JP2015221021A - Method and apparatus for producing feed additive - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、有機性排水を用いて畜産、水産等に使用する飼料添加物を効率的に生産する方法及び装置に関する。 The present invention relates to a method and an apparatus for efficiently producing a feed additive for use in livestock and fisheries using organic waste water.
世界的な天然資源の枯渇に伴い、養殖の飼料原料となる魚粉などの動物性たんぱく質が減少し、その価格も高騰している。植物性の代替たんぱく質が利用されつつあるが、消化性や嗜好性が低く、そのため飼料効率が低いなど問題があり、安価な動物性たんぱく質が求められている。 With the depletion of natural resources around the world, animal protein such as fish meal, which is a feed material for aquaculture, is decreasing and its price is also rising. Plant-based alternative proteins are being used, but there are problems such as low digestibility and palatability, resulting in low feed efficiency, and there is a need for inexpensive animal proteins.
海産魚の種菌等の生産用の動物性飼料としてワムシが広く用いられている。ワムシの培養方法として、特許文献1(特開昭57−65137)には、食品加工排水などの有機性排水の生物処理汚泥を流下させてワムシを培養することが記載されている。特許文献2(特開2006−247494)には分散性細菌生成槽と、それに続く微小動物処理槽で有機排水を好気性生物処理することが記載されている。 Rotifer is widely used as an animal feed for production of inoculum of marine fish. As a method for cultivating rotifers, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 57-65137) describes culturing rotifers by flowing down biologically treated sludge from organic wastewater such as food processing wastewater. Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-247494) describes that organic waste water is subjected to an aerobic biological treatment in a dispersible bacteria production tank and a subsequent minute animal treatment tank.
分散性細菌生成槽と微小動物培養槽で有機排水を処理し、微小動物含有率の高い余剰汚泥を生成して、これを飼料用添加物とする方法では、微小動物が効率よく増殖できるように、分散性細菌生成槽の滞留時間やDO(溶存酸素)を調整したり、微小動物培養槽のBOD/汚泥負荷やSRT(汚泥滞留時間)を調節したりしている。しかし、原水として負荷変動の大きい排水、例えば食品系排水、下水などを対象とする場合、濃度や水量の変動が大きく、分散性細菌生成槽の条件と微小動物培養槽の条件をともに最適に保つのはきわめて困難であった。このため、培養される微小動物の個体数が大きく変化することがあり、ひいては生産される飼料用添加物の質も大きく変化することがあった。 By treating organic wastewater in a dispersible bacteria production tank and a micro-animal culture tank to produce surplus sludge with a high content of micro-animals and using this as an additive for feed, so that the micro-animals can efficiently grow The residence time and DO (dissolved oxygen) of the dispersible bacteria production tank are adjusted, and the BOD / sludge load and SRT (sludge residence time) of the micro animal culture tank are adjusted. However, when wastewater with large load fluctuations such as food wastewater and sewage are targeted as raw water, the concentration and water volume change greatly, and both the conditions of the dispersive bacteria production tank and the conditions of the micro-animal culture tank are optimally maintained. It was extremely difficult. For this reason, the number of micro-animals to be cultured may change greatly, and the quality of the feed additive produced may also change greatly.
本発明は、原水の負荷変動が大きい場合であっても、微小動物を安定して培養して飼料添加物として得ることができる飼料用添加物の生産方法及び装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for producing an additive for feed that can be obtained as a feed additive by stably cultivating a micro animal even when the load fluctuation of raw water is large. .
本発明の飼料用添加物の生産方法は、有機性排水を、第1生物処理槽に導入して細菌により好気性生物処理して分散性細菌を含む第1生物処理液を得る第1生物処理工程と、第1生物処理液を第2生物処理槽に導入して活性汚泥処理して第2生物処理液を得る第2生物処理工程と、第2生物処理槽の槽内汚泥の一部を取り出して飼料用添加物の原料として得る汚泥分離工程とを有する主処理工程により飼料用添加物を生産する方法において、該第1生物処理槽の槽負荷が所定範囲となるように有機性排水の少なくとも一部を副処理工程に供給して処理することを特徴とするものである。 The method for producing an additive for feed according to the present invention is a first biological treatment in which organic waste water is introduced into a first biological treatment tank and an aerobic biological treatment is performed with bacteria to obtain a first biological treatment liquid containing dispersible bacteria. A step, a second biological treatment step of introducing the first biological treatment liquid into the second biological treatment tank and treating the activated sludge to obtain a second biological treatment liquid, and a part of the sludge in the tank of the second biological treatment tank In a method for producing a feed additive by a main treatment step having a sludge separation step to be taken out and obtained as a raw material for the feed additive, the organic waste water is discharged so that the tank load of the first biological treatment tank is within a predetermined range. At least a part is supplied to the sub-process and processed.
本発明の飼料用添加物の生産装置は、有機性排水を受け入れて細菌により好気性生物処理して分散性細菌を含む第1生物処理液を得る第1生物処理槽と、第1生物処理液を受け入れて活性汚泥処理して第2生物処理液を得る第2生物処理槽と、第2生物処理槽の槽内汚泥の一部を取り出して飼料用添加物として得る汚泥分離手段とを有する主処理装置により飼料用添加物を生産する装置において、該第1生物処理槽の槽負荷が所定範囲となるように有機性排水の少なくとも一部を受け入れて処理する副処理装置を備えたことを特徴とするものである。 The feed additive production apparatus of the present invention includes a first biological treatment tank that receives an organic wastewater and aerobic biological treatment with bacteria to obtain a first biological treatment liquid containing dispersible bacteria, and a first biological treatment liquid A second biological treatment tank that receives activated sludge and obtains a second biological treatment liquid, and a sludge separation means that extracts a portion of the sludge in the tank of the second biological treatment tank and obtains it as an additive for feed An apparatus for producing an additive for feed by a processing apparatus, comprising: a sub-processing apparatus that receives and processes at least a part of organic waste water so that the tank load of the first biological treatment tank falls within a predetermined range. It is what.
第1生物処理槽の槽負荷は、2〜30kg−BOD/m3/dayから選択された負荷範囲であることが好ましい。 It is preferable that the tank load of a 1st biological treatment tank is the load range selected from 2-30 kg-BOD / m < 3 > / day.
第2生物処理槽のSRTが10〜40日であり、主処理装置入口の原水に対して槽負荷が1〜5kg−BOD/m3/dayであることが好ましい。 It is preferable that SRT of a 2nd biological treatment tank is 10 to 40 days, and tank load is 1-5 kg-BOD / m < 3 > / day with respect to the raw | natural water of a main processing apparatus entrance.
本発明では、第1生物処理槽の前段に、有機性排水中の固形分及び/又は油分を取り除くための前処理手段を設けてもよい。 In this invention, you may provide the pre-processing means for removing the solid content and / or oil content in organic waste water in the front | former stage of a 1st biological treatment tank.
本発明では、副処理工程は、固定床を用いた好気性生物処理であり、槽負荷1〜5kg−BOD/m3/day以下であることが好ましい。 In the present invention, the sub-treatment step is an aerobic biological treatment using a fixed bed, and the tank load is preferably 1 to 5 kg-BOD / m 3 / day or less.
本発明の飼料用添加物の生産方法及び装置では、飼料用添加物を生産する主処理工程(主処理装置)の第1生物処理槽の槽負荷が2〜30kg−BOD/m3/dayの範囲から選ばれた一定の負荷を超える場合には、有機性排水の所定範囲を超える部分を別の副処理工程(副処理装置)にて処理する。これにより原水負荷変動があっても、主処理工程で安定した微小動物の培養が可能となり、飼料用添加物の生産が可能となる。また、夏、冬で水温が変わった場合でも微小動物生産用の第2生物処理槽の条件を最適に維持できる。 In the method and apparatus for producing a feed additive of the present invention, the tank load of the first biological treatment tank in the main treatment step (main treatment apparatus) for producing the feed additive is 2 to 30 kg-BOD / m 3 / day. When the load exceeds a certain load selected from the range, the portion of the organic waste water exceeding the predetermined range is processed in another sub-processing step (sub-processing device). As a result, even if there is a fluctuation in the raw water load, it is possible to stably culture micro-animals in the main treatment process, and it is possible to produce feed additives. In addition, even when the water temperature changes in summer and winter, the conditions of the second biological treatment tank for producing minute animals can be optimally maintained.
本発明では、図1のように、有機性排水を必要に応じ設置される前処理手段1によって前処理し、固形分や油分を除去した後、主処理装置2に導入して処理し、有機性排水の負荷が大きいときには、有機性排水の少なくとも一部を副処理装置3に供給して処理する。前処理手段1は省略されてもよい。
In the present invention, as shown in FIG. 1, organic wastewater is pretreated by pretreatment means 1 installed as necessary, and after removing solids and oils, the organic wastewater is introduced into the
主処理装置2では、有機性排水を第1生物処理槽(生物処理槽)10にて好気的に処理して細菌を培養し、この第1生物処理槽10からの第1処理水を第2生物処理槽(生物処理槽)20に導入して第1処理水に含まれる分散菌を微小動物(原生動物、後生動物)に捕食させることにより微小動物を培養する。図1では、この第2生物処理槽20からの第2処理水を沈殿槽30に導入し、固液分離し、処理水を系外に取り出す。
In the
第2生物処理槽20内の汚泥の一部と、この沈殿槽30で沈降した汚泥を濃縮槽40に導入する。濃縮槽40内には目合いの大きい第1の濾過材41と目合いの小さい第2の濾過材42とが設けられており、第1の濾過材41を通過し、第2の濾過材42を通過しない大きさの後生動物と汚泥を飼料用添加物又はその原料として収穫する。
Part of the sludge in the second
副処理装置3は、散気管51aを備えた好気性生物処理槽51と、沈殿槽52とを有しているが、これに限定されない。好気性生物処理槽51には固定床が設けられてもよい。
Although the
<有機性排水>
有機性排水としては、食品工場排水(例えば食品工場からの煮汁)、魚粉分散水、畜産排水、血液排水、米とぎ排水等の穀物粉末分散水、生ごみ破砕物の分散水、廃牛乳、廃飲料、サプリメント製造排水、飼料製造工場排水、下水などが例示される。この有機性排水は、糖質および/または粗脂肪を合わせて10wt%以上、例えば20〜40wt%含んでもよい。これらの成分は微小動物の増殖に必要な成分である。
<Organic drainage>
Organic wastewater includes food factory wastewater (for example, boiled juice from a food factory), fish meal dispersion water, livestock wastewater, blood wastewater, rice powder wastewater, and other cereal powder dispersion water, crushed food wastewater, waste milk, waste Examples include beverages, supplement production wastewater, feed production plant wastewater, sewage and the like. This organic waste water may contain 10 wt% or more, for example, 20 to 40 wt% of the total sugar and / or crude fat. These components are necessary for the growth of the microanimal.
<前処理手段>
前処理手段1は、後段の生物処理槽10,20の運転条件に影響を与える固形物や油分などが排水中に含まれる場合に用いられることが好ましい。有機性排水から固形物を除去する手段としてはスクリーン、固形物沈殿槽などを用いることができる。油分除去手段としては、加圧浮上型分離装置などを用いることができる。固形物除去手段および油分除去手段の両方を用いてもよい。
<Pretreatment means>
The pretreatment means 1 is preferably used in the case where solid matter, oil, or the like that affects the operating conditions of the
<第1生物処理槽>
前処理手段1からの有機性排水を第1生物処理槽10に一過式に、好ましくは滞留時間2〜15時間となるよう連続的に通水し、細菌によりBOD成分(有機成分)を菌体に変換(菌体培養)する。
<First biological treatment tank>
The organic waste water from the pretreatment means 1 is passed through the first
この第1生物処理槽10では、ワムシ等の微小動物の餌となる細菌を培養する。ワムシ等の微小動物の餌となる細菌は、3〜10μm程度、特に5〜10μmの微小フロックを形成しており、かつたんぱく質、糖質が豊富なものが好適である。
In the first
このような微小フロックの分散性細菌は、たんぱく質及び糖質を含む基質、望ましくは可溶性の高分子化合物を基質として、滞留時間2〜10時間程度で好気性条件下、連続培養することにより得られる。第1生物処理槽10としては、DO濃度を1mg/L未満とした槽を用いてもよい。図1のように、第1生物処理槽10に攪拌機1aを設けて強攪拌し、分散性細菌が粗大フロック化することを抑制することが望ましい。
Such micro floc dispersible bacteria can be obtained by continuously culturing under aerobic conditions with a residence time of about 2 to 10 hours using a substrate containing protein and carbohydrate, preferably a soluble polymer compound as a substrate. . As the first
第1生物処理槽10のpHは5〜9が好ましく、基質に油を含む場合は、やや高め、具体的には8〜9程度が好ましい。
The pH of the first
第1生物処理槽10の滞留時間は、前述の通り2〜15時間が好ましいが、有機性排水として溶解性の可溶性でんぷん、魚肉エキス等を使用する場合は2〜8時間程度、魚粉や穀物粉末等固形性のものを用いる場合は6〜15時間程度が好ましい。
As described above, the residence time of the first
第1生物処理槽10の温度は25〜35℃が好ましいが、10〜40℃の範囲であればよい。
Although the temperature of the 1st
このような条件で細菌を培養することにより、投入した有機性排水中の有機物重量の40〜70%例えばほぼ50%の、栄養価の高い、微小動物の捕食に好適な分散菌が連続的に生産される。この有機性排水中のたんぱく質含有量が多いため、細菌はアミノ酸を豊富に含んだものとなり、その結果、この細菌を捕食した微小動物もアミノ酸を多く含むものとなる。 By culturing bacteria under such conditions, 40-70% of the weight of organic matter in the input organic wastewater, for example, approximately 50%, continuously dispersible bacteria suitable for predation of minute animals with high nutritional value. Produced. Because of the high protein content in this organic wastewater, the bacteria are rich in amino acids, and as a result, the micro-animals that prey on these bacteria also contain high amounts of amino acids.
第2生物処理槽20では、微小動物を連続的に培養する。培養開始時は、好ましくは微小動物を少量添加すると共に、場合によっては、食品工場等の活性汚泥等を添加し、散気管21等の曝気手段により曝気してDOを好ましくは1mg/L以上例えば2〜8mg/Lに維持しながら、第1生物処理槽10からの第1処理水を添加する。この添加は連続式とすることが好ましいが、初期は回分式の添加でもよい。第2生物処理槽20は、pHを7〜8に維持することが望ましい。第2生物処理槽20の温度を25〜30℃に維持すると、一日あたり後生動物の重量とほぼ同量の細菌を食するので、これを目安に第1処理水を添加するのが好ましい。
In the second
第2生物処理槽20は、SRT10〜40日、主処理装置の入口の原水に対して槽負荷1〜5kg−BOD/m3/dayの範囲の中から選ばれた一定のSRTかつ槽負荷となるよう、排水を供給するのが好ましい。最適な槽負荷、SRTは排水の種類、特に有機物の種類によって異なる。
The second
たとえば、タンパク質と糖を50%ずつ含む溶解性の食品排水では、温度25℃の場合、槽負荷4kg/m3/day、SRT15日程度が最適であり、負荷、SRTとも上下20%程度以内の範囲に維持することが好ましい。 For example, for soluble food wastewater containing 50% of protein and sugar each, when the temperature is 25 ° C., the tank load is 4 kg / m 3 / day and SRT is about 15 days, and both the load and SRT are within about 20%. It is preferable to maintain the range.
また、大豆の煮汁排水の場合は槽負荷3.5kg/m3/day、SRT20日程度が最適であり、負荷、SRTとも上下20%以内の範囲に維持することが好ましい。 In addition, in the case of soybean soup drainage, a tank load of 3.5 kg / m 3 / day and SRT of about 20 days is optimal, and it is preferable to maintain both the load and SRT within a range of 20% or less.
また、最適な槽負荷、SRTは温度によっても変化し、温度が10℃上がると槽負荷は2倍になり、SRTは半分程度になる。 Further, the optimum tank load, SRT, varies depending on the temperature. When the temperature rises by 10 ° C., the tank load is doubled and the SRT is about half.
したがって、夏と冬で水温が20℃違う場合、第2生物処理槽20の負荷を夏場には年間平均値の2倍に、冬場には年間平均値の半分にすることで、第2生物処理槽20の条件を微小動物生産に最適に維持できる。負荷の変動分は副処理装置3で処理する。
Therefore, if the water temperature is different by 20 ° C in summer and winter, the load on the second
この操作を継続すると、第2生物処理槽20の微小動物を含む固形物は、乾燥重量で3〜10g/L程度の濃度で安定する。槽内の微小動物種は、後生動物であるワムシ類を主体とし、ゾウリムシ、アルテミア類、ミジンコ類等を少量含むものとなる。
If this operation is continued, the solid matter containing the micro-animal in the second
この第2生物処理槽20からの第2処理水を沈殿槽30に導入し、固液分離し、処理水を系外に取り出す。
The second treated water from the second
後生動物を収穫するには、濃縮槽40内の上段側に第1の濾過材41を張設し、下段側に第2の濾過材42を張設し、第1の濾過材41の上側に第2生物処理槽20の沈降汚泥と、沈殿槽30の沈降汚泥とを導入する。第1の濾過材41を通過するが、第2の濾過材42を通過しない大きさの後生動物と汚泥を濃縮槽40から取り出し、後生動物含有汚泥を飼料用添加物の原料として収穫する。
In order to harvest metazoans, the
第1の濾過材41の目合いは500〜2000μm特に1000〜1500μmが好適であり、第2の濾過材42の目合いは20〜50μm特に20〜30μmが好適である。これにより、粒径20〜2000μm特に50〜500μmの後生動物含有汚泥が飼料用添加物として濃縮槽40から収穫される。
The mesh size of the
第1の濾過材41不通過の粒径の大きい汚泥と、第2の濾過材42を通過した微細汚泥、分散菌、後生動物及び溶解性有機成分等を含む液分とを第2生物処理槽20に返送することが好ましい。
The second biological treatment tank includes a sludge having a large particle diameter that does not pass through the
なお、沈殿槽30からの汚泥のみを濃縮槽40に導入してもよい。
Only the sludge from the settling
後生動物の収穫に当たっては、全量ではなく一部の後生動物を残すように収穫することが望ましい。毎日1回、前日に増えた分のみ収穫するようにしてもよい。後生動物の増える量(重量)は、与えた細菌の重量の20〜40%である。前述の通り、第1生物処理槽10では、投入した糖類、たんぱく質の約50%が細菌に変換されるので、第1生物処理槽10に投入した糖類及びたんぱく質の10〜20wt%程度の後生動物が生産される。
When harvesting metazoans, it is desirable to harvest so that some metazoans remain instead of the total amount. You may make it harvest only the amount which increased once a day once a day. The increased amount (weight) of metazoans is 20-40% of the weight of the given bacteria. As described above, in the first
副処理工程は、一般的な有機性廃水処理システムを活用することができる。ただし負荷変動に耐えられるよう(無負荷の状態が数日続いても固定床内部で汚泥が保持できるよう)固定床を用いた好気性生物処理が好ましい。固定床としては、生物膜濾過や浸漬濾床等の固定床が望ましい。固定床であれば流動床のように汚泥剥離が少なく、担体の表面や間隙に汚泥を大量に保持できる。汚泥が槽内で保持されているため、数日間、無負荷の状態が続き、その後負荷がかかった場合でも、処理が滞ることはない。固定床の担体としては、表面だけでなく間隙部にも汚泥の保持ができるよう、多孔質状のセラミック濾材や、プラスチック濾材やスポンジが望ましい。なお、曝気量はDOが1〜3mg/Lになるように、曝気量を管理する。副処理工程の槽負荷は0〜5kg−BOD/m3/dayが好ましい。 A general organic wastewater treatment system can be used for the sub-treatment process. However, aerobic biological treatment using a fixed bed is preferable so that it can withstand load fluctuations (so that sludge can be retained inside the fixed bed even if the unloaded state continues for several days). As the fixed bed, a fixed bed such as biofilm filtration or immersion filter bed is desirable. If a fixed bed is used, sludge separation is less like a fluidized bed, and a large amount of sludge can be held on the surface or gap of the carrier. Since sludge is retained in the tank, the state of no load continues for several days, and even when the load is applied thereafter, the processing is not delayed. As the fixed bed carrier, porous ceramic filter media, plastic filter media and sponges are desirable so that sludge can be retained not only on the surface but also in the gaps. The aeration amount is managed so that DO is 1 to 3 mg / L. As for the tank load of a sub-process, 0-5 kg-BOD / m < 3 > / day is preferable.
第1生物処理槽10の負荷を所定範囲に維持するためには、第1生物処理槽(分散性細菌生成槽)10の槽負荷が所定負荷(2〜30kg−BOD/m3/dayの間から選定された負荷範囲)となるように有機性排水を主処理装置2に供給し、主処理装置2に供給されなかった有機性排水を副処理装置3に供給して処理する。
In order to maintain the load of the first
本発明の一態様では、予め前処理槽1のTOC濃度を測定して第1生物処理槽10が所定範囲の槽負荷を得るための第1生物処理槽10への流量(設計流量)を予め算出しておき、まず運転開始時(再開時)は前処理槽1からの有機性排水の全量を主処理装置2に通水し、所定水位に達すると、次いで通常運転時は前処理槽1からの有機性排水の一部を副処理装置3に分岐して第1生物処理槽10への流量が設計流量となるように流量調整することで第1生物処理槽10の槽負荷を所定範囲に維持するようにしたものである。この際、例えば分岐点と第1生物処理槽10の間の配管に流量計と流量調整弁を介設するなどして流量制御することができる。なお第1生物処理槽10の槽負荷の変動幅が小さいほど望ましく例えば±50%程度の範囲内で維持することが望ましい。
このように本発明は原水の負荷変動によらず安定して微小動物を培養できるように主処理装置2の負荷制御をすることが狙いであるから副処理総理3の処理水や分離汚泥を主処理装置2内に供給することはしない。
In one aspect of the present invention, the TOC concentration in the pretreatment tank 1 is measured in advance, and the flow rate (design flow rate) to the first
As described above, the present invention aims to control the load of the
このように、有機物の余剰の負荷を副処理装置3に逃がすことで、原水の負荷が変動しても、主処理装置2の運転条件を一定に維持できるようになるため、安定して微小動物含有量の多い飼料用添加物を生産することができる。
In this way, by letting the surplus load of organic matter escape to the
収穫した後生動物を含む汚泥は、そのまま飼料用添加物とされてもよく、脱水されて飼料用添加物とされてもよく、乾燥されてから飼料用添加物とされてもよい。また、その他の添加物が添加されてもよい。その他の添加物としては、ビタミン、ミネラル、抗生物質、食品添加物などが例示される。 The sludge containing the harvested live animals may be used as an additive for feed as it is, may be dehydrated to be used as an additive for feed, or may be dried and used as an additive for feed. In addition, other additives may be added. Examples of other additives include vitamins, minerals, antibiotics, food additives, and the like.
本発明方法によって製造された飼料用添加物を、魚粉などの飼料と混合することにより混合飼料が製造される。混合飼料中の飼料用添加物の好ましい配合量は、混合飼料を105℃で恒量になるまで乾燥した状態において0.5〜40wt%特に1〜20wt%である。 A mixed feed is produced by mixing the feed additive produced by the method of the present invention with a feed such as fish meal. A preferable blending amount of the feed additive in the mixed feed is 0.5 to 40 wt%, particularly 1 to 20 wt% in a state where the mixed feed is dried at 105 ° C. until reaching a constant weight.
飼料としては、魚粉、穀物類、大豆類、グルテンミール、小麦粉、飼料用酵母、油脂類などの1種又は2種以上を用いることができる。 As feed, 1 type (s) or 2 or more types, such as fish meal, grains, soybeans, gluten meal, wheat flour, feed yeast, and fats and oils, can be used.
<実施例1>
図1のフローに従って下記条件で原水として魚煮汁排水を用いて微小動物を培養し、後生動物含有汚泥を収穫した。なお、第1の濾過材41の目合いは1000μm、第2の濾過材42の目合いは20μmである。第1の濾過材41不通過の汚泥と第2の濾過材42通過液との全量を第2生物処理槽20に返送した。
<Example 1>
According to the flow of FIG. 1, microanimals were cultured using raw fish water as raw water under the following conditions, and metazoan-containing sludge was harvested. The
なお、原水中の油分やSSは前処理槽1で除去した。また本実施例では、第1生物処理槽の槽負荷が28kg−BOD/m3/day程度に維持されるように原水供給を流量制御し、余剰分の原水は分岐して副処理装置3に送液した。原水は高負荷であったが易分解性であるタンパク質の廃液であったため本装置で処理可能であった。
The oil and SS in the raw water were removed in the pretreatment tank 1. In this embodiment, the flow rate of the raw water supply is controlled so that the tank load of the first biological treatment tank is maintained at about 28 kg-BOD / m 3 / day, and the surplus raw water is branched to the
原水(有機性排水):
たんぱく質50wt%、糖質30wt%、粗脂肪10wt%を含む魚煮汁排水
原水濃度は1〜2kg−BOD/m3、原水量は10〜15m3/hrの間で変動
第1生物処理槽10
撹拌強度G値:5s−1
DO:2mg/L
温度:27℃
槽容量:8.5m3
第2生物処理槽20
DO:2mg/L
温度:27℃
槽容量:120m3
副処理装置3
DO:2mg/L
温度:27℃
固定床:槽容積に対してプラスチック濾材を40%添加
槽容量:160m3
Raw water (organic wastewater):
Fish soup drainage containing 50 wt% protein, 30 wt% carbohydrates, and 10 wt% crude fat The raw water concentration varies between 1 and 2 kg-BOD / m 3 , and the raw water amount varies between 10 and 15 m 3 / hr.
Agitation strength G value: 5 s −1
DO: 2 mg / L
Temperature: 27 ° C
Tank capacity: 8.5m 3
Second
DO: 2 mg / L
Temperature: 27 ° C
Tank capacity: 120m 3
DO: 2 mg / L
Temperature: 27 ° C
Fixed bed: 40% plastic filter medium added to the tank volume Tank capacity: 160 m 3
濃縮槽40において収穫した後生動物含有汚泥を分取し、遠心脱水機で90wt%に脱水し、105℃で恒量になるまで乾燥させた。この乾燥汚泥の一部を分取し、後生動物を取り出して、微小動物含有率を測定したところ、乾燥汚泥に対し10wt%であった。
一方、副処理装置3は原水負荷が大きく変動したが、負荷変動に強い活性汚泥処理であったため負荷変動を吸収して安定して処理水を得られた。
After harvesting in the
On the other hand, although the raw water load greatly fluctuated in the
<比較例1>
図2の通り、前処理手段1及び副処理装置3を省略したこと以外は実施例1と同一フローにて同一の原水を用いて後生動物を培養した。
<Comparative Example 1>
As shown in FIG. 2, metazoans were cultured using the same raw water in the same flow as in Example 1 except that the pretreatment means 1 and the
この比較例1では、第1生物処理槽10の槽負荷が6kg−BOD/m3/dayを超える運転条件となった。
In this comparative example 1, the tank load of the first
この運転条件下で収穫した微小生物含有汚泥の一部を分取し、遠心機脱水機で90wt%以下に脱水し、105℃で恒量になるまで乾燥させた。この乾燥汚泥の一部を分取し、後生動物含有率を測定したところ、乾燥汚泥に対しほぼ0%であり、飼料原料として不適な収穫物となった。 A portion of the sludge containing fine organisms harvested under these operating conditions was collected, dehydrated to 90 wt% or less with a centrifugal dehydrator, and dried at 105 ° C. to a constant weight. A portion of this dried sludge was collected and the metazoan content was measured. As a result, it was almost 0% with respect to the dried sludge, resulting in an unsuitable harvest as a feed material.
<比較例2>
図2のように、図1の副処理装置3を主処理装置2aに置き換えて同一の処理装置を2系列設けたフローとして、各系列に均等な流量で原水を通水したこと以外は実施例1と同等の条件として微小動物を培養し、後生動物含有汚泥を収穫した。
<Comparative Example 2>
As shown in FIG. 2, the
原水(有機性排水):
たんぱく質50wt%、糖質30wt%、粗脂肪10wt%を含む魚煮汁排水
原水濃度は1〜2kg−BOD/m3、原水量は10〜15m3/hrの間で変動
第1生物処理槽10、10a
撹拌強度G値:5s−1
DO:2mg/L
温度:27℃
槽容量:8.5m3
第2生物処理槽20、20a
DO:2mg/L
温度:27℃
槽容量:120m3
Raw water (organic wastewater):
Fish soup drainage containing protein 50 wt%,
Agitation strength G value: 5 s −1
DO: 2 mg / L
Temperature: 27 ° C
Tank capacity: 8.5m 3
Second
DO: 2 mg / L
Temperature: 27 ° C
Tank capacity: 120m 3
比較例1では単に原水負荷を2系列に分散しているだけであるため、第1生物処理槽10、10aの槽負荷は共に変動した。その結果、濃縮槽40、40aにおいて収穫した後生動物含有汚泥を分取し、遠心脱水機で90wt%に脱水し、105℃で恒量になるまで乾燥させた。この乾燥汚泥の一部を分取し、後生動物を取り出して、微小動物含有率を測定したところ、乾燥汚泥に対しほぼ0wt%であり、飼料原料として不適な収穫物となった。
In Comparative Example 1, since the raw water load is simply distributed in two series, both the tank loads of the first
以上の実施例及び比較例により、本発明によると、原水の濃度や水量の変動が大きい場合も安定して微小動物を培養することができることが認められる。 From the above examples and comparative examples, it can be seen that according to the present invention, micro-animals can be cultured stably even when the concentration of raw water and the amount of water vary greatly.
1 前処理手段
2,2a 主処理装置
3 副処理装置
10,10a 第1生物処理槽
20,20a 第2生物処理槽
21,21a 散気管
30,30a 沈殿槽
40,40a 濃縮槽
41,41a 第1の濾過材
42,42a 第2の濾過材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pre-processing means 2, 2a
Claims (6)
第1生物処理液を第2生物処理槽に導入して活性汚泥処理して第2生物処理液を得る第2生物処理工程と、
第2生物処理槽の槽内汚泥の一部を取り出して飼料用添加物として得る汚泥分離工程と
を有する主処理工程によって飼料用添加物を生産する方法において、
該第1生物処理槽の槽負荷が所定範囲となるように有機性排水の少なくとも一部を副処理工程に供給して処理することを特徴とする飼料用添加物の生産方法。 A first biological treatment step of introducing an organic wastewater into a first biological treatment tank to obtain a first biological treatment liquid containing dispersible bacteria by aerobic biological treatment with bacteria;
A second biological treatment step of introducing the first biological treatment liquid into the second biological treatment tank and treating the activated sludge to obtain a second biological treatment liquid;
In a method for producing a feed additive by a main treatment step having a sludge separation step of taking out a part of the sludge in the tank of the second biological treatment tank and obtaining it as a feed additive,
A method for producing an additive for feed, characterized in that at least a part of the organic waste water is supplied to the sub-treatment process for treatment so that the tank load of the first biological treatment tank falls within a predetermined range.
第1生物処理液を受け入れて活性汚泥処理して第2生物処理液を得る第2生物処理槽と、
第2生物処理槽の槽内汚泥の一部を取り出して飼料用添加物として得る汚泥分離手段と
を有する主処理装置によって飼料用添加物を生産する装置において、
該第1生物処理槽の槽負荷が所定範囲となるように有機性排水の少なくとも一部を受け入れて処理する副処理装置を備えたことを特徴とする飼料用添加物の生産装置。 A first biological treatment tank that receives organic wastewater and aerobic biological treatment with bacteria to obtain a first biological treatment liquid containing dispersible bacteria;
A second biological treatment tank for receiving the first biological treatment liquid and treating the activated sludge to obtain a second biological treatment liquid;
In the apparatus for producing the feed additive by the main treatment apparatus having the sludge separation means for taking out a part of the sludge in the tank of the second biological treatment tank and obtaining it as the feed additive,
A feed additive production apparatus comprising a sub-treatment device that receives and treats at least a portion of organic waste water so that the tank load of the first biological treatment tank falls within a predetermined range.
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JP2012115754A (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Kurita Water Ind Ltd | Method and apparatus for biologically treating organic wastewater |
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