JP2016100348A

JP2016100348A - Output noise reduction device

Info

Publication number: JP2016100348A
Application number: JP2014233445A
Authority: JP
Inventors: 良紀大橋; Yoshiaki Ohashi; 友和谷水; Tomokazu Tanimizu
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 2014-11-18
Filing date: 2014-11-18
Publication date: 2016-05-30
Anticipated expiration: 2034-11-18
Also published as: JP6508702B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an output noise reduction device capable of effectively reducing noise included in an output signal by using magnetic flux generated in a magnet core caused by a noise current.SOLUTION: A noise filter module 1 comprises a lead frame 21 to connect a conductive bar 11 to the ground potential. The conductive bar 11 is inserted in the front-back direction in a magnet core 19 provided with slits 19B, 19C. When a noise current 41 flows through the conductive bar 11, magnetic flux 43 is generated in the magnet core 19. A magnetic flux leakage 45, which occurs from the portions where the slits 19B, 19C are formed, of the magnetic flux 43 interlinks with the lead frame 21, thereby causing an induction current 47 in the lead frame 21. Thereby, a noise current 51 flowing from the conductive bar 11 to the lead frame 21 is canceled by the induction current 47.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本願に開示の技術は、磁性体コアに挿入される導体を流れる出力電圧等に混入するノイズを低減する出力ノイズ低減装置に関し、特に、磁性体コアに形成したスリットと他の部材との配置に関するものである。 The technology disclosed in the present application relates to an output noise reduction device that reduces noise mixed in an output voltage flowing through a conductor inserted into a magnetic core, and particularly relates to the arrangement of slits formed in the magnetic core and other members. Is.

スイッチング電源やその他の電子機器から導電バーを介して出力される出力電圧や出力信号には、電子機器等の動作周波数やその高調波周波数のスイッチングノイズが混入する場合がある。こうしたスイッチングノイズは、外部の電子機器などの供給機器に対して悪影響を及ぼす場合があり、抑制することが必要となる。従来、導電バーを流れる高周波のノイズ成分を除去するために、導電バーを磁性体コアに挿入してノイズフィルタを構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In some cases, an output voltage or an output signal output from a switching power supply or other electronic device via a conductive bar is mixed with switching noise of an operating frequency of the electronic device or the like or a harmonic frequency thereof. Such switching noise may adversely affect supply devices such as external electronic devices and must be suppressed. 2. Description of the Related Art Conventionally, in order to remove a high-frequency noise component flowing through a conductive bar, a noise filter is configured by inserting a conductive bar into a magnetic core (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１４−１２０５５９号公報JP, 2014-120559, A

特許文献１に開示される出力ノイズ低減装置が備える磁性体コアは、導電バーを取り囲む円筒状に形成され、導電バーを流れる出力信号により周方向に向かう磁束が発生する。磁性体コアには、周方向に向かう磁路の一部を不連続とするスリットが形成されている。このスリットは、いわゆるコアギャップとして機能し、スリットの幅を変更することによって磁気抵抗を調整することが可能となる。しかしながら、この磁性体コアでは、周方向に向かって発生する磁束の一部が、スリットが形成された部分から漏れて漏れ磁束として発生する。 The magnetic core provided in the output noise reduction device disclosed in Patent Document 1 is formed in a cylindrical shape surrounding the conductive bar, and a magnetic flux directed in the circumferential direction is generated by an output signal flowing through the conductive bar. The magnetic core is formed with slits that make a part of the magnetic path in the circumferential direction discontinuous. This slit functions as a so-called core gap, and the magnetic resistance can be adjusted by changing the width of the slit. However, in this magnetic core, a part of the magnetic flux generated in the circumferential direction leaks from the portion where the slit is formed and is generated as a leakage magnetic flux.

本願に開示される技術は、上記の課題に鑑み提案されたものであって、ノイズ電流に起因して磁性体コアに発生する磁束を利用して出力信号に混入するノイズを効果的に低減できる出力ノイズ低減装置を提供することを目的とする。 The technology disclosed in the present application has been proposed in view of the above-described problems, and can effectively reduce noise mixed in an output signal by using magnetic flux generated in a magnetic core due to noise current. An object is to provide an output noise reduction device.

本願に開示される技術に係る出力ノイズ低減装置は、磁性材料により形成され、貫通孔とスリットとを有する磁性体コアと、導電性材料により形成され、磁性体コアの貫通孔に挿入される導体と、磁性体コアの外方において、スリットに沿って設けられる信号経路と、を備え、ノイズ電流が導体に流れることに応じて磁性体コアに発生する磁束のうち、スリットが形成された部分から漏れた漏れ磁束が信号経路を鎖交することによって、当該信号経路に誘導電流が発生する。 An output noise reduction device according to a technique disclosed in the present application is formed of a magnetic material, a magnetic core having a through hole and a slit, and a conductor formed of a conductive material and inserted into the through hole of the magnetic core. And a signal path provided along the slit on the outer side of the magnetic core, and from the portion where the slit is formed in the magnetic flux generated in the magnetic core when a noise current flows through the conductor When the leaked magnetic flux is linked to the signal path, an induced current is generated in the signal path.

当該出力ノイズ低減装置では、例えば、信号経路の配置、向き、形状等を変更することによって、漏れ磁束に起因して発生した誘導電流を用いて、信号経路に流れるノイズ電流の一部又は全部を相殺することが可能となる。これにより、コアギャップとして形成したスリットから漏れ出た漏れ磁束を有効活用してノイズを低減することが可能となる。 In the output noise reduction device, for example, by changing the arrangement, orientation, shape, etc. of the signal path, a part or all of the noise current flowing in the signal path is generated using the induced current generated due to the leakage magnetic flux. It becomes possible to cancel. Thereby, it becomes possible to reduce the noise by effectively utilizing the leakage magnetic flux leaking from the slit formed as the core gap.

また、本願の出力ノイズ低減装置において、信号経路は、導体に接地電位を供給する経路を含む構成としてもよい。 In the output noise reduction device of the present application, the signal path may include a path for supplying a ground potential to the conductor.

当該出力ノイズ低減装置では、信号経路は、例えば、導体とグランドとを接続し、導体に流れる高周波のノイズ電流をＧＮＤに短絡させるフィルタ用の配線や基板等である。そして、磁性体コアのスリットから漏れ出た漏れ磁束によって、ノイズ電流に抗する誘導電流が、フィルタ用の配線等に発生する。これにより、フィルタ用の配線等（信号経路）に流して短絡させることが可能なノイズ電流の大きさが増大し、即ち、フィルタ経路において許容されるノイズ電流の大きさが増大し、ノイズをより効果的に低減することが可能となる。 In the output noise reduction device, the signal path is, for example, a filter wiring or a substrate that connects a conductor and the ground and short-circuits a high-frequency noise current flowing through the conductor to GND. And the induced current which resists a noise current generate | occur | produces in the wiring for filters etc. with the leakage magnetic flux which leaked from the slit of a magnetic body core. As a result, the magnitude of the noise current that can be short-circuited by flowing through the filter wiring or the like (signal path) increases, that is, the magnitude of the noise current allowed in the filter path increases, and the noise is further increased. It can be effectively reduced.

また、本願の出力ノイズ低減装置において、信号経路は、導体を流れる信号を伝搬する経路を含む構成としてもよい。 In the output noise reduction device of the present application, the signal path may include a path for propagating a signal flowing through the conductor.

当該出力ノイズ低減装置では、信号経路は、例えば、出力信号を流す信号経路を有する導体バーや信号線である。そして、磁性体コアのスリットから漏れ出た漏れ磁束によって、ノイズ電流に抗する誘導電流が、信号経路（導電バー等）に発生する。これにより、信号経路に流れるノイズ電流を抑制し、ノイズを低減することが可能となる。 In the output noise reduction device, the signal path is, for example, a conductor bar or a signal line having a signal path through which an output signal flows. And the induced current which resists a noise current generate | occur | produces in a signal path | route (conductive bar etc.) with the leakage magnetic flux which leaked from the slit of a magnetic body core. Thereby, it is possible to suppress noise current flowing in the signal path and reduce noise.

本願に開示される技術に係る出力ノイズ低減装置によれば、ノイズ電流に起因して磁性体コアに発生する磁束を利用して出力信号に混入するノイズを効果的に低減できる。 According to the output noise reduction device according to the technique disclosed in the present application, it is possible to effectively reduce noise mixed in the output signal by using the magnetic flux generated in the magnetic core due to the noise current.

実施形態に係る出力ノイズ低減装置の一例としてノイズフィルタモジュールをスイッチング電源に接続した場合の回路図である。It is a circuit diagram at the time of connecting a noise filter module to a switching power supply as an example of the output noise reduction apparatus which concerns on embodiment. ノイズフィルタモジュールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a noise filter module. 漏れ磁束によってリードフレームに発生する誘導電流を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the induced current which generate | occur | produces in a lead frame by leakage magnetic flux. ノイズフィルタモジュールの側面図である。It is a side view of a noise filter module. 磁性体コアの位置を比較するための比較例であり、比較例のノイズフィルタモジュールの側面図である。It is a comparative example for comparing the position of a magnetic body core, and is a side view of the noise filter module of a comparative example. 別例のノイズフィルタモジュールの上面図である。It is a top view of the noise filter module of another example. 磁性体コアの位置を比較するための比較例であり、比較例のノイズフィルタモジュールの上面図である。It is a comparative example for comparing the position of a magnetic body core, and is a top view of the noise filter module of the comparative example. スリットの位置や数が異なる磁性体コアを備えたノイズフィルタモジュールのフィルタ特性を比較するためグラフである。It is a graph in order to compare the filter characteristic of the noise filter module provided with the magnetic body core from which the position and number of a slit differ. 別例のノイズフィルタモジュールの斜視図である。It is a perspective view of the noise filter module of another example. 別例のノイズフィルタモジュールの前面図である。It is a front view of the noise filter module of another example. 別例のノイズフィルタモジュールの上面図である。It is a top view of the noise filter module of another example.

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本願に係る出力ノイズ低減装置の一例としてノイズフィルタモジュール１を示しており、スイッチング電源５の出力端子ＶＸと出力端子ＶＯとの間にノイズフィルタモジュール１を接続した場合の回路図を示している。スイッチング電源５は、アルミダイカスト製などの金属製筐体３に収納されている。スイッチング電源５は、例えば、車載用の電源であり、ハイブリッド車あるいは電気自動車等が備えるメインバッテリー（不図示）から供給される駆動系の電源電圧ＶＩＮの電圧値を降圧し、補機バッテリー（不図示）への電力供給を行う降圧型のスイッチング電源である。補機バッテリーは、オーディオ機器、エアコン機器、照明機器などの車内電装機器に電源電圧を供給する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a noise filter module 1 as an example of an output noise reduction device according to the present application, and a circuit diagram when the noise filter module 1 is connected between an output terminal VX and an output terminal VO of a switching power supply 5. Show. The switching power supply 5 is housed in a metal housing 3 made of aluminum die casting or the like. The switching power supply 5 is an in-vehicle power supply, for example, which steps down the voltage value of the power supply voltage VIN of the drive system supplied from a main battery (not shown) provided in a hybrid vehicle or an electric vehicle, etc. This is a step-down switching power supply that supplies power to the figure. The auxiliary battery supplies power supply voltage to in-vehicle electrical equipment such as audio equipment, air conditioner equipment, and lighting equipment.

スイッチング電源５は、パワートランジスタ（不図示）を所定のスイッチング周波数ｆでオンオフ制御させることで所定電圧の出力を得る。スイッチング電源５では、このスイッチング動作にともなうパワートランジスタのオンオフによる電流経路の切り替えにより、スイッチング周波数ｆで高電圧と低電圧との間で交互に電圧変動が生ずる。また、スイッチング電源５では、負荷電流に応じた電流が電源電圧ＶＩＮ及び接地電位ＧＮＤに交互に断続して流れ電流変動が生ずる。従って、スイッチング電源５は、スイッチング動作による電圧変動と電流変動とが、スイッチング周波数ｆ及びその高調波周波数のスイッチングノイズを発生させるノイズ源となる場合がある。こうしたスイッチングノイズは、例えば、信号経路や接地配線を介して回り込む伝導性ノイズや容量結合など空間を介して伝搬する誘導性ノイズとして出力端子ＶＸに伝搬するおそれがある。 The switching power supply 5 obtains a predetermined voltage output by controlling on / off of a power transistor (not shown) at a predetermined switching frequency f. In the switching power supply 5, a voltage fluctuation occurs alternately between a high voltage and a low voltage at the switching frequency f by switching the current path by turning on and off the power transistor accompanying this switching operation. In the switching power supply 5, a current corresponding to the load current is alternately intermittently supplied to the power supply voltage VIN and the ground potential GND to cause a current fluctuation. Therefore, in the switching power supply 5, voltage fluctuation and current fluctuation due to the switching operation may be a noise source that generates switching noise of the switching frequency f and its harmonic frequency. Such switching noise may propagate to the output terminal VX as inductive noise that propagates through a space such as conductive noise or capacitive coupling that wraps around via a signal path or ground wiring.

本実施形態のスイッチング電源５では、出力端子ＶＸにノイズフィルタモジュール１が接続されている。ノイズフィルタモジュール１は、スイッチング電源５の出力端子ＶＸと出力端子ＶＯとを結ぶ出力電圧の経路にチョークコイルＬ１が設けられ、出力端子ＶＯと接地電位ＧＮＤとの間にコンデンサＣ１が接続された、いわゆるＬＣフィルタの構造を有している。なお、スイッチング電源５におけるスイッチング周波数ｆは、出力される電力定格や各構成素子の仕様などに応じて定められる。例えば、車載用のスイッチング電源では、数１００ｋＨｚで動作するものがある。このため、スイッチング周波数ｆやその高調波周波数が、車載ＡＭラジオの周波数帯域に重なる場合があり、ノイズフィルタモジュール１は、これらの帯域で信号経路を伝搬するノイズを抑制することができる。 In the switching power supply 5 of the present embodiment, the noise filter module 1 is connected to the output terminal VX. In the noise filter module 1, a choke coil L1 is provided in an output voltage path connecting the output terminal VX and the output terminal VO of the switching power supply 5, and a capacitor C1 is connected between the output terminal VO and the ground potential GND. It has a so-called LC filter structure. The switching frequency f in the switching power supply 5 is determined according to the output power rating, the specifications of each component, and the like. For example, some on-vehicle switching power supplies operate at several hundred kHz. For this reason, the switching frequency f and its harmonic frequency may overlap with the frequency band of the in-vehicle AM radio, and the noise filter module 1 can suppress noise propagating in the signal path in these bands.

次に、ノイズフィルタモジュール１の形状・構造に関して説明する。図２はノイズフィルタモジュール１の分解斜視図である。図２に示すように、ノイズフィルタモジュール１は、導電バー１１、ボルト１７、磁性体コア１９、リードフレーム２１等を有している。図１に示すスイッチング電源５の出力端子ＶＸと出力端子ＶＯとを繋ぐ出力電圧の経路は、図２に示す導電バー１１で主に構成されている。導電バー１１は、一方向に長い矩形板状に形成されている。以下の説明では、図２に示すように、導電バー１１の長手方向を前後方向、導電バー１１の平板部分に対して垂直な方向を上下方向、前後方向及び上下方向に垂直な方向を左右方向と称して説明する。導電バー１１は、上方から見た場合に、前後方向に延びる略長方形状に形成されている。 Next, the shape and structure of the noise filter module 1 will be described. FIG. 2 is an exploded perspective view of the noise filter module 1. As shown in FIG. 2, the noise filter module 1 includes a conductive bar 11, a bolt 17, a magnetic core 19, a lead frame 21, and the like. The path of the output voltage that connects the output terminal VX and the output terminal VO of the switching power supply 5 shown in FIG. 1 is mainly configured by the conductive bar 11 shown in FIG. The conductive bar 11 is formed in a rectangular plate shape that is long in one direction. In the following description, as shown in FIG. 2, the longitudinal direction of the conductive bar 11 is the longitudinal direction, the direction perpendicular to the flat plate portion of the conductive bar 11 is the vertical direction, and the direction perpendicular to the longitudinal direction and the vertical direction is the horizontal direction. Will be described. The conductive bar 11 is formed in a substantially rectangular shape extending in the front-rear direction when viewed from above.

導電バー１１は、例えば、銅、アルミ等の金属材料で形成されている。導電バー１１は、後方側（図２おける右側）の端部に、上下方向に貫通した接続孔１３が形成されている。導電バー１１は、この接続孔１３が、図１の金属製筐体３内に設けられたスイッチング電源５の出力端子ＶＸに接続される。 The conductive bar 11 is made of, for example, a metal material such as copper or aluminum. The conductive bar 11 has a connection hole 13 penetrating in the vertical direction at the end on the rear side (right side in FIG. 2). In the conductive bar 11, the connection hole 13 is connected to the output terminal VX of the switching power supply 5 provided in the metal housing 3 of FIG. 1.

また、導電バー１１は、前方側（図２における左側）において、先端部が上方に向かって屈曲した屈曲部１５が形成されている。屈曲部１５は、第１湾曲部１５Ａと、ボルト接続部１５Ｂと、第２湾曲部１５Ｃとを有する。第１湾曲部１５Ａは、導電バー１１の先端部から連続して形成され所定の角度を以て上方に向かって湾曲している。ボルト接続部１５Ｂは、第１湾曲部１５Ａの先端部に連続して形成され、上下及び左右方向に平行な平面を有する。ボルト接続部１５Ｂは、前後方向に向かって貫通した挿通孔１５Ｄが中央部に形成されており、この挿通孔１５Ｄにボルト１７が固定される。第２湾曲部１５Ｃは、ボルト接続部１５Ｂの上端部から連続して形成され、所定の角度を以て後方に向かって湾曲して形成されている。 In addition, the conductive bar 11 is formed with a bent portion 15 whose front end portion is bent upward on the front side (left side in FIG. 2). The bent portion 15 includes a first bending portion 15A, a bolt connecting portion 15B, and a second bending portion 15C. The first bending portion 15A is formed continuously from the tip end portion of the conductive bar 11, and is bent upward at a predetermined angle. The bolt connection portion 15B is formed continuously with the distal end portion of the first bending portion 15A, and has a plane parallel to the vertical and horizontal directions. In the bolt connection portion 15B, an insertion hole 15D penetrating in the front-rear direction is formed in the center portion, and the bolt 17 is fixed to the insertion hole 15D. The second bending portion 15C is formed continuously from the upper end portion of the bolt connection portion 15B, and is bent toward the rear at a predetermined angle.

ボルト１７は、出力端子部１７Ａと、係止部１７Ｂとを有する。出力端子部１７Ａは、前後方向に延びる円柱形状をなし、その外周面には補機バッテリーなどの接続端子に対して螺合により固定するための雄ネジ（図示略）が設けられている。また、ボルト１７は、出力端子部１７Ａの後ろ側の端面に係止部１７Ｂが一体形成されている。係止部１７Ｂは、出力端子部１７Ａの前後方向に沿った中心軸から径方向に向かって広がり、出力端子部１７Ａに比べて大径となる円板状をなしている。従って、係止部１７Ｂの円の中心は、円柱形状の出力端子部１７Ａの中心軸上に位置している。 The bolt 17 has an output terminal portion 17A and a locking portion 17B. The output terminal portion 17A has a cylindrical shape extending in the front-rear direction, and a male screw (not shown) for fixing to a connection terminal such as an auxiliary battery by screwing is provided on the outer peripheral surface thereof. Further, the bolt 17 is integrally formed with a locking portion 17B on the end face on the rear side of the output terminal portion 17A. The locking portion 17B extends in the radial direction from the central axis along the front-rear direction of the output terminal portion 17A, and has a disk shape having a larger diameter than the output terminal portion 17A. Accordingly, the center of the circle of the locking portion 17B is located on the central axis of the cylindrical output terminal portion 17A.

また、係止部１７Ｂは、前側（出力端子部１７Ａ側）の面に、係止部１７Ｂの軸方向に対して段差を設けた段差部１７Ｃが形成されている。段差部１７Ｃは、前方から見た形状が出力端子部１７Ａの回りを取り囲み、略星形に広がって形成されている。ボルト１７は、ボルト接続部１５Ｂの後方側から前方に向かって挿通孔１５Ｄに圧入され、この段差部１７Ｃが挿通孔１５Ｄ内に嵌め込まれることで固定される。 Further, the locking portion 17B has a stepped portion 17C provided with a step with respect to the axial direction of the locking portion 17B on the front side (output terminal portion 17A side) surface. The stepped portion 17C is formed so that the shape viewed from the front surrounds the output terminal portion 17A and spreads in a substantially star shape. The bolt 17 is press-fitted into the insertion hole 15D from the rear side of the bolt connection portion 15B toward the front, and the stepped portion 17C is fixed by being fitted into the insertion hole 15D.

磁性体コア１９は、前後方向に貫通された中空部１９Ａを有する中空円筒状に形成されている。磁性体コア１９は、例えばフェライト等の磁性材料で形成されている。磁性体コア１９は、前後方向から見た形状が左右方向に広がる楕円形状をなす。従って、中空部１９Ａは、前後方向から見た形状が左右方向に広がる楕円形状をなし、左右方向の幅が導電バー１１に比べて大きくなっており、導電バー１１が挿通可能となっている。 The magnetic core 19 is formed in a hollow cylindrical shape having a hollow portion 19A penetrating in the front-rear direction. The magnetic core 19 is made of a magnetic material such as ferrite, for example. The magnetic core 19 has an elliptical shape whose shape seen from the front-rear direction extends in the left-right direction. Accordingly, the hollow portion 19A has an elliptical shape in which the shape seen from the front-rear direction extends in the left-right direction, the width in the left-right direction is larger than that of the conductive bar 11, and the conductive bar 11 can be inserted.

一方、導電バー１１には、接続孔１３が形成された部分に比べて左右方向の幅が狭く形成されたコア取付部１１Ａが形成されている。コア取付部１１Ａは、導電バー１１の前後方向の略中央部から前端部付近まで、左右方向の幅が同一となるように形成されている。磁性体コア１９は、中空部１９Ａに導電バー１１を挿通して、中空部１９Ａの内側面と導電バー１１のコア取付部１１Ａとを対向させて配置することにより、チョークコイルＬ１（図１参照）を構成する。 On the other hand, the conductive bar 11 is formed with a core attachment portion 11 A having a narrower width in the left-right direction than the portion where the connection hole 13 is formed. 11 A of core attaching parts are formed so that the width | variety of the left-right direction may become the same from the approximate center part of the front-back direction of the electrically conductive bar 11 to front end part vicinity. The magnetic core 19 has the choke coil L1 (see FIG. 1) by inserting the conductive bar 11 through the hollow portion 19A and arranging the inner surface of the hollow portion 19A and the core mounting portion 11A of the conductive bar 11 so as to face each other. ).

また、磁性体コア１９は、左右方向で対向する部分であって上下方向の中央部に、内周面と外周面とを接続するスリット１９Ｂ，１９Ｃが設けられている。２つのスリット１９Ｂ，１９Ｃは、いわゆるコアギャップであり、磁性体コア１９の上下方向の中央部を通り、前後方向に沿って形成されている。従って、磁性体コア１９は、２つのスリット１９Ｂ，１９Ｃを間に挟んで、上方側の第１コア部１９Ｅと、下方側の第２コア部１９Ｆとに分離している。第１及び第２コア部１９Ｅ，１９Ｆは、スリット１９Ｂ，１９Ｃの各々が形成された部分に、前後方向及び左右方向に沿った端面が形成され、互いの端面が上下方向で対向している。 In addition, the magnetic core 19 is provided with slits 19B and 19C that connect the inner peripheral surface and the outer peripheral surface at a central portion in the vertical direction, which is a portion facing in the left-right direction. The two slits 19 B and 19 C are so-called core gaps, and are formed along the front-rear direction through the central part of the magnetic core 19 in the vertical direction. Accordingly, the magnetic core 19 is separated into the upper first core portion 19E and the lower second core portion 19F with the two slits 19B and 19C interposed therebetween. In the first and second core portions 19E and 19F, end surfaces along the front-rear direction and the left-right direction are formed at portions where the slits 19B and 19C are formed, and the end surfaces face each other in the up-down direction.

スリット１９Ｂ，１９Ｃは、磁性体コア１９の周方向に向かう磁路の一部を不連続としている。磁性体コア１９は、スリット１９Ｂ，１９Ｃの幅等を変更することによって磁気抵抗が調整され磁気飽和の発生を防止することが可能となる。また、ノイズフィルタモジュール１は、磁性体コア１９のスリット１９Ｂ，１９Ｃの幅を調整して磁気飽和を抑制することにより、ノイズ成分の除去に必要なチョークコイルＬ１のインダクタンスを確保することが可能となる。 The slits 19 B and 19 C have a discontinuous part of the magnetic path in the circumferential direction of the magnetic core 19. In the magnetic core 19, the magnetic resistance is adjusted by changing the widths of the slits 19B and 19C and the occurrence of magnetic saturation can be prevented. In addition, the noise filter module 1 can secure the inductance of the choke coil L1 necessary for removing the noise component by adjusting the width of the slits 19B and 19C of the magnetic core 19 to suppress magnetic saturation. Become.

また、磁性体コア１９は、磁性体材料を焼結して形成する場合には、焼結後の収縮によって歪み等が発生する虞がある。このため、磁性体コア１９を円筒形状に一体形成した場合には、焼結縮みによってコアの一部が破損する虞がある。これに対し、本実施形態の磁性体コア１９では、第１及び第２コア部１９Ｅ，１９Ｆを別々に製造することが可能となり、一体形成した場合に比べて焼結縮みによる影響を低減でき、コアの破損等を防止することが可能となる。 Further, when the magnetic core 19 is formed by sintering a magnetic material, there is a possibility that distortion or the like may occur due to shrinkage after sintering. For this reason, when the magnetic core 19 is integrally formed in a cylindrical shape, a part of the core may be damaged due to sintering shrinkage. On the other hand, in the magnetic core 19 of the present embodiment, the first and second core portions 19E and 19F can be manufactured separately, and the influence of sintering shrinkage can be reduced as compared with the case of being integrally formed, It becomes possible to prevent damage to the core.

リードフレーム２１は、前後方向に対して直交する平面を有する板状に形成され、第１固定部２３、接続部２５、第２固定部２７を有している。リードフレーム２１は、導電性の良好な金属材料（例えば黄銅、銅等）で形成されている。第１固定部２３は、板状の部材の一部を切り欠いた切り欠き部２３Ａが形成されている。切り欠き部２３Ａは、前後方向から見た形状が矩形状となっている。切り欠き部２３Ａは、下端部の中央が開口するように形成されている。従って、第１固定部２３は、前後方向から見た形状が、下方が開口する略逆Ｕ字形状となっている。リードフレーム２１は、第１固定部２３の切り欠き部２３Ａ内に、挿通孔１５Ｄから前方に向かって突出する出力端子部１７Ａを挿入した状態で、第１固定部２３の後面がボルト接続部１５Ｂの前面に対して溶接等によって固着され、導電バー１１に対して固定される。リードフレーム２１は、第１固定部２３を介して導電バー１１と電気的に接続される。導電バー１１は、ボルト接続部１５Ｂの前面にリードフレーム２１が取り付けられることとなる。なお、上記したリードフレーム２１を、導電バー１１に取り付ける方法や位置等は一例であり、適宜変更可能である。例えば、リードフレーム２１は、第１固定部２３がボルト接続部１５Ｂの前面にネジ止めによって固定される構成でもよい。また、リードフレーム２１は、第１固定部２３がボルト接続部１５Ｂの後面に固定される構成でもよい。 The lead frame 21 is formed in a plate shape having a plane orthogonal to the front-rear direction, and includes a first fixing part 23, a connection part 25, and a second fixing part 27. The lead frame 21 is formed of a metal material having good conductivity (for example, brass, copper, etc.). The first fixing portion 23 is formed with a notch portion 23A in which a part of a plate-like member is notched. The cutout portion 23A has a rectangular shape when viewed from the front-rear direction. The notch 23A is formed so that the center of the lower end is opened. Accordingly, the first fixed portion 23 has a substantially inverted U shape with the shape opened when viewed from the front-rear direction. In the lead frame 21, the rear surface of the first fixing portion 23 is a bolt connection portion 15B with the output terminal portion 17A protruding forward from the insertion hole 15D inserted into the notch portion 23A of the first fixing portion 23. Is fixed to the conductive bar 11 by welding or the like. The lead frame 21 is electrically connected to the conductive bar 11 via the first fixing portion 23. The conductive bar 11 has the lead frame 21 attached to the front surface of the bolt connection portion 15B. Note that the method, position, and the like of attaching the lead frame 21 to the conductive bar 11 are merely examples, and can be changed as appropriate. For example, the lead frame 21 may be configured such that the first fixing portion 23 is fixed to the front surface of the bolt connection portion 15B by screwing. Further, the lead frame 21 may be configured such that the first fixing portion 23 is fixed to the rear surface of the bolt connecting portion 15B.

リードフレーム２１の接続部２５は、チップコンデンサ２９が実装されることで第１固定部２３と第２固定部２７とを連結する。本実施例の接続部２５では、第１固定部２３の左右両側の各々に上下方向で対向する一組が設けられている。各接続部２５の左右方向の内側端部と、第１固定部２３の左右方向の外側端部とは、互いの間にスリット３１を設けて、チップコンデンサ２９が実装されている。同様に、各接続部２５の左右方向の外側端部と、第２固定部２７の内側端部とは、互いの間にスリット３５を設けて、チップコンデンサ２９が実装されている。 The connection part 25 of the lead frame 21 connects the first fixing part 23 and the second fixing part 27 by mounting the chip capacitor 29. In the connection portion 25 of the present embodiment, a pair that is opposed to each other on the left and right sides of the first fixing portion 23 in the vertical direction is provided. A slit 31 is provided between the inner end portion in the left-right direction of each connection portion 25 and the outer end portion in the left-right direction of the first fixing portion 23, and the chip capacitor 29 is mounted. Similarly, a slit capacitor 35 is provided between the outer end in the left-right direction of each connection portion 25 and the inner end of the second fixing portion 27, and the chip capacitor 29 is mounted.

従って、左右方向で対向する２つの第２固定部２７のうち、１つの第２固定部２７と第１固定部２３との間には、４個のチップコンデンサ２９が実装されている。この４つのチップコンデンサ２９は、直列接続される２つを１組として、２組のチップコンデンサ２９が並列に実装されている。ここで、屈曲部１５及びボルト１７は、出力端子ＶＯ（図１参照）を構成する。また、第２固定部２７には、スイッチング電源５の金属製筐体３に螺合により締結される締結部材（ボルトなど）を介して接地電位ＧＮＤが供給されている。従って、チップコンデンサ２９はコンデンサＣ１（図１）を構成する。 Accordingly, four chip capacitors 29 are mounted between one second fixing portion 27 and the first fixing portion 23 among the two second fixing portions 27 facing in the left-right direction. Of these four chip capacitors 29, two sets of chip capacitors 29 are mounted in parallel, with two connected in series as one set. Here, the bent portion 15 and the bolt 17 constitute an output terminal VO (see FIG. 1). In addition, the ground potential GND is supplied to the second fixing portion 27 via a fastening member (such as a bolt) that is fastened to the metal casing 3 of the switching power supply 5 by screwing. Therefore, the chip capacitor 29 constitutes the capacitor C1 (FIG. 1).

第２固定部２７は、左右方向の内側端部に、内側に向かって突出する凸部２８が形成され、当該凸部２８にチップコンデンサ２９が実装される。また、第２固定部２７は、左右方向の外側端部が円弧状に形成されている。第２固定部２７は、モールドされたノイズフィルタモジュール１を金属製筐体３に固定するための不図示のボルト等を前後方向に挿入する固定孔２７Ａが形成されている。第２固定部２７は、固定孔２７Ａに挿入されたボルト等の締結部材を、金属製筐体３の取付け部に締め付けることによって固定される。 The second fixing portion 27 has a convex portion 28 that protrudes inward at the inner end portion in the left-right direction, and a chip capacitor 29 is mounted on the convex portion 28. The second fixing portion 27 has an outer end portion in the left-right direction formed in an arc shape. The second fixing portion 27 is formed with a fixing hole 27A into which a not-shown bolt or the like for fixing the molded noise filter module 1 to the metal casing 3 is inserted in the front-rear direction. The second fixing portion 27 is fixed by fastening a fastening member such as a bolt inserted into the fixing hole 27 A to the attachment portion of the metal housing 3.

リードフレーム２１の形成は、例えば以下のような工程で行うことができる。まず、打ち抜き加工等で金属平板を打ち抜き、第１固定部２３、接続部２５、及び第２固定部２７が予定される部材が、互いに金属細線で架橋された状態で形成される。次に、チップコンデンサ２９を半田付け等により実装する。次に、第１固定部２３及び第２固定部２７の一部、チップコンデンサ２９、及び接続部２５を、樹脂材料等の絶縁材料によりモールドして、１次モールド部３３を形成する。１次モールド部３３には、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステルなどが使用される。第１固定部２３及び第２固定部２７の一部、チップコンデンサ２９、及び接続部２５は、１次モールド部３３が形成されることによって、相対位置が固定される。その後、金属細線の架橋部分を分断する。 The formation of the lead frame 21 can be performed, for example, by the following process. First, a metal flat plate is punched by punching or the like, and members for which the first fixing portion 23, the connecting portion 25, and the second fixing portion 27 are planned are formed in a state where they are cross-linked with each other by a thin metal wire. Next, the chip capacitor 29 is mounted by soldering or the like. Next, a part of the first fixing part 23 and the second fixing part 27, the chip capacitor 29, and the connection part 25 are molded with an insulating material such as a resin material to form the primary mold part 33. For the primary mold portion 33, for example, phenol resin, epoxy resin, unsaturated polyester, or the like is used. The relative positions of the first fixing part 23 and part of the second fixing part 27, the chip capacitor 29, and the connection part 25 are fixed by forming the primary mold part 33. Thereafter, the cross-linked portion of the fine metal wire is divided.

また、ノイズフィルタモジュール１は、１次モールド部３３が形成されたノイズフィルタモジュール１を熱硬化性樹脂でさらにモールドした２次モールド部（図示略）が形成される。この２次モールド部は、磁性体コア１９の外周面の全体や、１次モールド部３３が形成されたリードフレーム２１の全体をモールドする。２次モールド部は、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステルなどが使用してインサート成形により形成される。２次モールド部は、第２固定部２７の固定孔２７Ａの位置に合わせて、ボルト等の締結部材が挿通される貫通孔が形成されている。この貫通孔には、第２固定部２７の一部が露出しており、ボルト等が直接接触した状態で締結されることでリードフレーム２１に接地電位ＧＮＤが供給される。 Further, the noise filter module 1 is formed with a secondary mold portion (not shown) obtained by further molding the noise filter module 1 on which the primary mold portion 33 is formed with a thermosetting resin. The secondary mold part molds the entire outer peripheral surface of the magnetic core 19 and the entire lead frame 21 on which the primary mold part 33 is formed. The secondary mold part is formed by insert molding using, for example, phenol resin, epoxy resin, unsaturated polyester, or the like. The secondary mold part has a through hole through which a fastening member such as a bolt is inserted in accordance with the position of the fixing hole 27 A of the second fixing part 27. A part of the second fixing portion 27 is exposed in the through hole, and the ground potential GND is supplied to the lead frame 21 by being fastened with a bolt or the like in direct contact.

次に、磁性体コア１９とリードフレーム２１の位置関係について説明する。図３は、導電バー１１、磁性体コア１９及びリードフレーム２１を模式的に示している。導電バー１１は、上記したように、図１に示すスイッチング電源５の出力端子ＶＸと出力端子ＶＯとを繋ぐ出力電圧の経路を構成しており、スイッチング電源５のスイッチング動作にともなって生じるスイッチングノイズが、伝達性ノイズとして流れる。例えば、図３の白抜きの矢印で示す向き（前方向き）に、伝達性ノイズとしてノイズ電流４１が流れると、導電バー１１の周囲には磁界が発生する。この磁界によって導電バー１１の周囲を取り囲む磁性体コア１９には、右ネジの法則に従って黒塗りの矢印にて示す方向（磁性体コア１９の周方向）に向かって磁束４３が発生する。 Next, the positional relationship between the magnetic core 19 and the lead frame 21 will be described. FIG. 3 schematically shows the conductive bar 11, the magnetic core 19, and the lead frame 21. As described above, the conductive bar 11 constitutes an output voltage path that connects the output terminal VX and the output terminal VO of the switching power supply 5 shown in FIG. However, it flows as transmissible noise. For example, when the noise current 41 flows as the transferable noise in the direction indicated by the white arrow in FIG. 3 (forward direction), a magnetic field is generated around the conductive bar 11. A magnetic flux 43 is generated in the magnetic core 19 surrounding the conductive bar 11 by this magnetic field in the direction indicated by the black arrow (the circumferential direction of the magnetic core 19) in accordance with the right-handed screw rule.

導電バー１１に流れるノイズ電流４１が大きいほど強い磁界が発生し、磁性体コア１９は、磁気飽和し易くなる。磁性体コア１９は、磁気飽和してしまうと、ノイズの除去効果が低減する。そこで、磁性体コア１９には、コアギャップとしてスリット１９Ｂ，１９Ｃが設けられている。スリット１９Ｂ，１９Ｃは、透磁率の低い空気が存在する領域となり、磁性体コア１９に発生した磁束４３に対する磁気抵抗となる。磁性体コア１９は、スリット１９Ｂ，１９Ｃによって磁気飽和が抑制される一方で、スリット１９Ｂ，１９Ｃが形成された部分から磁束４３の一部が漏れ出て、漏れ磁束４５が発生する。 As the noise current 41 flowing through the conductive bar 11 increases, a stronger magnetic field is generated, and the magnetic core 19 is more likely to be magnetically saturated. If the magnetic core 19 is magnetically saturated, the noise removal effect is reduced. Therefore, the magnetic core 19 is provided with slits 19B and 19C as a core gap. The slits 19 B and 19 C are regions where air with low permeability exists, and serve as a magnetic resistance to the magnetic flux 43 generated in the magnetic core 19. In the magnetic core 19, magnetic saturation is suppressed by the slits 19B and 19C, while a part of the magnetic flux 43 leaks from the portion where the slits 19B and 19C are formed, and a leakage magnetic flux 45 is generated.

漏れ磁束４５の一部は、磁性体コア１９の前方側に設けられたリードフレーム２１を貫くように鎖交する、あるいは、リードフレーム２１の外周を取り囲むように鎖交する。また、リードフレーム２１は、ノイズフィルタモジュール１の前後方向に対して直交する平面を有する状態で配置されており、漏れ磁束４５の一部が基板の平面を直交する方向に向かって鎖交する。これにより、リードフレーム２１には、漏れ磁束４５に起因した電磁誘導によって誘導電流４７が発生する。一方、導電バー１１を流れるノイズ電流４１は、その一部又は全部がリードフレーム２１を通り、第２固定部２７の締結部材を介して金属製筐体３、即ちＧＮＤに向かって流れる。誘導電流４７は、このリードフレーム２１をＧＮＤに向かって流れるノイズ電流４１（図中のノイズ電流５１）の流れる向きとは、逆方向の向きに発生する。このため、ノイズ電流５１は、誘導電流４７によって、一部又は全部が相殺されることとなる。換言すれば、リードフレーム２１は、誘導電流４７によって相殺される分だけ余分に、ノイズ電流５１をＧＮＤに向けて流すことが許容される。その結果、ノイズをより低減することが可能となる。 A part of the leakage magnetic flux 45 is linked so as to penetrate the lead frame 21 provided on the front side of the magnetic core 19, or linked so as to surround the outer periphery of the lead frame 21. The lead frame 21 is arranged in a state having a plane orthogonal to the front-rear direction of the noise filter module 1, and a part of the leakage magnetic flux 45 is linked in a direction orthogonal to the plane of the substrate. As a result, an induced current 47 is generated in the lead frame 21 by electromagnetic induction caused by the leakage magnetic flux 45. On the other hand, part or all of the noise current 41 flowing through the conductive bar 11 passes through the lead frame 21 and flows toward the metal housing 3, that is, GND via the fastening member of the second fixing portion 27. The induced current 47 is generated in a direction opposite to the direction in which the noise current 41 (noise current 51 in the figure) flowing through the lead frame 21 toward GND flows. For this reason, the noise current 51 is partially or entirely offset by the induced current 47. In other words, the lead frame 21 is allowed to cause the noise current 51 to flow toward the GND in excess of the amount offset by the induced current 47. As a result, noise can be further reduced.

さらに、磁束４３の磁束密度は、ノイズ電流４１の増加に比例して高くなる。また、漏れ磁束４５の磁束密度も、ノイズ電流４１の増加に比例して高くなる。このため、誘導電流４７は、ノイズ電流４１が大きくなるに従って大きくなって、ノイズ電流５１を抑制する。つまり、誘導電流４７によるノイズ電流５１の抑制効果は、ノイズ電流４１の大きさに比例して高まることとなる。これにより、ノイズ電流４１の増減に対して一定のノイズの抑制効果が期待できる。 Furthermore, the magnetic flux density of the magnetic flux 43 increases in proportion to the increase in the noise current 41. Further, the magnetic flux density of the leakage magnetic flux 45 also increases in proportion to the increase in the noise current 41. For this reason, the induced current 47 becomes larger as the noise current 41 becomes larger and suppresses the noise current 51. That is, the effect of suppressing the noise current 51 by the induced current 47 increases in proportion to the magnitude of the noise current 41. As a result, a constant noise suppression effect can be expected with respect to increase and decrease of the noise current 41.

次に、磁性体コア１９を、導電バー１１に対して固定する位置について説明する。図４は、ノイズフィルタモジュール１の側面図である。また、図５は、比較例のノイズフィルタモジュール１００の側面図である。本実施形態のノイズフィルタモジュール１は、磁性体コア１９とリードフレーム２１との前後方向における距離が、リードフレーム２１を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数に基づいて設定されている。 Next, the position where the magnetic core 19 is fixed to the conductive bar 11 will be described. FIG. 4 is a side view of the noise filter module 1. FIG. 5 is a side view of the noise filter module 100 of the comparative example. In the noise filter module 1 of the present embodiment, the distance in the front-rear direction between the magnetic core 19 and the lead frame 21 is set based on the number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 that links the lead frame 21.

詳述すると、図４に示すように、漏れ磁束４５は、磁性体コア１９のスリット１９Ｂ，１９Ｃが形成された部分を中心に放射状に広がりながら発生する。リードフレーム２１には、放射状に発生した漏れ磁束４５の一部が鎖交し、鎖交した漏れ磁束４５の磁束数に応じた誘導電流４７が発生する。このため、誘導電流４７の大きさ、即ち、誘導電流４７によるノイズ低減効果は、リードフレーム２１を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数に依存する。 More specifically, as shown in FIG. 4, the leakage magnetic flux 45 is generated while spreading radially around the portion where the slits 19 B and 19 C of the magnetic core 19 are formed. In the lead frame 21, a part of the radially generated leakage magnetic flux 45 is linked, and an induced current 47 corresponding to the number of magnetic fluxes of the linked leakage magnetic flux 45 is generated. For this reason, the magnitude of the induced current 47, that is, the noise reduction effect due to the induced current 47 depends on the number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 interlinking the lead frame 21.

図５に示すノイズフィルタモジュール１００では、図４に示すノイズフィルタモジュール１に比べて磁性体コア１９とリードフレーム２１の前後方向における距離が離れている。ノイズフィルタモジュール１００のリードフレーム２１を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数は、ノイズフィルタモジュール１に比べて少なくなっている。このため、ノイズフィルタモジュール１００は、誘導電流４７が小さくなり、所望のノイズ低減効果が得られない虞がある。そこで、本実施形態のノイズフィルタモジュール１では、リードフレーム２１を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数に応じて磁性体コア１９の前後方向の位置が設定されており、より大きな誘導電流４７が発生する構造となっている。 In the noise filter module 100 illustrated in FIG. 5, the distance between the magnetic core 19 and the lead frame 21 in the front-rear direction is greater than that in the noise filter module 1 illustrated in FIG. 4. The number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 interlinking the lead frame 21 of the noise filter module 100 is smaller than that of the noise filter module 1. For this reason, in the noise filter module 100, the induced current 47 becomes small, and there is a possibility that a desired noise reduction effect cannot be obtained. Therefore, in the noise filter module 1 of this embodiment, the position in the front-rear direction of the magnetic core 19 is set according to the number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 interlinking the lead frame 21, and a larger induced current 47 is generated. It has a structure to do.

なお、磁性体コア１９の位置は、磁性体コア１９から発生する漏れ磁束４５の発生態様をシミュレーションした結果などを検討して決定することが可能となる。また、磁性体コア１９は、前後方向の位置に限らず、上下方向や左右方向の位置も、漏れ磁束４５の発生態様（リードフレーム２１を鎖交する磁束数など）に応じて決定することが好ましい。 Note that the position of the magnetic core 19 can be determined by examining the result of simulating the generation mode of the leakage magnetic flux 45 generated from the magnetic core 19. In addition, the magnetic core 19 is not limited to the position in the front-rear direction, and the position in the vertical direction and the left-right direction can be determined according to the generation mode of the leakage magnetic flux 45 (the number of magnetic fluxes interlinking the lead frame 21). preferable.

また、上記したノイズフィルタモジュール１の磁性体コア１９におけるスリット１９Ｂ，１９Ｃを設けた位置や数は、一例であり、適宜変更可能である。図６は、別例のノイズフィルタモジュール１１０の上面図である。なお、以下の説明では、上記実施形態のノイズフィルタモジュール１と同様の構成については、同一符号を付し、その説明を適宜省略する。図６に示すノイズフィルタモジュール１１０が備える磁性体コア１１１には、左右方向で対向する部分にはスリットが設けられていない。即ち、磁性体コア１１１には、上記実施形態の磁性体コア１９のスリット１９Ｂ，１９Ｃに対応するものが形成されていない。また、磁性体コア１１１には、上下方向の上部に、内周面と外周面を接続するスリット１１１Ａが前後方向に沿って形成されている。従って、磁性体コア１１１は、１つのスリット１１１Ａのみが形成されている。 In addition, the positions and the number of the slits 19B and 19C in the magnetic core 19 of the noise filter module 1 described above are examples and can be changed as appropriate. FIG. 6 is a top view of another example of the noise filter module 110. In the following description, the same components as those of the noise filter module 1 of the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate. The magnetic core 111 provided in the noise filter module 110 shown in FIG. 6 is not provided with a slit in a portion facing in the left-right direction. That is, the magnetic core 111 is not formed corresponding to the slits 19B and 19C of the magnetic core 19 of the above embodiment. In the magnetic core 111, slits 111A connecting the inner peripheral surface and the outer peripheral surface are formed along the front-rear direction at the top in the vertical direction. Therefore, the magnetic core 111 is formed with only one slit 111A.

このノイズフィルタモジュール１１０では、磁性体コア１１１のスリット１１１Ａを形成した部分から発生する漏れ磁束４５によって、導電バー１１の屈曲部１５に誘導電流４７（図３参照）を発生させ、ノイズ電流４１を抑制することが可能となる。詳述すると、ノイズフィルタモジュール１１０は、スリット１１１Ａと前後方向において対向する位置に、屈曲部１５が配置されている。磁性体コア１１１から発生する漏れ磁束４５は、図６に示す向きに発生し、その一部が屈曲部１５を鎖交する。屈曲部１５には、上下方向の上方（図６における手前方向）に向かってノイズ電流４１が発生し、ボルト１７を介して補機バッテリーに向かって流れようとする。それに対し、漏れ磁束４５によって屈曲部１５に発生する誘導電流４７は、このノイズ電流４１を打ち消すように、上下方向の下方に向かって発生する。これにより、ノイズ電流４１の一部又は全部が誘導電流４７によって相殺されることとなる。 In this noise filter module 110, an induced current 47 (see FIG. 3) is generated in the bent portion 15 of the conductive bar 11 by the leakage magnetic flux 45 generated from the portion where the slit 111A of the magnetic core 111 is formed, and the noise current 41 is generated. It becomes possible to suppress. Specifically, in the noise filter module 110, the bent portion 15 is disposed at a position facing the slit 111A in the front-rear direction. The leakage magnetic flux 45 generated from the magnetic core 111 is generated in the direction shown in FIG. 6, and a part thereof links the bent portion 15. In the bent portion 15, a noise current 41 is generated upward in the vertical direction (frontward in FIG. 6) and tends to flow toward the auxiliary battery via the bolt 17. On the other hand, the induced current 47 generated in the bent portion 15 by the leakage magnetic flux 45 is generated downward in the vertical direction so as to cancel out the noise current 41. As a result, part or all of the noise current 41 is canceled by the induced current 47.

また、図６に示すノイズフィルタモジュール１１０においても、磁性体コア１１１とリードフレーム２１との前後方向の距離が、屈曲部１５を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数に基づいて設定されることで、効果的にノイズを除去することが可能となる。図７は、比較例のノイズフィルタモジュール１２０の上面図である。図７に示すノイズフィルタモジュール１２０では、図６に示すノイズフィルタモジュール１１０に比べて磁性体コア１１１とリードフレーム２１の前後方向における距離が離れている。このため、ノイズフィルタモジュール１２０は、屈曲部１５を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数がノイズフィルタモジュール１１０に比べて少なくなると、誘導電流４７が小さくなってしまう。この場合、図６に示すように、屈曲部１５を鎖交する漏れ磁束４５の磁束数がより多くなるように磁性体コア１１１をリードフレーム２１により近づけた配置とすることが好ましくなる。 Also in the noise filter module 110 shown in FIG. 6, the distance in the front-rear direction between the magnetic core 111 and the lead frame 21 is set based on the number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 interlinking the bent portion 15. It becomes possible to remove noise effectively. FIG. 7 is a top view of the noise filter module 120 of the comparative example. In the noise filter module 120 illustrated in FIG. 7, the distance between the magnetic core 111 and the lead frame 21 in the front-rear direction is greater than that in the noise filter module 110 illustrated in FIG. 6. For this reason, in the noise filter module 120, when the number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 interlinking the bent portion 15 is smaller than that of the noise filter module 110, the induced current 47 is reduced. In this case, as shown in FIG. 6, it is preferable to arrange the magnetic core 111 closer to the lead frame 21 so that the number of magnetic fluxes of the leakage magnetic flux 45 interlinking the bent portion 15 is increased.

一方で、本願の発明者らが様々な条件で、実際の測定やシミュレーション等をした結果では、図７に示すノイズフィルタモジュール１２０が、図６に示すノイズフィルタモジュール１１０に比べて優れたノイズ特性を示す場合もあった。これは、例えば、図６に示す構成では、磁性体コア１１１が屈曲部１５に近接しており、磁性体コア１１１から発生する漏れ磁束４５の広がり方に比べて、屈曲部１５の上下方向の幅が広いため、漏れ磁束４５が屈曲部１５を取り囲むように鎖交していないことが影響していると考えられる。この場合、リードフレーム２１と磁性体コア１１１との間を、一定の距離だけ空けて、屈曲部１５に対して漏れ磁束４５を鎖交させる（取り囲ませる）ことが有効となってくる。このため、磁性体コア１１１の位置を決定する場合には、図４及び図５の場合も含めて、漏れ磁束４５の広がり方に対する、漏れ磁束４５が鎖交する導体（屈曲部１５やリードフレーム２１）の幅を考慮する必要がある。つまり、磁性体コア１９及び磁性体コア１１１の最適位置を決定するには、漏れ磁束４５が鎖交する導体（リードフレーム２１など）と磁性体コア１１１との距離、導体の幅、漏れ磁束４５の発生態様などを考慮して、導体を鎖交する磁束数がより多くなるようにする必要がある。 On the other hand, as a result of actual measurements and simulations under various conditions by the inventors of the present application, the noise filter module 120 shown in FIG. 7 has superior noise characteristics compared to the noise filter module 110 shown in FIG. In some cases, This is because, for example, in the configuration shown in FIG. 6, the magnetic core 111 is close to the bent portion 15, and the bending portion 15 has a vertical direction higher than that of the leakage magnetic flux 45 generated from the magnetic core 111. Since the width is wide, it is considered that the leakage magnetic flux 45 is not linked so as to surround the bent portion 15. In this case, it is effective to link (enclose) the leakage magnetic flux 45 to the bent portion 15 by leaving a certain distance between the lead frame 21 and the magnetic core 111. For this reason, when determining the position of the magnetic core 111, including the cases of FIGS. 4 and 5, the conductor (the bent portion 15 or the lead frame) in which the leakage magnetic flux 45 is linked to the spreading of the leakage magnetic flux 45. It is necessary to consider the width of 21). That is, in order to determine the optimum positions of the magnetic core 19 and the magnetic core 111, the distance between the conductor (lead frame 21 and the like) and the magnetic core 111 with which the leakage flux 45 is linked, the width of the conductor, and the leakage flux 45 It is necessary to increase the number of magnetic fluxes that link the conductors in consideration of the generation mode of the above.

また、磁性体コアの構成は、上記した磁性体コア１９や磁性体コア１１１に限らない。図８は、構造の異なる磁性体コア１９を用いてフィルタ特性を測定したグラフを示している。図８の縦軸は、導電バー１１を流れる出力電圧の挿入損失を示している。横軸は、周波数を示している。また、パターン１は、図６に示す上部にスリット１１１Ａのみが形成された磁性体コア１１１を用いた場合の測定結果である。また、パターン２は、図２に示す磁性体コア１９において、スリット１９Ｂを設けずに、スリット１９Ｃのみを設けた場合の測定結果である。即ち、磁性体コア１９の左右方向の一方（左側）のみにスリット１９Ｃを設けた場合である。また、パターン３は、図２に示す左右方向の両方にスリット１９Ｂ，１９Ｃが形成された磁性体コア１９を用いた測定結果である。 The configuration of the magnetic core is not limited to the magnetic core 19 and the magnetic core 111 described above. FIG. 8 shows a graph in which filter characteristics are measured using magnetic cores 19 having different structures. The vertical axis in FIG. 8 indicates the insertion loss of the output voltage flowing through the conductive bar 11. The horizontal axis indicates the frequency. Pattern 1 is a measurement result when using the magnetic core 111 in which only the slit 111A is formed in the upper portion shown in FIG. Moreover, the pattern 2 is a measurement result when only the slit 19C is provided in the magnetic core 19 shown in FIG. 2 without providing the slit 19B. That is, the slit 19C is provided only on one side (left side) of the magnetic core 19 in the left-right direction. Pattern 3 is a measurement result using a magnetic core 19 in which slits 19B and 19C are formed in both the left and right directions shown in FIG.

図８に示すように、各パターンともに、１０ｋＨｚから１０００ｋＨｚに向かって挿入損失が徐々に低減し、３００ｋＨｚから１０００ｋＨｚの周波数帯域において、特に、挿入損失が低減している。これは、所望の通過帯域（例えば、数１００ｋＨｚ）において、漏れ磁束４５によるノイズ（ノイズ電流４１）を抑制する高い効果が現れているものと考えることができる。さらに、２つのスリット１９Ｂ，１９Ｃを形成したパターン３では、他のパターン１，２に比べてより高いノイズ低減効果が現れていることが分かる。このため、２つのスリット１９Ｂ，１９Ｃを磁性体コア１９に設けて、リードフレーム２１をスリット１９Ｂ，１９Ｃと対向する位置に設けることで、より高いノイズ低減効果が得られるものと考えられる。 As shown in FIG. 8, in each pattern, the insertion loss gradually decreases from 10 kHz to 1000 kHz, and particularly in the frequency band from 300 kHz to 1000 kHz. This can be considered that a high effect of suppressing noise (noise current 41) due to the leakage magnetic flux 45 appears in a desired pass band (for example, several hundred kHz). Furthermore, it can be seen that the pattern 3 in which the two slits 19B and 19C are formed has a higher noise reduction effect than the other patterns 1 and 2. For this reason, it is considered that a higher noise reduction effect can be obtained by providing the two slits 19B and 19C in the magnetic core 19 and providing the lead frame 21 at a position facing the slits 19B and 19C.

なお、図８に示す測定結果は、図４や図６に示すようなリードフレーム２１（屈曲部１５）と、磁性体コア１９，１１１との距離を、近くした条件で測定した結果である。上述した図６，図７の場合のように、屈曲部１５を取り囲むように漏れ磁束４５を鎖交させるために、屈曲部１５と磁性体コア１１１との間に、一定距離を空けることが有効な場合もある。このため、例えば、屈曲部１５やリードフレーム２１と、磁性体コア１９，１１１とを一定距離だけ離して測定した場合には、図８に示す結果とは異なり、パターン１が、パターン２，３に比べてより高いノイズ低減効果を示すことは十分に考えられる。 The measurement results shown in FIG. 8 are the results of measurement under the condition that the distance between the lead frame 21 (bent portion 15) and the magnetic cores 19 and 111 as shown in FIGS. As in the case of FIGS. 6 and 7 described above, in order to link the leakage magnetic flux 45 so as to surround the bent portion 15, it is effective to provide a certain distance between the bent portion 15 and the magnetic core 111. In some cases. Therefore, for example, when the bending portion 15 or the lead frame 21 and the magnetic cores 19 and 111 are measured at a certain distance, the pattern 1 is different from the results shown in FIG. It is fully conceivable that the noise reduction effect is higher than that of.

因みに、ノイズフィルタモジュール１は、出力ノイズ低減装置の一例である。スイッチング電源５は、電子機器の一例である。導電バー１１は、導体の一例である。中空部１９Ａは、貫通孔の一例である。リードフレーム２１は、導体に接地電位を供給する経路の一例である。図６に示す屈曲部１５は、導体を流れる信号を伝搬する経路の一例である。 Incidentally, the noise filter module 1 is an example of an output noise reduction device. The switching power supply 5 is an example of an electronic device. The conductive bar 11 is an example of a conductor. The hollow portion 19A is an example of a through hole. The lead frame 21 is an example of a path for supplying a ground potential to a conductor. The bent portion 15 shown in FIG. 6 is an example of a path that propagates a signal flowing through a conductor.

なお、本願に開示される技術は上記実施形態に限定されるものではなく、趣旨を逸脱しない範囲内での種々の改良、変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、フィルタ構成として、チョークコイルＬ１の一端にコンデンサＣ１が接続された、いわゆるＬ型のフィルタ構成であったが、これに限定されず、例えば、π型、Ｔ型等のフィルタ構成を採用してもよい。 Needless to say, the technology disclosed in the present application is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the filter configuration is a so-called L-type filter configuration in which the capacitor C1 is connected to one end of the choke coil L1, but is not limited to this, for example, a π-type, T-type, etc. A filter configuration may be employed.

例えば、図９は、別例のノイズフィルタモジュール１３０の斜視図である。図９に示すノイズフィルタモジュール１３０は、いわゆるπ型のフィルタ構成であり、導電バー７１と、導電バー７１が挿入される磁性体コア７３と、フレキシブルプリント基板（以下、「ＦＰＣ基板」）７５とを備えている。導電バー７１は、前後方向に延びる矩形板状に形成されている。導電バー７１は、前後方向の各端部に、上下方向に貫通した接続孔７２が形成されている。導電バー７１は、接続孔７２の各々が、スイッチング電源５（図１参照）や補機バッテリーに接続される。 For example, FIG. 9 is a perspective view of another example of the noise filter module 130. The noise filter module 130 shown in FIG. 9 has a so-called π-type filter configuration, and includes a conductive bar 71, a magnetic core 73 into which the conductive bar 71 is inserted, a flexible printed circuit board (hereinafter referred to as “FPC board”) 75, It has. The conductive bar 71 is formed in a rectangular plate shape extending in the front-rear direction. The conductive bar 71 has a connecting hole 72 penetrating in the vertical direction at each end in the front-rear direction. Each of the connection holes 72 of the conductive bar 71 is connected to the switching power supply 5 (see FIG. 1) or the auxiliary battery.

図１０に示すように、磁性体コア７３は、上下方向において互いに対向し、上下方向の間にＦＰＣ基板７５を挟持する第１コア部７７と、第２コア部７８とを備える。第１コア部７７は、ＦＰＣ基板７５の上方に位置し、上方に向かって湾曲した形状をなしている。第２コア部７８は、ＦＰＣ基板７５の下方に位置し、長方形板状に形成されている。第１及び第２コア部７７，７８は、前後方向及び左右方向の長さが略同一となるように形成されており、内周面によって前後方向に沿った中空部８１を形成している。導電バー７１は、ＦＰＣ基板７５の上面に当接した状態で中空部８１内に挿入されている。 As shown in FIG. 10, the magnetic core 73 includes a first core portion 77 and a second core portion 78 that face each other in the vertical direction and sandwich the FPC board 75 between the vertical directions. The first core portion 77 is located above the FPC board 75 and has a shape curved upward. The second core part 78 is located below the FPC board 75 and is formed in a rectangular plate shape. The first and second core parts 77 and 78 are formed so that the lengths in the front-rear direction and the left-right direction are substantially the same, and the inner peripheral surface forms a hollow part 81 along the front-rear direction. The conductive bar 71 is inserted into the hollow portion 81 in contact with the upper surface of the FPC board 75.

図１１に示すように、ＦＰＣ基板７５は、上方から見た形状が前後方向に長い長方形状をなし、長方形状の外周部分に沿って配線パターン８３が、ＦＰＣ基板７５の上面と下面にそれぞれ形成されている。上面及び下面の各々に設けられた配線パターン８３は、上下方向に貫通して形成されたスルーホールにより、互いに電気的に接続されている。また、下面の配線パターン８３は、ＦＰＣ基板７５の前後方向の側縁部において、左右方向に沿って形成された部分の中央部が、ヒューズ（図示略）を介して導電バー７１の下面と電気的に接続されている。このヒューズは、例えば、後述するグランド端子８９からの過電流が導電バー７１を介してスイッチング電源５や補機バッテリーに回り込むのを防止するためのものである。従って、ＦＰＣ基板７５の上面に設けられた配線パターン８３は、スルーホール、下面の配線パターン８３、ヒューズを介して導電バー７１と電気的に接続されている。 As shown in FIG. 11, the FPC board 75 has a rectangular shape that is long in the front-rear direction when viewed from above, and wiring patterns 83 are formed on the upper and lower surfaces of the FPC board 75 along the outer periphery of the rectangle. Has been. The wiring patterns 83 provided on each of the upper surface and the lower surface are electrically connected to each other through through holes formed so as to penetrate in the vertical direction. Further, the lower wiring pattern 83 is electrically connected to the lower surface of the conductive bar 71 via a fuse (not shown) at the center portion of the side edge portion of the FPC board 75 formed along the left-right direction. Connected. This fuse is for preventing, for example, an overcurrent from a ground terminal 89 to be described later from flowing into the switching power supply 5 or the auxiliary battery via the conductive bar 71. Therefore, the wiring pattern 83 provided on the upper surface of the FPC board 75 is electrically connected to the conductive bar 71 through the through hole, the lower wiring pattern 83, and the fuse.

また、ＦＰＣ基板７５は、左右方向の側縁部における前後方向の中央部に、２つのチップコンデンサ８５が表面実装されている。チップコンデンサ８５は、前後方向に並んで実装されている。配線パターン８３は、ＦＰＣ基板７５の左右方向の側縁部に形成された配線の前後方向の中央部が、２つのチップコンデンサ８５を介して互いに接続されている。また、ＦＰＣ基板７５は、上面のチップコンデンサ８５と同様に、下面にも同数のチップコンデンサ（図示略）が実装されている。 In addition, the FPC board 75 has two chip capacitors 85 mounted on the surface at the center in the front-rear direction at the side edge in the left-right direction. The chip capacitors 85 are mounted side by side in the front-rear direction. In the wiring pattern 83, the central portion in the front-rear direction of the wiring formed on the side edge portion in the left-right direction of the FPC board 75 is connected to each other via two chip capacitors 85. In addition, the FPC board 75 has the same number of chip capacitors (not shown) mounted on the lower surface as with the chip capacitor 85 on the upper surface.

前後方向に並んで実装された２つのチップコンデンサ８５の中間ノードには、グランド端子８９が接続されている。グランド端子８９は、端子部９１と、湾曲部９３とを備える。端子部９１は、上方から見た形状が略正方形状をなす板状に形成されており、中央部に上下方向に沿って貫通した固定孔９１Ａが形成されている。端子部９１は、固定孔９１Ａに挿入した締結部材（ボルトなど）によって、接地電位を供給する部材等に固定される。グランド端子８９には、この締結部材を介して接地電位が供給される。湾曲部９３は、チップコンデンサ８５の中間ノードと、グランド端子８９の左右方向の内側端部とを接続する。従って、チップコンデンサ８５には、グランド端子８９を介して接地電位が供給される。湾曲部９３は、上下方向に向かってＳ字状に湾曲して形成されている（図１０参照）。なお、下面のチップコンデンサは、上面のチップコンデンサ８５と同様に、グランド端子８９の下面と接続されている。 A ground terminal 89 is connected to an intermediate node between the two chip capacitors 85 mounted side by side in the front-rear direction. The ground terminal 89 includes a terminal portion 91 and a bending portion 93. The terminal portion 91 is formed in a plate shape having a substantially square shape when viewed from above, and a fixing hole 91A penetrating along the vertical direction is formed in the center portion. The terminal portion 91 is fixed to a member or the like that supplies a ground potential by a fastening member (such as a bolt) inserted into the fixing hole 91A. A ground potential is supplied to the ground terminal 89 through this fastening member. The bending portion 93 connects the intermediate node of the chip capacitor 85 and the inner end portion of the ground terminal 89 in the left-right direction. Therefore, the ground potential is supplied to the chip capacitor 85 via the ground terminal 89. The bending portion 93 is formed to be bent in an S shape in the vertical direction (see FIG. 10). The chip capacitor on the lower surface is connected to the lower surface of the ground terminal 89 in the same manner as the chip capacitor 85 on the upper surface.

このような構成のノイズフィルタモジュール１３０において、例えば、導電バー７１の後方側の接続孔７２をスイッチング電源５（供給元）に接続し、前方側の接続孔７２を補機バッテリー（供給先）に接続したとする。図９に示すように、導電バー７１に後方から前方に向かってノイズ電流９５が発生したとする。ノイズ電流９５は、その一部又は全部が、配線パターン８３を介してグランド端子８９に流れる。また、導電バー７１にノイズ電流９５が流れることで、導電バー７１を取り囲む磁性体コア７３には、周方向に向かう磁束９７が発生する。磁性体コア７３は、上下方向において第１コア部７７と、第２コア部７８とに分断されているため、ＦＰＣ基板７５を挟持する部分がコアギャップとなり漏れ磁束９９が発生する。漏れ磁束９９は、その一部が、ＦＰＣ基板７５の前後方向の端部に形成された配線パターン８３を鎖交する。これにより、配線パターン８３には、ノイズ電流９５を相殺する方向に向かって誘導電流が発生することとなる。従って、このような構成においても、上記したノイズフィルタモジュール１と同様の効果を得ることが可能となる。 In the noise filter module 130 having such a configuration, for example, the connection hole 72 on the rear side of the conductive bar 71 is connected to the switching power supply 5 (supply source), and the connection hole 72 on the front side is connected to the auxiliary battery (supply destination). Assume that you are connected. As shown in FIG. 9, it is assumed that a noise current 95 is generated in the conductive bar 71 from the rear to the front. Part or all of the noise current 95 flows to the ground terminal 89 through the wiring pattern 83. Further, when the noise current 95 flows through the conductive bar 71, a magnetic flux 97 is generated in the circumferential direction in the magnetic core 73 surrounding the conductive bar 71. Since the magnetic core 73 is divided into the first core portion 77 and the second core portion 78 in the vertical direction, a portion sandwiching the FPC board 75 becomes a core gap and a leakage magnetic flux 99 is generated. A part of the leakage magnetic flux 99 is linked to the wiring pattern 83 formed at the end portion in the front-rear direction of the FPC board 75. As a result, an induced current is generated in the wiring pattern 83 in a direction that cancels the noise current 95. Therefore, even in such a configuration, it is possible to obtain the same effect as the noise filter module 1 described above.

また、本願における出力ノイズ低減装置は、容量素子（コンデンサＣ１など）を備えたＬＣ回路に限らず、チョークコイルＬ１のみの構成でもよい。例えば、本願における出力ノイズ低減装置を、電力や信号が流れるケーブルの外周部分に装着するフェライトコアを備えたノイズ対策部品に具現化してもよい。この場合、フェライトコアのコアギャップをケーブルに沿った方向とする構造が好ましい。 Further, the output noise reduction device in the present application is not limited to the LC circuit including the capacitive element (capacitor C1 or the like), and may be configured only by the choke coil L1. For example, the output noise reduction device in the present application may be embodied in a noise countermeasure component including a ferrite core that is attached to the outer peripheral portion of a cable through which power and signals flow. In this case, a structure in which the core gap of the ferrite core is in the direction along the cable is preferable.

また、磁性体コア１９は、円筒形状に限らず、導電バー１１が挿入可能な他の形状でもよい。また、スリット１９Ｂ，１９Ｃを、磁性体コア１９に対して前後方向の全域に亘って形成せずに、例えば、リードフレーム２１と対向する前面部分のみに形成してもよい。このような構成においても、磁性体コア１９の前面に形成したスリット１９Ｂ，１９Ｃから発生した漏れ磁束４５をリードフレーム２１に鎖交させることが可能となる。 Further, the magnetic core 19 is not limited to a cylindrical shape, and may have another shape into which the conductive bar 11 can be inserted. Further, the slits 19 B and 19 C may be formed only on the front surface portion facing the lead frame 21 without forming the slits 19 B and 19 C over the entire area in the front-rear direction with respect to the magnetic core 19. Even in such a configuration, the leakage magnetic flux 45 generated from the slits 19 B and 19 C formed on the front surface of the magnetic core 19 can be linked to the lead frame 21.

また、上記実施形態における部材の形状、配置や個数等は一例であり、適宜変更可能である。例えば、ボルト１７を、屈曲部１５の挿通孔１５Ｄに対して圧入によって固定したが、かしめ、溶着等によって固定してもよい。 In addition, the shape, arrangement, number, and the like of the members in the above embodiment are examples and can be changed as appropriate. For example, the bolt 17 is fixed by press-fitting into the insertion hole 15D of the bent portion 15, but may be fixed by caulking, welding, or the like.

次に、上記実施形態の内容から導き出される技術的思想について記載する。
（イ）金属製筐体に収容された電子機器からの出力信号を供給機器に出力し、前記出力信号に混入するノイズを低減する出力ノイズ低減装置であって、
磁性材料により形成され、第１コア部と、前記第１コア部と互いに対向する内周面により貫通孔を構成し前記第１コア部との間にスリットを設けて配置される第２コア部とを有する磁性体コアと、
導電性材料により形成され、前記磁性体コアの前記貫通孔に挿入され、挿入方向の一方の端部を前記電子機器に接続する接続部とし、他方の端部を前記供給機器に接続する出力部とする導電バーと、
平板状に形成され、平面の直交方向において互いに対向する前記第１及び第２コア部によって挟持され、前記導電バーに接地電位を供給する基板と、を備え、
ノイズ電流が前記導電バーに流れることに応じて前記磁性体コアに発生する磁束のうち、前記スリットが形成された部分から漏れた漏れ磁束が前記基板を鎖交することによって、当該基板に誘導電流が発生することを特徴とする出力ノイズ低減装置。 Next, a technical idea derived from the contents of the embodiment will be described.
(A) An output noise reduction device that outputs an output signal from an electronic device housed in a metal casing to a supply device and reduces noise mixed in the output signal,
A second core portion that is formed of a magnetic material, and that is configured with a first core portion and an inner peripheral surface that faces the first core portion and that has a through hole and is provided with a slit between the first core portion. A magnetic core having
An output portion formed of a conductive material, inserted into the through-hole of the magnetic core, and having one end in the insertion direction as a connection portion connected to the electronic device and the other end connected to the supply device And a conductive bar
A substrate that is formed in a flat plate shape and is sandwiched between the first and second core portions facing each other in the orthogonal direction of the plane, and supplies a ground potential to the conductive bar,
Of the magnetic flux generated in the magnetic core in response to the noise current flowing through the conductive bar, the leakage magnetic flux leaking from the portion where the slit is formed is linked to the substrate, thereby inducing an induced current in the substrate. An output noise reduction device characterized by the above.

このような構成では、第１及び第２コア部のスリットが設けられた部分から発生する漏れ磁束が、接地電位を供給する基板を鎖交することによって、基板に誘導電流が発生する。これにより、当該出力ノイズ低減装置では、基板に流れるノイズ電流の一部又は全部が、誘導電流によって相殺される。従って、コアギャップとして形成したスリットから漏れ出た漏れ磁束を有効活用してノイズを低減することが可能となる。 In such a configuration, the leakage magnetic flux generated from the portions where the slits of the first and second core portions are provided is linked to the substrate that supplies the ground potential, thereby generating an induced current in the substrate. Thereby, in the output noise reduction device, part or all of the noise current flowing through the substrate is canceled by the induced current. Therefore, it is possible to reduce noise by effectively utilizing the leakage magnetic flux leaking from the slit formed as the core gap.

１ノイズフィルタモジュール
３金属製筐体
５スイッチング電源
１９Ｂ，１９Ｃスリット
１９磁性体コア
１１導電バー
２１リードフレーム。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Noise filter module 3 Metal housing | casing 5 Switching power supply 19B, 19C Slit 19 Magnetic body core 11 Conductive bar 21 Lead frame.

Claims

A magnetic core formed of a magnetic material and having a through hole and a slit;
A conductor formed of a conductive material and inserted into the through hole of the magnetic core;
A signal path provided along the slit outside the magnetic core;
Of the magnetic flux generated in the magnetic core in response to a noise current flowing through the conductor, leakage magnetic flux leaking from the portion where the slit is formed leads to the signal path by interlinking the signal path. An output noise reduction device characterized in that a current is generated.

The output noise reduction apparatus according to claim 1, wherein the signal path includes a path for supplying a ground potential to the conductor.

The output noise reduction apparatus according to claim 1, wherein the signal path includes a path for propagating a signal flowing through the conductor.