JP2016031396A - Self-standing display device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、デジタルサイネージ、情報案内板等に代表される、主として駅等の公共場所に設置される自立型の大型表示装置に関する。 The present invention relates to a self-supporting large-sized display device that is mainly installed in a public place such as a station such as a digital signage or an information guide board.
従来の紙等に印刷されたポスター表示等に代わって、近年、フラットパネルディスプレイによって画像を表示するデジタルサイネージが使用され始めている。一度印刷されると情報が固定されるポスター等の印刷物とは異なり、デジタルサイネージは、表示内容の切り替えが容易となる利点がある。加えて、デジタルサイネージは動画等も表示可能となることから、観察者に対して訴求効果が高く、従来のポスター等の印刷物よりも広告効果が高まると考えられる。 In recent years, digital signage that displays images on a flat panel display has started to be used in place of conventional poster display printed on paper or the like. Unlike printed materials such as posters, where information is fixed once printed, digital signage has the advantage that display contents can be easily switched. In addition, since digital signage can also display moving images and the like, it is considered to have a higher appealing effect on the viewer, and more effective in advertising than a printed matter such as a conventional poster.
デジタルサイネージに使用されるフラットパネルディスプレイとして、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ、プラズマディスプレイ等がある。容易に壁等に貼付することができる従来のポスター等の印刷物とは異なり、これらのディスプレイを既存の壁や柱等に設置するには、大掛かりな工事が必要となる。 Examples of flat panel displays used for digital signage include liquid crystal displays, organic EL displays, and plasma displays. Unlike conventional printed materials such as posters that can be easily attached to a wall or the like, a large-scale construction is required to install these displays on existing walls or pillars.
この問題を解決するために、下記特許文献1には、自立型のデジタルサイネージが提案されている。自立型のデジタルサイネージは、表示装置の電源さえ確保できれば、容易に任意の場所に設置することが可能である。このような、自立型のデジタルサイネージの表示部は、広告対象である人間の目線と高さを合わせるため、支持部材を介して装置の上方に設けられることが多い。 In order to solve this problem, Patent Document 1 below proposes a self-supporting digital signage. A self-supporting digital signage can be easily installed in any place as long as the power supply of the display device can be secured. Such a display unit of a self-supporting digital signage is often provided above the apparatus via a support member in order to match the height of the human eye as an advertisement target.
特許文献1に記載のデジタルサイネージの表示部を保護するカバー部材には、強化ガラスが使用されている。強化ガラスは、表層に形成された圧縮応力層により強度が高められている反面、表面からの傷が内部の引張応力層に及ぶと自己破壊して周囲に飛散するおそれがある。そのため、カバー部材として強化ガラスを使用する場合は、圧縮応力層の厚みを確保するため、強化ガラス全体としてある程度の厚みが必要となる。特にデジタルサイネージは、一般的な家庭用のテレビとは異なり、不特定多数の人間が往来する駅等の公共場所に設置される。そのため、往来する人間の安全性を確保する観点から、表示部を保護するカバー部材として使用される強化ガラスが破損することを防止する必要があり、厚みが5mm以上の板ガラスが使用される場合が多い。 Tempered glass is used for the cover member that protects the display part of the digital signage described in Patent Document 1. The strength of the tempered glass is enhanced by the compressive stress layer formed on the surface layer, but if a scratch from the surface reaches the internal tensile stress layer, there is a possibility that it will be destroyed and scattered around. For this reason, when tempered glass is used as the cover member, the tempered glass as a whole needs to have a certain thickness in order to secure the thickness of the compressive stress layer. Digital signage, in particular, is installed in public places such as stations where an unspecified number of people come and go, unlike ordinary home-use televisions. Therefore, it is necessary to prevent the tempered glass used as a cover member for protecting the display unit from being damaged from the viewpoint of ensuring the safety of humans who come and go, and a plate glass having a thickness of 5 mm or more may be used. Many.
しかしながら、ガラスは比較的密度が高く重量が大きい物質である。前述の通り表示部は装置の上方に設けられるため、このような自立型のデジタルサイネージの表示部のカバー部材として厚み5mm以上の強化ガラスを使用すると、デジタルサイネージ自体の重心が上方に位置することとなり、デジタルサイネージの自立が大変不安定となるおそれがある。この場合、下方に位置する支持部材よりも上方に位置する表示装置のほうが重量が大きくなるため、人間がデジタルサイネージに衝突した場合等に、自立型デジタルサイネージが転倒するおそれがある。 However, glass is a relatively dense and heavy material. As described above, since the display unit is provided above the device, if tempered glass having a thickness of 5 mm or more is used as a cover member for the display unit of such a self-supporting digital signage, the center of gravity of the digital signage itself is positioned above. Therefore, the independence of digital signage may become very unstable. In this case, since the display device positioned above the support member positioned below is heavier, the self-supporting digital signage may fall down when a person collides with the digital signage.
一方、表示部のカバー部材として、ポリカーボネートやアクリルといった透明樹脂体を採用することも考えられる。 On the other hand, it is also conceivable to employ a transparent resin body such as polycarbonate or acrylic as the cover member of the display unit.
しかしながら、ポリカーボネートやアクリルといった透明樹脂体は、ガラスと比べて剛性が低いため、カバー部材として表示部の前面に使用した場合に自重で座屈変形するおそれがある。加えて、透明樹脂体は耐熱性も低いため、カバー部材として表示部の前面に使用した場合に、表示部からの熱で熱反りが生じるおそれがある。カバー部材が変形すると、表示部の画像の視認性が悪化し、期待した広告効果が得られないおそれがある。 However, since a transparent resin body such as polycarbonate or acrylic has a lower rigidity than glass, there is a possibility that it will buckle and deform due to its own weight when used as a cover member on the front surface of the display unit. In addition, since the transparent resin body has low heat resistance, when used as a cover member on the front surface of the display unit, heat from the display unit may cause warpage. If the cover member is deformed, the visibility of the image on the display unit deteriorates, and the expected advertisement effect may not be obtained.
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、自立型表示装置の自立の安定性を向上させ、表示部の視認性も良い自立型表示装置を提案することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and provides a self-supporting display device that improves the self-supporting stability of the self-supporting display device and has good visibility of the display unit. The purpose is to propose.
上記課題を解決すべく創案された発明は、表示部と、前記表示部を下方から支持する支持部とを有する自立型表示装置であって、前記表示部は、表示パネルと、前記表示パネルの表示画面を保護するカバー部材とを有し、前記カバー部材は、ガラスシート/透明接着層/透明樹脂層/透明接着層/ガラスシートからなる5層の積層構造を有するガラス樹脂積層体であり、前記ガラスシートの厚みは、1200μm以下であることを特徴とする自立型表示装置に関する。 The invention devised to solve the above problems is a self-supporting display device having a display unit and a support unit that supports the display unit from below, wherein the display unit includes a display panel and the display panel. A cover member that protects the display screen, and the cover member is a glass resin laminate having a laminated structure of five layers composed of a glass sheet / transparent adhesive layer / transparent resin layer / transparent adhesive layer / glass sheet, The glass sheet has a thickness of 1200 μm or less, and relates to a self-supporting display device.
上記構成において、前記表示部の鉛直方向の長さは、前記自立型表示装置の高さの30〜80%であることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the length of the vertical direction of the said display part is 30 to 80% of the height of the said self-supporting display apparatus.
上記構成において、前記カバー部材は、開閉扉状に回動可能に設けられていることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the said cover member is provided in the opening-and-closing door shape so that rotation is possible.
上記構成において、前記カバー部材は、前記表示パネルから離間して配置されることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the said cover member is spaced apart from the said display panel.
本発明によれば、安定して設置することができ、表示部の視認性も良い自立型表示装置を作製することができる。 According to the present invention, it is possible to manufacture a self-supporting display device that can be stably installed and has good visibility of a display unit.
以下、本発明に係る自立型表示装置の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a self-supporting display device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明に係る自立型表示装置1は、図1に示す通り、表示部2と表示部2を下方から支持する支持部3とを有している。 As shown in FIG. 1, the self-supporting display device 1 according to the present invention includes a display unit 2 and a support unit 3 that supports the display unit 2 from below.
表示部2は、図2に示す通り、表示パネル21と表示パネル21の表示画面21aを保護するカバー部材22を有している。 As shown in FIG. 2, the display unit 2 includes a display panel 21 and a cover member 22 that protects the display screen 21 a of the display panel 21.
表示パネル21としては、液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ、レーザーディスプレイ、プラズマディスプレイ等を使用することができる。特に発熱量が少なく、厚みを薄くすることが可能となることから、液晶ディスプレイを使用することが、好ましい。 As the display panel 21, a liquid crystal display, an organic EL display, a laser display, a plasma display, or the like can be used. In particular, it is preferable to use a liquid crystal display because the amount of heat generation is small and the thickness can be reduced.
カバー部材22は、図3に示す通り、ガラスシート22a/透明接着層22b/透明樹脂層22c/透明接着層22b/ガラスシート22aからなる5層の積層構造を有するガラス樹脂積層体である。 As shown in FIG. 3, the cover member 22 is a glass resin laminate having a five-layer laminate structure composed of a glass sheet 22 a / transparent adhesive layer 22 b / transparent resin layer 22 c / transparent adhesive layer 22 b / glass sheet 22 a.
ガラスシート22aとしては、ケイ酸塩ガラス、シリカガラスが用いられ、好ましくはホウ珪酸ガラス、ソーダライムガラス、アルミノ珪酸塩ガラスが用いられ、最も好ましくは無アルカリガラスが用いられる。ガラスシート22aとして無アルカリガラスを使用することで、カバー部材22の透明性を向上させることができ、内部の表示パネル21の表示画面21aに表示される画像の視認性を向上させることができる。尚、ここで無アルカリガラスとは、アルカリ成分(アルカリ金属酸化物)が実質的に含まれていないガラスのことであって、具体的には、アルカリ成分の重量比が3000ppm以下のガラスのことである。本発明でのアルカリ成分の重量比は、好ましくは1000ppm以下であり、より好ましくは500ppm以下であり、最も好ましくは300ppm以下である。 As the glass sheet 22a, silicate glass and silica glass are used, preferably borosilicate glass, soda lime glass, and aluminosilicate glass, and most preferably non-alkali glass. By using non-alkali glass as the glass sheet 22a, the transparency of the cover member 22 can be improved, and the visibility of the image displayed on the display screen 21a of the internal display panel 21 can be improved. Here, the alkali-free glass is a glass that does not substantially contain an alkali component (alkali metal oxide), and specifically, a glass having an alkali component weight ratio of 3000 ppm or less. It is. The weight ratio of the alkali component in the present invention is preferably 1000 ppm or less, more preferably 500 ppm or less, and most preferably 300 ppm or less.
ガラスシート22aとして、強度が求められる場合については、化学強化ガラスを使用することが好ましい。ガラスシート22aとして化学強化ガラスを使用する場合については、ガラス組成として、質量%で、SiO2 50〜80%、Al2O3 5〜25%、B2O3 0〜15%、Na2O 1〜20%、K2O 0〜10%を含有する強化ガラス板を用いることが好ましい。上記のようにガラス組成範囲を規制すれば、イオン交換性能と耐失透性を高いレベルで両立し易くなる。 As the glass sheet 22a, it is preferable to use chemically tempered glass when strength is required. For the case of using a chemically reinforced glass as the glass sheet 22a, as a glass composition, in mass%, SiO 2 50~80%, Al 2 O 3 5~25%, B 2 O 3 0~15%, Na 2 O 1-20%, it is preferable to use a tempered glass plate containing K 2 O 0~10%. If the glass composition range is regulated as described above, it becomes easy to achieve both ion exchange performance and devitrification resistance at a high level.
2枚のガラスシート22aとしては、同一の種類のガラス組成を使用してもよいし、異なった種類のガラス組成を使用してもよい。例えば、観察者による接触が多く、指紋等の汚れがつきやすい外部環境に暴露される側のガラスシート22aに、耐候性や耐薬品性により優れる無アルカリガラスを使用したり、強度を確保するため化学強化ガラスを使用したりする一方、表示パネル21と対向する側のガラスシート22aにはソーダライムガラス等を使用することもできる。 As the two glass sheets 22a, the same type of glass composition may be used, or different types of glass compositions may be used. For example, in order to use alkali-free glass that is superior in weather resistance and chemical resistance for the glass sheet 22a on the side exposed to an external environment that is frequently contacted by an observer and easily contaminated with fingerprints or the like, or to ensure strength. While using chemically strengthened glass, soda lime glass or the like can be used for the glass sheet 22a on the side facing the display panel 21.
図3に示されている通り、カバー部材22の両最外層は、ガラスシート22aで構成されている。これにより、耐熱性が低く座屈変形し易い透明樹脂層22cを、耐熱性が高く剛性も高いガラスシート22aで支持することができると共に、耐擦傷性に劣る透明樹脂層22cを適切に保護することができる。 As shown in FIG. 3, both outermost layers of the cover member 22 are composed of glass sheets 22 a. Accordingly, the transparent resin layer 22c having low heat resistance and easily buckling can be supported by the glass sheet 22a having high heat resistance and high rigidity, and appropriately protects the transparent resin layer 22c having poor scratch resistance. be able to.
ガラスシート22aの厚みは、1200μm以下である。これにより、カバー部材22中において、ガラスシート22aが占める割合が減少するため、カバー部材22の軽量化を図ることができる。これにより、表示部2の重量を減少させることができ、自立型表示装置1の自立の安定化を図ることができる。ガラスシート22aの厚みが1200μmを超える場合は、カバー部材22中で、ガラスシート22aの重量が増加するため、カバー部材22の軽量化を図ることは難しい。 The thickness of the glass sheet 22a is 1200 μm or less. Thereby, since the ratio for which the glass sheet 22a accounts in the cover member 22 reduces, the weight reduction of the cover member 22 can be achieved. Thereby, the weight of the display unit 2 can be reduced, and the self-supporting display device 1 can be stabilized independently. When the thickness of the glass sheet 22a exceeds 1200 μm, the weight of the glass sheet 22a increases in the cover member 22, and thus it is difficult to reduce the weight of the cover member 22.
ガラスシート22aの厚みは、800μm以下が好ましく、20μm〜500μmがより好ましく、100μm〜300μmが最も好ましい。これによりガラスシート22aの厚みをより薄くして、カバー部材22の軽量化を、より効率的に行うことができる。ガラスシート22aの厚みが20μm未満であると、ガラスシート22aの強度が不足がちになり、カバー部材22を自立型表示装置1に設置した場合に、透明樹脂層22cの座屈変形を防止し難くなるおそれがある。ガラスシート22aとして強化ガラスを使用する場合については、強度を確保する観点から、ガラスシート22aの厚みは、300μm〜1100μmであることが好ましく、500μm〜1100μmであることがより好ましい。 The thickness of the glass sheet 22a is preferably 800 μm or less, more preferably 20 μm to 500 μm, and most preferably 100 μm to 300 μm. Thereby, the thickness of the glass sheet 22a can be made thinner, and the weight of the cover member 22 can be reduced more efficiently. If the thickness of the glass sheet 22a is less than 20 μm, the strength of the glass sheet 22a tends to be insufficient, and it is difficult to prevent buckling deformation of the transparent resin layer 22c when the cover member 22 is installed in the self-supporting display device 1. There is a risk. In the case of using tempered glass as the glass sheet 22a, the thickness of the glass sheet 22a is preferably 300 μm to 1100 μm, and more preferably 500 μm to 1100 μm from the viewpoint of securing strength.
2枚のガラスシート22aの厚みは、同一の厚みでもよく、異なった厚みでもよい。例えば、カバー部材22において、観察者による接触が多く、指紋等の汚れがつきやすい外部環境に暴露される側のガラスシート22aの厚みを厚めに設定(例えば300μm)し、表示パネル21側のガラスシート22aの厚みを薄めに設定(例えば200μm)してもよい。 The thickness of the two glass sheets 22a may be the same or different. For example, in the cover member 22, the thickness of the glass sheet 22a on the side exposed to the external environment where there is a lot of contact by an observer and easily contaminated with fingerprints or the like is set to be thick (for example, 300 μm), and the glass on the display panel 21 side. The thickness of the sheet 22a may be set thin (for example, 200 μm).
ガラスシート22aの密度は、できるだけ低いことが好ましい。これにより、ガラスシート22aの軽量化を図ることができ、ひいてはカバー部材22の軽量化を図ることができる。具体的には、ガラスシート22aの密度が2.6g/cm3以下であることが好ましく、2.5g/cm3以下であることがより好ましい。 The density of the glass sheet 22a is preferably as low as possible. Thereby, the weight reduction of the glass sheet 22a can be achieved, and the weight reduction of the cover member 22 can be achieved by extension. Specifically, the density of the glass sheet 22a is preferably 2.6 g / cm 3 or less, and more preferably 2.5 g / cm 3 or less.
ガラスシート22aのヤング率は、できるだけ高いことが好ましい。これにより、ガラスシート22aの厚みを1200μm以下にまで薄肉化しても、自重で撓み難くなる。これにより、図1、図2に示す通り、本発明に係るカバー部材22を立てた状態で自立型表示装置1に取り付けた場合に、カバー部材22が自重の撓みにより座屈変形することを防止することができる。ガラスシート22aのヤング率は、70GPa以上が好ましい。これにより、カバー部材22を、軽量化しつつ剛性も必要とされる部材とすることができる。 The Young's modulus of the glass sheet 22a is preferably as high as possible. Thereby, even if the thickness of the glass sheet 22a is reduced to 1200 μm or less, it becomes difficult to bend due to its own weight. As a result, as shown in FIGS. 1 and 2, when the cover member 22 according to the present invention is attached to the self-supporting display device 1 in a standing state, the cover member 22 is prevented from being buckled and deformed by its own weight. can do. The Young's modulus of the glass sheet 22a is preferably 70 GPa or more. As a result, the cover member 22 can be a member that is lightweight and requires rigidity.
本発明に使用されるガラスシート22aは、公知のフロート法、ロールアウト法、スロットダウンドロー法、リドロー法等を使用して作製することができるが、図4に示す通り、オーバーフローダウンドロー法によって成形されていることが好ましい。これにより、厚み1200μm以下のガラスシートを大量かつ安価に作製することができる。オーバーフローダウンドロー法により作製されたガラスシートは、研磨や研削、ケミカルエッチング等によってガラスシートの厚みの調整をする必要がない。また、オーバーフローダウンドロー法は、成形時にガラス板の両面が、成形部材と接触しない成形法であり、得られたガラス板の両面(透光面)は火づくり面となっており、研磨しなくても高い表面品位を得ることができる。これにより、透明接着層22bの密着力を向上させることができ、より正確かつ精密にガラスシート22aと透明樹脂層22cとを積層させることが可能となる。 The glass sheet 22a used in the present invention can be produced by using a known float method, rollout method, slot down draw method, redraw method, etc., as shown in FIG. 4, by the overflow down draw method. It is preferably molded. Thereby, a glass sheet with a thickness of 1200 μm or less can be produced in large quantities and at low cost. The glass sheet produced by the overflow downdraw method does not need to adjust the thickness of the glass sheet by polishing, grinding, chemical etching, or the like. In addition, the overflow down draw method is a molding method in which both sides of the glass plate do not come into contact with the molded member at the time of molding, and both sides (translucent surface) of the obtained glass plate are fire-making surfaces and do not polish. Even high surface quality can be obtained. Thereby, the adhesive force of the transparent adhesive layer 22b can be improved, and the glass sheet 22a and the transparent resin layer 22c can be laminated more accurately and precisely.
製造装置4の成形炉41内部には、断面楔状の外表面形状を有する成形体42が配設されており、図示しない溶融窯で溶融されたガラス(溶融ガラス)を成形体42に供給することで、当該溶融ガラスが成形体42の頂部から溢れ出るようになっている。そして、溢れ出た溶融ガラスは、成形体42の断面楔状を呈する両側面を伝って下端で合流することで、溶融ガラスからガラスリボンGの成形が開始されるようになっている。成形体42下端で合流した直後のガラスリボンGは、冷却ローラ(エッジローラ)43によって幅方向の収縮が規制されながら下方へ引き伸ばされて所定の厚みまで薄くなる。次に、前記所定厚みに達したガラスリボンGをローラ44で送りだすことにより、徐冷炉(アニーラ)で徐々に冷却し、ガラスリボンGの熱歪を除き、徐冷されたガラスリボンGを室温程度の温度にまで十分に冷却するようになっている。徐冷炉を通過したガラスリボンGは、湾曲補助ローラ45によって鉛直方向から水平方向へと進行方向を変えた後、ガラスリボンGの幅方向両端部に存在する不要部分(冷却ローラ43やローラ44等が接触した部分)を長手方向切断装置46で切断する。その後、幅方向切断装置47で所定幅毎に切断を行うことによって、本発明で使用されるガラスシート22aを得ることができる。尚、幅方向切断装置47で幅方向に切断した後、長手方向切断装置46でガラスリボンGの不要部分を切断除去することによって、ガラスシート22aを作製してもよい。また、上述の製造装置4では、枚葉式でガラスシート22aを作製する方法について説明したが、これには限定されず、長手方向切断装置46によって不要部分を切断した後に幅方向に切断することなく、梱包緩衝シートを介してガラスリボンGをロール状に巻き取ることによってガラスロールを作製しても良い。また、上述の製造装置4では、可撓性のあるガラスシート22aを製造する方法について説明したが、比較的厚みのある300〜1200μmの厚みのガラスシート22aを製造する場合には、湾曲補助ローラ45を設けずに縦姿勢のまま幅方向切断装置47で所定幅ずつ切断することで、枚葉式でガラスシート22aを製造することもできる。 Inside the forming furnace 41 of the manufacturing apparatus 4, a formed body 42 having an outer surface shape with a wedge-shaped cross section is disposed, and glass (molten glass) melted in a melting furnace (not shown) is supplied to the formed body 42. Thus, the molten glass overflows from the top of the molded body 42. And the molten glass which overflowed passes along the both sides | surfaces which exhibit the cross-sectional wedge shape of the molded object 42, and joins by a lower end, and shaping | molding of the glass ribbon G is started from molten glass. The glass ribbon G just after joining at the lower end of the formed body 42 is drawn downward while being contracted in the width direction by the cooling roller (edge roller) 43 and is thinned to a predetermined thickness. Next, the glass ribbon G having reached the predetermined thickness is sent out by a roller 44 to be gradually cooled in a slow cooling furnace (annealer), the thermal distortion of the glass ribbon G is removed, and the slowly cooled glass ribbon G is heated to about room temperature. It is designed to cool sufficiently to the temperature. After the glass ribbon G that has passed through the slow cooling furnace is changed in the traveling direction from the vertical direction to the horizontal direction by the bending auxiliary roller 45, unnecessary portions (cooling roller 43, roller 44, etc.) present at both ends in the width direction of the glass ribbon G are used. The contacted part) is cut by the longitudinal cutting device 46. Then, the glass sheet 22a used by this invention can be obtained by cut | disconnecting for every predetermined width with the width direction cutting device 47. FIG. Alternatively, the glass sheet 22a may be produced by cutting and removing unnecessary portions of the glass ribbon G with the longitudinal direction cutting device 46 after cutting in the width direction with the width direction cutting device 47. Further, in the manufacturing apparatus 4 described above, the method for producing the glass sheet 22a by the single wafer type has been described. However, the present invention is not limited to this, and the unnecessary part is cut by the longitudinal cutting apparatus 46 and then cut in the width direction. Alternatively, the glass roll may be produced by winding the glass ribbon G into a roll via a packing buffer sheet. Further, in the manufacturing apparatus 4 described above, the method of manufacturing the flexible glass sheet 22a has been described. However, in the case of manufacturing the relatively thick glass sheet 22a having a thickness of 300 to 1200 μm, the auxiliary bending roller It is also possible to manufacture the glass sheet 22a in a single-wafer type by cutting each predetermined width with the width direction cutting device 47 while maintaining the vertical posture without providing 45.
透明接着層22bは、ガラスシート22aと透明樹脂層22cとを接着する。透明接着層22bの材質については、特には限定されず、両面粘着シート、熱可塑性接着シート、熱架橋性接着シート、エネルギー硬化性の液体接着剤等を使用することができ、例えば、光学透明粘着シート、EVA、TPU、COP、アクリル系熱可塑性接着シート、紫外線硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、常温硬化型接着剤等を使用して接着してもよい。接着剤を使用する場合は、接着後に透明状態を呈する接着剤を使用することが好ましい。また、透明接着層22bに、紫外線遮蔽性(紫外線吸収)があれば、自立型表示装置1を屋外に設置した場合に、透明樹脂層22cが紫外線により劣化することを防止することができる。 The transparent adhesive layer 22b bonds the glass sheet 22a and the transparent resin layer 22c. The material of the transparent adhesive layer 22b is not particularly limited, and a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, a thermoplastic adhesive sheet, a heat-crosslinkable adhesive sheet, an energy curable liquid adhesive, and the like can be used. Sheets, EVA, TPU, COP, acrylic thermoplastic adhesive sheets, ultraviolet curable adhesives, thermosetting adhesives, room temperature curable adhesives, and the like may be used. When using an adhesive, it is preferable to use an adhesive that exhibits a transparent state after bonding. Further, if the transparent adhesive layer 22b has ultraviolet shielding properties (ultraviolet absorption), the transparent resin layer 22c can be prevented from being deteriorated by ultraviolet rays when the self-supporting display device 1 is installed outdoors.
透明接着層22bは、全光線透過率が85%以上であることが好ましい。これにより、表示パネル21に表示する画像の色合いを損ねることが無く、内部の画像を観察者が視認することができる。透明接着層22bは、全光線透過率が90%以上であることがより好ましく、92%以上であることが最も好ましい。 The transparent adhesive layer 22b preferably has a total light transmittance of 85% or more. Thereby, an observer can visually recognize an internal image without impairing the hue of the image displayed on the display panel 21. The transparent adhesive layer 22b has a total light transmittance of more preferably 90% or more, and most preferably 92% or more.
透明接着層22bの厚みは、25μm〜1000μmが好ましく、50μm〜800μmがより好ましく、100μm〜600μmがさらに好ましい。透明接着層22bは伸縮性のあるものを用い、厚みが大きいほど透明樹脂層22cとガラスシート22aとの熱膨張差による伸縮の差を吸収することができる。 The thickness of the transparent adhesive layer 22b is preferably 25 μm to 1000 μm, more preferably 50 μm to 800 μm, and even more preferably 100 μm to 600 μm. The transparent adhesive layer 22b is made of a stretchable material, and the larger the thickness, the greater the difference in expansion and contraction due to the difference in thermal expansion between the transparent resin layer 22c and the glass sheet 22a.
透明接着層22bは、曇り度(ヘーズ)が2%以下であることが好ましい。これにより、透明樹脂層22cとしてアクリルやポリカーボネート等の透明度の高い材料を使用した場合に、透明度の高いカバー部材22とすることができる。透明接着層22bは、曇り度(ヘーズ)が1%以下であることがより好ましく、0.5%以下であることが更に好ましい。 The transparent adhesive layer 22b preferably has a haze of 2% or less. Thereby, when the material with high transparency, such as an acryl and a polycarbonate, is used as the transparent resin layer 22c, it can be set as the cover member 22 with high transparency. The transparent adhesive layer 22b preferably has a haze of 1% or less, and more preferably 0.5% or less.
透明樹脂層22cは、透明な樹脂であれば特に限定されず、例えば、アクリル、ポリカーボネート、PET、COP等を使用することができる。特に、透明性に優れ、保護カバー用途として広く普及していることから、アクリル、ポリカーボネートを使用することが好ましい。透明樹脂層22cは、無色透明であることが好ましいが、表示画面21aに表示される画像の視認性を損なわない程度に着色されていてもよい。例えば、透明樹脂層22cが薄い緑色を呈することにより、一般的なソーダライムガラスが呈する色と同等の色とすることで、ガラス板の質感を演出しても良い。 The transparent resin layer 22c is not particularly limited as long as it is a transparent resin, and for example, acrylic, polycarbonate, PET, COP or the like can be used. In particular, acrylic and polycarbonate are preferably used because of excellent transparency and widespread use as a protective cover. The transparent resin layer 22c is preferably colorless and transparent, but may be colored to such an extent that the visibility of the image displayed on the display screen 21a is not impaired. For example, when the transparent resin layer 22c exhibits a light green color, the texture of the glass plate may be produced by setting the color to a color equivalent to that of a general soda lime glass.
透明樹脂層22cの厚みは、2枚のガラスシート22aの厚みを足した厚み(ガラスシートの総厚み)以上であることが好ましく、2枚のガラスシート22aの厚みの1.5倍以上であることがより好ましい。これにより、カバー部材22の中で透明樹脂層22cが占める割合が増加するため、カバー部材22全体の重量をさらに軽減することができ、より効果的に自立型表示装置1の自立の安定化を図ることができる。 The thickness of the transparent resin layer 22c is preferably equal to or greater than the thickness of the two glass sheets 22a (total thickness of the glass sheets), and is 1.5 times or more the thickness of the two glass sheets 22a. It is more preferable. As a result, the ratio of the transparent resin layer 22c in the cover member 22 increases, so that the weight of the entire cover member 22 can be further reduced, and the self-supporting display device 1 can be more effectively stabilized. Can be planned.
図5は、カバー部材22として使用されるガラス樹脂積層体の他の実施形態を示した図である。図5では、ガラスシート22aの両外表面に、反射防止膜層22dが形成されている。反射防止層22dの視感反射率は2%以下であることが好ましい。これにより、映り込みを防止し、表示パネル21の表示画面21aに表示された画像を良好に観察することを可能とするカバー部材22とすることができる。また、反射防止層22dは表面側(観察者側)のガラスシート22aのみに形成されても良い。 FIG. 5 is a view showing another embodiment of the glass resin laminate used as the cover member 22. In FIG. 5, antireflection film layers 22d are formed on both outer surfaces of the glass sheet 22a. The luminous reflectance of the antireflection layer 22d is preferably 2% or less. Thereby, it can be set as the cover member 22 which prevents reflection and can observe the image displayed on the display screen 21a of the display panel 21 satisfactorily. Further, the antireflection layer 22d may be formed only on the front side (observer side) glass sheet 22a.
なお、視感反射率は、JIS Z 8701(1999年)に規定する三刺激値の色度Yであり、色度Yは、U−4100 日立製 分光光度計を用いて鑑賞者側面からの反射率を測定し、前記JISに従って、計算により求めることができる。このとき、視野角は10°とした。 The luminous reflectance is the tristimulus chromaticity Y specified in JIS Z 8701 (1999). The chromaticity Y is reflected from the side of the viewer using a spectrophotometer manufactured by U-4100 Hitachi. The rate can be measured and obtained by calculation according to the JIS. At this time, the viewing angle was 10 °.
反射防止層22dは、好ましくは、ガラスシート22a上に成膜を行うことで設けられる。例えば、ガラスシート22aよりも屈折率が低い低屈折率膜、相対的に屈折率が低い低屈折率層と相対的に屈折率が高い高屈折率層とが交互に積層された誘電体多層膜が用いられる。反射防止層22dは、例えば、スパッタリング法やCVD法などにより形成される。 The antireflection layer 22d is preferably provided by forming a film on the glass sheet 22a. For example, a dielectric multilayer film in which a low refractive index film having a refractive index lower than that of the glass sheet 22a, a low refractive index layer having a relatively low refractive index, and a high refractive index layer having a relatively high refractive index are alternately laminated. Is used. The antireflection layer 22d is formed by, for example, a sputtering method or a CVD method.
反射防止層22dは、ガラスシート22aの表面に、別体の公知の反射防止フィルムを貼り付けることで、形成されていても良い。 The antireflection layer 22d may be formed by attaching a separate known antireflection film to the surface of the glass sheet 22a.
ガラスシート22aの表面側(観察者側)には、図示しない防汚層が形成されていてもよい。防汚層は、主鎖中にケイ素を含む含フッ素重合体を含むことが好ましい。含フッ素重合体としては、例えば、主鎖中に、−O−Si−O−ユニットを有し、かつ、フッ素を含む撥水性の官能基を側鎖に有する重合体が挙げられる。含フッ素重合体は、例えばシラノールを脱水縮合することにより合成することができる。ガラスシート22aの表面側(観察者側)に、反射防止層22dと防汚層とを形成する場合には、反射防止層22dの上に防汚層が形成される。 An antifouling layer (not shown) may be formed on the surface side (observer side) of the glass sheet 22a. The antifouling layer preferably contains a fluorine-containing polymer containing silicon in the main chain. Examples of the fluorine-containing polymer include a polymer having —O—Si—O— units in the main chain and having a water-repellent functional group containing fluorine in the side chain. The fluorine-containing polymer can be synthesized, for example, by dehydrating condensation of silanol. When the antireflection layer 22d and the antifouling layer are formed on the surface side (observer side) of the glass sheet 22a, the antifouling layer is formed on the antireflection layer 22d.
カバー部材22は、表示パネル21から離間して設けられることが好ましい。これにより、外部からカバー部材22に衝撃が加わったとしても、当該衝撃が表示パネル21まで到達することを防止することができ、表示パネル21が破損することを防止することができる。加えて、表示パネル21とカバー部材23との間に空間を設けることができるため、当該空間を気流が通過することで、表示パネル21の放熱性を良好に維持することができる。 The cover member 22 is preferably provided apart from the display panel 21. Thereby, even if an impact is applied to the cover member 22 from the outside, the impact can be prevented from reaching the display panel 21, and the display panel 21 can be prevented from being damaged. In addition, since a space can be provided between the display panel 21 and the cover member 23, the heat dissipation of the display panel 21 can be favorably maintained when the airflow passes through the space.
カバー部材22と表示パネル21との離間距離tは、1〜10mmであることが好ましく、1〜5mmであることがより好ましく、3〜5mmであることがさらに好ましい。これにより、表示パネル21の放熱性を維持しつつ、表示パネル21の表示画面21aに表示される画像の視認性も向上させることができる。カバー部材22としてポリカーボネートやアクリル等の樹脂板を単体で使用した場合は、表示パネル21からの熱により、樹脂板が熱変形するおそれがあるため、カバー部材22と表示パネル21との離間距離を大きくする必要があり、表示パネル21の表示画面21aに表示される画像の視認性が悪化するおそれがあった。本発明のように、カバー部材22として、ガラス樹脂積層体を使用することで、樹脂板の単体と比較して離間距離tを短くすることができ、カバー部材22を表示パネル21に近づけることが可能となり、表示パネル21の表示画面21aに表示される画像の視認性を向上することができる。 The separation distance t between the cover member 22 and the display panel 21 is preferably 1 to 10 mm, more preferably 1 to 5 mm, and further preferably 3 to 5 mm. Thereby, the visibility of the image displayed on the display screen 21a of the display panel 21 can be improved while maintaining the heat dissipation of the display panel 21. When a resin plate such as polycarbonate or acrylic is used alone as the cover member 22, the resin plate may be thermally deformed due to heat from the display panel 21, so the separation distance between the cover member 22 and the display panel 21 is increased. There is a possibility that the visibility of an image displayed on the display screen 21a of the display panel 21 may deteriorate. By using a glass resin laminate as the cover member 22 as in the present invention, the separation distance t can be shortened compared to a single resin plate, and the cover member 22 can be brought closer to the display panel 21. Thus, the visibility of the image displayed on the display screen 21a of the display panel 21 can be improved.
図2に示す通り、表示部2の鉛直方向の長さdは、自立型表示装置1の高さhの30〜80%であることが好ましい。カバー部材22として強化ガラス板を使用した場合は、表示部2の長さdが自立型表示装置1の高さhの50%以下で表示装置の上方に設置される場合に、特に自立が不安定になり易いところ、本発明の自立型表示装置1では、カバー部材22としてガラス樹脂積層体を使用しているため、表示部2の長さdが、自立型表示装置1の高さhの50%以下の場合でも、安定して自立することができる。表示部2の鉛直方向の長さdは、自立型表示装置1の高さhの40〜70%であることがより好ましい。 As shown in FIG. 2, the vertical length d of the display unit 2 is preferably 30 to 80% of the height h of the self-supporting display device 1. In the case where a tempered glass plate is used as the cover member 22, the display unit 2 has a length d of 50% or less of the height h of the self-supporting display device 1 and is installed above the display device. In the self-supporting display device 1 of the present invention, since the glass resin laminate is used as the cover member 22, the length d of the display unit 2 is the height h of the self-supporting display device 1. Even in the case of 50% or less, it is possible to stably stand on its own. The vertical length d of the display unit 2 is more preferably 40 to 70% of the height h of the self-supporting display device 1.
カバー部材22は、図6に示す通り、開閉扉状に回動可能に設けられていることが好ましい。カバー部材22として強化ガラス板を使用した場合は、図6に示すようにカバー部材22を開けた状態だと特に自立型表示装置1の自立が不安定になりがちであったところ、ガラス樹脂積層体で構成された本発明にかかるカバー部材22とすることで、図6に示すようにカバー部材を開けた状態とした場合であったとしても、安定して自立する自立型表示装置1とすることができる。 As shown in FIG. 6, the cover member 22 is preferably provided so as to be rotatable in the form of an open / close door. When a tempered glass plate is used as the cover member 22, when the cover member 22 is opened as shown in FIG. 6, the self-supporting display device 1 tends to become unstable, especially when the glass resin laminate is used. By using the cover member 22 according to the present invention constituted by a body, even when the cover member is in the opened state as shown in FIG. 6, the self-supporting display device 1 that is stable and independent is provided. be able to.
支持部3は、図1に示す通り、表示部2を下方から支持するものである。自立型表示装置1は載置面に載置されるため、支持部3を設けることで、表示部2が観察者の目線の高さと略同一の高さに位置するように構成されている。図1、図2では、支持部3は、表示部2とは別体として構成されているが、この形態には限定されず、支持部3と表示部2とを一体化した筐体として構成しても良い。この場合は、筐体内に配置された表示部2の下方に位置する部分が支持部3に相当することとなる。 The support part 3 supports the display part 2 from the downward direction, as shown in FIG. Since the self-supporting display device 1 is placed on the placement surface, the support unit 3 is provided so that the display unit 2 is positioned at substantially the same height as the eye level of the observer. In FIG. 1 and FIG. 2, the support unit 3 is configured as a separate body from the display unit 2, but is not limited to this form, and is configured as a housing in which the support unit 3 and the display unit 2 are integrated. You may do it. In this case, a portion located below the display unit 2 arranged in the housing corresponds to the support unit 3.
支持部3は、図1、図2では、箱状として構成されているが、これには限定されず、枠体として構成されていても良い。 Although the support part 3 is comprised as a box shape in FIG. 1, FIG. 2, it is not limited to this, You may be comprised as a frame.
支持部3の載置面との接触側には、図1、図2に示す通り、自立型表示装置1の前面から突出する突出部31を設けることが、好ましい。これにより、自立型表示装置1の自立をより安定させることができる。図1、図2では、図示しない壁等に近接設置する自立型表示装置1を表示しているが、自立型表示装置1の背面から突出する突出部を更に設けても良い。 As shown in FIGS. 1 and 2, it is preferable to provide a protruding portion 31 that protrudes from the front surface of the self-supporting display device 1 on the contact side of the support portion 3 with the mounting surface. Thereby, the independence of the self-supporting display device 1 can be further stabilized. In FIG. 1 and FIG. 2, the self-supporting display device 1 that is installed close to a wall or the like (not shown) is displayed.
図2に示す通り、突出部31の自立型表示装置1の前面からの突出幅wは、自立型表示装置1の高さhの4%〜10%であることが好ましい。カバー部材22として強化ガラス板を使用した場合は、自立型表示装置1が不安定となり易いため、突出部31の突出量を多く確保する必要があるところ、本発明のようにカバー部材22としてガラス樹脂積層体を使用することで、突出部31の突出幅wを好適に上述の範囲とすることができる。突出部31の自立型表示装置1の前面からの突出幅wは、自立型表示装置1の高さhの5%〜7%であることがより好ましい。 As shown in FIG. 2, the protrusion width w of the protrusion 31 from the front surface of the self-supporting display device 1 is preferably 4% to 10% of the height h of the self-supporting display device 1. When a tempered glass plate is used as the cover member 22, the self-supporting display device 1 is likely to be unstable. Therefore, it is necessary to secure a large amount of protrusion of the protrusion 31. By using the resin laminate, the protruding width w of the protruding portion 31 can be suitably within the above-described range. The protrusion width w of the protrusion 31 from the front surface of the self-supporting display device 1 is more preferably 5% to 7% of the height h of the self-supporting display device 1.
図1、図2では、支持部3の一部を自立型表示装置1の前面から突出させることで、突出部31を形成したが、これには限定されず、支持部3とは別体の図示しない台座を新たに設け、台座を自立型表示装置1の前面から突出するように構成し、当該台座上に支持部3を載置して固定することで、突出部31を設けても良い。 In FIG. 1 and FIG. 2, the protruding portion 31 is formed by causing a part of the supporting portion 3 to protrude from the front surface of the self-supporting display device 1. However, the present invention is not limited to this, and is separate from the supporting portion 3. A pedestal (not shown) may be newly provided, the pedestal may be configured to protrude from the front surface of the self-supporting display device 1, and the protruding portion 31 may be provided by mounting and fixing the support portion 3 on the pedestal. .
以上、主として自立型表示装置1について説明したが、柱や壁に固定設置される固定型の表示装置(デジタルサイネージ)であったとしても、上述のカバー部材22(ガラス樹脂積層体)を好適に使用することができる。固定型の表示装置については、上述のカバー部材22を使用することで、カバー部材として強化ガラスを使用していた場合と比較して、柱や壁等への設置工事が容易となるという利点がある。 Although the self-supporting display device 1 has been mainly described above, the cover member 22 (glass resin laminate) described above is preferably used even if the display device is a fixed display device (digital signage) fixedly installed on a pillar or wall. Can be used. As for the fixed type display device, the use of the cover member 22 described above has an advantage that installation work on a pillar, a wall, or the like becomes easier as compared with the case where tempered glass is used as the cover member. is there.
本発明は、主として駅等の公共の場所に設置することを目的とする自立型表示装置、例えば、デジタルサイネージや情報案内板等に好適に使用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used for self-supporting display devices mainly intended for installation in public places such as stations, such as digital signage and information guide boards.
1 自立型表示装置
2 表示部
21 表示パネル
22 カバー部材
22a ガラスシート
22b 透明接着層
22c 透明樹脂層
3 支持部
31 突出部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Self-supporting display apparatus 2 Display part 21 Display panel 22 Cover member 22a Glass sheet 22b Transparent adhesive layer 22c Transparent resin layer 3 Support part 31 Protrusion part
Claims (4)
前記表示部は、表示パネルと、前記表示パネルの表示画面を保護するカバー部材とを有し、
前記カバー部材は、ガラスシート/透明接着層/透明樹脂層/透明接着層/ガラスシートからなる5層の積層構造を有するガラス樹脂積層体であり、
前記ガラスシートの厚みは、1200μm以下であることを特徴とする自立型表示装置。 A self-supporting display device having a display unit and a support unit for supporting the display unit from below,
The display unit includes a display panel and a cover member that protects a display screen of the display panel,
The cover member is a glass resin laminate having a five-layer laminate structure composed of a glass sheet / transparent adhesive layer / transparent resin layer / transparent adhesive layer / glass sheet,
The glass sheet has a thickness of 1200 μm or less.
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