JP2015528878A - ターボ機械のためのタービンシュラウド - Google Patents

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Abstract

タービンシュラウドが、集合的に流路面を画定する上流縁(104)、下流縁(105)、第1の側縁(106)および第2の側縁(107)を含む本体を備える。第1のインターフェース部材(114)が、第1の側縁で上流縁上に配置される。第1のインターフェース部材(114)が、上流縁および第1の側縁に対して第1の垂直ではない角度で、流路面から第2の端部まで延在する端部(130)を含む第1の縁部を含む。第2のインターフェース部材(118)が、第2の側縁で上流縁上に配置される。第2のインターフェース部材が、上流縁および第2の側縁に対して第2の垂直ではない角度で、第2の端部分まで流路面の中に延在する端部分(150)を含む縁部分を含む。【選択図】図1

Description

本明細書に開示する主題は、ターボ機械の技術分野に関し、より詳細には、ターボ機械のためのタービンシュラウドに関する。
多くのターボ機械は、共通の圧縮機/タービンシャフトまたはロータおよび燃焼器アセンブリを通ってタービン部分に連結された圧縮機部分を含む。圧縮機部分は、複数の連続する段を通って燃焼器アセンブリに向かって圧縮空気流を導く。燃焼器アセンブリでは、圧縮空気流が燃料と混合して可燃混合気を形成する。可燃混合気は、燃焼器アセンブリ内で燃焼されて高温ガスを形成する。高温ガスは、トランジションピースを通ってタービン部分に導かれる。高温ガスはタービン部分を通って膨張し、タービン部分はタービンブレードを回転させて、出力である仕事を生成し、例えば、発電機、ポンプに動力を供給し、または車両に動力を供給する。燃焼のために圧縮空気を提供することに加えて、圧縮空気流の部分が、冷却の目的でタービン部分を通過する。
欧州特許出願公開第1033477号明細書
例示的な実施形態の一態様によれば、タービンシュラウドが、集合的に流路面を画定する上流縁、下流縁、第1の側縁および第2の側縁を含む本体を備える。第1のインターフェース部材が、第1の側縁で上流縁上に配置される。第1のインターフェース部材が、上流縁および第1の側縁に対して第1の垂直ではない角度で、流路面から第2の端部まで外に延在する第1の端部を含む第1の縁部と、第1の縁部の第2の端部から第1の側縁まで延在する第2の縁部とを含む。第2のインターフェース部材が、第2の側縁で上流縁上に配置される。第2のインターフェース部材が、上流縁および第2の側縁に対して第2の垂直ではない角度で、第2の端部分まで流路面の中に延在する第1の端部分を含む第1の縁部分と、第1の縁部分の第2の端部分から第2の側縁まで延在する第2の縁部分とを含む。
別の例示的な実施形態の一態様によれば、ターボ機械が、高温ガス通路を画定するケーシングを含むタービン部分と、高温ガス通路に沿ってタービン部分内に回転可能に取り付けられた複数のタービンブレードとを備える。複数のタービンブレードのそれぞれが、先端部を備える。少なくとも1つのタービンシュラウドが、ケーシングに取り付けられ、複数のタービンブレードのそれぞれの先端部から離隔されている。少なくとも1つのタービンシュラウドが、集合的に流路面を画定する上流縁、下流縁、第1の側縁および第2の側縁を含む。第1のインターフェース部材が、第1の側縁で上流縁上に配置される。第1のインターフェース部材が、上流縁および第1の側縁に対して第1の垂直ではない角度で、流路面から第2の端部まで延在する第1の端部を含む第1の縁部と、第1の縁部の第2の端部から第1の側縁まで延在する第2の縁部とを含む。第2のインターフェース部材が、第2の側縁で上流縁上に配置される。第2のインターフェース部材が、上流縁および第2の側縁に対して第2の垂直ではない角度で、第2の端部分まで流路面の中に延在する第1の端部分を含む第1の縁部分と、第1の縁部分の第2の端部分から第2の側縁まで延在する第2の縁部分とを含む。
これらの、および他の利点および特徴は、図面と併せて考察される以下の説明からより明確になるであろう。
本発明として見なされる主題は、本明細書の結論部で特許請求の範囲の中で詳細に指摘し、明確に特許請求する。本発明の前述および他の特徴、ならびに利点は、添付の図面と併せて考察される以下の説明から明確になる。
例示的な実施形態による、タービンシュラウドを有するタービン部分を含むガスターボ機械の概略図である。 図1のガスターボ機械のタービン部分の部分横断面図である。 例示的な実施形態によるタービンシュラウドの斜視図である。 図3のタービンシュラウドの側面図である。 隣接するタービンシュラウドと干渉する図3のタービンシュラウドの部分平面図である。
詳細な説明は、図面を参照して実施例として、利点および特徴と共に、本発明の実施形態を説明する。
図1および図2を参照すると、例示的な実施形態によるガスターボ機械が、全体的に2で表示されている。ターボ機械2は、圧縮機部分4およびタービン部分6を含む。圧縮機部分4は、燃焼器アセンブリ8を通ってタービン部分6に流体連通している。燃焼器アセンブリ8は、複数の燃焼器を含み、その1つが10で表示されている。燃焼器10は、ターボ機械2の近傍に缶環状配列で配置され得る。もちろん燃焼器10の他の配置も採用可能であることを理解すべきである。圧縮機部分4は、更に、共通の圧縮機/タービンシャフト12によってタービン部分6に機械的に連結されている。燃焼器を通過せずに、タービン構成要素に流体連通する様々な圧縮機段から取り出された抽出物もまた存在する。これらの抽出物は、バケット、ディスクおよびロータ上のスペーサと共に、シュラウドおよびステータ上のノズルなどのタービン構成要素を冷却するために使用される。
タービン部分6は、複数のタービン段25を取り囲む筐体18を含む。タービン段25は、高温ガス通路30を画定する第1のタービン段26、第2のタービン段27、第3のタービン段28、第4のタービン段29を含む。第1のタービン段26は、第1の複数の静翼またはノズル33、およびブレードまたはバケット34の形態である第1の複数の回転構成要素を含む。バケット34は、シャフト12に連結されている第1のロータ部材(図示せず)に取り付けられている。第2のタービン段27は、第2の複数の静翼またはノズル37および第2の複数のブレードまたはバケット38を含む。バケット38は、第2のロータ部材(やはり図示せず)に連結されている。第3のタービン段28は、第3の複数の静翼またはノズル41、および第3のロータ部材(やはり図示せず)に連結されている第3の複数のブレードまたはバケット42を含む。第4のタービン段29は、第4の複数の静翼またはノズル45、および第4のロータ部材(図示せず)に連結されている第4の複数のブレードまたはバケット46を含む。もちろんタービン段の数は変化可能であることを理解すべきである。
筐体18はケーシング50を含み、ケーシング50は外側ケーシング部分60および内側ケーシング部分64を有する。スラストカラー65が、外側ケーシング部分60から内側ケーシング部分64に向かって延在し、停止部材75が内側ケーシング部分64から外側ケーシング部分60に向かって延在する。停止部材75はスラストカラー65に作用して、ターボ機械2の作動中に、内側ケーシング部分64の軸方向の移動を制限する。ここで、1つまたは複数のケーシングを有するターボ機械の中に例示的な実施形態を組み込むことができることを理解すべきである。
内側ケーシング部分64は、複数のシュラウド支持要素80〜83を含む。各シュラウド支持要素80〜83は、シュラウド支持要素80上の84で示されるような1対のフック要素を含み、フック要素84は、各複数の静止タービンシュラウド86〜89を支持する。タービンシュラウド86〜89は、対応するバケット34、38、42および46の1つの内側ケーシング部分64と先端部分(個別に符号を付さず)との間に所望の遊隙を提供する。タービンシュラウド86〜89は、対応するタービン段25〜29の1つを取り囲む環状に配置されている。ここで、タービンシュラウド86および88〜89が類似の構造を含むことができることを理解して、タービンシュラウド87を説明する際に図3を参照することにする。
タービンシュラウド87は、上流縁104および下流縁105を有する本体100を含む。第1の側縁106は、上流縁104と下流縁105との間に延在する。第2の側縁107は、第1の側縁106の反対側に上流縁104と下流縁105との間に延在する。上流縁104、下流縁105、第1の側縁106および第2の側縁107は、集合的に流路面110を画定する。タービンシュラウド87は、流路面110の反対側に、本体100上に配置された第1のフック111および第2のフック112を含むようにも図示されている。第1のフック111および第2のフック112は、シュラウド支持要素80と協働して、タービンシュラウド87を内側ケーシング部分64に固定する。タービンシュラウド87は、例示的な実施形態の他の態様によって、外側ケーシング部分60にも取り付けられ得る。
例示的な実施形態によれば、タービンシュラウド87は、第1の側縁106で上流縁104に配置された第1のインターフェース部材114、および第2の側縁107で上流縁104に配置された第2のインターフェース部材118を含む。第1のインターフェース部材114および第2のインターフェース部材118は、以下により完全に考察することになるように、高温ガス通路30からの高温ガス損失を低減し、より冷温のタービン構成要素の内部に高温ガスを取り入れるという悪影響を防止する目的で、隣接するタービンシュラウドとインターフェースで接合する。
第1のインターフェース部材114は、突起またはタブ126を形成する第1の縁部124および第2の縁部125を含む。タブ126は第1のインターフェース部材114から円周方向外側に突出する。第1の縁部124は、上流縁104から第2の端部131に延在する第1の端部130を含む。第1の縁部124は、上流縁104および第1の側縁106に対して垂直ではない角度で、タービンシュラウド87から円周方向外側に延在する。例示的な実施形態の一態様によれば、垂直ではない角度は、上流段からの高温ガスの出口角速度と概ね同じである。例示的な実施形態の別の態様によれば、垂直ではない角度は、上流段からの高温ガスの出口角速度の概ね±20°である。垂直ではない角度は変化することができ、前述の制限値内に入る必要はないことを理解すべきである。第2の縁部125は、第2の端部131から第1の側縁106に接合する第2の端135まで延在する第1の端134を含む。第2の縁部125は、上流縁104に略平行に延在する。
第2のインターフェース部材118は、流路面110内に凹所146を形成する第1の縁部分140および第2の縁部分141を含む。第1の縁部分140は、上流縁104から流路面110の中に第2の端部分151まで延在する第1の端部分150を含む。第1の縁部分140は、上流縁104および第2の側縁107に対して垂直ではない角度で延在する。第1の縁部分140の垂直ではない角度は、第1の縁部124の垂直ではない角度に概ね補完的である。第2の縁部分141は、第2の端部分151から第2の側縁107で終了する第2の端158まで延在する第1の端157を含む。この態様では、第2のインターフェース部材118は、第1のインターフェース部材114に概ね補完的である。
図4および図5に示すように、タービンシュラウド87は、第1の側縁106の中に形成されるシールスロット170を更に含むように図示されている。シールスロット170は、第1のシール部172、第2のシール部173および第3のシール部174を含む。第1のシール部172および第3のシール部174は、第2のシール部173から略垂直に延在する。第2のシール部173は、第2の縁部125の直下流に配置されている前方端180を含む。シールスロット170は、第1のシール部172に設けられた第1のシール188、第2のシール部173内に配置された第2のシール190および第3のシール部174に設けられた第3のシール192を含むように図示されている。加えて、シールスロット170は、第2のシール部173の前方端180とシール190との間に存在する端間隙198を含むように図示されている。シール190は、隣接するタービンシュラウド199の中のシールスロット(別個に符号を付さず)に向かって円周方向に、そのシールスロットの中に延在する。シールスロット170およびシール190は、高温ガス通路30から出て行く高温ガスを減少させる。
例示的な実施形態によれば、第1のインターフェース部材114は、隣接するタービンシュラウド192上に設けられた第2のインターフェース部材194と協働し、またはその内部に入れ子になって、傾斜したスラッシュ面インターフェース200を形成する。上流ガス速度に対して垂直に近い配向によって、傾斜したスラッシュ面インターフェース200は、隣接するタービンシュラウド間を軸方向に貫通するガス流を実質的に防止する上昇した圧力領域を生成する。上昇した圧力は、更に、シールスロット間の冷却剤の漏出を低減する。加えて、第2のシール部173の前方端180の軸方向の配置によって、端間隙198を通過する漏出冷却剤の局所的な静圧を相対的により高い状態に生成する。相対的により高い静圧は、高温ガス通路30への冷却剤損失を低減する。
本発明を限定された数の実施形態だけに関連して詳細に説明したが、本発明はそのような開示する実施形態に限定されないということを容易に理解するべきである。むしろ、本発明は修正されて、任意の数の変形形態、修正形態、代替形態または上記に説明されなかったが本発明の精神および範囲に相応する均等な配置を組み込むことができる。加えて、本発明の様々な実施形態を説明したが、本発明の態様は説明した実施形態のいくつかだけを含むことができることを理解されたい。したがって、本発明は、上記の説明によって限定されると見なすべきではなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
2 ターボ機械
4 圧縮機部分
6 タービン部分
8 燃焼器アセンブリ
10 燃焼器
12 圧縮機/タービンシャフト
18 筐体
25 タービン段
26 第1のタービン段
27 第2のタービン段
28 第3のタービン段
29 第4のタービン段
30 高温ガス通路
33 ノズル
34 バケット
37 ノズル
38 バケット
41 ノズル
42 バケット
45 ノズル
46 バケット
50 ケーシング
60 外側ケーシング部分
64 内側ケーシング部分
65 スラストカラー
75 停止部材
80 シュラウド支持要素
81 シュラウド支持要素
82 シュラウド支持要素
83 シュラウド支持要素
84 フック要素
86 タービンシュラウド
87 タービンシュラウド
88 タービンシュラウド
89 タービンシュラウド
100 本体
104 上流縁
105 下流縁
106 第1の側縁
107 第2の側縁
110 流路面
111 第1のフック
114 第1のインターフェース部材
118 第2のインターフェース部材
124 第1の縁部
125 第2の縁部
126 タブ
130 第1の端部
131 第2の端部
134 第1の端
135 第2の端
140 第1の縁部分
141 第2の縁部分
150 第1の端部分
151 第2の端部分
157 第1の端
158 第2の端
170 シールスロット
172 第1のシール部
173 第2のシール部
174 第3のシール部
180 前方端
188 第1のシール
190 シール
192 隣接するタービンシュラウド
194 第2のインターフェース部材
198 端間隙
199 隣接するタービンシュラウド
200 傾斜したスラッシュ面インターフェース

Claims (16)

  1. タービンシュラウド(86、87、88、89)であって、
    集合的に流路面(110)を画定する上流縁(104)、下流縁(105)、第1の側縁(106)および第2の側縁(107)を含む本体(100)と、
    前記第1の側縁(106)で前記上流縁(104)上に配置された第1のインターフェース部材(114)であって、前記第1のインターフェース部材(114)が、前記上流縁(104)および前記第1の側縁(106)に対して第1の垂直ではない角度で、前記流路面(110)から第2の端部(131)まで外に延在する第1の端部(130)を含む第1の縁部(124)と、前記第1の縁部(124)の前記第2の端部(131)から前記第1の側縁(106)まで延在する第2の縁部(125)とを含む、第1のインターフェース部材(114)と、
    前記第2の側縁(107)で前記上流縁(104)上に配置された第2のインターフェース部材(118)であって、前記第2のインターフェース部材(118)が、前記上流縁(104)および前記第2の側縁(107)に対して第2の垂直ではない角度で、第2の端部分(151)まで前記流路面(110)の中に延在する第1の端部分(150)を含む第1の縁部分(140)と、前記第1の縁部分(140)の前記第2の端部分(151)から前記第2の側縁(106)まで延在する第2の縁部分(141)とを含む、第2のインターフェース部材(118)と
    を備えるタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  2. 前記第2の縁部(125)が、前記上流縁(104)に略平行である、請求項1に記載のタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  3. 前記第2の縁部分(141)が、前記上流縁(104)に略平行である、請求項1に記載のタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  4. 前記第1の側縁(106)の中に形成されたシールスロット(170)を更に備える、請求項1に記載のタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  5. 前記シールスロット(170)内に配置されたシール(190)を更に備え、前記シール(190)が前記第1の側縁(106)から半径方向外側に延在する、請求項4に記載のタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  6. 前記第1のインターフェース部材(114)が、隣接するタービンシュラウド(192)から第2のインターフェース部材(118)を受けるように構成され、配置されて、前記タービンシュラウド(86、87、88、89)と前記隣接するタービンシュラウド(192)との間の傾斜したスラッシュ面インターフェース(200)を形成する、請求項1に記載のタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  7. 前記第1の垂直ではない角度が、前記第2の垂直ではない角度に補完的である、請求項1に記載のタービンシュラウド(86、87、88、89)。
  8. ターボ機械(2)であって、
    高温ガス通路(30)を画定するケーシング(50)を含むタービン部分(6)と、
    前記高温ガス通路(30)に沿って前記タービン部分(6)内に回転可能に取り付けられた複数のタービンブレード(34、38、42、46)と、
    前記ケーシング(50)に取り付けられ、前記複数のタービンブレード(34、38、42、46)のそれぞれの先端部から離隔されている少なくとも1つのタービンシュラウド(86、87、88、89)であって、
    集合的に流路面(110)を画定する上流縁(104)、下流縁(105)、第1の側縁(106)および第2の側縁(107)を含む本体(100)と、
    前記第1の側縁(106)で前記上流縁(104)上に配置された第1のインターフェース部材(114)であって、前記第1のインターフェース部材(114)が、前記上流縁(104)および前記第1の側縁(106)に対して第1の垂直ではない角度で、前記流路面(110)から第2の端部(131)まで外に延在する第1の端部(130)を含む第1の縁部(124)と、前記第1の縁部(124)の前記第2の端部(131)から前記第1の側縁(106)まで延在する第2の縁部(125)とを含む、第1のインターフェース部材(114)と、
    前記第2の側縁(107)で前記上流縁(104)上に配置された第2のインターフェース部材(118)であって、前記第2のインターフェース部材(118)が、前記上流縁(104)および前記第2の側縁(107)に対して第2の垂直ではない角度で、第2の端部分(151)まで前記流路面(110)の中に延在する第1の端部分(150)を含む第1の縁部分(140)と、前記第1の縁部分(140)の前記第2の端部分(151)から前記第2の側縁(106)まで延在する第2の縁部分(141)とを含む、第2のインターフェース部材(118)とを備える、少なくとも1つのタービンシュラウド(86、87、88、89)と
    を備えるターボ機械(2)。
  9. 前記第2の縁部(125)が、前記上流縁(104)に略平行である、請求項8に記載のターボ機械(2)。
  10. 前記第2の縁部分(141)が、前記上流縁(104)に略平行である、請求項8に記載のターボ機械(2)。
  11. 第1の側縁(106)の中に形成されたシールスロット(170)を更に備える、請求項8に記載のターボ機械(2)。
  12. 前記シールスロット(170)内に配置されたシール(190)を更に備え、前記シール(190)が前記第1の側縁(106)から半径方向外側に延在する、請求項11に記載のターボ機械(2)。
  13. 前記少なくとも1つのタービンシュラウド(86、87、88、89)が、第1のタービンシュラウド(86、87、88、89)と、第2のタービンシュラウド(86、87、88、89)とを備え、前記第2のタービンシュラウド(86、87、88、89)が前記第1のタービンシュラウド(86、87、88、89)に直接隣接して配置されている、請求項8に記載のターボ機械(2)。
  14. 前記第1のタービンシュラウド(86、87、88、89)が、前記第1のインターフェース部材(114)と、前記第2のインターフェース部材(118)とを備え、前記第2のタービンシュラウド(86、87、88、89)が、別の第2のインターフェース部材(118)を備える、請求項13に記載のターボ機械(2)。
  15. 前記第1のタービンシュラウド(86、87、88、89)の前記第1のインターフェース部材(114)が、前記第2のタービンシュラウド(86、87、88、89)から前記別の第2のインターフェース部材(118)を受けるように構成され、配置されて、前記第1のタービンシュラウド(86、87、88、89)と前記第2のタービンシュラウド(86、87、88、89)との間に傾斜したスラッシュ面インターフェース(200)を形成する、請求項13に記載のターボ機械(2)。
  16. 前記第1の垂直ではない角度が、前記第2の垂直ではない角度に補完的である、請求項8に記載のターボ機械(2)。
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