JP6439362B2 - Composite stone and mounting table - Google Patents
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Description
本発明は、机、カウンター、テーブル等の載置台の天板に主として使用される複合石材に関する。 The present invention relates to a composite stone material mainly used for a top plate of a mounting table such as a desk, a counter, or a table.
従来、大理石や御影石等の天然石材は、その重厚感や高級感から机やテーブル、カウンター等の載置台の天板や、床材、内壁材、外壁材等の建築材料として、広く使用されている。また、天然の石材を薄く切断すると光を透過させることができ、特に大理石では美しい模様が浮きあがるため意匠性に優れ、建築物のトップライトや照明用カバー部材としても天然の石材が広く使用されている。 Conventionally, natural stone materials such as marble and granite have been widely used as building materials such as top plates for desks, tables and counters, flooring materials, inner wall materials, and outer wall materials because of their profound and luxurious feeling. Yes. In addition, when natural stone is cut into thin pieces, light can be transmitted, and in particular, marble has a beautiful design, so it is excellent in design, and natural stone is widely used as a building toplight and lighting cover member. ing.
下記特許文献１や特許文献２では、厚み４〜９ｍｍに切断された大理石を、透光性部材として使用することが記載されている。薄く切断された大理石は、強度が低下するため、透明接着層を介してガラス板で支持されている。意匠性を高めるために、下記特許文献１や特許文献２のガラス板で支持された大理石は、大理石側が観察者から観察可能な構成として使用され、通常、ガラス板側は観察者から視認不可能な構成として使用される。 In the following Patent Document 1 and Patent Document 2, it is described that marble cut to a thickness of 4 to 9 mm is used as a translucent member. Since the thinly cut marble has a reduced strength, it is supported by a glass plate via a transparent adhesive layer. In order to enhance the design, the marble supported by the glass plate of Patent Document 1 or Patent Document 2 below is used as a structure in which the marble side can be observed by an observer, and the glass plate side is usually invisible to the observer. Used as a simple configuration.
しかしながら、大理石は内部構造が粗であるため、大理石の表面から内部へと液体を浸透させ易いという特徴を持つ。 上記特許文献１や特許文献２に記載されている通り、照明用カバー部材等の透光性部材としてガラスで支持された大理石を使用する場合は、液体の浸透についてはそれ程問題とはならないが、大理石がテーブルや机等の載置台の天板として使用される場合は、飲料などの有色の液体が大理石の表面に付着するおそれがある。有色の液体が大理石の表面に付着すると、その液体が大理石の内部まで浸透するおそれがあり、大理石が着色して汚れてしまうこととなる。 この着色は内部まで及んでしまうため、ふき取り等の簡易な清掃のみでは簡単に除去出来ない状態となる。従って、上記特許文献１や特許文献２に記載されている通り、大理石が観察者側から視認可能な構成とすると、載置台の天板の上面側に大理石が露出することとなり、上記液体の浸透による汚れの問題が生じる。 However, since marble has a rough internal structure, it has a feature that liquid can easily penetrate from the surface of the marble to the inside. As described in Patent Document 1 and Patent Document 2, when using marble supported by glass as a translucent member such as a cover member for lighting, the penetration of liquid is not so much a problem. When marble is used as a top plate for a table or desk, a colored liquid such as a beverage may adhere to the surface of the marble. If a colored liquid adheres to the surface of the marble, the liquid may penetrate into the marble, and the marble will be colored and soiled. Since this coloring reaches the inside, it cannot be easily removed by simple cleaning such as wiping. Therefore, as described in Patent Document 1 and Patent Document 2, when the marble is configured to be visible from the observer side, the marble is exposed on the upper surface side of the top plate of the mounting table, and the penetration of the liquid This causes the problem of dirt.
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、大理石等の石材をテーブルやカウンター等の載置台の天板として使用したとしても、液体等が内部へと浸透することを防止することができる複合石材とその複合石材を天板として使用した載置台を提案することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and even if a stone material such as marble is used as a top plate of a mounting table such as a table or a counter, liquid or the like remains inside. The purpose is to propose a composite stone that can be prevented from penetrating into the surface and a mounting table using the composite stone as a top plate.
上記課題を解決すべく創案された本発明は、石材と、前記石材の表面を保護するガラスシートと、前記石材と前記ガラスシートとを接着する透明接着層と、を有する複合石材に関する。 The present invention devised to solve the above-described problems relates to a composite stone material including a stone material, a glass sheet that protects the surface of the stone material, and a transparent adhesive layer that adheres the stone material and the glass sheet.
上記構成において、前記石材の厚みは１０ｍｍ以上であり、前記ガラスシートの厚みは１ｍｍ以下であることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the thickness of the said stone material is 10 mm or more, and the thickness of the said glass sheet is 1 mm or less.
上記構成において、前記石材の厚みは、３５ｍｍ以上であることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the thickness of the said stone material is 35 mm or more.
上記構成において、前記ガラスシートの厚みは、５００μｍ以下であることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the thickness of the said glass sheet is 500 micrometers or less.
上記構成において、前記石材は、大理石又は御影石であることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the said stone material is a marble or a granite.
上記構成において、前記複合石材が、前記ガラスシートが載置面となる天板として使用されている載置台であることが好ましい。 The said structure WHEREIN: It is preferable that the said composite stone material is a mounting base used as a top plate by which the said glass sheet becomes a mounting surface.
本発明によれば、大理石等の石材をガラスシートで保護しているため、石材内部へと液体等が浸透し、汚れの原因となることを防止することができる。 According to the present invention, since stone such as marble is protected by the glass sheet, it is possible to prevent liquid or the like from penetrating into the stone and causing dirt.
以下、本発明に係る複合石材の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a composite stone material according to the present invention will be described with reference to the drawings.
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る複合石材１は、図１に示す通り、石材２の片側表面を保護するためにガラスシート３を設けており、透明接着層４で石材２とガラスシート３とを接着している。
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the composite stone material 1 according to the first embodiment of the present invention is provided with a glass sheet 3 to protect one side surface of the stone material 2, and the stone material 2 and the glass sheet 3 are formed by the transparent adhesive layer 4. And are bonded.
石材２としては、深成岩、火山岩、凝灰岩、粘板岩、堆積岩、石灰岩等を使用することができ、意匠性に優れることから、花崗岩（御影石）や石灰岩（大理石）を使用することが好ましい。 As the stone 2, plutonic rock, volcanic rock, tuff, slate, sedimentary rock, limestone, and the like can be used, and granite (granite) or limestone (marble) is preferably used because of excellent design.
石材２の厚みは、１０ｍｍ以上であることが好ましく、３０ｍｍ以上であることがより好ましく、３５ｍｍ以上であることが更に好ましい。石材２の厚みが大きい程、石材２の高級感や重厚感に優れることとなる。 The thickness of the stone material 2 is preferably 10 mm or more, more preferably 30 mm or more, and further preferably 35 mm or more. The greater the thickness of the stone 2, the better the luxury and heavyness of the stone 2.
石材２の形状は、板状であることが好ましい。石材２が板状であると、載置台の天板として好適に使用することができる。一方、石材２を錘として使用する場合については、石材２の形状は、直方体の形状でも良い。 The shape of the stone material 2 is preferably a plate shape. If the stone 2 is plate-like, it can be suitably used as the top plate of the mounting table. On the other hand, when the stone material 2 is used as a weight, the shape of the stone material 2 may be a rectangular parallelepiped shape.
ガラスシート３は、石材２の表面を保護するために設けられる。ガラスシート３で石材２の表面を保護することで、石材２の意匠性を損なうこと無く、石材２内部へと液体等が浸透することを防止することができる。 The glass sheet 3 is provided to protect the surface of the stone material 2. By protecting the surface of the stone material 2 with the glass sheet 3, it is possible to prevent liquid or the like from penetrating into the stone material 2 without impairing the design of the stone material 2.
ガラスシート３としては、ケイ酸塩ガラス、シリカガラスが用いられ、好ましくはホウ珪酸ガラス、ソーダライムガラス、アルミノ珪酸塩ガラスが用いられ、最も好ましくは無アルカリガラスが用いられる。ガラスシート３として無アルカリガラスを使用することで、化学的耐久性に優れるため液体等が付着してもガラスシート３が劣化することを防止することができる。尚、ここで無アルカリガラスとは、アルカリ成分（アルカリ金属酸化物）が実質的に含まれていないガラスのことであって、具体的には、アルカリ成分の重量比が３０００ｐｐｍ以下のガラスのことである。本発明でのアルカリ成分の重量比は、好ましくは１０００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは５００ｐｐｍ以下であり、最も好ましくは３００ｐｐｍ以下である。 As the glass sheet 3, silicate glass and silica glass are used, preferably borosilicate glass, soda lime glass, and aluminosilicate glass, most preferably alkali-free glass. By using non-alkali glass as the glass sheet 3, it is possible to prevent the glass sheet 3 from deteriorating even if a liquid or the like adheres because of excellent chemical durability. Here, the alkali-free glass is a glass that does not substantially contain an alkali component (alkali metal oxide), and specifically, a glass having an alkali component weight ratio of 3000 ppm or less. It is. The weight ratio of the alkali component in the present invention is preferably 1000 ppm or less, more preferably 500 ppm or less, and most preferably 300 ppm or less.
ガラスシート３として、強度が求められる場合については、化学強化ガラスを使用することが好ましい。ガラスシート３として化学強化ガラスを使用する場合については、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ２ ５０〜８０％、Ａｌ２Ｏ３ ５〜２５％、Ｂ２Ｏ３ ０〜１５％、Ｎａ２Ｏ １〜２０％、Ｋ２Ｏ ０〜１０％を含有する強化ガラス板を用いることが好ましい。上記のようにガラス組成範囲を規制すれば、イオン交換性能と耐失透性を高いレベルで両立し易くなる。 When the glass sheet 3 requires strength, it is preferable to use chemically tempered glass. For the case of using a chemically reinforced glass as the glass sheet 3, as a glass composition, in mass%, SiO 2 50~80%, Al 2 O 3 5~25%, B 2 O 3 0~15%, Na 2 O 1-20%, it is preferable to use a tempered glass plate containing K 2 O 0~10%. If the glass composition range is regulated as described above, it becomes easy to achieve both ion exchange performance and devitrification resistance at a high level.
ガラスシート３の厚みは、１０００μｍ以下であることが好ましい。これにより、ガラスシート３の厚みが十分に薄いことでガラスシート３の存在感が薄まり、石材２の表面をそのまま表現することができるため、石材２の優れた意匠性を発揮させることができる。ガラスシート３の厚みは、８００μｍ以下が好ましく、５００μｍ以下がより好ましく、３００μｍ以下であることが更に好ましい。複合石材１をテーブル等の天板に使用した場合、ガラスシート３上に食器等の物体を載置したときにガラスシート３が破損しないようにするため、ガラスシート３の厚みは、２０μｍ以上であることが好ましく、５０μｍ以上であることがより好ましい。 The thickness of the glass sheet 3 is preferably 1000 μm or less. Thereby, since the presence of the glass sheet 3 becomes thin and the surface of the stone material 2 can be expressed as it is because the thickness of the glass sheet 3 is sufficiently thin, the excellent design of the stone material 2 can be exhibited. The thickness of the glass sheet 3 is preferably 800 μm or less, more preferably 500 μm or less, and still more preferably 300 μm or less. When the composite stone material 1 is used for a top plate such as a table, the thickness of the glass sheet 3 is 20 μm or more so that the glass sheet 3 is not damaged when an object such as tableware is placed on the glass sheet 3. It is preferable that it is 50 μm or more.
ガラスシート３の厚みは、石材２の厚みの１／５以下であることが好ましく、１／１０以下であることがより好ましい。これにより、石材２の存在感と比較してガラスシート３の存在感が薄まるため、石材２の優れた意匠性を発揮させることができる。 The thickness of the glass sheet 3 is preferably 1/5 or less, more preferably 1/10 or less of the thickness of the stone 2. Thereby, since the presence of the glass sheet 3 is thinner than the presence of the stone 2, the excellent design of the stone 2 can be exhibited.
本発明に使用されるガラスシート３は、公知のフロート法、ロールアウト法、スロットダウンドロー法、リドロー法等を使用して作製することができるが、オーバーフローダウンドロー法によって成形されていることが特に好ましい。オーバーフローダウンドロー法により作製されたガラスシートは、研磨や研削、ケミカルエッチング等によってガラスシートの厚みの調整をする必要がない。また、オーバーフローダウンドロー法は、成形時にガラス板の両面が、成形部材と接触しない成形法であり、得られたガラス板の両面（透光面）は火づくり面となっており、研磨しなくても高い表面品位を得ることができる。 The glass sheet 3 used in the present invention can be produced using a known float method, rollout method, slot down draw method, redraw method, etc., but may be formed by the overflow down draw method. Particularly preferred. The glass sheet produced by the overflow downdraw method does not need to adjust the thickness of the glass sheet by polishing, grinding, chemical etching, or the like. In addition, the overflow down draw method is a molding method in which both sides of the glass plate do not come into contact with the molded member at the time of molding, and both sides (translucent surface) of the obtained glass plate are fire-making surfaces and do not polish. Even high surface quality can be obtained.
次に、ガラスシート３を製造する方法について、図２を使用して説明する。製造装置５の成形炉５１内部には、断面楔状の外表面形状を有する成形体５２が配設されており、図示しない溶融窯で溶融されたガラス（溶融ガラス）を成形体５２に供給することで、当該溶融ガラスが成形体５２の頂部から溢れ出るようになっている。そして、溢れ出た溶融ガラスは、成形体５２の断面楔状を呈する両側面を伝って下端で合流することで、溶融ガラスからガラスリボンＧの成形が開始されるようになっている。成形体５２下端で合流した直後のガラスリボンＧは、冷却ローラ（エッジローラ）５３によって幅方向の収縮が規制されながら下方へ引き伸ばされて所定の厚みまで薄くなる。次に、前記所定厚みに達したガラスリボンＧを複数のローラ５４で送りだすことにより、徐冷炉（アニーラ）で徐々に冷却し、ガラスリボンＧの熱歪を除き、徐冷されたガラスリボンＧを室温程度の温度にまで十分に冷却するようになっている。徐冷炉を通過したガラスリボンＧは、湾曲補助ローラ５５によって鉛直方向から水平方向へと進行方向を変えた後、ガラスリボンＧの幅方向両端部に存在する不要部分（冷却ローラ５３やローラ５４等が接触した部分）を長手方向切断装置５６で切断する。その後、幅方向切断装置５７で所定幅毎に切断を行うことによって、本発明で使用されるガラスシート３を得ることができる。尚、幅方向切断装置５７で幅方向に切断した後、長手方向切断装置５６でガラスリボンＧの不要部分を切断除去することによって、ガラスシート３を作製してもよい。また、上述の製造装置５では、枚葉式でガラスシート３を作製する方法について説明したが、これには限定されず、長手方向切断装置５６によって不要部分を切断した後に幅方向に切断することなく、梱包緩衝シートを介してガラスリボンＧをロール状に巻き取ることによってガラスロールを作製しても良い。また、上述の製造装置５では、可撓性のあるガラスシート３を製造する方法について説明したが、比較的厚みのある３００〜１０００μｍの厚みのガラスシート３を製造する場合には、湾曲補助ローラ５５を設けずに縦姿勢のガラスリボンＧを幅方向切断装置で所定幅ずつ切断することで、ガラスシート３を製造することもできる。 Next, a method for manufacturing the glass sheet 3 will be described with reference to FIG. Inside the molding furnace 51 of the manufacturing apparatus 5, a molded body 52 having a wedge-shaped outer surface is disposed, and glass (molten glass) melted in a melting furnace (not shown) is supplied to the molded body 52. Thus, the molten glass overflows from the top of the molded body 52. And the molten glass which overflowed passes along the both sides | surfaces which exhibit the cross-sectional wedge shape of the molded object 52, and joins by a lower end, The shaping | molding of the glass ribbon G is started from molten glass. The glass ribbon G immediately after joining at the lower end of the molded body 52 is drawn downward while being contracted in the width direction by the cooling roller (edge roller) 53, and thinned to a predetermined thickness. Next, the glass ribbon G that has reached the predetermined thickness is fed out by a plurality of rollers 54 so as to be gradually cooled in a slow cooling furnace (annealer), the thermal distortion of the glass ribbon G is removed, and the glass ribbon G that has been gradually cooled is cooled to room temperature. It is designed to cool sufficiently to a certain temperature. After the glass ribbon G that has passed through the slow cooling furnace is changed in the traveling direction from the vertical direction to the horizontal direction by the bending auxiliary roller 55, unnecessary portions (cooling roller 53, roller 54, etc.) that exist at both ends in the width direction of the glass ribbon G are used. The contacted part) is cut by the longitudinal cutting device 56. Then, the glass sheet 3 used by this invention can be obtained by cut | disconnecting for every predetermined width with the width direction cutting device 57. FIG. In addition, after cutting in the width direction with the width direction cutting device 57, the glass sheet 3 may be produced by cutting and removing unnecessary portions of the glass ribbon G with the longitudinal direction cutting device 56. Moreover, although the manufacturing apparatus 5 mentioned above demonstrated the method of producing the glass sheet 3 by a single wafer type, it is not limited to this, After cutting an unnecessary part with the longitudinal direction cutting device 56, it cuts in the width direction. Alternatively, the glass roll may be produced by winding the glass ribbon G into a roll via a packing buffer sheet. In the manufacturing apparatus 5 described above, the method of manufacturing the flexible glass sheet 3 has been described. However, in the case of manufacturing a relatively thick glass sheet 3 having a thickness of 300 to 1000 μm, the auxiliary bending roller The glass sheet 3 can also be manufactured by cutting the glass ribbon G in a vertical posture by a predetermined width with a width direction cutting device without providing 55.
透明接着層４は、ガラスシート３と石材２とを接着するためのものである。透明接着層４の材質については、特には限定されず、両面粘着シート、熱可塑性接着シート、熱架橋性接着シート、エネルギー硬化性の液体接着剤等を使用することができ、例えば、光学透明粘着シート、ＰＶＢ、ＥＶＡ、ＴＰＵ、ＣＯＰ、アクリル系熱可塑性接着シート、紫外線硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、常温硬化型接着剤等を使用して接着してもよい。接着剤を使用する場合は、接着後に透明状態を呈する接着剤を使用することが好ましい。 The transparent adhesive layer 4 is for bonding the glass sheet 3 and the stone material 2. The material of the transparent adhesive layer 4 is not particularly limited, and a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, a thermoplastic adhesive sheet, a thermally crosslinkable adhesive sheet, an energy curable liquid adhesive, and the like can be used. A sheet, PVB, EVA, TPU, COP, an acrylic thermoplastic adhesive sheet, an ultraviolet curable adhesive, a thermosetting adhesive, a room temperature curable adhesive, or the like may be used. When using an adhesive, it is preferable to use an adhesive that exhibits a transparent state after bonding.
透明接着層４の厚みは、５μｍ〜１６００μｍであることが好ましく、２５μｍ〜１０００μｍがより好ましく、５０μｍ〜８００μｍが更に好ましく、１００μｍ〜６００μｍが最も好ましい。透明接着層４は伸縮性のあるものを用い、厚みが大きいほど石材２とガラスシート３との熱膨張差による伸縮の差を吸収することができる。 The thickness of the transparent adhesive layer 4 is preferably 5 μm to 1600 μm, more preferably 25 μm to 1000 μm, still more preferably 50 μm to 800 μm, and most preferably 100 μm to 600 μm. The transparent adhesive layer 4 uses a stretchable material, and the larger the thickness, the greater the difference in expansion and contraction due to the difference in thermal expansion between the stone material 2 and the glass sheet 3 can be absorbed.
透明接着層４は、容易に伸縮し、破断し難い材質であることが好ましい。具体的には、破断時の最大伸び率が、３００〜１０００％であることが好ましく、５００〜９００％であることがより好ましい。これにより、透明接着層４がガラスシート３と石材２の熱膨張差を容易に吸収することができると共に、透明接着層４がガラスシート３に生じる衝撃を吸収することができる。 The transparent adhesive layer 4 is preferably made of a material that easily expands and contracts and hardly breaks. Specifically, the maximum elongation at break is preferably 300 to 1000%, and more preferably 500 to 900%. Thereby, the transparent adhesive layer 4 can easily absorb the difference in thermal expansion between the glass sheet 3 and the stone 2, and the transparent adhesive layer 4 can absorb the impact generated in the glass sheet 3.
図３は、上述の第１の実施形態に係る複合石材１を天板として使用したカウンター（載置台）の図である。図３では、複合石材１の石材２として大理石を使用しており、ガラスシート３は無アルカリガラスである。複合石材１は、縦６００ｍｍ、横１５００ｍｍ、厚み４０ｍｍの石材２の片面に、厚み０．２ｍｍのガラスシート３で石材２の表面を保護しており、石材２とガラスシート３とを接着する透明接着層４として、ホットメルトタイプのＥＶＡを厚み０．４ｍｍで使用している。複合石材１は、ガラスシート３の面を上面側（載置面側）とし、カウンター台（載置台７）の天板８として使用されている。 大理石の厚みが４０ｍｍと厚いため、大理石の重厚感や高級感が得られ、ガラスシート３の厚みが０．２ｍｍと薄いため、ガラスシート３の存在感が薄まることとなり、大理石の優れた意匠性が発揮されている。ガラスシート３で大理石の表面を保護しているため、例えばジュースやワインなどの有色液体がカウンター上でこぼれたとしても、その液体が大理石に浸透することは無く、単純な拭き掃除等で液体を除去することが可能である。 また、カウンターは日頃頻繁に水拭き掃除がなされるが、大理石はガラスシート３で覆われているため、吸水の繰り返しによって大理石が劣化することを防止することができる。 FIG. 3 is a view of a counter (mounting table) using the composite stone 1 according to the first embodiment as a top plate. In FIG. 3, marble is used as the stone material 2 of the composite stone material 1, and the glass sheet 3 is non-alkali glass. The composite stone material 1 protects the surface of the stone material 2 with a glass sheet 3 having a thickness of 0.2 mm on one side of the stone material 2 having a length of 600 mm, a width of 1500 mm, and a thickness of 40 mm, and is transparent to bond the stone material 2 and the glass sheet 3 together. As the adhesive layer 4, hot melt type EVA is used with a thickness of 0.4 mm. The composite stone 1 is used as the top plate 8 of the counter table (mounting table 7) with the surface of the glass sheet 3 being the upper surface side (mounting surface side). Since the thickness of the marble is as thick as 40 mm, a heavy and luxurious feeling of the marble can be obtained, and since the thickness of the glass sheet 3 is as thin as 0.2 mm, the presence of the glass sheet 3 is reduced, and the marble has an excellent design. Has been demonstrated. Since the surface of the marble is protected by the glass sheet 3, even if a colored liquid such as juice or wine spills on the counter, the liquid does not penetrate the marble, and the liquid is removed by simple wiping and cleaning. Is possible. Further, the counter is frequently wiped with water, but since the marble is covered with the glass sheet 3, it is possible to prevent the marble from deteriorating due to repeated water absorption.
以下、本発明の第２〜第４の実施形態について説明する。第２〜第４の実施形態については、第１の実施形態と異なる点のみ説明を行い、その他の構成は好ましい形態も含めて第１の実施形態と同様である。 Hereinafter, second to fourth embodiments of the present invention will be described. About 2nd-4th embodiment, only a different point from 1st Embodiment is demonstrated, and another structure is the same as that of 1st Embodiment including a preferable form.
（第２の実施形態）
図４は、本発明の第２の実施形態に係る複合石材１の側面図である。第２の実施形態が上述の第１の実施形態と異なる点は、石材２の両表面をガラスシート３で保護している点にある。石材２の両表面をガラスシート３で適切に保護することができるため、複合石材１の両表面が外部環境に露出するような、例えば建築用の壁材として複合石材１を好適に使用することができる。壁材等の建築用の材料として使用する場合については、飛来物等が衝突するおそれがあるため、ガラスシート３として化学強化ガラスを使用することが好ましい。ガラスシート３として化学強化ガラスを使用する場合については、熱工程による化学強化ガラスの強度劣化を防止するため、透明接着層４として、加熱工程を必要としない紫外線硬化樹脂を使用することが好ましい。
(Second Embodiment)
FIG. 4 is a side view of the composite stone material 1 according to the second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment described above in that both surfaces of the stone material 2 are protected by the glass sheet 3. Since both surfaces of the stone material 2 can be appropriately protected by the glass sheet 3, the composite stone material 1 is preferably used as a wall material for construction, for example, so that both surfaces of the composite stone material 1 are exposed to the external environment. Can do. When used as a building material such as a wall material, it is preferable to use chemically tempered glass as the glass sheet 3 because there is a possibility that flying objects may collide. In the case of using chemically strengthened glass as the glass sheet 3, it is preferable to use an ultraviolet curable resin that does not require a heating step as the transparent adhesive layer 4 in order to prevent strength deterioration of the chemically strengthened glass due to the heat step.
（第３の実施形態）
図５は、本発明の第３の実施形態に係る複合石材１の断面図である。第３の実施形態が上述の第１の実施形態と異なる点は、複合石材１の側面と底面部を、カバー６で覆っている点である。これにより、石材２が外部に露出していないため、石材２が劣化することを防止することができる。カバー６の材質としては、樹脂や木、金属の枠体等を使用することができる。
(Third embodiment)
FIG. 5 is a cross-sectional view of the composite stone material 1 according to the third embodiment of the present invention. The third embodiment is different from the first embodiment described above in that the side surface and the bottom surface portion of the composite stone material 1 are covered with a cover 6. Thereby, since the stone material 2 is not exposed to the outside, it is possible to prevent the stone material 2 from deteriorating. As the material of the cover 6, resin, wood, metal frame or the like can be used.
（第４の実施形態）
図６は、本発明の第４の実施形態に係る複合石材１の断面図である。第４の実施形態が上述の第２の実施形態と異なる点は、石材２の側面もガラスシート３で覆っている点にある。これにより、石材２の端面が外部に露出することを防止しつつ、石材２の厚みを含めた端面の意匠性も維持することができる。第４の実施形態に係る複合石材１を板状に作製し、複合石材１の１辺に複合石材１を縦方向に自立させるための脚を取着することで、室内の間仕切り材として使用することができる。また、石材２をブロック状に形成した後に、第４の実施形態に係る複合石材１を作製することで、錘として好適に使用することができる。錘の使用者は、錘としての複合石材１をあらゆる方向から繰り返し把持するため、石材２の全ての面をガラスシート３で覆うことで、石材２が劣化することを防止することができる。図６に示す第４の実施形態においては、石材２の両表面に透明接着層４を介して貼り合わされたガラスシート３の端面を覆うように、石材２の側面側に透明接着層４を介してガラスシート３を貼り合わせている。第４の実施形態としては、図６の形態には限定されず、図７のように透明接着層４やガラスシート３の端面が露出した形態でもよい。また、図８のように、石材２の両側面に透明接着層４を介して貼り合わされたガラスシート３の端面を覆うように、石材２の両表面に透明接着層４を介してガラスシート３を貼り合わせてもよい。
(Fourth embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional view of the composite stone material 1 according to the fourth embodiment of the present invention. The fourth embodiment is different from the above-described second embodiment in that the side surface of the stone material 2 is also covered with the glass sheet 3. Thereby, the designability of the end surface including the thickness of the stone material 2 can be maintained while preventing the end surface of the stone material 2 from being exposed to the outside. The composite stone material 1 according to the fourth embodiment is produced in a plate shape, and a leg for allowing the composite stone material 1 to stand in the vertical direction is attached to one side of the composite stone material 1 to be used as an indoor partition material. be able to. Moreover, after forming the stone material 2 in the shape of a block, the composite stone material 1 according to the fourth embodiment is produced, so that it can be suitably used as a weight. Since the user of the weight repeatedly holds the composite stone material 1 as the weight from all directions, the stone material 2 can be prevented from deteriorating by covering all the surfaces of the stone material 2 with the glass sheet 3. In the fourth embodiment shown in FIG. 6, the transparent adhesive layer 4 is provided on the side surface of the stone 2 so as to cover the end surfaces of the glass sheet 3 bonded to both surfaces of the stone 2 via the transparent adhesive layer 4. The glass sheet 3 is bonded together. As 4th Embodiment, it is not limited to the form of FIG. 6, The form which the end surface of the transparent contact bonding layer 4 or the glass sheet 3 exposed like FIG. 7 may be sufficient. In addition, as shown in FIG. 8, the glass sheet 3 is formed on both surfaces of the stone 2 via the transparent adhesive layer 4 so as to cover the end surfaces of the glass sheet 3 bonded to both sides of the stone 2 via the transparent adhesive layer 4. May be pasted together.
本発明は、主としてテーブルやカウンター等の天板、建築用の壁材や間仕切り材に好適である。 The present invention is suitable mainly for top plates such as tables and counters, wall materials for buildings, and partition materials.
１ 複合石材
２ 石材
３ ガラスシート
４ 透明接着層
５ 製造装置
６ カバー
７ 載置台
８ 天板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Composite stone material 2 Stone material 3 Glass sheet 4 Transparent adhesive layer 5 Manufacturing apparatus 6 Cover 7 Mounting stand 8 Top plate
Claims (6)
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