JP2015227415A - Ordinary-temperature curable epoxy resin composition - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ordinary-temperature curable epoxy resin composition capable of hardening quickly not only at ordinary temperature but especially at low temperatures without heating and an adhesive and a repair/reinforcement method of structure using the composition.SOLUTION: An ordinary-temperature curable epoxy resin composition comprises an ingredient (A) an epoxy resin, (B) one or more compounds selected from aliphatic polyamines, alicyclic polyamines and their modified products and (C) a complex of a boron halide and an amine compound, hardens quickly at ordinary temperature, especially in a low-temperature environmental atmosphere, like outdoors in winter, without need of heating, and secures a sufficient usable time. An injection agent, a coating and an adhesion using the composition harden in a low-temperature environmental atmosphere while securing a sufficient usable time. A repair/reinforcement method of a structure using the composition is also provided.

Description

本発明は、常温硬化性エポキシ樹脂組成物に関し、具体的には、エポキシ樹脂組成物を加熱することなく、常温、特に低温下においても加熱を要することなく迅速に硬化し、かつ、十分な可使時間の確保がされる常温硬化性エポキシ樹脂組成物に関するものである。   The present invention relates to a room temperature curable epoxy resin composition. Specifically, the epoxy resin composition is rapidly cured without heating even at room temperature, particularly at a low temperature, without sufficient heating, and sufficient flexibility. The present invention relates to a room temperature curable epoxy resin composition that can ensure a working time.

従来より、エポキシ樹脂と硬化剤とからなる2液型硬化性組成物は種々の用途に用いられている。例えば、エポキシ樹脂と、脂肪族ポリアミン類等のアミン系硬化剤とからなる2液型硬化性組成物は、常温硬化性、接着性、耐久性、機械特性等に優れているという利点から、コンクリート構造物や鋼構造物等の構造物の補修・補強工事において用いられている。
具体的には、コンクリート構造物のひび割れ補修における注入材あるいは、コンクリートや鋼構造物を繊維シートや補強板により補強するためのコーティング剤や接着剤等として、使用されている。
Conventionally, a two-component curable composition comprising an epoxy resin and a curing agent has been used for various applications. For example, a two-component curable composition comprising an epoxy resin and an amine-based curing agent such as an aliphatic polyamine is advantageous in that it is excellent in room temperature curing, adhesiveness, durability, mechanical properties, etc. Used in repair and reinforcement work for structures such as structures and steel structures.
Specifically, it is used as an injection material for repairing cracks in concrete structures, or as a coating agent or adhesive for reinforcing concrete or steel structures with fiber sheets or reinforcing plates.

このような補修・補強工事は、季節や場所を問わず行われる。そこで、特に冬期や気温の低い場所においてこのような工事を行うためには、2液型硬化性組成物が有している低温硬化性が良好であることが求められる。
しかしながら、脂肪族ポリアミン類等のアミン系化合物をエポキシ樹脂硬化剤として用いた場合、低温における硬化が著しく遅延するという欠点があった。
Such repair and reinforcement work is carried out regardless of the season or place. Therefore, in order to perform such a construction particularly in winter or at a place where the temperature is low, it is required that the two-component curable composition has good low-temperature curability.
However, when amine compounds such as aliphatic polyamines are used as an epoxy resin curing agent, there is a disadvantage that curing at low temperatures is significantly delayed.

ノルボルナンジアミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン(1,3−BAC)又はそれら変性物の中には、常温より低くても硬化性を示すものもあるが、冬期屋外のような、低温雰囲気下における硬化性は、不十分であった。   Some norbornanediamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane (1,3-BAC) or their modified products exhibit curability even at a temperature lower than room temperature, but at low temperatures such as outdoors in winter. Curability in the atmosphere was insufficient.

ところで、ハロゲン化ホウ素は、ルイス酸としてエポキシ樹脂化合物のカチオン重合を起こさせ、硬化させる能力を有することは一般的に知られている。しかしながら、ハロゲン化ホウ素とエポキシ樹脂とを混合すると、直ちに激しく反応が進行し、可使時間を確保することが出来ない。そのため、ハロゲン化ホウ素は、上記に示すような注入材、コーティング剤や接着剤等に用いるエポキシ樹脂組成物を製造するための成分としては不適である。   By the way, it is generally known that boron halide has a capability of causing cationic polymerization of an epoxy resin compound as a Lewis acid and curing it. However, when boron halide and epoxy resin are mixed, the reaction proceeds immediately and the pot life cannot be ensured. Therefore, boron halide is not suitable as a component for producing an epoxy resin composition used for an injection material, a coating agent, an adhesive or the like as described above.

そこで、通常、ハロゲン化ホウ素アミン錯体として、エポキシ樹脂と混合し、一液加熱硬化型エポキシ樹脂として使用されている。例えば、三フッ化ホウ素−芳香族アミン錯体を用いて、エポキシ樹脂を硬化させる方法が提案されている(特許文献1)。   Therefore, usually, a boron halide amine complex is mixed with an epoxy resin and used as a one-component heat-curable epoxy resin. For example, a method of curing an epoxy resin using a boron trifluoride-aromatic amine complex has been proposed (Patent Document 1).

しかしながら、これらの組み合わせは、硬化時に加熱を必要とするものであり、当然のことながら、冬期屋外の低温雰囲気下では硬化しないため、構造物の補修・補強工事用接着剤としては、使用することが出来ない。   However, these combinations require heating at the time of curing and, of course, do not cure in a low-temperature atmosphere outdoors in winter, so use them as adhesives for repair and reinforcement of structures. I can't.

特開平9−52942号公報JP-A-9-52942

本発明は、加熱することなく、常温のみならず、特に低温下においても加熱を要することなく迅速に硬化し、かつ、十分な可使時間の確保がされる常温硬化性エポキシ樹脂組成物を提供することを課題とするものである。   The present invention provides a room temperature curable epoxy resin composition that cures rapidly without heating, not only at room temperature, but also at low temperatures, and that ensures sufficient pot life. It is an object to do.

上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を採用したものである。すなわち、本発明は、(A)成分:エポキシ樹脂と、(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物に関するものである。   In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration. That is, the present invention comprises (A) component: epoxy resin, and (B) component: one or more compounds selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines, and modified products thereof, and (C) Component: The present invention relates to a room temperature curable epoxy resin composition comprising a boron halide and a complex of an amine compound.

上記課題を解決するための第1の発明は、(A)成分であるエポキシ樹脂と、(B)成分である脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分であるハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物である。   1st invention for solving the said subject was chosen from the group which consists of the epoxy resin which is (A) component, and the aliphatic polyamine which is (B) component, alicyclic polyamine, and those modified products. It is a room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing a compound of a seed or more and a complex of boron halide as component (C) and an amine compound.

上記課題を解決するための第2の発明は、(C)成分が、三フッ化ホウ素と、脂肪族アミン、脂環式アミン及びイミダゾール類よりなる群から選ばれた1種以上の化合物との錯体である、上記第1の発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物である。   2nd invention for solving the said subject is (C) component with boron trifluoride and 1 or more types of compounds chosen from the group which consists of aliphatic amine, alicyclic amine, and imidazole. The room temperature curable epoxy resin composition of the first invention, which is a complex.

上記課題を解決するための第3の発明は、(C)成分が、三フッ化ホウ素とノルボルナンジアミン、1,3−キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、4,4'−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、モノエチルアミン及びイソプロピルアミンよりなる群から選ばれた1種以上の化合物との錯体である、上記第1の発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物である。   According to a third invention for solving the above-mentioned problem, the component (C) is composed of boron trifluoride and norbornanediamine, 1,3-xylylenediamine, isophoronediamine, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), tetra The first compound which is a complex with at least one compound selected from the group consisting of ethylenepentamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 2-ethyl-4-methylimidazole, monoethylamine and isopropylamine. It is the room temperature curable epoxy resin composition of the invention.

上記課題を解決するための第4の発明は、(A)成分100質量部に対して、(B)成分が20〜200質量部、(C)成分が1〜100質量部である、上記第1〜第3のいずれか1の発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物である。   4th invention for solving the said subject is 20-200 mass parts of (B) component, and (C) component is 1-100 mass parts with respect to 100 mass parts of (A) component. 1 is a room temperature curable epoxy resin composition according to any one of the first to third inventions.

上記課題を解決するための第5の発明は、(A)成分のエポキシ基に対する(B)成分の活性水素基の当量比が0.5〜2.0であり、(A)成分100質量部に対して、(C)成分が1〜100質量部である、上記第1〜第4のいずれか1の発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物である。   5th invention for solving the said subject is the equivalent ratio of the active hydrogen group of (B) component with respect to the epoxy group of (A) component being 0.5-2.0, (A) 100 mass parts of component On the other hand, it is a room temperature curable epoxy resin composition of the said 1st-4th invention whose (C) component is 1-100 mass parts.

上記課題を解決するための第6の発明は、第1〜第5のいずれか1の発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物からなる接着剤である。   6th invention for solving the said subject is the adhesive agent which consists of the normal temperature curable epoxy resin composition of any one of 1st-5th invention.

上記課題を解決するための第7の発明は、第1〜第5のいずれか1の発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物を用い、構造物の補修・補強工事を行うことを特徴とする構造物の補修・補強方法である。   A seventh invention for solving the above-mentioned problems is a structure characterized in that the room temperature curable epoxy resin composition of any one of the first to fifth inventions is used to repair or reinforce a structure. This is a method for repairing and reinforcing objects.

本発明に係る常温硬化性エポキシ樹脂組成物は、(A)成分:エポキシ樹脂と、(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有する組成を採用することで、加熱することなく常温硬化し、特に冬期屋外などの低温雰囲気下においても、加熱を要することなく迅速に硬化し、かつ、十分な可使時間の確保がされるという、優れた効果を奏する。   The room temperature curable epoxy resin composition according to the present invention is one or more selected from the group consisting of (A) component: epoxy resin and (B) component: aliphatic polyamine, alicyclic polyamine, and modified products thereof. And a component containing component (C): a complex of boron halide and an amine compound, it cures at room temperature without heating, and can be heated even in a low-temperature atmosphere such as outdoors in winter. It has an excellent effect that it cures quickly without being required and a sufficient pot life is ensured.

そして、本発明に係る常温硬化性エポキシ樹脂組成物を用いることで、低温環境雰囲気下においても、十分な可使時間を備えつつも硬化する実用的な、注入剤、コーティング、接着剤を、提供することが可能となった。   And, by using the room temperature curable epoxy resin composition according to the present invention, a practical, injectable, coating, and adhesive that cures with sufficient working time even in a low temperature environment atmosphere is provided. It became possible to do.

また、本発明に係る常温硬化性エポキシ樹脂組成物は、冬期屋外などの低温雰囲気下においても十分な可使時間を備えつつも硬化するため、コンクリート構造物のひび割れ補修における注入剤、あるいはコンクリート構造物や鋼構造物を繊維シートや補強板により補強するためのコーティング剤や接着剤等として使用することで、それら構造物の補修・補強を、冬期屋外などの低温雰囲気下においても、容易、確実かつ強固に行うことが出来る。   In addition, the room temperature curable epoxy resin composition according to the present invention cures while having sufficient pot life even in a low temperature atmosphere such as outdoors in winter. By using as a coating agent or adhesive to reinforce objects and steel structures with fiber sheets and reinforcing plates, it is easy and reliable to repair and reinforce these structures even in low-temperature environments such as outdoors in winter. And it can be done firmly.

そして、冬期屋外などの低温雰囲気下で本発明に係る常温硬化性エポキシ樹脂組成物を用いた施工を行った後は、予期せぬ地震等により、通常であればコンクリート構造物や鋼構造物が変形を受け破壊が生じる程に大きな応力が負荷される場合であっても、施工により確実かつ十分に硬化したエポキシ樹脂硬化物の存在により変形が生じにくくなることで、それら構造物の倒壊を未然に防止しうるという効果を奏する。   And after performing construction using the room temperature curable epoxy resin composition according to the present invention in a low temperature atmosphere such as outdoors in the winter, due to unexpected earthquakes, etc., concrete structures and steel structures are usually Even when large stress is applied to the extent that deformation causes damage, the presence of a hardened epoxy resin that has been hardened surely and sufficiently by construction makes it difficult for deformation to occur. There is an effect that can be prevented.

以下、本発明を実施するための形態を、詳細に説明する。なお、本発明はこれらの例示にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論である。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail. In addition, this invention is not limited only to these illustrations, Of course, a various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention.

[(A)成分について]
本発明に係る(A)成分は、分子内に2個以上のエポキシ基を有する液状又は固形状樹脂である。
[About component (A)]
The component (A) according to the present invention is a liquid or solid resin having two or more epoxy groups in the molecule.

(A)成分は、例えば、ビフェニル、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールAD、ビスフェノールSなどとエピクロルヒドリンを反応させて得られるビフェニル型エポキシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂などやこれらを水添化あるいは臭素化したエポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ウレタン結合を有するウレタン変性エポキシ樹脂、メタキシレンジアミンやヒダントインなどをエポキシ化した含窒素エポキシ樹脂、ポリブタジエンあるいはNBRを含有するゴム変性エポキシ樹脂などが挙げられる。   Component (A) is, for example, biphenyl type epoxy resin, bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, bisphenol AD type obtained by reacting bichloro, bisphenol A, bisphenol F, bisphenol AD, bisphenol S, etc. with epichlorohydrin. Epoxy resins, bisphenol S-type epoxy resins, etc., hydrogenated or brominated epoxy resins, glycidyl ester-type epoxy resins, novolac-type epoxy resins, urethane-modified epoxy resins with urethane bonds, metaxylenediamine, hydantoin, etc. And a nitrogen-containing epoxy resin, a polybutadiene or a rubber-modified epoxy resin containing NBR.

(A)成分は、これらに限定されるものではなく、上記のエポキシ樹脂を2種類以上組み合わせて使用してもよい。   (A) A component is not limited to these, You may use said epoxy resin in combination of 2 or more types.

[(B)成分について]
本発明に用いる(B)成分は、脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミンまたはそれらの変性物であり、エポキシ樹脂の硬化剤である。
[About component (B)]
The component (B) used in the present invention is an aliphatic polyamine, an alicyclic polyamine, or a modified product thereof, and is a curing agent for an epoxy resin.

上記の脂肪族ポリアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、1,3−トリメチレンジアミン、1,4−テトラメチレンジアミン、1,3−ペンタメチレンジアミン、1,5−ペンタメチレンジアミン、1,6−ヘキサメチレンジアミン、1,2−プロピレンジアミン、1,2−ブチレンジアミン、2,3−ブチレンジアミン、1,3−ブチレンジアミン、2−メチル−1,5−ペンタメチレンジアミン、3−メチル−1,5−ペンタメチレンジアミン、2,4,4−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジアミン、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジアミンの他、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、1,3−キシリレンジアミン、1,4−キシリレンジアミン、α,α,α´,α´−テトラメチル−1,3−キシリレンジアミン、α,α,α´,α´−テトラメチル−1,4−キシリレンジアミン、ω,ω´−ジアミノ−1,4−ジエチルベンゼン、1,3−ビス(1−アミノ−1−メチルエチル)ベンゼン、1,4−ビス(1−アミノ−1−メチルエチル)ベンゼン、1,3−ビス(α,α−ジメチルアミノメチル)ベンゼン等が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。   Examples of the aliphatic polyamine include ethylenediamine, 1,3-trimethylenediamine, 1,4-tetramethylenediamine, 1,3-pentamethylenediamine, 1,5-pentamethylenediamine, and 1,6-hexamethylene. Diamine, 1,2-propylenediamine, 1,2-butylenediamine, 2,3-butylenediamine, 1,3-butylenediamine, 2-methyl-1,5-pentamethylenediamine, 3-methyl-1,5- In addition to aliphatic diamines such as pentamethylenediamine, 2,4,4-trimethyl-1,6-hexamethylenediamine, and 2,2,4-trimethyl-1,6-hexamethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetra Ethylenepentamine, pentaethylenehexamine, 1,3-xylylenediamine 1,4-xylylenediamine, α, α, α ′, α′-tetramethyl-1,3-xylylenediamine, α, α, α ′, α′-tetramethyl-1,4-xylylenediamine , Ω, ω′-diamino-1,4-diethylbenzene, 1,3-bis (1-amino-1-methylethyl) benzene, 1,4-bis (1-amino-1-methylethyl) benzene, 1, Examples thereof include, but are not limited to, 3-bis (α, α-dimethylaminomethyl) benzene.

上記の脂環式ポリアミンとしては、例えば、1,3−シクロペンタンジアミン、1,4−シクロヘキサンジアミン、1,3−シクロヘキサンジアミン、1−アミノ−3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキサン、1−アミノ−1−メチル−4−アミノメチルシクロヘキサン、1−アミノ−1−メチル−3−アミノメチルシクロヘキサン、4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、4,4´−メチレンビス(3−メチル−シクロヘキシルアミン)、メチル−2,3−シクロヘキサンジアミン、メチル−2,4−シクロヘキサンジアミン、メチル−2,6−シクロヘキサンジアミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1,4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、イソホロンジアミン、ノルボルナンジアミン{例えば、2,5−ビス(アミノメチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプタン、2,6−ビス(アミノメチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプタンなど}等が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。   Examples of the alicyclic polyamine include 1,3-cyclopentanediamine, 1,4-cyclohexanediamine, 1,3-cyclohexanediamine, and 1-amino-3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexane. 1-amino-1-methyl-4-aminomethylcyclohexane, 1-amino-1-methyl-3-aminomethylcyclohexane, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), 4,4′-methylenebis (3-methyl) -Cyclohexylamine), methyl-2,3-cyclohexanediamine, methyl-2,4-cyclohexanediamine, methyl-2,6-cyclohexanediamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (amino) Methyl) cyclohexane, isophoronediamine, norbornanedia And the like, such as 2,5-bis (aminomethyl) bicyclo [2.2.1] heptane, 2,6-bis (aminomethyl) bicyclo [2.2.1] heptane, etc. It is not limited to.

また、上記(B)成分の脂肪族ポリアミンまたは脂環式ポリアミンの変性物としては、脂肪族ポリアミンまたは脂環式ポリアミンのエポキシアダクト反応物、マンニッヒ反応物、シアノエチル化物、マイケル反応物、ケチミン化物などの変性アミン等が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。   Examples of the modified product of the aliphatic polyamine or alicyclic polyamine (B) include an epoxy adduct reaction product, a Mannich reaction product, a cyanoethylated product, a Michael reaction product, and a ketimine product of the aliphatic polyamine or alicyclic polyamine. However, it is not limited to these.

[(C)成分について]
本発明に用いる(C)成分は、ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体であり、(A)成分であるエポキシ樹脂と(B)成分である脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミンまたはそれらの変性物との硬化反応を促進させるものである。
[About component (C)]
The component (C) used in the present invention is a complex of a boron halide and an amine compound. The epoxy resin as the component (A) and the aliphatic polyamine, the alicyclic polyamine as the component (B), or a modified product thereof. And promotes the curing reaction.

上記ハロゲン化ホウ素としては、例えば、三フッ化ホウ素、三臭化ホウ素、三塩化ホウ素が挙げられる。その中でも、取扱の容易さ、入手のし易さの点から、三フッ化ホウ素が好ましい。   Examples of the boron halide include boron trifluoride, boron tribromide, and boron trichloride. Among these, boron trifluoride is preferable from the viewpoint of easy handling and availability.

上記アミン化合物としては、脂肪族アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、エーテル結合を有するアミン類、ポリアミドアミン類、ポリオキシプロピレン系アミン類、変性アミン類、複数個の窒素原子を含む直鎖又は環状の第三級アミン塩、イミダゾール類、アミノシラン類、アンモニア等が挙げられる。   Examples of the amine compound include aliphatic amines, alicyclic amines, aromatic amines, amines having an ether bond, polyamide amines, polyoxypropylene amines, modified amines, and linear chains containing a plurality of nitrogen atoms. Or cyclic | annular tertiary amine salt, imidazoles, aminosilanes, ammonia, etc. are mentioned.

上記の各アミン化合物としては、例えば、モノメチルアミン、モノエチルアミン、n−プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、n−オクチルアミン、2−エチルヘキシルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ラウリルアミン、ペンタデシルアミン、セチルアミン、ステアリルアミン、シクロヘキシルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジオクチルアミン、ジ(2−エチルヘキシル)アミン、ジデシルアミン、ジラウリルアミン、ジセチルアミン、ジステアリルアミン、メチルステアリルアミン、エチルステアリルアミン、ブチルステアリルアミン、トリアミルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン、トリアリルアミン、オレイルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ベンジルジメチルアミン、2−(ジメチルアミノメチル)フェノール、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール、上記脂肪族ポリアミン等の脂肪族アミン類;メンセンジアミン、1,2−ジアミノシクロヘキサン、ビス(4−アミノ−3−メチルシクロヘキシル)メタン、ビス(4−アミノ−メチルシクロヘキシル)メタン、ポリシクロヘキシルポリアミン、シクロヘキシルアミン、ピリジン、上記脂環式ポリアミン等の脂環式アミン類;4,4′−ジアミノジフェニルスルホン 、ジアミノジフェニルエーテル、ジアミノジフェニルスルフォン、4,4′−メチレンジアニリン、ベンジジン、4,4′−ビス(o−トルイジン)、4,4′−チオジアニリン、o−フェニレンジアミン、ジアニジン、メチレンビス(o−クロロアニリン)、m−フェニレンジアミン、2,4−トルエンジアミン、ジアミノジトリルスルフォン、4−メトキシ−6−メチル−m−フェニレンジアミン、2,6−ジアミノピリジン、4−クロロ−o−フェニレンジアミン、m−アミノベンジルアミン、ビス(3,4−ジアミノフェニル)スルフォン、アニリン、ラウリルアニリン、ステアリルアニリン、トリフェニルアミン等の芳香族アミン類;3,9−ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン(ATU)、モルホリン、N−メチルモルホリン、ポリオキシプロピレン系アミン、ポリオキシエチレン系アミン等のエーテル結合を有するアミン類;ダイマー酸にジエチレントリアミンやジエチレンテトラミン等のポリアミンを反応させて得られるポリアミド、ダイマー酸以外のポリカルボン酸を使ったポリアミドのポリアミドアミン類;イミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール等のイミダゾール類;ジシアンジアミド及びその誘導体;上記アミン類にエポキシ化合物を反応させて得られるエポキシ変性アミン、上記アミン類にホルマリン、フェノール類を反応させて得られるマンニッヒ変性アミン、マイケル付加変性アミン、ケチミンといった変性アミン類;2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールの2−エチルヘキサン酸塩等のアミン塩等の化合物、テトラメチルアンモニウムクロライド、ベンザルコニウムクロライド等の第四級アンモニウム塩、三共エアロプロダクツ社製のDABCO(登録商標)シリーズ、DABCO BLシリーズ、1,8−ジアザビシクロ [5.4.0] −7−ウンデセン、1,5−ジアザビシクロ [4.3.0] −5−ノネン、1,4−ジアザビシクロ [2.2.2] オクタン等の複数個の窒素原子を含む直鎖又は環状の第三級アミン塩;γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、N−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−ベンジル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−ビニルベンジル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類;アンモニア等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。   Examples of each amine compound include monomethylamine, monoethylamine, n-propylamine, isopropylamine, butylamine, amylamine, hexylamine, n-octylamine, 2-ethylhexylamine, nonylamine, decylamine, laurylamine, pentadecyl. Amine, cetylamine, stearylamine, cyclohexylamine, dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, diisopropylamine, dibutylamine, diamylamine, dioctylamine, di (2-ethylhexyl) amine, didecylamine, dilaurylamine, dicetylamine, distearylamine, Methylstearylamine, ethylstearylamine, butylstearylamine, triamylamine, trihexylamine, trioctyl Amines, triallylamine, oleylamine, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, benzyldimethylamine, 2- (dimethylaminomethyl) phenol, 2,4,6-tris (dimethylaminomethyl) phenol, the above aliphatic polyamines, etc. Aliphatic amines; mensendiamine, 1,2-diaminocyclohexane, bis (4-amino-3-methylcyclohexyl) methane, bis (4-amino-methylcyclohexyl) methane, polycyclohexylpolyamine, cyclohexylamine, pyridine, above Cycloaliphatic amines such as cycloaliphatic polyamines; 4,4'-diaminodiphenyl sulfone, diaminodiphenyl ether, diaminodiphenyl sulfone, 4,4'-methylenedianiline, benzidine, 4,4'- (O-toluidine), 4,4'-thiodianiline, o-phenylenediamine, dianidine, methylenebis (o-chloroaniline), m-phenylenediamine, 2,4-toluenediamine, diaminoditolylsulfone, 4-methoxy- 6-methyl-m-phenylenediamine, 2,6-diaminopyridine, 4-chloro-o-phenylenediamine, m-aminobenzylamine, bis (3,4-diaminophenyl) sulfone, aniline, laurylaniline, stearylaniline, Aromatic amines such as triphenylamine; 3,9-bis (3-aminopropyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane (ATU), morpholine, N-methylmorpholine, Such as polyoxypropylene amine, polyoxyethylene amine, etc. Amines having a ether bond; polyamides obtained by reacting diamine acids with polyamines such as diethylenetriamine and diethylenetetramine, polyamide polyamideamines using polycarboxylic acids other than dimer acids; imidazoles, 2-ethyl-4-methyl Imidazoles such as imidazole, 2-phenylimidazole, 1-benzyl-2-methylimidazole, 2-undecylimidazole; dicyandiamide and derivatives thereof; epoxy-modified amine obtained by reacting an epoxy compound with the above amines, and the above amines Modified amines such as Mannich-modified amine, Michael addition-modified amine, ketimine obtained by reacting with formalin and phenol; 2-ethylhexanoic acid of 2,4,6-tris (dimethylaminomethyl) phenol Compounds such as amine salts such as salts, quaternary ammonium salts such as tetramethylammonium chloride, benzalkonium chloride, DABCO (registered trademark) series, DABCO BL series, 1,8-diazabicyclo [3] manufactured by Sankyo Aero Products 4.0] -7-undecene, 1,5-diazabicyclo [4.3.0] -5-nonene, 1,4-diazabicyclo [2.2.2] Directly containing a plurality of nitrogen atoms such as octane. Chain or cyclic tertiary amine salt; γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-aminopropyltriisopropoxysilane, γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-aminopropylmethyldiethoxy Silane, N- (β-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane, N- (β-a Minoethyl) aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) aminopropyltriethoxysilane, N- (β-aminoethyl) aminopropylmethyldiethoxysilane, N- (β-aminoethyl) aminopropyltriisopropoxy Aminosilanes such as silane, γ-ureidopropyltrimethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-benzyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-vinylbenzyl-γ-aminopropyltriethoxysilane Ammonia and the like can be mentioned, but not limited thereto.

三フッ化ホウ素との錯体を形成するアミン化合物として、硬化促進効果の高いことから、脂肪族アミン、脂環式アミン、イミダゾール類がより好ましく、硬化促進効果がより高いことから、ノルボルナンジアミン、1,3−キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、4,4'−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、モノエチルアミン、イソプロピルアミンがより更に好ましく、三フッ化ホウ素との錯体が液状であることによる取扱いの容易さから、1,3−キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン及び2−エチル−4−メチルイミダゾールが最も好ましい。
なお、(C)成分は、取扱いを容易にするため、ブチルグリシジルエーテル等の希釈剤や、液状の(A)成分、(C)成分と予め混合し、溶液としたものを準備して、使用しても良い。
As an amine compound that forms a complex with boron trifluoride, an aliphatic amine, an alicyclic amine, and an imidazole are more preferable because of a high curing acceleration effect, and since a curing acceleration effect is higher, norbornanediamine, 1 , 3-xylylenediamine, isophoronediamine, 4,4'-methylenebis (cyclohexylamine), tetraethylenepentamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 2-ethyl-4-methylimidazole, monoethylamine, isopropyl An amine is more preferable, and 1,3-xylylenediamine, isophoronediamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane and 2-ethyl are preferred because of the ease of handling due to the liquid complex with boron trifluoride. -4-Methylimidazole is most preferred.
In addition, in order to facilitate handling, the component (C) is prepared by mixing with a diluent such as butyl glycidyl ether or the liquid component (A) or component (C) to prepare a solution. You may do it.

[(A)成分、(B)成分、(C)成分の割合について]
(B)成分、(C)成分は、所望の可使時間等を得るために適宜選択すれば良く、1種単独で使用しても良いし、2種以上併用しても良い。
[Ratio of (A) component, (B) component, (C) component]
The component (B) and the component (C) may be appropriately selected in order to obtain a desired pot life, and may be used alone or in combination of two or more.

(B)成分の混合量としては、(A)成分100質量部に対して、10〜200質量部が好ましく、10〜100質量部がより好ましく、10〜50質量部が最も好ましい。(B)成分の混合量が10質量部を下回ると、低温での硬化が不十分となる等の問題が起こる可能性があり、200質量部を上回ると可使時間が十分ではない場合がある。   (B) As a mixing amount of a component, 10-200 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of (A) component, 10-100 mass parts is more preferable, and 10-50 mass parts is the most preferable. When the amount of the component (B) is less than 10 parts by mass, problems such as insufficient curing at low temperatures may occur, and when it exceeds 200 parts by mass, the pot life may not be sufficient. .

(C)成分の混合量としては、(A)成分100質量部に対して、1〜100質量部が好ましく、さらに1〜50質量部が好ましく、それよりさらに2〜50質量部が好ましく、それよりさらに5〜50質量部が好ましく、それよりさらに10〜50質量部がより好ましく、20〜50質量部が最も好ましい。(C)成分の混合量が1質量部を下回ると、低温での硬化が不十分となる等の問題が起こる可能性があり、100質量部を上回ると可使時間が十分ではない場合がある。   Component (C) is preferably mixed in an amount of 1 to 100 parts by weight, more preferably 1 to 50 parts by weight, even more preferably 2 to 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of component (A). 5 to 50 parts by mass is more preferable, 10 to 50 parts by mass is more preferable, and 20 to 50 parts by mass is most preferable. If the amount of component (C) is less than 1 part by mass, problems such as insufficient curing at low temperatures may occur, and if it exceeds 100 parts by mass, the pot life may not be sufficient. .

[その他の成分ついて]
また、本発明に係るエポキシ樹脂硬化用樹脂組成物中には、その他の公知の任意成分が配合されていても良い。具体的には、カオリン、クレー、タルク、珪砂、シリカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カーボンブラック等の充填剤、染料等の顔料、アルコール類,ケトン類,芳香族炭化水素等の有機溶剤,モノ或いはジ或いはトリエポキサイド化合物等の反応性希釈剤、シランカップリング剤、顔料分散剤、消泡剤、チタンカップリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の各種添加剤が配合されていても良い。
[Other ingredients]
Moreover, the other well-known arbitrary component may be mix | blended in the resin composition for epoxy resin curing which concerns on this invention. Specifically, fillers such as kaolin, clay, talc, silica sand, silica, titanium oxide, calcium carbonate, carbon black, pigments such as dyes, organic solvents such as alcohols, ketones, aromatic hydrocarbons, mono or Various additives such as a reactive diluent such as di- or triepoxide compound, a silane coupling agent, a pigment dispersant, an antifoaming agent, a titanium coupling agent, an ultraviolet absorber, and an antioxidant may be blended.

以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated in detail based on an Example, this invention is not limited to an Example.

<エポキシ樹脂組成物の製造、及び、可使時間、硬化時間及び固定時間の評価方法>
以下に実施例及び比較例として示すエポキシ樹脂組成物を作製した。
<Manufacturing of epoxy resin composition and evaluation method of pot life, curing time and fixing time>
The epoxy resin composition shown as an Example and a comparative example below was produced.

(実施例1)
ノルボルナンジアミン(NBDA、分子量154.26)7.7質量部を、攪拌機を備えた容器に投入した後、三フッ化ホウ素テトラヒドロフラン錯体(分子量139.91)7.0質量部を滴下、混合し、1時間撹拌した後、THFを減圧留去し、(C)成分として、室温で白色固体である、三フッ化ホウ素(BF)とノルボルナンジアミンとの錯体(BF・NBDA)を得た。
Example 1
After charging 7.7 parts by mass of norbornanediamine (NBDA, molecular weight 154.26) into a vessel equipped with a stirrer, 7.0 parts by mass of boron trifluoride tetrahydrofuran complex (molecular weight 139.91) was added dropwise and mixed. After stirring for 1 hour, THF was distilled off under reduced pressure to obtain a complex (BF 3 · NBDA) of boron trifluoride (BF 3 ) and norbornanediamine, which is a white solid at room temperature, as component (C).

次に、(A)成分のエポキシ樹脂である、jER828(三菱化学株式会社製、商品名)を7.5質量部と1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル(ED503、株式会社ADEKA製、商品名)を2.5質量部に、(B)成分の1,3−キシリレンジアミン(MXDA、分子量136.19)を1.8質量部、及び、上記で得た(C)成分の三フッ化ホウ素とノルボルナンジアミンとの錯体(BF・NBDA)を1.04質量部とを順次混合し、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得た。 Next, 7.5 parts by mass of jER828 (product name, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), which is an epoxy resin of component (A), and 1,6-hexanediol diglycidyl ether (ED503, manufactured by ADEKA Corporation, product name) ) In 2.5 parts by mass, component (B) 1,3-xylylenediamine (MXDA, molecular weight 136.19) in 1.8 parts by mass, and component (C) trifluoride obtained above 1.04 parts by mass of a complex of boron and norbornanediamine (BF 3 · NBDA) were sequentially mixed to obtain a room temperature curable epoxy resin composition.

そして、作製した常温硬化性エポキシ樹脂組成物について、以下の項目の評価を行った。   And about the produced normal temperature curable epoxy resin composition, the following items were evaluated.

[可使時間]
(A)成分に、(B)成分と(C)成分を順次混合する。上記(C)成分の混合を開始した時を試験開始時とし、各評価温度において、混合後のエポキシ樹脂組成物を入れた容器を傾けた時、該組成物が自重で流れださなくなるまでの時間を「可使時間」とする。評価は23℃雰囲気下及び5℃雰囲気下にて行うものとし、測定した可使時間を、それぞれ「23℃可使時間」及び「5℃可使時間」として記録する。
[Pot life]
The component (B) and the component (C) are sequentially mixed with the component (A). When the mixing of the component (C) is started, the test is started. When the container containing the mixed epoxy resin composition is tilted at each evaluation temperature, the composition stops flowing under its own weight. Time is referred to as “pot life”. The evaluation is carried out in a 23 ° C. atmosphere and a 5 ° C. atmosphere, and the measured pot life is recorded as “23 ° C. pot life” and “5 ° C. pot life”, respectively.

[硬化時間]
(A)成分に、(B)成分、(C)成分を順次混合、撹拌する。上記(C)成分の混合を開始した時を試験開始時とし、試験開始時から、金属製のさじを使い、硬化を開始したエポキシ樹脂組成物を強く押さえた時、該組成物が変形しなくなるまでの時間を「硬化時間」とする。評価は23℃雰囲気下及び5℃雰囲気下にて行うものとし、測定した硬化時間を、それぞれ「23℃硬化時間」及び「5℃硬化時間」として記録する。
[Curing time]
(B) component and (C) component are sequentially mixed and stirred with (A) component. When the mixing of the component (C) is started, the test is started. From the start of the test, when a metal spoon is used and the epoxy resin composition that has been hardened is pressed firmly, the composition does not deform. The time until is set as “curing time”. The evaluation is performed in a 23 ° C. atmosphere and a 5 ° C. atmosphere, and the measured curing times are recorded as “23 ° C. curing time” and “5 ° C. curing time”, respectively.

(実施例2)
実施例1における「ノルボルナンジアミン7.7質量部」に代えて、「1,3−キシリレンジアミン6.8質量部」を用い、(C)成分として、室温で透明粘ちょう液である、三フッ化ホウ素と1,3−キシリレンジアミンとの錯体(BF・MXDA)を得て、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分0.98質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 2)
Instead of “7.7 parts by mass of norbornanediamine” in Example 1, “6.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” was used, and as component (C), a transparent viscous liquid at room temperature. A complex of boron fluoride and 1,3-xylylenediamine (BF 3 · MXDA) was obtained, and instead of “(C) component 1.04 parts by mass”, “(C) component 0.98 parts by mass” A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 1 except that was used, and evaluated by the same method.

(実施例3)
実施例1における「ノルボルナンジアミン7.7質量部」に代えて、「イソホロンジアミン(IPDA、分子量170.25)8.5質量部」を用い、(C)成分として、室温で透明粘ちょう液である、三フッ化ホウ素とイソホロンジアミンとの錯体(BF・IPDA)を得て、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分1.11質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 3)
Instead of “7.7 parts by mass of norbornane diamine” in Example 1, “8.5 parts by mass of isophorone diamine (IPDA, molecular weight 170.25)” was used, and as component (C), a transparent viscous liquid was used at room temperature. Obtain a complex of boron trifluoride and isophoronediamine (BF 3 · IPDA), and use “(C) component 1.11 parts by mass” instead of “(C) component 1.04 parts by mass”. Otherwise, a room temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 1, and evaluated by the same method.

(実施例4)
実施例1における「ノルボルナンジアミン7.7質量部」に代えて、「4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)(PACM、分子量210.36)10.5質量部」を用い、(C)成分として、室温で白色固体である、三フッ化ホウ素と4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)との錯体(BF・PACM)を得て、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分1.25質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
Example 4
Instead of “7.7 parts by mass of norbornanediamine” in Example 1, “4,4′-methylenebis (cyclohexylamine) (PACM, molecular weight 210.36) 10.5 parts by mass” was used as the component (C). And obtaining a complex (BF 3 · PACM) of boron trifluoride and 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), which is a white solid at room temperature, instead of “(C) component 1.04 parts by mass” The normal temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 1 except that “1.25 parts by mass of component (C)” was used, and evaluated by the same method.

(実施例5)
実施例1における「ノルボルナンジアミン7.7質量部」に代えて、「テトラエチレンペンタミン(TEPA、分子量189.3)9.4質量部」を用い、(C)成分として、室温で黄色粘ちょう液である、三フッ化ホウ素とテトラエチレンペンタミンとの錯体(BF・TEPA)を得て、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分1.16質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 5)
In place of “7.7 parts by mass of norbornanediamine” in Example 1, “9.4 parts by mass of tetraethylenepentamine (TEPA, molecular weight 189.3)” was used, and as component (C), yellow viscous at room temperature. A liquid complex of boron trifluoride and tetraethylenepentamine (BF 3 · TEPA) was obtained, and instead of “(C) component 1.04 parts by mass”, “(C) component 1.16 parts by mass” Except for using “part”, a room temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 1 and evaluated by the same method.

(実施例6)
実施例1における「ノルボルナンジアミン7.7質量部」に代えて、「1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン(1,3−BAC、分子量142.24)7.1質量部」を用い、(C)成分として、室温で透明粘ちょう液である、三フッ化ホウ素と1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンとの錯体(BF・1,3−BAC)を得て、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分1.00質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 6)
Instead of “7.7 parts by mass of norbornanediamine” in Example 1, “1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane (1,3-BAC, molecular weight 142.24) 7.1 parts by mass” was used. C) As a component, a complex solution (BF 3 .1,3-BAC) of boron trifluoride and 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, which is a transparent viscous liquid at room temperature, was obtained. A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that “1.00 part by mass of component (C)” was used instead of “1.04 parts by mass of component”. The method was evaluated.

(実施例7)
実施例1における「ノルボルナンジアミン7.7質量部」に代えて、「2−エチル−4−メチルイミダゾール(2E4MZ、分子量110.16)5.5質量部」を用い、(C)成分として、室温で黄色液体である、三フッ化ホウ素と2−エチル−4−メチルイミダゾールとの錯体(BF・2E4MZ)を得て、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分0.89質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 7)
In place of “7.7 parts by mass of norbornanediamine” in Example 1, 5.5 parts by mass of “2-ethyl-4-methylimidazole (2E4MZ, molecular weight 110.16)” was used as the component (C) at room temperature. A yellow liquid, a complex of boron trifluoride and 2-ethyl-4-methylimidazole (BF 3 · 2E4MZ) was obtained, and instead of “(C) component 1.04 parts by mass”, “(C The normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that 0.8) part by mass of component) was used, and evaluated in the same manner.

(実施例8)
(C)成分として、「三フッ化ホウ素とノルボルナンジアミンとの錯体」に代えて、市販の白色固体である「三フッ化ホウ素モノエチルアミン(BF・モノエチルアミン、分子量112.9)」を用い、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分0.82質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 8)
As component (C), instead of “complex of boron trifluoride and norbornanediamine”, a commercially available white solid “boron trifluoride monoethylamine (BF 3 .monoethylamine, molecular weight 112.9)” is used. In the same manner as in Example 1, except that “(C) component 0.82 parts by mass” was used instead of “(C) component 1.04 parts by mass”, the room temperature curable epoxy resin composition was changed. Obtained and evaluated by the same method.

(実施例9)
(C)成分として、「三フッ化ホウ素とノルボルナンジアミンとの錯体」に代えて、市販の茶褐色液体である「三フッ化ホウ素イソプロピルアミン錯体(BF・イソプロピル錯体、分子量257.1013)のブチルグリシジルエーテル混合物(三フッ化ホウ素イソプロピルアミン錯体 60質量%)」を用い、「(C)成分1.04質量部」に代えて、「(C)成分0.72質量部」を用いた他は、実施例1と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
Example 9
As component (C), instead of “complex of boron trifluoride and norbornanediamine”, butyl of “boron trifluoride isopropylamine complex (BF 3 .isopropyl complex, molecular weight 257.1013)” which is a commercially available brown liquid Except that “glycidyl ether mixture (boron trifluoride isopropylamine complex 60% by mass)” was used, and “(C) component 0.72 parts by mass” was used instead of “(C) component 1.04 parts by mass”. The normal temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 1 and evaluated by the same method.

(実施例10)
(B)成分として、「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「ノルボルナンジアミン2.5質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 10)
(B) As the component, instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine”, “2.5 parts by mass of norbornanediamine” is used. An epoxy resin composition was obtained and evaluated by the same method.

(実施例11)
(B)成分として、「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「イソホロンジアミン2.4質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 11)
(B) In place of “1,3-xylylenediamine 1.8 parts by mass” as the component, “isophoronediamine 2.4 parts by mass” is used in the same manner as in Example 6, except that room temperature curing is performed. An epoxy resin composition was obtained and evaluated by the same method.

(実施例12)
(B)成分として、「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)3.0質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 12)
(B) In place of “1,3-xylylenediamine 1.8 parts by mass”, “4,4′-methylenebis (cyclohexylamine) 3.0 parts by mass” is used as the component in Example 6. A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method and evaluated by the same method.

(実施例13)
(B)成分として、「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「テトラエチレンペンタミン1.5質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 13)
(B) Instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” as the component, “tetraethylenepentamine 1.5 parts by mass” is used in the same manner as in Example 6 at room temperature. A curable epoxy resin composition was obtained and evaluated by the same method.

(実施例14)
(B)成分として、「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン2.0質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 14)
As Example (6), except that “1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane 2.0 parts by mass” is used instead of “1,3-xylylenediamine 1.8 parts by mass” as the component (B), A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method and evaluated by the same method.

(実施例15)
「(C)成分1.0質量部」に代えて、「(C)成分0.10質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 15)
A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6 except that “(C) component 0.10 parts by mass” was used instead of “(C) component 1.0 part by mass”. The same method was used for evaluation.

(実施例16)
「(C)成分1.0質量部」に代えて、「(C)成分0.20質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 16)
A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6 except that “(C) component 0.20 part by mass” was used instead of “(C) component 1.0 part by mass”. The same method was used for evaluation.

(実施例17)
「(C)成分1.0質量部」に代えて、「(C)成分0.50質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 17)
A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6 except that “(C) component 0.50 part by mass” was used instead of “(C) component 1.0 part by mass”. The same method was used for evaluation.

(実施例18)
「(C)成分1.0質量部」に代えて、「(C)成分2.00質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 18)
A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6 except that “(C) component 2.00 parts by mass” was used instead of “(C) component 1.0 part by mass”. The same method was used for evaluation.

(実施例19)
「(C)成分1.0質量部」に代えて、「(C)成分5.00質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 19)
A normal temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6, except that “(C) component 1.00 part by mass” was used instead of “(C) component 1.0 part by mass”. The same method was used for evaluation.

(実施例20)
実施例6の(A)成分、(B)成分及び(C)成分に加えて、さらにNS#400:炭酸カルシウム(日東粉化工業株式会社製)を3質量部加えたものとする他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 20)
In addition to the component (A), component (B) and component (C) of Example 6, in addition to 3 parts by mass of NS # 400: calcium carbonate (manufactured by Nitto Flour Industry Co., Ltd.) A room temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 6, and evaluated by the same method.

(実施例21)
実施例6の(A)成分、(B)成分及び(C)成分に加えて、さらにJR−600E:ルチル型酸化チタン(テイカ株式会社製)を3質量部加えたものとする他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 21)
In addition to (A) component, (B) component and (C) component of Example 6, JR-600E: Rutile type titanium oxide (manufactured by Teika Co., Ltd.) was added in addition to 3 parts by mass. A room temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 6, and evaluated by the same method.

(実施例22)
実施例6の(A)成分、(B)成分及び(C)成分に加えて、さらにアエロジル#200:親水性ヒュームドシリカ(エボニック社製)を0.5質量部加えたものとする他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 22)
In addition to the component (A), component (B) and component (C) of Example 6, 0.5 parts by mass of Aerosil # 200: hydrophilic fumed silica (Evonik) was added. The normal temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 6 and evaluated by the same method.

(実施例23)
実施例6の(A)成分、(B)成分及び(C)成分に加えて、さらにASP−170:カオリン(BASF社製)を3質量部加えたものとする他は、実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 23)
In addition to (A) component, (B) component, and (C) component of Example 6, ASP-170: Kaolin (made by BASF) 3 mass parts was added, and the same as Example 6 Thus, a room temperature curable epoxy resin composition was obtained and evaluated by the same method.

(実施例24)
実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得た。
(Example 24)
In the same manner as in Example 6, a room temperature curable epoxy resin composition was obtained.

そして、作製した常温硬化性エポキシ樹脂組成物について、固定時間を評価した。   And the fixing time was evaluated about the produced normal temperature curable epoxy resin composition.

[固定時間]
(A)成分に、(B)成分と(C)成分を順次混合し、エポキシ樹脂組成物とする。上記エポキシ樹脂組成物を2枚の試験片(試験体:SPCC−SB鋼板(25mm×100mm×1.6mmt)に塗布し、接着面面積が25mm×25mmとなるよう、該試験片同士を十字に貼り合わせ、貼り合わせた時を開始時間とし、該試験片同士が固定され、動かなくなるまでの時間測定し、「固定時間」とした。23℃雰囲気下における固定時間を「23℃固定時間」及び5℃雰囲気下における固定時間を「5℃固定時間」として評価する。
[Fixed time]
The component (B) and the component (C) are sequentially mixed with the component (A) to obtain an epoxy resin composition. The epoxy resin composition is applied to two test pieces (test body: SPCC-SB steel plate (25 mm × 100 mm × 1.6 mmt)), and the test pieces are crossed so that the adhesive surface area is 25 mm × 25 mm. The time when the test pieces were fixed and stopped moving was defined as “fixing time”, and the fixing time in an atmosphere at 23 ° C. was defined as “23 ° C. fixing time” and The fixing time in a 5 ° C. atmosphere is evaluated as “5 ° C. fixing time”.

(実施例25)
実施例6の(A)成分を、jER828を10質量部に代え、その他は実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 25)
The component (A) in Example 6 was replaced with 10 parts by mass of jER828, and the others were obtained in the same manner as in Example 6 to obtain a room temperature curable epoxy resin composition and evaluated in the same manner.

(実施例26)
実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 26)
A room temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 6, and evaluated by the same method.

(実施例27)
実施例6の(A)成分を、エピクロン830(DIC株式会社、登録商標)を10質量部に代え、その他は実施例6と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Example 27)
The component (A) of Example 6 was replaced with 10 parts by mass of Epicron 830 (DIC Corporation, registered trademark), and the others were obtained in the same manner as in Example 6 to obtain a room temperature curable epoxy resin composition. Evaluation was performed by the method.

(比較例1)
実施例1の(C)成分を用いない他は、実施例1と同一の方法で、エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Comparative Example 1)
An epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 1 except that the component (C) in Example 1 was not used, and evaluated by the same method.

(比較例2)
(B)成分である「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「2−エチル−4−メチルイミダゾール0.50質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Comparative Example 2)
(B) It replaces with "1,3-xylylenediamine 1.8 mass parts" which is a component, and is the same as Example 6 except using "2-ethyl-4-methylimidazole 0.50 mass part". The epoxy resin composition was obtained by the method and evaluated by the same method.

(比較例3)
(B)成分である「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「4,4'−ジアミノジフェニルメタン(DDM)3.0質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Comparative Example 3)
(B) Instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” as the component, Example 6 is used except that “4 parts by mass of 4,4′-diaminodiphenylmethane (DDM)” is used. The epoxy resin composition was obtained by the same method and evaluated by the same method.

(比較例4)
(B)成分である「1,3−キシリレンジアミン1.8質量部」に代えて、「4,4'−ジアミノジフェニルスルホン(DDS)3.5質量部」を用いる他は、実施例6と同一の方法で、エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Comparative Example 4)
Example 6 except that “4,4′-diaminodiphenylsulfone (DDS) 3.5 parts by mass” was used instead of “1,3-xylylenediamine 1.8 parts by mass” as the component (B). The epoxy resin composition was obtained by the same method and evaluated by the same method.

(比較例5)
実施例6の(B)成分を配合しない他は、実施例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 5)
An epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 6 except that the component (B) in Example 6 was not blended, and the same evaluation was performed.

(比較例6)
(A)成分をjER828を10質量部、(B)成分を1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部とし、(C)成分を配合しない他は、実施例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 6)
(A) 10 parts by mass of jER828, (B) component of 1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine, and (C) component is not blended. A resin composition was obtained and subjected to the same evaluation.

(比較例7)
比較例6の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「ノルボルナンジアミンを2.5質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 7)
The same method as Comparative Example 6 except that “2.5 parts by mass of norbornanediamine” is used instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” as the component (B) in Comparative Example 6 The epoxy resin composition was obtained with the same evaluation.

(比較例8)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「イソホロンジアミンを2.4質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 8)
The same method as in Comparative Example 6, except that “2.4 parts by mass of isophoronediamine” is used instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” as the component (B) in Comparative Example 1 The epoxy resin composition was obtained with the same evaluation.

(比較例9)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)3.0質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 9)
Other than using “4,4′-methylenebis (cyclohexylamine) 3.0 parts by mass” instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” of the component (B) in Comparative Example 1, An epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Comparative Example 6, and the same evaluation was performed.

(比較例10)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「テトラエチレンペンタミンを1.5質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 10)
The same as Comparative Example 6 except that “1.5 parts by mass of tetraethylenepentamine” is used instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” as the component (B) of Comparative Example 1 The epoxy resin composition was obtained by the method and the same evaluation was performed.

(比較例11)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンを2.0質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 11)
Other than using “1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane 2.0 parts by mass” instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” in the component (B) of Comparative Example 1 The epoxy resin composition was obtained by the same method as in Comparative Example 6, and the same evaluation was performed.

(比較例12)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「2−エチル−4−メチルイミダゾールを0.50質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 12)
The component (B) of Comparative Example 1 was replaced by “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine”, but “0.50 parts by mass of 2-ethyl-4-methylimidazole” was used. An epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6, and the same evaluation was performed.

(比較例13)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「4,4'−ジアミノジフェニルメタンを3.0質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 13)
Comparative Example 1 except that instead of “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine” as the component (B) of Comparative Example 1, “3.0 parts by mass of 4,4′-diaminodiphenylmethane” was used. The epoxy resin composition was obtained by the same method as 6, and the same evaluation was performed.

(比較例14)
比較例1の(B)成分の「1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部」に代えて、「4,4'−ジアミノジフェニルスルホンを3.5質量部」を用いる他は、比較例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 14)
The component (B) of Comparative Example 1 was replaced with “1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine”, except that “3.5 parts by mass of 4,4′-diaminodiphenylsulfone” was used. An epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 6, and the same evaluation was performed.

(比較例15)
実施例6の(C)成分を配合しない他は、実施例6と同一の方法でエポキシ樹脂組成物を得て、同一の評価を行った。
(Comparative Example 15)
An epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 6 except that the component (C) in Example 6 was not blended, and the same evaluation was performed.

(比較例16)
実施例24の(C)成分を配合しない他は、実施例24と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Comparative Example 16)
A room temperature curable epoxy resin composition was obtained in the same manner as in Example 24 except that the component (C) in Example 24 was not blended, and evaluated in the same manner.

(比較例17)
実施例27の(C)成分を配合しない他は、実施例27と同一の方法で、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、同一の方法で評価を行った。
(Comparative Example 17)
A room temperature curable epoxy resin composition was obtained by the same method as in Example 27 except that the component (C) of Example 27 was not blended, and evaluated in the same manner.

(比較例18)
(A)成分のエポキシ樹脂である、jER828を10質量部と、(B)成分の1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部と1,3−BACを0.5質量部と、(C)成分として、三フッ化ホウ素テトラヒドロフラン錯体(BF・THF錯体)を0.50質量部とを用いて、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得て、23℃可使時間及び23℃硬化時間を評価を行った。
(Comparative Example 18)
(A) Component epoxy resin, jER828 10 parts by mass, (B) component 1,3-xylylenediamine 1.8 parts by mass, 1,3-BAC 0.5 parts by mass, C) As a component, using 0.50 part by mass of boron trifluoride tetrahydrofuran complex (BF 3 · THF complex), a room temperature curable epoxy resin composition was obtained, and a 23 ° C. pot life and a 23 ° C. curing time were obtained. Was evaluated.

以下に、上記で得た各実施例及び比較例の各組成物を用いて、可使時間、硬化時間、固定時間を評価検討した試験結果を示し、本願発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物が奏する効果について説明する。   The test results obtained by evaluating the pot life, curing time, and fixing time using the compositions of the Examples and Comparative Examples obtained above are shown below. The room temperature curable epoxy resin composition of the present invention is The effect to play is demonstrated.

<評価1>
まず、上記で得た実施例1〜実施例9及び比較例1の各組成物を用い、「23℃可使時間」、「5℃可使時間」、「23℃硬化時間」及び「5℃硬化時間」を評価した。その結果を、表1に示す。
<Evaluation 1>
First, using the compositions of Examples 1 to 9 and Comparative Example 1 obtained above, “23 ° C. working time”, “5 ° C. working time”, “23 ° C. curing time”, and “5 ° C.” The “curing time” was evaluated. The results are shown in Table 1.

Figure 2015227415
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上記各組成物を用いて評価を行った結果、エポキシ樹脂組成物を、本発明のように「(A)成分:エポキシ樹脂」と、「(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物」と、「(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体」という、特定の3成分を含有するものとすることにより、23℃において、硬化時間が13分〜95分と、極めて迅速な硬化時間を有し、かつ、可使時間が12分〜54分と、十分な作業性を確保するという、優れた効果を奏する新規の常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得ることが可能になったことが明らかとなった(表1:実施例1〜実施例9)。   As a result of evaluation using each of the above compositions, the epoxy resin composition was divided into “(A) component: epoxy resin” and “(B) component: aliphatic polyamine, alicyclic polyamine and By containing one or more compounds selected from the group consisting of those modified products ”and“ (C) component: a complex of a boron halide and an amine compound ”, three specific components, At 23 ° C., the curing time is 13 minutes to 95 minutes and has an extremely rapid curing time, and the pot life is 12 minutes to 54 minutes, which ensures excellent workability. It became clear that it became possible to obtain a novel room temperature curable epoxy resin composition (Table 1: Examples 1 to 9).

そしてさらに、エポキシ樹脂組成物を、本発明のように「(A)成分:エポキシ樹脂」と、「(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物」と、「(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体」という、特定の3成分を含有するものとすることにより、驚くべきことに、5℃において、加熱をすることなく、硬化時間が8時間〜16時間と十分迅速な硬化時間を有し、かつ、可使時間が3時間〜7時間と、冬期屋外などの低温雰囲気下においても十分な作業性が確保されるという、従来の課題が解決された大変優れた効果を奏する、新規の常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得ることが可能になったことが明らかとなった(表1:実施例1〜実施例9)。   Further, the epoxy resin composition is selected from the group consisting of “(A) component: epoxy resin” and “(B) component: aliphatic polyamine, alicyclic polyamine, and modified products thereof, as in the present invention. Surprisingly, it is heated at 5 ° C. by including one or more compounds ”and“ (C) component: complex of boron halide and amine compound ”. Without curing, the curing time is 8 hours to 16 hours and the curing time is sufficiently rapid, and the pot life is 3 hours to 7 hours. It has become clear that it has become possible to obtain a novel room temperature curable epoxy resin composition that exhibits the excellent effect of solving the conventional problems of being ensured (Table 1: Examples 1 to 1). Example 9).

そして、アミン組成物であるノルボルナンジアミン、1,3−キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、イソプロピルアミン又はモノエチルアミンは、それぞれ異なる特性を有しているが、ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とし、本発明の(C)成分として、(A)成分及び(B)成分と共に用いることで、上記のように、いずれも優れた効果を奏することが確認された。   The amine composition is norbornanediamine, 1,3-xylylenediamine, isophoronediamine, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), tetraethylenepentamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 2- Ethyl-4-methylimidazole, isopropylamine or monoethylamine has different properties, but it is a complex of boron halide and amine compound, and as component (C) of the present invention, component (A) and ( As described above, it was confirmed that any of the excellent effects was obtained when used together with the component B).

他方、従来のように、上記(C)成分を加えず、樹脂組成物の基本成分が「(A)成分:エポキシ樹脂」と「(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物」からなる比較例1のエポキシ樹脂組成物は、23℃における硬化時間が、230分と、本願発明のものに比して大変長くかかり、特に5℃においては、24時間以上と、実用範囲内において硬化しないものであった(表1:比較例1)。   On the other hand, the component (C) is not added as in the prior art, and the basic components of the resin composition are “(A) component: epoxy resin” and “(B) component: aliphatic polyamine, alicyclic polyamine, and their components. The epoxy resin composition of Comparative Example 1 consisting of “one or more compounds selected from the group consisting of modified products” has a curing time at 23 ° C. of 230 minutes, which is much longer than that of the present invention, In particular, at 5 ° C., it was not hardened within a practical range of 24 hours or longer (Table 1: Comparative Example 1).

<評価2>
上記で得た実施例6、実施例10〜実施例14、比較例2〜比較例5における各エポキシ樹脂組成物について、「23℃可使時間」、「5℃可使時間」、「23℃硬化時間」及び「5℃硬化時間」を評価した。その結果を、表2に示す。
<Evaluation 2>
About each epoxy resin composition in Example 6, Example 10- Example 14 and Comparative Example 2- Comparative Example 5 which were obtained above, "23 degree C pot life", "5 degree C pot time", "23 degree C “Curing time” and “5 ° C. curing time” were evaluated. The results are shown in Table 2.

Figure 2015227415
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上記各組成物を用いて評価を行った結果、(B)成分を、1,3−キシリレンジアミンとは異なる特性も有する脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物である、ノルボルナンジアミン、イソホロンジアミン、4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン又は1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンに換えても、同様に、それを、「(A)成分:エポキシ樹脂」と「(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体」と併用し、それら各3成分を含有するものとすることにより、23℃において、硬化時間が11.5分〜29分と、極めて迅速な硬化時間を有し、かつ、可使時間が11分〜25分と、十分な作業性を確保する、優れた効果を奏する新規の常温硬化性エポキシ樹脂組成物が得られることが可能になったことが明らかとなった(表2:実施例6及び実施例10〜実施例14)。   As a result of evaluation using each of the above-mentioned compositions, the component (B) is selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines and their modified products that also have different properties from 1,3-xylylenediamine. Even if it is replaced with norbornanediamine, isophoronediamine, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), tetraethylenepentamine or 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, which is one or more of the above compounds, By using it together with “(A) component: epoxy resin” and “(C) component: complex of boron halide and amine compound” and containing each of these three components, at 23 ° C., It has an extremely quick curing time of 11.5 minutes to 29 minutes, and a pot life of 11 minutes to 25 minutes, ensuring sufficient workability. That new cold-curable epoxy resin composition which exhibits the results it became possible to obtain revealed (Table 2: Example 6 and Examples 10 to 14).

そしてさらに、(B)成分を、1,3−キシリレンジアミンとは異なる特性も有する脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物である、ノルボルナンジアミン、イソホロンジアミン、4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン又は1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンに換えても、同様に、それを、上記(A)成分と(C)成分と併用し、それら各3成分を含有するものとすることにより、驚くべきことに、5℃において、加熱をすることなく、硬化時間が8時間〜11時間と十分迅速な硬化時間を有し、かつ、可使時間が2時間〜5時間と、冬期屋外などの低温雰囲気下においても十分な作業性が確保されるという、従来の課題が解決された大変優れた効果を奏する、新規の常温硬化性エポキシ樹脂組成物を得ることが可能になったことが明らかとなった(表2:実施例6及び実施例10〜実施例14)。   In addition, the component (B) is one or more compounds selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines, and modified products thereof having characteristics different from those of 1,3-xylylenediamine, Even if it is replaced with norbornanediamine, isophoronediamine, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), tetraethylenepentamine, or 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, Surprisingly, by using together with the component C) and containing each of these three components, a curing time of 8 to 11 hours is sufficiently rapid without heating at 5 ° C. The existing problem of having sufficient workability even in low-temperature atmospheres such as outdoors in winter, with a pot life of 2 hours to 5 hours, is solved It exhibits a very excellent effect that, it became possible to obtain a novel cold-curing epoxy resin composition revealed (Table 2: Example 6 and Examples 10 to 14).

他方、比較例2〜比較例4のように、従来のエポキシ樹脂組成物のように「(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物」以外の成分を用いると、23℃における硬化時間が、5〜16時間と、本願発明のものに比して大変長くかかった。そして、特に5℃においては、硬化時間が24時間以上となり、実用に値しないものであることが確認された(表2:比較例2〜比較例4)。   On the other hand, like Comparative Example 2 to Comparative Example 4, like the conventional epoxy resin composition, “(B) component: one selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines and their modified products” When components other than “the above compound” were used, the curing time at 23 ° C. was 5 to 16 hours, which was much longer than that of the present invention. In particular, at 5 ° C., it was confirmed that the curing time was 24 hours or longer and was not practical (Table 2: Comparative Examples 2 to 4).

また、エポキシ樹脂組成物を、上記(A)成分と(C)成分とを含有するが、上記(B)成分を含有しないものとして調製すると、硬化時間が24時間以上となり、実用に値せず、課題を解決することは不可能なものとなることが確認された。(表2:比較例5)。   Moreover, when the epoxy resin composition is prepared so as to contain the component (A) and the component (C) but not the component (B), the curing time is 24 hours or more, which is not practical. It was confirmed that it was impossible to solve the problem. (Table 2: Comparative Example 5).

さらに、本願発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物における「(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体」の硬化時間への寄与度を確認するため、以下の比較例を評価した。   Furthermore, the following comparative examples were evaluated in order to confirm the degree of contribution to the curing time of “(C) component: complex of boron halide and amine compound” in the room temperature curable epoxy resin composition of the present invention.

<評価3>
評価1において、23℃における硬化時間が、230分と、本願発明のものに比して大変長くかかり、特に5℃においては、24時間以上と、実用範囲内おいて硬化しないものであることが示された比較例の組成物は、(C)成分を用いず、また、(A)成分に併用する「(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物」としては、1,3−キシリレンジアミンが用いられている。
<Evaluation 3>
In Evaluation 1, the curing time at 23 ° C. is 230 minutes, which is much longer than that of the present invention, and in particular at 5 ° C., it is 24 hours or longer and does not cure within the practical range. The composition of the comparative example shown does not use the component (C), and is used in combination with the component (A) “(B) component: from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines and their modified products. As the “one or more selected compounds”, 1,3-xylylenediamine is used.

そこで、(A)成分に(B)成分の1,3−キシリレンジアミンを併用し(C)成分を用いないものや、(A)成分に併用する(B)成分の1,3−キシリレンジアミンを、同じく脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物である、ノルボルナンジアミン、イソホロンジアミン、4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン若しくは1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、又は(B)成分以外のポリアミン(B')成分として2−エチル2−エチル−4−メチルイミダゾール、4,4'−ジアミノジフェニルメタン若しくは4,4'−ジアミノジフェニルスルホンに換えたものを調製し、それら組成物についても「23℃硬化時間」及び「5℃硬化時間」を確認した(比較例6〜比較例14)。その結果を、表3に示す。   Therefore, the component (A) is used in combination with the component (B) 1,3-xylylenediamine and the component (C) is not used, or the component (A) is used in combination with the component 1,3-xylylenediamine (B). The amine is also one or more compounds selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines, and modified products thereof, norbornane diamine, isophorone diamine, 4,4′-methylene bis (cyclohexylamine), tetra Ethylenepentamine or 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, or 2-amine 2-ethyl-4-methylimidazole, 4,4′-diaminodiphenylmethane or 4 as a polyamine (B ′) component other than (B) component , 4′-diaminodiphenylsulfone was prepared, and “23 ° C. curing time” and “5 ° C.” were also used for these compositions. It confirmed the reduction time "(Comparative Example 6 Comparative Example 14). The results are shown in Table 3.

Figure 2015227415
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上記各組成物を用いて評価を行った結果、(C)成分は用いず、(A)成分に、(B)成分の脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物として、ノルボルナンジアミン、1,3−キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、4,4´−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン若しくは1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンを、又は(B)成分以外のポリアミン(B')成分として2−エチル−4−メチルイミダゾール、4,4'−ジアミノジフェニルメタン若しくは4,4'−ジアミノジフェニルスルホンを併用した比較例6〜比較例14の組成物では、23℃における硬化時間が、103分〜24時間以上と、本願発明のものに比して大変長くかかり、特に5℃においては、いずれも24時間以上と、実用範囲内において硬化しないものであり、(B)成分として1,3−キシリレンジアミンを用いた場合と同様、いずれの場合においても課題を解決することができず、実用に値しないものであることが示された(表3)。   As a result of evaluation using each of the above compositions, the component (C) was not used, and the component (A) was selected from the group consisting of the aliphatic polyamine, alicyclic polyamine of component (B), and modified products thereof. As one or more compounds, norbornanediamine, 1,3-xylylenediamine, isophoronediamine, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), tetraethylenepentamine or 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane Or Comparative Example 6 to Comparative Example 14 in which 2-ethyl-4-methylimidazole, 4,4′-diaminodiphenylmethane, or 4,4′-diaminodiphenylsulfone is used in combination as a polyamine (B ′) component other than (B) component In the composition, the curing time at 23 ° C. is 103 minutes to 24 hours or more, which is much longer than that of the present invention. In particular, at 5 ° C., both are 24 hours or longer, and are not cured within the practical range. As in the case of using 1,3-xylylenediamine as the component (B), there is a problem in either case. It could not be solved, and it was shown that it was not practical (Table 3).

<評価4>
本発明における(C)成分に関し、その配合量を換えたものを調製し、可使時間及び硬化時間を確認した(実施例6、実施例15〜19及び比較例15)。その結果を、表4に示す。
<Evaluation 4>
With regard to the component (C) in the present invention, those having different blending amounts were prepared, and the pot life and the curing time were confirmed (Example 6, Examples 15 to 19 and Comparative Example 15). The results are shown in Table 4.

Figure 2015227415
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上記各組成物を用いて評価を行った結果、(A)成分のjER828を7.5質量部とED503を2.5質量部及び(B)成分の1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部用い、(C)成分は加えていない比較例15においては、23℃における硬化時間が、230分と大変長くかかり、5℃においては、24時間以上と実用範囲内において硬化しないものであった(表4:比較例15)。   As a result of evaluation using each of the above compositions, 7.5 parts by mass of jER828 as component (A), 2.5 parts by mass of ED503, and 1.8 of 1,3-xylylenediamine as component (B). In Comparative Example 15 using parts by mass and not adding the component (C), the curing time at 23 ° C. was as long as 230 minutes, and at 5 ° C., it was not cured within a practical range of 24 hours or more. (Table 4: Comparative Example 15).

しかし、本発明のように、上記(A)成分及び(B)成分に、さらに(C)成分(三フッ化ホウ素と1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンとの錯体)を配合すると、23℃及び5℃における可使時間及び硬化時間が、いずれも短縮した。(A)成分及び(B)成分に加える(C)成分の量を、0.1質量部から5質量部まで増加させることに依存して、23℃可使時間は、90分から3.5分にまで短縮、23℃硬化時間は、150分〜4分にまで短縮、5℃可使時間は、9〜15時間から14分にまで短縮、5℃硬化時間は22時間から15分にまで短縮することが明らかとなった(表4:各実施例)。   However, as in the present invention, when (C) component (complex of boron trifluoride and 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane) is further added to the above component (A) and component (B), 23 Both pot life and curing time at 5 ° C. and 5 ° C. were shortened. Depending on increasing the amount of component (C) added to component (A) and component (B) from 0.1 parts by weight to 5 parts by weight, the pot life of 23 ° C. is 90 minutes to 3.5 minutes. The 23 ° C curing time is shortened from 150 minutes to 4 minutes, the 5 ° C pot life is shortened from 9-15 hours to 14 minutes, and the 5 ° C curing time is shortened from 22 hours to 15 minutes. (Table 4: each example).

上記のように、本発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物においては、(A)成分及び(B)成分に加える(C)成分の量の増加に応じて、23℃可使時間、23℃硬化時間、5℃可使時間及び5℃硬化時間が、いずれも実用範囲内にまで短縮されたものとなることが明らかとなった(表4)。そして、常温硬化性エポキシ樹脂組成物を使用するにあたり、常温のみならず、低温雰囲気下においても至適の可使時間並びに硬化時間を有するものが得るよう、(A)成分及び(B)成分に加える(C)成分の量を増加させ、可使時間並びに硬化時間を短縮するように好適化できることが明らかとなった(表4)。   As described above, in the room temperature curable epoxy resin composition of the present invention, according to the increase in the amount of the component (C) to be added to the component (A) and the component (B), the temperature is cured at 23 ° C. and cured at 23 ° C. It was revealed that the time, 5 ° C. pot life and 5 ° C. curing time were all shortened to the practical range (Table 4). And, in using the room temperature curable epoxy resin composition, the (A) component and the (B) component are obtained so as to obtain those having an optimal pot life and curing time not only at room temperature but also in a low temperature atmosphere. It was found that the amount of the component (C) to be added can be increased to reduce the pot life and the curing time (Table 4).

<評価5>
本発明の(A)成分であるエポキシ樹脂と、(B)成分である脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分であるハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物は、さらに充填剤を配合しても、同様に、可使時間が確保されるとともに硬化が促進される効果が得られる性質を有するものであるか、確認する試験を行った(実施例20〜実施例23)。その結果を表5に示す。
<Evaluation 5>
One or more compounds selected from the group consisting of the epoxy resin as the component (A) of the present invention, the aliphatic polyamine, the alicyclic polyamine as the component (B), and their modified products, and the component (C) The room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing a boron halide and a complex of an amine compound, can be used as well and can be cured even if a filler is added. The test which confirms whether it has the property from which the effect which promotes is acquired was performed (Example 20-Example 23). The results are shown in Table 5.

Figure 2015227415
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(A)成分、(B)成分及び(C)成分に、添加する汎用の充填剤の一例として、NS#400:炭酸カルシウム、JR−600E:ルチル型酸化チタン、アエロジル#200:親水性ヒュームドシリカ、及び、ASP−170:カオリンを用い、調製した実施例20〜実施例23の組成物をそれぞれ評価した。   As an example of a general-purpose filler to be added to the component (A), the component (B) and the component (C), NS # 400: calcium carbonate, JR-600E: rutile titanium oxide, Aerosil # 200: hydrophilic fumed The prepared compositions of Examples 20 to 23 were evaluated using silica and ASP-170: kaolin, respectively.

上記各組成物を用いて評価を行った結果、本発明の(A)成分であるエポキシ樹脂と、(B)成分である脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分であるハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有する常温硬化性エポキシ樹脂組成物は、炭酸カルシウム、ルチル型酸化チタン、親水性ヒュームドシリカ及びカオリンなどの汎用の充填剤をさらに添加しても、23℃可使時間が15分から18分、23℃硬化時間が16分から19分と、実用的な可使時間が確保されるとともに硬化が促進される効果が得られる性質を有するものであることが明らかとなった(表5:実施例20〜実施例23)。   As a result of evaluation using each of the above compositions, the epoxy resin as the component (A) of the present invention and the aliphatic polyamine, alicyclic polyamine as the component (B), and modified products thereof are selected. The room temperature curable epoxy resin composition containing one or more kinds of compounds and a complex of boron halide as component (C) and an amine compound is composed of calcium carbonate, rutile titanium oxide, and hydrophilic fumed silica. Even if a general-purpose filler such as kaolin is further added, a practical use time of 23 ° C. for 15 minutes to 18 minutes and a curing temperature of 23 ° C. of 16 minutes to 19 minutes are ensured and curing is possible. It became clear that it has the property from which the effect promoted is acquired (Table 5: Example 20-Example 23).

<評価6>
本発明の(A)成分であるエポキシ樹脂と、(B)成分である脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分であるハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物が、室温並びに低温雰囲気下のいずれにおいても、接着剤として実用的に使用することが可能であるかということについて、評価した(実施例24及び比較例16)。その結果を表6に示す。
<Evaluation 6>
One or more compounds selected from the group consisting of the epoxy resin as the component (A) of the present invention, the aliphatic polyamine, the alicyclic polyamine as the component (B), and their modified products, and the component (C) A room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing a boron halide and a complex of an amine compound can be practically used as an adhesive at both room temperature and low temperature atmosphere (Example 24 and Comparative Example 16) were evaluated. The results are shown in Table 6.

Figure 2015227415
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本発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物を、(A)成分のjER828を7.5質量部とED503を2.5質量部及び(B)成分の1,3−キシリレンジアミンを1.8質量部、(C)成分の三フッ化ホウ素と1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンとの錯体を1.0質量部含有するようにして調製した(実施例24)。また、比較対象となる樹脂組成物として、上記の(A)成分及び(B)成分のみを用い、(C)成分を含有しないものを調製した(比較例16)。   The room temperature curable epoxy resin composition of the present invention is composed of 7.5 parts by mass of component (A) jER828, 2.5 parts by mass of ED503, and 1.8 parts by mass of 1,3-xylylenediamine (B). Part (C) was prepared so as to contain 1.0 part by mass of the complex of component (C) boron trifluoride and 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane (Example 24). In addition, as the resin composition to be compared, only the component (A) and the component (B) were used, and a resin composition not containing the component (C) was prepared (Comparative Example 16).

上記実施例及び比較例の樹脂組成物を2枚の試験片(試験体:SPCC−SB鋼板(25mm×100mm×1.6mmt)に塗布し、接着面面積が25mm×25mmとなるよう、該試験片同士を十字に貼り合わせ、該試験片同士が固定され、動かなくなるまでの時間測定し、「固定時間」とした。23℃雰囲気下における固定時間(23℃固定時間)及び5℃雰囲気下における固定時間(5℃固定時間)を評価した。   The resin compositions of the above Examples and Comparative Examples were applied to two test pieces (test body: SPCC-SB steel plate (25 mm × 100 mm × 1.6 mmt), and the test was performed so that the adhesive surface area was 25 mm × 25 mm. The pieces were bonded together in a cross shape, and the time until the test pieces were fixed and stopped moving was measured as “fixing time.” Fixing time at 23 ° C. atmosphere (23 ° C. fixing time) and 5 ° C. atmosphere The fixing time (5 ° C. fixing time) was evaluated.

上記各組成物を用いて評価を行った結果、本発明の(A)成分、(B)成分及び(C)成分を含有することを特徴とする常温硬化性樹脂組成物は、23℃固定時間は2時間と、室温雰囲気下において、短時間で試験片を確実に固定することができる、接着剤として有用な性質を発揮できることができることが明らかとなった(表6:実施例24)。さらに、5℃固定時間についても確認したところ、本発明の上記常温硬化性樹脂組成物では8〜16時間と、低温雰囲気下においても、実用的な程度に短時間で試験片を確実に固定することができる、接着剤として大変有用な性質を発揮できるものであることが明らかとなった(表6:実施例24)。   As a result of evaluation using each of the above compositions, the room temperature curable resin composition containing the component (A), the component (B) and the component (C) of the present invention has a fixed time of 23 ° C. Was found to be able to exhibit a useful property as an adhesive that can reliably fix the test piece in a short time in a room temperature atmosphere of 2 hours (Table 6: Example 24). Furthermore, as a result of checking the fixing time at 5 ° C., the above-mentioned room temperature curable resin composition of the present invention reliably fixes the test piece in a short time to a practical level even in a low temperature atmosphere of 8 to 16 hours. As a result, it has been revealed that it can exhibit very useful properties as an adhesive (Table 6: Example 24).

他方、(C)成分を含有しない従来型の樹脂組成物では、23℃固定時間が6時間と、本発明のものに比べて長くかかり、さらには、5℃固定時間は、48時間以上となり、低温雰囲気下では、実用的な範囲で試験片を固定することはできず、接着剤としては利用し得ないものであることが明らかとなった(比較例16)。   On the other hand, in the conventional resin composition containing no component (C), the 23 ° C. fixing time is 6 hours, which is longer than that of the present invention, and the 5 ° C. fixing time is 48 hours or more, Under a low temperature atmosphere, it was revealed that the test piece could not be fixed within a practical range and could not be used as an adhesive (Comparative Example 16).

<評価7>
本発明の常温硬化性エポキシ樹脂組成物において、(A)成分であるエポキシ樹脂を、ビスフェノールA以外の他のエポキシ樹脂に代えても、同様に、可使時間が確保されるとともに硬化が促進される効果が得られる性質を有するものであるか、確認する試験を行った(実施例25〜実施例27及び比較例17)。その結果を表7に示す。
<Evaluation 7>
In the room temperature curable epoxy resin composition of the present invention, even if the epoxy resin as the component (A) is replaced with another epoxy resin other than bisphenol A, the pot life is secured and the curing is accelerated. The test which confirms whether it has the property from which the effect which is obtained is obtained was done (Example 25- Example 27 and Comparative Example 17). The results are shown in Table 7.

Figure 2015227415
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上記各組成物を用いて評価を行った結果、本発明の(A)成分、(B)成分及び(C)成分を含有することを特徴とする常温硬化性樹脂組成物は、(A)成分としてビスフェノールAを使用しても(実施例25及び実施例26)も、また、ビスフェノールF型エポキシ樹脂を使用しても(実施例27)、同様に、十分な可使時間が確保されるとともに硬化が促進される効果が得られる性質を有するものであることが明らかとなった(表7)。   The room temperature curable resin composition containing the component (A), the component (B), and the component (C) of the present invention as a result of evaluation using each of the above compositions is the component (A). Even if bisphenol A is used (Example 25 and Example 26) or bisphenol F type epoxy resin is used (Example 27), sufficient pot life is ensured as well. It became clear that it has the property which the effect which accelerates | stimulates hardening is acquired (Table 7).

他方、(A)成分としてビスフェノールF型エポキシ樹脂を使用し、従来のように該(A)成分に(B)成分のみを配合し、本発明とは異なり(C)成分をさらに配合しない樹脂組成物では、可使時間が本発明のものの10倍以上、硬化時間も本発明のものの11倍以上もかかり、実用的なものではないことが示された(表7:比較例17)。   On the other hand, a bisphenol F type epoxy resin is used as the component (A), and only the component (B) is blended with the component (A) as in the past, and unlike the present invention, the resin composition does not further blend the component (C). In the product, the pot life was 10 times or more that of the present invention, and the curing time was 11 times or more that of the present invention, indicating that it was not practical (Table 7: Comparative Example 17).

<評価8>
本発明の(A)成分:エポキシ樹脂と、(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物における(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体に代えて、三フッ化ホウ素とTHFの錯体(BF・THF錯体)を用いた場合においても、同様に、可使時間が確保されるとともに硬化が促進される効果が得られる性質を有するものであるか、確認する試験を行った(比較例18)。その結果を表8に示す。
<Evaluation 8>
Component (A) of the present invention: epoxy resin, Component (B): one or more compounds selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines and modified products thereof, and component (C): halogen Component (C) in a room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing a complex of boron halide and an amine compound: In place of a complex of boron halide and an amine compound, boron trifluoride and THF Similarly, in the case of using a complex (BF 3 · THF complex), a test for confirming whether or not it has the property of ensuring the pot life and promoting the curing was performed ( Comparative Example 18). The results are shown in Table 8.

Figure 2015227415
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上記比較例18のように、本発明の(A)成分及び(B)成分に加え、(C)成分として、本願発明におけるハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体に代えて、三フッ化ホウ素とTHFの錯体(BF・THF錯体)を、さらに混合し、可使時間及び硬化時間を評価した。その結果、上記のTHF錯体を(A)成分及び(B)成分からなるエポキシ樹脂と混合すると、撹拌後10秒で一部ゲル化が生じ、実用上使用できるに値する可使時間を確保できないものとなることが判明した(表8)。 As in Comparative Example 18, in addition to the components (A) and (B) of the present invention, as the component (C), instead of the complex of boron halide and amine compound in the present invention, boron trifluoride and A complex of THF (BF 3 · THF complex) was further mixed, and the pot life and the curing time were evaluated. As a result, when the above-mentioned THF complex is mixed with an epoxy resin composed of the component (A) and the component (B), some gelation occurs in 10 seconds after stirring, and it is impossible to secure a pot life that is practically usable. (Table 8).

エポキシ樹脂組成物を、(A)成分:エポキシ樹脂と、(B)成分:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分:ハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とするものにすることで、加熱することなく常温硬化し、特に冬期屋外などの低温雰囲気下においても、加熱を要することなく迅速に硬化し、かつ、十分な可使時間の確保がされた常温硬化性エポキシ樹脂組成物の提供が可能となる。   The epoxy resin composition comprises (A) component: epoxy resin, and (B) component: one or more compounds selected from the group consisting of aliphatic polyamines, alicyclic polyamines, and modified products thereof, and (C) Ingredient: By containing a complex of boron halide and amine compound, it cures at room temperature without heating, and does not require heating even in a low-temperature atmosphere such as outdoors in winter It is possible to provide a room temperature curable epoxy resin composition that is quickly cured and has a sufficient pot life.

そして、上記各成分を含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物を用いることで、低温環境雰囲気下においても、十分な可使時間を備えつつも硬化する実用的な、注入剤、コーティング、及び接着剤の提供が可能となる。   And, by using a room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing each of the above components, a practical, injectable agent that cures with sufficient pot life even in a low temperature environment atmosphere, A coating and an adhesive can be provided.

また、上記各成分を含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物を、コンクリート構造物のひび割れ補修における注入剤、あるいはコンクリート構造物や鋼構造物を繊維シートや補強板により補強するためのコーティング剤や接着剤等として使用することで、冬期屋外などの低温雰囲気下においても、それら構造物の補修・補強を、容易、確実かつ強固に行うことが可能となる。   Moreover, in order to reinforce the room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing each of the above-mentioned components with an injection agent for repairing cracks in a concrete structure, or a concrete structure or steel structure with a fiber sheet or a reinforcing plate By using them as coating agents, adhesives, etc., it becomes possible to repair, reinforce and reinforce these structures easily, reliably and firmly even in a low temperature atmosphere such as outdoors in winter.

そして、冬期屋外などの低温雰囲気下で上記各成分を含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物を用いた施工を行った後は、予期せぬ地震等により、通常であればコンクリート構造物や鋼構造物が変形を受け破壊が生じる程に大きな応力が負荷される場合であっても、施工により確実かつ十分に硬化したエポキシ樹脂硬化物の存在により変形が生じにくくなることで、それら構造物の倒壊が未然に防止される。   And after construction using a room temperature curable epoxy resin composition characterized by containing each of the above components under a low temperature atmosphere such as outdoors in winter, concrete is usually used due to an unexpected earthquake, etc. Even when a large stress is applied to the structure or steel structure that undergoes deformation and breakage, deformation is less likely to occur due to the presence of a cured epoxy resin that has been hardened reliably and sufficiently by construction. These structures are prevented from collapsing.

Claims (7)

(A)成分であるエポキシ樹脂と、(B)成分である脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン及びそれらの変性物よりなる群から選ばれた1種以上の化合物と、(C)成分であるハロゲン化ホウ素とアミン化合物との錯体とを含有することを特徴とする常温硬化性エポキシ樹脂組成物。   One or more compounds selected from the group consisting of (A) component epoxy resin, (B) component aliphatic polyamine, alicyclic polyamine and their modified products, and (C) component halogen A room temperature curable epoxy resin composition comprising a complex of boron fluoride and an amine compound. (C)成分が、三フッ化ホウ素と、脂肪族アミン、脂環式アミン及びイミダゾール類よりなる群から選ばれた1種以上の化合物との錯体である、請求項1に記載の常温硬化性エポキシ樹脂組成物。   The room temperature curable property according to claim 1, wherein the component (C) is a complex of boron trifluoride and one or more compounds selected from the group consisting of aliphatic amines, alicyclic amines, and imidazoles. Epoxy resin composition. (C)成分が、三フッ化ホウ素とノルボルナンジアミン、1,3−キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、4,4'−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)、テトラエチレンペンタミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、モノエチルアミン及びイソプロピルアミンよりなる群から選ばれた1種以上の化合物との錯体である、請求項1に記載の常温硬化性エポキシ樹脂組成物。   Component (C) is boron trifluoride and norbornanediamine, 1,3-xylylenediamine, isophoronediamine, 4,4′-methylenebis (cyclohexylamine), tetraethylenepentamine, 1,3-bis (aminomethyl) The room temperature curable epoxy resin composition according to claim 1, which is a complex with one or more compounds selected from the group consisting of cyclohexane, 2-ethyl-4-methylimidazole, monoethylamine and isopropylamine. (A)成分100質量部に対して、(B)成分が20〜200質量部、(C)成分が1〜100質量部である、請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の常温硬化性エポキシ樹脂組成物。   The component (B) is 20 to 200 parts by mass, and the component (C) is 1 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). Room temperature curable epoxy resin composition. (A)成分のエポキシ基に対する(B)成分の活性水素基の当量比が0.5〜2.0であり、(A)成分100質量部に対して、(C)成分が1〜100質量部である、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の常温硬化性エポキシ樹脂組成物。   The equivalent ratio of the active hydrogen group of the component (B) to the epoxy group of the component (A) is 0.5 to 2.0, and the component (C) is 1 to 100 mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). The room temperature curable epoxy resin composition according to any one of claims 1 to 4, which is a part. 請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の常温硬化性エポキシ樹脂組成物からなる接着剤。   An adhesive comprising the room temperature curable epoxy resin composition according to any one of claims 1 to 5. 請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の常温硬化性エポキシ樹脂組成物を用い、構造物の補修・補強工事を行うことを特徴とする構造物の補修・補強方法。   A repair / reinforcement method for a structure comprising repairing / reinforcing a structure using the room temperature curable epoxy resin composition according to any one of claims 1 to 5.
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