JP2016097399A - 粉粒体供給装置及びその使用方法。 - Google Patents

Abstract

【課題】環境汚染現場へ車両に搭載して搬送し、組立設置可能な環境汚染処理剤等の粉粒体供給装置を提供すること。【解決手段】本発明は、ホッパーバスケット３と点検用小窓４ａを有する筒型状コンベア４とホッパー６ａ付き水槽６を有し、前記水槽のホッパーには液面制御用センサーを設けてサンドポンプと前記液面センサーにより水槽の排出水量を制御することを特徴とする粉粒体供給装置１であって、粉粒体の混合及び供給は外付けの分流調整装置９によって行われる。【選択図】図１

Description

本発明は、汚染土壌等の処理剤として使用する粉体や個体の粒状体物及びその混合物を気体や液体の流体により移送する粉粒体供給装置及びその使用方法に関するものである。

従来土壌の汚染処理においては、汚染された土壌を掘り起こし，大型ダンプカー等によって遠隔地に搬送し、或いは遠隔の処理施設まで搬送して処理するのが通常の汚染土壌の処理作業であった。更に汚染地域では、掘り起こして他所に搬送した土壌の埋め戻し作業が行われることになるため、交通渋滞を引き起こし、交通事故や生活必需品の運送業務や救急業務にも重大な支障を生ずる原因となっていた。

環境汚染を引き起こす有害排出物である有害な重金属類、油類、揮発性有機化合物、有害化学物質、窒素、リン等に汚染された土や工場排水或いは放射性物質に汚染された土や水の除染処理作業において、除染処理剤を投与するために処理槽や処理施設に汚染処理剤を移送する場合、自由度の高い現場設置型で移動可能な処理剤の混合容器と処理液の移送装置が必要とされる。

一般に粉粒体攪拌混合供給装置は固定された施設内で攪拌混合し、容器に供給され、容器単位で個別に移送されるものが多く、現地において混合し、そのまま処理場や処理槽に処理剤等の粉粒体を迅速、且つ容易に供給できる粉粒攪拌移送装置は出願人の知る限り見ることができなかった。

例えば特許文献１は、処理剤を攪拌混合して定まった位置から混合液を排出するもので必要に応じて移動することはできない。流体により粉粒体を移送するものは特許文献２に記載されているが、これはペースト製造工程中の粉粒体の供給装置であって、戸外の作業現場で組立移動可能な粉粒体の移送装置ではない。
結局、戸外の作業現場に必要に応じて組立移動可能な処理剤等の簡便な粉粒体移送装置は道路工事における小石やモルタル等の添加剤移送装置（例えば特許文献３参照）しか見当たらない。

特開２００９−３９６９０号公報 特開２０００−４５０号公報 特開平８−４９２１１号公報

本発明は、環境汚染の現場へ車に搭載して搬送し、必要に応じて組立設置することにより、汚染土壌や汚染水を遠くまで移動させて処理することなく、汚染地域に最も近い場所に処理作業所を設置して位置を変え或いは移動させて適切な処理ができる汚染処理剤等の粉粒供給装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、ホッパーバスケットと点検用小窓を有する筒型状コンベアとホッパー付き水槽を有し、前記水槽のホッパーには液面制御用センサーを設け、前記水槽には排水用のサンドポンプが設置され、前記ホッパーバスケットと筒型コンベア及びホッパー付き水槽は、移動可能な枠体上に設置されている。

また、水槽のホッパーには、外付けの分流調整装置がホース継ぎ手によって着脱自在に設けられ、前記分流調整装置のメインパイプから分流された水と前記筒型コンベアから移送された粉粒体が投入され、水槽内で混合された粉粒体混合水はサンドポンプによって前記分流調整装置のメインパイプの分流点より下流で再びメイパイプに供給するもので、前記水槽の液面制御用センサーの信号により、水槽からの排出水量を調節するようになっている。

本発明の装置は、小型軽量で、組立容易な搬送式の装置であるため、汚染現場に直接車に搭載して移動し、設置することによりただちに現場作業を行うことができる。したがって、汚染物質を掘り起こし、排除してダンプカーなどにより固定の施設に搬送する必要が無く運搬作業用の車輌の移動を極力節約することができるのである。

その結果、大型ダンプ車輌の移動回数や台数が減少し、日中の交通渋滞を緩和することが出来ると言う間接的な社会的経済効果を生ずることになる。

また、着脱自在の分流調整装置を設けることにより、別途出願したラインミキサーへの粉粒体混合水の供給または処理作業現場への粉粒体混合水の移送ポンプの負担を極力節減することができる。

以上のように本発明によれば、大げさな処理施設を建設する必要も無く、必要に応じて直ちに本発明の装置を車輌に搭載して現場に搬送設置することにより、迅速な汚染土壌等の処理作業を実施し、汚染地域の除染・浄化に優れた効果を有すると共に，前述した重大な社会問題となっている交通渋滞も容易に解消されると言う優れた相乗効果をも奏するものである。

本発明の概要説明図である。 本発明の粉粒体供給装置の粉粒体投入説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明するが、以下の説明において同一の機能を有する部分や部位、構成については同一の符号を付け、或いは説明を省略する場合がある。また、図面の記載は本発明の実施の形態を説明するための概略図であって記載された図面に限定されるものではない。

図１は、本発明の概要説明図である。１は本発明の粉粒体供給装置を示しており、２はその収納部を構成する枠体である。この枠体２は基本的には型鋼による枠組みで構成され、床や壁、ドアや窓等が必要に応じて設けられている。

３はホッパーバケットで、上端開口部には、図示しない周知のハッチ式の開閉蓋が設けられている。そして、その下端部には図示しない開閉式の底蓋が設けられており、全体として粉粒体のサイロを構成している。

開閉式の底蓋はスライド式でも良いが内容物を完全に除去するためには、観音開き式が好ましい。そしてバケット３の下部側面には，周知形式のノッカー３ａが取り付けられている。このノッカーはエアーや電動式のものがあるが、必要に応じて手動に切り替えて内容物を叩き落とすことが出来るように手動と自動の切り替えができるようにしておくことが好ましい。

４はコンベアで、５は粉粒体の受け箱を兼ねた固定台である。このコンベア４は、筒状のカバー内に設けられており、ベルトコンベアやスクリュウコンベア、振動コンベアなどが使用されるが、これらのコンベアは搬送する目的物により選択されるものであり、筒の形状も中に収容されるコンベアの形や種類によって異なるものである。４ａは、必要に応じて設けられる点検用の小窓で、好ましくは開閉可能なガラス窓で構成される。
また、コンベア４の吐出口４ｂにも観音開き式の開閉蓋があることが好ましい。

６はホッパー６ａを有する水槽である。ホッパー６ａはコンベア４から落下する粉粒体を受け、後述するように供給水の流入に拠ってホッパー内で渦を起こして粉粒体を攪拌混合しながら水槽内へと落下させる作用を有する。２ａ、２ｂは、枠体２に設けられた管接ぎ手である。２ａホッパー６ａの給水用ホース継ぎ手で、２ｂは水槽６の排出用の管接ぎ手である。そして継ぎ手２ｂからは図示しない水槽内のサンドポンプにより水槽内の水が排出されるようになっている。

なお、２ｃは水槽６用のドレイン、２ｇは枠体２の上部に設けられた吊り下げ用の金具で、２ｆはストッパー付きの移動用のキャスターである。
その他、この粉粒体供給装置１には、図示はしていないが、必要な電気機器を制御する制御盤が設けられており、工具箱や作業用具などの収納室も設けることができる。

９は分流調整装置で、メインパイプＰに直列に一組の流水制御弁付き分岐管Ａ、Ｂが設けられている。取水ホース１０からの流水は分流調整装置の分岐管Ａにより分流されて給水ホース７からホース継手２ａを経て水槽６のホッパー６ａに流れ込むようになっている。
一方水槽６に接続されたホース継ぎ手２ｂには排水ホース８が接続され分岐管Ｂにより再び取水ホース１０に接続されたメインパイプＰの分岐管Ｂに接続されている。通常、分岐管Ａの流水制御弁は流量調整用として、分岐管Ｂの流水制御弁Ｂは逆止弁が使用される。

分岐管Ａ，Ｂに設けられた一組の流水制御弁は手動または電磁弁付きのもので、必要に応じて制御盤からの信号により作動させることができるようになっている。また、これらの分岐管は必要に応じて取水ホースに複数組配置することにより、同時に複数の粉粒体供給装置を運転することができる。

次に本発明の粉粒体供給装置の使用方法について説明する。
先ず、本発明の装置１は汚染処理の必要な地域まで車両に搭載して搬送され、処理に適した場所に設置される。処理剤として粉粒体Ｃはホッパーバケット３の底部開閉板を開きコンベア４によって水槽６のホッパーに投入される。一方取水ホース１０からの給水の一部は分流調整装置９の分岐管Ａを通ってホッパー６ａに注水される。すると注水された水はホッパー６ａにおいて図２の（ａ）、（ｂ）に示すように渦巻き状にホッパー内を回転しながらコンベア４から投入された粉粒体と共に水槽６に流れ込んで行く。したがって、水槽６の中では格別な攪拌手段は無くとも粉粒体Ｃは均等に攪拌混合されるのである。

そこで攪拌混合された粉粒体は、水槽６内のサンドポンプによりホース８から分岐管Ｂより再び取水ホース１０に流入し図示しないラインミキサーへと供給される。このとき分岐管Ｂと分流調整装置のメインパイプＰの間にはエジェクターポンプとしての作用が生ずるので水槽６内のサンドポンプのパワーは小さくても十分な力で粉粒体をメインパイプに送り込み、前記ラインミキサーへと粉粒配を供給することができるのである。なお、粉粒体の混合濃度の調整と排水量の調整は、水槽のホッパー内に設けた液面検出器により分岐管Ａ、またはＢの流水制御弁の開閉とサンドポンプの回転を制御することにより容易に行うことができる。

１ 粉粒体供給装置
２ 枠体
２ａ、２ｂ ホース継ぎ手
２ｇ 吊り金具
２ｆ キャスター
３ ホッパーバケット
３ａ ノッカー
４ コンベア
４ａ 小窓
４ｂ 吐出口
５ 固定台
６ 水槽
６ａ ホッパー
７、８ ホース
９ 分流調整装置
１０ 取水ホース
Ｐ メインパイプ
Ａ、Ｂ 分岐管
Ｃ 粉粒体

Claims (4)

1. ホッパーバスケットと筒型状コンベアとホッパー付き水槽を有し、前記水槽のホッパーには液面制御用センサーを設け、前記水槽にはサンドポンプを設置すると共に、前記液面センサーにより水槽の排出水量を制御することを特徴とする粉粒体供給装置。
2. 前記ホッパーバスケットと筒型コンベア及びホッパー付き水槽は、移動可能な枠体上に設置されていることを特徴とする請求項１記載の粉粒供給装置。
3. メインパイプに直列に一組の流水制御弁付き分岐管を接続したことを特徴とする粉粒体供給装置用分流調整装置。
4. 前記水槽のホッパーには、取水ホースに接続された外付けの分流調整装置のメインパイプから分流された水と前記筒型コンベアから移送された粉粒体を投入し、水槽内で混合された粉体を含む混合水をサンドポンプによって前記メインパイプの分流点より下流で再び分流調整装置のメインパイプに供給し、ラインミキサーへ送ることを特徴とする請求項１又は２記載の粉粒体供給装置の使用方法。

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