JP2016080410A - Melted fuel removal device and method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、原子炉において溶融した後に凝固した燃料(以下、溶融燃料という。)を取り出すための溶融燃料除去装置及び方法に関する。 Embodiments described herein relate generally to a molten fuel removing apparatus and method for taking out fuel that has been solidified after being melted in a nuclear reactor (hereinafter referred to as molten fuel).
原子力発電所においてシビアアクシデントが発生した場合は、冷却材による炉心の冷却効果が不足し、炉心溶融を発生させるような事象が想定される。非特許文献1では、実験により炉心溶融を模擬し、燃料又は被覆管、制御棒がどのように変化するかを明らかにしている。ステンレス鋼の融点は1723℃であるため、ステンレス鋼製の制御棒は、融点が3123℃のUO2より低い。これにより、炉内の温度状況によっては、制御棒が先に溶け落ちる。その後、燃料溶融が部分的に留まり、溶融してある高さに凝固した炉心(以下、溶融炉心という。)が形成される。
When a severe accident occurs at a nuclear power plant, it is assumed that the core will be melted due to insufficient cooling effect by the coolant.
高速炉は、軽水炉よりも核分裂性物質を多く含むことから、これまでに再臨界を防止するための方法が多く提案されている。例えば、特許文献1に記載された技術では、燃料集合体の下部に、高融点かつ高密度の再臨界緩和領域を設けることにより、再臨界を防止している。
Since fast reactors contain more fissile material than light water reactors, many methods for preventing recriticality have been proposed so far. For example, in the technique described in
また、軽水炉においても、再臨界を防止するための検討が行われている。例えば、特許文献2に記載された技術では、原子炉圧力容器の底部に中性子吸収体を配置することにより、再臨界を防止している。
In light water reactors, studies are being conducted to prevent recriticality. For example, in the technique described in
さらに、特許文献3に記載された技術では、沸騰水型原子力発電所のセパレータ及びドライヤに銀、カドミウム、ホウ素化合物等の中性子吸収材を含有させている。これにより、炉心溶融時に、上記中性子吸収材を含むセパレータ及びドライヤが落下することで、未臨界を維持するようにしている。
Furthermore, in the technique described in
上記のように、炉心溶融時に再臨界を防止し、原子炉が停止した状態であっても、溶融燃料を除去する際に、燃料の形状が変化したり、燃料と水が混合したりすることで、原子炉が再び臨界となる(以下、再臨界という。)ことがある。上記再臨界を防ぐことは、放射性物質の閉じ込めの観点から重要である。 As described above, recriticality is prevented when the core is melted, and even when the reactor is stopped, the shape of the fuel changes or the fuel and water mix when the molten fuel is removed. The reactor may become critical again (hereinafter referred to as recriticality). Preventing the recriticality is important from the viewpoint of confinement of radioactive materials.
上記溶融炉心は、その後注水することにより、ある高さで再臨界が起きる可能性がある。この場合、特許文献2に記載されているように炉底部の高さに配置した中性子吸収体は有効でない。また、特許文献3に記載された中性子吸収材を含むセパレータ及びドライヤは、健全状態のまま上部に保持されていれば、中性子吸収材の落下も起こらない可能性がある。この場合には、未臨界を維持することができなくなる。
There is a possibility that recriticality occurs at a certain height by pouring water into the molten core. In this case, as described in
さらに、上記溶融炉心は、崩壊熱により温度が高く、また燃料形状が崩壊している場合、十分な冷却材を確保することができず、水は水蒸気として存在する可能性が高い。この場合、軽水炉においては、水素の量が不足するため、臨界に至る可能性は低い。ここで、水素は、核分裂で発生した高速の中性子を、核分裂を起こし易い熱中性子と呼ばれる低速の中性子に減速するための減速材となる。 Furthermore, when the temperature of the molten core is high due to decay heat and the fuel shape is collapsed, a sufficient coolant cannot be secured, and water is likely to exist as water vapor. In this case, in the light water reactor, since the amount of hydrogen is insufficient, the possibility of reaching criticality is low. Here, hydrogen serves as a moderator for decelerating fast neutrons generated by fission into low-speed neutrons called thermal neutrons that easily cause fission.
一方、時間の経過とともに、崩壊熱は減少するため、炉心が溶融してから数ヶ月以上も時間が経過した後には、炉内の水蒸気が水となり、臨界になる可能性がある。また、初期には存在していた制御棒中のホウ素が時間の経過に伴って、冷却材とともに流出し、臨界になる可能性がある。 On the other hand, the decay heat decreases with the passage of time, so that after the passage of several months or more after the core melts, the steam in the furnace may become water and become critical. In addition, boron in the control rod that was present at the beginning may flow out with the coolant as time passes, and may become critical.
特に、凝固した溶融燃料を水中で切り崩し、取り出す工程では、燃料の形状が変化することにより、ウラン(U)と水中の水素(H)との体積比H/Uが変化する可能性がある。非特許文献2に記載されているように、体積比H/Uが変化することにより臨界になりやすい状態になる場合がある。
In particular, in the process of cutting and taking out the solidified molten fuel in water, there is a possibility that the volume ratio H / U between uranium (U) and hydrogen (H) in water changes due to the change in the shape of the fuel. As described in
一方、臨界安全を確保するためには、燃料の形状を管理する形状管理や核分裂性物質量を管理する質量管理が必要である。これらの管理は、作業工程に大きく影響し、作業工程の長期化やコストの上昇を招く問題がある。 On the other hand, in order to ensure criticality safety, shape management for managing the shape of fuel and mass management for managing the amount of fissile material are necessary. These managements have a problem that the work process is greatly affected, and the work process is prolonged and costs are increased.
本発明の実施形態が解決しようとする課題は、炉内の溶融燃料を取り出す際、作業工程を短縮可能な溶融燃料除去装置及び方法を提供することにある。 The problem to be solved by the embodiments of the present invention is to provide an apparatus and method for removing a molten fuel that can shorten the work process when the molten fuel in the furnace is taken out.
上記目的を達成するために、本発明の実施形態に係る溶融燃料除去装置は、原子炉において凝固した溶融炉心から凝固した溶融燃料を取り出す溶融燃料除去装置であって、前記溶融燃料の近傍に設置され、中性子吸収材を含み互いに間隔をあけてそれぞれ内周側及び外周側に同軸に設けられた金属製の内管及び外管と、前記内管の内部に配置され、前記溶融燃料を破砕する溶融燃料破砕装置と、前記溶融燃料破砕装置により破砕された溶融燃料片を前記内管の外周と前記外管の内周との間から吸い込む溶融燃料吸込み装置と、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a molten fuel removal apparatus according to an embodiment of the present invention is a molten fuel removal apparatus that takes out solidified molten fuel from a molten core solidified in a nuclear reactor, and is installed in the vicinity of the molten fuel. A metal inner tube and an outer tube that are coaxially provided on the inner peripheral side and the outer peripheral side, respectively, including a neutron absorbing material and spaced apart from each other, and disposed inside the inner tube to crush the molten fuel It has a molten fuel crushing device, and a molten fuel suction device for sucking a molten fuel piece crushed by the molten fuel crushing device from between the outer periphery of the inner tube and the inner periphery of the outer tube.
本発明の実施形態に係る溶融燃料除去方法は、原子炉において凝固した溶融炉心から凝固した溶融燃料を取り出す溶融燃料除去方法であって、前記溶融燃料の近傍に中性子吸収材を含み互いに間隔をあけて内周側及び外周側に金属製の内管及び外管をそれぞれ同軸に設置する内管及び外管設置工程と、前記内管及び外管設置工程の後に、前記溶融燃料を溶融燃料片に破砕する破砕工程と、前記破砕工程の後に、前記内管の外周と前記外管の内周との間から、前記破砕された溶融燃料を吸い込む吸込み工程と、を有することを特徴とする。 A molten fuel removal method according to an embodiment of the present invention is a molten fuel removal method for taking out a solidified molten fuel from a molten core solidified in a nuclear reactor, including a neutron absorber in the vicinity of the molten fuel and spaced apart from each other. After the inner and outer pipes are installed coaxially on the inner and outer circumferences, and after the inner and outer pipes are installed, the molten fuel is turned into a molten fuel piece. A crushing step for crushing, and a suction step for sucking the crushed molten fuel from between the outer periphery of the inner tube and the inner periphery of the outer tube after the crushing step.
本発明の実施形態によれば、炉内の溶融燃料を取り出す際、作業工程を短縮することが可能となる。 According to the embodiment of the present invention, the working process can be shortened when the molten fuel in the furnace is taken out.
以下に、本発明に係る溶融燃料除去装置及び方法の実施形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of a molten fuel removing apparatus and method according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
(第1実施形態)
図1は本発明に係る溶融燃料除去装置の第1実施形態を示す立断面構成図である。図2は図1の内管及び外管を示す平断面図である。図3は図1の内管及び外管を示す概略斜視図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment of a molten fuel removing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan sectional view showing the inner tube and the outer tube of FIG. FIG. 3 is a schematic perspective view showing the inner tube and the outer tube of FIG.
図1に示すように、本実施形態の溶融燃料除去装置は、原子力発電所のシビアアクシデント時に原子炉圧力容器1内で燃料溶融が発生し、凝固した溶融炉心から凝固した溶融燃料2を取り出すために用いられる。原子炉圧力容器1内には、水3が収容されている。
As shown in FIG. 1, the molten fuel removal apparatus of the present embodiment takes out the
本実施形態の溶融燃料除去装置は、図1〜図3に示すように、原子炉圧力容器1内において溶融燃料2の近傍に設置され、中性子吸収材を含み互いに間隔をあけてそれぞれ内周側及び外周側に同軸に設けられた金属製の内管5及び外管6と、内管5の内部に配置され、溶融燃料2を破砕する溶融燃料破砕装置7と、この溶融燃料破砕装置7により破砕された溶融燃料片8を内管5の外周と外管6の内周との間から吸い込む溶融燃料吸込み装置としての吸込みポンプ9と、を備える。
As shown in FIGS. 1 to 3, the molten fuel removing apparatus of the present embodiment is installed in the vicinity of the
この吸込みポンプ9は、吸込み管9aの一端が接続され、この吸込み管9aの他端が内管5と外管6との間に延びている。
One end of the
内管5及び外管6は、図2に示すようにスペーサ10を介して互いに一定の間隔Yをあけて同軸状に配置されている。内管5の外周と外管6の内周との間の下端には、円環状の吸込み口11が形成されている。
As shown in FIG. 2, the
ところで、溶融燃料片8を吸い込む内管5と外管6との間隔Yが狭ければ、ウランと水素の比が最も臨界になり易い場合でも、未臨界に保つことができる形状管理が可能となる。ウラン235の濃縮度を5%未満とした核燃料の場合、内管5と外管6との間隔Yを10cm以下に設定すれば、形状管理が可能となる。これは、非特許文献2の表5.2.1均質UO2−H2Oの最小推定臨界値及び最小推定臨界下限値(全濃度範囲)無限平板厚さ〔cm〕に起因する。
By the way, if the distance Y between the
核燃料の最高ウラン濃縮度は、設計値であり、容易に知ることができる。これにより、軽水炉では、通常ウラン235が5%未満の濃縮度の燃料が使われるため、内管5と外管6との間隔Yを10cm以下に設定すれば、再臨界を防止することができる。
The maximum uranium enrichment of nuclear fuel is a design value and can be easily determined. As a result, in a light water reactor, fuel having a concentration of less than 5% of uranium 235 is normally used. Therefore, if the distance Y between the
また、本実施形態の溶融燃料除去装置を水中で用いる場合、内管内径Xは、10cm以上であれば中性子を遮蔽することができる。内管内径Xは、設置する装置の大きさ、作業エリアに応じて適宜設定することができる。 Moreover, when the molten fuel removal apparatus of this embodiment is used in water, if the inner tube inner diameter X is 10 cm or more, neutrons can be shielded. The inner tube inner diameter X can be appropriately set according to the size of the apparatus to be installed and the work area.
内管5及び外管6に含まれる中性子吸収材としては、ホウ素化合物、ガドリニウム化合物が軽水炉において、豊富な実績があり有効である。また、ユーロピウム、ディスプロシウム、サマリウム、エルビウムの希土類元素を含む化合物、ハフニウム化合物も中性子吸収材として有効である。
As a neutron absorber contained in the
本実施形態では、溶融燃料破砕装置7にレーザ照射装置が用いられている。レーザ照射装置は、図示しないレーザ光源から溶融燃料2にレーザを照射して破砕する装置である。また、溶融燃料破砕装置7としては、ドリル、バイト等の作業工具を装着して機械的に破砕する破砕装置を使用することも可能である。本実施形態の吸込みポンプ9としては、真空ポンプが用いられる。
In the present embodiment, a laser irradiation device is used for the molten
次に、本実施形態の作用を説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.
まず、原子炉圧力容器1内において、内管5及び外管6を溶融燃料2の近傍に同軸に設置する。そして、溶融燃料破砕装置7を内管5内に設置する。この場合、溶融燃料破砕装置7は、内管5内に予め取り付けておいてもよい。
First, in the
次に、溶融燃料破砕装置7を駆動させて水中にて溶融燃料2を破砕する。同時に、吸込みポンプ9を駆動させる。すると、破砕された溶融燃料片8は、主に内管5の外周と外管6の内周との間に飛散する。
Next, the molten
そして、その飛散した溶融燃料片8は、円環状の吸込み口11から吸い込まれ、吸込み管9aを経て原子炉圧力容器1外に排出される。ここで、内管5と外管6との間隔Yが10cm以下の間隔に設定されているため、ウランと水素の比が最も臨界になりやすい場合でも、溶融燃料片8を未臨界に保つことができる形状管理が可能となる。
The scattered
このように本実施形態では、溶融燃料破砕装置7により溶融燃料2を破砕し、この破砕された溶融燃料片8を吸込みポンプ9を駆動して内管5の外周と外管6の内周との間から吸い込む構成とすることで、炉内の溶融燃料2を取り出す際、作業工程を短縮することを可能としている。特に、内管5と外管6との間隔を、対象となる溶融燃料片8の最高ウラン濃縮度から想定できる溶融燃料片8を未臨界に保つ寸法に設定すれば、炉内の溶融燃料2を取り出す際、臨界安全を確保するとともに、作業工程を短縮することが可能となる。
Thus, in this embodiment, the
(第2実施形態)
図4は本発明に係る溶融燃料除去装置の第2実施形態を示す立断面構成図である。なお、本実施形態は、前記第1実施形態の変形例であって、前記第1実施形態と同一の部分には、同一の符号を付して、重複説明を省略する。
(Second Embodiment)
FIG. 4 is an elevational cross-sectional view showing a second embodiment of the molten fuel removing apparatus according to the present invention. In addition, this embodiment is a modification of the first embodiment, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
本実施形態は、図4に示すように、内管5内に、溶融燃料2に中性子吸収材を吹き付けるための吹付装置12が設置されている。吹付装置12は、溶融燃料破砕装置7により溶融燃料2を破砕する前に溶融燃料2に中性子吸収材を吹き付けるようにしている。この中性子吸収材は、水中で吹き付ける必要があることから、例えばゲル状のガドリニア(ガドリニウム酸化物)が用いられる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a
吹付装置12には、図示しないがタンクに収納したゲル状の中性子吸収材が、ポンプによって送り込まれるようにしている。
Although not shown, the gel-like neutron absorbing material housed in a tank is sent to the
したがって、本実施形態によれば、溶融燃料2に中性子吸収材を吹き付ける吹付装置12を内管5内に設置したことにより、前記第1実施形態の効果である形状管理に加え、破砕された溶融燃料片8に中性子吸収材を混合させることができ、さらに確実に臨界安全を確保することが可能となる。
Therefore, according to this embodiment, by installing the
(第3実施形態)
図5は本発明に係る溶融燃料除去装置の第3実施形態を示す立断面構成図である。図6は図5の内管と外管との間に金属網を取り付けた状態を示す底面図である。なお、本実施形態は、前記第2実施形態の変形例であって、前記第2実施形態と同一の部分には、同一の符号を付して、重複説明を省略する。
(Third embodiment)
FIG. 5 is a vertical sectional view showing a third embodiment of the molten fuel removing apparatus according to the present invention. 6 is a bottom view showing a state in which a metal net is attached between the inner tube and the outer tube in FIG. The present embodiment is a modification of the second embodiment, and the same parts as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
本実施形態は、図5及び図6に示すように溶融燃料片8の吸込み口11に金属製の網目状フィルター13が取り付けられている。この網目状フィルター13には、網目の大きさが例えば3cm2程度のものが用いられる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, a
したがって、本実施形態によれば、溶融燃料片8の吸込み口11に金属製の網目状フィルター13を取り付けたことにより、前記第2実施形態の効果に加え、吸込み口11から吸い込まれる溶融燃料片8の大きさを制限することができる。溶融燃料片8の大きさを制限することにより、吸込み管9aの目詰まりを未然に防止し、装置の安定運用が可能となる。
Therefore, according to the present embodiment, by attaching the
(第4実施形態)
図7は本発明に係る溶融燃料除去装置の第4実施形態を示す立断面構成図である。なお、本実施形態は、前記第2実施形態の変形例であって、前記第2実施形態と同一の部分には、同一の符号を付して、重複説明を省略する。
(Fourth embodiment)
FIG. 7 is a vertical sectional view showing a fourth embodiment of the molten fuel removing apparatus according to the present invention. The present embodiment is a modification of the second embodiment, and the same parts as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
本実施形態は、図7に示すように溶融燃料2に対して気密状態を保持するための隔壁部14が外管6の周囲に設置されている。この隔壁部14は、円筒状に形成されて外管6と同軸状に設置されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, a
内管5内には、高圧吹付管15aの一端が延びており、この高圧吹付管15aの他端が圧送ポンプ15に接続されている。この圧送ポンプ15を駆動することで、高圧吹付管15aから高圧空気が噴射される。すると、内管5内が高圧空気で満たされ、延いては隔壁部14内を強制的に気中状態にすることができる。
One end of a high-
したがって、本実施形態によれば、溶融燃料2に対して気密状態を保持するための隔壁部14を外管6の周囲に設置したことにより、作業エリアにおける破砕作業及び中性子吸収材の吹付作業、溶融燃料片8の吸込み作業をそれぞれ気中で行うことができ、より確実に臨界安全を確保することが可能となる。
Therefore, according to the present embodiment, by installing the
なお、本実施形態では、隔壁部14の先端を溶融燃料2に埋め込むように隔壁部14を設置するようにしたが、溶融燃料2と隔壁部14の先端との間に若干隙間が存在したとしても、高圧吹付管15aから一段と高い高圧空気を噴射するようにすれば、気中状態にすることができる。これにより、上記各作業を気中で行うことができる。
In the present embodiment, the
(その他の実施形態)
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
(Other embodiments)
Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and combinations can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
なお、上記各実施形態では、内管5及び外管6をそれぞれ円筒状に形成したものについて説明したが、これに限らず多角形に形成したものでもよい。また、上記各実施形態では、内管5及び外管6は、それぞれ内周側及び外周側に同軸状に配置した例について説明したが、これに限らず内管5と外管6との間隔が溶融燃料片8を未臨界に保つ寸法であれば、内管5と外管6とが偏心した状態に配置してもよい。さらに、前記第3実施形態と第4実施形態を組み合わせるように構成してもよい。
In each of the above embodiments, the
1…原子炉圧力容器、2…溶融燃料、3…水、5…内管、6…外管、7…溶融燃料破砕装置、8…溶融燃料片、9…吸込みポンプ(溶融燃料吸込み装置)、9a…吸込み管、10…スペーサ、11…吸込み口、12…吹付装置、13…網目状フィルター、14…隔壁部、15…圧送ポンプ、15a…高圧吹付管、X…内管内径、Y…間隔
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記溶融燃料の近傍に設置され、中性子吸収材を含み互いに間隔をあけてそれぞれ内周側及び外周側に同軸に設けられた金属製の内管及び外管と、
前記内管の内部に配置され、前記溶融燃料を破砕する溶融燃料破砕装置と、
前記溶融燃料破砕装置により破砕された溶融燃料片を前記内管の外周と前記外管の内周との間から吸い込む溶融燃料吸込み装置と、
を有することを特徴とする溶融燃料除去装置。 A molten fuel removal apparatus for taking out a solidified molten fuel from a molten core solidified in a nuclear reactor,
A metal inner pipe and an outer pipe installed in the vicinity of the molten fuel, including a neutron absorber and spaced from each other and coaxially provided on the inner peripheral side and the outer peripheral side, respectively;
A molten fuel crushing device disposed inside the inner pipe and crushing the molten fuel;
A molten fuel suction device for sucking a molten fuel piece crushed by the molten fuel crushing device from between an outer periphery of the inner tube and an inner periphery of the outer tube;
A molten fuel removing apparatus comprising:
前記溶融燃料の近傍に中性子吸収材を含み互いに間隔をあけて内周側及び外周側に金属製の内管及び外管をそれぞれ同軸に設置する内管及び外管設置工程と、
前記内管及び外管設置工程の後に、前記溶融燃料を溶融燃料片に破砕する破砕工程と、
前記破砕工程の後に、前記内管の外周と前記外管の内周との間から、前記破砕された溶融燃料を吸い込む吸込み工程と、
を有することを特徴とする溶融燃料除去方法。 A molten fuel removing method for taking out solidified molten fuel from a molten core solidified in a nuclear reactor,
An inner tube and an outer tube installation step in which a metallic inner tube and an outer tube are coaxially installed on the inner peripheral side and the outer peripheral side, respectively, including a neutron absorber in the vicinity of the molten fuel and spaced apart from each other;
After the inner pipe and outer pipe installation step, a crushing step of crushing the molten fuel into molten fuel pieces,
After the crushing step, a suction step for sucking the crushed molten fuel from between the outer periphery of the inner tube and the inner periphery of the outer tube;
A method for removing a molten fuel, comprising:
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