JP2016002068A - Candy having thickness and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a candy having no discomfort roughness, making a moist feel with thickness in the mouth; and a manufacturing method thereof.SOLUTION: Thickening polysaccharides and granulated sugar are mixed with each other and pulverized into powder having an average particle diameter of 20 μm or less by a jet mill. Without being dissolved in water, the powder is directly blended with a hard candy. Consequently, the powder is present in a scattered powdery state or in a layered powdery state in the internal part or in the surface layer part of a final product.

Description

本発明は、とろみを有するキャンディ及びこれの製造方法に関する。   The present invention relates to a thick candy and a method for producing the same.

キャンディには、ハードキャンディ、ソフトキャンディ、グミキャンディ、錠菓、乾燥物、マシュマロ、掛物などがある。これらのキャンディ類の中でハードキャンディは、砂糖と水飴を溶解濃縮固化させ、水分を0〜5重量%程度まで低下させており、その食べ方も舐めて食べるというものであり、食感開発の難しい菓子の一つである。例えば、ナッツや乳化剤などを練り込んだ噛み砕いて食べるクランチキャンディや、中心部にジャムのようなペーストやチョコレートなどを封入させたタイプのセンター(フィリング)入りキャンディや、キシリトールの結晶の吸熱反応を利用した冷涼感を有するキャンディなどが見受けられるが、ほとんどこれ以外には、食感の改良はできていない状況であった。   Examples of candy include hard candy, soft candy, gummy candy, tablet confectionery, dried products, marshmallows, and hanging items. Among these candy, hard candy dissolves, concentrates and solidifies sugar and starch syrup, lowers the water content to about 0 to 5% by weight, and eats it by licking it. One of the difficult confectionery. For example, a crunch candy that is crushed and eaten with nuts and emulsifiers, a candy with a center (filling) type in which a paste such as jam or chocolate is enclosed in the center, or the endothermic reaction of xylitol crystals Although there are some candy with a cool sensation, the texture has not been improved except for this.

ハードキャンディの市場では、30年ほど前に、ハーブを配合した『のど飴』が誕生した。ハーブは民間伝承において、のどの炎症を抑える、咳を鎮める、などとされているものがあり、このようなハーブを配合して『のど飴』と称されることが多かった。現在の市場では、メントールの抗菌性、ビタミンCの粘膜保護などの生理機能を期待して『のど飴』と称するものもあり、また、フルーツのど飴、ビタミンのど飴、ミルクのど飴、黒糖のど飴など、『のど飴』が単なる『飴』と同じような意味合いになってきているものも出回っている。   In the hard candy market, “Nodokoro” with herbs was born about 30 years ago. There are herbs that are said to suppress inflammation of the throat and soothe cough in folklore, and these herbs are often referred to as “throat candy”. In the current market, there are some which are called “Nodokoro” in anticipation of menthol's antibacterial properties and vitamin C mucosal protection, etc. Also, fruit throat candy, vitamin throat candy, milk throat candy, brown sugar throat candy For example, “Nodomi” has become the same meaning as “Jade”.

その理由として考えられるのは、飴自体を食することで口中では唾液が誘発され、リゾチームなどの抗菌成分、抗炎症成分が含まれる唾液がのどをいたわるという考え方や、また、原料の砂糖、水飴自体が保湿力を有するために、乾燥による菌の繁殖を抑制できるという考え方もできよう。昨今は、ストレスや高齢化により、ドライマウス患者も増加しており、ドライマウスによる口腔環境の悪化が、誤嚥性肺炎ばかりではなく、メタボリックシンドロームの原因としても指摘されており、様々な観点から、唾液を誘発したり、口腔内水分を高めるような研究もなされている。   Possible reasons for this include the idea that eating salmon itself will induce saliva in the mouth, and saliva containing antibacterial and anti-inflammatory ingredients such as lysozyme will affect the throat, as well as raw sugar, chickenpox It can also be thought that since it has a moisturizing power, it can suppress the growth of bacteria due to drying. In recent years, due to stress and aging, the number of dry mouse patients is also increasing, and deterioration of the oral environment due to dry mice has been pointed out not only as aspiration pneumonia but also as a cause of metabolic syndrome, from various viewpoints Researches have also been made to induce saliva and increase oral moisture.

例えば、PGA(ポリグルタミン酸)溶液を口にくわえると、唾液の分泌量が増えるということから、PGAを配合したキャンディや、唾液分泌を誘発させる有機酸を配合したチューイングガムなどが販売されていたりする。しかし、その食感はいたって従来品と変わらず、唾液の誘発による潤い感を体感することはできなかった。   For example, when a PGA (polyglutamic acid) solution is added to the mouth, the amount of saliva secreted increases, so candy blended with PGA, chewing gum blended with an organic acid that induces saliva secretion, and the like are sold. However, the texture was almost the same as the conventional product, and it was impossible to experience a moist feeling due to the induction of saliva.

本発明の目的は、ハードキャンディを舐めたときに、とろみのある潤い感を発現させ、よりオーラルケア商材としての機能を高めることが一つの目的である。また、例えば桃やマンゴーやヨーグルトなどのような、とろみのある食べ物のキャンディを作る際、風味ばかりではなく、とろみをもたせ、本物と類似させることで、菓子のおいしさをなお引き立たせることが、もう一つの目的である。   An object of the present invention is to develop a thick and moist feeling when a hard candy is licked and to further enhance the function as an oral care product. In addition, when making candy of thick food such as peach, mango and yogurt, it is not only the flavor, but also thicken, making it similar to the real thing, it can still enhance the taste of sweets, Another purpose.

食品に、とろみを付けるという技術は増粘剤を用いてなされる。増粘剤は、水に溶解させ、加熱させることでその粘性を発揮するがゆえ、一般的には水に溶解させた状態で食品に配合される。例えば、増粘剤で増粘化させるものには、流動性のある液状の食品が主であり、乳飲料、乳酸菌飲料、ドリンクヨーグルト、果汁飲料、ココア飲料、機能性飲料、栄養補給バランス飲料、カクテル類、果実酒、ポタージュスープ、クリームスープ、中華スープ、シチュウ、カレー、グラタン、アイスクリーム、ソフトクリーム、整腸作用食品、濃厚流動食、ソース、ドレッシング等を挙げることができる。   The technique of thickening foods is done using thickeners. A thickener is dissolved in water and exerts its viscosity by heating, so it is generally blended into foods in a state dissolved in water. For example, what is thickened with a thickener is mainly liquid liquid food, such as milk drink, lactic acid bacteria drink, drink yogurt, fruit juice drink, cocoa drink, functional drink, nutritional balance drink, Examples include cocktails, fruit liquor, potage soup, cream soup, Chinese soup, stew, curry, gratin, ice cream, soft cream, intestinal food, concentrated liquid food, sauce, dressing and the like.

増粘剤は多糖類が主体であり、この増粘多糖類には、キサンタンガム、タマリンドシードガム、カラギーナン、大豆多糖類、グアガム、寒天、ローカストビーンガム、タラガム、ペクチン、アルギン酸、アルギン酸塩類、ジェランガム、グルコマンナン、サイリウムシードガム、アラビアガム、カードラン、プルラン、セルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、水溶性ヘミセルロースなどがある。多糖類以外では、ポリグルタミン酸、カゼインナトリウム、コラーゲン、オボムチンなどの蛋白質類、片栗粉、加工デンプン、くず粉、コーンスターチなどのデンプン類なども挙げられる。   The thickener is mainly a polysaccharide, which includes xanthan gum, tamarind seed gum, carrageenan, soy polysaccharide, guar gum, agar, locust bean gum, tara gum, pectin, alginic acid, alginates, gellan gum, Examples include glucomannan, psyllium seed gum, gum arabic, curdlan, pullulan, cellulose, methylcellulose, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxyethylcellulose, and water-soluble hemicellulose. Other than polysaccharides, polyglutamic acid, sodium caseinate, collagen, ovomucin and other proteins, starch such as starch starch, modified starch, waste flour, corn starch and the like can be mentioned.

これらの増粘剤は、通常の市販品では30〜250μmに調整されており、一般的には増粘剤を水に溶解させて、水分の高い流動性のある食品に配合するので、粒子径が大きくても最終製品の状態でザラザラとした粒状で存在することはない。   These thickeners are adjusted to 30 to 250 μm in ordinary commercial products, and generally, the thickener is dissolved in water and blended into a fluid food with high moisture content. Even if it is large, it does not exist in a grainy shape in the final product state.

チョコレートのように、油脂に細かい粉原料を練り込んで固める菓子では、原料とする粉の粒子径を30μm以下にすればざらつきが不快感ではないと言われているが、ハードキャンディのように舐めて食する菓子においては、最終製品形態に粒子のままで粉原料を配合する場合は、20μm以下の粒子にしなければ、不快なざらつきを感じてしまう。増粘多糖類をジェットミルのような粉体を最小限まで細かく粉砕する粉砕機にて加工しても、繊維状の粉は25μm程度にしか細かくならず、ざらつきは解消されない。   In confectionery that kneads and hardens fine powder ingredients in fats and oils such as chocolate, it is said that if the particle size of the powder as raw material is 30 μm or less, the roughness is not uncomfortable, but licks like hard candy In a confectionery that is eaten, if the powder raw material is blended in the final product form in the form of particles, an unpleasant roughness will be felt unless the particles are 20 μm or less. Even if the thickening polysaccharide is processed by a pulverizer that finely pulverizes the powder such as a jet mill, the fibrous powder is only reduced to about 25 μm and the roughness is not eliminated.

ジェットミルとは、高速旋回気流を利用して、粉と粉を衝突させて粉砕するという機械であるが、グラニュー糖や二酸化ケイ素やクエン酸のような、硬い結晶の粒子に関しては粒子同士がぶつかり合い10μm以下まで細かく粉砕されるが、多糖類やタンパク質、乾燥果物、乾燥野菜のような植物など、繊維状の柔らかい粒子では25μm程度にしか細かくならない。   A jet mill is a machine that uses a high-speed swirling airflow to collide and pulverize powder. However, particles such as granulated sugar, silicon dioxide, and citric acid collide with each other. It is finely pulverized to 10 μm or less, but it is only as fine as 25 μm with fibrous soft particles such as polysaccharides, proteins, dried fruits, and plants such as dried vegetables.

一般的な増粘剤の使い方としては、水に溶解させて増粘効果をもたせたかたちで食品に配合される。ハードキャンディの製法の中に、水に溶解させた増粘多糖類を配合させた場合、水分を強制的に蒸発させて濃縮させていくに伴い、一旦は溶解させた増粘剤が、次第に水分を離して凝集し、大きな粒となってひどくざらつくという問題があった。   As a general use of thickeners, it is blended into foods in a form that has a thickening effect by dissolving in water. When a thickened polysaccharide dissolved in water is blended in the hard candy manufacturing method, as the water is forcibly evaporated and concentrated, the thickener once dissolved gradually becomes water. There was a problem that they were separated and agglomerated to form large grains.

特許文献1では、二軸エクストルーダーを用いて、飴を撹拌しながら濃縮していく工程で、キサンタンガムを水に溶解させて投入している。この製法で、とろみが呈されたとしても、水分を強制的に蒸発させることで増粘剤は凝集し、不快なざらつきの発生を免れることはできない。   In Patent Document 1, xanthan gum is dissolved in water and charged in a step of concentrating the koji with stirring using a biaxial extruder. Even if thickening is exhibited by this production method, the thickener is aggregated by forcibly evaporating the water, and the generation of unpleasant roughness cannot be avoided.

特許文献2では、キサンタンガムを使用したとろみ剤の製法が示されているが、あくまで溶かして使用するタイプの増粘剤の顆粒の製法であり、本発明の意図する粉のままで低水分のキャンディに練り込むものとは異なる。   Patent Document 2 discloses a method for producing a thickening agent using xanthan gum, but it is a method for producing a thickener granule which is used only after being dissolved, and is a candy having a low moisture content as intended by the present invention. It is different from what is kneaded into.

特開2008−61588号公報JP 2008-61588 A 特開2007−124954号公報JP 2007-124954 A

ハードキャンディの食感は、噛み砕いて食べるタイプのクランチキャンディ、内部にジャムやチョコレートのようなペーストを封入したセンター(フィリング)入りキャンディ、キシリトールの結晶を利用した冷涼感を有するキャンディ以外には、通常の昔ながらのキャンディの食感の製法しかなしえなかった。本発明では、ハードキャンディにとろみのある潤い食感を付与することを課題としている。そのことで、唾液を口中に長く滞留させ、口中を乾燥から守り、のどのケアに役立ったり、とろみを特徴とする桃、マンゴー、ヨーグルトのようなキャンディの味わいを深めたりすることが期待される。   The texture of hard candy is usually other than crunch candy that is chewed and eaten, candy with center (filling) with paste like jam and chocolate inside, and candy with cool feeling using xylitol crystals Only the traditional candy texture can be made. In this invention, it is made into the subject to provide the thick candy texture to a hard candy. As a result, it is expected that saliva stays in the mouth for a long time, protects the mouth from dryness, helps with throat care, and deepens the taste of candy such as peach, mango and yogurt, which is characterized by thickness. .

一般的には、水分の多い流動性を有する食品においては、増粘多糖類などの増粘剤を水に溶解させてから配合し、とろみを付与しているが、キャンディのように低水分であって流動性の無い食品においては、水分をほとんど配合できないので、増粘剤をとろみ付けの目的でふんだんに配合することができなかった。ハードキャンディでは水分を高くしてしまうと、その保型性やべたつきの問題を生じてしまうので、多量の増粘多糖類を水に溶解させて配合することはできなかったのである。   In general, foods with a lot of moisture and fluidity are mixed with thickeners such as thickening polysaccharides dissolved in water to give thickness. In a non-fluid food, almost no moisture can be blended, so that the thickener cannot be blended in plenty for the purpose of thickening. If the moisture is increased in the hard candy, the problem of its shape retention and stickiness occurs, so it was impossible to mix a large amount of thickening polysaccharide in water.

また、増粘剤をあえて水に溶解させずに、粉の状態のままで最終製品形態のなかに点在あるいは層状に分散させるような製法の場合、通常30〜250μmの粉として市販されている増粘多糖類をそのまま配合すると、ひどくざらつく食感となってしまう。更に、その増粘多糖類を粉砕機で粉砕したとしても、繊維状である増粘多糖類は、せいぜい25μmにしか粉砕できず、これをハードキャンディに粉のままで配合した場合、不快なざらつきを有するままであった。そこで、本発明では、ざらつきもなく、尚且つ、とろみを付けて潤い感を発現させることを課題としている。   In addition, in the case of a production method in which a thickener is not dissolved in water and dispersed in a final product form in the form of a powder, it is usually marketed as a powder of 30 to 250 μm. If the thickening polysaccharide is blended as it is, the texture becomes extremely rough. Furthermore, even if the thickening polysaccharide is pulverized by a pulverizer, the fibrous polysaccharide is only pulverized to 25 μm at the most. Remained. In view of this, the present invention has an object to create a moist feeling without being rough and thick.

一般的に流通されている増粘多糖類の粒子のメジアン径は30〜250μmであり、通常は粉砕機にて加工してもメジアン径25μm程度にしか粉砕されない(図1−(b))なかで、本発明においては、図1の結果に見られるように、グラニュー糖を一定比率で混合させてからジェットミルにて粉砕することで粒子のピークが9μm程度(メジアン径10.0μm)に出ているよう、粉砕することに成功している(図1−(c))。これは単にグラニュー糖だけが極微細に粉砕されたのではなく、50μmあたり図1−(a)に存在していたキサンタンガムのピークがほぼ完全に無くなり、9μmに単一のピークが出てくることから、キサンタンガムは単独よりもグラニュー糖を混合したほうが細かく粉砕されていることが証明されている(粒子径はHORIBA社製 LA950で測定した)。   The median diameter of thickening polysaccharide particles that are generally distributed is 30 to 250 μm, and even when processed with a pulverizer, the median diameter is usually only crushed to about 25 μm (FIG. 1- (b)). In the present invention, as shown in the results of FIG. 1, the granulated sugar is mixed at a constant ratio and then pulverized by a jet mill, so that the particle peak appears at about 9 μm (median diameter 10.0 μm). As shown in FIG. 1- (c). This is not just the finely ground granulated sugar, but the xanthan gum peak present in Fig. 1- (a) per 50 µm is almost completely eliminated, and a single peak appears at 9 µm. From this, it is proved that xanthan gum is more finely pulverized by mixing granulated sugar than by itself (particle size was measured with LA950 manufactured by HORIBA).

ハードキャンディのような低水分であって流動性が無い、固形状の菓子に対し、粒子のメジアン径20μm以下の、好ましくは極めてざらつきを感じない10μm程度の増粘多糖類を、水に溶解させずにあえて粉の状態で最終製品形態の中に配合し、点在、あるいは、層状に存在させることで、ハードキャンディを食したときに口中で初めて唾液と増粘多糖類が触れることで、増粘多糖類が唾液の水分を吸収し、とろみを発揮するというものである。   For a solid confectionery having a low water content and no fluidity such as a hard candy, a thickening polysaccharide having a median particle diameter of 20 μm or less, preferably about 10 μm, which does not feel extremely rough, is dissolved in water. It can be added to the final product form in the form of powder, and scattered or layered so that when the hard candy is eaten, the saliva and the thickening polysaccharide touch the mouth for the first time. The viscous polysaccharide absorbs the water of saliva and exhibits thickness.

なお、粉の粉砕方法には、ジェットミル以外にも、震動ミル、ローラーミル、カッターミル、ハンマーミルなどが挙げられるが、粉をより微細に乾式粉砕する場合は本発明で用いるジェットミルで粉砕することが最も有効である。   In addition to the jet mill, the powder grinding method includes a vibration mill, a roller mill, a cutter mill, a hammer mill, etc., but when the powder is finely dry-ground, it is ground by the jet mill used in the present invention. It is most effective to do.

舐めて食すハードキャンディでは、その食感を多様化させて新規性を打ち出すことが困難であった。メジアン径10μm程度に粉砕された増粘多糖類を、ハードキャンディの最終製品形態の内部あるいは表層部に粉の状態で配合して点在、あるいは、層状に存在させ、それが口中において、唾液と接することで、増粘多糖類が唾液の水分を吸収し、口中ではじめてとろみのある潤い食感を発現することに成功している。この発明の実施により、例えば、のどに潤いを与えるのど飴を提供でき、のどに水分を保持させ乾燥から守り、更に、抗菌性を有するメントールやハーブエキスを長くのどに保持させ、のどの炎症を抑えたり、予防したりする効果も期待できる。また、のどのケアを目的としたハードキャンディばかりではなく、チューイングガムにおいては、抗菌成分を含む唾液を誘発し、口腔細菌の繁殖を抑制し、口臭予防の目的で、とろみパウダーを有効に利用することもできよう。   With hard candy that licks and eats, it has been difficult to diversify its texture and bring out novelty. The thickening polysaccharide pulverized to a median diameter of about 10 μm is blended in the form of powder in the final product form of the hard candy or in the form of powder, or it is present in the form of a layer, By contact, the polysaccharide thickener has absorbed saliva water and has been able to express a thick and moist texture for the first time in the mouth. By implementing this invention, for example, it is possible to provide a throat moisturizer that moisturizes the throat, retains moisture in the throat and protects it from drying, and further maintains menthol and herbal extracts having antibacterial properties in the throat for a long time, thereby causing inflammation of the throat. The effect of suppressing or preventing can also be expected. In addition to hard candy for the purpose of throat care, chewing gum should induce saliva containing antibacterial ingredients, suppress the growth of oral bacteria, and effectively use thick powder for the purpose of preventing bad breath. I can do it too.

もうひとつの効果として、ハードキャンディにとろみをもたせることにより、桃やマンゴーやヨーグルトなどのような、とろみのある食べ物の味の菓子を作る際、風味ばかりではなく、とろみをもたせた食感も本物と類似させることで、菓子のおいしさをなお引き立たせることが実現できた。   Another effect is that by making the hard candy thick, when making a confectionery with a thick food like peach, mango or yogurt, not only the flavor but also the texture that has a thick taste is real. By making it similar to, it was possible to enhance the deliciousness of confectionery.

本発明は、ハードキャンディのように水分が低く、固形状の食品であれば広く利用することができ、例えば、チューインク゛ガムやチョコレートのように、口中で滑らかさが要求される菓子においても、桃やマンゴーやヨーグルトのようなとろみのあるものの風味をより現物に近い食感で味わえるようにできる。   The present invention can be widely used if it is a solid food such as hard candy with a low moisture content. For example, in confectionery that requires smoothness in the mouth, such as chewing gum and chocolate, You can enjoy the flavor of thick things like mango and yogurt with a texture close to that of the actual product.

本発明で使用している増粘多糖類には、グアガムのような血糖値の緩やかな上昇に役立つものや、ヒアルロン酸のような肌水分を高めるもの、フコイダンのようなインフルエンザなどのウイルスの繁殖を抑えるもの、アルギン酸のようなミネラル吸収を改善するものもあり、これらをキャンディから摂取できるという効果もある。   The thickening polysaccharide used in the present invention is useful for slowly increasing blood sugar levels such as guar gum, those that increase skin moisture such as hyaluronic acid, and the propagation of viruses such as influenza such as fucoidan. Some of them suppress minerals and some improve mineral absorption such as alginic acid, and have the effect that they can be taken from candy.

更に、本発明の一部である、繊維状の増粘多糖類をグラニュー糖と一定比率で混合し、ジェットミルで粉砕する方法は、粉体を10μm以下という細かい粒子に粉砕する方法であるばかりではなく、ジェットミルでの生産速度を速くしても粒子が小さくなるという方法であり、エネルギー効率も大変改善されるところも効果の一つである。   Furthermore, the method of mixing the fibrous thickening polysaccharide with granulated sugar at a certain ratio and pulverizing with a jet mill, which is a part of the present invention, is just a method of pulverizing the powder into fine particles of 10 μm or less. Instead, it is a method in which the particles become smaller even if the production speed in the jet mill is increased, and one of the effects is that the energy efficiency is greatly improved.

キサンタンガムをジェットミルで粉砕した粉の粒度分布Particle size distribution of powder obtained by grinding xanthan gum with a jet mill. 通常のキャンディを示す図。The figure which shows a normal candy. とろみパウダーを内部に練り込んだキャンディCandy in which thick powder is kneaded とろみパウダーを内部に練り込んだA−A’線断面図。A-A 'line sectional view which kneaded thick powder inside. とろみパウダーを表面にまぶしたA−A’線断面図。A-A 'line sectional view which coated thick powder on the surface. とろみパウダーを層状に練り込んだキャンディ。Candy in which thick powder is kneaded in layers. とろみパウダーを層状に練り込んだB−B’線断面図(その1)。B-B 'sectional view (part 1) in which thick powder is kneaded in layers. とろみパウダーを層状に練り込んだB−B’線断面図(その2)。B-B 'sectional view (part 2) in which thick powder is kneaded in layers.

とろみを付与する10μmの増粘多糖類粉原料の製造
先ず、色々な増粘多糖類をジェットミル粉砕し、粒子のメジアン径と、その粉を粉状のままでハードキャンディに練り込んで成形し、舐めたときのとろみとざらつきについて調べてみた。増粘多糖類として、キサンタンガム、ローカストビーンガム、プルラン、カラギーナン、イオタカラギーナン、カッパカラギーナン、ペクチン、グアガム、ヒドロキシメチルセルロースを、とろみを有する蛋白質として、ゼラチン、ポリグルタミン酸、ミルクカゼインをジェットミルで粉砕し、粒子のメジアン径と、とろみの強さを調べてみたところ、この中で、キサンタンガムが最もとろみを呈する効果は高く、また、ジェットミル加工で細かくなりやすいことが分かった。次に、カラギーナンが続き、キサンタンガムとカラギーナンを併用することも有効であると考えられる(ジェットミルとしては、セイシン企業社製のA−O JET MILLを使用し、エアー圧0.6MPa、供給量0.02g/秒とした)。
Manufacture of 10 μm thick polysaccharide powder raw material that imparts thickening First, various thickening polysaccharides are crushed by jet mill, and the median diameter of the particles and the powder are kneaded into hard candy and molded. I investigated the thickness and roughness when licking. As thickening polysaccharides, xanthan gum, locust bean gum, pullulan, carrageenan, iota carrageenan, kappa carrageenan, pectin, guar gum, hydroxymethyl cellulose, as a thick protein, gelatin, polyglutamic acid, milk casein is crushed with a jet mill, As a result of examining the median diameter of the particles and the strength of thickening, it was found that xanthan gum has the highest thickening effect and is likely to become finer by jet milling. Next, carrageenan continues, and it is considered effective to use xanthan gum and carrageenan in combination (uses AO JET MILL manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd. as an jet mill, air pressure 0.6 MPa, supply amount 0 0.02 g / sec).

しかしながら、最も有効なキサンタンガムであっても、そのものの粒子のメジアン径は37.7μmであり、ジェットミル粉砕を施しても24.8μmであった。24.8μmでは、依然として不快なざらつきが残っているため、更に細かくするために、いくつかの結晶状の硬い粒子として、キサンタンガムに対して、グラニュー糖、グラニュー糖の粉糖、エリスリトール、キシリトール、還元イソマルツロース、ラクトース、ブドウ糖を同量ずつ混合させてキサンタンガムを粉砕してみた。   However, even the most effective xanthan gum had a median particle size of 37.7 μm and was 24.8 μm even after jet milling. At 24.8 μm, an unpleasant roughness still remains. For further refinement, some crystalline hard particles are used as xanthan gum, granulated sugar, granulated sugar powder sugar, erythritol, xylitol, reduced Ixanthane gum was crushed by mixing the same amounts of isomaltulose, lactose and glucose.

その結果、いずれの結晶状の糖質を混合しても、使う糖質によって粒子のメジアン径が大きく変わることは無く、概ね、9μm〜13μmとほぼ同じメジアン径になっていた。また、グラニュー糖の粉糖やエリスリトール微粉のような、あらかじめ30μm程度に粉砕されている粒子を使っても、ジェットミル加工されていない250μmの大粒の粒子を使っても、ジェットミル加工したのちの粒子のメジアン径は9〜11μmであり、ほぼ同等であった。   As a result, the median diameter of the particles did not vary greatly depending on the sugar used, regardless of which crystalline sugar was mixed, and the median diameter was generally the same as 9 μm to 13 μm. In addition, either using granulated sugar powder or erythritol fine powder that has been ground to about 30μm in advance, or using 250μm large particles that have not been jet milled, The median diameter of the particles was 9 to 11 μm, which was almost the same.

最終的なキャンディの製品コンセプトに合わせて、混合する糖質は選択でき、例えば、低カロリーの製品の場合は、エリスリトールを用いたり、虫歯予防の製品の場合はキシリトール、吸湿が問題になるときは還元イソマルツロース、甘みを抑えたいときは乳糖やトレハロースなど、目的に応じて糖質を選定してもよいことが分かった。   Depending on the final candy product concept, the carbohydrates to be mixed can be selected.For example, erythritol is used for low-calorie products, xylitol is used for caries prevention products, and moisture absorption is a problem. When reducing isomaltulose and sweetness were to be suppressed, it was found that carbohydrates such as lactose and trehalose may be selected according to the purpose.

次に、グラニュー糖が最も粒子も小さくなり、安価であり、様々な食品に配合しやすいことから、グラニュー糖を選定し、いくつかの増粘多糖類と同量だけ混合して粉砕し、粒子のメジアン径やとろみ、ざらつきを調べてみた。結果を表1に示す。グラニュー糖を増粘多糖類と混合して粉砕した場合、キサンタンガムが最も小さく粉砕され、強いとろみを呈し、ざらつきも少ないという結果であった。   Next, granulated sugar has the smallest particles, is inexpensive, and can be easily blended into various foods. Therefore, granulated sugar is selected, mixed with the same amount as some thickening polysaccharides, and pulverized. I examined the median diameter, thickness, and roughness. The results are shown in Table 1. When granulated sugar was mixed with a thickening polysaccharide and pulverized, the result was that xanthan gum was pulverized the smallest, exhibited strong thickness and little roughness.

次に、増粘多糖類のジェットミルでの粉砕を効率化させるために混合するグラニュー糖の量を設定するために、キサンタンガムに対してグラニュー糖を何重量%配合すれば効率よく粉砕され、ざらつきが少なく、とろみを出すことができるかを検討した。グラニュー糖はできるだけ少なめに配合し、尚且つ、粒子のメジアン径が細かくなる適量を設定すべきであった。   Next, in order to set the amount of granulated sugar to be mixed in order to make the thickening polysaccharide pulverized in a jet mill efficiently, the amount of granulated sugar added to xanthan gum can be efficiently crushed and roughened. There was little, and we examined whether we could put out thickness. Granulated sugar should be blended as little as possible, and an appropriate amount should be set so that the median diameter of the particles becomes fine.

結果として、キサンタンガムに対するグラニュー糖の比率が50重量%のときが、適度にとろみが強く、ざらつきが弱いことから、実施例においては、キサンタンガム50重量%とグラニュー糖50重量%の比率で混合してジェットミルで加工して粉砕したパウダーを使用することとした。グラニュー糖50重量%とキサンタンガム50重量%の混合物をジェットミル加工により粉砕し、この製法によって得られたメジアン径10μmのグラニュー糖とキサンタンガムの混合粉末原料を、以降、『10μmとろみパウダー』と称する。併せて、キサンタンガムのみをジェットミル加工で粉砕した粉末を『24.8μmとろみパウダー』、グラニュー糖1重量%とキサンタンガム99重量%を混合物をジェットミル加工により粉砕した粉末を『20μmとろみパウダー』と称する。   As a result, when the ratio of granulated sugar to xanthan gum is 50% by weight, it is moderately strong and rough, so in the examples, it was mixed at a ratio of 50% by weight of xanthan gum and 50% by weight of granulated sugar. It was decided to use powder that was processed by a jet mill and pulverized. A mixed powder raw material of granulated sugar and xanthan gum having a median diameter of 10 μm obtained by pulverizing a mixture of 50% by weight of granulated sugar and 50% by weight of xanthan gum by jet milling is hereinafter referred to as “10 μm thick powder”. In addition, a powder obtained by pulverizing only xanthan gum by jet milling is called “24.8 μm thick powder”, and a powder obtained by grinding a mixture of 1% by weight granulated sugar and 99% by weight xanthan gum by jet milling is called “20 μm thick powder”. .

尚、キサンタンガムは塩類の存在下で粘性が強まったり、pHによっては粘性強度が変化するということから、塩類や酸味料などをキサンタンガムに混合して併用しても構わないが、この実験系に関しては、色々な菓子に配合するために、あえてグラニュー糖以外の呈味に影響する原料は配合しなかった。   Xanthan gum has increased viscosity in the presence of salts, and the viscosity strength changes depending on the pH, so salts and sour agents may be mixed with xanthan gum and used together. In order to blend into various confectionery, no ingredients other than granulated sugar that affect the taste were added.

また、ジェットミルの加工条件を変更させ、粉砕処理速度を落としたり、ジェットミル粉砕した粉原料を再度ジェットミル処理を施すなどすれば、若干、繰り返しジェットミル処理を施す方が粒子のメジアン径は細かくなるが、おおよそ9μmを下回ると、繰り返しジェットミル加工を施しても、ほとんど粒子はこれ以下に細かくなることはなく、加工にかかるコストを鑑みると、グラニュー糖を50重量%とキサンタンガムを50重量%とを混合して、上記条件で加工することが効率的であると判断した。   In addition, if the processing conditions of the jet mill are changed, the pulverization processing speed is reduced, or the powder raw material that has been pulverized by the jet mill is subjected to the jet mill treatment again, the median diameter of the particles may be slightly increased by repeated jet mill treatment. Although it becomes finer, if it is less than about 9 μm, even if it is repeatedly subjected to jet milling, the particles will hardly become smaller than this, and considering the processing cost, 50% by weight of granulated sugar and 50% of xanthan gum % And mixing under the above conditions was judged to be efficient.

増粘多糖類はキサンタンガム単品で使うこともできるが、他の増粘多糖類を併用することでとろみの質を好みに合わせて変えることもできる。   The thickening polysaccharide can be used alone in xanthan gum, but the thickening quality can be changed according to taste by using other thickening polysaccharides together.

この24.8μm、20μm、10μmのとろみパウダーを、次に、ハードキャンディに0.1重量%、ならびに、0.5重量%、2.0重量%ずつ、粉の状態のままで練り込み、とろみ付与の効果を調べてみた。結果を表3に示す。   This thickened powder of 24.8 μm, 20 μm, and 10 μm is then kneaded into hard candy in 0.1% by weight, 0.5% by weight, and 2.0% by weight in a powder state, and then thickened. I examined the effect of the grant. The results are shown in Table 3.

ジェットミルで粉砕する際のグラニュー糖の混合量が少ないほうがキサンタンガムの相対量が多くなるが、それに伴い、キサンタンガムの粒子のメジアン径は大きくなり、ざらつきは強くなり、口どけが悪いことからとろみが出にくいというデメリットがある。粒子のメジアン径が小さいほうが口どけがよく、とろみも出やすいのである。   The smaller the amount of granulated sugar mixed with the jet mill, the greater the relative amount of xanthan gum.Accordingly, the median diameter of the xanthan gum particles becomes larger, the roughness becomes stronger, and the mouthfeel is thicker. There is a demerit that it is hard to come out. The smaller the median diameter of the particles, the better the mouthfeel and the greater the tendency to thicken.

ハードキャンディへのとろみパウダーの練り込みによるとろみとざらつきの評価試験
砂糖500g、水飴500gを150℃まで煮詰め、120℃まで冷却し、ハーブエキス、メントール香料を練り込み、最後に、24.8μmとろみパウダー、20μmとろみパウダー、10μmとろみパウダーを0.1重量%、ならびに、0.5重量%、2.0重量%の割合で練り込み、成形したのち常温まで冷却し、とろみが有るか無いかを調べた。また、ざらつきがあるかどうか、そのざらつきが不快であるかどうかを調べた。とろみ付けは、キャンディの内部だけ、或いは、表層部だけ、或いは層状にする、パウダーを表面にまぶす、センター部に集中させる、水に溶解させるのではなく、油脂や有機溶媒に分散させてから練り込むなど、商品のコンセプトや生産設備の適性に応じて、様々な部位にとろみを付与することができるが、ここでは、キャンディ全体に練り込んでいる。
Thickness and roughness evaluation test by kneading the thick powder into hard candy Boil 500 g of sugar and 500 g of starch syrup to 150 ° C., cool to 120 ° C., knead herb extract and menthol flavor, and finally, 24.8 μm thick powder , 20μm thick powder, 10μm thick powder was kneaded at a ratio of 0.1%, 0.5% and 2.0% by weight, and after molding, it was cooled to room temperature and checked for thickness It was. In addition, it was investigated whether or not there was roughness, and whether or not the roughness was unpleasant. Thickening is not only the inside of the candy, or only the surface layer or layered, but the powder is applied to the surface, concentrated on the center, not dissolved in water, but dispersed in oil or organic solvent before kneading. Depending on the concept of the product and the suitability of production equipment, thickening can be applied to various parts, but here, the entire candy is kneaded.

結果は、表3に示すように、キサンタンガムのみをジェットミルで粉砕した24.8μmとろみパウダーの0.1重量%練り込みでは、とろみはややあるが、ざらつきによる不快感のほうが顕著であり、とろみを付与することにメリットを見いだせない品質であった。20μmとろみパウダーの0.1重量%練り込みでは、とろみもあり、ざらつきもあるが、不快というレベルではなく、とろみを有するハードキャンディとして十分な品質と考えられる。10μmとろみパウダーの0.1〜2.0重量%練り込みでは、いずれも十分にとろみを有し、ざらつきも少ないので、最も効果的であった。また、好みのとろみ強度に合わせて練り込み量を調整することができるという結果であった。   As shown in Table 3, the results show that, when kneaded with only xanthan gum in a jet mill at 24.8 μm and 0.1% by weight of the thick powder, the thickening is somewhat, but the discomfort due to roughness is more pronounced. It was a quality that could not find any merit in giving. When kneaded with 0.1% by weight of 20 μm thick powder, there is also thickening and roughening, but it is not a level of discomfort and is considered to be sufficient quality as a hard candy with thickening. The kneading of 10 μm and thick powder of 0.1 to 2.0% by weight was most effective because it had sufficient thickness and little roughness. Moreover, it was a result that the kneading amount could be adjusted according to the desired thickening strength.

また、これらの結果は、他の増粘多糖類でも同様に、不快なざらつき無しで、とろみを付与することができているが、キサンタンガムが最もとろみ付与に効果的であったために、キサンタンガムを一つの例として示している。   In addition, these results show that, similarly to other thickening polysaccharides, thickening can be imparted without unpleasant roughness, but xanthan gum was most effective in imparting thickening. Shown as one example.

ただし、キサンタンガムを多く配合して強力にとろみを付与させたい場合、キサンタンガムのとろみの性質として、喉の奥に溜まるような、ざらつきとは別の不快感を生じる場合もある。その場合は、カラギーナンやペクチンのような、キサンタンガムのとろみを緩和させるような増粘多糖類を併用することで、強力で且つ、喉越しのよい食感を発現することができる。   However, when a large amount of xanthan gum is blended to give a strong thickening, as a characteristic of the thickening of xanthan gum, an unpleasant sensation different from the roughness that may accumulate in the back of the throat may occur. In that case, by using a thickening polysaccharide such as carrageenan or pectin that relaxes the thickening of xanthan gum, it is possible to express a strong and throaty texture.

とろみパウダーを作成する際に、キサンタンガムに加え、カラギーナン、あるいは、ペクチンを併用して作成したとろみパウダーを、キャンディに2重量%練り込み、とろみの質について評価してみた。結果を表4に示す。   When preparing thickened powder, 2% by weight of thickened powder prepared by using carrageenan or pectin in addition to xanthan gum was kneaded into candy, and the quality of thickened was evaluated. The results are shown in Table 4.

強力なとろみをキサンタンガムを配合することで発現させ、そのキサンタンガムの強力なとろみをカラギーナンやペクチンで少し緩和させることが、より良好なとろみの食感につながるのである。   It is possible to express a strong thickening by adding xanthan gum, and to slightly relax the strong thickening of the xanthan gum with carrageenan or pectin leads to a better thickening texture.

本発明により得られたとろみパウダーを、キャンディの最終形態のなかに、粉の状態のままでキャンディ内部に練り込んだり、表層部にまぶす、あるいは、層状に存在させることなどにより、口中でとろみのある潤い感を発現するのど飴を生産することができた。また、とろみを特徴とする桃、マンゴー、ヨーグルトなどのキャンディにとろみを付与させることで、キャンディのおいしさをより深めることができた。   In the final form of the candy, the thick powder obtained by the present invention is kneaded inside the candy in the powder state, applied to the surface layer part, or by being present in layers, etc. We were able to produce a throat candy that expresses a certain moist feeling. Moreover, by adding thickening to candy such as peach, mango, and yogurt, which is characterized by thickening, we were able to deepen the deliciousness of the candy.

ここで、とろみパウダーを「内部に練り込む」とは、キャンディ全体に内部まで行き渡るように、高温で軟化したキャンディに練り込んで成型されたものである。(図4を参照)「表層部にまぶす」とは、キャンディの表面にとろみパウダーが集中するように振り掛けたものである。(図5を参照)「層状に存在させる」とは、とろみパウダーを層状に(筋状あるいは線状)に局在化させ、とろみ部分ととろみの無い部分のめりはりを付けることで、よりとろみを楽しめる構造のものである(図7,8を参照)。   Here, “kneading the thickened powder” means that the thickened powder is kneaded into a candy softened at a high temperature so as to reach the whole candy. (Refer to FIG. 4) “Sprinkle on the surface layer” is sprinkled so that thick powder concentrates on the surface of the candy. (Refer to Fig. 5) “Make it exist in layers” means that thickening powder is localized in layers (streaks or lines), and a thickened part and a non-thickened part are attached to make it thicker. The structure is enjoyable (see FIGS. 7 and 8).

1…キャンディ
2…とろみパウダー
1 ... Candy 2 ... Thorough powder

Claims (7)

粉状の増粘多糖類を微細な粒子に粉砕し、水溶解させることなく粉状のままでキャンディに配合し、
最終製品形態のキャンディの内部および表層部の少なくとも一方に上記増粘多糖類を粉状で点在させるか、あるいは、層状に存在させること、
を含むキャンディの製造方法。
The powdered thickening polysaccharide is pulverized into fine particles and blended into the candy in powder form without dissolving in water.
The above-mentioned thickening polysaccharide is scattered in powder form in at least one of the inside and the surface layer part of the candy in the final product form, or is present in a layered state,
The manufacturing method of the candy containing this.
上記増粘多糖類として、キサンタンガム、カラギーナンおよびペクチンからなる群から選択された1種あるいは複数種を混合して用いるか、あるいは、これらの群から選択された増粘多糖類を50重量%以上含み、さらに別の増粘多糖類を混合して用いることを特徴とする請求項1に記載のキャンディの製造方法。   As the thickening polysaccharide, one or more kinds selected from the group consisting of xanthan gum, carrageenan and pectin are used in combination, or the thickening polysaccharide selected from these groups is contained in an amount of 50% by weight or more. Furthermore, another thickening polysaccharide is mixed and used, The manufacturing method of the candy of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 上記微細な粒子のメジアン径を20μm以下とする請求項1〜2のいずれかに記載のキャンディの製造方法。   The manufacturing method of the candy in any one of Claims 1-2 which sets the median diameter of the said fine particle to 20 micrometers or less. 上記増粘多糖類の粉砕において、上記増粘多糖類に対して、結晶状の糖質を1重量%以上の割合で混合し、ジェットミルを用いて粉砕することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のキャンディの製造方法。   In the pulverization of the thickening polysaccharide, a crystalline saccharide is mixed with the thickening polysaccharide at a ratio of 1% by weight or more and pulverized using a jet mill. 4. The method for producing a candy according to any one of 3 above. 上記結晶状の糖質として、グラニュー糖、キシリトール、エリスリトール、トレハロース、乳糖、粉糖、ブドウ糖および還元イソマルツロースからなる群から選択された1種または複数種を混合したものを用いることを特徴とする請求項4に記載のキャンディの製造方法。   The crystalline saccharide is characterized by using a mixture of one or more selected from the group consisting of granulated sugar, xylitol, erythritol, trehalose, lactose, powdered sugar, glucose and reduced isomaltulose. The manufacturing method of the candy of Claim 4. 請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法によって得られるキャンディ。   The candy obtained by the manufacturing method in any one of Claims 1-5. キサンタンガムおよびカラギーナンの少なくとも一方を含む増粘多糖類を用いて、この増粘多糖類に対し、結晶状の糖質としてグラニュー糖、キシリトール、エリスリトール、トレハロース、乳糖、粉糖、ブドウ糖、還元イソマルツロースを1重量%以上の割合で混合したのち、ジェットミルを用いて20μm以下に粉砕させてなる、とろみを付与する粉末原料。   Using a thickening polysaccharide containing at least one of xanthan gum and carrageenan, for this thickening polysaccharide, crystalline sugar, granulated sugar, xylitol, erythritol, trehalose, lactose, powdered sugar, glucose, reduced isomaltulose A powder raw material that imparts thickening, after being mixed at a ratio of 1% by weight or more and then pulverized to 20 μm or less using a jet mill.
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