JP2015214393A - Frame of film winding device, and method for production thereof - Google Patents

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岩田 哲
Satoru Iwata
哲 岩田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simultaneously achieve the weight saving and highly stiffening of a frame by contriving the connection rod for integrally connecting a pair of side plates in the frame of a film winding device.SOLUTION: In the frame K of a film winding device, a pair of side plates P, Pdisposed facing each other at a prescribed interval are integrated by connection with plural stays. Each stay is configured by a combination stay CS combining: a hollow pipe-shaped stay body S which is disposed between the pair of side plates P, P, and is fixed to those side plates P, P; and a tie rod T. The tie rod is inserted into the hollow part of the stay body S, one end of the rod is screwed in a first side plate P, and the other end thereof penetrates a second side plate P. A nut 22 is screwed to the other end at the outside of the second side plate in such a state that the whole is elongated by an imparted tensile force F. Thereby, the side plates P, Pare linked.

Description

本発明は、軽量化と高剛性化の双方を同時に実現可能なフィルム巻取装置のフレーム、及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a frame of a film winding apparatus that can simultaneously realize both weight reduction and high rigidity, and a method for manufacturing the same.

フィルム巻取装置には、フィルム原反から巻き出されたフィルムを小幅となるようにスリットが入れられた各小幅フィルムを、別々の巻取軸に巻き取るスリッター、フィルムを巻き戻して巻取軸に巻き取るためのリワインダーがあり、いずれもフレームを構成する一対のサイドプレートに、フィルムを走行させる複数本の中間軸、及びフィルムを巻き取るための巻取軸が回転可能に支持された構成のフレームが使用される(特許文献1)。   The film take-up device has a slitter that winds each film with a slit so that the film unwound from the film becomes a small width. Each of which has a structure in which a plurality of intermediate shafts for running the film and a winding shaft for winding the film are rotatably supported on a pair of side plates constituting the frame. A frame is used (Patent Document 1).

フィルム巻取装置の従来のフレームは、前記中間軸及び巻取軸の長さに対応する間隔をおいて配置される一対のサイドプレートと、当該一対のサイドプレートにおける前記中間軸及び巻取軸と干渉しない複数の位置において、当該一対のサイドプレートを一体に連結するための角パイプから成る複数本のステーで構成されて、当該一対のサイドプレートとステーとは、ステー本体の両端に一体に溶接された連結フランジ板とサイドプレートとがボルト連結された構成であった。   The conventional frame of the film winding apparatus includes a pair of side plates arranged at intervals corresponding to the length of the intermediate shaft and the winding shaft, and the intermediate shaft and the winding shaft in the pair of side plates. Consists of a plurality of stays composed of square pipes for integrally connecting the pair of side plates at a plurality of positions that do not interfere with each other. The pair of side plates and the stay are integrally welded to both ends of the stay body. It was the structure by which the made connection flange board and the side plate were bolt-connected.

フィルム巻取装置は、高速でフィルムを巻き取るために、巻取軸及び中間軸に発生する振動がフレームに伝達され、当該フレームは、振動に耐え得る剛性が要求され、フィルム巻取装置の高速化によって、フレームには、一層に高い剛性が要求されている。   In order to wind up the film at a high speed, the film winder transmits vibration generated in the winder shaft and the intermediate shaft to the frame, and the frame is required to have rigidity capable of withstanding the vibration. As a result, higher rigidity is required for the frame.

フィルム巻取装置の従来のフレームでは、一対のサイドプレートと複数本のステーとは、ステー本体の両端部に一体に溶接された連結フランジ板とサイドプレートとをボルト連結する構造であったので、一対のサイドプレートと複数本のステーとの連結部の剛性が低く、フレームとしての剛性を高めるために、一対のサイドプレートの板厚を厚くしていた。   In the conventional frame of the film take-up device, the pair of side plates and the plurality of stays have a structure in which connecting flange plates and side plates that are integrally welded to both ends of the stay main body are bolt-connected, The rigidity of the connecting portion between the pair of side plates and the plurality of stays is low, and the thickness of the pair of side plates is increased in order to increase the rigidity of the frame.

この結果、フィルム巻取装置の全体重量が増して、当該フレームを構成する各部材の材料費の増大のみならず、巻取装置の運搬・据付費や、フィルム巻取装置を設置する建物の補強費を増大してしまう。   As a result, the overall weight of the film winding device increases, and not only the material cost of each member constituting the frame increases, but also the transportation and installation costs of the winding device and the reinforcement of the building where the film winding device is installed. Increases costs.

特開平5−254703号公報JP-A-5-254703

本発明は、フィルム巻取装置のフレームにおいて、一対のサイドプレートを一体に連結する連結ロッドの工夫によって、フレームの軽量化と高剛性化の双方を同時に実現することを課題としている。   It is an object of the present invention to simultaneously achieve both weight reduction and high rigidity of a frame by devising a connecting rod that integrally connects a pair of side plates in a frame of a film winding device.

上記課題を解決するための請求項1の発明は、所定間隔をおいて対向配置された一対のサイドプレートが複数本のステーで連結されることで一体化されて、フィルム原反から巻き出されたフィルムを巻き取るための複数本の中間軸、及び巻取軸が前記一対のサイドプレートに支持される構成のフィルム巻取装置のフレームであって、前記ステーは、前記一対のサイドプレートの間に配置されて、当該一対のサイドプレートに固定される中空パイプ状のステー本体と、当該ステー本体の内部に挿通されて、一端部が第1サイドプレートに螺合されると共に、他端部は、第2サイドプレートを貫通して、その外側において、張力の付与により減退が伸長された状態で、当該他端部にナットが螺合されることで、前記一対のサイドプレートを連結しているタイロッドとを組み合せた組合せステーで構成されることを特徴としている。   The invention of claim 1 for solving the above-mentioned problem is that a pair of side plates opposed to each other at a predetermined interval are connected by a plurality of stays to be integrated and unwound from the film original. A plurality of intermediate shafts for winding the film, and a frame of the film winding device in which the winding shaft is supported by the pair of side plates, wherein the stay is between the pair of side plates. A hollow pipe-like stay body fixed to the pair of side plates, inserted into the stay body, one end portion is screwed to the first side plate, and the other end portion is The pair of side plates are connected to each other by passing through the second side plate and, on the outer side thereof, a nut is screwed to the other end in a state where the reduction is extended by applying tension. It is characterized in that it is a combination stay that combines the tie rods are.

請求項1の発明によれば、ステー本体により一対のサイドプレートの間隔が保持された状態で、当該ステー本体の内部にタイロッドが挿通されて、当該タイロッドの先端部が第1サイドプレートに螺合により固定されると共に、当該タイロッドの他端部が第2サイドプレートを貫通して、その外側に突出されて、当該タイロッドに張力が付与されることで伸長した状態で、当該タイロッドの他端側の突出部にナットが螺合されることで、対向配置された一対のサイドプレートは、内部に引張応力が発生しているプレストレス状態のタイロッドとステー本体とを組み合せた複数の組合せステーを介して一体に連結された構成となる。   According to the first aspect of the present invention, the tie rod is inserted into the stay main body while the distance between the pair of side plates is maintained by the stay main body, and the tip of the tie rod is screwed into the first side plate. The other end of the tie rod is fixed to the other end of the tie rod in a state where the other end of the tie rod penetrates the second side plate, protrudes outside thereof, and is stretched by applying tension to the tie rod. A pair of side plates arranged opposite to each other by screwing the nuts into the projecting portions of each of the projecting parts through a plurality of combination stays in which a pre-stressed tie rod in which tensile stress is generated and a stay body are combined. Are connected together.

このように、一対のサイドプレートは、ステー本体によりその間隔を保持された状態で、当該ステー本体の内部に挿通されたタイロッドに引張の外力を作用させて伸長させた状態で、タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部にナットを螺合させることで、パイプステーにより一対のサイドプレートの間隔が保持された状態で、一対のサイドプレートは、内部に引張応力が発生したプレストレス状態のタイロッドとステー本体とを組み合せた複数の組合せステーを介して一体に連結されている。即ち、タイロッドに軸方向の引張応力が作用していることで、ステー本体には、その両端面に圧縮力が作用する。これにより、一対のサイドプレートと前記組合せステーとの一体性が高められることで、フレームの剛性を確保している。よって、一対のサイドプレートの板厚を小さくしても、フレームとしての必要剛性を確保できるので、フレームの軽量化も同時に実現できる。   As described above, the pair of side plates is in a state in which the distance between the pair of side plates is maintained by the stay main body, and the second tie rod in the tie rod is extended by applying an external tensile force to the tie rod inserted into the stay main body. By screwing the nut into the projecting part from the side plate, the pair of side plates is held in a state where the distance between the pair of side plates is maintained by the pipe stay. It is integrally connected through a plurality of combination stays that combine the stay main body. That is, the tensile force in the axial direction acts on the tie rod, so that a compressive force acts on both end surfaces of the stay body. Thereby, the rigidity of the frame is secured by enhancing the integrity of the pair of side plates and the combination stay. Therefore, even if the thickness of the pair of side plates is reduced, the necessary rigidity as the frame can be secured, so that the weight of the frame can be reduced at the same time.

請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記ステー本体は、その肉厚部分が一対のサイドプレートに対してボルトにより固定されていることを特徴としている。   A second aspect of the invention is characterized in that, in the first aspect of the invention, the stay main body has a thick portion fixed to a pair of side plates by bolts.

一対のサイドプレートの間に配置されたステー本体の両端面は、タイロッドに付与されている張力に等しい力によって、一対のサイドプレートにより挟持された構造であるため、請求項2の発明のように、ステー本体は、その肉厚部分が一対のサイドプレートに対してボルトにより固定されるのみで、一対のサイドプレートに対してステー本体の配置位置が定められて固定される。   Since both end surfaces of the stay main body arranged between the pair of side plates are sandwiched by the pair of side plates by a force equal to the tension applied to the tie rod, The stay main body is fixed to the pair of side plates by fixing the stay main body to the pair of side plates only by fixing the thick portion of the stay main body with bolts.

請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記フィルム巻取装置は、フィルム原反から巻き出されたフィルムが小幅となるようにスリットが入れられた各小幅フィルムを巻き取るための複数の巻取軸を備えたスリッター装置であることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the film winding device winds each narrow film having slits so that the film unwound from the original film becomes a small width. The slitter device is provided with a plurality of winding shafts.

請求項3の発明で特定されるスリッターは、フィルムの巻取軸が複数本であって、振動が発生し易いために、当該スリッターのフレームに対して請求項1の発明を実施する効果は大きい。   Since the slitter specified by the invention of claim 3 has a plurality of film take-up shafts and is likely to generate vibration, the effect of implementing the invention of claim 1 on the slitter frame is great. .

請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載のフィルム巻取装置のフレームの製造方法であって、前記一対のサイドプレートの間に複数本の中空パイプ状のステー本体を配置させて、当該各ステー本体の両端部を当該一対のサイドプレートに固定する第1工程と、第2サイドプレートに前記各ステー本体とほぼ同心に設けられた貫通孔、及び前記各ステー本体にそれぞれタイロッドを挿通させて、当該各タイロッドの一端部を第1サイドプレートに螺合させると共に、当該各タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部にそれぞれナットを螺合させる第2工程と、前記各タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部をボルトテンショナーにより引っ張って、当該各タイロッドを伸長させた状態で、着座面から浮き上がったナットを回転させて着座させることで、当該タイロッドに軸方向の引張応力を発生させる第3工程とを含むことを特徴としている。   A fourth aspect of the present invention is a method for manufacturing a frame of a film winding apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein a plurality of hollow pipe-like stay bodies are disposed between the pair of side plates. The first step of fixing the both ends of each stay body to the pair of side plates, the through holes provided in the second side plate substantially concentrically with the stay bodies, and the stay bodies, respectively. A second step of inserting a tie rod, screwing one end of each tie rod into the first side plate, and screwing a nut into a protruding portion from the second side plate of each tie rod; and each tie rod In the state where each tie rod is extended by pulling the protruding part from the second side plate in the bolt tensioner, it floats from the seating surface By seating by rotating Therefore nut, it is characterized by comprising a third step of generating an axial tensile stress in the tie rod.

請求項4の発明によれば、第1工程により、一対のサイドプレートの間に複数本のステー本体が配置されて、当該ステー本体の両端部が各サイドプレートに固定され、第2工程により、各ステー本体に挿通された各タイロッドの一端部を第1サイドプレートに螺合により連結すると共に、当該各タイロッドにおける第2サイドプレートから突出した部分にナットが螺合され、第3工程により、各タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部をボルトテンショナーにより引っ張って、当該各タイロッドを伸長させた状態で、第2サイドプレートの外側面である着座面から浮き上がったナットを回転させることで、当該ナットは、第2サイドプレートの外側面に着座される。これにより、タイロッドに軸方向の引張応力が付与されることで、ステー本体の両端面には圧縮力が作用して、内部に引張応力が発生しているタイロッドと、両端面に圧縮力が作用しているステー本体の組み合せから成る複数本の組合せステーにより一対のサイドプレートが、対向間隔を保持して一体化されるので、一対のサイドプレートの肉厚を小さくしても、フレームの必要剛性を確保できる。即ち、フレームを軽量化したうえで、その剛性を高めることができる。   According to the invention of claim 4, in the first step, a plurality of stay main bodies are arranged between the pair of side plates, and both end portions of the stay main body are fixed to the side plates, and in the second step, One end of each tie rod inserted into each stay body is connected to the first side plate by screwing, and a nut is screwed to a portion protruding from the second side plate of each tie rod. By pulling the protruding portion of the tie rod from the second side plate with a bolt tensioner and extending each tie rod, the nut lifted from the seating surface, which is the outer surface of the second side plate, is rotated. Is seated on the outer surface of the second side plate. As a result, an axial tensile stress is applied to the tie rod, so that a compressive force acts on both end surfaces of the stay body, and a compressive force acts on both end surfaces of the tie rod that generates tensile stress inside. The pair of side plates are integrated with a plurality of combination stays consisting of the combination of the stay bodies, so that the necessary rigidity of the frame is maintained even if the thickness of the pair of side plates is reduced. Can be secured. That is, it is possible to increase the rigidity of the frame while reducing the weight.

本発明によれば、一対のサイドプレートは、ステー本体によりその間隔を保持された状態で、当該ステー本体の内部に挿通されたタイロッドに引張り外力を付与して伸長させた状態で、タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部にナットを螺合させることで、プレストレス状態のタイロッドとステー本体とを組み合せた複数の組合せステーを介して一体に連結され、タイロッドに軸方向の引張応力が発生すると共に、ステー本体の両端面には、圧縮力が作用した状態で、一対のサイドプレートは、複数本の組合せステーを介して一体に組み付けられるために、一対のサイドプレートと前記組合せステーとの一体性が高められて、フレームの剛性を確保している。よって、一対のサイドプレートの板厚を小さくしても、フレームとしての必要剛性を確保できるので、フレームの軽量化も同時に実現できる。   According to the present invention, the pair of side plates is held in the state by the stay main body, and the tie rod in the tie rod is extended by applying a tensile external force to the tie rod inserted through the stay main body. By screwing the nut into the projecting part from the two side plates, the nuts are connected together via a plurality of combination stays combining the pre-stressed tie rod and the stay body, and an axial tensile stress is generated on the tie rod. In addition, since the pair of side plates are assembled together via a plurality of combination stays in a state where compressive force is applied to both end faces of the stay main body, the pair of side plates and the combination stay are integrated. This increases the rigidity and ensures the rigidity of the frame. Therefore, even if the thickness of the pair of side plates is reduced, the necessary rigidity as the frame can be secured, so that the weight of the frame can be reduced at the same time.

本発明に係るスリッターのフレームKの一部を分解した斜視図である。It is the perspective view which decomposed | disassembled some frames K of the slitter concerning this invention. 同じく平面図である。It is also a plan view. 同じく一部を破断した正面図である。It is the front view which fractured | ruptured the part similarly. 組合せステーCSの両端部の断面図である。It is sectional drawing of the both ends of the combination stay CS. サイドプレートP2 とベースパイプVとの連結部の拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of a connecting portion between the side plate P 2 and the base pipe V. (a),(b)は、それぞれ第1及び第2のサイドプレートP1 ,P2 の正面図である。(A), (b) is a first and a front view of the second side plate P 1, P 2, respectively. (a),(b)は、それぞれステー本体Sの一部を破断した正面図及び側面図である。(A), (b) is the front view and side view which fractured | ruptured some stay main bodies S, respectively. タイロッドTの正面図である。2 is a front view of a tie rod T. FIG. (a)〜(c)は、タイロッドTに引張応力σが発生させられる順序を説明するための組合せステーCSの軸方向の断面図である。(A)-(c) is sectional drawing of the axial direction of the combination stay CS for demonstrating the order in which the tensile stress (sigma) is generated in the tie rod T. FIG.

以下、本発明をスリッターのフレームKに実施した例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。図1〜図4において、フレームKは、左右一対のサイドプレートP1 ,P2 と、当該一対のサイドプレートP1 ,P2 の間隔を保持して一体化するために、当該一対のサイドプレートP1 ,P2 の間における後述の巻取軸及び中間軸と干渉、或いは接近しない位置に配置される複数本(実施例では5本)の組合せステーCSとで構成される。フレームKを構成する一対のサイドプレートP1 ,P2 は、フィルム原反から巻き出されたフィルムを所定幅にスリットして小幅となった小幅フィルムを巻き取るための複数本(実施例では、2本)の巻取軸、及びフィルム原反から巻取軸の間を走行するフィルムを巻き掛けるための中間軸(いずれも図示せず)を支持するためのプレート材である。第1サイドプレートP1 には、巻取軸に巻き取られた巻取製品(図示せず)を取外し可能にするための切欠き部1,2 が相上下して設けられていると共に、第2サイドプレートP2 には、巻取軸の一端部を支持する軸受部品を装着するための一対の装着孔3が相上下して設けられている。フレームKの軽量化の実現のために、第1サイドプレートP1 の板厚t1 は、内側面にモータ(図示せず)が取付けられる第2サイドプレートP2 の板厚t2 よりも小さくなっている。なお、図1及び図6において8,9は、それぞれ第2サイドプレートP2 のモータ取付部に設けられた孔部を示し、4は、軸受部品を装着するために、第1及び第2の各サイドプレートP1 ,P2 のフレーム原反の側の端部に上下して設けられた一対の装着孔を示し、図3において、Gは、フレームK(スリッター)の設置面を示す。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to an example in which the present invention is applied to a frame K of a slitter. 1 to 4, the frame K includes a pair of left and right side plates P 1 , P 2 and a pair of side plates P 1 , P 2 so as to be integrated while maintaining a distance between the pair of side plates P 1 , P 2. It is composed of a plurality of (5 in the embodiment) combination stays CS that are arranged at positions that do not interfere with or approach the winding shaft and intermediate shaft described later between P 1 and P 2 . The pair of side plates P 1 , P 2 constituting the frame K includes a plurality of pieces (in the embodiment, for winding a small width film by slitting the film unwound from the original film into a predetermined width. It is a plate material for supporting two winding shafts, and an intermediate shaft (both not shown) for winding a film traveling between the winding shaft and the film original. The first side plate P 1 is provided with notch portions 1 and 2 for enabling removal of a wound product (not shown) wound around the winding shaft, The two side plates P 2 are provided with a pair of mounting holes 3 for mounting a bearing part that supports one end of the winding shaft. In order to reduce the weight of the frame K, the plate thickness t 1 of the first side plate P 1 is smaller than the plate thickness t 2 of the second side plate P 2 to which a motor (not shown) is attached on the inner surface. It has become. In FIGS. 1 and 6, 8 and 9 respectively indicate holes provided in the motor mounting portion of the second side plate P 2 , and 4 indicates the first and second holes for mounting the bearing parts. 3 shows a pair of mounting holes provided up and down at the ends of the side plates P 1 and P 2 on the side of the original frame, and in FIG. 3, G indicates an installation surface of the frame K (slitter).

上記した組合せステーCSは、一対のサイドプレートP1 ,P2 の配置間隔L1 に対応した長さを有する中空円筒状のステー本体Sと、当該ステー本体Sの内部の中空部に挿通された状態で、内部に引張応力が発生した状態で、一対のサイドプレートP1 ,P2 をボルト連結するためのタイロッドTとから成り、この部分に本発明の特徴が存在する。実施例では、方形状をした各サイドプレートP1 ,P2 の縦横寸法が(1,000×1,475mm)であって、一対のサイドプレートP1 ,P2 の配置間隔L1 が(1,600mm)の場合において、中空円筒状のステー本体Sの外径及び肉厚は、それぞれ(101.6mm)及び(15mm)であり、タイロッドTの外径は、(19mm)である。また、第1及び第2の各サイドプレートP1 ,P2 の各板厚t1 ,t2 は、それぞれ(25mm),(40mm)である。各サイドプレートP1 ,P2 及びタイロッドTは、S45C(機械構造用炭素鋼)で形成され、ステー本体Sは、STKM(機械構造用炭素鋼管)で形成されている。 The above-described combination stay CS is inserted into a hollow cylindrical stay body S having a length corresponding to the arrangement interval L 1 between the pair of side plates P 1 and P 2 and a hollow portion inside the stay body S. The tie rod T for connecting the pair of side plates P 1 and P 2 with bolts in a state in which a tensile stress is generated therein, and the feature of the present invention exists in this portion. In the embodiment, the vertical and horizontal dimensions of the square side plates P 1 and P 2 are (1,000 × 1,475 mm), and the arrangement interval L 1 between the pair of side plates P 1 and P 2 is (1). , 600 mm), the outer diameter and the thickness of the hollow cylindrical stay body S are (101.6 mm) and (15 mm), respectively, and the outer diameter of the tie rod T is (19 mm). The plate thicknesses t 1 and t 2 of the first and second side plates P 1 and P 2 are (25 mm) and (40 mm), respectively. The side plates P 1 and P 2 and the tie rod T are made of S45C (carbon steel for machine structure), and the stay main body S is made of STKM (carbon steel pipe for machine structure).

図7に示されるように、中空円筒状のステー本体Sの両端面には、一対の雌螺子孔11が軸心に対して対象位置に形成され、図4及び図8に示されるように、タイロッドTの一端部には、第1サイドプレートP1 に螺合される第1雄螺子部12が形成されていると共に、その他端部には、第2サイドプレートP2 に形成された貫通孔5に挿通されて、当該第2サイドプレートP2 の外側においてナット22と螺合される第2雄螺子部13が形成されている。タイロッドTの第2雄螺子部13は、第2サイドプレートP2 の外側に所定長だけ突出されるために、第1雄螺子部12よりも形成長が長くなっており、第1雄螺子部12は、第1サイドプレートP1 の内側から、当該第1サイドプレートP1 に貫通して形成された雌螺子孔6に螺合されるために、当該第1雄螺子部12の先端部は、他の部分よりも僅かに小径に形成されて螺合案内部12aとなっている。タイロッドTの長さ(L2 )は、前記ステー本体Sの長さ(L1 )と第1サイドプレートP1 の板(厚t1 )と第2サイドプレートP2 の板厚(t2 )との和よりも大きくなっているため、一対のサイドプレートP1 ,P2 を複数本の組合せステーCSで一体化した状態では、タイロッドTの第2雄螺子部3は、第2サイドプレートP2 の外側面に対して所定長だけ突出している。 As shown in FIG. 7, a pair of female screw holes 11 are formed at target positions with respect to the axial center on both end faces of the hollow cylindrical stay main body S. As shown in FIGS. 4 and 8, A first male screw portion 12 that is screwed to the first side plate P 1 is formed at one end portion of the tie rod T, and a through hole formed in the second side plate P 2 is formed at the other end portion. 5 is inserted, the second male screw portion 13 screwed with the nut 22 in the second outer side plate P 2 is formed. Since the second male screw portion 13 of the tie rod T protrudes outside the second side plate P 2 by a predetermined length, the second male screw portion 13 is formed longer than the first male screw portion 12. 12 from the first inner side plate P 1, in order to be screwed into the female screw hole 6 formed through the said first side plate P 1, the distal end portion of the first male screw portion 12 The screw guide portion 12a is formed to have a slightly smaller diameter than the other portions. The length of the tie rod T (L 2), the length of the stay body S (L 1) and the first side plate P 1 plate (thickness t 1) and the second thickness of the side plate P 2 (t 2) Therefore, when the pair of side plates P 1 and P 2 are integrated by a plurality of combination stays CS, the second male screw portion 3 of the tie rod T is connected to the second side plate P. It protrudes by a predetermined length with respect to the outer surface of 2 .

上記したステー本体S及びタイロッドTを一対のサイドプレートP1 ,P2 に取付可能とするために、図6に示されるように、第1サイドプレートP1 の組合せステーCSの各取付部には、タイロッドTの第1雄螺子部12を螺合させる雌螺子孔6に対して対称位置に、ステー本体Sの一対の雌螺子孔11に螺合されるボルト21aを貫通させる一対の貫通孔7aが形成されている。また、第2サイドプレートP2 の組合せステーCSの各取付部には、タイロッドTを貫通させる貫通孔5に対して対称位置に、ステー本体Sの一対の雌螺子孔11に螺合されるボルト21bを貫通させる一対の貫通孔7bが形成されている。 In order to allow the stay main body S and the tie rod T to be attached to the pair of side plates P 1 and P 2 , as shown in FIG. 6, each attachment portion of the combination stay CS of the first side plate P 1 has The pair of through-holes 7a through which the bolts 21a screwed into the pair of female screw holes 11 of the stay body S are passed through the symmetrical positions with respect to the female screw hole 6 into which the first male screw portion 12 of the tie rod T is screwed. Is formed. In addition, each mounting portion of the combination stay CS of the second side plate P 2 is a bolt that is screwed into the pair of female screw holes 11 of the stay main body S at a symmetrical position with respect to the through hole 5 through which the tie rod T passes. A pair of through holes 7b are formed through 21b.

そして、複数本の組合せステーCSを用いて一対のサイドプレートP1 ,P2 を一体に組み付けるには、以下の順序にて行う。まず、一対のサイドプレートP1 ,P2 を配置間隔L1 よりも大きな間隔をおいて配置した状態で、複数のステー配置部にステー本体Sを配置すると共に、第2サイドプレートP2 の貫通孔5から挿通されたタイロッドTを前記ステー本体Sの内部に挿通させて、当該タイロッドTの先端部の第1雄螺子部12を第1サイドプレートP1 の雌螺子孔6に螺合させる。この状態で、各サイドプレートP1 ,P2 に設けられた貫通孔7a,7bにボルト21a,21bを挿通して、ステー本体Sの両端面に設けられた各雌螺子孔11に螺合させると、各ステー本体Sは、その両端部においてそれぞれ一対のボルト21a,21bを介して第1及び第2の各サイドプレートP1 ,P2 に固定される。この状態では、タイロッドTの第2雄螺子部13は、第2サイドプレートP2 の貫通孔5から外部に所定長だけ突出しており、第2雄螺子部13の当該突出部にナット22を螺合させる〔図9(a)〕。 Then, in the assembled together a pair of side plates P 1, P 2 using a plurality of combinations stays CS, carried out in the following order. First, in a state where the pair of side plates P 1 and P 2 are arranged with an interval larger than the arrangement interval L 1 , the stay main body S is arranged in a plurality of stay arrangement portions, and the second side plate P 2 is penetrated. and a tie rod T which is inserted from the hole 5 are inserted into the interior of the stay body S, screwing the first male screw portion 12 of the distal end portion of the tie rod T into the first female screw hole 6 of the side plate P 1. In this state, the bolts 21a and 21b are inserted into the through holes 7a and 7b provided in the side plates P 1 and P 2 and are screwed into the female screw holes 11 provided on both end surfaces of the stay main body S. The stay main bodies S are fixed to the first and second side plates P 1 and P 2 via a pair of bolts 21a and 21b at both ends thereof. In this state, the second male screw portion 13 of the tie rod T protrudes outside by a predetermined length from the through hole 5 of the second side plate P 2 , and the nut 22 is screwed into the protruding portion of the second male screw portion 13. [Fig. 9 (a)].

上記の状態で、タイロッドTの第2雄螺子部13の突出部に「ボルトテンショナー(図示せず)」をセットして、当該タイロッドTに引張力F1 を作用させると、一対のサイドプレートP1 ,P2 は、中空円筒状のステー本体Sにより、その間隔(L1 )が保持された状態で、当該タイロッドTは、引張力F1 が作用していない図9(a)の状態に対して(J)だけ伸ばされることで、ナット22は、着座面である第2サイドプレートP2 の外側面から浮き上がって離間される〔図9(b)〕。なお、「ボルトテンショナー」とは、ナットが螺合されたボルトの突出部にセットした状態で、油圧力により当該ボルトに軸方向の引張力を作用させて、当該ボルトを伸長させるのに使用される既存の油圧装置である。 In the above state, when a “bolt tensioner (not shown)” is set on the protruding portion of the second male screw portion 13 of the tie rod T and a tensile force F 1 is applied to the tie rod T, a pair of side plates P 1 and P 2 are in a state where the space (L 1 ) is held by the hollow cylindrical stay body S, and the tie rod T is in the state shown in FIG. 9A where the tensile force F 1 is not applied. by stretched only for (J), the nut 22 is spaced lifted from the second outer surface of the side plate P 2 is a seating surface [Fig. 9 (b)]. The “bolt tensioner” is used to extend the bolt by applying a tensile force in the axial direction to the bolt with hydraulic pressure in a state where the nut is set in the protruding portion of the bolt screwed. This is an existing hydraulic device.

引張力F1 を作用させて、ナット22が第2サイドプレートP2 の外側面から離間している状態で、当該ナット22を回転させて、第2サイドプレートP2 の外側面に着座させると、タイロッドTの内部には、引張り歪みが発生することで、引張応力σが発生して、ステー本体Sの両端面には、反力として、当該引張応力σにタイロッドTの横断面積を乗じた大きさの圧縮力F2 が作用して、この状態が保持される〔図9(c)〕。なお、ステー本体Sは、圧縮力F2 が作用しても、歪むことはない。これにより、一対のサイドプレートP1 ,P2 は、内部に引張応力σが発生しているタイロッドTと、両端面に圧縮力F2 が作用しているステー本体Sの結合からなる複数本の組合せステーCSを介して一体に連結されるために、複数本の組合せステーCSを介して一対のサイドプレートP1 ,P2 が一体化されたフレームKの一体性、即ち、剛性が高められる。このため、フレームKを構成する一対のサイドプレートP1 ,P2 の各板厚t1 ,t2 を小さく(薄く)しても、フレームKとしての必要な剛性を確保できるので、当該フレームKを軽量化できる。 When the tension force F 1 is applied and the nut 22 is separated from the outer surface of the second side plate P 2 , the nut 22 is rotated and seated on the outer surface of the second side plate P 2. A tensile stress σ is generated due to the occurrence of tensile strain inside the tie rod T, and the tensile stress σ is multiplied by the transverse area of the tie rod T as a reaction force on both end surfaces of the stay body S. The compression force F 2 having the magnitude acts to maintain this state [FIG. 9 (c)]. The stay body S is not distorted even when the compression force F 2 is applied. As a result, the pair of side plates P 1 and P 2 includes a plurality of tie rods T in which a tensile stress σ is generated and a stay main body S in which a compressive force F 2 acts on both end faces. Since they are integrally connected via the combination stay CS, the integrity, that is, the rigidity of the frame K in which the pair of side plates P 1 and P 2 are integrated via the plurality of combination stays CS is improved. Therefore, even if the plate thicknesses t 1 and t 2 of the pair of side plates P 1 and P 2 constituting the frame K are made small (thin), the necessary rigidity as the frame K can be secured. Can be reduced in weight.

このように、タイロッドの第2雄螺子部13に螺合されたナット22は、当該タイロッドTの内部に作用する引張応力σと、当該タイロッドTの横断面積を乗じた大きな力でもって、第2サイドプレートP2 の外側面に圧接されているために、スリッターの巻取軸等が高速回転する振動に対しても、緩むことがない。 In this way, the nut 22 screwed into the second male screw portion 13 of the tie rod has a large force obtained by multiplying the tensile stress σ acting on the inside of the tie rod T and the cross-sectional area of the tie rod T, because it is pressed against the outer surface of the side plate P 2, even for vibrations winding shaft or the like of the slitter is rotated at a high speed, it will not be loosened.

また、第1及び第2のサイドプレートP1 ,P2 の内側の下端部には、フレームKを建物の設置部に固定するのに使用されるベースパイプVが複数本のボルト23を介して固定されている。なお、当該ボルト23は、その頭部23aをベースパイプVのボルト挿入孔31に近接させるために、嵩上カラー32が使用されている。 A base pipe V used for fixing the frame K to the installation part of the building is provided via a plurality of bolts 23 at the lower ends inside the first and second side plates P 1 and P 2. It is fixed. The bolt 23 uses a bulky collar 32 in order to bring its head 23 a close to the bolt insertion hole 31 of the base pipe V.

また、上記実施例では、一対のサイドプレートP1 ,P2 に対するステー本体Sは、ボルト21a,21bにより固定されているが、溶接による固定も可能である。 In the above embodiment, the stay main body S is for a pair of side plates P 1, P 2, bolts 21a, are fixed by 21b, it is also possible via welding.

また、上記実施例は、複数本の巻取軸を有するスリッターのフレームに対して本発明を実施した例について説明したが、1本の巻取軸を有するリワインダーのフレームに対して本発明を実施することも当然に可能である。   Moreover, although the said Example demonstrated the example which implemented this invention with respect to the frame of the slitter which has several winding shafts, this invention is implemented with respect to the frame of the rewinder which has one winding shaft. Of course it is also possible to do.

CS:組合せステー
1 :タイロッドに加えられる引張力
2 :ステー本体に作用する圧縮力
K:フレーム
1 :第1サイドプレート
2 :第2サイドプレート
S:ステー本体
T:タイロッド
σ:タイロッドに発生する引張応力
11:ステー本体の端面に形成された雌螺子孔
12:タイロッドの第1雄螺子部
13:タイロッドの第2雄螺子部
14:第2サイドプレートに形成された貫通孔
CS: Combination stay
F 1 : Tensile force applied to the tie rod
F 2 : Compression force acting on the stay body
K: Frame
P 1 : First side plate
P 2 : Second side plate
S: Stay body
T: Tie rod
σ: Tensile stress generated in the tie rod
11: Female screw hole formed in the end surface of the stay body
12: First male screw part of the tie rod
13: Second male screw part of tie rod
14: Through hole formed in the second side plate

Claims (4)

所定間隔をおいて対向配置された一対のサイドプレートが複数本のステーで連結されることで一体化されて、フィルム原反から巻き出されたフィルムを巻き取るための複数本の中間軸、及び巻取軸が前記一対のサイドプレートに支持される構成のフィルム巻取装置のフレームであって、
前記ステーは、
前記一対のサイドプレートの間に配置されて、当該一対のサイドプレートに固定される中空パイプ状のステー本体と、
当該ステー本体の内部に挿通されて、一端部が第1サイドプレートに螺合されると共に、他端部は、第2サイドプレートを貫通して、その外側において、張力の付与により減退が伸長された状態で、当該他端部にナットが螺合されることで、前記一対のサイドプレートを連結しているタイロッドと、
を組み合せた組合せステーで構成されることを特徴とするフィルム巻取装置のフレーム。
A plurality of intermediate shafts for winding up the film unwound from the original film, which are integrated by connecting a pair of side plates opposed to each other at a predetermined interval by a plurality of stays, and A film take-up device frame configured so that a take-up shaft is supported by the pair of side plates,
The stay
A hollow pipe-like stay main body disposed between the pair of side plates and fixed to the pair of side plates;
The one end is screwed into the first side plate through the inside of the stay main body, and the other end passes through the second side plate, and on the outside thereof, the decrease is extended by the application of tension. In this state, a tie rod connecting the pair of side plates by screwing a nut to the other end,
A film take-up device frame characterized by comprising a combination stay combining the above.
前記ステー本体は、その肉厚部分が一対のサイドプレートに対してボルトにより固定されていることを特徴とする請求項1に記載のフィルム巻取装置のフレーム。   The frame of the film winding apparatus according to claim 1, wherein the stay main body has a thick portion fixed to a pair of side plates by bolts. 前記フィルム巻取装置は、フィルム原反から巻き出されたフィルムが小幅となるようにスリットが入れられた各小幅フィルムを巻き取るための複数の巻取軸を備えたスリッター装置であることを特徴とする請求項1又は2に記載のフィルム巻取装置のフレーム。   The film winding device is a slitter device including a plurality of winding shafts for winding each narrow film having slits so that the film unwound from the original film becomes a small width. The frame of the film winding apparatus according to claim 1 or 2. 請求項1ないし3のいずれかに記載のフィルム巻取装置のフレームの製造方法であって、
前記一対のサイドプレートの間に複数本の中空パイプ状のステー本体を配置させて、当該各ステー本体の両端部を当該一対のサイドプレートに固定する第1工程と、
第2サイドプレートに前記各ステー本体とほぼ同心に設けられた貫通孔、及び前記各ステー本体にそれぞれタイロッドを挿通させて、当該各タイロッドの一端部を第1サイドプレートに螺合させると共に、当該各タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部にそれぞれナットを螺合させる第2工程と、
前記各タイロッドにおける第2サイドプレートからの突出部をボルトテンショナーにより引っ張って、当該各タイロッドを伸長させた状態で、着座面から浮き上がったナットを回転させて着座させることで、当該タイロッドに軸方向の引張応力を発生させる第3工程と、
を含むことを特徴とするフィルム巻取装置のフレームの製造方法。
A method for manufacturing a frame of a film winding apparatus according to any one of claims 1 to 3,
A first step of disposing a plurality of hollow pipe-like stay bodies between the pair of side plates, and fixing both ends of each stay body to the pair of side plates;
A through hole provided in the second side plate substantially concentrically with each stay main body, and a tie rod inserted through each stay main body, and one end of each tie rod screwed into the first side plate, and A second step of screwing a nut into a protruding portion from the second side plate in each tie rod;
By pulling the projecting portion of each tie rod from the second side plate with a bolt tensioner and extending each tie rod, the nut lifted from the seating surface is rotated and seated, whereby the tie rod is axially moved. A third step for generating a tensile stress;
A method for manufacturing a frame of a film winding apparatus, comprising:
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