JP2016001019A - Clutch mechanism cushion structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クラッチ装置の緩衝構造に関する。 The present invention relates to a buffer structure of a clutch device.
従来、クラッチ装置の緩衝構造において、例えば特許文献1に開示されたものがある。これは、クラッチセンタに摩擦板を介して接続可能とするクラッチハウジングと、クラッチハウジングに駆動力を伝達するドリブンギヤと、を有するものである。シャフトの軸方向でクラッチハウジングとドリブンギヤとの間には、前記軸方向に生じる衝撃や振動を吸収する弾性部材が介装される。
Conventionally, as a buffer structure of a clutch device, for example, there is one disclosed in
しかしながら、このような弾性部材をクラッチハウジングとドリブンギヤとの間に介装すると、弾性部材の配置スペースが十分に確保できず、クラッチ装置が大型化してしまう場合がある。そのため、シャフトの軸方向に生じる衝撃等を吸収すると共に、装置全体のコンパクト化を図ることができる構造が求められていた。 However, if such an elastic member is interposed between the clutch housing and the driven gear, a sufficient space for the elastic member cannot be secured, and the clutch device may be enlarged. For this reason, there has been a demand for a structure capable of absorbing an impact generated in the axial direction of the shaft and making the entire apparatus compact.
そこで本発明は、クラッチ装置の緩衝構造において、シャフトの軸方向に生じる衝撃等を吸収すると共に、装置全体のコンパクト化を図ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to absorb an impact or the like generated in the axial direction of a shaft in a buffer structure of a clutch device and to make the entire device compact.
上記課題の解決手段として、請求項1に記載した発明は、シャフト(12)にそれぞれ同軸に配置される第一部材(27)及び第二部材(28)と、前記第一部材(27)と前記第二部材(28)との間に配置されると共に、前記シャフト(12)の軸方向で圧接されて係合する摩擦板(38a,38b,39a,39b)と、前記シャフト(12)に同軸に配置されると共に、前記第一部材(27)又は前記第二部材(28)を支持部材(28)として、前記支持部材(28)と前記軸方向で隣り合い、且つ、前記支持部材(28)に回転動を入出力可能とするギヤ(31)と、前記ギヤ(31)の回転方向で前記ギヤ(31)と前記支持部材(28)との間に介装される第一ダンパー(40,65)と、前記軸方向で前記ギヤ(31)と前記支持部材(28)との間に介装される第二ダンパー(60)と、を備えるクラッチ装置の緩衝構造において、前記ギヤ(31)の直径(D1)は、前記支持部材(28)の直径(D2)よりも小さく、前記第二ダンパー(60)は、前記第一ダンパー(40)よりも径方向外側に配置されることを特徴とする。
請求項2に記載した発明は、前記第一部材(27)は、クラッチセンタ(27)であり、前記第二部材(28)は、前記クラッチセンタ(27)を収容する有底円筒状のクラッチアウタ(28)であり、前記摩擦板(38a,38b,39a,39b)は、前記クラッチセンタ(27)に支持される第一摩擦板(38a,38b)と、前記クラッチアウタ(28)に支持される第二摩擦板(39a,39b)と、を有し、前記ギヤ(31)は、前記クラッチアウタ(28)の底部(28a)の側に配置されるドリブンギヤ(31)であることを特徴とする。
請求項3に記載した発明は、前記ギヤ(31)の外周には、歯部(31a)が形成され、前記第二ダンパー(60)の少なくとも一部は、前記軸方向から見て前記歯部(31a)に重なることを特徴とする。
請求項4に記載した発明は、前記第二ダンパー(60)は、前記シャフト(12)を中心とする環状の皿バネ(60)を有し、前記支持部材(28)及び前記ギヤ(31)の少なくとも一方には、前記皿バネ(60)を嵌合する嵌合部(61)が形成されることを特徴とする。
請求項5に記載した発明は、前記嵌合部(61)は、前記皿バネ(60)の内外周の少なくとも一方と当接する支持面(61s)を有する壁部(61)を形成することを特徴とする。
請求項6に記載した発明は、前記皿バネ(60)と当接するスラストプレート(63)を備え、前記スラストプレート(63)は、前記支持部材(28)及び前記ギヤ(31)の少なくとも一方に形成される凹部(62)に配置されることを特徴とする。
請求項7に記載した発明は、前記第一ダンパー(40)は、ゴム製の弾性部材(40a)と、前記支持部材(28)又は前記ギヤ(31)の何れか一方から起立して前記弾性部材(40a)を貫通支持するリベット(40b)と、前記リベット(40b)の先端側に装着されて前記弾性部材(40a)の端面を支持するプレート(40c)と、を有することを特徴とする。
請求項8に記載した発明は、前記第一ダンパー(65)は、前記ギヤ(31)の回転方向に沿うように伸縮可能なコイルバネ(65)を有し、前記第二ダンパー(60)は、前記シャフト(12)を中心とする環状の皿バネ(60)を有し、前記皿バネ(60)の少なくとも一部は、前記コイルバネ(65)の前記支持部材(28)側の端部と径方向から見て重なることを特徴とする。
請求項9に記載した発明は、前記第一部材(27)は、前記シャフト(12)にそれぞれ同軸に配置される第一クラッチセンタ(27a)及び第二クラッチセンタ(27b)を有し、前記第二部材(28)は、前記第一クラッチセンタ(27a)及び前記第二クラッチセンタ(27b)のそれぞれを収容する有底円筒状のクラッチアウタ(28)であり、前記摩擦板(38a,38b,39a,39b)は、前記第一クラッチセンタ(27a)及び前記第二クラッチセンタ(27b)のそれぞれに支持される第一摩擦板(38a,38b)と、前記クラッチアウタ(28)に支持される第二摩擦板(39a,39b)と、を有し、前記クラッチ装置は、前記第一クラッチセンタ(27a)及び前記第二クラッチセンタ(27b)のそれぞれを前記クラッチアウタ(28)に個別に係合可能とするツインクラッチ(21)であることを特徴とする。
As a means for solving the above-mentioned problems, the invention described in
According to a second aspect of the present invention, the first member (27) is a clutch center (27), and the second member (28) is a bottomed cylindrical clutch that houses the clutch center (27). An outer (28), and the friction plates (38a, 38b, 39a, 39b) are supported by the first friction plates (38a, 38b) supported by the clutch center (27) and the clutch outer (28). A second friction plate (39a, 39b), and the gear (31) is a driven gear (31) disposed on the bottom (28a) side of the clutch outer (28). And
According to a third aspect of the present invention, a tooth part (31a) is formed on an outer periphery of the gear (31), and at least a part of the second damper (60) is the tooth part as viewed from the axial direction. (31a).
According to a fourth aspect of the present invention, the second damper (60) has an annular disc spring (60) centered on the shaft (12), and the support member (28) and the gear (31). At least one of these is formed with a fitting portion (61) for fitting the disc spring (60).
According to a fifth aspect of the present invention, the fitting portion (61) forms a wall portion (61) having a support surface (61s) that contacts at least one of the inner and outer circumferences of the disc spring (60). Features.
The invention described in
According to a seventh aspect of the present invention, the first damper (40) is configured such that the elastic member (40a) made of rubber stands up from either the support member (28) or the gear (31). It has a rivet (40b) that penetrates and supports the member (40a), and a plate (40c) that is mounted on the tip side of the rivet (40b) and supports the end surface of the elastic member (40a). .
According to an eighth aspect of the present invention, the first damper (65) has a coil spring (65) that can be expanded and contracted along the rotational direction of the gear (31), and the second damper (60) An annular disc spring (60) centered on the shaft (12) is provided, and at least a part of the disc spring (60) has a diameter equal to an end portion of the coil spring (65) on the support member (28) side. It is characterized by overlapping when viewed from the direction.
The invention described in claim 9 is characterized in that the first member (27) has a first clutch center (27a) and a second clutch center (27b) arranged coaxially with the shaft (12), respectively. The second member (28) is a bottomed cylindrical clutch outer (28) that houses the first clutch center (27a) and the second clutch center (27b), and the friction plates (38a, 38b). , 39a, 39b) are supported by a first friction plate (38a, 38b) supported by each of the first clutch center (27a) and the second clutch center (27b) and the clutch outer (28). The second friction plates (39a, 39b), and the clutch device includes the first clutch center (27a) and the second clutch center (27b). Wherein the serial is twin clutch and engageable individually with the clutch outer (28) (21).
請求項1、2に記載した発明によれば、ギヤ(ドリブンギヤ)の直径が支持部材(クラッチアウタ)の直径よりも小さいので、ギヤ(ドリブンギヤ)が支持部材(クラッチアウタ)よりも径方向内側に小さくなる。又、第二ダンパーが第一ダンパーよりも径方向外側に配置されるので、第二ダンパーが第一ダンパーよりも径方向内側に配置される場合に比べて、第二ダンパーの配置スペースを確保しやすい。よって、シャフト(メインシャフト)の軸方向に生じる衝撃等を吸収すると共に、装置全体のコンパクト化を図ることができる。
請求項3に記載した発明によれば、ギヤの歯部と対向するスペースを利用して第二ダンパーが配置されるので、装置全体のコンパクト化を図ることができる。
請求項4、5に記載した発明によれば、嵌合部(壁部)が皿バネの内周に位置するように規定されるので、クラッチ装置の組立時において、皿バネの位置合わせを容易に行うことができる。
請求項6に記載した発明によれば、クラッチ装置の組立時において、スラストプレートが凹部に位置するように規定されるので、スラストプレートの位置合わせを容易に行うことができる。又、スラストプレートの厚みが凹部で吸収されるので、クラッチ装置をシャフトの軸方向でコンパクトにすることができる。
請求項7に記載した発明によれば、第一ダンパーの抜け止めを簡単な構造で実現することができる。
請求項8に記載した発明によれば、コイルバネの支持部材側の端部に対して皿バネの位置が規定されるので、第二ダンパーとして皿バネを介装した場合であっても、クラッチ装置をコンパクトにすることができる。
請求項9に記載した発明によれば、ツインクラッチの各変速域においてシャフトの軸方向に生じる衝撃等を吸収することができ、クラッチ断接時(変速時)の騒音低減を図ることができる。
According to the first and second aspects of the invention, since the diameter of the gear (driven gear) is smaller than the diameter of the support member (clutch outer), the gear (driven gear) is radially inward of the support member (clutch outer). Get smaller. In addition, since the second damper is disposed on the radially outer side than the first damper, the arrangement space for the second damper is ensured as compared with the case where the second damper is disposed on the radially inner side than the first damper. Cheap. Therefore, it is possible to absorb an impact or the like generated in the axial direction of the shaft (main shaft) and to make the entire apparatus compact.
According to the invention described in
According to the fourth and fifth aspects of the present invention, since the fitting portion (wall portion) is defined so as to be positioned on the inner periphery of the disc spring, it is easy to align the disc spring during assembly of the clutch device. Can be done.
According to the invention described in
According to the seventh aspect of the invention, the first damper can be prevented from coming off with a simple structure.
According to the invention described in claim 8, since the position of the disc spring is defined with respect to the end portion of the coil spring on the support member side, the clutch device can be used even when the disc spring is interposed as the second damper. Can be made compact.
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to absorb an impact or the like generated in the axial direction of the shaft in each shift range of the twin clutch, and to reduce noise at the time of clutch engagement / disengagement (during gear shift).
(第一実施形態)
以下、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。尚、以下の説明における前後左右等の向きは、特に記載が無ければ以下に説明する車両における向きと同一とする。また以下の説明に用いる図中適所には、車両前方を示す矢印FR、車両左方を示す矢印LH、車両上方を示す矢印UPが示されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the directions such as front, rear, left and right in the following description are the same as those in the vehicle described below unless otherwise specified. Further, in the drawings used for the following explanation, an arrow FR indicating the front of the vehicle, an arrow LH indicating the left side of the vehicle, and an arrow UP indicating the upper side of the vehicle are shown.
図1、図2を併せて参照し、本実施形態における自動二輪車の原動機であるエンジン1は、クランクシャフト11の回転中心軸線C1を車幅方向(左右方向)に沿わせたV型四気筒エンジンである。以下、クランクシャフト11の回転中心軸線C1を単に「クランク軸線」ということがある。
1 and 2 together, the
エンジン1のクランクケース2上には、前傾シリンダ部3及び後傾シリンダ部4がそれぞれ立設される。各シリンダ部3,4は、シリンダ3a,4aと、シリンダヘッド3b,4bと、ヘッドカバー3c,4cと、を有する。各シリンダ3a,4aは、例えばクランクケース2と一体に設けられる。各シリンダヘッド3b,4bは、シリンダ3a,4a上に取り付けられる。各ヘッドカバー3c,4cは、シリンダヘッド3b,4b上に取り付けられる。
On the
図3を併せて参照し、各シリンダ3a,4a内には、各気筒に対応するシリンダボア5bが設けられる。各シリンダボア5b内には、ピストン5が往復動可能に嵌装される。ピストン5の往復動は、コンロッド5aを介してクランクシャフト11の回転動に変換される。
Referring also to FIG. 3, a cylinder bore 5b corresponding to each cylinder is provided in each
クランクシャフト11の左端部側のジャーナル部は、左クランク軸受部11Lに回転可能に支持される。クランクシャフト11の中央のジャーナル部は、中央クランク軸受部11Cに回転可能に支持される。クランクシャフト11の右端部側のジャーナル部は、右クランク軸受部11Rに回転可能に支持される。
The journal portion on the left end side of the
各シリンダヘッド3b,4b内には、動弁機構が設けられる。動弁機構は、クランクシャフト11と平行な吸排気用カムシャフト6,7及びこれらに対応する吸排気バルブ6a,7aを含む。各カムシャフト6,7は、クランクシャフト11とギヤ式又はチェーン式のカム駆動機構18を介して連係して回転駆動する。各カムシャフト6,7の回転駆動により、各シリンダヘッド3b,4b内に往復動可能に保持された吸排気バルブ6a,7aがそれぞれ作動する。
A valve operating mechanism is provided in each
各シリンダ部3,4のバンク間には各気筒に対応するスロットルボディ9が配置される。各スロットルボディ9の下流側は、前傾側シリンダヘッド3bの後部、後傾側シリンダヘッド4bの前部にそれぞれ接続される。
尚、エンジン1の上方には、各スロットルボディ9の上流側に接続されるエアクリーナケース(図示略)が配置される。前傾側シリンダヘッド3bの前部及び後傾側シリンダヘッド4bの後部には、各気筒に対応する排気管(図示略)の基端部がそれぞれ接続される。
A throttle body 9 corresponding to each cylinder is disposed between the banks of the
An air cleaner case (not shown) connected to the upstream side of each throttle body 9 is disposed above the
エンジン1は、変速機部分を一体に設けた構造をなす。クランクケース2の後部は、ツインクラッチ21及びトランスミッション26等を収容するミッションケース20を構成する。クランクケース2には、各シリンダ3a,4a及びミッションケース20が一体に形成される。トランスミッション26は、ツインクラッチ21と合わせてツインクラッチ式変速機を構成する。
The
クランクケース2の左側部には、左方に突出する発電機カバー23が取り付けられる。クランクケース2の右側部には、右方に突出するクラッチカバーを含む右ケースカバー24が取り付けられる。右ケースカバー24は、ツインクラッチ21及びプライマリドライブギヤ30のそれぞれを覆う。クランクケース2の下面Scには、下方に突出するオイルパン25が取り付けられる。
A
クランクシャフト11の左端部には、クランクシャフト11と同軸に発電機19が設けられる。発電機カバー23は、発電機19を覆う。
A
クランクシャフト11の後方には、メインシャフト12(シャフト)及びカウンタシャフト13が前後に並んで配置される。クランクシャフト11、メインシャフト12及びカウンタシャフト13の三軸は、側面視で各中心を結んだ形状が三角形をなすように配置される。
メインシャフト12は、クランク軸線C1と平行な回転中心軸線C2を有する。カウンタシャフト13は、クランク軸線C1と平行な回転中心軸線C3を有する。以下、メインシャフト12の回転中心軸線C2を単に「メイン軸線」ということがある。又、カウンタシャフト13の回転中心軸線C3を単に「カウンタ軸線」ということがある。又、メインシャフト12の軸方向を単に「メイン軸線方向(軸方向)」ということがある。
On the rear side of the
The
クランク軸線C1及びカウンタ軸線C3のそれぞれは、クランクケース2における略水平な上下分割平面B上に配置される。メイン軸線C2は、分割平面Bよりも下方であってクランク軸線C1とカウンタ軸線C3との間、即ちカウンタ軸線C3の前下方に配置される。メイン軸線C2は、クランク軸線C1とカウンタ軸線C3とを結ぶ線分の中点よりもカウンタ軸線C3寄りに配置される。尚、メインシャフト12の後方且つカウンタシャフト13の下方には、チェンジ機構22が配置される。
Each of the crank axis C <b> 1 and the counter axis C <b> 3 is disposed on a substantially horizontal upper and lower divided plane B in the
チェンジ機構22は、シフトドラム22aと、フォークロッド22cと、複数のシフトフォーク22bと、を備える。
シフトドラム22a及びフォークロッド22cはメインシャフト12及びカウンタシャフト13のそれぞれと平行に配置される。シフトドラム22aは、ミッションケース20に回転可能に支持される。シフトドラム22aの外周には、複数のカム溝が形成される。フォークロッド22cは、ミッションケース20に固定支持される。複数のシフトフォーク22bは、フォークロッド22cの軸方向でフォークロッド22cに摺動可能に支持される。
チェンジ機構22は、シフトドラム22aの回転により複数のシフトフォーク22bを移動させ、メインシャフト12とカウンタシャフト13との間の動力伝達に用いる変速ギヤ対を切り替える。
The
The
The
図2を併せて参照し、クランクケース2の右側部には、車幅方向外側に突出した周壁部14が形成される。周壁部14の内側には、車幅方向外側に開放する収容空間15が形成される。クランクシャフト11の右端部には、プライマリドライブギヤ30が設けられる。プライマリドライブギヤ30及びこの近傍に配置される第一歯車32、第二歯車33及び第三歯車34は、クランクケース2に支持される。複数の歯車30、32〜34は、収容空間15内に配置され、周壁部14によって前後上下から覆われる。周壁部14の縁部には、右ケースカバー24が当接して締結される。右ケースカバー24は、複数の歯車30、32〜34を右方から覆う。
Referring also to FIG. 2, a
図3を併せて参照し、プライマリドライブギヤ30は、クランクシャフト11の右側部に、クランクシャフト11と同軸かつ一体に回転可能に設けられる。プライマリドリブンギヤ31(ギヤ)は、メインシャフト12の右側部に、メインシャフト12と同軸に設けられる。プライマリドライブギヤ30は、クラッチアウタ28(支持部材)とメイン軸線C2方向で隣り合う。プライマリドライブギヤ30は、プライマリドリブンギヤ31に噛み合い、クラッチアウタ28に回転動を入出力可能とする。
Referring also to FIG. 3, the
クランクシャフト11の回転駆動力は、プライマリドライブギヤ30からツインクラッチ21に入力される。その後、前記回転駆動力は、トランスミッション26に入力され、クランクケース2後部左側からドライブスプロケット29を介して後輪(図示略)に伝達される。
The rotational driving force of the
トランスミッション26は、メインシャフト12と、カウンタシャフト13と、変速ギヤ群35と、を有する。メインシャフト12は、左軸受部12Lと右軸受部12Rとにより回転可能に支持される。カウンタシャフト13は、左カウンタ軸受部13Lと右カウンタ軸受部13Rとにより回転可能に支持される。変速ギヤ群35は、メインシャフト12及びカウンタシャフト13のそれぞれに跨って支持される。クランクシャフト11の回転動力は、メインシャフト12から変速ギヤ群35の任意のギヤ対を介してカウンタシャフト13に伝達される。カウンタシャフト13におけるクランクケース2後部左側から突出した左端部には、ドライブスプロケット29が一体回転可能に取り付けられる。
The
変速ギヤ群35は、メインシャフト12及びカウンタシャフト13にそれぞれ支持された変速段数分のギヤを有する。トランスミッション26は、メインシャフト12とカウンタシャフト13との間で変速ギヤ群35の対応するギヤ対同士が常に噛み合った常時噛み合い式とされる。メインシャフト12及びカウンタシャフト13のそれぞれに支持された各ギヤは、対応するシャフトに対して回転可能なフリーギヤと、対応するシャフトにスプライン嵌合するスライドギヤ(シフター)とに分類される。フリーギヤ及びスライドギヤの一方には軸方向で凸のドッグが、他方にはドッグを係合させるべく軸方向で凹のスロットがそれぞれ設けられる。変速ギヤ対は、チェンジ機構22(図1参照)によって切り替えられる。
The
尚、自動二輪車は、ツインクラッチ21及びトランスミッション26の両操作を運転者が行う通常のマニュアルモードによる走行が可能とされている。又、この他にも、自動二輪車は、トランスミッション26の変速操作(シフト操作子の操作)のみを運転者が行い、ツインクラッチ21の断接操作はシフト操作子の操作に応じて電気制御により自動で行うセミオートマチックモードによる走行が可能とされている。
The motorcycle can run in a normal manual mode in which the driver performs both operations of the twin clutch 21 and the
図4を併せて参照し、メインシャフト12は、内シャフト12a及び外シャフト12bを有する二重構造をなす。メインシャフト12は、ミッションケース20の左右に渡る内シャフト12aの右側部を外シャフト12b内に挿通する。内シャフト12aの右端部は、外シャフト12bの右端部よりも右方に突出する。
Referring also to FIG. 4, the
内外シャフト12a,12bの外周には、変速ギヤ群35における六速分の駆動ギヤ36a〜36fが振り分けて配置される。一方、カウンタシャフト13の外周には、変速ギヤ群35における六速分の従動ギヤ37a〜37fが振り分けて配置される。各駆動ギヤ36a〜36f及び従動ギヤ37a〜37fは、各変速段同士で互いに噛み合い、それぞれ各変速段に対応する変速ギヤ対35a〜35fを構成する。尚、各変速ギヤ対35a〜35fは、一速から六速の順に減速比が小さくなる(高速ギヤとなる)。
On the outer periphery of the inner and
ツインクラッチ21は、第一クラッチ21a及び第二クラッチ21bを有する。第一クラッチ21a及び第二クラッチ21bのそれぞれは、互いに同軸に隣接配置される油圧式のディスククラッチである。第一クラッチ21aには、内シャフト12aが同軸に連結される。第二クラッチ21bには、外シャフト12bが同軸に連結される。
尚、ツインクラッチ21には、その作動用の油圧が油圧供給装置(図示略)から供給される。各クラッチ21a,21bは、油圧供給装置からの油圧供給の有無により個別に断続可能とされる。
The twin clutch 21 has a first clutch 21a and a second clutch 21b. Each of the first clutch 21a and the second clutch 21b is a hydraulic disc clutch arranged coaxially adjacent to each other. The
The twin clutch 21 is supplied with hydraulic pressure for operation from a hydraulic pressure supply device (not shown). Each of the
第一クラッチ21aは右側(車幅方向外側)に配置され、第二クラッチ21bは左側(車幅方向内側)に配置される。各クラッチ21a,21bは、その軸方向で交互に重なる複数のクラッチ板を有する湿式多板クラッチである。第一クラッチ21aは、右ケースカバー24寄りに配置される。
The first clutch 21a is disposed on the right side (the vehicle width direction outer side), and the second clutch 21b is disposed on the left side (the vehicle width direction inner side). Each of the
第一クラッチ21a(第一フランジ部42a)の右側部の径方向内側には、メイン軸線C2を中心として右方に突出すると共に環状をなす第一環状部42dが一体に形成される。右ケースカバー24の右側部の径方向内側には、メイン軸線C2を中心として左方に突出すると共に環状をなす第二環状部24dが一体に形成される。第一環状部42dの内周面と第二環状部24dの外周面との間には、ベアリング21Rが設けられる。
On the radially inner side of the right side portion of the first clutch 21a (
メインシャフト12には、クラッチセンタ27(第一部材)及びクラッチアウタ28(第二部材)のそれぞれが同軸に配置される。クラッチセンタ27は、メインシャフト12にそれぞれ同軸に配置される第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bを有する。クラッチアウタ28は、第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bのそれぞれを収容する有底円筒状をなす。
On the
プライマリドリブンギヤ31は、メイン軸線C2方向でクラッチアウタ28の底部28aの側に設けられる。プライマリドリブンギヤ31の本体部31bの外周には、歯部31aが形成される。
The primary driven
図5を併せて参照し、プライマリドリブンギヤ31の直径D1は、クラッチアウタ28の直径D2よりも小さい(D1<D2)。
ここで、プライマリドリブンギヤ31の直径D1は、メイン軸線C2を中心として歯部31aの歯先を結んで形成される仮想円(歯先円)の直径である。クラッチアウタ28の直径D2は、メイン軸線C2を中心としたクラッチアウタ28の底部28aの外周縁の直径である。
Referring also to FIG. 5, the diameter D1 of the primary driven
Here, the diameter D1 of the primary driven
メインシャフト12(外シャフト12b)には、メイン軸線C2を中心とした環状のカラー50c等が設けられる。プライマリドリブンギヤ31の本体部31bは、メインシャフト12(外シャフト12b)にカラー50c及びニードルベアリング28cを介して相対回転自在に支持される。クラッチアウタ28の底部28aは、第一ダンパー40を介してプライマリドリブンギヤ31に連結される。クラッチアウタ28は、クランクシャフト11の回転に伴いクランクシャフト11と一体に回転する。
The main shaft 12 (
第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bのそれぞれとクラッチアウタ28との間には、メイン軸線C2方向で圧接されて係合する摩擦板38a,38b,39a,39bが配置される。ツインクラッチ21は、第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bのそれぞれをクラッチアウタ28に個別に係合可能とする。
Between each of the first
クラッチアウタ28の外壁部28dの内周右側には、第一クラッチ21a用の複数の第一クラッチプレート39a(第二摩擦板)が支持される。
クラッチアウタ28の外壁部28dの内周左側には、第二クラッチ21b用の複数の第二クラッチプレート39b(第二摩擦板)が支持される。
尚、クラッチアウタ28の外壁部28dの外周面28tは、底部28aにおける面28sの径方向外端を起点として右側ほど径方向外側に位置するように湾曲した後、緩やかに傾斜して直線状に延びる。
A plurality of first
A plurality of second
The outer
第一クラッチセンタ27aは、径方向内側に第一中央筒部41aを有する。第一中央筒部41aは、内シャフト12aの右端部にスプライン嵌合する。第一中央筒部41aは、ロックナット50aにより、内シャフト12aの右端部に固定される。
The first
第一中央筒部41aの右側部には、クラッチアウタ28の外壁部28d内周に向けて(第一クラッチ21aの径方向外側に向けて)広がる第一フランジ部42aが一体に形成される。第一フランジ部42aの径方向外側には、円筒状の第一ディスク支持部43aが一体に形成される。第一ディスク支持部43aの外周には、複数の第一クラッチディスク38a(第一摩擦板)が支持される。
A
第一ディスク支持部43aの右端部には、第一ストッパ部44aが一体に形成される。第一フランジ部42aの左方には、所定の間隙を空けて第一プレッシャプレート45aが配置される。
A
メイン軸線C2方向で第一ストッパ部44aと第一プレッシャプレート45aの外周側との間には、各第一クラッチプレート39a及び各第一クラッチディスク38aが交互に並んで配置される。第一プレッシャプレート45aの内周側と第一フランジ部42aとの間には、第一切断側油圧室52aが形成されると共に、第一スプリング53aが配設される。第一スプリング53aは、第一プレッシャプレート45aを左方(第一フランジ部42aから離間する側、クラッチ切断側)に付勢する。
The first
第一プレッシャプレート45aの内周側の左方には、第一サポートフランジ部46aが配置される。第一サポートフランジ部46aは、第一中央筒部41aの左側部の外周に配置される。第一サポートフランジ部46aと第一プレッシャプレート45aの内周側との間には、第一接続側油圧室51aが形成される。
A first
一方、第二クラッチセンタ27bは、径方向内側に第二中央筒部41bを有する。第二中央筒部41bは、外シャフト12bの右端部にスプライン嵌合する。第二中央筒部41bは、ロックナット50bにより、外シャフト12bの右端部に固定される。
On the other hand, the second
第二中央筒部41bの左側部には、クラッチアウタ28の外壁部28d内周に向けて(第二クラッチ21bの径方向外側に向けて)広がる第二フランジ部42bが一体に形成される。第二フランジ部42bの径方向外側には、円筒状の第二ディスク支持部43bが一体に形成される。第二ディスク支持部43bの外周には、複数の第二クラッチディスク38b(第一摩擦板)が支持される。
A
第二ディスク支持部43bの左端部には、第二ストッパ部44bが一体に形成される。第二フランジ部42bの右方には、所定の間隙を空けて第二プレッシャプレート45bが配置される。
A
メイン軸線C2方向で第二ストッパ部44bと第二プレッシャプレート45bの外周側との間には、各第二クラッチプレート39b及び各第二クラッチディスク38bが交互に並んで配置される。第二プレッシャプレート45bの内周側と第二フランジ部42bとの間には、第二切断側油圧室52bが形成されると共に、第二スプリング53bが配設される。第二スプリング53bは、第二プレッシャプレート45bを右方(第二フランジ部42bから離間する側、クラッチ切断側)に付勢する。
The second
第二プレッシャプレート45bの内周側の右方には、第二サポートフランジ部46bが配置される。第二サポートフランジ部46bは、第二中央筒部41bの右側部の外周に配置される。第二サポートフランジ部46bと第二プレッシャプレート45bの内周側との間には、第二接続側油圧室51bが形成される。
A second
第一クラッチ21aは、エンジン停止状態では、第一スプリング53aの付勢力により第一プレッシャプレート45aを左方に変位させ、第一クラッチプレート39a及び第一クラッチディスク38aの摩擦係合を解除したクラッチ切断状態となる。
第二クラッチ21bは、エンジン停止状態では、第二スプリング53bの付勢力により第二プレッシャプレート45bを右方に変位させ、第二クラッチプレート39b及び第二クラッチディスク38bの摩擦係合を解除したクラッチ切断状態となる。
尚、各クラッチ21a,21bは、エンジン運転状態であっても油圧供給装置(図示略)からの油圧供給が停止された状態では、各プレッシャプレート45a,45bに各スプリング53a,53bの付勢力及び各切断側油圧室52a,52bの油圧が作用し、クラッチ切断状態となる。
When the engine is stopped, the first clutch 21a displaces the
When the engine is stopped, the second clutch 21b displaces the
Note that the
一方、第一クラッチ21aにおいて、エンジン運転状態かつ油圧供給装置から第一接続側油圧室51aに比較的高圧の油圧が供給される状態では、第一切断側油圧室52aの油圧及び第一スプリング53aの付勢力に抗して第一プレッシャプレート45aを右方(第一フランジ部42a側)に変位させ、各第一クラッチプレート39a及び各第一クラッチディスク38aを挟圧してこれらを摩擦係合させることで、クラッチアウタ28と第一クラッチセンタ27aとの間でのトルク伝達を可能としたクラッチ接続状態となる。
On the other hand, in the first clutch 21a, when the engine is in an operating state and a relatively high hydraulic pressure is supplied from the hydraulic pressure supply device to the first connection-side
同様に、第二クラッチ21bにおいて、エンジン運転状態かつ油圧供給装置から第二接続側油圧室51bに比較的高圧の油圧が供給される状態では、第二切断側油圧室52bの油圧及び第二スプリング53bの付勢力に抗して第二プレッシャプレート45bを左方(第二フランジ部42b側)に変位させ、各第二クラッチプレート39b及び各第二クラッチディスク38bを挟圧してこれらを摩擦係合させることで、クラッチアウタ28と第二クラッチセンタ27bとの間でのトルク伝達を可能としたクラッチ接続状態となる。
Similarly, in the second clutch 21b, when the engine is operating and a relatively high hydraulic pressure is supplied from the hydraulic pressure supply device to the second connection-side
尚、第一クラッチ21aのクラッチ接続状態から第一接続側油圧室51aへの油圧供給が停止すると、第一切断側油圧室52aの油圧及び第一スプリング53aの付勢力により第一プレッシャプレート45aを左方に変位させ、各第一クラッチプレート39a及び各第二クラッチディスク38aの摩擦係合を解除してクラッチアウタ28と第一クラッチセンタ27aとの間のトルク伝達を不能とした前記クラッチ切断状態となる。
第二クラッチ21bのクラッチ接続状態から第二接続側油圧室51bへの油圧供給が停止すると、第二切断側油圧室52bの油圧及び第二スプリング53bの付勢力により第二プレッシャプレート45bを右方に変位させ、各第二クラッチプレート39b及び各第二クラッチディスク38bの摩擦係合を解除してクラッチアウタ28と第二クラッチセンタ27bとの間のトルク伝達を不能とした前記クラッチ切断状態となる。
When the hydraulic pressure supply to the first connection side
When the supply of hydraulic pressure to the second connection side
各ディスク支持部43a,43bには、それぞれ油路54a,54bが形成される。各クラッチ21a,21bの各切断側油圧室52a,52bに供給されたエンジンオイルは、各油路54a,54b等を介して油圧室外に導かれ、各ディスク支持部43a,43b外周の各クラッチプレート39a,39b及び各クラッチディスク38a,38bに供給される。
第一ダンパー40は、プライマリドリブンギヤ31の回転方向で、プライマリドリブンギヤ31とクラッチアウタ28の底部28aとの間に介装される。第一ダンパー40は、メインシャフト12の回転方向に生じる衝撃等を吸収可能である。第一ダンパー40は、ゴム製の弾性部材40aと、金属製のリベット40b及びプレート40cと、を有する。
リベット40bは、クラッチアウタ28の底部28aから起立して弾性部材40aを貫通支持する。プレート40cは、リベット40bの先端側に装着されて弾性部材40aの端面を支持する。弾性部材40aは、プライマリドリブンギヤ31の回転方向に弾性変形可能に配置される。尚、弾性部材40aとプライマリドリブンギヤ31の本体部31bとの間には、空隙40dが形成される。
The
The
第二ダンパー60は、メイン軸線C2方向で、プライマリドリブンギヤ31とクラッチアウタ28の底部28aとの間に介装される。第二ダンパー60は、メイン軸線C2方向に生じる衝撃等を吸収可能である。第二ダンパー60は、第一ダンパー40よりも径方向外側に配置される。第二ダンパー60は、メイン軸線C2を中心とする環状の皿バネを有する。以下、皿バネを符号60で示すことがある。皿バネ60は、径方向外側ほど右側(クラッチアウタ28の底部28a側)に位置するように傾斜する。皿バネ60の径方向外側の部分は、メイン軸線C2方向から見て歯部31aに重なる。
The
図6を併せて参照し、皿バネ60は、第一皿バネ60aと、第一皿バネ60aとメイン軸線C2方向から見て重なる第二皿バネ60bと、を有する。第一皿バネ60aはプライマリドリブンギヤ31の側に配置される。第二皿バネ60bは、クラッチアウタ28の底部28aの側に配置される。
Referring also to FIG. 6, the
プライマリドリブンギヤ31の本体部31bにおけるクラッチアウタ28の底部28aに対向する面31sには、皿バネ60を嵌合する嵌合部61が形成される。嵌合部61は、皿バネ60の内周と当接する支持面61sを有する壁部を形成する。以下、壁部を符号61で示すことがある。
尚、嵌合部61は、皿バネ60の外周と当接する支持面を有する壁部を形成してもよい。
A
The
面31sは、メイン軸線C2と直交する仮想面と平行に配置される。歯部31aの右側面31tは、面31sと同一面に配置される。支持面61sは、面31sの径方向内端を起点としてメイン軸線C2と平行に右方に延びる。
The
壁部61は、第一壁部61aと、第二壁部61bと、を有する。第一壁部61aは、径方向外周に第一支持面61s1を有する。第二壁部61bは、第一壁部61aよりもクラッチアウタ28の底部28aに向けて突出すると共に、径方向外周に第二支持面61s2を有する。第一壁部61aの外周である第一支持面61s1には、第一皿バネ60aの内周が当接する。第二壁部61bの外周である第二支持面61s2には、第二皿バネ60bの内周が当接する。
The
第一支持面61s1の左端は、面31sの径方向内端に隣接する。第一支持面61s1の右端は、第一皿バネ60aの内周面の右端と同じ位置まで延びると共に、第二支持面61s2の左端に隣接する。第二支持面61s2の右端は、第二皿バネ60bの内周面の右端と同じ位置まで延びる。これにより、第一支持面61s1及び第二支持面61s2のそれぞれには、第一皿バネ60a及び第二皿バネ60bのそれぞれが厚み全体で嵌合する。
尚、第二支持面61s2の右端は、第二皿バネ60bの内周面の右端よりも右側に延びてもよいが、クラッチアウタ28の底部28a側に壁部61の右端を避ける空間があってもよい。
The left end of the first support surface 61s1 is adjacent to the radially inner end of the
The right end of the second support surface 61s2 may extend to the right side of the right end of the inner peripheral surface of the
壁部61において、クラッチアウタ28の底部28aに最も近接する部分を壁部61の頂点61pとする。壁部61の外面は、第二支持面61s2の右端から頂点61pに至るまで、右側ほど径方向内側に位置するように湾曲する。壁部61の外面は、頂点61pを超えたメイン軸線C2側において、左側ほど径方向内側に位置するように湾曲する。壁部61の外面は、その後、左側ほど径方向内側に位置するように傾斜して延び、径方向内側に湾曲して、プライマリドリブンギヤ31の本体部31bにおける空隙40dに隣り合う部分に至る。
A portion of the
本体部31bの空隙40dに隣り合う部分は、メイン軸線C2と直交する仮想面と平行に配置される面31uを有する。面31uは、面31sよりも右側に位置し、且つ、弾性部材40aの右端面よりも左側に位置する。本体部31bの空隙40dに隣り合う部分は、面31uの径方向内端から空隙40dに臨む面の右端に至るまで、右側ほど径方向内側に位置するように湾曲する。
A portion adjacent to the
尚、面31uは、弾性部材40aの径方向内外側を囲む部分の右側面である。面31uから見て、面31sは左側に位置し、壁部61のうち第二壁部61bを含む右端部は右側に突出するとも言える。
The
クラッチアウタ28の底部28aにおけるプライマリドリブンギヤ31と対向する面28sには、メイン軸線C2方向から見て皿バネ60と重なる位置に、環状の凹部62が形成される。
面28sは、メイン軸線C2と直交する仮想面と平行に配置されると共に、壁部61の頂点61pよりも右側に位置する。
凹部62は、底面62aと、外壁面62bと、内壁面62cと、を有する。底面62aは、メイン軸線C2と直交する仮想面と平行に配置されると共に、面28sよりも右側に位置する。外壁面62bは、底面62aの径方向外端を起点としてメイン軸線C2と平行に左方に延びる。内壁面62cは、底面62aの径方向内端を起点として左側ほど径方向内側に位置するように傾斜する。
An
The
The
凹部62には、皿バネ60と当接するスラストプレート63が設けられる。スラストプレート63は、外壁面62bから離間すると共に内壁面62cの右端から離間して、底面62aの径方向中央部に配置される。スラストプレート63の厚み(左右幅)は、凹部62の深さ(面28sと底面62aとの間の距離)と略同じである。
尚、スラストプレート63の内外周の少なくとも一方が凹部62に勘合してもよい。
The
Note that at least one of the inner and outer circumferences of the
第二皿バネ60bの径方向外縁は、スラストプレート63に当接する。皿バネ60は、プライマリドリブンギヤ31におけるクラッチアウタ28の底部28aに対向する面31sとスラストプレート63との間でメイン軸線C2方向に縮設される。
The radially outer edge of the
クラッチアウタ28の底部28aにおける面28sには、メイン軸線C2方向から見て弾性部材40aと重なる位置に、凹部64が形成される。
凹部64は、底面64aと、外壁面64bと、を有する。底面64aは、メイン軸線C2と直交する仮想面と平行に配置されると共に、面28sよりも右側に位置する。外壁面64bは、底面64aの径方向外端を起点として左側ほど径方向外側に位置するように傾斜する。尚、凹部64の深さ(面28sと底面64aとの間の距離)は、凹部62の深さよりも浅い。
A
The
このように、凹部62,64は、底部28aにおける面28sよりも右側に凹んで形成される。尚、凹部62の底面62aから見て、底面62aの径方向内外側を囲む部分が左側に突出して形成され、この突出部の間にスラストプレート63が配置されるとも言える。
As described above, the
以上説明したように、上記実施形態は、シャフト12にそれぞれ同軸に配置される第一部材27及び第二部材28と、第一部材27と第二部材28との間に配置されると共に、シャフト12の軸方向で圧接されて係合する摩擦板38a,38b,39a,39bと、シャフト12に同軸に配置されると共に、第一部材27又は第二部材28を支持部材28として、支持部材28と軸方向で隣り合い、且つ、支持部材28に回転動を入出力可能とするギヤ31と、ギヤ31の回転方向でギヤ31と支持部材28との間に介装される第一ダンパー40,65と、軸方向でギヤ31と支持部材28との間に介装される第二ダンパー60と、を備えるクラッチ装置の緩衝構造において、ギヤ31の直径D1は、支持部材28の直径D2よりも小さく、第二ダンパー60は、第一ダンパー40よりも径方向外側に配置される。
又、第一部材27は、クラッチセンタ27であり、第二部材28は、クラッチセンタ27を収容する有底円筒状のクラッチアウタ28であり、摩擦板38a,38b,39a,39bは、クラッチセンタ27に支持される第一摩擦板38a,38bと、クラッチアウタ28に支持される第二摩擦板(39a,39b)と、を有し、ギヤ31は、クラッチアウタ28の底部28aの側に配置されるドリブンギヤ31である。
この構成によれば、ギヤ31(ドリブンギヤ31)の直径D1が支持部材28(クラッチアウタ28)の直径D2よりも小さいので、ギヤ31(ドリブンギヤ31)が支持部材28(クラッチアウタ28)よりも径方向内側に小さくなる。又、第二ダンパー60が第一ダンパー40よりも径方向外側に配置されるので、第二ダンパー60が第一ダンパー40よりも径方向内側に配置される場合に比べて、第二ダンパー60の配置スペースを確保しやすい。よって、シャフト12(メインシャフト12)の軸方向に生じる衝撃等を吸収すると共に、装置全体のコンパクト化を図ることができる。
As described above, the above-described embodiment is arranged between the
The
According to this configuration, since the diameter D1 of the gear 31 (driven gear 31) is smaller than the diameter D2 of the support member 28 (clutch outer 28), the gear 31 (driven gear 31) has a diameter larger than that of the support member 28 (clutch outer 28). Smaller inward direction. Further, since the
又、上記実施形態では、ギヤ31の外周には、歯部31aが形成され、第二ダンパー60の少なくとも一部は、軸方向から見て歯部31aに重なることで、ギヤ31の歯部31aと対向するスペースを利用して第二ダンパー60が配置されるので、装置全体のコンパクト化を図ることができる。
Moreover, in the said embodiment, the
又、上記実施形態では、第二ダンパー60は、シャフト12を中心とする環状の皿バネ60を有し、支持部材28及びギヤ31の少なくとも一方には、皿バネ60を嵌合する嵌合部61が形成される。
又、嵌合部61は、皿バネ60の内外周の少なくとも一方と当接する支持面61sを有する壁部61を形成する。
この構成によれば、嵌合部61(壁部61)が皿バネ60の内周に位置するように規定されるので、クラッチ装置の組立時において、皿バネ60の位置合わせを容易に行うことができる。
In the above embodiment, the
Further, the
According to this configuration, since the fitting portion 61 (wall portion 61) is defined so as to be positioned on the inner periphery of the
又、上記実施形態では、皿バネ60と当接するスラストプレート63を備え、スラストプレート63は、支持部材28及びギヤ31の少なくとも一方に形成される凹部62に配置されることで、クラッチ装置の組立時において、スラストプレート63が凹部62に位置するように規定されるので、スラストプレート63の位置合わせを容易に行うことができる。又、スラストプレート63の厚みが凹部62で吸収されるので、クラッチ装置をシャフト12の軸方向でコンパクトにすることができる。
Moreover, in the said embodiment, the
又、上記実施形態では、第一ダンパー40は、ゴム製の弾性部材40aと、支持部材28又はギヤ31の何れか一方から起立して弾性部材40aを貫通支持するリベット40bと、リベット40bの先端側に装着されて弾性部材40aの端面を支持するプレート40cと、を有することで、第一ダンパー40の抜け止めを簡単な構造で実現することができる。
In the above-described embodiment, the
又、上記実施形態では、第一部材27は、シャフト12にそれぞれ同軸に配置される第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bを有し、第二部材28は、第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bのそれぞれを収容する有底円筒状のクラッチアウタ28であり、摩擦板38a,38b,39a,39bは、第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bのそれぞれに支持される第一摩擦板38a,38bと、クラッチアウタ28に支持される第二摩擦板39a,39bと、を有し、クラッチ装置は、第一クラッチセンタ27a及び第二クラッチセンタ27bのそれぞれをクラッチアウタ28に個別に係合可能とするツインクラッチ21であることで、ツインクラッチ21の各変速域においてシャフト12の軸方向に生じる衝撃等を吸収することができ、クラッチ断接時(変速時)の騒音低減を図ることができる。
In the above embodiment, the
尚、本実施形態では、プライマリドリブンギヤ31の面31sに嵌合部61が形成されると共に、クラッチアウタ28の底部28aの面28sに凹部62が形成される例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、プライマリドリブンギヤ31の面31sに凹部が形成されると共に、クラッチアウタ28の底部28aの面28sに勘合部が形成されてもよい。即ち、クラッチアウタ28及びプライマリドリブンギヤ31の少なくとも一方に、嵌合部又は凹部が形成されていればよい。
In the present embodiment, the
(第二実施形態)
次に、本発明の第二実施形態について、図7を参照して説明する。
第二実施形態は、第一実施形態に対して、第一ダンパー65がコイルバネ65を有する点で特に異なる。図7において、第一実施形態と同一構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The second embodiment is different from the first embodiment in that the
図7を参照し、コイルバネ65は、プライマリドリブンギヤ131の回転方向に沿うように伸縮可能である。コイルバネ65の伸縮方向は、プライマリドリブンギヤ131の歯先円の接線方向と平行である。尚、コイルバネ65の伸縮方向は、プライマリドリブンギヤ131の回転方向に沿っていてもよい。
Referring to FIG. 7, the
プライマリドリブンギヤ131には、コイルバネ65を収納する貫通孔131hがメイン軸線C2方向に開口して形成される。クラッチアウタ128の底部128aにおける貫通孔131hと対向する部分には、コイルバネ65を収納する第一凹部128hが形成される。貫通孔131hを挟んで第一凹部128hと対向する位置には、第二凹部129hを有する収納板129が設けられる。
The primary driven
第一ダンパー65は、プライマリドリブンギヤ131の貫通孔131hと、第一凹部128hと、第二凹部129hと、によって収納される。第一ダンパー65は、プライマリドリブンギヤ131の回転方向に圧縮自在に縮設される。
The
プライマリドリブンギヤ131におけるクラッチアウタ128の底部128aに対向する面31sには、皿バネ60を嵌合する嵌合部61が形成される。嵌合部61は、皿バネ60の内周と当接する支持面61sを有する壁部61を形成する。
尚、嵌合部61は、皿バネ60の外周と当接する支持面を有する壁部を形成してもよい。
A
The
壁部61の支持面61sの一部は、メイン軸線C2方向でコイルバネ65のクラッチアウタ128側の外周端よりもプライマリドリブンギヤ131の幅方向内側に配置される。即ち、皿バネ60の一部は、コイルバネ65のクラッチアウタ128側の端部と径方向から見て(メイン軸線C2と直交する方向から見て)重なる。
尚、図7において、符号131bはプライマリドリブンギヤ131の本体部である。
A part of the
In FIG. 7,
以上説明したように、上記実施形態は、第一ダンパー65は、ギヤ31の回転方向に沿うように伸縮可能なコイルバネ65を有し、第二ダンパー60は、シャフト12を中心とする環状の皿バネ60を有し、皿バネ60の少なくとも一部は、コイルバネ65の支持部材28側の端部と径方向から見て重なる。
As described above, in the above embodiment, the
この構成によれば、コイルバネ65の支持部材28側の端部に対して皿バネ60の位置が規定されるので、第二ダンパー60として皿バネ60を介装した場合であっても、クラッチ装置をコンパクトにすることができる。
According to this configuration, since the position of the
(第三実施形態)
次に、本発明の第三実施形態について、図8を参照して説明する。
第三実施形態は、第一実施形態に対して、クラッチ装置がシングルクラッチ(以下、単に「クラッチ」ということがある。)を有する点で特に異なる。図8において、第一実施形態及び第二実施形態のそれぞれと同一構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The third embodiment is particularly different from the first embodiment in that the clutch device has a single clutch (hereinafter simply referred to as “clutch”). In FIG. 8, the same components as those of the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
クラッチ221は、メインシャフト212の右端部に設けられる。クラッチセンタ227及びクラッチアウタ28のそれぞれは、メインシャフト212に同軸に配置される。クラッチアウタ228は、クラッチセンタ227を収容する有底円筒状をなす。クラッチアウタ228の外壁部228dの内周には、複数のクラッチプレート239(第二摩擦板)が支持される。
The clutch 221 is provided at the right end portion of the
クラッチセンタ227は、径方向内側に中央筒部241を有する。中央筒部241は、メインシャフト212の右端部にスプライン嵌合する。中央筒部241は、ロックナット250により、メインシャフト212の右端部に固定される。
The
クラッチセンタ227は、径方向外側に円筒状のディスク支持部243を有する。ディスク支持部243の外周には、複数のクラッチディスク238(第一摩擦板)が支持される。
The
ディスク支持部243の左端部には、ストッパ部244が一体に形成される。ディスク支持部243の右方には、所定の間隙を空けてプレッシャプレート245が配置される。
A
メイン軸線C2方向で、ストッパ部244とプレッシャプレート245の外周側との間には、各クラッチプレート239及び各クラッチディスク238が交互に並んで配置される。中央筒部241の径方向外側には、スプリング253が配設される。スプリング253は、クラッチセンタ227を右方(プレッシャプレート245側)に弾性付勢して、各クラッチプレート239及び各クラッチディスク238を摩擦係合させる。
The
クラッチ221は、スプリング253の付勢力に抗してプレッシャプレート245がクラッチセンタ227側から引き離されると、クラッチ切断状態となる。一方、クラッチ221は、プレッシャプレート245の抗う力を解除されると、スプリング253の付勢力によりクラッチ接続状態となる。
メインシャフト212は中空状に形成される。メインシャフト212には、プッシュロッド212aが挿通される。クラッチ221の断接の切り替えは、プッシュロッド212aの進退動に応じて行われる。
The clutch 221 enters a clutch disengaged state when the
The
第一ダンパー40,65は、プライマリドリブンギヤ231の回転方向で、プライマリドリブンギヤ231とクラッチアウタ228の底部228aとの間に介装される。第一ダンパー40,65は、メインシャフト212の回転方向に生じる衝撃等を吸収可能である。第一ダンパー65としてのコイルバネ65は、プライマリドリブンギヤ231の貫通孔131hと、第一凹部128hと、第二凹部129hと、によって収納される。
尚、第一ダンパー40,65のそれぞれを設ける構成に限らず、第一ダンパー40,65のうち何れか一種を設ける構成であってもよい。
The
In addition, not only the structure which provides each of the
第二ダンパー60としての皿バネ60は、第一実施形態と同様に第一ダンパー40よりも径方向外側に配置されると共に、第二実施形態と同様に第一ダンパー65よりも径方向外側に配置される。
尚、図8において、符号251はカラー、符号212Rはベアリングである。
The
In FIG. 8,
以上説明したように、上記実施形態は、クラッチ装置がシングルクラッチ221を有する。
この構成によれば、シングルクラッチ221において、メインシャフト212の軸方向に生じる衝撃等を吸収すると共に、装置全体のコンパクト化を図ることができる。
As described above, in the above embodiment, the clutch device includes the
According to this configuration, the
尚、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、前記鞍乗り型車両には、運転者が車体を跨いで乗車する車両全般が含まれ、自動二輪車(原動機付自転車及びスクータ型車両を含む)のみならず、三輪(前一輪且つ後二輪の他に、前二輪且つ後一輪の車両も含む)又は四輪の車両も含まれる。
そして、上記実施形態における構成は本発明の一例であり、実施形態の構成要素を周知の構成要素に置き換える等、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the saddle-ride type vehicle includes all vehicles on which a driver rides across a vehicle body, and includes motorcycles (motorbikes and scooter type vehicles). As well as three-wheel vehicles (including one front wheel and two rear wheels as well as two front wheels and one rear wheel vehicle) or four-wheel vehicles.
The configuration in the above embodiment is an example of the present invention, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention, such as replacing the component of the embodiment with a known component.
12,212 メインシャフト(シャフト)
21 ツインクラッチ
27,227 クラッチセンタ(第一部材)
27a 第一クラッチセンタ
27b 第二クラッチセンタ
28,128,228 クラッチアウタ(第二部材、支持部材)
28a,128a,228a 底部
31,131,231 プライマリドリブンギヤ(ギヤ)
31a 歯部
38a,38b 第一摩擦板
39a,39b 第二摩擦板
40 第一ダンパー
40a 弾性部材
40b リベット
40c プレート
60 皿バネ(第二ダンパー)
61 壁部(嵌合部)
61s 支持面
62 凹部
65 コイルバネ(第一ダンパー)
C2 メイン軸線(メインシャフトの回転中心軸線)
D1 ドリブンギヤの直径(ギヤの直径)
D2 クラッチアウタの直径(支持部材の直径)
12,212 Main shaft (shaft)
21
27a First
28a, 128a,
61 Wall (fitting part)
C2 Main axis (Rotation center axis of main shaft)
D1 Driven gear diameter (gear diameter)
D2 Diameter of clutch outer (diameter of support member)
Claims (9)
前記ギヤ(31)の直径(D1)は、前記支持部材(28)の直径(D2)よりも小さく、
前記第二ダンパー(60)は、前記第一ダンパー(40)よりも径方向外側に配置されることを特徴とするクラッチ装置の緩衝構造。 A first member (27) and a second member (28) disposed coaxially with the shaft (12), and disposed between the first member (27) and the second member (28); Friction plates (38a, 38b, 39a, 39b) that are brought into pressure contact with each other in the axial direction of the shaft (12) and are arranged coaxially with the shaft (12), and the first member (27) or the A second member (28) as a support member (28), a gear (31) adjacent to the support member (28) in the axial direction and capable of inputting / outputting rotational movement to the support member (28); A first damper (40, 65) interposed between the gear (31) and the support member (28) in the rotational direction of the gear (31), and the gear (31) in the axial direction. A second damper (between the support member (28)) 0) and, in the buffer structure of the clutch apparatus provided with,
The diameter (D1) of the gear (31) is smaller than the diameter (D2) of the support member (28),
The second damper (60) is disposed on a radially outer side than the first damper (40).
前記第二部材(28)は、前記クラッチセンタ(27)を収容する有底円筒状のクラッチアウタ(28)であり、
前記摩擦板(38a,38b,39a,39b)は、前記クラッチセンタ(27)に支持される第一摩擦板(38a,38b)と、前記クラッチアウタ(28)に支持される第二摩擦板(39a,39b)と、を有し、
前記ギヤ(31)は、前記クラッチアウタ(28)の底部(28a)の側に配置されるドリブンギヤ(31)であることを特徴とする請求項1に記載のクラッチ装置の緩衝構造。 The first member (27) is a clutch center (27),
The second member (28) is a bottomed cylindrical clutch outer (28) that houses the clutch center (27),
The friction plates (38a, 38b, 39a, 39b) include a first friction plate (38a, 38b) supported by the clutch center (27) and a second friction plate (supported by the clutch outer (28)). 39a, 39b)
The buffer structure for a clutch device according to claim 1, wherein the gear (31) is a driven gear (31) disposed on a bottom portion (28a) side of the clutch outer (28).
前記第二ダンパー(60)の少なくとも一部は、前記軸方向から見て前記歯部(31a)に重なることを特徴とする請求項1又は2に記載のクラッチ装置の緩衝構造。 A tooth portion (31a) is formed on the outer periphery of the gear (31),
The buffer structure for a clutch device according to claim 1 or 2, wherein at least a part of the second damper (60) overlaps the tooth portion (31a) when viewed from the axial direction.
前記支持部材(28)及び前記ギヤ(31)の少なくとも一方には、前記皿バネ(60)を嵌合する嵌合部(61)が形成されることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載のクラッチ装置の緩衝構造。 The second damper (60) has an annular disc spring (60) centered on the shaft (12),
The fitting portion (61) for fitting the disc spring (60) is formed on at least one of the support member (28) and the gear (31). A shock absorber structure for a clutch device according to claim 1.
前記スラストプレート(63)は、前記支持部材(28)及び前記ギヤ(31)の少なくとも一方に形成される凹部(62)に配置されることを特徴とする請求項4又は5に記載のクラッチ装置の緩衝構造。 A thrust plate (63) contacting the disc spring (60);
The clutch device according to claim 4 or 5, wherein the thrust plate (63) is disposed in a recess (62) formed in at least one of the support member (28) and the gear (31). Buffer structure.
前記第二ダンパー(60)は、前記シャフト(12)を中心とする環状の皿バネ(60)を有し、
前記皿バネ(60)の少なくとも一部は、前記コイルバネ(65)の前記支持部材(28)側の端部と径方向から見て重なることを特徴とする請求項1から7の何れか一項に記載のクラッチ装置の緩衝構造。 The first damper (65) has a coil spring (65) that can be expanded and contracted along the rotational direction of the gear (31),
The second damper (60) has an annular disc spring (60) centered on the shaft (12),
The at least one part of the said disc spring (60) overlaps with the edge part by the side of the said supporting member (28) of the said coil spring (65) seeing from radial direction, The one of Claim 1 to 7 characterized by the above-mentioned. The shock absorber structure of the clutch device according to 1.
前記第二部材(28)は、前記第一クラッチセンタ(27a)及び前記第二クラッチセンタ(27b)のそれぞれを収容する有底円筒状のクラッチアウタ(28)であり、
前記摩擦板(38a,38b,39a,39b)は、前記第一クラッチセンタ(27a)及び前記第二クラッチセンタ(27b)のそれぞれに支持される第一摩擦板(38a,38b)と、前記クラッチアウタ(28)に支持される第二摩擦板(39a,39b)と、を有し、
前記クラッチ装置は、前記第一クラッチセンタ(27a)及び前記第二クラッチセンタ(27b)のそれぞれを前記クラッチアウタ(28)に個別に係合可能とするツインクラッチ(21)であることを特徴とする請求項1から8の何れか一項に記載のクラッチ装置の緩衝構造。 The first member (27) has a first clutch center (27a) and a second clutch center (27b) arranged coaxially with the shaft (12), respectively.
The second member (28) is a bottomed cylindrical clutch outer (28) that accommodates each of the first clutch center (27a) and the second clutch center (27b),
The friction plates (38a, 38b, 39a, 39b) include a first friction plate (38a, 38b) supported by the first clutch center (27a) and the second clutch center (27b), and the clutch. A second friction plate (39a, 39b) supported by the outer (28),
The clutch device is a twin clutch (21) that allows each of the first clutch center (27a) and the second clutch center (27b) to be individually engaged with the clutch outer (28). The buffer structure for a clutch device according to any one of claims 1 to 8.
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