JP2016029246A - Solar shading device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、日射遮蔽装置における中間レール及びヘッドボックスに関する。 The present invention relates to an intermediate rail and a head box in a solar radiation shielding device.
ボールチェーン等の操作コードを操作して遮蔽材を昇降操作する日射遮蔽装置には、横型ブラインドや、スクリーンを昇降するロールブラインド、カーテン生地を昇降する、たくし上げカーテンやプリーツスクリーン等がある。 Examples of the solar shading device that operates the operation code of a ball chain or the like to raise and lower the shielding material include a horizontal blind, a roll blind that raises and lowers a screen, a curtain that raises and lowers curtain fabric, and a pleated screen.
例えばプリーツスクリーンは、上下方向にジクザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンをヘッドボックスから吊下支持し、そのスクリーンを操作装置により昇降して採光量を適宜に調節するものである。 For example, a pleated screen suspends and supports a screen that can be bent in a zigzag shape in the vertical direction, and adjusts the amount of light appropriately by moving the screen up and down with an operating device.
そして、スクリーンの下端に取着されるボトムレールの重心を当該プリーツスクリーンの後端側に位置させた構成が開示されている（例えば、特許文献１参照）。これにより、ボトムレールの傾動を防止可能とするプリーツスクリーンを構成することができる。 And the structure which located the gravity center of the bottom rail attached to the lower end of a screen in the rear-end side of the said pleat screen is disclosed (for example, refer patent document 1). Thereby, the pleat screen which can prevent tilting of a bottom rail can be comprised.
一方、このようなプリーツスクリーンの一種類として、スクリーンを異なる生地の上部スクリーンと下部スクリーンとで構成し、上部スクリーンの下端縁と下部スクリーンの上端縁を中間レールに取着し、中間レールとボトムレールをそれぞれ独立した昇降コードで吊下支持したものがある。 On the other hand, as one type of such a pleated screen, the screen is composed of an upper screen and a lower screen made of different fabrics, the lower edge of the upper screen and the upper edge of the lower screen are attached to the intermediate rail, and the intermediate rail and the bottom screen Some rails are suspended by independent lifting cords.
このようなプリーツスクリーンでは、中間レールとボトムレールとをそれぞれ別個に昇降可能である。そして、中間レールを上限まで引き上げ、ボトムレールを下限まで下降させると、例えば遮光性の高い下部スクリーンで外光を遮断することができる。中間レール及びボトムレールを下限まで下降させると、例えば透光性のある上部スクリーンで外光を一部採り入れ可能とすることができる。 In such a pleated screen, the intermediate rail and the bottom rail can be moved up and down separately. When the intermediate rail is pulled up to the upper limit and the bottom rail is lowered to the lower limit, for example, the outside light can be blocked by the lower screen having a high light shielding property. When the intermediate rail and the bottom rail are lowered to the lower limit, for example, a part of outside light can be taken in by a translucent upper screen.
また、ボトムレールを下限まで下降させ、中間レールを中間位置まで引き上げれば、窓の上部のみから外光を一部採り入れることもできる。また、中間レール及びボトムレールを上限まで引き上げると、開放状態となって外光を採り入れることができる。 Further, if the bottom rail is lowered to the lower limit and the intermediate rail is pulled up to the intermediate position, a part of the external light can be taken only from the upper part of the window. Further, when the intermediate rail and the bottom rail are pulled up to the upper limit, the light enters an open state and can take in external light.
尚、一般に、プリーツスクリーンにおける中間レール本体やヘッドボックス本体、或いはボトムレール本体は、その強度を維持するためにアルミニウム材等の金属材料で形成される。そして、金属材料で形成されるヘッドボックス本体に対して、樹脂材料の上カバーが取着されることもよくある。 In general, the intermediate rail body, the head box body, or the bottom rail body in the pleated screen is formed of a metal material such as an aluminum material in order to maintain its strength. In many cases, an upper cover of a resin material is attached to a head box body formed of a metal material.
特許文献１に開示されるように、ボトムレールの重心を当該プリーツスクリーンの後端側に位置させることで、ボトムレールの傾動を防止可能とし、美観を向上させることができる。 As disclosed in Patent Document 1, by positioning the center of gravity of the bottom rail on the rear end side of the pleated screen, it is possible to prevent the bottom rail from tilting and to improve the aesthetic appearance.
同様に、上部スクリーンの下端縁と下部スクリーンの上端縁を中間レールに取着し、中間レールとボトムレールをそれぞれ独立した昇降コードで吊下支持したプリーツスクリーンにおいても、当該中間レールの傾動を防止可能とするために、中間レールの重心を当該プリーツスクリーンの後端側に位置させることが有効となる。 Similarly, even in the case of a pleated screen in which the lower edge of the upper screen and the upper edge of the lower screen are attached to an intermediate rail and the intermediate rail and the bottom rail are suspended by independent lifting cords, the intermediate rail is prevented from tilting. In order to make this possible, it is effective to position the center of gravity of the intermediate rail on the rear end side of the pleated screen.
一方で、中間レールの重心を当該プリーツスクリーンの後端側に位置させると、上部スクリーン及び下部スクリーンの畳み込み時に、中間レールの部分だけ凹んだように観えるため美観を損なうおそれがある。 On the other hand, if the center of gravity of the intermediate rail is positioned on the rear end side of the pleat screen, when the upper screen and the lower screen are folded, only the portion of the intermediate rail can be seen to be depressed, which may impair the beauty.
そこで、中間レール全体の重心を当該プリーツスクリーンの後端側に位置させるとともに、上部スクリーン及び下部スクリーンの畳み込み時においても美観を向上させる技法が望まれる。 Therefore, there is a demand for a technique in which the center of gravity of the entire intermediate rail is positioned on the rear end side of the pleated screen and the aesthetic appearance is improved even when the upper screen and the lower screen are folded.
また、前述したように、プリーツスクリーンにおける中間レール本体やヘッドボックス本体、或いはボトムレール本体は、その強度を維持するためにアルミニウム材等の金属材料で形成される。特に、中間レールやボトムレールについては下降の際に必要な重量を確保する目的も意図されている。そして、アルミニウム材等の金属材料で形成されたヘッドボックス本体に対して樹脂材料の上カバーが取着されることがあるが、形状に関する経年変化に強いヘッドボックス本体に対して、形状に関する経年変化に弱い樹脂材料の上カバーを取着することになるため、従来から実施されている技法では、上カバーについて取り換え容易な形態とすることが要求されている。このため、利用者にとって管理負担が増大し、好ましくない。 In addition, as described above, the intermediate rail body, the head box body, or the bottom rail body in the pleated screen is formed of a metal material such as an aluminum material in order to maintain its strength. In particular, the purpose of securing the weight required for lowering the intermediate rail and the bottom rail is also intended. The upper cover of the resin material may be attached to the head box body formed of a metal material such as an aluminum material. Since the upper cover of the resin material that is weak is attached, the technique that has been practiced conventionally requires the upper cover to be easily replaced. For this reason, a management burden increases for a user and is not preferable.
また、中間レール本体に操作コードの端部を取着する形態において、折り返された操作コードに異物が挟まるときの安全性を考慮した技法が望まれる。 In addition, in a form in which the end portion of the operation cord is attached to the intermediate rail body, a technique considering safety when foreign matter is caught in the folded operation cord is desired.
本発明の目的は、上述の問題に鑑みて、ヘッドボックスから遮蔽材を吊下支持する日射遮蔽装置を提供することにある。 In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a solar radiation shielding device that supports a shielding material suspended from a head box.
本発明の日射遮蔽装置は、ヘッドボックスから遮蔽材を吊下支持する日射遮蔽装置であって、前記遮蔽材の中間部又は下端部にレールを有し、前記レールは、金属材料で形成されるレール本体と、樹脂材料で形成されるカバーを有することを特徴とする。 The solar shading device of the present invention is a solar shading device that suspends and supports a shielding material from a head box, and has a rail at an intermediate portion or a lower end portion of the shielding material, and the rail is formed of a metal material. It has a rail main body and a cover formed of a resin material.
また、本発明の日射遮蔽装置において、前記レールは、前記レール本体に前記カバーを位置決めする位置決め手段が設けられていることを特徴とする。 In the solar radiation shielding device of the present invention, the rail is provided with positioning means for positioning the cover on the rail body.
また、本発明の日射遮蔽装置において、前記レール本体は、前記カバーと当接する当接面に係合用突起部を有し、前記カバーは、前記係合用突起部と係合する係合用受部を有することを特徴とする。 In the solar radiation shielding device of the present invention, the rail body has an engaging protrusion on an abutting surface that contacts the cover, and the cover includes an engaging receiving portion that engages with the engaging protrusion. It is characterized by having.
また、本発明の日射遮蔽装置において、前記係合用突起部及び前記係合用受部は、それぞれ前記レール本体及び前記カバーの左右方向の両端部近傍にて少なくとも１つ以上設けられていることを特徴とする。 In the solar radiation shielding device of the present invention, at least one or more of the engaging protrusions and the engaging receiving portions are provided in the vicinity of both end portions in the left-right direction of the rail body and the cover, respectively. And
また、本発明の日射遮蔽装置において、前記ヘッドボックスは、金属材料で形成される本体部と、樹脂材料で形成されるカバーを有し、前記本体部は、該カバーと当接する当接面に第２の係合用突起部を有し、該カバーは、該係合用突起部と係合する第２の係合用受部を有することを特徴とする。 In the solar radiation shielding device of the present invention, the head box has a main body portion formed of a metal material and a cover formed of a resin material, and the main body portion is provided on a contact surface that contacts the cover. It has 2nd protrusion part for engagement, and this cover has the 2nd receiving part for engagement engaged with this protrusion part for engagement.
また、本発明の日射遮蔽装置において、前記第２の係合用突起部及び前記第２の係合用受部は、それぞれ前記本体部及び該カバーの左右方向の両端部近傍にて少なくとも１つ以上設けられていることを特徴とする。 Further, in the solar radiation shielding device of the present invention, at least one or more of the second engaging protrusions and the second engaging receiving portions are provided in the vicinity of both ends of the main body portion and the cover in the left-right direction. It is characterized by being.
また、本発明の日射遮蔽装置において、ヘッドボックスから遮蔽材を吊下支持する日射遮蔽装置であって、前記ヘッドボックスは、金属材料で形成されるヘッドボックス本体と、樹脂材料で形成されるカバーとを有し、前記ヘッドボックス本体は、前記カバーと当接する当接面に係合用突起部を有し、前記カバーは、前記係合用突起部と係合する係合用受部を有することを特徴とする。 Further, in the solar radiation shielding device of the present invention, the solar radiation shielding device suspends and supports the shielding material from the head box, wherein the head box includes a head box body formed of a metal material and a cover formed of a resin material. The head box body has an engaging projection on a contact surface that contacts the cover, and the cover has an engagement receiving portion that engages with the engaging projection. And
更に、本発明の日射遮蔽装置は、ヘッドボックスから遮蔽材を吊下支持する日射遮蔽装置であって、前記遮蔽材の下部にレールを有し、前記レールは、レール本体と、カバーとが嵌合され、前記カバーには所定荷重以上の張力により分離する連結部材を介して無端状に操作コードの端部が取着され、所定荷重以上の張力により連結部材が分離すると当該操作コードが非無端状になるよう構成され、前記カバーと前記レール本体との嵌合力は、前記カバーの前記レール本体からの嵌合の分離に先立って前記連結部材の連結が解除され分離するように構成されていることを特徴とする。 Furthermore, the solar shading device of the present invention is a solar shading device that supports a shielding material suspended from a head box, and has a rail at a lower portion of the shielding material, and the rail is fitted with a rail body and a cover. The end of the operation cord is attached to the cover endlessly via a connecting member that is separated by a tension greater than a predetermined load, and when the connection member is separated by a tension greater than the predetermined load, the operation cord is non-endless The fitting force between the cover and the rail body is configured such that the connection of the connecting member is released and separated prior to the separation of the fitting of the cover from the rail body. It is characterized by that.
本発明によれば、中間レールを利用する日射遮蔽装置において、中間レールの重心を当該日射遮蔽装置の後端側に位置させるとともに、上部スクリーン及び下部スクリーンの畳み込み時における美観を向上させることができる。特に、中間レール本体を金属材料とし樹脂材料の前カバーの伸縮（特に、収縮）を抑制するよう係止して取着するよう中間レールを構成することで、形状に関する経年変化に強い日射遮蔽装置を構成することができる。 According to the present invention, in the solar shading device using the intermediate rail, the center of gravity of the intermediate rail is positioned on the rear end side of the solar shading device, and the aesthetics when the upper screen and the lower screen are folded can be improved. . In particular, the intermediate rail body is made of a metal material, and the intermediate rail is configured to be locked and attached so as to suppress expansion / contraction (particularly contraction) of the front cover of the resin material, so that the solar shading device is resistant to secular changes in shape. Can be configured.
また、本発明によれば、日射遮蔽装置において、ヘッドボックスにおける上カバーの形状に関する経年変化を抑制することができる。 Moreover, according to this invention, in the solar shading device, the secular change regarding the shape of the upper cover in a head box can be suppressed.
以下、図面を参照して、本発明による一実施形態の日射遮蔽装置を説明する。尚、本願明細書中、図１に示す日射遮蔽装置（プリーツスクリーン）の正面図に対して、図示上方及び図示下方を遮蔽材（本例では、スクリーン）の吊り下げ方向に準じてそれぞれ上方向（又は上側）及び下方向（又は下側）と定義し、図示左方向をプリーツスクリーンの左側、及び、図示右方向をプリーツスクリーンの右側と定義して説明する。図１の正面図を視認する側を前側とし、日射遮蔽装置（プリーツスクリーン）の前後方向と称するときは、図１の正面図における図示面に対して垂直な方向を云う。 Hereinafter, a solar radiation shielding device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the specification of the present application, the upper side and the lower side of the solar radiation shielding device (pleated screen) shown in FIG. 1 are respectively upward according to the direction in which the shielding material (screen in this example) is suspended. (Or upper side) and lower direction (or lower side) are defined, the left direction in the figure is defined as the left side of the pleat screen, and the right direction in the figure is defined as the right side of the pleat screen. When the front view of FIG. 1 is viewed from the front side and referred to as the front-rear direction of the solar shading device (pleat screen), it means a direction perpendicular to the illustrated surface in the front view of FIG.
（日射遮蔽装置の全体構成）
図１は、本発明による一実施形態の日射遮蔽装置の概略構成を示す正面図である。図２は、本発明による一実施形態の日射遮蔽装置における全閉状態時の概略構成を示す側面図である。
(Overall configuration of solar shading device)
FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a solar radiation shielding apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view showing a schematic configuration in the fully closed state of the solar radiation shielding device according to the embodiment of the present invention.
図１及び図２に示すプリーツスクリーンは、上下方向にジクザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンをヘッドボックス１から吊下支持し、そのスクリーンを操作装置３により昇降して採光量を適宜に調節するものである。ヘッドボックス１は、取付ブラケット２を介して取付面に固定される。本発明に係るヘッドボックス１の詳細は、後述する。 The pleated screen shown in FIGS. 1 and 2 suspends and supports a screen that can be bent in a zigzag shape in the vertical direction from the head box 1 and moves the screen up and down by an operating device 3 to adjust the amount of light appropriately. It is. The head box 1 is fixed to the mounting surface via the mounting bracket 2. Details of the head box 1 according to the present invention will be described later.
本例のプリーツスクリーンでは、スクリーンを異なる生地の上部スクリーン１１Ｕと下部スクリーン１１Ｌとで構成し、上部スクリーン１１Ｕの下端縁と下部スクリーン１１Ｌの上端縁を中間レール７に取着し、中間レール７とボトムレール８をそれぞれ独立した昇降コード１５，１６で吊下支持している。本発明に係る中間レール７の詳細は、後述する。 In the pleated screen of this example, the screen is composed of an upper screen 11U and a lower screen 11L made of different fabrics, and a lower edge of the upper screen 11U and an upper edge of the lower screen 11L are attached to the intermediate rail 7, The bottom rail 8 is suspended and supported by independent lifting cords 15 and 16, respectively. Details of the intermediate rail 7 according to the present invention will be described later.
スクリーン１１Ｕ，１１Ｌの各々は、折り目１１ａを設けた生地の上下両端縁に接合片１１ｂをそれぞれ設け、その接合片１１ｂを他の生地の接合片１１ｂに溶着等の手段により接合して形成されている。 Each of the screens 11U and 11L is formed by providing joining pieces 11b at both upper and lower edges of the fabric provided with the fold line 11a, and joining the joining pieces 11b to the joining pieces 11b of other fabrics by means such as welding. Yes.
そして、スクリーン１１Ｕの当該接合片に対しては、ヘッドボックス１から垂下される昇降コード１５，１６が挿通され、昇降コード１５の下端は中間レール７に取着される。スクリーン１１Ｌの当該接合片に対しては、昇降コード１６が挿通され、昇降コード１６の下端はボトムレール８に取着される。 And the raising / lowering cords 15 and 16 suspended from the head box 1 are inserted in the joining piece of the screen 11U, and the lower end of the raising / lowering cord 15 is attached to the intermediate rail 7. The lifting / lowering cord 16 is inserted into the joining piece of the screen 11 </ b> L, and the lower end of the lifting / lowering cord 16 is attached to the bottom rail 8.
したがって、ボトムレール８を昇降することによりスクリーン１１Ｕ，１１Ｌを下方へ引き延ばし、或いはスクリーン１１Ｕ，１１Ｌを上方へ畳み込み可能である。 Therefore, the screens 11U and 11L can be extended downward by raising and lowering the bottom rail 8, or the screens 11U and 11L can be folded upward.
そして、操作コード９は、例えば無端状のボールチェーンで構成され、操作装置３内にて回転可能に収容されるプーリー１０に巻き掛けられる。プーリー１０の外周面には、操作コード９のボールチェーンのボール部が嵌まり込む複数の凹部が形成されている。 The operation cord 9 is formed of an endless ball chain, for example, and is wound around a pulley 10 that is rotatably accommodated in the operation device 3. A plurality of recesses into which the ball portions of the ball chain of the operation cord 9 are fitted are formed on the outer peripheral surface of the pulley 10.
そして、プーリー１０には、複数のギヤからなる伝達ギヤがヘッドボックス１内で連結され、この伝達ギヤが各伝達クラッチに連結されている（図示せず）。したがって、この伝達ギヤによってプーリー１０の回転が各伝達クラッチを介して回転駆動軸に伝達されるようになっている。 A transmission gear composed of a plurality of gears is connected to the pulley 10 in the head box 1, and this transmission gear is connected to each transmission clutch (not shown). Therefore, the rotation of the pulley 10 is transmitted to the rotation drive shaft through each transmission clutch by the transmission gear.
巻取軸５は、上部スクリーン１１Ｕ，１１Ｌの各々に対して個別に設けられ、ヘッドボックス１内で並列に配置されている。また、上部スクリーン１１Ｕ，１１Ｌの各々の巻取軸５も２軸で構成されている。そして、上部スクリーン１１Ｕの回転駆動軸の回転によって、ヘッドボックス１内で回転可能に支持された巻取軸５が回転し、巻取軸５の回転による昇降コード１５の巻取り及び巻戻しによって上部スクリーン１１Ｕが昇降される。同様に、下部スクリーン１１Ｌ用の回転駆動軸の回転によって、ヘッドボックス１内で回転可能に支持された巻取軸５が回転し、巻取軸５の回転による昇降コード１６の巻取り及び巻戻しによってスクリーン１１Ｌが昇降される。 The winding shaft 5 is individually provided for each of the upper screens 11U and 11L, and is arranged in parallel in the head box 1. The winding shafts 5 of the upper screens 11U and 11L are also composed of two axes. Then, the winding shaft 5 rotatably supported in the head box 1 is rotated by the rotation of the rotation drive shaft of the upper screen 11U, and the upper and lower cords 15 are wound and wound by the rotation of the winding shaft 5. The screen 11U is moved up and down. Similarly, the winding shaft 5 rotatably supported in the head box 1 is rotated by the rotation of the rotary drive shaft for the lower screen 11 </ b> L, and the lifting / lowering cord 16 is wound and unwound by the rotation of the winding shaft 5. The screen 11L is moved up and down.
左右に配置される各巻取軸５の間には、それぞれ回転駆動軸の回転を制御するストッパー装置４が配置され、ストッパー装置４は、ボトムレール８の引き上げ操作の後に操作コード９を手放したとき、中間レール７やボトムレール８の自重降下を防止するよう機能する。 Between the winding shafts 5 arranged on the left and right, a stopper device 4 for controlling the rotation of the rotary drive shaft is arranged, and the stopper device 4 releases the operation cord 9 after the lifting operation of the bottom rail 8. It functions to prevent the weight of the intermediate rail 7 and the bottom rail 8 from dropping.
また、ストッパー装置４の側方において、上部スクリーン１１Ｕ及び下部スクリーン１１Ｌ用のそれぞれの回転駆動軸が、それぞれのガバナー装置６に挿通されている。ガバナー装置６は、回転駆動軸の回転速度を所定値以下に抑制して、中間レール７やボトムレール８の自重降下時の下降速度を所定速度以下に抑制する機能を有する。 In addition, on the side of the stopper device 4, the respective rotational drive shafts for the upper screen 11 </ b> U and the lower screen 11 </ b> L are inserted into the respective governor devices 6. The governor device 6 has a function of suppressing the lowering speed of the intermediate rail 7 and the bottom rail 8 when the weight of the intermediate rail 7 and the bottom rail 8 is lowered to a predetermined speed or less by suppressing the rotational speed of the rotary drive shaft to a predetermined value or less.
このようなプリーツスクリーンでは、中間レール７とボトムレール８とをそれぞれ別個に昇降可能である。そして、中間レール７を上限まで引き上げ、ボトムレール８を下限まで下降させると、例えば遮光性の高い下部スクリーン１１Ｌで外光を遮断することができる。中間レール７及びボトムレール８を下限まで下降させると、例えば透光性のある上部スクリーン１１Ｕで外光を一部採り入れ可能とすることができる。 In such a pleated screen, the intermediate rail 7 and the bottom rail 8 can be moved up and down separately. When the intermediate rail 7 is pulled up to the upper limit and the bottom rail 8 is lowered to the lower limit, for example, the outside light can be blocked by the lower screen 11L having a high light shielding property. When the intermediate rail 7 and the bottom rail 8 are lowered to the lower limit, for example, a part of external light can be taken in by the translucent upper screen 11U.
ボトムレール８を下限まで下降させ、中間レール７を中間位置まで引き上げれば、窓の上部のみから外光を一部採り入れることもできる。また、中間レール７及びボトムレール８を上限まで引き上げると、開放状態となって外光を採り入れることができる。 If the bottom rail 8 is lowered to the lower limit and the intermediate rail 7 is pulled up to the intermediate position, a part of the external light can be taken only from the upper part of the window. In addition, when the intermediate rail 7 and the bottom rail 8 are pulled up to the upper limit, it becomes an open state and can take in external light.
尚、昇降コード１５，１６の後方、即ち室外側において、ヘッドボックス１からピッチ保持コード１７が垂下され、中間レール７に取着される。このピッチ保持コード１７に等間隔に多数設けられた環状の支持コード１７ａには、昇降コード１５，１６が挿通されている。そして、中間レール７を下降させて上部スクリーン１１Ｕを引き伸ばすとき、上部スクリーン１１Ｕの当該接合片が支持コードに支持されて、上部スクリーン１１Ｕの折り目がほぼ等間隔に保持されるようになっている。 The pitch holding cord 17 is suspended from the head box 1 behind the lifting cords 15 and 16, that is, on the outdoor side, and attached to the intermediate rail 7. Elevating cords 15 and 16 are inserted into annular support cords 17 a provided in a large number at equal intervals on the pitch holding cord 17. When the intermediate rail 7 is lowered to extend the upper screen 11U, the joining piece of the upper screen 11U is supported by the support cord, and the folds of the upper screen 11U are held at substantially equal intervals.
図２に示すように、昇降コード１５の吊下位置とは異なる位置でヘッドボックス１から昇降コード１６が吊下支持され、この昇降コード１６は上部スクリーン１１Ｕの当該接合片１１ｂに設けられた挿通孔に挿通され、中間レール７に挿通され、且つ下部スクリーン１１Ｌの当該接合片１１ｂに設けられた挿通孔に挿通される。そして、昇降コード１６の下端にボトムレール８が吊下支持されている。 As shown in FIG. 2, the lifting / lowering cord 16 is suspended and supported from the head box 1 at a position different from the hanging position of the lifting / lowering cord 15, and the lifting / lowering cord 16 is inserted into the joining piece 11 b of the upper screen 11 </ b> U. It is inserted through the hole, inserted into the intermediate rail 7, and inserted into the insertion hole provided in the joining piece 11b of the lower screen 11L. The bottom rail 8 is suspended and supported at the lower end of the lifting / lowering cord 16.
また、昇降コード１６の後方、即ち室外側において、中間レール７から垂下されるピッチ保持コード１７が、ボトムレール８に取着されている。このピッチ保持コード１７に等間隔に多数設けられた環状の支持コード１７ｂには、昇降コード１６が挿通されている。そして、ボトムレール８を下降させて下部スクリーン１１Ｌを引き伸ばすとき、この接合片が支持コードに支持されて、下部スクリーン１１Ｌの折り目がほぼ等間隔に保持されるようになっている。 In addition, a pitch holding cord 17 that is suspended from the intermediate rail 7 is attached to the bottom rail 8 behind the lifting cord 16, that is, on the outdoor side. The lifting / lowering cord 16 is inserted into an annular support cord 17b provided in a large number at equal intervals on the pitch holding cord 17. When the bottom rail 8 is lowered to extend the lower screen 11L, the joining piece is supported by the support cord, and the folds of the lower screen 11L are held at substantially equal intervals.
（中間レールの構成）
次に、図３及び図４を参照しながら、本発明に係る一実施例の中間レール７の詳細を説明する。図３は、本発明による一実施形態の日射遮蔽装置における全開状態時の概略構成を示す側面図である。図４は、本発明による一実施形態の日射遮蔽装置における中間レール７の分解斜視図である。
(Configuration of intermediate rail)
Next, details of the intermediate rail 7 of one embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration when the solar radiation shielding device according to the embodiment of the present invention is in a fully opened state. FIG. 4 is an exploded perspective view of the intermediate rail 7 in the solar radiation shielding device according to the embodiment of the present invention.
まず、図４を参照するに、本実施例の中間レール７は、中間レール本体１２及び前カバー１３を備える。そして、中間レール本体１２は、アルミニウム等の金属材料で形成され、前カバー１３はＰＶＣ，ＰＯＭ，ＰＣ，ＡＢＳ等の樹脂材料で形成される。ここで、中間レール本体１２は、押出し成形でその用途に適した形状に成形することができ、中間レール本体１２は、成形型を利用してその用途に適した形状に成形することができる。 First, referring to FIG. 4, the intermediate rail 7 of this embodiment includes an intermediate rail body 12 and a front cover 13. The intermediate rail body 12 is made of a metal material such as aluminum, and the front cover 13 is made of a resin material such as PVC, POM, PC, ABS. Here, the intermediate rail body 12 can be formed into a shape suitable for the application by extrusion molding, and the intermediate rail body 12 can be formed into a shape suitable for the application using a molding die.
中間レール本体１２は、上部スクリーン１１Ｕ及び下部スクリーン１１Ｌの左右幅方向全長に亘って長尺な形状で構成され、その上面には保持孔１２３が形成されている。保持孔１２３は、昇降コード１５の下端を取着するとともに昇降コード１６を挿通するための保持部材（図示せず）を中間レール本体１２の内部に係着可能とするためであり、昇降コード１５，１６の設置数に応じて設けられている。 The intermediate rail body 12 is formed in an elongated shape over the entire length in the left-right width direction of the upper screen 11U and the lower screen 11L, and a holding hole 123 is formed on the upper surface thereof. The holding hole 123 is for attaching the lower end of the lifting / lowering cord 15 and for attaching a holding member (not shown) for inserting the lifting / lowering cord 16 to the inside of the intermediate rail body 12. , 16 according to the number of installations.
そして、中間レール７は、中間レール本体１２の前方（室内側）から左右幅方向全長に亘って略直方体状の前カバー１３が嵌着されることで構成される。本例では、前カバー１３の室外側側面には、弾性変形可能に鏃状の先端部を有する二股状の嵌合用突起部１３１が設けられ、中間レール本体部１２の室内側側面には、その二股状の嵌合用突起部１３１と嵌合する嵌合用受部１２１が形成されている。そして、前カバー１３を中間レール本体部１２に嵌着した状態では、図３に示すように、当該前カバー１３の位置が上部スクリーン１１Ｕ及び下部スクリーン１１Ｌを構成する生地の積層状態で該生地の前縁と連なる前壁となるよう構成されており、美観を向上させることができる。尚、このような嵌着を実現する形態は、上述した二股状の嵌合用突起部１３１、並びにこの嵌合用突起部１３１と嵌合する嵌合用受部１２１の形態に限定されず、他の形態でもよい。 The intermediate rail 7 is configured by fitting a substantially rectangular parallelepiped front cover 13 over the entire length in the left-right width direction from the front (indoor side) of the intermediate rail body 12. In this example, the front cover 13 is provided with a bifurcated fitting projection 131 having a hook-shaped tip so as to be elastically deformable on the outdoor side surface, and on the indoor side surface of the intermediate rail main body 12, A fitting receiving portion 121 that fits into the bifurcated fitting projection 131 is formed. In the state where the front cover 13 is fitted to the intermediate rail main body 12, as shown in FIG. 3, the position of the front cover 13 is the laminated state of the fabrics constituting the upper screen 11U and the lower screen 11L. It is configured to be a front wall continuous with the front edge, and can improve aesthetics. In addition, the form which implement | achieves such a fitting is not limited to the form of the bifurcated fitting projection part 131 mentioned above and the fitting receiving part 121 fitted to this fitting projection part 131, Other forms But you can.
ここで、一般に、金属材料は樹脂材料に対して比重が重く強度も高いことから、中間レール７としての機能を満足する中間レール本体１２を金属材料で形成し、中間レール本体１２に取着する前カバー１３を樹脂材料で形成することで、中間レール７全体に係る重心が中間レール本体１２の配置で主に定まるようになる 。これにより、図２及び図３に示すように、中間レール本体１２を当該日射遮蔽装置の後端側に位置させることで、中間レール７全体の重心を当該日射遮蔽装置の後端側に位置させることができ、上記の美観の向上を維持しつつ中間レール７全体の傾動を抑制することができる。 Here, in general, since the metal material has a higher specific gravity and higher strength than the resin material, the intermediate rail body 12 that satisfies the function as the intermediate rail 7 is formed of the metal material and attached to the intermediate rail body 12. By forming the front cover 13 from a resin material, the center of gravity of the entire intermediate rail 7 is mainly determined by the arrangement of the intermediate rail main body 12. As a result, as shown in FIGS. 2 and 3, the intermediate rail body 12 is positioned on the rear end side of the solar shading device, so that the center of gravity of the entire intermediate rail 7 is positioned on the rear end side of the solar shading device. It is possible to suppress the tilting of the entire intermediate rail 7 while maintaining the improvement of the aesthetics.
一方で、金属材料は形状に関する経年変化に強いが、これに比して樹脂材料は形状に関する経年変化に弱い。このため、前カバー１３の二股状の嵌合用突起部１３１と、中間レール本体部１２の嵌合用受部１２１とを嵌合させて取着させたのみでは、樹脂材料の前カバー１３が、その経年変化によって左右幅方向に伸縮（特に、収縮）してしまい、美観を損ないうる。 On the other hand, metal materials are resistant to aging related to shape, but resin materials are weak to aging related to shape. For this reason, the front cover 13 made of a resin material can be attached only by fitting and attaching the bifurcated fitting protrusion 131 of the front cover 13 and the fitting receiving portion 121 of the intermediate rail main body 12. Due to secular change, it expands and contracts (especially contracts) in the left-right width direction, which may impair the beauty.
そこで、本実施例の中間レール７では、中間レール本体１２における前カバー１３と当接する当接面にて、その左右幅方向の両端部近傍（例えば、中間レール７の端部から、その左右方向幅長の１／５以下となる位置）にそれぞれ上下二箇所ずつ、切り曲げ加工によって突出させた係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌを形成させ、前カバー１３には、係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌと対応する位置で、その左右幅方向の両端部近傍にそれぞれ上下二箇所ずつ、穴加工で係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを形成させている。従って、前カバー１３が収縮しない方向に、係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌで係止させることができる。 Therefore, in the intermediate rail 7 of this embodiment, the contact surface of the intermediate rail body 12 that contacts the front cover 13 is near the both ends in the left-right width direction (for example, from the end of the intermediate rail 7 to the left-right direction). Engaging projections 122R and 122L that are projected by cutting and bending are formed at two locations on the upper and lower sides at a position equal to or less than 1/5 of the width), and the front cover 13 is provided with the engaging projections 122R and 122L. At the corresponding positions, engagement receiving portions 132R and 132L are formed by drilling at two locations in the upper and lower portions in the vicinity of both end portions in the left-right width direction. Therefore, the engagement receiving portions 132R and 132L can be locked by the engagement protrusions 122R and 122L in a direction in which the front cover 13 does not contract.
このように、前カバー１３の二股状の嵌合用突起部１３１と、中間レール本体部１２の嵌合用受部１２１とを嵌合させて取着させた状態で、係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌと係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌとが係合するよう構成することで、前カバー１３の経年変化に起因して伸縮（特に、収縮）する形状変化を抑制できるようになっている。 In this manner, the engagement protrusions 122R and 122L are engaged with the bifurcated engagement protrusion 131 of the front cover 13 and the engagement receiving part 121 of the intermediate rail main body 12 being fitted and attached. By configuring the engagement receiving portions 132R and 132L to engage with each other, it is possible to suppress a shape change that expands and contracts (particularly contracts) due to the secular change of the front cover 13.
尚、本例では、図５（ａ）に示すように、中間レール本体１２における係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌを切り曲げ加工によって突出させて形成する例を代表して説明しているが、図５（ｂ）に示すような、例えば凸状に突出させて形成してもよい。 In this example, as shown in FIG. 5 (a), the engaging protrusions 122R and 122L in the intermediate rail body 12 are formed by cutting and bending as a representative example. For example, it may be formed so as to protrude in a convex shape as shown in FIG.
また、本例では、係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌと係合する係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを、それぞれ左右幅方向の両端部近傍にて上下二箇所ずつ設ける例を説明したが、それ以上の数で構成してもよいし、左右幅方向の長さ等、その用途に応じた箇所及び個数で設けるようにする。例えば、係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌについて、それぞれ上下二箇所ずつ設ける構成（図６（ａ）参照）とする以外に、それぞれ上側又は下側の一箇所ずつ設ける構成（図６（ｂ），（ｃ）参照）や、左右幅方向の中央部近傍にも一箇所以上設ける構成（図６（ｄ）に例示する係合用受部１３２Ｍ）とするなど、様々な形態とすることができる。ただし、前カバー１３の経年変化に起因して伸縮（特に、収縮）する形状変化を抑制するためには、係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌ及び係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを、それぞれ左右幅方向の両端部近傍にて一箇所以上を設けるように構成するのが好適である。 Further, in this example, the example has been described in which the engagement receiving portions 132R and 132L that engage with the engagement protrusions 122R and 122L are provided at two positions in the upper and lower portions in the vicinity of both end portions in the left-right width direction. It may be configured by a number, or it may be provided at a location and the number according to its use, such as a length in the left-right width direction. For example, in addition to the configuration in which the engagement receiving portions 132R and 132L are respectively provided at two locations on the upper and lower sides (see FIG. 6 (a)), a configuration in which one location is provided on each of the upper and lower sides (FIG. 6 (b), ( c)) and a configuration in which one or more portions are provided near the center in the left-right width direction (engagement receiving portion 132M illustrated in FIG. 6D). However, in order to suppress the shape change that expands and contracts (particularly contracts) due to the secular change of the front cover 13, the engaging protrusions 122R and 122L and the engagement receiving portions 132R and 132L are respectively connected in the left-right width direction. It is preferable that one or more locations be provided near both ends.
これにより、中間レール７を利用する日射遮蔽装置において、中間レール７の重心を当該日射遮蔽装置の後端側に位置させるとともに、上部スクリーン１１Ｕ及び下部スクリーン１１Ｌの畳み込み時における美観を向上させることができる。好適には、中間レール本体１２を金属材料とし樹脂材料の前カバー１３の伸縮（特に、収縮）を抑制するよう係止して取着するよう中間レール７を構成することで、形状に関する経年変化に強い日射遮蔽装置を構成することができる。 Thereby, in the solar shading device using the intermediate rail 7, the center of gravity of the intermediate rail 7 is positioned on the rear end side of the solar shading device, and the aesthetic appearance when the upper screen 11U and the lower screen 11L are folded is improved. it can. Preferably, the intermediate rail body 12 is made of a metal material, and the intermediate rail 7 is configured to be locked and attached so as to suppress expansion / contraction (particularly contraction) of the front cover 13 made of a resin material. Can be constructed.
（ヘッドボックスの構成）
次に、図２及び図３に示すヘッドボックス１について、図７を参照して説明する。図７は、本発明による一実施形態の日射遮蔽装置におけるヘッドボックス１の分解斜視図である。本例のヘッドボックス１の本体部１ａは上側開口の形態で構成され、その開口部分には、上カバー１４が取着可能となっている。この上カバー１４がヘッドボックス１に取着されることで、防塵効果・防音効果を得ることができる。
(Headbox configuration)
Next, the head box 1 shown in FIGS. 2 and 3 will be described with reference to FIG. FIG. 7 is an exploded perspective view of the head box 1 in the solar radiation shielding device according to the embodiment of the present invention. The main body 1a of the head box 1 of this example is configured in the form of an upper opening, and an upper cover 14 can be attached to the opening. By attaching the upper cover 14 to the head box 1, a dustproof effect and a soundproof effect can be obtained.
ヘッドボックス１の本体部１ａは、アルミニウム等の金属材料で形成され、上カバー１４が樹脂材料で形成されている。そして、ヘッドボックス１の本体部１ａ及び上カバー１４は、上部スクリーン１１Ｕ及び下部スクリーン１１Ｌの左右幅方向全長に亘って長尺な形状で構成される。このため、前述と同様に、上カバー１４の経年変化に起因して伸縮（特に、収縮）する形状変化が懸念される。 The main body 1a of the head box 1 is formed of a metal material such as aluminum, and the upper cover 14 is formed of a resin material. And the main-body part 1a and the upper cover 14 of the head box 1 are comprised by the elongate shape over the full length of the left-right width direction of the upper screen 11U and the lower screen 11L. For this reason, as described above, there is a concern about a shape change that expands and contracts (particularly contracts) due to the secular change of the upper cover 14.
そこで、図７に示すように、ヘッドボックス１の本体部１ａにおける上カバー１４の挿通路上にて、前述した係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌと同様の係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌを設け、これら係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌと係合するよう、前述した係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌと同様の係合用受部１４１Ｒ，１４１Ｌを、上カバー１４に設けるようにする。 Therefore, as shown in FIG. 7, on the insertion path of the upper cover 14 in the main body portion 1a of the head box 1, engagement protrusions 101R and 101L similar to the engagement protrusions 122R and 122L described above are provided, and these engagements are provided. Engagement receiving portions 141R and 141L similar to the aforementioned engagement receiving portions 132R and 132L are provided on the upper cover 14 so as to engage with the combining protrusions 101R and 101L.
このようにヘッドボックス１の本体部１ａを金属材料とし樹脂材料の上カバー１４の伸縮（特に、収縮）を抑制するよう係止して取着するようヘッドボックス１を構成することで、形状に関する経年変化に強い日射遮蔽装置を構成することができる。 As described above, the head box 1 is configured to be locked and attached so that the main body 1a of the head box 1 is made of a metal material and suppresses expansion and contraction (particularly contraction) of the upper cover 14 of the resin material. A solar radiation shielding device that is resistant to secular change can be configured.
尚、ヘッドボックス１についても、前述した図５及び図６に例示したように様々な形態とすることができるが、係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌ及び係合用受部１４１Ｒ，１４１Ｌを、それぞれ左右幅方向の両端部近傍にて一箇所以上を設けるように構成するのが好適である。 The head box 1 can also have various forms as illustrated in FIG. 5 and FIG. 6 described above. However, the engaging protrusions 101R and 101L and the engaging receivers 141R and 141L are provided with a lateral width, respectively. It is preferable that one or more locations be provided near both ends in the direction.
また、図示しないが、ボトムレールについても、前述した図４乃至図６に例示した中間レール７と同様に、前カバーを有する全体として略直方体状の形態とすることができる。 或いはまた、ボトムレールについて、防塵効果としてその開口部を塞ぐようカバーを用いることがある（例えば、実開昭６１−１９２０９６号公報）。このようなボトムレールについて、金属材料で形成されるボトムレール本体と、樹脂材料で形成されるカバーとを有するよう構成したとき、前述した中間レール７の例と同様に、このボトムレール本体が、当該カバーと当接する当接面に係合用突起部（前述した係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌに対応する）を有し、当該カバーが、この係合用突起部と係合する係合用受部（前述した係合用受部１４１Ｒ，１４１Ｌに対応する）を有するよう構成することができる。 Although not shown, the bottom rail can be formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole having a front cover, similarly to the intermediate rail 7 illustrated in FIGS. 4 to 6 described above. Alternatively, a cover may be used to close the opening of the bottom rail as a dustproof effect (for example, Japanese Utility Model Publication No. 61-192096). For such a bottom rail, when configured to have a bottom rail body formed of a metal material and a cover formed of a resin material, the bottom rail body is similar to the example of the intermediate rail 7 described above, An engagement projection (corresponding to the engagement projections 101R and 101L described above) is provided on the contact surface that is in contact with the cover, and the engagement receiver (described above) is engaged with the engagement projection. Corresponding to the receiving portions for engagement 141R, 141L).
以上、特定の実施形態の例を挙げて本発明を説明したが、本発明は前述の実施形態の例に限定されるものではなく、その技術思想を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、前述した例では、中間レール本体１２に係合用突起部１２２Ｒ，１２２Ｌを設け、前カバー１３の係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌと係合させる例を説明したが、中間レール本体１２及び前カバー１３の左右幅方向の両端部から前カバー１３の係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを係合させる態様とすることができる。 The present invention has been described above with reference to specific embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the technical concept thereof. For example, in the above-described example, the intermediate rail body 12 is provided with the engagement protrusions 122R and 122L and engaged with the engagement receiving portions 132R and 132L of the front cover 13, but the intermediate rail body 12 and the front cover are described. The engagement receiving portions 132R and 132L of the front cover 13 can be engaged from both ends in the left-right width direction.
例えば、図８（ａ）は、中間レール本体１２及び前カバー１３の左右幅方向の各端部を係止するキャップ１８を利用する例である。通常、キャップ１８は、中間レール本体１２及び前カバー１３の各々を係止可能とする係止部１８１，１８２が設けられているが、これに加えて、弾性変形可能に鏃状の先端部を有する二股状の係合用突起部１８３を設け、これにより前カバー１３の係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを係合させるよう構成することができる。 For example, FIG. 8A is an example in which a cap 18 that locks the end portions of the intermediate rail body 12 and the front cover 13 in the left-right width direction is used. Usually, the cap 18 is provided with locking portions 181 and 182 that can lock the intermediate rail body 12 and the front cover 13, but in addition to this, the hook-shaped tip portion is elastically deformable. A bifurcated engaging projection 183 is provided, whereby the engaging receivers 132R and 132L of the front cover 13 can be engaged.
或いは、図８（ｂ）に示すように、キャップ１８と中間レール本体１２及び前カバー１３との間に、弾性変形可能に鏃状の先端部を有する二股状の係合用突起部１９３と、係止部１９１とを有する係止部材１９を設け、係合用突起部１９３により前カバー１３の係合用受部１３２Ｒ，１３２Ｌを係合させ、係止部１９１により中間レール本体１２を係止するよう構成することができる。また、キャップ１８には、係止部材１９の基台部１９ａを収容可能な溝部１８５を設けておくことで、キャップ１８により、係止部材１９を収容する態様で、中間レール本体１２及び前カバー１３の左右幅方向の各端部を係止するよう構成することができる。図８に示すような変形例は、ヘッドボックス１についても適用可能である。 Alternatively, as shown in FIG. 8 (b), between the cap 18, the intermediate rail body 12 and the front cover 13, a bifurcated engaging projection 193 having a hook-shaped tip so as to be elastically deformable, A locking member 19 having a locking portion 191 is provided, and the engaging receiving portions 132R and 132L of the front cover 13 are engaged by the engaging protrusion 193, and the intermediate rail body 12 is locked by the locking portion 191. can do. Further, the cap 18 is provided with a groove portion 185 capable of accommodating the base portion 19a of the locking member 19, so that the locking member 19 is accommodated by the cap 18, so that the intermediate rail body 12 and the front cover are accommodated. It can comprise so that each edge part of 13 left-right width directions may be latched. The modification shown in FIG. 8 is also applicable to the head box 1.
ただし、通常、図示するようなキャップ１８及び係止部材１９は、樹脂材料による成形が想定されるため、このような樹脂材料の係合用突起部とするよりも、前述した図４及び図７で例示するように金属材料の中間レール本体１２及びヘッドボックス１の本体部１ａに係合用突起部を設けた形態とする方が、形状に関する経年変化により強い日射遮蔽装置を構成することができる。また、金属材料の中間レール本体１２及びヘッドボックス１の本体部１ａに係合用突起部を設けた形態とすることで、キャップ１８が簡易な形状でも、
左右幅方向の位置決めが可能となり、中間レール本体１２及びヘッドボックス１の本体部１ａに取着される各カバーの形態が恒久的に安定化するとともに、全体的に低コスト化を図ることができる。
However, since the cap 18 and the locking member 19 shown in the figure are usually molded by a resin material, the cap 18 and the locking member 19 are not shown in FIG. 4 and FIG. As illustrated, the configuration in which the engaging protrusions are provided on the intermediate rail body 12 of the metal material and the body portion 1a of the head box 1 can form a stronger solar radiation shielding device due to the secular change in shape. In addition, even if the cap 18 has a simple shape, the intermediate rail body 12 made of a metal material and the main body 1a of the head box 1 are provided with engaging protrusions.
Positioning in the left-right width direction is possible, and the form of each cover attached to the intermediate rail body 12 and the body portion 1a of the head box 1 is permanently stabilized, and the overall cost can be reduced. .
また、本発明は前述の実施形態の例に限定されず、例えば、日射遮蔽装置の一種類には、図９に示すように、昇降コード１５，１６の各上端がそれぞれヘッドボックス１内で案内され、コードイコライザ９ａを介して操作コード９に接続して、結び玉により中間レール７に取着する態様もある。この場合、図１０に示すように、前カバー１３の前面上に、当該操作コード９の他端を挿通するための挿通孔１３３を設けるようにすればよい。 Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, in one type of solar shading device, the upper ends of the lifting cords 15 and 16 are guided in the head box 1 as shown in FIG. There is also an aspect in which the operation cord 9 is connected via the cord equalizer 9a and attached to the intermediate rail 7 by a knotted ball. In this case, as shown in FIG. 10, an insertion hole 133 for inserting the other end of the operation cord 9 may be provided on the front surface of the front cover 13.
また、中間レール本体１２と嵌合する前カバー１３の前面に操作コード９の端部を取着する形態（図９参照）において、図１１（ａ）に示すように、連結部材（以下、「セーフティジョイント」と称する。）３０を操作コード９に設けるのが好適である。より具体的には、セーフティジョイント３０は、例えば図１１（ｂ）に示すように嵌脱可能なオス部材３０ａとメス部材３０ｂとで構成される。オス部材３０ａは、前カバー１３に一端を取着して垂下する操作コード９の他端にて結び玉９ｃにより係止され、メス部材３０ｂは、コードイコライザ９ａに一端を取着して垂下し折り返された操作コード９の他端にて結び玉９ｄにより係止されている。そして、オス部材３０ａは突出軸部３１ａを備え、突出軸部３１ａがメス部材３０ｂに設けられた受孔３１ｂに挿入され、突出軸部３１ａに設けられた周突起により嵌合可能となっており、所定以上の引っ張り荷重を受けると受孔３１ｂが弾性的に押し広げられ分離可能となっている。 Moreover, in the form (refer FIG. 9) which attaches the edge part of the operation cord 9 to the front surface of the front cover 13 fitted with the intermediate rail main body 12, as shown to Fig.11 (a), a connection member (henceforth " It is preferable to provide the operation cord 9 with a safety joint. More specifically, the safety joint 30 includes a male member 30a and a female member 30b that are detachable as shown in FIG. 11B, for example. The male member 30a is locked by a knotting ball 9c at the other end of the operation cord 9 which is attached to the front cover 13 and hangs down, and the female member 30b is attached to the cord equalizer 9a and hangs down. The other end of the folded operation cord 9 is locked by a knot ball 9d. And the male member 30a is provided with the protrusion shaft part 31a, the protrusion shaft part 31a is inserted in the receiving hole 31b provided in the female member 30b, and it can be fitted by the circumferential protrusion provided in the protrusion shaft part 31a. When receiving a tensile load of a predetermined value or more, the receiving hole 31b is elastically expanded and can be separated.
即ち、セーフティジョイント３０を設けていない図９に示す形態にて、折り返された操作コード９に異物Ｏｂが挟まると、荷重Ｆが異物Ｏｂに働き安全性の観点から好ましくない。このとき、仮に荷重Ｆにより前カバー１３と中間レール本体１２との嵌合（図示Ａ）が外れてその安全性が確保されたとしても、長尺な前カバー１３を中間レール本体１２に再度嵌合させて復帰させるのは利用者にとって容易ではない。 That is, in the form shown in FIG. 9 in which the safety joint 30 is not provided, if the foreign object Ob is caught between the folded operation cords 9, the load F acts on the foreign object Ob, which is not preferable from the viewpoint of safety. At this time, even if the fitting (A in the drawing) between the front cover 13 and the intermediate rail main body 12 is released by the load F and the safety is ensured, the long front cover 13 is re-fitted to the intermediate rail main body 12. It is not easy for the user to restore them together.
そこで、折り返された操作コード９に異物Ｏｂが挟まり荷重Ｆが働く場合、セーフティジョイント３０が前カバー１３と中間レール本体１２との嵌合（図示Ａ）の分離に先立ってオス部材３０ａとメス部材３０ｂが分離する連結力となるよう構成されていることにより、安全性を確保するとともに、前カバー１３が中間レール本体１２から外れることを防止することができる。なお、この嵌合力は、例えば図８に示すような前カバー１３と中間レール本体１２とを保持可能なキャップ１８を利用する際は、キャップ１８による保持力を含む。これにより、前カバー１３と中間レール本体１２との嵌合（図示Ａ）が外れるより先にセーフティジョイント３０の連結を分離させることができる。そして、セーフティジョイント３０は、利用者にとって再度連結させるのが容易な構造となっていることから、利用者にとって復帰に係る負担を軽減させることができる。 Therefore, when the foreign object Ob is caught between the folded operation cords 9 and the load F is applied, the safety joint 30 is separated from the male cover 30a and the female member prior to separation of the front cover 13 and the intermediate rail body 12 (A in the figure). By being configured to have a connecting force that separates 30b, safety can be ensured and the front cover 13 can be prevented from being detached from the intermediate rail body 12. The fitting force includes a holding force by the cap 18 when using a cap 18 that can hold the front cover 13 and the intermediate rail body 12 as shown in FIG. 8, for example. Thereby, the connection of the safety joint 30 can be separated before the fitting (A in the figure) between the front cover 13 and the intermediate rail body 12 is released. Since the safety joint 30 has a structure that can be easily connected to the user again, the burden on the return can be reduced for the user.
尚、所定のカバーをボトムレール８に備え、ボトムレール８に設けた当該カバーに連結された操作コード９にセーフティジョイント３０を設けて、このカバーとボトムレール８との嵌合の分離に先立ってセーフティジョイント３０のオス部材３０ａとメス部材３０ｂとが分離する連結力となるよう構成してもよい。 A predetermined cover is provided on the bottom rail 8, and a safety joint 30 is provided on the operation cord 9 connected to the cover provided on the bottom rail 8, and prior to separation of the fitting between the cover and the bottom rail 8. You may comprise so that it may become the connection force which the male member 30a and the female member 30b of the safety joint 30 isolate | separate.
したがって、遮蔽材の下部にレールを有する形態で、このレールをレール本体とカバーとを嵌合して形成するときには、このカバーとレール本体との嵌合力は、このカバーとレール本体との嵌合の分離に先立って当該連結部材の連結が解除され分離するように構成するのが好適である。このように構成することで、このカバーには所定荷重以上の張力により分離する連結部材（即ち、セーフティジョイント３０）を介して無端状に操作コード９の端部が取着されることになり、その一方で、所定荷重以上の張力により当該連結部材が分離すると操作コード９が非無端状になる。 Therefore, when this rail is formed by fitting the rail body and the cover in the form of having the rail under the shielding material, the fitting force between the cover and the rail body is the fitting force between the cover and the rail body. Prior to the separation, it is preferable that the connection of the connecting member is released and separated. By configuring in this way, the end of the operation cord 9 is attached to the cover endlessly via a connecting member (that is, the safety joint 30) that is separated by a tension greater than a predetermined load. On the other hand, when the connecting member is separated by a tension equal to or greater than a predetermined load, the operation cord 9 becomes endless.
また、前述した例では、中間レール７に関して、中間レール本体１２に取着するカバーを前カバー１３として例示したが、中間レール本体１２の前後上下面を問わずカバーを取着する中間レール７に対して、本発明に係る係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌ及び係合用受部１４１Ｒ，１４１Ｌ等の技法を適用することができる。 In the above-described example, the cover that is attached to the intermediate rail body 12 is illustrated as the front cover 13 with respect to the intermediate rail 7, but the intermediate rail 7 that is attached to the cover regardless of the front, rear, upper and lower surfaces of the intermediate rail body 12. On the other hand, techniques such as the engaging protrusions 101R and 101L and the engaging receivers 141R and 141L according to the present invention can be applied.
同様に、ヘッドボックス１に関して、ヘッドボックスの本体部１ａに取着するカバーを上カバー１４として例示したが、ヘッドボックス１の本体部１ａの前後上下面を問わずカバーを取着するヘッドボックス１に対して、本発明に係る係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌ及び係合用受部１４１Ｒ，１４１Ｌ等の技法を適用することができる。 Similarly, with respect to the head box 1, the cover attached to the main body portion 1a of the head box is exemplified as the upper cover 14, but the head box 1 to which the cover is attached regardless of the front, rear, upper and lower surfaces of the main body portion 1a of the head box 1. On the other hand, techniques such as the engaging protrusions 101R and 101L and the engaging receivers 141R and 141L according to the present invention can be applied.
同様に、ボトムレール本体の前後上下面を問わずカバーを取着するボトムレール（図示せず）に対して、本発明に係る係合用突起部１０１Ｒ，１０１Ｌ及び係合用受部１４１Ｒ，１４１Ｌ等の技法を適用することができる。 Similarly, with respect to the bottom rail (not shown) for attaching the cover regardless of the front, rear, upper and lower surfaces of the bottom rail main body, the engagement protrusions 101R and 101L and the engagement receivers 141R and 141L according to the present invention are provided. Techniques can be applied.
また、前述した実施形態の説明では、樹脂材料として特定の例を挙げて説明したが、本発明に係る「樹脂材料」は、木材、単一樹脂、合成樹脂、又は、これらの複合材を含むものを云う。 Further, in the description of the embodiment described above, a specific example has been described as the resin material. However, the “resin material” according to the present invention includes wood, a single resin, a synthetic resin, or a composite material thereof. Say things.
また、本発明に係る「カバー」は、ヘッドボックス１の本体部１ａや、中間レール本体１２又はボトムレール本体のそれぞれに対して、その長手方向（左右方向）に略同一長の長さで構成されるものを云う。 Further, the “cover” according to the present invention is configured to have substantially the same length in the longitudinal direction (left-right direction) with respect to each of the main body portion 1a of the head box 1, the intermediate rail main body 12, or the bottom rail main body. Says what is done.
本発明によれば、中間レールやヘッドボックスに関して、形状に関する経年変化に強い日射遮蔽装置を構成することができるので、中間レールやヘッドボックスを要する日射遮蔽装置の用途に有用である。 According to the present invention, it is possible to configure a solar shading device that is resistant to secular changes in shape with respect to the intermediate rail and the head box, which is useful for the use of the solar shading device that requires the intermediate rail and the head box.
１ ヘッドボックス
１ａ ヘッドボックスの本体部
７ 中間レール
１２ 中間レール本体
１３ 中間レール用の前カバー
１４ ヘッドボックス用の上カバー
１８ キャップ
１９ 中間レール用の係止部材
１０１Ｒ，１０１Ｌ ヘッドボックスの本体部における係合用突起部
１２２Ｒ，１２２Ｌ 中間レール本体における係合用突起部
１３２Ｒ，１３２Ｌ 中間レール用の前カバーにおける係合用受部
１４１Ｒ，１４１Ｌ ヘッドボックス用の上カバーにおける係合用受部
１３１ 中間レール用の前カバーにおける嵌合用突起部
１２１ 中間レール本体における嵌合用受部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Headbox 1a Headbox main body 7 Intermediate rail 12 Intermediate rail main body 13 Front cover for intermediate rail 14 Upper cover for headbox 18 Cap 19 Locking member for intermediate rail 101R, 101L Engagement in main body of headbox Engaging projections 122R, 122L Engaging projections 132R, 132L Engagement receiving portions 141R, 141L on the intermediate rail front cover 131R Engaging reception portions 131H on the upper cover for the head box 131 In the intermediate rail front cover Protruding part for fitting 121 Receiving part for fitting in the intermediate rail body
Claims (8)
前記遮蔽材の中間部又は下端部にレールを有し、
前記レールは、金属材料で形成されるレール本体と、樹脂材料で形成されるカバーを有することを特徴とする日射遮蔽装置。 A solar shading device that supports the shielding material suspended from the head box,
Having a rail at the middle or lower end of the shielding material,
The said rail has a rail main body formed with a metal material, and a cover formed with a resin material, The solar radiation shielding apparatus characterized by the above-mentioned.
前記カバーは、前記係合用突起部と係合する係合用受部を有することを特徴とする、請求項１に記載の日射遮蔽装置。 The rail body has an engaging protrusion on a contact surface that contacts the cover,
The solar radiation shielding device according to claim 1, wherein the cover includes an engagement receiving portion that engages with the engagement protrusion.
前記ヘッドボックスは、金属材料で形成されるヘッドボックス本体と、樹脂材料で形成されるカバーとを有し、
前記ヘッドボックス本体は、前記カバーと当接する当接面に係合用突起部を有し、
前記カバーは、前記係合用突起部と係合する係合用受部を有することを特徴とする日射遮蔽装置。 A solar shading device that supports the shielding material suspended from the head box,
The head box has a head box body formed of a metal material and a cover formed of a resin material,
The head box body has an engaging protrusion on a contact surface that contacts the cover,
The solar radiation shielding device according to claim 1, wherein the cover includes an engagement receiving portion that engages with the engagement protrusion.
前記遮蔽材の下部にレールを有し、
前記レールは、レール本体と、カバーとが嵌合され、
前記カバーには所定荷重以上の張力により分離する連結部材を介して無端状に操作コードの端部が取着され、所定荷重以上の張力により連結部材が分離すると当該操作コードが非無端状になるよう構成され、前記カバーと前記レール本体との嵌合力は、前記カバーの前記レール本体からの嵌合の分離に先立って前記連結部材の連結が解除され分離するように構成されていることを特徴とする日射遮蔽装置。 A solar shading device that supports the shielding material suspended from the head box,
It has a rail at the bottom of the shielding material,
The rail is fitted with a rail body and a cover,
The end of the operation cord is attached to the cover in an endless manner via a connecting member that is separated by a tension equal to or greater than a predetermined load. When the connection member is separated by a tension greater than a predetermined load, the operation cord becomes non-endless. The fitting force between the cover and the rail body is configured such that the connection of the connecting member is released and separated prior to the separation of the fitting of the cover from the rail body. A solar shading device.
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