JP2016101211A

JP2016101211A - Disposable diaper

Info

Publication number: JP2016101211A
Application number: JP2014239709A
Authority: JP
Inventors: 莊一藤田; Soichi Fujita; 利夏角澤; Rika Kakusawa
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2016-06-02

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disposable diaper preventing loose passage from remaining on a top sheet, and preventing excrement as a factor of causing inflammation of the skin from adhering to the skin of a wearer.SOLUTION: A disposable diaper 1 has a top sheet 2 which is obtained by connecting an upper layer nonwoven fabric 21 and a lower layer nonwoven fabric 22. The upper layer nonwoven fabric 21 has a plurality of through holes 23. The lower layer nonwoven fabric 22 is a three-dimensional sheet which has a pocket part 24 projecting to an absorber 4 side and having a hollow inner part, on a position corresponding to each of the through holes 23. In a plane view, an area of an outline 24L of the pocket part 24 of the lower layer nonwoven fabric 22 is larger than an area of an outline 23L of the through hole 23 of the upper layer nonwoven fabric 21.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、展開型の使い捨ておむつ或いはパンツ型使い捨ておむつ等の使い捨ておむつに関する。 The present invention relates to a disposable diaper such as an unfolded disposable diaper or a pants-type disposable diaper.

乳幼児用、高齢者或いは障害者に、使い捨ておむつを着用させて使用した場合、排尿については表面シートを透過して吸収体で吸収されるものの、高粘度の排泄物である軟便についてはその殆どが表面シートを透過せず、表面シート上に残存してしまう。 When using disposable diapers for infants, the elderly, or the disabled, urination is absorbed by the absorbent through the top sheet, but most of loose stool is highly viscous excrement. It does not permeate the top sheet and remains on the top sheet.

これとは別の技術として、本出願人は先に、第１のシートと第２のシートとが部分的に接合されて多数の接合部が形成されているとともに、第１のシートの接合部以外の部分に内部が空洞の凸部が形成されており、第１のシートの凸部に対応する第２のシートの位置に開孔部が形成されている複合シートを開示した（特許文献１参照）。 As another technique, the applicant firstly joined the first sheet and the second sheet partially to form a large number of joints, and joined the first sheet. A composite sheet is disclosed in which a convex portion having a hollow inside is formed in a portion other than the above, and an opening is formed at the position of the second sheet corresponding to the convex portion of the first sheet (Patent Document 1). reference).

特開２００７−１３０８１７号公報JP 2007-130817 A

特許文献１に記載の複合シートは、生理用ナプキン或いは使い捨ておむつ等の吸収性物品に好適に用いられるシートであり、第１のシートの凸部の頂部側を肌対向面側に配し、第２のシートを吸収体側に配するように、該複合シートを表面シートに用いた場合、凸部によって取り囲まれた凹部内に軟便を捕捉することができ、横流れが起り難く、軟便の漏れが防止できる。 The composite sheet described in Patent Document 1 is a sheet that is suitably used for absorbent articles such as sanitary napkins or disposable diapers, and the top side of the convex portion of the first sheet is arranged on the skin facing surface side. When the composite sheet is used as a top sheet so that the sheet of 2 is arranged on the absorber side, loose stool can be captured in the recesses surrounded by the protrusions, it is difficult for lateral flow to occur, and leakage of loose stools is prevented. it can.

しかし、特許文献１には、第２のシートの開孔部を肌対向面側に配し、第１のシートの凸部の頂部側を吸収体側に配して、特許文献１に記載の複合シートを使い捨ておむつの表面シートに用いることに関して、何ら記載されていない。 However, in Patent Document 1, the opening portion of the second sheet is arranged on the skin facing surface side, the top side of the convex portion of the first sheet is arranged on the absorber side, and the composite described in Patent Document 1 is provided. There is no description regarding the use of the sheet as a top sheet for disposable diapers.

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る立体シートを提供することにある。 Therefore, this invention is providing the solid sheet which can eliminate the fault which the prior art mentioned above has.

本発明は、液透過性の表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された液保持性の吸収体を備える使い捨ておむつであって、前記表面シートは、肌対向面側に配された上層不織布と、前記吸収体側に配された下層不織布とが接合された積層領域を有し、前記上層不織布は、複数の貫通孔を有し、前記下層不織布は、前記上層不織布の各貫通孔に対応する位置に、前記吸収体側に突出して内部が中空のポケット部を有する立体シートであり、前記使い捨ておむつを前記表面シート側から平面視して、前記下層不織布の前記ポケット部の輪郭の面積が、前記上層不織布の前記貫通孔の輪郭の面積よりも大きい使い捨ておむつを提供するものである。 The present invention is a disposable diaper comprising a liquid-permeable top sheet, a back sheet, and a liquid-retaining absorbent disposed between the two sheets, and the top sheet is disposed on the skin facing surface side. It has a laminated region where a nonwoven fabric and a lower layer nonwoven fabric arranged on the absorber side are joined, the upper layer nonwoven fabric has a plurality of through holes, and the lower layer nonwoven fabric corresponds to each through hole of the upper layer nonwoven fabric. It is a three-dimensional sheet that protrudes toward the absorber side and has a hollow pocket portion inside, and the disposable diaper is viewed in plan from the top sheet side, and the area of the contour of the pocket portion of the lower layer nonwoven fabric is The disposable diaper larger than the area of the outline of the through-hole of the upper layer nonwoven fabric is provided.

本発明によれば、軟便が表面シート上に残存し難い。 According to the present invention, it is difficult for soft stool to remain on the surface sheet.

図１は、本発明の一実施形態の使い捨ておむつを表面シート側から平面視した平面図である。FIG. 1 is a plan view of a disposable diaper according to an embodiment of the present invention viewed from the top sheet side. 図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 図３は、図１に示すおむつの備える表面シートの要部を拡大して示す斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a main part of the topsheet provided in the diaper shown in FIG. 図４は、図３に示す表面シートを製造するために好適に用いられる製造装置を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing a manufacturing apparatus suitably used for manufacturing the top sheet shown in FIG. 図５は、図４に示す表面シートの製造装置の備えるスチールマッチングエンボスローラーの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a steel matching embossing roller provided in the surface sheet manufacturing apparatus shown in FIG. 4. 図６は、本発明の別の実施形態の使い捨ておむつの備える表面シートの平面図である。Drawing 6 is a top view of the surface sheet with which the disposable diaper of another embodiment of the present invention is provided. 図７（ａ）は本発明の別の実施形態の使い捨ておむつの備える表面シートの断面図であり、図７（ｂ）は本発明の更に別の実施形態の使い捨ておむつの備える表面シートの断面図であり、図７（ｃ）は本発明のまた別の実施形態の使い捨ておむつの備える表面シートの断面図である。Fig. 7 (a) is a cross-sectional view of a top sheet provided with a disposable diaper according to another embodiment of the present invention, and Fig. 7 (b) is a cross-sectional view of a top sheet provided with a disposable diaper according to still another embodiment of the present invention. FIG.7 (c) is sectional drawing of the surface sheet with which the disposable diaper of another embodiment of this invention is provided.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１〜図２には、本発明の使い捨ておむつの一実施形態が示されている。本実施形態の使い捨ておむつ１（以下、単に「おむつ１」ともいう。）は、図１に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は撥水性の裏面シート３及びこれら両シート間に配置された液保持性の吸収体４を備えている。また、おむつ１は、図１に示すように、その縦方向（図中のＸ方向）に、着用時に着用者の腹側に配される腹側領域Ａ、股間部に配される股下領域Ｃ及び背中側に配される背側領域Ｂを有している。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings.
1 to 2 show an embodiment of the disposable diaper of the present invention. As shown in FIG. 1, the disposable diaper 1 of the present embodiment (hereinafter also simply referred to as “diaper 1”) includes a liquid-permeable top sheet 2, a liquid-impermeable or water-repellent back sheet 3, and both of them. A liquid-retaining absorber 4 disposed between the sheets is provided. In addition, as shown in FIG. 1, the diaper 1 has, in its longitudinal direction (X direction in the figure), an abdominal region A disposed on the abdomen side of the wearer when worn and an inseam region C disposed on the crotch portion. And a dorsal region B disposed on the back side.

本明細書において、「肌対向面」とは、おむつ１又はその構成部材（例えば表面シート２）における、着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、「非肌対向面」とは、おむつ１又はその構成部材における、着用時に着用者の肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。おむつ１において、縦方向（Ｘ方向）は、縦長なおむつ１の長辺に沿う方向に一致し、横方向（Ｙ方向）は、おむつ１の幅方向に一致する。
また、おむつ１は、縦方向（Ｘ方向）に延びる縦中心線ＣＬに対して左右対称形となっている。 In the present specification, the “skin facing surface” is a surface of the diaper 1 or a constituent member thereof (for example, the surface sheet 2) that is directed toward the wearer's skin when worn, and the “non-skin facing surface” It is a surface in the diaper 1 or its constituent member that is directed to the side opposite to the wearer's skin side (clothing side) when worn. In the diaper 1, the vertical direction (X direction) matches the direction along the long side of the vertically long diaper 1, and the horizontal direction (Y direction) matches the width direction of the diaper 1.
Moreover, the diaper 1 is symmetrical with respect to the longitudinal center line CL extending in the longitudinal direction (X direction).

図１に示すように、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に沿う両側部それぞれには、撥水性不織布からなるサイドシート５が、表面シート２の側部を覆うように配されている。表面シート２及び各サイドシート５は、図２に示すように、吸収体４の周縁より外方において、裏面シート３に接合されている。吸収体４の横方向（Ｙ方向）外方のレッグフラップ部には、レッグギャザー形成用の弾性部材６１が縦方向（Ｘ方向）に伸長状態で配されており、上述したサイドシート５の縦中心線ＣＬ側の側部には、立体ギャザー形成用の弾性部材６２が縦方向（Ｘ方向）に伸長状態で配されている。 As shown in FIG. 1, a side sheet 5 made of a water-repellent nonwoven fabric is disposed on each side of the diaper 1 along the longitudinal direction (X direction) so as to cover the side of the topsheet 2. As shown in FIG. 2, the top sheet 2 and each side sheet 5 are joined to the back sheet 3 outside the periphery of the absorber 4. An elastic member 61 for forming leg gathers is arranged in the longitudinal direction (X direction) in the longitudinal direction (X direction) on the outer leg flap portion of the absorbent body 4 in the lateral direction (Y direction). An elastic member 62 for forming a three-dimensional gather is arranged in an extended state in the vertical direction (X direction) on the side portion on the center line CL side.

図１に示すように、おむつ１は、いわゆる展開型の使い捨ておむつであり、背側領域Ｂの縦方向（Ｘ方向）に沿う両側縁部それぞれに設けられたファスニングテープ７，７を、腹側領域Ａの外面に設けられたランディングテープ８に止着することにより、身体に装着して使用する。なお、液不透過性又は撥水性の裏面シート３、吸収体４、撥水性のサイドシート５、ファスニングテープ７、ランディングテープ８、弾性部材６１，６２としては、それぞれ、この種の物品に使用されているものを特に制限なく使用することができる。吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維材料からなる繊維集合体又はこれに吸水性ポリマーの粒子等を保持したものを、ティッシュペーパや透水性の不織布で被覆してなるもの等を用いることができる。 As shown in FIG. 1, the diaper 1 is a so-called unfolded disposable diaper. Fastening tapes 7, 7 provided on both side edges along the longitudinal direction (X direction) of the dorsal region B are provided on the ventral side. By attaching to the landing tape 8 provided on the outer surface of the area A, it is worn on the body and used. The liquid-impermeable or water-repellent back sheet 3, the absorbent body 4, the water-repellent side sheet 5, the fastening tape 7, the landing tape 8, and the elastic members 61 and 62 are respectively used for this type of article. Can be used without particular limitation. As the absorbent body 4, it is possible to use a fiber aggregate made of a fiber material such as pulp fiber or a fiber aggregate that holds water-absorbent polymer particles or the like covered with tissue paper or a water-permeable nonwoven fabric. it can.

おむつ１の表面シート２は、図２，図３に示すように、肌対向面側に配された上層不織布２１と、吸収体４側に配された下層不織布２２とが接合された積層領域Ｔを有している。上層不織布２１は、複数の貫通孔２３を有している。下層不織布２２は、上層不織布２１の各貫通孔２３に対応する位置に、吸収体４側に突出して内部が中空のポケット部２４を有する立体シートである。具体的には、上層不織布２１と下層不織布２２とは重なって配されている。上層不織布２１と下層不織布２２とは、後述する接合部２５によって、部分的に接合されている。 2 and 3, the top sheet 2 of the diaper 1 is a laminated region T in which an upper layer nonwoven fabric 21 disposed on the skin facing surface side and a lower layer nonwoven fabric 22 disposed on the absorbent body 4 side are joined. have. The upper layer nonwoven fabric 21 has a plurality of through holes 23. The lower layer nonwoven fabric 22 is a three-dimensional sheet that has a pocket portion 24 that protrudes toward the absorbent body 4 and has a hollow inside at positions corresponding to the through holes 23 of the upper layer nonwoven fabric 21. Specifically, the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 are arranged to overlap each other. The upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 are partially joined by a joint portion 25 described later.

おむつ１の表面シート２においては、表面シート２の縦方向（Ｘ方向）が、上層不織布２１の構成繊維及び下層不織布２２の構成繊維の主な配向方向を見て、該繊維の配向方向に沿うＭＤ方向に一致しており、表面シート２の横方向（Ｙ方向）が、ＭＤ方向に直交するＣＤ方向に一致している。また、ＭＤ方向（Ｙ方向）は、表面シート２を製造するときの搬送方向でもある。 In the surface sheet 2 of the diaper 1, the longitudinal direction (X direction) of the surface sheet 2 looks at the main orientation direction of the constituent fibers of the upper layer nonwoven fabric 21 and the constituent fibers of the lower layer nonwoven fabric 22, and follows the orientation direction of the fibers. It coincides with the MD direction, and the lateral direction (Y direction) of the topsheet 2 coincides with the CD direction orthogonal to the MD direction. Moreover, MD direction (Y direction) is also a conveyance direction when manufacturing the surface sheet 2.

おむつ１の上層不織布２１は、図１に示すように、おむつ１を平面視して、下層不織布２２の輪郭（外周縁）よりも全周に亘って外方に延在している。上層不織布２１の縦方向（Ｘ方向）に沿う両側部の肌対向面には、図２に示すように、サイドシート５が配されて固定されている。上層不織布２１は、おむつ１においては、下層不織布２２と重なる積層領域Ｔにて、厚み方向に貫通する貫通孔２３を有している。 As shown in FIG. 1, the upper layer nonwoven fabric 21 of the diaper 1 extends outward over the entire circumference from the outline (outer peripheral edge) of the lower layer nonwoven fabric 22 in a plan view of the diaper 1. As shown in FIG. 2, side sheets 5 are arranged and fixed on the skin facing surfaces on both sides along the longitudinal direction (X direction) of the upper layer nonwoven fabric 21. In the diaper 1, the upper layer nonwoven fabric 21 has a through hole 23 penetrating in the thickness direction in the laminated region T overlapping the lower layer nonwoven fabric 22.

貫通孔２３は、おむつ１においては、千鳥状に配されている。貫通孔２３の配置について、詳述すると、おむつ１の貫通孔２３は、図１に示すように、おむつ１を平面視して、縦方向（Ｘ方向）に、一定の間隔を空けて一列をなすように配置されており、このような列が横方向（Ｙ方向）に、多列に形成されている。また、おむつ１の貫通孔２３は、横方向（Ｙ方向）にも、一定の間隔を空けて一列をなすように配置されており、このような列が縦方向（Ｘ方向）に、多列に形成されている。おむつ１の表面シート２においては、縦方向（Ｘ方向）に延びる一つの列に着目すると、該列を構成する貫通孔２３と、該列に横方向（Ｙ方向）に隣り合う別の列を構成する貫通孔２３とが、半ピッチずれて配されている。また、横方向（Ｙ方向）に延びる一つの列に着目すると、該列を構成する貫通孔２３と、該列に縦方向（Ｘ方向）に隣り合う別の列を構成する貫通孔２３とが、半ピッチずれて配されている。 The through holes 23 are arranged in a staggered pattern in the diaper 1. The arrangement of the through-holes 23 will be described in detail. As shown in FIG. 1, the through-holes 23 of the diaper 1 are arranged in a row in the vertical direction (X direction) with a certain interval in plan view of the diaper 1. These rows are arranged in multiple rows in the horizontal direction (Y direction). In addition, the through holes 23 of the diaper 1 are arranged in a row in the horizontal direction (Y direction) with a certain interval, and such rows are arranged in multiple rows in the vertical direction (X direction). Is formed. In the surface sheet 2 of the diaper 1, paying attention to one row extending in the longitudinal direction (X direction), through holes 23 constituting the row and another row adjacent to the row in the lateral direction (Y direction) The constituting through holes 23 are arranged with a half-pitch shift. When attention is paid to one row extending in the horizontal direction (Y direction), a through hole 23 constituting the row and a through hole 23 constituting another row adjacent to the row in the vertical direction (X direction) are provided. , Are arranged with a half-pitch shift.

各貫通孔２３を平面視した形状としては、円形状、楕円形状、矩形状、トラック形状、正多角形状等であることが好ましく、おむつ１の貫通孔２３においては、図１に示すように、円形状となっている。 The shape of each through hole 23 in plan view is preferably a circular shape, an elliptical shape, a rectangular shape, a track shape, a regular polygonal shape, and the like. In the through hole 23 of the diaper 1, as shown in FIG. It has a circular shape.

下層不織布２２は、少なくとも吸収体４における股下領域Ｃ上に配されていることが好ましく、おむつ１においては、図１に示すように、おむつ１を平面視して、縦方向（Ｘ方向）においては、上層不織布２１の前後端に亘って配されており、横方向（Ｙ方向）においては、図２に示すように、吸収体４と重なる領域に配されている。従って、表面シート２の積層領域Ｔは、吸収体４が配された領域上に対応して、吸収体４と重なる領域に配されている。 The lower layer nonwoven fabric 22 is preferably disposed at least on the crotch region C in the absorbent body 4. In the diaper 1, as shown in FIG. 1, the diaper 1 is viewed in plan and in the longitudinal direction (X direction). Are arranged over the front and rear ends of the upper-layer nonwoven fabric 21, and in the lateral direction (Y direction), as shown in FIG. Accordingly, the laminated region T of the topsheet 2 is disposed in a region overlapping the absorber 4 corresponding to the region where the absorber 4 is disposed.

下層不織布２２は、図１，図２に示すように、上層不織布２１の各貫通孔２３に対応する位置に、吸収体４側に突出するポケット部２４を有する立体シートである。ポケット部２４は、各貫通孔２３に対応する位置に設けられているので、千鳥状に配されたおむつ１の貫通孔２３に対応して、千鳥状に配されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the lower layer nonwoven fabric 22 is a three-dimensional sheet having pocket portions 24 protruding toward the absorber 4 at positions corresponding to the through holes 23 of the upper layer nonwoven fabric 21. Since the pocket part 24 is provided in the position corresponding to each through-hole 23, it is distribute | arranged corresponding to the through-hole 23 of the diaper 1 distribute | arranged in zigzag form.

各ポケット部２４の形状としては、上層不織布２１から離れる方向である吸収体４側の方向に突出する内部が中空の形状であり、全体として稜線が滑らかに丸みを帯びた、ドーム状の形状、扁平な直方体、或いは截頭四角錐体等であることが好ましく、おむつ１のポケット部２４においては、図３に示すように、稜線が丸みを帯びた截頭四角錐体の形状となっている。 As the shape of each pocket part 24, the inside protruding in the direction of the absorbent body 4 side that is the direction away from the upper layer nonwoven fabric 21 is a hollow shape, and the ridge line is smoothly rounded as a whole, a dome-like shape, A flat rectangular parallelepiped or a truncated quadrangular pyramid is preferable, and the pocket portion 24 of the diaper 1 has a truncated quadrangular pyramid shape with rounded edges as shown in FIG. .

おむつ１を表面シート２側から平面視して、下層不織布２２のポケット部２４の輪郭２４Ｌの面積（Ｓ２）は、上層不織布２１の貫通孔２３の輪郭２３Ｌの面積（Ｓ１）よりも大きく形成されている（図１参照）。ここで、貫通孔２３の輪郭２３Ｌとは、貫通孔２３を平面視した際に、貫通孔２３の外周縁と同じ意味である。また、下層不織布２２のポケット部２４の輪郭２４Ｌとは、表面シート２を平面視した際に、ポケット部２４を構成する内面（下層不織布２２の肌対向面）の内で、最も大きい外周縁を意味する。ポケット部２４の輪郭２４Ｌの面積（Ｓ２）が貫通孔２３の輪郭２３Ｌの面積（Ｓ１）よりも大きく形成されていると、上層不織布２１がポケット部２４の開口周縁から内側（貫通孔２３）に向かってポケット部２４の開口を覆う延出部分を有するようになり易い。 The area (S2) of the outline 24L of the pocket part 24 of the lower layer nonwoven fabric 22 is formed larger than the area (S1) of the outline 23L of the through-hole 23 of the upper layer nonwoven fabric 21 when the diaper 1 is viewed in plan from the surface sheet 2 side. (See FIG. 1). Here, the outline 23 </ b> L of the through hole 23 has the same meaning as the outer peripheral edge of the through hole 23 when the through hole 23 is viewed in plan. Further, the outline 24L of the pocket portion 24 of the lower layer nonwoven fabric 22 is the largest outer peripheral edge of the inner surface (the skin facing surface of the lower layer nonwoven fabric 22) constituting the pocket portion 24 when the topsheet 2 is viewed in plan view. means. If the area (S2) of the outline 24L of the pocket portion 24 is formed larger than the area (S1) of the outline 23L of the through-hole 23, the upper layer nonwoven fabric 21 extends from the opening periphery of the pocket portion 24 to the inside (through-hole 23). It tends to have an extended portion that covers the opening of the pocket portion 24 toward the end.

おむつ１において、上層不織布２１と下層不織布２２とを接合する接合部２５は、熱融着で形成されている。そして、上層不織布２１と下層不織布２２とを接合する接合部２５は、図１に示すように、隣り合うポケット部２４,２４どうしの間を、連続線状に延びている。即ち、接合部２５が、任意の一つのポケット部２４に着目して、該一つのポケット部２４と、該一つのポケット部２４の全周囲にて隣接する別のポケット部２４との中間位置を連続線状に延びている。言い換えれば、おむつ１の各貫通孔２３は、その周囲を、上層不織布２１と下層不織布２２とを接合する複数本の接合部２５によって囲まれており、図１に示す表面シート２においては、４本の接合部２５によって周囲を囲まれている。具体的には、縦方向（Ｘ方向）に間隔を空けて一列をなすように配された貫通孔２３の群と、該貫通孔２３の群と横方向（Ｙ方向）に隣り合う別の貫通孔２３の群との中間位置にて、縦方向（Ｘ方向）に平行に接合部２５が連続線状に延びている。そして、該貫通孔２３の群を構成する縦方向（Ｘ方向）に隣り合う貫通孔２３，２３どうしの中間位置にて、横方向（Ｙ方向）に平行に接合部２５が連続線状に延びている。 In the diaper 1, the joint portion 25 that joins the upper nonwoven fabric 21 and the lower nonwoven fabric 22 is formed by heat sealing. And the junction part 25 which joins the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 is extended in the continuous line shape between the adjacent pocket parts 24 and 24, as shown in FIG. That is, the joint portion 25 pays attention to an arbitrary one of the pocket portions 24 and sets an intermediate position between the one pocket portion 24 and another pocket portion 24 adjacent to the entire periphery of the one pocket portion 24. It extends in a continuous line. In other words, each through hole 23 of the diaper 1 is surrounded by a plurality of joining portions 25 that join the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22. In the surface sheet 2 shown in FIG. The periphery is surrounded by the joint 25 of the book. Specifically, a group of through holes 23 arranged in a line at intervals in the vertical direction (X direction) and another through hole adjacent to the group of through holes 23 in the horizontal direction (Y direction). The joint portion 25 extends in a continuous line shape in parallel with the longitudinal direction (X direction) at an intermediate position with the group of holes 23. Then, at the intermediate position between the through holes 23 and 23 adjacent to each other in the vertical direction (X direction) constituting the group of the through holes 23, the joint portion 25 extends in a continuous line shape in parallel to the horizontal direction (Y direction). ing.

尚、縦方向（Ｘ方向）に一列をなす貫通孔２３の群において、Ｘ方向に隣り合う貫通孔２３，２３どうしの間の横方向（Ｙ方向）に延びる接合部２５のＸ方向の長さは、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。また、縦方向（Ｘ方向）に一列をなす貫通孔２３の群と、横方向（Ｙ方向）に隣り合う貫通孔２３の群との間の縦方向（Ｘ方向）に延びる接合部２５のＹ方向の長さは、０.５ｍｍ〜５ｍｍ程度であることが好ましい。 In the group of through holes 23 in a row in the vertical direction (X direction), the length in the X direction of the joint portion 25 extending in the horizontal direction (Y direction) between the through holes 23 adjacent to each other in the X direction. Is preferably about 1 mm to 10 mm. Further, the Y of the joint portion 25 extending in the vertical direction (X direction) between the group of the through holes 23 in a row in the vertical direction (X direction) and the group of the through holes 23 adjacent in the horizontal direction (Y direction). The length in the direction is preferably about 0.5 mm to 5 mm.

上層不織布２１の原料及び下層不織布２２の原料は、例えば長繊維からなるウェブを熱融着部により固定した不織布であり、該不織布としては、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、又はスパンボンドの層とメルトブローンの層との積層不織布等が用いられる。上層不織布２１及び下層不織布２２の原料としては、同じ不織布を用いてもよく、異なる不織布を用いてもよい。下層不織布２２の原料不織布の坪量は、上層不織布２１の原料不織布の坪量よりも大きいことが好ましい。具体的には、下層不織布２２の原料不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１２ｇ／ｍ^２以上であることが更に好ましく、そして、５０ｇ／ｍ^２以下であり、更に好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下である。上層不織布２１の原料不織布の坪量は、好ましくは８ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましく、そして、４０ｇ／ｍ^２以下であり、更に好ましくは２５ｇ／ｍ^２以下である。 The raw material of the upper layer nonwoven fabric 21 and the raw material of the lower layer nonwoven fabric 22 are, for example, a nonwoven fabric in which a web made of long fibers is fixed by a heat-sealing portion. A laminated nonwoven fabric with this layer is used. As raw materials for the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22, the same nonwoven fabric may be used, or different nonwoven fabrics may be used. The basis weight of the raw material nonwoven fabric of the lower layer nonwoven fabric 22 is preferably larger than the basis weight of the raw material nonwoven fabric of the upper layer nonwoven fabric 21. Specifically, the basis weight of the raw material nonwoven fabric of the lower layer nonwoven fabric 22 is preferably 10 g / m ² or more, more preferably 12 g / m ² or more, and 50 g / m ² or less. More preferably, it is 30 g / m ² or less. The basis weight of the raw material nonwoven fabric of the upper layer nonwoven fabric 21 is preferably 8 g / m ² or more, more preferably 10 g / m ² or less, and 40 g / m ² or less, more preferably 25 g. / M ² or less.

下層不織布２２は、ポケット部２４に収容された軟便を濾して、軟便中の水分だけを透過させ、軟便中の固形物のみを残し易い観点から、下層不織布２２の密度が、上層不織布２１の密度よりも高いことが好ましい。具体的には、同様の観点から、下層不織布２２のポケット部２４の底部分での密度が、上層不織布２１における貫通孔２３を除く部分の密度よりも高いことが好ましく、下層不織布２２のポケット部２４の側壁部分での密度が、上層不織布２１における貫通孔２３を除く部分の密度よりも高いことが更に好ましい。密度を算出すための厚み測定は、レーザー式厚み測定器（オムロンＺＳ−ＬＤ８０、ＺＳ−ＬＤＣエー・アンド・デイＡＤ−７８２３Ｄ）を用い不織布上面に０．５ｇ／ｃｍ^２の加重を加えて測定する。上層不織布２１と下層不織布２２の厚みは、上層不織布２１と下層不織布２２を剥がして行う。上層不織布２１と下層不織布２２を剥がすには、不織布に冷却（コールドスプレー等）をすることで接合点で剥がせるようになる。上層不織布２１の厚みは剥がした上層不織布２１の貫通孔２３と接合部２５がない部位を切出し測定する。下層不織布２２の厚みは、剥がした下層不織布のポケット部２４の輪郭２４Ｌに沿って切出した部位を平面にして測定する。具体的には、下層不織布２２のポケット部２４（底部分及び側壁部分）の平均密度は、好ましくは０.０１ｇ／ｃｍ^３以上であることが好ましく、０.０２ｇ／ｃｍ^３以上であることが更に好ましく、そして、０.１ｇ／ｃｍ^３以下であり、更に好ましくは０.０６ｇ／ｃｍ^３以下である。貫通孔２３を除く上層不織布２１の平均密度は、好ましくは０.００１ｇ／ｃｍ^３以上であることが好ましく、０.０２ｇ／ｃｍ^３以上であることが更に好ましく、そして、０.０１２ｇ／ｃｍ^３以下であり、更に好ましくは０.０１ｇ／ｃｍ^３以下である。 The lower layer nonwoven fabric 22 filters the loose stool contained in the pocket portion 24, allows only moisture in the loose stool to permeate, and leaves only the solid matter in the loose stool, so that the density of the lower layer nonwoven fabric 22 is the density of the upper layer nonwoven fabric 21. Higher than that. Specifically, from the same viewpoint, it is preferable that the density of the bottom portion of the pocket portion 24 of the lower layer nonwoven fabric 22 is higher than the density of the portion excluding the through holes 23 in the upper layer nonwoven fabric 21, and the pocket portion of the lower layer nonwoven fabric 22 More preferably, the density at the side wall portion 24 is higher than the density of the portion of the upper nonwoven fabric 21 excluding the through holes 23. Thickness measurement for calculating the density is measured by applying a weight of 0.5 g / cm ^{2 on} the upper surface of the nonwoven fabric using a laser thickness measuring instrument (OMRON ZS-LD80, ZS-LDC A & D AD-7823D). To do. The upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 are formed by peeling the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 from each other. In order to peel off the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22, the nonwoven fabric is cooled (cold spray or the like) so that it can be peeled off at the joining point. The thickness of the upper layer nonwoven fabric 21 is measured by cutting out a portion where the through hole 23 and the joint portion 25 of the peeled upper layer nonwoven fabric 21 are not present. The thickness of the lower layer nonwoven fabric 22 is measured by setting a portion cut out along the contour 24L of the pocket portion 24 of the peeled lower layer nonwoven fabric as a plane. Specifically, the average density of the pocket portions 24 (bottom portion and side wall portion) of the lower layer nonwoven fabric 22 is preferably 0.01 g / cm ³ or more, and preferably 0.02 g / cm ³ or more. Further, it is preferably 0.1 g / cm ³ or less, more preferably 0.06 g / cm ³ or less. The average density of the upper layer nonwoven fabric 21 excluding the through holes 23 is preferably 0.001 g / cm ³ or more, more preferably 0.02 g / cm ³ or more, and 0.012 g / cm ^3. Or less, more preferably 0.01 g / cm ³ or less.

次に、本実施形態の使い捨ておむつ１の備える表面シート２の製造装置及び製造方法を図４，図５を参照しながら説明する。
表面シート２の製造装置１００は、図４に示すように、複数の凸部１１１を周面に有する第１ロール１１と、第１ロール１１の凸部１１１に対応する位置に凸部１１１が入り込む凹部１２２を周面に有する第２ロール１２とを備えている。また、製造装置１００は、第２ロール１２に対向して、第２ロール１２の回転方向Ｒの上流側から下流側に向かって、第１ロール１１と、平滑な周面のヒートロール１３と、尖鋭な穿孔部１４１を周面に有する穿孔ロール１４とを備えている。尚、製造装置１００においては、第１ロール１１と第２ロール１２とは同期しており、第２ロール１２と穿孔ロール１４とは同期している。 Next, the manufacturing apparatus and manufacturing method of the surface sheet 2 with which the disposable diaper 1 of this embodiment is provided are demonstrated, referring FIG. 4, FIG.
As shown in FIG. 4, the manufacturing apparatus 100 for the topsheet 2 includes a first roll 11 having a plurality of convex portions 111 on the peripheral surface, and the convex portion 111 enters a position corresponding to the convex portion 111 of the first roll 11. And a second roll 12 having a recess 122 on the peripheral surface. Further, the manufacturing apparatus 100 faces the second roll 12, and from the upstream side in the rotation direction R of the second roll 12 toward the downstream side, the first roll 11 and the heat roll 13 having a smooth circumferential surface, And a perforating roll 14 having a sharp perforated portion 141 on its peripheral surface. In the manufacturing apparatus 100, the first roll 11 and the second roll 12 are synchronized, and the second roll 12 and the punching roll 14 are synchronized.

第１ロール１１と第２ロール１２とは、互いに噛み合う凸部１１１と凹部１２２とが周面に設けられた所謂スチールマッチングエンボスローラーである。スチールマッチングエンボスローラーは、第１ロール１１の周面に設けられた複数個の凸部１１１と、第２ロール１２の周面に設けられた複数個の凹部１２２とが、互いに噛み合うように形成されており、複数個の凸部１１１及び凹部１２２は、下層不織布２２のポケット部２４に対応するように、第１ロール１１及び第２ロール１２の回転軸方向及び周方向にそれぞれ均一に且つ規則的に配されている。 The 1st roll 11 and the 2nd roll 12 are what is called a steel matching embossing roller in which the convex part 111 and the recessed part 122 which mutually mesh | engage were provided in the surrounding surface. The steel matching embossing roller is formed such that a plurality of convex portions 111 provided on the peripheral surface of the first roll 11 and a plurality of concave portions 122 provided on the peripheral surface of the second roll 12 mesh with each other. The plurality of convex portions 111 and concave portions 122 are uniformly and regularly in the rotational axis direction and the circumferential direction of the first roll 11 and the second roll 12 so as to correspond to the pocket portions 24 of the lower layer nonwoven fabric 22. It is arranged in.

第１ロール１１の周面の各凸部１１１の形状は、全体として稜線が滑らかに丸みを帯びた、ドーム状の形状、扁平な直方体、或いは截頭四角錐体等であることが好ましく、おむつ１のポケット部２４に対応するように、図５に示すように、稜線が丸みを帯びた截頭四角錐体の形状となっている。凸部１１１の頂部の形状は、上方からみて円形、楕円形、多角形等でもよいが、ポケット部２４の底面に対応するように、回転方向に長い長方形状となっている。各凸部１１１の寸法は、各ポケット部２４の内容積に応じて設定される。 The shape of each convex portion 111 on the peripheral surface of the first roll 11 is preferably a dome-like shape, a flat rectangular parallelepiped, a truncated quadrangular pyramid, or the like with a smoothly rounded ridgeline as a whole. As shown in FIG. 5, the ridgeline is rounded so as to correspond to one pocket portion 24. The shape of the top of the convex portion 111 may be circular, elliptical, polygonal, or the like when viewed from above, but has a rectangular shape that is long in the rotational direction so as to correspond to the bottom surface of the pocket portion 24. The dimension of each convex part 111 is set according to the internal volume of each pocket part 24.

第２ロール１２の周面の各凹部１２２の形状は、図５に示すように、第１ロール１１の周面の各凸部１１１の形状に対応するように形成されており、且つ、おむつ１のポケット部２４の外面に対応するように形成されている。 The shape of each recessed part 122 of the surrounding surface of the 2nd roll 12 is formed so that it may correspond to the shape of each protruding part 111 of the surrounding surface of the 1st roll 11, and the diaper 1 is shown in FIG. It is formed so as to correspond to the outer surface of the pocket portion 24.

ヒートロール１３は、図４に示すように、周面が平滑に形成されている。ヒートロール１３は、加熱手段（不図示）を備えている。そして該加熱手段で加熱された状態のヒートロール１３と、周面に凹部１２２が設けられた第２ロール１２との間で、上層不織布２１及び下層不織布２２を挟持することにより、両不織布２１，２２どうしが熱融着により接合され接合部２５が形成される。接合部２５は、第２ロール１２の複数個の凹部１２２を除く周面により、直線状に形成される。 As shown in FIG. 4, the heat roll 13 has a smooth peripheral surface. The heat roll 13 includes heating means (not shown). And by sandwiching the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 between the heat roll 13 heated by the heating means and the second roll 12 provided with the recess 122 on the peripheral surface, both the nonwoven fabrics 21, The two members 22 are joined by thermal fusion to form a joint portion 25. The joint portion 25 is linearly formed by the peripheral surface of the second roll 12 excluding the plurality of concave portions 122.

穿孔ロール１４は、図４に示すように、周面に複数本の尖鋭な穿孔部１４１を有している。各穿孔部１４１は、上層不織布２１の貫通孔２３に対応するように形成されており、且つ、第２ロール１２の周面の各凹部１２２に対応する位置に配されている。各穿孔部１４１の寸法・形状は、上層不織布２１の貫通孔２３の輪郭２３Ｌの面積（Ｓ１）に応じて設定される。 As shown in FIG. 4, the perforating roll 14 has a plurality of sharp perforated portions 141 on the peripheral surface. Each perforated part 141 is formed so as to correspond to the through hole 23 of the upper layer nonwoven fabric 21, and is disposed at a position corresponding to each concave part 122 on the peripheral surface of the second roll 12. The size and shape of each perforated part 141 is set according to the area (S1) of the outline 23L of the through hole 23 of the upper nonwoven fabric 21.

次に、本実施形態の使い捨ておむつ１の備える表面シート２の好ましい製造方法を、前記製造装置１００による製造方法に基づいて図４を参照しながら説明する。 Next, the preferable manufacturing method of the surface sheet 2 with which the disposable diaper 1 of this embodiment is provided is demonstrated, referring FIG. 4 based on the manufacturing method by the said manufacturing apparatus 100. FIG.

先ず、上層不織布２１の原反（不図示）から上層不織布２１を繰り出す。また、これとは別に、下層不織布２２の原反（不図示）から下層不織布２２を繰り出す。そして、図４に示すように、繰り出された下層不織布２２を、第１ロール１１と第２ロール１２との間に供給して、下層不織布２２を凹凸賦形する。具体的には、繰り出された下層不織布２２を、第１ロール１１の有する複数個の凸１１１と、第２ロール１２の有する複数個の凹部１２２とで噛み込ませて挟圧することによって、下層不織布２２の複数箇所それぞれに搬送方向及び搬送方向に直交する方向に延伸加工を施し、下層不織布２２を凹凸賦形する。 First, the upper layer nonwoven fabric 21 is unwound from the raw fabric (not shown) of the upper layer nonwoven fabric 21. Separately from this, the lower layer nonwoven fabric 22 is fed out from the raw fabric (not shown) of the lower layer nonwoven fabric 22. Then, as shown in FIG. 4, the fed lower layer nonwoven fabric 22 is supplied between the first roll 11 and the second roll 12, and the lower layer nonwoven fabric 22 is shaped unevenly. Specifically, the lower layer nonwoven fabric 22 is intercalated by the plurality of protrusions 111 included in the first roll 11 and the plurality of recesses 122 included in the second roll 12 to be sandwiched between the lower layer nonwoven fabrics 22. Stretching is performed in each of a plurality of 22 locations in the transport direction and in a direction perpendicular to the transport direction, and the lower layer nonwoven fabric 22 is shaped unevenly.

ここで、第２ロール１２の周面での回転速度よりも、下層不織布２２の供給速度を速くすることにより、下層不織布２２の密度を上層不織布２１の密度よりも高くすることができる。 Here, the density of the lower layer nonwoven fabric 22 can be made higher than the density of the upper layer nonwoven fabric 21 by increasing the supply speed of the lower layer nonwoven fabric 22 rather than the rotational speed on the peripheral surface of the second roll 12.

次いで、図４に示すように、凹凸賦形された下層不織布２２を第２ロール１２の周面に引き続き吸引保持した状態下に、上層不織布２１を重ね合わせ、その重ね合わせたものを、第２ロール１２と平滑な周面のヒートロール１３との間で挟圧する。このとき、少なくともヒートロール１３を加熱手段（不図示）により繊維を構成する樹脂の融点以上に加熱しておく。これによって、第２ロール１２の複数個の凹部１２２を除く周面上に位置する上層不織布２１及び下層不織布２２を熱融着によって接合して、直線状の接合部２５を形成する。 Next, as shown in FIG. 4, the upper layer nonwoven fabric 21 is overlapped with the lower layer nonwoven fabric 22 formed with irregularities continuously sucked and held on the peripheral surface of the second roll 12, and the overlapped layer is the second A pressure is applied between the roll 12 and the heat roll 13 having a smooth circumferential surface. At this time, at least the heat roll 13 is heated above the melting point of the resin constituting the fiber by a heating means (not shown). Thereby, the upper-layer nonwoven fabric 21 and the lower-layer nonwoven fabric 22 located on the circumferential surface excluding the plurality of concave portions 122 of the second roll 12 are joined by thermal fusion to form a linear joining portion 25.

次いで、図４に示すように、接合された上層不織布２１及び下層不織布２２を第２ロール１２の周面に引き続き吸引保持してさらに移動させた後、第２ロール１２の各凹部１２２に対応する位置に配された穿孔ロール１４の穿孔部１４１で、上層不織布２１に孔を空けて貫通孔２３を形成する。このようにして、接合部２５により互いに接合された上層不織布２１に複数の貫通孔２３を有し、下層不織布２２における、上層不織布２１の各貫通孔２３に対応する位置に、中空のポケット部２４を有する表面シート２を製造する。 Next, as shown in FIG. 4, the bonded upper layer nonwoven fabric 21 and lower layer nonwoven fabric 22 are continuously sucked and held on the peripheral surface of the second roll 12 and then moved further, and then correspond to the respective concave portions 122 of the second roll 12. At the perforation part 141 of the perforation roll 14 arranged at the position, a hole is made in the upper nonwoven fabric 21 to form a through hole 23. In this way, the upper nonwoven fabric 21 joined to each other by the joining portion 25 has a plurality of through holes 23, and the lower pocket nonwoven fabric 22 has hollow pocket portions 24 at positions corresponding to the through holes 23 of the upper nonwoven fabric 21. The top sheet 2 having the following is manufactured.

製造された表面シート２は、第２ロール１２からの吸引力が解かれた後、第２ロール１２から離間される。このように製造装置１００によれば、表面シート２を連続的に効率よく製造できる。 The manufactured topsheet 2 is separated from the second roll 12 after the suction force from the second roll 12 is released. Thus, according to the manufacturing apparatus 100, the surface sheet 2 can be manufactured continuously and efficiently.

以上のように製造された表面シート２を備える本実施形態の使い捨ておむつ１を使用した際の作用効果について説明する。
本実施形態のおむつ１は、図１に示すように、肌対向面側に配された上層不織布２１と吸収体４側に配された下層不織布２２とが接合された積層領域Ｔを有する表面シート２を備え、おむつ１を表面シート２側から平面視して、下層不織布２２のポケット部２４の輪郭２４Ｌの面積（Ｓ２）は、上層不織布２１の貫通孔２３の輪郭２３Ｌの面積（Ｓ１）よりも大きく形成されている。従って、上層不織布２１がポケット部２４の開口周縁から内側（貫通孔２３）に向かってポケット部２４の開口を覆う延出部分を有するようになり、着用中に着用者が軟便を排泄すると、軟便が貫通孔２３を通ってポケット部２４内に収容され易く、軟便が表面シート２上に残存し難く、便を着用者の皮膚に付着し難くすることができる。 The effect at the time of using the disposable diaper 1 of this embodiment provided with the surface sheet 2 manufactured as mentioned above is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the diaper 1 of the present embodiment is a top sheet having a laminated region T in which an upper layer nonwoven fabric 21 disposed on the skin facing surface side and a lower layer nonwoven fabric 22 disposed on the absorbent body 4 side are joined. 2, the area (S2) of the contour 24L of the pocket portion 24 of the lower layer nonwoven fabric 22 is more than the area (S1) of the contour 23L of the through hole 23 of the upper layer nonwoven fabric 21 when the diaper 1 is viewed in plan from the top sheet 2 side. Is also formed large. Therefore, when the upper layer nonwoven fabric 21 has an extending portion that covers the opening of the pocket portion 24 from the periphery of the opening of the pocket portion 24 toward the inside (through hole 23), and the wearer excretes soft stool during wearing, Is easy to be accommodated in the pocket portion 24 through the through-hole 23, and the soft stool is less likely to remain on the topsheet 2 and the stool is less likely to adhere to the wearer's skin.

尚、ポケット部２４に収容された軟便は、ポケット部２４を構成する下層不織布２２で濾されて、透過した軟便中の水分だけが吸収体４で吸収され、軟便中の固形物のみをポケット部２４内で保持できるので、効率的に軟便を処理できる。本実施形態のおむつ１は、上層不織布２１と下層不織布２２との接合部２５が熱融着により形成されているので、ポケット部２４の変形やズレが起こり難く、効率的に軟便を処理できる。 In addition, the loose stool accommodated in the pocket part 24 is filtered by the lower layer nonwoven fabric 22 constituting the pocket part 24, and only the moisture in the permeated soft stool is absorbed by the absorber 4, and only the solid matter in the loose stool is absorbed in the pocket part. Since it can hold | maintain within 24, a soft stool can be processed efficiently. In the diaper 1 of the present embodiment, since the joint portion 25 between the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 is formed by heat fusion, deformation and displacement of the pocket portion 24 are unlikely to occur, and soft stool can be processed efficiently.

また、本実施形態のおむつ１は、図３に示すように、上層不織布２１と下層不織布２２との接合部２５が、任意の一つのポケット部２４に着目して、該一つのポケット部２４と、該一つのポケット部２４の全周囲にて隣接する別のポケット部２４との間を連続線状に延びている。よって、各貫通孔２３は、その周囲を、４本の連続線状の接合部２５で囲まれている。その為、隣り合うポケット部２４，２４どうしの間で、収容された軟便の移動が起こり難く、効率的に軟便を処理できる。 In addition, as shown in FIG. 3, the diaper 1 of the present embodiment is such that the joint portion 25 between the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 focuses on any one pocket portion 24, and the one pocket portion 24 The other pocket portion 24 adjacent to the entire circumference of the one pocket portion 24 extends in a continuous line shape. Therefore, each through hole 23 is surrounded by four continuous linear joints 25. Therefore, it is difficult for the housed soft stool to move between the adjacent pocket portions 24, 24, and the soft stool can be processed efficiently.

また、本実施形態のおむつ１は、図１，図３に示すように、貫通孔２３及びポケット部２４が千鳥状に配されている。その為、縦方向（Ｘ方向）の曲げ強度がポケット部２４の変形やズレが起こり難く、効率的に軟便を処理できる。 Moreover, the diaper 1 of this embodiment has the through-hole 23 and the pocket part 24 arranged in zigzag form, as shown in FIG. 1, FIG. For this reason, the bending strength in the vertical direction (X direction) is unlikely to cause deformation or displacement of the pocket portion 24, and soft stool can be processed efficiently.

また、本実施形態のおむつ１は、図１に示すように、表面シート２の積層領域Ｔが、吸収体４が配された領域上に対応して、吸収体４と重なる領域に配されている。その為、ポケット部２４を構成する下層不織布２２で濾されて、透過した軟便中の水分を吸収体４で効率的に吸収し易く、更に効率的に軟便を処理できる。 Moreover, the diaper 1 of this embodiment is distribute | arranged to the area | region which overlaps with the absorber 4 corresponding to the area | region where the absorber 4 was distribute | arranged, as shown in FIG. Yes. For this reason, it is easy to efficiently absorb the moisture in the loose stool that has been filtered and permeated by the lower layer nonwoven fabric 22 constituting the pocket portion 24, and the stool can be processed more efficiently.

上述した効果が、一層確実に発現されるようにする観点から、表面シート２は、以下の構成を有することが好ましい。 From the viewpoint of ensuring that the above-described effects are more reliably exhibited, the topsheet 2 preferably has the following configuration.

上層不織布２１の貫通孔２３の輪郭２３Ｌの面積（Ｓ１）に対する下層不織布２２のポケット部２４の輪郭２４Ｌの面積（Ｓ２）の割合（Ｓ２／Ｓ１）は、１.２以上であることが好ましく、１.８３以上であることが更に好ましく、そして、１８．０以下であることが好ましく、７．４以下であることが更に好ましい。具体的には、貫通孔２３の輪郭２３Ｌの面積（Ｓ１）は、好ましくは７ｍｍ^２以上であることが好ましく、１９ｍｍ^２以上であることが更に好ましく、そして、１５４ｍｍ^２以下であり、更に好ましくは８０ｍｍ^２以下である。ポケット部２４の輪郭２４Ｌの面積（Ｓ２）は、好ましくは２５ｍｍ^２以上あることが好ましく、３５ｍｍ^２以上であることが更に好ましく、そして、２３０ｍｍ^２以下であり、更に好ましくは１４５ｍｍ^２以下である。 The ratio (S2 / S1) of the area (S2) of the outline 24L of the pocket portion 24 of the lower layer nonwoven fabric 22 to the area (S1) of the outline 23L of the through hole 23 of the upper layer nonwoven fabric 21 is preferably 1.2 or more, It is further preferably 1.83 or more, more preferably 18.0 or less, and further preferably 7.4 or less. Specifically, the area (S1) of the outline 23L of the through hole 23 is preferably 7 mm ² or more, more preferably 19 mm ² or more, and 154 mm ² or less, more preferably 80 mm ² or less. Area of the contour 24L of the pocket portion 24 (S2) is preferably is preferably in the 25 mm ² or more, further preferably 35 mm ² or more, and is a 230 mm ² or less, more preferably 145mm ² or less.

各ポケット部２４の深さＤは、好ましくは２ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上であることが更に好ましく、そして、１０ｍｍ以下であり、更に好ましくは７ｍｍ以下である。ここで、前記深さＤとは、図３に示すように、貫通孔２３近傍の上層不織布２１の非肌対向面からポケット部２４を構成する内面（下層不織布２２の肌対向面）までの間隔を意味する。各ポケット部２４の内容積は、好ましくは５０ｍｍ^３以上であることが好ましく、７５ｍｍ^３以上であることが更に好ましく、そして、２２５０ｍｍ^３以下であり、更に好ましくは５００ｍｍ^３以下である。 The depth D of each pocket portion 24 is preferably 2 mm or more, more preferably 3 mm or more, and 10 mm or less, more preferably 7 mm or less. Here, as shown in FIG. 3, the depth D is a distance from the non-skin facing surface of the upper nonwoven fabric 21 in the vicinity of the through-hole 23 to the inner surface (skin facing surface of the lower layer nonwoven fabric 22) constituting the pocket portion 24. Means. The internal volume of each pocket portion 24 is preferably 50 mm ³ or more, more preferably 75 mm ³ or more, and 2250 mm ³ or less, more preferably 500 mm ³ or less.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば上述した本実施形態のおむつ１の備える表面シート２は、図１に示すように、貫通孔２３及びポケット部２４が千鳥状に配されているが、図６に示すように、縦方向（Ｘ方向）に延びる一つの列に着目して、該列を構成する貫通孔２３と、該列に横方向（Ｙ方向）に隣り合う別の列を構成する貫通孔２３とが、同一のピッチでずれて配されていてもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, as shown in FIG. 1, the surface sheet 2 provided in the diaper 1 of the present embodiment described above has the through holes 23 and the pockets 24 arranged in a staggered manner, but as shown in FIG. Paying attention to one row extending in the X direction), the through holes 23 constituting the row and the through holes 23 constituting another row adjacent to the row in the horizontal direction (Y direction) have the same pitch. It may be shifted by.

また、上述した本実施形態のおむつ１の備える表面シート２は、図３に示すように、ポケット部２４の稜線が丸みを帯びた截頭四角錐体の形状となっているが、図７（ａ）に示すようにポケット部２４を断面視して、吸収体４側の方向に矩形状に突出する形状であってもよいし、図７（ｂ）に示すようにポケット部２４を断面視して、吸収体４側の方向に弧状に突出する形状であってもよいし、図７（ｃ）に示すようにポケット部２４を断面視して、吸収体４側の方向に中央が突出する形状であってもよい。 Moreover, as shown in FIG. 3, the surface sheet 2 with which the diaper 1 of this embodiment mentioned above becomes the shape of the truncated quadrangular pyramid where the ridgeline of the pocket part 24 was round, FIG. As shown in a), the pocket portion 24 may have a shape protruding in a rectangular shape in the direction of the absorber 4 when viewed in cross section, or the pocket portion 24 may be viewed in cross section as shown in FIG. And the shape which protrudes in an arc shape in the direction of the absorber 4 side may be sufficient, and as shown in FIG.7 (c), when the pocket part 24 is seen in cross section, the center protrudes in the direction of the absorber 4 side. The shape to do may be sufficient.

また、上述した本実施形態のおむつ１の備える表面シート２は、上層不織布２１及び下層不織布２２が熱融着によって接合されているが、接着剤により固定されていてもよい。また、上層不織布２１及び下層不織布２２を接合する接合部２５が連続線状に形成されているが、間欠的に接合部２５が配された形状であってもよい。 Moreover, although the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 are joined by the heat sealing | fusion, the surface sheet 2 with which the diaper 1 of this embodiment mentioned above is equipped may be fixed with the adhesive agent. Moreover, although the junction part 25 which joins the upper layer nonwoven fabric 21 and the lower layer nonwoven fabric 22 is formed in the continuous line form, the shape by which the junction part 25 was distribute | arranged intermittently may be sufficient.

また、上述した本実施形態のおむつ１は、背側領域Ｂの縦方向（Ｘ方向）に沿う両側縁部それぞれにファスニングテープ７，７を設けた展開型の使い捨ておむつであるが、吸収体４の非肌対向面側に、腹側領域Ａ、股下領域Ｃ及び背側領域Ｂに亘る矩形状等の外装体を備え、背側部Ｂの左右両側縁部それぞれに、横方向外方に延出するサイドパネルが取り付けられ、該サイドパネルの横方向外方側にファスニングテープが取り付けられた展開型の使い捨ておむつであってもよい。また、吸収体４の非肌対向面側に、腹側領域Ａ、股下領域Ｃ及び背側領域Ｂに亘る砂時計状の外装体を備え、腹側領域Ａの外装体の両側縁部と背側領域Ｂの外装体の両側縁部とが接合されてウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されパンツ型使い捨ておむつであってもよい。また、前記外装体が、腹側外装体、背側外装体及び股下外装体に別部材として区分された分割型のパンツ型使い捨ておむつであってもよい。 Moreover, although the diaper 1 of this embodiment mentioned above is a deployment type disposable diaper which provided the fastening tapes 7 and 7 in each side edge part along the vertical direction (X direction) of the back | dorsal area | region B, it is the absorber 4 A non-skin facing surface side is provided with an exterior body such as a rectangular shape extending over the ventral region A, the crotch region C, and the dorsal region B, and extends laterally outwardly on each of the left and right side edges of the dorsal side B. The deployment type disposable diaper which the side panel to take out is attached and the fastening tape was attached to the lateral direction outer side of this side panel may be sufficient. In addition, the absorbent body 4 is provided with an hourglass-shaped exterior body covering the ventral region A, the crotch region C, and the dorsal region B on the non-skin facing surface side, and both side edges and the back side of the exterior body of the ventral region A A pants-type disposable diaper may be formed by joining both side edges of the exterior body in the region B to form a waist opening and a pair of leg openings. The exterior body may be a split-type pants-type disposable diaper divided as a separate member into an abdominal exterior body, a back exterior body, and a crotch exterior body.

上述した実施形態に関し、さらに以下の使い捨ておむつを開示する。 The following disposable diaper is further disclosed regarding the embodiment mentioned above.

＜１＞
液透過性の表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配置された液保持性の吸収体を備える使い捨ておむつであって、
前記表面シートは、肌対向面側に配された上層不織布と、前記吸収体側に配された下層不織布とが接合された積層領域を有し、
前記上層不織布は、複数の貫通孔を有し、
前記下層不織布は、前記上層不織布の各貫通孔に対応する位置に、前記吸収体側に突出して内部が中空のポケット部を有する立体シートであり、
前記使い捨ておむつを前記表面シート側から平面視して、前記下層不織布の前記ポケット部の輪郭の面積が、前記上層不織布の前記貫通孔の輪郭の面積よりも大きい使い捨ておむつ。 <1>
A disposable diaper comprising a liquid-permeable top sheet, a back sheet and a liquid-retaining absorbent disposed between the two sheets,
The topsheet has a laminated region in which an upper layer nonwoven fabric disposed on the skin facing surface side and a lower layer nonwoven fabric disposed on the absorber side are joined,
The upper layer nonwoven fabric has a plurality of through holes,
The lower layer nonwoven fabric is a three-dimensional sheet that protrudes toward the absorber side at a position corresponding to each through-hole of the upper layer nonwoven fabric and has a hollow pocket inside.
A disposable diaper in which the area of the outline of the pocket portion of the lower layer nonwoven fabric is larger than the area of the outline of the through hole of the upper layer nonwoven fabric when the disposable diaper is viewed in plan from the top sheet side.

＜２＞
前記貫通孔の輪郭とは、前記貫通孔を平面視した際に、該貫通孔の外周縁を意味する前記＜１＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３＞
前記下層不織布の前記ポケット部の輪郭とは、前記表面シートを平面視した際に、該ポケット部を構成する内面（下層不織布の肌対向面）の内で、最も大きい外周縁を意味する前記＜１＞又は＜２＞に記載の使い捨ておむつ。
＜４＞
前記上層不織布が、前記ポケット部の開口周縁から内側（貫通孔）に向かって該ポケット部の開口を覆う延出部分を有する前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜５＞
前記下層不織布は、その密度が、前記上層不織布の密度よりも高い前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞
前記下層不織布のポケット部の平均密度は、０.０１ｇ／ｃｍ^３以上、好ましくは０.０２ｇ／ｃｍ^３以上である前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜７＞
前記下層不織布のポケット部の平均密度は、０.１ｇ／ｃｍ^３以下、好ましくは０.０６ｇ／ｃｍ^３以下である前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞
前記貫通孔を除く前記上層不織布の平均密度は、０.００１ｇ／ｃｍ^３以上好ましくは０.０２ｇ／ｃｍ^３以上である前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜９＞
前記貫通孔を除く前記上層不織布の平均密度は、０.０１２ｇ／ｃｍ^３以下、好ましくは０.０１ｇ／ｃｍ^３以下である前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <2>
The outline of the through hole is the disposable diaper according to <1>, which means an outer peripheral edge of the through hole when the through hole is viewed in plan.
<3>
The outline of the pocket portion of the lower layer nonwoven fabric means the outermost peripheral edge of the inner surface (the skin facing surface of the lower layer nonwoven fabric) constituting the pocket portion when the surface sheet is viewed in plan < Disposable diaper as described in 1> or <2>.
<4>
The disposable diaper according to any one of <1> to <3>, wherein the upper non-woven fabric has an extending portion that covers the opening of the pocket portion from the periphery of the opening of the pocket portion toward the inside (through hole).
<5>
The said lower layer nonwoven fabric is a disposable diaper any one of said <1>-<4> whose density is higher than the density of the said upper layer nonwoven fabric.
<6>
The disposable diaper according to any one of <1> to <5>, wherein an average density of pocket portions of the lower layer nonwoven fabric is 0.01 g / cm ³ or more, preferably 0.02 g / cm ³ or more.
<7>
The disposable diaper according to any one of <1> to <6>, wherein an average density of pocket portions of the lower layer nonwoven fabric is 0.1 g / cm ³ or less, preferably 0.06 g / cm ³ or less.
<8>
The disposable diaper according to any one of <1> to <7>, wherein the upper layer nonwoven fabric excluding the through holes has an average density of 0.001 g / cm ³ or more, preferably 0.02 g / cm ³ or more.
<9>
The disposable diaper according to any one of <1> to <8>, wherein the upper layer nonwoven fabric excluding the through holes has an average density of 0.012 g / cm ³ or less, preferably 0.01 g / cm ³ or less.

＜１０＞
前記上層不織布と前記下層不織布との接合が、熱融着である前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１１＞
前記上層不織布と前記下層不織布との接合が、隣り合う前記ポケット部どうしの間を、連続線状に延びている前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記上層不織布と前記下層不織布との接合部が、任意の一つの前記ポケット部に着目して、該一つのポケット部と、該一つのポケット部の全周囲にて隣接する別のポケット部との中間位置を連続線状に延びている前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１３＞
前記貫通孔は、その周囲を、前記上層不織布と前記下層不織布とを接合する複数本の接合によって囲まれている前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記上層不織布の貫通孔の輪郭の面積（Ｓ１）に対する前記下層不織布のポケット部の輪郭の面積（Ｓ２）の割合（Ｓ２／Ｓ１）は、１.２以上、好ましくは１.８３以上である前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記上層不織布の貫通孔の輪郭の面積（Ｓ１）に対する前記下層不織布のポケット部の輪郭の面積（Ｓ２）の割合（Ｓ２／Ｓ１）は、１８．０以下、好ましくは７．４以下である前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１６＞
前記貫通孔及び前記ポケット部は、千鳥状に配されている前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１７＞
前記貫通孔は、使い捨ておむつを平面視して、縦方向に、一定の間隔を空けて一列をなすように配置されており、このような列が横方向に、多列に形成されている前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記貫通孔は、使い捨ておむつを平面視して、横方向に、一定の間隔を空けて一列をなすように配置されており、このような列が縦方向に、多列に形成されている前記＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞
前記貫通孔は、前記表面シートにおいては、縦方向に延びる一つの列に着目すると、該列を構成する貫通孔と、該列に横方向に隣り合う別の列を構成する貫通孔とが、半ピッチずれて配されている前記＜１７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２０＞
前記貫通孔は、前記表面シートにおいては、横方向に延びる一つの列に着目すると、該列を構成する貫通孔２３と、該列に縦方向に隣り合う別の列を構成する貫通孔とが、半ピッチずれて配されている前記＜１８＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２１＞
前記下層不織布は、少なくとも前記吸収体における股下領域上に配されている前記＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞
前記表面シートの前記積層領域は、前記吸収体が配された領域上に対応して配されている前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記ポケット部の形状は、全体として稜線が滑らかに丸みを帯びた、ドーム状の形状、扁平な直方体、或いは截頭四角錐体等である前記＜１＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <10>
The disposable diaper according to any one of <1> to <9>, wherein the bonding between the upper layer nonwoven fabric and the lower layer nonwoven fabric is heat fusion.
<11>
The disposable diaper according to any one of <1> to <10>, wherein the upper layer nonwoven fabric and the lower layer nonwoven fabric are joined in a continuous line between adjacent pocket portions.
<12>
The joint between the upper layer nonwoven fabric and the lower layer nonwoven fabric focuses on any one of the pocket portions, and the one pocket portion and another pocket portion adjacent to the entire circumference of the one pocket portion. The disposable diaper according to any one of <1> to <11>, wherein the intermediate position extends in a continuous line shape.
<13>
The said through-hole is a disposable diaper any one of said <1>-<12> in which the circumference | surroundings are enclosed by the multiple joining which joins the said upper layer nonwoven fabric and the said lower layer nonwoven fabric.
<14>
The ratio (S2 / S1) of the contour area (S2) of the pocket portion of the lower nonwoven fabric to the contour area (S1) of the through hole of the upper nonwoven fabric is 1.2 or more, preferably 1.83 or more. The disposable diaper according to any one of <1> to <13>.
<15>
The ratio (S2 / S1) of the area (S2) of the pocket portion of the lower layer nonwoven fabric to the area (S1) of the through hole of the upper layer nonwoven fabric is 18.0 or less, preferably 7.4 or less. The disposable diaper according to any one of <1> to <14>.
<16>
The disposable diaper according to any one of <1> to <15>, wherein the through hole and the pocket portion are arranged in a staggered manner.
<17>
The through-holes are arranged so as to form a single row in a vertical direction with a certain interval in a plan view of the disposable diaper, and such rows are formed in multiple rows in the horizontal direction. The disposable diaper according to any one of <1> to <16>.
<18>
The through-holes are arranged so as to form a row at a certain interval in the lateral direction in a plan view of the disposable diaper, and such rows are formed in multiple rows in the vertical direction. The disposable diaper according to any one of <1> to <17>.
<19>
In the surface sheet, the through-hole, when paying attention to one row extending in the vertical direction, a through-hole constituting the row and a through-hole constituting another row adjacent to the row in the lateral direction, The disposable diaper according to <17>, wherein the disposable diaper is arranged with a half pitch shift.
<20>
In the topsheet, when focusing on one row extending in the lateral direction, the through hole has a through hole 23 constituting the row and a through hole constituting another row adjacent to the row in the vertical direction. The disposable diaper according to <18>, wherein the disposable diaper is arranged with a half pitch deviation.
<21>
The disposable diaper according to any one of <1> to <20>, wherein the lower layer nonwoven fabric is disposed at least on a crotch region in the absorbent body.
<22>
The disposable diaper according to any one of <1> to <21>, wherein the laminated region of the top sheet is disposed corresponding to a region where the absorber is disposed.
<23>
The shape of the pocket portion is any one of the above items <1> to <22>, which is a dome shape, a flat rectangular parallelepiped, a truncated quadrangular pyramid, or the like whose ridgeline is smoothly rounded as a whole. Disposable diapers.

１使い捨ておむつ
２表面シート
２１上層不織布
２２下層不織布
２３貫通孔
２４ポケット部
２５接合部
３裏面シート
４吸収体
５サイドシート
６１,６２弾性部材
７ファスニングテープ
８ランディングテープ
１００製造装置
１１第１ロール
１１１凸部
１２第２ロール
１２２凹部
１３ヒートロール
１４穿孔ロール
１４１穿孔部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disposable diaper 2 Top sheet 21 Upper layer nonwoven fabric 22 Lower layer nonwoven fabric 23 Through hole 24 Pocket part 25 Joint part 3 Back surface sheet 4 Absorbent body 5 Side sheet 61,62 Elastic member 7 Fastening tape 8 Landing tape 100 Manufacturing apparatus 11 1st roll 111 Convex Part 12 Second roll 122 Concave part 13 Heat roll 14 Punching roll 141 Punching part

Claims

A disposable diaper comprising a liquid-permeable top sheet, a back sheet and a liquid-retaining absorbent disposed between the two sheets,
The topsheet has a laminated region in which an upper layer nonwoven fabric disposed on the skin facing surface side and a lower layer nonwoven fabric disposed on the absorber side are joined,
The upper layer nonwoven fabric has a plurality of through holes,
The lower layer nonwoven fabric is a three-dimensional sheet that protrudes toward the absorber side at a position corresponding to each through-hole of the upper layer nonwoven fabric and has a hollow pocket inside.
A disposable diaper in which the area of the outline of the pocket portion of the lower layer nonwoven fabric is larger than the area of the outline of the through hole of the upper layer nonwoven fabric when the disposable diaper is viewed in plan from the top sheet side.

The disposable diaper according to claim 1, wherein the density of the lower layer nonwoven fabric is higher than the density of the upper layer nonwoven fabric.

The disposable diaper according to claim 1 or 2, wherein joining of the upper layer nonwoven fabric and the lower layer nonwoven fabric is heat fusion.

The disposable diaper according to any one of claims 1 to 3, wherein a joint between the upper layer nonwoven fabric and the lower layer nonwoven fabric extends in a continuous line between adjacent pocket portions.

The disposable diaper according to any one of claims 1 to 4, wherein the through hole and the pocket portion are arranged in a staggered manner.

The disposable diaper according to any one of claims 1 to 5, wherein the laminated region of the top sheet is disposed corresponding to a region where the absorber is disposed.