JP2016043459A - Angle cutter - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an angle cutter which has excellent operability of a handle and can easily cut an angle steel.SOLUTION: An angle cutter which cuts an angle steel disposed on a lower blade 17 in such a manner that an operation handle 12 is rotated downwards from an elevated position thereby lowering an upper blade 19. A horizontal axis 13 as a center of rotation of the operation handle 12 is equipped with a circular collar 24 at an eccentric position, and a through-hole 21 with which the collar 24 internally comes in contact is formed in the upper blade 19. The upper blade 19 can be rapidly fed with a part of an inner surface of the through-hole 21, which is pushed down by the collar 24, as an inclined plane 31.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、操作ハンドルを回転させて上刃を下降させ、アングル（Ｌ型鋼）を切断するアングルカッターに関するものである。   The present invention relates to an angle cutter that rotates an operation handle to lower an upper blade to cut an angle (L-shaped steel).

断面Ｌ型の形鋼であるアングルを切断する工具として、従来から特許文献１に示されるようなアングルカッターが用いられている。このアングルカッターは、下刃を備えた本体に枢着された操作ハンドルを下向きに回転させることにより上刃を下降させ、下刃の上に置かれたアングルを切断する構造である。   Conventionally, an angle cutter as shown in Patent Document 1 has been used as a tool for cutting an angle which is an L-shaped section steel. This angle cutter has a structure that lowers an upper blade by rotating an operation handle pivotally attached to a main body having a lower blade to cut an angle placed on the lower blade.

図１に示すように、操作ハンドルを本体に枢着する軸１は偏心軸となっており、円形の偏心部２が設けられている。この偏心部２はスライダ３の円形孔４に嵌っている。スライダ３は四角形であり、上刃５の横長四角形の孔６に嵌っている。このため操作ハンドルを回転させると偏心部２が円弧状の軌跡を描いて下方に移動し、スライダ３は水平な接触面７を介して上刃５を下降させることとなる。   As shown in FIG. 1, a shaft 1 that pivots the operation handle to the main body is an eccentric shaft, and a circular eccentric portion 2 is provided. The eccentric portion 2 is fitted in the circular hole 4 of the slider 3. The slider 3 has a quadrangular shape and is fitted into a horizontally long rectangular hole 6 in the upper blade 5. For this reason, when the operating handle is rotated, the eccentric portion 2 moves downward along an arcuate locus, and the slider 3 lowers the upper blade 5 via the horizontal contact surface 7.

この場合の操作ハンドルの回転角度をθとし、偏心量をＡとし、上刃５の下降量をｘとすると、ｘ＝Ａｓｉｎθとなる。従って操作ハンドルの回転角度θに対する上刃５の下降量ｘは次第に小さくなり、それに伴い切断力が増加して行く。すなわち、操作ハンドルを下げて行くとレバー比が次第に増加する構造である。しかし、操作ハンドルの位置が低くなってきたときには力を入れやすいため、レバー比を大きくする必要はあまりない。逆に大きな切断力が要求される切り始めの位置ではハンドルが高い位置にあり、力を加えにくいという問題があった。   In this case, if the rotation angle of the operating handle is θ, the eccentricity is A, and the descending amount of the upper blade 5 is x, then x = Asin θ. Accordingly, the lowering amount x of the upper blade 5 with respect to the rotation angle θ of the operating handle gradually decreases, and the cutting force increases accordingly. That is, the lever ratio gradually increases as the operation handle is lowered. However, it is not necessary to increase the lever ratio because it is easy to apply force when the position of the operation handle is lowered. On the contrary, there is a problem that the handle is at a high position at a cutting start position where a large cutting force is required, and it is difficult to apply a force.

また特許文献１のアングルカッターは、アングルが確実に切れ落ちるように上刃と下刃との重なり代を設けているが、上刃と下刃が重なってからレバー比、すなわち切断力が最大となるという無駄があった。   In addition, the angle cutter of Patent Document 1 has an overlap margin between the upper blade and the lower blade so that the angle is surely cut off, but the lever ratio, that is, the cutting force is maximum after the upper blade and the lower blade overlap. There was a waste of becoming.

特許第４２０２８４６号公報Japanese Patent No. 4202846

従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ハンドルの操作性に優れ、アングルを容易に切断することができるアングルカッターを提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an angle cutter that solves the above-mentioned conventional problems, has excellent handle operability, and can easily cut an angle.

上記の課題を解決するためになされた本発明は、下刃を備えた本体と、本体に昇降可能に支持された上刃と、本体を床面に固定するベースハンドルと、水平軸により本体に枢着された操作ハンドルとを備え、この操作ハンドルを上昇位置から下向きに回転させることにより上刃を下降させて下刃の上に置かれたアングルを切断するアングルカッターであって、前記水平軸は偏心軸を備え、上刃にはこの偏心軸が内接する貫通孔が形成されており、この貫通孔の内面のうち切断時に偏心軸によって押し下げられる下側部分に傾斜面を形成し、早送り機能を持たせたことを特徴とするものである。   The present invention, which has been made to solve the above problems, includes a main body having a lower blade, an upper blade supported by the main body so as to be movable up and down, a base handle for fixing the main body to a floor surface, and a horizontal shaft. An angle cutter for cutting an angle placed on the lower blade by lowering the upper blade by rotating the operation handle downward from the raised position. Has an eccentric shaft, and the upper blade is formed with a through-hole in which this eccentric shaft is inscribed. An inclined surface is formed in the lower part of the inner surface of this through-hole that is pushed down by the eccentric shaft when cutting, and a fast-forward function It is characterized by having.

なお、偏心軸がその外周にカラーを備えたものとすることができる。カラーを設けることにより、偏心軸の摩耗を抑制することができる。   The eccentric shaft can be provided with a collar on its outer periphery. By providing the collar, wear of the eccentric shaft can be suppressed.

本発明のアングルカッターは、貫通孔の内面のうち切断時に偏心軸によって押し下げられる下側部分に傾斜面を形成したので、偏心軸がこの部分に接すると、操作ハンドルの回転角度に対する上刃の下降量が大きくなり、早送りされることとなる。このときには操作ハンドルが体重を掛けやすい低い位置にあるようにしておけば、切断に支障はない。   In the angle cutter of the present invention, an inclined surface is formed on the lower portion of the inner surface of the through hole that is pushed down by the eccentric shaft when cutting, so that when the eccentric shaft comes into contact with this portion, the upper blade is lowered with respect to the rotation angle of the operation handle. The amount will increase and fast forward will occur. At this time, if the operation handle is in a low position where it is easy to put weight on, there is no problem in cutting.

逆に切り始めの位置ではハンドルが高い位置にあるが、その位置では早送りは行われないうえ、早送り部分を設けた分だけ偏心軸の偏心量を小さくすることができるので、ハンドル操作に要する力が小さくなり、ハンドルの操作性が向上する。この点については、実施形態とともに再度説明する。   On the other hand, the handle is at a high position at the start of cutting, but rapid feed is not performed at that position, and the amount of eccentricity of the eccentric shaft can be reduced by the provision of the fast-forward portion, so the force required for handle operation The handle becomes smaller and the operability of the handle is improved. This point will be described again together with the embodiment.

従来技術の要部の説明図である。It is explanatory drawing of the principal part of a prior art. 本発明の実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows embodiment of this invention. 本発明の実施形態を示す背面図である。It is a rear view which shows embodiment of this invention. 操作ハンドルを開いた状態の正面図である。It is a front view of the state which opened the operation handle. 本体の正面図である。It is a front view of a main body. 上刃の正面図である。It is a front view of an upper blade. 偏心軸の側面図である。It is a side view of an eccentric shaft. 作動状態を示す背面図である。It is a rear view which shows an operation state.

以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図２〜図４は本発明の実施形態を示す全体図であり、１０は本体、１１は本体の下部に固定されたベースハンドル、１２は本体１０の上部の水平軸１３に枢着された操作ハンドルである。図示のように、本発明のアングルカッターは、ベースハンドル１１を床面に置いた状態で使用される。 Preferred embodiments of the present invention are shown below.
2 to 4 are general views showing an embodiment of the present invention, wherein 10 is a main body, 11 is a base handle fixed to the lower part of the main body, and 12 is an operation pivotally attached to a horizontal shaft 13 at the upper part of the main body 10. It is a handle. As illustrated, the angle cutter of the present invention is used with the base handle 11 placed on the floor surface.

図５に示すように、本体１０には抜き穴１４が形成されており、この抜き穴１４の側面には、図２に示すように切断対象となるアングルを挿通するためのＬ型孔１５を備えたステー１６がボルトによって固定されている。またこの抜き穴１４の下側にはＬ型孔１５の形状に沿った形状の下刃１７が固定されている。ステー１６は下刃１７からアングルの長手方向に離れた位置にあり、挿入されたアングルを傾かないように支持している。このため切断対象となるアングルをステー１６のＬ型孔１５及び本体１０の抜き穴１４の内部に挿通すると、アングルは下刃１７とステー１６の上に載った状態となる。なおＬ型孔１５は角部を上側として形成されている。   As shown in FIG. 5, the body 10 is formed with a punch hole 14, and an L-shaped hole 15 for inserting an angle to be cut as shown in FIG. The provided stay 16 is fixed with bolts. A lower blade 17 having a shape along the shape of the L-shaped hole 15 is fixed to the lower side of the punched hole 14. The stay 16 is located away from the lower blade 17 in the longitudinal direction of the angle, and supports the inserted angle so as not to be inclined. For this reason, when the angle to be cut is inserted into the L-shaped hole 15 of the stay 16 and the inside of the punched hole 14 of the main body 10, the angle is placed on the lower blade 17 and the stay 16. The L-shaped hole 15 is formed with the corner portion on the upper side.

本体１０は両側に垂直方向のガイド１８、１８を備え、図６に示す上刃１９がこれらのガイド１８、１８間に昇降可能に支持されている。上刃１９は下端部に切刃２０を備え、上部に貫通孔２１を備えている。貫通孔２１の形状については後述する。   The main body 10 includes vertical guides 18 and 18 on both sides, and an upper blade 19 shown in FIG. 6 is supported between the guides 18 and 18 so as to be movable up and down. The upper blade 19 includes a cutting blade 20 at a lower end portion and a through hole 21 at an upper portion. The shape of the through hole 21 will be described later.

本体１０に操作ハンドル１２を枢着している水平軸１３は、図７に示すように偏心位置に偏心軸２２を備えるとともに、操作ハンドル１２の基部を挿入するための孔２３を備えている。このため操作ハンドル１２を回転させると水平軸１３は中心軸の周りに回転するが、偏心軸２２は偏心運動することとなる。この実施形態では、偏心軸２２の外周に図８に示すようにリング状のカラー２４が嵌め込まれている。そしてこのカラー２４が上記した上刃１９の貫通孔２１に内接している。このため、操作ハンドル１２を下向に回転させると水平軸１３が回転し、偏心軸２２のカラー２４が水平軸１３の周りを偏心運動しながら上刃１９を押し下げ、下刃１７の上に載った状態にあるアングルを切断する。なおカラー２４を省略し、偏心軸２２の径を大きくしても差し支えない。   As shown in FIG. 7, the horizontal shaft 13 that pivots the operation handle 12 on the main body 10 includes an eccentric shaft 22 at an eccentric position, and also includes a hole 23 for inserting the base of the operation handle 12. For this reason, when the operation handle 12 is rotated, the horizontal shaft 13 rotates around the central axis, but the eccentric shaft 22 moves eccentrically. In this embodiment, a ring-shaped collar 24 is fitted on the outer periphery of the eccentric shaft 22 as shown in FIG. The collar 24 is inscribed in the through hole 21 of the upper blade 19 described above. Therefore, when the operation handle 12 is rotated downward, the horizontal shaft 13 rotates, and the collar 24 of the eccentric shaft 22 pushes down the upper blade 19 while moving eccentrically around the horizontal shaft 13 and rests on the lower blade 17. Cut the angle in the closed state. The collar 24 may be omitted and the diameter of the eccentric shaft 22 may be increased.

図６に示す通り、上刃１９の貫通孔２１は下部に水平面３０を備え、その隣接する部分に傾斜面３１を備えている。水平面３０は切断開始時にカラー２４の外面が接触する部分であり、これに続く傾斜面３１はその後にカラー２４の外面が接触する部分である。後述するように、カラー２４がこれらの部分に接触しながら上刃１９を押し下げ、切断が進行する。この実施形態では水平面３０に対する角度は１４０度であり、傾斜面３１と水平面３０とは円弧状に面取りされて滑らかにつながっている。傾斜面３１の右側は円弧面３２であるが、上部にも上側傾斜面３３が形成されている。３４はこの上側傾斜面３３と水平面３０との間の円弧面である。貫通孔２１はカラー２４の偏心運動を妨げることがない形状とする必要があり、円弧面３２と円弧面３４の中心点は、偏心軸２２の偏心量に応じて横方向にずらしてある。   As shown in FIG. 6, the through hole 21 of the upper blade 19 includes a horizontal surface 30 at the lower portion and an inclined surface 31 at an adjacent portion thereof. The horizontal plane 30 is a portion where the outer surface of the collar 24 comes into contact with the start of cutting, and the inclined surface 31 following this is a portion where the outer surface of the collar 24 comes into contact thereafter. As will be described later, the upper blade 19 is pushed down while the collar 24 is in contact with these portions, and the cutting proceeds. In this embodiment, the angle with respect to the horizontal surface 30 is 140 degrees, and the inclined surface 31 and the horizontal surface 30 are chamfered in an arc shape and smoothly connected. The right side of the inclined surface 31 is a circular arc surface 32, but an upper inclined surface 33 is also formed at the top. Reference numeral 34 denotes an arc surface between the upper inclined surface 33 and the horizontal surface 30. The through hole 21 needs to have a shape that does not hinder the eccentric movement of the collar 24, and the center points of the arc surface 32 and the arc surface 34 are shifted laterally in accordance with the amount of eccentricity of the eccentric shaft 22.

次に、図８を参照しつつ本発明のアングルカッターの動作を説明する。   Next, the operation of the angle cutter of the present invention will be described with reference to FIG.

図８において、Ａは操作ハンドル１２を最大に開いた状態であり、このときカラー２４は上刃１９の貫通孔２１の上側傾斜面３３に接触して上刃１９を持ち上げている。この状態でアングルが下刃１７の上にセットされる。なお図８中に操作ハンドルの方向と、カラー２４の偏心方向とを破線で図示した。なお、カラー２４の偏心方向と貫通孔２１との接触点の方向とはずらしてある。   In FIG. 8, A is a state in which the operation handle 12 is opened to the maximum. At this time, the collar 24 contacts the upper inclined surface 33 of the through hole 21 of the upper blade 19 to lift the upper blade 19. In this state, the angle is set on the lower blade 17. In FIG. 8, the direction of the operation handle and the eccentric direction of the collar 24 are shown by broken lines. The eccentric direction of the collar 24 and the direction of the contact point between the through hole 21 are shifted.

Ｃは上刃１９がアングルに接触した切断開始状態であり、この実施形態では操作ハンドル１２のベースハンドル１１に対する角度、すなわち水平な床面からの角度は７８度である。この切断開始角度を８０度未満とすれば、切断操作が容易となる。Ｃの状態ではカラー２４の外周面は下部の水平面３０と接触している。   C is a cutting start state in which the upper blade 19 is in contact with the angle. In this embodiment, the angle of the operation handle 12 with respect to the base handle 11, that is, the angle from the horizontal floor surface is 78 degrees. If this cutting start angle is less than 80 degrees, the cutting operation becomes easy. In the state C, the outer peripheral surface of the collar 24 is in contact with the lower horizontal surface 30.

このＣの状態から操作ハンドル１２を下向に回転させると、Ｄの状態となる。ＣからＤの間は、カラー２４の外周面は下部の水平面３０と接触したまま、接触点が右方向に移動する。この間はカラー２４との接触面が水平であるため、従来と同様に上刃１９はサイン曲線に従って押し下げられ、アングルの切断が進行する。   When the operation handle 12 is rotated downward from the state C, the state D is obtained. Between C and D, the contact point moves to the right while the outer peripheral surface of the collar 24 is in contact with the lower horizontal surface 30. During this time, since the contact surface with the collar 24 is horizontal, the upper blade 19 is pushed down according to the sine curve as in the conventional case, and the angle cutting proceeds.

Ｄの状態となるとカラー２４の外周面は水平面３０を離れて傾斜面３１に接触し始め、Ｅの状態になるまでカラー２４の外周面は傾斜面３１上を移動する。カラー２４の外周面が傾斜面３１上を移動する間に、上刃は早送りされてアングルの切断が完了する。この時の操作ハンドル１２の水平な床面からの角度は、１６度である。このＥの状態において上刃１９と下刃１７との隙間はゼロになるが、加工のガタや公差を考慮して、アングルが完全に切れ落ちるように、ある程度の重なり代を設けることが必要である。本発明ではＥから操作ハンドル１２が最も下側まで下りたＦまでの間がこの重なり代に相当する。このＥ−Ｆの部分も早送りされる。なお、このときには操作ハンドル１２は体重を掛けやすい低い位置にあるので、容易に切断可能である。   In the state D, the outer peripheral surface of the collar 24 leaves the horizontal plane 30 and starts to contact the inclined surface 31, and the outer peripheral surface of the collar 24 moves on the inclined surface 31 until the state E is reached. While the outer peripheral surface of the collar 24 moves on the inclined surface 31, the upper blade is fast-forwarded to complete the angle cutting. The angle of the operation handle 12 from the horizontal floor at this time is 16 degrees. In this state E, the gap between the upper blade 19 and the lower blade 17 is zero, but it is necessary to provide a certain amount of overlap so that the angle is completely cut in consideration of processing play and tolerances. is there. In the present invention, the overlap from E to F when the operation handle 12 is lowered to the lowest side corresponds to this overlap allowance. This EF portion is also fast forwarded. At this time, since the operation handle 12 is at a low position where it is easy to put on the weight, it can be easily cut.

このように本実施形態では上刃１９の貫通孔２１の内面に傾斜面３１を形成したことにより、Ｄ−Ｆ間における操作ハンドル１２の回転角度に対する上刃１９の下降速度を大きくし、早送り機能を持たせた。上刃１９の下降量を一定とした場合、本発明ではこのようにＤ−Ｆ間を早送りする分だけ、Ａ−Ｄ間の送り速度（操作ハンドル１２の回転角度に対する上刃１９の下降速度）を小さく設定することができる。これは偏心軸２２の偏心量を従来よりも小さくできることを意味するもので、従来のカム機構よりも操作ハンドル１２を回転するに要する力が少なくて済むことを意味する。よって本発明のアングルカッターは、切断開始時において高い位置にある操作ハンドル１２の操作も楽に行うことが可能となる。   Thus, in this embodiment, by forming the inclined surface 31 on the inner surface of the through hole 21 of the upper blade 19, the lowering speed of the upper blade 19 with respect to the rotation angle of the operation handle 12 between DF is increased, and the fast-forward function Was held. When the lowering amount of the upper blade 19 is constant, in the present invention, the feed speed between A and D (the lowering speed of the upper blade 19 with respect to the rotation angle of the operation handle 12) is equivalent to the rapid feed between DF in this way. Can be set small. This means that the amount of eccentricity of the eccentric shaft 22 can be made smaller than in the prior art, and less force is required to rotate the operation handle 12 than in the conventional cam mechanism. Therefore, the angle cutter of the present invention can easily operate the operation handle 12 at a high position at the start of cutting.

なお切断終了後は操作ハンドル１２を逆方向に回転させて上刃１９を上昇させることとなるが、Ｂの状態からＡの状態に戻るときにカラー２４の外周面が上側傾斜面３３に接して従来よりも早く上刃１９を持ち上げることができる。よってこの上側傾斜面３３は、操作ハンドル１２を切断開始角度よりも開いたときにカラーによって持ち上げられる部分に形成された早戻し用の傾斜面として機能するものである。   After the cutting, the operation handle 12 is rotated in the reverse direction to raise the upper blade 19. However, when returning from the state B to the state A, the outer peripheral surface of the collar 24 is in contact with the upper inclined surface 33. The upper blade 19 can be lifted earlier than before. Therefore, the upper inclined surface 33 functions as an inclined surface for quick return formed in a portion lifted by the collar when the operation handle 12 is opened from the cutting start angle.

１ 軸
２ 偏心部
３ スライダ
４ 円形孔
５ 上刃
６ 孔
７ 水平な接触面
１０ 本体
１１ ベースハンドル
１２ 操作ハンドル
１３ 水平軸
１４ 抜き穴
１５ Ｌ型孔
１６ ステー
１７ 下刃
１８ 垂直方向のガイド
１９ 上刃
２０ 切刃
２１ 貫通孔
２２ 偏心軸
２３ 孔
２４ カラー
３０ 水平面
３１ 傾斜面
３２ 円弧面
３４ 円弧面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Axis 2 Eccentric part 3 Slider 4 Circular hole 5 Upper blade 6 Hole 7 Horizontal contact surface 10 Main body 11 Base handle 12 Operation handle 13 Horizontal shaft 14 Lole 15 L-shaped hole 16 Stay 17 Lower blade 18 Vertical guide 19 Upper Blade 20 Cutting blade 21 Through-hole 22 Eccentric shaft 23 Hole 24 Collar 30 Horizontal surface 31 Inclined surface 32 Arc surface 34 Arc surface

Claims (2)

下刃を備えた本体と、本体に昇降可能に支持された上刃と、本体を床面に固定するベースハンドルと、水平軸により本体に枢着された操作ハンドルとを備え、この操作ハンドルを上昇位置から下向きに回転させることにより上刃を下降させて下刃の上に置かれたアングルを切断するアングルカッターであって、
前記水平軸は偏心軸を備え、上刃にはこの偏心軸が内接する貫通孔が形成されており、この貫通孔の内面のうち切断時に偏心軸によって押し下げられる下側部分に傾斜面を形成し、早送り機能を持たせたことを特徴とするアングルカッター。 A main body having a lower blade, an upper blade supported by the main body so as to be movable up and down, a base handle for fixing the main body to the floor, and an operation handle pivotally attached to the main body by a horizontal axis. An angle cutter that lowers the upper blade by rotating downward from the raised position and cuts the angle placed on the lower blade,
The horizontal shaft includes an eccentric shaft, and the upper blade is formed with a through-hole in which the eccentric shaft is inscribed, and an inclined surface is formed in a lower portion of the inner surface of the through-hole that is pushed down by the eccentric shaft during cutting. An angle cutter with a fast-forward function. 偏心軸がその外周にカラーを備えたものであることを特徴とする請求項１に記載のアングルカッター。   The angle cutter according to claim 1, wherein the eccentric shaft has a collar on its outer periphery.
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