JP2016044018A - スタッカー、記録装置および媒体支持方法 - Google Patents

Abstract

【課題】排紙される媒体のサイズが異なっても、好適に支持可能なスタッカーを提供する。
【解決手段】スタッカー５０は、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材７０と、排出に伴う媒体の移動を止めて媒体の位置を規制する仕切り部材８０と、を備え、ベース部材７０は、仕切り部材８０を着脱可能な取付部７７を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、スタッカー、記録装置および媒体支持方法に関する。

従来、プリンター用紙などの媒体に文字や画像などを記録（印刷）する記録装置が知られている。こうした記録装置には、例えば、特許文献１に記載されているプリンターのように、記録が完了し排出された媒体を積み重ねるスタッカー（排紙トレー）が備えられている場合がある。特許文献１に記載されているプリンターは、排紙トレーに対して、ロールペーパー（媒体）の外径の変化に応じて排紙口の高さを変化させることにより、排紙されたペーパーの蓄積性能を向上させることができるとしている。

特開２０１３−２４８７７４号公報

しかしながら、特許文献１に記載のプリンターでは、排紙される媒体のサイズによっては、蓄積性能（積み重ね性能）が低下してしまうという課題があった。具体的には、媒体のサイズによって、スタッカーに積み重ねられた媒体と排紙口から排紙される位置の媒体との位置関係が異なってくるため、例えば、サイズが比較的小さい場合には、排紙された媒体がスタッカーに落下する際に裏返ってしまったり、スタッカーに積み重ねられた媒体の下に入り込んでしまったりする場合があるという課題があった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例または形態として実現することが可能である。

［適用例１］ 本適用例に係るスタッカーは、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材と、排出に伴う前記媒体の移動を止めて前記媒体の位置を規制する仕切り部材と、を備え、前記ベース部材は、前記仕切り部材を着脱可能な取付部を有することを特徴とする。

本適用例によれば、仕切り部材を、排出される媒体のサイズに対応させてベース部材に取り付けることにより、排出される媒体を適切な位置で規制することができる。

［適用例２］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記取付部は、前記媒体を規制する位置が異なる複数の位置に設けられていることを特徴とする。

本適用例によれば、様々な媒体のサイズに対応させて、排出される媒体をより適切な位置で規制することができる。

［適用例３］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記取付部は、前記ベース部材において前記媒体を支持するベース面に設けられた差込穴を有し、前記仕切り部材は、前記差込穴に差し込み可能な差込部を有することを特徴とする。

本適用例によれば、ベース面に支持される媒体が、仕切り部材とベース面との間の隙間に入り込んでしまうことや、仕切り部材とベース面との間の隙間から落下してしまうことを抑制することができる。

［適用例４］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記差込穴は、前記ベース部材に支持される前記媒体の、前記排出方向と交差する方向における端部と重ならない位置に設けられることを特徴とする。

本適用例によれば、媒体が差込穴を通過する際に、媒体の排出方向と交差する方向における端部が、差込穴の位置を通過することが無い。そのため、媒体が差込穴に引っかかることを防ぐことができる。

［適用例５］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記差込穴の縁部分の少なくとも一部は、前記ベース面における前記媒体を支持する側から見て山折りされていることを特徴とする。

本適用例によれば、媒体が差込穴を通過する際に、媒体が差込穴に引っかかってしまうことを抑制できる。

［適用例６］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記仕切り部材は、前記取付部に係留させることが可能な係留部を有し、前記取付部は、前記係留部を受ける係留受け部を有することを特徴とする。

本適用例によれば、仕切り部材が係留されることで、仕切り部材の姿勢をより安定させることができる。

［適用例７］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記仕切り部材は、前記係留受け部を中心として回動可能であることを特徴とする。

本適用例によれば、スタッカーを使用しない場合などにスタッカーの一部を畳むことで、スタッカーをコンパクトな状態に保持しておくことができる。

［適用例８］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記ベース部材及び前記仕切り部材のうち少なくとも一方は、透明性を有する部材で形成されることを特徴とする。

本適用例によれば、スタッカーに支持される媒体の状態（例えば、量や種類など）を容易に確認することができる。

［適用例９］ 上記適用例に係るスタッカーにおいて、前記ベース部材及び前記仕切り部材のうち少なくとも一方は、不透明な部材で形成されることを特徴とする。

本適用例によれば、スタッカーに支持される媒体を容易に見られないようにし、プライバシーを確保することができる。

［適用例１０］ 本適用例に係る記録装置は、媒体に液体を吐出可能な吐出部と、排出方向に排出された前記媒体を支持可能なベース部材と、排出に伴う前記媒体の移動を止めて前記媒体の位置を規制する仕切り部材と、を有するスタッカーと、を備え、前記ベース部材は、前記仕切り部材を着脱可能な取付部を有することを特徴とする。

本適用例によれば、仕切り部材を、排出される媒体のサイズに対応させてベース部材に取り付けることにより、排出される媒体を適切な位置で規制することができる。

［適用例１１］ 本適用例に係る媒体支持方法は、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材と、前記ベース部材に対して着脱可能であり、排出に伴う前記媒体の移動を止めて前記媒体の位置を規制する仕切り部材と、を備えたスタッカーにおける媒体支持方法であって、排出される前記媒体のサイズに応じて、前記仕切り部材の取り付け位置を変更することを特徴とする。

本適用例によれば、仕切り部材を、排出される媒体のサイズに対応させてベース部材に取り付けることにより、排出される媒体を適切な位置で規制することができる。

実施形態１に係る記録装置の斜視図 実施形態１に係る記録装置の断面図 スタッカーの構成を示す斜視図 （ａ）ベース部材の正面概略図、（ｂ）同側面概略図 （ａ）差込穴の斜視図、（ｂ）同断面図 記録装置を使用しない場合のスタッカーを示す側面図

以下に本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。以下は、本発明の一実施形態であって、本発明を限定するものではない。なお、以下の各図においては、説明を分かりやすくするため、実際とは異なる尺度で記載している場合がある。また、図面に付記する座標においては、Ｚ軸方向が上下方向、−Ｚ方向が鉛直方向、Ｙ軸方向が前後方向、＋Ｙ方向が前方向、Ｘ軸方向が左右方向（幅方向）、＋Ｘ方向が左方向、Ｘ−Ｙ平面が水平面としている。

（実施形態１）
＜記録装置＞
図１は、実施形態１に係る記録装置１００の斜視図である。また、図２は、その断面図である。いずれも、構成を分かり易くするために概念的に記載している。
記録装置１００は、ロール状態で供給される「媒体」としてのロール紙１に、液体の一例としてのインクを吐出することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。記録装置１００は、吐出部１０、ロール紙供給部２０、搬送部３０、シートカット部４０、スタッカー５０、筐体６０などを備えている。

吐出部１０は、インクをロール紙１に対して吐出可能なインクジェットヘッド１１、インクジェットヘッド１１が取り付けられ、ロール紙１の表面上を走査移動するキャリッジ（図示省略）などを備える。吐出部１０は、吐出部１０の吐出領域に搬送されてきたロール紙１に液体を吐出することで、記録を行う。
ロール紙供給部２０は、ロール状のロール紙１を回転可能に保持するロール紙収容部２１を備え、収容したロール紙１を、搬送部３０の駆動に従って吐出部１０に供給する。
搬送部３０は、複数の搬送ローラー３１を備え、ロール紙１をロール紙供給部２０、吐出部１０、シートカット部４０へと順に移動・搬送する搬送経路を構成する。
シートカット部４０は、カッター４１などを備え、記録が完了したロール紙１の記録領域に従って、ロール紙１を切断し、カット紙２としてスタッカー５０に排出する。
スタッカー５０は、ベース部材７０、仕切り部材８０などから構成され、シートカット部４０から排出されたカット紙２を積み重ねて収容する。

筐体６０は、その内部に吐出部１０、ロール紙供給部２０、搬送部３０、シートカット部４０などを収容し、装置本体を略直方体の形状にまとめている。筐体６０の前面６０ａの上部領域には、カット紙２が排出される排出口６１が設けられている。
スタッカー５０は、筐体６０の前面６０ａにおいて、排出口６１の下方領域に取り付けられる。排出口６１から排出方向に排出されたカット紙２は、主として自重により排出口６１からスタッカー５０に移動し、スタッカー５０に設けられた積み重ね位置（収容部）に積み重ねられる。
なお、ここで、排出方向（カット紙２が排出される方向）とは、カット紙２が排出口６１から排出され、スタッカー５０に収容されるまでのカット紙２の重心が移動する方向である。

＜スタッカー＞
図３は、スタッカー５０の構成を示す斜視図である。
スタッカー５０は、排出方向に排出されたカット紙２が積み重なるように支持されるベース部材７０と、排出に伴うカット紙２の移動を止めて積み重なる位置を規制し、積み重ね位置を構成する仕切り部材８０とを備えている。換言すれば、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材７０と、排出に伴う媒体の移動を止めて媒体の位置を規制する仕切り部材８０と、を備えている。
ベース部材７０および仕切り部材８０には、その材料として透明なシート板を用い、それを折り曲げ成形して立体的に構成している。透明なシート板は、好適例として厚さ０．８ｍｍのポリカーボネート板を用いているが、これに限定するものではない。ただし、ベース部材７０及び仕切り部材８０のうち少なくとも一方は、透明性を有する部材で形成されることが好ましい。ここで、「透明性を有する部材」とは、透明な部材に加え、半透明な部材も含む。これにより、スタッカー５０に支持される媒体の状態（例えば、量や種類など）を容易に確認することができる。

＜ベース部材＞
ベース部材７０は、ベース面７１、側面７２、底面７３、ベース係留部７４、背板７５、脚板７６、取付部７７、係留受け部７９などから構成されている。
ベース部材７０の大まかな形状として、略長方形のベース面７１の幅方向（排出方向と交差する方向）の両側辺には、それぞれ同じ方向に略直角に折り曲げて構成された略三角形の側面７２が設けられ、ベース面７１の底辺には、側面７２とは逆方向に略直角に折り曲げて構成された略長方形の底面７３が設けられている。

ベース面７１は、排出されたカット紙２を収容する際に、その下面からカット紙２を支持する面であり、側面７２によって、傾斜面として構成されている。ベース面７１には、仕切り部材８０を着脱可能に取り付ける取付部７７が設けられている。言い換えれば、ベース部材７０は、仕切り部材８０を着脱可能な取付部７７を有している。このとき、取付部７７は、媒体を規制する位置が異なる複数の位置に設けられている。取付部７７は、本実施形態においては複数の穴によって構成される。そして、取付部７７は、ベース部材７０において媒体を支持するベース面７１に設けられた差込穴７８を有している。ベース面７１の傾斜は、ベース部材７０を筐体６０に取り付けた際に、下方に向かうほど、筐体６０の前面６０ａから離れる方向に傾斜している。

側面７２は、筐体６０の前面６０ａ（図１参照）との間にベース面７１を傾斜面として支持するための面であり、略直角三角形の形状をしている。ベース部材７０を筐体６０に取り付ける際に、前面６０ａに当接する辺７２ａは、前面６０ａに設けられた溝６０ｖ（図１参照）に差し込まれ、ベース部材７０を幅方向に移動しないように支える。辺７２ａの上端部にはベース係留部７４が設けられている。

底面７３は、仕切り部材８０を使用しない際に、カット紙２を最下部で受け止める面であり、ベース面７１の下端部を上側に略直角に折り曲げたように形成されている。なお、ベース面７１の下端部を折り曲げる角度は、ベース面７１における媒体を支持する側から見て谷折りになっていればよい。

ベース係留部７４は、ベース部材７０を筐体６０に取り付け固定するためのフックであり、側面７２の上端部に鉤状に形成されている。溝６０ｖの対応する部分には、ベース係留部７４のフックが掛けられる鉤受け部（図示省略）が設けられている。

背板７５は、ベース面７１の上端部を筐体６０の前面６０ａに安定して当接させる面であり、ベース面７１の傾斜に対して、前面６０ａに沿うように（略平行になるように）ベース面７１の上端部を折り曲げたように形成されている。

脚板７６は、側面７２の曲げ強度を高めるための面であり、側面７２の底辺部を内側に略直角に折り曲げて形成されている。脚板７６は、ベース部材７０を筐体６０に取り付けた際に、必ずしも、記録装置１００が設置される面に当接する位置にある必要は無い。

取付部７７は、仕切り部材８０をベース部材７０に着脱可能に取り付けるための部分であり、ベース面７１の複数の位置に設けられた差込穴７８を有している。差込穴７８には、後述する仕切り部材８０が備える差込部８２が差し込まれる。取付部７７の詳細については後述する。

係留受け部７９は、後述する仕切り部材８０が備える係留部８３を係留する部分であり、ベース面７１と側面７２とが交わる折り曲げ部に設けられている。係留受け部７９は、係留部８３のフック８３ａが掛けられるように、２つの穴７９ｈとその２つの穴７９ｈによって形成される鉤受け部７９ｄにより構成されている。まとめると、取付部７７は、係留部８３を受ける係留受け部７９を有している。

＜仕切り部材＞
仕切り部材８０は、位置規制面８１、差込部８２、係留部８３などから構成されている。

位置規制面８１は、ベース部材７０と仕切り部材８０とによりスタッカー５０を構成して筐体６０に取り付けた際に、排出されるカット紙２の移動を止め、カット紙２が積み重なる位置を規制する面を構成する。位置規制面８１は、幅方向に長い略長方形の形状をしており、上方の辺および下方の辺（底辺）は、剛性を高めるために、カット紙２が収容される側とは反対の方向に略直角に曲げられている。

差込部８２は、仕切り部材８０をベース部材７０に取り付ける際に、ベース面７１に設けられた差込穴７８に差込む突出部であり、位置規制面８１の底辺で曲げられた部分の一部において、曲げられずに位置規制面８１の延在方向に突出して形成されている。まとめると、仕切り部材８０は、差込穴７８に差し込み可能な差込部８２を有している。

係留部８３は、仕切り部材８０をベース部材７０に取り付けた際に、位置規制面８１とベース面７１との交差角度を保持し、仕切り部材８０をベース部材７０に係留する部分である。言い換えると、仕切り部材８０は、取付部７７に係留させることが可能な係留部８３を有している。係留部８３は、位置規制面８１の幅方向の両側辺の下方に位置規制面８１に対してそれぞれ同じ方向（カット紙２が収容される側）に略直角に折り曲げて連続するように略三角形状に設けられている。位置規制面８１とベース面７１との交差角度を構成する略三角形状の一辺は、位置規制面８１に連続する辺であり、他辺は、ベース面７１に当接する辺である。ベース面７１に当接する他辺の上部には、ベース部材７０に設けられた係留受け部７９に係留可能にフック８３ａが形成されている。

＜取付部＞
図４（ａ）は、ベース部材７０の正面概略図、図４（ｂ）は、同側面概略図である。図４（ｂ）には、仕切り部材８０および収容された状態のカット紙２を付記している。
図４（ａ），（ｂ）は、仕切り部材８０を２箇所に取り付ける場合を例として、２つの取付部７７（７７ａ，７７ｂ）および２つの係留受け部７９（７９ａ，７９ｂ）の位置を示している。ただし、仕切り部材８０を取り付ける場所（取付部７７、係留受け部７９）は２箇所以上設けても良い。仕切り部材８０を取り付ける場所を多くすれば多くするほど、多様なサイズの媒体に対応することが可能となる。
仕切り部材８０を取付部７７ａの位置に取り付ける場合には、仕切り部材８０が備える係留部８３は係留受け部７９ａに係留され、取付部７７ｂの位置に取り付ける場合には係留受け部７９ｂに係留される。

取付部７７ａは、差込穴７８ａ１と差込穴７８ａ２の幅方向の長さが異なる２つの矩形状に形成された差込穴を有しており、取付部７７ｂは、同様に、差込穴７８ｂ１と差込穴７８ｂ２の２つの差込穴を有している。
差込穴７８ａ１，７８ａ２は、その矩形状に形成された穴の上面の高さが、スタッカー５０を筐体６０に取り付けた際に、排出口６１の先端下面の高さＨ０に対して鉛直方向にＨａの高さ位置になるように設けられている。
差込穴７８ｂ１，７８ｂ２は、その矩形状に形成された穴の上面の高さが、高さＨ０に対して、鉛直方向にＨｂの高さ位置になるように設けられている。

差込穴７８ａ１，７８ａ２の高さ方向の位置（Ｈａの値）は、記録装置１００から排出されるカット紙２の最大長さＬｍａｘに基づき設定されている。具体的には、図４（ｂ）に示すように、排出口６１の先端下面から、差込穴７８ａ１，７８ａ２の上面までの距離がＬｍａｘとなるようにしている。また、差込穴７８ａ１，７８ａ２の上面までのベース面７１の長さをＬｍａｘの８分の７の長さとしている。
例えば、排出されるカット紙２の最大長さが８インチの記録装置１００の場合には、差込穴７８ａ１，７８ａ２の上面までのベース面７１の長さを７インチとしている。

差込穴７８ｂ１，７８ｂ２の高さ方向の位置（Ｈｂの値）は、Ｌｍａｘの半分の長さに基づき設定されている。具体的には、差込穴７８ｂ１，７８ｂ２の上面までのベース面７１の長さがＬｍａｘの２分の１の長さとなるように設定している。

このように、２箇所に仕切り部材８０を取り付けられるようにすることで、排出されるカット紙２のサイズに応じて、積み重ね位置を変えることができる。具体的には、例えば、カット紙２の排出方向における長さがＬｍａｘの半分の長さ以下の場合には、仕切り部材８０を上方の取付部７７ｂに、カット紙２の長さがＬｍａｘの半分の長さを上回る場合には、仕切り部材８０を下方の取付部７７ａに取り付ける。

なお、取付部７７を設ける数や高さ位置は、上述した仕様に限定するものではない。排出されるカット紙２の最大長さ、カット紙２の長さの種類、カット紙２の材料、記録し排出された際のカット紙２の撓み度合いなどを考慮し、充分な評価を行って決めることが好ましい。

差込穴７８ａ１，７８ａ２の幅方向（排出方向と交差する方向）の長さおよび位置は、カット紙２（ロール紙１）の幅に基づき設定している。具体的には、記録装置１００が対象とする複数の種類のロール紙１の幅に対して、幅方向の端部と重ならない位置および長さに設けられている。換言すれば、差込穴７８は、ベース部材７０に支持される媒体の、排出方向と交差する方向における端部と重ならない位置に設けられている。

より具体的に説明すると、記録装置１００では、ロール紙１の幅が異なる場合に、一方の辺（図４ａにおいて右側（−Ｘ方向）の辺）の位置は固定され、他方の辺の位置が幅の長さによって変わるようにロール紙１がセットされ搬送される。例えば、図４（ａ）に示す例では、幅ＷａとＷｂの２種類のカット紙２（ロール紙１）の他方の端部に対して、差込穴７８ａ１，７８ａ２が重ならない位置に形成されていることを示している。すなわち、幅Ｗａのロール紙１の他方の端部は、差込穴７８ａ１，７８ａ２が形成されていない領域Ｃに位置しており、幅Ｗｂのロール紙１の他方の端部は、差込穴７８ａ１，７８ａ２が形成されていない領域Ｄに位置している。このように、更に多くの種類の幅のロール紙１を使用する場合において、差込穴７８ａ１，７８ａ２を形成する領域Ａ，Ｂは、いずれのロール紙１の他方の端部の位置に重ならない領域になるようにしている。

また、差込穴７８ａ１，７８ａ２の幅方向の長さおよび位置は、収容するカット紙２を安定して保持できるように設定している。具体的には、幅方向のサイズが比較的小さなカット紙２の場合には、その幅方向の他方の端部が重ならない範囲において、差込穴７８ａ２の幅をより広めにしている。これは、後述する差込部８２の幅をより広くするためであり、カット紙２の位置を規制するために当接する範囲を広げ、例えば、ベース面７１と位置規制面８１との隙間に入り込んでカット紙２が斜めになってしまうことを抑制する。

差込穴７８ａ１を設ける理由は、幅方向のサイズが比較的大きなカット紙２であっても、この位置に差し込む差込部８２によって、安定して支持できるようにするためである。また、差込穴７８ａ１の幅が比較的短い理由は、複数の種類の幅のロール紙１の使用において、ロール紙１の他方の端部が重ならないようにするためである。

差込穴７８ｂ１，７８ｂ２の幅方向（Ｘ軸方向）の長さおよび位置は、差込穴７８ａ１，７８ａ２と同じである。

＜差込穴および差込部＞
図５（ａ）は、差込穴７８ａの斜視図、図５（ｂ）は、同断面図である。図５（ｂ）には、仕切り部材８０およびカット紙２を付記している。
差込穴７８ａは、矩形状の穴であり、矩形の上辺および側辺を切り、下辺部を内側に折り曲げた面７８ｓを有する構成になっている。言い換えれば、差込穴７８の縁部分の少なくとも一部は、ベース面における媒体を支持する側から見て山折りされている。これにより、差込穴７８の縁部分が鋭利とならず、媒体が差込穴７８を通過する際に、媒体が差込穴７８に引っかかってしまうことを抑制できる。本実施形態において、面７８ｓは、差込穴７８ａを構成する側面の内の底面であり、ベース部材７０を筐体６０に取り付けた際に、差込穴７８ａの中で鉛直方向下側に位置する。面７８ｓは、傾斜するベース面７１に対して略水平になるように曲げられている。また、本実施形態において、面７８ｓは、傾斜するベース面７１に対して角度θが９０度未満の鋭角にならないようにしている。

仕切り部材８０の係留部８３（フック８３ａ）を係留受け部７９（穴７９ｈ）に係留させ、差込部８２を差込穴７８に差込む（図３参照）と、図５（ｂ）に示すように、差込部８２は、差込穴７８ａの上側面に沿うように差し込まれる。位置規制面８１は、差込部８２の上面に連続しているため、位置規制面８１（差込部８２の上面）とベース面７１とは交差し、カット紙２が、位置規制面８１とベース面７１との隙間に入り込むことが防がれる。

図５（ｂ）に示すように、仕切り部材８０が取付部７７ａに取り付けられた場合、例えば、カット紙２のサイズが、図４（ａ）に示すＣの領域に他方の端部が来るほどに比較的大きな場合には、カット紙２は、ベース面７１に開口する取付部７７ｂの差込穴７８ｂ１の上を通過する。この際、例えば、カット紙２が撓んでいる場合や、カット紙２が斜めに落下し、カット紙２の排出方向の角が、差込穴７８ｂ１の上を通過する場合に、カット紙２の先端部分が、差込穴７８ｂ１を構成する面７８ｓに当接することがある。面７８ｓは、略水平であり、傾斜するベース面７１に対して角度θが９０度未満の鋭角にはなっていないため、カット紙２の先端部分には、当接する力Ｆａに対して、差込穴７８ｂ１の外側（＋Ｙ方向）に向かう力Ｆｂが働く。その結果、カット紙２の先端部分は、面７８ｓから外れ、カット紙２が差込穴７８ｂ１に引っかかることが無い。

図６は、記録装置１００を使用しない場合のスタッカー５０を示す側面図である。
スタッカー５０は、ベース部材７０に仕切り部材８０を取り付けた状態において、係留受け部７９に係留部８３を係留させたまま、取付部７７から差込部８２を取り外し、係留受け部７９を中心として回動させることができる。換言すれば、仕切り部材８０は、係留受け部７９を中心として回動可能である。図６の破線で示す状態から、実線で示す状態の位置まで回動させることで、スタッカー５０が筐体６０の前面６０ａから張り出す長さＤａをＤｂの長さまで小さくすることができる。つまり、スタッカー５０を使用しない場合などにスタッカー５０の一部を畳むことで、スタッカー５０をコンパクトな状態に保持しておくことができる。

＜本実施形態の効果＞
以上述べたように、本実施形態によるスタッカー、記録装置および媒体の積み重ね方法によれば、以下の効果を得ることができる。
スタッカー５０は、排出方向に排出されたカット紙２が積み重なるように支持されるベース部材７０と、排出に伴うカット紙２の移動を止めて積み重なる位置を規制する仕切り部材８０とを備えている。また、ベース部材７０は、仕切り部材８０を着脱可能に取り付ける取付部７７を備えている。そのため、仕切り部材８０を、排出されるカット紙２のサイズに対応させてベース部材７０に取り付けることにより、カット紙２が排出され、スタッカー５０（ベース部材７０）に積み重ねられる際に、積み重ねられる位置をより適切な位置に規制することができる。その結果、排紙されたカット紙２がスタッカー５０に落下する際に裏返ってしまったり、スタッカー５０に積み重ねられたカット紙２の下に入り込んでしまったりすることが抑制される。つまり、スタッカー５０の積み重ね性能をより良好なものとすることができる。換言すれば、スタッカー５０は、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材７０と、排出に伴う媒体の移動を止めて媒体の位置を規制する仕切り部材８０と、を備え、ベース部材７０は、仕切り部材８０を着脱可能な取付部７７を有している。これにより、仕切り部材８０を、排出される媒体のサイズに対応させてベース部材７０に取り付けることにより、排出される媒体を適切な位置で規制することができる。

また、取付部７７は、積み重なる位置が異なる複数の位置に設けられている。そのため、様々なカット紙２のサイズに対応させて、積み重ねられる位置をより適切な位置に規制することができる。

また、取付部７７は、ベース部材７０がカット紙２を支持するベース面７１に設けられた差込穴７８を有し、仕切り部材８０は、ベース面７１に交差するように差込穴７８に差込み可能な差込部８２を有している。そのため、仕切り部材８０をベース部材７０に取り付けた場合、仕切り部材８０の差込部が、カット紙２を支持するベース面７１と交差するように差し込まれる。その結果、ベース面７１に支持されるカット紙２が、仕切り部材８０とベース面７１との間の隙間に入り込んでしまう、あるいは隙間から落下してしまうことが抑制され、カット紙２を仕切り部材８０が規制する適切な位置に積み重ねることができるようになる。

また、仕切り部材８０をベース部材７０に取り付けなかった場合、あるいは、仕切り部材８０を複数の取り付け位置の内、より下方に取り付けた場合に、カット紙２の排出方向の端部は、ベース面７１に設けられた取付部の差込穴の位置を通過して積み重ね位置まで移動する。本実施形態によれば、差込穴７８は、ベース部材７０に支持されるカット紙２の、排出方向と交差する方向の端部と重ならない位置に設けられている。従って、カット紙２が、差込穴７８を通過する際に、カット紙２の排出方向の角部が、差込穴７８の位置を通過することが無い。そのため、カット紙２の角部が差込穴７８に引っかかって回転してしまったり、斜めになってしまったりすることを防ぐことができる。

また、差込穴７８を構成する側面の内のベース部材７０の使用時における鉛直方向側の側面（面７８ｓ）とベース面７１とが交差する角度が９０度以上である。従って、カット紙２の排出方向の端部が差込穴７８の面７８ｓに当接した場合に、発生する応力は、カット紙２の端部を差込穴７８の外方向に押し出す方向に働く傾向がある。その結果、カット紙２が差込穴７８に引っかかってしまうことが抑制される。

また、仕切り部材８０は、カット紙２の移動を止める位置規制面８１とベース面７１との交差角度を保持する係留部８３を有し、ベース部材７０は、係留部８３を係留する係留受け部７９を備えている。そのため、例えば、積み重ねられるカット紙２の量が増えた場合であっても、仕切り部材８０は、より安定して規制する位置を維持することができる。

また、仕切り部材８０は、係留受け部７９を中心として回動可能である。そのため、例えば、スタッカー５０を使用しない場合などにおいて、よりコンパクトな状態に保持しておくことができる。

また、仕切り部材８０が透明な部材で構成されているため、スタッカー５０に積み重ねられたカット紙２の状態（例えば、量や種類など）をより容易に確認することができる。

また、記録装置１００は、カット紙２に記録する吐出部１０と、記録され、排出されたカット紙２を支持するスタッカー５０とを備えている。また、スタッカー５０は、排出方向に排出されたカット紙２が積み重なるように支持されるベース部材７０と、排出に伴うカット紙２の移動を止めて積み重なる位置を規制する仕切り部材８０とを備え、ベース部材７０は、仕切り部材８０を着脱可能に取り付ける取付部７７を備えている。換言すれば、１００は、媒体に液体を吐出可能な吐出部１０と、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材７０と、排出に伴う媒体の移動を止めて媒体の位置を規制する仕切り部材８０と、を有するスタッカー５０と、を備え、ベース部材７０は、仕切り部材８０を着脱可能な取付部７７を有している。そのため、仕切り部材８０を、排出されるカット紙２のサイズに対応させてベース部材７０に取り付けることにより、カット紙２が排出され、スタッカー５０（ベース部材７０）に積み重ねられる際に、積み重ねられる位置がより適切な位置に規制される。その結果、記録装置１００を用いて記録を行うことで、記録後のカット紙２がより良好に積み重ねられ、例えば、記録した順番が入れ替わってしまうことなどがなくなる。

また、カット紙２の積み重ね方法は、排出方向に排出されたカット紙２が積み重なるように支持されるベース部材７０と、排出に伴うカット紙２の移動を止めて積み重なる位置を規制する仕切り部材８０と、仕切り部材８０を複数の位置に付け替え可能な取付部７７とを備えたスタッカー５０において、排出されるカット紙２のサイズに応じて、仕切り部材８０の取り付け位置を変更する。その結果、カット紙２が排出され、スタッカー５０（ベース部材７０）に積み重ねられる際に、積み重ねられる位置がより適切な位置に規制されるため、記録後のカット紙２がより良好に積み重ねられる。
また、本発明は媒体支持方法としても適用可能である。具体的には、本発明の媒体支持方法は、排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材７０と、ベース部材７０に対して着脱可能であり、排出に伴う媒体の移動を止めて媒体の位置を規制する仕切り部材８０と、を備えたスタッカー５０における媒体支持方法であって、排出される媒体のサイズに応じて、仕切り部材８０の取り付け位置を変更するものである。これにより、仕切り部材８０を、排出される媒体のサイズに対応させてベース部材７０に取り付けることにより、排出される媒体を適切な位置で規制することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。ここで、上述した実施形態と同一の構成部位については、同一の符号を使用し、重複する説明は省略している。

（変形例１）
実施形態１では、ベース部材７０及び仕切り部材８０が透明な部材で構成されていると説明したが、ベース部材７０及び仕切り部材８０のうち少なくとも一方を、不透明な部材で形成しても良い。これにより、スタッカー５０に支持される媒体を容易に見られないようにし、プライバシーを確保することができる。変形例１においては、ベース部材７０及び仕切り部材８０を不透明な樹脂板を用いて構成している。この点を除き、実施形態１と同じである。

ベース部材７０及び仕切り部材８０を不透明な部材で構成することにより、スタッカー５０に積み重ねられたカット紙２に記録された内容が容易に見られないようにすることができる。例えば、個人情報を容易に見られないようにすることができる。

１…ロール紙、２…カット紙、１０…吐出部、１１…インクジェットヘッド、２０…ロール紙供給部、２１…ロール紙収容部、３０…搬送部、３１…搬送ローラー、４０…シートカット部、４１…カッター、５０…スタッカー、６０…筐体、６１…排出口、７０…ベース部材、７１…ベース面、７２…側面、７４…ベース係留部、７５…背板、７６…脚板、７７…取付部、７８…差込穴、７９…係留受け部、７９ｄ…鉤受け部、８０…仕切り部材、８１…位置規制面、８２…差込部、８３…係留部、１００…記録装置。

Claims (11)

1. 排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材と、
   排出に伴う前記媒体の移動を止めて前記媒体の位置を規制する仕切り部材と、を備え、
   前記ベース部材は、前記仕切り部材を着脱可能な取付部を有することを特徴とするスタッカー。
2. 請求項１に記載のスタッカーであって、
   前記取付部は、前記媒体を規制する位置が異なる複数の位置に設けられていることを特徴とするスタッカー。
3. 請求項１又は２に記載のスタッカーであって、
   前記取付部は、前記ベース部材において前記媒体を支持するベース面に設けられた差込穴を有し、
   前記仕切り部材は、前記差込穴に差し込み可能な差込部を有することを特徴とするスタッカー。
4. 請求項３に記載のスタッカーであって、
   前記差込穴は、前記ベース部材に支持される前記媒体の、前記排出方向と交差する方向における端部と重ならない位置に設けられることを特徴とするスタッカー。
5. 請求項３又は４に記載のスタッカーであって、
   前記差込穴の縁部分の少なくとも一部は、前記ベース面における前記媒体を支持する側から見て山折りされていることを特徴とするスタッカー。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスタッカーであって、
   前記仕切り部材は、前記取付部に係留させることが可能な係留部を有し、
   前記取付部は、前記係留部を受ける係留受け部を有することを特徴とするスタッカー。
7. 請求項６に記載のスタッカーであって、
   前記仕切り部材は、前記係留受け部を中心として回動可能であることを特徴とするスタッカー。
8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスタッカーであって、
   前記ベース部材及び前記仕切り部材のうち少なくとも一方は、透明性を有する部材で形成されることを特徴とするスタッカー。
9. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスタッカーであって、
   前記ベース部材及び前記仕切り部材のうち少なくとも一方は、不透明な部材で形成されることを特徴とするスタッカー。
10. 媒体に液体を吐出可能な吐出部と、
    排出方向に排出された前記媒体を支持可能なベース部材と、排出に伴う前記媒体の移動を止めて前記媒体の位置を規制する仕切り部材と、を有するスタッカーと、を備え、
    前記ベース部材は、前記仕切り部材を着脱可能な取付部を有することを特徴とする記録装置。
11. 排出方向に排出された媒体を支持可能なベース部材と、前記ベース部材に対して着脱可能であり、排出に伴う前記媒体の移動を止めて前記媒体の位置を規制する仕切り部材と、を備えたスタッカーにおける媒体支持方法であって、
    排出される前記媒体のサイズに応じて、前記仕切り部材の取り付け位置を変更することを特徴とする媒体支持方法。

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