係る滑剤塗布装置は、図１に示すように、バキューム装置６と、一端はこのバキューム装置６に接続され、他端は上記配管３の他端側から挿入されてなる吸引ホース７と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the lubricant application device according to this embodiment has a vacuum device 6, one end connected to the vacuum device 6, and the other end inserted from the other end side of the pipe 3. A suction hose 7.
上記バキューム装置６は、本実施の形態では、上記他方のマンホール２近傍の地上Ｇに停車させた他方の作業車Ｔ２の荷台（符号は省略する。）上に積載されてなるものであり、図示しないエンジンの駆動により外気を吸引するものである。また、上記吸引ホース７は、他端が上記バキューム装置６に接続された吸引ホース本体２０と、この吸引ホース本体２０の他端に取り付けられた吸引側アダプタ２１（図３又は図４参照）とから構成されている。この吸引側アダプタ２１は、図３又は図４に示すように、金属を素材とした円筒管２２と、この円筒管２２の基端側に固定され上記吸引ホース本体２０の他端側外周にクランプされるカプラー２３と、上記円筒管２２の中途部に配置されてなる円盤体２４と、この円盤体２４の正面に固定された他方の気密保持板２５と、上記円筒管２２の先端に被せられた網状の濾過部材２６とから構成されている。 In the present embodiment, the vacuum device 6 is loaded on the loading platform (reference numeral is omitted) of the other work vehicle T 2 stopped on the ground G in the vicinity of the other manhole 2. Outside air is sucked by driving an engine (not shown). The suction hose 7 includes a suction hose body 20 having the other end connected to the vacuum device 6, and a suction-side adapter 21 (see FIG. 3 or 4) attached to the other end of the suction hose body 20. It is composed of As shown in FIG. 3 or 4, the suction-side adapter 21 is fixed to the cylindrical tube 22 made of a metal and the proximal end side of the cylindrical tube 22 and clamped to the outer periphery of the suction hose body 20 on the other end side. The coupler 23, the disk body 24 disposed in the middle of the cylindrical tube 22, the other airtight holding plate 25 fixed to the front surface of the disk body 24, and the tip of the cylindrical tube 22. And a net-like filter member 26.
そして、上記円盤体２４及び他方の気密保持板２５には、それぞれ中央に上記円筒管２２が挿通される貫通穴（符号は省略する。）が形成されている。なお、上記他方の気密保持板２５は、本発明を構成する他方の気密保持手段である。したがって、後述するように、上記バキューム装置６が駆動すると、上記吸引ホース本体２０を介して、上記配管３内は負圧とされ、上記滑剤供給ホース５を介して配管３内に注入・供給された滑剤Ｋは、該配管３の内壁３ａに接触しながら該配管３内を移動し、こうした滑剤Ｋの移動により該配管３の内壁３ａには該滑剤Ｋが塗布される。そして、こうしたバキューム装置６の駆動の際、上記円筒管２２を配管３内に挿入し押圧すると、上記他方の気密保持板２５は、上記他方のマンホール２の側壁２ａと円盤体２５とにより挟まれた状態で該他方のマンホール２の側壁２ａに圧接される。これにより、上記配管３と円筒管２２との間から他方のマンホール２内の空気が吸引ホース７内に流入することが防止される。 The disc body 24 and the other airtight holding plate 25 are each formed with a through hole (reference numeral is omitted) through which the cylindrical tube 22 is inserted. The other airtight holding plate 25 is the other airtight holding means constituting the present invention. Therefore, as will be described later, when the vacuum device 6 is driven, the inside of the pipe 3 is set to a negative pressure via the suction hose body 20 and is injected / supplied into the pipe 3 via the lubricant supply hose 5. The lubricant K moves in the pipe 3 while contacting the inner wall 3a of the pipe 3, and the lubricant K is applied to the inner wall 3a of the pipe 3 by the movement of the lubricant K. When the vacuum device 6 is driven, when the cylindrical tube 22 is inserted into the pipe 3 and pressed, the other airtight holding plate 25 is sandwiched between the side wall 2a of the other manhole 2 and the disk body 25. In this state, it is pressed against the side wall 2a of the other manhole 2. Thereby, the air in the other manhole 2 is prevented from flowing into the suction hose 7 from between the pipe 3 and the cylindrical tube 22.
そこで、以下、上記滑剤塗布装置を使用して上記配管３の内壁に滑剤Ｋを塗布する滑剤塗布工法に関し、先に説明した内容に補足して具体的に説明する。 Thus, hereinafter, the lubricant application method for applying the lubricant K to the inner wall of the pipe 3 using the lubricant application device will be specifically described in addition to the contents described above.
この滑剤塗布工法は、図１に示すように、上記滑剤タンク４内に貯留された滑剤注入ホース５の他端側を、地中に埋設された配管３の一端側から挿入する。具体的には、先に説明した注入側アダプタ１１又は滑剤注入ホース５を作業者が把持しながら、上記円筒管１２の先端を配管３の一端側から挿入するとともに上記第２フランジ部材１４の正面が上記一方のマンホール１の側壁１ａに当接するように押圧し、単管パイプ等で固定する。こうした押圧により、上記一方の気密保持板１５は、上記マンホール１の側壁１ａと第２フランジ部材１４とにより挟まれた状態で該マンホール１の側壁１ａに圧接される（滑剤注入ホース挿入工程）。 In this lubricant application method, as shown in FIG. 1, the other end side of the lubricant injection hose 5 stored in the lubricant tank 4 is inserted from one end side of the pipe 3 buried in the ground. Specifically, while the operator holds the injection side adapter 11 or the lubricant injection hose 5 described above, the front end of the second flange member 14 is inserted while the tip of the cylindrical tube 12 is inserted from one end side of the pipe 3. Are pressed against the side wall 1a of the one manhole 1 and fixed with a single pipe or the like. By such pressing, the one airtight holding plate 15 is pressed against the side wall 1a of the manhole 1 while being sandwiched between the side wall 1a of the manhole 1 and the second flange member 14 (lubricant injection hose insertion step).
一方、上記バキューム装置６に他端が接続された吸引ホース７の一端側を、上記配管３の他端側から挿入する。具体的には、上記吸引ホース７の先端側に固定された吸引側アダプタ２１を構成する円筒管２２の先端を上記配管３の他端側から挿入するとともに、上記他方の気密保持板２５を上記他方のマンホール２の側壁２ａに作業者が押圧し、単管パイプ等で固定する（吸引ホース挿入工程）。 On the other hand, one end side of the suction hose 7 whose other end is connected to the vacuum device 6 is inserted from the other end side of the pipe 3. Specifically, the tip of the cylindrical tube 22 constituting the suction-side adapter 21 fixed to the tip side of the suction hose 7 is inserted from the other end side of the pipe 3, and the other airtight holding plate 25 is inserted into the above-mentioned airtight holding plate 25. An operator presses against the side wall 2a of the other manhole 2 and fixes it with a single pipe or the like (suction hose insertion step).
次いで、上記バキューム装置６の駆動を開始することにより、上記配管３内及び上記滑剤注入ホース５内を負圧にすることによって、上記滑剤タンク４内の滑剤Ｋを上記配管３内に供給するとともに、この配管３内に供給された滑剤Ｋを該配管３の他端まで移動させる（吸引工程）。 Next, by starting driving of the vacuum device 6, the inside of the pipe 3 and the lubricant injection hose 5 are made negative pressure, thereby supplying the lubricant K in the lubricant tank 4 into the pipe 3. Then, the lubricant K supplied into the pipe 3 is moved to the other end of the pipe 3 (suction process).
そして、上記吸引工程により、上記配管３の内壁３ａには滑剤Ｋの塗膜Ｋ１（図７参照）が形成される。すなわち、上記バキューム装置６が駆動することにより、上記滑剤タンク４内に貯留された全ての滑剤Ｋが配管３の一端側から供給・注入されると、その後は、上記滑剤タンク４内は空となり、上記滑剤注入ホース５の他端からは空気が注入される。このとき配管３内に注入された滑剤Ｋは、図５に示すように、配管３の内壁３ａ全体に接触したままの状態とされている。そして、上記バキューム装置６が継続して駆動することにより、上記滑剤Ｋは、（配管３の内壁３ａに塗布・付着されることから）その移動長さに応じて量は徐々に減少しながらも、図６に示すように、配管３の内壁３ａ全体に接触したままの状態で配管３の他端側（図６中、矢印Ａ方向）に移動する。こうして移動した滑剤Ｋが、図７に示すように、上記配管３の他端に移動した後においては、上記吸引側アダプタ２１を構成する円筒管２２内を通過して上記バキューム装置６内に回収される。 Then, by the suction step, the coating film K 1 lubricant K on the inner wall 3a of the pipe 3 (see FIG. 7) is formed. That is, when the vacuum device 6 is driven and all the lubricant K stored in the lubricant tank 4 is supplied / injected from one end side of the pipe 3, the lubricant tank 4 becomes empty thereafter. Air is injected from the other end of the lubricant injection hose 5. At this time, the lubricant K injected into the pipe 3 is kept in contact with the entire inner wall 3a of the pipe 3, as shown in FIG. Then, as the vacuum device 6 is continuously driven, the amount of the lubricant K is gradually reduced according to the movement length (because it is applied and adhered to the inner wall 3a of the pipe 3). As shown in FIG. 6, the pipe 3 moves to the other end side (in the direction of arrow A in FIG. 6) while being in contact with the entire inner wall 3 a of the pipe 3. After the lubricant K thus moved moves to the other end of the pipe 3 as shown in FIG. 7, it passes through the cylindrical tube 22 constituting the suction side adapter 21 and is collected in the vacuum device 6. Is done.
以上の説明からも明らかなように、この実施の形態に係る滑剤塗布装置やこの滑剤塗布装置を使用した配管内壁の滑剤塗布工法によれば、極めて短時間に配管３の内壁３ａに滑剤Ｋを塗布することができ、このことによって道路を占有する時間も大きく短縮化され、配管の内壁に滑剤を塗布する作業と同じ日にケーブルを敷設することができ、道路交通に支障を来たす事態も大きく改善することが可能となる。 As is clear from the above description, according to the lubricant application device according to this embodiment and the lubricant coating method for the inner wall of the pipe using this lubricant application device, the lubricant K is applied to the inner wall 3a of the pipe 3 in a very short time. This can greatly reduce the time it takes to occupy the road, and the cable can be laid on the same day as the operation of applying the lubricant to the inner wall of the pipe, which can cause problems for road traffic. It becomes possible to improve.
なお、出願人は、以下の表１に示すように、全４回に亘って実験をしたところ、配管３の一端から他端までの滑剤Ｋの移動時間は、極めて短時間であることが確認された。
上記表１からも明らかなように、滑剤Ｋの濃度又は粘性率により、滑剤Ｋの到達時間に若干の変動はあるものの、その到達時間は極めて早い。しかも、上記滑剤塗布装置又は滑剤塗布工法では、従来提案されているようなケーブルに滑剤Ｋを塗布する特別な装置を使用するものではないことから、該装置を道路に設置する必要もなく、また、該装置のメンテナンス作業等も全く必要ない。また、この滑剤塗布装置は、ピグを使用するものでもないことから、配管全体が湾曲していたり、個々の管体の接続部が該管体の中心方向に突出していたりする場合であっても全く支障無く滑剤を塗布することができ、しかも、塗布された滑剤の膜厚が薄くなることもなく、配管の内壁に均等に滑剤を塗布することが可能となる。 As is clear from Table 1 above, although the arrival time of the lubricant K varies slightly depending on the concentration or viscosity of the lubricant K, the arrival time is extremely fast. In addition, the above-described lubricant application device or lubricant application method does not use a special device for applying the lubricant K to the cable as conventionally proposed, so that it is not necessary to install the device on the road. No maintenance work for the apparatus is required. In addition, since this lubricant application device does not use a pig, even if the entire piping is curved or the connection portion of each tubular body protrudes toward the center of the tubular body The lubricant can be applied without any trouble, and the applied lubricant can be evenly applied to the inner wall of the pipe without reducing the film thickness of the applied lubricant.
１ 一方のマンホール
１ａ 側壁
２ 他方のマンホール
２ａ 側壁
３ 管路
３ａ 内壁
４ 滑剤タンク
５ 滑剤注入ホース
６ バキューム装置
７ 吸引ホース
１５ 一方の気密保持板
２５ 他方の気密保持板
Ｋ 滑剤
Ｋ１ 塗膜
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manhole 1a Side wall 2 Other manhole 2a Side wall 3 Pipe line 3a Inner wall 4 Lubricant tank 5 Lubricant injection hose 6 Vacuum device 7 Suction hose 15 One airtight holding plate 25 The other airtight holding plate K Lubricant K 1 Coating film
Claims (8)
上記バキューム装置の駆動により、上記滑剤タンクから上記滑剤注入ホースを通って上記配管の一端側から供給された滑剤が、該配管の一端側中途部の内壁全体に接触するように供給されることを特徴とする配管内壁の滑剤塗布装置。 A lubricant tank in which a liquid lubricant is stored, a lubricant injection hose for supplying a lubricant into the pipe from one end of a pipe connected to the lubricant tank and having the other end buried in the ground, and one end of the pipe A suction hose that is inserted into the pipe from the other end side and sucks air in the pipe, and a vacuum device that is connected to the other end of the suction hose and sucks air in the suction hose. ,
By driving the vacuum device, the lubricant supplied from one end side of the pipe through the lubricant injection hose from the lubricant tank is supplied so as to come into contact with the entire inner wall of the one end side of the pipe. Lubricant application device for the inner wall of the piping.
上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とする請求項１記載の配管内壁の滑剤塗布装置。 In the lubricant tank, a predetermined amount of lubricant is stored so as to be empty after being supplied from one end side of the pipe for a predetermined time by driving the vacuum device,
2. The apparatus for applying a lubricant to a pipe inner wall according to claim 1, wherein when the predetermined amount of lubricant is supplied into the pipe, air is sucked into the pipe.
空気を吸引するバキューム装置に他端が接続された吸引ホースの一端側を、上記配管の他端側から挿入する吸引ホース挿入工程と、
上記バキューム装置の駆動を開始することにより、上記配管内及び上記滑剤注入ホース内を負圧にすることによって、上記滑剤タンク内の滑剤を所定量上記配管内に供給するとともに、この配管内に供給された滑剤を該配管の他端まで移動させる吸引工程と、を備え、
上記吸引工程により上記配管内に供給された所定量の滑剤は、該滑剤全体の量は徐々に減少しながらも、該配管の内壁全体に接触したままの状態で、該配管の一端側から他端に亘って移動することを特徴とする配管内壁の滑剤塗布工法。 Lubricant injection hose insertion step of inserting the other end side of the lubricant injection hose whose one end is connected to the lubricant tank in which the liquid lubricant is stored, from one end side of the pipe embedded in the ground,
A suction hose insertion step of inserting one end side of a suction hose, the other end of which is connected to a vacuum device for sucking air, from the other end side of the pipe;
By starting to drive the vacuum device, the inside of the pipe and the inside of the lubricant injection hose are made negative pressure, whereby a predetermined amount of lubricant in the lubricant tank is supplied into the pipe and supplied into the pipe. A suction step of moving the lubricant to the other end of the pipe,
The predetermined amount of lubricant supplied into the pipe by the suction step is different from the other end of the pipe in a state in which the total amount of the lubricant is gradually reduced, while still in contact with the entire inner wall of the pipe. A lubricant coating method for the inner wall of a pipe, characterized in that it moves over the end.
上記所定量の滑剤が上記配管内に供給されると、該配管内には空気が吸引されるように構成されてなることを特徴とする請求項７記載の配管内壁の滑剤塗布工法。 In the lubricant tank, a predetermined amount of lubricant is stored so as to be empty after being supplied from one end side of the pipe for a predetermined time by driving the vacuum device,
8. The method of applying a lubricant to a pipe inner wall according to claim 7, wherein when the predetermined amount of lubricant is supplied into the pipe, air is sucked into the pipe.
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- 2014-12-24 JP JP2014260811A patent/JP2016120444A/en active Pending
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