JP2015228297A

JP2015228297A - Battery module

Info

Publication number: JP2015228297A
Application number: JP2014112739A
Authority: JP
Inventors: 智志榎田; Tomoshi Enokida
Original assignee: DaikyoNishikawa Corp
Current assignee: DaikyoNishikawa Corp
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2015-12-17
Anticipated expiration: 2034-05-30
Also published as: JP6242296B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently radiate heat when multiple secondary batteries are housed in a case.SOLUTION: A base plate 7 includes: a resin member 7A which is formed by molding a resin material, the resin member 7A in which through holes 7d are formed; and a heat conductive layer 7B which is formed by a heat conductive material in an area ranging from a surface of the resin member 7A to inner surfaces of the through holes 7d and a rear surface of the resin member 7A.

Description

本発明は、例えば電気自動車等に搭載される電池モジュールに関するものである。 The present invention relates to a battery module mounted on, for example, an electric vehicle.

従来より、例えば高電圧が要求される電気自動車の走行用バッテリは、多数の二次電池をケースに収容して接続することでモジュール化されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１の電池モジュールは、二次電池同士を接続するバスバーを備えている。二次電池には電極ポストが突出するように設けられている。この電極ポストがバスバーを貫通し、電極ポストのバスバーを貫通した部分にナットを螺合させることでバスバーを各二次電池に電気的に接続するようにしている。 Conventionally, for example, a battery for running an electric vehicle that requires a high voltage is modularized by housing and connecting a large number of secondary batteries in a case (see, for example, Patent Document 1). The battery module of patent document 1 is provided with the bus bar which connects secondary batteries. The secondary battery is provided with an electrode post protruding. This electrode post penetrates the bus bar, and the bus bar is electrically connected to each secondary battery by screwing a nut into a portion of the electrode post penetrating the bus bar.

また、特許文献２では、バスバーを二次電池の端子に溶接するようにしている。 In Patent Document 2, the bus bar is welded to the terminal of the secondary battery.

特開２０１０−２６７４０５号公報JP 2010-267405 A 特表２０１１−５２１４０３号公報Special table 2011-521403 gazette

ところで、二次電池は充電時や放電時に熱を発生する。特許文献１、２のように多数の二次電池をケースに収容するようにした場合、二次電池の熱がケース内から放熱されにくくなる恐れがある。二次電池の熱が放熱されないと、二次電池の寿命が低下する等の問題があるので、二次電池に発生した熱をいかにして放熱するかが問題となる。 By the way, the secondary battery generates heat during charging and discharging. When a large number of secondary batteries are accommodated in the case as in Patent Documents 1 and 2, there is a risk that the heat of the secondary battery is difficult to be dissipated from the case. If the heat of the secondary battery is not dissipated, there is a problem that the life of the secondary battery is reduced. Therefore, the problem is how to dissipate the heat generated in the secondary battery.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、二次電池をケースに収容する場合に効率よく放熱できるようにすることにある。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is to enable it to thermally radiate efficiently, when a secondary battery is accommodated in a case.

上記目的を達成するために、本発明では、樹脂製の放熱部材を設け、その放熱部材に熱伝導層を形成することによって放熱性を向上させた。 In order to achieve the above object, in the present invention, a heat radiating member made of resin is provided, and a heat conduction layer is formed on the heat radiating member, thereby improving heat dissipation.

第１の発明は、
複数の二次電池と、
上記二次電池を収容するケースと、
上記二次電池に発生した熱を放熱するための板状の放熱部材とを備えた電池モジュールにおいて、
上記ケースは上記放熱部材の表面に接触するように配置され、
上記放熱部材は、樹脂材を成形してなるとともに、該放熱部材の表裏方向に貫通する貫通孔が形成された樹脂部材と、該樹脂部材の表面から上記貫通孔内面及び該樹脂部材の裏面に亘って熱伝導性材料により形成された熱伝導層とを備えていることを特徴とする。 The first invention is
A plurality of secondary batteries;
A case for housing the secondary battery;
In a battery module comprising a plate-like heat radiating member for radiating heat generated in the secondary battery,
The case is disposed so as to contact the surface of the heat dissipation member,
The heat radiating member is formed by molding a resin material, and a resin member in which a through hole penetrating in the front and back direction of the heat radiating member is formed, and from the surface of the resin member to the inner surface of the through hole and the back surface of the resin member. And a heat conductive layer formed of a heat conductive material.

この構成によれば、ケースに伝達した二次電池の熱はケースに接触する放熱部材に伝達される。放熱部材には熱伝導性材料からなる熱伝導層が形成されているので、二次電池の熱が放熱部材に伝達しやすくなる。さらに、放熱部材には貫通孔が形成されていて貫通孔の内面にも熱伝導層が形成されているので、放熱部材に伝達した熱は放熱部材の表面から裏面にも伝達しやすくなる。そして、放熱部材の放熱面積は貫通孔の形成によって広くなっているので、二次電池の熱が効率よく放熱される。 According to this configuration, the heat of the secondary battery transmitted to the case is transmitted to the heat radiating member that contacts the case. Since the heat radiating member is formed with a heat conductive layer made of a heat conductive material, the heat of the secondary battery is easily transmitted to the heat radiating member. Furthermore, since the through hole is formed in the heat radiating member and the heat conductive layer is also formed on the inner surface of the through hole, the heat transmitted to the heat radiating member is easily transmitted from the front surface to the back surface of the heat radiating member. And since the thermal radiation area of the thermal radiation member is widened by formation of a through-hole, the heat of a secondary battery is efficiently radiated.

第２の発明は、第１の発明において、
上記放熱部材の裏面には冷却風通路が形成され、
上記ケースには、上記放熱部材の貫通孔に挿入されて該放熱部材の冷却風通路へ突出する突出部が設けられていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention,
A cooling air passage is formed on the back surface of the heat dissipation member,
The case is characterized in that a protrusion is provided which is inserted into the through hole of the heat radiating member and protrudes into the cooling air passage of the heat radiating member.

この構成によれば、冷却風通路に突出したケースの突出部に冷却風が当たるので二次電池の熱が突出部によって放熱されることになり、二次電池の熱がより一層効率よく放熱される。 According to this configuration, since the cooling air hits the protruding part of the case protruding into the cooling air passage, the heat of the secondary battery is radiated by the protruding part, and the heat of the secondary battery is radiated more efficiently. The

第３の発明は、第１または２の発明において、
上記ケースには、上記放熱部材の貫通孔に挿入されて位置決めされる位置決め部が設けられていることを特徴とする。 According to a third invention, in the first or second invention,
The case is provided with a positioning portion that is inserted into the through hole of the heat dissipation member and positioned.

この構成によれば、ケースを放熱部材に対して位置決めした状態で、二次電池の熱を位置決め部によっても放熱することが可能になる。 According to this configuration, the heat of the secondary battery can be dissipated also by the positioning portion in a state where the case is positioned with respect to the heat dissipation member.

第４の発明は、第２または３の発明において、
上記ケースの外面のうち、第１の外面には第１放熱部材が配置され、第１の外面とは異なる第２の外面には第２放熱部材が配置されていることを特徴とする。 4th invention is 2nd or 3rd invention,
Of the outer surfaces of the case, a first heat radiating member is disposed on a first outer surface, and a second heat radiating member is disposed on a second outer surface different from the first outer surface.

この構成によれば、ケースの第１の外面と第２の外面に放熱部材が配置されるので、放熱効率がより一層高まる。 According to this configuration, since the heat dissipation member is disposed on the first outer surface and the second outer surface of the case, the heat dissipation efficiency is further enhanced.

第１の発明によれば、樹脂部材の表面から貫通孔内面及び該樹脂部材の裏面に亘って熱伝導層を形成したので、二次電池の熱が放熱部材に伝達しやすくなる。また、貫通孔の形成によって放熱面積を広く確保できる。これらのことによって、二次電池の熱を効率よく放熱できる。 According to the first invention, since the heat conduction layer is formed from the surface of the resin member to the inner surface of the through hole and the back surface of the resin member, the heat of the secondary battery is easily transmitted to the heat dissipation member. Moreover, a wide heat dissipation area can be secured by forming the through holes. By these things, the heat of a secondary battery can be thermally radiated efficiently.

第２の発明によれば、ケースの突出部を放熱部材の貫通孔に挿入して冷却風通路へ突出させたので、二次電池の熱をより一層効率よく放熱できる。 According to the second invention, since the protruding portion of the case is inserted into the through hole of the heat radiating member and protruded to the cooling air passage, the heat of the secondary battery can be radiated more efficiently.

第３の発明によれば、放熱部材の貫通孔に挿入されて位置決めされる位置決め部をケースに設けたので、ケースを放熱部材に対して位置決めできるとともに、二次電池の熱を位置決め部からも放熱することができる。 According to the third invention, since the positioning portion that is inserted and positioned in the through hole of the heat radiating member is provided in the case, the case can be positioned with respect to the heat radiating member, and the heat of the secondary battery is also transmitted from the positioning portion. It can dissipate heat.

第４の発明によれば、ケースの第１の外面と第２の外面とにそれぞれ放熱部材を配置したので、放熱効率をより一層高めることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the heat dissipating members are disposed on the first outer surface and the second outer surface of the case, the heat dissipating efficiency can be further enhanced.

本発明の実施形態に係る電池モジュールをベースプレートに載置した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the battery module concerning the embodiment of the present invention was mounted on the base plate. 図１におけるII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line in FIG. 図１におけるIII−III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line in FIG. ベースプレートの斜視図である。It is a perspective view of a base plate. 図４におけるV−V線断面図である。It is the VV sectional view taken on the line in FIG. 正極側バスバー及び負極側バスバーが組み付けられた内側ケースを正極側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the inner side case where the positive electrode side bus bar and the negative electrode side bus bar were assembled | attached from the positive electrode side. 正極側バスバー及び負極側バスバーが組み付けられた内側ケースを負極側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the inner side case where the positive electrode side bus bar and the negative electrode side bus bar were assembled | attached from the negative electrode side. 正極側バスバー及び負極側バスバーを取り外した状態の内側ケースの斜視図である。It is a perspective view of the inner side case of the state which removed the positive electrode side bus bar and the negative electrode side bus bar. 上部内側ケース構成部材に二次電池を収容した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which accommodated the secondary battery in the upper inner case structural member. 下部外側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at a lower outside case constituent member from the upper part. 下部外側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower outside case constituent member from the lower part. 上部外側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper outside case constituent member from the upper part. 上部外側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper outside case constituent member from the lower part. 下部内側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower inner case structural member from the upper part. 下部内側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower inner case structural member from the lower part. 上部内側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper inner case component from above. 上部内側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper inner case structural member from the lower part. 正極側バスバーを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the positive electrode side bus bar from the upper part. 実施形態の変形例１に係る図２相当図である。It is FIG. 2 equivalent view which concerns on the modification 1 of embodiment. 実施形態の変形例２に係る図２相当図である。It is FIG. 2 equivalent view which concerns on the modification 2 of embodiment. 実施形態の変形例に係る図１１相当図である。FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 11 according to a modified example of the embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態に係る電池モジュール１を示すものである。電池モジュール１は、例えば電気自動車やハイブリット自動車（プラグインハイブリッド自動車を含む）等の車両に搭載されて走行用モーター等に電力を供給するためのものである。尚、電池モジュール１は、例えば、電動フォークリフト等の車両に搭載することもできるし、電動式の船舶等に搭載することもできる。 FIG. 1 shows a battery module 1 according to an embodiment of the present invention. The battery module 1 is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle (including a plug-in hybrid vehicle) and supplies power to a traveling motor or the like. The battery module 1 can be mounted on a vehicle such as an electric forklift, or can be mounted on an electric ship.

電池モジュール１は、多数の二次電池２（図２、図３、図８、図９等に示す）と、二次電池２を収容する内側ケースＡと、内側ケースＡを収容する外側ケースＢと、二次電池２の正極端子に接続される正極側バスバーＣ（図６、図７に示す）と、二次電池２の負極端子に接続される負極側バスバーＤ（図６、図７に示す）と、ベースプレート（放熱部材）７（図４に示す）とを備えている。二次電池２は、例えばリチウムイオン電池等であり、この実施形態では円柱形状をなしている。二次電池２の正極端子は長手方向の一端部に設けられ、負極端子は他端部に設けられている。 The battery module 1 includes a large number of secondary batteries 2 (shown in FIGS. 2, 3, 8, and 9), an inner case A that houses the secondary battery 2, and an outer case B that houses the inner case A. A positive side bus bar C (shown in FIGS. 6 and 7) connected to the positive terminal of the secondary battery 2, and a negative side bus bar D (shown in FIGS. 6 and 7) connected to the negative terminal of the secondary battery 2. And a base plate (heat radiating member) 7 (shown in FIG. 4). The secondary battery 2 is, for example, a lithium ion battery or the like, and has a cylindrical shape in this embodiment. The positive electrode terminal of the secondary battery 2 is provided at one end in the longitudinal direction, and the negative electrode terminal is provided at the other end.

尚、図１では、二次電池２、内側ケースＡ、外側ケースＢ、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤからなるユニットＹを１つだけ備えている場合について図示しているが、このユニットＹを水平方向に並ぶように複数備えた構成とすることもできる。 1 shows a case where only one unit Y including the secondary battery 2, the inner case A, the outer case B, the positive bus bar C, and the negative bus bar D is provided. It can also be set as the structure provided with two or more so that it may be located in a line with a horizontal direction.

図４に示すように、ベースプレート７は、平面視で略長方形の板状をなして略水平に延びる姿勢で配設され、二次電池２から発生する熱を放熱するためのヒートシンクである。図１〜図３に示すように、ベースプレート７の表面（上面）には、外側ケースＢの下面が接触した状態で配置されるようになっており、このときのユニットＹの長手方向はベースプレート７の短辺方向と一致している。ベースプレート７の表面には、複数のユニットＹをベースプレート７の長手方向に並べて配置してもよい。 As shown in FIG. 4, the base plate 7 is a heat sink for dissipating heat generated from the secondary battery 2, which is disposed in a substantially rectangular plate shape in a plan view and extending substantially horizontally. As shown in FIGS. 1 to 3, the base plate 7 is arranged so that the lower surface of the outer case B is in contact with the surface (upper surface) of the base plate 7. This corresponds to the short side direction. On the surface of the base plate 7, a plurality of units Y may be arranged in the longitudinal direction of the base plate 7.

ベースプレート７の裏面（下面）には、ベースプレート７の長手方向に延びる多数のフィン７ａがベースプレート７の短辺方向に互いに間隔をあけて形成されている。隣り合うフィン７ａ、７ａの間の空間は、冷却風が流通可能な冷却風通路７ｂとされている。この冷却風通路７ｂは、フィン７ａの長手方向に沿って延びている。冷却風通路７ｂの両端は開放されている。冷却風通路７ｂには外部から冷却風を送給することもできる。 A large number of fins 7 a extending in the longitudinal direction of the base plate 7 are formed on the back surface (lower surface) of the base plate 7 at intervals in the short side direction of the base plate 7. A space between adjacent fins 7a and 7a is a cooling air passage 7b through which cooling air can flow. The cooling air passage 7b extends along the longitudinal direction of the fin 7a. Both ends of the cooling air passage 7b are open. Cooling air can also be supplied to the cooling air passage 7b from the outside.

ベースプレート７の表面には、長手方向に延びる両端部近傍にそれぞれ段部７ｃ、７ｃが形成されている。各段部７ｃはベースプレート７の長手方向に延びている。 On the surface of the base plate 7, step portions 7c and 7c are formed in the vicinity of both end portions extending in the longitudinal direction. Each step 7 c extends in the longitudinal direction of the base plate 7.

また、ベースプレート７には複数のスリット状貫通孔７ｄ、７ｄ、…が該ベースプレート７を表裏方向（上下方向）に貫通するように形成されている。各スリット状貫通孔７ｄは、ベースプレート７の長手方向に長く延びている。スリット状貫通孔７ｄ、７ｄ、…は、フィン７ａ、７ａの間に位置しており、従って、ベースプレート７のフィン７ａ、７ａが並ぶ方向に互いに間隔をあけて配置される。また、スリット状貫通孔７ｄ、７ｄ、…は、ベースプレート７の長手方向に互いに間隔をあけて配置される。尚、スリット状貫通孔７ｄの代わりに、円形や多角形の貫通孔を形成してもよい。スリット状貫通孔７ｄの数は任意に設定できる。 In addition, a plurality of slit-like through holes 7d, 7d,... Are formed in the base plate 7 so as to penetrate the base plate 7 in the front and back direction (vertical direction). Each slit-like through hole 7 d extends long in the longitudinal direction of the base plate 7. The slit-shaped through holes 7d, 7d,... Are located between the fins 7a, 7a, and are therefore arranged at intervals from each other in the direction in which the fins 7a, 7a of the base plate 7 are arranged. Further, the slit-like through holes 7d, 7d,... Are arranged at intervals in the longitudinal direction of the base plate 7. A circular or polygonal through hole may be formed instead of the slit-shaped through hole 7d. The number of slit-shaped through holes 7d can be set arbitrarily.

ベースプレート７には複数の円形貫通孔７ｄ、７ｄ、…が該ベースプレート７を表裏方向に貫通するように形成されている。円形貫通孔７ｄ、７ｄ、…は、ベースプレート７においてスリット状貫通孔７ｄが形成された領域よりも外側の領域において、ベースプレート７の長手方向に互いに間隔をあけて配置される。円形貫通孔７ｄには、後述する外側ケースＢの円柱状の位置決め部（突出部）６５が挿入される。図２に示すように位置決め部６５は冷却風通路７ｂに突出するようになっている。また、この位置決め部６５は、円形貫通孔７ｄに挿入された状態で円形貫通孔７ｄの周縁部に接触して外側ケースＢをベースプレート７に対して位置決めすることができるものである。 A plurality of circular through holes 7d, 7d,... Are formed in the base plate 7 so as to penetrate the base plate 7 in the front and back direction. The circular through holes 7d, 7d,... Are arranged at intervals in the longitudinal direction of the base plate 7 in a region outside the region where the slit-like through holes 7d are formed in the base plate 7. A cylindrical positioning portion (projecting portion) 65 of the outer case B described later is inserted into the circular through hole 7d. As shown in FIG. 2, the positioning portion 65 protrudes into the cooling air passage 7b. In addition, the positioning portion 65 can position the outer case B with respect to the base plate 7 by contacting the peripheral portion of the circular through hole 7d while being inserted into the circular through hole 7d.

図５に示すように、ベースプレート７は、樹脂材を成形してなるとともに、スリット状貫通孔７ｄ及び円形貫通孔７ｅが形成された樹脂部材７Ａと、樹脂部材７Ａの表面からスリット状貫通孔７ｄの内面、円形貫通孔７ｅの内面及び樹脂部材７Ａの裏面に亘って熱伝導性材料により形成された熱伝導層７Ｂとを備えている。熱伝導層７Ｂは、例えば金属を用いて樹脂部材７Ａにメッキ加工して形成することや、金属を樹脂部材７Ａに蒸着させることで形成することもできる。熱伝導性材料は、樹脂部材７Ａを構成する樹脂材の熱伝導率よりも高い熱伝導率を持つものであればよく、周知の材料の中から選択することができる。 As shown in FIG. 5, the base plate 7 is formed by molding a resin material, a resin member 7A in which a slit-like through hole 7d and a circular through-hole 7e are formed, and a slit-like through hole 7d from the surface of the resin member 7A. And a heat conductive layer 7B formed of a heat conductive material across the inner surface of the circular through hole 7e and the back surface of the resin member 7A. The heat conductive layer 7B can be formed, for example, by plating the resin member 7A using metal or by depositing metal on the resin member 7A. The heat conductive material only needs to have a higher heat conductivity than the heat conductivity of the resin material constituting the resin member 7A, and can be selected from well-known materials.

尚、図示しないが、ベースプレート７の内部に冷却風通路を形成してもよい。また、ベースプレート７の内部に冷媒が流通する冷媒通路を形成し、外部から冷媒の給排が可能となるように構成することもできる。 Although not shown, a cooling air passage may be formed inside the base plate 7. Further, a refrigerant passage through which the refrigerant flows can be formed inside the base plate 7 so that the refrigerant can be supplied and discharged from the outside.

図２、３等に示すように、内側ケースＡは、上下方向に分割された上部内側ケース構成部材３０と、下部内側ケース構成部材４０とを有している。また、外側ケースＢは、内側ケースＡの同方向（上下方向）に分割された上部外側ケース構成部材５０と、下部外側ケース構成部材６０とを有している。そして、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤは、図６及び図７に示すように内側ケースＡの外側に組み付けられ、図２や図３に示すように内側ケースＡと共に外側ケースＢに収容されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the inner case A includes an upper inner case constituent member 30 and a lower inner case constituent member 40 which are divided in the vertical direction. The outer case B includes an upper outer case constituent member 50 and a lower outer case constituent member 60 that are divided in the same direction (vertical direction) as the inner case A. The positive side bus bar C and the negative side bus bar D are assembled to the outside of the inner case A as shown in FIGS. 6 and 7, and are accommodated in the outer case B together with the inner case A as shown in FIGS. ing.

図１に示すように外側ケースＢは略直方体であり、分割部位は上下方向の中央部である。上部外側ケース構成部材５０及び下部外側ケース構成部材６０は共に絶縁性を有する樹脂材を射出成形してなるものである。 As shown in FIG. 1, the outer case B is a substantially rectangular parallelepiped, and the divided portion is a central portion in the vertical direction. The upper outer case constituent member 50 and the lower outer case constituent member 60 are both formed by injection molding an insulating resin material.

図１０に示すように下部外側ケース構成部材６０は、上方に開放した箱形に形成されており、平面視で略矩形の底壁部６１と、底壁部６１の周縁部から上方へ延びる周壁部６２とを備えている。図１１に示すように、底壁部６１の下面には、４つの位置決め部６５が下方へ突出するように形成されている。位置決め部６５は、断面が円形であり、底壁部６１の４つの角部近傍にそれぞれ配置されている。 As shown in FIG. 10, the lower outer case constituent member 60 is formed in a box shape opened upward, and has a substantially rectangular bottom wall portion 61 in a plan view and a peripheral wall extending upward from the peripheral portion of the bottom wall portion 61. Part 62. As shown in FIG. 11, four positioning portions 65 are formed on the bottom surface of the bottom wall portion 61 so as to protrude downward. The positioning portion 65 has a circular cross section and is disposed in the vicinity of the four corners of the bottom wall portion 61.

尚、図示しないが、例えばベースプレート７に突部を形成し、下部外側ケース構成部材６０の底壁部６１に係合部としての凹部または孔部を形成してもよい。この場合、ベースプレート７の突部を下部外側ケース構成部材６０の凹部または孔部に挿入して係合させることができる。また、係合部としては、例えば凹部、孔部、突部等を組み合わせて設けることもできる。 Although not shown, for example, a protrusion may be formed on the base plate 7, and a recess or hole as an engaging portion may be formed on the bottom wall portion 61 of the lower outer case constituent member 60. In this case, the protrusion of the base plate 7 can be inserted into the recess or hole of the lower outer case constituent member 60 and engaged. Moreover, as an engaging part, a recessed part, a hole part, a protrusion, etc. can also be provided combining, for example.

下部外側ケース構成部材６０の周壁部６２のうち、長手方向に延びる側壁部６２ａ、６２ａには、上方に開放する切欠部６２ｂがそれぞれ形成されている。また、側壁部６２ａの切欠部６２ｂよりも下側には、複数の係合孔６２ｃが貫通するように形成されている。この係合孔６２ｃには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部４１ｈが係合するようになっている。 Of the peripheral wall portion 62 of the lower outer case constituent member 60, the side wall portions 62a and 62a extending in the longitudinal direction are formed with cutout portions 62b that open upward. In addition, a plurality of engagement holes 62c are formed below the side wall 62a below the notch 62b. A claw portion 41h provided in the inner case A, which will be described later, is engaged with the engagement hole 62c.

下部外側ケース構成部材６０の周壁部６２のうち、端壁部６２ｄ、６２ｄには、上方に開放する切欠部６２ｅがそれぞれ形成されている。また、端壁部６２ｄにおける切欠部６２ｅの両側方には、係合孔６２ｆがそれぞれ貫通するように形成されている。この係合孔６２ｆには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部４１ｉが係合するようになっている。さらに、両端壁部６２ｄ、６２ｄには、それぞれ切欠部６２ｅの周縁部に沿うように延びるリブ６４が下部外側ケース構成部材６０の外方へ突出するように形成されている。 Of the peripheral wall portion 62 of the lower outer case constituent member 60, the end wall portions 62d and 62d are respectively formed with cutout portions 62e that open upward. Further, on both sides of the notch 62e in the end wall 62d, an engagement hole 62f is formed so as to penetrate therethrough. A claw portion 41i provided in the inner case A, which will be described later, is engaged with the engagement hole 62f. Further, ribs 64 extending along the peripheral edge of the notch 62e are formed on the both end walls 62d and 62d so as to protrude outward from the lower outer case constituent member 60, respectively.

図１２及び図１３に示すように上部外側ケース構成部材５０は、下方に開放した箱形に形成されており、平面視で略矩形の上壁部５１と、上壁部５１の周縁部から下方へ延びる周壁部５２とを備えている。上壁部５１の上面には、４つの突部５５が上方へ突出するように形成されている。突部５５は、断面が円形であり、上壁部５１の４つの角部近傍にそれぞれ配置されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the upper outer case constituent member 50 is formed in a box shape opened downward, and is substantially downward from the upper wall portion 51 of the substantially rectangular shape and the peripheral portion of the upper wall portion 51 in plan view. And a peripheral wall portion 52 extending to the front. Four protrusions 55 are formed on the upper surface of the upper wall portion 51 so as to protrude upward. The protrusion 55 has a circular cross section, and is disposed in the vicinity of the four corners of the upper wall 51.

上部外側ケース構成部材５０の周壁部５２のうち、長手方向に延びる側壁部５２ａ、５２ａには、下方に開放する切欠部５２ｂがそれぞれ形成されている。この上部外側ケース構成部材５０の切欠部５２ｂの開放部分は、上記下部外側ケース構成部材６０の切欠部６２ｂの開放部分と一致するようになっており、上部外側ケース構成部材５０と下部外側ケース構成部材６０とを組み合わせた状態で、切欠部５２ｂと切欠部６２ｂとで外側ケースＢの両側壁部に冷却風の流通が可能な通風口としての開口部１ａ（図１にのみ示す）がそれぞれ開口することになる。 Of the peripheral wall portion 52 of the upper outer case constituent member 50, the side wall portions 52a and 52a extending in the longitudinal direction are respectively formed with cutout portions 52b that open downward. The open portion of the cutout portion 52b of the upper outer case component member 50 coincides with the open portion of the cutout portion 62b of the lower outer case component member 60, and the upper outer case component member 50 and the lower outer case component In the state where the member 60 is combined, the notch 52b and the notch 62b open openings 1a (shown only in FIG. 1) as ventilation openings through which the cooling air can flow on both side walls of the outer case B. Will do.

また、上部外側ケース構成部材５０の側壁部５２ａの切欠部５２ｂよりも上側には、複数の係合孔５２ｃが貫通するように形成されている。この係合孔５２ｃには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部３１ｈが係合するようになっている。 Further, a plurality of engagement holes 52c are formed through the upper side case constituent member 50 above the cutout portion 52b of the side wall portion 52a. A claw portion 31h provided in the inner case A, which will be described later, is engaged with the engagement hole 52c.

上部外側ケース構成部材５０の周壁部５２のうち、端壁部５２ｄ、５２ｄには、上方に開放する切欠部５２ｅがそれぞれ形成されている。この上部外側ケース構成部材５０の切欠部５２ｅの開放部分は、上記下部外側ケース構成部材６０の切欠部６２ｅの開放部分と一致するようになっており、上部外側ケース構成部材５０と下部外側ケース構成部材６０とを組み合わせた状態で、切欠部５２ｅと切欠部６２ｅとで外側ケースＢの両端壁部に開口部１ｂ（図１にのみ示す）がそれぞれ形成されることになる。 Of the peripheral wall portion 52 of the upper outer case constituent member 50, the end wall portions 52d and 52d are formed with cutout portions 52e that open upward. The open part of the notch 52e of the upper outer case component 50 is made to coincide with the open part of the notch 62e of the lower outer case component 60, and the upper outer case component 50 and the lower outer case structure In the state where the member 60 is combined, the notches 52e and the notches 62e respectively form openings 1b (shown only in FIG. 1) at both end wall portions of the outer case B.

また、上部外側ケース構成部材５０の端壁部５２ｄにおける切欠部５２ｅの両側方には、係合孔５２ｆがそれぞれ貫通するように形成されている。この係合孔５２ｆには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部３１ｉが係合するようになっている。 Further, engaging holes 52f are formed on both sides of the notch 52e in the end wall 52d of the upper outer case constituting member 50 so as to penetrate therethrough. The engaging hole 52f is adapted to engage a claw portion 31i provided in the inner case A described later.

図１２に示すように、上部外側ケース構成部材５０の一方の端壁部５２ｄには、正極側であることを示す正極マーク５３が設けられている。さらに、両端壁部５２ｄ、５２ｄには、それぞれ切欠部５２ｅの周縁部に沿うように延びるリブ５４が上部外側ケース構成部材５０の外方へ突出するように形成されている。 As shown in FIG. 12, a positive electrode mark 53 indicating that it is on the positive electrode side is provided on one end wall portion 52 d of the upper outer case constituent member 50. Furthermore, ribs 54 extending along the peripheral edge of the notch 52e are formed on the both end walls 52d and 52d so as to protrude outward from the upper outer case constituent member 50, respectively.

図２及び図３に示すように、内側ケースＡの電池収容用凹部３１の底壁部３１ｂと外側ケースＢの上壁部５１との間には、異常時に二次電池２から排出されたガスを外側ケースＢの外部に導出するガス導出通路Ｒが形成されている。すなわち、図示しないが、二次電池２は異常時にガスを排出する排出弁が正極端子側に設けられている。二次電池２は、正極端子が上に位置するように配置されており、従って、異常時には二次電池２の上部からガスが排出されてガス導出通路Ｒに流出する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the gas discharged from the secondary battery 2 in the event of an abnormality is between the bottom wall portion 31 b of the battery housing recess 31 of the inner case A and the upper wall portion 51 of the outer case B. Is formed to the outside of the outer case B. That is, although not shown, the secondary battery 2 is provided with a discharge valve on the positive electrode terminal side for discharging gas when there is an abnormality. The secondary battery 2 is arranged so that the positive electrode terminal is located on the upper side. Therefore, when an abnormality occurs, gas is discharged from the upper part of the secondary battery 2 and flows out to the gas outlet passage R.

ガス導出通路Ｒは外側ケースＢの長手方向に延びるように形成されている。ガス導出通路Ｒの両端部は、上部外側ケース構成部材５０の両端壁部５２ｄ、５２ｄの上部に形成された開口部５２ｇ、５２ｇに連通していて外側ケースＢの外部に常時開放されている。開口部５２ｇは、端壁部５２ｄの幅方向両端近傍に亘る細長い形状とされており、ガスを排出するのに十分な開口面積を持っている。 The gas outlet passage R is formed so as to extend in the longitudinal direction of the outer case B. Both end portions of the gas lead-out passage R communicate with opening portions 52g and 52g formed at upper portions of both end wall portions 52d and 52d of the upper outer case constituent member 50 and are always open to the outside of the outer case B. The opening 52g has an elongated shape extending in the vicinity of both ends in the width direction of the end wall 52d, and has an opening area sufficient for discharging gas.

図６、図７に示すように内側ケースＡは外側ケースＢと同方向に長い形状を有しており、分割部位は上下方向の中央部である。上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０は共に絶縁性を有する樹脂材を射出成形してなるものである。 As shown in FIGS. 6 and 7, the inner case A has a shape that is long in the same direction as the outer case B, and the divided portion is a central portion in the vertical direction. Both the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 are formed by injection molding a resin material having insulating properties.

図１４に示すように下部内側ケース構成部材４０は、上方に開放した箱形に形成されており、多数の電池収容用凹部４１を有する底壁部４２と、底壁部４２の周縁部から上方へ延びる周壁部４３とを備えている。この実施形態では、電池収容用凹部４１は内側ケースＡの長手方向に並ぶとともに、幅方向にも並ぶように配置されており、それぞれに二次電池２の略下半部（負極端子側）が挿入された状態で嵌まり、これにより二次電池２が保持されるようになっている。 As shown in FIG. 14, the lower inner case constituent member 40 is formed in a box shape that opens upward, and has a bottom wall portion 42 having a large number of battery accommodating recesses 41, and an upper portion from the peripheral edge of the bottom wall portion 42. And a peripheral wall portion 43 extending to the front. In this embodiment, the battery accommodating recesses 41 are arranged so as to be aligned in the longitudinal direction of the inner case A and also in the width direction, and the substantially lower half part (negative electrode terminal side) of the secondary battery 2 is arranged in each. It fits in the inserted state, and the secondary battery 2 is hold | maintained by this.

各電池収容用凹部４１の周壁部４１ａは、略円筒状に形成されている。隣接する電池収容用凹部４１の周壁部４１ａは共通化されて隣り合う二次電池２の隙間を極小化している。図１５に示すように、隣接する電池収容用凹部４１の底壁部４１ｂは連続するように形成されている。 The peripheral wall 41a of each battery accommodating recess 41 is formed in a substantially cylindrical shape. The peripheral wall part 41a of the adjacent battery accommodation recessed part 41 is made common, and the clearance gap between the adjacent secondary batteries 2 is minimized. As shown in FIG. 15, the bottom wall part 41b of the adjacent battery accommodating recess 41 is formed to be continuous.

各電池収容用凹部４１の周壁部４１ａには、該電池収容用凹部４１の深さ方向に延びる周壁スリット４１ｃが形成されている。また、各電池収容用凹部４１の底壁部４１ｂには、周壁スリット４１ｃに連続して電池収容用凹部４１の径方向に延びる底壁スリット４１ｄが形成されている。内側ケースＡの長手方向に並ぶ電池収容用凹部４１、４１、…の底壁スリット４１ｄは全て連続するように形成されている。従って、下部内側ケース構成部材４０の底壁部４２では、底壁スリット４１ｄとが下部内側ケース構成部材４０の長手方向に延びるスリットを構成することになる。 A peripheral wall slit 41 c extending in the depth direction of the battery accommodating recess 41 is formed in the peripheral wall 41 a of each battery accommodating recess 41. In addition, a bottom wall slit 41d that extends in the radial direction of the battery accommodating recess 41 is formed in the bottom wall 41b of each battery accommodating recess 41 so as to be continuous with the peripheral wall slit 41c. The bottom wall slits 41d of the battery accommodating recesses 41, 41,... Arranged in the longitudinal direction of the inner case A are all formed to be continuous. Accordingly, in the bottom wall portion 42 of the lower inner case constituent member 40, the bottom wall slit 41 d constitutes a slit extending in the longitudinal direction of the lower inner case constituent member 40.

底壁スリット４１ｄは、二次電池２の負極端子を露出させるように形成されている。すなわち、各底壁スリット４１ｄにおける長手方向の中央部は、両側に比べて幅が広く形成されて負極端子を露出可能な開口部となっている。この底壁スリット４１ｄから露出した負極端子は、下部外側ケース構成部材６０によって覆われるようになっている。 The bottom wall slit 41d is formed so as to expose the negative electrode terminal of the secondary battery 2. That is, the central portion in the longitudinal direction of each bottom wall slit 41d is an opening that is wider than both sides and can expose the negative terminal. The negative electrode terminal exposed from the bottom wall slit 41d is covered with the lower outer case constituent member 60.

電池収容用凹部４１の外面には、下部外側ケース構成部材６０の係合孔６２ｃに係合する爪部４１ｈが設けられている。 A claw portion 41 h that engages with the engagement hole 62 c of the lower outer case constituent member 60 is provided on the outer surface of the battery accommodating recess 41.

また、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３には、下部外側ケース構成部材６０の係合孔６２ｆに係合する爪部４１ｉが設けられている。さらに、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３の長手方向に延びる側壁部４３ｂには、冷却風が流通する複数の通風口４３ｃが長手方向に間隔をあけて形成されている。また、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３の上縁部には、複数の上部係合孔４３ｇが設けられている。 Further, a claw portion 41 i that engages with an engagement hole 62 f of the lower outer case constituent member 60 is provided on the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40. Furthermore, a plurality of ventilation openings 43c through which cooling air flows are formed at intervals in the longitudinal direction in the side wall 43b extending in the longitudinal direction of the peripheral wall 43 of the lower inner case constituent member 40. A plurality of upper engagement holes 43g are provided in the upper edge portion of the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40.

図１６に示すように上部内側ケース構成部材３０は、下方に開放した箱形に形成されており、多数の電池収容用凹部３１を有する上壁部３２と、上壁部３２の周縁部から下方へ延びる周壁部３３とを備えている。電池収容用凹部３１は、上向きの凹部であって、下部内側ケース構成部材４０の電池収容用凹部４１の直上方に位置するように形成されている。電池収容用凹部３１には、それぞれに二次電池２の略上半部（正極端子側）が挿入された状態で嵌まり、これにより二次電池２が保持されるようになっている。 As shown in FIG. 16, the upper inner case constituent member 30 is formed in a box shape that opens downward, and has an upper wall portion 32 having a large number of battery accommodating recesses 31 and a lower portion from the peripheral edge of the upper wall portion 32. And a peripheral wall portion 33 extending to the front. The battery housing recess 31 is an upward recess and is formed so as to be positioned directly above the battery housing recess 41 of the lower inner case constituent member 40. The battery accommodating recesses 31 are fitted with the substantially upper half (positive electrode terminal side) of the secondary battery 2 inserted therein, whereby the secondary battery 2 is held.

各電池収容用凹部３１は下部内側ケース構成部材４０の電池収容用凹部４１と同様に構成されている。すなわち、電池収容用凹部３１は、周壁部３１ａと底壁部３１ｂとを有しており、周壁部３１ａには、該電池収容用凹部３１の深さ方向に延びる周壁スリット３１ｃが形成され、また、底壁部３１ｂには、周壁スリット３１ｃに連続して電池収容用凹部３１の径方向に延びる底壁スリット３１ｄが形成されている。 Each battery accommodating recess 31 is configured in the same manner as the battery accommodating recess 41 of the lower inner case constituent member 40. That is, the battery accommodating recess 31 has a peripheral wall portion 31a and a bottom wall portion 31b, and a peripheral wall slit 31c extending in the depth direction of the battery accommodating recess 31 is formed in the peripheral wall portion 31a. The bottom wall portion 31b is formed with a bottom wall slit 31d that extends in the radial direction of the battery housing recess 31 continuously from the peripheral wall slit 31c.

底壁スリット３１ｄは、二次電池２の正極端子を露出させるように形成されている。すなわち、各底壁スリット３１ｄにおける長手方向の中央部は、両側に比べて幅が広く形成されて正極端子を露出可能な開口部となっている。この底壁スリット３１ｄから露出した正極端子は、上部外側ケース構成部材５０によって覆われるようになっている。また、電池収容用凹部３１の底壁スリット３１ｄは、内側ケースＡの外部に連通する連通部となっており、内側ケースＡと外側ケースＢとの間に設けられているガス導出通路Ｒが底壁スリット３１ｄと連通している。 The bottom wall slit 31d is formed so as to expose the positive electrode terminal of the secondary battery 2. That is, the central portion in the longitudinal direction of each bottom wall slit 31d is an opening that is wider than both sides and can expose the positive electrode terminal. The positive terminal exposed from the bottom wall slit 31 d is covered with the upper outer case constituent member 50. Further, the bottom wall slit 31d of the battery accommodating recess 31 is a communicating portion that communicates with the outside of the inner case A, and the gas outlet passage R provided between the inner case A and the outer case B is the bottom. It communicates with the wall slit 31d.

電池収容用凹部３１の外面には、上部外側ケース構成部材５０の係合孔５２ｃに係合する爪部３１ｈが設けられている。 A claw portion 31 h that engages with the engagement hole 52 c of the upper outer case constituent member 50 is provided on the outer surface of the battery housing recess 31.

また、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３には、上部外側ケース構成部材５０の係合孔５２ｆに係合する爪部３１ｉが設けられている。さらに、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３の長手方向に延びる側壁部３３ｂには、冷却風が流通する複数の通風口３３ｃが長手方向に間隔をあけて形成されている。また、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３の下部には、下部内側ケース構成部材４０の下部係合孔４３ｇに係合する爪部３３ｇが下部係合孔４３ｇに対応するように設けられている。 The peripheral wall 33 of the upper inner case component 30 is provided with a claw portion 31 i that engages with the engagement hole 52 f of the upper outer case component 50. Further, a plurality of ventilation holes 33c through which cooling air flows are formed at intervals in the longitudinal direction in the side wall 33b extending in the longitudinal direction of the peripheral wall 33 of the upper inner case constituting member 30. Further, a claw portion 33g that engages with the lower engagement hole 43g of the lower inner case constituent member 40 is provided below the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituent member 30 so as to correspond to the lower engagement hole 43g. Yes.

また、図９に示すように、内側ケースＡ内には、熱伝導性を有する部材からなる熱伝導部材７０が収容されている。熱伝導部材７０は、例えばシリコン樹脂、変性シリコン樹脂、アクリル樹脂やアルミニウム合金等から構成されており、二次電池２が挿入される挿入孔７１が多数形成されている。熱伝導部材７０は、二次電池２の上部及び下部を挿入孔７１から露出させることができるように形成されている。また、熱伝導部材７０は、内側ケースＡの通風口３３ｃ及び通風口４３ｃを通して外部から見えるように、即ち、外部に臨むように配設されている。尚、シリコン製の熱伝導部材７０とアルミニウム合金製の熱伝導部材７０とを組み合わせて用いてもよい。 Further, as shown in FIG. 9, a heat conducting member 70 made of a member having heat conductivity is accommodated in the inner case A. The heat conducting member 70 is made of, for example, a silicon resin, a modified silicon resin, an acrylic resin, an aluminum alloy, or the like, and has many insertion holes 71 into which the secondary battery 2 is inserted. The heat conducting member 70 is formed so that the upper and lower portions of the secondary battery 2 can be exposed from the insertion hole 71. Further, the heat conducting member 70 is disposed so as to be visible from the outside through the ventilation port 33c and the ventilation port 43c of the inner case A, that is, facing the outside. A combination of the heat conductive member 70 made of silicon and the heat conductive member 70 made of aluminum alloy may be used.

図１８等に示すように、正極側バスバーＣは、二次電池２の端子同士を電気的に接続する導電性金属材料からなるものであり、バスバー本体８０と、タブ９６とを備えている。 As shown in FIG. 18 and the like, the positive electrode bus bar C is made of a conductive metal material that electrically connects the terminals of the secondary battery 2, and includes a bus bar main body 80 and a tab 96.

バスバー本体８０は厚い板材をプレス成形してなるものであり、上部内側ケース構成部材３０の上壁部３１に沿って長手方向に延びる上板部８１と、上板部８１の長手方向一端部から下方へ延びる第１側板部８２と、上板部８１の長手方向他端部から下方へ延びる第２側板部８３とを有している。上板部８１には、内側ケースＡの幅方向中央に並ぶ二次電池２の正極端子に対応する部位にそれぞれ上下方向に貫通する貫通部８１ａが形成されている。従って、貫通部８１ａは、内側ケースＡの上壁部３１における底壁スリット３１ｄの幅が広い部分と一致することになり、二次電池２から排出されたガスが流通可能な部位となる。 The bus bar body 80 is formed by press-molding a thick plate material, and includes an upper plate portion 81 extending in the longitudinal direction along the upper wall portion 31 of the upper inner case constituting member 30, and one longitudinal end portion of the upper plate portion 81. The first side plate portion 82 extends downward, and the second side plate portion 83 extends downward from the other longitudinal end of the upper plate portion 81. In the upper plate portion 81, through portions 81 a that penetrate in the vertical direction are formed at portions corresponding to the positive terminals of the secondary batteries 2 arranged in the center in the width direction of the inner case A. Therefore, the penetration part 81a coincides with a part where the width of the bottom wall slit 31d in the upper wall part 31 of the inner case A is wide, and becomes a part through which the gas discharged from the secondary battery 2 can flow.

第１側板部８２の略上半部は、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に沿うように延びている。第１側板部８２の略上半部には、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に設けられている爪部３３ｄに係合する係合孔（正極側第２係合部）８２ａが形成されている。 The substantially upper half portion of the first side plate portion 82 extends along the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30. An engagement hole (positive electrode side second engagement portion) 82 a that engages with a claw portion 33 d provided on the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30 is formed in a substantially upper half portion of the first side plate portion 82. Has been.

第１側板部８２の略下半部は、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３から離れる方向に突出するように形成されている。この第１側板部８２の略下半部には、電池モジュール１の正極側の電極となる電極部８４が固定されている。 The substantially lower half portion of the first side plate portion 82 is formed so as to protrude in a direction away from the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30. An electrode portion 84 serving as a positive electrode of the battery module 1 is fixed to a substantially lower half portion of the first side plate portion 82.

第１側板部８２の電極部８４よりも下側には、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に接近する方向に延びた後、下方へ延びる鉤形状に形成された鉤部（正極側第１係合部）８２ｂが設けられている。図２に示すように、この鉤部８２ｂは、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に形成された係合孔４３ｄに挿入された状態で係合するようになっている。 On the lower side of the electrode portion 84 of the first side plate portion 82, a collar portion (positive electrode side first electrode) formed in a collar shape extending in a direction approaching the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40 and then extending downward. 1 engaging portion) 82b is provided. As shown in FIG. 2, the flange 82 b is engaged in a state in which it is inserted into an engagement hole 43 d formed in the peripheral wall 43 of the lower inner case constituting member 40.

また、第２側板部８３は、第１側板部８２よりも短く形成されており、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に沿うように延びている。第２側板部８３には、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に設けられている爪部３３ｅに係合する係合孔（正極側第２係合部）８３ａが形成されている。 The second side plate portion 83 is formed shorter than the first side plate portion 82 and extends along the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30. The second side plate portion 83 is formed with an engagement hole (positive side second engagement portion) 83 a that engages with a claw portion 33 e provided on the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30.

タブ９６は、バスバー本体８０に比べて薄く形成された板材で構成されている。タブ９６もプレス成形されている。タブ９６は、バスバー本体８０の上板部８１の下面に溶接される本体部９６ｃを備えたものであり、二次電池２の並び方向（バスバー本体８０の長手方向）に延びている。タブ９６は、二次電池２の正極端子に溶接される屈曲した接続部９６ａを備えている。接続部９６ａにおける二次電池２の正極端子に溶接される部分は平坦に形成されており、上部内側ケース構成部材３０の開口部としての底壁スリット３１ｄに挿入された状態で二次電池２の正極端子にレーザースポット溶接される。接続部９６ａには、本体部９６ｃとの間に配設されるヒューズ９６ｂが一体成形されている。ヒューズ９６ｂは線状に形成されており、二次電池２の正極端子と正極側バスバーＣとの間に異常な大電流が流れた場合に溶断する。また、ヒューズ９６ｂは、本体部９６ｃとも一体成形されており、ヒューズ９６ｂを設けることによって部品点数が増加するのを抑制している。 The tab 96 is made of a plate material that is formed thinner than the bus bar body 80. Tab 96 is also press-molded. The tab 96 includes a main body portion 96 c that is welded to the lower surface of the upper plate portion 81 of the bus bar main body 80, and extends in the arrangement direction of the secondary batteries 2 (longitudinal direction of the bus bar main body 80). The tab 96 includes a bent connection portion 96 a that is welded to the positive electrode terminal of the secondary battery 2. A portion welded to the positive electrode terminal of the secondary battery 2 in the connection portion 96 a is formed flat, and the secondary battery 2 is inserted into the bottom wall slit 31 d as an opening of the upper inner case component 30. Laser spot welding to the positive terminal. A fuse 96b disposed between the connecting portion 96a and the main body portion 96c is integrally formed. The fuse 96b is formed in a linear shape, and is blown when an abnormal large current flows between the positive electrode terminal of the secondary battery 2 and the positive electrode bus bar C. The fuse 96b is also integrally formed with the main body 96c, and the increase in the number of parts is suppressed by providing the fuse 96b.

図２等に示すように、負極側バスバーＤは、正極側バスバーＣと同様に構成されたバスバー本体１００と、タブ１１０とを備えている。バスバー本体１００は、下部内側ケース構成部材４０の底壁部４１に沿って長手方向に延びる下板部１０１と、下板部１０１の長手方向一端部から上方へ延びる第１側板部１０２と、下板部１０１の長手方向他端部から上方へ延びる第２側板部１０３とを有している。下板部１０１には、内側ケースＡの幅方向中央に並ぶ二次電池２の正極端子に対応する部位にそれぞれ上下方向に貫通する貫通部１０１ａが形成されている。従って、貫通部１０１ａは、内側ケースＡの下壁部４１における底壁スリット４１ｄの幅が広い部分と一致することになる。 As shown in FIG. 2 and the like, the negative electrode side bus bar D includes a bus bar main body 100 configured in the same manner as the positive electrode side bus bar C, and a tab 110. The bus bar body 100 includes a lower plate portion 101 extending in the longitudinal direction along the bottom wall portion 41 of the lower inner case constituent member 40, a first side plate portion 102 extending upward from one longitudinal end portion of the lower plate portion 101, A second side plate portion 103 extending upward from the other longitudinal end of the plate portion 101. The lower plate portion 101 is formed with through portions 101a penetrating in the vertical direction at portions corresponding to the positive terminals of the secondary batteries 2 arranged in the center of the inner case A in the width direction. Accordingly, the through portion 101a coincides with a portion where the width of the bottom wall slit 41d in the lower wall portion 41 of the inner case A is wide.

図２に示すように、第１側板部１０２の略下半部は、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に沿うように延びている。第１側板部１０２の略下半部には、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に設けられている爪部４３ｉに係合する係合孔（負極側第２係合部）１０２ａが形成されている。 As shown in FIG. 2, the substantially lower half portion of the first side plate portion 102 extends along the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituting member 40. An engagement hole (negative electrode side second engagement portion) 102 a that engages with a claw portion 43 i provided in the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40 is formed in a substantially lower half portion of the first side plate portion 102. Has been.

第１側板部１０２の略上半部は、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３から離れる方向に突出するように形成されている。この第１側板部１０２の略上半部には、負極側の電極となる電極部１０４が固定されている。 The substantially upper half portion of the first side plate portion 102 is formed so as to protrude in a direction away from the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituting member 40. An electrode portion 104 serving as a negative electrode is fixed to a substantially upper half portion of the first side plate portion 102.

第１側板部１０２の電極部１０４よりも上側には、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に接近する方向に延びた後、上方へ延びる鉤形状に形成された鉤部（負極側第１係合部）１０２ｂが設けられている。この鉤部１０２ｂは、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に形成された係合孔３３ｉに挿入された状態で係合するようになっている。 On the upper side of the electrode portion 104 of the first side plate portion 102, a hook portion (first negative electrode side first electrode) formed in a hook shape extending in a direction approaching the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30 and then extending upward. (Engagement part) 102b is provided. The flange portion 102 b is engaged with the flange portion 102 b while being inserted into an engagement hole 33 i formed in the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30.

また、第２側板部１０３は、第１側板部１０２よりも短く形成されており、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に沿うように延びている。第２側板部１０３には、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に設けられている爪部４３ｅに係合する係合孔（負極側第２係合部）１０３ａが形成されている。 Further, the second side plate portion 103 is formed shorter than the first side plate portion 102 and extends along the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituting member 40. The second side plate portion 103 is formed with an engagement hole (negative electrode side second engagement portion) 103 a that engages with a claw portion 43 e provided on the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40.

タブ１１０は、下板部１０１の上面に溶接される本体部１１０ｃを有している。タブ１１０には、二次電池２の負極端子にレーザースポット溶接される接続部１１０ａが設けられている。接続部１１０ａは、本体部１１０ｃから延出する板状をなしている。尚、負極側にはヒューズは設けられていない。 The tab 110 has a main body portion 110 c that is welded to the upper surface of the lower plate portion 101. The tab 110 is provided with a connecting portion 110 a that is laser spot welded to the negative electrode terminal of the secondary battery 2. The connecting part 110a has a plate shape extending from the main body part 110c. Note that no fuse is provided on the negative electrode side.

次に、上記のように構成された電池モジュール１を組み立てる場合について説明する。まず、下部内側ケース構成部材４０の電池収容用凹部４１に二次電池２をそれぞれ収容する。このとき、電池収容用凹部４１の周壁部４１ａ及び底壁部４１ｂには周壁スリット４１ｃ及び底壁スリット４１ｄがそれぞれ形成され、これら両スリット４１ｃ、４１ｄが連続しているので、二次電池２の外径が電池収容用凹部４１の内径よりも多少大きくても電池収容用凹部４１を拡径するように弾性変形させながら二次電池２を挿入することができる。これにより、挿入後の二次電池２が電池収容用凹部４１に嵌まって保持される。 Next, the case where the battery module 1 comprised as mentioned above is assembled is demonstrated. First, the secondary batteries 2 are housed in the battery housing recesses 41 of the lower inner case constituent member 40, respectively. At this time, the peripheral wall slit 41c and the bottom wall slit 41d are respectively formed in the peripheral wall portion 41a and the bottom wall portion 41b of the battery accommodating recess 41, and these slits 41c and 41d are continuous. Even if the outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the battery housing recess 41, the secondary battery 2 can be inserted while being elastically deformed so as to expand the battery housing recess 41. Thereby, the inserted secondary battery 2 is fitted and held in the battery accommodating recess 41.

その後、上部内側ケース構成部材３０を下部内側ケース構成部材４０の上方から下部内側ケース構成部材４０に組み合わせる。このとき、二次電池２が上部内側ケース構成部材３０の電池収容用凹部３１に挿入されるが、下側の場合と同様に電池収容用凹部３１を拡径するように弾性変形させながら二次電池２を挿入することができる。 Thereafter, the upper inner case constituent member 30 is combined with the lower inner case constituent member 40 from above the lower inner case constituent member 40. At this time, the secondary battery 2 is inserted into the battery accommodating recess 31 of the upper inner case constituting member 30, but the secondary battery 2 is elastically deformed so as to expand the diameter of the battery accommodating recess 31 as in the case of the lower side. The battery 2 can be inserted.

上部内側ケース構成部材３０を下部内側ケース構成部材４０に組み合わせると、下部内側ケース構成部材４０の下部係合孔４３ｇに、上部内側ケース構成部材３０の爪部３３ｇが係合する。この係合構造は、上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０を仮に結合しておくためのものである。以上の工程によって内側ケースＡが構成される。 When the upper inner case constituent member 30 is combined with the lower inner case constituent member 40, the claw portion 33g of the upper inner case constituent member 30 engages with the lower engagement hole 43g of the lower inner case constituent member 40. This engagement structure is for temporarily coupling the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 together. The inner case A is configured by the above steps.

しかる後、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤを内側ケースＡに組み付けていく。尚、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤのいずれから組み付けてもよい。 Thereafter, the positive electrode side bus bar C and the negative electrode side bus bar D are assembled to the inner case A. The positive bus bar C and the negative bus bar D may be assembled.

正極側バスバーＣを内側ケースＡに組み付ける場合には、始めに正極側バスバーＣの鉤部８２ｂを下部内側ケース構成部材４０の係合孔４３ｄ（図２に示す）に挿入して係合させる。この鉤部８２ｂの挿入時には正極側バスバーＣの上板部８１を内側ケースＡの上壁部３１から離した状態として鉤部８２ｂをその先端側から挿入していき、その後、上板部８１を内側ケースＡの上壁部３１に載置する。上板部８１を内側ケースＡの上壁部３１に載置すると、正極側バスバーＣの係合孔８２ａに内側ケースＡの上部内側ケース構成部材３０の爪部３３ｄが入り込んで係合するとともに、正極側バスバーＣの係合孔８３ａに内側ケースＡの上部内側ケース構成部材３０の爪部３３ｅが入り込んで係合する。これにより、正極側バスバーＣが上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の両方に係合することになるので、正極側バスバーＣによって上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０を結合状態とすることができる。つまり、正極側バスバーＣの組み付けが完了すると同時に、上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の結合も完了するので、上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の結合作業時に締結部材等を別途用いて行う必要はない。 When the positive electrode side bus bar C is assembled to the inner case A, first, the flange portion 82b of the positive electrode side bus bar C is inserted into the engagement hole 43d (shown in FIG. 2) of the lower inner case constituent member 40 and engaged. When inserting the flange 82b, the upper plate 81 of the positive side bus bar C is separated from the upper wall 31 of the inner case A, and the flange 82b is inserted from the front end side. Place on the upper wall 31 of the inner case A. When the upper plate portion 81 is placed on the upper wall portion 31 of the inner case A, the claw portion 33d of the upper inner case constituent member 30 of the inner case A enters and engages with the engagement hole 82a of the positive side bus bar C, The claw portion 33e of the upper inner case constituent member 30 of the inner case A enters and engages with the engagement hole 83a of the positive bus bar C. As a result, the positive side bus bar C is engaged with both the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40, so that the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 are formed by the positive side bus bar C. Can be in a coupled state. That is, since the assembly of the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 is completed at the same time as the assembly of the positive electrode side bus bar C is completed, the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 are joined. There is no need to use a fastening member or the like separately.

次いで、正極側バスバーＣのタブ９６の接続部９６ａを二次電池２の正極端子に溶接する。タブ９６がバスバー本体８０よりも薄くなっているので、二次電池２の端子に溶接する際に与える熱量が少なくても該端子に溶接可能である。よって、溶接時の熱によって二次電池２が損傷してしまうのを抑制することが可能になる。 Next, the connection portion 96 a of the tab 96 of the positive electrode side bus bar C is welded to the positive electrode terminal of the secondary battery 2. Since the tab 96 is thinner than the bus bar main body 80, it can be welded to the terminal even when the amount of heat applied to the terminal of the secondary battery 2 is small. Therefore, it becomes possible to suppress that the secondary battery 2 is damaged by the heat at the time of welding.

負極側バスバーＤを内側ケースＡに組み付ける場合には、始めに負極側バスバーＤの鉤部１０２ｂを上部内側ケース構成部材３０の係合孔３３ｉ（図２に示す）に挿入して係合させる。この鉤部１０２ｂの挿入時には負極側バスバーＤの下板部１０１を内側ケースＡの下壁部４１から離した状態として鉤部１０２ｂをその先端側から挿入していき、その後、下板部１０１を内側ケースＡの下壁部４１に接触させる。下板部１０１を内側ケースＡの下壁部４１に接触させると、負極側バスバーＤの係合孔１０２ａに内側ケースＡの下部内側ケース構成部材４０の爪部４３ｉが入り込んで係合するとともに、負極側バスバーＤの係合孔１０３ａに内側ケースＡの下部内側ケース構成部材４０の爪部４３ｅが入り込んで係合する。これにより、負極側バスバーＤが上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の両方に係合する。そして、タブ１１０の接続部１１０ａを二次電池２の負極端子に溶接する。 When assembling the negative electrode side bus bar D to the inner case A, first, the flange portion 102b of the negative electrode side bus bar D is inserted into the engagement hole 33i (shown in FIG. 2) of the upper inner case component 30 and engaged. When inserting the flange portion 102b, the lower plate portion 101 of the negative electrode side bus bar D is separated from the lower wall portion 41 of the inner case A, and the flange portion 102b is inserted from the front end side. It is made to contact the lower wall part 41 of the inner case A. When the lower plate portion 101 is brought into contact with the lower wall portion 41 of the inner case A, the claw portion 43i of the lower inner case constituent member 40 of the inner case A enters and engages with the engaging hole 102a of the negative side bus bar D, and The claw portion 43e of the lower inner case constituent member 40 of the inner case A enters the engaging hole 103a of the negative electrode side bus bar D and engages therewith. Thereby, the negative electrode side bus bar D engages with both the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40. Then, the connection part 110 a of the tab 110 is welded to the negative electrode terminal of the secondary battery 2.

その後、内側ケースＡを下部外側ケース構成部材６０の上方から下部外側ケース構成部材６０に収容する。すると、下部外側ケース構成部材６０の係合孔６２ｆに下部内側ケース構成部材４０の爪部４１ｉが入り込んで係合する。 Thereafter, the inner case A is accommodated in the lower outer case constituent member 60 from above the lower outer case constituent member 60. Then, the claw portion 41 i of the lower inner case constituent member 40 enters and engages with the engagement hole 62 f of the lower outer case constituent member 60.

次いで、上部外側ケース構成部材５０を下部外側ケース構成部材６０の上方から下部外側ケース構成部材６０に組み合わせる。すると、上部外側ケース構成部材５０の係合孔５２ｆに上部内側ケース構成部材３０の爪部３１ｉが入り込んで係合する。つまり、上部外側ケース構成部材５０及び下部外側ケース構成部材６０を内側ケースＡに固定して一体化することができるので、締結部材等は不要である。以上の工程により外側ケースＢが構成されて図１に示すユニットＹが得られる。 Next, the upper outer case constituent member 50 is combined with the lower outer case constituent member 60 from above the lower outer case constituent member 60. Then, the claw portion 31i of the upper inner case constituent member 30 enters and engages with the engaging hole 52f of the upper outer case constituent member 50. That is, since the upper outer case constituent member 50 and the lower outer case constituent member 60 can be fixed and integrated with the inner case A, a fastening member or the like is unnecessary. The outer case B is constituted by the above steps, and the unit Y shown in FIG. 1 is obtained.

ユニットＹを構成する際、内側ケースＡと外側ケースＢの分割方向が同方向であるため、内側ケースＡの向きを変えることなく、外側ケースＢを組み立てることが可能になる。また、内側ケースＡから露出した二次電池２の正極端子及び負極端子は、外側ケースＢにより覆われるので絶縁が確実に行われる。 When the unit Y is configured, since the inner case A and the outer case B are divided in the same direction, the outer case B can be assembled without changing the direction of the inner case A. Further, since the positive terminal and the negative terminal of the secondary battery 2 exposed from the inner case A are covered with the outer case B, insulation is reliably performed.

ユニットＹは、ベースプレート７の上面に外側ケースＢの底壁部６１が接触した状態で載置される。このとき、外側ケースＢの底壁部６１の位置決め部６５がベースプレート７の円形貫通孔７ｅに挿入されて係合するので、ユニットＹが水平方向には移動しないようにベースプレート７に対して位置決めされて電池モジュール１が得られる。このとき、ユニットＹの重量によって位置決め部６５を円形貫通孔７ｅに確実に挿入して抜けないようすることができる。尚、図示しないが、ユニットＹはベースプレート７の上面に水平方向に複数並べて載置することができ、それらを直列又は並列に接続して使用することができる。 The unit Y is placed in a state where the bottom wall portion 61 of the outer case B is in contact with the upper surface of the base plate 7. At this time, since the positioning portion 65 of the bottom wall portion 61 of the outer case B is inserted into and engaged with the circular through hole 7e of the base plate 7, the unit Y is positioned with respect to the base plate 7 so as not to move in the horizontal direction. Thus, the battery module 1 is obtained. At this time, the positioning portion 65 can be reliably inserted into the circular through hole 7e by the weight of the unit Y so as not to come off. Although not shown, a plurality of units Y can be placed horizontally on the upper surface of the base plate 7, and these units Y can be connected in series or in parallel.

電池モジュール１の使用時には二次電池２が発熱することがある。この実施形態では、二次電池２の熱は内側ケースＡ内部の熱伝導部材７０に伝わって放熱されるとともに、内側ケースＡ及び外側ケースＢを介してベースプレート７にも伝わって放熱される。このとき、内側ケースＡには通風口３３ｃ及び通風口４３ｃが形成され、外側ケースＢには切欠部５２ｂ、６２ｂによって図１に示す通風口１ａが形成されているので、二次電池２の冷却風を外側ケースＢの一方の側壁部の通風口１ａから外側ケースＢ及び内側ケースＡ内に流入させた後、他方の側壁部の通風口１ａからスムーズに流出させることが可能になる。よって、二次電池２が収容されている部分への冷却風の供給が可能になり、冷却性能が向上する。さらに、ベースプレート７は外側ケースＢの外部に配置されているので冷却風が当たりやすく十分な冷却性能が得られる。また、ベースプレート７の冷却風通路７ｂに冷却風を積極的に供給することで冷却性能がより一層向上する。 When the battery module 1 is used, the secondary battery 2 may generate heat. In this embodiment, the heat of the secondary battery 2 is transmitted to the heat conducting member 70 inside the inner case A and dissipated, and also transmitted to the base plate 7 via the inner case A and the outer case B and dissipated. At this time, the ventilation holes 33c and 43c are formed in the inner case A, and the ventilation holes 1a shown in FIG. 1 are formed in the outer case B by the notches 52b and 62b. After the wind flows into the outer case B and the inner case A from the vent hole 1a on one side wall portion of the outer case B, it is possible to smoothly flow out from the vent hole 1a on the other side wall portion. Therefore, it becomes possible to supply cooling air to the portion in which the secondary battery 2 is accommodated, and the cooling performance is improved. Furthermore, since the base plate 7 is disposed outside the outer case B, the cooling air is easily hit and sufficient cooling performance is obtained. In addition, the cooling performance is further improved by positively supplying the cooling air to the cooling air passage 7b of the base plate 7.

また、図１等に示すように、内側ケースＡと外側ケースＢとの間、つまりバスバーＤと外側ケースＢとの間に熱伝導性シートＳを挿入することによっても放熱性を向上させることができる。 Moreover, as shown in FIG. 1 etc., heat dissipation can also be improved by inserting the heat conductive sheet S between the inner case A and the outer case B, that is, between the bus bar D and the outer case B. it can.

また、ベースプレート７には複数のスリット状貫通孔７ｄが形成されていて放熱面積が広く確保されており、このことによっても二次電池２の熱が効率よく放熱される。また、外側ケースＢの位置決め部６５が冷却風通路７ｂに突出するようになっているので、位置決め部６５に冷却風が当たる。これにより、二次電池２の熱が位置決め部６５を介して放熱されることになり、二次電池２の熱がより一層効率よく放熱される。 Further, the base plate 7 is formed with a plurality of slit-like through-holes 7d to ensure a large heat radiation area, and the heat of the secondary battery 2 is also efficiently radiated by this. Further, since the positioning portion 65 of the outer case B protrudes into the cooling air passage 7b, the positioning portion 65 hits the cooling air. Thereby, the heat of the secondary battery 2 will be radiated | emitted via the positioning part 65, and the heat of the secondary battery 2 will be thermally radiated still more efficiently.

万が一、電池モジュール１の使用時に二次電池２が異常状態になって正極端子側からガスが噴出した場合には、内側ケースＡの上壁部３１の底壁スリット３１ｄから正極側バスバーＣの上板部８１の貫通部８１ａを流通してガス導出通路Ｒに流出する。ガス導出通路Ｒに流出したガスは外側ケースＢの長手方向に流れて開口部５２ｇ、５２ｇから外部に導出される。 Should the secondary battery 2 become abnormal when the battery module 1 is used and gas is ejected from the positive terminal side, the bottom wall slit 31d of the upper wall portion 31 of the inner case A is over the positive bus bar C. It flows through the penetration part 81 a of the plate part 81 and flows out to the gas outlet passage R. The gas that has flowed out into the gas outlet passage R flows in the longitudinal direction of the outer case B and is led out through the openings 52g and 52g.

以上説明したように、この実施形態によれば、ベースプレート７の樹脂部材７Ａに熱伝導層７Ｂを形成したので、二次電池２の熱がベースプレート７に伝達しやすくなる。また、ベースプレート７にスリット状貫通孔７ｄを形成し、スリット状貫通孔７ｄの内面にも熱伝導層７Ｂを形成したので、二次電池２の熱がベースプレート７の裏面に伝達しやすくなる。さらに、スリット状貫通孔７ｄの形成によりベースプレート７の放熱面積を広く確保できる。これらのことにより、二次電池２の熱を効率よく放熱できる。 As described above, according to this embodiment, since the heat conductive layer 7B is formed on the resin member 7A of the base plate 7, the heat of the secondary battery 2 is easily transmitted to the base plate 7. Moreover, since the slit-like through hole 7d is formed in the base plate 7 and the heat conductive layer 7B is also formed on the inner surface of the slit-like through hole 7d, the heat of the secondary battery 2 is easily transferred to the back surface of the base plate 7. Furthermore, a wide heat dissipation area of the base plate 7 can be secured by forming the slit-shaped through hole 7d. By these things, the heat of the secondary battery 2 can be thermally radiated efficiently.

また、外側ケースＢの位置決め部６５をベースプレート７の円形貫通孔７ｅに挿入して冷却風通路７ｂへ突出させたので、二次電池２の熱をより一層効率よく放熱できる。 Further, since the positioning portion 65 of the outer case B is inserted into the circular through hole 7e of the base plate 7 and protruded into the cooling air passage 7b, the heat of the secondary battery 2 can be radiated more efficiently.

また、位置決め部６５によって外側ケースＢをベースプレート７に対して位置決めできるとともに、二次電池２の熱を位置決め部６５からも放熱することができる。 Further, the outer case B can be positioned with respect to the base plate 7 by the positioning portion 65, and the heat of the secondary battery 2 can be radiated from the positioning portion 65.

図１９に示す実施形態の変形例１のように外側ケースＢの底面に突出部Ｂ１を設け、突出部Ｂ１をベースプレート７のスリット状貫通孔７ｄに挿入してもよい。突出部Ｂ１はベースプレート７の冷却風通路７ｂに突出している。これにより、突出部Ｂ１にも冷却風が当たることになるので、二次電池２の放熱性がより一層高まる。また、ユニットＹのベースプレート７に対する位置決めがより確実になる。 As in Modification 1 of the embodiment shown in FIG. 19, a protrusion B <b> 1 may be provided on the bottom surface of the outer case B, and the protrusion B <b> 1 may be inserted into the slit-shaped through hole 7 d of the base plate 7. The protrusion B1 protrudes into the cooling air passage 7b of the base plate 7. Thereby, since cooling air also hits the protrusion B1, the heat dissipation of the secondary battery 2 is further enhanced. Further, the positioning of the unit Y with respect to the base plate 7 becomes more reliable.

また、図２０に示す変形例２のように、ユニットＹを上下に重ねて配置してもよい。この場合、下側のユニットＹの外側ケースＢの外面のうち、下面（第１の外面）には下側のベースプレート（第１放熱部材）７が接触するように配置され、上面（第２の面）には上側のベースプレート（第２放熱部材）７が接触するように配置される。上側のベースプレート７の円形貫通孔（図示せず）には、外側ケースＢの突部５５が冷却風通路７ｂへ突出するように挿入される。下側のユニットＹの上面に接触するベースプレート７の上には、さらにベースプレート７が接触するように配置され、このベースプレート７の上面に上側のユニットＹが接触するように配置される。上側のユニットＹと下側のユニットＹとの間に配置された２枚のベースプレート７、７のフィン７ａ、７ａ先端同士が接触するとともに、これらベースプレート７、７によって冷却風通路７ｂが形成されている。 Further, as in Modification 2 shown in FIG. 20, the units Y may be arranged one above the other. In this case, among the outer surfaces of the outer case B of the lower unit Y, the lower base plate (first heat radiating member) 7 is arranged to contact the lower surface (first outer surface), and the upper surface (second The upper base plate (second heat radiating member) 7 is disposed so as to contact the surface). A protrusion 55 of the outer case B is inserted into a circular through hole (not shown) of the upper base plate 7 so as to protrude into the cooling air passage 7b. On the base plate 7 that contacts the upper surface of the lower unit Y, the base plate 7 is further disposed so as to contact, and the upper unit Y is disposed so as to contact the upper surface of the base plate 7. The tips of the fins 7a, 7a of the two base plates 7, 7 arranged between the upper unit Y and the lower unit Y are in contact with each other, and a cooling air passage 7b is formed by these base plates 7, 7. Yes.

図２１に示すように外側ケースＢの底面に変形例１の突出部Ｂ１は多数設けるのが好ましいが、突出部Ｂ１の数は任意に設定することができる。 As shown in FIG. 21, it is preferable to provide a large number of protrusions B1 of Modification 1 on the bottom surface of the outer case B, but the number of protrusions B1 can be arbitrarily set.

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The above-described embodiment is merely an example in all respects and should not be interpreted in a limited manner. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明に係る電池モジュールは、例えば電気自動車に搭載することができる。 As described above, the battery module according to the present invention can be mounted on, for example, an electric vehicle.

１電池モジュール
１ａ通風口
２二次電池
３０上部内側ケース構成部材
４０下部内側ケース構成部材
４１電池収容用凹部
５０上部外側ケース構成部材
６０下部外側ケース構成部材
６５位置決め部（突出部）
７ベースプレート（放熱部材）
７ｂ冷却風通路
７ｄスリット状貫通孔
７ｅ円形貫通孔
Ａ内側ケース
Ｂ外側ケース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Battery module 1a Ventilation hole 2 Secondary battery 30 Upper inner case structural member 40 Lower inner case structural member 41 Battery accommodation recessed part 50 Upper outer case structural member 60 Lower outer case structural member 65 Positioning part (protrusion part)
7 Base plate (heat dissipation member)
7b Cooling air passage 7d Slit-like through-hole 7e Circular through-hole A Inner case B Outer case

Claims

A plurality of secondary batteries (2);
A case (B) for housing the secondary battery (2);
In the battery module (1) provided with a plate-like heat radiating member (7) for radiating heat generated in the secondary battery (2),
The case (B) is disposed so as to contact the surface of the heat dissipation member (7),
The heat radiating member (7) is formed by molding a resin material, and the resin member (7A) in which through holes (7d, 7e) penetrating in the front and back direction of the heat radiating member (7) are formed, and the resin member A heat conductive layer (7B) formed of a heat conductive material from the surface of (7A) to the inner surface of the through hole (7d, 7e) and the back surface of the resin member (7A), Battery module (1) to be used.

The battery module (1) according to claim 1,
A cooling air passage (7b) is formed on the back surface of the heat radiating member (7).
The case (B) is provided with protrusions (B1, 65) that are inserted into the through holes (7d) of the heat radiating member (7) and project into the cooling air passage (7b) of the heat radiating member (7). The battery module (1) characterized by the above-mentioned.

The battery module (1) according to claim 1 or 2,
The battery module (1), wherein the case (B) is provided with a positioning portion (65) to be inserted and positioned in the through hole (7e) of the heat dissipation member (7).

The battery module (1) according to claim 2 or 3,
Of the outer surfaces of the case (B), the first heat dissipating member (7) is disposed on the first outer surface, and the second heat dissipating member (7) is disposed on the second outer surface different from the first outer surface. The battery module (1) characterized by the above-mentioned.