JP2016028388A - 母線コネクタ - Google Patents
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Abstract
Description
第2の締結構造を含み、第1の剛性部材及び第2の剛性部材の各々の上で実質的に第1の剛性部材の中央部分及び第2の剛性部材の中央部分に母線コネクタの外側部分から母線コネクタの内側部分に力を印加することで、第1の母線と第2の母線との間で電流の流れを可能にする。
デンサバンク26と支持構造体28を含む供給バス24を含む。供給バス24は、外部電源(不図示)に接続しそこから電力を受けるコネクタ25を含む。コンデンサ26は(例えば1ファラドのコンデンサ)は、母線コネクタ20を通じてDC電力をLRU14に供給する。
ルアレイシステム10が使用されることが可能な更なる可撓性を提供し、パネルのアレイの全体の大きさは、以前のアプローチによりも著しく小さい。
含む。ある実施例では、剛性部材42a−42dは、金属(例えばステンレス鋼)を含み、規格適合部材46a,46bは、ゴム(例えばデュロメータ硬度70を有する)であり、導電部材52a,52bは、金メッキされた銅である。ある実施例では、各剛性部材42a−42dの厚さT1は約8mmで、規格適合部材46a,46bの各々の厚さT2は約3mmである。
のを防ぐために使用される。タブは、ねじ48a,48bを迂回することができないから、母線102は、母線102が母線コネクタ20から分離するのを防止するタブ110を含む。タブを含まない母線104(図7)は、ねじ44a,44bが緩められるとき(例えば母線104を引っ張り出すことで)、母線コネクタ20から自由に分離することが可
能である。ある実施例では、LRU14は、母線102と母線コネクタ20とを含み、主分配バス16は、母線104を含む。母線コネクタ20は、サブ組立体(例えばLRU14)が取り付けられたり(例えば母線104内に引き入れられる)取り外されたり(例えば母線104を引っ張り出す)することを可能にし、他のサブ組立体から独立して、損傷を受けた組立体がパネルアレイシステム10の他の部分を乱すことなく置き換えられるときに、修復時間を短くすることを可能にする。
)の全幅を横切った物理的・電気的接触を提供しないという効果を有するであろう。導電部材52a,52bと母線102,102bとの間の電気的接触に関するこの反り上がりの効果は、導電部材と剛性部材42a−42dとの間にある規格適合部材46a,46bの(例えば、剛性部材と比較して)低い剛性によって最小化され、それによって、低いインダクタンスの接続という結果になる。とりわけ、規格適合部材52a,52bの剛性は、剛性部材42a−42dの剛性より低いから、コネクタの容量部分と母線との全幅を横切った物理的・電気的接触が、(例えば幅Wcに沿った母線102,104と導電部材5
2a,52bとの間で)達成される。ある実施例では、インダクタンスは、2nHより小さい。ある実施例では、ねじが締められるとき、幅Wcに沿った圧力は、一貫して10p
siより大きい。ある実施例では、ねじ44a,44bは、300シリーズのステンレス鋼#10−32であり、ねじは、そのようなねじのための推奨されるトルク(例えば約1.9N・m(17 in−lbs))に締めつけられる。
T4、T3=T4、T3<T4に適合可能である。母線コネクタ20はまた、組立及び製造の
許容範囲に起因して、母線102,104間で、不整合及び/又は共平面性でないことを
補償することが可能である。
[形態1]
第1部分及び第2部分であって、各部分が、
母線コネクタの外側部分を形成する剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記剛性部材より低い剛性を有する規格適合部材であって、当該剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含む、第1部分及び第2部分と、
前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で第1の母線と第2の母線とをしっかりと固定するように構成された締結構造であって、当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする、締結構造と、を含む、母線コネクタ。
[形態2]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記締結構造は、実質的に前記剛性部材の中央で前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの内側部分に内方向に向けた力を印加することで前記第1の母線及び前記第2の母線をしっかりと固定するように構成された、母線コネクタ。
[形態3]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記締結構造は、前記第1部分の前記剛性部材及び前記第2部分の前記剛性部材を通って延伸するねじを備える、母線コネクタ。
[形態4]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1部分及び前記第2部分を接続する第1の肩ねじ及び第2の肩ねじを更に備え、
前記第1の母線は、前記肩ねじによって補足されたタブを備える、母線コネクタ。
[形態5]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記剛性部材は、第1の剛性部材であり、
前記第1部分及び前記第2部分の各々は、バスの外側部分を形成する第2の剛性部材を更に備える、母線コネクタ。
[形態6]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記剛性部材は、金属を備える、母線コネクタ。
[形態7]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記規格適合部材は、ゴムを備える、母線コネクタ。
[形態8]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記規格適合部材は、デュロメータ硬度70を有する、母線コネクタ。
[形態9]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記導電部材は、銅を備える、母線コネクタ。
[形態10]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記導電部材は、金メッキされた銅を備える、母線コネクタ。
[形態11]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記剛性部材と前記規格適合部材と前記導電部材とを結合する第1のナイロンねじのセットを更に備える、母線コネクタ。
[形態12]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記規格適合部材は、接着剤及びエポキシ樹脂の少なくともいずれか一方を使用して前記剛性部材及び前記導電部材に結合される、母線コネクタ。
[形態13]
形態1に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1の母線及び前記第2の母線は、異なる厚さを有する、母線コネクタ。
[形態14]
第1部分及び第2部分であって、各部分が、
母線コネクタの外側部分を形成する第1の剛性部材及び第2の剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材より低い剛性を有する規格適合部材であって、当該第1の剛性部材及び当該第2の剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含む、第1部分及び第2部分と、
前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で第1の母線と第2の母線とをしっかりと固定するように構成された第1の締結構造及び第2の締結構造であって、前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材の各々の上で実質的に当該第1の剛性部材の中央部分及び当該第2の剛性部材の中央部分に前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの前記内側部分に力を印加することで当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする、第1の締結構造及び第2の締結構造と、を含む、母線コネクタ。
[形態15]
形態14に記載の母線コネクタにおいて、
前記締結構造は、ねじを備える、母線コネクタ。
[形態16]
形態14に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材は、金属を備え、
前記規格適合部材は、ゴムを備え、
前記導電部材は、金メッキされた銅を備える、母線コネクタ。
[形態17]
形態14に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1部分の前記第1の剛性部材の中の対応する穴を通って延伸し、前記第2部分の前記第1の剛性部材の中の対応するねじにしっかりと固定される第1の肩ねじ及び第2の肩ねじを更に備え、
前記第1の母線は、前記第1の肩ねじ及び前記第2の肩ねじによって補足されたタブを備える、母線コネクタ。
[形態18]
形態14に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1の母線及び前記第2の母線は、異なる厚さを有する、母線コネクタ。
[形態19]
ライン置換可能ユニットと供給バス要素と母線コネクタとを含むシステムであって、
前記ライン置換可能ユニットは、
無線周波数信号を提供するように構成されたパネルと、
前記パネルと電気的に接続状態にある第1の母線と、を含み、
前記供給バス要素は、第2の母線を含み、
前記母線コネクタは、第1部分及び第2部分と、第1の締結構造及び第2の締結構造と、を含み、
前記第1部分及び前記第2部分は、各部分が、
前記母線コネクタの外側部分を形成する第1の剛性部材及び第2の剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材より低い剛性を有する規格適合部材であって、当該第1の剛性部材及び当該第2の剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含み、
前記第1の締結構造及び前記第2の締結構造は、前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で前記第1の母線と前記第2の母線とをしっかりと固定するように構成されて、前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材の各々の上で実質的に当該第1の剛性部材の中央部分及び当該第2の剛性部材の中央部分に前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの前記内側部分に力を印加することで当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする、システム。
[形態20]
形態19に記載のシステムにおいて、
前記締結構造は、ねじを備える、システム。
[形態21]
形態19に記載のシステムにおいて、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材は、金属を備え、
前記規格適合部材は、ゴムを備え、
前記導電部材は、金メッキされた銅を備える、システム。
[形態22]
第1の母線及び第2の母線を接続する方法であって、
第1部分及び第2部分を提供する工程であって、各部分が、
母線コネクタの外側部分を形成する剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記剛性部材より低い剛性を有し、当該剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含む、工程と、
締結構造を使用して、前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で前記第1の母線と前記第2の母線とをしっかりと固定し、当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする工程と、を含む、方法。
[形態23]
形態22に記載の方法において、
締結構造を使用する工程は、前記第1部分の前記剛性部材及び前記第2部分の前記剛性部材を通って延伸するねじを使用する工程を備える、方法。
[形態24]
形態22に記載の方法において、
締結構造を使用する工程は、実質的に前記剛性部材の中央部分に前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの前記内側部分に内方向に向けた力を印加するで前記第1の母線及び前記第2の母線をしっかりと固定するために、当該締結構造を使用する工程を備える、方法。
[形態25]
形態22に記載の方法において、
第1のねじ肩ねじ及び第2の肩ねじを使用して前記第1部分及び前記第2部分を接続する工程と、
前記第1の肩ねじ及び前記第2の肩ねじを使用して前記第1の母線のタブを補足する工程と、を更に備える、方法。
Claims (25)
- 第1部分及び第2部分であって、各部分が、
母線コネクタの外側部分を形成する剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記剛性部材より低い剛性を有する規格適合部材であって、当該剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含む、第1部分及び第2部分と、
前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で第1の母線と第2の母線とをしっかりと固定するように構成された締結構造であって、当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする、締結構造と、を含む、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記締結構造は、実質的に前記剛性部材の中央で前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの内側部分に内方向に向けた力を印加することで前記第1の母線及び前記第2の母線をしっかりと固定するように構成された、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記締結構造は、前記第1部分の前記剛性部材及び前記第2部分の前記剛性部材を通って延伸するねじを備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1部分及び前記第2部分を接続する第1の肩ねじ及び第2の肩ねじを更に備え、
前記第1の母線は、前記肩ねじによって補足されたタブを備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記剛性部材は、第1の剛性部材であり、
前記第1部分及び前記第2部分の各々は、バスの外側部分を形成する第2の剛性部材を更に備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記剛性部材は、金属を備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記規格適合部材は、ゴムを備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記規格適合部材は、デュロメータ硬度70を有する、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記導電部材は、銅を備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記導電部材は、金メッキされた銅を備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記剛性部材と前記規格適合部材と前記導電部材とを結合する第1のナイロンねじのセットを更に備える、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記規格適合部材は、接着剤及びエポキシ樹脂の少なくともいずれか一方を使用して前記剛性部材及び前記導電部材に結合される、母線コネクタ。 - 請求項1に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1の母線及び前記第2の母線は、異なる厚さを有する、母線コネクタ。 - 第1部分及び第2部分であって、各部分が、
母線コネクタの外側部分を形成する第1の剛性部材及び第2の剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材より低い剛性を有する規格適合部材であって、当該第1の剛性部材及び当該第2の剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含む、第1部分及び第2部分と、
前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で第1の母線と第2の母線とをしっかりと固定するように構成された第1の締結構造及び第2の締結構造であって、前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材の各々の上で実質的に当該第1の剛性部材の中央部分及び当該第2の剛性部材の中央部分に前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの前記内側部分に力を印加することで当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする、第1の締結構造及び第2の締結構造と、を含む、母線コネクタ。 - 請求項14に記載の母線コネクタにおいて、
前記締結構造は、ねじを備える、母線コネクタ。 - 請求項14に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材は、金属を備え、
前記規格適合部材は、ゴムを備え、
前記導電部材は、金メッキされた銅を備える、母線コネクタ。 - 請求項14に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1部分の前記第1の剛性部材の中の対応する穴を通って延伸し、前記第2部分の前記第1の剛性部材の中の対応するねじにしっかりと固定される第1の肩ねじ及び第2の肩ねじを更に備え、
前記第1の母線は、前記第1の肩ねじ及び前記第2の肩ねじによって補足されたタブを備える、母線コネクタ。 - 請求項14に記載の母線コネクタにおいて、
前記第1の母線及び前記第2の母線は、異なる厚さを有する、母線コネクタ。 - ライン置換可能ユニットと供給バス要素と母線コネクタとを含むシステムであって、
前記ライン置換可能ユニットは、
無線周波数信号を提供するように構成されたパネルと、
前記パネルと電気的に接続状態にある第1の母線と、を含み、
前記供給バス要素は、第2の母線を含み、
前記母線コネクタは、第1部分及び第2部分と、第1の締結構造及び第2の締結構造と、を含み、
前記第1部分及び前記第2部分は、各部分が、
前記母線コネクタの外側部分を形成する第1の剛性部材及び第2の剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材より低い剛性を有する規格適合部材であって、当該第1の剛性部材及び当該第2の剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含み、
前記第1の締結構造及び前記第2の締結構造は、前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で前記第1の母線と前記第2の母線とをしっかりと固定するように構成されて、前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材の各々の上で実質的に当該第1の剛性部材の中央部分及び当該第2の剛性部材の中央部分に前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの前記内側部分に力を印加することで当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする、システム。 - 請求項19に記載のシステムにおいて、
前記締結構造は、ねじを備える、システム。 - 請求項19に記載のシステムにおいて、
前記第1の剛性部材及び前記第2の剛性部材は、金属を備え、
前記規格適合部材は、ゴムを備え、
前記導電部材は、金メッキされた銅を備える、システム。 - 第1の母線及び第2の母線を接続する方法であって、
第1部分及び第2部分を提供する工程であって、各部分が、
母線コネクタの外側部分を形成する剛性部材と、
前記母線コネクタの内側部分を形成する導電部材と、
前記剛性部材より低い剛性を有し、当該剛性部材に取り付けられる第1の表面と、当該第1の表面の反対側で前記導電部材に取り付けられる第2の表面と、を有する規格適合部材と、を含む、工程と、
締結構造を使用して、前記第1部分の前記導電部材及び前記第2部分の前記導電部材の間にありそれらと接触した状態で前記第1の母線と前記第2の母線とをしっかりと固定し、当該第1の母線と当該第2の母線との間で電流の流れを可能にする工程と、を含む、方法。 - 請求項22に記載の方法において、
締結構造を使用する工程は、前記第1部分の前記剛性部材及び前記第2部分の前記剛性部材を通って延伸するねじを使用する工程を備える、方法。 - 請求項22に記載の方法において、
締結構造を使用する工程は、実質的に前記剛性部材の中央部分に前記母線コネクタの前記外側部分から当該母線コネクタの前記内側部分に内方向に向けた力を印加するで前記第1の母線及び前記第2の母線をしっかりと固定するために、当該締結構造を使用する工程を備える、方法。 - 請求項22に記載の方法において、
第1のねじ肩ねじ及び第2の肩ねじを使用して前記第1部分及び前記第2部分を接続する工程と、
前記第1の肩ねじ及び前記第2の肩ねじを使用して前記第1の母線のタブを補足する工程と、を更に備える、方法。
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