JP2015211955A - Automatic solvent mixing device with printing function - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、一般に分析化学分野において、複数の溶媒を設定した比率で設定した量に混合し、かつ、その溶媒名と設定した情報を印字するための装置に関する。 The present invention generally relates to an apparatus for mixing a plurality of solvents in a set ratio at a set ratio and printing the solvent name and set information in the analytical chemistry field.
分析化学分野において、混合溶媒の調製は、一般に、その都度、人が手作業で行っており、メスシリンダーでそれぞれの溶媒を量り取り、混合させている。 In the field of analytical chemistry, the preparation of mixed solvents is generally performed manually by humans each time, and each solvent is weighed and mixed with a graduated cylinder.
また、その調製した混合溶媒を識別させるために、溶媒名などの情報を混合溶媒容器に直接手書きしたり、もしくは印字機に手入力して印字用シールに印字させたりして混合溶媒容器に表示している。 In addition, in order to identify the prepared mixed solvent, information such as the solvent name can be directly handwritten on the mixed solvent container, or manually entered into the printing machine and printed on the printing sticker and displayed on the mixed solvent container. doing.
人の手作業による溶媒混合精度は、個人差や熟練度に依存するため、分析の精度に大きく影響してしまう。 The accuracy of solvent mixing by humans depends on individual differences and skill levels, and thus greatly affects the accuracy of analysis.
ほとんどの溶媒は透明でメスシリンダーの目盛りの見間違いをおこしやすく、間違えても気づかない場合がある。 Most solvents are transparent and easily misread the graduated cylinder, and you may not notice them if you make a mistake.
調製したい混合比率と混合量を基にそれぞれの溶媒量を計算しなければならず、そのため計算間違いを起こしたり、計算に時間がかかったりしてしまう場合がある。 The amount of each solvent must be calculated based on the mixing ratio and the mixing amount to be prepared, which may cause a calculation error or may take time.
調製した混合溶媒に識別表示がない場合、その混合溶媒がどのようなものか分からなくなってしまう事がある。 If the prepared mixed solvent has no identification, the mixed solvent may not be understood.
また、何時調製したのか分からない場合、混合溶媒は時間経過や使用回数により内部の溶媒が少しずつ気化していき、その比率が変わってしまう事がある。 In addition, when it is not known when the mixture is prepared, the solvent in the mixed solvent gradually vaporizes depending on the passage of time and the number of times of use, and the ratio may change.
各個人が混合溶媒の識別を記入すると、その表記項目が異なったり、統一感がなかったり、見間違えたり、表記もれを起こしたりする事がある。 If each person enters the identification of the mixed solvent, the notation items may be different, there may be no sense of unity, they may be mistaken, or the notation may be lost.
混合したい溶媒の量・比率を入力し、実行するだけで自動的に混合溶媒を調製する。 Simply enter the amount and ratio of the solvent you want to mix and run to automatically prepare the mixed solvent.
また混合溶媒の調製後、シールを自動で印字する機能を有する。シールに印字する情報は、調製日時・溶媒種類・比率・試薬メーカー名・グレード・ロット番号・混合溶媒量・調製者などの情報である。 It also has a function of automatically printing a seal after preparing a mixed solvent. The information printed on the sticker includes information such as the preparation date, solvent type, ratio, reagent manufacturer name, grade, lot number, mixed solvent amount, and preparer.
通常の混合溶媒調製作業に不慣れで熟練度が不足している作業者においても、シリンジ交換・溶媒変更・配管内の洗浄・配管内部に空気が混入した場合の対応などの作業がタッチパネルに従い簡単に実施できる。 Even for workers who are unfamiliar with ordinary mixed solvent preparation work and lack the skill level, it is easy to change the syringe, change the solvent, clean the inside of the pipe, and respond to the case where air enters the pipe according to the touch panel. Can be implemented.
混合にはピストンシリンジを使用する。ピストンシリンジはサイズを変更でき、さらに、そのサイズを自動的に認識できる機能を有する。条件を入力すると、混合溶媒調製の全量と比率を装置に設置されているシリンジサイズから自動計算して、シリンジの移動回数や移動量を決定し、その動作を実行することで、混合溶媒を自動で調製する。 A piston syringe is used for mixing. The piston syringe can change the size, and has a function of automatically recognizing the size. When the conditions are entered, the total amount and ratio of mixed solvent preparation is automatically calculated from the syringe size installed in the device, the number of movements and the amount of movement of the syringe are determined, and the operation is performed to automatically move the mixed solvent. Prepare with.
本装置を利用することにより、機械的に混合溶媒を調製できるようになり混合溶媒調製者の個人差による測定誤差や目視による測定誤差をなくすことが可能になる。 By using this apparatus, it becomes possible to prepare a mixed solvent mechanically, and it is possible to eliminate measurement errors due to individual differences of the mixed solvent preparer and visual measurement errors.
同時に、混合溶媒調製に不慣れな作業者でも、タッチパネル上に操作手順を指示することにより作業の統一化を図れるようになる。 At the same time, even an operator unfamiliar with the mixed solvent preparation can unify the work by instructing the operation procedure on the touch panel.
更には、印字機より混合溶媒調製内容に関するシールを印字することにより、調製済み混合溶媒の内容物・混合比・混合溶媒の種類・調製作業者などの記録を混合溶媒瓶に貼付することが出来るようになり、混合溶媒の取り間違いを防ぎ、混合溶媒の分類管理を容易なものとする。 Furthermore, by printing a sticker regarding the mixed solvent preparation content from the printing machine, it is possible to affix a record of the prepared mixed solvent content, mixing ratio, type of mixed solvent, preparation operator, etc. to the mixed solvent bottle. As a result, it is possible to prevent mistakes in taking the mixed solvent and to facilitate the classification management of the mixed solvent.
また、シールを追加印字することで、ＩＳＯ９０００などの精度管理体制の強化に役立つ特徴を有する。 In addition, by additionally printing the sticker, it has a feature useful for strengthening the accuracy management system such as ISO9000.
本発明における溶媒、混合溶媒とは、特に限定されるものではないが、主に化学実験室にて使用される超純水などの無機溶媒、アセトン、ヘキサン、アルコールなどの有機溶媒などを総称して用いている。 Although the solvent and mixed solvent in the present invention are not particularly limited, they are a general term for inorganic solvents such as ultrapure water mainly used in chemical laboratories, organic solvents such as acetone, hexane and alcohol. Used.
本発明におけるピストンシリンジとは、一般的には円筒形の形状をし、溶媒を採取・排出するために使用するものであるが、本発明においては溶媒を採取・排出する装置の総称として使用するものとする。 The piston syringe in the present invention generally has a cylindrical shape and is used for collecting and discharging the solvent. However, in the present invention, it is used as a general term for a device for collecting and discharging the solvent. Shall.
本発明における作業者とは、混合溶媒調製に従事する者を指し、その熟練度、測定精度は統一されていないものとする。 The operator in the present invention refers to a person engaged in the preparation of a mixed solvent, and the skill level and measurement accuracy are not unified.
本発明における印字機・シールとは本装置とともに運用される印字システムの装置・出力物のことを指す。印字機はシールを印字する装置のことを指し、シールとは混合溶媒の調製された日時・作業者名・調製済み混合溶媒容量、及び混合前溶媒名・溶媒メーカー名・溶媒製造ロット・溶媒グレードなどが印字された、粘着性のあるフィルム状のシールのことを指す。 The printing machine / seal in the present invention refers to an apparatus / output of a printing system operated together with this apparatus. The printing machine refers to the device that prints the seal. The seal is the date and time of the mixed solvent preparation, operator name, prepared mixed solvent capacity, solvent name before mixing, solvent manufacturer name, solvent production lot, solvent grade. This refers to a sticky film-like seal on which is printed.
図１に本装置の概要を示す。混合前の溶媒は溶媒瓶１、溶媒瓶２にそれぞれ入っており、それぞれの溶媒瓶をピストンシリンジ３、ピストンシリンジ４と切替バルブ５よりも上部に設置することによりそれぞれのピストンシリンジ、切替バルブ、及びこれらをつなぐ配管内に空気が入り込むことを防いでいる。 FIG. 1 shows an outline of this apparatus. The solvent before mixing is contained in the
タッチパネル７にそれぞれの溶媒の混合比率や種類、混合後に必要とする混合溶媒の容量、作業者名などを入力する。 本装置はこれらの情報を元に混合溶媒調製に必要とする容量の溶媒を溶媒瓶１、溶媒瓶２からそれぞれピストンシリンジ３、ピストンシリンジ４を用いて採取する。その後、切替バルブ５の向きを切り替えることによって、ピストンシリンジ１、ピストンシリンジ２内の溶媒を混合溶媒瓶６に排出する。 The
印字機８は上記の一連の作業情報を記したシールを印字し、作業者はシールを混合溶媒瓶に貼付することができる。 The
使用する溶媒やピストンシリンジの変更などの際、タッチパネル上に記されたこれらの機能を選択することによって、変更を行うことが出来る。このとき、作業者はタッチパネルに表示される指示に従い作業を行う。 When changing the solvent to be used or the piston syringe, the change can be made by selecting these functions written on the touch panel. At this time, the worker performs work according to instructions displayed on the touch panel.
図２に本装置のブロック図の概要を示す。実線は各機構への配管を示し、溶媒はピストンシリンジの動作と切替バルブの切り替えによって、溶媒瓶から混合溶媒瓶に流れる。また破線は各機構への電気的な信号の経路を示す。 FIG. 2 shows an outline of a block diagram of this apparatus. A solid line indicates piping to each mechanism, and the solvent flows from the solvent bottle to the mixed solvent bottle by the operation of the piston syringe and switching of the switching valve. A broken line indicates a path of an electrical signal to each mechanism.
図３はシール印字におけるフロー図の概要を示す。ステップＳｅ１は本体に電源が入った状態を示し、本装置はステップＳｅ２にて混合溶媒調製のために必要な運転準備・確認作業にかかる。ステップＳｅ３にて作業者が必要な情報を入力し、運転を指示することにより、本装置はステップＳｅ４にて混合溶媒を調製する。その後、ステップＳｅ５において本装置は正しく混合溶媒が調製されたかどうかを判断し、正しく調製されているならばステップＳｅ６に移行し、印字が可能な状態に入る。ステップＳｅ７にて作業者が印字を行うよう入力することにより、ステップＳｅ８にてシール印字を行う。 FIG. 3 shows an outline of a flow chart in sticker printing. Step Se1 shows a state in which the main body is turned on, and this apparatus starts operation preparation and confirmation work necessary for preparing the mixed solvent in Step Se2. In step Se3, the operator inputs necessary information and instructs operation, whereby the apparatus prepares the mixed solvent in step Se4. Thereafter, in step Se5, the apparatus determines whether or not the mixed solvent is correctly prepared. If the mixed solvent is correctly prepared, the apparatus proceeds to step Se6 and enters a state where printing is possible. When the operator inputs to perform printing in step Se7, seal printing is performed in step Se8.
本発明の自動溶媒混合装置は、分析化学分野における混合溶媒調製において、溶媒の混合を正しく、標準化して行うことに適している。 The automatic solvent mixing apparatus of the present invention is suitable for correctly and standardizing solvent mixing in preparing mixed solvents in the analytical chemistry field.
また、シールに混合溶媒の調製日時・溶媒種類・比率・試薬メーカー名・グレード・ロット番号・混合溶媒量・調製者などの情報が印字されることで、混合溶媒の運用状況の統一化、精度管理体制の強化に役立つことが可能である。 In addition, the information on the mixed solvent preparation date, solvent type, ratio, reagent manufacturer name, grade, lot number, mixed solvent amount, preparer, etc. is printed on the seal, so that the mixed solvent operation status is unified and accurate. It can help to strengthen the management system.
１ 溶媒瓶 ６ 混合溶媒瓶
２ 溶媒瓶 ７ タッチパネル
３ ピストンシリンジ ８ 印字機
４ ピストンシリンジ ９ コントローラー
５ 切替バルブDESCRIPTION OF
本発明は、一般に分析化学分野において、複数の溶媒を設定した比率で設定した量に混合し、かつ、その溶媒名と設定した情報を印字するための装置に関する。 The present invention generally relates to an apparatus for mixing a plurality of solvents in a set ratio at a set ratio and printing the solvent name and set information in the analytical chemistry field.
分析化学分野において、混合溶媒の調製は、一般に、その都度、人が手作業で行っており、メスシリンダーでそれぞれの溶媒を量り取り、混合させている。 In the field of analytical chemistry, the preparation of mixed solvents is generally performed manually by humans each time, and each solvent is weighed and mixed with a graduated cylinder.
また、その調製した混合溶媒を識別させるために、溶媒名などの情報を混合溶媒容器に直接手書きしたり、もしくは印字機に手入力して印字用シールに印字させたりして混合溶媒容器に表示している。 In addition, in order to identify the prepared mixed solvent, information such as the solvent name can be directly handwritten on the mixed solvent container, or manually entered into the printing machine and printed on the printing sticker and displayed on the mixed solvent container. doing.
人の手作業による溶媒混合精度は、個人差や熟練度に依存するため、分析の精度に大きく影響してしまう。 The accuracy of solvent mixing by humans depends on individual differences and skill levels, and thus greatly affects the accuracy of analysis.
ほとんどの溶媒は透明でメスシリンダーの目盛りの見間違いをおこしやすく、間違えても気づかない場合がある。 Most solvents are transparent and easily misread the graduated cylinder, and you may not notice them if you make a mistake.
調製したい混合比率と混合量を基にそれぞれの溶媒量を計算しなければならず、そのため計算間違いを起こしたり、計算に時間がかかったりしてしまう場合がある。 The amount of each solvent must be calculated based on the mixing ratio and the mixing amount to be prepared, which may cause a calculation error or may take time.
調製した混合溶媒に識別表示がない場合、その混合溶媒がどのようなものか分からなくなってしまう事がある。 If the prepared mixed solvent has no identification, the mixed solvent may not be understood.
また、何時調製したのか分からない場合、混合溶媒は時間経過や使用回数により内部の溶媒が少しずつ気化していき、その比率が変わってしまう事がある。 In addition, when it is not known when the mixture is prepared, the solvent in the mixed solvent gradually vaporizes depending on the passage of time and the number of times of use, and the ratio may change.
各個人が混合溶媒の識別を記入すると、その表記項目が異なったり、統一感がなかったり、見間違えたり、表記もれを起こしたりする事がある。 If each person enters the identification of the mixed solvent, the notation items may be different, there may be no sense of unity, they may be mistaken, or the notation may be lost.
混合したい溶媒の量・比率を入力し、実行するだけで自動的に混合溶媒を調製する。 Simply enter the amount and ratio of the solvent you want to mix and run to automatically prepare the mixed solvent.
また混合溶媒の調製後、シールを自動で印字する機能を有する。シールに印字する情報は、調製日時・溶媒種類・比率・試薬メーカー名・グレード・ロット番号・混合溶媒量・調製者などの情報である。 It also has a function of automatically printing a seal after preparing a mixed solvent. The information printed on the sticker includes information such as the preparation date, solvent type, ratio, reagent manufacturer name, grade, lot number, mixed solvent amount, and preparer.
通常の混合溶媒調製作業に不慣れで熟練度が不足している作業者においても、シリンジ交換・溶媒変更・配管内の洗浄・配管内部に空気が混入した場合の対応などの作業がタッチパネルに従い簡単に実施できる。 Even for workers who are unfamiliar with ordinary mixed solvent preparation work and lack the skill level, it is easy to change the syringe, change the solvent, clean the inside of the pipe, and respond to the case where air enters the pipe according to the touch panel. Can be implemented.
混合にはピストンシリンジを使用する。ピストンシリンジはサイズを変更でき、さらに、そのサイズを自動的に認識できる機能を有する。条件を入力すると、混合溶媒調製の全量と比率を装置に設置されているシリンジサイズから自動計算して、シリンジの移動回数や移動量を決定し、その動作を実行することで、混合溶媒を自動で調製する。 A piston syringe is used for mixing. The piston syringe can change the size, and has a function of automatically recognizing the size. When the conditions are entered, the total amount and ratio of mixed solvent preparation is automatically calculated from the syringe size installed in the device, the number of movements and the amount of movement of the syringe are determined, and the operation is performed to automatically move the mixed solvent. Prepare with.
本装置を利用することにより、機械的に混合溶媒を調製できるようになり混合溶媒調製者の個人差による測定誤差や目視による測定誤差をなくすことが可能になる。 By using this apparatus, it becomes possible to prepare a mixed solvent mechanically, and it is possible to eliminate measurement errors due to individual differences of the mixed solvent preparer and visual measurement errors.
同時に、混合溶媒調製に不慣れな作業者でも、タッチパネル上に操作手順を指示することにより作業の統一化を図れるようになる。 At the same time, even an operator unfamiliar with the mixed solvent preparation can unify the work by instructing the operation procedure on the touch panel.
更には、印字機より混合溶媒調製内容に関するシールを印字することにより、調製済み混合溶媒の内容物・混合比・混合溶媒の種類・調製作業者などの記録を混合溶媒瓶に貼付することが出来るようになり、混合溶媒の取り間違いを防ぎ、混合溶媒の分類管理を容易なものとする。 Furthermore, by printing a sticker regarding the mixed solvent preparation content from the printing machine, it is possible to affix a record of the prepared mixed solvent content, mixing ratio, type of mixed solvent, preparation operator, etc. to the mixed solvent bottle. As a result, it is possible to prevent mistakes in the mixed solvent and to facilitate classification management of the mixed solvent.
また、シールを追加印字することで、ＩＳＯ９０００などの精度管理体制の強化に役立つ特徴を有する。 In addition, by additionally printing the sticker, it has a feature useful for strengthening the accuracy management system such as ISO9000.
本発明における溶媒、混合溶媒とは、特に限定されるものではないが、主に化学実験室にて使用される超純水などの無機溶媒、アセトン、ヘキサン、アルコールなどの有機溶媒などを総称して用いている。 Although the solvent and mixed solvent in the present invention are not particularly limited, they are a general term for inorganic solvents such as ultrapure water mainly used in chemical laboratories, organic solvents such as acetone, hexane and alcohol. Used.
本発明におけるピストンシリンジとは、一般的には円筒形の形状をし、溶媒を採取・排出するために使用するものであるが、本発明においては溶媒を採取・排出する装置の総称として使用するものとする。 The piston syringe in the present invention generally has a cylindrical shape and is used for collecting and discharging the solvent. However, in the present invention, it is used as a general term for a device for collecting and discharging the solvent. Shall.
本発明における作業者とは、混合溶媒調製に従事する者を指し、その熟練度、測定精度は統一されていないものとする。 The operator in the present invention refers to a person engaged in the preparation of a mixed solvent, and the skill level and measurement accuracy are not unified.
本発明における印字機・シールとは本装置とともに運用される印字システムの装置・出力物のことを指す。印字機はシールを印字する装置のことを指し、シールとは混合溶媒の調製された日時・作業者名・調製済み混合溶媒容量、及び混合前溶媒名・溶媒メーカー名・溶媒製造ロット・溶媒グレードなどが印字された、粘着性のあるフィルム状のシールのことを指す。 The printing machine / seal in the present invention refers to an apparatus / output of a printing system operated together with this apparatus. The printing machine refers to the device that prints the seal. The seal is the date and time of the mixed solvent preparation, operator name, prepared mixed solvent capacity, solvent name before mixing, solvent manufacturer name, solvent production lot, solvent grade. This refers to a sticky film-like seal on which is printed.
図１に本装置の概要を示す。混合前の溶媒は溶媒瓶１、溶媒瓶２にそれぞれ入っており、それぞれの溶媒瓶をピストンシリンジ３、ピストンシリンジ４と切替バルブ５よりも上部に設置することによりそれぞれのピストンシリンジ、切替バルブ、及びこれらをつなぐ配管内に空気が入り込むことを防いでいる。 FIG. 1 shows an outline of this apparatus. The solvent before mixing is contained in the
タッチパネル７にそれぞれの溶媒の混合比率や種類、混合後に必要とする混合溶媒の容量、作業者名などを入力する。 本装置はこれらの情報を元に混合溶媒調製に必要とする容量の溶媒を溶媒瓶１、溶媒瓶２からそれぞれピストンシリンジ３、ピストンシリンジ４を用いて採取する。その後、切替バルブ５の向きを切り替えることによって、ピストンシリンジ１、ピストンシリンジ２内の溶媒を混合溶媒瓶６に排出する。 The
印字機８は上記の一連の作業情報を記したシールを印字し、作業者はシールを混合溶媒瓶に貼付することができる。 The
使用する溶媒やピストンシリンジの変更などの際、タッチパネル上に記されたこれらの機能を選択することによって、変更を行うことが出来る。このとき、作業者はタッチパネルに表示される指示に従い作業を行う。 When changing the solvent to be used or the piston syringe, the change can be made by selecting these functions written on the touch panel. At this time, the worker performs work according to instructions displayed on the touch panel.
図２に本装置のブロック図の概要を示す。実線は各機構への配管を示し、溶媒はピストンシリンジの動作と切替バルブの切り替えによって、溶媒瓶から混合溶媒瓶に流れる。また破線は各機構への電気的な信号の経路を示す。 FIG. 2 shows an outline of a block diagram of this apparatus. A solid line indicates piping to each mechanism, and the solvent flows from the solvent bottle to the mixed solvent bottle by the operation of the piston syringe and switching of the switching valve. A broken line indicates a path of an electrical signal to each mechanism.
図３はシール印字におけるフロー図の概要を示す。ステップＳｅ１は本体に電源が入った状態を示し、本装置はステップＳｅ２にて混合溶媒調製のために必要な運転準備・確認作業にかかる。ステップＳｅ３にて作業者が必要な情報を入力し、運転を指示することにより、本装置はステップＳｅ４にて混合溶媒を調製する。その後、ステップＳｅ５において本装置は正しく混合溶媒が調製されたかどうかを判断し、正しく調製されているならばステップＳｅ６に移行し、印字が可能な状態に入る。ステップＳｅ７にて作業者が印字を行うよう入力することにより、ステップＳｅ８にてシール印字を行う。 FIG. 3 shows an outline of a flow chart in sticker printing. Step Se1 shows a state in which the main body is turned on, and this apparatus starts operation preparation and confirmation work necessary for preparing the mixed solvent in Step Se2. In step Se3, the operator inputs necessary information and instructs operation, whereby the apparatus prepares the mixed solvent in step Se4. Thereafter, in step Se5, the apparatus determines whether or not the mixed solvent is correctly prepared. If the mixed solvent is correctly prepared, the apparatus proceeds to step Se6 and enters a state where printing is possible. When the operator inputs to perform printing in step Se7, seal printing is performed in step Se8.
本発明の自動溶媒混合装置は、分析化学分野における混合溶媒調製において、溶媒の混合を正しく、標準化して行うことに適している。 The automatic solvent mixing apparatus of the present invention is suitable for correctly and standardizing solvent mixing in preparing mixed solvents in the analytical chemistry field.
また、シールに混合溶媒の調製日時・溶媒種類・比率・試薬メーカー名・グレード・ロット番号・混合溶媒量・調製者などの情報が印字されることで、混合溶媒の運用状況の統一化、精度管理体制の強化に役立つことが可能である。 In addition, the information on the mixed solvent preparation date, solvent type, ratio, reagent manufacturer name, grade, lot number, mixed solvent amount, preparer, etc. is printed on the seal, so that the mixed solvent operation status is unified and accurate. It can help to strengthen the management system.
１ 溶媒瓶 ６ 混合溶媒瓶
２ 溶媒瓶 ７ タッチパネル
３ ピストンシリンジ ８ 印字機
４ ピストンシリンジ ９ コントローラー
５ 切替バルブDESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014106530A JP2015211955A (en) | 2014-05-03 | 2014-05-03 | Automatic solvent mixing device with printing function |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014106530A JP2015211955A (en) | 2014-05-03 | 2014-05-03 | Automatic solvent mixing device with printing function |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015211955A true JP2015211955A (en) | 2015-11-26 |
Family
ID=54696585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014106530A Pending JP2015211955A (en) | 2014-05-03 | 2014-05-03 | Automatic solvent mixing device with printing function |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2015211955A (en) |
Citations (5)
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| JPH0226980A (en) * | 1988-07-15 | 1990-01-29 | Kurabo Ind Ltd | Automatic liquid-preparation apparatus |
| JP2004503793A (en) * | 2000-07-18 | 2004-02-05 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | Method for automatically preparing and evaluating liquid multi-component compositions |
| JP2005112782A (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-28 | Hitachi Ltd | Mixed liquid production system |
| JP2007517541A (en) * | 2003-10-30 | 2007-07-05 | フルイド マネジメント インコーポレーテッド | Automatic cosmetic dispenser that mixes cosmetics at the point of sale |
| WO2014015186A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Labminds Ltd. | Automated solution dispenser |
-
2014
- 2014-05-03 JP JP2014106530A patent/JP2015211955A/en active Pending
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