JP2016044780A - Liquid-sealed vibration isolation device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は液封入式防振装置に関し、特に、ゴム硬度を比較的低い値に設定可能としつつ、高い減衰効果を得ることができる液封入式防振装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid-filled vibration isolator, and more particularly, to a liquid-filled vibration isolator capable of obtaining a high damping effect while allowing a rubber hardness to be set to a relatively low value.
従来より、自動車等の車体に差動装置や車輪等を懸架するために、各種の懸架部材が車体に取り付けられる。その懸架部材を車体に支持固定しつつ有害振動を低減する防振装置として、特許文献1には、内筒および外筒と、それら内筒および外筒を連結して液室を形成する防振基体と、その防振基体に連なり液室を第1液室および第2液室に区画するゴム脚と、そのゴム脚の外周面側に形成され第1液室および第2液室を連通される連通させるオリフィスとを備えた液封入式防振装置が開示される。この液封入式防振装置によれば、内筒が外筒に対して所定の径方向(各液室の容積を変化させる方向)に相対変位されることで、オリフィスによる各液室間での液体流動効果により、減衰効果を得ることができる。 Conventionally, various suspension members are attached to a vehicle body in order to suspend a differential device, wheels, or the like on the vehicle body of an automobile or the like. As an anti-vibration device that reduces harmful vibration while supporting and fixing the suspension member to the vehicle body, Patent Document 1 discloses an anti-vibration device in which a liquid chamber is formed by connecting the inner cylinder and the outer cylinder, and the inner cylinder and the outer cylinder. A base body, a rubber leg connected to the anti-vibration base body and dividing the liquid chamber into a first liquid chamber and a second liquid chamber, and formed on the outer peripheral surface side of the rubber leg and communicated with the first liquid chamber and the second liquid chamber. Disclosed is a liquid-filled vibration isolator having a communicating orifice. According to this liquid-filled vibration isolator, the inner cylinder is relatively displaced with respect to the outer cylinder in a predetermined radial direction (the direction in which the volume of each liquid chamber is changed), so A damping effect can be obtained by the liquid flow effect.
しかしながら、上述した従来の液封入式防振装置では、液室を区画するためにゴム脚が形成されるため、その分、ゴムボリュームが増加して、ばね定数(静ばね定数または動ばね定数)が大きくなる。そのため、ばね定数を所定値以下に抑えるために、ゴム硬度を比較的低い値に設定することが必要とされる。しかしながら、ゴム硬度を低くすると、内筒が外筒に対して径方向へ相対変位され、各液室の容積が変化される際に、液室の内圧が逃げやすくなる。即ち、液室の内圧が高まり難くなるため、オリフィスを介して各液室間で液体を十分に流動させることができず、減衰効果が低減されるという問題点があった。 However, in the above-described conventional liquid-filled vibration isolator, rubber legs are formed to partition the liquid chamber, and accordingly, the rubber volume is increased and the spring constant (static spring constant or dynamic spring constant) is increased. Becomes larger. Therefore, in order to keep the spring constant below a predetermined value, it is necessary to set the rubber hardness to a relatively low value. However, when the rubber hardness is lowered, the inner cylinder is relatively displaced in the radial direction with respect to the outer cylinder, and the internal pressure of the liquid chamber easily escapes when the volume of each liquid chamber is changed. That is, since the internal pressure of the liquid chamber is difficult to increase, the liquid cannot be sufficiently flowed between the liquid chambers via the orifice, and there is a problem that the damping effect is reduced.
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、ゴム硬度を比較的低い値に設定可能としつつ、高い減衰効果を得ることができる液封入式防振装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a liquid-filled vibration isolator capable of obtaining a high damping effect while enabling the rubber hardness to be set to a relatively low value. It is an object.
請求項1記載の液封入式防振装置によれば、防振基体およびゴム脚のゴム硬度が40度以上かつ65度以下に設定されるので、ゴム脚によりゴムボリュームが増加される場合であっても、ばね定数(静ばね定数または動ばね定数)を所定値以下に抑えることができる。 According to the liquid-filled vibration isolator of claim 1, the rubber hardness of the vibration isolator base and the rubber leg is set to 40 degrees or more and 65 degrees or less, so that the rubber volume is increased by the rubber legs. However, the spring constant (static spring constant or dynamic spring constant) can be suppressed to a predetermined value or less.
この場合、請求項1によれば、ストッパ部に外嵌される筒状の外嵌部材を備え、外筒に対して内筒が径方向へ相対変位され、ストッパ部が外筒の内面または内筒の外面へ近接される際に、弾性変形された防振基体の内面が外嵌部材に当接可能に形成される。よって、外嵌部材に当接する分、防振基体の内面のうちの液室に面する面積を小さくすることができるので、液室の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができる。その結果、液室の内圧を高めることができる。これにより、ゴム硬度を比較的低い値に設定可能としつつ、高い減衰効果を得ることができる。 In this case, according to the first aspect, the tubular outer fitting member fitted to the stopper portion is provided, the inner tube is relatively displaced in the radial direction with respect to the outer tube, and the stopper portion is formed on the inner surface or the inner surface of the outer tube. When approaching the outer surface of the cylinder, the inner surface of the vibration-damping base that is elastically deformed is formed so as to be able to contact the outer fitting member. Therefore, since the area facing the liquid chamber on the inner surface of the vibration-proof base can be reduced by the amount of contact with the outer fitting member, it is difficult for the internal pressure of the liquid chamber to escape (the liquid pressure is not easily relaxed). it can. As a result, the internal pressure of the liquid chamber can be increased. Thereby, a high damping effect can be obtained while the rubber hardness can be set to a relatively low value.
なお、外筒に対して内筒が径方向へ相対変位されていない状態において、防振基体が外嵌部材に当接されていても良い。即ち、請求項1における「筒に対して内筒が径方向へ相対変位され、ストッパ部が外筒の内面または内筒の外面へ近接する際に、弾性変形された防振基体が外嵌部材に当接される」とは、初期状態から防振基体が外嵌部材に当接されている状態を含む趣旨である。 In addition, in the state where the inner cylinder is not relatively displaced in the radial direction with respect to the outer cylinder, the vibration isolating base may be in contact with the outer fitting member. That is, when the inner cylinder is relatively displaced in the radial direction with respect to the cylinder and the stopper portion comes close to the inner surface of the outer cylinder or the outer surface of the inner cylinder, The term “abuts against” includes the state in which the anti-vibration base is in contact with the outer fitting member from the initial state.
請求項2記載の液封入式防振装置によれば、請求項1記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、外嵌部材は防振基体より硬質の材料で形成されるので、かかる外嵌部材が液室の内圧で変形することを抑制できる。よって、液室の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができ、その結果、液室の内圧を高めることができる。これにより、液封入式防振装置を大型化することなく高い減衰効果を得ることができる。なお、外嵌部材の材料としては、例えば、樹脂材料や鉄、アルミ合金などが例示される。
According to the liquid-filled vibration isolator according to
請求項3記載の液封入式防振装置によれば、請求項2記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、外嵌部材が筒状に形成されるので、外嵌部材をストッパ部の突出先端側から嵌め込むことで、ストッパ部に外嵌部材が外嵌された状態を容易に形成することができる。即ち、外嵌部材のストッパ部への装着性を向上して、組立コストの削減を図ることができる。
According to the liquid-filled vibration isolator of claim 3, in addition to the effect of the liquid-filled vibration isolator of
請求項4記載の液封入式防振装置によれば、請求項3記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、ゴム状弾性体からなりストッパ部の外面に覆設されると共に防振基体に連なる覆設ゴム部を備えるので、覆設ゴム部を介して外嵌部材をストッパ部に外嵌させることができる。即ち、外嵌部材を覆設ゴム部に密着させることができるので、その分、ストッパ部から外嵌部材が抜け出ることを防止できる。 According to the liquid-filled vibration isolator according to claim 4, in addition to the effect exhibited by the liquid-filled vibration isolator according to claim 3, the rubber-filled vibration isolator is made of a rubber-like elastic body and is covered on the outer surface of the stopper portion. Since the covering rubber portion connected to the base is provided, the external fitting member can be externally fitted to the stopper portion via the covering rubber portion. That is, since the outer fitting member can be brought into close contact with the covering rubber portion, it is possible to prevent the outer fitting member from coming out of the stopper portion.
請求項5記載の液封入式防振装置によれば、請求項4記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、外嵌部材は、その内面から突設される突設部を備えるので、突設部を利用して外嵌部材を覆設ゴム部に強固に密着させることができる。その結果、ストッパ部から外嵌部材が抜け出ることを防止できる。 According to the liquid-filled vibration isolator according to claim 5, in addition to the effect exhibited by the liquid-filled vibration isolator according to claim 4, the outer fitting member includes a projecting portion projecting from the inner surface thereof. The outer fitting member can be firmly adhered to the covering rubber portion using the protruding portion. As a result, it is possible to prevent the outer fitting member from coming out of the stopper portion.
請求項6記載の液封入式防振装置によれば、請求項3から5のいずれかに記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、外嵌部材は、一側の開口から他側の開口までスリット状に切り欠き形成されたスリット部を備えるので、外嵌部材をストッパ部の突出先端側から嵌め込む際には、外嵌部材を拡大方向へ弾性変形させることができる。その結果、外嵌部材のストッパ部への装着性を向上して、組立コストの削減を図ることができる。 According to the liquid-filled vibration isolator according to claim 6, in addition to the effect exerted by the liquid-filled vibration isolator according to any one of claims 3 to 5, the outer fitting member extends from the opening on one side to the other side. Since the slit part cut out in the shape of a slit is provided up to the opening, the outer fitting member can be elastically deformed in the expansion direction when the outer fitting member is fitted from the protruding front end side of the stopper part. As a result, the mounting property of the outer fitting member to the stopper portion can be improved, and the assembly cost can be reduced.
請求項7記載の液封入式防振装置によれば、請求項3から6のいずれかに記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、ストッパ部の突出方向の長さ寸法が、その突出方向における外嵌部材の長さ寸法よりも大きな寸法に設定され、ストッパ部に外嵌部材が外嵌されると、ストッパ部の突出先端側が外嵌部材の一側から突出されるので、内筒と外筒との径方向の相対変位を規制する場合には、ストッパ部のみを外筒の内面に当接させることができ、外嵌部材が外筒の内面に当接して破損することを防止できる。 According to the liquid-filled vibration isolator according to claim 7, in addition to the effect exhibited by the liquid-filled vibration isolator according to any of claims 3 to 6, the length dimension of the stopper portion in the protruding direction is When the outer fitting member is set to a dimension larger than the length dimension of the outer fitting member in the protruding direction and the outer fitting member is fitted to the stopper portion, the protruding tip side of the stopper portion projects from one side of the outer fitting member. When restricting the relative displacement in the radial direction between the cylinder and the outer cylinder, only the stopper portion can be brought into contact with the inner surface of the outer cylinder, and the outer fitting member can be brought into contact with the inner surface of the outer cylinder and be damaged. Can be prevented.
請求項8記載の液封入式防振装置によれば、請求項1から7のいずれかに記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、外嵌部材は、防振基体の内面との間に所定の間隔を隔てて配設されるので、比較的小振幅の振動入力時には、外嵌部材と防振基体との接触を回避して、動ばね定数を小さくすることができる。 According to the liquid-filled vibration isolator of claim 8, in addition to the effect exhibited by the liquid-filled vibration isolator according to any one of claims 1 to 7, the outer fitting member is connected to the inner surface of the vibration-isolating base. Since a predetermined interval is provided between them, when a relatively small amplitude vibration is input, contact between the outer fitting member and the vibration isolating base can be avoided, and the dynamic spring constant can be reduced.
請求項9記載の液封入式防振装置によれば、請求項1から8のいずれかに記載の液封入式防振装置の奏する効果に加え、外嵌部材は、防振基体の内面に面する一対の当接部と、それら一対の当接部どうしを連結する一対の連結部とから筒状に形成されるので、外嵌部材をストッパ部の突出先端側から嵌め込むことで、ストッパ部に外嵌部材が外嵌された状態を容易に形成することができる。即ち、外嵌部材のストッパ部への装着性を向上して、組立コストの削減を図ることができる。 According to the liquid-filled vibration isolator according to claim 9, in addition to the effect exhibited by the liquid-filled vibration isolator according to any one of claims 1 to 8, the outer fitting member faces the inner surface of the vibration-proof base. Since the outer contact member is fitted from the protruding front end side of the stopper portion, the stopper portion is formed. It is possible to easily form a state in which the external fitting member is externally fitted. That is, it is possible to improve the mounting property of the outer fitting member to the stopper portion and reduce the assembly cost.
この場合、外筒に対して内筒が径方向へ相対変位され、ストッパ部が外筒の内面へ近接されると、弾性変形された防振基体の内面が外嵌部材(当接部)に当接されるところ、請求項9によれば、当接部の連結部側の縁部が連結部よりも外方へ張り出して形成されるので、防振基体の内面のうち、外嵌部材(当接部)に当接する面積を拡大することができ、その分、液室に面する面積を小さくすることができる。これにより、液室の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができ、液室の内圧を高めることができる。その結果、液封入式防振装置を大型化することなく高い減衰効果を得ることができる。 In this case, when the inner cylinder is relatively displaced in the radial direction with respect to the outer cylinder and the stopper portion is brought close to the inner surface of the outer cylinder, the elastically deformed vibration-insulating base surface becomes an outer fitting member (contact portion). According to the ninth aspect of the present invention, since the edge portion on the connecting portion side of the contacting portion is formed to protrude outward from the connecting portion, the outer fitting member ( The area that contacts the contact portion) can be enlarged, and the area facing the liquid chamber can be reduced accordingly. Thereby, the internal pressure of the liquid chamber can be made difficult to escape (the liquid pressure is hardly relaxed), and the internal pressure of the liquid chamber can be increased. As a result, a high damping effect can be obtained without increasing the size of the liquid-filled vibration isolator.
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、図1から図4を参照して第1実施形態について説明する。図1(a)は、第1実施形態における液封入式防振装置100の上面図であり、図1(b)は、図1(a)のIb−Ib線における液封式入防振装置100の断面図であり、図2(a)は、図1(b)のIIa−IIa線における液封入式防振装置100の断面図であり、図2(b)は、図2(a)のIIb部における液封入式防振装置100の部分拡大図である。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, a first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1A is a top view of the liquid filled
図1及び図2に示すように、液封入式防振装置100は、車体フレーム又は懸架部材の一方に固定される円筒状の内筒10と、その内筒10を外周側から(本実施形態では同心状に)取り囲むと共に車体フレーム又は懸架装置の他方に固定される円筒状の外筒20と、その外筒20の軸方向両端の内周面に内嵌される円筒状の一対の中間筒30と、内筒10及び中間筒30の間に加硫成型により介設される防振基体40と、内筒10、外筒20、ゴム脚43、及び防振基体40に区画されて形成される液室50と、その液室50を第1液室50a及び第2液室50bに区画するゴム脚43と、内筒10のストッパ部11に配設される外嵌部材60とを備えて構成される。
As shown in FIGS. 1 and 2, a liquid-filled
内筒10は、その軸方向略中央に、径方向外側(軸直角方向)へ突出する一対のストッパ部11が形成される。ストッパ部11は、第1の方向(図2(a)上下方向、例えば車両前後方向)又は第2の方向(図2(b)左右方向、例えば車両左右方向)に沿って突出される。
The
ストッパ部11は、外筒20との間に所定の間隔を隔てる突出寸法に設定され、その突出先端が外筒20の内周面に当接するまでは、外筒20に対する内筒10の径方向への相対変位が許容される一方、突出先端が、外筒20の内周面に当接することで、外筒20に対する内筒10の所定の径方向(図2(a)上下方向)への相対変位が規制される。
The
なお、本実施形態では、ストッパ部11は、その突出方向に垂直な平面で切断した断面が矩形状に形成される。この場合、一対のストッパ部11は、内筒10の軸方向視における幅寸法および内筒10の軸直角方向視における厚み寸法が略同一とされる。また、一対のストッパ部11の突出寸法は、略同一とされる。
In the present embodiment, the
外筒20には、その軸方向両端を径方向内側へ向けて折り返すことで、かしめ部21が形成される。かしめ部21は、中間筒30が軸方向へ移動して抜け出ることを規制する。なお、外筒20の外周面には貫通孔が穿設されており、かかる貫通孔を介して、シリコンオイルやエチレングリコール等の液体(粘性体)が、公知の真空引きによる充填方法により、液室50に充填される。貫通孔は、液体の充填後にリベットにより封止される。
A
中間筒30は、内筒10及び外筒20と同心状に配設され、外筒20が縮径加工されることで、外筒20の内周面に密着された状態で内嵌される。また、中間筒30は、一対の中間筒30を連結する断面コ字状の接続部31を備える。
The
接続部31は、外筒20の内周面よりも径方向内側に位置し、内筒10を挟んだ両側に形成さる。また、接続部31は、内筒10の軸方向視におけるストッパ部11の突出方向と位相を90度異ならせて配設される。
The connecting
防振基体40は、ゴム硬度が40度以上かつ65度以下に設定され、所定の厚み寸法(図1(b)左右方向寸法)を有し軸方向視円環状に形成されるゴム状弾性体であり、内筒10の軸方向(図1(b)左右方向)に所定の間隔を隔てつつ一対が対向配置される。これら一対の防振基体40の対向面(内面)の間に液室50が形成される。
The
ここで、本実施形態では、防振基体40は、内筒10の軸を含む平面での断面視が、ストッパ部11へ向けて円弧状に湾曲した形状に形成される(図1(b)参照)。即ち防振基体防振基体40は、その内面がストッパ部11へ向けて凸状の円弧状に湾曲されると共に、外面がストッパ部11へ向けて凹む円弧上に湾曲される。よって、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)へ相対変位される際には、内筒10が外筒20へ近接される態様にて、防振基体40を撓ませることができる。
Here, in the present embodiment, the
覆設ゴム部42は、ストッパ部11の外面に覆設されるゴム状弾性体であり、防振基体40に連なって形成される。覆設ゴム部42は、その側面(防振基体40の内面に対面する側面どうしを接続する側面、図2(b)左右の側面)に溝部42aが凹設される。溝部42aは、外嵌部材60の突設部62aが嵌合される溝であり、覆設ゴム部42の突出方向先端からストッパ部11の突出方向に沿って直線状に延設される。よって、外嵌部材60のストッパ部11への挿入性を妨げない。
The covering
ゴム脚43は、防振基体40及び覆設ゴム部42と一体に加硫成型されるゴム状弾性体であり、外筒20の内周面に外周面を密着させると共に上下の防振基体40を連結する。これにより、液室50が第1液室50a及び第2液室50bに区画される。
The
また、ゴム脚43は、一対の中間筒30に形成した接続部31が埋設される。ストッパ部11は、ゴム脚43と位相を90度異ならせて配設されるため、第1液室50a及び第2液室50bへ突出して配設される。
Further, the
ゴム脚43の外周面には、凹状の溝が凹設され、その凹溝と外筒20の内周面との間にオリフィス55が形成される。オリフィス55は、第1液室50aと第2液室50bとを連通させ、これら両液室50a,50b間で液体を流動させるためのオリフィス流路である。
A concave groove is formed in the outer peripheral surface of the
液封入式防振装置100は、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)に相対変位されることで、オリフィス55による第1液室50a及び第2液室50bの間での液体流動効果により、減衰効果を得ることができる。
In the liquid-filled
ストッパ部11には、外嵌部材60が配設される。ここで、図3を参照して、外嵌部材60について説明する。
An outer fitting
図3(a)は、外嵌部材60の正面図であり、図3(b)は、図3(a)のIIIb−IIIb線における外嵌部材60の断面図である。
3A is a front view of the outer fitting
図3に示すように、外嵌部材60は、樹脂材料から上面視横長矩形の環状の部材として形成される。即ち、外嵌部材60は、上面視矩形の長辺を形成する一対の当接部61と、その当接部61の端部どうしを連結すると共に上面視矩形を形成する一対の連結部62から断面矩形の環状(筒状)体として形成される。
As shown in FIG. 3, the outer fitting
連結部62の内面には、断面矩形の突設部62aが突設される。突設部62aは、覆設ゴム部42の溝部42aにおける溝幅よりも若干幅広に形成される。よって、突設部62aの外側面が覆設ゴム部42の溝部42aの内壁面に密着されることで、ストッパ部11から外嵌部材60が抜けることを防止できる。
A projecting
また、連結部62の内面の両端には、上面視円弧状に湾曲する凹部60bが凹設される。これにより、後述するように、防振基体40の内面により外嵌部材60(当接部61)がストッパ部11へ押圧される動作が繰り返される際に(図4参照)、外嵌部材60の角部(当接部61及び連結部62の連結部分)における応力集中の発生を抑制して、外嵌部材60の耐久性の向上を図ることができる。
Further, at both ends of the inner surface of the connecting
外嵌部材60は、環状に形成されるので、ストッパ部11の突出先端から嵌め込むことで、ストッパ部11の周囲に配設することができる。即ち、ストッパ部11に外嵌部材60が外嵌された状態を容易に形成することできる。よって、外嵌部材60のストッパ部11への装着性を向上して、組立コストの削減を図ることができる。
Since the outer fitting
この場合、外嵌部材60は、その内形が、ストッパ部11の外形より大きく、かつ、ストッパ部11に覆設される覆設ゴム部42の外形と同等または若干小さく形成される。詳細には、上面視横長矩形の短辺の対向間隔(図3(a)左右方向間隔)が、ストッパ部11の幅寸法(図2(b)左右方向寸法)よりも大きく、且つ、該寸法方向における覆設ゴム部42の外形寸法と同等または若干小さくされ、上面視横長矩形の長辺の対向間隔(図3(a)上下方向間隔)が、ストッパ部11の厚み寸法(図2(b)左右方向寸法)よりも大きく、且つ、該寸法方向における覆設ゴム部42の外形寸法と同等または若干小さくされる。
In this case, the outer fitting
これにより、外嵌部材60を覆設ゴム部42に密着させ、ストッパ部11に強固に外嵌させることができる。よって、ストッパ部11から外嵌部材60が抜け出ることを防止できる。
Accordingly, the outer fitting
図1及び図2に戻って説明する。外嵌部材60は、その側壁(上面視矩形の長辺を形成する側壁、図3(a)参照)の厚み寸法(図1(b)左右方向寸法)が、防振基体40の内面との間に所定の間隔を隔てる大きさに設定される。これにより、比較的小振幅の振動入力時には、外嵌部材60に防振基体40の内面が接触することを回避して、動ばね定数を小さくすることができる。
Returning to FIG. 1 and FIG. The outer
外嵌部材60は、その高さ寸法(図1(b)及び図2(b)上下方向寸法)が、ストッパ部11の突出寸法よりも小さくされる。これにより、ストッパ部11に外嵌部材60が外嵌された状態では、ストッパ部11の先端を、外嵌部材60の一側の開放端から突出させておくことができる。その結果、内筒10及び外筒20との径方向の相対変位を規制する場合には、ストッパ部の先端のみを外筒20の内面に当接させることができ、外嵌部材60が外筒20の内面に当接して破損することを防止できる。
The height of the outer fitting member 60 (the vertical dimension in FIGS. 1B and 2B) is made smaller than the protruding dimension of the
次いで、図4を参照して、外嵌部材60の機能について説明する。図4は、液封入式防振装置100の断面図であり、図2(a)に示す状態から内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)へ相対変位された状態が図示される。
Next, the function of the external
図4に示すように、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)に相対変位されると、内筒10が外筒20に接近される側(図4右側)では、内筒10及び外筒20の間で防振基体40が圧縮方向に弾性変形される。これにより、圧縮方向に弾性変形された防振基体40の内面の一部が外嵌部材60に当接され、防振基体40の内面のうちの液室50に面する面積を小さくすることができる。
As shown in FIG. 4, when the
ここで、従来の液封入式防振装置では、液室50を区画するためにゴム脚43が形成されると、その分のゴムボリュームが増加して、バネ定数(静ばね定数または動ばね定数)が大きくなる。そのため、ばね定数を所定値以下に抑えるために、ゴム硬度を比較的低い値に設定することが必要とされる。しかしながら、ゴム硬度を低くすると、内筒10が外筒20に対して径方向へ相対変位され、第1液室50a及び第2液室50bの容積が変化される際に、液室50の内圧が逃げやすくなる。即ち、液室50の内圧10が高まり難くなるため、オリフィス55を介して第1液室50a及び第2液室50bで液体を十分に流動させることができず、減衰効果が低減される。
Here, in the conventional liquid-filled vibration isolator, when the
これに対し、本実施形態によれば、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)に相対変位されると、上述したように圧縮方向に弾性変形された防振基体40の内面の一部が外嵌部材60に当接され、防振基体40の内面のうちの液室50に面する面積を小さくすることができる。よって、その分、液室50の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができ、液室50の内圧を高めることができるので、オリフィス55を介して第1液室50a及び第2液室50bの間で流動する液体を増加させることができる。その結果、防振基体40及びゴム脚43のゴム硬度を比較的低い値に設定可能としつつ、高い減衰効果を得ることができる。
On the other hand, according to the present embodiment, when the
例えば、ゴム硬度が45度から70度の範囲で設定される従来の液封入式防振装置に対して、外嵌部材60を装着することで、ゴム硬度を40度から65度の範囲で設定することを可能とでき(即ち、ゴム硬度を5度低い値とすることを可能とでき)、バネ定数を小さくしつつ、高い減衰効果を得ることができる。
For example, the rubber hardness is set in the range of 40 degrees to 65 degrees by attaching the outer fitting
特に、本実施形態では、外嵌部材60は防振基体40より硬質の樹脂材料から形成されるので、かかる外嵌部材60が液室50の内圧で変形することを抑制できる。よって、液室50の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができ、その結果、液室50の内圧を高めることができる。
In particular, in the present embodiment, since the outer fitting
また、本実施形態では、上述したように、防振基体40がストッパ部11へ向けて凸となる円弧状に湾曲した形状に形成されるので(図1(b)参照)、圧縮方向へ弾性変形された防振基体40の内面をストッパ部11(外嵌部材60)へ近接する態様にて、防振基体40を撓ませることができる。その結果、防振基体40の内面を確実に外嵌部材60の外面に密着させることができる。従って、この点からも、液室50の内圧を逃げ難くして、液室50の内圧を確実に高めることができる。
In the present embodiment, as described above, the
ここで、外嵌部材60に相当する形状を覆設ゴム部42の外面(或いは、防振基体40の内面)にゴム状弾性体により一体に形成し、外嵌部材60を省略することも考えられるが、この場合には、内筒10及び中間筒30の間を防振基体40により連結した加硫成形品を加硫成形するための加硫金型において、液室50の空間を形成するための中子型の先端部分(防振基体40の内面と覆設ゴム部42の外面との対向間に挿入される部分)が極めて薄肉となり、中子型の耐久性の点から現実的でない。
Here, a shape corresponding to the outer fitting
一方で、中子型の先端を厚肉としたのでは、防振基体40の内面と覆設ゴム部42の外面(外嵌部材60相当部分)との間の間隔が過大となり、内筒10及び外筒20の所定の径方向(図2(a)上下方向)へ相対変位時に、防振基体40の内面を外嵌部材60相当部分に当接させることができず、液室50の内圧を高めることができない。
On the other hand, if the tip of the core mold is made thick, the interval between the inner surface of the
これに対し、本実施形態では、外嵌部材60が別体の部品として形成されるので、防振基体40と覆設ゴム部42の外面との間の間隔を十分に確保することができ、中子型の耐久性を確保できる一方で、外嵌部材60を装着した後は、防振基体40の内面が外嵌部材60に当接される状態を形成でき、液室50の内圧を高めることができる。
On the other hand, in the present embodiment, since the outer fitting
次いで、図5を参照して、第2実施形態における液封入式防振装置200について説明する。図5(a)は、第2実施形態における外嵌部材260の上面図であり、図5(b)は、図5(a)のVb−Vb線における外嵌部材260の側面図であり、図5(c)は、液封入式防振装置200の部分拡大断面図である。なお、図5(c)は、図2(b)に対応する。また、第1実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。
Next, a liquid-filled
図5に示すように、第2実施形態における外嵌部材260は、その当接部261の長手方向(図5(a)左右方向)における長さ寸法が、第1実施形態における外嵌部材60の当接部61の長さ寸法より長く形成され、連結部62の両側(図5(a)左側および右側)から当接部261が外方へ突出される。よって、その突出部分の分、外嵌部材260は、当接部261の面積が、第1実施形態における外嵌部材60の当接部61の面積よりも大きく形成される。
As shown in FIG. 5, the outer
これにより、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)に相対変位され、圧縮方向に弾性変形された防振基体40の内面の一部が外嵌部材60に当接される際には(図4参照)、外嵌部材60の当接部261の突出部分の分、当接面積を拡大することができる。即ち、防振基体40の内面のうちの液室50に面する面積をより小さくすることができる。よって、その分、液室50の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができ、液室50の内圧を高めることができるので、オリフィス55を介して第1液室50a及び第2液室50bの間で流動する液体を増加させることができる。その結果、防振基体40及びゴム脚43のゴム硬度を比較的低い値に設定可能としつつ、高い減衰効果を得ることができる。
As a result, the
次いで、図6を参照して、第3実施形態について説明する。図6(a)は、第3実施形態における外嵌部材360の斜視図である。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6A is a perspective view of the external
図6(a)に示すように、第3実施形態における外嵌部材360は、第1実施形態における外嵌部材60に対し、一対の連結部62のうちの一方の連結部62にスリット部363が形成される。スリット部363は、スリット状の切り欠きであり、外嵌部材360の一方の開口端面から他方の開口端面まで直線状に延設される。このように、連結部62にスリット部363が形成されることで、外嵌部材360をストッパ部11(図1及び図2参照)の先端から嵌め込む際には、外嵌部材360を拡大方向へ弾性変形させることができる。その結果、外嵌部材のストッパ部11への装着性を向上して、組立コストの削減をはかることができる。
As shown in FIG. 6A, the outer
また、スリット部363は、外嵌部材360の連結部62に形成される。よって、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)に相対変位され、圧縮方向に弾性変形された防振基体40の内面の一部が外嵌部材60(当接部61)に当接される際には(図4参照)、防止基体40の内面がスリット部363の縁部に当接して損傷を受けることを回避できる。その結果、防振基体40に亀裂が発生することを抑制できる。
Further, the
また、外嵌部材360の連結部62にスリット部363が形成されることで、防振基体40の内面により外嵌部材360(当接部61)がストッパ部11へ押圧される際に(図4参照)、スリット部363の隙間の分、外嵌部材360を弾性変形させることができる。これにより、外嵌部材360に作用される外力を緩和して、破損を抑制できる。その結果、外嵌部材360の耐久性の向上を図ることができる。
Further, since the
次いで、図6(b)を参照して、第4実施形態について説明する。図6(b)は、第4実施形態における液封入式防振装置400の断面図であり、図1(b)のVIb−VIb線における断面に対応する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6B is a cross-sectional view of the liquid filled type
図6(b)に示すように、第4実施形態における液封入式防振装置400は、外嵌部材
460が金属製の線材から形成され、かかる外嵌部材460は、覆設ゴム部42を弾性変形させつつその外面に螺旋状に巻き付けられることで、ストッパ部11に装着される。よって、覆設ゴム部42の弾性回復力を利用して外嵌部材460を保持させることができるので、かかる外嵌部材460がストッパ部11から抜けることを抑制できる。
As shown in FIG. 6B, in the liquid filled type
また、本実施形態においても、内筒10が外筒20に対して所定の径方向(図2(a)上下方向)に相対変位され、圧縮方向に弾性変形された防振基体40の内面の一部が外嵌部材460に当接されることで、防振基体40の内面のうちの液室50に面する面積を小さくすることができる(図4参照)。よって、その分、液室50の内圧を逃げ難く(液圧が緩和され難く)することができ、液室50の内圧を高めることができるので、オリフィス55を介して第1液室50a及び第2液室50bの間で流動する液体を増加させることができる。その結果、防振基体40及びゴム脚43のゴム硬度を比較的低い値に設定可能としつつ、高い減衰効果を得ることができる。
Also in this embodiment, the
次いで、図7を参照して、第5実施形態について説明する。図7(a)は、第5実施形態における外嵌部材560正面図であり、図7(b)は、図7(a)のVIIb−VIIb線における外嵌部材560の断面図である。また、図7(c)は、液封入式防振装置500の部分拡大断面図である。
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7A is a front view of the outer
図7(a)及び図7(b)に示すように、第5実施形態における外嵌部材560には、内面ゴム564が配設される。内面ゴム564は、外嵌部材560の内面に覆設されるゴム状弾性体であり、当接部61の内面に覆設される膜部564aと、その膜部564aに連なると共に連結部62の内面から内方へ向けて突設される複数の突設部564bとを備える。なお、突設部564bは、隣り合うものと所定の間隔を隔てつつ縦横に複数(本実施形態では片面に9個)が配設される。
As shown in FIGS. 7A and 7B, an
図7(c)に示すように、ストッパ部11に覆設される覆設ゴム部42には、その側面(図7(c)左右の側面)に溝状の溝部542aが凹設される。溝部542aの深さ寸法は、その溝部542aの溝底と外嵌部材560の連結部62との間で内面ゴム564の突設部564bが弾性的に圧縮変形される寸法に設定される。なお、溝部542aは、覆設ゴム部42の突出方向先端面からストッパ部11の突出方向に沿って直線状に延設される。よって、外嵌部材560のストッパ部11への挿入性を妨げない。
As shown in FIG. 7C, a groove-like groove portion 542a is recessed on the side surface (the left and right side surfaces in FIG. 7C) of the covering
液封入式防振装置500によれば、ストッパ部11に外嵌部材560が装着された状態では、外嵌部材560の内面ゴム564における膜部564aが覆設ゴム部42の外面に密着されると共に、外嵌部材560の内面ゴム564における各突設部564bの突設先端面が覆設ゴム部42の溝部542aにおける溝底に密着されるので、ストッパ部11から外嵌部材560が抜けることを防止できる。
According to the liquid-filled vibration isolator 500, the
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。 The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.
上記各実施形態における構成の一部または全部を他の実施形態における構成の一部または全部と組み合わせることは当然可能である。 It is naturally possible to combine part or all of the configuration in each of the above embodiments with part or all of the configuration in the other embodiments.
上記各実施形態では、2本のストッパ部11の突出寸法がそれぞれ略同一とされる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、2本のストッパ部11の突出寸法(即ち、ストッパ部11の突出先端と外筒20の内面との間に形成される2カ所の間隔)をそれぞれ異ならせても良い。
In each of the above embodiments, the case where the protruding dimensions of the two
上記各実施形態では、2本のストッパ部11に外嵌部材60,260,360,460,560が外嵌される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、外嵌部材60,260,360,460,560が、1本のストッパ部11のみに外嵌されていても良い。
In each of the above-described embodiments, the case where the outer
上記各実施形態では、ストッパ部11aが内筒10の外面から径方向へ向けて突出される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、これに代えて、或いは、これに加えて、ストッパ部が外筒20の内面から径方向へ向けて突出されても良い。
In each of the above embodiments, the case where the stopper portion 11a protrudes in the radial direction from the outer surface of the
上記第4実施形態では、外嵌部材460が金属製の線材として形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、金属製の心材にゴム状弾性体や樹脂などの柔軟性を有する被覆材を被覆して形成される線材を採用しても良い。
In the fourth embodiment, the case where the outer
上記第4実施形態では、外嵌部材460が密に(即ち、線材どうしの間に隙間を有さない状態で)巻き付けられる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、線材どうしの間に所定の間隔が形成される状態で巻き付けられるものであっても良い。
In the fourth embodiment, the case where the outer
上記第4実施形態では、外嵌部材460を線材から形成し、かかる線材をストッパ部11に螺旋状に巻き付ける場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、外嵌部材460を金属材料からなる平板状の板材から形成し、かかる板材をストッパ部11に巻き付けるものであっても良い。この場合、板材の巻き付けは、1周に満たないものであっても良く、1周を越えるもの(即ち、重なり代を有するもの)であっても良い。
In the fourth embodiment, the case where the outer
上記第5実施形態では、ストッパ部11の外面であって外嵌部材560が外嵌される領域に覆設ゴム部42が覆設される(即ち、ストッパ部11と外嵌部材560との間に覆設ゴム部42が介在する)場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、少なくとも外嵌部材560が外嵌される領域における覆設ゴム部42の覆設を省略しても良い。即ち、外嵌部材560が外嵌される領域において、ストッパ部11の外面を露出させても良い。この場合でもあっても、外嵌部材560の内面に配設される内面ゴム564(膜部564a及び突設部564b)をストッパ部11の外面に密着させることができるので、ストッパ部11から外嵌部材560が抜け出ることを抑制できる。
In the fifth embodiment, the covering
100,200,400,500, 液封入式防振装置
10 内筒
11 ストッパ部
20 外筒
40 防振基体
42 覆設ゴム部
43 ゴム脚
50 液室
50a 第1液室
50b 第2液室
55 オリフィス
60,260,360,460,560 外嵌部材
61,261 当接部
62 連結部
62a 突設部
363 スリット部
100, 200, 400, 500, Liquid-filled
Claims (9)
ゴム状弾性体からなり前記防振基体に連なると共に前記液室を第1液室及び第2液室に区画するゴム脚と、
前記ゴム脚の外周面側に形成され前記第1液室および第2液室を連通させるオリフィスと、
前記ストッパ部に外嵌される外嵌部材と、を備え、
前記防振基体およびゴム脚のゴム硬度が40度以上かつ65度以下に設定され、
前記外筒に対して前記内筒が径方向へ相対変位され、前記ストッパ部が前記外筒の内面または前記内筒の外面へ近接する際に、弾性変形された前記防振基体が前記外嵌部材に当接されることを特徴とする液封入式防振装置。 An inner cylinder formed in a cylindrical shape, an outer cylinder that surrounds the inner cylinder from the outer peripheral side, a vibration isolating base that connects the inner cylinder and the outer cylinder and is made of a rubber-like elastic body, and the outer cylinder and the vibration isolating base A liquid chamber formed between the inner surface of the outer cylinder and the viscous body disposed in the liquid chamber, and the inner surface of the outer cylinder or the inner surface of the outer cylinder. In a liquid-filled vibration isolator including a stopper portion that is disposed at a predetermined interval between the outer surface of the inner cylinder and restricts relative displacement in the radial direction of the inner cylinder and the outer cylinder,
Rubber legs made of a rubber-like elastic body and connected to the vibration-proof base and partitioning the liquid chamber into a first liquid chamber and a second liquid chamber;
An orifice formed on the outer peripheral surface side of the rubber leg and communicating the first liquid chamber and the second liquid chamber;
An external fitting member that is externally fitted to the stopper portion,
The rubber hardness of the anti-vibration base and the rubber legs is set to 40 degrees or more and 65 degrees or less,
When the inner cylinder is relatively displaced in the radial direction with respect to the outer cylinder, and the stopper portion approaches the inner surface of the outer cylinder or the outer surface of the inner cylinder, the elastically deformed vibration-proof base is the outer fit. A liquid-filled vibration isolator characterized by being in contact with a member.
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