JP2016044866A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室を適切に冷却する冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷蔵庫１００は、貯蔵室の収納容器内の水分を収納容器の外部に放出する水分吸収放出装置９を備え、開状態において野菜室Ｒ５と冷却器収容室Ｒ６２とを連通させ、閉状態において野菜室Ｒ５と冷却器収容室Ｒ６２とを遮断する野菜室ダンパＰ５と、野菜室ダンパＰ５を制御する制御装置８と、を備え、制御装置８は、野菜室Ｒ５に冷気を供給して野菜室Ｒ５を所定の温度範囲で保つための冷気供給条件が成立している時間帯のうち少なくとも一部で、野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返す開閉繰返し制御を実行する。
【選択図】図１２

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

野菜等を収容するための野菜室を備える冷蔵庫が知られている。この冷蔵庫は、野菜室と、冷却器の収容室と、を連通／遮断する野菜室ダンパを備え、この野菜室ダンパを開閉することで野菜室の温度調整を行うようになっている。

例えば、特許文献１には、野菜室冷気吐出口に設けられ、開閉されるフラッパを有するダンパケースと、このダンパケースを覆うダンパケースカバーと、を備える冷蔵庫について記載されている。

特開２０１２−３２０６７号公報

従来、野菜室ダンパは、一旦開かれると、野菜室温度センサの検出値が所定閾値以下となるまで継続して開くように制御されていた。

特許文献１に記載の技術において野菜室ダンパが継続して開かれると、野菜室において野菜室ダンパ付近の領域が局所的に冷やされ、野菜等が結露する可能性がある。その結果、結露水の付着により野菜等の劣化を招いたり、野菜室に溜まった結露水を取り除くために庫内を頻繁に清掃する必要が生じたりしてしまう。

なお、野菜室（貯蔵室）の局所的な温度低下を抑制するために、野菜室ダンパの開時間を短くすることも考えられる。しかしながら、野菜室ダンパの開時間を短くすると、野菜室（貯蔵室）が適温まで冷えず、かえって野菜等の劣化を招いてしまう。

そこで、本発明は、貯蔵室を適切に冷却する冷蔵庫を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る冷蔵庫は、開状態で貯蔵室と冷却器の収容室とを連通させ、閉状態で前記貯蔵室と前記収容室とを遮断する開閉装置と、前記開閉装置を制御する制御装置と、前記貯蔵室の収納容器に設けられ、前記収納容器内の水分を前記収納容器の外部に放出する水分吸収放出装置と、を備え、前記水分吸収放出装置は、前記収納容器内の水分を自身の表面に結露させて結露水とする高熱伝導部材と、前記高熱伝導部材の前記結露水を吸収して前記収納容器の外部に放出する水分吸収放出部材と、を備え、前記制御装置は、前記貯蔵室への冷気の供給によって当該貯蔵室を所定の温度範囲で保つための冷気供給条件が成立している時間帯のうち少なくとも一部で、前記開閉装置の開閉を繰り返す開閉繰返し制御を実行することを特徴とする。

なお、詳細については、発明を実施するための形態において説明する。

本発明によれば、貯蔵室を適切に冷却する冷蔵庫を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。 冷蔵庫の縦断面図である。 下段容器と、野菜室を構成する内箱と、を分離した状態の斜視図である。 図２に示す野菜室ダンパ付近の部分拡大図であり、（ａ）は野菜室ダンパが開いた状態を示し、（ｂ）は野菜室ダンパが閉じた状態を示している。 制御装置が実行する処理のフローチャートである。 制御装置が実行する開閉繰返し制御のフローチャートである。 冷蔵庫の各機器の状態を示すタイムチャートであり、（ａ）は冷気供給条件の成立／不成立であり、（ｂ）は開閉繰返し制御の継続時間を計測するタイマの値であり、（ｃ）は野菜室ダンパの開閉状態であり、（ｄ）は野菜室温度センサの検出値である。 本発明の第２実施形態に係る冷蔵庫が備える制御装置が実行する処理のフローチャートである。 制御装置が実行する処理のフローチャートである。 冷蔵庫の各機器の状態を示すタイムチャートであり、（ａ）は圧縮機の駆動／停止状態であり、（ｂ）は霜冷用タイマの値であり、（ｃ）は冷気供給条件の成立／不成立であり、（ｄ）は開閉繰返し制御用タイマの値であり、（ｅ）は野菜室ダンパの開閉状態であり、（ｆ）は野菜室温度センサの検出値である。 本発明の第３実施形態に係る冷蔵庫が備える下段容器を正面右側から見下ろした斜視図である。 冷蔵庫が備える下段容器を背面右側から見下ろした斜視図である。 （ａ）は水分吸収放出装置を開いた状態の斜視図であり、（ｂ）は水分吸収放出部材の斜視図である。 冷蔵庫が備える水分吸収放出装置付近の空気の流れを示す説明図である。

以下、本発明の各実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図１に示すように上下・左右を定義する。
≪第１実施形態≫
＜冷蔵庫の構成＞
図１は、第１実施形態に係る冷蔵庫１００の正面図である。

冷蔵庫１００は、食品等を低温で保存するものである。冷蔵庫１００の内部には、上から順に、冷蔵室Ｒ１と、左右に並ぶ製氷室Ｒ２・上段冷凍室Ｒ３と、下段冷凍室Ｒ４と、野菜室Ｒ５と、が設けられている。そして、前記した各室（貯蔵室）を区画する形状の断熱箱体１０と、この断熱箱体１０に設置される各扉（冷蔵室扉１１，１２等）と、によって、冷蔵庫１００の庫内／庫外が隔てられている。

冷蔵庫１００は、断熱箱体１０とともに冷蔵室Ｒ１を形成するフレンチ型（いわゆる観音開き型）の冷蔵室扉１１，１２を備えている。この冷蔵室扉１１，１２は、上ヒンジＦａ及び下ヒンジＦｂを軸として正面側（紙面手前側）に回動するようになっている。

図２は、冷蔵庫１００の縦断面図である。

冷蔵庫１００は、断熱箱体１０とともに野菜室Ｒ５を形成する引出し型の野菜室扉５１を備えている。野菜室扉５１には、上段容器５２及び下段容器５３が設置され、野菜室扉５１とともに各容器５２，５３も前後方向に移動するようになっている。その他、冷蔵庫１００は、引出し型の製氷室扉２１（図１参照）、上段冷凍室扉３１、及び下段冷凍室扉４１を備えている。

また、冷蔵庫１００は、圧縮機６１と、凝縮器（図示せず）と、減圧装置（図示せず）と、冷却器６２（蒸発器）と、が配管を介して環状に順次接続されてなる冷凍装置を備えている。そして、この冷凍装置において周知のヒートポンプサイクルで冷媒を循環させ、冷却器６２で放熱して冷やされた空気を各室に送り込むようになっている。

なお、圧縮機６１が収容される機械室Ｒ６１は、野菜室Ｒ５の背面側に配置され、冷却器６２が収容される冷却器収容室Ｒ６２（収容室）は、下段冷凍室Ｒ４の背面側に配置されている。

また、冷却器収容室Ｒ６２において冷却器６２の上方には、各室に冷気を送り込んで循環させる送風機７が設置されている。

図２に示すように、冷蔵庫１００は、冷却器収容室Ｒ６２から冷蔵室Ｒ１に冷気を供給するための冷蔵室送風ダクトＤ１と、この冷蔵室送風ダクトＤ１を介した冷気の供給／遮断を切り替える冷蔵室ダンパＰ１と、を備えている。冷蔵室送風ダクトＤ１には複数の吹出孔ｈ１が設けられ、この吹出孔ｈ１を介して冷蔵室Ｒ１に冷気が送り込まれる。

また、冷蔵庫１００は、冷却器収容室Ｒ６２から製氷室Ｒ２（図１参照）、上段冷凍室Ｒ３、及び下段冷凍室Ｒ４に冷気を供給するための冷凍室送風ダクトＤ２と、この冷凍室送風ダクトＤ２を介した冷気の供給／遮断を切り替える冷凍室ダンパＰ２と、を備えている。冷凍室送風ダクトＤ２には、製氷室Ｒ２（図１参照）、上段冷凍室Ｒ３、及び下段冷凍室Ｒ４に臨む吹出孔ｈ２が設けられ、この吹出孔ｈ２を介して各室に冷気が送り込まれる。

また、冷蔵庫１００は、冷却器収容室Ｒ６２から野菜室Ｒ５に冷気を供給するための冷気供給流路ｈ５と、この冷気供給流路ｈ５を介した冷気の供給／遮断を切り替える野菜室ダンパＰ５（開閉装置）と、を備えている。冷気供給流路ｈ５は、図２ではその一部を示しており、実際は送風機７の下流（図２では送風機７の上側であって、冷蔵室ダンパＰ１と並列位置、下流位置又は上流位置のいずれか）に連結している。より詳しくは、送風機７によって昇圧された冷気が、冷却器収容室Ｒ６２から送風機７下流に流れて、その後に冷気供給流路ｈ５及び野菜室ダンパＰ５を介して野菜室Ｒ５に至る。

なお、野菜室Ｒ５に冷気を供給する冷気供給流路ｈ５は、この構成に限らず、冷蔵室Ｒ１に供給された後の冷気が冷気供給流路ｈ５に導かれて、野菜室Ｒ５に供給される構成であってもよい。

冷気供給流路ｈ５の一部は、野菜室Ｒ５と冷却器収容室Ｒ６２とを隔てる断熱仕切部１０ｂに形成され、その下流端付近に野菜室ダンパＰ５が設置されている。

野菜室ダンパＰ５は、後記する制御装置８からの指令に従って開閉し、開状態において野菜室Ｒ５と冷却器収容室Ｒ６２を連通させ、閉状態において野菜室Ｒ５と冷却器収容室Ｒ６２とを遮断するようになっている。

なお、野菜室Ｒ５に供給された冷気を冷却器収容室Ｒ６２に戻すための冷気戻り流路ｈ６は、下段冷凍室Ｒ４と野菜室Ｒ５とを隔てる断熱仕切部１０ｂに形成されている。

冷蔵庫１００は、冷蔵室Ｒ１の温度を検出する冷蔵室温度センサＳ１と、下段冷凍室Ｒ４等の温度を検出する冷凍室温度センサＳ４と、野菜室Ｒ５の野菜室温度センサＳ５（貯蔵室温度検出手段）と、を備えている。また、冷蔵庫１００は、外気の温度を検出する外気温度センサ（外気温度検出手段：図示せず）を備えている。各センサは、その検出値を、後記する制御装置８に所定時間ごとに出力するようになっている。

さらに冷蔵庫１００は、各機器を制御する制御装置８を備えている。制御装置８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各種インタフェースなどの電子回路を含んで構成され、設定されたプログラムに従って各種処理を実行する。

制御装置８は、例えば、冷蔵庫１００の上部に設置され、前記した各センサの検出値に応じて、圧縮機６１、送風機７、各ダンパＰ１，Ｐ２，Ｐ５等を制御する。なお、制御装置８が実行する処理については後記する。
＜野菜室の冷却について＞
図３は、下段容器５３と、野菜室Ｒ５を構成する内箱１０ａと、を分離した状態の斜視図である。なお、下段容器５３に固定される野菜室扉５１（図２参照）や、下段容器５３の上側に重ねられる上段容器５２（図２参照）については、図３では図示を省略した。

図３に示すように、内箱１０ａの側壁には、前後方向に延びる引出しレールＫ１，Ｋ２が形成されている。そして、下段容器５３の側壁に設置されたローラ（図示せず）が引出しレールＫ１を転がることで、野菜室扉５１（図２参照）とともに下段容器５３が前後方向で移動可能になっている。また、上段容器５２（図２参照）の側壁に設置されたローラ（図示せず）が引出しレールＫ２を転がることで、下段容器５３が引き出された状態で上段容器５２を前方に押してスライドできるようになっている。

図３に示すように、野菜室Ｒ５と冷却器収容室Ｒ６２（図２参照）とを連通／遮断する野菜室ダンパＰ５は、内箱１０ａの右壁の奥側上端付近に設置されている。野菜室ダンパＰ５が開かれると、冷却器６２（図２参照）で冷やされた空気が冷気供給流路ｈ５（図２参照）を介して下降し、野菜室Ｒ５に流入する（図３の矢印を参照）。

ちなみに、野菜室Ｒ５とは、内箱１０ａ、野菜室扉５１（図２参照）、及び断熱仕切部１０ｂ（図２参照）で囲まれる空間であり、上段容器５２及び下段容器５３の内部に限定されない。

また、図３に示すように、内箱１０ａの後壁の左下付近に野菜室温度センサＳ５が設置されている。

ところで、乾いた冷気が野菜等に直接的に吹き付けられると、野菜等の蒸散が促進され乾燥が進み、鮮度が落ちてしまう。したがって、野菜室ダンパＰ５は、下段容器５３を介して野菜等を間接的に冷却するように配置されている。つまり、野菜室ダンパＰ５を介して下降する冷気が、内箱１０ａと下段容器５３との隙間を介して下段容器５３を包み込むように吹き抜けることで（図２の矢印を参照）、各容器５２，５３内の野菜等を間接的に冷却するようになっている。

また、野菜室ダンパＰ５の真下の領域Ｘは、野菜室ダンパＰ５から低温の冷気が吹き下ろされ、他の領域と比較して低温になっている。したがって、各容器５２，５３内においても、領域Ｘ付近は局所的に低温になりやすく、結露しやすい。したがって、本実施形態では、野菜室ダンパＰ５の開閉によって、野菜室Ｒ５での局所的な温度低下を抑制するようにした。
＜野菜室ダンパについて＞
図４（ａ）は、図２に示す野菜室ダンパＰ５付近の部分拡大図であり、野菜室ダンパＰ５が開いた状態を示している。なお、図４（ａ）、（ｂ）では、野菜室ダンパＰ５を模式的に図示したが、野菜室ダンパＰ５は、例えば、断熱仕切部１０ｂに形成された冷気供給流路ｈ５に少なくとも一部を嵌め込んだ状態で固定されている。

また、図４では、冷却器収容室Ｒ６２から直接野菜室ダンパＰ５を介して野菜室Ｒ５へ流入するように示しているが、これは模式的に示したためである。実際の冷気供給流路ｈ５は、冷却器２の上方に位置する送風機７下流側（図２で送風機７の上方）に連結している。

野菜室ダンパＰ５は、フラッパＰ５１と、軸部材Ｐ５２と、電動機（図示せず）と、ダンパケース（図示せず）と、を備えている。フラッパＰ５１は、軸部材Ｐ５２の回転によって回動する板状部材であり、回動することで冷却器収容室Ｒ６２と野菜室Ｒ５とを連通／遮断するように配置されている。軸部材Ｐ５２は、フラッパＰ５１の回動軸となる端部に固定され、電動機の駆動軸と一体で回転する。

電動機（図示せず）は、例えば、ステッピングモータであり、制御装置８（図２参照）からの指令に従って回転する。ダンパケース（図示せず）は、電動機等を収容するものであり、冷気供給流路ｈ５の下流端付近に設置されている。

制御装置８から開指令が入力されると、電動機（図示せず）が開方向に回転し、これに伴ってフラッパＰ５１が回動することで野菜室ダンパＰ５が開かれる（図４（ａ）参照）。その結果、冷却器６２で冷やされた空気が冷気供給流路ｈ５を介して野菜室Ｒ５に供給される。

また、制御装置８から閉指令が入力されると、電動機が閉方向に回転し、これに伴ってフラッパＰ５１が回動することで野菜室ダンパＰ５が閉じられる（図４（ｂ）参照）。その結果、野菜室Ｒ５への冷気の供給が停止される。
＜制御装置の処理＞
図２に示す制御装置８は、各センサの検出値に基づいて圧縮機６１等を駆動し、冷却器６２で冷やされた空気を各室に送り込む。例えば、制御装置８は、圧縮機６１の駆動／停止を所定周期で行い、圧縮機６１の駆動期間の前半で冷蔵室Ｒ１及び野菜室Ｒ５を冷やし、後半で製氷室Ｒ２、上段冷凍室Ｒ３、及び下段冷凍室Ｒ４を冷やす。

なお、圧縮機６１を駆動／停止する期間は、外気温度や冷却器６２における除霜の要否（除霜時には圧縮機６１を停止）に基づいて設定される。

図５は、制御装置８が実行する処理のフローチャートである。なお、図５に示す「ＳＴＡＲＴ」時において、野菜室ダンパＰ５は閉じているものとする。また、送風機７（図２参照）は継続的に駆動しているものとする。

ステップＳ１０１において制御装置８は、冷気供給条件が成立しているか否かを判定する。ここで「冷気供給条件」とは、野菜室Ｒ５への冷気の供給によって野菜室Ｒ５を所定の温度範囲（例えば、３〜５℃）で保つための条件であり、予め設定されている。

ちなみに、「野菜室Ｒ５への冷気の供給」は、野菜室Ｒ５に継続的に冷気を供給する場合に限定されず、野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返すことで野菜室Ｒ５に断続的に冷気を供給する場合も含まれる。

なお、ステップＳ１０１の「冷気供給条件」として、例えば、現在時刻が圧縮機６１の駆動期間に含まれ、かつ、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値Ｔ_Openよりも高いという条件を用いることができる。

また、「冷気供給条件」として、圧縮機６１の駆動／停止に関わらず、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値Ｔ_Openよりも高いという条件を用いてもよい。

また、「冷気供給条件」として、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値Ｔ_Openよりも高く、かつ、野菜室湿度センサ（図示せず）の湿度が所定閾値Ｈ_Openよりも高いという条件を用いてもよい。

なお、「冷気供給条件」は、前記した３つの例に限定されず、冷蔵庫１００の仕様や用途に基づいて適宜設定される。要するに、野菜室Ｒ５に冷気を供給すべきか否かの判定基準となる条件が「冷気供給条件」である。

ステップＳ１０１で冷気供給条件が成立している場合（Ｓ１０１→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ１０２に進む。一方、冷気供給条件が成立していない場合（Ｓ１０１→Ｎｏ）、制御装置８はステップＳ１０１の処理を繰り返す。

ステップＳ１０２において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５の開閉繰返し制御を実行する。ここで「開閉繰返し制御」とは、冷気供給条件が成立している時間帯のうち少なくとも一部で野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返す制御である。

図６は、制御装置８が実行する開閉繰返し制御のフローチャートである。

ステップＳ１０２１において制御装置８は、タイマ（図示せず）によって、開閉繰返し制御の実行時間の計測を開始する。つまり、制御装置８は、所定の制限時間Δｔ_Limからのカウントダウンを開始する。

ステップＳ１０２２において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を開く。野菜室ダンパＰ５が開かれることで、内箱１０ａと下段容器５３との隙間に冷気が送り込まれる（図３、図４（ａ）参照）。その結果、野菜室温度センサＳ５の検出値が徐々に低下し、また、下段容器５３を介して野菜等が間接的に冷やされる。

ステップＳ１０２３において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を開いてから所定時間Δｔ_Aが経過したか否かを判定する。この所定時間Δｔ_A（例えば、２分間）は、野菜室ダンパＰ５を開状態で維持する時間であり、予め設定されている。

野菜室ダンパＰ５を開いてから所定時間Δｔ_Aが経過した場合（Ｓ１０２３→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ１０２４に進む。一方、野菜室ダンパＰ５を開いてから所定時間Δｔ_Aが経過していない場合（Ｓ１０２３→Ｎｏ）、制御装置８の処理はステップＳ１０２２に戻る。

ステップＳ１０２４において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を閉じる。野菜室ダンパＰ５が閉じられることで野菜室Ｒ５への冷気の供給が一時的に停止され（図４（ｂ）参照）、野菜室温度センサＳ５の検出値が徐々に上昇する。この温度上昇は、外部からの侵入熱の他、野菜室Ｒ５において野菜室ダンパＰ５から比較的遠い領域からの熱伝導や、空気の対流によるものである。その結果、野菜室Ｒ５の温度分布が均一化される。

このように本実施形態では、野菜室Ｒ５の温度が、冷却器収容室Ｒ６２からの冷気の供給を停止する温度（所定閾値Ｔ_Close）に達する前であっても、野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返すようにした。つまり、従来ならば、野菜室ダンパＰ５を開けて野菜室Ｒ５に冷気を供給し続ける時間帯で、敢えて一時的に野菜室ダンパＰ５を閉じることによって野菜室Ｒ５の温度分布を均一化するようにした。

ステップＳ１０２５において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を閉じてから所定時間Δｔ_Bが経過したか否かを判定する。この所定時間Δｔ_B（例えば、１分間）は、野菜室ダンパＰ５を閉状態で維持する時間であり、予め設定されている。

野菜室ダンパＰ５を閉じてから所定時間Δｔ_Bが経過した場合（Ｓ１０２５→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ１０２６に進む。一方、野菜室ダンパＰ５を閉じてから所定時間Δｔ_Bが経過していない場合（Ｓ１０２５→Ｎｏ）、制御装置８の処理はステップＳ１０２４に戻る。

ステップＳ１０２６において制御装置８は、開閉繰返し制御を開始してから所定の制限時間Δｔ_Limが経過したか否かを判定する。この制限時間Δｔ_Lim（例えば、１０分間）は、開閉繰返し制御を継続する時間の上限値であり、予め設定されている。

このように開閉繰返し制御の制限時間Δｔ_Limを設け、その後に野菜室ダンパＰ５を継続的に開くことで（Ｓ１０３：図５参照）、野菜室温度センサＳ５の検出値を所定の目標値（例えば、３℃）まで低下させることができる。したがって、各容器５２，５３に収納された野菜等を適温で冷やすことができる。

図７は、冷気供給条件（図７（ａ）参照）、開閉繰返し制御の継続時間を計測するタイマの値（図７（ｂ）参照）、野菜室ダンパＰ５の開閉状態（図７（ｃ）参照）、及び野菜室温度センサＳ５の検出値（図７（ｄ）参照）の変化を示すタイムチャートである。

図７（ａ）の時刻ｔ１において冷気供給条件が成立した場合（Ｓ１０１→Ｙｅｓ）、タイマによって制限時間Δｔ_Limからのカウントダウンが開始され（図７（ｂ）参照）、また、野菜室ダンパＰ５の開閉繰返し制御が実行される（図７（ｃ）参照）。

開閉繰返し制御の実行中（時刻ｔ１〜ｔ２）、野菜室温度センサＳ５の検出値は低下・上昇を繰り返し（図７（ｄ）参照）、また、野菜室Ｒ５は所定の温度範囲（例えば、３〜５℃）で維持される。換言すると、野菜室Ｒ５を所定の温度範囲で維持しつつ、野菜室Ｒ５の温度分布を均一化するように所定時間Δｔ_A，Δｔ_Bが設定されている（図７（ｃ）参照）。

ちなみに、各容器５２，５３内の野菜等が間接的に冷却されるのに対し、野菜室温度センサＳ５には冷気が直接的に接触する（図３参照）。したがって、野菜室温度センサＳ５の検出値は、各容器５２，５３内の温度よりも低く、また、野菜室ダンパＰ５の開閉に伴って大きく変動する。つまり、図７（ｂ）の時刻ｔ１〜ｔ２において各容器５２，５３内の温度は、野菜室温度センサＳ５の検出値よりも若干高い値で略一定に保たれている。

再び、図５に戻って説明を続ける。

ステップＳ１０２で開閉繰返し制御を実行した後、制御装置８の処理はステップS１０３に進む。

ステップＳ１０３において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を開く。野菜室ダンパＰ５が継続的に開かれることで野菜室温度センサＳ５の検出値は徐々に低下し（図７（ｄ）：時刻ｔ２〜ｔ３を参照）、各容器５２，５３内の野菜等が適温まで冷やされる。

ステップＳ１０４において制御装置８は、前記した冷気供給条件が成立しているか否かを判定する。例えば、制御装置８は、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値Ｔ_Close（＜Ｔ_Open）まで低下したか否かを判定する。

冷気供給条件が成立している場合（Ｓ１０４→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ１０３に戻る。一方、冷気供給条件が成立していない場合（Ｓ１０４→Ｎｏ）、制御装置８の処理はステップＳ１０５に進む。

なお、ステップＳ１０１で冷気供給条件が成立した後（Ｓ１０１→Ｙｅｓ）、ステップＳ１０４で冷気供給条件が不成立となるまで（Ｓ１０４→Ｎｏ）、冷気供給条件は継続的に成立しているものとする（図７（ａ）の時刻ｔ１〜ｔ３を参照）。

ステップＳ１０５において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を閉じる。野菜室ダンパＰ５が閉じられることで、野菜室温度センサＳ５の検出値は徐々に上昇する（図７（ｄ）の時刻ｔ３〜ｔ４を参照）。

ステップＳ１０５の処理を行った後、制御装置８の処理は「ＳＴＡＲＴ」に戻る（ＲＥＴＵＲＮ）。つまり、制御装置８は、次回の冷気供給条件が成立するまで（例えば、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値Ｔ_Openよりも高くなるまで）、野菜室ダンパＰ５を継続的に閉じる。

ちなみに、開閉繰返し制御の制限時間Δｔ_Limが比較的大きな値である場合（例えば、２０分間）、開閉繰返し制御の途中で冷気供給条件が不成立となることもある。図５では図示を省略したが、この場合に制御装置８は、開閉繰返し制御を中断し、野菜室ダンパＰ５を継続的に開くことなく（つまり、Ｓ１０３の処理を行わずに）、野菜室ダンパＰ５を閉じるものとする（Ｓ１０５）。
＜効果＞
本実施形態では、冷気供給条件の成立中、制御装置８によって野菜室ダンパＰ５の開閉繰返し制御を実行した後（Ｓ１０２）、野菜室ダンパＰ５を継続的に開くようにした（Ｓ１０３）。したがって、開閉繰返し制御の実行中、野菜室ダンパＰ５が開いている時間帯では各容器５２，５３内が間接的に冷やされ、野菜室ダンパＰ５が閉じている時間帯では各容器５２，５３内の温度分布が均一化される。

仮に、冷気供給条件の成立中、野菜室ダンパＰ５を閉じることなく開状態を継続させると、野菜室ダンパＰ５付近の領域Ｘ（図３参照）が局所的に冷やされ、各容器５２，５３内で結露しやすくなる。その結果、結露水の付着によって野菜等が劣化したり、野菜室Ｒ５に溜まった結露水を取り除くために庫内を頻繁に清掃する必要が生じたりしてしまう。

これに対して本実施形態では、前記したように、野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返すことで、各容器５２，５３内の局所的な温度低下を抑制し、各容器５２，５３内での結露を抑制できる。

また、開閉繰返し制御の制限時間Δｔ_Limを設け、開閉繰返し制御を行った後は野菜室ダンパＰ５を継続的に開くことで、野菜室Ｒ５を適温まで冷やすことができる。
≪第２実施形態≫
第２実施形態では、冷却器６２（図２参照）に付着した霜の冷熱で野菜室Ｒ５を冷やす霜冷運転を行う点が第１実施形態とは異なるが、その他（冷蔵庫１００の構成：図１〜図４参照）については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
＜制御装置８の動作＞
図８は、制御装置８が実行する処理のフローチャートである。なお、図８に示す「ＳＴＡＲＴ」時において、圧縮機６１（図２参照）は停止しているものとする。また、送風機７（図２参照）は継続的に駆動しているものとする。

ステップＳ２０１において制御装置８は、圧縮機６１の駆動開始時刻になったか否かを判定する。前記したように、所定周期で繰り返される圧縮機６１の駆動／停止の各時間は、外気温度等に基づいて設定される。

圧縮機６１の駆動開始時刻になった場合（Ｓ２０１→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ２０２に進む。一方、圧縮機６１の駆動開始時刻になっていない場合（Ｓ２０１→Ｎｏ）、制御装置８はステップＳ２０１の処理を繰り返す。

ステップＳ２０２において制御装置８は、圧縮機６１を駆動する。つまり、制御装置８は、圧縮機６１の駆動によって冷熱を生成し、冷却器６２での蒸発潜熱で野菜室Ｒ５を冷却する「通常運転」を行う。

ステップＳ２０３において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５の開閉繰返し制御を実行する。なお、開閉繰返し制御の内容は、第１実施形態で説明したステップＳ１０２（図５、図６参照）と同様である。すなわち、制御装置８は、所定の制限時間Δｔ_Limが経過するまで野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返す。

ステップＳ２０４において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を継続的に開く。

ステップＳ２０５において制御装置８は、野菜室温度センサＳ５によって検出される温度Ｔ（野菜室Ｒ５の温度）が所定閾値Ｔ_α以下であるか否かを判定する。この所定閾値Ｔ_α（例えば、３℃）は、それまで継続的に開いていた野菜室ダンパＰ５を閉じるか否かの判定基準となる温度閾値であり、予め設定されている。

野菜室温度センサＳ５によって検出される温度Ｔが所定閾値Ｔ_α以下である場合（Ｓ２０５→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ２０６に進む。一方、野菜室温度センサＳ５によって検出される温度Ｔが所定閾値Ｔ_αよりも高い場合（Ｓ２０５→Ｎｏ）、制御装置８の処理はステップＳ２０４に戻る。

ステップＳ２０６において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を閉じる。

なお、通常運転中（圧縮機６１の駆動中：Ｓ２０１→Ｙｅｓ）における「冷気供給条件」は、野菜室温度センサＳ５によって検出されるＴが所定閾値Ｔ_αよりも高い（Ｓ２０５→Ｎｏ）という条件である（図８参照）。

ステップＳ２０７において制御装置８は、圧縮機６１の駆動終了時刻になったか否かを判定する。圧縮機６１の駆動終了時刻になった場合（Ｓ２０７→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ２０８に進む。一方、圧縮機６１の駆動終了時刻になっていない場合（Ｓ２０７→Ｎｏ）、制御装置８はステップＳ２０７の処理を繰り返す。

ステップＳ２０８において制御装置８は、圧縮機６１を停止する。

図１０は、冷蔵庫１００の各機器の状態を示すタイムチャートである。

図１０に示す例では、時刻ｔ１に圧縮機６１の駆動が開始され（図１０（ａ）参照）、時刻ｔ１〜ｔ２において野菜室ダンパＰ５の開閉が繰り返されることで（図１０（ｅ）参照）、野菜室温度センサＳ５の検出値がなだらかに変化している（図１０（ｆ）参照）。

さらに、開閉繰返し制御を開始してから制限時間Δｔ_Limが経過した後（図１０（ｄ）参照）、時刻ｔ２から野菜室ダンパＰ５が継続的に開かれることで（図１０（ｅ）参照）、時刻ｔ３に野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値Ｔ_αまで低下している（図１０（ｆ）参照）。これによって冷気供給条件が不成立となり（図１０（ｃ）参照）、野菜室ダンパＰ５が閉じられる（図１０（ｅ）参照）。

図８のステップＳ２０８で圧縮機６１を停止した後、図９のステップＳ２０９において制御装置８は、継続的に開いていた野菜室ダンパＰ５を閉じるか否かの判定基準となる温度閾値を、所定閾値Ｔ_αから所定閾値Ｔ_β（ただし、Ｔ_α＞Ｔ_β）に変更する。

この所定閾値Ｔ_β（例えば、０℃）は、後記する霜冷運転を中断することなく所定の霜冷時間Δｔ_Fだけ継続するために、非常に低い値で設定されている。なお、図１０（ｆ）に示す例では、時刻ｔ４に閾値が下げられている。

ステップＳ２１０において制御装置８は、霜冷用タイマ（図１０（ｂ）参照）によって、霜冷時間の計測（カウントダウン）を開始する。前記した霜冷時間とは、霜冷運転を継続する時間であり、予め設定されている。

なお、「霜冷運転」とは、圧縮機６１を停止し、冷却器収容室Ｒ６２の内壁面や冷却器６２に付着した霜の冷熱で野菜室Ｒ５を冷却する運転である。霜冷運転を行うことで、圧縮機６１を駆動することなく野菜室Ｒ５を冷却できるとともに、冷却器６２等に付着した霜を融解させることができる。

図９のステップＳ２１１において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５の開閉繰返し制御を実行することで、霜冷運転を開始する。なお、開閉繰返し制御の内容は、第１実施形態で説明したステップＳ１０２（図５、図６参照）と同様である。

ステップＳ２１２において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を継続的に開く。

ステップＳ２１３において制御装置８は、野菜室温度センサＳ５によって検出される温度Ｔが、所定閾値Ｔ_β以下であるか否かを判定する。この所定閾値Ｔ_β（例えば、０℃）は、ステップＳ２０９で設定（変更）された閾値である。

野菜室温度センサＳ５によって検出される温度Ｔが所定閾値Ｔ_β以下である場合（Ｓ２１３→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ２１５に進む。前記したように所定閾値Ｔ_βは非常に低いため、通常、霜冷運転中に温度Ｔが所定閾値Ｔ_β以下になることはない。つまり、次のステップＳ２１４で説明する霜冷時間Δｔ_Fだけ霜冷運転が継続される。

また、冷却器６２等に付着している霜の冷熱で冷却を行うため、所定閾値Ｔ_βが非常に低い値でも、野菜等を凍結させるような冷気が野菜室Ｒ５に供給されることはない。

ステップＳ２１４において制御装置８は、霜冷運転を開始してから所定の霜冷時間Δｔ_Fが経過したか否かを判定する。この霜冷時間Δｔ_F（例えば、１０分間）は、霜冷運転を継続する時間であり、予め設定されている。

なお、霜冷運転中（圧縮機６１の停止中：Ｓ２０８）における「冷気供給条件」は、霜冷運転を開始してから所定の霜冷時間Δｔ_Fが経過していない（Ｓ２１４→Ｎｏ）という条件である（図９参照）。前記したように、通常、図９に示すステップＳ２１３において温度Ｔが所定閾値Ｔ_β以下になることはないため、「冷気供給条件」は実質的にステップＳ２１４の条件のみであると考えてよい。

霜冷運転を開始してから霜冷時間Δｔ_Fが経過した場合（Ｓ２１４→Ｙｅｓ）、制御装置８の処理はステップＳ２１５に進む。一方、霜冷運転を開始してから霜冷時間Δｔ_Fが経過していない場合（Ｓ２１４→Ｎｏ）、制御装置８の処理はステップＳ２１２に戻る。

ステップＳ２１５において制御装置８は、野菜室ダンパＰ５を閉じて霜冷運転を終了する。

ステップＳ２１６において制御装置８は、継続的に開いていた野菜室ダンパＰ５を閉じるか否かの判定基準となる温度閾値を、所定閾値Ｔ_βから所定閾値Ｔ_αに戻す。

ステップＳ２１６の処理を行った後、制御装置８の処理は図８に示す「ＳＴＡＲＴ」に戻る（ＲＥＴＵＲＮ）。このようにして、制御装置８は、前記した通常運転と、霜冷運転と、を交互に繰り返す。

図１０に示す例では、時刻ｔ４に圧縮機６１の駆動が停止され（図１０（ａ）参照）、時刻ｔ４〜ｔ５において野菜室ダンパＰ５の開閉が繰り返されることで（図１０（ｅ）参照）、野菜室温度センサＳ５の検出値がなだらかに変化している（図１０（ｆ）参照）。

さらに、開閉繰返し制御を開始してから所定の制限時間Δｔ_Limが経過した後（図１０（ｄ）参照）、野菜室ダンパＰ５が継続的に開かれることで（図１０（ｅ）参照）、野菜室Ｒ５が冷やされる。そして、霜冷運転の開始から所定の霜冷時間Δｔ_Fが経過した時刻ｔ６で冷気供給条件が不成立となり（図１０（ｂ）、（ｃ）参照）、野菜室ダンパＰ５が閉じられる（図１０（ｅ）参照）。
＜効果＞
本実施形態によれば、冷却器６２等に付着した霜の冷熱を利用して霜冷運転を行う分、圧縮機６１の停止時間を長くすることができ、冷蔵庫１００の消費電力量を低減できる。また、霜冷運転を行うことで冷却器６２等に付着した霜を融解させことができ、冷却器６２の性能低下を抑制できる。

また、通常運転中、及び霜冷運転中のそれぞれにおいて野菜室ダンパＰ５の開閉繰返し制御を行うことで、野菜室Ｒ５の温度分布を均一化し、容器５２，５３内での結露を防止できる。
≪第３実施形態≫
第３実施形態は、下段容器５３がカバー５３ａ（図１１参照）を有し、このカバー５３ａと対向する位置に水分吸収放出装置９（図１２参照）を設置した点が第１実施形態と異なるが、その他（冷蔵庫１００の全体構成、制御装置８の処理内容）については第１実施形態と同様である。したがって、前記したカバー５３ａ及び水分吸収放出装置９について説明し、その他については説明を省略する。
＜下段容器の構成＞
図１１は、冷蔵庫１００が備える下段容器５３を正面右側から見下ろした斜視図である。

下段容器５３（収納容器）の背面側の側壁には、カバー５３ａ及び水分吸収放出装置９（図１２参照）を設置するための矩形状の開口（図示せず）が形成されている。この開口は、野菜室ダンパＰ５（図３参照）を介して吹き下ろされる冷気が当該開口に向かうように配置されている。これは、野菜室ダンパＰ５からの乾いた冷気を水分吸収放出装置９に吹き付けることで、下段容器５３内の水分を蒸散させるためである。なお、水分吸収放出装置９については後記する。

カバー５３ａは、前記した開口に対応する矩形状を呈しており、この開口を塞ぐように下段容器５３の正面側から設置されている。カバー５３ａには、空気が通り抜ける複数のスリット５３ｈ（図１２参照）が設けられている。
＜水分吸収放出装置の構成＞
図１２は、冷蔵庫１００が備える下段容器５３を背面右側から見下ろした斜視図である。

水分吸収放出装置９は、下段容器５３内の水蒸気を結露させて液体の水（結露水）とし、さらに当該水を蒸散させて下段容器５３の外に放出する装置である。なお、下段容器５３には上段容器５２が重ねて設置され（図２参照）、下段容器５３内は略密閉されている。

図１３（ａ）は、水分吸収放出装置９を開いた状態の斜視図である。

水分吸収放出装置９は、金属板９１と、第１フレーム９２と、第２フレーム９３と、水分吸収放出部材９４と、枠９５と、を備え、前記した開口を下段容器５３の外側（背面側）から覆うように設置されている。

金属板９１（高熱伝導部材）は、下段容器５３内の水蒸気を自身の表面に結露させて結露水とするものであり、平板状を呈している。金属板９１は、前記した開口に水分吸収放出装置９が取り付けられた状態で、下段容器５３の内部に臨んでいる。金属板９１は伝熱性が高く冷えやすいため、下段容器５３内の水蒸気が金属板９１に結露する。このように金属板９１に結露させることで、下段容器５３の壁面や野菜等の結露を防止しつつ、下段容器５３内を適度な湿度に保つことができる。

第１フレーム９２は、金属板９１を固定支持するものであり、四角枠状を呈している。つまり、第１フレーム９２は、金属板９１の周縁部に設置されている。

第２フレーム９３は、第１フレーム９２とともに水分吸収放出部材９４を収容するものであり、平板状を呈している。第２フレーム９３には、水分吸収放出部材９４から放出される水蒸気を下段容器５３の外部に逃がすための通気孔９３ｈが多数設けられている。

図１３（ａ）の矢印ｄで示すように、第１フレーム９２と、第２フレーム９３と、はヒンジＧを回動軸として折畳み可能になっている。第１フレーム９２及び第２フレーム９３は水分吸収放出部材９４（図１３（ｂ）参照）を収容した状態で折り畳まれ、第１フレーム９２が正面側（下段容器５３の内部）に臨み、第２フレーム９３が背面側（下段容器５３の外部）に臨むように配置される。

水分吸収放出部材９４は、金属板９１を伝い落ちる結露水を吸収し、さらに蒸散させて水蒸気とし、この水蒸気を外部に放出させるものである。水分吸収放出部材９４は、平板状を呈しており、前後方向において金属板９１と第２フレーム９３との間に配置されている。なお、水分吸収放出部材９４として、ＰＥ（Poly Ethylene）繊維、ＰＥＴ（Poly Ethylene Terephtalate）繊維等の樹脂繊維を用いることができる。

図１３（ｂ）は、水分吸収放出部材９４の斜視図である。

水分吸収放出部材９４は、金属板９１を伝い落ちる結露水を吸収する吸収部９４ａと、吸収部９４ａによって吸収された結露水を蒸散させて放出する放出部９４ｂと、を備えている。

放出部９４ｂは、矩形状を呈しており、金属板９１及び第２フレーム９３と略平行に延在している。吸収部９４ａは、放出部９４ｂの下端から正面側（下段容器５３の内部側）に延びている。

吸収部９４ａは、水分吸収放出装置９を組み立てた状態で、その上面に金属板９１の下端が接触（又は近接）するように配置されている（図１４参照）。つまり、吸収部９４ａは、金属板９１を伝って自重で流れ落ちる結露水を受ける（吸収する）ように配置されている。

また、吸収部９４ａは、後記する枠９５の水受け部９５ａ（図１４参照）で受けられた結露水を吸収する吸収片部９４１ａを複数備えている。それぞれの吸収片部９４１ａは、吸収部９４ａの前端から下方に延びており、その下端が水受け部９５ａ（図１４参照）の凹溝に接触（又は近接）している。

放出部９４ｂは、前後方向において金属板９１と第２フレーム９３との間に配置されている。前記したように、第２フレーム９３には多数の通気孔９３ｈ（図１３（ａ）参照）が形成されており、この通気孔９３ｈを介して放出部９４ｂは下段容器５３の外部に臨んでいる。放出部９４ｂは、吸収部９４ａで吸収された水分を毛細管現象によって上方に拡散させ、さらに第２フレーム９３の通気孔９３ｈ（図１３（ａ）参照）を介して下段容器５３の外部に放出する機能を有している。

また、放出部９４ｂには、上下方向に沿うスリット９４ｈが複数形成されている。これによって、野菜室ダンパＰ５を介して下降する冷気が、スリット９４ｈを介して金属板９１に吹き当てられるため、金属板９１での結露を促進させることができる。ちなみに、金属板９１と放出部９４ｂとの間には、前後方向で所定の隙間が設けられているため（図１４参照）、前記した冷気はスリット９４ｈを介して金属板９１の全面（背面）に吹き当てられる。

図１２に示す枠９５は、第１フレーム９２と第２フレーム９３とが折り畳まれてなる組品を下段容器５３の開口（図示せず）に固定支持するものであり、四角枠状を呈している。枠９５は、吸収部９４ａで吸収されなかった水分を貯留する水受け部９５ａ（図１４参照）と、吸収部９４ａを支持する支持部９５ｂ（図１４参照）と、を備えている。

水受け部９５ａ（図１４参照）は、枠９５の下辺に形成され、縦断面視で凹状を呈している。支持部９５ｂ（図１４参照）は、前後方向において水受け部９５ａの底壁から上方に延びている。支持部９５ｂによって、吸収部９４ａの前後方向の中間付近が支持される。つまり、上下方向において、吸収部９４ａと水受け部９５ａとの間には隙間が設けられ、水受け部９５ａに結露水が貯留されるようになっている。
＜作用＞
図１４は、冷蔵庫１００が備える水分吸収放出装置９付近の空気の流れを示す説明図である。

前記したように、水分吸収放出装置９が下段容器５３に設置された状態において、金属板９１は下段容器５３の内部に臨んでいる。したがって、実線矢印で示すように、下段容器５３内の空気は、カバー５３ａのスリット５３ｈを介して金属板９１の前面（正面）に接触する。また、破線矢印で示すように、野菜室ダンパＰ５から吹き下ろされる冷気が、第２フレーム９３の通気孔９３ｈ（図１３（ａ）参照）及び水分吸収放出部材９４のスリット９４ｈ（図１３（ｂ）参照）を介して金属板９１の背面に接触する。これによって金属板９１が冷やされて結露し、金属板９１以外の箇所での結露が抑制される。

金属板９１に結露した水は、図１４に示す水滴Ｗとして自重で流れ落ち、水分吸収放出部材９４の吸収部９４ａに到達する。吸収部９４ａに到達した水滴Ｗは、毛細管現象によって吸収部９４ａの全域に拡散するとともに、放出部９４ｂにも拡散して上昇する。また、野菜室ダンパＰ５を介して供給される冷気が、第２フレーム９３の通気孔９３ｈを介して放出部９４ｂに吹き当てられる。これによって放出部９４ｂの水分は蒸散し、外部（下段容器５３と内箱１０ａとの隙間：図３参照）に放出される。

ちなみに、仮に吸収部９４ａで水分を吸収し切れなかった場合でも、この水分は水受け部９５ａに貯留される。その後、水分吸収放出部材９４が乾いたときに、当該水分が吸収片部９４１ａを介して吸収され、さらに放出部９４ｂを介して蒸散する。したがって、結露水が下段容器５３内に漏れ落ちることはない。

なお、野菜室ダンパＰ５は第１実施形態と同様の手順で開閉される。すなわち、所定の冷気供給条件が成立した場合（Ｓ１０１→Ｙｅｓ：図５参照）、開閉繰返し制御が実行された後（Ｓ１０２）、野菜室ダンパＰ５が継続的に開かれる（Ｓ１０３）。そして、例えば、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値（例えば、３℃）まで低下し、冷気供給条件が不成立となった場合（Ｓ１０４→Ｎｏ）、野菜室ダンパＰ５が閉じられる（Ｓ１０５）。
＜効果＞
本実施形態では、金属板９１を冷やすことで下段容器５３内の水分を結露させ、金属板９１を伝い落ちる結露水を水分吸収放出部材９４によって吸収し、さらに吸収した水分を放出する構成とした。これによって、下段容器５３に収納された野菜等で結露することを抑制しつつ、下段容器５３を適度な湿度で保つことができる。したがって、下段容器５３内の野菜の鮮度を維持できるとともに、ユーザが下段容器５３内の結露水の除去を行う手間を省くことができる。

また、野菜室ダンパＰ５の開閉を繰り返すことで（Ｓ１０２：図５参照）、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値（例えば、３℃）まで低下するタイミングを遅らせることができる。

仮に、冷気供給条件の成立中、野菜室ダンパＰ５を閉じることなく開状態を継続させた場合、野菜室温度センサＳ５の検出値が所定閾値まで急激に低下し、野菜室ダンパＰ５が早期に閉じられてしまう。この場合、乾いた冷気が水分吸収放出部材９４に供給される時間が短くなり、水分吸収放出部材９４が乾きにくくなる。その結果、水分吸収放出部材９４の蒸散が進まず、水受け部９５ａに結露水が貯留されたままになる。

これに対して本実施形態では、前記したように開閉繰返し制御を行うことで（Ｓ１０２：図５参照）、冷気供給条件が成立している時間を従来よりも長くすることができる。つまり、水分吸収放出部材９４に乾いた冷気を供給する時間が従来よりも長くなり、そのぶん水分吸収放出部材９４の蒸散を促進させることができる。また、水受け部９５ａに結露水が貯留されたとしても、野菜室ダンパＰ５を継続的に開くことで（Ｓ１０３：図５参照）、開水分吸収放出部材９４によって結露水を吸収し、さらに放出することができる。
≪変形例≫
以上、本発明に係る冷蔵庫１００について各実施形態により説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

例えば、各実施形態では、冷気供給条件が成立している時間帯の初期に開閉繰返し制御を行う場合について説明したが（図７（ａ）、（ｃ）参照）、これに限らない。すなわち、冷気供給条件が成立している時間帯の中盤又は後半で開閉繰返し制御を行ってもよい。

また、例えば、開閉繰返し制御の制限時間Δｔ_Limを長めに設定し、冷気供給条件が成立している時間帯の全てにおいて開閉繰返し制御を実行するようにしてもよい。この場合、開閉繰返し制御の開閉周期（Δｔ_A＋Δｔ_B）に占める開時間Δｔ_Aの割合を大きくすることで、冷気の供給量を多くして野菜室Ｒ５を適度に冷やすことが好ましい。

また、前記実施形態では、開閉繰返し制御における野菜室ダンパＰ５の開時間Δｔ_A及び閉時間Δｔ_B（図７（ｃ）参照）が固定値である場合について説明したが、これに限らない。

例えば、外気温度センサ（外気温度検出手段：図示せず）によって検出される外気温度が高いほど、開閉繰返し制御の開閉周期（Δｔ_A＋Δｔ_B）に占める開時間Δｔ_Aの割合を大きくするようにしてもよい。これによって、外気温が高い環境下では野菜室Ｒ５への冷気の供給量を増やし、野菜室Ｒ５を適温で維持できる。また、外気温が低い環境下では野菜室Ｒ５への冷気の供給量を減らし、野菜室Ｒ５での温度分布を均一化できる。

また、各実施形態では、開閉繰返し制御を行う際の制限時間Δｔ_Lim（図７参照）が固定値である場合について説明したが、これに限らない。例えば、外気温度が比較的高い場合や、野菜室扉５１が開かれた場合に、制限時間Δｔ_Limを短くするようにしてもよい。これによって、その後に野菜室ダンパＰ５を継続的に開く時間を長くして、野菜室Ｒ５を適温まで冷却できる。

また、第２実施形態では、開閉繰返し制御を行う際の開時間Δｔ_A及び閉時間Δｔ_B（Ｓ１０２３、Ｓ１０２５：図６参照）が、通常運転時と霜冷運転時とでそれぞれ同一である場合について説明したが、これに限らない。例えば、霜冷運転時には、通常運転時と比較して、開閉繰返し制御の開閉周期（Δｔ_A＋Δｔ_B）に占める開時間Δｔ_Aの割合を大きくするようにしてもよい。これによって、冷却器６２に付着した霜の融解を促進させることができる。

また、第２実施形態では、継続して開いていた野菜室ダンパＰ５を閉じるか否かの判定基準となる温度閾値として、霜冷運転中は非常に低い所定閾値Ｔ_βを用いる場合について説明したが、これに限らない。例えば、図９に示すステップＳ２０９，Ｓ２１３，Ｓ２１６の処理を省略し、霜冷運転の開始から所定の霜冷時間Δｔ_Fが経過した場合（Ｓ２１４→Ｙｅｓ）、それまで継続的に開いていた野菜室ダンパＰ５を閉じるようにしてもよい（Ｓ２１５）。

また、前記各実施形態は、適宜組み合わせることができる。例えば、第２実施形態を第３実施形態に適用し、水分吸収放出装置９（図１２参照）を備える冷蔵庫１００において、通常運転及び霜冷運転それぞれで開閉繰返し制御を行うようにしてもよい。

なお、前記実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、前記実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

また、前記した各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現しても良い。また、機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。

１００ 冷蔵庫
５２ 上段容器
５３ 下段容器（収納容器）
５３ａ カバー
５３ｈ スリット
６１ 圧縮機
６２ 冷却器
７ 送風機
８ 制御装置
９ 水分吸収放出装置
９１ 金属板（高熱伝導部材）
９４ 水分吸収放出部材
９４ａ 吸収部
９４ｂ 放出部
Ｐ５ 野菜室ダンパ（開閉装置）
Ｒ５ 野菜室（貯蔵室）
Ｒ６２ 冷却器収容室（収容室）
Ｓ５ 野菜室温度センサ（貯蔵室温度検出手段）

Claims (4)

1. 開状態で貯蔵室と冷却器の収容室とを連通させ、閉状態で前記貯蔵室と前記収容室とを遮断する開閉装置と、
   前記開閉装置を制御する制御装置と、
   前記貯蔵室の収納容器に設けられ、前記収納容器内の水分を前記収納容器の外部に放出する水分吸収放出装置と、を備え、
   前記水分吸収放出装置は、
   前記収納容器内の水分を自身の表面に結露させて結露水とする高熱伝導部材と、
   前記高熱伝導部材の前記結露水を吸収して前記収納容器の外部に放出する水分吸収放出部材と、を備え、
   前記制御装置は、前記貯蔵室への冷気の供給によって当該貯蔵室を所定の温度範囲で保つための冷気供給条件が成立している時間帯のうち少なくとも一部で、前記開閉装置の開閉を繰り返す開閉繰返し制御を実行すること
   を特徴とする冷蔵庫。
2. 前記制御装置は、
   前記貯蔵室の温度が、前記収容室からの冷気の供給を停止する温度に達する前であっても、前記開閉装置によって前記開閉繰返し制御を実行すること
   を特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記制御装置は、
   圧縮機の駆動によって冷熱を生成し前記貯蔵室を冷却する通常運転と、前記圧縮機を停止し前記冷却器の霜の冷熱で前記貯蔵室を冷却する霜冷運転と、を交互に繰り返し、
   前記通常運転における前記冷気供給条件は、前記貯蔵室の温度が所定閾値よりも高いという条件であり、
   前記霜冷運転における前記冷気供給条件は、前記霜冷運転を開始してから所定時間が経過していないという条件であり、
   前記通常運転及び前記霜冷運転のそれぞれにおいて、前記冷気供給条件が成立している時間帯のうち少なくとも一部で前記開閉繰返し制御を実行すること
   を特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 外気温度を検出する外気温度検出手段を備え、
   前記制御装置は、前記外気温度検出手段によって検出される外気温度が高いほど、前記開閉繰返し制御の開閉周期に占める開時間の割合を大きくすること
   を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。