JP2016096272A - Cooler - Google Patents
Cooler Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016096272A JP2016096272A JP2014232063A JP2014232063A JP2016096272A JP 2016096272 A JP2016096272 A JP 2016096272A JP 2014232063 A JP2014232063 A JP 2014232063A JP 2014232063 A JP2014232063 A JP 2014232063A JP 2016096272 A JP2016096272 A JP 2016096272A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- cooler
- introduction passage
- cooling water
- introduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Description
本発明は冷却器に関する。 The present invention relates to a cooler.
従来の冷却器として、放熱体及び筐体によって区画された内部空間に冷媒を流すための通路が形成されたものがある(特許文献1参照)。 As a conventional cooler, there is one in which a passage for flowing a refrigerant is formed in an internal space partitioned by a radiator and a casing (see Patent Document 1).
しかしながら、前述した従来の冷却器は、放熱体の裏側を流れる冷媒の流れ方向に対して、配水管コネクタから冷却器内に導入される冷媒の流れ方向が直角になっていた。そのため、配水管コネクタから冷却器内に導入された冷媒は、冷媒の慣性によって、冷媒の導入方向手前側に対して奥側に多く流れていき、その後、流れ方向を90度変えて放熱体の裏側を流れることになる。その結果、放熱体の裏側を流れる冷媒の流速が、冷媒の導入方向手前側に対して奥側の方が速くなっていた。 However, in the conventional cooler described above, the flow direction of the refrigerant introduced from the water pipe connector into the cooler is perpendicular to the flow direction of the refrigerant flowing on the back side of the radiator. Therefore, a large amount of refrigerant introduced into the cooler from the water pipe connector flows to the back side with respect to the front side of the refrigerant introduction direction due to the inertia of the refrigerant, and then the flow direction is changed by 90 degrees to It will flow on the back side. As a result, the flow velocity of the refrigerant flowing on the back side of the heat radiating body was faster on the back side than on the front side in the refrigerant introduction direction.
このように、従来の冷却器においては、冷媒の流れ方向の変化に応じて放熱体の裏側を流れる冷媒の流速分布が必然的に決まってしまい、例えば流速分布を均一化するなど、流速分布が所望の流速分布となるように調整することを考慮していなかった。 Thus, in the conventional cooler, the flow velocity distribution of the refrigerant flowing on the back side of the radiator is inevitably determined according to the change in the refrigerant flow direction. For example, the flow velocity distribution is uniform, for example, by making the flow velocity distribution uniform. It did not consider adjusting so that it might become desired flow rate distribution.
本発明はこのような点に着目してなされたものであり、冷却器内で冷媒の流れ方向が変化した場合であっても、流れ方向の変化にかかわらず放熱体の裏側を所望の流速分布で冷媒が流れるようにすることを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such points, and even when the flow direction of the refrigerant changes in the cooler, the desired flow velocity distribution is provided on the back side of the radiator regardless of the change in the flow direction. The purpose is to allow the refrigerant to flow.
本発明のある態様によれば、放熱体及び筐体によって区画された内部空間に冷媒を流すための通路が形成された冷却器が提供される。この冷却器において、冷媒が流れる通路は、内部空間に導入された冷媒が放熱体の裏側に流れ込むときに、当該冷媒の流れ方向が変化するように形成されると共に、放熱体の裏側を流れる冷媒の流速分布を調整するために通路断面積が変化する部位を有する。 According to an aspect of the present invention, there is provided a cooler in which a passage for flowing a refrigerant is formed in an internal space defined by a heat radiator and a casing. In this cooler, the passage through which the refrigerant flows is formed so that the flow direction of the refrigerant changes when the refrigerant introduced into the internal space flows into the back side of the radiator, and the refrigerant flowing through the back side of the radiator. In order to adjust the flow velocity distribution, the passage cross-sectional area changes.
この態様によれば、冷却器に導入された冷媒が流れる通路の通路断面積を変化させることで、当該通路を流れる冷媒の通水抵抗を調整し、通路断面積を変化させた部位を流れる冷媒の流量を調整することができる。その結果、冷却器に導入された冷媒が流れ方向を変えて放熱体の裏側に流れ込むときに、放熱体の裏側に流れ込む冷媒の流量も調整されることになるので、放熱体の裏側に所望の流速分布で冷媒を流すことができる。 According to this aspect, by changing the passage cross-sectional area of the passage through which the refrigerant introduced into the cooler flows, the flow resistance of the refrigerant flowing through the passage is adjusted, and the refrigerant flows through the portion where the passage cross-sectional area is changed. The flow rate can be adjusted. As a result, when the refrigerant introduced into the cooler changes the flow direction and flows into the back side of the radiator, the flow rate of the refrigerant flowing into the back side of the radiator is also adjusted. The refrigerant can be flowed with a flow velocity distribution.
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1実施形態)
図1は、筐体1とヒートシンク(放熱体)2とを備える本発明の第1実施形態による冷却器3の正面図である。図2は、冷却器3の正面断面図である。図3は、筐体1の斜視図である。以下、図1から図3を参照して、本発明の第1実施形態による冷却器3について説明する。
(First embodiment)
FIG. 1 is a front view of a
図1から図3に示すように、冷却器3は、上面が開口した筐体1と、この開口を塞ぐように筐体1に固定される蓋体としてのヒートシンク2と、を備える。ヒートシンク2の表面には、冷却器3によって冷却される発熱体100が搭載されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
筐体1の内部には、筐体1の底壁1eからヒートシンク2に向かって突出する凸部4が設けられる。筐体1の側壁1a−1dのうちのひとつの側壁1aには、筐体1及びヒートシンク2によって区画された冷却器3の内部空間に冷却水(冷媒)を導入するための導入口5と、冷却器3の内部空間に導入された冷却水を内部空間から排出するための排出口6と、が設けられる。
A
この冷却器3の内部空間に、導入口5から導入された冷却水をヒートシンク2の裏側に流し、その後、排出口6から排出するための冷却水の通路が形成される。具体的には、導入通路10と、冷却通路20と、排出通路30と、が形成される。この冷却器3の内部空間に形成される冷却水の各通路10,20,30については、図4を参照して後述する。
In the internal space of the
ヒートシンク2は、その表面に接するように設けられた発熱体100の熱を、ヒートシンク裏側の内部空間を流れる冷却水に伝達する機能を有する。ヒートシンク2の裏面には、発熱体100の熱を効率良く冷却水に伝達するために複数の冷却フィン7が設けられる。発熱体100は、熱を発するものであれば特に種類は限られない。発熱体100としては、例えば半導体モジュールなどの電子部品や、モータなどの回転機が挙げられる。
The
なお図3に示すように、筐体内部の凸部4は、概ねヒートシンク2の冷却フィン7と対向する位置に設けられている。このような凸部4を設けてヒートシンク2と対向する部分(冷却通路20)の内部空間を狭くすることで、ヒートシンク2を介して確実に発熱体100と冷却水との間で熱交換が行われるようにしている。
As shown in FIG. 3, the
冷却器3はこのように形成され、発熱体100の熱を、ヒートシンク2を介して冷却水に伝達することで発熱体100を冷却する。
The
図4は、筐体1の上面図であって、冷却器3の内部空間に形成された各通路10,20,30と、その各通路10,20,30を流れる冷却水の流れ方向と、を示す図である。
FIG. 4 is a top view of the
導入通路10は、導入口5を介して冷却器3の外部から冷却水が導入される通路である。図2及び図4に示すように、導入通路10は、筐体1の側壁1a〜1c及び底壁1eと、凸部4の第1側面41と、ヒートシンク2の裏面と、によって区画されている。本実施形態では、導入通路10は、導入通路10を流れる冷却水が、導入口5から導入される冷却水の導入方向と平行に流れるように形成されている。
The
また図4に示すように、導入通路10は、凸部4の第1側面41を冷却水の導入方向に対して傾斜させることで、導入通路10の上流側(導入口5側)よりも下流側(側壁1c側)の空間が狭くなるように、すなわち導入通路10の上流側よりも下流側の通路断面積が小さくなるように形成されている。
As shown in FIG. 4, the
冷却通路20は、ヒートシンク2の裏側に形成される通路である。図2及び図4に示すように、冷却通路20は、凸部4の上面42と、ヒートシンク2の裏面と、によって区画されている。冷却通路20は導入通路10と連通しており、冷却通路20には、図4に示すように導入通路10に導入された冷却水が流れ方向を90度変えて流れ込む。この冷却通路20において、ヒートシンク2を介して発熱体100と冷却水との間で熱交換が行われる。
The
図2及び図4に示すように、排出通路30は、筐体1の側壁1a,1c,1d及び底壁1eと、凸部4の第2側面43と、ヒートシンク2の裏面と、によって区画された通路である。排出通路30は冷却通路20と連通しており、冷却通路20を流れてきた冷却水は、排出通路30を介して排出口6から冷却器3の外部に排出される。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
このように、本実施形態による冷却器3においては、ヒートシンク裏側の冷却通路20を流れる冷却水の流れ方向に対して、導入口5から導入される冷却水の導入方向、すなわち導入通路10を流れる冷却水の流れ方向が直角になっている。そのため、例えば導入通路10の通路断面積を上流側から下流側まで同じにすると、導入口5から導入通路10に導入された冷却水は、冷却水の慣性によって、導入通路10の上流側よりも下流側に多く流れていき、その後、流れ方向を90度変えてヒートシンク2の裏側の冷却通路20を流れることになる。
As described above, in the cooler 3 according to the present embodiment, the introduction direction of the cooling water introduced from the
そうすると、導入通路10の上流側から冷却通路20に流れ込む冷却水の流速が、導入通路10の下流側から冷却通路20に流れ込む冷却水の流速よりも遅くなる。その結果、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布が偏ったものとなり、導入通路10の上流側から流れ込んだ冷却水が流れている付近の冷却通路20において、発熱体100と冷却水との熱交換を十分に行うことができなるおそれがある。ひいては、所望の冷却性能を得られなくなるおそれがある。
Then, the flow rate of the cooling water that flows into the
このように、内部空間に導入された冷却水がヒートシンク2の裏側に流れ込むときに冷却水の流れ方向が変化する場合、内部空間に形成される通路の形状を考慮しないと、冷却水の流れ方向の変化に応じてヒートシンク2の裏側を流れる冷却水の流速分布が必然的に決まってしまう。その結果、例えば前述したように冷却通路20を流れる冷却水の流速分布が不均一となり、所望の冷却性能が得られなくなる。
As described above, when the flow direction of the cooling water changes when the cooling water introduced into the internal space flows into the back side of the
そこで本実施形態では、内部空間に形成される通路に通路断面積が変化する部位を設けることで、例えば冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を均一化するなど、流速分布が所望の流速分布となるように調整することとした。
Therefore, in the present embodiment, by providing a portion where the cross-sectional area of the passage changes in the passage formed in the internal space, the flow velocity distribution is a desired flow velocity distribution, for example, the flow velocity distribution of the cooling water flowing through the
具体的には、導入通路10の上流側よりも下流側の通路断面積が小さくなるように、導入通路10を形成した。なお、図4に示すように、本実施形態では導入通路10の上流側から下流側に向かって徐々に通路断面積が小さくなるように通路断面積を連続的に変化させているが、例えば図5に示すように、本実施形態の変形例として凸部4の第1側面41を階段状として段階的に通路断面積を小さくしていっても良い。
Specifically, the
導入通路10の上流側よりも下流側の通路断面積を小さくすることで、導入通路10の上流側よりも下流側の通水抵抗が高くなり、導入通路10の下流側に冷却水が流れにくくなる。これにより、導入通路10を流れる冷却水の流量を上流側から下流側まで均一にすることができる。そのため、冷却通路20に流れ込む冷却水の流量も均一となるように調整されるので、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を均一にすることができる。
By reducing the passage cross-sectional area on the downstream side of the upstream side of the
なお、本実施形態では所望の流速分布を均一な流速分布としているが、例えば発熱体100の中央部を特に冷却したい場合は、所望の流速分布は冷却通路20の中央部の流速が最も速くなる流速分布となる。この場合は、導入通路10の中流部分の通路断面積が最も大きくなるように導入通路10を形成すればよい。このように、導入通路10の通路断面積を、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って変化させることで、導入通路内において冷却水の流量を自在に調整することができるので、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を自在に調整することができる。
In the present embodiment, the desired flow velocity distribution is a uniform flow velocity distribution. However, for example, when the central portion of the
以上説明した本実施形態による冷却器3は、筐体1及びヒートシンク(放熱体)2によって区画された内部空間に冷却水(冷媒)を流すための通路が形成された冷却器3であって、その通路は、内部空間に導入された冷却水がヒートシンク2の裏側に流れ込むときに冷却水の流れ方向が変化するように形成されると共に、ヒートシンク2の裏側を流れる冷却水の流速分布を調整するために通路断面積が変化する部位としての導入通路10を有する。
The
このように、導入通路10の通路断面積を変化させることで、導入通路10を流れる冷却水の通水抵抗を調整し、導入通路内で通路断面積を変化させた部位を流れる冷却水の流量を調整することができる。その結果、導入通路10から流れ方向を変えてヒートシンク裏側の冷却通路20に流れ込むときに、冷却通路20に流れ込む冷却水の流量も調整されることになるので、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を所望の流速分布にすることができる。
Thus, by changing the passage cross-sectional area of the
また、本実施形態による冷却器3は、冷却水を流すための通路として、冷却器3の外部から冷却水が導入される導入通路10と、ヒートシンク2の裏側に形成されると共に導入通路10に導入された冷却水が流れ方向を変えて流れ込む冷却通路20と、を含み、導入通路10の通路断面積を、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って変化させている。
Further, the
これにより、導入通路10において冷却水の流量を自在に調整することができるので、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を自在に調整することができ、所望の流速分布を実現することができる。
Thereby, since the flow volume of the cooling water can be freely adjusted in the
特に導入通路10の通路断面積を、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って連続的又は段階的に減少させれば、冷却通路20の流速分布を均一化することができる。
In particular, if the passage cross-sectional area of the
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について、図6及び図7を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following embodiments, the same reference numerals are used for portions that perform the same functions as those of the first embodiment described above, and repeated descriptions are omitted as appropriate.
図6は、本発明の第2実施形態による冷却器3の筐体1の上面図である。図7は、図6のVII-VII線に沿う冷却器3の断面図である。
FIG. 6 is a top view of the
図6に示すように、本実施形態による冷却器3の筐体1は、対向する一方の側壁1bの中央部に導入口5が設けられ、他方の側壁1dの中央部に排出口6が設けられており、冷却水の導入方向と、冷却通路20を流れる冷却水の流れ方向と、が平行になるように形成されている。
As shown in FIG. 6, the
筐体1をこのような形状とした場合、導入口5から導入通路10の中央部に導入された冷却水は、凸部4の第1側面41にぶつかって左右に拡散した後、導入通路10を筐体1の底壁1e側(図7では図中下側)からヒートシンク2の裏面側(図7では図中上側)に向かって流れる。その後、流れ方向を90度変えて冷却通路20に流れ込む。
When the
導入口5から導入通路10の中央部に導入された冷却水は、凸部4の第1側面41にぶつかって左右に拡散するものの、導入通路10の中央部を流れる冷却水の流量と、導入通路10の両端部近傍(図6の図中上下側)を流れる冷却水の流量と、を比較すると、導入通路10の中央部を流れる冷却水の流量の方が多くなる傾向にある。そうすると、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布が不均一となり、所望の冷却性能が得られなくなるおそれがある。
Although the cooling water introduced from the
そこで本実施形態でも、第1実施形態と同様に、冷却器3の内部空間に形成される通路に通路断面積が変化する部位を設けることで、例えば冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を均一化するなど、流速分布が所望の流速分布となるように調整することとした。
Therefore, in this embodiment as well, as in the first embodiment, by providing a portion where the passage cross-sectional area changes in the passage formed in the internal space of the
具体的には、導入通路10の上流側(底壁1e側)よりも下流側(ヒートシンク2側)の通路断面積が小さくなるように、導入通路10を形成した。すなわち、図6及び図7に示すように、凸部4の第1側面41から導入通路10側に突出する突出部44を、導入通路10の下流側に形成し、その突出量が、筐体1を上面から見たときに導入通路10の両端部から中央部に向かうほど大きくなるようにした。
Specifically, the
これにより、導入通路10の中央部の通水抵抗を高くすることできるので、導入通路10の中央部を流れる冷却水の流量と、導入通路10の両端部近傍を流れる冷却水の流量とを、均一にすることができる。
Thereby, since the water flow resistance in the central portion of the
このように、冷却通路20を流れる冷却水の流れ方向と平行に、冷却器3の外部から冷却水を導入するようにした場合であっても、冷却器3の内部空間に形成される通路に通路断面積が変化する部位を設けることで、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
Thus, even when the cooling water is introduced from the outside of the
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について、図8及び図9を参照して説明する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図8は、本発明の第3実施形態による冷却器3の筐体1の上面図である。図9は、図8のIX-IX線に沿う冷却器3の断面図である。
FIG. 8 is a top view of the
図8に示すように、本実施形態による冷却器3の筐体1は、凸部4の第1側面41が冷却水の導入方向と平行になるように形成されている。その一方で、本実施形態による冷却器3の筐体1は、凸部4の第1側面41と、筐体1の側壁1bと、に接続される一以上(本実施形態では3つ)の壁45を備える。
As shown in FIG. 8, the
図9に示すように、壁45は、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿ってそれぞれ所定の間隔を空けて形成されている。また壁45は、導入通路10の上流側(図9の右側)に形成される壁45の長さよりも、導入通路10の下流側(図9の左側)に形成される壁45の長さの方が長くなるように形成されている。なお、壁45の長さは全て同じであっても構わない。
As shown in FIG. 9, the
このように、本実施形態では、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って、導入通路内に壁45を設けることで、導入通路10の上流側よりも下流側の通水抵抗を高くした。そのため、第1実施形態と同様に、導入通路10の上流側と下流側を流れる冷却水の流量が調整され、導入通路10を流れる冷却水の流量を上流側から下流側まで均一にすることができる。よって、冷却通路20に流れ込む冷却水の流量も調整されて、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を均一にすることができる。
Thus, in this embodiment, by providing the
また、壁45によって導入通路10から冷却通路20に流れ込む冷却水の流れ方向を整えることもできる。
Further, the flow direction of the cooling water flowing from the
以上説明したように、本実施形態による冷却器3は、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って、導入通路内に一以上の壁45を設けることで、導入通路内に通路断面積が変化する部位を設けて導入通路10の通路断面積を変化させるように構成されている。
As described above, the
そのため、導入通路内の壁45によって導入通路10を流れる冷却水の通水抵抗が調整され、導入通路10を流れる冷却水の流量を調整することができる。その結果、導入通路10から流れ方向を変えてヒートシンク裏側の冷却通路20に流れ込むときに、冷却通路20に流れ込む冷却水の流量も調整されることになるので、冷却通路20を流れる冷却水の流速分布を所望の流速分布にすることができる。また、導入通路内の壁45によって、冷却通路20に流れ込む冷却水の流れ方向を整えることもできる。
Therefore, the flow resistance of the cooling water flowing through the
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態について、図10及び図11を参照して説明する。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図10は、本発明の第4実施形態による冷却器3の筐体1の上面図である。図11は、図10のXI-XI線に沿う冷却器3の断面図である。
FIG. 10 is a top view of the
図10に示すように、本実施形態では、筐体1を上面から見たときの各壁45の厚みを、凸部4の第1側面41から側壁1bに向かって徐々に薄くなるようにした。
As shown in FIG. 10, in this embodiment, the thickness of each
図11に示すように、冷却通路20内においては、凸部4の上面42近傍を流れる冷却水の流れ(冷却水経路21を流れる冷却水の流れ)と、ヒートシンク2の裏面近傍を流れる冷却水の流れ(冷却水経路22を流れる冷却水の流れ)と、が存在する。冷却水経路21を流れる冷却水は、導入通路10の内側(凸部4側)から流れ込んでくる冷却水であり、冷却水経路22を流れる冷却水は、導入通路10の外側(側壁1b側)から流れ込んでくる冷却水である。
As shown in FIG. 11, in the
この2つの冷却水経路21,22の経路長を比較すると、凸部4の上面42近傍の冷却水経路21の経路長よりも、ヒートシンク2の裏面近傍の冷却水経路22の経路長の方が長くなる。そのため、凸部4の上面42近傍の冷却水経路21を流れる冷却水の流量に比べて、ヒートシンク2の裏面近傍の冷却水経路22を流れる冷却水の流量が少なくなる。
Comparing the path lengths of the two cooling
発熱体100の熱は、ヒートシンク2を介して冷却水に伝達されるので、冷却器3の冷却性能を向上させるには、できるだけヒートシンク2の裏面近傍の冷却水経路22を流れる冷却水の流量を多くした方が望ましい。
Since the heat of the
そこで本実施形態では、ヒートシンク2の裏面近傍の冷却水経路22を流れる冷却水の流量を増大させるために、各壁45の厚みを、凸部4の第1側面41から筐体1の側壁1bに向かって徐々に薄くなるようにしたのである。これにより、導入通路10の外側(側壁1b側)の各壁45の間隔が、導入通路10の内側(凸部4側)の各壁45の間隔よりも広くなるので、導入通路10の外側(側壁1b側)からヒートシンク2の裏面近傍に流れ込んでくる冷却水の通水抵抗を減少させて、ヒートシンク2の裏面近傍の冷却水経路22を流れる冷却水の流量を増大させることができる。その結果、冷却器3の冷却性能を向上させることができる。
Therefore, in this embodiment, in order to increase the flow rate of the cooling water flowing through the cooling
以上説明した本実施形態による冷却器3は、導入通路10が、筐体1の側壁1bと、筐体1の底壁1eからヒートシンク2に向かって突出する凸部4と、の間に形成されている。また、導入通路10内の壁45が、側壁1bと、当該側壁1bと対向する凸部4の第1側面41と、を接続するように形成されている。そして、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿う壁45の厚みは、凸部4側よりも側壁1b側の方が薄い。
In the
そのため、導入通路10の外側(側壁1b側)の各壁45の間隔が、導入通路10の内側(凸部4側)の各壁45の間隔よりも広くなるので、導入通路10の外側(側壁1b側)からヒートシンク2の裏面近傍に流れ込んでくる冷却水の通水抵抗を減少させて、ヒートシンク2の裏面近傍の冷却水経路22を流れる冷却水の流量を増大させることができる。その結果、冷却器3の冷却性能を向上させることができる。
Therefore, the interval between the
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。 The embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiment only shows a part of application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. Absent.
例えば、第1実施形態による冷却器3を、図12から図14に示す形状に変更しても良い。
For example, the
図12(A)−図14(A)は、それぞれ第1実施形態の変形例による冷却器3の筐体1の上面図であり、図12−図14(B)は、それぞれ 図12(A)−図14(A)のB−B線に沿う筐体1の断面図である。
FIGS. 12A to 14A are respectively top views of the
第1実施形態では、凸部4の第1側面41を傾斜させることで、導入通路10の通路断面積を変更していたが、図12(B)に示すように、底壁1eの厚みを、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って徐々に厚くすることで、導入通路10の通路断面積を変更しても良い。
In the first embodiment, the passage cross-sectional area of the
また、図13(B)に示すように、底壁1eの厚みを、導入通路10を流れる冷却水の流れ方向に沿って段階的に厚くすることで、導入通路10の通路断面積を変更しても良い。
Further, as shown in FIG. 13B, the passage cross-sectional area of the
さらに、図14(B)に示すように、導入通路10の一部を形成する底壁1eの中央部の厚みが最も薄くなるようにしても良い。
Furthermore, as shown in FIG. 14B, the thickness of the central portion of the
また、第3及び第4実施形態による冷却器3は、側壁1aに導入口5及び排出口6を設けていたが、第2実施形態のように、対向する一方の側壁1bの中央部に導入口5を設け、他方の側壁1dの中央部に排出口6を設けても良い。
In the
1 筐体
1a−1d 側壁
1e 底壁
2 ヒートシンク(放熱体)
3 冷却器
4 凸部
41 第1側面(凸部の側面)
10 導入通路
20 冷却通路
45 壁
DESCRIPTION OF
3 cooler 4
10
Claims (8)
前記通路は、前記内部空間に導入された前記冷媒が前記放熱体の裏側に流れ込むときに、当該冷媒の流れ方向が変化するように形成されると共に、
前記放熱体の裏側を流れる前記冷媒の流速分布を調整するために、通路断面積が変化する部位を有する、
ことを特徴とする冷却器。 A cooler in which a passage for flowing a refrigerant in an internal space partitioned by a housing and a radiator is formed;
The passage is formed such that the flow direction of the refrigerant changes when the refrigerant introduced into the internal space flows into the back side of the radiator.
In order to adjust the flow velocity distribution of the refrigerant flowing on the back side of the radiator, the passage cross-sectional area has a portion that changes,
A cooler characterized by that.
前記通路は、前記冷却器の外部から前記冷媒が導入される導入通路と、前記放熱体の裏側に形成されると共に前記導入通路に導入された前記冷媒が流れ方向を変えて流れ込む冷却通路と、を含み、
前記導入通路の通路断面積を、前記導入通路を流れる前記冷媒の流れ方向に沿って変化させた、
ことを特徴とする冷却器。 The cooler according to claim 1, wherein
The passage includes an introduction passage through which the refrigerant is introduced from the outside of the cooler, a cooling passage that is formed on the back side of the heat radiator and the refrigerant introduced into the introduction passage changes in a flow direction, and Including
The passage cross-sectional area of the introduction passage was changed along the flow direction of the refrigerant flowing through the introduction passage.
A cooler characterized by that.
前記導入通路の通路断面積を、前記導入通路を流れる前記冷媒の流れ方向に沿って連続的又は段階的に減少させた、
ことを特徴とする冷却器。 The cooler according to claim 2, wherein
The passage cross-sectional area of the introduction passage is continuously or stepwise reduced along the flow direction of the refrigerant flowing through the introduction passage;
A cooler characterized by that.
前記導入通路は、前記筐体の側壁と、前記筐体の底壁から前記放熱体に向かって突出する凸部と、の間に形成される通路であって、
前記凸部の側面を階段状に形成することにより、前記導入通路の通路断面積を前記冷媒の流れ方向に沿って段階的に減少させた、
ことを特徴とする冷却器。 The cooler according to claim 3, wherein
The introduction passage is a passage formed between a side wall of the housing and a convex portion that protrudes from the bottom wall of the housing toward the radiator,
By forming the side surface of the convex portion stepwise, the passage cross-sectional area of the introduction passage is reduced stepwise along the flow direction of the refrigerant.
A cooler characterized by that.
前記導入通路を流れる前記冷媒の流れ方向に沿って、前記導入通路内に一以上の壁を設けることで、前記導入通路の通路断面積を変化させた、
ことを特徴とする冷却器。 The cooler according to claim 2, wherein
The cross-sectional area of the introduction passage was changed by providing one or more walls in the introduction passage along the flow direction of the refrigerant flowing through the introduction passage.
A cooler characterized by that.
前記導入通路は、前記筐体の側壁と、前記筐体の底壁から前記放熱体に向かって突出する凸部と、の間に形成される通路であって、
前記壁は、前記凸部の側面と、前記凸部の側面に対向する前記側壁の内面と、を接続することにより形成され、
前記導入通路を流れる前記冷媒の流れ方向に沿う前記壁の厚みは、前記凸部側よりも前記側壁側の方が薄い、
ことを特徴とする冷却器。 The cooler according to claim 5, wherein
The introduction passage is a passage formed between a side wall of the housing and a convex portion that protrudes from the bottom wall of the housing toward the radiator,
The wall is formed by connecting a side surface of the convex portion and an inner surface of the side wall facing the side surface of the convex portion,
The thickness of the wall along the flow direction of the refrigerant flowing through the introduction passage is thinner on the side wall side than on the convex side,
A cooler characterized by that.
前記導入通路には、前記冷却通路を流れる前記冷媒の流れ方向と直角に、前記冷却器の外部から前記冷媒が導入される、
ことを特徴とする冷却器。 A cooler according to any one of claims 2 to 6, comprising:
The refrigerant is introduced into the introduction passage from the outside of the cooler at a right angle to the flow direction of the refrigerant flowing through the cooling passage.
A cooler characterized by that.
前記導入通路には、前記冷却通路を流れる前記冷媒の流れ方向と平行に、前記冷却器の外部から前記冷媒が導入される、
ことを特徴とする冷却器。 A cooler according to any one of claims 2 to 6, comprising:
The refrigerant is introduced into the introduction passage from the outside of the cooler in parallel with the flow direction of the refrigerant flowing through the cooling passage.
A cooler characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014232063A JP6557962B2 (en) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Cooler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014232063A JP6557962B2 (en) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Cooler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016096272A true JP2016096272A (en) | 2016-05-26 |
JP6557962B2 JP6557962B2 (en) | 2019-08-14 |
Family
ID=56070071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014232063A Active JP6557962B2 (en) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Cooler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6557962B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019212744A (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 三菱電機株式会社 | Cooling mechanism |
WO2024042899A1 (en) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | 富士電機株式会社 | Semiconductor device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008235725A (en) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Calsonic Kansei Corp | Water-cooled heat sink |
JP2012094747A (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Denso Corp | Cooler |
JP2013165096A (en) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Nissan Motor Co Ltd | Semiconductor cooling device |
WO2014069174A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 富士電機株式会社 | Semiconductor device |
-
2014
- 2014-11-14 JP JP2014232063A patent/JP6557962B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008235725A (en) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Calsonic Kansei Corp | Water-cooled heat sink |
JP2012094747A (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Denso Corp | Cooler |
JP2013165096A (en) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Nissan Motor Co Ltd | Semiconductor cooling device |
WO2014069174A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 富士電機株式会社 | Semiconductor device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019212744A (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 三菱電機株式会社 | Cooling mechanism |
WO2024042899A1 (en) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | 富士電機株式会社 | Semiconductor device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6557962B2 (en) | 2019-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5343007B2 (en) | Liquid cooling system | |
JP5061065B2 (en) | Liquid cooling system | |
CN105637632B (en) | Cooler and the semiconductor module for using the cooler | |
JP4845912B2 (en) | Liquid cooling system | |
JP6152850B2 (en) | Heat receiving device | |
JP2007180505A (en) | Cooling device for electronic component | |
JP2011134979A (en) | Liquid cooling type heat sink | |
US20050082035A1 (en) | Heat dissipating apparatus | |
CN205723508U (en) | Radiator | |
JP5078630B2 (en) | Liquid cooling system | |
US20120097381A1 (en) | Heat sink | |
JP6557962B2 (en) | Cooler | |
JP2008288330A (en) | Semiconductor device | |
JP5084527B2 (en) | Heat sink and electrical equipment | |
JP2011134978A (en) | Fluid cooling type heat sink | |
WO2014162978A1 (en) | Storage battery cooling device | |
JP2010134693A (en) | Cooling jacket, cooling unit, cooling system, and electronic appliance | |
JP2015050287A (en) | Cold plate | |
JP2019054224A (en) | Liquid-cooled type cooling device | |
JP6541812B1 (en) | Heat sink and semiconductor module | |
JP2019054103A (en) | Liquid-cooled type cooling device | |
JP7285444B2 (en) | Outdoor unit | |
JP5760943B2 (en) | Cooler | |
JP5251916B2 (en) | Electronic equipment cooler | |
JP5850161B2 (en) | Heat receiving device, cooling device, and electronic device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20161205 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170914 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181211 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190123 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190618 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190701 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6557962 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |