JP2015213132A - Solar battery module - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、高い耐湿性を有し、かつ低コストで作製可能な太陽電池モジュールに関するものである。 The present invention relates to a solar cell module that has high moisture resistance and can be manufactured at low cost.
太陽電池は、クリーンで無尽蔵に供給される太陽光を直接電気に変換することができるため、新規エネルギー源として期待されている。従来の太陽電池モジュールは、図3の断面図に示すように、ガラス22と裏面保護シート25との間に、受光面樹脂23と裏面樹脂24により封止された太陽電池セル21を備えるものが一般的である。
Solar cells are expected as a new energy source because they can directly convert clean and infinitely supplied sunlight into electricity. As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the conventional solar battery module includes a
このような太陽電池は、ガラス22、受光面樹脂23、太陽電池セル21、裏面樹脂24、裏面保護シート25をこの順で積層し、加熱加圧することで接着一体化させて製造されている。
Such a solar cell is manufactured by laminating the
これらの受光面樹脂23や裏面樹脂24、裏面保護シート25の役割は主には太陽電池セル21を外部からの水分や光、衝撃から保護することであり、水分や紫外線に対し安定であることが求められる。
The roles of the light receiving
しかしながら、上記の受光面樹脂や裏面樹脂、裏面保護シートの組合せによっては、耐候性が、数十年という長期的視点からすると十分とは言い切れなく、太陽電池セルの出力低下を招いてしまう。 However, depending on the combination of the light receiving surface resin, the back surface resin, and the back surface protective sheet, the weather resistance is not sufficient from a long-term viewpoint of several decades, and the output of the solar battery cell is reduced.
本発明は、前記従来の問題を解決するもので、特に耐湿性に優れ、かつ低コストで作製できる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a solar cell module that is particularly excellent in moisture resistance and can be manufactured at low cost.
上記目的を達成するために、太陽電池セルの受光面、裏面をそれぞれ受光面側の樹脂と裏面樹脂で封止している太陽電池モジュールであって、受光面側の樹脂に含まれる塩素の量は、0.15重量%未満、受光面側の樹脂に含まれる臭素の量は、0.15重量%未満、裏面側の樹脂に含まれる塩素の量は、2.5重量%未満、裏面側の樹脂に含まれる臭素の量は、2.3重量%未満、であることを特徴とする太陽電池モジュールを用いる。 In order to achieve the above object, a solar cell module in which the light receiving surface and the back surface of a solar cell are sealed with a resin on the light receiving surface side and a resin on the back surface, respectively, and the amount of chlorine contained in the resin on the light receiving surface side Is less than 0.15% by weight, the amount of bromine contained in the resin on the light-receiving surface side is less than 0.15% by weight, the amount of chlorine contained in the resin on the back side is less than 2.5% by weight, the back side The solar cell module is characterized in that the amount of bromine contained in the resin is less than 2.3% by weight.
以上のように、本発明の太陽電池モジュールによれば、太陽電池セルの受光面樹脂に含まれている塩素又は臭素の量を0.1重量%未満に抑えることで耐湿性に優れる太陽電池モジュールを作製できる。 As described above, according to the solar cell module of the present invention, the solar cell module having excellent moisture resistance by suppressing the amount of chlorine or bromine contained in the light receiving surface resin of the solar cell to less than 0.1% by weight. Can be produced.
また、太陽電池セルの裏面樹脂に含まれる塩素又臭素の含有量の許容値は受光面樹脂よりは高く、樹脂に対し0.2重量%〜1重量%の範囲であっても耐湿性に優れる太陽電池モジュールが得られる。 Further, the allowable value of the content of chlorine or bromine contained in the back surface resin of the solar battery cell is higher than that of the light receiving surface resin, and it is excellent in moisture resistance even if it is in the range of 0.2% by weight to 1% by weight with respect to the resin. A solar cell module is obtained.
一般的に、塩素又は臭素の量を少なくするほど、コストがかかる。しかし、受光面樹脂及び裏面樹脂に含まれる塩素又は臭素の量を少なくとも上記の範囲にすれば、低コストでかつ耐湿性に優れる太陽電池モジュールを得ることができる。 Generally, the lower the amount of chlorine or bromine, the higher the cost. However, if the amount of chlorine or bromine contained in the light receiving surface resin and the back surface resin is at least within the above range, a solar cell module having low cost and excellent moisture resistance can be obtained.
以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(実施の形態)
本発明の実施の形態における太陽電池モジュールの断面を、図1に示す。図1において、太陽電池セル11は、受光面側(図で上側)では、受光面樹脂13で覆われている。裏面側は、裏面樹脂14により被覆されている。また、裏面樹脂14は、裏面保護シート15に被覆されている。
(Embodiment)
FIG. 1 shows a cross section of the solar cell module in the embodiment of the present invention. In FIG. 1, the
受光面樹脂13には、着色フィラー等無機フィラーは含まれておらず無色透明である。
また、受光面樹脂13に含まれる塩素又は臭素の量が樹脂に対し0.15重量%未満、好ましくは、塩素は0.08重量%以下、臭素は0.06重量%以下がよい。
The light-receiving
Further, the amount of chlorine or bromine contained in the light-receiving
裏面樹脂14には白色フィラーが含まれており白色である。裏面樹脂14に含まれる塩素は、2.5重量%未満0.2重量%以上、好ましくは、1.0重量%以下である。裏面樹脂14に含まれる臭素は、2.3重量%未満0.2重量%以上、好ましくは、1.0重量%以下が好ましい。 The back surface resin 14 contains a white filler and is white. Chlorine contained in the back surface resin 14 is less than 2.5% by weight, 0.2% by weight or more, and preferably 1.0% by weight or less. The bromine contained in the back resin 14 is less than 2.3% by weight, 0.2% by weight or more, and preferably 1.0% by weight or less.
裏面保護シート15には、PET(Polyethylene Terephthalate)等の樹脂フィルム、Al箔を樹脂フィルムでサンドイッチした構造を有する積層フィルム等を用いることができる。
For the back
<効果>
かかる構成によれば、受光面樹脂13に含まれる塩素又は臭素の量が、0.15重量%未満であることを特徴とすることにより、太陽電池モジュールを屋外暴露した環境において、太陽電池モジュールに水分が浸入した際、臭素や塩素が太陽電池セル11を構成するシリコン又は電極部材と反応することによる出力低下を抑制することができる。
<Effect>
According to such a configuration, the amount of chlorine or bromine contained in the light-receiving
また、裏面樹脂14に含まれる塩素は、2.5重量%未満0.2重量%以上、好ましくは、1.0重量%以下である。裏面樹脂14に含まれる臭素は、2.3重量%未満0.2重量%以上、好ましくは、1.0重量%以下である。 Moreover, the chlorine contained in the back surface resin 14 is less than 2.5% by weight, 0.2% by weight or more, and preferably 1.0% by weight or less. Bromine contained in the back surface resin 14 is less than 2.3% by weight, 0.2% by weight or more, and preferably 1.0% by weight or less.
塩素又は臭素の量を少なくするほどコストがかかる。しかし、裏面樹脂14に含まれる塩素又は臭素の量を、少なくとも、上記の範囲にすれば、低コストで太陽電池モジュールを作製するためである。 The lower the amount of chlorine or bromine, the higher the cost. However, if the amount of chlorine or bromine contained in the back surface resin 14 is at least within the above range, a solar cell module is produced at low cost.
この場合、太陽電池モジュールを屋外暴露した環境において、太陽電池モジュールに水分が浸入した際でも太陽電池セル11の出力低下が抑えられている。
In this case, in the environment where the solar cell module is exposed outdoors, a decrease in the output of the
受光面樹脂13と、裏面樹脂14とで、塩素又は臭素の含有量による吸湿時の出力低下に違いが見られる原因としては、受光面側のガラスに含まれるNa等の不純物イオンが臭素や塩素と太陽電池セルを構成するシリコン又は電極部材との反応を促進させていることなどが考えられる。
The reason why the light receiving
なお、受光面樹脂13に含まれる塩素又は臭素の量が、0.15重量%未満でも太陽電池モジュールの耐湿性は問題ない。
Even if the amount of chlorine or bromine contained in the light receiving
なお、本実施の形態において、受光面樹脂13の太陽電池セル11の対面側にガラス12を用いたが、無くても良いし、透明の樹脂を用いても良い。また、裏面樹脂14の太陽電池セル11の対面側に裏面保護シート15を用いたが、無くても良い。
In the present embodiment, the
<実施例の製法>
以下、本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法について、実施例を挙げて具体的に
説明する。但し、本発明は、下記の実施例に示したものに限定されるものではなく、その
要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施することができるものである。
<The manufacturing method of an Example>
Hereinafter, the manufacturing method of the solar cell module according to the present invention will be specifically described with reference to examples. However, the present invention is not limited to those shown in the following examples, and can be implemented with appropriate modifications within a range not changing the gist thereof.
以下のようにして、実施例に係る太陽電池モジュールを作製した。 The solar cell module according to the example was manufactured as follows.
まず、多結晶Siと電極、配線からなる一辺が12cmの正方形状の太陽電池セル11を準備した。
First, a square
次に、一辺が14cmのガラス12にエポキシ系樹脂と酸無水物系硬化剤、硬化促進剤から構成される受光面樹脂13として、液状の樹脂を塗布した。125℃で30分間加熱し、受光面樹脂13を硬化させた。
Next, a liquid resin was applied to the
次に、硬化した受光面樹脂13の部分に合わせて太陽電池セル11を搭載した。
Next,
次に、エポキシ系樹脂と酸無水物系の硬化剤と、硬化促進剤と、白色フィラーとしてのTiO2、SiO2とを含む裏面樹脂14の液状の樹脂を、太陽電池セル11の裏面側及び、受光面樹脂13の太陽電池セル11以外の部分へスクリーン印刷により塗布した。なお、TiO2は平均粒径10μm、配合量は4重量%、である。SiO2は平均粒径30μmである。
Next, the liquid resin of the back surface resin 14 containing an epoxy resin, an acid anhydride type curing agent, a curing accelerator, and TiO 2 and SiO 2 as white fillers is used as the back surface side of the
次に、PET系樹脂からなる熱可塑性樹脂シートを裏面保護シート15として、裏面樹脂14に搭載し、この太陽電池モジュール全体を125℃で30分間加熱し、裏面樹脂14を硬化させた。
Next, a thermoplastic resin sheet made of a PET resin was mounted on the back surface resin 14 as the back
以上により、本実施例では、太陽電池モジュールが作製された。 As described above, a solar cell module was produced in this example.
<実施例、比較例>
本発明の効果を実証するため、上記の製法で、実施例1〜5及び比較例1〜5の太陽電池モジュールを製造し、評価を行った。
<Examples and comparative examples>
In order to demonstrate the effect of the present invention, solar cell modules of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 5 were manufactured and evaluated by the above-described manufacturing method.
各実施例、比較例における受光面樹脂13及び裏面樹脂14の塩素及び臭素の量、裏面樹脂14の白色フィラーの量について表1にまとめる。白色フィラーの濃度は、樹脂全体に占める白色フィラーの質量比を表す。
Table 1 summarizes the amounts of chlorine and bromine in the light receiving
実施例及び比較例の太陽電池モジュールの製造にあたって、受光面樹脂13及び裏面樹脂14の塩素の量は、エポキシ樹脂に含まれる塩素の濃度を変えて作製し、臭素の量は硬化促進剤に含まれる臭素の濃度を変えて作製した。なお、エポキシ樹脂は、塩素、臭素に対して、劣化が少なく、接着力もあるので好ましい。
In the production of the solar cell modules of Examples and Comparative Examples, the amounts of chlorine in the light-receiving
また、実施例及び比較例の太陽電池モジュールの製造は、ガラス12や太陽電池セル11、裏面保護シート15は全て同じ部材を使用した。
Moreover, manufacture of the solar cell module of an Example and a comparative example used the same member for
(評価方法)
また、上記実施例及び比較例に係る太陽電池モジュールについて、耐湿試験前後で太陽電池モジュールの発電出力評価を行った。それぞれの評価方法は下記の通りである。
(Evaluation method)
Moreover, about the solar cell module which concerns on the said Example and comparative example, the electric power generation output evaluation of the solar cell module was performed before and after the moisture resistance test. Each evaluation method is as follows.
発電出力方法:(株)三永電機製作所社製、型番XES−151S−FLのソーラーシュミレーターを用い、発電出力を評価。 Power generation output method: The power generation output was evaluated using a solar simulator of model number XES-151S-FL manufactured by Mitsunaga Electric Co., Ltd.
耐湿試験:温度85℃,湿度85%の恒温恒湿槽に太陽電池モジュールを1000h投入。 Humidity resistance test: A solar cell module is placed in a constant temperature and humidity chamber at 85 ° C. and 85% humidity for 1000 hours.
耐湿試験後で太陽電池モジュールの発電出力が初期比95%以上を合格(○と表記)、95%未満を不合格(×と表記)とした。 After the moisture resistance test, the power generation output of the solar cell module was determined to pass 95% or more of the initial ratio (represented as ◯) and less than 95% as rejected (represented as x).
これらの評価結果を表1に示す。また、図2(a)〜図2(d)に、それぞれ濃度と出力比との関係をグラフ化した。 These evaluation results are shown in Table 1. Moreover, the relationship between density | concentration and output ratio was graphed to Fig.2 (a)-FIG.2 (d), respectively.
(1)受光面樹脂13に含まれる塩素に関して
受光面樹脂13に含まれる塩素は、比較例1と実施例1〜6の比較、図2(a)に示すように、0.15重量%未満0.02重量%以上、好ましくは、0.08重量%以下0.02重量%以上である。
(1) Regarding the chlorine contained in the light receiving
(2)受光面樹脂13に含まれる臭素に関して
受光面樹脂13に含まれる臭素は、比較例2と実施例1〜6の比較、図2(b)に示すように、0.15重量%未満、好ましくは、0.06重量%以下である。
(2) Regarding bromine contained in the light-receiving
受光面樹脂13と、裏面樹脂14とで塩素又は臭素の含有量による吸湿時の出力低下に違いが見られる原因としては、受光面側のガラス12に含まれるNa等の不純物イオンが臭素や塩素と太陽電池セル11を構成するシリコン又は電極部材との反応を促進させているなどが考えられる。
The reason why the light receiving
(3)裏面樹脂14に含まれる塩素に関して
裏面樹脂14に含まれる塩素は、比較例3と実施例1〜6の比較、図2(c)より、
2.5重量%未満0.2重量%以上2、好ましくは、1.0重量%以下0.2重量%以上である。
(3) Regarding the chlorine contained in the back resin 14, the chlorine contained in the back resin 14 is a comparison between Comparative Example 3 and Examples 1 to 6, from FIG.
Less than 2.5% by weight is 0.2% by weight or more and 2, preferably 1.0% by weight or less and 0.2% by weight or more.
(4)裏面樹脂14に含まれる臭素に関して
裏面樹脂14に含まれる臭素は、比較例4と実施例1〜6の比較、図2(d)より、
2.3重量%未満0.2重量%以上、好ましくは、1.0重量%以下0.2重量%以上である。
(4) Bromine contained in the back resin 14 with respect to bromine contained in the back resin 14 is a comparison between Comparative Example 4 and Examples 1 to 6, from FIG.
Less than 2.3% by weight and 0.2% by weight or more, preferably 1.0% by weight or less and 0.2% by weight or more.
裏面樹脂14に含まれる塩素又は臭素の量は少ないほど良いが、塩素又は臭素の量を少なくするほどコストがかかる。このため、裏面樹脂に含まれる塩素又は臭素の量を上記の範囲にすれば、低コストで太陽電池モジュールを作製でき、また耐湿試験の基準も見たしており、望ましい。 The smaller the amount of chlorine or bromine contained in the back resin 14, the better, but the lower the amount of chlorine or bromine, the higher the cost. For this reason, if the amount of chlorine or bromine contained in the resin on the back surface is within the above range, a solar cell module can be produced at low cost, and the standard of the moisture resistance test is also seen, which is desirable.
(5)受光面樹脂13の塩素、臭素、裏面樹脂14の塩素、臭素の関係
表1から、裏面樹脂14に含まれる臭素の重量%≧裏面樹脂14に含まれる塩素の重量%>受光面樹脂13に含まれる臭素の重量%>受光面樹脂13に含まれる塩素の重量%であることが好ましい。
(5) Relationship between chlorine and bromine of the light-receiving
これは、受光面樹脂13は、表面のガラスなどからのナトリウムなどの影響を受けるが、裏面樹脂14は、その影響を直接受けないためである。
This is because the light-receiving
(6)受光面樹脂13の塩素、臭素、裏面樹脂14の塩素、臭素の関係
表1から、裏面樹脂14に含まれる臭素の重量%と裏面樹脂14に含まれる塩素の重量%との和は、受光面樹脂13に含まれる臭素の重量%と受光面樹脂13に含まれる塩素の重量%との和の5倍以上であるのが好ましい。
(6) Relationship between chlorine and bromine of the light receiving
これは、(5)と同様、受光面樹脂13は、表面のガラスなどからのナトリウムなどの影響を受けるが、裏面樹脂14は、その影響を直接受けないためである。ナトリウムなどが受光面樹脂13を拡散し、裏面樹脂14へ到達するまでに、ロス、時間を要し、5倍以上の濃度差をつけておけば問題ない。
This is because, as in (5), the light-receiving
(7)裏面樹脂14には無機物のフィラーに関して
裏面樹脂14には無機物のフィラーは、比較例5と実施例1〜6の比較より、
30重量%より多く、60重量%以下である。好ましくは、45重量%以上60重量%以下である。
(7) With respect to the inorganic filler for the back resin 14, the inorganic filler for the back resin 14 is compared with Comparative Example 5 and Examples 1 to 6,
More than 30% by weight and not more than 60% by weight. Preferably, they are 45 weight% or more and 60 weight% or less.
これは、透湿性が低い無機フィラーが含有されるほど、裏面樹脂の透湿性が低くなるためであると考えられる。 This is considered to be because the moisture permeability of the back resin becomes lower as the inorganic filler having lower moisture permeability is contained.
本発明の太陽電池モジュールは、低コストで作製でき、かつ高い耐湿性を実現する太陽電池モジュール受光面全体が透明である太陽電池モジュールよりも高い発電効率を有し、発電素子によらず、太陽電池モジュール一般に使用することができる。 The solar cell module of the present invention can be manufactured at low cost and has higher power generation efficiency than a solar cell module in which the entire light-receiving surface of the solar cell module realizing high moisture resistance is transparent. Battery modules can be used in general.
11 太陽電池セル
12 ガラス
13 受光面樹脂
14 裏面樹脂
15 裏面保護シート
21 太陽電池セル
22 ガラス
23 受光面樹脂
24 裏面樹脂
25 裏面保護シート
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記受光面側の樹脂に含まれる塩素の量は、0.15重量%未満、
前記受光面側の樹脂に含まれる臭素の量は、0.15重量%未満、
前記裏面樹脂に含まれる塩素の量は、2.5重量%未満、
前記裏面樹脂に含まれる臭素の量は、2.3重量%未満、
であることを特徴とする太陽電池モジュール。 A solar cell module in which the light receiving surface and the back surface of the solar battery cell are sealed with a resin on the light receiving surface side and a resin on the back surface, respectively.
The amount of chlorine contained in the resin on the light receiving surface side is less than 0.15% by weight,
The amount of bromine contained in the resin on the light receiving surface side is less than 0.15% by weight,
The amount of chlorine contained in the back resin is less than 2.5% by weight,
The amount of bromine contained in the back resin is less than 2.3% by weight,
The solar cell module characterized by being.
前記裏面樹脂に含まれる塩素の量は、0.2重量%以上、
前記裏面樹脂に含まれる臭素の量は、0.2重量%以上、
であることを特徴とする請求項1記載の太陽電池モジュール。 The amount of chlorine contained in the resin on the light receiving surface side is 0.02% by weight or more,
The amount of chlorine contained in the back resin is 0.2 wt% or more,
The amount of bromine contained in the back resin is 0.2 wt% or more,
The solar cell module according to claim 1, wherein:
前記受光面側の樹脂に含まれる臭素の重量%と前記受光面側の樹脂に含まれる塩素の重量%との和の5倍以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載の太陽電池モジュール。 The sum of the weight percentage of bromine contained in the back resin and the weight percentage of chlorine contained in the back resin is:
The sun according to any one of claims 1 to 3, wherein the sun is 5 times or more the sum of the weight percent of bromine contained in the resin on the light receiving surface side and the weight percent of chlorine contained in the resin on the light receiving surface side. Battery module.
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