JP6282125B2 - Battery module - Google Patents

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JP6282125B2 JP2014016729A JP2014016729A JP6282125B2 JP 6282125 B2 JP6282125 B2 JP 6282125B2 JP 2014016729 A JP2014016729 A JP 2014016729A JP 2014016729 A JP2014016729 A JP 2014016729A JP 6282125 B2 JP6282125 B2 JP 6282125B2
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Description

本発明は、例えば電気自動車等に搭載される電池モジュールに関するものである。   The present invention relates to a battery module mounted on, for example, an electric vehicle.

従来より、例えば高電圧が要求される電気自動車の走行用バッテリは、多数の二次電池をケースに収容して接続することでモジュール化されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１の電池モジュールは、二次電池同士を接続するバスバーを備えている。二次電池には電極ポストが突出するように設けられている。この電極ポストがバスバーを貫通し、電極ポストのバスバーを貫通した部分にナットを螺合させることでバスバーを各二次電池に電気的に接続するようにしている。   Conventionally, for example, a battery for running an electric vehicle that requires a high voltage is modularized by housing and connecting a large number of secondary batteries in a case (see, for example, Patent Document 1). The battery module of patent document 1 is provided with the bus bar which connects secondary batteries. The secondary battery is provided with an electrode post protruding. This electrode post penetrates the bus bar, and the bus bar is electrically connected to each secondary battery by screwing a nut into a portion of the electrode post penetrating the bus bar.

また、特許文献２では、バスバーを二次電池の端子に溶接するようにしている。   In Patent Document 2, the bus bar is welded to the terminal of the secondary battery.

特開２０１０−２６７４０５号公報JP 2010-267405 A 特表２０１１−５２１４０３号公報Special table 2011-521403 gazette

ところが、例えば自動車等の車両に電池モジュールを搭載する場合を想定すると、電池モジュールには車両走行時の振動等が加わることになる。このため特許文献１のようにバスバーをナットで固定しただけでは接続不良を起こす懸念がある。   However, assuming a case where a battery module is mounted on a vehicle such as an automobile, for example, vibration during traveling of the vehicle is applied to the battery module. For this reason, there is a concern that connection failure may occur only by fixing the bus bar with a nut as in Patent Document 1.

そこで特許文献２のようにバスバーを二次電池の端子に溶接する方法が考えられる。しかしながら、二次電池は熱に弱く、溶接時の熱によって損傷する恐れがある。   Therefore, a method of welding the bus bar to the terminal of the secondary battery as in Patent Document 2 can be considered. However, the secondary battery is vulnerable to heat and may be damaged by heat during welding.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、バスバーを二次電池の端子に溶接する場合に、溶接時の熱によって二次電池が損傷しないようにしながら確実な接続状態が得られるようにすることにある。   The present invention has been made in view of such points, and the object of the present invention is to ensure that the secondary battery is not damaged by the heat during welding when the bus bar is welded to the terminal of the secondary battery. It is to be able to obtain a simple connection state.

上記目的を達成するために、本発明では、バスバーにおける二次電池の端子に溶接される部分を薄くして少ない熱量で確実に溶接できるようにした。   In order to achieve the above object, in the present invention, the portion of the bus bar that is welded to the terminal of the secondary battery is thinned so that it can be reliably welded with a small amount of heat.

第１の発明は、
複数の二次電池と、
上記二次電池の端子同士を接続する金属製のプレス成形品からなるバスバーとを備えた電池モジュールにおいて、
上記バスバーは、本体部と、該本体部に一体成形され、上記二次電池の端子に溶接によって接続される接続部とを備え、
上記本体部の縁部には、延出部が設けられ、
上記接続部は、上記延出部の縁部から上記二次電池の端子に向けて屈曲して該端子に溶接される部分まで該端子に接近する方向に傾斜しながら延びる傾斜板部を有し、
上記接続部における上記二次電池の端子に溶接される部分は、上記本体部に比べて薄肉状に形成されるとともに上記傾斜板部に対し屈曲して上記端子に沿って延びる板状をなし、上記傾斜板部は、上記延出部から上記二次電池の端子に溶接される部分に向かって次第に薄肉となるように成形されていることを特徴とする。 The first invention is
A plurality of secondary batteries;
In a battery module comprising a bus bar made of a metal press-molded product that connects the terminals of the secondary battery,
The bus bar includes a main body portion and a connection portion that is integrally formed with the main body portion and is connected to a terminal of the secondary battery by welding,
An extension portion is provided at the edge of the main body,
The connecting portion has an inclined plate portion that is bent from the edge of the extending portion toward the terminal of the secondary battery and extends while inclining in a direction approaching the terminal to a portion welded to the terminal. ,
Portion to be welded to the terminal of the secondary battery in the connecting portion, a plate shape extending along the terminal bent to Rutotomoni the inclined plate portion is formed in a thin-walled as compared with the main body, The inclined plate portion is formed so as to gradually become thinner from the extending portion toward a portion welded to the terminal of the secondary battery.

この構成によれば、バスバーの接続部が薄くなっているので、二次電池の端子に溶接する際に与える熱量が少なくても該端子に溶接可能である。よって、溶接時の熱によって二次電池が損傷してしまうのを抑制することが可能になる。   According to this structure, since the connection part of a bus bar is thin, even if there is little calorie | heat amount given when welding to the terminal of a secondary battery, it can weld to this terminal. Therefore, it becomes possible to suppress that a secondary battery is damaged with the heat at the time of welding.

また、バスバーの接続部を容易に薄肉化することが可能になる。   In addition, the connection portion of the bus bar can be easily thinned.

第２の発明は、第１の発明において、
上記二次電池は所定方向に並ぶように配置され、上記バスバーの本体部は、上記二次電池の並ぶ方向に延びるように形成され、上記バスバーの接続部は、上記本体部の長手方向に延びる両縁部にそれぞれ形成されていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention,
The secondary batteries are arranged in a predetermined direction, the bus bar body portion is formed to extend in the secondary battery row direction, and the bus bar connection portion extends in the longitudinal direction of the body portion. It is characterized by being formed on both edges, respectively.

この構成によれば、二次電池の数が多い場合に、バスバーの本体部を共通にしながら、多数の接続部を一体成形することが可能になる。   According to this configuration, when the number of secondary batteries is large, it is possible to integrally form a large number of connection portions while sharing the main body portion of the bus bar.

第１の発明によれば、バスバーの接続部を薄くして二次電池の端子に溶接するようにしたので、溶接時の熱によって二次電池が損傷しないようにしながら確実な接続状態を得ることができる。また、バスバーの接続部を本体部に一体成形したので部品点数の増加を抑制できる。   According to the first invention, since the connecting portion of the bus bar is thinned and welded to the terminal of the secondary battery, a reliable connection state can be obtained while preventing the secondary battery from being damaged by heat during welding. Can do. Moreover, since the connection part of the bus bar is integrally formed with the main body part, an increase in the number of parts can be suppressed.

また、バスバーをプレス成形品としたことで接続部を容易に薄肉化することができる。   Further, since the bus bar is a press-formed product, the connection portion can be easily thinned.

第２の発明によれば、バスバーの接続部を本体部の長手方向に延びる両縁部にそれぞれ形成したので、二次電池の数が多い場合に、バスバーの本体部を共通にしながら、多数の接続部を一体成形することができる。   According to the second invention, since the connecting portions of the bus bar are respectively formed on both edge portions extending in the longitudinal direction of the main body portion, when the number of secondary batteries is large, the bus bar main body portions are shared, The connecting portion can be integrally formed.

本発明の実施形態に係る電池モジュールの斜視図である。It is a perspective view of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 図１におけるII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line in FIG. 図１におけるIII−III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line in FIG. ベースプレートの斜視図である。It is a perspective view of a base plate. 正極側バスバー及び負極側バスバーが組み付けられた内側ケースを正極側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the inner side case where the positive electrode side bus bar and the negative electrode side bus bar were assembled | attached from the positive electrode side. 正極側バスバー及び負極側バスバーが組み付けられた内側ケースを負極側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the inner side case where the positive electrode side bus bar and the negative electrode side bus bar were assembled | attached from the negative electrode side. 正極側バスバー及び負極側バスバーを取り外した状態の内側ケースの斜視図である。It is a perspective view of the inner side case of the state which removed the positive electrode side bus bar and the negative electrode side bus bar. 下部内側ケース構成部材に二次電池を収容した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the secondary battery was stored in the lower inner case constituent member. 下部外側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at a lower outside case constituent member from the upper part. 下部外側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower outside case constituent member from the lower part. 下部外側ケース構成部材の底面図である。It is a bottom view of a lower outer case constituent member. 下部外側ケース構成部材の側面図である。It is a side view of a lower outside case constituent member. 下部外側ケース構成部材の平面図である。It is a top view of a lower outside case constituent member. 下部外側ケース構成部材の一方側の端面図である。It is an end elevation of one side of the lower outer case constituent member. 下部外側ケース構成部材の他方側の端面図である。It is an end elevation of the other side of the lower outer case constituent member. 上部外側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper outside case constituent member from the upper part. 上部外側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper outside case constituent member from the lower part. 上部外側ケース構成部材の平面図である。It is a top view of an upper outside case constituent member. 上部外側ケース構成部材の側面図である。It is a side view of an upper outside case constituent member. 上部外側ケース構成部材の底面図である。It is a bottom view of an upper outer case constituent member. 上部外側ケース構成部材の一方側の端面図である。It is an end elevation of one side of the upper outer case constituent member. 上部外側ケース構成部材の他方側の端面図である。It is an end elevation of the other side of the upper outer case constituent member. 下部内側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower inner case structural member from the upper part. 下部内側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower inner case structural member from the lower part. 下部内側ケース構成部材の底面図である。It is a bottom view of a lower inner case constituent member. 下部内側ケース構成部材の一方側の側面図である。It is a side view of one side of a lower inner case constituent member. 下部内側ケース構成部材の平面図である。It is a top view of a lower inner case structural member. 下部内側ケース構成部材の他方側の側面図である。It is a side view of the other side of a lower inner case structural member. 下部内側ケース構成部材の一方側の端面図である。It is an end view of one side of the lower inner case constituent member. 下部内側ケース構成部材の他方側の端面図である。It is an end elevation of the other side of the lower inner case constituent member. 上部内側ケース構成部材を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper inner case component from above. 上部内側ケース構成部材を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the upper inner case structural member from the lower part. 上部内側ケース構成部材の平面図である。It is a top view of an upper inner case structural member. 上部内側ケース構成部材の一方側の側面図である。It is a side view of one side of the upper inner case constituent member. 上部外側ケース構成部材の底面図である。It is a bottom view of an upper outer case constituent member. 上部外側ケース構成部材の他方側の側面図である。It is a side view of the other side of an upper outside case constituent member. 上部内側ケース構成部材の一方側の端面図である。It is an end elevation of one side of the upper inner case constituent member. 上部内側ケース構成部材の他方側の端面図である。It is an end view of the other side of the upper inner case constituent member. 正極側バスバーの斜視図である。It is a perspective view of a positive electrode side bus bar. 二次電池が接続された状態の図３９におけるＢ−Ｂ線に相当する断面図である。FIG. 40 is a cross-sectional view corresponding to the line BB in FIG. 39 in a state where a secondary battery is connected. 二次電池が接続された正極側バスバーの一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of positive electrode side bus bar to which the secondary battery was connected. 負極側バスバーの斜視図である。It is a perspective view of a negative electrode side bus bar.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態に係る電池モジュール１を示すものである。電池モジュール１は、例えば電気自動車やハイブリット自動車（プラグインハイブリッド自動車を含む）等の車両に搭載されて走行用モーター等に電力を供給するためのものである。尚、電池モジュール１は、例えば、電動フォークリフト等の車両に搭載することもできるし、電動式の船舶等に搭載することもできる。   FIG. 1 shows a battery module 1 according to an embodiment of the present invention. The battery module 1 is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle (including a plug-in hybrid vehicle) and supplies power to a traveling motor or the like. The battery module 1 can be mounted on a vehicle such as an electric forklift, or can be mounted on an electric ship.

電池モジュール１は、多数の二次電池２（図２、図３、図７、図８等に示す）と、二次電池２を収容する内側ケースＡと、内側ケースＡを収容する外側ケースＢと、二次電池２の正極端子に接続される正極側バスバーＣ（図５、図６に示す）と、二次電池２の負極端子に接続される負極側バスバーＤ（図５、図６に示す）と、ベースプレート（放熱部材）７（図４に示す）とを備えている。二次電池２は、例えばリチウムイオン電池等であり、この実施形態では円柱形状をなしている。二次電池２の正極端子は長手方向の一端部に設けられ、負極端子は他端部に設けられている。   The battery module 1 includes a large number of secondary batteries 2 (shown in FIGS. 2, 3, 7, and 8), an inner case A that houses the secondary battery 2, and an outer case B that houses the inner case A. A positive side bus bar C (shown in FIGS. 5 and 6) connected to the positive terminal of the secondary battery 2, and a negative side bus bar D (shown in FIGS. 5 and 6) connected to the negative terminal of the secondary battery 2. And a base plate (heat radiating member) 7 (shown in FIG. 4). The secondary battery 2 is, for example, a lithium ion battery or the like, and has a cylindrical shape in this embodiment. The positive electrode terminal of the secondary battery 2 is provided at one end in the longitudinal direction, and the negative electrode terminal is provided at the other end.

尚、図１では、二次電池２、内側ケースＡ、外側ケースＢ、正極側バスバー（正極側接続部材）Ｃ及び負極側バスバー（負極側接続部材）ＤからなるユニットＹを１つだけ備えている場合について図示しているが、このユニットＹを水平方向に並ぶように複数備えた構成とすることもできる。   In FIG. 1, only one unit Y including the secondary battery 2, the inner case A, the outer case B, the positive side bus bar (positive side connection member) C, and the negative side bus bar (negative side connection member) D is provided. However, it is also possible to adopt a configuration in which a plurality of units Y are arranged in the horizontal direction.

ベースプレート７は、例えばアルミニウム合金等の熱伝導性を有する材料からなるものであり、略水平に延びる姿勢で配設される。ベースプレート７は、二次電池２から発生する熱を放熱するためのヒートシンクとなり、ユニットＹの底面形状よりも大きく形成されている。図４にも示すように、ベースプレート７の上面には、同方向に延びる多数のフィン７ａが形成されている。隣り合うフィン７ａ、７ａの間には、冷却風が流通可能な冷却風通路７ｂがフィン７ａの長手方向に沿って延びるように設けられている。冷却風通路７ｂの両端は開放されている。冷却風通路７ｂには外部から冷却風を送給することもできる。   The base plate 7 is made of a material having thermal conductivity such as an aluminum alloy, for example, and is arranged in a posture extending substantially horizontally. The base plate 7 serves as a heat sink for dissipating heat generated from the secondary battery 2, and is formed larger than the bottom shape of the unit Y. As shown in FIG. 4, a large number of fins 7 a extending in the same direction are formed on the upper surface of the base plate 7. A cooling air passage 7b through which cooling air can flow is provided between adjacent fins 7a and 7a so as to extend along the longitudinal direction of the fin 7a. Both ends of the cooling air passage 7b are open. Cooling air can also be supplied to the cooling air passage 7b from the outside.

また、ベースプレート７には複数の孔部７ｃが上下方向に貫通するように形成されている。孔部７ｃには、後述する外側ケースＢの係合部としての突部６５が挿入された状態で係合するようになっている。   The base plate 7 is formed with a plurality of holes 7c penetrating in the vertical direction. The hole 7c is engaged with a protrusion 65 as an engaging portion of the outer case B described later being inserted.

尚、図示しないが、ベースプレート７の内部に冷却風通路を形成してもよい。また、ベースプレート７の内部に冷媒が流通する冷媒通路を形成し、外部から冷媒の給排が可能となるように構成することもできる。   Although not shown, a cooling air passage may be formed inside the base plate 7. Further, a refrigerant passage through which the refrigerant flows can be formed inside the base plate 7 so that the refrigerant can be supplied and discharged from the outside.

図２、３等に示すように、内側ケースＡは、上下方向に分割された上部内側ケース構成部材（第２内側ケース構成部材）３０と、下部内側ケース構成部材（第１内側ケース構成部材）４０とを有している。また、外側ケースＢは、内側ケースＡの同方向（上下方向）に分割された上部外側ケース構成部材（第２外側ケース構成部材）５０と、下部外側ケース構成部材（第１外側ケース構成部材）６０とを有している。そして、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤは、図５及び図６に示すように内側ケースＡの外側に組み付けられ、図２や図３に示すように内側ケースＡと共に外側ケースＢに収容されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the inner case A includes an upper inner case constituent member (second inner case constituent member) 30 and a lower inner case constituent member (first inner case constituent member) that are divided in the vertical direction. 40. The outer case B includes an upper outer case constituent member (second outer case constituent member) 50 divided in the same direction (vertical direction) as the inner case A, and a lower outer case constituent member (first outer case constituent member). 60. The positive electrode side bus bar C and the negative electrode side bus bar D are assembled to the outside of the inner case A as shown in FIGS. 5 and 6, and are accommodated in the outer case B together with the inner case A as shown in FIGS. ing.

図１に示すように外側ケースＢは略直方体であり、分割部位は上下方向の中央部である。上部外側ケース構成部材５０及び下部外側ケース構成部材６０は共に絶縁性を有する樹脂材を射出成形してなるものである。   As shown in FIG. 1, the outer case B is a substantially rectangular parallelepiped, and the divided portion is a central portion in the vertical direction. The upper outer case constituent member 50 and the lower outer case constituent member 60 are both formed by injection molding an insulating resin material.

図９〜図１５に示すように下部外側ケース構成部材６０は、上方に開放した箱形に形成されており、平面視で略矩形の底壁部６１と、底壁部６１の周縁部から上方へ延びる周壁部６２とを備えている。図１０や図１１に示すように、底壁部６１の下面には、４つの突部６５が下方へ突出するように形成されている。突部６５は、断面が円形であり、底壁部６１の４つの角部近傍にそれぞれ配置されている。突部６５は、ベースプレート７の孔部７ｃに挿入された状態で該突部６５の外周面が孔部７ｃの内周面に接触することによって係合する。これにより、ユニットＹが水平方向には移動しないようにベースプレート７に対して位置決めされる。   As shown in FIGS. 9 to 15, the lower outer case constituent member 60 is formed in a box shape that is open upward, and is substantially upward from the bottom wall portion 61 that is substantially rectangular in plan view and the peripheral portion of the bottom wall portion 61. And a peripheral wall portion 62 extending to the front. As shown in FIGS. 10 and 11, four protrusions 65 are formed on the bottom surface of the bottom wall portion 61 so as to protrude downward. The protrusion 65 has a circular cross section, and is disposed in the vicinity of the four corners of the bottom wall 61. The protrusion 65 is engaged when the outer peripheral surface of the protrusion 65 is in contact with the inner peripheral surface of the hole 7 c in a state where the protrusion 65 is inserted into the hole 7 c of the base plate 7. Accordingly, the unit Y is positioned with respect to the base plate 7 so as not to move in the horizontal direction.

尚、図示しないが、例えばベースプレート７に突部を形成し、下部外側ケース構成部材６０の底壁部６１に係合部としての凹部または孔部を形成してもよい。この場合、ベースプレート７の突部を下部外側ケース構成部材６０の凹部または孔部に挿入して係合させることができる。また、係合部としては、例えば凹部、孔部、突部等を組み合わせて設けることもできる。   Although not shown, for example, a protrusion may be formed on the base plate 7, and a recess or hole as an engaging portion may be formed on the bottom wall portion 61 of the lower outer case constituent member 60. In this case, the protrusion of the base plate 7 can be inserted into the recess or hole of the lower outer case constituent member 60 and engaged. Moreover, as an engaging part, a recessed part, a hole part, a protrusion, etc. can also be provided combining, for example.

下部外側ケース構成部材６０の周壁部６２のうち、長手方向に延びる側壁部６２ａ、６２ａには、上方に開放する切欠部６２ｂがそれぞれ形成されている。また、側壁部６２ａの切欠部６２ｂよりも下側には、複数の係合孔６２ｃが貫通するように形成されている。この係合孔６２ｃには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部４１ｈが係合するようになっている。   Of the peripheral wall portion 62 of the lower outer case constituent member 60, the side wall portions 62a and 62a extending in the longitudinal direction are formed with cutout portions 62b that open upward. In addition, a plurality of engagement holes 62c are formed below the side wall 62a below the notch 62b. A claw portion 41h provided in the inner case A, which will be described later, is engaged with the engagement hole 62c.

下部外側ケース構成部材６０の周壁部６２のうち、端壁部６２ｄ、６２ｄには、上方に開放する切欠部６２ｅがそれぞれ形成されている。また、端壁部６２ｄにおける切欠部６２ｅの両側方には、係合孔６２ｆがそれぞれ貫通するように形成されている。この係合孔６２ｆには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部４１ｉが係合するようになっている。   Of the peripheral wall portion 62 of the lower outer case constituent member 60, the end wall portions 62d and 62d are respectively formed with cutout portions 62e that open upward. Further, on both sides of the notch 62e in the end wall 62d, an engagement hole 62f is formed so as to penetrate therethrough. A claw portion 41i provided in the inner case A, which will be described later, is engaged with the engagement hole 62f.

図１５に示すように、下部外側ケース構成部材６０の一方の端壁部６２ｄには、負極側であることを示す負極マーク６３が設けられている。さらに、両端壁部６２ｄ、６２ｄには、それぞれ切欠部６２ｅの周縁部に沿うように延びるリブ６４が下部外側ケース構成部材６０の外方へ突出するように形成されている。   As shown in FIG. 15, a negative electrode mark 63 indicating the negative electrode side is provided on one end wall portion 62 d of the lower outer case constituent member 60. Further, ribs 64 extending along the peripheral edge of the notch 62e are formed on the both end walls 62d and 62d so as to protrude outward from the lower outer case constituent member 60, respectively.

図１６〜図２２に示すように上部外側ケース構成部材５０は、下方に開放した箱形に形成されており、平面視で略矩形の上壁部５１と、上壁部５１の周縁部から下方へ延びる周壁部５２とを備えている。図１６及び図１８に示すように、上壁部５１の上面には、４つの突部５５が上方へ突出するように形成されている。突部５５は、断面が円形であり、上壁部５１の４つの角部近傍にそれぞれ配置されている。   As shown in FIGS. 16 to 22, the upper outer case constituting member 50 is formed in a box shape opened downward, and is substantially downward from the upper wall portion 51 of the substantially rectangular shape and the peripheral portion of the upper wall portion 51 in plan view. And a peripheral wall portion 52 extending to the front. As shown in FIGS. 16 and 18, four protrusions 55 are formed on the upper surface of the upper wall portion 51 so as to protrude upward. The protrusion 55 has a circular cross section, and is disposed in the vicinity of the four corners of the upper wall 51.

上部外側ケース構成部材５０の周壁部５２のうち、長手方向に延びる側壁部５２ａ、５２ａには、下方に開放する切欠部５２ｂがそれぞれ形成されている。この上部外側ケース構成部材５０の切欠部５２ｂの開放部分は、上記下部外側ケース構成部材６０の切欠部６２ｂの開放部分と一致するようになっており、上部外側ケース構成部材５０と下部外側ケース構成部材６０とを組み合わせた状態で、切欠部５２ｂと切欠部６２ｂとで外側ケースＢの両側壁部に冷却風の流通が可能な通風口としての開口部１ａ（図１にのみ示す）がそれぞれ開口することになる。   Of the peripheral wall portion 52 of the upper outer case constituent member 50, the side wall portions 52a and 52a extending in the longitudinal direction are respectively formed with cutout portions 52b that open downward. The open portion of the cutout portion 52b of the upper outer case component member 50 coincides with the open portion of the cutout portion 62b of the lower outer case component member 60, and the upper outer case component member 50 and the lower outer case component In the state where the member 60 is combined, the notch 52b and the notch 62b open openings 1a (shown only in FIG. 1) as ventilation openings through which the cooling air can flow on both side walls of the outer case B. Will do.

また、上部外側ケース構成部材５０の側壁部５２ａの切欠部５２ｂよりも上側には、複数の係合孔５２ｃが貫通するように形成されている。この係合孔５２ｃには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部３１ｈが係合するようになっている。   Further, a plurality of engagement holes 52c are formed through the upper side case constituent member 50 above the cutout portion 52b of the side wall portion 52a. A claw portion 31h provided in the inner case A, which will be described later, is engaged with the engagement hole 52c.

上部外側ケース構成部材５０の周壁部５２のうち、端壁部５２ｄ、５２ｄには、上方に開放する切欠部５２ｅがそれぞれ形成されている。この上部外側ケース構成部材５０の切欠部５２ｅの開放部分は、上記下部外側ケース構成部材６０の切欠部６２ｅの開放部分と一致するようになっており、上部外側ケース構成部材５０と下部外側ケース構成部材６０とを組み合わせた状態で、切欠部５２ｅと切欠部６２ｅとで外側ケースＢの両端壁部に開口部１ｂ（図１にのみ示す）がそれぞれ形成されることになる。   Of the peripheral wall portion 52 of the upper outer case constituent member 50, the end wall portions 52d and 52d are formed with cutout portions 52e that open upward. The open part of the notch 52e of the upper outer case component 50 is made to coincide with the open part of the notch 62e of the lower outer case component 60, and the upper outer case component 50 and the lower outer case structure In the state where the member 60 is combined, the notches 52e and the notches 62e respectively form openings 1b (shown only in FIG. 1) at both end wall portions of the outer case B.

また、上部外側ケース構成部材５０の端壁部５２ｄにおける切欠部５２ｅの両側方には、係合孔５２ｆがそれぞれ貫通するように形成されている。この係合孔５２ｆには、後述する内側ケースＡに設けられた爪部３１ｉが係合するようになっている。   Further, engaging holes 52f are formed on both sides of the notch 52e in the end wall 52d of the upper outer case constituting member 50 so as to penetrate therethrough. The engaging hole 52f is adapted to engage a claw portion 31i provided in the inner case A described later.

図１６等に示すように、上部外側ケース構成部材５０の一方の端壁部５２ｄには、正極側であることを示す正極マーク５３が設けられている。さらに、両端壁部５２ｄ、５２ｄには、それぞれ切欠部５２ｅの周縁部に沿うように延びるリブ５４が上部外側ケース構成部材５０の外方へ突出するように形成されている。   As shown in FIG. 16 and the like, a positive electrode mark 53 indicating the positive electrode side is provided on one end wall portion 52d of the upper outer case constituting member 50. Furthermore, ribs 54 extending along the peripheral edge of the notch 52e are formed on the both end walls 52d and 52d so as to protrude outward from the upper outer case constituent member 50, respectively.

図２及び図３に示すように、内側ケースＡの電池収容用凹部３１の底壁部３１ｂと外側ケースＢの上壁部５１との間には、異常時に二次電池２から排出されたガスを外側ケースＢの外部に導出するガス導出通路Ｒが形成されている。すなわち、図示しないが、二次電池２は異常時にガスを排出する排出弁が正極端子側に設けられている。二次電池２は、正極端子が上に位置するように配置されており、従って、異常時には二次電池２の上部からガスが排出されてガス導出通路Ｒに流出する。ガスがガス導出通路Ｒに流出する詳細構造については後述する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the gas discharged from the secondary battery 2 in the event of an abnormality is between the bottom wall portion 31 b of the battery housing recess 31 of the inner case A and the upper wall portion 51 of the outer case B. Is formed to the outside of the outer case B. That is, although not shown, the secondary battery 2 is provided with a discharge valve on the positive electrode terminal side for discharging gas when there is an abnormality. The secondary battery 2 is arranged so that the positive electrode terminal is located on the upper side. Therefore, when an abnormality occurs, gas is discharged from the upper part of the secondary battery 2 and flows out to the gas outlet passage R. The detailed structure of the gas flowing out into the gas outlet passage R will be described later.

ガス導出通路Ｒは外側ケースＢの長手方向に延びるように形成されている。ガス導出通路Ｒの両端部は、上部外側ケース構成部材５０の両端壁部５２ｄ、５２ｄの上部に形成された開口部５２ｇ、５２ｇに連通していて外側ケースＢの外部に常時開放されている。開口部５２ｇは、端壁部５２ｄの幅方向両端近傍に亘る細長い形状とされており、ガスを排出するのに十分な開口面積を持っている。   The gas outlet passage R is formed so as to extend in the longitudinal direction of the outer case B. Both end portions of the gas lead-out passage R communicate with opening portions 52g and 52g formed at upper portions of both end wall portions 52d and 52d of the upper outer case constituent member 50 and are always open to the outside of the outer case B. The opening 52g has an elongated shape extending in the vicinity of both ends in the width direction of the end wall 52d, and has an opening area sufficient for discharging gas.

図５〜図７に示すように内側ケースＡは外側ケースＢと同方向に長い形状を有しており、分割部位は上下方向の中央部である。上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０は共に絶縁性を有する樹脂材を射出成形してなるものである。   As shown in FIGS. 5 to 7, the inner case A has a shape that is long in the same direction as the outer case B, and the divided portion is a central portion in the vertical direction. Both the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 are formed by injection molding a resin material having insulating properties.

図２３〜図３０に示すように下部内側ケース構成部材４０は、上方に開放した箱形に形成されており、多数の電池収容用凹部４１を有する底壁部４２と、底壁部４２の周縁部から上方へ延びる周壁部４３とを備えている。この実施形態では、電池収容用凹部４１は内側ケースＡの長手方向に並ぶとともに、幅方向にも並ぶように配置されており、それぞれに二次電池２の略下半部（負極端子側）が挿入された状態で嵌まり、これにより二次電池２が保持されるようになっている。   As shown in FIGS. 23 to 30, the lower inner case constituent member 40 is formed in a box shape opened upward, and includes a bottom wall portion 42 having a large number of battery accommodating recesses 41, and a peripheral edge of the bottom wall portion 42. And a peripheral wall portion 43 extending upward from the portion. In this embodiment, the battery accommodating recesses 41 are arranged so as to be aligned in the longitudinal direction of the inner case A and also in the width direction, and the substantially lower half part (negative electrode terminal side) of the secondary battery 2 is arranged in each. It fits in the inserted state, and the secondary battery 2 is hold | maintained by this.

各電池収容用凹部４１の周壁部４１ａは、略円筒状に形成されている。隣接する電池収容用凹部４１の周壁部４１ａは共通化されて隣り合う二次電池２の隙間を極小化している。図２４に示すように、隣接する電池収容用凹部４１の底壁部４１ｂは連続するように形成されている。   The peripheral wall 41a of each battery accommodating recess 41 is formed in a substantially cylindrical shape. The peripheral wall part 41a of the adjacent battery accommodation recessed part 41 is made common, and the clearance gap between the adjacent secondary batteries 2 is minimized. As shown in FIG. 24, the bottom wall portion 41b of the adjacent battery accommodating recess 41 is formed to be continuous.

また、各周壁部４１ａの内面には、上下方向に延びる複数の溝４１ｍが互いに周方向に離れて形成されている。この溝４１ｍの形成により二次電池２の外周面と周壁部４１ａの内周面との接触面積が減少して二次電池２を電池収容用凹部４１に挿入しやすくなる。これにより、周壁スリット４１ｃを浅く形成することができるようになり、内側ケースＡの剛性をより高い状態に保つことができる。二次電池２を電池収容用凹部４１に収容した状態で、隣り合う二次電池２、２間の隙間が広い部分に対応するように溝４１ｍが形成されている。   A plurality of grooves 41m extending in the vertical direction are formed on the inner surface of each peripheral wall portion 41a so as to be separated from each other in the circumferential direction. By forming the groove 41m, the contact area between the outer peripheral surface of the secondary battery 2 and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 41a is reduced, and the secondary battery 2 can be easily inserted into the battery accommodating recess 41. Thereby, the surrounding wall slit 41c can be formed shallowly, and the rigidity of the inner case A can be kept higher. In a state where the secondary battery 2 is housed in the battery housing recess 41, a groove 41m is formed so as to correspond to a portion where the gap between the adjacent secondary batteries 2 and 2 is wide.

各電池収容用凹部４１の周壁部４１ａには、該電池収容用凹部４１の深さ方向に延びる周壁スリット４１ｃが形成されている。また、各電池収容用凹部４１の底壁部４１ｂには、周壁スリット４１ｃに連続して電池収容用凹部４１の径方向に延びる底壁スリット４１ｄが形成されている。内側ケースＡの長手方向に並ぶ電池収容用凹部４１、４１、…の底壁スリット４１ｄは全て連続するように形成されている。従って、下部内側ケース構成部材４０の底壁部４２では、底壁スリット４１ｄとが下部内側ケース構成部材４０の長手方向に延びるスリットを構成することになる。   A peripheral wall slit 41 c extending in the depth direction of the battery accommodating recess 41 is formed in the peripheral wall 41 a of each battery accommodating recess 41. In addition, a bottom wall slit 41d that extends in the radial direction of the battery accommodating recess 41 is formed in the bottom wall 41b of each battery accommodating recess 41 so as to be continuous with the peripheral wall slit 41c. The bottom wall slits 41d of the battery accommodating recesses 41, 41,... Arranged in the longitudinal direction of the inner case A are all formed to be continuous. Accordingly, in the bottom wall portion 42 of the lower inner case constituent member 40, the bottom wall slit 41 d constitutes a slit extending in the longitudinal direction of the lower inner case constituent member 40.

底壁スリット４１ｄは、二次電池２の負極端子を露出させるように形成されている。すなわち、各底壁スリット４１ｄにおける長手方向の中央部は、両側に比べて幅が広く形成されて負極端子を露出可能な開口部となっている。この底壁スリット４１ｄから露出した負極端子は、下部外側ケース構成部材６０によって覆われるようになっている。   The bottom wall slit 41d is formed so as to expose the negative electrode terminal of the secondary battery 2. That is, the central portion in the longitudinal direction of each bottom wall slit 41d is an opening that is wider than both sides and can expose the negative terminal. The negative electrode terminal exposed from the bottom wall slit 41d is covered with the lower outer case constituent member 60.

電池収容用凹部４１の外面には、下部外側ケース構成部材６０の係合孔６２ｃに係合する爪部４１ｈが設けられている。   A claw portion 41 h that engages with the engagement hole 62 c of the lower outer case constituent member 60 is provided on the outer surface of the battery accommodating recess 41.

また、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３には、下部外側ケース構成部材６０の係合孔６２ｆに係合する爪部４１ｉが設けられている。さらに、図２６及び図２８に示すように、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３の長手方向に延びる側壁部４３ｂには、冷却風が流通する複数の通風口４３ｃが長手方向に間隔をあけて形成されている。また、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３の上縁部には、複数の上部係合孔４３ｇが設けられている。   Further, a claw portion 41 i that engages with an engagement hole 62 f of the lower outer case constituent member 60 is provided on the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40. Furthermore, as shown in FIGS. 26 and 28, a plurality of ventilation holes 43c through which cooling air flows are spaced apart in the longitudinal direction on the side wall 43b extending in the longitudinal direction of the peripheral wall 43 of the lower inner case constituting member 40. Is formed. A plurality of upper engagement holes 43g are provided in the upper edge portion of the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40.

図３１〜図３８に示すように上部内側ケース構成部材３０は、下方に開放した箱形に形成されており、多数の電池収容用凹部３１を有する上壁部３２と、上壁部３２の周縁部から下方へ延びる周壁部３３とを備えている。電池収容用凹部３１は、上向きの凹部であって、下部内側ケース構成部材４０の電池収容用凹部４１の直上方に位置するように形成されている。電池収容用凹部３１には、それぞれに二次電池２の略上半部（正極端子側）が挿入された状態で嵌まり、これにより二次電池２が保持されるようになっている。   As shown in FIGS. 31 to 38, the upper inner case component 30 is formed in a box shape opened downward, and includes an upper wall portion 32 having a large number of battery accommodating recesses 31, and a peripheral edge of the upper wall portion 32. And a peripheral wall portion 33 extending downward from the portion. The battery housing recess 31 is an upward recess and is formed so as to be positioned directly above the battery housing recess 41 of the lower inner case constituent member 40. The battery accommodating recesses 31 are fitted with the substantially upper half (positive electrode terminal side) of the secondary battery 2 inserted therein, whereby the secondary battery 2 is held.

各電池収容用凹部３１は下部内側ケース構成部材４０の電池収容用凹部４１と同様に構成されている。すなわち、電池収容用凹部３１は、周壁部３１ａと底壁部３１ｂとを有しており、周壁部３１ａには、該電池収容用凹部３１の深さ方向に延びる周壁スリット３１ｃが形成され、また、底壁部３１ｂには、周壁スリット３１ｃに連続して電池収容用凹部３１の径方向に延びる底壁スリット３１ｄが形成されている。   Each battery accommodating recess 31 is configured in the same manner as the battery accommodating recess 41 of the lower inner case constituent member 40. That is, the battery accommodating recess 31 has a peripheral wall portion 31a and a bottom wall portion 31b, and a peripheral wall slit 31c extending in the depth direction of the battery accommodating recess 31 is formed in the peripheral wall portion 31a. The bottom wall portion 31b is formed with a bottom wall slit 31d that extends in the radial direction of the battery housing recess 31 continuously from the peripheral wall slit 31c.

また、各周壁部３１ａの内面には、上下方向に延びる複数の溝３１ｍが互いに周方向に離れて形成されている。この溝３１ｍの形成により二次電池２の外周面と周壁部３１ａの内周面との接触面積が減少して二次電池２を電池収容用凹部３１に挿入しやすくなる。これにより、周壁スリット４１ｃを浅く形成することができるようになり、内側ケースＡの剛性をより高い状態に保つことができる。二次電池２を電池収容用凹部３１に収容した状態で、隣り合う二次電池２、２間の隙間が広い部分に対応するように溝３１ｍが形成されている。   A plurality of grooves 31m extending in the vertical direction are formed on the inner surface of each peripheral wall portion 31a so as to be separated from each other in the circumferential direction. By forming the groove 31m, the contact area between the outer peripheral surface of the secondary battery 2 and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 31a is reduced, and the secondary battery 2 can be easily inserted into the battery accommodating recess 31. Thereby, the surrounding wall slit 41c can be formed shallowly, and the rigidity of the inner case A can be kept higher. In a state where the secondary battery 2 is housed in the battery housing recess 31, a groove 31m is formed so as to correspond to a portion where the gap between the adjacent secondary batteries 2 and 2 is wide.

底壁スリット３１ｄは、二次電池２の正極端子を露出させるように形成されている。すなわち、各底壁スリット３１ｄにおける長手方向の中央部は、両側に比べて幅が広く形成されて正極端子を露出可能な開口部となっている。この底壁スリット３１ｄから露出した正極端子は、上部外側ケース構成部材５０によって覆われるようになっている。また、電池収容用凹部３１の底壁スリット３１ｄは、内側ケースＡの外部に連通する連通部となっており、内側ケースＡと外側ケースＢとの間に設けられているガス導出通路Ｒが底壁スリット３１ｄと連通している。   The bottom wall slit 31d is formed so as to expose the positive electrode terminal of the secondary battery 2. That is, the central portion in the longitudinal direction of each bottom wall slit 31d is an opening that is wider than both sides and can expose the positive electrode terminal. The positive terminal exposed from the bottom wall slit 31 d is covered with the upper outer case constituent member 50. Further, the bottom wall slit 31d of the battery accommodating recess 31 is a communicating portion that communicates with the outside of the inner case A, and the gas outlet passage R provided between the inner case A and the outer case B is the bottom. It communicates with the wall slit 31d.

電池収容用凹部３１の外面には、上部外側ケース構成部材５０の係合孔５２ｃに係合する爪部３１ｈが設けられている。   A claw portion 31 h that engages with the engagement hole 52 c of the upper outer case constituent member 50 is provided on the outer surface of the battery housing recess 31.

また、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３には、上部外側ケース構成部材５０の係合孔５２ｆに係合する爪部３１ｉが設けられている。さらに、図３４及び図３６に示すように、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３の長手方向に延びる側壁部３３ｂには、冷却風が流通する複数の通風口３３ｃが長手方向に間隔をあけて形成されている。また、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３の下部には、下部内側ケース構成部材４０の下部係合孔４３ｇに係合する爪部３３ｇが下部係合孔４３ｇに対応するように設けられている。   The peripheral wall 33 of the upper inner case component 30 is provided with a claw portion 31 i that engages with the engagement hole 52 f of the upper outer case component 50. Furthermore, as shown in FIGS. 34 and 36, a plurality of ventilation holes 33c through which cooling air flows are spaced apart in the longitudinal direction on the side wall 33b extending in the longitudinal direction of the peripheral wall 33 of the upper inner case constituting member 30. Is formed. Further, a claw portion 33g that engages with the lower engagement hole 43g of the lower inner case constituent member 40 is provided below the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituent member 30 so as to correspond to the lower engagement hole 43g. Yes.

また、図８に示すように、内側ケースＡ内には、熱伝導性を有する部材からなる熱伝導部材７０が収容されている。熱伝導部材７０は、例えばシリコンやアルミニウム合金等から構成されており、二次電池２が挿入される挿入孔７１が多数形成されている。熱伝導部材７０は、二次電池２の上部及び下部を挿入孔７１から露出させることができるように形成されている。また、熱伝導部材７０は、内側ケースＡの通風口３３ｃ及び通風口４３ｃを通して外部から見えるように、即ち、外部に臨むように配設されている。尚、シリコン製の熱伝導部材７０とアルミニウム合金製の熱伝導部材７０とを組み合わせて用いてもよい。   Further, as shown in FIG. 8, a heat conducting member 70 made of a member having heat conductivity is accommodated in the inner case A. The heat conducting member 70 is made of, for example, silicon or an aluminum alloy, and has many insertion holes 71 into which the secondary battery 2 is inserted. The heat conducting member 70 is formed so that the upper and lower portions of the secondary battery 2 can be exposed from the insertion hole 71. Further, the heat conducting member 70 is disposed so as to be visible from the outside through the ventilation port 33c and the ventilation port 43c of the inner case A, that is, facing the outside. A combination of the heat conductive member 70 made of silicon and the heat conductive member 70 made of aluminum alloy may be used.

図５、図６及び図３９に示すように、正極側バスバーＣは、二次電池２の端子に電気的に接続される導電性金属材料からなるものであり、上板部（本体部）８１と、タブ（接続部）９５とを備えている。   As shown in FIGS. 5, 6, and 39, the positive electrode bus bar C is made of a conductive metal material that is electrically connected to the terminals of the secondary battery 2, and has an upper plate portion (main body portion) 81. And a tab (connecting portion) 95.

上板部８１は厚い板材をプレス成形してなるものであり、上部内側ケース構成部材３０の上壁部３１に沿って長手方向に延びている。正極側バスバーＣは、さらに、上板部８１の長手方向一端部から下方へ延びる第１側板部８２と、上板部８１の長手方向他端部から下方へ延びる第２側板部８３とを有している。上板部８１には、二次電池２の正極端子に対応する部位にそれぞれ上下方向に貫通する貫通部８１ａが形成されている。従って、貫通部８１ａは、内側ケースＡの上壁部３１における底壁スリット３１ｄの幅が広い部分と一致することになり、二次電池２から排出されたガスが流通可能な部位となる。   The upper plate portion 81 is formed by press-molding a thick plate material, and extends in the longitudinal direction along the upper wall portion 31 of the upper inner case constituting member 30. The positive-side bus bar C further includes a first side plate 82 that extends downward from one longitudinal end of the upper plate 81 and a second side plate 83 that extends downward from the other longitudinal end of the upper plate 81. doing. In the upper plate portion 81, through portions 81 a that penetrate in the vertical direction are formed in portions corresponding to the positive electrode terminal of the secondary battery 2. Therefore, the penetration part 81a coincides with a part where the width of the bottom wall slit 31d in the upper wall part 31 of the inner case A is wide, and becomes a part through which the gas discharged from the secondary battery 2 can flow.

第１側板部８２の略上半部は、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に沿うように延びている。第１側板部８２の略上半部には、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に設けられている爪部３３ｄに係合する係合孔（正極側第２係合部）８２ａが形成されている。   The substantially upper half portion of the first side plate portion 82 extends along the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30. An engagement hole (positive electrode side second engagement portion) 82 a that engages with a claw portion 33 d provided on the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30 is formed in a substantially upper half portion of the first side plate portion 82. Has been.

第１側板部８２の略下半部は、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３から離れる方向に突出するように形成されている。この第１側板部８２の略下半部には、電池モジュール１の正極側の電極となる電極部８４が固定されている。   The substantially lower half portion of the first side plate portion 82 is formed so as to protrude in a direction away from the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30. An electrode portion 84 serving as a positive electrode of the battery module 1 is fixed to a substantially lower half portion of the first side plate portion 82.

第１側板部８２の電極部８４よりも下側には、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に接近する方向に延びた後、下方へ延びる鉤形状に形成された鉤部（正極側第１係合部）８２ｂが設けられている。図２に示すように、この鉤部８２ｂは、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に形成された係合孔４３ｄに挿入された状態で係合するようになっている。   On the lower side of the electrode portion 84 of the first side plate portion 82, a collar portion (positive electrode side first electrode) formed in a collar shape extending in a direction approaching the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40 and then extending downward. 1 engaging portion) 82b is provided. As shown in FIG. 2, the flange 82 b is engaged in a state in which it is inserted into an engagement hole 43 d formed in the peripheral wall 43 of the lower inner case constituting member 40.

また、第２側板部８３は、第１側板部８２よりも短く形成されており、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に沿うように延びている。第２側板部８３には、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に設けられている爪部３３ｅに係合する係合孔（正極側第２係合部）８３ａが形成されている。   The second side plate portion 83 is formed shorter than the first side plate portion 82 and extends along the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30. The second side plate portion 83 is formed with an engagement hole (positive side second engagement portion) 83 a that engages with a claw portion 33 e provided on the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30.

各タブ９５は、上板部８１から延出するように該上板部８１に一体成形されており、上板部８１に比べて薄肉状に形成されている。タブ９５は、二次電池２の正極端子に溶接によって接続されるものである。   Each tab 95 is integrally formed with the upper plate portion 81 so as to extend from the upper plate portion 81, and is formed thinner than the upper plate portion 81. The tab 95 is connected to the positive terminal of the secondary battery 2 by welding.

タブ９５は、図４０に示すように平坦に形成されており、上部内側ケース構成部材３０の開口部としての底壁スリット３１ｄに挿入された状態で二次電池２の正極端子にレーザースポット溶接される。図４１に溶接部分を符号９５ａで示す。   The tab 95 is formed flat as shown in FIG. 40 and is laser spot welded to the positive electrode terminal of the secondary battery 2 in a state of being inserted into the bottom wall slit 31d as the opening of the upper inner case constituting member 30. The In FIG. 41, the welded portion is indicated by reference numeral 95a.

すなわち、上板部８１には、その両縁部８１ｂ、８１ｂ及び貫通部８１ａの周縁部から略水平に延出する延出部８１ｃが設けられている。延出部８１ｃの縁部に、タブ９５の基端側の傾斜板部９５ｂが連なっている。傾斜板部９５ｂは延出部８１ｃの縁部から下方へ向けて傾斜している。傾斜板部９５ｂは下方へ向かって次第に薄肉化している。   That is, the upper plate portion 81 is provided with extending portions 81c that extend substantially horizontally from the peripheral portions of both edge portions 81b and 81b and the penetrating portion 81a. An inclined plate portion 95b on the base end side of the tab 95 is connected to the edge portion of the extending portion 81c. The inclined plate portion 95b is inclined downward from the edge portion of the extending portion 81c. The inclined plate portion 95b is gradually thinned downward.

図５、図６及び図４２に示すように、負極側バスバーＤは、正極側バスバーＣと同様に構成されている。すなわち、負極側バスバーＤは、下板部（本体部）１０１と、薄肉のタブ１１５とを備えている。下板部１０１は、下部内側ケース構成部材４０の底壁部４１に沿って長手方向に延びている。下板部１０１は、長手方向一端部から上方へ延びる第１側板部１０２と、長手方向他端部から上方へ延びる第２側板部１０３とを有している。下板部１０１には、二次電池２の負極端子に対応する部位にそれぞれ上下方向に貫通する貫通部１０１ａが形成されている。従って、貫通部１０１ａは、内側ケースＡの下壁部４１における底壁スリット４１ｄの幅が広い部分と一致することになる。   As shown in FIGS. 5, 6, and 42, the negative electrode side bus bar D is configured similarly to the positive electrode side bus bar C. That is, the negative electrode side bus bar D includes a lower plate portion (main body portion) 101 and a thin tab 115. The lower plate portion 101 extends in the longitudinal direction along the bottom wall portion 41 of the lower inner case constituent member 40. The lower plate portion 101 includes a first side plate portion 102 that extends upward from one end portion in the longitudinal direction, and a second side plate portion 103 that extends upward from the other end portion in the longitudinal direction. In the lower plate portion 101, through portions 101a penetrating in the vertical direction are formed in portions corresponding to the negative electrode terminals of the secondary battery 2, respectively. Accordingly, the through portion 101a coincides with a portion where the width of the bottom wall slit 41d in the lower wall portion 41 of the inner case A is wide.

図２に示すように、第１側板部１０２の略下半部は、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に沿うように延びている。第１側板部１０２の略下半部には、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に設けられている爪部４３ｉに係合する係合孔（負極側第２係合部）１０２ａが形成されている。   As shown in FIG. 2, the substantially lower half portion of the first side plate portion 102 extends along the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituting member 40. An engagement hole (negative electrode side second engagement portion) 102 a that engages with a claw portion 43 i provided in the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40 is formed in a substantially lower half portion of the first side plate portion 102. Has been.

第１側板部１０２の略上半部は、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３から離れる方向に突出するように形成されている。この第１側板部１０２の略上半部には、負極側の電極となる電極部１０４が固定されている。   The substantially upper half portion of the first side plate portion 102 is formed so as to protrude in a direction away from the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituting member 40. An electrode portion 104 serving as a negative electrode is fixed to a substantially upper half portion of the first side plate portion 102.

第１側板部１０２の電極部１０４よりも上側には、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に接近する方向に延びた後、上方へ延びる鉤形状に形成された鉤部（負極側第１係合部）１０２ｂが設けられている。この鉤部１０２ｂは、上部内側ケース構成部材３０の周壁部３３に形成された係合孔３３ｉに挿入された状態で係合するようになっている。   On the upper side of the electrode portion 104 of the first side plate portion 102, a hook portion (first negative electrode side first electrode) formed in a hook shape extending in a direction approaching the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30 and then extending upward. (Engagement part) 102b is provided. The flange portion 102 b is engaged with the flange portion 102 b while being inserted into an engagement hole 33 i formed in the peripheral wall portion 33 of the upper inner case constituting member 30.

また、第２側板部１０３は、第１側板部１０２よりも短く形成されており、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に沿うように延びている。第２側板部１０３には、下部内側ケース構成部材４０の周壁部４３に設けられている爪部４３ｅに係合する係合孔（負極側第２係合部）１０３ａが形成されている。   Further, the second side plate portion 103 is formed shorter than the first side plate portion 102 and extends along the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituting member 40. The second side plate portion 103 is formed with an engagement hole (negative electrode side second engagement portion) 103 a that engages with a claw portion 43 e provided on the peripheral wall portion 43 of the lower inner case constituent member 40.

各タブ１１５は、二次電池２の負極端子に溶接によって接続されるものである。タブ１１５は平坦に形成されており、底壁スリット４１ｄに挿入された状態で二次電池２の負極端子にレーザースポット溶接される。   Each tab 115 is connected to the negative terminal of the secondary battery 2 by welding. The tab 115 is formed flat and is laser spot welded to the negative electrode terminal of the secondary battery 2 while being inserted into the bottom wall slit 41d.

下板部１０１には、その両縁部１０１ｂ、１０１ｂ及び貫通部１０１ａの周縁部から略水平に延出する延出部１０１ｃが設けられている。延出部１０１ｃの縁部に、タブ１１５の基端側の傾斜板部１１５ｂが連なっている。傾斜板部１１５ｂは延出部１０１ｃの縁部から上方へ向けて傾斜している。傾斜板部１１５ｂは上方へ向かって次第に薄肉化している。   The lower plate portion 101 is provided with extending portions 101c extending substantially horizontally from the peripheral portions of both edge portions 101b and 101b and the penetrating portion 101a. An inclined plate portion 115b on the base end side of the tab 115 is connected to the edge portion of the extending portion 101c. The inclined plate portion 115b is inclined upward from the edge portion of the extending portion 101c. The inclined plate portion 115b is gradually thinned upward.

次に、上記のように構成された電池モジュール１を組み立てる場合について説明する。まず、下部内側ケース構成部材４０の電池収容用凹部４１に二次電池２をそれぞれ収容する。このとき、電池収容用凹部４１の周壁部４１ａ及び底壁部４１ｂには周壁スリット４１ｃ及び底壁スリット４１ｄがそれぞれ形成され、これら両スリット４１ｃ、４１ｄが連続しているので、二次電池２の外径が電池収容用凹部４１の内径よりも多少大きくても電池収容用凹部４１を拡径するように弾性変形させながら二次電池２を挿入することができる。これにより、挿入後の二次電池２が電池収容用凹部４１に嵌まって保持される。   Next, the case where the battery module 1 comprised as mentioned above is assembled is demonstrated. First, the secondary batteries 2 are housed in the battery housing recesses 41 of the lower inner case constituent member 40, respectively. At this time, a peripheral wall slit 41c and a bottom wall slit 41d are formed in the peripheral wall portion 41a and the bottom wall portion 41b of the battery accommodating recess 41, respectively. Even if the outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the battery housing recess 41, the secondary battery 2 can be inserted while being elastically deformed so as to expand the battery housing recess 41. Thereby, the inserted secondary battery 2 is fitted and held in the battery accommodating recess 41.

その後、上部内側ケース構成部材３０を下部内側ケース構成部材４０の上方から下部内側ケース構成部材４０に組み合わせる。このとき、二次電池２が上部内側ケース構成部材３０の電池収容用凹部３１に挿入されるが、下側の場合と同様に電池収容用凹部３１を拡径するように弾性変形させながら二次電池２を挿入することができる。   Thereafter, the upper inner case constituent member 30 is combined with the lower inner case constituent member 40 from above the lower inner case constituent member 40. At this time, the secondary battery 2 is inserted into the battery accommodating recess 31 of the upper inner case constituting member 30, but the secondary battery 2 is elastically deformed so as to expand the diameter of the battery accommodating recess 31 as in the case of the lower side. The battery 2 can be inserted.

上部内側ケース構成部材３０を下部内側ケース構成部材４０に組み合わせると、下部内側ケース構成部材４０の下部係合孔４３ｇに、上部内側ケース構成部材３０の爪部３３ｇが係合する。この係合構造は、上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０を仮に結合しておくためのものである。以上の工程によって内側ケースＡが構成される。   When the upper inner case constituent member 30 is combined with the lower inner case constituent member 40, the claw portion 33g of the upper inner case constituent member 30 engages with the lower engagement hole 43g of the lower inner case constituent member 40. This engagement structure is for temporarily coupling the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 together. The inner case A is configured by the above steps.

しかる後、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤを内側ケースＡに組み付けていく。尚、正極側バスバーＣ及び負極側バスバーＤのいずれから組み付けてもよい。   Thereafter, the positive electrode side bus bar C and the negative electrode side bus bar D are assembled to the inner case A. The positive bus bar C and the negative bus bar D may be assembled.

正極側バスバーＣを内側ケースＡに組み付ける場合には、始めに正極側バスバーＣの鉤部８２ｂを下部内側ケース構成部材４０の係合孔４３ｄ（図２に示す）に挿入して係合させる。この鉤部８２ｂの挿入時には正極側バスバーＣの上板部８１を内側ケースＡの上壁部３１から離した状態として鉤部８２ｂをその先端側から挿入していき、その後、上板部８１を内側ケースＡの上壁部３１に載置する。上板部８１を内側ケースＡの上壁部３１に載置すると、正極側バスバーＣの係合孔８２ａに内側ケースＡの上部内側ケース構成部材３０の爪部３３ｄが入り込んで係合するとともに、正極側バスバーＣの係合孔８３ａに内側ケースＡの上部内側ケース構成部材３０の爪部３３ｅが入り込んで係合する。これにより、正極側バスバーＣが上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の両方に係合することになるので、正極側バスバーＣによって上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０を結合状態とすることができる。つまり、正極側バスバーＣの組み付けが完了すると同時に、上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の結合も完了するので、上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の結合作業時に締結部材等を別途用いて行う必要はない。   When the positive electrode side bus bar C is assembled to the inner case A, first, the flange portion 82b of the positive electrode side bus bar C is inserted into the engagement hole 43d (shown in FIG. 2) of the lower inner case constituent member 40 and engaged. When inserting the flange 82b, the upper plate 81 of the positive side bus bar C is separated from the upper wall 31 of the inner case A, and the flange 82b is inserted from the front end side. Place on the upper wall 31 of the inner case A. When the upper plate portion 81 is placed on the upper wall portion 31 of the inner case A, the claw portion 33d of the upper inner case constituent member 30 of the inner case A enters and engages with the engagement hole 82a of the positive side bus bar C, The claw portion 33e of the upper inner case constituent member 30 of the inner case A enters and engages with the engagement hole 83a of the positive bus bar C. As a result, the positive side bus bar C is engaged with both the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40, so that the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 are formed by the positive side bus bar C. Can be in a coupled state. That is, since the assembly of the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 is completed at the same time as the assembly of the positive electrode side bus bar C is completed, the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40 are joined. There is no need to use a fastening member or the like separately.

次いで、正極側バスバーＣのタブ９５を二次電池２の正極端子に溶接する。タブ９５が上板部８１よりも薄くなっているので、二次電池２の端子に溶接する際に与える熱量が少なくても該端子に溶接可能である。よって、溶接時の熱によって二次電池２が損傷してしまうのを抑制することが可能になる。   Next, the tab 95 of the positive electrode side bus bar C is welded to the positive electrode terminal of the secondary battery 2. Since the tab 95 is thinner than the upper plate portion 81, the tab 95 can be welded to the terminal even when the amount of heat applied to the terminal of the secondary battery 2 is small. Therefore, it becomes possible to suppress that the secondary battery 2 is damaged by the heat at the time of welding.

負極側バスバーＤを内側ケースＡに組み付ける場合には、始めに負極側バスバーＤの鉤部１０２ｂを上部内側ケース構成部材３０の係合孔３３ｉ（図２に示す）に挿入して係合させる。この鉤部１０２ｂの挿入時には負極側バスバーＤの下板部１０１を内側ケースＡの下壁部４１から離した状態として鉤部１０２ｂをその先端側から挿入していき、その後、下板部１０１を内側ケースＡの下壁部４１に接触させる。下板部１０１を内側ケースＡの下壁部４１に接触させると、負極側バスバーＤの係合孔１０２ａに内側ケースＡの下部内側ケース構成部材４０の爪部４３ｉが入り込んで係合するとともに、負極側バスバーＤの係合孔１０３ａに内側ケースＡの下部内側ケース構成部材４０の爪部４３ｅが入り込んで係合する。これにより、負極側バスバーＤが上部内側ケース構成部材３０及び下部内側ケース構成部材４０の両方に係合する。そして、タブ１１５を二次電池２の負極端子に溶接する。   When assembling the negative electrode side bus bar D to the inner case A, first, the flange portion 102b of the negative electrode side bus bar D is inserted into the engagement hole 33i (shown in FIG. 2) of the upper inner case component 30 and engaged. When inserting the flange portion 102b, the lower plate portion 101 of the negative electrode side bus bar D is separated from the lower wall portion 41 of the inner case A, and the flange portion 102b is inserted from the front end side. It is made to contact the lower wall part 41 of the inner case A. When the lower plate portion 101 is brought into contact with the lower wall portion 41 of the inner case A, the claw portion 43i of the lower inner case constituent member 40 of the inner case A enters and engages with the engaging hole 102a of the negative side bus bar D, and The claw portion 43e of the lower inner case constituent member 40 of the inner case A enters the engaging hole 103a of the negative electrode side bus bar D and engages therewith. Thereby, the negative electrode side bus bar D engages with both the upper inner case constituent member 30 and the lower inner case constituent member 40. Then, the tab 115 is welded to the negative electrode terminal of the secondary battery 2.

その後、内側ケースＡを下部外側ケース構成部材６０の上方から下部外側ケース構成部材６０に収容する。すると、下部外側ケース構成部材６０の係合孔６２ｆに下部内側ケース構成部材４０の爪部４１ｉが入り込んで係合する。   Thereafter, the inner case A is accommodated in the lower outer case constituent member 60 from above the lower outer case constituent member 60. Then, the claw portion 41 i of the lower inner case constituent member 40 enters and engages with the engagement hole 62 f of the lower outer case constituent member 60.

次いで、上部外側ケース構成部材５０を下部外側ケース構成部材６０の上方から下部外側ケース構成部材６０に組み合わせる。すると、上部外側ケース構成部材５０の係合孔５２ｆに上部内側ケース構成部材３０の爪部３１ｉが入り込んで係合する。つまり、上部外側ケース構成部材５０及び下部外側ケース構成部材６０を内側ケースＡに固定して一体化することができるので、締結部材等は不要である。以上の工程により外側ケースＢが構成されて図１に示すユニットＹが得られる。   Next, the upper outer case constituent member 50 is combined with the lower outer case constituent member 60 from above the lower outer case constituent member 60. Then, the claw portion 31i of the upper inner case constituent member 30 enters and engages with the engaging hole 52f of the upper outer case constituent member 50. That is, since the upper outer case constituent member 50 and the lower outer case constituent member 60 can be fixed and integrated with the inner case A, a fastening member or the like is unnecessary. The outer case B is constituted by the above steps, and the unit Y shown in FIG. 1 is obtained.

ユニットＹを構成する際、内側ケースＡと外側ケースＢの分割方向が同方向であるため、内側ケースＡの向きを変えることなく、外側ケースＢを組み立てることが可能になる。また、内側ケースＡから露出した二次電池２の正極端子及び負極端子は、外側ケースＢにより覆われるので絶縁が確実に行われる。   When the unit Y is configured, since the inner case A and the outer case B are divided in the same direction, the outer case B can be assembled without changing the direction of the inner case A. Further, since the positive terminal and the negative terminal of the secondary battery 2 exposed from the inner case A are covered with the outer case B, insulation is reliably performed.

ユニットＹは、ベースプレート７の上面に外側ケースＢの底壁部６１が接触した状態で載置される。このとき、外側ケースＢの底壁部６１の突部６５がベースプレート７の孔部７ｃに挿入されて係合するので、ユニットＹが水平方向には移動しないようにベースプレート７に対して位置決めされて電池モジュール１が得られる。このとき、ユニットＹの重量によって突部６５を孔部７ｃに確実に挿入して抜けないようすることができる。尚、図示しないが、ユニットＹはベースプレート７の上面に水平方向に複数並べて載置することができ、それらを直列又は並列に接続して使用することができる。   The unit Y is placed in a state where the bottom wall portion 61 of the outer case B is in contact with the upper surface of the base plate 7. At this time, the protrusion 65 of the bottom wall portion 61 of the outer case B is inserted into and engaged with the hole 7c of the base plate 7, so that the unit Y is positioned with respect to the base plate 7 so as not to move in the horizontal direction. The battery module 1 is obtained. At this time, the protrusion 65 can be reliably inserted into the hole portion 7c by the weight of the unit Y so as not to come off. Although not shown, a plurality of units Y can be placed horizontally on the upper surface of the base plate 7, and these units Y can be connected in series or in parallel.

電池モジュール１の使用時には二次電池２が発熱することがある。この実施形態では、二次電池２の熱は内側ケースＡ内部の熱伝導部材７０に伝わって放熱されるとともに、内側ケースＡ及び外側ケースＢを介してベースプレート７にも伝わって放熱される。このとき、内側ケースＡには通風口３３ｃ及び通風口４３ｃが形成され、外側ケースＢには切欠部５２ｂ、６２ｂによって図１に示す通風口１ａが形成されているので、二次電池２の冷却風を外側ケースＢの一方の側壁部の通風口１ａから外側ケースＢ及び内側ケースＡ内に流入させた後、他方の側壁部の通風口１ａからスムーズに流出させることが可能になる。また、二次電池２の冷却風を外側ケースＢの一方の端壁部５２ｄの開口部５２ｇから外側ケースＢ及び内側ケースＡ内のガス流出路Ｒに流入させた後、他方の端壁部５２ｄの開口部５２ｇからスムーズに流出させることが可能になる。よって、二次電池２が収容されている部分への冷却風の供給が可能になり、冷却性能が向上する。さらに、ベースプレート７は外側ケースＢの外部に配置されているので冷却風が当たりやすく十分な冷却性能が得られる。また、ベースプレート７の冷却風通路７ｂに冷却風を積極的に供給することで冷却性能がより一層向上する。   When the battery module 1 is used, the secondary battery 2 may generate heat. In this embodiment, the heat of the secondary battery 2 is transmitted to the heat conducting member 70 inside the inner case A and dissipated, and also transmitted to the base plate 7 via the inner case A and the outer case B and dissipated. At this time, the ventilation holes 33c and 43c are formed in the inner case A, and the ventilation holes 1a shown in FIG. 1 are formed in the outer case B by the notches 52b and 62b. After the wind flows into the outer case B and the inner case A from the vent hole 1a on one side wall portion of the outer case B, it is possible to smoothly flow out from the vent hole 1a on the other side wall portion. Further, after the cooling air of the secondary battery 2 is caused to flow from the opening 52g of one end wall portion 52d of the outer case B into the gas outflow path R in the outer case B and the inner case A, the other end wall portion 52d. It is possible to smoothly flow out from the opening 52g. Therefore, it becomes possible to supply cooling air to the portion in which the secondary battery 2 is accommodated, and the cooling performance is improved. Furthermore, since the base plate 7 is disposed outside the outer case B, the cooling air is easily hit and sufficient cooling performance is obtained. In addition, the cooling performance is further improved by positively supplying the cooling air to the cooling air passage 7b of the base plate 7.

万が一、電池モジュール１の使用時に二次電池２が異常状態になって正極端子側からガスが噴出した場合には、内側ケースＡの上壁部３１の底壁スリット３１ｄから正極側バスバーＣの上板部８１の貫通部８１ａを流通してガス導出通路Ｒに流出する。ガス導出通路Ｒに流出したガスは外側ケースＢの長手方向に流れて開口部５２ｇ、５２ｇから外部に導出される。   Should the secondary battery 2 become abnormal when the battery module 1 is used and gas is ejected from the positive terminal side, the bottom wall slit 31d of the upper wall portion 31 of the inner case A is over the positive bus bar C. It flows through the penetration part 81 a of the plate part 81 and flows out to the gas outlet passage R. The gas that has flowed out into the gas outlet passage R flows in the longitudinal direction of the outer case B and is led out through the openings 52g and 52g.

以上説明したように、この実施形態によれば、正極側バスバーＣのタブ９５を薄くして二次電池２の端子に溶接するようにしたので、溶接時の熱によって二次電池２が損傷しないようにしながら確実な接続状態を得ることができる。また、正極側バスバーＣのタブ９５を上板部８１に一体成形したので部品点数の増加を抑制できる。   As described above, according to this embodiment, since the tab 95 of the positive electrode bus bar C is thinned and welded to the terminal of the secondary battery 2, the secondary battery 2 is not damaged by heat during welding. Thus, a reliable connection state can be obtained. Moreover, since the tab 95 of the positive electrode bus bar C is integrally formed with the upper plate portion 81, an increase in the number of parts can be suppressed.

また、正極側バスバーＣをプレス成形品としたことでタブ９５を容易に薄肉化することができる。   Moreover, the tab 95 can be easily thinned by using the positive electrode side bus bar C as a press-formed product.

さらに、この実施形態では、正極側バスバーＣのタブ９５を上板部８１の長手方向に延びる両縁部にも形成している。これにより、二次電池２の数が多い場合に、正極側バスバーＣの上板部８１を共通にしながら、多数のタブ９５を一体成形することができる。   Further, in this embodiment, the tabs 95 of the positive bus bar C are also formed on both edge portions extending in the longitudinal direction of the upper plate portion 81. Thereby, when the number of the secondary batteries 2 is large, a large number of tabs 95 can be integrally formed while the upper plate portion 81 of the positive electrode side bus bar C is made common.

負極側バスバーＤについても同様な作用効果を奏することができる。   A similar effect can be achieved with respect to the negative electrode bus bar D.

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。   The above-described embodiment is merely an example in all respects and should not be interpreted in a limited manner. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.

以上説明したように、本発明に係る電池モジュールは、例えば電気自動車に搭載することができる。   As described above, the battery module according to the present invention can be mounted on, for example, an electric vehicle.

１ 電池モジュール
２ 二次電池
８１ 上板部（本体部）
９５ タブ（接続部）
Ａ 内側ケース
Ｂ 外側ケース
Ｃ 正極側バスバー
Ｄ 負極側バスバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Battery module 2 Secondary battery 81 Upper board part (main-body part)
95 Tab (connection part)
A Inner case B Outer case C Positive side bus bar D Negative side bus bar

Claims (2)

複数の二次電池（２）と、
上記二次電池（２）の端子同士を接続する金属製のプレス成形品からなるバスバー（Ｃ）とを備えた電池モジュール（１）において、
上記バスバー（Ｃ）は、本体部（８１）と、該本体部（８１）に一体成形され、上記二次電池（２）の端子に溶接によって接続される接続部（９５）とを備え、
上記本体部（８１）の縁部には、延出部（８１ｃ）が設けられ、
上記接続部（９５）は、上記延出部（８１ｃ）の縁部から上記二次電池（２）の端子に向けて屈曲して該端子に溶接される部分まで該端子に接近する方向に傾斜しながら延びる傾斜板部（９５ｂ）を有し、
上記接続部（９５）における上記二次電池（２）の端子に溶接される部分は、上記本体部（８１）に比べて薄肉状に形成されるとともに上記傾斜板部（９５ｂ）に対し屈曲して上記端子に沿って延びる板状をなし、上記傾斜板部（９５ｂ）は、上記延出部（８１ｃ）から上記二次電池（２）の端子に溶接される部分に向かって次第に薄肉となるように成形されていることを特徴とする電池モジュール（１）。 A plurality of secondary batteries (2);
In the battery module (1) including the bus bar (C) made of a metal press-molded product that connects the terminals of the secondary battery (2),
The bus bar (C) includes a main body part (81) and a connection part (95) integrally formed with the main body part (81) and connected to a terminal of the secondary battery (2) by welding,
An extension part (81c) is provided at an edge of the main body part (81),
The connection part (95) is inclined in a direction approaching the terminal from the edge part of the extension part (81c) to a part that is bent toward the terminal of the secondary battery (2) and is welded to the terminal. An inclined plate portion (95b) extending while
Portion to be welded to the terminal of the secondary battery (2) in the connection part (95) is bent to Rutotomoni the inclined plate portion is formed in a thin shape (95b) as compared to the body portion (81) a plate-like shape extending along the terminal Te, the inclined plate portion (95b) is gradually thinner toward the extending portion from (81c) to the portion to be welded to the terminal of the secondary battery (2) A battery module (1) characterized by being molded as described above. 請求項１に記載の電池モジュール（１）において、
上記二次電池（２）は所定方向に並ぶように配置され、
上記バスバー（Ｃ）の本体部（８１）は、上記二次電池（２）の並ぶ方向に延びるように形成され、
上記バスバー（Ｃ）の接続部（９５）は、上記本体部（８１）の長手方向に延びる両縁部にそれぞれ形成されていることを特徴とする電池モジュール（１）。 The battery module (1) according to claim 1,
The secondary batteries (2) are arranged in a predetermined direction,
The main body (81) of the bus bar (C) is formed to extend in the direction in which the secondary batteries (2) are arranged,
The battery module (1), wherein the connection portion (95) of the bus bar (C) is formed on both edge portions extending in the longitudinal direction of the main body portion (81).
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