JP2015223808A - Pouch transport device - Google Patents
Pouch transport device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015223808A JP2015223808A JP2014111424A JP2014111424A JP2015223808A JP 2015223808 A JP2015223808 A JP 2015223808A JP 2014111424 A JP2014111424 A JP 2014111424A JP 2014111424 A JP2014111424 A JP 2014111424A JP 2015223808 A JP2015223808 A JP 2015223808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- pouch
- transport
- restraining
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 52
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 70
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、パウチの搬送装置に関する。 The present invention relates to a pouch conveying apparatus.
従来より、樹脂フィルムで構成された袋状のパウチは、各種調味料等の食料品、或いは液体洗剤等の日用品など各種用途に広く使用されている。また、このようなパウチは、特許文献１のように、サイドシール部に折り曲げ加工を行い、自立性、剛性を高めたり、両サイドの手触りを向上させることが提案されている。 Conventionally, bag-like pouches made of a resin film have been widely used for various applications such as foods such as various seasonings and daily necessaries such as liquid detergents. In addition, as disclosed in Patent Document 1, such a pouch has been proposed to bend the side seal portion to improve self-supporting property and rigidity, or to improve the touch on both sides.
上述したパウチの加工を行う加工装置は、パウチを１枚ずつ搬送するための複数の搬送ロールを有しており、パウチの大きさや形状を変更する度に、前記搬送ロールも交換する必要がある。 The above-described processing apparatus for processing a pouch has a plurality of transport rolls for transporting the pouches one by one, and the transport roll needs to be replaced whenever the size or shape of the pouch is changed. .
しかしながら、複数の搬送ロールの交換作業には、多くの時間を必要とし、加工装置の停止時間が増大してしまうため、生産効率の大幅な低下が懸念される。また、前記パウチの搬送ロールは、搬送するための回転駆動を伝達する伝達手段を取り付ける必要があり、搬送ロールを交換する際に、前記伝達手段を取り外す必要があり、搬送ロール交換作業が煩雑となっている。そのため、短時間で容易にロール交換作業が可能な搬送ロールが要望されている。 However, replacement work of a plurality of transport rolls requires a lot of time and increases the stop time of the processing apparatus, so there is a concern that production efficiency will be greatly reduced. Further, the transport roll of the pouch needs to be attached with a transmission means for transmitting the rotational drive for transport, and when replacing the transport roll, it is necessary to remove the transmission means, which makes the transport roll replacement work complicated. It has become. Therefore, there is a demand for a transport roll that can be easily replaced in a short time.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、パウチを搬送する搬送ロールのロール交換作業を容易に実施することができるパウチの搬送装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a pouch transport apparatus that can easily perform roll replacement work of a transport roll that transports a pouch.
本発明によれば、
パウチの搬送装置であって、
上側搬送ロール及び該上側搬送ロールの上面に接触する一対の上側抑えロールを有する上側ロール部と、下側搬送ロール及び該下側搬送ロールの下面に接触する一対の下側抑えロールを有する下側ロール部と、を具備し、
前記上側ロール部と下側ロール部は、前記上側搬送ロールと下側搬送ロールとが回転自在にパウチを挟んで搬送するロール運転位置と、相互に離隔するロール交換位置との間を回動自在で、
前記ロール運転位置では、前記上側抑えロール及び下側抑えロールの回転軸の両端部を、それぞれ上側及び下側支持部材により軸支し、前記上側搬送ロール及び下側搬送ロールを、該上側抑えロール及び該下側抑えロールにより支持する、
ことを特徴とするパウチの搬送装置が提供される。
According to the present invention,
A pouch transport device,
An upper roll portion having an upper transport roll and a pair of upper restraining rolls in contact with the upper surface of the upper transport roll, and a lower side having a pair of lower restraining rolls in contact with the lower transport roll and the lower surface of the lower transport roll A roll part,
The upper roll unit and the lower roll unit are rotatable between a roll operation position where the upper transport roll and the lower transport roll are rotatably transported with a pouch interposed therebetween, and a roll exchange position which is separated from each other. so,
In the roll operation position, both ends of the rotation shafts of the upper restraining roll and the lower restraining roll are pivotally supported by upper and lower support members, respectively, and the upper transport roll and the lower transport roll are supported by the upper restraining roll. And supporting by the lower holding roll,
A pouch conveyance device is provided.
本発明のパウチの搬送装置においては、
１．前記上側搬送ロールは、回転軸の両端部が前記上側支持部材に取り外し可能に係合されていること、
２．前記上側支持部材を回動して、前記上側ロール部を前記ロール交換位置、或いは前記ロール運転位置に位置させること、
３．前記上側抑えロール及び下側抑えロールの一つを回転駆動させて、前記搬送ロール及び他の抑えロールを回転させること、
４．前記上側抑えロールの下流側に位置する上側抑えロールの外周面に、回転軸方向に間隔をおいて複数の環状弾性部を配設すること
５．前記弾性部の厚さは、前記上側抑えロールのロール直径に対して１０乃至２０％であること、
６．前記下側搬送ロールの両端部に横滑り防止手段を配設していること、
７．前記横滑り防止手段は、外側に突出する外側突出部であること、
８．前記上側ロール部と下側ロール部を複数設けていること、
が好適である。
In the pouch conveyance device of the present invention,
1. The upper transport roll is detachably engaged with the upper support member at both ends of the rotating shaft,
2. Rotating the upper support member to position the upper roll portion at the roll replacement position or the roll operation position;
3. Rotating one of the upper restraining roll and the lower restraining roll to rotate the transport roll and the other restraining roll;
4). 4. Arranging a plurality of annular elastic portions on the outer circumferential surface of the upper restraining roll located downstream of the upper restraining roll at intervals in the rotation axis direction. The thickness of the elastic part is 10 to 20% with respect to the roll diameter of the upper restraining roll;
6). Side slip prevention means are disposed at both ends of the lower transport roll,
7). The skid prevention means is an outer protrusion protruding outward;
8). Providing a plurality of the upper roll part and the lower roll part,
Is preferred.
本発明のパウチの搬送装置によれば、ロール運転位置では、上側抑えロール及び下側抑えロールの回転軸の両端部を、それぞれ上側及び下側支持部材により軸支し、上側搬送ロール及び下側搬送ロールを、上側抑えロール及び下側抑えロールにより支持するため、上側搬送ロール及び下側搬送ロールは容易に取り外すことができるので、パウチを搬送するロールのロール交換作業が容易になる。 According to the pouch conveyance device of the present invention, in the roll operation position, both ends of the rotation shafts of the upper holding roll and the lower holding roll are pivotally supported by the upper and lower support members, respectively, and the upper conveying roll and the lower side are supported. Since the transport roll is supported by the upper restraining roll and the lower restraining roll, the upper transport roll and the lower transport roll can be easily removed, so that the roll exchanging work of the roll for transporting the pouch is facilitated.
本発明のパウチの搬送装置の実施形態について説明する。 An embodiment of a pouch conveyance device of the present invention will be described.
本発明のパウチの搬送装置により搬送されるパウチ２は、図１に示すように、サイドシール部８の両側を表側又は裏側に折り曲げ加工することにより折り返し部が形成される。 As shown in FIG. 1, the pouch 2 conveyed by the pouch conveyance device of the present invention has a folded portion formed by bending both sides of the side seal portion 8 to the front side or the back side.
図２は、パウチ２を１枚ずつ搬送するパウチの搬送装置１６を示している。前記搬送装置１６は、上側ロール部１８及び下側ロール部２０を具備している（図２、図３参照）。 FIG. 2 shows a pouch conveyance device 16 for conveying the pouches 2 one by one. The said conveying apparatus 16 comprises the upper side roll part 18 and the lower side roll part 20 (refer FIG. 2, FIG. 3).
図２、図３に示すように、上側ロール部１８は、円筒形の上側搬送ロール２２と、上側搬送ロール２２の外周面上側に接触する一対の円筒形の上側抑えロール２４と、を有する。上側搬送ロール２２のロール幅は、搬送されるパウチ２のパウチ幅よりも短く、その中心軸には上側搬送ロール２２のロール幅を超えて軸方向に延びる回転軸２６が挿通されている。上側抑えロール２４、２４のロール幅は上側搬送ロール２２のロール幅よりも長く、その中心軸には上側抑えロール２４のロール幅を超えて延びる回転軸２８、２８が挿通されている。回転軸２８、２８には、循環式冷却水が流れ、上側抑えロール２４を冷却する。そして、一対の上側抑えロール２４は、それぞれ略４５度の角度の下方位置で、上側搬送ロール２２の上面と接触している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the upper roll unit 18 includes a cylindrical upper transport roll 22 and a pair of cylindrical upper restraining rolls 24 that contact the upper outer peripheral surface of the upper transport roll 22. The roll width of the upper conveyance roll 22 is shorter than the pouch width of the pouch 2 to be conveyed, and a rotation shaft 26 extending in the axial direction beyond the roll width of the upper conveyance roll 22 is inserted through the central axis thereof. The roll width of the upper restraining rolls 24, 24 is longer than the roll width of the upper transport roll 22, and the rotation shafts 28, 28 extending beyond the roll width of the upper restraining roll 24 are inserted through the central axis thereof. Circulating cooling water flows through the rotary shafts 28 and 28 to cool the upper restraining roll 24. The pair of upper holding rolls 24 are in contact with the upper surface of the upper conveying roll 22 at a lower position of an angle of approximately 45 degrees.
下側ロール部２０は、円筒形の下側搬送ロール３２と、下側搬送ロール３２の外周面下側に接触する一対の円筒形の下側抑えロール３４と、を有する。下側搬送ロール３２のロール幅は、上側搬送ロール２２のロール幅と同一であり、下側抑えロール３４のロール幅は、上側抑えロール２４のロール幅と同一である。そして、下側搬送ロール３２の両端部には、下側搬送ロール３２の横滑り防止のため、ロール幅より外側へ突出した外側突出部３６が設けられている。この外側突出部３６は、後述するパウチ加工金型５２の内側面と協働して、下側搬送ロール３２が回転中に横方向（水平方向）に移動するのを防止する。そのため、外側突出部３６は、低摩擦特性を有するテフロンにより構成されることが好ましい。そして、下側搬送ロール３２は、一対の下側抑えロール３４の内側上面に、下側抑えロール３４と平行に載置することで、一対の下側抑えロール３４により支持される。下側抑えロール３４の中心軸には下側抑えロール３４のロール幅を超えて軸方向に延びる回転軸３８が挿通されている。回転軸３８、３８には、循環式冷却水が流れ、下側抑えロール３４を冷却する。一対の下側抑えロール３４は、それぞれ略４５度の角度の上方位置で下側搬送ロール３２の下面と接触している。
また、上側搬送ロール２２及び下側搬送ロール３２は、パウチを傷つけずに搬送するため、シリコンゴムで構成することが好ましく、一対の上側抑えロール２４及び下側抑えロール３４は、前記上側搬送ロール２２及び下側搬送ロール３２を冷却するため、アルミニウムのような熱伝導のよい金属で構成することが好ましい。
The lower roll unit 20 includes a cylindrical lower conveyance roll 32 and a pair of cylindrical lower holding rolls 34 that are in contact with the lower side of the outer peripheral surface of the lower conveyance roll 32. The roll width of the lower transport roll 32 is the same as the roll width of the upper transport roll 22, and the roll width of the lower restraining roll 34 is the same as the roll width of the upper restraining roll 24. Outer protrusions 36 that protrude outward from the roll width are provided at both ends of the lower conveying roll 32 to prevent the lower conveying roll 32 from slipping. The outer protrusion 36 cooperates with an inner surface of the pouch working mold 52 described later to prevent the lower conveyance roll 32 from moving in the lateral direction (horizontal direction) during rotation. Therefore, it is preferable that the outer protrusion 36 is made of Teflon having low friction characteristics. The lower transport roll 32 is supported by the pair of lower restraining rolls 34 by being placed on the inner upper surface of the pair of lower restraining rolls 34 in parallel with the lower restraining roll 34. A rotation shaft 38 extending in the axial direction beyond the roll width of the lower holding roll 34 is inserted through the central axis of the lower holding roll 34. Circulating cooling water flows through the rotating shafts 38 and 38, and cools the lower holding roll 34. The pair of lower holding rolls 34 are in contact with the lower surface of the lower conveying roll 32 at an upper position of an angle of approximately 45 degrees.
The upper transport roll 22 and the lower transport roll 32 are preferably made of silicon rubber in order to transport the pouch without damaging the pouch, and the pair of the upper restraining roll 24 and the lower restraining roll 34 are composed of the upper transport roll. In order to cool 22 and the lower conveyance roll 32, it is preferable to comprise a metal with good thermal conductivity such as aluminum.
上側搬送ロール２２の回転軸２６の両端部及び上側抑えロール２４の回転軸２８の両端部には、上側支持部材４０が配設されている。そして、この上側支持部材４０には、保持部４２が付設されている。図５に示すように、保持部４２は、側壁４３を有する矩形形状の枠部材で、取付口４６と、取付開口部４４が形成されている。上側搬送ロール２２の回転軸２６は、側壁４３により上側搬送ロール２２の横方向（水平方向）の移動を防止し、取付口４６を通して取付開口部４４に係合し、取り外し可能に上側支持部材４０に取り付けられる。保持部４２は、回転する回転軸２６と係合するため、低摩擦特性を有するテフロンで構成することが好ましい。一対の上側抑えロール２４は、その回転軸２８の両端部を上側支持部材４０に図示しないボールベアリングを介して回転可能に軸支されている。 Upper support members 40 are disposed at both ends of the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 and at both ends of the rotation shaft 28 of the upper holding roll 24. A holding portion 42 is attached to the upper support member 40. As shown in FIG. 5, the holding portion 42 is a rectangular frame member having a side wall 43, and an attachment port 46 and an attachment opening 44 are formed. The rotation shaft 26 of the upper conveyance roll 22 prevents the movement of the upper conveyance roll 22 in the lateral direction (horizontal direction) by the side wall 43, engages with the attachment opening 44 through the attachment port 46, and is detachable from the upper support member 40. Attached to. The holding portion 42 is preferably made of Teflon having a low friction characteristic in order to engage with the rotating shaft 26 that rotates. The pair of upper restraining rolls 24 are pivotally supported at both ends of the rotation shaft 28 by an upper support member 40 through a ball bearing (not shown).
下側抑えロール３４の回転軸３８の両端部であって、且つ上側支持部材４０の下方に近接した位置には、同様に下側支持部材４８が配設されている。一対の下側抑えロール３４は、その回転軸３８の両端部を下側支持部材４８に図示しないボールベアリングを介して軸支されている。そして、下側支持部材４８の上端部には、下側抑えロール３４と平行に延びる複数の梁部材５０が、下側抑えロール３４からパウチの搬送方向に相互に離隔して付設され、この梁部材５０の上面にパウチ加工金型５２が設置されている。このパウチ加工金型５２は、前述したように、例えば、サイドシール部に折り曲げ加工を行うために加熱または冷却され、その内側面５２ａは、下側搬送ロール３２の両側面に設けた外側突出部３６の外側面と対向して近接している。また、パウチ加工金型５２における成型溝５４の高さ方向位置が、上側搬送ロール２２と下側搬送ロール３２で搬送されるパウチの位置と略同等であり、さらに、下側搬送ロール３２には回転軸が存在しないため、パウチ加工金型５２と下側搬送ロール３２は、互いに干渉することなく、それぞれ近接して設置することができる。 Similarly, lower support members 48 are disposed at positions on both ends of the rotation shaft 38 of the lower holding roll 34 and close to the lower side of the upper support member 40. The pair of lower holding rolls 34 is pivotally supported at both ends of the rotary shaft 38 by a lower support member 48 via a ball bearing (not shown). A plurality of beam members 50 extending in parallel with the lower holding roll 34 are attached to the upper end portion of the lower supporting member 48 so as to be spaced apart from the lower holding roll 34 in the pouch conveyance direction. A pouch working mold 52 is installed on the upper surface of the member 50. As described above, the pouching mold 52 is heated or cooled to bend the side seal portion, for example, and the inner side surface 52a is an outer protruding portion provided on both side surfaces of the lower conveyance roll 32. The outer surface of 36 is opposed and close. Further, the height direction position of the molding groove 54 in the pouch working mold 52 is substantially the same as the position of the pouch conveyed by the upper conveyance roll 22 and the lower conveyance roll 32, and the lower conveyance roll 32 includes Since there is no rotating shaft, the pouching mold 52 and the lower conveyance roll 32 can be installed close to each other without interfering with each other.
上側支持部材４０は、図示しないが、回動手段により回動自在であり、上側支持部材４０を回動して開くことで上側ロール部１８全体をロール交換位置、或いは上側支持部材４０を回動して閉じることでロール運転位置に位置させることができる。ロール運転位置においては、上側ロール部１８を所定の力で下方に押し付けた状態で固定することで、上側搬送ロール２２は下側搬送ロール３２と搬送するパウチ２を介して密着し、上側抑えロール２４と下側搬送ロール３２によって回転自在に支持される。この時、上側搬送ロール２２の回転軸２６は、図５に実線で示すように、上側支持部材４０に付設された保持部４２の取付開口部４４内で遊嵌状態である。そして、パウチの搬送方向から見て上流側の下側抑えロール３４を回転駆動させて、下側搬送ロール３２、その他の下側抑えロール３４、上側搬送ロール２２、及び一対の上側抑えロール２４を回転させることができる。本実施形態においては、パウチの搬送方向の上流側に位置する下側抑えロール３４を回転駆動させているが、一対の上側抑えロール２４或いは下側抑えロール３４の一方を回転駆動させてもよく、複数の抑えロールを回転駆動させてもよい。
また、ロール交換位置においては、上側搬送ロール２２は上側支持部材４０と共に回動され、上側搬送ロール２２の回転軸２６は、図５において二点鎖線で示す如く、保持部４２の取付開口部４４によって係合状態である。
さらに、図４に示すように、一対の上側抑えロール２４のパウチ搬送時の下流側に位置する上側抑えロール２４の外周面に、回転軸方向全域に間隔をおいて複数の環状弾性部３０を配設してもよい。なお、弾性部３０は、上側抑えロール２４の上側搬送ロール２２と接触する領域のみに配設してもよい。そして、この弾性部３０を配設することにより、上側搬送ロール２２と下側搬送ロール３２において、パウチ搬送時のパウチの厚みによる衝撃を吸収し、ロール間のニップ力を確実に付与して搬送することができ、前記衝撃吸収性の観点から、弾性部３０の厚さは上側抑えロール２４のロール直径に対して１０乃至２０％であるのが好ましい。
なお、上述した上側ロール部１８と下側ロール部２０は、通常、パウチの搬送方向に複数設け、パウチの加工が確実に行われる。
Although not shown, the upper support member 40 can be rotated by a rotating means. By rotating and opening the upper support member 40, the entire upper roll portion 18 can be rotated or the upper support member 40 can be rotated. Then, it can be positioned at the roll operation position by closing. In the roll operation position, by fixing the upper roll portion 18 in a state of being pressed downward with a predetermined force, the upper transport roll 22 is in close contact with the lower transport roll 32 via the pouch 2 to be transported, and the upper restraining roll. 24 and the lower transport roll 32 are rotatably supported. At this time, the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 is loosely fitted in the attachment opening 44 of the holding portion 42 attached to the upper support member 40 as shown by a solid line in FIG. Then, the lower holding roll 34 on the upstream side as viewed from the conveying direction of the pouch is rotated, and the lower conveying roll 32, the other lower holding roll 34, the upper conveying roll 22, and the pair of upper holding rolls 24 are moved. Can be rotated. In the present embodiment, the lower restraining roll 34 positioned upstream in the pouch conveyance direction is rotationally driven, but one of the pair of upper restraining rolls 24 or the lower restraining roll 34 may be rotationally driven. A plurality of restraining rolls may be rotationally driven.
Further, at the roll replacement position, the upper transport roll 22 is rotated together with the upper support member 40, and the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 is attached to the mounting opening 44 of the holding section 42 as shown by a two-dot chain line in FIG. Is engaged.
Further, as shown in FIG. 4, a plurality of annular elastic portions 30 are provided on the outer circumferential surface of the upper restraining roll 24 positioned downstream of the pair of upper restraining rolls 24 at the time of pouch conveyance, with an interval in the entire rotation axis direction. It may be arranged. Note that the elastic portion 30 may be disposed only in a region in contact with the upper conveyance roll 22 of the upper holding roll 24. By disposing the elastic portion 30, the upper conveyance roll 22 and the lower conveyance roll 32 absorb the impact caused by the thickness of the pouch during the pouch conveyance, and reliably convey the nip force between the rolls. From the viewpoint of shock absorption, the thickness of the elastic portion 30 is preferably 10 to 20% with respect to the roll diameter of the upper restraining roll 24.
Note that a plurality of the upper roll unit 18 and the lower roll unit 20 described above are usually provided in the pouch conveyance direction so that the pouch is reliably processed.
本発明のパウチの搬送装置は以上のように構成されており、以下、好適なパウチのサイドシール部の折り曲げ加工におけるパウチの搬送装置の作用について説明する。 The pouch conveyance device of the present invention is configured as described above, and the operation of the pouch conveyance device in the bending process of the side seal portion of the pouch will be described below.
搬送装置１６によるパウチ２の搬送は、上側支持部材４０を回動して閉じ、上側ロール部１８をロール運転位置に位置させる。そして、パウチの搬送方向上流側の下側抑えロール３４を適宜の回転駆動手段により回転駆動させ、一対の下側抑えロール３４によって支持されている下側搬送ロール３２、他方の下側抑えロール３４を図３に示す回転方向に回転させる。 The conveyance of the pouch 2 by the conveyance device 16 rotates and closes the upper support member 40 and positions the upper roll portion 18 at the roll operation position. Then, the lower holding roll 34 on the upstream side in the conveyance direction of the pouch is rotationally driven by an appropriate rotation driving means, and the lower conveying roll 32 supported by the pair of lower holding rolls 34 and the other lower holding roll 34. Is rotated in the rotation direction shown in FIG.
一方、上側搬送ロール２２は搬送されるパウチ２を介して下側搬送ロール３２と密着するため、上側搬送ロール２２は、図３に示すように、下側搬送ロール３２と共にパウチ２を搬送する方向に回転する。そして、一対の上側抑えロール２４も、上側搬送ロール２２の回転と共に回転する。 On the other hand, since the upper transport roll 22 is in close contact with the lower transport roll 32 via the transported pouch 2, the upper transport roll 22 transports the pouch 2 together with the lower transport roll 32 as shown in FIG. Rotate to. The pair of upper holding rolls 24 also rotate with the rotation of the upper transport roll 22.
上述したように、上側搬送ロール２２及び下側搬送ロール３２は、一対の上側抑えロール２４及び下側抑えロール３４によって支持され、上側搬送ロール２２の回転軸２６は、図５に実線で図示したように、上側支持部材４０に付設された保持部４２の取付開口部４４内で遊嵌状態である。この時、上側搬送ロール２２は、回転軸２６が保持部４２の側壁４３によって横方向への移動が規制されると共に、下側搬送ロール３２は、外側突出部３６がパウチ加工金型５２の下側部分の内側面５２ａに当接することによって横方向への移動が規制される。また、上側搬送ロール２２と下側搬送ロール３２は、それぞれパウチ加工金型５２の加熱により温度が上昇し、それによりパウチ搬送時のパウチ内面が融着することが懸念される。しかしながら、上側抑えロール２４の回転軸２８、下側抑えロール３４の回転軸３８に循環型冷却水を流すと共に、前記上側抑えロール２４、下側抑えロール３４を熱伝導性の良いアルミニウム等の金属製とすることにより、上述した上側搬送ロール２２、下側搬送ロール３２のロール表面を、それぞれ上側抑えロール２４、下側抑えロール３４を介して冷却することで、温度が上昇し、パウチ内面が融着することを防止する。 As described above, the upper transport roll 22 and the lower transport roll 32 are supported by the pair of upper restraining roll 24 and lower restraining roll 34, and the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 is illustrated by a solid line in FIG. Thus, it is in a loose-fitting state within the attachment opening 44 of the holding portion 42 attached to the upper support member 40. At this time, the upper conveyance roll 22 is restricted from moving in the lateral direction by the rotation shaft 26 by the side wall 43 of the holding portion 42, and the lower conveyance roll 32 has the outer protruding portion 36 below the pouch machining die 52. Movement in the lateral direction is restricted by contacting the inner side surface 52a of the side portion. In addition, the upper transport roll 22 and the lower transport roll 32 may be heated by the heating of the pouch working mold 52, and thereby the inner surface of the pouch during the pouch transport may be fused. However, circulating cooling water is allowed to flow through the rotating shaft 28 of the upper restraining roll 24 and the rotating shaft 38 of the lower restraining roll 34, and the upper restraining roll 24 and the lower restraining roll 34 are made of a metal such as aluminum having good thermal conductivity. By making it, the temperature rises by cooling the roll surfaces of the upper transport roll 22 and the lower transport roll 32 described above via the upper restraining roll 24 and the lower restraining roll 34, respectively. Prevent fusing.
そして、上側搬送ロール２２、または下側搬送ロール３２のロール交換を行う際は、前記搬送ロールの回転を停止させ、上側支持部材４０を回動して上方に開き、上側ロール部１８をロール交換位置に位置させる。このとき、上側搬送ロール２２の回転軸２６が、図５に二点鎖線と実線で示すように、上側支持部材４０の保持部４２に形成された取付開口部４４に、二点鎖線の状態から実線の状態に取り外し可能に係合されることとなる。これにより、上側搬送ロール２２の回転軸２６をスライドして保持部４２に形成された取付口４６を通して係合解除させることによって、上側搬送ロール２２を上側支持部材４０及び上側ロール部１８から容易に取り外すことができる。一方、下側搬送ロール３２は、一対の下側抑えロール３４の内側上面で支持されているだけであり、下側搬送ロール３２を下側ロール部２０から容易に取り外すことが可能である。 When the upper transport roll 22 or the lower transport roll 32 is replaced, the rotation of the transport roll is stopped, the upper support member 40 is rotated and opened upward, and the upper roll section 18 is replaced. To position. At this time, the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 is moved from the state of the two-dot chain line to the mounting opening 44 formed in the holding part 42 of the upper support member 40 as shown by the two-dot chain line and the solid line in FIG. It will be removably engaged in the state of a solid line. As a result, the upper transport roll 22 can be easily removed from the upper support member 40 and the upper roll section 18 by sliding the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 and releasing the engagement through the attachment port 46 formed in the holding section 42. Can be removed. On the other hand, the lower transport roll 32 is only supported on the inner upper surface of the pair of lower restraining rolls 34, and the lower transport roll 32 can be easily detached from the lower roll portion 20.
また、上側搬送ロール２２を取り付ける際は、上側ロール部１８と共に上側支持部材４０がロール交換位置に位置する状態で、上側搬送ロール２２の回転軸２６の両端部を一対の上側支持部材４０の保持部４２に形成された取付口４６を通して取付開口部４４に係合させることにより行われる。一方、下側搬送ロール３２を取り付ける際は、上側ロール部１８と共に上側支持部材４０がロール交換位置に位置する状態で、下側搬送ロール３２を、一対の下側抑えロール３４の内側上面と平行に載置することにより行われる。 Further, when the upper transport roll 22 is attached, both ends of the rotation shaft 26 of the upper transport roll 22 are held by the pair of upper support members 40 in a state where the upper support member 40 is located at the roll replacement position together with the upper roll section 18. This is done by engaging the mounting opening 44 through the mounting port 46 formed in the portion 42. On the other hand, when attaching the lower conveyance roll 32, the lower conveyance roll 32 is parallel to the inner upper surfaces of the pair of lower holding rolls 34 in a state where the upper support member 40 is located at the roll replacement position together with the upper roll portion 18. It is done by placing it on.
２：パウチ
１６：搬送装置
１８：上側ロール部
２０：下側ロール部
２２：上側搬送ロール
２４：上側抑えロール
３２：下側搬送ロール
３４：下側抑えロール
４０：上側支持部材
４８：下側支持部材
2: Pouch 16: Transport device 18: Upper roll unit 20: Lower roll unit 22: Upper transport roll 24: Upper restraining roll 32: Lower transport roll 34: Lower restraining roll 40: Upper support member 48: Lower support Element
Claims (9)
上側搬送ロール及び該上側搬送ロールの上面に接触する一対の上側抑えロールを有する上側ロール部と、下側搬送ロール及び該下側搬送ロールの下面に接触する一対の下側抑えロールを有する下側ロール部と、を具備し、
前記上側ロール部と下側ロール部は、前記上側搬送ロールと下側搬送ロールとが回転自在にパウチを挟んで搬送するロール運転位置と、相互に離隔するロール交換位置との間を回動自在で、
前記ロール運転位置では、前記上側抑えロール及び下側抑えロールの回転軸の両端部を、それぞれ上側及び下側支持部材により軸支し、前記上側搬送ロール及び下側搬送ロールを、該上側抑えロール及び該下側抑えロールにより支持する、
ことを特徴とするパウチの搬送装置。 A pouch transport device,
An upper roll portion having an upper transport roll and a pair of upper restraining rolls in contact with the upper surface of the upper transport roll, and a lower side having a pair of lower restraining rolls in contact with the lower transport roll and the lower surface of the lower transport roll A roll part,
The upper roll unit and the lower roll unit are rotatable between a roll operation position where the upper transport roll and the lower transport roll are rotatably transported with a pouch interposed therebetween, and a roll exchange position which is separated from each other. so,
In the roll operation position, both ends of the rotation shafts of the upper restraining roll and the lower restraining roll are pivotally supported by upper and lower support members, respectively, and the upper transport roll and the lower transport roll are supported by the upper restraining roll. And supporting by the lower holding roll,
A pouch conveyance device characterized by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014111424A JP6303820B2 (en) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | Pouch conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014111424A JP6303820B2 (en) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | Pouch conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015223808A true JP2015223808A (en) | 2015-12-14 |
| JP6303820B2 JP6303820B2 (en) | 2018-04-04 |
Family
ID=54840952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014111424A Active JP6303820B2 (en) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | Pouch conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6303820B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116872515A (en) * | 2023-09-01 | 2023-10-13 | 江苏君华特种工程塑料制品有限公司 | PEEK plate shaping and conveying device and working method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5913470A (en) * | 1997-01-13 | 1999-06-22 | Scribner; Albert Willis | Roll feeder |
| JP2009095848A (en) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Ihi Metaltech Co Ltd | Hot rolling device for magnesium alloy |
| JP2009113956A (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet conveying device and image forming device |
-
2014
- 2014-05-29 JP JP2014111424A patent/JP6303820B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5913470A (en) * | 1997-01-13 | 1999-06-22 | Scribner; Albert Willis | Roll feeder |
| JP2009095848A (en) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Ihi Metaltech Co Ltd | Hot rolling device for magnesium alloy |
| JP2009113956A (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet conveying device and image forming device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116872515A (en) * | 2023-09-01 | 2023-10-13 | 江苏君华特种工程塑料制品有限公司 | PEEK plate shaping and conveying device and working method |
| CN116872515B (en) * | 2023-09-01 | 2023-11-21 | 江苏君华特种工程塑料制品有限公司 | PEEK plate shaping and conveying device and working method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6303820B2 (en) | 2018-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103917339A (en) | Industrial robot | |
| KR102192699B1 (en) | Industrial robot | |
| JP6303820B2 (en) | Pouch conveyor | |
| JP2014026103A5 (en) | ||
| JP2014148371A5 (en) | ||
| JP2020201368A5 (en) | ||
| RU2014105468A (en) | HEATING DEVICE | |
| WO2015169765A3 (en) | Solar radiation receiving device | |
| JP2015028527A5 (en) | ||
| JP5827057B2 (en) | Transport device | |
| JP2012136311A5 (en) | ||
| JP2015143009A5 (en) | ||
| JP2019040193A5 (en) | ||
| JP2011227315A5 (en) | ||
| JP2015114427A5 (en) | ||
| JP2016066107A5 (en) | ||
| JP2019117356A5 (en) | ||
| JP2011190100A5 (en) | ||
| KR101899387B1 (en) | Transfer device for large area substrate | |
| JP2011121759A (en) | Conveyor unit and conveyor device with the same | |
| JP2016127336A5 (en) | ||
| JP2011131994A5 (en) | ||
| KR101388010B1 (en) | Apparatus for exchanging roller of belt conveyer | |
| JP2016511524A5 (en) | ||
| KR20130046737A (en) | Apparatus for transferring substrate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170419 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171212 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180118 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180206 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180219 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6303820 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |