JP2016091689A - Protective sleeve and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a protective sleeve which can effectively prevent a weft from fraying from a cut end and a method of producing the same.SOLUTION: The present invention provides a protective sleeve that coats and protects a long object. The protective sleeve has a base material formed by weaving a plurality of warps along a longitudinal axis, and a plurality of wefts along a direction substantially vertical to the longitudinal direction of the warps, the weft having a heat-fusible yarn.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、保護スリーブに関する。特に、長尺物を被覆して保護する保護スリーブ及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a protective sleeve. In particular, the present invention relates to a protective sleeve for covering and protecting a long object and a manufacturing method thereof.

従来から、工場設備における多数の配線コードや配管ホース等の長尺物を配置処理する際、或いは、自動車や船舶における配線コードやホース等の長尺物を配置処理する際に、外観上および安全上などの問題から、近接するものを一つに束ねる保護スリーブが利用されている。   Conventionally, when placing and processing a large number of long objects such as wiring cords and piping hoses in factory equipment, or when placing and processing long objects such as wiring cords and hoses in automobiles and ships, the appearance and safety Due to problems such as the above, a protective sleeve that bundles adjacent objects together is used.

このような保護スリーブとしては、例えば、長尺な筒状の保護スリーブが知られている。このような長尺状の保護スリーブは、縦糸及び横糸を用いて筒状に製織して形成される。また、長尺状の保護スリーブは、例えば、径方向に押圧して扁平に折り畳んだ状態で、かつ、保護スリーブの一旦を起点としてロール状に巻回したロール体として販売される。当該ロール体を購入したユーザは、ロール体から所定の長さ分だけ保護スリーブを引き出して切断した後、多数の配線コードや配管ホース等の長尺物の被覆に供する。   As such a protective sleeve, for example, a long cylindrical protective sleeve is known. Such a long protective sleeve is formed by weaving into a cylindrical shape using warp and weft. In addition, the long protective sleeve is sold as a roll body rolled in a roll shape, for example, in a state of being pressed flat in the radial direction and folded flat. The user who has purchased the roll body draws out the protective sleeve by a predetermined length from the roll body and cuts it, and then uses it to cover a long object such as a large number of wiring cords and piping hoses.

なお、保護スリーブの形態としては、上記の筒状の保護スリーブの他、断面視“の字状”の保護スリーブも知られている。このような保護スリーブは、シート状の基材を織り上げた後、折り曲げ装置及び加熱室を通過させることにより、シート状の基材に反りを与えることにより製造される。   As a form of the protective sleeve, in addition to the above-described cylindrical protective sleeve, a protective sleeve having a “letter shape” in cross section is also known. Such a protective sleeve is manufactured by weaving a sheet-like base material and then passing the sheet-like base material through a bending device and a heating chamber to give warpage to the sheet-like base material.

このような保護スリーブは、配線コードや配管ホース等の長尺物の長さに応じて適宜切断して、長さを長尺物に合致させて使用されるものであるため、切断された断面部分から横糸がほつれてしまうという問題があった。このように横糸のほつれが生じると、ほつれた横糸が保護スリーブの切断端から垂れ下がり外観の美観を損ねることとなる。また、垂れ下がった横糸に人や物が引っ掛かるおそれがあり、安全上の観点から好ましくない。また、垂れ下がった横糸に人や物が引っ掛かりことにより、横糸のほつれが進行することになり、配線コードや配管ホース等の長尺物の十分な被覆保護状態を維持できなくなる。   Such a protective sleeve is appropriately cut according to the length of a long object such as a wiring cord or a piping hose, and is used by matching the length to the long object. There was a problem that the weft frayed from the part. When the weft frays as described above, the frayed weft hangs down from the cut end of the protective sleeve, and the appearance of the appearance is impaired. Moreover, there is a possibility that a person or an object may be caught on the hanging weft, which is not preferable from the viewpoint of safety. In addition, when a person or an object is caught by the hanging weft, fraying of the weft progresses, and a sufficient covering protection state of a long object such as a wiring cord or a piping hose cannot be maintained.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、切断端から横糸がほつれてしまうことを効果的に防止することができる保護スリーブ及びその製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a protective sleeve that can effectively prevent the weft from fraying from the cut end, and a method for manufacturing the same. And

本発明の上記目的は、長尺物を被覆して保護する保護スリーブであって、長手軸に沿って複数配置される縦糸と、前記縦糸の長手方向に対して略垂直な方向に沿って複数配置される横糸とを製織して形成される基材を備えており、前記横糸は、熱融着糸を備えていることを特徴とする保護スリーブにより達成される。   The above object of the present invention is a protective sleeve for covering and protecting a long object, and a plurality of warp yarns arranged along the longitudinal axis and a plurality of warp yarns along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the warp yarns. It is provided with the base material formed by weaving the weft to arrange | position, and the said weft is achieved by the protective sleeve characterized by providing the heat-fusion yarn.

この保護スリーブにおいて、前記横糸は、複数の糸材を備える複合糸であり、前記複合糸は、前記熱融着糸、及び、前記熱融着糸よりも融点の高い高融点糸からなることが好ましい。   In this protective sleeve, the weft yarn is a composite yarn including a plurality of yarn materials, and the composite yarn is composed of the heat-fusible yarn and a high-melting-point yarn having a higher melting point than the heat-fusible yarn. preferable.

また、前記複合糸は、前記熱融着糸及び前記高融点糸の撚糸であることが好ましい。また、前記複合糸は、前記熱融着糸及び前記高融点糸の引きそろえ糸として構成してもよい。   Moreover, it is preferable that the composite yarn is a twisted yarn of the heat fusion yarn and the high melting point yarn. Further, the composite yarn may be configured as an alignment yarn of the heat fusion yarn and the high melting point yarn.

また、前記複合糸に対する前記熱融着糸の比率は、重量比で１０％〜３０％の範囲であることが好ましい。   Further, the ratio of the heat fusion yarn to the composite yarn is preferably in the range of 10% to 30% by weight.

また、前記熱融着糸は、低融点ナイロン繊維からなることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said heat sealing | fusion yarn consists of a low melting point nylon fiber.

また、前記高融点糸の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）の何れか一種若しくは二種以上の組み合わせからなる材料であることが好ましい。   The material of the high-melting-point yarn is a material composed of one or a combination of two or more of polyethylene (PE), nylon, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), and polypropylene (PP). Is preferred.

また、前記基材は、筒状に製織して形成されることが好ましい。   The base material is preferably formed by weaving in a cylindrical shape.

また、本発明の上記目的は、長尺物を被覆して保護する保護スリーブの製造方法であって、縦糸、及び、熱融着糸を備える横糸を製織することにより、前記縦糸の延在方向を長手軸とする筒状の基材を形成する基材形成ステップと、製織された前記筒状の基材を加熱処理して、前記横糸が備える熱融着糸を溶融させる加熱ステップとを備える保護スリーブの製造方法により達成される。   The above-mentioned object of the present invention is a method for manufacturing a protective sleeve for covering and protecting a long object, and by weaving a warp and a weft having a heat-sealing yarn, the extending direction of the warp A base material forming step for forming a cylindrical base material having a longitudinal axis as a longitudinal axis, and a heating step for heat-treating the woven tubular base material to melt the heat-sealed yarn included in the weft yarn This is achieved by the manufacturing method of the protective sleeve.

この保護スリーブの製造方法において、前記横糸は、複数の糸材を備える複合糸であり、前記複合糸は、前記熱融着糸、及び、前記熱融着糸よりも融点の高い高融点糸の撚糸であることが好ましい。   In the manufacturing method of the protective sleeve, the weft is a composite yarn including a plurality of yarn materials, and the composite yarn is the heat-fusion yarn and a high-melting yarn having a higher melting point than the heat-fusion yarn. A twisted yarn is preferred.

本発明によれば、切断端から横糸がほつれてしまうことを効果的に防止することができる保護スリーブ及びその製造方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the protective sleeve which can prevent effectively that a weft is frayed from a cut end and its manufacturing method can be provided.

本発明に係る保護スリーブの概略構成斜視図である。It is a schematic structure perspective view of a protection sleeve concerning the present invention. 図１に示す保護スリーブを構成する基材の構造を示す要部拡大図である。It is a principal part enlarged view which shows the structure of the base material which comprises the protective sleeve shown in FIG. 本発明に係る保護スリーブの変形例を示す概略構成斜視図である。It is a schematic structure perspective view which shows the modification of the protection sleeve which concerns on this invention.

以下、本発明に係る保護スリーブについて、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る保護スリーブ１の概略構成斜視図である。この保護スリーブ１は、長尺物を被覆して保護する保護スリーブである。具体的には、工場設備における多数の配線コードや配管ホース等の長尺物を配置処理する際、或いは、建設機械や自動車、船舶等における配線コードやホース等の長尺物を配置処理する際に、外観上および安全上などの問題から、例えば、近接するものを一つに束ねること、或いは、油圧ホースから油が飛散することを防止することを目的として使用される保護スリーブであり、図１に示すように、筒状に構成される管状体である。このような筒状の保護スリーブは、一方の開口端から配線コードや配管ホース等の長尺物の一方端を挿入することにより、長尺物の表面を被覆して使用される。なお、例えば、別途、結束バンド等の結束手段を用いて、長尺物に対する保護スリーブ１の設置位置がずれないように、両者は、一体的に固定される。   Hereinafter, a protective sleeve according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic configuration perspective view of a protective sleeve 1 according to the present invention. The protective sleeve 1 is a protective sleeve that covers and protects a long object. Specifically, when arranging a large number of long objects such as wiring cords and piping hoses in factory equipment, or when arranging a long object such as wiring cords and hoses in construction machines, automobiles, ships, etc. In addition, from the viewpoint of appearance and safety, for example, it is a protective sleeve used for the purpose of bundling adjacent objects together or preventing oil from splashing from a hydraulic hose. As shown in FIG. 1, it is a tubular body configured in a cylindrical shape. Such a cylindrical protective sleeve is used by covering the surface of a long object by inserting one end of a long object such as a wiring cord or a piping hose from one open end. In addition, for example, both are fixed integrally using a binding means such as a binding band so that the installation position of the protective sleeve 1 with respect to the long object is not shifted.

この保護スリーブ１は、図１及び２に示すように、長手軸に沿って複数配置される縦糸１１と、当該縦糸１１の長手方向に対して略垂直な方向に沿って複数配置される横糸１２とを製織して形成される基材１０を備えている。この基材１０は、筒状となるように構成されている。なお、縦糸１１は、筒状の基材１０における長手方向に沿って配置される糸であり、横糸１２は、筒状の基材１０の周方向に沿って配置される糸である。また、図２においては、縦糸１１同士、又は、横糸１２同士の間に隙間が形成されているように記載されているが、これは、構成の理解を図るために隙間を形成して表現しているものであり、実際の保護スリーブ１においては、縦糸１１同士、及び、横糸１２同士は、互いに密に接している状態となっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the protective sleeve 1 includes a plurality of warp yarns 11 arranged along the longitudinal axis, and a plurality of weft yarns 12 arranged along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the warp yarn 11. The base material 10 formed by weaving is provided. The base material 10 is configured to be cylindrical. The warp yarn 11 is a yarn arranged along the longitudinal direction of the cylindrical base material 10, and the weft yarn 12 is a yarn arranged along the circumferential direction of the cylindrical base material 10. In FIG. 2, it is described that a gap is formed between the warp yarns 11 or the weft yarns 12, but this is expressed by forming a gap in order to understand the configuration. In the actual protective sleeve 1, the warp yarns 11 and the weft yarns 12 are in close contact with each other.

横糸１２は、複数の糸材を備える複合糸であり、当該複合糸は、熱融着糸、及び、当該熱融着糸よりも融点の高い高融点糸から構成されている。ここで、複合糸は、熱融着糸及び高融点糸の撚糸として構成してもよく、或いは、熱融着糸及び高融点糸の引きそろえ糸として構成してもよい。また、横糸１２として用いられる複合糸に対する熱融着糸の比率は、重量比で１０％〜３０％の範囲に設定することが好ましい。   The weft yarn 12 is a composite yarn comprising a plurality of yarn materials, and the composite yarn is composed of a heat fusion yarn and a high melting point yarn having a higher melting point than that of the heat fusion yarn. Here, the composite yarn may be configured as a heat-bonded yarn and a high-melting yarn twisted yarn, or may be configured as a heat-bonded yarn and a high-melting yarn aligning yarn. Further, the ratio of the heat fusion yarn to the composite yarn used as the weft yarn 12 is preferably set in a range of 10% to 30% by weight.

上記複合糸の一部を構成する熱融着糸の材料としては、高融点糸の融点よりも低い融点を有する材料であれば特に限定されないが、例えば、低融点ナイロン繊維を好適に用いることができる。熱融着糸の市販品としては、例えば、融点が１２０℃程度のユニチカ株式会社製の商品名：フロールや、東レ株式会社製の商品名：エルダー、富士紡績株式会社製の商品名：ジョイナーといった熱融着糸を好適に用いることができる。   The material of the heat fusion yarn constituting a part of the composite yarn is not particularly limited as long as it is a material having a melting point lower than that of the high melting point yarn. For example, a low melting point nylon fiber is preferably used. it can. As a commercial product of heat-bonding yarn, for example, a product name manufactured by Unitika Co., Ltd. having a melting point of about 120 ° C .: Flor, a product name manufactured by Toray Industries, Inc .: Elder, a product name manufactured by Fuji Spinning Co., Ltd., etc. A heat fusing yarn can be suitably used.

また、高融点糸の材料としては、熱融着糸よりも高融点な材料であれば、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）の何れか一種若しくは二種以上の組み合わせからなる材料を用いることが好ましい。   The material of the high melting point yarn is not particularly limited as long as it is a material having a higher melting point than that of the heat fusion yarn. For example, polyethylene (PE), nylon, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT) It is preferable to use a material composed of any one kind or a combination of two or more kinds of polypropylene (PP).

また、縦糸１１も、複数の糸材を備える複合糸により構成されている。縦糸１１として使用される複合糸は、上述の横糸１２における高融点糸と同一の材料から形成することが好ましい。なお、縦糸１１として使用される複合糸を、上述の横糸１２と同様に、熱融着糸、及び、高融点糸を備えるように構成してもよい。   The warp yarn 11 is also composed of a composite yarn including a plurality of yarn materials. The composite yarn used as the warp yarn 11 is preferably formed from the same material as the high melting point yarn in the weft yarn 12 described above. In addition, you may comprise the composite yarn used as the warp yarn 11 so that a heat-fusion yarn and a high melting point yarn may be provided similarly to the above-mentioned weft yarn 12.

また、筒状の基材１０は、上記のように、縦糸１１と熱融着糸を備える横糸１２とを製織することにより、縦糸の延在方向を長手軸として形成される（基材形成ステップ）が、基材１０の製織手法としては、例えば、平織や朱子織等種々の製織手法を採用することができる。   In addition, as described above, the tubular base material 10 is formed by weaving the warp yarns 11 and the weft yarns 12 including the heat-sealing yarns so that the extending direction of the warp yarns is the longitudinal axis (base material forming step). However, as the weaving technique of the base material 10, various weaving techniques such as plain weaving and satin weaving can be employed.

筒状に形成された基材１０は、横糸１２が備える熱融着糸を溶融させるために、加熱処理に供される（加熱ステップ）。この加熱処理によって溶けた熱融着糸は、横糸１２における高融点糸や縦糸１１の繊維内に浸透しつつ温度が下がることにより固化し、横糸１２における高融点糸同士を接着させる機能や、横糸１２同士や縦糸１１と横糸１２とを接着させる機能を発揮することとなり、任意の位置で保護スリーブ１を切断したとしても、切断端から横糸がほつれることを効果的に防止することが可能となる。なお、加熱処理においては、例えば、チャンバー型熱処理装置を用い、保護スリーブ１外側から熱を付与することにより行うことができる。   The base material 10 formed in a cylindrical shape is subjected to a heat treatment (heating step) in order to melt the heat fusion yarn provided in the weft yarn 12. The heat-sealing yarn melted by this heat treatment is solidified by lowering the temperature while penetrating into the high-melting yarn in the weft yarn 12 or the warp yarn 11, and has the function of bonding the high-melting yarn in the weft yarn 12 to each other. It will be possible to effectively prevent the weft from fraying from the cut end even if the protective sleeve 1 is cut at an arbitrary position. Become. The heat treatment can be performed, for example, by applying heat from the outside of the protective sleeve 1 using a chamber heat treatment apparatus.

また、上記実施形態において、横糸１２として、熱融着糸と当該熱融着糸よりも融点の高い高融点糸との撚糸を用いる場合、横糸１２は、熱融着糸及び高融点糸とが互いに抱き込まれる構造を有することとなり、強固な融着構造を得ることができ、保護スリーブ１における切断端から横糸１２がほつれることを効果的に防止することが可能となる。   In the above embodiment, when the weft yarn 12 is a twisted yarn of a heat fusion yarn and a high melting point yarn having a higher melting point than the heat fusion yarn, the weft yarn 12 includes a heat fusion yarn and a high melting point yarn. It has the structure which is mutually embraced, can obtain a firm fusion structure, and can effectively prevent the weft yarn 12 from fraying from the cut end of the protective sleeve 1.

また、上記の保護スリーブ１は、筒状の形態を有するものであるが、このような構成に特に限定されず、図３の概略構成斜視図に示すように、断面視“の字状”となる管状体として保護スリーブ１を構成してもよい。このような断面視“の字状”の保護スリーブ１は、例えば、長手軸に沿って複数配置される縦糸１１と、当該縦糸１１の長手方向に対して略垂直な方向に沿って複数配置される横糸１２とを製織して形成されるシート状の基材１０を変形加工することにより形成される。横糸１２は、上述の熱融着糸と、当該熱融着糸よりも融点が高く、かつ、熱収縮性に富む高融点糸とを備えており、加熱処理の際に、熱融着糸の溶融と共に、熱収縮性に富む高融点糸を収縮させることにより、縦糸１１に平行な軸Ｌを中心に、シート状の基材１０が巻き付いて中央空間部１３が画定される保護スリーブ１を得ることができる。熱収縮性に富む高融点糸としては、例えば、１２０℃、１０分での熱収縮率が４５％〜５０％であるポリエステル系高収縮糸を好ましく用いることができる。   The protective sleeve 1 has a cylindrical shape, but is not particularly limited to such a configuration. As shown in the schematic configuration perspective view of FIG. The protective sleeve 1 may be configured as a tubular body. For example, a plurality of protective sleeves 1 having a “letter shape” in a cross-sectional view are arranged along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the warp yarn 11 and a plurality of warp yarns 11 arranged along the longitudinal axis. The sheet-like base material 10 formed by weaving the weft yarns 12 is deformed to form. The weft yarn 12 includes the above-mentioned heat-sealing yarn and a high-melting yarn having a higher melting point than that of the heat-sealing yarn and rich in heat shrinkability. The protective sleeve 1 in which the sheet-like base material 10 is wound around the axis L parallel to the warp yarn 11 to define the central space portion 13 is obtained by shrinking the high melting point yarn rich in heat shrinkability together with melting. be able to. As the high melting point yarn rich in heat shrinkability, for example, a polyester type high shrink yarn having a heat shrinkage rate of 45% to 50% at 120 ° C. for 10 minutes can be preferably used.

このような断面視“の字状”の保護スリーブ１は、例えば、軸線Ｌに沿う自由端部１４を一方端側１ａから順次開いて行き、一纏まりとした複数の配線コード等を保護スリーブ１の中央部分に配置し、最終的に複数の配線コード等を保護スリーブ１で被覆するようにして使用される。   For example, the protective sleeve 1 having a “letter shape” in a cross-sectional view is formed by sequentially opening the free end portion 14 along the axis L from the one end side 1a and connecting a plurality of wiring cords or the like together. Is used in such a manner that a plurality of wiring cords are finally covered with the protective sleeve 1.

また、上記実施形態において、保護スリーブ１の表面の色彩を、例えば、黄色やクリーム色、青色、白色等の色彩として構成してもよい。このような色彩を有するように保護スリーブ１を構成することにより、例えば、当該保護スリーブ１を油圧ホースの表面被覆保護に用いる場合に、油圧ホースに微小な損傷部が発生していることを使用者に知らせることができる。具体的に説明すると、保護スリーブ１における基材１０は、縦糸１１と熱融着糸を備える横糸１２とを製織することにより形成されていることから、例えば、油圧ホースに微小な裂け目や穴が発生し、油が油圧ホースからにじみ出ている状態になった場合、油圧ホースからにじみ出ている油は、基材１０の縦糸１１及び横糸１２の間（織目）を通過し、保護スリーブ１の露出表面側に導かれることとなる。そして、保護カバー１の表面の色彩は、上記のように油圧ホースから漏れ出た油を視認可能な色彩（例えば、黄色やクリーム色、青色、白色等の色彩）に構成されていることから、保護スリーブ１の露出表面側に導かれた油は、保護スリーブ１の表面上においてシミとして目視できることになるため、油圧ホースに微小な損傷部が発生していることを使用者に知らせることができ、微小な損傷部が、油が勢いよく流出してしまう程の大きさに進展することを未然に防止することが可能となる。   Moreover, in the said embodiment, you may comprise the color of the surface of the protection sleeve 1 as colors, such as yellow, cream color, blue, white, for example. By configuring the protective sleeve 1 so as to have such a color, for example, when the protective sleeve 1 is used for protecting the surface of the hydraulic hose, it is used that a minute damaged portion is generated in the hydraulic hose. Can be informed. More specifically, since the base material 10 in the protective sleeve 1 is formed by weaving warp yarns 11 and weft yarns 12 having heat-sealing yarns, for example, there are minute tears and holes in the hydraulic hose. When oil is generated and oozes out from the hydraulic hose, the oil oozing out from the hydraulic hose passes between the warp yarn 11 and the weft yarn 12 (texture) of the base material 10 and exposes the protective sleeve 1. It will be guided to the surface side. And since the color of the surface of the protective cover 1 is comprised in the color (for example, colors, such as yellow, cream color, blue, white) which can visually recognize the oil which leaked from the hydraulic hose as mentioned above, Since the oil guided to the exposed surface side of the protective sleeve 1 can be visually observed as a stain on the surface of the protective sleeve 1, the user can be informed that a minute damaged portion has occurred in the hydraulic hose. It is possible to prevent the minute damaged portion from developing to a size that allows oil to flow out vigorously.

１ 保護スリーブ
１０ 基材
１１ 縦糸
１２ 横糸
１３ 中央空間部
１４ 自由端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Protective sleeve 10 Base material 11 Warp yarn 12 Weft 13 Central space part 14 Free end part

Claims (10)

長尺物を被覆して保護する保護スリーブであって、
長手軸に沿って複数配置される縦糸と、前記縦糸の長手方向に対して略垂直な方向に沿って複数配置される横糸とを製織して形成される基材を備えており、
前記横糸は、熱融着糸を備えていることを特徴とする保護スリーブ。 A protective sleeve for covering and protecting a long object,
A base material formed by weaving a plurality of warp yarns arranged along the longitudinal axis and a plurality of weft yarns arranged along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the warp yarns,
The protective sleeve, wherein the weft yarn includes a heat-sealing yarn. 前記横糸は、複数の糸材を備える複合糸であり、前記複合糸は、前記熱融着糸、及び、前記熱融着糸よりも融点の高い高融点糸からなることを特徴とする請求項１に記載の保護スリーブ。   The weft yarn is a composite yarn comprising a plurality of yarn materials, and the composite yarn is composed of the heat fusion yarn and a high melting yarn having a higher melting point than the heat fusion yarn. The protective sleeve according to 1. 前記複合糸は、前記熱融着糸及び前記高融点糸の撚糸であることを特徴とする請求項２に記載の保護スリーブ。   The protective sleeve according to claim 2, wherein the composite yarn is a twisted yarn of the heat fusion yarn and the high melting point yarn. 前記複合糸は、前記熱融着糸及び前記高融点糸の引きそろえ糸であることを特徴とする請求項２に記載の保護スリーブ。   The protective sleeve according to claim 2, wherein the composite yarn is an alignment yarn of the heat fusion yarn and the high melting point yarn. 前記複合糸に対する前記熱融着糸の比率は、重量比で１０％〜３０％の範囲であることを特徴とする請求項３又は４に記載の保護スリーブ。   The protective sleeve according to claim 3 or 4, wherein a ratio of the heat-sealing yarn to the composite yarn is in a range of 10% to 30% by weight. 前記高融点糸の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）の何れか一種若しくは二種以上の組み合わせからなる材料であることを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載の保護スリーブ。   The material of the high melting point yarn is a material composed of one or a combination of two or more of polyethylene (PE), nylon, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), and polypropylene (PP). The protective sleeve according to any one of claims 2 to 5. 前記熱融着糸は、低融点ナイロン繊維からなることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の保護スリーブ。   The protective sleeve according to claim 1, wherein the heat-sealing yarn is made of a low-melting nylon fiber. 前記基材は、筒状に製織して形成されることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の保護スリーブ。   The protective sleeve according to claim 1, wherein the base material is formed by weaving in a cylindrical shape. 長尺物を被覆して保護する保護スリーブの製造方法であって、
縦糸、及び、熱融着糸を備える横糸を製織することにより、前記縦糸の延在方向を長手軸とする筒状の基材を形成する基材形成ステップと、
製織された前記筒状の基材を加熱処理して、前記横糸が備える熱融着糸を溶融させる加熱ステップとを備える保護スリーブの製造方法。 A method of manufacturing a protective sleeve for covering and protecting a long object,
A base material forming step of forming a cylindrical base material having a longitudinal axis in the extending direction of the warp yarns by weaving warp yarns and weft yarns provided with heat fusion yarns;
A method for manufacturing a protective sleeve comprising: a heating step of heat-treating the woven tubular base material to melt a heat-sealing yarn included in the weft yarn. 前記横糸は、複数の糸材を備える複合糸であり、前記複合糸は、前記熱融着糸、及び、前記熱融着糸よりも融点の高い高融点糸の撚糸であることを特徴とする請求項９に記載の保護スリーブの製造方法。
The weft yarn is a composite yarn comprising a plurality of yarn materials, and the composite yarn is the heat-fusible yarn and a twisted yarn of a high melting point yarn having a higher melting point than the heat-fusible yarn. The manufacturing method of the protective sleeve of Claim 9.
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