JP2015502846A - Stirring impeller with channel blades - Google Patents

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    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements

Abstract

本発明は、撹拌機のための撹拌インペラに関連する。この撹拌インペラは円板状に形成され得る本体部を有する。この撹拌インペラは、連結され、かつ本体部から複数の方向であって、外方向に延出する、周方向に離間し、長手方向において湾曲したチャンネル形状の複数の外側羽根を有する。第１の外側羽根は、少なくとも部分的に本体部より上方を向く先端部を有する。第２の外側羽根は、少なくとも部分的に本体部より下方を向く先端部を有する。第３の外側羽根は、少なくとも部分的に本体部の接線方向を向く先端部を有する。The present invention relates to a stirring impeller for a stirrer. The stirring impeller has a main body that can be formed in a disk shape. The agitation impeller includes a plurality of outer blades in a channel shape that are connected and extend from the main body in a plurality of directions and are outwardly spaced apart in the circumferential direction and curved in the longitudinal direction. The first outer blade has a tip portion that faces at least partially above the main body portion. The second outer blade has a tip portion that faces at least partially below the main body portion. The third outer blade has a tip portion that at least partially faces the tangential direction of the main body portion.

Description

本発明は、撹拌インペラに関する。より詳細には、長手方向に湾曲した、チャンネル形状をなす羽根を有する撹拌インペラに関する。   The present invention relates to a stirring impeller. More particularly, the present invention relates to a stirring impeller having longitudinally curved blades having a channel shape.

特許文献１は、容器内の流体を撹拌し、そこに充填されたガスを分散させるためのインペラ組立体を示す。このインペラ組立体は、複数の半径方向に延出するブレードを有するインペラを備える。各ブレードは、半径方向に延出する先端を有する上部及び下部に分岐するシート状部を備える。この上部及び下部は、交流渦とともに断面Ｖ字を形成するように連結される。この各ブレードの上部の幅は上部先端が下部先端の前方に延出するように、ブレードの下部の幅より大きい。このように、上部は、上昇するガス気泡を捕え、拡散するように突出して形成される。さらに、このインペラ組立体は、このインペラ組立体を回転させるためのドライブ組立体を備える。   Patent document 1 shows the impeller assembly for stirring the fluid in a container and disperse | distributing the gas with which it was filled. The impeller assembly includes an impeller having a plurality of radially extending blades. Each blade includes a sheet-like portion that branches into an upper portion and a lower portion having a tip extending in the radial direction. The upper part and the lower part are connected so as to form a V-shaped cross section together with the AC vortex. The width of the upper portion of each blade is larger than the width of the lower portion of the blade so that the upper tip extends forward of the lower tip. Thus, the upper part is formed so as to project and diffuse the rising gas bubbles. The impeller assembly further includes a drive assembly for rotating the impeller assembly.

特許文献２は液体中におけるガスのような流体を効果的に拡散するための撹拌組立体を示す。この組立体は、一連のスコップ形状ブレードに取り付けられる回転可能ドライブシャフトを含むロータを備え、それはシャフトの回転方向が示されるスコップの口部とともに配向されている。各ブレードは、ブレードの一端が回転方向において他のブレードを導くような迎角にて取り付けられている。ガス空洞形成を除去するため、各ブレードは断面流線型の形状であって、その複数の端部がロータの回転軸を横断する方向に延びる。   U.S. Patent No. 6,057,049 shows an agitation assembly for effectively diffusing a fluid such as a gas in a liquid. The assembly includes a rotor that includes a rotatable drive shaft that is attached to a series of scoop shaped blades that are oriented with a scoop mouth that indicates the direction of rotation of the shaft. Each blade is mounted at an angle of attack such that one end of the blade guides the other blade in the direction of rotation. In order to eliminate gas cavitation, each blade has a streamlined cross-sectional shape with its ends extending in a direction transverse to the rotational axis of the rotor.

特許文献３は、複数の中空状をなし、少なくとも部分的に円錐形の撹拌要素を備えた撹拌機構を示す。これら撹拌要素は、２つの開口部を備えるとともに、対称的にオフセットされ、かつ少なくとも撹拌シャフトと同軸の仮想円形シリンダにほぼ接する撹拌シャフトに固定される。始動段階では、撹拌された物質は、層流的にこの撹拌要素に沿って流れる。しかし、それらがおよそ１．３ｍ／ｓの予め定められた最小限の速度に達すると、すぐに撹拌要素の内側の流れは、動圧力によって強制的に反対側に向けられる。   Patent Document 3 shows a stirring mechanism having a plurality of hollow shapes and at least partially conical stirring elements. These stirring elements have two openings and are fixed to a stirring shaft that is symmetrically offset and at least substantially contacts a virtual circular cylinder coaxial with the stirring shaft. In the start-up phase, the stirred material flows along this stirring element in a laminar flow. However, as soon as they reach a predetermined minimum speed of approximately 1.3 m / s, the flow inside the stirring elements is forced to the opposite side by dynamic pressure.

米国特許第５，７９１，７８０号明細書US Pat. No. 5,791,780 米国特許第５，２４６，２８９号明細書US Pat. No. 5,246,289 米国特許第５，０３７，２０９号明細書US Pat. No. 5,037,209

本発明の目的は改良した撹拌インペラを提供することにある。   It is an object of the present invention to provide an improved stirring impeller.

ここでは、適宜、撹拌機のための撹拌インペラが提供される。このインペラは本体部を有する。このインペラは、連結され、かつ前記本体部から複数の方向であって、外方向に延出する、周方向に離間し、長手方向に湾曲したチャンネル形状の複数の外側羽根を有する。   Here, a stirring impeller for a stirrer is provided as appropriate. This impeller has a main body. The impeller includes a plurality of channel-shaped outer blades that are connected and extend from the main body in a plurality of directions and are outwardly spaced apart in the circumferential direction and curved in the longitudinal direction.

また、ここでは、撹拌機のための撹拌インペラが提供される。このインペラは回転軸を有し、上部及び下部を有する環状本体部を備える。このインペラは、連結され、かつ本体部の上部及び下部から外方向に延出する、周方向に空間を開けて離間し、チャンネル形状の先細りの複数の外側羽根を有する。この外側羽根のそれぞれは、本体部に連結される基端部と、前記基端部から半径方向に離間して位置する先端部とを有する。この先端部は、断面図において、基端部に比較して小さい。この外側羽根の少なくとも一つは、回転軸に対して軸方向の外方向に延出するように形成される。他の外側羽根の少なくとも一つは、半径方向の外方向に延出するように形成される。さらに別の外側羽根の少なくとも一つは、本体部によって少なくとも部分的に２等分されて形成される。第１の外側羽根の前記先端部は、少なくとも部分的に本体部より上を向く。第２の外側羽根の前記先端部は、少なくとも部分的に本体部より下を向く。第３の外側羽根の前記先端部は、少なくとも部分的に前記本体部の接線方向を向く。   Also provided here is a stirring impeller for a stirrer. The impeller has a rotating shaft and includes an annular main body having an upper part and a lower part. The impeller includes a plurality of tapered outer blades connected to each other and extending outward from the upper and lower portions of the main body, spaced apart in the circumferential direction and tapered in a channel shape. Each of the outer blades has a proximal end portion connected to the main body portion and a distal end portion located in a radial direction away from the proximal end portion. This front end is smaller than the base end in the cross-sectional view. At least one of the outer blades is formed to extend outward in the axial direction with respect to the rotation axis. At least one of the other outer blades is formed to extend outward in the radial direction. At least one of the other outer blades is formed by being at least partially divided into two by the main body. The tip portion of the first outer blade faces at least partially above the main body portion. The tip portion of the second outer blade faces at least partially below the main body portion. The tip of the third outer blade is at least partially oriented in the tangential direction of the main body.

本発明は、以下の添付の図面を参照して、例として後述する好ましい実施形態の明細書からより容易に理解される。
第１の実施形態による、断面のタンク、タンクに取り付けられたモータ及びギアボックス組立体及びこのモータに連結されたインペラを示す撹拌組立体の側面図である。 図１に示されるインペラの上側斜視図である。 図１に示されるインペラの上面図である。 図１に示されるインペラの底側斜視図である。 インペラの本体部から角度付けられて離間して示される複数の外側羽根を備えた図１に示されるインペラの分解側面図である。 第２の実施形態による、インペラの上側斜視図である。 図６に示されるインペラの底側斜視図である。 図６に示されるインペラの上面図である。 図６に示されるインペラの側面図である。 第３の実施形態による、インペラの上側斜視図である。 図１０に示されるインペラの底側斜視図である。 図１０に示されるインペラの上面図である。 図１０に示されるインペラの側面図である。 第４の実施形態による、インペラに連結される撹拌機シャフトの部品とともに、一対の円錐（図１４には１つのみ示す）デフレクタを有するインペラの上側斜視図である。 残りのインペラから離間して取り外された状態が示されるデフレクタの一つとともに図１４に示されるインペラの分解図である。 図１４に示されるインペラの側面図である。 第５の実施形態による、インペラの上側斜視図である。 図１７に示されるインペラの底面図である。 図１７に示されるインペラの側面図である。 第６の実施形態による、インペラの一部の上側斜視図である。 The invention will be more readily understood from the following description of preferred embodiments, given by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:
1 is a side view of a stirring assembly showing a sectioned tank, a motor and gearbox assembly attached to the tank, and an impeller coupled to the motor, according to the first embodiment. It is an upper side perspective view of the impeller shown by FIG. It is a top view of the impeller shown by FIG. FIG. 2 is a bottom perspective view of the impeller shown in FIG. 1. FIG. 2 is an exploded side view of the impeller shown in FIG. 1 with a plurality of outer blades shown angled away from the main body of the impeller. It is an upper side perspective view of an impeller by a 2nd embodiment. FIG. 7 is a bottom perspective view of the impeller shown in FIG. 6. FIG. 7 is a top view of the impeller shown in FIG. 6. It is a side view of the impeller shown by FIG. It is an upper side perspective view of an impeller by a 3rd embodiment. It is a bottom side perspective view of the impeller shown by FIG. It is a top view of the impeller shown by FIG. It is a side view of the impeller shown by FIG. FIG. 15 is an upper perspective view of an impeller having a pair of conical (only one shown in FIG. 14) deflectors with components of a stirrer shaft coupled to the impeller according to a fourth embodiment. FIG. 15 is an exploded view of the impeller shown in FIG. 14 along with one of the deflectors shown removed from the remaining impellers. It is a side view of the impeller shown by FIG. It is an upper side perspective view of an impeller by a 5th embodiment. It is a bottom view of the impeller shown by FIG. It is a side view of the impeller shown by FIG. It is a one part upper side perspective view of an impeller by a 6th embodiment.

まず図１を参照すると、同図には撹拌組立体１０が示されている。この組立体は、本例ではタンク１１であるハウジングを有する。組立体１０は、本例では、上記タンクに取り付けられた電気モータ及びギアボックス組立体１２であるアクチュエータを有する。このモータ及びギアボックス組立体は、従来通りであって、かつ、当業者に広く知られている。このため、これらの部品及び動作それ自体は詳細に説明しない。このタンク１１は、本例では円筒形状であるとともに、上部１３と、この上部と反対側の底部１４と、本例ではこの上部及び底部間に延出する湾曲した周側部１５とを有する。このタンク１１は、その中の撹拌される物質、本例では液体１７が配置された内部１６を有する。他の実施形態において、上記タンクは固体材料又は液体及び固体が混ぜられた混合物を収容し得る。撹拌組立体１０は、例えば、化学産業又は廃棄物管理システムに使用され得る。   Referring first to FIG. 1, the agitation assembly 10 is shown. This assembly has a housing which is a tank 11 in this example. In this example, the assembly 10 has an actuator which is an electric motor and gear box assembly 12 attached to the tank. This motor and gearbox assembly is conventional and well known to those skilled in the art. For this reason, these components and the operation itself will not be described in detail. The tank 11 has a cylindrical shape in this example, and has an upper part 13, a bottom part 14 opposite to the upper part, and a curved peripheral part 15 extending between the upper part and the bottom part in this example. This tank 11 has an interior 16 in which a substance to be stirred, in this example a liquid 17, is arranged. In other embodiments, the tank may contain a solid material or a mixture of liquid and solid. The agitation assembly 10 may be used, for example, in the chemical industry or a waste management system.

このモータ及びギアボックス組立体１２は、スタブシャフト１８を有する。この組立体１０は、カップリング部材１９及び撹拌シャフト２０を備える。この撹拌シャフトは、第１の端部２１と、その第１の端部の反対側の第２の端部２２とを有する。カップリング部材１９は、撹拌シャフト２０の第１の端部をモータのスタブシャフト１８に連結する。このようにシャフト２０は、回転可能に上記モータ及びギアボックス組立体１２に連結されている。   The motor and gearbox assembly 12 has a stub shaft 18. The assembly 10 includes a coupling member 19 and a stirring shaft 20. The agitation shaft has a first end 21 and a second end 22 opposite the first end. The coupling member 19 connects the first end of the agitation shaft 20 to the stub shaft 18 of the motor. Thus, the shaft 20 is rotatably connected to the motor and gear box assembly 12.

撹拌組立体１０は、シャフト２０の第２の端部２２に取り付けられる撹拌インペラ２３を有する。本例では、この撹拌インペラは中央配置ハブ２４を含む。このハブは、図３に示される開口２６を有し、上記シャフトの端部を挿入可能に形成される。図１を参照すると、シャフト２０は、前記ハブ及びシャフトを一体で連結するために、ハブ２４に嵌め合される。このインペラ２３は、シャフト２０及びインペラ２３の回転周りの回転軸２５を有する。   The agitation assembly 10 has an agitation impeller 23 that is attached to the second end 22 of the shaft 20. In this example, the agitation impeller includes a centrally located hub 24. This hub has an opening 26 shown in FIG. 3, and is formed so that the end of the shaft can be inserted. Referring to FIG. 1, the shaft 20 is fitted to the hub 24 to connect the hub and the shaft together. The impeller 23 has a rotation axis 25 around the rotation of the shaft 20 and the impeller 23.

図３に見られるように、インペラ２３は、円板状本体部２７を有する。この本体部は、図１に示されるタンク１１の上部１３に対面する図２及び図３に示される上部２８を有する。図４を参照すると、本体部２７は、その上部の反対側の底部２９を有する。図１に示されるように、この本体部の底部はタンクの底部１４に対面する。   As seen in FIG. 3, the impeller 23 has a disk-shaped main body 27. The main body has an upper portion 28 shown in FIGS. 2 and 3 that faces the upper portion 13 of the tank 11 shown in FIG. Referring to FIG. 4, the main body portion 27 has a bottom portion 29 opposite to the upper portion thereof. As shown in FIG. 1, the bottom of the body faces the bottom 14 of the tank.

図２を参照すると、インペラ２３は、周方向に離間して、長手方向に湾曲した、チャンネル形状（channel-shaped）をなす複数の外側羽根３０，３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４を備える。本例では、８つの羽根が示されているが、この羽根の数は厳格に要求されておらず、他の実施形態において羽根の数を変更し得る。   Referring to FIG. 2, the impeller 23 has a plurality of outer blades 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, which are spaced apart in the circumferential direction and curved in the longitudinal direction to form channel-shaped channels. 44. In this example, eight blades are shown, but the number of blades is not strictly required and the number of blades can be varied in other embodiments.

外側羽根３０，３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４は、複数の異なる方向において本体部２８から外方向に延出する。羽根３０，３２，３４，３６は、それぞれ外側羽根３８，４０，４２，４４に対して半径方向に１８０°離れて位置する。外側羽根３０，３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４は、羽根３０のための凹部３３及び凸部３５によって図２に示されるように、凸部及び凹部を備えた断面チャンネル形状及び断面Ｃ字状である。   The outer blades 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44 extend outward from the main body 28 in a plurality of different directions. The blades 30, 32, 34, 36 are located 180 ° apart from the outer blades 38, 40, 42, 44 in the radial direction. The outer vanes 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44 have cross-sectional channel shapes with convex and concave portions, as shown in FIG. The cross section is C-shaped.

外側羽根の各々は、本体部２７に連結される基端部を有する。これは、図４に羽根３４とその基端部４６が示される。外側羽根の基端部４６は、本例では、羽根の基端部を２等分する本体部、及び半径方向に延出しかつ離間して湾曲された本体部の溝に沿って配置された羽根とともに、本体部２７の上部（頂部）２８及び底部２９の両方に連結する。この溝は、図２中の羽根３２の溝３７によって示されている。本実施形態においては、外側羽根の各々は、先端部に向かって先細りになり、その先端部は基端部から半径方向に離間している。これは、羽根３４の先端部５０によって示されている。本実施形態において、チャンネル形状先端部５０は、断面図においてチャンネル形状基端部４６に比べて小さい。各外側羽根は曲率半径ｒを有する。本例では、外側羽根の基端部４６における曲率半径ｒ１は、外側羽根の先端部５０における曲率半径ｒ２より大きい。   Each of the outer blades has a base end portion connected to the main body portion 27. This is illustrated in FIG. 4 with the vane 34 and its proximal end 46. In this example, the base end portion 46 of the outer blade is a main body portion that bisects the base end portion of the blade, and the blade disposed along the groove of the main body portion that extends in the radial direction and is curved apart. At the same time, it is connected to both the upper part (top part) 28 and the bottom part 29 of the main body part 27. This groove is indicated by the groove 37 of the blade 32 in FIG. In the present embodiment, each of the outer blades tapers toward the distal end portion, and the distal end portion is spaced from the proximal end portion in the radial direction. This is indicated by the tip 50 of the vane 34. In the present embodiment, the channel shape distal end portion 50 is smaller than the channel shape proximal end portion 46 in the cross-sectional view. Each outer vane has a radius of curvature r. In this example, the radius of curvature r1 at the base end 46 of the outer blade is greater than the radius of curvature r2 at the tip 50 of the outer blade.

図１及び図２を参照すると、外側羽根３２，３４，４０，４２は本体部２７の上部２８から軸方向に外方向へ延出するように形成されるとともに、図１に示される回転軸２５に関連している。また、これら外側羽根は、タンク１１の上部１３に少なくとも部分的に面するそれらの先端部とともに半径方向の外方向に延出する。これら羽根は、図１の羽根４２の矢印４３で示すように、液体が上方への動くことを促進するように設定される。羽根３２，４０は、羽根３４，４２より大きい角度をもって本体部の上部から外方向へ延出する。本例において、羽根３２，４０は、図５に羽根４０によって示されるように、６０°と等しい角度α１において本体部２７の上部２８から空間を開けて角度付けられて離間する。本例において、羽根３４，４２は、３０°と等しい角度α２において本体部２７の上部２８から空間を開けて角度付けられて離間する。   Referring to FIGS. 1 and 2, the outer blades 32, 34, 40, and 42 are formed so as to extend outward from the upper portion 28 of the main body 27 in the axial direction, and the rotating shaft 25 shown in FIG. Is related to. These outer blades also extend radially outward along with their tips that at least partially face the upper portion 13 of the tank 11. These vanes are set to facilitate upward movement of the liquid, as indicated by arrow 43 of vane 42 in FIG. The blades 32 and 40 extend outward from the upper portion of the main body at an angle larger than the blades 34 and 42. In this example, the blades 32 and 40 are angularly spaced apart from the upper portion 28 of the main body 27 at an angle α1 equal to 60 °, as shown by the blades 40 in FIG. In this example, the blades 34 and 42 are angled and spaced apart from the upper portion 28 of the main body 27 at an angle α2 equal to 30 °.

図１及び図４に見られるように、外側羽根３６，４４は、本体部２７の底部２９から軸方向に外方向へ延出するように形成されるとともに、図１に示される回転軸２５に関連している。これら外側羽根は、タンク１１の底部１４に少なくとも部分的に面するそれらの先端部とともに半径方向の外方向に延出する。これら羽根は、図１の羽根４４の矢印４７で示すように、液体の下方向への動きを促進するように設定される。図５を参照すると、これら羽根は、羽根３６に示されるように、３０°と等しい角度α３において本体部２７の上部２９から空間を開けて角度付けられて離間する。角度α１，α２，α３は例として示されているに過ぎない。或いは、１以上の外側羽根は、例えば、４５°と等しい角度α４、又は８０°と等しい角度α５で本体部２７から空間を開けて角度付けられて離間し得る。   As can be seen in FIGS. 1 and 4, the outer blades 36 and 44 are formed so as to extend outward from the bottom 29 of the main body 27 in the axial direction, and on the rotary shaft 25 shown in FIG. 1. Related. These outer vanes extend radially outward with their tips facing at least partially the bottom 14 of the tank 11. These blades are set to promote downward movement of the liquid, as indicated by the arrow 47 of the blade 44 in FIG. Referring to FIG. 5, the blades are angled and spaced apart from the upper portion 29 of the body 27 at an angle α3 equal to 30 °, as shown by the blades 36. The angles α1, α2, and α3 are shown as examples only. Alternatively, the one or more outer vanes may be angled and spaced apart from the body 27 at an angle α4 equal to 45 ° or an angle α5 equal to 80 °, for example.

図１及び図２を参照すると、外側羽根３０，３８は、タンク１１の周側部１５に面するそれらの先端部とともに本体部２７から半径方向の外方向に延出するように形成される。羽根の各々、特に羽根３０，３８は、図３の羽根３８の矢印３９で示すように、液体の遠心性の動きを促進するように設定される。   Referring to FIGS. 1 and 2, the outer blades 30 and 38 are formed to extend radially outward from the main body 27 together with their tip portions facing the peripheral side portion 15 of the tank 11. Each of the vanes, in particular the vanes 30 and 38, is set to promote the centrifugal movement of the liquid, as indicated by the arrow 39 of the vane 38 in FIG.

本明細書で開示された、チャンネル形状の先細りの複数方向に延出する羽根を備えるインペラ２３は、より強化し、かつ効率化した方法で、タンク１１内の液体又は他の物質を混合可能とする。   The impeller 23 having a channel-shaped tapered blade extending in multiple directions disclosed herein can mix liquids or other substances in the tank 11 in a more reinforced and efficient manner. To do.

図６〜図９は、第２の実施形態による、図１〜図５において示された撹拌組立体１０のためのインペラ２３．１を示す。類似の部品は、図１〜図５に示された実施形態に“．１“を加えて、類似の部材番号及び機能を有している。インペラ２３．１は、以下の例外を除き、図１〜図５に示されるインペラ２３とほぼ同一である。   6-9 show an impeller 23.1 for the agitation assembly 10 shown in FIGS. 1-5 according to a second embodiment. Similar parts have similar part numbers and functions with the addition of “.1” to the embodiment shown in FIGS. The impeller 23.1 is substantially the same as the impeller 23 shown in FIGS. 1 to 5 with the following exceptions.

インペラ２３．１は、主として液体物質を混合するのに特に適している。本例では、インペラは１０の羽根３０．１，３２．１，３４．１，３８．１，４０．１，４２．１，５２，５４，５６，５８を有する。羽根３２．１，５２、羽根３４．１，５４、羽根４０．１，５６、羽根４２．１，５８はそれぞれ、一組とされ、かつ本体部２７．１の両側に配置されている。これは、例えば、図６中の羽根３２．１、５２によって示される。羽根は、動作時のバランスのため一組とされる。羽根３２．１，５２，３４．１，５４，４０．１，５６，４２．１，５８はそれぞれ類似形状である。羽根３２．１，３４．１，４０．１，４２．１は、図１に示されるタンク１１の上部１３を向く羽根３４．１の先端部５０．１によって示されるようなそれらの先端部とともに、回転軸に関連する本体部２７．１の上部２８．１から半径方向及び軸方向の外方向に延出する。これら羽根は、液体の上方向への動きを促進する。   The impeller 23.1 is particularly suitable for mixing mainly liquid substances. In this example, the impeller has ten blades 30.1, 32.1, 34.1, 38.1, 40.1, 42.1, 52, 54, 56, 58. Each of the blades 32.1 and 52, the blades 34.1 and 54, the blades 40.1 and 56, and the blades 42.1 and 58 is set as one set and disposed on both sides of the main body 27.1. This is shown, for example, by vanes 32.1, 52 in FIG. The blades are paired for balance during operation. Each of the blades 32.1, 52, 34.1, 54, 40.1, 56, 42.1, 58 has a similar shape. The vanes 32.1, 34.1, 40.1, 42.1 together with their tips as shown by the tips 50.1 of the vanes 34.1 facing the upper part 13 of the tank 11 shown in FIG. , Extending radially and axially outward from the upper part 28.1 of the body part 27.1 associated with the rotational axis. These vanes promote upward movement of the liquid.

図７を参照すると、羽根５２，５４，５６，５８は、図１のタンク１１の底部１４に向かって面する羽根５８のための先端部５９に示されるようにそれらの先端部とともに、回転軸に関連する本体部２７．１の底部２９．１から半径方向及び軸方向の外方向へ延出する。これら羽根は、液体の下方向への動きを促進する。   Referring to FIG. 7, the blades 52, 54, 56, and 58, together with their tips, as shown in the tip 59 for the blades 58 facing toward the bottom 14 of the tank 11 of FIG. Extends radially and axially outward from the bottom 29.1 of the body part 27.1. These vanes facilitate the downward movement of the liquid.

各羽根は、平面、四辺形状の上部及び底部及び湾曲側部を備えて長手方向に湾曲し、かつチャンネル形状となり、この湾曲側部はこの上部及び底部に面した側は長手方向に凸状で、かつこの上部及び底部と離間した側は長手方向に凹状に形成される。外側羽根の上部及び底部は、それらの外側端部に向かって先細りとなる。これは、図６において、側部６０、上部６２及び底部６４を有する羽根３０．１とともに外側羽根３０．１，３８．１として示される。同様に、羽根３２．１，３４．１，４０．１，４２．１，５２，５４，５６，５８は、図６において、側部６６、上部６８及び底部７０を有する羽根５２によって示されている。   Each blade has a flat surface, a quadrilateral top and bottom, and a curved side, and is curved in the longitudinal direction, and has a channel shape, and the curved side is convex in the longitudinal direction on the side facing the top and bottom. And the side apart from this upper part and bottom part is formed in a concave shape in the longitudinal direction. The top and bottom of the outer blades taper towards their outer ends. This is shown in FIG. 6 as outer vanes 30.1, 38.1 with vanes 30.1 having side 60, top 62 and bottom 64. Similarly, vanes 32. 1, 34.1, 40.1, 42.1, 52, 54, 56, 58 are shown in FIG. 6 by vanes 52 having sides 66, top 68 and bottom 70. Yes.

本体部２７．１は、環状に形成されるとともに中央開口７８を有する。インペラ２３．１は、例えば、本体部２７．１の上部２８．１に連結される内側羽根８０である複数の内側羽根を有する。この内側羽根は、上記ハブに連結される基端部と、それに半径方向に空間を開けて角度付けられて離間する先端部と、を有する。これは、図８中の基端部８２及び先端部８４を備える羽根８０に示される。この内側羽根は、本例ではそれらの基端部より大きく形成される羽根の先端部を備える四辺形状である。この内側羽根８０は、上記ハブが開口７８と同軸となるような所定の位置のハブ２４．１に連結される。この内側羽根８０は、上記ハブから半径方向の外方向に延出する。この内側羽根は、本体部の上部２８．１に対して上方向に角度付けられている。図１に示すように、この内側羽根８０は、タンクの底部１５から開口７８を通過してタンク１１の上部１３へ向かって液体の上方向への動きを促進するように設定される。これは、図９の矢印８１に示される。このように。内側羽根は、固体がタンク内の底部で沈殿することを抑制し得る。   The main body 27.1 is formed in an annular shape and has a central opening 78. The impeller 23.1 has, for example, a plurality of inner blades that are inner blades 80 connected to the upper portion 28.1 of the main body 27.1. The inner blade has a proximal end portion connected to the hub and a distal end portion that is angularly spaced by a space in the radial direction. This is shown in vane 80 with proximal end 82 and distal end 84 in FIG. In this example, the inner blade has a quadrilateral shape including a tip portion of the blade formed larger than the base end portion thereof. The inner blade 80 is connected to a hub 24.1 at a predetermined position so that the hub is coaxial with the opening 78. The inner blades 80 extend radially outward from the hub. This inner vane is angled upward with respect to the upper part 28.1 of the body part. As shown in FIG. 1, the inner blade 80 is set so as to promote upward movement of the liquid from the bottom portion 15 of the tank through the opening 78 toward the upper portion 13 of the tank 11. This is indicated by arrow 81 in FIG. in this way. The inner vane can prevent solids from settling at the bottom in the tank.

図１０〜図１３は、第３の実施形態による図１〜図５における撹拌組立体１０のためのインペラ２３．２を示す。類似の部品は、図１〜図５に示された実施形態に“．２“を加えて、類似の部材番号及び機能を有している。インペラ２３．２は、以下の例外を除き、図１〜図５に示されるインペラ２３とほぼ同一である。   Figures 10 to 13 show an impeller 23.2 for the stirring assembly 10 in Figures 1 to 5 according to a third embodiment. Similar parts have similar part numbers and functions with the addition of “.2” to the embodiment shown in FIGS. The impeller 23.2 is substantially the same as the impeller 23 shown in FIGS. 1-5 with the following exceptions.

各羽根、例えば図１０の羽根４４．２は、本例では本体部の上部２８．２と少なくとも部分的に平行に設けられた複数の四辺形、角度的離間プレート７３から形成される上部７２と、本例では図１１に示す本体部の底部２９．２と少なくとも部分的に平行に設けられた複数の四辺形、角度的離間プレート７５から形成される底部７４と、本体部２７．２に対して垂直方向に設けられた複数の四辺形で形成される複数の四辺形、角度的離間プレート７７から形成される側部７６と、を有する。このチャンネル形状羽根は、断面図において、液体を受け入れ、かつそこを通過させて導くための台形空間を形成する。これは、図１０の羽根３２．２のスペース７９に示されている。各羽根は、図１０の羽根４４．２によって示されるように、本体部２７．２に連結される第１の部位７８と、この第１の部位７８に連結かつ角度付けられた第２の部位８０と、この第２の部位８０に連結かつ角度付けられた第３の部位８２と、を含む複数の部位によって形成される。本例では、第１の部位は、部分的に長方形に形成され、本例では、第２及び第３の部位は、台形に形成されている。各羽根３０．２，３２．２，３４．２，３６．２，３８．２，４０．２，４２．２，４４．２は、全体として湾曲した態様で一体に連結される部位７８，８０，８２を有する。   Each vane, for example vane 44.2 in FIG. 10, in this example has an upper portion 72 formed from a plurality of quadrilateral, angularly spaced plates 73 provided at least partially parallel to the upper portion 28.2 of the body portion. In this example, the bottom 74 formed of a plurality of quadrangular and angularly spaced plates 75 provided at least partially parallel to the bottom 29.2 of the main body shown in FIG. And a plurality of quadrilaterals formed by a plurality of quadrilaterals provided in a vertical direction, and a side portion 76 formed from an angularly spaced plate 77. This channel-shaped vane forms a trapezoidal space in the cross-sectional view for receiving and guiding liquid through it. This is shown in space 79 of vane 32.2 in FIG. Each blade has a first portion 78 connected to the body portion 27.2 and a second portion connected and angled to the first portion 78, as shown by the blade 44.2 in FIG. 80 and a third portion 82 connected to and angled with the second portion 80. In this example, the first part is partially formed in a rectangle, and in this example, the second and third parts are formed in a trapezoid. Each blade 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2 is a portion 78, 80 connected together in a curved manner as a whole. , 82.

図１０に見られるように、羽根３２．２，３６．２，４０．２，４４．２は連結されるとともに、本体部２７．２の上部２８．２から延出する。図１１に見られるように、羽根３４．２，４２．２は連結されるとともに、本体部２７．２の底部２９．２から延出する。図１０を参照すると、羽根３２．２，３４．２，４０．２，４２．２は液体を上方向に導くために、タンクの上部に向かって上方向に延出するように形成される。図１１に示されるように、羽根３６．２，４４．２は、液体を下方向に導くために、タンクの底部に向かって下方向に延出するように形成される。   As seen in FIG. 10, the blades 32.2, 36.2, 40.2, 44.2 are connected and extend from the upper part 28.2 of the main body 27.2. As can be seen in FIG. 11, the blades 34.2, 42.2 are connected and extend from the bottom 29.2 of the body 27.2. Referring to FIG. 10, the blades 32.2, 34.2, 40.2, 42.2 are formed to extend upward toward the top of the tank in order to guide the liquid upward. As shown in FIG. 11, the vanes 36.2, 44.2 are formed to extend downward toward the bottom of the tank to direct the liquid downward.

図１３に見られるように、羽根３０．２，３８．２は、この本体部がこれら羽根の基端部を２等分することで、本体部２７．２の上部２８．２及び底部２９．２の両方に連結される。羽根３０．２，３８．２は半径方向に外方向に延出して形成されるとともに、それらの部位は接線方向に湾曲される。   As can be seen in FIG. 13, the blades 30.2, 38.2 divide the base end of these blades into two equal parts, so that the upper part 28.2 and the bottom part 29. 2 connected to both. The blades 30.2, 38.2 are formed to extend outward in the radial direction, and their portions are curved in a tangential direction.

図１４〜図１６は、第４の実施形態による、図１〜図５に示された撹拌組立体１０のインペラ２３．３を示す。類似の部品は、図１〜図５に示された実施形態に“．３“を加えて、類似の部材番号及び機能を有している。インペラ２３．３は、以下の例外を除き、図１〜図５に示されるインペラ２３とほぼ同一である。   14-16 show an impeller 23.3 of the agitation assembly 10 shown in FIGS. 1-5 according to a fourth embodiment. Similar parts have similar part numbers and functions with the addition of “.3” to the embodiment shown in FIGS. The impeller 23.3 is substantially the same as the impeller 23 shown in FIGS. 1 to 5 with the following exceptions.

図１４及び図１６を参照すると、インペラは、それぞれ本体部２７．３の上部２８．３及び底部２９．３に取り付けられる一対の中央配置デフレクタ８６，８８を有する。各デフレクタは、それぞれほぼ同一であるため、デフレクタ８６のみ詳細に説明する。図１５に見られるように、デフレクタ８６は円錐の形状であるとともに、特に、本例では凹円錐台形外面９０を有する。図１４を参照すると、デフレクタの基端部９２は本体部２７．３の上部２８．３に隣接するとともに、その先端部９４と比較して大径に形成される。図１５に見られるように、デフレクタ８６は、端部９２から端部９４に延出する中央開口９６を有するとともに、デフレクタの端部９２においてこのシャフトが密接に挿入されるデフレクタとともに図１４に示されるように、撹拌シャフト２０．３を挿入可能に形成される。   Referring to FIGS. 14 and 16, the impeller has a pair of centrally located deflectors 86, 88 attached to the top 28.3 and the bottom 29.3 of the body 27.3, respectively. Since each deflector is substantially the same, only the deflector 86 will be described in detail. As seen in FIG. 15, the deflector 86 is conical in shape and, in particular, has a concave frustoconical outer surface 90 in this example. Referring to FIG. 14, the base end portion 92 of the deflector is adjacent to the upper portion 28.3 of the main body portion 27.3 and has a larger diameter than the distal end portion 94 thereof. As seen in FIG. 15, the deflector 86 has a central opening 96 extending from end 92 to end 94 and is shown in FIG. 14 with a deflector into which the shaft is closely inserted at the end 92 of the deflector. As a result, the agitation shaft 20.3 can be inserted.

図１４及び図１６を参照すると、デフレクタ８６は湾曲され、かつ側面からみて外形が連続的であって、本体部２７．３の上部２８．３から表面９０に沿ってシャフト２０．３の外面９８に通過するように、撹拌される液体のための滑らかな経路を提供する。同様の方法において、図１６を参照すると、デフレクタ８８は、側面から見て湾曲しているとともに、本体部の底部２９．３及びデフレクタの対応する凹部、円錐面１００間に側面から見て滑らかな経路を提供する。図１４の矢印１０１で示されるように、デフレクタ８６は、軸方向の下方向及び半径方向に外方向に液体を導くように形成される。換言すると、デフレクタ８６は、液体を下方向及び外方向に本体部２７．３の上部に配置された羽根の基端部４６．３に向かって導くように形成されるとともに、羽根の先端部５０．３を通じて液体の流れを外側に排出する。図１６を参照すると、デフレクタ８８は、液体を軸方向の上方向に、かつ半径方向に外方向に、矢印１０３によって示されるように、本体部２７．３の下に配置された羽根の基端部に向かって導くように形成され、羽根の先端部を通じて液体の流れを外側に排出する。両デフレクタは、本体部２７．３に溶接され、又はシャフト２０．３とともに摩擦係合され得る。   Referring to FIGS. 14 and 16, the deflector 86 is curved and has a continuous outer shape when viewed from the side, and the outer surface 98 of the shaft 20.3 from the upper portion 28.3 of the body portion 27.3 along the surface 90. To provide a smooth path for the liquid to be agitated. In a similar manner, referring to FIG. 16, the deflector 88 is curved when viewed from the side and is smooth when viewed from the side between the bottom 29.3 of the body and the corresponding recess, conical surface 100 of the deflector. Provide a route. As shown by the arrow 101 in FIG. 14, the deflector 86 is formed so as to guide the liquid downward in the axial direction and outward in the radial direction. In other words, the deflector 86 is formed so as to guide the liquid in the downward and outward directions toward the base end portion 46.3 of the blade disposed on the upper portion of the main body portion 27.3, and the blade tip portion 50. .3 to discharge the liquid flow outward. Referring to FIG. 16, the deflector 88 allows the liquid to move upward in the axial direction and outward in the radial direction, as indicated by the arrow 103, at the base end of the vane disposed below the body portion 27.3. The liquid flow is discharged to the outside through the tip of the blade. Both deflectors can be welded to the body 27.3 or frictionally engaged with the shaft 20.3.

図１５に見られるように、シャフト２０．３は、その第２の端部２２．３に、例えば、溶接によって連結されるフランジ１０２を有する。このフランジは、複数の周方向離間開口１０４を有する。本体部２７．３は、複数の対応する開口を有するとともに、フランジ１０２は複数のコネクタが前記開口を通過することによって、インペラ２３．３に連結可能である。本例では、コネクタはボルト及びナット１０６から形成されているが、他の実施形態によればリベットとなり得る。   As seen in FIG. 15, the shaft 20.3 has a flange 102 connected to its second end 22.3, for example by welding. This flange has a plurality of circumferentially spaced openings 104. The main body 27.3 has a plurality of corresponding openings, and the flange 102 can be connected to the impeller 23.3 when a plurality of connectors pass through the openings. In this example, the connector is formed from bolts and nuts 106, but may be rivets according to other embodiments.

図１７〜図１９は、第５の実施形態において、図１〜図５に示される撹拌組立体１０のインペラ２３．４を示す。類似の部品は、図１〜図５に示された実施形態に“．４“を加えて、類似の部材番号及び機能を有している。インペラ２３．４は、以下の例外を除き、図１〜図５に示されるインペラ２３とほぼ同一である。   17 to 19 show an impeller 23.4 of the stirring assembly 10 shown in FIGS. 1 to 5 in the fifth embodiment. Similar parts have similar part numbers and functions with the addition of “.4” to the embodiment shown in FIGS. The impeller 23.4 is substantially the same as the impeller 23 shown in FIGS. 1 to 5 with the following exceptions.

インペラ２３．４は、図１７に示される連結され、かつハブ２４．４から半径方向に外方向に延出するプレート１０８として、複数の周方向に離間した垂直配置コネクタプレートを有する。また、本体部２７．４は、中央に連結され、かつハブ２４．４周りに延出する。この本体部は図１〜図１６に示される実施形態と比較して小さい。図１８を参照すると、上記各プレートは、上記本体部の径方向離間溝３７．４のそれぞれを通じて延出する第１の部分１１０を有する。また、プレート１０８のそれぞれは、本体部２７．４の外周縁１０９の接線方向に延出する第２の部分１１２を有する。第２の部分は、第１の部分に対して曲げられるとともに、第１及び第２の部分の両方は、本例では長方形状である。このコネクタプレート１０８は、本体部２７．４及びインペラ２３．４を補強するように機能する。   The impeller 23.4 has a plurality of circumferentially spaced vertically arranged connector plates as the plates 108 shown in FIG. 17 and extending radially outward from the hub 24.4. The main body 27.4 is connected to the center and extends around the hub 24.4. This main body is smaller than the embodiment shown in FIGS. Referring to FIG. 18, each of the plates has a first portion 110 extending through each of the radially spaced grooves 37.4 of the main body. Each of the plates 108 has a second portion 112 extending in the tangential direction of the outer peripheral edge 109 of the main body 27.4. The second part is bent with respect to the first part, and both the first and second parts are rectangular in this example. The connector plate 108 functions to reinforce the main body 27.4 and the impeller 23.4.

各外側羽根３０．４，３２．４，３６．４，３８．４，４０．４，４４．４は、図１７中の羽根３２．４の端部１１４に示される平面の基端部を有する。このコネクタプレート１０８は、上記外側羽根の基端部を本体部２７．４に連結する。この連結は、例えば溶接の方法によって行われるが、方法は厳密に要求されず、他の羽根のコネクタプレートへの連結方法も利用可能である。各外側羽根３０．４，３２．４，３６．４，３８．４，４０．４，４４．４は、図１９に羽根３２．４の端部１１６によって見られる断面Ｃ字形状の先端部を有する。この羽根は、十分に本体部２７．４から外方向に延出し、かつ直接に本体部に連結されない。   Each outer blade 30.4, 32.4, 36.4, 38.4, 40.4, 44.4 has a planar proximal end shown at the end 114 of the blade 32.4 in FIG. . The connector plate 108 connects the base end portion of the outer blade to the main body 27.4. This connection is performed by, for example, a welding method, but the method is not strictly required, and other methods of connecting the blades to the connector plate can be used. Each outer blade 30.4, 32.4, 36.4, 38.4, 40.4, 44.4 has a C-shaped tip section seen by the end 116 of the blade 32.4 in FIG. Have. The blades extend sufficiently outward from the main body 27.4 and are not directly connected to the main body.

図２０は、第６の実施形態において、図１〜図５に示される撹拌組立体１０のインペラ２３．５の一部を示す。類似の部品は、図１〜図５に示された実施形態に“．５“を加えて、類似の部材番号及び機能を有している。インペラ２３．５は、それらの外側羽根が先細りの形状となっていないという例外を除き、図１〜図５に示されるインペラ２３とほぼ同一である。各羽根は図１〜図５に示された羽根とほぼ同一であるため、羽根３４．５のみ示して説明する。羽根３４．５の基端部４６．５は、羽根３４．５の先端部５０．５と等しいサイズである。また、羽根の各端部４６．５の曲率半径ｒ１５は、羽根の各端部５０．５の曲率半径ｒ２５と等しい。 FIG. 20 shows a part of the impeller 23.5 of the stirring assembly 10 shown in FIGS. 1 to 5 in the sixth embodiment. Similar parts have similar part numbers and functions with the addition of “.5” to the embodiment shown in FIGS. The impeller 23.5 is substantially the same as the impeller 23 shown in FIGS. 1 to 5 with the exception that their outer blades are not tapered. Since each blade is substantially the same as the blade shown in FIGS. 1 to 5, only the blade 34.5 is shown and described. The base end 46.5 of the blade 34.5 is the same size as the tip 50.5 of the blade 34.5. Also, the radius of curvature r 1 5 of each end 46.5 of the blade is equal to the radius of curvature r 2 5 of each end 50.5 of the blade.

さらに他のバリエーションがここに記述される発明の範囲内で可能であることは当然である。例えば、上述した羽根の数は変更し得る。また、外側羽根の周方向の角度位置も変更し得る。これら羽根はそれらの基端部において、インペラの本体部における上部のみ、底部のみ又は上部及び底部の両方において連結され得る。この羽根は、全体が湾曲してもよいし、部分的に湾曲していてもよい。この羽根は、溶接で一体とされる複数のプレートとともに形成され得る。   Of course, other variations are possible within the scope of the invention described herein. For example, the number of blades described above can be changed. Also, the angular position of the outer blade in the circumferential direction can be changed. These vanes can be connected at their proximal end only at the top of the impeller body, only at the bottom, or both at the top and bottom. The blades may be entirely curved or partially curved. The blades can be formed with a plurality of plates that are integrated by welding.

また、上述された種々の詳細は一例であって、以下の特許請求の範囲を参照して決定される本発明の範囲の限定を意図するものではない旨当業者によって理解される。   It will also be appreciated by those skilled in the art that the various details described above are exemplary and are not intended to limit the scope of the invention, which is determined with reference to the following claims.

Claims (20)

撹拌機のための撹拌インペラであって、
本体部と、
前記本体部に連結され、かつ前記本体部から外方へ複数の方向に延び、周方向に離間するとともに、長手方向において湾曲するチャンネル状をなす複数の外側羽根と、を備える撹拌インペラ。 A stirring impeller for a stirrer,
The main body,
A stirring impeller comprising: a plurality of outer blades connected to the main body and extending outward from the main body in a plurality of directions, spaced apart in the circumferential direction, and having a channel shape curved in the longitudinal direction. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記外側羽根のそれぞれは、
作動的に前記本体部に連結される基端部と、
前記基端部から半径方向に離間する先端部とを有する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
Each of the outer blades is
A proximal end operatively coupled to the body portion;
A stirring impeller having a distal end portion spaced radially from the base end portion. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記外側羽根のうち第１の外側羽根は、少なくとも部分的に前記本体部より上方を向く先端部を有し、
前記外側羽根のうち第２の外側羽根は、少なくとも部分的に前記本体部より下方を向く先端部を有し、
前記外側羽根のうち第３の外側羽根は、少なくとも部分的に前記本体部の接線方向を向く先端部を有する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
The first outer blade of the outer blades has a tip portion that faces at least partially above the main body,
The second outer blade of the outer blades has a tip portion that faces at least partially below the main body portion,
The third outer blade of the outer blades is a stirring impeller having a tip portion that is at least partially directed to a tangential direction of the main body portion. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記インペラは回転軸を有し、
前記外側羽根の少なくとも１つは半径方向の外方向に延出するように形成され、
他の前記外側羽根の少なくとも１つは回転軸に対して軸方向外方で、かつ半径方向外方に延出するように形成される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
The impeller has a rotation axis;
At least one of the outer vanes is formed to extend radially outwardly;
At least one of the other outer blades is a stirring impeller formed so as to extend outward in the axial direction and radially outward with respect to the rotation axis. 請求項４に記載の撹拌インペラにおいて、
さらに別の前記外側羽根の少なくとも一つは、少なくとも部分的に前記本体部によって二等分される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 4,
At least one of the other outer blades is a stirring impeller that is at least partially divided into two parts by the main body. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記本体部は、頂部及び前記頂部と反対側の底部を有し、
前記インペラは、さらに、シャフトに連結される中央ハブと、
前記本体部の頂部及び底部の何れか一つに連結される複数の内側羽根と、を備え、
前記内側羽根は、前記中央ハブに連結される基端部及び半径方向に離間する先端部を有する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
The main body has a top and a bottom opposite to the top,
The impeller further includes a central hub coupled to the shaft;
A plurality of inner blades connected to any one of the top and bottom of the main body,
The inner impeller is a stirring impeller having a proximal end connected to the central hub and a radially spaced distal end. 請求項６に記載の撹拌インペラにおいて、
前記本体部は環状をなして中央開口を有し、
前記ハブが前記中央開口と同軸であることと、
前記内側羽根が前記ハブを特定位置に設置し、
前記内側羽根は前記本体部の前記底部から前記開口を通過し、前記本体部の上部に向かう液体の動きを促進するように形成される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 6,
The main body has an annular shape and a central opening;
The hub is coaxial with the central opening;
The inner vanes install the hub in a specific position;
The inner impeller is a stirring impeller formed so as to promote the movement of the liquid that passes through the opening from the bottom of the main body and moves toward the top of the main body. 請求項２に記載の撹拌インペラにおいて、
各外側羽根は、その基端部における曲率半径、及びその先端部における曲率半径を有し、
前記基端部における曲率半径は、前記先端部における曲率半径より大きく形成される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 2,
Each outer vane has a radius of curvature at its proximal end and a radius of curvature at its distal end,
The agitation impeller formed with a radius of curvature at the base end larger than that at the tip. 請求項２に記載の撹拌インペラにおいて、
各外側羽根は、その基端部における曲率半径、及びその先端部における曲率半径を有し、
前記基端部における曲率半径は、前記先端部における曲率半径と等しく形成される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 2,
Each outer vane has a radius of curvature at its proximal end and a radius of curvature at its distal end,
The stirring impeller formed so that the curvature radius in the base end portion is equal to the curvature radius in the distal end portion. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
各外側羽根は、
外方向に延出し、かつ前記本体部に対して直交する側部と、
少なくとも部分的に前記本体部に対向する頂部と、
前記頂部の反対側に位置する底部と、を有し、
前記外側羽根の前記頂部及び底部は、前記羽根が半径方向外方に延出するにつれて互いに先細りするように形成される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
Each outer blade
A side portion extending outward and perpendicular to the body portion;
A top portion at least partially opposite the body portion;
A bottom located on the opposite side of the top,
The stirring impeller formed so that the top part and the bottom part of the outer blades may taper toward each other as the blades extend radially outward. 請求項１０に記載の撹拌インペラにおいて、
前記インペラは回転軸を有し、
その羽根の各側部は湾曲され、
その外側羽根は、前記回転軸に対して軸方向外方、かつ半径方向外方に延出する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 10,
The impeller has a rotation axis;
Each side of the blade is curved,
The outer impeller is a stirring impeller that extends outward in the axial direction and outward in the radial direction with respect to the rotation shaft. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記インペラは回転軸を有し、
その各外側羽根は、断面Ｃ字形状の先端部、凸状の側部及び凹状の側部を有する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
The impeller has a rotation axis;
Each outer blade is a stirring impeller having a C-shaped section, a convex side, and a concave side. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記各羽根は第１の部位及び第２の部位を備える複数の部位によって形成され、
前記各第１の部位は前記本体部に連結され、前記第２の部位は対応する前記第１の部位に角度をもって連結される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
Each of the blades is formed by a plurality of parts including a first part and a second part,
Each said 1st site | part is connected with the said main-body part, The said 2nd site | part is an agitation impeller connected with an angle with the said corresponding 1st site | part. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
断面チャンネル形状の前記羽根は、液体を受け入れ、かつ自身内を通過させて導くための台形空間を形成する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
The vane having a channel shape in cross section is a stirring impeller that forms a trapezoidal space for receiving liquid and guiding it through itself. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
前記本体部に連結される中央配置デフレクタを備え、
前記中央配置デフレクタは凹状の円錐台形外面を有する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
A centrally arranged deflector connected to the main body,
The centrally arranged deflector is a stirring impeller having a concave frustoconical outer surface. 請求項１５に記載の撹拌インペラにおいて、
前記インペラは回転軸を有し、
その前記本体部は、頂部及び前記頂部の反対側の底部を有し、
前記デフレクタは前記本体部の頂部に連結され、かつ軸方向下方及び前記回転軸に対して半径方向外方に液体を導くように形成され、
前記インペラは、凹状の円錐台形外面を有するさらなるデフレクタを有し、
前記さらなるデフレクタは、前記本体部の底部に連結されるとともに、軸方向上方、かつ前記回転軸に対して半径方向外方に液体を導くように形成される撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 15,
The impeller has a rotation axis;
The main body has a top and a bottom opposite the top;
The deflector is connected to the top of the main body, and is formed so as to guide liquid downward in the axial direction and radially outward with respect to the rotation shaft,
The impeller has a further deflector having a concave frustoconical outer surface;
The further deflector is connected to the bottom of the main body, and is a stirring impeller formed so as to guide the liquid upward in the axial direction and radially outward with respect to the rotation shaft. 請求項１に記載の撹拌インペラにおいて、
撹拌シャフトに連結可能な中央ハブと、
前記ハブに連結され、かつ前記ハブから半径方向の外方向に延出する複数の周方向離間垂直直線コネクタプレートとを備え、
前記ハブに連結され、かつ前記ハブの周囲に延出する本体部と、
前記コネクタプレートは前記外側羽根を前記本体部に連結する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 1,
A central hub connectable to the stirring shaft;
A plurality of circumferentially spaced vertical straight connector plates coupled to the hub and extending radially outward from the hub;
A main body connected to the hub and extending around the hub;
The connector plate is a stirring impeller that connects the outer blade to the main body. 請求項１７に記載の撹拌インペラにおいて、
前記本体部は環状の外側縁を有し、
前記プレートは本体部の外側縁の接線方向に延出する部位をそれぞれ有し、
前記羽根はプレートの部位のそれぞれに連結する撹拌インペラ。 The stirring impeller according to claim 17,
The body has an annular outer edge;
Each of the plates has a portion extending in a tangential direction of the outer edge of the main body,
The blade is a stirring impeller that is connected to each of the plate parts. ハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられたアクチュエータと、
回転可能に前記アクチュエータ及び請求項１に記載のインペラに連結されるシャフトと、を備え、
前記インペラは回転可能に前記シャフトに取り付けられる撹拌機。 A housing;
An actuator attached to the housing;
A shaft rotatably coupled to the actuator and the impeller according to claim 1,
The impeller is a stirrer that is rotatably attached to the shaft. 撹拌機のための回転軸を有する撹拌インペラであって、
頂部及び底部を有する環状の本体部と、
前記本体部の頂部及び底部から外方向に延出する、周方向に離間し、長手方向に湾曲したチャンネル形状の先細りの複数の外側羽根と、を備え、
前記外側羽根のそれぞれは、前記本体部に連結される基端部及び前記基端部から半径方向に離間する先端部を有し、
前記先端部は前記基端部と比較して小さい断面Ｃ字形状に形成され、
前記外側羽根の少なくとも一つは、回転軸に対して軸方向の外方向に延出するように形成され、
他の前記外側羽根の少なくとも一つは、半径方向外方に延出するように形成され、
さらに別の前記外側羽根の少なくとも一つは、前記本体部によって少なくとも部分的に２等分されて形成され、
前記外側羽根のうち第１の外側羽根の前記先端部は、少なくとも部分的に本体部より上方を向き、
前記外側羽根のうち第２の外側羽根の前記先端部は、少なくとも部分的に本体部より下方を向き、
前記外側羽根のうち第３の外側羽根の前記先端部は、少なくとも部分的に前記本体部の接線方向を向く撹拌インペラ。 A stirring impeller having a rotating shaft for a stirrer,
An annular body having a top and a bottom;
A plurality of tapered outer wings in a channel shape extending outward from the top and bottom of the main body, spaced apart in the circumferential direction and curved in the longitudinal direction;
Each of the outer blades has a proximal end connected to the main body and a distal end spaced radially from the proximal end,
The tip is formed in a C-shaped cross section that is smaller than the base end,
At least one of the outer blades is formed to extend outward in the axial direction with respect to the rotation axis,
At least one of the other outer blades is formed to extend radially outward;
Further, at least one of the other outer blades is formed by being at least partially divided into two by the main body,
Of the outer blades, the tip of the first outer blade is at least partially facing upward from the main body,
Of the outer blades, the tip of the second outer blade is at least partially facing downward from the main body,
A stirring impeller in which the tip portion of the third outer blade of the outer blades is directed at least partially in the tangential direction of the main body.
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