JP2015225698A - Discharge unit - Google Patents

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山下　哲也
Tetsuya Yamashita
哲也 山下
誠一 村上
Seiichi Murakami
誠一 村上
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a discharge unit capable of directly connecting a discharge electrode and a voltage supply unit without using a harness, and optimally keeping the inter-electrode distance between the discharge electrode and a counter electrode.SOLUTION: A discharge electrode (70) is formed into a plate-like shape, and includes a slender support part (71), a plurality of discharge needles (72) protruding outward in a width direction of the support part (71) from the support part (71), a connection part (82) connected to a voltage supply part (30), and contact parts (80) consecutively formed between the support part (71) and the connection part (82). A discharge unit includes a pair of holding members (41, 90) holding the contact part (80) in a plate thickness direction of the contact part (80).

Description

本発明は、放電電極と、対向電極とを備えた放電ユニットに関し、特に所望とする電極間距離を確保するための対策に係るものである。     The present invention relates to a discharge unit including a discharge electrode and a counter electrode, and particularly relates to measures for ensuring a desired inter-electrode distance.

従来より、放電電極と、対向電極とを備え、両者の電極の間で放電を行う放電ユニットが知られている。     2. Description of the Related Art Conventionally, a discharge unit that includes a discharge electrode and a counter electrode and discharges between both electrodes is known.

例えば特許文献１には、この種の放電ユニットが開示されている。特許文献１の放電ユニットは、空気清浄機に搭載されている。放電ユニットは、同文献の図２に示すように、放電電極と対向電極とを備えている。放電電極は、電極支持部と、該電極支持部から突出する複数の放電針とを有している。     For example, Patent Document 1 discloses this type of discharge unit. The discharge unit of Patent Document 1 is mounted on an air cleaner. The discharge unit includes a discharge electrode and a counter electrode, as shown in FIG. The discharge electrode has an electrode support portion and a plurality of discharge needles protruding from the electrode support portion.

放電ユニットでは、電源から放電電極と対向電極との間に電圧が印加され（電位差が付与され）、例えば放電電極に高電圧が供給される。この結果、放電電極の放電針の先端から、接地状態の対向電極に向かってストリーマ放電が生起する。このストリーマ放電に伴い、空気中では、反応性の高い物質（電子、イオン、ラジカル、オゾン等の活性種）が生成する。この活性種により、空気中の有害物質や臭気物質等が分解・除去される。     In the discharge unit, a voltage is applied between the discharge electrode and the counter electrode from the power source (potential difference is given), and for example, a high voltage is supplied to the discharge electrode. As a result, streamer discharge occurs from the tip of the discharge needle of the discharge electrode toward the grounded counter electrode. Along with this streamer discharge, highly reactive substances (active species such as electrons, ions, radicals, and ozone) are generated in the air. This active species decomposes and removes harmful substances and odorous substances in the air.

特開２００５−２９６９１６号公報JP 2005-296916 A

ところで、特許文献１に記載のような放電電極を電源（電圧供給部）に接続する場合、放電電極と電圧供給部とをハーネス等の配線により接続することが考えられる。しかしながら、このような構成では、ハーネスの配線及び接続に伴い、ユニットの大型化、部品点数の増大を招いてしまう。     By the way, when connecting a discharge electrode as described in Patent Document 1 to a power source (voltage supply unit), it is conceivable to connect the discharge electrode and the voltage supply unit by wiring such as a harness. However, in such a configuration, an increase in the size of the unit and an increase in the number of parts are caused along with wiring and connection of the harness.

そこで、本願の発明者らは、このような課題に鑑み、板状の放電電極を電圧供給部に直に接続する構成を考案した。これにより、ハーネスを省略することができ、ユニットの小型化、部品点数の削減を図ることができる。     Accordingly, the inventors of the present application have devised a configuration in which a plate-like discharge electrode is directly connected to a voltage supply unit in view of such problems. Thereby, a harness can be abbreviate | omitted and size reduction of a unit and reduction of a number of parts can be aimed at.

一方、このように板状の放電電極を電圧供給部に直に接続する構成を採用すると、両者の接続部での接続位置の僅かなズレに伴い、板状の放電電極が厚さ方向に撓んでしまう虞がある。放電ユニットにおいて、放電電極と対向電極との間で所望とする放電を安定して行うためには、放電電極と対向電極との間の電極間距離を最適に保つ必要がある。従って、このようにして放電電極が厚さ方向に撓んでしまい、放電電極と対向電極との間の電極間距離が最適な設計値から外れてしまうと、所望とする放電を安定して行うことができず、放電ユニットの性能が損なわれてしまうという問題が発生してしまう。     On the other hand, when a configuration in which the plate-like discharge electrode is directly connected to the voltage supply unit in this way is adopted, the plate-like discharge electrode is bent in the thickness direction due to a slight shift in the connection position between the two connection portions. There is a risk of falling. In the discharge unit, in order to stably perform a desired discharge between the discharge electrode and the counter electrode, it is necessary to keep the inter-electrode distance between the discharge electrode and the counter electrode optimal. Therefore, if the discharge electrode bends in the thickness direction in this way and the inter-electrode distance between the discharge electrode and the counter electrode deviates from the optimum design value, the desired discharge can be performed stably. This causes a problem that the performance of the discharge unit is impaired.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハーネスを用いることなく放電電極と電圧供給部とを直に接続でき、且つ放電電極と対向電極との間の電極間距離を最適に保つことができる放電ユニットを提供することである。     The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to directly connect the discharge electrode and the voltage supply unit without using a harness, and the interelectrode distance between the discharge electrode and the counter electrode. It is to provide a discharge unit capable of keeping the optimum.

第１の発明は、放電電極（70）と、該放電電極（70）に対向する対向電極（60）と、該放電電極（70）と対向電極（60）との間に電圧を印加する電圧供給部（30）とを備えた放電ユニットを対象とし、上記放電電極（70）は、板状に形成され、細長の支持部（71）と、該支持部（71）から該支持部（71）の幅方向外方へ突出する複数の放電針（72）と、上記電圧供給部（30）に接続される接続部（82）と、上記支持部（71）と上記接続部（82）との間に連続して形成される連絡部（80）とを有し、該連絡部（80）を該連絡部（80）の板厚方向に挟持する一対の挟持部材（41,90）を備えていることを特徴とする。     The first invention relates to a discharge electrode (70), a counter electrode (60) facing the discharge electrode (70), and a voltage for applying a voltage between the discharge electrode (70) and the counter electrode (60). The discharge electrode (70) is formed in a plate-like shape, and the discharge electrode (70) is formed in a plate shape. The support portion (71) and the support portion (71) to the support portion (71) are provided. ), A plurality of discharge needles (72) protruding outward in the width direction, a connection part (82) connected to the voltage supply part (30), the support part (71), and the connection part (82) And a pair of clamping members (41, 90) for holding the communication part (80) in the thickness direction of the communication part (80). It is characterized by.

第１の発明では、電圧供給部（30）から放電電極（70）と対向電極（60）との間に電圧が印加されることで、放電電極（70）の放電針（72）の突端部（先端部）から対向電極（60）に向かって放電が生じる。この結果、空気中では、電子、イオン、ラジカル、オゾン等の反応性の高い活性種が生成される。     In the first invention, a voltage is applied between the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) from the voltage supply unit (30), so that the tip of the discharge needle (72) of the discharge electrode (70). Discharge occurs from the (tip portion) toward the counter electrode (60). As a result, highly reactive active species such as electrons, ions, radicals, and ozone are generated in the air.

本発明の放電電極（70）は、支持部（71）、連絡部、及び接続部（82）が順に連続して形成され、接続部（82）が電圧供給部（30）に接続される。これにより、上述のように電圧供給部（30）から放電電極（70）へ電圧が供給される。このように放電電極（70）の接続部（82）を電圧供給部（30）に直に接続すると、接続位置の誤差に伴い、板状の放電電極（70）が厚さ方向に撓みやすくなる。しかし、本発明の放電電極（70）では、支持部（71）と接続部（82）との間の連絡部（80）を一対の挟持部材（41,90）によって挟持するようにしている。このため、支持部（71）に対して接続部（82）の近傍部位が撓んだとしても、この際に生じる力が支持部（71）に伝わることを回避できる。この結果、支持部（71）の撓みを防止でき、放電針（72）と対向電極（60）との間の電極間距離を最適に保つことができる。     In the discharge electrode (70) of the present invention, the support portion (71), the communication portion, and the connection portion (82) are successively formed, and the connection portion (82) is connected to the voltage supply portion (30). Thereby, a voltage is supplied to the discharge electrode (70) from the voltage supply part (30) as mentioned above. When the connection part (82) of the discharge electrode (70) is directly connected to the voltage supply part (30) in this way, the plate-like discharge electrode (70) is easily bent in the thickness direction due to an error in the connection position. . However, in the discharge electrode (70) of the present invention, the connecting portion (80) between the support portion (71) and the connecting portion (82) is clamped by the pair of clamping members (41, 90). For this reason, even if the vicinity part of a connection part (82) bends with respect to a support part (71), it can avoid that the force which arises in this case is transmitted to a support part (71). As a result, bending of the support portion (71) can be prevented, and the inter-electrode distance between the discharge needle (72) and the counter electrode (60) can be kept optimal.

第２の発明は、第１の発明において、一対の挟持部材（41,90）は、上記放電電極（70）及び対向電極（60）を絶縁しながら支持する絶縁性支持部材（41）と、上記放電電極（70）を挟んで上記対向電極（60）と反対側に配置される導電性中間部（91）、及び該導電性中間部（91）の端部と上記連絡部（80）との間に連続して形成される導電性支持部（93）を有する導電性部材（90）とで構成されていることを特徴とする。     According to a second invention, in the first invention, the pair of clamping members (41, 90) includes an insulating support member (41) that supports the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) while insulating them. A conductive intermediate portion (91) disposed on the opposite side of the counter electrode (60) across the discharge electrode (70); and an end portion of the conductive intermediate portion (91) and the connecting portion (80) And a conductive member (90) having a conductive support portion (93) formed continuously between the two.

第２の発明では、一対の挟持部材（41,90）が絶縁性支持部材（41）と導電性部材（90）とで構成される。絶縁性支持部材（41）は、放電電極（70）と対向電極（60）とを絶縁しながら支持する。これにより、放電電極（70）と対向電極（60）との間の電位差を確実に確保できる。導電性部材（90）は、放電電極（70）と導通するとともに、該放電電極（70）を挟んで対向電極（60）と反対側に位置する導電性中間部（91）を有する。導電性中間部（91）は、放電電極（70）と同電位となる。このため、放電電極（70）の近傍では、放電針（72）から導電性中間部（91）と反対側（即ち、対向電極（60）側）に向かって安定して放電を行うための電界が形成される。     In the second invention, the pair of sandwiching members (41, 90) includes the insulating support member (41) and the conductive member (90). The insulating support member (41) supports the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) while insulating them. Thereby, the potential difference between the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) can be reliably ensured. The conductive member (90) is electrically connected to the discharge electrode (70) and has a conductive intermediate part (91) located on the opposite side of the counter electrode (60) with the discharge electrode (70) interposed therebetween. The conductive intermediate part (91) has the same potential as the discharge electrode (70). Therefore, in the vicinity of the discharge electrode (70), an electric field for stably discharging from the discharge needle (72) toward the side opposite to the conductive intermediate portion (91) (that is, the counter electrode (60) side). Is formed.

本発明では、上述した絶縁性支持部材（41）と導電性部材（90）との間に放電電極（70）の連絡部（80）が挟持される。これにより、これらの部品を利用して連絡部（80）を挟持できるとともに、電圧供給部（30）から供給される電圧を連絡部（80）を経由し導電性部材（90）へ供給できる。     In the present invention, the connecting portion (80) of the discharge electrode (70) is sandwiched between the insulating support member (41) and the conductive member (90). As a result, the connecting part (80) can be clamped using these components, and the voltage supplied from the voltage supply part (30) can be supplied to the conductive member (90) via the connecting part (80).

第３の発明は、第２の発明において、上記導電性部材（90）は、上記絶縁性支持部材（41）に上記放電電極（70）を設置した状態でインサート成型によって該放電電極（70）と一体に成形される導電性樹脂材料で構成されていることを特徴とする。     According to a third invention, in the second invention, the conductive member (90) is formed by insert molding in a state where the discharge electrode (70) is installed on the insulating support member (41). It is characterized by being comprised with the conductive resin material shape | molded integrally.

第３の発明では、絶縁性支持部材（41）に放電電極（70）を設置した状態で、インサート成型により放電電極（70）と導電性部材（90）とが一体に成型される。これにより、絶縁性支持部材（41）、放電電極（70）、及び導電性部材（90）を溶着、接着、締結等して固定する場合と比較して、各部材の相対的な位置関係の寸法誤差を最小限に抑えることができる。     In the third invention, the discharge electrode (70) and the conductive member (90) are integrally formed by insert molding in a state where the discharge electrode (70) is installed on the insulating support member (41). As a result, the relative positional relationship of each member is compared with the case where the insulating support member (41), the discharge electrode (70), and the conductive member (90) are fixed by welding, bonding, fastening, or the like. Dimensional errors can be minimized.

加えて、このように放電電極（70）の連絡部（80）と導電性部材（90）とをインサート成型により一体化すると、連絡部（80）と導電性部材（90）とが密に接触するため、両者の接触抵抗を低減できる。     In addition, when the connecting portion (80) of the discharge electrode (70) and the conductive member (90) are integrated by insert molding, the connecting portion (80) and the conductive member (90) are in close contact with each other. Therefore, the contact resistance between the two can be reduced.

第４の発明は、第２又は第３の発明において、上記絶縁性支持部材（41）は、上記対向電極（60）を設置した状態でインサート成型によって該対向電極（60）と一体に成型される絶縁性樹脂材料で構成されていることを特徴とする。     According to a fourth invention, in the second or third invention, the insulating support member (41) is molded integrally with the counter electrode (60) by insert molding in a state where the counter electrode (60) is installed. It is characterized by comprising an insulating resin material.

第４の発明では、絶縁性支持部材（41）と対向電極（60）とがインサート成型により一体化される。これにより、絶縁性支持部材（41）と対向電極（60）とを溶着、接着、締結等して固定する場合と比較して、各部材の相対的な位置関係の寸法誤差を最小限に抑えることができる。     In the fourth invention, the insulating support member (41) and the counter electrode (60) are integrated by insert molding. This minimizes the dimensional error of the relative positional relationship of each member compared to the case where the insulating support member (41) and the counter electrode (60) are fixed by welding, bonding, fastening, or the like. be able to.

第５の発明は、第１乃至第４のいずれか１つの発明において、上記連絡部（80）は、上記放電電極（70）の支持部（71）の一端から該支持部（71）の幅方向の両側に延出する幅広部（76）を有し、上記一対の挟持部材（41,90）は、上記幅広部（76）を該幅広部（76）の板厚方向に挟持する幅広面（51c,93c）をそれぞれ有していることを特徴とする。     According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the connecting portion (80) extends from one end of the support portion (71) of the discharge electrode (70) to the width of the support portion (71). A wide surface (76) extending on both sides in the direction, and the pair of clamping members (41, 90) has a wide surface for clamping the wide portion (76) in the plate thickness direction of the wide portion (76) (51c, 93c) respectively.

第５の発明では、連絡部（80）に幅広部（76）が設けられ、一対の挟持部材（41,90）の幅広面（51c,93c）が、この幅広部（76）を挟持する。幅広部（76）は、支持部（71）の一端から幅方向の両側に延出している。このため、この幅広部（76）を一対の挟持部材（41,90）により挟持することで、幅広部（76）ないし支持部（71）が長手方向に沿った中心線を軸として、対向電極（60）に対して傾斜してしまうことを回避できる。つまり、本発明では、対向電極（60）の平面度を保つことができる。     In the fifth invention, the connecting portion (80) is provided with the wide portion (76), and the wide surfaces (51c, 93c) of the pair of sandwiching members (41, 90) sandwich the wide portion (76). The wide portion (76) extends from one end of the support portion (71) to both sides in the width direction. For this reason, this wide part (76) is clamped by a pair of clamping members (41, 90), so that the wide part (76) or the support part (71) has the center line along the longitudinal direction as an axis, and the counter electrode Inclination with respect to (60) can be avoided. That is, in the present invention, the flatness of the counter electrode (60) can be maintained.

第６の発明は、第５の発明において、上記複数の放電針（72）は、上記支持部（71）から該支持部（71）の幅方向の両側の外方へそれぞれ突出するように構成され、上記幅広部（76）は、上記支持部（71）から両側の放電針（72）の各突端までのそれぞれの幅方向の長さが、上記支持部（71）から上記幅広部（76）の各端部までのそれぞれの幅方向の距離よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする。     According to a sixth invention, in the fifth invention, the plurality of discharge needles (72) protrude from the support portion (71) outwardly on both sides in the width direction of the support portion (71). The wide portion (76) has a length in the width direction from the support portion (71) to the protruding ends of the discharge needles (72) on both sides, so that the wide portion (76) extends from the support portion (71). ) To be larger than the distance in the width direction to each end.

第６の発明の放電電極（70）では、支持部（71）の幅方向の両側の外方へそれぞれ複数の放電針（72）が突出する。この結果、放電電極（70）では、支持部（71）を挟んで両側の放電針（72）からストリーマ放電を生起することができる。ここで、放電電極（70）の幅広部（76）は、その長手方向の両端が、各放電針（72）の突端よりも支持部（71）から遠い位置にある。このため、各放電針（72）は幅広部（76）よりも内側（支持部（71）側）に配設されることになる。この結果、例えば放電電極（70）の搬送時、組立時等において、放電針（72）に何らかのモノが接触してしまうことを幅広部（76）によって保護できる。     In the discharge electrode (70) of the sixth invention, the plurality of discharge needles (72) protrude outwardly on both sides in the width direction of the support portion (71). As a result, in the discharge electrode (70), streamer discharge can be generated from the discharge needles (72) on both sides of the support portion (71). Here, as for the wide part (76) of the discharge electrode (70), the both ends of the longitudinal direction are in a position farther from the support part (71) than the protruding end of each discharge needle (72). For this reason, each discharge needle (72) is disposed on the inner side (the support portion (71) side) than the wide portion (76). As a result, for example, when the discharge electrode (70) is transported or assembled, it is possible to protect the wide portion (76) from any contact with the discharge needle (72).

第７の発明は、第６の発明において、上記放電電極（70）は、上記支持部（71）における上記幅広部（76）と反対側の端部から該支持部（71）の幅方向の両側に延出する延出部（73）を有し、上記延出部（73）は、上記支持部（71）から両側の放電針（72）の各突端までのそれぞれの幅方向の長さが、上記支持部（71）から上記幅広部（76）の各端部までのそれぞれの幅方向の距離よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする。     In a seventh aspect based on the sixth aspect, the discharge electrode (70) is disposed in the width direction of the support portion (71) from an end portion of the support portion (71) opposite to the wide portion (76). Each of the extending portions (73) has a length in the width direction from the support portion (71) to each protruding end of the discharge needle (72) on both sides. Is configured to be larger than the distance in the width direction from the support portion (71) to each end portion of the wide portion (76).

第７の発明の放電電極（70）では、支持部（71）を挟んで幅広部（76）と反対側に延出部（73）が形成される。ここで、放電電極（70）の延出部（73）は、その長手方向の両端が、各放電針（72）の突端よりも支持部（71）から遠い位置にある。このため、各放電針（72）は延出部（73）よりも内側（支持部（71）側））に配設されることになる。この結果、例えば放電電極（70）の搬送時、組立時等において、放電針（72）に何らかのモノが接触してしまうことを上記幅広部（76）及び延出部（73）によって確実に保護できる。     In the discharge electrode (70) of the seventh invention, the extending portion (73) is formed on the opposite side of the wide portion (76) across the support portion (71). Here, the extension part (73) of the discharge electrode (70) has both ends in the longitudinal direction at positions farther from the support part (71) than the protruding end of each discharge needle (72). For this reason, each discharge needle (72) is arranged on the inner side (supporting portion (71) side) than the extending portion (73). As a result, for example, when the discharge electrode (70) is transported or assembled, it is reliably protected by the wide portion (76) and the extending portion (73) that something contacts the discharge needle (72). it can.

本発明によれば、放電電極（70）の支持部（71）と接続部（82）との間の連絡部（80）を一対の挟持部材（41,90）で挟持するようにしたので、接続部（82）と電圧供給部（30）の接続位置に誤差が生じたとしても、放電電極（70）の支持部（71）が厚さ方向に撓んでしまうのを防止できる。この結果、放電電極（70）の放電針（72）と対向電極（60）との間の電極間距離を最適に保つことができ、所望とする放電を安定して行うことができる。     According to the present invention, the connecting portion (80) between the support portion (71) and the connecting portion (82) of the discharge electrode (70) is sandwiched between the pair of sandwiching members (41, 90). Even if an error occurs in the connection position of the connection part (82) and the voltage supply part (30), it is possible to prevent the support part (71) of the discharge electrode (70) from being bent in the thickness direction. As a result, the interelectrode distance between the discharge needle (72) of the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) can be kept optimal, and desired discharge can be stably performed.

第２の発明によれば、絶縁性支持部材（41）及び導電性部材（90）を一対の挟持部材（41,90）として利用しているため、部品点数の削減を図ることができる。また、導電性部材（90）の導電性支持部（93）と放電電極（70）とを確実に接触させることができ、電圧供給部（30）の電圧を導電性部材（90）へ確実に供給できる。     According to the second invention, since the insulating support member (41) and the conductive member (90) are used as the pair of clamping members (41, 90), the number of parts can be reduced. Further, the conductive support part (93) of the conductive member (90) and the discharge electrode (70) can be reliably contacted, and the voltage of the voltage supply part (30) can be reliably supplied to the conductive member (90). Can supply.

第３の発明によれば、絶縁性支持部材（41）、放電電極（70）、及び導電性部材（90）の相対的な位置関係の寸法誤差を最小限に抑えることができ、放電電極（70）の放電針（72）と対向電極（60）との電極間距離をより最適に維持できる。また、放電電極（70）と導電性支持部（93）の間の接触抵抗を低減できるため、放電電極（70）及び導電性部材（90）に所望とする高電圧を供給できる。     According to the third aspect of the invention, the dimensional error in the relative positional relationship among the insulating support member (41), the discharge electrode (70), and the conductive member (90) can be minimized, and the discharge electrode ( 70), the distance between the discharge needle (72) and the counter electrode (60) can be more optimally maintained. Further, since the contact resistance between the discharge electrode (70) and the conductive support portion (93) can be reduced, a desired high voltage can be supplied to the discharge electrode (70) and the conductive member (90).

第４の発明によれば、絶縁性支持部材（41）と対向電極（60）との相対的な位置関係の寸法誤差を最小限に抑えることができ、ひいては放電電極（70）と対向電極（60）との電極間距離をより最適に維持できる。     According to the fourth invention, it is possible to minimize the dimensional error of the relative positional relationship between the insulating support member (41) and the counter electrode (60). As a result, the discharge electrode (70) and the counter electrode ( 60) can be more optimally maintained.

第５の発明によれば、放電電極（70）の幅広部（76）を一対の挟持部材（41,90）で挟持することで、放電電極（70）の平面度を保つことができる。この結果、放電電極（70）の放電針（72）と対向電極（60）との電極間距離をより最適に維持できる。     According to the fifth aspect, the flatness of the discharge electrode (70) can be maintained by holding the wide portion (76) of the discharge electrode (70) between the pair of holding members (41, 90). As a result, the distance between the discharge needle (72) of the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) can be more optimally maintained.

第６及び第７の発明によれば、放電針（72）が何らかのモノに触れてしまい、該放電針（72）が折れ曲がったり折れたりすることを確実に防止できる。     According to the sixth and seventh inventions, it is possible to reliably prevent the discharge needle (72) from touching something and the discharge needle (72) from being bent or bent.

図１は、実施形態に係る空気調和装置の概略の構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner according to an embodiment. 図２は、実施形態に係る放電ユニットのケーシングの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a casing of the discharge unit according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る放電ユニットの内部構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of the discharge unit according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る放電ユニットの内部構造を示す上面図である。FIG. 4 is a top view showing the internal structure of the discharge unit according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る放電処理部の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the discharge processing unit according to the embodiment. 図６は、図５におけるＹ方向の矢視図である。6 is an arrow view in the Y direction in FIG. 図７は、図５におけるＸ方向の矢視図である。FIG. 7 is an arrow view in the X direction in FIG. 図８は、図６におけるＡ−Ａ断面図である。8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図９は、実施形態に係る対向電極の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the counter electrode according to the embodiment. 図１０は、実施形態に係る放電電極の平面図である。FIG. 10 is a plan view of the discharge electrode according to the embodiment. 図１１は、実施形態に係る放電処理部の製造工程を示す斜視図であり、図１１(Ａ)は第１工程、図１１(Ｂ)は第２工程、図１１(Ｃ)は第３工程、図１１(Ｄ)は第４工程をそれぞれ示している。11A and 11B are perspective views illustrating a manufacturing process of the discharge processing unit according to the embodiment, in which FIG. 11A is a first process, FIG. 11B is a second process, and FIG. 11C is a third process. FIG. 11D shows the fourth step. 図１２は、放電電極の連絡部及び接続部と、電圧供給部の電源トランスの近傍を拡大した斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view of the vicinity of the connecting portion and the connecting portion of the discharge electrode and the power transformer of the voltage supply portion. 図１３は、図１２におけるＢ−Ｂ断面図である。13 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

本発明に係る放電ユニット（20）は、空気調和装置（10）に搭載されている。空気調和装置（10）は、室内空間（S）の空気の温度を調節する。     The discharge unit (20) according to the present invention is mounted on the air conditioner (10). The air conditioner (10) adjusts the temperature of the air in the indoor space (S).

〈空気調和装置の構成〉
図１に示すように、空気調和装置（10）は、天井（C）の裏面に設置されている。空気調和装置（10）は、横長の箱形の空調用ケーシング（11）を備えている。空調用ケーシング（11）の長手方向の一方の側面には、内気ダクト（12）が接続されている。空調用ケーシング（11）の長手方向の他方の側面には、給気ダクト（13）が接続されている。空調用ケーシング（11）の内部には、空気通路（11a）が形成されている。内気ダクト（12）は、流入端が室内空間（S）に連通し、流出端が空気通路（11a）に連通している。給気ダクト（13）は、流入端が空気通路（11a）に連通し、流出端が室内空間（S）に連通している。 <Configuration of air conditioner>
As shown in FIG. 1, the air conditioner (10) is installed on the back surface of the ceiling (C). The air conditioner (10) includes a horizontally long box-shaped air conditioning casing (11). An inside air duct (12) is connected to one side surface in the longitudinal direction of the air conditioning casing (11). An air supply duct (13) is connected to the other side surface in the longitudinal direction of the air conditioning casing (11). An air passage (11a) is formed in the air conditioning casing (11). The inside air duct (12) has an inflow end communicating with the indoor space (S) and an outflow end communicating with the air passage (11a). The air supply duct (13) has an inflow end communicating with the air passage (11a) and an outflow end communicating with the indoor space (S).

空気通路（11a）には、空気流れの上流側（内気ダクト（12）側）から下流側（給気ダクト（13）側）に向かって順に、プレフィルタ（14）、放電ユニット（20）、触媒フィルタ（15）、熱交換器（16）、及びファン（17）が配置されている。プレフィルタ（14）は、空気中の比較的大きな塵埃を捕集する。放電ユニット（20）は、放電に伴い活性種を生成し、この活性種で空気中の有害成分や臭気成分を分解する。放電ユニット（20）の詳細は後述する。     In the air passage (11a), the prefilter (14), the discharge unit (20), in order from the upstream side (inside air duct (12) side) to the downstream side (air supply duct (13) side) of the air flow, A catalyst filter (15), a heat exchanger (16), and a fan (17) are arranged. The prefilter (14) collects relatively large dust in the air. The discharge unit (20) generates active species along with the discharge, and decomposes harmful components and odor components in the air with the active species. Details of the discharge unit (20) will be described later.

触媒フィルタ（15）は、例えばハニカム構造の基材の表面に触媒を担持させたものである。この触媒には、マンガン系の触媒や貴金属系の触媒が用いられる。触媒フィルタ（15）は、放電によって生成する活性種を更に活性化し、空気中の有害成分や臭気成分の分解を促進する。触媒フィルタ（15）には、空気中の有害成分や臭気成分を吸着する吸着剤（例えば活性炭）が担持されている。     The catalyst filter (15) is, for example, a catalyst supported on the surface of a substrate having a honeycomb structure. As this catalyst, a manganese-based catalyst or a noble metal-based catalyst is used. The catalytic filter (15) further activates active species generated by discharge, and promotes decomposition of harmful components and odor components in the air. The catalyst filter (15) carries an adsorbent (for example, activated carbon) that adsorbs harmful components and odor components in the air.

熱交換器（16）は、空気通路（11a）を流れる空気の加熱と冷却とを行う。具体的に、熱交換器（16）は、図示を省略した冷媒回路に接続されている。冷媒回路では、充填された冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。熱交換器（16）は、その内部を流れる低圧冷媒によって空気を冷却する蒸発器として機能する。また、熱交換器は、その内部を流れる高圧冷媒によって空気を加熱する凝縮器として機能する。ファン（17）は、空気通路（11a）の空気を搬送する。     The heat exchanger (16) heats and cools the air flowing through the air passage (11a). Specifically, the heat exchanger (16) is connected to a refrigerant circuit (not shown). In the refrigerant circuit, the filled refrigerant circulates to perform a refrigeration cycle. A heat exchanger (16) functions as an evaporator which cools air with the low-pressure refrigerant | coolant which flows through the inside. Further, the heat exchanger functions as a condenser that heats air with a high-pressure refrigerant flowing through the heat exchanger. The fan (17) conveys the air in the air passage (11a).

〈放電ユニットの構成〉
放電ユニット（20）は、ストリーマ放電式に構成されている。つまり、放電ユニット（20）は、ストリーマ放電を行うことで低温プラズマを生成し、これに伴い空気中で反応性の高い活性種（高速電子、イオン、ラジカル、オゾン等）を生成する。放電ユニット（20）は、ケーシング（21）と、該ケーシング（21）に収容される電圧供給部（30）及び放電処理部（40）とを備えている。 <Discharge unit configuration>
The discharge unit (20) is configured as a streamer discharge type. That is, the discharge unit (20) generates a low-temperature plasma by performing a streamer discharge, and generates active species (fast electrons, ions, radicals, ozone, etc.) that are highly reactive in the air. The discharge unit (20) includes a casing (21), a voltage supply unit (30) and a discharge processing unit (40) accommodated in the casing (21).

〔ケーシング〕
図２に示すように、ケーシング（21）は、横長の略直方体形状に形成されている。ケーシング（21）は、絶縁性の樹脂材料で構成される。ケーシング（21）は、下側ケース部（22）と、該下側ケース部（22）の上部に取り付けられる上側ケース部（23）とで構成されている。ケーシング（21）の内部には、該ケーシング（21）の長手方向（左右方向）の中間部に仕切部（24）が設けられる。仕切部（24）は、ケーシング（21）の内部を左右の２つの空間に仕切っている。これらの空間のうち右側の空間が、機器収容室（26）を構成し、左側の空間が通風路（27）を構成する。なお、仕切部（24）は、詳細は後述する第２支持壁部（51）、第２導電性支持部（93）、及びその周囲に形成される複数のリブ（図示省略）によって構成される。 〔casing〕
As shown in FIG. 2, the casing (21) is formed in a horizontally long, substantially rectangular parallelepiped shape. The casing (21) is made of an insulating resin material. The casing (21) includes a lower case part (22) and an upper case part (23) attached to the upper part of the lower case part (22). Inside the casing (21), a partition portion (24) is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction (left-right direction) of the casing (21). The partition part (24) partitions the inside of the casing (21) into two left and right spaces. Of these spaces, the right space constitutes the equipment accommodating chamber (26), and the left space constitutes the ventilation path (27). In addition, the partition part (24) is comprised by the 2nd support wall part (51) mentioned later for details, the 2nd electroconductive support part (93), and the some rib (illustration omitted) formed in the circumference | surroundings. .

ケーシング（21）の前面の左側の略半分の部位には、２つの横長の流入口（28a,28b）が上下に並んで形成される。これらの流入口（28a,28b）のうち下側の流入口（28a）は、下側ケース部（22）の前面に形成され、上側の流入口（28b）は、上側ケース部（23）の前面下端部に形成される切欠によって構成されている。これらの流入口（28a,28b）は、ケーシング（21）の外部と通風路（27）とを連通させている。     Two horizontally long inlets (28a, 28b) are formed side by side in a substantially half portion on the left side of the front surface of the casing (21). Of these inlets (28a, 28b), the lower inlet (28a) is formed on the front surface of the lower case part (22), and the upper inlet (28b) is the upper case part (23). It is comprised by the notch formed in a front lower end part. These inflow ports (28a, 28b) communicate the outside of the casing (21) with the ventilation path (27).

ケーシング（21）の後面の左側の略半分の部位には、２つの横長の流出口（29）が上下に並んで形成される。これらの流出口（29）のうち下側の流出口（図示省略）は、上側ケース部（23）の後面下端部に形成される切欠によって構成され、上側の流出口（29）は、上側ケース部の後面の上縁部に形成されている。これらの流出口（29）は、通風路（27）とケーシング（21）の外部とを連通させている。     Two horizontally long outlets (29) are formed side by side in a substantially half portion on the left side of the rear surface of the casing (21). Of these outlets (29), the lower outlet (not shown) is formed by a notch formed at the lower end of the rear surface of the upper case part (23), and the upper outlet (29) is the upper case. It is formed in the upper edge part of the rear surface of the part. These outlets (29) communicate the ventilation path (27) with the outside of the casing (21).

上側ケース部（23）の右側面の中央部には、ケーシング（21）の内部に向かって凹んだケース側凹部（23a）が形成されている。ケース側凹部（23a）の内部には、電圧供給部（30）のコネクタ（32）が配置される。     A case-side recess (23a) that is recessed toward the inside of the casing (21) is formed at the center of the right side surface of the upper case portion (23). The connector (32) of the voltage supply unit (30) is disposed inside the case-side recess (23a).

〔電圧供給部〕
図３及び図４に示すように、電圧供給部（30）は、機器収容室（26）に配置され、外部の電源から供給された電源電圧を放電処理部（40）へ供給するように構成される。電圧供給部（30）は、基板（31）と、上記コネクタ（32）と、電源トランス（33）と、アース接続部（34）（図４を参照）とを備えている。基板（31）は、機器収容室（26）の底部近傍に設置されている。基板（31）は、左右に横長の板状に形成され、機器収容室（26）の全域に亘るように配置されている。 [Voltage supply section]
As shown in FIGS. 3 and 4, the voltage supply unit (30) is arranged in the device storage chamber (26), and is configured to supply a power supply voltage supplied from an external power source to the discharge processing unit (40). Is done. The voltage supply unit (30) includes a substrate (31), the connector (32), a power transformer (33), and a ground connection unit (34) (see FIG. 4). The board | substrate (31) is installed in the bottom part vicinity of the apparatus storage chamber (26). The substrate (31) is formed in a horizontally long plate shape on the left and right, and is arranged so as to cover the entire area of the device storage chamber (26).

コネクタ（32）は、基板（31）上の右側に設置されている。コネクタ（32）は、上述したようにケース側凹部（23a）の内部に配置され、ケーシング（21）の外部に露出している。コネクタ（32）には、外部電源と電気的に繋がる配線が接続される。     The connector (32) is installed on the right side on the substrate (31). As described above, the connector (32) is disposed inside the case-side recess (23a) and exposed to the outside of the casing (21). The connector (32) is connected to a wiring that is electrically connected to an external power source.

電源トランス（33）は、基板（31）上の左側に設置されている。電源トランス（33）は、コネクタ（32）を経由して外部から供給された電圧を昇圧するように構成される。電源トランス（33）の上面の左端部には、上方へ突出する差込ピン（35）（出力端子）が設けられる。差込ピン（35）は、前後に幅広な板状に形成され、突端（上端）に向かうにつれてその幅が縮小されている。この差込ピン（35）は、放電電極（70）の接続部（82）に差し込まれる。     The power transformer (33) is installed on the left side of the substrate (31). The power transformer (33) is configured to boost the voltage supplied from the outside via the connector (32). An insertion pin (35) (output terminal) protruding upward is provided at the left end of the upper surface of the power transformer (33). The insertion pin (35) is formed in a wide plate shape in the front-rear direction, and its width is reduced toward the tip (upper end). This insertion pin (35) is inserted into the connection part (82) of the discharge electrode (70).

電源トランス（33）には、差込ピン（35）の周囲を囲むトランス側周壁部（36）が形成されている。トランス側周壁部（36）は、横断面が矩形状の筒型に形成され、上側が開放されている。アース接続部（34）は、基板（31）上において、電源トランス（33）のトランス側周壁部（36）の後側（背面側）に設置されている。アース接続部（34）は、上方に突出する一対の金属製の爪部（34a,34a）で構成されている。この一対の爪部（34a,34a）の間に、対向電極（60）のアース接点部（65）が挟持される。また、アース接続部（34）及びアース接点部（65）の周囲には、アース側周壁部（54）が形成される（図４を参照）。     The power transformer (33) is formed with a transformer-side peripheral wall portion (36) surrounding the insertion pin (35). The transformer side peripheral wall portion (36) is formed in a cylindrical shape having a rectangular cross section, and the upper side is open. The ground connection part (34) is installed on the rear side (rear side) of the transformer side peripheral wall part (36) of the power transformer (33) on the substrate (31). The ground connection part (34) is composed of a pair of metal claw parts (34a, 34a) protruding upward. The ground contact portion (65) of the counter electrode (60) is sandwiched between the pair of claw portions (34a, 34a). Further, a ground side peripheral wall portion (54) is formed around the ground connection portion (34) and the ground contact portion (65) (see FIG. 4).

〔放電処理部〕
図３及び図４に示すように、放電処理部（40）は、ケーシング（21）の内部の左側に配置され、ストリーマ放電を生起するように構成される。図５〜図８にも示すように、放電処理部（40）は、ケーシング（21）の底部に設置される基台部（41）を有している。基台部（41）には、下側から上側に向かって順に、対向電極（60）、放電電極（70）、及びスタビライザ（90）が支持されている。 [Discharge treatment section]
As shown in FIGS. 3 and 4, the discharge processing section (40) is arranged on the left side inside the casing (21) and is configured to cause streamer discharge. As shown in FIGS. 5 to 8, the discharge processing section (40) has a base section (41) installed at the bottom of the casing (21). The base part (41) supports the counter electrode (60), the discharge electrode (70), and the stabilizer (90) in order from the lower side to the upper side.

基台部（41）は、絶縁性の樹脂材料から成り、放電電極（70）と対向電極（60）とを絶縁しながら支持する絶縁性支持部材を構成している。対向電極（60）及び放電電極（70）は、導電性の金属電極で構成される。放電電極（70）は、電圧供給部（30）と電気的に接続され、高電圧が印加される。対向電極（60）は、アース接続部（34）と電気的に接続され、接地状態となっている。電圧供給部（30）から放電電極（70）と対向電極（60）との間に電圧が印加されると、両者の電極（60,70）の間でストリーマ放電が行われる。スタビライザ（90）は、導電性の樹脂材料から成り、放電電極（70）と同電位になるとともに放電電極（70）の近傍で安定した電界を形成するための導電性部材を構成している。     The base portion (41) is made of an insulating resin material, and constitutes an insulating support member that supports the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) while insulating them. The counter electrode (60) and the discharge electrode (70) are composed of conductive metal electrodes. The discharge electrode (70) is electrically connected to the voltage supply unit (30), and a high voltage is applied thereto. The counter electrode (60) is electrically connected to the ground connection (34) and is in a grounded state. When a voltage is applied between the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) from the voltage supply unit (30), streamer discharge is performed between the electrodes (60, 70). The stabilizer (90) is made of a conductive resin material, and constitutes a conductive member that has the same potential as the discharge electrode (70) and forms a stable electric field in the vicinity of the discharge electrode (70).

[基台部]
図５〜図８に示すように、基台部（41）は、その外形が左右方向（ケーシング（21））の長手方向に延びる横長形状に形成されている。基台部（41）は、左右方向に横長の枠状の基台部本体（42）を備えている。 [Base]
As shown in FIGS. 5-8, the base part (41) is formed in the horizontally long shape in which the external shape extends in the longitudinal direction of the left-right direction (casing (21)). The base part (41) includes a horizontally long frame-like base part main body (42) in the left-right direction.

基台部本体（42）は、横断面が矩形状の枠型に形成されている。基台部本体（42）は、前側に形成される前側壁部（43）と、後側に形成される後側壁部（44）と、左側に形成される第１側壁部（45）と、右側に形成される第２側壁部（46）とが一体に連続して構成されている。     The base portion main body (42) is formed in a frame shape having a rectangular cross section. The base part main body (42) includes a front side wall part (43) formed on the front side, a rear side wall part (44) formed on the rear side, a first side wall part (45) formed on the left side, The second side wall portion (46) formed on the right side is integrally formed continuously.

第１側壁部（45）は、対向電極（60）の長手方向の一端（左端）を支持する第１樹脂製支持部を構成している。具体的に、第１側壁部（45）の上端部には、該第１側壁部（45）の外面から内面に亘って左右に延びる２つの溝（45a,45a）が形成されている。各溝（45a,45a）は、基台部本体（42）の内側に向かうにつれて、前後方向の幅が徐々に狭くなっている。つまり、各溝（45a,45a）の平面形状は、台形ないし楔形に形成されている。各溝（45a,45a）は、対向電極（60）の２つの突板部（62）がそれぞれ１つずつ内嵌する嵌合溝を構成している。     The 1st side wall part (45) comprises the 1st resin-made support part which supports the end (left end) of the longitudinal direction of a counter electrode (60). Specifically, two grooves (45a, 45a) extending from the outer surface to the inner surface of the first side wall (45) are formed at the upper end of the first side wall (45). The width of each groove (45a, 45a) in the front-rear direction is gradually narrowed toward the inside of the base body (42). That is, the planar shape of each groove (45a, 45a) is formed in a trapezoidal shape or a wedge shape. Each groove (45a, 45a) constitutes a fitting groove into which the two projecting plate portions (62) of the counter electrode (60) are fitted one by one.

第１側壁部（45）の上端の内縁には、各突板部（62）を上側から覆うように前後に延びる２つの上端壁部（45b）（被覆部）が形成される。また、第１側壁部（45）の上端の外縁には、各突板部（62）を外部に露出させるように前後に延びる２つの切欠部（45c,45c）が形成される。各切欠部（45c,45c）は、第１側壁部（45）の外縁側（即ち、突板部（62）の突端側）に形成される。     Two upper end wall portions (45b) (covering portions) are formed on the inner edge of the upper end of the first side wall portion (45) so as to extend back and forth so as to cover each protruding plate portion (62) from above. Further, two notches (45c, 45c) extending in the front-rear direction are formed on the outer edge of the upper end of the first side wall (45) so as to expose each protruding plate (62) to the outside. Each notch (45c, 45c) is formed on the outer edge side of the first side wall portion (45) (that is, the protruding end side of the protruding plate portion (62)).

第２側壁部（46）は、対向電極（60）の長手方向の他端（右端）を支持する第２樹脂製支持部を構成している。図８に示すように、第２側壁部（46）は、対向電極（60）の屈曲板部（63）が埋設される埋設部を構成している。     The 2nd side wall part (46) comprises the 2nd resin support part which supports the other end (right end) of the longitudinal direction of a counter electrode (60). As shown in FIG. 8, the 2nd side wall part (46) comprises the embed | buried part by which the bending board part (63) of a counter electrode (60) is embed | buried.

図５〜図８に示すように、基台部（41）は、第１底壁部（48）と第１支持壁部（49）とを有している。第１底壁部（48）は、基台部本体（42）の第１側壁部（45）の下端部から左方に延出している。第１支持壁部（49）は、樹脂製支持部を構成し、第１底壁部（48）の左端部から上方に延出している。第１支持壁部（49）の上端の幅方向の中間部には、下方に凹んだ第１上側凹部（49a）が形成されている。第１上側凹部（49a）の底面の幅方向の中間部には、更に下方に凹んだ第１下側凹部（49b）が形成されている。第１下側凹部（49b）の下端部の横断面は、放電電極（70）の長手方向内方に向かうにつれて前後の幅が徐々に狭くなっている。第１下側凹部（49b）は、放電電極（70）の延出部（73）が内嵌する嵌合溝を構成している。     As shown in FIGS. 5-8, the base part (41) has the 1st bottom wall part (48) and the 1st support wall part (49). The first bottom wall portion (48) extends leftward from the lower end portion of the first side wall portion (45) of the base portion main body (42). The first support wall portion (49) constitutes a resin support portion, and extends upward from the left end portion of the first bottom wall portion (48). A first upper concave portion (49a) that is recessed downward is formed in an intermediate portion in the width direction of the upper end of the first support wall portion (49). A first lower recess (49b) that is further recessed downward is formed in the middle portion of the bottom surface of the first upper recess (49a) in the width direction. In the cross section of the lower end portion of the first lower recess (49b), the width in the front-rear direction gradually decreases as it goes inward in the longitudinal direction of the discharge electrode (70). The first lower recess (49b) constitutes a fitting groove into which the extension part (73) of the discharge electrode (70) is fitted.

基台部（41）は、第２底壁部（50）と第２支持壁部（51）とを有している。第２底壁部（50）は、基台部本体（42）の第２側壁部（46）の下部から右方に延出している。第２支持壁部（51）は、樹脂製支持部を構成し、第２底壁部（50）の左右方向の中間部から上方に延出している。第２支持壁部（51）の上端の幅方向の中間部には、下方に凹んだ第２上側凹部（51a）が形成されている。第２上側凹部（51a）の底面の幅方向の中間部には、更に下方に凹んだ第２下側凹部（51b）が形成されている。第２下側凹部（51b）の下端部の横断面は、放電電極（70）の長手方向内方へ向かうにつれて前後の幅が徐々に狭くなっている。第２下側凹部（51b）は、放電電極（70）の第１幅広部（76）が内嵌する嵌合溝を構成している。     The base part (41) has a second bottom wall part (50) and a second support wall part (51). The second bottom wall portion (50) extends rightward from the lower portion of the second side wall portion (46) of the base portion main body (42). The second support wall portion (51) constitutes a resin support portion, and extends upward from an intermediate portion in the left-right direction of the second bottom wall portion (50). A second upper concave portion (51a) that is recessed downward is formed in an intermediate portion of the upper end of the second support wall portion (51) in the width direction. A second lower recess (51b) that is further recessed downward is formed in the middle portion of the bottom surface of the second upper recess (51a) in the width direction. In the cross section of the lower end portion of the second lower concave portion (51b), the front and rear widths are gradually narrowed toward the inner side in the longitudinal direction of the discharge electrode (70). The second lower recess (51b) forms a fitting groove into which the first wide portion (76) of the discharge electrode (70) is fitted.

第１下側凹部（49b）の底面と第２下側凹部（51b）の底面の高さは概ね等しくなっている。第２下側凹部（51b）の底面は、幅方向（前後方向）に延びて放電電極（70）の第１幅広部（76）を板厚方向に挟持するための下側幅広面（51c）を構成している。     The heights of the bottom surface of the first lower recess (49b) and the bottom surface of the second lower recess (51b) are substantially equal. The bottom surface of the second lower recess (51b) extends in the width direction (front-rear direction), and the lower wide surface (51c) for sandwiching the first wide portion (76) of the discharge electrode (70) in the plate thickness direction Is configured.

基台部（41）は、第１突出板（52）と、第２突出板（53）と、上述したアース側周壁部（54）とを有している。第１突出板（52）は、基台部本体（42）の第２側壁部（46）と第２支持壁部（51）の間に配置され、第２底壁部（50）から上方に突出している。第１突出板（52）は、第２底壁部（50）の前端から後端に亘って前後に延びている。第２突出板（53）は、第２底壁部（50）の右端部から上方に突出している。第２突出板（53）は、第２底壁部（50）の前端から後端に亘って前後方向に延びている。     The base portion (41) includes a first protruding plate (52), a second protruding plate (53), and the above-described ground side peripheral wall portion (54). The first projecting plate (52) is disposed between the second side wall (46) and the second support wall (51) of the base body (42), and extends upward from the second bottom wall (50). It protrudes. The first protruding plate (52) extends back and forth from the front end to the rear end of the second bottom wall portion (50). The second protruding plate (53) protrudes upward from the right end of the second bottom wall (50). The second protruding plate (53) extends in the front-rear direction from the front end to the rear end of the second bottom wall portion (50).

図５に示すように、アース側周壁部（54）は、第２突出板（53）の右面の後部に連続している。アース側周壁部（54）は、左側が開放された横断面Ｕの字状（コの字状）に形成され、その左側の一対の端部が第２突出板（53）に接続している。これにより、アース接続部（34）及びアース接点部（65）は、第２突出板（53）及びアース側周壁部（54）に囲まれている。     As shown in FIG. 5, the ground side peripheral wall portion (54) is continuous with the rear portion of the right surface of the second projecting plate (53). The ground side peripheral wall portion (54) is formed in a U-shaped (U-shaped) cross section with the left side open, and a pair of left end portions thereof are connected to the second protruding plate (53). . Thereby, the earth connection part (34) and the earth contact part (65) are surrounded by the 2nd protrusion plate (53) and the earth side surrounding wall part (54).

[対向電極]
対向電極（60）は、基台部本体（42）の長手方向に沿って延び、該基台部本体（42）に支持されている。図９に示すように、対向電極（60）は、電極本体を構成する対向部（61）と、対向部（61）の左端から突出する上記２つの突板部（62,62）（逆テーパ板部）と、対向部（61）から下方に屈曲した上記屈曲板部（63）とを有している。対向部（61）は、基台部本体（42）に囲まれる矩形板状に形成される。突板部（62）は、対向電極（60）の長手方向の内方に近づくにつれて（先端側から基端側に向かうにつれて）前後方向の幅が徐々に狭くなっている。突板部（62）の平面形状は、突端側が幅広となる台形ないし楔形に形成されている。各突板部（62）は、第１側壁部（45）の各溝（45a）に内嵌している。 [Counter electrode]
The counter electrode (60) extends along the longitudinal direction of the base body (42) and is supported by the base body (42). As shown in FIG. 9, the counter electrode (60) includes a counter part (61) constituting the electrode body, and the two protruding plate parts (62, 62) (reverse taper plate) protruding from the left end of the counter part (61). Part) and the bent plate part (63) bent downward from the facing part (61). The facing portion (61) is formed in a rectangular plate shape surrounded by the base portion main body (42). The projecting plate portion (62) gradually decreases in width in the front-rear direction as it goes inward in the longitudinal direction of the counter electrode (60) (from the distal end side toward the proximal end side). The planar shape of the projecting plate portion (62) is formed in a trapezoidal shape or wedge shape in which the projecting end side is wide. Each projecting plate portion (62) is fitted in each groove (45a) of the first side wall portion (45).

屈曲板部（63）の中央部には、円形穴（63a）が形成されている。図８に示すように、屈曲板部（63）が第２側壁部（46）にモールドされた状態では、円形穴（63a）の内部に第２側壁部（46）を構成する樹脂が充填される。     A circular hole (63a) is formed in the central portion of the bent plate portion (63). As shown in FIG. 8, in the state where the bent plate portion (63) is molded in the second side wall portion (46), the resin constituting the second side wall portion (46) is filled in the circular hole (63a). The

図９に示すように、対向電極（60）は、アース連絡板（64）を有している。アース連絡板（64）は、ケーシング（21）の後面に沿って延びる平板状に形成される。アース連絡板（64）の一端（左端）は、屈曲板部（63）の右後側の角部に連結している。アース連絡板（64）の他端には、矩形穴（64a）が形成されている。なお、矩形穴（64a）に代えて円形状の穴を用いてもよい。アース連絡板（64）では、矩形穴（64a）の右側の端部が、上述したアース接点部（65）を構成する。このアース接点部（65）が、一対の爪部（34a,34a）に挟持されることで、アース接点部（65）がアース接続部（34）に接続され、対向電極（60）が接地状態となる（図４を参照）。     As shown in FIG. 9, the counter electrode (60) has a ground connection plate (64). The ground connection plate (64) is formed in a flat plate shape extending along the rear surface of the casing (21). One end (left end) of the ground connection plate (64) is connected to a corner on the right rear side of the bent plate portion (63). A rectangular hole (64a) is formed at the other end of the ground connection plate (64). A circular hole may be used instead of the rectangular hole (64a). In the ground connection plate (64), the right end of the rectangular hole (64a) constitutes the above-described ground contact portion (65). The ground contact (65) is sandwiched between the pair of claws (34a, 34a), so that the ground contact (65) is connected to the ground connection (34) and the counter electrode (60) is grounded. (See FIG. 4).

[放電電極]
図５に示すように、放電電極（70）は、基台部（41）の長手方向に沿って延び、該基台部（41）の第１支持壁部（49）と第２支持壁部（51）とによって支持されている。放電電極（70）は、全域に亘って厚みが均一となる薄板状に形成される。図５〜図８、図１０に示すように、放電電極（70）は、左右に延びる細長い矩形状の支持部（71）と、該支持部（71）の前後の側面にそれぞれ支持される複数の放電針（72）とを有している。支持部（71）は、対向部（61）の上方に位置し、該対向部（61）の幅方向（前後方向）の中間部に対向している。支持部（71）及び放電針（72）は、放電電極（70）の電極本体を構成している。 [Discharge electrode]
As shown in FIG. 5, the discharge electrode (70) extends along the longitudinal direction of the base part (41), and the first support wall part (49) and the second support wall part of the base part (41). (51) and is supported by. The discharge electrode (70) is formed in a thin plate shape having a uniform thickness over the entire region. As shown in FIGS. 5 to 8 and 10, the discharge electrode (70) includes a plurality of elongated rectangular support portions (71) extending in the left and right directions, and a plurality of discharge electrodes (70) supported on the front and back sides of the support portion (71). Discharge needle (72). The support part (71) is located above the facing part (61) and faces the intermediate part in the width direction (front-rear direction) of the facing part (61). The support portion (71) and the discharge needle (72) constitute an electrode body of the discharge electrode (70).

本実施形態に係る複数の放電針（72）は、支持部（71）の長手方向に等間隔置きに配列されている。複数の放電針（72）は、支持部（71）の前側面から前方に突出する１０本の放電針（72a）と、支持部（71）の後側面から後方に突出する１０本の放電針（72b）とで構成されている。各放電針（72）は、通風路（27）を流れる空気流れに沿って延びている。なお、放電針（72a,72b）の本数は単なる例示であり、如何なる本数であってもよい。また、放電針（72）を支持部（71）の幅方向の一方の側面のみに設けてもよい。     The plurality of discharge needles (72) according to the present embodiment are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the support portion (71). The plurality of discharge needles (72) include ten discharge needles (72a) protruding forward from the front side surface of the support portion (71) and ten discharge needles protruding rearward from the rear side surface of the support portion (71). (72b). Each discharge needle (72) extends along the air flow flowing through the ventilation path (27). The number of discharge needles (72a, 72b) is merely an example, and any number may be used. Further, the discharge needle (72) may be provided only on one side surface in the width direction of the support portion (71).

放電電極（70）では、前側と後側の各放電針（72a,72b）の長さ（図１０のＬ３）が互いに等しい。本実施形態の放電電極（70）では、前側の各放電針（72a）と後側の各放電針（72b）とが前後方向において同軸上に位置している。各放電針（72）は、前後に亘って縦断面が同一形状となる棒状ないし線状に形成されている。前側の各放電針（72a）は互いに平行に配列され、後側の各放電針（72b）も互いに平行に配列されている。各放電針（72）は、対向部（61）と実質的に平行に配置されている。     In the discharge electrode (70), the lengths (L3 in FIG. 10) of the front and rear discharge needles (72a, 72b) are equal to each other. In the discharge electrode (70) of the present embodiment, the front discharge needles (72a) and the rear discharge needles (72b) are coaxially positioned in the front-rear direction. Each discharge needle (72) is formed in a rod shape or a linear shape having the same longitudinal section in the front and rear direction. The front discharge needles (72a) are arranged in parallel with each other, and the rear discharge needles (72b) are also arranged in parallel with each other. Each discharge needle (72) is disposed substantially parallel to the facing portion (61).

放電電極（70）には、支持部（71）の一端（左端）から前後方向に張り出した延出部（73）が形成されている。延出部（73）は、放電電極（70）の長手方向内方へ向かうにつれて（先端側から基端側に向かうにつれて）前後方向の幅が徐々に狭くなる逆テーパ板部を構成している。延出部（73）の平面形状は、突端側が幅広となる台形状に形成されている。延出部（73）は、第１下側凹部（49b）の下端部に内嵌している。つまり、第１下側凹部（49b）は、延出部（73）の外形に沿った形状をしている。     The discharge electrode (70) is formed with an extending portion (73) extending in the front-rear direction from one end (left end) of the support portion (71). The extension part (73) constitutes a reverse taper plate part whose width in the front-rear direction gradually decreases as it goes inward in the longitudinal direction of the discharge electrode (70) (from the front end side toward the base end side). . The planar shape of the extension part (73) is formed in a trapezoidal shape in which the protruding end side is wide. The extension part (73) is fitted in the lower end part of the first lower recess (49b). That is, the first lower recess (49b) has a shape along the outer shape of the extension (73).

図１０に示すように、延出部（73）は、支持部（71）から該延出部（73）の前端までの幅方向の距離Ｌ１と、支持部（71）から該延出部（73）の後端までの幅方向の距離Ｌ１とが互いに等しい。また、上記距離Ｌ１は、前側及び後側の各放電針（72）の長さＬ３より大きい。     As shown in FIG. 10, the extension part (73) includes a distance L1 in the width direction from the support part (71) to the front end of the extension part (73), and the extension part (71) from the support part (71). 73) The distance L1 in the width direction to the rear end is equal to each other. The distance L1 is greater than the length L3 of each of the front and rear discharge needles (72).

放電電極（70）の他端側（右端側）には、電圧供給部（30）の差込ピン（35）に接続される接続部（82）と、支持部（71）と接続部（82）との間に連続して形成される連絡部（80）とが形成されている。     On the other end side (right end side) of the discharge electrode (70), there are a connection part (82) connected to the insertion pin (35) of the voltage supply part (30), a support part (71) and a connection part (82 ) And a connecting portion (80) formed continuously.

連絡部（80）には、支持部（71）側から接続部（82）側に向かって順に、第１幅広部（76）、第１と第２の細長部（77,78）、第２幅広部（79）、及び連結部（81）が形成されている。第１幅広部（76）は、支持部（71）の他端（右端）から前後方向の両側に延びている。第１幅広部（76）は、第２下側凹部（51b）の下側幅広面（51c）に設置される。また、第１幅広部（76）は、放電電極（70）の長手方向内方へ向かうにつれて（先端側から基端側に向かうにつれて）前後方向の幅が徐々に狭くなる逆テーパ板部を構成している。第１幅広部（76）の平面形状は、突端側が幅広となる台形状に形成されている。第１幅広部（76）は、第２下側凹部（51b）の下端部に内嵌している。つまり、第２下側凹部（51b）は、第１幅広部（76）の外形に沿った形状をしている。     The communication part (80) includes, in order from the support part (71) side to the connection part (82) side, the first wide part (76), the first and second elongated parts (77, 78), the second A wide part (79) and a connecting part (81) are formed. The first wide portion (76) extends from the other end (right end) of the support portion (71) to both sides in the front-rear direction. The first wide portion (76) is installed on the lower wide surface (51c) of the second lower recess (51b). Further, the first wide portion (76) constitutes a reverse taper plate portion whose width in the front-rear direction gradually decreases as it goes inward in the longitudinal direction of the discharge electrode (70) (from the distal end side toward the proximal end side). doing. The planar shape of the first wide portion (76) is formed in a trapezoidal shape in which the protruding end side is wide. The first wide portion (76) is fitted into the lower end of the second lower recess (51b). That is, the second lower concave portion (51b) has a shape along the outer shape of the first wide portion (76).

図１０に示すように、第１幅広部（76）は、支持部（71）の前縁から第１幅広部（76）の前端までの幅方向の距離Ｌ２と、支持部（71）の後縁から第１幅広部（76）の後端までの幅方向の距離Ｌ２とが互いに等しい。また、これらの距離Ｌ２は、各放電針（72a,72b）の長さＬ３よりも大きい。また、第１幅広部（76）の左右の幅Ｗ２は、支持部（71）の前後の幅Ｗ１よりも小さい。     As shown in FIG. 10, the first wide portion (76) includes a distance L2 in the width direction from the front edge of the support portion (71) to the front end of the first wide portion (76), and the back of the support portion (71). The distance L2 in the width direction from the edge to the rear end of the first wide portion (76) is equal to each other. Moreover, these distances L2 are larger than the length L3 of each discharge needle (72a, 72b). Further, the left and right width W2 of the first wide portion (76) is smaller than the front and rear width W1 of the support portion (71).

第１幅広部（76）の両端には、第１細長部（77）の一端と、第２細長部（78）の一端とがそれぞれ接続している。第２幅広部（79）は、第１細長部（77）の他端と第２細長部（78）の他端とに亘るように前後方向に延びている。これにより、連絡部（80）では、第１幅広部（76）と第２幅広部（79）と２つの細長部（77,78）との間に、前後に延びる細長の開口（76b）が形成される。     One end of the first elongate portion (77) and one end of the second elongate portion (78) are connected to both ends of the first wide portion (76), respectively. The second wide portion (79) extends in the front-rear direction so as to extend across the other end of the first elongated portion (77) and the other end of the second elongated portion (78). Thereby, in the connection part (80), the elongate opening (76b) extended in the front-back between the 1st wide part (76), the 2nd wide part (79), and two elongate parts (77,78). It is formed.

各細長部（77,78）の幅Ｗ３、及び第２幅広部（79）の幅Ｗ４は、支持部（71）の幅Ｗ１よりも小さい。このため、各細長部（77,78）及び第２幅広部（79）は、支持部（71）よりも剛性の低い脆弱部（板バネ部（86））を構成する。即ち、各細長部（77,78）及び第２幅広部（79）は、支持部（71）よりも撓み変形、あるいは収縮変形し易く構成されている。     The width W3 of each elongated portion (77, 78) and the width W4 of the second wide portion (79) are smaller than the width W1 of the support portion (71). For this reason, each elongate part (77, 78) and 2nd wide part (79) comprise the weak part (plate spring part (86)) whose rigidity is lower than a support part (71). That is, each of the elongated portions (77, 78) and the second wide portion (79) are configured to be more easily deformed or contracted than the support portion (71).

連結部（81）は、第２幅広部（79）の長手方向の中間部から右側に突出して形成される。接続部（82）は、矩形板状に形成され、連結部（81）の右前の角部に連続している。接続部（82）には、その内部に矩形波形のパターンに切り欠かれた切欠孔（83）が形成されている。より詳細には、接続部（82）では、その左縁部から右方に向かって突出する４本の左側突片部（84）と、該接続部（82）の右縁部から左方に向かって突出する３本の右側突片部（85）とが、互いに交互に並ぶように配列されている。なお、図１０に示す状態は、上述した電源トランス（33）の差込ピン（35）が接続部（82）に差し込まれる前の状態である。     The connecting portion (81) is formed so as to protrude rightward from an intermediate portion in the longitudinal direction of the second wide portion (79). The connecting part (82) is formed in a rectangular plate shape and is continuous with the right front corner of the connecting part (81). The connection portion (82) has a notch hole (83) cut into a rectangular waveform pattern therein. More specifically, in the connection portion (82), four left protrusions (84) projecting from the left edge toward the right, and from the right edge of the connection (82) to the left. The three right protruding pieces (85) protruding toward the right are arranged so as to be alternately arranged. In addition, the state shown in FIG. 10 is a state before the insertion pin (35) of the power transformer (33) described above is inserted into the connection part (82).

[スタビライザ]
図５〜図８に示すように、スタビライザ（90）は、放電電極（70）の上方に配置される。スタビライザ（90）は、放電電極（70）と同電位となる導電性部材を構成している。スタビライザ（90）は、放電電極（70）の放電針（72）の先端から対向電極（60）へ進展するストリーマ放電を安定させるための電界を形成する。 [Stabilizer]
As shown in FIGS. 5 to 8, the stabilizer (90) is disposed above the discharge electrode (70). The stabilizer (90) constitutes a conductive member having the same potential as the discharge electrode (70). The stabilizer (90) forms an electric field for stabilizing streamer discharge that develops from the tip of the discharge needle (72) of the discharge electrode (70) to the counter electrode (60).

スタビライザ（90）は、縦断面視において下側が開放するＵ字状（コの字状）に形成されている。具体的に、スタビライザ（90）は、導電性中間部（91）と、第１導電性支持部（92）と、第２導電性支持部（93）（導電性支持部）とを有している。     The stabilizer (90) is formed in a U-shape (a U-shape) whose lower side is opened in a longitudinal sectional view. Specifically, the stabilizer (90) includes a conductive intermediate part (91), a first conductive support part (92), and a second conductive support part (93) (conductive support part). Yes.

導電性中間部（91）は、放電電極（70）の支持部（71）を挟んで対向部（61）と反対側に形成される平板状に形成される。つまり、導電性中間部（91）は、支持部（71）及び放電針（72）と平行に配置される。導電性中間部（91）は、前側の放電針（72a）の先端、及び後側の放電針（72b）の先端を覆うように幅広に形成される。     The conductive intermediate portion (91) is formed in a flat plate shape formed on the opposite side of the facing portion (61) with the support portion (71) of the discharge electrode (70) interposed therebetween. That is, the conductive intermediate part (91) is arranged in parallel with the support part (71) and the discharge needle (72). The conductive intermediate portion (91) is formed wide so as to cover the front end of the front discharge needle (72a) and the front end of the rear discharge needle (72b).

第１導電性支持部（92）は、導電性中間部（91）の長手方向の一端（左端）の下部に連続し、下方へ延出する板状に形成されている。第１導電性支持部（92）は、導電性中間部（91）に連続する板状の第１上側板部（92a）と、該第１上側板部（92a）の下面の幅方向の中間部から下方に突出する第１凸板部（92b）とで構成される。第１導電性支持部（92）は、第１上側板部（92a）が第１支持壁部（49）の第１上側凹部（49a）に嵌合し、第１凸板部（92b）が第１支持壁部（49）の第１下側凹部（49b）に嵌合するように構成される。     The first conductive support portion (92) is formed in a plate shape that is continuous with the lower portion of one end (left end) in the longitudinal direction of the conductive intermediate portion (91) and extends downward. The first conductive support portion (92) includes a plate-like first upper plate portion (92a) continuous to the conductive intermediate portion (91), and an intermediate portion in the width direction of the lower surface of the first upper plate portion (92a). And a first convex plate portion (92b) protruding downward from the portion. In the first conductive support portion (92), the first upper plate portion (92a) is fitted into the first upper recess portion (49a) of the first support wall portion (49), and the first convex plate portion (92b) is The first support wall (49) is configured to fit into the first lower recess (49b).

第２導電性支持部（93）は、導電性中間部（91）の長手方向の他端（右端）の下部に連続し、下方へ延出する板状に形成されている。第２導電性支持部（93）は、導電性中間部（91）に連続する板状の第２上側板部（93a）と、該第２上側板部（93a）の下面の幅方向の中間部から下方に突出する第２凸板部（93b）とで構成される。第２導電性支持部（93）は、第２上側板部（93a）が第２支持壁部（51）の第２上側凹部（51a）に嵌合し、第２凸板部（93b）が第２支持壁部（51）の第２下側凹部（51b）に嵌合するように構成される。第２導電性支持部（93）の第２凸板部（93b）の下面は、幅方向（前後方向）に延びて放電電極（70）の第１幅広部（76）を板厚方向に挟持するための上側幅広面（93c）を構成している。     The second conductive support part (93) is formed in a plate shape that is continuous with the lower part of the other end (right end) in the longitudinal direction of the conductive intermediate part (91) and extends downward. The second conductive support portion (93) includes a plate-like second upper plate portion (93a) continuous to the conductive intermediate portion (91) and an intermediate portion in the width direction of the lower surface of the second upper plate portion (93a). And a second convex plate portion (93b) projecting downward from the portion. In the second conductive support portion (93), the second upper plate portion (93a) is fitted into the second upper recess portion (51a) of the second support wall portion (51), and the second convex plate portion (93b) is It is comprised so that it may fit in the 2nd lower side recessed part (51b) of a 2nd support wall part (51). The lower surface of the second convex plate portion (93b) of the second conductive support portion (93) extends in the width direction (front-rear direction) and sandwiches the first wide portion (76) of the discharge electrode (70) in the plate thickness direction. An upper wide surface (93c) is formed.

放電電極（70）の第１幅広部（76）は、第２支持壁部（51）の下側幅広面（51c）と第２導電性支持部（93）の上側幅広面（93c）との間に挟持される。つまり、基台部（41）及びスタビライザ（90）は、放電電極（70）の第１幅広部（76）を挟持する一対の挟持部材を構成している。     The first wide portion (76) of the discharge electrode (70) is formed between the lower wide surface (51c) of the second support wall portion (51) and the upper wide surface (93c) of the second conductive support portion (93). Sandwiched between. That is, the base part (41) and the stabilizer (90) constitute a pair of clamping members that clamp the first wide part (76) of the discharge electrode (70).

−運転動作−
空気調和装置（10）の運転動作について説明する。図１に示す空気調和装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。空気調和装置（10）のファン（17）が運転されると、室内空間（S）の空気が、内気ダクト（12）を介して空気通路（11a）へ吸引される。この空気は、プレフィルタ（14）を通過する。プレフィルタ（14）では、空気中の比較的大きな塵埃が捕集される。 -Driving action-
The operation of the air conditioner (10) will be described. The air conditioner (10) shown in FIG. 1 switches between cooling operation and heating operation. When the fan (17) of the air conditioner (10) is operated, the air in the indoor space (S) is sucked into the air passage (11a) through the internal air duct (12). This air passes through the prefilter (14). In the prefilter (14), relatively large dust in the air is collected.

プレフィルタ（14）を通過した空気は、放電ユニット（20）を通過する（図２を参照）。具体的に、この空気は、ケーシング（21）の流入口（28a,28b）より通風路（27）へ流入する。放電ユニット（20）では、電圧供給部（30）の電源トランス（33）から放電電極（70）へ高電圧が印加される。この結果、放電電極（70）の放電針（72）の先端から対向電極（60）の対向部（61）に向かってストリーマ放電が進展する。また、高電圧は、放電電極（70）と接続するスタビライザ（90）にも印加される。これにより、放電針（72）から対向部（61）へ向かうストリーマ放電が安定する。     The air that has passed through the prefilter (14) passes through the discharge unit (20) (see FIG. 2). Specifically, this air flows into the ventilation path (27) from the inlet (28a, 28b) of the casing (21). In the discharge unit (20), a high voltage is applied from the power transformer (33) of the voltage supply unit (30) to the discharge electrode (70). As a result, streamer discharge develops from the tip of the discharge needle (72) of the discharge electrode (70) toward the facing portion (61) of the counter electrode (60). The high voltage is also applied to the stabilizer (90) connected to the discharge electrode (70). This stabilizes the streamer discharge from the discharge needle (72) toward the facing portion (61).

放電処理部（40）でストリーマ放電が行われると、これに伴い空気中で活性種が生成される。この結果、空気中の有害成分や臭気成分が活性種により酸化・分解され、空気が浄化される。通風路（27）の空気は、活性種とともに流出口（29）からケーシング（21）の外部へ流出し、触媒フィルタ（15）を通過する。触媒フィルタ（15）では、空気中の臭気成分等が吸着される。吸着された臭気成分は、活性種によって分解されることで、吸着剤が再生される。     When streamer discharge is performed in the discharge processing unit (40), active species are generated in the air. As a result, harmful components and odor components in the air are oxidized and decomposed by the active species, and the air is purified. The air in the ventilation path (27) flows out of the casing (21) from the outlet (29) together with the active species, and passes through the catalyst filter (15). The catalytic filter (15) adsorbs odor components in the air. The adsorbent is regenerated by decomposing the adsorbed odor component by the active species.

このようにして浄化された空気は、熱交換器（16）で加熱又は冷却された後、給気ダクト（13）を介して室内空間（S）へ供給される。これにより、室内空間（S）の暖房や冷房が行われるとともに、室内空気の清浄化が行われる。     The air purified in this way is heated or cooled by the heat exchanger (16) and then supplied to the indoor space (S) via the air supply duct (13). As a result, the indoor space (S) is heated and cooled, and the indoor air is purified.

−放電ユニットの製造工程−
次いで、放電ユニット（20）の製造工程について、図１１〜図１３を参照しながら説明する。本実施形態の放電ユニット（20）の製造工程では、放電処理部（40）が、２回のインサート成型によって製造される。 -Manufacturing process of discharge unit-
Next, the manufacturing process of the discharge unit (20) will be described with reference to FIGS. In the manufacturing process of the discharge unit (20) of the present embodiment, the discharge processing section (40) is manufactured by two insert moldings.

まず、第１工程では、金型内に対向電極（60）を設置した状態で、絶縁性の樹脂材料から成る基台部（41）がインサート成型される。つまり、第１工程では、図１１(Ａ)に示すように、対向電極（60）が基台部（41）に支持されたユニットが一体成型される。図１１(Ａ)の状態では、対向電極（60）の２つの突板部（62）が、基台部（41）の各溝（45a）に嵌合して保持されるとともに、対向電極（60）の屈曲板部（63）が、基台部（41）の第２側壁部（46）の内部にモールドされる。     First, in a 1st process, the base part (41) which consists of an insulating resin material is insert-molded in the state which installed the counter electrode (60) in the metal mold | die. That is, in the first step, as shown in FIG. 11A, a unit in which the counter electrode (60) is supported by the base portion (41) is integrally molded. In the state of FIG. 11A, the two protruding plate portions (62) of the counter electrode (60) are fitted and held in the grooves (45a) of the base portion (41), and the counter electrode (60 ) Bent plate portion (63) is molded inside the second side wall portion (46) of the base portion (41).

次いで、第２工程では、基台部（41）に放電電極（70）をセットする。具体的に、放電電極（70）の延出部（73）を第１下側凹部（49b）の下端部に嵌合させると同時に、放電電極（70）の第１幅広部（76）を第２下側凹部（51b）の下端部に嵌合させる（図１１(Ｂ)を参照）。     Next, in the second step, the discharge electrode (70) is set on the base part (41). Specifically, the extension part (73) of the discharge electrode (70) is fitted to the lower end part of the first lower recess (49b), and at the same time, the first wide part (76) of the discharge electrode (70) is 2 It is made to fit in the lower end part of a lower side recessed part (51b) (refer FIG.11 (B)).

次いで、第３工程では、放電電極（70）の上側に一対の入子部材（B1,B2）をセットし、各入子部材（B1,B2）の周囲に金型を配置する。この結果、入子部材（B1,B2）の上側及び長手方向の両側には、スタビライザ（90）を成型するための空間が形成される（図１１(Ｃ)を参照）。     Next, in the third step, a pair of nesting members (B1, B2) is set on the upper side of the discharge electrode (70), and a mold is arranged around each nesting member (B1, B2). As a result, a space for molding the stabilizer (90) is formed on the upper side and both longitudinal sides of the telescopic members (B1, B2) (see FIG. 11C).

次いで、第４工程では、放電電極（70）を設置した状態で、導電性の樹脂材料から成るスタビライザ（90）がインサート成型される。つまり、第４工程では、図１１(Ｄ)に示すように、基台部（41）とスタビライザ（90）との間に放電電極（70）が挟まれた状態で、基台部（41）、放電電極（70）、及びスタビライザ（90）が一体成型される。     Next, in a fourth step, a stabilizer (90) made of a conductive resin material is insert-molded with the discharge electrode (70) installed. In other words, in the fourth step, as shown in FIG. 11D, the base part (41) with the discharge electrode (70) sandwiched between the base part (41) and the stabilizer (90). The discharge electrode (70) and the stabilizer (90) are integrally formed.

このような状態で、各入子部材（B1,B2）を前後両側へそれぞれ引き出す。これにより、基台部（41）、対向電極（60）、放電電極（70）、及びスタビライザ（90）が一体となった放電処理部（40）が製造される。なお、各入子部材（B1,B2）の各上面には、外側に向かって下方に傾斜する抜き勾配がそれぞれ形成されている。このため、スタビライザ（90）の導電性中間部（91）の下面には、各入子部材（B1,B2）の抜き勾配に沿った２つの傾斜面が形成されることになる。     In such a state, each telescopic member (B1, B2) is pulled out to the front and rear sides. Thereby, the discharge process part (40) with which the base part (41), the counter electrode (60), the discharge electrode (70), and the stabilizer (90) were united is manufactured. A draft angle that is inclined downward toward the outside is formed on each upper surface of each nested member (B1, B2). For this reason, two inclined surfaces are formed on the lower surface of the conductive intermediate portion (91) of the stabilizer (90) along the draft of each of the nesting members (B1, B2).

次いで、放電処理部（40）を放電ユニット（20）のケーシング（21）の内部に設置する。この際には、図１２及び図１３に示すように、放電電極（70）の接続部（82）に差込ピン（35）を挿通させるように、放電処理部（40）を下側ケース部（22）の底部に向かって下方へ移動させる。この結果、差込ピン（35）を挟んで両側に位置する各突片部（84,85）が上方へ湾曲し、湾曲した突片部（84,85）の間に差込ピン（35）が挟持される。これにより、放電電極（70）の接続部（82）と電圧供給部（30）とが直に接続される。     Next, the discharge processing section (40) is installed inside the casing (21) of the discharge unit (20). At this time, as shown in FIGS. 12 and 13, the discharge processing section (40) is placed on the lower case section so that the insertion pin (35) is inserted into the connection section (82) of the discharge electrode (70). Move downward toward the bottom of (22). As a result, the protruding piece portions (84, 85) located on both sides of the insertion pin (35) are curved upward, and the insertion pin (35) is interposed between the curved protruding piece portions (84, 85). Is pinched. Thereby, the connection part (82) of the discharge electrode (70) and the voltage supply part (30) are directly connected.

同時に、放電処理部（40）を下側ケース部（22）の底部に向かって下方へ移動させながら、対向電極（60）のアース接点部（65）をアース接続部（34）の一対の爪部（34a,34a）に挟持させる（図４を参照）。これにより、放電処理部（40）を下側ケース部（22）の内部にセットするだけで、放電電極（70）と電圧供給部（30）の接続と、対向電極（60）の接地とを同時に行うことができる。     At the same time, the ground contact portion (65) of the counter electrode (60) is moved to the pair of claws of the ground connection portion (34) while moving the discharge processing portion (40) downward toward the bottom of the lower case portion (22). It is clamped by the parts (34a, 34a) (see FIG. 4). As a result, just by setting the discharge treatment part (40) inside the lower case part (22), the connection between the discharge electrode (70) and the voltage supply part (30) and the grounding of the counter electrode (60) can be established. Can be done simultaneously.

このような状態の放電処理部（40）をビス等の固定部材（図示省略）によって下側ケース部（22）に固定し、その後、下側ケース部（22）の上部に上側ケース部（23）を取り付ける。この結果、上述した放電ユニット（20）を得ることができる。     The discharge processing part (40) in such a state is fixed to the lower case part (22) by a fixing member (not shown) such as a screw, and then the upper case part (23 ). As a result, the above-described discharge unit (20) can be obtained.

−放電電極の撓み対策等に係る作用及び効果−
上述したように、本実施形態の放電ユニット（20）では、放電電極（70）が電圧供給部（30）に直に接続されて組み付けられる。具体的には、例えば図１２及び図１３に示すように、薄板状の放電電極（70）の接続部（82）に電源トランス（33）の差込ピン（35）を挿通することで、電圧供給部（30）に放電電極（70）が接続される。これにより、例えばハーネス等を用いることなく、放電電極（70）と電圧供給部（30）とを接続できるため、放電ユニット（20）の小型化、部品点数の削減を図ることができる。 -Actions and effects related to countermeasures against deflection of discharge electrodes-
As described above, in the discharge unit (20) of the present embodiment, the discharge electrode (70) is directly connected to the voltage supply unit (30) and assembled. Specifically, for example, as shown in FIGS. 12 and 13, the insertion pin (35) of the power transformer (33) is inserted into the connection part (82) of the thin plate-like discharge electrode (70), so that the voltage The discharge electrode (70) is connected to the supply unit (30). Thereby, for example, since the discharge electrode (70) and the voltage supply unit (30) can be connected without using a harness or the like, the discharge unit (20) can be reduced in size and the number of parts can be reduced.

ところが、このように放電電極（70）を差込ピン（35）に接続する構成では、接続部（82）と差込ピン（35）の接続位置の誤差に伴い、放電電極（70）が厚さ方向に撓んでしまうという問題が生じうる。このように放電電極（70）が厚さ方向に撓むと、放電針（72）と対向電極（60）との間の電極間距離を最適に確保できず、ストリーマ放電を安定して行うことができない虞がある。     However, in this configuration in which the discharge electrode (70) is connected to the insertion pin (35), the thickness of the discharge electrode (70) increases due to an error in the connection position of the connection portion (82) and the insertion pin (35). The problem of bending in the vertical direction can occur. When the discharge electrode (70) bends in the thickness direction in this way, the distance between the discharge needle (72) and the counter electrode (60) cannot be optimally secured, and streamer discharge can be performed stably. There is a possibility that you can not.

そこで、本実施形態では、このような放電電極（70）の撓みを抑制するために、種々の対策を講じている。この点について、図１２及び図１３を参照しながら説明する。     Therefore, in this embodiment, various measures are taken to suppress such bending of the discharge electrode (70). This point will be described with reference to FIGS.

まず、本実施形態では、放電電極（70）の支持部（71）と接続部（82）との間の連絡部（80）の一部（第１幅広部（76））を基台部（41）の第２支持壁部（51）とスタビライザ（90）の第２導電性支持部（93）の間に挟持している。このため、接続部（82）の接続位置の誤差に起因して接続部（82）ないし連絡部（80）が撓み変形したとしても、この際に生じる力が支持部（71）へ伝わってしまうことを防止できる。これにより、放電電極（70）の支持部（71）が厚さ方向に撓むことを回避でき、放電針（72）と対向電極（60）との間の電極間距離を最適に保つことができる。     First, in this embodiment, a part (first wide portion (76)) of the connecting portion (80) between the support portion (71) of the discharge electrode (70) and the connection portion (82) is replaced with the base portion ( 41) between the second support wall (51) of 41) and the second conductive support (93) of the stabilizer (90). For this reason, even if the connecting portion (82) or the connecting portion (80) is bent and deformed due to an error in the connecting position of the connecting portion (82), the force generated at this time is transmitted to the support portion (71). Can be prevented. As a result, the support portion (71) of the discharge electrode (70) can be prevented from bending in the thickness direction, and the distance between the discharge needle (72) and the counter electrode (60) can be kept optimal. it can.

また、本実施形態では、連絡部（80）を挟持する一対の挟持部材として、基台部（41）とスタビライザ（90）とを用いている。これにより、部品点数を増大させることなく、支持部（71）の撓みを防止できる。     Moreover, in this embodiment, the base part (41) and the stabilizer (90) are used as a pair of clamping members which clamp the connection part (80). Thereby, the bending of the support portion (71) can be prevented without increasing the number of parts.

また、本実施形態では、基台部（41）に放電電極（70）を設置した状態で、放電電極（70）とスタビライザ（90）とをインサート成型によって一体成型している。これにより、放電電極（70）とスタビライザ（90）とが密に接触し、放電電極（70）とスタビライザ（90）の接触抵抗を最小限に抑えることができる。この結果、スタビライザ（90）に高電圧を確実に供給でき、スタビライザ（90）で所望とする機能を発揮できる。     In the present embodiment, the discharge electrode (70) and the stabilizer (90) are integrally formed by insert molding in a state where the discharge electrode (70) is installed on the base portion (41). Thereby, the discharge electrode (70) and the stabilizer (90) are in intimate contact, and the contact resistance between the discharge electrode (70) and the stabilizer (90) can be minimized. As a result, a high voltage can be reliably supplied to the stabilizer (90), and a desired function can be exhibited by the stabilizer (90).

また、本実施形態では、対向電極（60）と基台部（41）とをインサート成型し、更に、基台部（41）に設置した放電電極（70）をスタビライザ（90）とインサート成型している。これにより、基台部（41）、対向電極（60）、放電電極（70）、及びスタビライザ（90）の各相対位置の寸法精度が向上し、放電電極（70）と対向電極（60）との間の電極間距離を更に最適とすることができる。     In this embodiment, the counter electrode (60) and the base part (41) are insert-molded, and the discharge electrode (70) installed on the base part (41) is insert-molded with the stabilizer (90). ing. Thereby, the dimensional accuracy of each relative position of a base part (41), a counter electrode (60), a discharge electrode (70), and a stabilizer (90) improves, and a discharge electrode (70) and a counter electrode (60) The distance between the electrodes can be further optimized.

また、本実施形態では、支持部（71）よりも幅広の第１幅広部（76）をスタビライザ（90）と基台部（41）との間に挟持している。このようにすると、支持部（71）が中心線Ｃ２（図１０を参照）を軸として傾くことを回避でき、放電電極（70）の水平な平面度を確保できる。この結果、放電針（72）と対向部（61）とを平行且つ最適な距離に保つことができる。     Moreover, in this embodiment, the 1st wide part (76) wider than a support part (71) is pinched | interposed between the stabilizer (90) and the base part (41). If it does in this way, it can avoid that a support part (71) inclines on the centerline C2 (refer FIG. 10), and can ensure the horizontal flatness of a discharge electrode (70). As a result, the discharge needle (72) and the facing portion (61) can be kept parallel and at an optimum distance.

また、本実施形態では、図１０に示すように、第１幅広部（76）及び延出部（73）よりも幅方向の内側に各放電針（72）が位置している。これにより、放電電極（70）の搬送時や組み付け時等において、何らかのモノが放電針（72）に接触してしまうのを第１幅広部（76）や延出部（73）によって防止できる。従って、放電針（72）が曲がったり、折れたりすることを回避でき、放電ユニット（20）の信頼性を向上できる。     Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 10, each discharge needle (72) is located inside the 1st wide part (76) and the extension part (73) in the width direction. Thereby, it is possible to prevent the first wide portion (76) and the extension portion (73) from contacting any thing with the discharge needle (72) when the discharge electrode (70) is transported or assembled. Therefore, the discharge needle (72) can be prevented from being bent or broken, and the reliability of the discharge unit (20) can be improved.

また、本実施形態では、図１２に示すように、放電電極（70）の連絡部（80）に脆弱部（86）を設けている。この脆弱部（86）は、支持部（71）と比較して剛性が低く撓み変形ないし収縮変形しやすい。従って、放電電極（70）と電圧供給部（30）の接続位置に誤差が生じたとしても、放電電極（70）に作用する力を脆弱部（86）によって吸収できる。この結果、放電電極（70）の支持部（71）に力が伝達することを防止でき、支持部（71）の撓みを一層確実に防止できる。     Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 12, the weak part (86) is provided in the connection part (80) of the discharge electrode (70). The fragile portion (86) is less rigid than the support portion (71), and is easily deformed or contracted. Therefore, even if an error occurs in the connection position between the discharge electrode (70) and the voltage supply unit (30), the force acting on the discharge electrode (70) can be absorbed by the fragile portion (86). As a result, it is possible to prevent force from being transmitted to the support portion (71) of the discharge electrode (70), and it is possible to more reliably prevent the support portion (71) from being bent.

また、このように放電電極（70）の連絡部（80）に脆弱部（86）を形成すると、接続部（82）での応力集中も回避できる。即ち、本実施形態の放電ユニット（20）では、上述したように基台部（41）、対向電極（60）、放電電極（70）、及びスタビライザ（90）が一体的な放電処理部（40）としてユニット化され、この放電処理部（40）がケーシング（21）の内部に固定される。このため、放電処理部（40）の取付誤差や、放電電極（70）と電圧供給部（30）の接続箇所の誤差が生じると、放電電極（70）の接続部（82）に応力が集中し、接続部（82）が折れ曲がったり、破損したりする虞がある。     Further, if the weakened portion (86) is formed in the connecting portion (80) of the discharge electrode (70) in this way, stress concentration at the connecting portion (82) can be avoided. That is, in the discharge unit (20) of the present embodiment, as described above, the base part (41), the counter electrode (60), the discharge electrode (70), and the stabilizer (90) are integrated in the discharge processing part (40 ), And the discharge processing section (40) is fixed inside the casing (21). For this reason, stress will concentrate on the connection part (82) of the discharge electrode (70) if there is an attachment error of the discharge processing part (40) or an error in the connection part between the discharge electrode (70) and the voltage supply part (30). However, the connecting portion (82) may be bent or damaged.

これに対し、本実施形態では、放電電極（70）の連絡部（80）に脆弱部（86）を形成しているため、このような応力を脆弱部（86）によって吸収できる。この結果、放電電極（70）と電圧供給部（30）とを確実に接続でき、放電ユニット（20）の信頼性を向上できる。     On the other hand, in this embodiment, since the weak part (86) is formed in the connection part (80) of the discharge electrode (70), such stress can be absorbed by the weak part (86). As a result, the discharge electrode (70) and the voltage supply unit (30) can be reliably connected, and the reliability of the discharge unit (20) can be improved.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.

上記実施形態に係る放電処理部（40）の製造工程では、対向電極（60）と基台部（41）とをインサート成型した後、基台部（41）に放電電極（70）をセットした状態で、更に放電電極（70）とスタビライザ（90）とをインサート成型している。しかしながら、例えば図１１(Ａ)、(Ｂ)に示すように、対向電極（60）と基台部（41）とをインサート成型した後、基台部（41）に放電電極（70）をセットし、その後、樹脂成形したスタビライザ（90）を基台部（41）に超音波溶着して放電処理部（40）を製造するようにしてもよい。     In the manufacturing process of the discharge processing part (40) according to the above embodiment, after the opposing electrode (60) and the base part (41) are insert-molded, the discharge electrode (70) is set on the base part (41). In this state, the discharge electrode (70) and the stabilizer (90) are further insert-molded. However, for example, as shown in FIGS. 11A and 11B, after the opposing electrode (60) and the base part (41) are insert-molded, the discharge electrode (70) is set on the base part (41). Then, the discharge processing section (40) may be manufactured by ultrasonically welding the resin-molded stabilizer (90) to the base section (41).

また、上記実施形態のアース側周壁部（54）（図５を参照）の内部に絶縁性の樹脂をモールド成型してもよいし、上記実施形態のトランス側周壁部（36）の内部に絶縁性の樹脂をモールド成型してもよい。これにより、各接続点からの漏れ電流を防止でき、放電電極（70）と対向電極（60）との間の電位差を確実に確保できる。     Further, an insulating resin may be molded inside the ground side peripheral wall portion (54) (see FIG. 5) of the above embodiment, or insulated inside the transformer side peripheral wall portion (36) of the above embodiment. Resin may be molded. Thereby, the leakage current from each connection point can be prevented, and the potential difference between the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) can be reliably ensured.

上述した実施形態の空気調和装置（10）は、天井（C）裏に設置されるものである。しかし、例えば壁掛式、天井埋込式、天井吊式等の他の方式の空気調和装置に本発明に係る放電ユニット（20）を適用してもよい。また、本実施形態に係る放電ユニット（20）を空気清浄機に適用してもよい。     The air conditioner (10) of the embodiment described above is installed behind the ceiling (C). However, the discharge unit (20) according to the present invention may be applied to other types of air conditioners such as a wall hanging type, a ceiling embedded type, and a ceiling hanging type. Moreover, you may apply the discharge unit (20) which concerns on this embodiment to an air cleaner.

以上説明したように、本発明は、放電電極と、対向電極とを備えた放電ユニットについて有用である。     As described above, the present invention is useful for a discharge unit including a discharge electrode and a counter electrode.

20 放電ユニット
30 電圧供給部
41 基台部（絶縁性支持部材、挟持部材）
51c 下側幅広面（幅広面）
60 対向電極
70 放電電極
71 支持部
72 放電針
73 延出部
76 第１幅広部（幅広部）
80 連絡部
82 接続部
90 スタビライザ（導電性部材、挟持部材）
91 導電性中間部
93 第２導電性支持部（導電性支持部）
93c 上側幅広面（幅広面） 20 Discharge unit
30 Voltage supply
41 Base (insulating support member, clamping member)
51c Lower wide surface (wide surface)
60 Counter electrode
70 Discharge electrode
71 Support
72 Discharge needle
73 Extension
76 1st wide part (wide part)
80 Contact Department
82 Connection
90 Stabilizer (conductive member, clamping member)
91 Conductive intermediate part
93 Second conductive support (conductive support)
93c Upper wide surface (wide surface)

Claims (7)

放電電極（70）と、該放電電極（70）に対向する対向電極（60）と、該放電電極（70）と対向電極（60）との間に電圧を印加する電圧供給部（30）とを備えた放電ユニットであって、
上記放電電極（70）は、板状に形成され、
細長の支持部（71）と、
上記支持部（71）から該支持部（71）の幅方向外方へ突出する複数の放電針（72）と、
上記電圧供給部（30）に接続される接続部（82）と、
上記支持部（71）と上記接続部（82）との間に連続して形成される連絡部（80）とを有し、
上記連絡部（80）を該連絡部（80）の板厚方向に挟持する一対の挟持部材（41,90）を備えている
ことを特徴とする放電ユニット。 A discharge electrode (70), a counter electrode (60) facing the discharge electrode (70), and a voltage supply unit (30) for applying a voltage between the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) A discharge unit comprising:
The discharge electrode (70) is formed in a plate shape,
An elongated support (71);
A plurality of discharge needles (72) protruding outward in the width direction of the support portion (71) from the support portion (71);
A connection part (82) connected to the voltage supply part (30);
A connecting portion (80) formed continuously between the support portion (71) and the connecting portion (82);
A discharge unit comprising a pair of clamping members (41, 90) for clamping the connecting part (80) in the thickness direction of the connecting part (80). 請求項１において、
一対の挟持部材（41,90）は、
上記放電電極（70）及び対向電極（60）を絶縁しながら支持する絶縁性支持部材（41）と、
上記放電電極（70）を挟んで上記対向電極（60）と反対側に配置される導電性中間部（91）、及び該導電性中間部（91）の端部と上記連絡部（80）との間に連続して形成される導電性支持部（93）を有する導電性部材（90）とで構成されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 1,
The pair of clamping members (41, 90)
An insulating support member (41) for supporting the discharge electrode (70) and the counter electrode (60) while insulating them;
A conductive intermediate portion (91) disposed on the opposite side of the counter electrode (60) across the discharge electrode (70); and an end portion of the conductive intermediate portion (91) and the connecting portion (80) And a conductive member (90) having a conductive support portion (93) formed continuously between the discharge unit and the discharge unit. 請求項２において、
上記導電性部材（90）は、上記絶縁性支持部材（41）に上記放電電極（70）を設置した状態でインサート成型によって該放電電極（70）と一体に成形される導電性樹脂材料で構成されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 2,
The conductive member (90) is composed of a conductive resin material that is integrally formed with the discharge electrode (70) by insert molding in a state where the discharge electrode (70) is installed on the insulating support member (41). Discharge unit characterized by being. 請求項２又は３において、
上記絶縁性支持部材（41）は、上記対向電極（60）を設置した状態でインサート成型によって該対向電極（60）と一体に成型される絶縁性樹脂材料で構成されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 2 or 3,
The insulating support member (41) is made of an insulating resin material molded integrally with the counter electrode (60) by insert molding in a state where the counter electrode (60) is installed. Discharge unit. 請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、
上記連絡部（80）は、上記放電電極（70）の支持部（71）の一端から該支持部（71）の幅方向の両側に延出する幅広部（76）を有し、
上記一対の挟持部材（41,90）は、上記幅広部（76）を該幅広部（76）の板厚方向に挟持する幅広面（51c,93c）をそれぞれ有している
ことを特徴とする放電ユニット。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
The connecting portion (80) has a wide portion (76) extending from one end of the support portion (71) of the discharge electrode (70) to both sides in the width direction of the support portion (71),
The pair of clamping members (41, 90) have wide surfaces (51c, 93c) for clamping the wide portion (76) in the plate thickness direction of the wide portion (76), respectively. Discharge unit. 請求項５において、
上記複数の放電針（72）は、上記支持部（71）から該支持部（71）の幅方向の両側の外方へそれぞれ突出するように構成され、
上記幅広部（76）は、上記支持部（71）から両側の放電針（72）の各突端までのそれぞれの幅方向の長さが、上記支持部（71）から上記幅広部（76）の各端部までのそれぞれの幅方向の距離よりも大きくなるように構成されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 5,
The plurality of discharge needles (72) are configured to protrude outward from both sides in the width direction of the support portion (71) from the support portion (71),
The wide portion (76) has a length in the width direction from the support portion (71) to the protruding ends of the discharge needles (72) on both sides, so that the width of the wide portion (76) is reduced from the support portion (71). The discharge unit is configured to be larger than the distance in the width direction to each end. 請求項６において、
上記放電電極（70）は、上記支持部（71）における上記幅広部（76）と反対側の端部から該支持部（71）の幅方向の両側に延出する延出部（73）を有し、
上記延出部（73）は、上記支持部（71）から両側の放電針（72）の各突端までのそれぞれの幅方向の長さが、上記支持部（71）から上記幅広部（76）の各端部までのそれぞれの幅方向の距離よりも大きくなるように構成されている
ことを特徴とする放電ユニット。 In claim 6,
The discharge electrode (70) has extended portions (73) extending from the end of the support portion (71) opposite to the wide portion (76) to both sides in the width direction of the support portion (71). Have
The extending portion (73) has a length in the width direction from the support portion (71) to the protruding ends of the discharge needles (72) on both sides, so that the wide portion (76) It is comprised so that it may become larger than the distance of each width direction to each edge part.
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