JP2016049687A - Label printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ラベルに文字、記号、図形、バーコードなどの情報を印字するラベルプリンタに関し、特に、一台で連続発行、剥離発行および台紙なしラベル発行を兼用するラベルプリンタに関する。 The present invention relates to a label printer that prints information such as characters, symbols, figures, and barcodes on a label, and more particularly to a label printer that combines continuous issue, release issue, and non-mounting label issue.
ラベルプリンタは、例えば、ロール状に巻回されたラベル連続体の一端をサーマルヘッドとプラテンローラとの間に挟み込んだ状態でプラテンローラを回転させ、ラベルに所望の情報を印字するラベル印字用のプリンタである。 The label printer is, for example, for label printing in which desired information is printed on a label by rotating the platen roller in a state where one end of a continuous label wound in a roll is sandwiched between a thermal head and a platen roller. It is a printer.
ラベルプリンタの印字発行モードには、ラベルを台紙に仮着したままで連続発行する連続発行モードと、ラベルを台紙から剥離して1枚ずつ発行する剥離発行モードとがあり、例えば特許文献1には、これらの連続発行と剥離発行とを一台で兼用するラベルプリンタが開示されている。 The print issue mode of a label printer includes a continuous issue mode in which labels are continuously attached while temporarily attached to a mount, and a peel issue mode in which labels are released from the mount and issued one by one. Discloses a label printer that uses both continuous issue and release issue in a single unit.
特許文献1に開示されたラベルプリンタは、印字されたラベルを台紙から剥離する剥離機構を備えると共に、台紙から剥離されたラベルが排出される発行口の近傍にラベル検出用のセンサを備えている。連続発行時には、剥離機構は印字部から退避した位置に移動され、印字されたラベルは台紙に仮着されたまま発行口から連続発行される。一方、剥離発行時には、剥離機構は印字部近傍に移動され、印字されたラベルは剥離ユニットによって台紙から剥離されて発行口に送られる。そして、センサがこのラベルを検出すると次のラベルの印字が停止され、ラベルが発行口から取り出された後に、次のラベルの印字が開始される。
The label printer disclosed in
近年、一台で台紙付きラベルの連続発行、剥離発行および台紙なしラベル発行の3種類の発行モードを兼用できるラベルプリンタの普及が進んでいる。 In recent years, label printers that can be used in combination with three types of issuance modes, namely, continuous issuance of labels with a mount, issuance of peeling, and issuance of labels without a mount, have been spreading.
台紙なしラベル発行で使用する台紙なしラベル連続体は、連続発行および剥離発行で使用するラベル連続体の台紙を省いたもので、例えばロール状に巻回された長尺のサーマル紙の表面に剥離剤をコーティングし、裏面に粘着剤をコーティングしている。台紙なしラベル連続体には所定の間隔でミシン目が形成され、このミシン目によって区画されたそれぞれの領域が1枚分のラベルを構成することもある。 The non-mounting label continuous body used for issuing a label without a mount is the label continuous body used for continuous issuance and peeling issuance. For example, it is peeled off on the surface of a long thermal paper wound in a roll. The agent is coated and the back side is coated with an adhesive. A perforated label continuous body is formed with perforations at a predetermined interval, and each region partitioned by the perforations may constitute one label.
しかしながら、連続発行、剥離発行および台紙なしラベル発行を兼用する従来のラベルプリンタは、発行モードを切り替える際に、作業者が操作パネルに発行モード切り替え情報を入力したり、ディップスイッチの切り替え操作を行ったりするなど、煩雑な操作を行う必要があった。 However, in conventional label printers that combine continuous issuance, release issuance, and label issuance without mount, when the issuance mode is switched, the operator inputs issuance mode switching information on the operation panel or switches the dip switch. It was necessary to perform complicated operations such as.
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、連続発行、剥離発行および台紙なしラベル発行を兼用するラベルプリンタにおいて、発行モードの切り替え操作性を向上させることのできる技術を提供することを目的とする。 The present invention has been made from the above technical background, and provides a technique capable of improving the operability of switching the issue mode in a label printer that combines continuous issue, release issue, and label issue without mount. For the purpose.
さらに、発行時に使用しないセンサをオフにすることにより、ラベルプリンタの消費電力を低減することを目的とする。 Furthermore, it aims at reducing the power consumption of a label printer by turning off the sensor which is not used at the time of issuing.
上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明のラベルプリンタは、ラベル連続体の台紙からラベルを剥がすことなく発行する連続発行モードと、前記ラベル連続体の前記台紙から前記ラベルを1枚ずつ剥がして発行する剥離発行モードと、台紙なしラベル連続体から台紙なしラベルを発行する台紙なしラベル発行モードとを兼用するラベルプリンタであって、一面に開口部が形成された筐体と、前記筐体内に設けられ、連続発行時および剥離発行時に前記ラベル連続体が収容されると共に、台紙なしラベル発行時に前記台紙なしラベル連続体が収容される用紙収容部と、前記用紙収容部を開閉するように前記筐体に軸支された開閉カバーと、前記開閉カバーの向かい側において、前記筐体の前記開口部を覆うように設けられた筐体カバーと、前記開閉カバーと前記筐体カバーとの間に設けられた用紙発行口と、前記連続発行時および前記剥離発行時に前記ラベル連続体を搬送し、前記台紙なしラベル発行時に前記台紙なしラベル連続体を搬送するプラテンローラと、前記筐体内において、前記プラテンローラに対向するように設けられ、前記ラベル連続体および前記台紙なしラベル連続体に印字を施す印字ヘッドと、前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行時に前記プラテンローラから離間した位置に配置され、前記剥離発行時に前記プラテンローラに近接した位置に配置されるニップローラと、前記用紙収容部と前記印字ヘッドとの間の搬送経路に設けられ、前記用紙収容部から前記搬送経路に送られる印字媒体が前記ラベル連続体であるか、または前記台紙なしラベル連続体であるかを判定する第1センサと、前記用紙発行口の近傍に配置され、前記ニップローラが前記剥離発行時の位置にあるか、または前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行の位置にあるかを判定する第2センサとを備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the label printer according to the first aspect of the present invention includes a continuous issuance mode in which a label is issued without removing the label from the mount of the label continuous body, and the label is 1 from the mount of the label continuous body. A label printer that combines a peeling issuance mode for peeling and issuing sheets one by one and a non-mounting label issuing mode for issuing a non-mounting label from a non-mounting label continuous body, and a housing having an opening formed on one surface; A paper storage unit that is provided in the housing and stores the label continuous body at the time of continuous issuance and release, and opens and closes the paper storage unit for housing the non-mounting label continuous body at the time of labelless printing. An opening / closing cover pivotally supported by the casing, and a casing cover provided on the opposite side of the opening / closing cover so as to cover the opening of the casing And a paper issuing port provided between the opening and closing cover and the housing cover, conveying the label continuous body at the time of continuous issuance and at the time of delamination issuance, A platen roller that conveys the body, a print head that is provided in the casing so as to face the platen roller, and that prints on the label continuous body and the label continuous body without the mount, and at the time of continuous issuance and the mount A nip roller disposed at a position separated from the platen roller at the time of issuing a no label, and disposed at a position close to the platen roller at the time of release, and provided in a conveyance path between the paper storage unit and the print head. The print medium sent from the paper container to the transport path is the label continuous body or the mountless label A first sensor that determines whether the paper is a continuous sheet, and is positioned in the vicinity of the paper issue port, and the nip roller is in a position at the time of the release issue, or at the time of the continuous issue and the label issue without a mount And a second sensor for determining whether or not there is.
また、請求項2に記載の本発明のラベルプリンタは、ラベル連続体の台紙からラベルを剥がすことなく発行する連続発行モードと、前記ラベル連続体の前記台紙から前記ラベルを1枚ずつ剥がして発行する剥離発行モードと、台紙なしラベル連続体から台紙なしラベルを発行する台紙なしラベル発行モードとを兼用するラベルプリンタであって、一面に開口部が形成された筐体と、前記筐体内に設けられ、連続発行時および剥離発行時にラベル連続体が収容されると共に、台紙なしラベル発行時に台紙なしラベル連続体が収容される用紙収容部と、前記用紙収容部を開閉するように前記筐体に軸支された開閉カバーと、前記開閉カバーの向かい側において、前記筐体の前記開口部を覆うように設けられた筐体カバーと、前記開閉カバーと前記筐体カバーとの間に設けられた用紙発行口と、前記連続発行時および前記剥離発行時に前記ラベル連続体を搬送し、前記台紙なしラベル発行時に前記台紙なしラベル連続体を搬送するプラテンローラと、前記筐体内において、前記プラテンローラに対向するように設けられ、前記ラベル連続体および前記台紙なしラベル連続体に印字を施す印字ヘッドと、前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行時に前記プラテンローラから離間した位置に配置され、前記剥離発行時に前記プラテンローラに近接した位置に配置されるニップローラと、前記用紙収容部と前記印字ヘッドとの間の搬送経路に設けられ、前記用紙収容部から前記搬送経路に送られる印字媒体が前記ラベル連続体であるか、または前記台紙なしラベル連続体であるかを判定する第1センサと、前記用紙発行口の近傍に配置され、前記ニップローラが前記剥離発行時の位置にあるか、または前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行の位置にあるかを判定する第2センサと、前記用紙発行口の近傍に配置され、前記台紙なしラベル発行時に前記用紙発行口において、前記台紙なしラベル連続体の有無を検出する第3センサとを備え、前記剥離発行時には、前記第2センサをオンにすると共に、前記第3センサをオフにし、前記台紙なしラベル発行時には、前記第3センサをオンにすると共に、前記第2センサをオフにし、前記連続発行時には、前記第2センサおよび前記第3センサをオフにするように構成したことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, the label printer according to the present invention includes a continuous issue mode in which the label is issued without being peeled off from the mount of the label continuous body, and the labels are issued one by one from the mount of the label continuous body. A label printer that combines a peeling issuing mode for performing a non-mounting label continuous body and a non-mounting label issuing mode for issuing a non-mounting label, and a housing having an opening formed on one side thereof, and provided in the housing And a paper storage unit for storing a continuous label and a continuous paper label at the time of issuing a label without a mount, and a paper storage unit for opening and closing the paper storage unit. A pivotally supported opening / closing cover, a casing cover provided to cover the opening of the casing on the opposite side of the opening / closing cover, the opening / closing cover, and the A sheet issuing port provided between the body cover, a platen roller that conveys the label continuous body at the time of the continuous issuance and the peeling issuance, and conveys the label continuous body without the mount at the time of issuing the label without the mount; In the housing, the print head is provided so as to face the platen roller, and prints the label continuous body and the non-mounting label continuous body, and from the platen roller at the time of continuous issuing and at the time of issuing the label without mounting sheet A nip roller disposed at a separated position and disposed at a position close to the platen roller at the time of the peeling issuance is provided in a conveyance path between the sheet storage unit and the print head, and is transported from the sheet storage unit. Determine whether the print medium sent to the path is the label continuum or the label continuum without mount A first sensor and a second sensor which is disposed in the vicinity of the paper issuing port and determines whether the nip roller is in a position at the time of the release issue, or at a position of the continuous issue and the label issue without a mount And a third sensor that is disposed in the vicinity of the paper issue port and detects the presence or absence of the continuous paper without label at the paper issue port at the time of issuing the no-mount label. The sensor is turned on, the third sensor is turned off, and when the label without a mount is issued, the third sensor is turned on and the second sensor is turned off. The third sensor is configured to be turned off.
請求項1記載の発明によれば、発行モードの切り替え操作性を向上させることが可能となる。 According to the first aspect of the invention, it is possible to improve the operability of switching the issue mode.
請求項2記載の発明によれば、センサの消費電力量を低減することが可能となる。
According to invention of
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.
図1は、本実施の形態に係るラベルプリンタの斜視図、図2は、このラベルプリンタの主要部分の構成を示す概略図、図3は、このラベルプリンタの開閉カバーの先端部分を拡大した斜視図、図4(a)は、このラベルプリンタの連続発行時および剥離発行時に使用するラベル連続体の一例の斜視図、図4(b)は、このラベルプリンタの台紙なしラベル発行時に使用するラベル連続体の一例の斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of a label printer according to the present embodiment, FIG. 2 is a schematic view showing a configuration of main parts of the label printer, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of a front end portion of an opening / closing cover of the label printer. Fig. 4 (a) is a perspective view of an example of a label continuum used at the time of continuous issuance and release of the label printer, and Fig. 4 (b) is a label used at the time of issuing a label without a mount of the label printer. It is a perspective view of an example of a continuum.
図4(a)に示すラベル連続体(第1のラベル連続体)SPは、ロール状に巻回された長尺の台紙30と、この台紙30の表面に所定の間隔で仮着された複数枚のラベル31とで構成されている。台紙30の表面に仮着されたラベル31は、所定の温度領域に達すると発色する感熱発色剤がコーティングされたサーマルラベルである。また、隣り合うラベル31とラベル31との間には、台紙30が露出した領域である、3ミリ前後のギャップ30aが設けられている。さらに、台紙30の裏面には、ラベル31の位置検出に用いる黒色帯状のタイミングマーク32が形成されている。図示は省略するが、台紙30の表面には、ラベル31の剥離を容易にするために、シリコーンなどの剥離剤がコーティングされている。
The label continuous body (first label continuous body) SP shown in FIG. 4A includes a
他方、図4(b)に示す台紙なしラベル連続体(第2のラベル連続体)NSPは、ロール状に巻回された長尺のサーマル紙の表面にシリコーンなどの剥離剤をコーティングし、裏面に粘着剤をコーティングしたものである。この台紙なしラベル連続体NSPには所定の間隔でミシン目33を形成しておいてもよい。この場合は、ミシン目33によって区画されたそれぞれの領域が1枚分の台紙なしラベル34を構成することになる。また、サーマル紙の裏面には、台紙なしラベル34の位置検出に用いる黒色帯状のタイミングマーク35が形成されている。
On the other hand, the non-mounting label continuous body (second label continuous body) NSP shown in FIG. 4B is coated with a release agent such as silicone on the surface of a long thermal paper wound in a roll shape. Is coated with an adhesive. The perforated label continuum NSP may have
図1〜図3に示す本実施の形態のラベルプリンタ1は、図4(a)に示したラベル連続体SPの台紙30からラベル31を剥がすことなく発行する連続発行と、この台紙30からラベル31を1枚ずつ剥がして発行する剥離発行と、図4(b)に示した台紙なしラベル連続体NSPから台紙なしラベル34を発行する台紙なしラベル発行の3種類の発行モードを兼用できる構成を備えている。なお、このラベルプリンタ1は、台紙なしラベル連続体NSPから所望する枚数分のラベル34を連続して発行することも可能であるが、通常、台紙なしラベル34は、1枚ずつ発行される。従って、本実施の形態においても、台紙なしラベル34は、1枚ずつ発行されるものとして説明する。
The
ラベルプリンタ1は、図1に示す本体ケース(筐体)2と、この本体ケース2の上面を覆うフロントカバー3と、本体ケース2の上面に開閉自在に取り付けられた開閉カバー4とを備えている。
The
図2に示すように、開閉カバー4は、その後端部(図2の右端部)が本体ケース2に軸支され、本体ケース2に対して離間および接近する方向に揺動可能となっている。また、開閉カバー4は、その後端部に取り付けられたトーションバネ5の弾性によって、本体ケース2から離間する方向(開方向)に付勢されている。
As shown in FIG. 2, the opening / closing cover 4 has a rear end portion (right end portion in FIG. 2) pivotally supported by the
本体ケース2の内部において、開閉カバー4の下方に位置する領域は、用紙収容部6となっている。連続発行時および剥離発行時には、この用紙収容部6にラベル連続体SPが収容され、台紙なしラベル発行時には、この用紙収容部6に台紙なしラベル連続体NSPが収容される。
In the
図3に示すように、開閉カバー4の先端部には、プラテンローラ7および剥離バー8が取り付けられている。プラテンローラ7は、本体ケース2の用紙収容部6に収容されたラベル連続体SPや台紙なしラベル連続体NSPを後述する印字部に搬送する手段であり、正逆方向に回転自在の状態で開閉カバー4に支持されている。プラテンローラ7の一端には、ギア9が接続されている。このギア9は、開閉カバー4の閉止時に、本体ケース2内の図示しないギアなどを介してプラテンローラ駆動用のステッピングモータ10(図2参照)に機械的に接続される。
As shown in FIG. 3, a
プラテンローラ7の近傍に配置された剥離バー8は、図2に示すニップローラ11と共に、剥離発行時にラベル連続体SPの台紙30から印字済みのラベル31を機械的に剥がす手段である。ニップローラ11は、連続発行時および台紙なしラベル発行時には、プラテンローラ7から離間した位置(図2に示す位置)に退避しているが、剥離発行時にはプラテンローラ7の近傍に移動する。
The peeling
本体ケース2の内部において、用紙収容部に隣接する領域には、ラベルプリンタ1の印字部を構成するサーマルヘッド12と、このサーマルヘッド12の支持部材であるヘッドブラケット13と、開閉カバー4の閉止時にサーマルヘッド12およびヘッドブラケット13をプラテンローラ7方向に付勢する部材であるコイルバネ14とが設けられている。
Inside the
図1に示すように、フロントカバー3には、操作パネル15、カバーオープンボタン16、一対の剥離ユニット17、一対の解除レバー18およびカッター19が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
操作パネル15には、ラベルプリンタ1の操作コマンドや各種メッセージを表示する表示部、ラベルプリンタ1の動作を操作する操作ボタン、ラベルプリンタ1の電源をオン/オフする電源ボタンなどが設けられている。
The
カバーオープンボタン16は、開閉カバー4を開くためのボタンであり、図2に示すように、その下端部は本体ケース2内のヘッドブラケット13に近接している。従って、作業者がカバーオープンボタン16を押すと、その下端部がヘッドブラケット13に接触し、ヘッドブラケット13が回動するために、開閉カバー4とヘッドブラケット13との係合が解除されて開閉カバー4が開放状態になる。
The cover
一対の剥離ユニット17は、前述したニップローラ11を連続発行時および台紙なしラベル発行時の位置(図2に示す位置)と剥離発行時の位置(プラテンローラ7に近接した位置)との間で移動させる部材である。ニップローラ11の両端部は、一対の剥離ユニット17に軸支され、剥離ユニット17と連動して移動するようになっている。
The pair of peeling
一対の解除レバー18は、剥離ユニット17の移動を規制する部材である。作業者が一対の解除レバー18を互いに近接する方向にスライドさせると、剥離ユニット17と解除レバー18との係合が解除され、剥離ユニット17およびこれと連動するニップローラ11を剥離発行時の位置に移動させることが可能となる。
The pair of release levers 18 are members that restrict the movement of the peeling
カッター19は、連続発行時にラベル連続体SPの台紙21を切断したり、台紙なしラベル発行時に台紙なしラベル連続体NSPを切断する部材であり、開閉カバー4の先端部と対向する位置に配置されている。このカッター19が取り付けられたフロントカバー3と開閉カバー4の先端部との隙間は、印字が完了したラベル連続体SP(連続発行時)、ラベル31(剥離発行時)および台紙なしラベル34(台紙なしラベル発行時)が外部に排出される発行口となっている。
The
なお、ラベルプリンタ1は、発行口を上に向けた状態(横置き)で使用することも可能であるが、ラベルプリンタ1の底面に設けられたベルトフック(図示せず)を作業者のベルトに引っかけたり、ショルダーベルト(図示せず)を装着して作業者の肩に掛けたりすることにより、発行口を横に向けた状態(縦置き)で使用することも可能である。
The
図2に示すように、本体ケース2の底部には、ラベルプリンタ1の駆動電源であるリチウムイオン二次電池などからなるバッテリ20が着脱可能に収容されている。また、本体ケース2の内部において、操作パネル15の下方には、ラベルプリンタ1の制御部を構成する制御基板21が取り付けられている。制御基板21は、シリコンチップからなるCPU(中央処理装置)や受動部品などが実装された配線基板である。
As shown in FIG. 2, a
図3に示すように、開閉カバー4の先端部には、発光素子23aおよび反射型センサ24が取り付けられている。一方、図2に示すように、本体ケース2の内部において、開閉カバー4の発光素子23aと対向する箇所には、受光素子23bが取り付けられている。発光素子23aと受光素子23bは、これらが一対となって透過型センサ(第1センサ)を構成している。
As shown in FIG. 3, a
透過型センサは、発光素子23aと受光素子23bとの隙間(用紙収容部6から印字部へ搬送されるラベル連続体SPおよび台紙なしラベル連続体NSPの搬送経路)に発光素子23aの光を照射し、この搬送経路を通るラベル連続体SPのギャップ30aを透過した光を受光素子23bで検出することによって、ラベル連続体SPの台紙30に仮着されたラベル31の位置を検出するセンサである。
The transmissive sensor irradiates light between the light emitting
一方、反射型センサ24は、上記した搬送経路を通過するラベル連続体SPのタイミングマーク32および台紙なしラベル連続体NSPのタイミングマーク35を検出するセンサであり、図示しない筐体内に発光素子と受光素子とを並べて配置した構成になっている。
On the other hand, the
透過型センサの発光素子23aおよび反射型センサ24の発光素子は、例えば赤外LEDからなり、透過型センサの受光素子23bおよび反射型センサ24の受光素子は、例えばフォトトランジスタからなる。
The
図2に示すように、発行口の近傍には、ラベルセンサ(第3センサ)25が取り付けられている。ラベルセンサ25は、台紙なしラベル発行時に台紙なしラベル連続体NSPが発行口に送られているか否かを検出するセンサであり、図示しない筐体内に発光素子と受光素子とを並べて配置した反射型センサで構成されている。このラベルセンサ25の発光素子は、例えば赤外LEDからなり、受光素子は、例えばフォトトランジスタからなる。
As shown in FIG. 2, a label sensor (third sensor) 25 is attached in the vicinity of the issuing port. The
また、図2に示すように、発行口の近傍においてラベルセンサ25の下方には、剥離センサ(第2センサ)26が取り付けられている。剥離センサ26は、剥離ユニット17と連動するニップローラ11の位置を検出すると共に、剥離発行時にラベル連続体SPの台紙30から剥離されたラベル31が発行口に送られているかどうかを検出するセンサである。この剥離センサ26は、ラベルセンサ25と同じく、図示しない筐体内に発光素子(赤外LED)と受光素子(フォトトランジスタ)とを並べて配置した反射型センサで構成されている。
As shown in FIG. 2, a peeling sensor (second sensor) 26 is attached below the
なお、ラベルセンサ25および剥離センサ26は、反射型センサに限定されるものではなく、発行口を挟んでその両側に発光素子と受光素子とを対向配置した透過型センサで構成してもよい。
Note that the
次に、ラベルプリンタ1の発行動作について説明する。図13は、ラベルプリンタ1の発行動作のフロー図である。ここでは、連続発行、台紙なしラベル発行、剥離発行の順に説明するが、これら3種類の発行モードの順番は任意に選択することができる。
Next, the issuing operation of the
まず、連続発行を行う場合は、剥離ユニット17が連続発行の位置(図1に示す位置)にあることを目視により確認する。剥離ユニット17が連続発行の位置にある時は、剥離ユニット17と連動するニップローラ11がプラテンローラ7から離間した位置(図2に示す位置)に退避している。
First, when performing continuous issuing, it confirms visually that the peeling
次に、開閉カバー4を開けて用紙収容部6にラベル連続体SPを収容する。そして、図5に示すように、ラベル連続体SPの先端部(1枚目のラベル31の先端部)をサーマルヘッド12とプラテンローラ7との間(サーマルヘッド12の印字位置)に挟み込んだ状態にした後、開閉カバー4を閉じる。
Next, the opening / closing cover 4 is opened, and the label continuum SP is accommodated in the paper accommodating portion 6. Then, as shown in FIG. 5, the leading end of the label continuum SP (the leading end of the first label 31) is sandwiched between the
次に、作業者がフロントカバー3に設けられた操作パネル15の電源ボタンをオンにし、所定の操作コマンドを入力すると、透過型センサ(発光素子23a、受光素子23b)、反射型センサ24、ラベルセンサ25および剥離センサ26がすべてオンとなる。
Next, when the operator turns on the power button of the
続いて、ラベル連続体SPの搬送経路に設けられた透過型センサ(発光素子23a、受光素子23b)を使ってラベル連続体SPの検出を行う。すなわち、操作パネル15の電源ボタンがオンになると、ステッピングモータ10がオンになってプラテンローラ7が駆動され、用紙収容部6に収容されたラベル連続体SPが印字部方向に搬送されると共に、搬送経路に位置するラベル連続体SPの表面に発光素子23aの光が照射される。
Subsequently, the label continuum SP is detected using a transmission type sensor (
この時、仮にギャップ30aが設けられていない台紙なしラベル連続体NSPが搬送経路に配置されていた場合は、発光素子23aから放射された光のほとんどが台紙なしラベル連続体NSPで遮られるので、受光素子23bには光がほとんど到達しない。しかし、ここでは搬送経路にラベル連続体SPが配置されているので、発光素子23aから放射された光の一部がギャップ30aを透過して受光素子23bに到達する。そして、透過センサ(発光素子23a、受光素子23b)は、この信号を制御部(制御基板21)に送信する。
At this time, if the non-mounting label continuum NSP without the
次に、この信号を受信した制御部は、ラベルプリンタ1が連続発行モードにあると判断し、ラベルセンサ25および剥離センサ26をオフにすると共に、ラベル連続体SPに仮着された所定枚数のラベル31に連続して印字を行う。ラベル31に印字を行う際は、例えば開閉カバー4の先端部に設けられた反射型センサ24により検出されたラベル連続体SPのタイミングマーク32の位置情報などに基づいて制御部が印字タイミングを図り、サーマルヘッド12の発熱抵抗体を選択的に発熱させて所望の情報を印字する。連続発行の場合、印字後のラベル31は、台紙30から剥がされることなく、台紙30に仮着されたまま順次発行口に送られる。
Next, the control unit that has received this signal determines that the
図6に示すように、印字された最後のラベル31の後端部側のギャップ30aがカッター19の位置まで来たと制御部が判断すると、制御部は、ステッピングモータ10をオフにしてラベルプリンタ1を待機状態にする。印字された最後のラベル31の後端部側のギャップ30aがカッター19の位置まで来たか否かの判断は、例えば開閉カバー4の先端部に設けられた反射型センサ24により検出されたタイミングマーク32の位置情報などに基づいて行われる。
As shown in FIG. 6, when the control unit determines that the
次に、図7に示すように、発行口から露出しているラベル連続体SPを作業者が指で摘み、印字された最後のラベル31の後端部側のギャップ30aをカッター19で切断することにより、連続発行が完了する。
Next, as shown in FIG. 7, the operator picks the label continuous body SP exposed from the issuing port with a finger, and cuts the
なお、この連続発行が完了した後、引き続いて所定枚数のラベル31の連続発行を行う場合は、ラベル連続体SPの先端部(先頭のラベル31の先端部)がサーマルヘッド12の印字位置までバックフィードした後、所定枚数のラベル31を連続して印字する。
When the continuous printing of a predetermined number of
次に、台紙なしラベル発行について説明する。台紙なしラベル発行を行う場合は、まず、剥離ユニット17が連続発行の位置にあることを確認した後、開閉カバー4を開けて用紙収容部6に台紙なしラベル連続体NSPを収容する。この時、用紙収容部6に前回の印字の際に使用したラベル連続体SPが収容されている場合は、このラベル連続体SPを用紙収容部6から取り出した後、台紙なしラベル連続体NSPを収容する。
Next, label issuing without a mount will be described. In the case of issuing a label without a mount, first, after confirming that the peeling
そして、図8に示すように、台紙なしラベル連続体NSPの先端部をサーマルヘッド12とプラテンローラ7との間(サーマルヘッド12の印字位置)に挟み込んだ状態にした後、開閉カバー4を閉じる。
Then, as shown in FIG. 8, after the leading end portion of the non-mounting label continuous body NSP is sandwiched between the
次に、作業者がフロントカバー3に設けられた操作パネル15の電源ボタンをオンにし、所定の操作コマンドを入力すると、透過型センサ(発光素子23a、受光素子23b)、反射型センサ24、ラベルセンサ25および剥離センサ26がすべてオンとなる。
Next, when the operator turns on the power button of the
続いて、ラベル連続体SPの搬送経路に設けられた透過型センサ(発光素子23a、受光素子23b)を使って台紙なしラベル連続体NSPの検出を行う。すなわち、操作パネル15の電源ボタンがオンになると、ステッピングモータ10がオンになってプラテンローラ7が駆動され、用紙収容部6に収容された台紙なしラベル連続体NSPが印字部方向に搬送されると共に、搬送経路に位置する台紙なしラベル連続体NSPの表面に発光素子23aの光が照射される。
Subsequently, the non-mounting label continuum NSP is detected using a transmission type sensor (
この時、仮にギャップ30aが設けられているラベル連続体SPが搬送経路に配置されていた場合は、発光素子23aから放射された光の一部がギャップ30aを透過して受光素子23bに到達する。しかし、ここでは搬送経路に台紙なしラベル連続体NSPが配置されているので、発光素子23aから放射された光のほとんどは、台紙なしラベル連続体NSPで遮られ、受光素子23bには到達しない。
At this time, if the label continuum SP provided with the
この場合、透過センサ(発光素子23a、受光素子23b)から制御部(制御基板21)には、信号が送信されないため、制御部は、ラベルプリンタ1が台紙なし発行モードにあると判断し、剥離センサ26をオフにすると共に、台紙なしラベル連続体NSPの最初の台紙なしラベル34に印字を行う。
In this case, since a signal is not transmitted from the transmission sensor (
台紙なしラベル34に印字を行う際は、例えば開閉カバー4の先端部に設けられた反射型センサ24により検出された台紙なしラベル連続体NSPのタイミングマーク35の位置情報などに基づいて制御部が印字タイミングを図り、サーマルヘッド12の発熱抵抗体を選択的に発熱させて所望の情報を印字する。
When printing on the
図9に示すように、印字された最初の台紙なしラベル34の後端部側のミシン目33がカッター19の位置まで来ると、制御部がステッピングモータ10をオフにしてラベルプリンタ1を待機状態にする。ミシン目33がカッター19の位置まで来たか否かの判定は、例えば開閉カバー4の先端部に設けられた反射型センサ24により検出されたタイミングマーク35の位置情報などに基づいて行われる。
As shown in FIG. 9, when the
次に、発行口から露出している台紙なしラベル連続体NSP(最初の台紙なしラベル34)を作業者が指で摘み、台紙なしラベル連続体NSPをミシン目33の位置でカッター19により切断する。また、ミシン目33の無い台紙なしラベル連続体NSPの場合は、ラベル一単位毎にカッター19で切断する。台紙なしラベル34を1枚だけ印字する場合は、これで台紙なしラベル発行が完了し、所定時間経過後にラベルセンサ25がオフになる。
Next, the operator picks up the non-mounting label continuous body NSP (first non-mounting board label 34) exposed from the issuing port with a finger and cuts the non-mounting label continuous body NSP by the
一方、複数枚の台紙なしラベル34を印字する場合は、まず、作業者が発行口の台紙なしラベル34を取り除く。そして、発行口の近傍に配置されたラベルセンサ25が台紙なしラベル34の検出を行い、発行口の近傍に台紙なしラベル34がないことを確認すると、その信号を制御部に送信する。そして、この信号を受信した制御部は、ステッピングモータ10をオンにしてプラテンローラ7を逆方向に駆動し、台紙なしラベル連続体NSPの先端部(2枚目の台紙なしラベル34の先端部)をサーマルヘッド12の印字位置までバックフィードさせ、続いてプラテンローラ7を正方向に駆動して2枚目の台紙なしラベル34に印字を行う。以下、同様にして所望する枚数の台紙なしラベル34に1枚ずつ印字を行う。
On the other hand, when printing a plurality of
次に、剥離発行について説明する。剥離発行を行う場合は、まず、剥離ユニット17が連続発行の位置(図1に示す位置)にあることを確認する。この時、剥離ユニット17と連動するニップローラ11は、プラテンローラ7から離間した位置(図2に示す位置)に退避している。
Next, peeling issue will be described. When performing the peeling issue, first, it is confirmed that the peeling
次に、開閉カバー4を開けて用紙収容部6にラベル連続体SPを収容する。この時、用紙収容部6に前回の印字の際に使用した台紙なしラベル連続体NSPが収容されている場合は、この台紙なしラベル連続体NSPを用紙収容部6から取り出した後、ラベル連続体SPを収容する。また、用紙収容部6にラベル連続体SPを収容する時は、ラベル連続体SPの先端部にある1枚のラベル31を台紙30から剥がした後、ラベル連続体SPの先端部(ラベル31を剥がした部分)をサーマルヘッド12とプラテンローラ7との間に挟み込んだ状態にする。
Next, the opening / closing cover 4 is opened, and the label continuum SP is accommodated in the paper accommodating portion 6. At this time, in the case where the sheetless label continuous body NSP used in the previous printing is stored in the paper storage unit 6, the label continuous body NSP is taken out from the paper storage unit 6 after being removed from the paper storage unit 6. Accommodates SP. Further, when the label continuum SP is accommodated in the paper accommodating portion 6, after the one
次に、開閉カバー4を閉じ、フロントカバー3に設けられた一対の解除レバー18を互いに近接する方向にスライドさせて剥離ユニット17と解除レバー18との係合を解除した後、剥離ユニット17を剥離発行の位置にスライドさせる。これにより、図10に示すように、ニップローラ11がプラテンローラ7の近傍に移動し、ラベル連続体SPの先端部(ラベル31が剥がされた部分)が剥離バー8を介して折り曲げられ、ニップローラ11とプラテンローラ7とで挟み込まれた状態になる。
Next, the open / close cover 4 is closed, and the pair of release levers 18 provided on the
次に、作業者がフロントカバー3に設けられた操作パネル15の電源ボタンをオンにし、所定の操作コマンドを入力すると、透過型センサ(発光素子23a、受光素子23b)、反射型センサ24、ラベルセンサ25および剥離センサ26がすべてオンとなる。
Next, when the operator turns on the power button of the
続いて、発行口の近傍に配置された剥離センサ26がニップローラ11の位置検出を行う。すなわち、ニップローラ11が連続発行の位置(図2に示す位置)にある時は、剥離センサ26の発光素子から放射された光がニップローラ11の表面で反射し、この反射光が剥離センサ26の受光素子によって検出される。これに対し、ニップローラ11が剥離センサ26から離れた位置(図10に示すプラテンローラ7の近傍)にある時は、剥離センサ26の発光素子から放射された光の反射光が剥離センサ26の受光素子によってほとんど検出されない。従って、剥離センサ26から制御部(制御基板21)には信号が送信されないので、制御部は、ラベルプリンタ1が剥離発行モードにあると判断する。そして、ラベルセンサ25をオフにすると共に、ステッピングモータ10を駆動してプラテンローラ7を回転させ、ラベル連続体SPに仮着された1枚目のラベル31に印字を行う。
Subsequently, the peeling
ラベル31に印字を行う際は、例えば開閉カバー4の先端部に設けられた反射型センサ24により検出されたラベル連続体SPのタイミングマーク32の位置情報などに基づいて制御部が印字タイミングを図り、サーマルヘッド12の発熱抵抗体を選択的に発熱させて所望の情報を印字する。
When printing on the
図11に示すように、印字された1枚目のラベル31は、剥離バー8によって台紙30から剥離されて発行口に送られる。そして、発行口の近傍に配置された剥離センサ26がラベル31を検出してその信号を制御部に送信すると、この信号を受信した制御部は、ステッピングモータ10の駆動を停止してラベルプリンタ1を待機状態にする。
As shown in FIG. 11, the printed
その後、図12に示すように、発行口から露出している1枚目のラベル31が作業者によって取り除かれる。ラベル31を1枚だけ印字する場合は、これで剥離発行が完了し、所定時間経過後に剥離センサ26がオフになる。
Thereafter, as shown in FIG. 12, the
一方、剥離発行モードで複数枚のラベル31を印字する場合は、作業者が1枚目のラベル31を発行口から取り除く。すると、発行口の近傍に配置された剥離センサ26がオンになってラベル31の有無の検出を行い、発行口の近傍にラベル31がないことを確認する。
On the other hand, when printing a plurality of
続いて、ラベルプリンタ1が剥離発行モードにあると判断した制御部が剥離センサ26をオンにすると共に、ステッピングモータ10を駆動してプラテンローラ7を回転させ、ラベル連続体SPに仮着された2枚目のラベル31のみに印字を行う。そして、発行口の近傍に配置された剥離センサ26がこのラベル31を検出してその信号を制御部に送信すると、この信号を受信した制御部は、ステッピングモータ10の駆動を停止してラベルプリンタ1を待機状態にする。以下、同様にして所望する枚数のラベル31に1枚ずつ印字を行う。
Subsequently, the control unit that determined that the
このように、本実施の形態のラベルプリンタ1は、透過型センサ(発光素子23aおよび受光素子23b)を使って、用紙収容部6から印字部へ搬送されるラベル連続体SPのギャップ30aの有無を判定することにより、用紙収容部6に収容された印字媒体がラベル連続体SPであるか、または台紙なしラベル連続体NSPであるかを自動判定する。また、剥離センサ26を使って、剥離ユニット17と連動するニップローラ11の位置を検出することにより、剥離ユニット17が剥離発行時の位置にあるか、または非剥離発行時(連続発行時および台紙なしラベル発行時)の位置にあるかを自動判定する。
As described above, the
これにより、3種類の発行モード(連続発行モード、剥離発行モード、台紙なしラベル発行モード)の切り替えを自動で行うことが可能となるので、発行モードを切り替える際に、作業者が煩雑な切り替え操作を行う必要がなくなり、発行モードの切り替え操作性を向上させることが可能となる。 This makes it possible to automatically switch between the three types of issue modes (continuous issue mode, release issue mode, and label issue mode without mount), so that the operator can perform complicated switching operations when changing the issue mode. It is possible to improve the publishing mode switching operability.
また、本実施の形態のラベルプリンタ1は、剥離発行時にラベルセンサ25をオフにし、台紙なしラベル発行時に剥離センサ26をオフにする。他方、連続発行時には、ラベルセンサ25および剥離センサ26を共にオフにする。すなわち、本実施の形態のラベルプリンタ1は、発行モードに応じて必要なセンサのみをオンにし、不使用のセンサはオフにする。これにより、発行時におけるセンサの消費電力量を低減することができるので、一回のバッテリ充電で印字可能なラベルの枚数を増やし、ラベルプリンタ1の稼働率を向上させることができる。
Further, the
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。 As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the embodiment disclosed in this specification is an example in all respects and is limited to the disclosed technology. It is not a thing. That is, the technical scope of the present invention should not be construed restrictively based on the description in the above-described embodiment, but should be construed according to the description of the scope of claims. All modifications are included without departing from the technical scope equivalent to the described technique and the gist of the claims.
1 ラベルプリンタ
2 本体ケース(筐体)
3 フロントカバー(筐体カバー)
4 開閉カバー
5 トーションバネ
6 用紙収容部
7 プラテンローラ
8 剥離バー
9 ギア
10 ステッピングモータ
11 ニップローラ
12 サーマルヘッド(印字ヘッド)
13 ヘッドブラケット
14 コイルばね
15 操作パネル
16 カバーオープンボタン
17 剥離ユニット
18 解除レバー
19 カッター
20 バッテリ
21 制御基板
23a 発光素子
23b 受光素子
24 反射型センサ
25 ラベルセンサ
26 剥離センサ
30 台紙
30a ギャップ
31 ラベル
32 タイミングマーク
33 ミシン目
34 台紙なしラベル
35 タイミングマーク
SP ラベル連続体
NSP 台紙なしラベル連続体
1
3 Front cover (case cover)
4 Opening / Closing Cover 5 Torsion Spring 6
13
Claims (2)
一面に開口部が形成された筐体と、
前記筐体内に設けられ、連続発行時および剥離発行時に前記ラベル連続体が収容されると共に、台紙なしラベル発行時に前記台紙なしラベル連続体が収容される用紙収容部と、
前記用紙収容部を開閉するように前記筐体に軸支された開閉カバーと、
前記開閉カバーの向かい側において、前記筐体の前記開口部を覆うように設けられた筐体カバーと、
前記開閉カバーと前記筐体カバーとの間に設けられた用紙発行口と、
前記連続発行時および前記剥離発行時に前記ラベル連続体を搬送し、前記台紙なしラベル発行時に前記台紙なしラベル連続体を搬送するプラテンローラと、
前記筐体内において、前記プラテンローラに対向するように設けられ、前記ラベル連続体および前記台紙なしラベル連続体に印字を施す印字ヘッドと、
前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行時に前記プラテンローラから離間した位置に配置され、前記剥離発行時に前記プラテンローラに近接した位置に配置されるニップローラと、
前記用紙収容部と前記印字ヘッドとの間の搬送経路に設けられ、前記用紙収容部から前記搬送経路に送られる印字媒体が前記ラベル連続体であるか、または前記台紙なしラベル連続体であるかを判定する第1センサと、
前記用紙発行口の近傍に配置され、前記ニップローラが前記剥離発行時の位置にあるか、または前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行の位置にあるかを判定する第2センサと、
を備えることを特徴とするラベルプリンタ。 Continuous issuing mode for issuing without removing the label from the backing paper of the label continuous body, peeling issuing mode for releasing the label one by one from the backing paper of the label continuous body, and label without the backing paper from the continuous label body without the backing paper A label printer that also serves as a label issue mode without mount,
A housing having an opening formed on one surface;
A paper storage unit that is provided in the housing, stores the label continuum at the time of continuous issuance and release, and stores the label continuum without mount at the time of issuing a label without a mount;
An open / close cover pivotally supported by the housing so as to open and close the paper container;
On the opposite side of the open / close cover, a housing cover provided to cover the opening of the housing;
A paper issue port provided between the opening and closing cover and the housing cover;
A platen roller that conveys the label continuum during the continuous issuance and the peeling issuance, and conveys the label continuum without the mount during label issuance;
In the housing, a print head is provided so as to face the platen roller, and performs printing on the label continuous body and the label continuous body without mount,
A nip roller disposed at a position separated from the platen roller at the time of continuous issuance and label printing without the mount, and disposed at a position close to the platen roller at the time of release issuance;
Whether the print medium provided in the transport path between the paper container and the print head and sent from the paper container to the transport path is the label continuum or the mountless label continuum A first sensor for determining
A second sensor that is disposed in the vicinity of the paper issue port and determines whether the nip roller is in the position at the time of the release issue, or at the time of the continuous issue and the label issue without the mount;
A label printer comprising:
一面に開口部が形成された筐体と、
前記筐体内に設けられ、連続発行時および剥離発行時にラベル連続体が収容されると共に、台紙なしラベル発行時に台紙なしラベル連続体が収容される用紙収容部と、
前記用紙収容部を開閉するように前記筐体に軸支された開閉カバーと、
前記開閉カバーの向かい側において、前記筐体の前記開口部を覆うように設けられた筐体カバーと、
前記開閉カバーと前記筐体カバーとの間に設けられた用紙発行口と、
前記連続発行時および前記剥離発行時に前記ラベル連続体を搬送し、前記台紙なしラベル発行時に前記台紙なしラベル連続体を搬送するプラテンローラと、
前記筐体内において、前記プラテンローラに対向するように設けられ、前記ラベル連続体および前記台紙なしラベル連続体に印字を施す印字ヘッドと、
前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行時に前記プラテンローラから離間した位置に配置され、前記剥離発行時に前記プラテンローラに近接した位置に配置されるニップローラと、
前記用紙収容部と前記印字ヘッドとの間の搬送経路に設けられ、前記用紙収容部から前記搬送経路に送られる印字媒体が前記ラベル連続体であるか、または前記台紙なしラベル連続体であるかを判定する第1センサと、
前記用紙発行口の近傍に配置され、前記ニップローラが前記剥離発行時の位置にあるか、または前記連続発行時および前記台紙なしラベル発行の位置にあるかを判定する第2センサと、
前記用紙発行口の近傍に配置され、前記台紙なしラベル発行時に前記用紙発行口において、前記台紙なしラベル連続体の有無を検出する第3センサと、
を備え、
前記剥離発行時には、前記第2センサをオンにすると共に、前記第3センサをオフにし、
前記台紙なしラベル発行時には、前記第3センサをオンにすると共に、前記第2センサをオフにし、
前記連続発行時には、前記第2センサおよび前記第3センサをオフにするように構成したことを特徴とするラベルプリンタ。 Continuous issuing mode for issuing without removing the label from the backing paper of the label continuous body, peeling issuing mode for releasing the label one by one from the backing paper of the label continuous body, and label without the backing paper from the continuous label body without the backing paper A label printer that also serves as a label issue mode without mount,
A housing having an opening formed on one surface;
A paper storage unit that is provided in the housing and stores a label continuum during continuous issuance and peeling issuance;
An open / close cover pivotally supported by the housing so as to open and close the paper container;
On the opposite side of the open / close cover, a housing cover provided to cover the opening of the housing;
A paper issue port provided between the opening and closing cover and the housing cover;
A platen roller that conveys the label continuum during the continuous issuance and the peeling issuance, and conveys the label continuum without the mount during label issuance;
In the housing, a print head is provided so as to face the platen roller, and performs printing on the label continuous body and the label continuous body without mount,
A nip roller disposed at a position separated from the platen roller at the time of continuous issuance and label printing without the mount, and disposed at a position close to the platen roller at the time of release issuance;
Whether the print medium provided in the transport path between the paper container and the print head and sent from the paper container to the transport path is the label continuum or the mountless label continuum A first sensor for determining
A second sensor that is disposed in the vicinity of the paper issue port and determines whether the nip roller is in the position at the time of the release issue, or at the time of the continuous issue and the label issue without the mount;
A third sensor that is disposed in the vicinity of the paper issue port and detects the presence or absence of the continuous paper without the label at the paper issue port when the label without the mount is issued;
With
At the time of issuing the peeling, while turning on the second sensor, turning off the third sensor,
When issuing the label without a mount, the third sensor is turned on and the second sensor is turned off.
A label printer configured to turn off the second sensor and the third sensor during the continuous issuance.
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