JP2016060789A - Rubber composition for bead filler and rubber composition for run-flat supporting material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はビードフィラー用ゴム組成物、およびランフラットタイヤのランフラット補強材用ゴム組成物に関する。 The present invention relates to a rubber composition for bead fillers and a rubber composition for run-flat reinforcing materials for run-flat tires.
従来、タイヤのビードフィラーには高硬度なゴムが用いられている。ゴムを高硬度化する手段としては、カーボンブラック等の充填剤を増量したりする手法が知られているが（例えば、特許文献１参照）、ゴムの加工性が悪化したり、ゴムの発熱性が悪化するといった課題がある。 Conventionally, high hardness rubber has been used for tire bead fillers. As a means for increasing the hardness of rubber, a technique of increasing the amount of filler such as carbon black is known (for example, see Patent Document 1). However, the processability of rubber deteriorates or the exothermic property of rubber. There is a problem that it gets worse.
また、フェノール系熱硬化樹脂を添加する手法も提案されているが、破壊強度の低下や熱老化性の悪化など耐久性の低下が著しい課題があった。（特許文献２参照）
一方、サイドウォールの内側で、カーカスの外側に配設される高硬度のランフラット補強材を有するランフラットタイヤが実用化され、パンクなどにより空気圧が失われた状態になっても、ある程度の距離を走行できるようになった。これにより、スペアタイヤを常備する必要がなくなり、車輌全体における重量の軽量化が期待できる。しかし、ランフラットタイヤのパンク時（空気圧減少時）のランフラット走行には、速度や距離などにおいて制限があり、ランフラット性能のさらなる向上が求められている。
Moreover, although the method of adding a phenol-based thermosetting resin has also been proposed, there has been a significant problem of a decrease in durability such as a decrease in fracture strength and a deterioration in heat aging properties. (See Patent Document 2)
On the other hand, a run-flat tire with a high-strength run-flat reinforcement disposed outside the carcass on the inside of the side wall has been put into practical use, and even if the air pressure is lost due to puncture etc., a certain distance Can now be run. As a result, it is not necessary to always have spare tires, and weight reduction in the entire vehicle can be expected. However, the run-flat running when the flat tire is punctured (when the air pressure is reduced) is limited in speed and distance, and further improvement in the run-flat performance is required.
また、ランフラット性能を向上させる有効な手段としては、ランフラット補強材の低発熱性を向上させる手法も知られているが、ランフラット性能を向上させるためには、ランフラット補強材用ゴム組成物の高温での硬度（弾性率）を高い値に保つことで変形を抑えつつ、低発熱性を向上させることが重要である。また、高温時の破断時伸びが低下すると老化後の破壊が起こりやすくなる。すなわち、ランフラット性能を向上させるためには、ランフラット補強材用ゴム組成物の弾性率、低発熱性および破断時伸びの３物性を両立させることが重要となる。 In addition, as an effective means for improving the run-flat performance, a technique for improving the low heat generation property of the run-flat reinforcement is also known, but in order to improve the run-flat performance, a rubber composition for the run-flat reinforcement is used. It is important to improve low exothermicity while suppressing deformation by keeping the hardness (elastic modulus) of an object at a high temperature at a high value. Moreover, if the elongation at break at high temperature is reduced, breakage after aging tends to occur. That is, in order to improve the run-flat performance, it is important to make the three physical properties of the rubber composition for the run-flat reinforcing material compatible with the elastic modulus, low heat build-up, and elongation at break.
他方で、タイヤを軽量化することによっても燃費の向上が期待できる。特にビードフィラーは操縦安定性にも影響するため、高硬度である必要があるが、材料を高硬度とし肉厚を薄くすることで軽量化することが期待されている。 On the other hand, improvement in fuel efficiency can be expected by reducing the weight of the tire. In particular, since the bead filler affects the steering stability, it needs to have high hardness. However, it is expected to reduce the weight by making the material hard and thin.
本発明は、高硬度、弾性率、低発熱性および熱老化特性においてバランスよく優れた、ビードフィラー用ゴム組成物、およびランフラット補強材用ゴム組成物を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a rubber composition for a bead filler and a rubber composition for a run-flat reinforcement, which are excellent in balance in terms of high hardness, elastic modulus, low heat build-up, and heat aging characteristics.
本発明は、（Ａ）ＪＩＳＫ７１２１に準拠して測定したガラス転移点が０℃以下のジエン系ゴム成分、及び、（Ｂ）シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体、を含有するビードフィラー用ゴム組成物により達成することができる。
（Ａ）ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠して測定したガラス転移点が０℃以下のジエン系ゴム成分、及び、
（Ｂ）シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体、を含有するランフラットタイヤのランフラット補強材用ゴム組成物により達成することができる。
The present invention includes (A) a diene rubber component having a glass transition point of 0 ° C. or less measured in accordance with JIS K7121, and (B) a polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain. This can be achieved by a rubber composition for bead filler.
(A) a diene rubber component having a glass transition point of 0 ° C. or less measured according to JIS K7121, and
(B) It can achieve with the rubber composition for run-flat reinforcements of the run-flat tire containing the polymer which has a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain.
本発明によれば、特定のガラス転移点をもつジエン系ゴム成分と、シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体を含有することで、弾性率、低発熱性および熱老化特性に優れるため、ビードフィラーに使用した場合に、タイヤの重量を軽量化でき、低燃費性能および耐久性に優れたタイヤを提供することが出来る。また、ジエン系ゴム成分と、シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体を含有する組成物をランフラット補強材に使用した場合は、ランフラット補強材を薄肉化できるため、乗り心地、燃費性能に優れたランフラットタイヤを提供することができる。 According to the present invention, by containing a diene rubber component having a specific glass transition point and a polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain, the elastic modulus, low heat build-up, and heat aging characteristics are achieved. Since it is excellent, when used as a bead filler, the weight of the tire can be reduced, and a tire excellent in low fuel consumption performance and durability can be provided. In addition, when a composition containing a diene rubber component and a polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain is used for the run-flat reinforcement, the run-flat reinforcement can be thinned, so In addition, it is possible to provide a run flat tire excellent in fuel efficiency.
本発明のゴム組成物は、ジエン系ゴム成分と、シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体を含有する。シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体としては公知の方法で製造することができ、市販されているものを使用することもできる。市販品としては、ＪＳＲ株式会社製ＡＴ４００、ＡＴ３００等を挙げることができる。 The rubber composition of the present invention contains a diene rubber component and a polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain. As a polymer which has a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain, it can manufacture by a well-known method, and can also use what is marketed. Examples of commercially available products include AT400 and AT300 manufactured by JSR Corporation.
シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体の配合割合は、後述するジエン系ゴム成分との合計に対して、３〜５０質量％が好ましい。シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体の配合割合が３質量％未満では高硬度化の効果が低く、５０質量％を超えると引っ張り強度が低下する傾向がある。 The blending ratio of the polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain is preferably 3 to 50% by mass with respect to the total with the diene rubber component described later. If the blending ratio of the polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain is less than 3% by mass, the effect of increasing the hardness is low, and if it exceeds 50% by mass, the tensile strength tends to decrease.
前記ジエン系ゴム成分としては、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、スチレンイソプレンブタジエンゴム（ＳＩＢＲ）、スチレンイソプレンゴム（ＳＩＲ）、イソプレンブタジエンゴム、エポキシ化天然ゴム（ＥＮＲ）などが挙げられる。これらのジエン系ゴム成分は単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、低発熱性と耐屈曲性とのバランスが良好という点からＮＲ、ＩＲ、ＢＲおよび／またはＳＢＲを含有することが好ましい。 Examples of the diene rubber component include natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), butadiene rubber (BR), styrene butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber (CR), styrene isoprene butadiene rubber (SIBR), and styrene isoprene rubber. (SIR), isoprene butadiene rubber, epoxidized natural rubber (ENR) and the like. These diene rubber components may be used alone or in combination of two or more. Especially, it is preferable to contain NR, IR, BR and / or SBR from the point that the balance between low heat buildup and bending resistance is good.
前記ＢＲとしては、ハイシス１，４−ポリブタジエンゴム（ハイシスＢＲ）、変性ブタジエンゴム（変性ＢＲ）などの各種ＢＲを用いることができる。 As the BR, various BRs such as high cis 1,4-polybutadiene rubber (high cis BR) and modified butadiene rubber (modified BR) can be used.
前記ハイシスＢＲとは、シス１，４結合含有率が９０質量％以上のブタジエンゴムである。このようなハイシスＢＲとして、例えば、ＪＳＲ株式会社製のＢＲ０１、ＢＲ７３０などが挙げられる。 The high cis BR is a butadiene rubber having a cis 1,4 bond content of 90% by mass or more. Examples of such a high cis BR include BR01 and BR730 manufactured by JSR Corporation.
前記変性ＢＲとしては、リチウム開始剤により１，３−ブタジエンの重合をおこなったのち、官能基を有する化合物を添加することにより得られる。 The modified BR can be obtained by polymerizing 1,3-butadiene with a lithium initiator and then adding a compound having a functional group.
ジエン系ゴム成分は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠して測定したガラス転移点が−１２０℃〜０℃であることが好ましい。ガラス転移点が上記範囲であることで、加硫後に適度な弾力と強度を兼ね備えることが可能となる。 The diene rubber component preferably has a glass transition point of −120 ° C. to 0 ° C. measured according to JIS K7121. When the glass transition point is in the above range, it is possible to have appropriate elasticity and strength after vulcanization.
前記ＳＢＲとしては、乳化重合により得られる乳化重合ＳＢＲ（Ｅ−ＳＢＲ）、溶液重合により得られる溶液重合ＳＢＲ（Ｓ−ＳＢＲ）や、これらのＳＢＲが３−アミノプロピルジメチルメトキシシラン等により変性された変性Ｅ−ＳＢＲ、変性Ｓ−ＳＢＲなどの各種ＳＢＲを用いることができる。 Examples of the SBR include emulsion polymerization SBR (E-SBR) obtained by emulsion polymerization, solution polymerization SBR (S-SBR) obtained by solution polymerization, and these SBRs have been modified with 3-aminopropyldimethylmethoxysilane or the like. Various SBRs such as modified E-SBR and modified S-SBR can be used.
本発明のビードフィラー用ゴム組成物、およびランフラット補強材用ゴム組成物は、ゴム強度を向上させるために所定のカーボンブラックを含有することができる。 The rubber composition for bead filler and the rubber composition for run-flat reinforcement of the present invention can contain a predetermined carbon black in order to improve rubber strength.
前記カーボンブラックのヨウ素吸着量（ＩＡ）は５０ｍｇ／ｇ以下が好ましく、４５ｍｇ／ｇ以下がより好ましい。カーボンブラックのＩＡが５０ｍｇ／ｇを超える場合は、低発熱性が悪化する傾向がある。また、カーボンブラックのＩＡは３０ｍｇ／ｇ以上が好ましく、３５ｍｇ／ｇ以上がより好ましく、４０ｍｇ／ｇ以上がさらに好ましい。カーボンブラックのＩＡが３０ｍｇ／ｇ未満の場合は、補強性が低下する傾向がある。なお、カーボンブラックのヨウ素吸着量はＡＳＴＭ Ｄ１７６５−０５に準じて測定される値である。 The iodine adsorption amount (IA) of the carbon black is preferably 50 mg / g or less, and more preferably 45 mg / g or less. When the IA of the carbon black exceeds 50 mg / g, the low exothermic property tends to deteriorate. Moreover, IA of carbon black is preferably 30 mg / g or more, more preferably 35 mg / g or more, and further preferably 40 mg / g or more. When IA of carbon black is less than 30 mg / g, the reinforcing property tends to be lowered. The iodine adsorption amount of carbon black is a value measured according to ASTM D1765-05.
前記ジエン系ゴム成分及び前記シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体の合計（以下単に「ゴム成分」とも言う。）１００質量部に対する前記カーボンブラックの含有量は、１０質量部以上が好ましく、２０質量部以上がより好ましい。カーボンブラックの含有量が１０質量部未満の場合は、補強性が低下する傾向がある。また、カーボンブラックの含有量は、１００質量部以下である。カーボンブラックの含有量が１００質量部を超える場合は、低発熱性が悪化する傾向がある。 The amount of the carbon black is 10 parts by mass or more based on 100 parts by mass of the diene rubber component and the polymer having the syndiotactic-1,2-polybutadiene chain (hereinafter also simply referred to as “rubber component”). Is preferable, and 20 parts by mass or more is more preferable. When the carbon black content is less than 10 parts by mass, the reinforcing property tends to decrease. The carbon black content is 100 parts by mass or less. When the content of carbon black exceeds 100 parts by mass, the low exothermic property tends to deteriorate.
本発明のゴム組成物は、弾性率および低発熱性を両立させるために所定のシリカを含有することもできる。 The rubber composition of the present invention can also contain a predetermined silica in order to achieve both an elastic modulus and a low exothermic property.
前記シリカのＢＥＴ比表面積（ＢＥＴ）は１７０ｍ２／ｇ以下が好ましく、１３０ｍ２／ｇ以下がより好ましい。シリカのＢＥＴが１７０ｍ２／ｇを超える場合は、低発熱性が悪化する傾向がある。また、シリカのＢＥＴは１００ｍ２／ｇ以上が好ましく、１１０ｍ２／ｇ以上がより好ましい。シリカのＢＥＴが１００ｍ２／ｇ未満の場合は、補強性が低下する傾向がある。なお、シリカのＢＥＴ比表面積は、ＡＳＴＭ Ｄ３０３７−８１に準じてＢＥＴ法で測定される値である。 BET specific surface area of the silica (BET) is preferably at most 170m 2 / g, more preferably at most 130m 2 / g. When the BET of silica exceeds 170 m 2 / g, the low exothermic property tends to deteriorate. Further, the BET of silica is preferably 100 m 2 / g or more, and more preferably 110 m 2 / g or more. When the BET of silica is less than 100 m 2 / g, the reinforcing property tends to decrease. The BET specific surface area of silica is a value measured by the BET method according to ASTM D3037-81.
前記シリカのゴム成分１００質量部に対する含有量は、１００質量部以下が好ましい。シリカの含有量が１００質量部を超える場合は、低発熱性が悪化する傾向がある。 The content of the silica with respect to 100 parts by mass of the rubber component is preferably 100 parts by mass or less. When the content of silica exceeds 100 parts by mass, the low exothermic property tends to deteriorate.
本発明のゴム組成物は、シリカとともにシランカップリング剤を含有することもできる。シランカップリング剤としては、ゴム工業において、従来からシリカと併用される任意のシランカップリング剤を使用することができ、例えば、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィドなどのスルフィド系、３−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプト系、ビニルトリエトキシシランなどのビニル系、３−アミノプロピルトリエトキシシランなどのアミノ系、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシランのグリシドキシ系、３−ニトロプロピルトリメトキシシランなどのニトロ系、３−クロロプロピルトリメトキシシランなどのクロロ系などが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、スルフィド系、メルカプト系がシリカとの結合力が強く、発熱性において優れるという点から好ましい。 The rubber composition of the present invention can also contain a silane coupling agent together with silica. As the silane coupling agent, any silane coupling agent conventionally used in combination with silica can be used in the rubber industry. For example, bis (3-triethoxysilylpropyl) tetrasulfide, bis (3-tri Sulfide type such as ethoxysilylpropyl) disulfide, mercapto type such as 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, vinyl type such as vinyltriethoxysilane, amino type such as 3-aminopropyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropyltri Examples include glycidoxy type of ethoxysilane, nitro type such as 3-nitropropyltrimethoxysilane, and chloro type such as 3-chloropropyltrimethoxysilane. These may be used alone or in combination of two or more. Of these, sulfide type and mercapto type are preferable from the viewpoint of strong bonding strength with silica and excellent exothermic property.
シランカップリング剤を含有する場合の含有量は、シリカ１００質量部に対して、２０質量部以下が好ましく、１５質量部以下がより好ましい。２０質量部を超える場合はコストの増加に見合った効果が得られない傾向がある。 When the silane coupling agent is contained, the content is preferably 20 parts by mass or less and more preferably 15 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of silica. When it exceeds 20 mass parts, there exists a tendency for the effect corresponding to the increase in cost not to be acquired.
本発明のビードフィラー用ゴム組成物、およびランフラット補強材用ゴム組成物には上記の材料以外にも、タイヤ工業において一般的に用いられている前記のカーボンブラックおよびシリカ以外の補強用充填剤、各種オイル、軟化剤、ワックス、酸化亜鉛、ステアリン酸、老化防止剤、硫黄、各種加硫促進剤などを必要に応じて適宜配合することができる。 In addition to the above materials, the rubber composition for bead filler and the rubber composition for run-flat reinforcing material of the present invention include reinforcing fillers other than the carbon black and silica generally used in the tire industry. Various oils, softeners, waxes, zinc oxide, stearic acid, anti-aging agents, sulfur, various vulcanization accelerators and the like can be appropriately blended as necessary.
本発明のビードフィラー用ゴム組成物、およびランフラット補強材用ゴム組成物の製造方法としては特に限定されず、公知の方法を用いることができる。例えば、前記の各成分をオープンロール、バンバリーミキサー、密閉式混練機などのゴム混練装置を用いて混練し、その後加硫する方法等により製造できる。 It does not specifically limit as a manufacturing method of the rubber composition for bead fillers of this invention, and the rubber composition for run-flat reinforcements, A well-known method can be used. For example, each of the above components can be produced by a method of kneading using a rubber kneader such as an open roll, a Banbury mixer, a closed kneader, and then vulcanizing.
本発明のゴム組成物は、弾性率、低発熱性および熱老化特性においてバランスよく優れるゴム組成物であり、ビードフィラーとして使用することで操縦安定性、耐久性に優れたタイヤを、ランフラットタイヤのランフラット補強材として使用することでランフラット性能に優れたランフラットタイヤを得ることができる。 The rubber composition of the present invention is a rubber composition that is excellent in balance in terms of elastic modulus, low heat build-up, and heat aging characteristics. When used as a bead filler, a tire excellent in handling stability and durability is obtained as a run-flat tire. A run flat tire excellent in run flat performance can be obtained by using as a run flat reinforcing material.
実施例にもとづいて、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be specifically described based on examples, but the present invention is not limited to these.
以下に実施例および比較例において用いた各種薬品をまとめて示す。
ＡＴ４００：ＪＳＲ（株）製シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン
ＡＴ３００：ＪＳＲ（株）製シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン
天然ゴム：ＲＳＳ＃３
スチレン−ブタジエン共重合ゴム：ＪＳＲ（製）ＳＬ５５６（Ｔｇ＝−５５℃）
ブタジエンゴム：ＪＳＲ（製）ＢＲ０１（Ｔｇ＝−１００℃）
カーボンブラック（ＨＡＦ）：三菱化学（株）製ダイヤブラックＮ３３９
カーボンブラック（ＦＥＦ）：三菱化学（株）製ダイヤブラックＥ
シリカ：東ソー・シリカ（株）製ニプシルＡＱ
シランカップリング剤：ＥＶＯＮＩＫ−ＤＥＧＵＳＳＡ社製Ｓｉ６９
伸展油：三共油化工業（株）製ＳＮＨ４６
フェノール樹脂：住友ベークライト（株）製ＰＲ１２６８６（カシューオイル変性フェノール樹脂）
老化防止剤：大内新興化学工業（株）製ノクラック８１０ＮＡ
加硫促進剤：大内新興化学工業（株）製のノクセラーＣＺ
実施例１〜９および比較例１〜８
温度制御装置を付属したプラストミル（内容量：２５０ｍｌ）を使用し、一段目の混練として、充填率７２％、回転数６０ｒｐｍの条件で、ゴム成分、伸展油、カーボンブラック、シリカ、シランカップリング剤、ステアリン酸、老化防止剤、酸化亜鉛を混練した。ついで、二段目の混練として、上記で得た配合物を室温まで冷却後、イオウ（硫黄）及び加硫促進剤を混練した。これを成型し、１６０℃で所定時間、加硫プレスにて加硫し、以下のタイヤ性能を表す特性評価を実施した。
＜硬度＞
ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠し、タイプＡデュロメータで測定した。比較例１、比較例５を基準とした指数で表し、数値が大きいほど高硬度であることを示す。
＜３００％引張応力、引張強さ＞
ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠し、３号ダンベル型試験片を用いて、引張試験を実施し、３００％引張応力、及び、引張強さ（ＴＢ）を測定した。測定結果は比較例１、比較例５を基準とした指数で表し、数値が大きいほど高応力、高強度であることを示す。
＜引裂き強度＞
ＪＩＳ Ｋ６２５２に準拠し、トラウザ形試験片を用いて引裂き試験を実施した。測定結果は比較例１、比較例５を基準とした指数で表し、数値が大きいほど、高強度であることを示す。
＜熱老化性＞
ＪＩＳ Ｋ６２５７に準拠し、３号ダンベル型試験片を用いて、１００℃雰囲気下で４８時間の老化試験を行ったのち、引張試験を実施し引張強さ（ＴＢ）を測定した。測定結果は比較例１、比較例５を基準とした指数で表し、数値が大きいほど高強度であることを示す。
＜発熱性＞
発熱性の評価加硫ゴムの発熱性は、２５℃におけるｔａｎδを測定し評価した。ｔａｎδ（２５℃）は、米国レオメトリックス社製の動的スペクトロメーターを使用し、温度２５℃引張の動的歪１％、周波数１０Ｈｚの条件で測定し、比較例１、比較例５を基準とした指数で表示した。数値が大きいほど、低発熱性であることを示す。
The various chemicals used in the examples and comparative examples are summarized below.
AT400: Syndiotactic-1,2-polybutadiene manufactured by JSR Corporation AT300: Syndiotactic-1,2-polybutadiene natural rubber manufactured by JSR Corporation: RSS # 3
Styrene-butadiene copolymer rubber: J556 (manufactured) SL556 (Tg = −55 ° C.)
Butadiene rubber: JSR (manufactured) BR01 (Tg = -100 ° C)
Carbon black (HAF): Diamond black N339 manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation
Carbon Black (FEF): Diamond Black E manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation
Silica: Nipsil AQ manufactured by Tosoh Silica Corporation
Silane coupling agent: Si69 manufactured by EVONIK-DEGUSSA
Extension oil: Sankyo Oil Chemical Co., Ltd. SNH46
Phenol resin: PR12686 (cashew oil-modified phenol resin) manufactured by Sumitomo Bakelite Co., Ltd.
Anti-aging agent: Nocrack 810NA manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Industry Co., Ltd.
Vulcanization accelerator: Noxeller CZ manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd.
Examples 1-9 and Comparative Examples 1-8
Using a plast mill (content volume: 250 ml) with a temperature controller, as a first-stage kneading, under conditions of a filling rate of 72% and a rotation speed of 60 rpm, rubber components, extending oil, carbon black, silica, silane coupling agent , Stearic acid, antioxidant, and zinc oxide were kneaded. Next, as the second stage kneading, the blend obtained above was cooled to room temperature, and then sulfur (sulfur) and a vulcanization accelerator were kneaded. This was molded and vulcanized with a vulcanizing press at 160 ° C. for a predetermined time, and the characteristic evaluation representing the following tire performance was performed.
<Hardness>
It was measured with a type A durometer in accordance with JIS K6253. It represents with the index | index on the basis of the comparative example 1 and the comparative example 5, and shows that it is so hard that a numerical value is large.
<300% tensile stress, tensile strength>
In accordance with JIS K 6251, a tensile test was performed using a No. 3 dumbbell-type test piece, and 300% tensile stress and tensile strength (TB) were measured. The measurement result is expressed as an index based on Comparative Examples 1 and 5, and the larger the value, the higher the stress and the higher the strength.
<Tear strength>
In accordance with JIS K6252, a tear test was carried out using a trouser-shaped test piece. The measurement result is expressed as an index based on Comparative Example 1 and Comparative Example 5, and the larger the value, the higher the strength.
<Heat aging properties>
In accordance with JIS K6257, a No. 3 dumbbell-type test piece was used to conduct an aging test for 48 hours in an atmosphere of 100 ° C., and then a tensile test was performed to measure the tensile strength (TB). The measurement result is expressed as an index based on Comparative Example 1 and Comparative Example 5, and the larger the value, the higher the strength.
<Exothermic>
Evaluation of heat generation The heat generation of the vulcanized rubber was evaluated by measuring tan δ at 25 ° C. tan δ (25 ° C.) was measured using a dynamic spectrometer manufactured by Rheometrics, USA under the conditions of a dynamic strain of 1% at a temperature of 25 ° C. and a frequency of 10 Hz. The index was displayed. It shows that it is low exothermic property, so that a numerical value is large.
表１および表２の結果より、ジエン系ゴム成分に対し、シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエンを配合したゴム組成物は、硬度、引張強度に優れ、ビードフィラー、ランフラット補強材に適用できることが分かる。
できる。
From the results shown in Tables 1 and 2, the rubber composition in which syndiotactic-1,2-polybutadiene is blended with the diene rubber component is excellent in hardness and tensile strength and can be applied to bead fillers and run-flat reinforcements. I understand.
it can.
Claims (2)
（Ｂ）シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体、
を含有するビードフィラー用ゴム組成物。 (A) a diene rubber component having a glass transition point of 0 ° C. or less measured according to JIS K7121, and
(B) a polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain,
A rubber composition for bead fillers.
（Ｂ）シンジオタクチック−１，２−ポリブタジエン鎖を有する重合体、
を含有するランフラットタイヤのランフラット補強材用ゴム組成物。 (A) a diene rubber component having a glass transition point of 0 ° C. or less measured according to JIS K7121, and
(B) a polymer having a syndiotactic-1,2-polybutadiene chain,
A rubber composition for a run flat reinforcing material for run flat tires.
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