JP2016088692A - Seal structure between vibrator trough and upper chute - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、振動機の振動により発生する粉塵が上部シュート(ホッパ)との隙間から吹き漏れることを防止する振動機トラフと上部シュートとのシール構造に関するものである。 The present invention relates to a seal structure of a vibrator trough and an upper chute that prevents dust generated by vibration of the vibrator from being blown out from a gap with an upper chute (hopper).
例えば鋳物砂の搬送には、特許文献1に示されるような振動コンベヤが用いられている。また鋳造品と鋳物砂とを分離するためにも、振動機が使用されている。このような振動機は上部シュート(ホッパ)を備えており、上部シュートから鋳物砂等を振動機トラフに供給する構造となっている。このため振動機トラフと上部シュートとの間を適切にシールしないと、振動機の振動により発生する粉塵の吹き漏れが発生する。
For example, a vibrating conveyor as shown in
そこで従来から図4aに示すように、振動機トラフ51と上部シュート52との間をシールするために、振動機トラフ51の上縁53にゴム板54を取付け、その先端を上部シュート52の側面に弾性的に押し当てる構造が用いられている。また図5に示すように、振動機トラフ51と上部シュート52との間を帆布55によりつないでシールすることも行われている。さらに図6に示すように、振動機トラフ51と上部シュート52に丸棒56を溶接し、ゴム板57の両端をC形に成形されたゴム部材58によって丸棒56、56に取付けた構造も用いられている。
Conventionally, as shown in FIG. 4 a, in order to seal between the
しかし図4のシール構造では、ゴム板54が薄すぎると図4bのようにゴム板54が自重により垂れ下がり、ゴム板54と上部シュート52との間に隙間が生じ、その隙間から発塵するおそれがある。逆に図4cのようにゴム板54が厚すぎると、ゴム板54の反力により振動機の加振力を上部シュート52に強力に伝えるため、振動モータを使用せず偏心軸を使用して機械的に振動を発生する振動機の駆動部や、上部シュート52の取付部を破損してしまう可能性があった。
However, in the seal structure of FIG. 4, if the
また図5のシール構造では、帆布55を取付けている押え板59、振動機トラフ51、上部シュート52等が帆布55と擦れ合うため、あるいは帆布55自体が擦れ合うため、長期間使用すると帆布55に穴あきが生じ、発塵する場合があった。さらに図6のシール構造は複雑であり、C形に成形されたゴム部材58を少量購入しようとするとコスト高になり、多品種少量生産に適用しにくいという欠点があった。
Further, in the seal structure shown in FIG. 5, the
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決して、安価なゴム板を使用しながら、ゴム板の垂れ下がりや反力増加による不具合がなく、長期間にわたってシール性を確保できる振動機トラフと上部シュートとのシール構造を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and while using an inexpensive rubber plate, there is no problem due to the drooping of the rubber plate or an increase in the reaction force, and a vibrator trough that can ensure a sealing property over a long period of time. And providing a seal structure with the upper chute.
上記の課題を解決するためになされた本発明の振動機トラフと上部シュートとのシール構造は、振動機トラフに、中空屈曲部を持つゴム板からなるシールの基部を、ゴム板と当たる角部を面取りした押え板により固定し、この中空屈曲部を上部シュートに弾性的に当接させたことを特徴とするものである。 The seal structure of the vibrator trough and the upper chute of the present invention made to solve the above-mentioned problem is that the base portion of the seal made of a rubber plate having a hollow bent portion is placed on the vibrator trough, and the corner portion that contacts the rubber plate. Is fixed by a chamfered pressing plate, and this hollow bent portion is elastically brought into contact with the upper chute.
なお請求項2のように、上部シュートが側面から張出したフランジ部を備えたものであり、中空屈曲部を上部シュートの側面とこのフランジ部の下部とに弾性的に当接させた構造とすることができる。あるいは請求項3のように、中空屈曲部をこのフランジ部の下部のみに弾性的に当接させた構造とすることもできる。
As in
さらに、請求項4のように中空屈曲部を持つゴム板からなるシールをゴムの成形品とすることができ、請求項5のように中空屈曲部の内部に圧縮空気を充填したり、請求項6のように、中空屈曲部の内部に弾性材料を充填したりすることができる。
Furthermore, a seal made of a rubber plate having a hollow bent portion as in
本発明の振動機トラフと上部シュートとのシール構造は、振動機トラフに、中空屈曲部を持つゴム板からなるシールの基部をゴム板と当たる角部を面取りした押え板により固定し、この中空屈曲部を上部シュートに弾性的に当接させた構造であるから、中空屈曲部の弾性を利用して常に適切な押付力を維持することができ、かつ図4のような線接触ではなく面接触となるため、長期間にわたり安定したシール性を確保することができる。また過大な反力が生ずることもないため、振動機の駆動部や、上部シュートの取付部を破損してしまうこともない。さらに安価なゴム板を使用しているため、低コストで製作可能である。 The seal structure of the vibrator trough and the upper chute according to the present invention is such that the base portion of the seal made of a rubber plate having a hollow bent portion is fixed to the vibrator trough by a presser plate having a chamfered corner that contacts the rubber plate. Since the bent portion is elastically brought into contact with the upper chute, an appropriate pressing force can always be maintained by utilizing the elasticity of the hollow bent portion, and the surface is not a line contact as shown in FIG. Because of the contact, a stable sealing property can be ensured over a long period of time. Further, since an excessive reaction force is not generated, the drive unit of the vibrator and the mounting portion of the upper chute are not damaged. Furthermore, since an inexpensive rubber plate is used, it can be manufactured at a low cost.
なお、中空屈曲部を上部シュートの側面とこのフランジ部の下部とに弾性的に当接させた構造とすれば、2カ所で接触させることができるため、シール性の向上を図ることができる。 If the hollow bent portion is elastically brought into contact with the side surface of the upper chute and the lower portion of the flange portion, the hollow bent portion can be brought into contact at two places, so that the sealing performance can be improved.
また中空屈曲部を持つゴム板からなるシールをゴムの成形品とし、その内部に圧縮空気を充填したり弾性材料を充填したりすれば、上部シュートへの押付力を適正に調整することができる。 Moreover, if the seal made of a rubber plate having a hollow bent part is a rubber molded product, and the inside is filled with compressed air or an elastic material, the pressing force on the upper chute can be adjusted appropriately. .
以下に本発明の実施形態を説明する。
図1aは振動機トラフと上部シュートとの取り合い関係を示す正面図、図1bはその側面断面図である。これらの図において、1は振動機である振動コンベヤであり、2はその上方に設けられた上部シュート(ホッパ)である。振動コンベヤ1の上部には粉粒体を搬送する振動機トラフ3が設けられ、下側にはカウンターウエイト4が設けられている。振動コンベヤ1とカウンターウエイト4とは、複数の平行リンク5とスプリング6とによって接続されている。
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1a is a front view showing the relationship between the vibrator trough and the upper chute, and FIG. 1b is a side sectional view thereof. In these drawings,
カウンターウエイト4には偏心軸7の両端を支持する軸受8が設けられており、偏心軸7の偏心部を板バネ9を介して振動機トラフ3に接続している。偏心軸7を軸の端部に取付けたVプーリ10、Vベルト11、Vプーリ12を介してモータ13で回転させることにより、振動機トラフ3を振動させる。振動の方向は搬送物を持ち上げる方向であり、鋳物砂等の粉粒体は振動機トラフ3上を搬送されることとなる。
The
図1bに示すように、上部シュート2の下端は振動機トラフ3の上部開口部に差し込まれるように設置されている。図1bでは上部シュート2の下端と振動機トラフ3との間をシールするために図4aに示した平板状のゴム板54を取付けた状態が示されているが、本発明では以下の図2〜図3に示す構造のシールが用いられる。
As shown in FIG. 1 b, the lower end of the
図2aは本発明の第1の実施形態を示す側面断面図である。14aは第1の実施形態で用いられるシールである。このシール14aは帯状のゴム板15を長手方向に二つ折りにし、中空屈曲部16を形成したものである。このシール14aの重ね合わせた基部が、押え板22により振動機トラフ3の上縁に固定されている。図2dに示すように、押え板22はゴム板15と当たる角部22aを円弧状に面取りし、ゴム板15の損傷を防止した構造となっている。
FIG. 2a is a side cross-sectional view showing the first embodiment of the present invention. 14a is a seal used in the first embodiment. This
図2aに示すように、上部シュート2は側面から張出したフランジ部18を備えたものであり、シール14aの中空屈曲部16を上部シュート2の側面17とこのフランジ部18の下部との双方に弾性的に当接させた構造となっている。このようなシール構造を採用すれば、中空屈曲部16は二ヵ所で上部シュート2に当接し、しかも当接部は面接触となる。このため確実なシール性を確保することができる。このためシール不良による発塵のおそれがない。またこのシール14aは安価なゴム板15を二つ折りにすることにより製作できるので、低コストである。
As shown in FIG. 2a, the
図2bは本発明の第2の実施形態を示す側面断面図である。この実施形態ではフランジ部18はなく、シール14bの中空屈曲部16を上部シュート2の側面17のみに弾性的に当接させた構造となっている。また図2cに示す第3の実施形態のように、シール14cの中空屈曲部16を上部シュート2のフランジ部18の下面のみに、弾性的に当接させる構造としてもよい。これらの第2、第3の実施形態では上部シュート2との当接部は片側のみであるが、第1の実施形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
FIG. 2b is a side cross-sectional view showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, there is no
図3に示す第4の実施形態では、中空屈曲部16を持つゴム板からなるシール14dが、ゴムの一体成形品19となっている。この一体成形品19も帯状のゴム板を長手方向に二つ折りにし、中空屈曲部16を形成した形状であるが、中空屈曲部16の長手方向の両端部が封止されている。このシール14dはそのままで、上記した実施形態と同様に用いることができる。しかし、中空部20に圧縮空気を充填することができる構造となっているため、圧縮空気圧を調整することによって上部シュート2への当接力を自由に調整することができる利点がある。
In the fourth embodiment shown in FIG. 3, a
このほか、中空部20に反発性のある弾性材料を充填することによっても、上部シュート2への当接力を自由に調整することができる。反発性のある弾性材料としてはゴムのほか、ウレタンの発泡成形体等を用いることもできる。なおこのような弾性材料の充填は、実施形態1、2、3のようなゴム板15を折り曲げた空隙21に対して行うことも可能である。
In addition, the contact force to the
以上に説明したように、本発明の振動機トラフと上部シュートとのシール構造は、安価でありながら長期間にわたってシール性を確保することができるものである。 As described above, the sealing structure of the vibrator trough and the upper chute according to the present invention is inexpensive and can ensure sealing performance over a long period of time.
1 振動機である振動コンベヤ
2 上部シュート(ホッパ)
3 振動機トラフ
4 カウンターウエイト
5 平行リンク
6 スプリング
7 偏心軸
8 軸受
9 板バネ
10 Vプーリ
11 Vベルト
12 Vプーリ
13 モータ
14a 14b 14c 14d シール
15 ゴム板
16 中空屈曲部
17 側面
18 フランジ部
19 一体成形品
20 中空部
21 空隙
22 押え板
22a 角部
1 Vibrating conveyor that is a
3
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