JP2016030893A - ドア構造 - Google Patents

Abstract

【課題】配線作業の手間を低減できるドア構造を提供する。【解決手段】扉体２０は、構造体１００に設けられたドア枠１１０に開閉自在に取り付けられる。扉体２０のエッジ部分には戸先部材２１０が取り付けられる。扉体２０には、扉体２０に設けられた錠前を電動で施錠又は解錠する電気錠３０が設けられている。戸先部材２１０が取り付けられるエッジ部分には、電気錠３０や制御装置４０を含む電気錠装置に接続される電線を通すための配線スペースが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、ドア構造に関し、より詳細には、電気錠装置が取り付けられるドア構造に関する。

従来、玄関ドアの施錠又は解錠を電動で行う電気錠が提案されている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に開示された電気錠は、錠装置の施錠又は解錠を行う電動の駆動装置と、ドア枠に設けられた送電部から非接触で電力供給を受けて、駆動装置に電力を供給する受電部とを備えている。

特開２００７−３２１４２５

特許文献１に開示された電気錠では、駆動装置は錠装置の近くに取り付けられている。受電部は玄関ドアの上部に、送電部と対向するように取り付けられている。

受電部と駆動装置との間を接続する電源線は、玄関ドアの室内側の板面に開けられた孔を通して玄関ドアの内部に配線される、と記載されている。この場合、玄関ドアの室内側の板面や玄関ドアの内部の骨組みに孔開け加工を施す必要があり、孔開け加工の手間がかかるという問題があった。また近年、住宅の断熱性能を向上させるために、玄関ドアの内部には発泡樹脂などの断熱材が充填されている。そのため、玄関ドアの内部に電線を通そうとすると、玄関ドアの内部に充填される断熱材に通線用の孔を開けねばならず、配線作業に手間がかかっていた。

本発明は上記課題に鑑みて為され、配線作業の手間を低減できるドア構造を提供することを目的とする。

本発明のドア構造は、構造体に設けられたドア枠に開閉自在に取り付けられた扉体と、前記扉体のエッジ部分に取り付けられたエッジ部材とを備え、前記扉体には、前記扉体に設けられた錠前を電動で施錠又は解錠する電気錠装置が設けられ、前記エッジ部分には、前記電気錠装置に接続される電線を通すための配線スペースが設けられたことを特徴とする。

本発明によれば、配線作業の手間を低減できるドア構造を提供することができる。

実施形態の正面図である。 実施形態の戸先側の断面図である。 実施形態の正面図である。 実施形態の正面図である。 実施形態の正面図である。 実施形態の戸先側の断面図である。 実施形態の戸先側の断面図である。 実施形態の戸先側の断面図である。 実施形態の戸先側の断面図である。 実施形態の戸先側の断面図である。

以下、本発明に係るドア構造の実施形態を図面に基づいて説明する。以下では、本実施形態のドア構造として住宅の玄関ドアを例示するが、オフィスビルなどの建物や集合住宅のドアでもよい。また、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

図１は玄関ドア１０を室内側から見た正面図である。玄関ドア１０は、建物の壁のような構造体１００に設けられたドア枠１１０に開閉自在に取り付けられる扉体２０を備えている。

扉体２０は、平面視の形状が縦長の矩形状であって、ドア枠１１０の一方（本実施形態では図１における左側）の縦枠部分１１１に設けられた蝶番１１２を介して、ドア枠１１０に開閉自在に取り付けられている。本実施形態の扉体２０は、蝶番１１２で支持された左側が吊り元となり、蝶番１１２で支持された側と反対の右側が戸先となっている。

扉体２０の戸先には、電気錠装置（本実施形態では電気錠３０と制御装置４０とを含む）と受電装置５０とを収納可能な大きさの凹部２０１が、戸先から所定の深さまで設けられている。なお扉体２０には、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とを全て収納する凹部２０１が一つ設けられても良いし、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とを別々に収納するように凹部が設けられても良い。

電気錠３０は、制御装置４０から入力される制御命令に応じて、扉体２０に設けられた錠前を電動で施錠又は解錠する。扉体２０には電気錠３０によって駆動されるデッドボルト３１が設けられている。ドア枠１１０には、扉体２０の戸先側と対向する縦枠部材１１４に、デッドボルト３１が嵌まる穴（図示せず）が設けられている。ここにおいて、デッドボルト３１と、デッドボルト３１が嵌まる縦枠部材１１４の穴などで錠前が構成されており、電気錠３０は、制御命令に応じてデッドボルト３１を電動で駆動する。電気錠３０は、制御装置４０から施錠命令が入力されると、デッドボルト３１を戸先からドア枠１１０側（図１中の右側）に突き出させ、デッドボルト３１をドア枠１１０の穴に入れることによって、錠前を施錠状態とする。電気錠３０は、制御装置４０から解錠命令が入力されると、デッドボルト３１を扉体２０の内側方向（図１中の左側）に移動させ、デッドボルト３１をドア枠１１０の穴から外に出させることによって、錠前を解錠状態とする。なお、サムターンを回したり、シリンダーに差し込んだ鍵を回したりすることによっても、錠前を施錠したり解錠したりできるが、その説明は省略する。

制御装置４０は、例えば住宅の住人が所持するＩＣタグ（図示せず）との間で無線通信を行うことによって、ＩＣタグに登録された認証情報を取得し、この認証情報を予め登録されている認証情報と照合する認証部（図示せず）を備えている。制御装置４０の認証部は、例えば玄関ドア１０の外側の空間において、認証部から数ｍ以内の空間にあるＩＣタグと、電磁界又は電波を用いた近距離の無線通信を行う通信機能を備えている。例えば住宅の住人が帰宅した際に、制御装置４０の認証部が、住人の所持するＩＣタグから認証情報を取得して、この認証情報の認証を行い、認証情報の認証に成功すると、制御装置４０は電気錠３０に解錠命令を出力して、錠前を解錠させる。その後、ユーザが玄関ドア１０を開けて室内に入り、玄関ドア１０が閉められると、制御装置４０は、予め設定された遅延時間（例えば数十秒）の経過後に、施錠命令を電気錠３０に出力して、錠前を施錠させる。なお、制御装置４０の機能を電気錠３０に内蔵させてもよく、その場合は制御装置４０が不要になり、電気錠３０と受電装置５０とが扉体２０に取り付けられる。

受電装置５０は、扉体２０の戸先側の上部に取り付けられている。ドア枠１１０の上枠部分１１３には送電装置６０が取り付けられている。送電装置６０と受電装置５０との間では、例えば電磁誘導方式や電磁界共鳴方式や電界結合方式により非接触で電力が伝送される。

送電装置６０は、受電装置５０が備える２次コイル（図示せず）と電磁的に結合される１次コイル（図示せず）を備えている。送電装置６０には、電源装置７０から高周波の交流電圧が供給される。電源装置７０は、商用交流電源のような交流電源８０から供給される交流電圧を高周波の交流電圧に変換して、送電装置６０に出力する。扉体２０が閉じている状態で、電源装置７０が送電装置６０の１次コイルに高周波の交流電流を流すと、１次コイルの周囲に磁束が発生し、受電装置５０の２次コイルに磁束変化に応じた電流が流れる。これにより、送電装置６０から受電装置５０に非接触で電力が供給され、受電装置５０は、制御装置４０及び電気錠３０に動作に必要な電力を供給する。

上述のように扉体２０には、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とが設けられており、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０の間を電気的に接続する電線は、扉体２０のエッジ部分に設けられた配線スペースに配線される。以下、扉体２０のエッジ部分に設けられた配線スペースについて説明する。

図２に示すように、扉体２０の戸先には、扉体２０の上下方向における全体にわたって戸先部材２１０が取り付けられている。戸先部材２１０は、例えばアルミニウムなどのダイカスト品であって、中空の角筒状に形成されている。戸先部材２１０には、配線スペースとなる中空部２１１が上下方向のほぼ全体にわたって形成されている。また戸先部材２１０には、室外側の端部からドア枠１１０側に突出する戸当たり部２１２が上下方向の全体にわたって形成されている。この戸当たり部２１２は、扉体２０が閉じた状態で、ドア枠１１０と扉体２０との間にできる隙間を室外側から覆っている。なお、扉体２０が閉じた状態で、ドア枠１１０において、戸当たり部２１２が重なる部位にはパッキン（図示せず）が設けられており、戸当たり部２１２がパッキンに当たることで気密性を高めている。

戸先部材２１０における扉体２０側の側壁には、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とにそれぞれ対応する部位に貫通孔（図示せず）が設けられている。電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とにそれぞれ接続される電線９０は中空部２１１に配線され、戸先部材２１０に設けられた貫通孔を通して接続先の装置（電気錠３０、制御装置４０、受電装置５０）に接続される。

以上説明したように、本実施形態のドア構造は、構造体１００に設けられたドア枠１１０に開閉自在に取り付けられた扉体２０と、扉体２０のエッジ部分に取り付けられたエッジ部材（戸先部材２１０）とを備える。扉体２０には、扉体２０に設けられた錠前（デッドボルト３１とデッドボルト３１が嵌まる穴とを含む）を電動で施錠又は解錠する電気錠装置（電気錠３０と制御装置４０とを含む）が設けられている。エッジ部材が取り付けられるエッジ部分には、電気錠装置に接続される電線９０を通すための配線スペース（中空部２１１）が設けられている。

本実施形態のドア構造は、エッジ部材が取り付けられる扉体２０のエッジ部分に配線スペースを備えているので、扉体２０の表面や扉体２０の内部に充填された断熱材に電線を通すための孔を開ける作業が不要になり、配線作業の手間を減らすことができる。

また配線スペースは、エッジ部材（本実施形態では戸先部材２１０）が取り付けられるエッジ部分に設けられている。ここで、扉体２０に電気錠装置（電気錠３０と制御装置４０とを含む）が取り付けられる場合は、扉体２０に設けられた配線スペースを利用して、電気錠装置に接続される電線９０を配線すればよい。一方、図３に示すように、電気錠３０の代わりに、手動式の錠装置３２が扉体２０に取り付けられる場合は、錠装置３２への電気配線が不要であるから、扉体２０に設けられた配線スペースを使用しなければよい。したがって、手動式の錠装置３２を備えた玄関ドア１０と、電気錠３０を備えた玄関ドア１０とでドア構造を共通化することができ、コストダウンを図ることができる。

また、本実施形態のドア構造において、扉体２０の外部に設けられた送電装置６０（送電部）から非接触で供給された電力を受ける受電装置５０（受電部）が扉体２０に設けられてもよい。この場合、受電装置５０と電気錠装置（本実施形態では電気錠３０と制御装置４０とを含む）の間を電気的に接続する電線９０は扉体２０のエッジ部分に設けられた配線スペース（中空部２１１）に配線されればよい。受電装置５０には、扉体２０の外部（本実施形態ではドア枠１１０）に設けられた送電装置６０から非接触で電力が供給されるので、開閉する扉体２０に設けられた受電装置５０と送電装置６０との間を接続する電線を無くすことができる。

また、本実施形態のドア構造において、受電装置５０は扉体２０の戸先側に設けられ、エッジ部材は、扉体２０の戸先に取り付けられた戸先部材２１０を含み、戸先部材２１０が取り付けられる扉体２０の戸先部分に配線スペースが設けられてもよい。受電装置５０は戸先側に取り付けられているので、受電装置５０と電気錠装置（本実施形態では電気錠３０と制御装置４０とを含む）の間を電気的に接続する電線９０を戸先部分に設けられた配線スペースに配線する作業がしやすくなる。

なお、図１に示す玄関ドア１０では、扉体２０の戸先側に受電装置５０が取り付けられているが、受電装置５０の位置は扉体２０の戸先に限定されず、送電装置６０と受電装置５０とが対向配置されるのであれば、扉体２０の位置は変更が可能である。

例えば図４に示すように、扉体２０の上部において、戸先側と吊り元側の中間付近に受電装置５０が取り付けられても良い。この場合、扉体２０の上辺にもエッジ部材２２０が取り付けられる。エッジ部材２２０には、戸先部材２１０と同様の中空部（図示せず）が設けられている。エッジ部材２２０の中空部は戸先部材２１０の中空部２１１とつながっている。エッジ部材２２０の中空部と戸先部材２１０の中空部２１１とで、ひと続きの配線スペースとなり、この配線スペースに、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０の間を電気的に接続する電線が配線される。

なお、図４の例では扉体２０の上部に受電装置５０が取り付けられているが、扉体２０の下方に送電装置６０が配置される場合は、扉体２０の下部に受電装置５０が配置されればよい。この場合は、扉体２０の下辺に中空部を有するエッジ部材を取り付け、このエッジ部材の中空部と戸先部材２１０の中空部２１１とを配線スペースとする。そして、この配線スペースに、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とにそれぞれ接続される電線が配線されればよい。

また、扉体２０の吊り元側に受電装置５０が取り付けられても良い。この場合、扉体２０の上辺又は下辺に中空部を有するエッジ部材を取り付け、扉体２０の吊り元側のエッジ部分にも中空部を有するエッジ部材を取り付け、これらのエッジ部材の中空部と戸先部材２１０の中空部２１１とを配線スペースとすればよい。そして、この配線スペースに、電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０とにそれぞれ接続される電線が配線されればよい。また、扉体２０の吊り元まで電線が配線される場合には、非接触給電を行う受電装置５０及び送電装置６０の代わりに、ドア枠１１０と扉体２０との間で電線を通すための可動配線装置（いわゆる通電金具）を使用してもよい。ドア枠１１０と扉体２０とに設けられた可動配線装置に通された電線を介して、外部の電源から、扉体２０に設けられた電気錠装置に電力を供給すればよい。

また、図５に示すように、受電装置５０の代わりに、電池を電源として電気錠３０及び制御装置４０に電力を供給する電源装置５１が扉体２０に設けられても良い。電気錠３０と制御装置４０と電源装置５１とは、扉体２０の戸先から所定の深さまで設けられた凹部２０１に収納されている。戸先部材２１０における扉体２０側の側壁には、電気錠３０と制御装置４０と電源装置５１とにそれぞれ対応する部位に貫通孔（図示せず）が設けられている。電気錠３０と制御装置４０と電源装置５１とにそれぞれ接続される電線９０は戸先部材２１０の中空部２１１に配線される。中空部２１１に配線された電線９０は、戸先部材２１０に設けられた貫通孔を通して接続先の装置（電気錠３０、制御装置４０、電源装置５１）に接続される。このように、本実施形態の玄関ドア１０では、送電装置６０から非接触で電力が供給される受電装置５０から電気錠３０に電力が供給される場合と、電池を電源とする電源装置５１から電気錠３０に電力が供給される場合とでドア構造を共通化することができる。

また、本実施形態のドア構造において、エッジ部材（本実施形態では戸先部材２１０）の内部に配線スペース（本実施形態では中空部２１１）が設けられてもよい。扉体２０に配線スペースを形成するための加工を行わなくても、扉体２０のエッジ部分にエッジ部材を取り付けるだけで、扉体２０のエッジ部分に配線スペースを設けることができる。

なお、上記の実施形態ではエッジ部材である戸先部材２１０の内部に配線スペースとなる中空部２１１が設けられているが、配線スペースはエッジ部材自体に設けられていなくてもよい。

例えば図６に示すように、扉体２０のエッジ部分である戸先に凹部２１が設けられ、扉体２０と戸先部材２１０とで囲まれる空間（凹部２１）で配線スペースを構成してもよい。

扉体２０は、例えば長手方向（施工状態における上下方向）に沿って配置される複数本の支柱の両面に鋼鈑２３を接着して構成される。また、扉体２０の内部には、断熱性能を向上させるために発泡樹脂などの断熱材２４が充填されている。この扉体２０の戸先には、断面形状がＨ形の押し出し鋼材からなる支柱２２が取り付けられている。支柱２２は、その断面形状によって凹部２１が形成されており、一方の凹部２１が戸先を向くようにして扉体２０に取り付けられている。また扉体２０には、電気錠３０などを収納するための凹部２０１が、戸先側から所定の深さまで設けられている。支柱２２には凹部２０１と凹部２１との間をつなぐ貫通孔（図示せず）が適宜設けられている。

戸先部材２１０は、扉体２０の室外側の面に取り付けられる上下方向に細長い前板部２１３と、前板部２１３における室内側の面から突出するＬ形のカバー部２１４とで、断面形状がｈ形に形成されている。前板部２１３において、カバー部２１４よりもドア枠１１０側に突出する部位は、上述した戸当たり部２１２となっている。

この戸先部材２１０は、前板部２１３とカバー部２１４とでできる凹部に、扉体２０の戸先を収めた状態で、扉体２０にネジ止めや溶接などの方法で取り付けられる。戸先部材２１０が扉体２０に取り付けられた状態では、戸先部材２１０と扉体２０とで囲まれる空間（凹部２１）が配線スペースとなる。この配線スペース（凹部２１）には電気錠３０と制御装置４０と受電装置５０（又は電源装置５１）とにそれぞれ接続される電線９０が配線される。上記の配線スペース（凹部２１）に配線された電線９０は、支柱２２に設けられた貫通孔を通して接続先の装置（電気錠３０、制御装置４０、受電装置５０又は電源装置５１）に接続される。

なお、図６の形態では扉体２０の戸先にＨ型鋼からなる支柱２２が取り付けられているが、図７に示すように、断面形状がＭ形に形成された曲げ鋼材からなる支柱２５が扉体２０の戸先に取り付けられても良い。図７の形態でも、支柱２５の断面形状によって扉体２０の戸先には凹部２１が設けられ、扉体２０と戸先部材２１０とで囲まれる空間（凹部２１）が配線スペースとなる。

このように、本実施形態のドア構造において、扉体２０には、エッジ部材（図６、図７の例では戸先部材２１０）が取り付けられるエッジ部分に凹部２１が設けられ、配線スペースは、扉体２０とエッジ部材とで囲まれる凹部２１を含むことも好ましい。扉体２０にエッジ部材が取り付けられていない状態では、配線スペースとなる凹部２１が開放されているので、凹部２１に電線９０を収める作業を容易に行うことができる。

また、図８に示すように、上述した戸先部材２１０に、配線スペースとなる凹部２１と外部との間をつなぐ貫通孔２１５が設けられ、この戸先部材２１０に貫通孔２１５を開閉自在に塞ぐ蓋部材２１６が取り付けられても良い。

蓋部材２１６は、可とう性を有する合成樹脂（例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂）により帯板状に形成されている。蓋部材２１６には、貫通孔２１５の縁部分に外側から接触する鍔部２１７が一体に形成されている。蓋部材２１６は、貫通孔２１５に挿入される部位が貫通孔２１５よりも僅かに大きく形成されており、鍔部２１７が貫通孔２１５の縁部分に当たるまで、貫通孔２１５に押し込むことによって、戸先部材２１０に取り付けられる。この蓋部材２１６は、人が加える力で容易に曲げられ、弾性変形させることによって、戸先部材２１０の貫通孔２１５に取り付けたり、戸先部材２１０から取り外したりすることができる。したがって、戸先部材２１０が扉体２０に取り付けられた状態でも、蓋部材２１６を取り外すことによって、配線スペースとなる凹部２１を露出させることができるので、凹部２１に電線９０を配線する作業がやりやすくなる。

このように、本実施形態のドア構造において、エッジ部材（本実施形態では戸先部材２１０）に、配線スペースと外部との間をつなぐ貫通孔２１５が設けられ、エッジ部材に貫通孔２１５を開閉自在に塞ぐ蓋部材２１６が取り付けられてもよい。蓋部材２１６を取り外すことによって、配線スペースを露出させることができるので、凹部２１に電線９０を配線する作業がやりやすくなる。

また、本実施形態のドア構造において、蓋部材２１６は可とう性を有する合成樹脂で形成されており、蓋部材２１６を弾性変形させることによって、蓋部材２１６が貫通孔２１５に着脱されるように構成されてもよい。蓋部材２１６に力を加えて弾性変形させることによって、蓋部材２１６が貫通孔２１５に着脱されるので、ネジ止めなどの方法で蓋部材２１６を戸先部材２１０に取り付ける場合に比べて、蓋部材２１６の着脱作業を容易に行うことができる。

なお、図２に示す角筒状の戸先部材２１０において、戸先側の側壁に、配線スペースとなる中空部２１１と外部との間をつなぐ貫通孔が設けられ、この戸先部材２１０に貫通孔を開閉自在に塞ぐ蓋部材が取り付けられても良い。この場合でも蓋部材を取り外すことによって、配線スペースとなる中空部２１１を露出させることができるので、中空部２１１に電線９０を配線する作業がやりやすくなる。

なお、扉体２０は、例えば長手方向（施工状態における上下方向）に沿って配置される複数本の支柱の両面に鋼鈑２３を接着して構成され、扉体２０の内部には断熱材２４が充填されている。ここで、図９に示すように、扉体２０のエッジ部分に配置される支柱２６と、断熱材２４との間には、断熱材２４が十分に入り込まないために中空部２７が形成されており、この中空部２７を配線スペースとしてもよい。また、図１０に示すように扉体２０の内部の全体に断熱材２４が充実されている場合には、断熱材２４の一部をくり抜いて、扉体２０のエッジ部分に沿って延びる中空部２８を形成し、この中空部２８を配線スペースとしてもよい。

１０ 玄関ドア
２０ 扉体
２１ 凹部（配線スペース）
３０ 電気錠（電気錠装置）
３１ デッドボルト（錠前）
４０ 制御装置（電気錠装置）
５０ 受電装置（電気錠装置）
５１ 電源装置（電気錠装置）
１００ 構造体
１１０ ドア枠
２１０ 戸先部材（エッジ部材）
２１１ 中空部（配線スペース）

Claims (7)

1. 構造体に設けられたドア枠に開閉自在に取り付けられた扉体と、
   前記扉体のエッジ部分に取り付けられたエッジ部材とを備え、
   前記扉体には、前記扉体に設けられた錠前を電動で施錠又は解錠する電気錠装置が設けられ、
   前記エッジ部分には、前記電気錠装置に接続される電線を通すための配線スペースが設けられたことを特徴とするドア構造。
2. 前記扉体の外部に設けられた送電部から非接触で供給された電力を受ける受電部が前記扉体に設けられ、
   前記受電部と前記電気錠装置の間を電気的に接続する電線が前記配線スペースに配置されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のドア構造。
3. 前記受電部は前記扉体の戸先側に設けられ、
   前記エッジ部材は、前記扉体の戸先に取り付けられた戸先部材を含み、
   前記戸先部材が取り付けられる前記エッジ部分に前記配線スペースが設けられたことを特徴とする請求項２に記載のドア構造。
4. 前記エッジ部材の内部に前記配線スペースが設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載のドア構造。
5. 前記扉体の前記エッジ部分に凹部が設けられ、
   前記配線スペースは、前記扉体と前記エッジ部材とで囲まれる前記凹部を含むことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のドア構造。
6. 前記エッジ部材に、前記配線スペースと外部との間をつなぐ貫通孔が設けられ、
   前記エッジ部材に前記貫通孔を開閉自在に塞ぐ蓋部材が取り付けられたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のドア構造。
7. 前記蓋部材は可とう性を有する合成樹脂で形成されており、
   前記蓋部材を弾性変形させることによって、前記蓋部材が前記貫通孔に着脱されるように構成されたことを特徴とする請求項６に記載のドア構造。

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